Деятельность метрологической службы ОАО "Горизонт"

Тип работы:
Отчет
Предмет:
Производство и технологии


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

Белорусский государственный университет

информатики и радиоэлектроники

факультет телекоммуникаций

Кафедра МиС

Отчет по производственной практике

Выполнила

студентка группы 162 101

Горбачик Т.А.

Руководитель от предприятия

Дежурко И. Л

Руководитель от университета

Басов В.Г.

Минск 2005 г.

Введение

Производственную практику проходили в отделе главного метролога на предприятии ОАО «Горизонт», история которого начинается с 1950 года. Первым директором радиозавода был назначен Юделевич Д. Л.

С 1951 по 1954 год выпущено 6 тысяч телевизоров «Беларусь», был выпущен новый радиоприемник «Беларусь-53».

В 70е годы в производстве находилось два наиболее удачных и перспективных радиоприемника «Этюд» и «Океан», был освоен выпуск «Горизонт 204». В этот период начал действовать информационно-вычислительный центр. В феврале 1972 года с конвейера предприятия сошел двухмиллионный телевизор.

В период 80х годов начат серийный выпуск новой модели цветного телевизора «Горизонт 736». Аппарат собран из унифицированных, функционально-законченных блоков с применением новой элементной базы. Были подготовлены к запуску в производство новые модели телевизоров четвертого поколения.

В начале 90х годов объединение начало под грузом проблем финансово-кредитных отношений, а также многих других негативных последствий нестабильной политической и экономической обстановки в СНГ, объем производства достиг самой низкой отметки. 13 мая 1996 года завод посетил А. Г. Лукашенко, который определил задачи завода: 30 тысяч телевизоров в месяц; организовать надежный ремонт; уменьшить цены; создать микроклимат на предприятии для успешной работы; своевременная выплата заработной платы. За 1997 год выпущено 236 848 телевизоров, что на 166,8% больше, чем в 1996 году. Спрос на телевизоры заметно вырос. Новые модели обладали оригинальным дизайном, оборудованы простой в обращении системой меню, функцией «кадр в кадре», мощной акустической системой, комплектовались кинескопами «Панасоник», «Томпсон Супер Блэк». Сборка телевизоров осуществлялась на автоматической линии «Филипс». НИИ цифрового телевидения ПО «Горизонт» разработал новые телевизоры, отвечающие самым высоким требованиям дизайна.

Кроме телевизоров завод выпускает радиоприемники, оборудование для спутникового и кабельного телевидения, DVD-проигрыватели и СВЧ- печи, ведутся разработки видеоплееров, аудиосистем и бытовой техники.

В состав ОАО «Горизонт» входят: головная площадка; производство радиотелевизионных корпусов (ПРТК); завод «Белит»; институт цифрового телевидения; специальное производство кабельного и спутникового телевидения.

Предприятие возглавляет генеральный директор, заместителями которого являются: главный инженер; заместитель генерального директора по экономике; заместитель генерального директора по маркетингу; заместитель генерального директора по производству; заместитель генерального директора по обеспечению.

Служба главного инженера включает в себя: отдел главного технолога; энерго-механическое управление; отдел информационных систем; отдел метрологии; отдел охраны труда и техники безопасности; управление капитального строительства; отдел технической документации; цех хозяйственного обслуживания.

Кроме того в состав предприятия входят: управление кадров и воспитательной работы; юридическое управление; управление бухгалтерского учета и отчетности; управление режимно-секретной работы; отдел экономической безопасности и ревизий; управление охраной; отдел главного технолога; финансовый отдел; редакция газеты «Горизонт»; социальный комплекс; культурно-спортивный центр; медицинский центр «Горизонт»; профсоюзный комитет; канцелярия.

1. Описание и структура отдела главного метролога

1.1 Положение об отделе главного метролога

Общие положения

Отдел главного метролога является самостоятельным структурным подразделением ОАО «ГОРИЗОНТ», относится к основным техническим службам и подчиняется непосредственно главному инженеру ОАО «ГОРИЗОНТ».

Отдел главного метролога руководствуется в своей деятельности действующим законодательством, указаниями и инструкциями вышестоящих организаций. Уставом ОАО «ГОРИЗОНТ», действующими стандартами СТБ ИСО 9001, СТБ ИСО 14 001, Политиками руководства ОАО «ГОРИЗОНТ» в области качества выпускаемой продукции и охраны окружающей среды, Руководством по качеству, Руководством по системе управления окружающей средой, МС ИСО 9001, МУ ИМСК 9001. 04. 01, МУ ИМСК 9001. 11. 01, СТП ИМСК. 04. 106, СТП ИМСК. 11. 110, ИМСК. 11. 0164, положениями, приказами и указаниями руководства ОАО «ГОРИЗОНТ».

Отдел главного метролога реализует на уровне ОАО «ГОРИЗОНТ» функцию управления «метрологическое обеспечение».

Работы по обеспечению единства измерений относятся к основным видам работ.

Объектами управления отдела главного метролога являются все подразделения ОАО «ГОРИЗОНТ» в части обеспечения метрологической исправности и точности СИ.

Деятельность отдела главного метролога направлена на обеспечение единства измерений и требуемой точности измерений, организацию учета СИ, определение потребности производственных подразделений стандартами СИ в соответствии с заявочными формами и каталогами, обеспечение своевременного ремонта и поверки СИ, выполнение графиков государственной и ведомственной поверки СИ, метрологическое обеспечение проведения работ в ОАО «ГОРИЗОНТ» по сертификации продукции и системы качества.

Отдел главного метролога осуществляет свою деятельность на основе нормативных документов РБ о ведомственной Метрологической службе (МС).

Методическое руководство деятельностью отдела главного метролога в установленном порядке осуществляет Госстандарт.

Государственный надзор за деятельностью отдела главного метролога осуществляют контролирующие органы Госстандарта.

Отдел главного метролога возглавляет главный метролог ОАО «ГОРИЗОНТ».

Главный метролог ОАО «ГОРИЗОНТ» назначается на должность и освобождается от занимаемой должности в установленном законодательством порядке.

В случае временного отсутствия главного метролога его замещает заместитель главного метролога — начальник лаборатории ремонта ССИ и МО.

Организационную структуру и штатное расписание отдела главного метролога ОАО «ГОРИЗОНТ» разрабатывает главный метролог и согласовывает с главным инженером ОАО «ГОРИЗОНТ», с управлением труда и заработной платы ОАО «ГОРИЗОНТ». Организационная структура и штатное расписание отдела утверждаются в установленном порядке.

Отдел главного метролога ОАО `ГОРИЗОНТ" проводит свою работу в тесном взаимодействии с подразделениями ОАО «ГОРИЗОНТ» в области стандартизации, надежности и качества продукции.

Отдел главного метролога осуществляет методическое руководство и инспекционный контроль деятельности метрологических служб структурных единиц ОАО «ГОРИЗОНТ».

В ведении отдела главного метролога находится оборудование и инвентарь, согласно инвентаризационной ведомости.

Главный метролог является руководителем работ по внедрению и поддержанию функционирования системы управления окружающей средой в своем подразделении. Методически подчиняется главному инженеру ОАО «ГОРИЗОНТ» по вопросам системы управления окружающей средой.

Основные задачи:

Обеспечение единства и требуемой точности измерений, испытаний и контроля в ОАО «ГОРИЗОНТ».

Определение оптимальной номенклатуры применяемых средств и методик выполнения измерений, отвечающих современным требованиям науки и производства.

Проведение работ по подготовке и совершенствованию метрологического обеспечения в производственной деятельности ОАО «ГОРИЗОНТ»:

1. обеспечение единства и требуемой точности измерений;

2. МО контроля качества продукции;

3. повышение эффективности проектных конструкторских и экспериментальных работ;

4. контроль точности заданных режимов технологических процессов;

5. определение оптимальной номенклатуры применяемых средств и методик выполнения измерений, отвечающих современным требованиям;

6. учет и рациональное использование СИ.

Контроль выполнения метрологических требований в процессе разработки, изготовления и испытаний контролируемых изделий.

Контроль за соответствием применяемых СИ и методов измерений, требований точности, установленных технической документацией, стандартами и инструкциями на головной площадке.

Проведение анализа и оценки МО, разработанных и изготовленных образцов изделий.

Планирование и проведение метрологической экспертизы поставленных и вновь разработанных изделий, осуществление метрологического контроля за изменением, вносимых в конструкторскую и технологическую документацию (КД и ТД).

Общие функции:

Проведение систематического анализа состояния МО производства и ОКР и разработка на его основе предложений к плану технического перевооружения по совершенствованию МО, определение совместно с другими службами и подразделениями технико-экономической эффективности предполагаемых мероприятий и предоставление на утверждение руководству для включения в производственный (тематический) план ОАО «ГОРИЗОНТ».

Разработка совместно с другими службами и подразделениями ОАО «ГОРИЗОНТ» предложений к проектам годовых и перспективных планов ОАО «ГОРИЗОНТ» по МО производства и ОКР.

Обеспечение внедрения государственных и отраслевых стандартов ОАО «ГОРИЗОНТ» и других нормативных документов, регламентирующих нормы точности измерений, метрологических характеристик и средств поверки, требования к МО подготовки производства.

Организация и проведение метрологической экспертизы КД и ТД на изделия, разрабатываемые на ОАО «ГОРИЗОНТ», а также при необходимости документации, поступающей от других предприятий и организаций.

Участие в изучении и контроле за правильностью определения требований к средствам и методам измерений на всех стадиях производства продукции.

Разработка и согласование стандартов и других нормативно-технической документации (НД) объединения по вопросам метрологии. Участие в разработке методик выполнения измерений, контроля и испытаний выпускаемых изделий, а также участие в подготовке заданий на разработку методик в других организациях.

Участие в работах, связанных с автоматизацией измерений и поверки СИ.

Проведение метрологической аттестации (МА) нестандартизованных средств измерений (НСИ) и методик выполнения измерений.

Координация и методическое руководство работами, направленными на обеспечение единства и требуемой точности измерений, выполняемыми различными подразделениями ОАО «ГОРИЗОНТ».

Участие в анализе причин нарушения технологических режимов, брака продукции, непроизводственного расхода сырья, материалов, энергии и других потерь в производстве, связанных с состоянием СИ, контроля, испытаний и выполнением контрольно-испытательных операций.

Участие в работе по подготовке к аттестации и сертификации продукции выпускаемой ОАО «ГОРИЗОНТ».

Участие в проведении испытаний новых видов продукции, а также контрольных и эксплуатационных испытаниях серийной продукции.

Поддержание в надлежащем состоянии эталонов и их эксплуатация, проведение ведомственной проверки СИ в пределах прав предоставленных РУП БелГИМ.

Разработка и внедрение локальных поверочных схем по видам измерений и согласование их головными организациями по видам измерений и РУП БелГИМ. Установление периодичности поверки СИ. Составление графиков государственной и ведомственной поверки и контроль их выполнения. Согласование с РУП БелГИМ графиков поверки СИ, подлежащих обязательной государственной поверке и обеспечение своевременного представления данных СИ на государственную поверку.

Организация и проведение ремонта СИ, эксплуатируемых на ОАО «ГОРИЗОНТ».

Организация и выполнение высокоточных измерений, требующих применения уникальных СИ, имеющихся в подразделениях ОАО «ГОРИЗОНТ».

Участие в проверке технологического оборудования на соответствие установленным нормам точности.

Ведение оперативного учета СИ.

Участие в определении потребности подразделений ОАО «ГОРИЗОНТ» в рабочих СИ, согласование сводных заявок на приобретение СИ и контроль за их реализацией, оформление заключений на списание СИ.

Приемка вновь поступающих на головную площадку мер, измерительных приборов и представление рекламаций по их качеству заводом-изготовителем.

Внесение руководству ОАО «ГОРИЗОНТ» предложений об отмене НД, приказов, распоряжений и указаний, противоречащих действующему законодательству, по вопросам МО или приказам и указаниям вышестоящих организаций, государственным и отраслевым стандартом.

Согласование КД, ТД и НД, подлежащей метрологической экспертизе.

Рассмотрение и выдача заключений по разногласиям между службами в подразделениях головной площадки по вопросам состояния, точности выбора СИ и методов измерений.

Организация работ по повышению квалификации работников отдела главного метролога и работников головной площадки, связанных с выполнением измерений.

Предъявление руководителям подразделений ОАО «ГОРИЗОНТ» обязательных для них предложений по устранению выявленных нарушений метрологических правил, требований, норм и предписаний об изъятии из применения непригодных СИ.

Содействие органам Госстандарта при осуществлении ими государственного надзора за МО разработки, производства, испытаний и эксплуатации продукции, состоянием, применением и ремонтом СИ, а также за деятельностью метрологических служб унитарных предприятий, учреждений ОАО «ГОРИЗОНТ» представляя им СИ и испытаний, сведения и документацию, необходимую для осуществления этих функций [1].

1.2 Структура отдела

Лаборатория поверки ССИ и НСИ осуществляет:

— метрологическую аттестацию (МА) и ведомственную поверку (ВП) электрорадиоизмерительных и автоматизированных ССИ и НСИ;

— своевременную и качественную поверку и подготовку электрорадиоизмерительных СИ, сдачу их на государственную поверку;

— своевременную и качественную поверку и подготовку теплотехнических, физико-химических СИ и сдачу их на государственную поверку;

— метрологическую аттестацию и ведомственную поверку теплотехнических, физико-химических СИ, приборов автоматики и испытательного оборудования;

— составление групповых и поименных графиков на СИ, подлежащих государственной и ведомственной поверкам;

— выделение специалистов для осуществления оперативного и планового контроля за состоянием СИ;

— участие в работе по представлению рекламаций на СИ предприятию-изготовителю;

— изучение эксплуатационных свойств поверяемых СИ для направления материалов по вопросам их качества в приборостроительные предприятия, частное научное исследовательское унитарное предприятие «Институт цифрового телевидения ГОРИЗОНТ» и БелГИМ;

— разработку методик выполнения измерений;

— оформление ТД, заявок, писем, товарно-транспортных накладных и комплектация необходимым ЗИП Си, отправленных на поверку в другие организации через лабораторию ремонта и МО СИ;

— оказание методической помощи метрологическим службам ОАО «Горизонт» и предприятиям-смежникам по поверке ССИ и НСИ;

— прием на поверку и ремонт и выдачу из поверки аттестованных и поверенных ССИ и НСИ, эксплуатируемых в подразделении ОАО «Горизонт»;

— учет и идентификацию СИ, поступающих на поверку и ремонт, и возвращаемых из поверки;

— изучение эксплуатационных свойств автоматизированных СИ и НСИ и направление материалов по вопросам их качества на предприятие-изготовитель и разработчикам НСИ;

— работы по аккредитации лаборатории и аттестации рабочих мест поверителей;

— внедрение новых образцовых СИ (Э);

— внедрение системы автоматизации средств поверки;

— внедрение автоматизации средств поверки;

— внедрение автоматизации учета и составление графиков поверки СИ;

— выполнение требований техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

Лаборатория линейно-угловых и оптико-механических измерений осуществляет:

— МА и ВП средств линейно-угловых, оптико-механических, вибрационных и механических измерений;

— Своевременную качественную подготовку СИ и сдачу их на государственную поверку;

— Проведение качественного и своевременного ремонта средств ЛУ и ОМ измерений, приборов по определению массы;

— Заключение договоров на техническое обслуживание и ремонт приборов механических измерений и организация их своевременного ремонта и технического обслуживания, их поверка;

— Разработку методик выполнения измерений на ЛУ и ОМ СИ;

— Определение оптимальной периодичности поверки;

— Своевременную сдачу средств ЛУ и ОМ измерений, требующих ремонта в других ремонтных органах;

— Участие в работе по представлению рекламаций на СИ предприятию-изготовителю;

— Изучение эксплуатационных свойств СИ и направление материалов о вопросах их качества на приборостроительные предприятия и РУП БелГИМ;

— Составление групповых и поименных графиков на СИ, подлежащие государственной и ведомственной поверкам;

— Внешние связи по организации поверки и ремонта ЛУ и ОМ СИ;

— Выделение специалистов для осуществления оперативного и планового контроля за состоянием СИ в подразделениях ОАО «Горизонт»;

— Оказание методической и технической помощи метрологическим службам унитарных предприятий, учрежденных ОАО «Горизонт» по поверке и ремонту СИ;

— Оперативный замер деталей по заявкам подразделений ОАО «Горизонт»;

— Работы по аккредитации лаборатории и аттестации рабочих мест поверителей;

— выполнение требований техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

Группа МЭ и надзора осуществляет:

— организацию и проведение МЭ КД и ТД на изделия, разрабатываемые на головной площадке и УНИУП «ИЦТ Горизонт»;

— анализ состояния МО производства и разработку мероприятий по ее совершенствованию;

— ведомственный метрологический контроль за состоянием СИ и испытательного оборудования в подразделениях ОАО «Горизонт»;

— внедрение государственных, отраслевых и стандартов предприятия в области МО;

— рассмотрение и сдачу заключений по разногласиям между службами и подразделениями по вопросам МО;

— согласование НД по вопросам МО;

— участие в совещаниях по вопросам МО;

— оказание методической помощи метрологическим службам унитарных предприятий, учрежденных ОАО «Горизонт» и предприятиям-смежникам;

— анализ изучение и предложение новшеств в работе по вопросам метрологии, постоянное самообразование и повышение квалификации в области метрологии и международных стандартов по сертификации продукции и аккредитации поверочных лабораторий;

— участие в работе по аккредитации поверочных лабораторий и аттестации рабочих мест;

— внесение предложений по внедрению новых эталонов;

— внедрение средств вычислительной техники в работы по МО;

— выполнение требований техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

Лаборатория ремонта СИ и МО осуществляет:

— своевременный и качественный ремонт стандартных электро- и радиоизмерительных, теплотехнических и физико-химических СИ ОАО «Горизонт»;

— изучение эксплуатационных свойств СИ и направление материалов по вопросам их качества на приборостроительные предприятия и РУП БелГИМ;

— составление заявок на комплектующие и ЗИП необходимых для ремонта СИ;

— освоение ремонта поступающих новых типов СИ;

— своевременную выдачу электро- и радиоизмерительных, теплотехнических и физико-химических СИ на ремонт в соответствующие другие ремонтные организации;

— участие в работе по представлению рекламаций на СИ предприятию-изготовителю;

— оказание методической и технической помощи по ремонту СИ метрологическим службам унитарных предприятий, учрежденных ОАО «Горизонт»;

— учет СИ поступающих на ремонт из лаборатории поверки и возвращаемых из ремонта;

— обеспечение объединения ССИ номенклатуры отдела главного метролога по согласованным заявкам в соответствии с СТП ИМСК 11. 110;

— приемку СИ, полученных со складов головной площадки и представление рекламаций по их качеству предприятиям-изготовителям;

— вызов представителей предприятий по гарантийному ремонту ССИ;

— хранение, списание, выдачу, учет и отчетность по материальным ценностям в соответствии с существующим положением на ОАО «Горизонт»;

— систематизацию и анализ заявок подразделений ОАО «Горизонт» на СИ, запасных частей и материалов для их ремонта и эксплуатации;

— представление в установленном порядке сведений об излишней и неисправной технике и СИ в вышестоящие организации;

— анализ состояния МО СИ и разработку мероприятий по его совершенствованию;

— разработку предложений к проектам годовых и перспективных планов ОАО «Горизонт» по МО СИ;

— планирование и технико-экономический анализ МО производства;

— сбор драгоценных металлов со списанных СИ и радиодеталей, разбираемых на металлолом и утилизацию силами лаборатории;

— утилизацию приборов, находящихся на балансе отдела;

— прием, оформление товарно-транспортных накладных, погрузку, транспортировку, получение обратно СИ, требующих ремонта, поверки в сторонних организациях в соответствии с заявками подразделений отдела метрологии;

— обеспечение комплектующими и вспомогательными материалами, необходимыми для ремонта и поверки СИ;

— выполнение требований техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

Лаборатория централизованных сигналов и радиотелевизионных сигналов осуществляет:

— бесперебойную и качественную работу установок КИТУ, выдачу сигналов на рабочие места согласно техническим требованиям;

— своевременный и качественный ремонт установок КИТУ;

— подготовку и участие в МА и поверке установок КИТУ;

— участие в приемке установок и СИ, поступающих на головную площадку от предприятий-изготовителей;

— изучение эксплуатационных свойств установок и СИ;

— участие в работе по представлению рекламаций на установки и СИ предприятию-изготовителю;

— качественное обслуживание линий радиотелевизионных сигналов ОАО «Горизонт» в соответствии с КД;

— согласование технических заданий на проведение монтажа линий радиотелевизионных сигналов;

— участие в проведении наладочных работ по обеспечению радиотелевизионными сигналами рабочих мест;

— выполнение требований техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

Лаборатория метрологического обеспечения производства радио и телевизионных корпусов:

— ВП и МА средств ЛУ, ОМ, вибрационных, механических измерений, теплотехнических, физико-химических СИ, приборов автоматики и испытательного оборудования ПРТК;

— Составление групповых и поименных графиков на СИ, подлежащих государственной и ведомственной поверкам;

— Прием на поверку или ремонт и выдачу поверенных СИ, эксплуатируемых в подразделениях ПРТК;

— Прием, погрузку, транспортировку, получение обратно СИ, требующих поверки или ремонта в сторонних организациях или на головной площадке ОАО «Горизонт»;

— Учет и идентификацию СИ, поступающих на поверку и ремонт;

— Своевременный и качественный ремонт теплотехнических и физико-химических СИ ПРТК и освоение ремонта новых типов СИ;

— Вызов представителей заводов по гарантийному ремонту СИ;

— Внешние связи по организации поверки и ремонта ЛУ и ОМ СИ и заключение договоров на техническое обслуживание и ремонт приборов механических измерений и организация их своевременного ремонта, технического обслуживания, поверки;

— Подготовку и ремонт эталонов ЛУ и ОМ измерений, приборов по определению массы;

— Оформление технической документации, заявок, писем, товарно-транспортных накладных и комплектование необходимых ЗИП СИ, отправленных на поверку или ремонт в другие организации;

— Своевременную сдачу средств ЛУ, ОМ, теплотехнических и физико-химических СИ, требующих ремонта в других организациях;

— Арбитражные измерения деталей по заявкам подразделений ПРТК;

— Ведомственный метрологический контроль за состоянием СИ и испытательным оборудованием в подразделениях ПРТК и выделение специалистов для осуществления оперативного и планового контроля;

— Внедрение новых эталонов;

— Разработка методик выполнения измерений на применяемые СИ;

— Внедрение учета и составление графиков поверки СИ на ПЭВМ;

— Определение оптимальной периодичности поверки СИ;

— Внедрение государственных, отраслевых и стандартов предприятия в области МО;

— Согласование Н Д по вопросам МО;

— Участие в совещаниях по вопросам МО;

— Изучение эксплуатационных свойств поверочных СИ для направления материалов по вопросам их качества в приборостроительных организациях, ЧНИУП «ИЦТ Горизонт» и РУП БелГИМ;

— Участие в работе по представлению рекламаций на СИ предприятию-изготовителю;

— Составление заявок на комплектующие, ЗИП и вспомогательные материалы, необходимые для поверки и ремонта СИ;

— Учет, выдачу, хранение, отчетность и списание материальных ценностей в соответствии с существующим положением по ОАО «Горизонт»;

— Систематизацию и анализ заявок подразделений ПРТК на СИ, связь с органами снабжения по вопросам предоставления СИ, запасных частей и материалов, необходимых для их поверки, ремонта и эксплуатации;

— Представление в установленном порядке сведений об излишней и неисправной технике;

— Разработка годовых и месячных планов работ лаборатории;

— Сбор и сдачу драгоценных металлов со списанных СИ и радиодеталей, разбираемых на металлолом и утилизацию силами лаборатории;

— Утилизацию приборов, находящихся на балансе лаборатории;

— выполнение требований техники безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

1.3 Организация работы в области безопасности труда

1) работа отдела главного метролога в области безопасности труда направлена на обеспечение единства и требований точности измерений, проводимых при контроле уровней опасных и вредных природных факторов на рабочих местах, определение показателей безопасности производственного оборудования и технологических процессов, показателей качества индивидуальной защиты;

2) основные задачи метрологической службы ОАО «Горизонт» в области безопасности труда:

— внедрение современных методов и СИ контроля параметров опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах;

— внедрение стандартов ССБТ и другой НД;

— проведение МЭ проектов стандартов и НД по МО в области безопасности труда и методическое руководство проведением МЭ НД другими службами и подразделениями ОАО «Горизонт»;

— проведение МА вновь разработанных и действующих методик выполнения измерений при контроле опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах, показателей безопасности производственного оборудования и технологических процессов, показателей качества СИЗ;

— проведение МА НСИ, используемых для контроля опасных и вредных производственных факторов;

— обеспечение поверки и ремонта СИ, применяемых при контроле параметров опасных и вредных производственных факторов;

— организация работ по повышению эффективности мероприятий МО в области безопасности труда;

3) метрологическая служба ОАО «Горизонт» в своей практической деятельности взаимодействует с отделом охраны труда и техники безопасности, службой главного контролера;

4) в своей работе в области безопасности труда отдел главного метролога руководствуется государственными и отраслевыми стандартами системы ССБТ и другими НД;

5) отдел главного метролога осуществляет:

— проведение с участием отдела охраны труда и техники безопасности систематического анализа состояния метрологического обеспечения безопасности труда, разработку на его основе предложений к программе МО в области безопасности труда на ОАО «Горизонт»;

— определение совместно с отделом охраны труда и технической безопасности средств и методик выполнения измерений параметров опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах, измерение показателей безопасности производственного оборудования, технологических процессов, а также определение пригодности СИЗ для дальнейшей эксплуатации;

— контроль правильности проведения замеров уровней опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах шума вибрации, запыленности, загазованности и прочее;

— контроль за выполнением В ОАО «Горизонт» программы МО в области безопасности труда;

— контроль измерения показателей безопасности, предусмотренных стандартами производственного оборудования, материалов, веществ, СИ и средств защиты, а также показателей качества СИЗ;

— разработку совместно с отделом охраны труда и техники безопасности и главными специалистами ОАО «Горизонт» планов ОТМ по проведению выпускаемых изделий, эксплуатируемого оборудования и технологических процессов в соответствии с требованиями стандартов;

— организация совместно с отделом ОТ и ТБ, СКГ и другими подразделениями ОАО «Горизонт» внедрения и соблюдения стандартов, регламентирующих нормы точности, методики выполнения измерений, методы и средства поверки;

— проведение МА НСИ и методик выполнения измерений, используемых для контроля опасных и вредных производственных факторов;

— проведение МЭ проектов стандартов ОАО «Горизонт» и НД на методы измерений и контроля опасных и вредных производственных факторов, а также раздела «методы контроля и исследований» в этих разделах;

— согласование стандартов и другой НД по вопросам метрологии в области безопасности труда;

— ведение оперативного учета СИ и приборов автоматизации контроля опасных и вредных производственных факторов, выявление потребности в них, участие в составлении заявок на их приобретение в соответствии с номенклатурой мероприятий по охране труда;

— участие в анализе причин производственного травматизма, профзаболеваний, связанных с состоянием м применением СИ, контроля и испытаний и выполнением контрольно-измерительных операций;

— организация обмена опытом работы по МО контроля опасных и вредных производственных факторов с метрологической службой унитарных предприятий, учрежденных ОАО «Горизонт» [1].

метролог вольтметр осциллограф организационный

2. Основные этапы прохождения практики

При прохождении практики в лаборатории поверки ССИ и НСИ можно выделить следующие выполняемые работы:

— ознакомление с историей завода

— знакомство со структурой отдела главного метролога

— ознакомление с положением об отделе главного метролога

— ознакомление с лабораторией поверки ССИ и НСИ

— инструктаж по технике безопасности

— экскурсия по предприятию

— экскурсия по лабораториям отдела главного метролога

— ознакомление с рабочим местом поверки осциллографов

— ознакомление с рабочим местом поверки осциллографов

— ознакомление с рабочим местом поверки генераторов

— ознакомление с рабочим местом поверки вольтметров

— изучение НД

— проведение поверки осциллографов С1−65А и С1−81

— проведение поверки генераторов Г3−118 и Г4−116

— проведение поверки вольтметров В3−38А и В7−16А

— оформление отчета по практике

3. Поверка приборов

Проведение поверки осциллографов

Осциллограф универсальный С1−81

При проведении поверки данного осциллографа проводятся следующие процедуры:

1) внешний осмотр;

2) опробование;

3) определение метрологических параметров

— ширина линии луча в вертикальном направлении Вверт=hв/nв [мм], где hв — размер изображения сжатого растра, мм; nв — количество линий реестра.

— ширина линии луча в горизонтальном направлении Вгор=L•f1/f2•n [мм], где L — длина участка, на котором производиться подсчет количества линий растра, мм; f1 — частота срочной развертки (внешней синхронизации), при которой производился подсчет линий, кГц; n — число линий растра, приходящихся на длину участка; f2 — частота строчной развертки при сжатом растре, кГц.

— Основная погрешность калиброванных коэффициентов отклонения;

— Основная погрешность калиброванных коэффициентов развертки;

— Время нарастания ПХ;

— Выброс П Х;

— Спад вершины ПХ;

— Неравномерность вершины ПХ;

— Полоса пропускания тракта вертикального отклонения для входа «IY»;

— неравномерность АЧХ со входа «II» в нормальном диапазоне частот 0. 7,5 МГц;

N=(Hmax — H1)•100/Н1 (1)

где Hmax — максимально отличающийся размер изображения по вертикали от 6 см в точках, отличных от 1 МГц; H1 — размер изображения по вертикали на опорной частоте 1 МГц (равен 6 см);

4) проверка специальных требований и параметров

— проверка блока выделения строки;

— проверка работоспособности фильтров;

— определение коэффициента передачи фильтра сигнала яркости;

— определение коэффициента передачи фильтра сигнала цветности;

— проверка неравномерности ЧХ фильтра сигнала цветности в %.

Осциллограф универсальный С1−65А

При проведении поверки выполняются следующие операции:

1) Внешний осмотр.

2) Опробование.

3) Определение метрологических параметров:

— определение основной погрешности калибратора амплитуды и длительности;

— определение основной погрешности измерения напряжения;

— определение основной погрешности измерения временных интервалов;

— определение ширины линии луча;

— определение времени нарастания переходной характеристики тракта вертикального отклонения;

— определение выброса на переходной характеристике;

— определение неравномерности АЧХ тракта вертикального отклонения в нормальном диапазоне частот;

— определение неравномерности переходной характеристики.

Основная погрешность измерения временных интервалов (дt) в процентах вычисляется по формуле:

(2)

T1 — действительное значение интервала времени;

T2 — временной интервал, измеренный по шкале на экране ЭЛТ.

Ширина луча по вертикали dВ в миллиметрах вычисляется:

(3)

U1 — амплитуда сигнала калибратора, В;

аB =0,2 — коэффициент отклонения по вертикали, В/дел.

Ширина луча в горизонтальном направлении dГ в миллиметрах определяется:

(4)

aГ — коэффициент отклонения по горизонтали, В/дел

(5)

U2 =0,5 В — амплитуда импульсов на входе калибратора, В;

e — длина изображения по горизонтали, деления;

U3 — амплитуда сигнала калибратора, В.

Неравномерность АЧХ в процентах вычисляется следующей формулой:

(6)

H1 — размер изображения в делениях на частоте 100 кГц;

H2 — размер изображения в делениях, максимально отличающийся от размера изображения на частоте 100 кГц.

Для поверки С1−81 и С1−65А используются следующие эталоны:

И1−9. Калибратор выдает сигналы калибровки: «меандр» положительной полярности, частотой повторения 1 кГц±10% длительностью фронта и среда не > 10мкс; положительное напряжение постоянного тока; отрицательное напряжение постоянного тока; нулевое напряжение. Напряжение калибровки — в диапазоне амплитуд 30мкВ. 100В; абсолютная погрешность установки не превышает ±(2,5*103*Uк + 3мВ).

И1−14. Выдает на внешней согласованной нагрузке 50 Ом одинарную последовательность импульсов положительной и отрицательной полярности; длительность фронта (не более 1 нс, время нарастания между уровнями 0,1 и 0,97 амплитуды не более 2нс; длительность среза не более 10 нс; максимальная амплитуда импульса не менее 20 В.

В3−49. Диапазон измеряемых прибором напряжений от 10 мВ до 100 В перекрывается четырьмя поддиапазонами с дискретностью 10−4 от конечного поддиапазона: 10−100мВ, 0,1−1 В, 1−10 В, 10−100В; нормальная область частот измерения переменных напряжений 20Гц-10МГц; рабочая область частот — более 10 МГц до 1000 МГц; основная погрешность прибора в нормальной области частот не превышает ±(0,2 + 0,08/U)%.

Г3−110. Диапазон частот 0,01 Гц — 2 МГц; погрешность установки частоты 3•10−7 Гц; выходное напряжение 1 В (50 Ом), 2 В (100 Ом).

Г4−158. Диапазон частот (0,01…99,999) МГц; Основная погрешность установки частоты по цифровому индикатору ± 0,01%; выходное напряжение на конце кабеля с нагрузкой (50±0,5) Ом и на конце с переходом 2. 236. 004 и нагрузкой (75±0,75) Ом регулируется в номинальных пределах от 1•10−6 В до 2 В.

Г5−75. Амплитуда основных импульсов изменяется от 10 мВ до 9,999 В. Длительность основных импульсов в режиме внутреннего запуска регулируется от 50 нс до 1с, в режиме внешнего запуска — от 100 нс до 1с. Погрешность установки периода повторения основных импульсов в рабочих условиях не превышает ±1•10−3 T, где T — установленный период повторения.

Ч3−63/1. Измеряет по входу, А частоту синусоидальных сигналов и частоту следования импульсов любой полярности, имеющих не более двух экстремальных значений за период в диапазоне от 0,1 Гц до 200 МГц при напряжении входного сигнала: от 0,03 до 10 В для сигналов синусоидальной формы, от 0,1 до 10 В для сигналов импульсной формы. Минимальная длительность импульса входного сигнала 2,5 нс.

Измеряет по входу В частоту синусоидальных сигналов в диапазоне от 200 до 1000 МГц при напряжении входного сигнала от 0,03 до 3 В; в диапазоне от 1000 до 1500 МГц при мощности входного сигнала от 0,03 до 10 мВт.

Относительная погрешность прибора при измерении частоты синусоидальных и импульсных сигналов (дf), в пределах значений, рассчитанных по формуле:

(7)

д0 — относительная погрешность по частоте внутреннего кварцевого генератора или внешнего источника, используемого вместо внутреннего кварцевого генератора;

fизм — измеренная частота, Гц;

фcч — время счета частотомера (10−3; 10−2; 0,1; 1 или 10 с).

В7−34А. Инструкция Тг2. 710. 010ИЭ.

Оформление результатов поверки:

Результаты первичной поверки при выпуске из производства и ремонта осциллографов оформляется отметкой в формуляре. На осциллографы, признанные годными при поверке поверяющими органами, выдают свидетельство установленной формы. Результаты периодической ведомственной поверки оформляются документом, составленным ведомственной метрологической службой. На прибор с обеих сторон в местах крепления верхней и нижней крышек и на задней стенке в верхнем левом углу ставится клеймо.

Приборы, имеющие отрицательные результаты поверки, в обращение не допускаются. Поверку прибора необходимо проводить не реже одного раза в год. Протокол поверки осциллографа С1−81 (Таблица 1):

Таблица 1 — Протокол поверки

Наименование и единица измерений поверяемой характеристики

величина

номинальная

фактическая

-Ширина линии луча, мм, не менее

-Основная погрешность коэффициента отклонения, %, не более:

При размере изображения:

От 6 до 8 см включительно

От6 до 3 см включительно

-Основная погрешность калиброванных коэффициентов развертки, %, не более

-время нарастания ПХ, нс, не более

-величина выброса на ПХ, %, не более

-спад вершины ПХ, %, не более:

с закрытого входа «IY»

с закрытого входа «II»

с открытых входов «IY», «II»

-неравномерность вершины ПХ, %, не более

-полоса пропускания тракта вертикального отклонения для открытых входов «IY», «II»

-неравномерность АЧХ в нормальном диапазоне частот 0. 7,5 МГц

в расширенном диапазоне 7,5. 10 МГц

-коэффициент передачи фильтра сигнала яркости, не менее

-величина постоянного напряжения на выходе фильтра сигнала яркости, В, не более

-коэффициент передачи фильтра сигнала цветности на частоте 4,3 МГц

-коэффициент передачи фильтров «1,2» и «4,43» МГц, не менее

-неравномерность ЧХ фильтра сигнала цветности в диапазоне частот 3,5−5,1 МГц, %, не более

0,8 мм (А)

1,0 мм (Б)

±2

±4

±4

18 нс

±5

2

15

1

2

0. 20МГц

±3

+3, -5

1±0,03

±0,3

1±0,02

3

±3

Проведение поверки генераторов

Генератор высокочастотный Г4−116

При проведении поверки данного генератора проводятся следующие процедуры:

1) Внешний осмотр.

2) Опробование.

3) Определение метрологических параметров:

· определение диапазона частот и основной погрешности установки частоты

· определение нестабильности частоты;

· определение основной погрешности установки опорного значения выходного напряжения:

, [дБ] (8)

где Uном — установленное значение напряжения по шкале прибора;

Uизм — измеренное значение напряжения.

· определение основной погрешности установки ослабления системы аттенюаторов:

, [дБ] (9)

· определение основной погрешности ослабления внешнего аттенюатора;

· определение КСВ выхода прибора:

(10)

где nmax, nmin — максимальные и минимальные значения отсчетов по шкале усилителя.

· определение пределов регулировки и основной погрешности установки коэффициента АМ.

Погрешность установки коэффициента модуляции определяется по формуле

[%]

где Мном — установленное на поверяемом приборе значение коэффициента модуляции;

Мизм — измеренное значение коэффициента модуляции «вверх» и «вниз» соответственно.

· определение коэффициента гармоник огибающей АМ сигнала

(11)

где Кfн — показания измерителя нелинейных искажений при номинальном коэффициенте модуляции (30% и 80%) поверяемого генератора;

Кfост — показания измерителя нелинейных искажений при работе Г4−116 со снятым модулирующим напряжением.

· определение пределов регулировки и основной погрешности установки девиации частоты

при девиациях 50…100 кГц;

при девиациях до 50 кГц,

где Дfн — номинальное значение девиации, установленное по шкале делителя;

Дfизм — измеренное значение девиации;

Дf — предельное значение девиации по шкале делителя.

· определение коэффициента гармоник огибающей ЧМ сигнала:

(12)

где Кfо — показания С6−11 при номинальной величине девиации;

Кfост — показания С6−11 при работе Г4−116 со снятым модулирующим напряжением.

· определение основной погрешности установки коэффициента видеомодуляции в точке 87,5% на частоте 1000 Гц:

(13)

где МВном = 87,5% - номинальное значение коэффициента видеомодуляции в процентах;

MBB и MВН — измеренные прибором СК3−43 значения коэффициента амплитудной модуляции «вверх» и «вниз» соответственно в процентах.

· определение коэффициента гармоник огибающей в режиме видеомодуляции.

(14)

где Кfн — показания измерителя нелинейных искажений при номинальном значении коэффициента видеомодуляции (Мном), равном 87,5%;

Кfост — показания измерителя нелинейных искажений при снятом модулирующем напряжении.

Генератор Г3−118

При проведении поверки данного генератора проводятся следующие процедуры:

1) внешний смотр;

2) опробование работы генератора;

3) определение метрологических параметров

— определение основной погрешности установки частоты дf=(fном — fизм)•100/ fизм;

— определение нестабильности частоты;

— определение значения уровня выходного напряжения и пределов плавной регулировки;

— определение погрешности установки ослабления аттенюатора и выносного делителя

Аизм=20lg (U1/U2) (14)

где U1 — устанавливается 5 В при переключении «ослабление, dB» в «0»; U2 — при ослаблении аттенюатора, отличном от 0 дБ, В;

абсолютная погрешность ослабления аттенюатора

ДА=Ан — Аизм (15)

— определение коэффициента гармоник выходного сигнала.

Для поверки генераторов Г4−116 и Г3−118 используются следующие эталоны:

Ч3−54. Частотомер электронно-счетный. Диапазон частот 20 Гц. 1200 кГц; интервал времени 0,1. 103 с; погрешность ±(5*106 + 1/(fизм*tсч)), ±(5*106 + Ттакт/(Тизм*n)).

C1−65А. Полоса пропускания 0. 50 Гц; коэффициент отклонения 0,005В/дел; погрешность ±5%.

В6−10. Предел измерения напряжений 100 мкВ. 100мВ; диапазон частот (100. 600) кГц; погрешность ±10%.

СК4−56. Предел измерения напряжений 3 мкВ. 10мВ; диапазон частот (10. 60) кГц; погрешность ±10%.

Г3−118. Предел измерения напряжений 10В; диапазон частот 20Гц. 200 кГц; Кг= 0,05−0,2%.

Фильтр режекторный. Частоты режекции 20. 60, 120, 200 Гц, 1, 2, 10, 20, 100, 200 кГц; погрешность ±5%.

СК3−43. Диапазон несущих частот 4. 1000 МГц в режиме измерения девиации частоты и 0,15. 500 МГц в режиме измерения АМ; погрешность индикации частоты не превышает ±(0,005*fl + 100 кГц + ед. счета) кГц, где fl = fгет = 1 МГц — несущая частота; диапазон модулирующих частот 0,03. 60 кГц; погрешность измерения девиации частоты в диапазоне 0,03. 0,4 кГц и 5. 20 кГц ±(0,08*Дf + fш).

Ф5263. Милливольтметр пределы допускаемой основной погрешности в диапазоне 10 мВ. 300 В и тока 0,01мА. 0,03А <= ±0,5, в диапазоне 1 мВ.3 мВ и тока 0,1А. 1А <= ±1; нормальная область частот 50 Гц. 100 кГц.

В3−49. Вольтметр переменного тока; диапазон измерения 10 мВ. 100 В; нормальная область частот 20 Гц. 10 МГц; рабочая область частот 10 МГц. 100 МГц; основная погрешность в нормальной области досн=(0,2 + 0,08/U)%; основная погрешность в рабочей области досн=(0,2 + 0,08/U + 0,008* f)%.

С6−11. Измеритель нелинейных искажений автоматический; обеспечивает автматическое измерение Кг на пределах 0,1; 0,3; 1; 3; 10; 30% диапазон 20Гц. 19,9 кГц; на пределах 0,3; 1; 3; 10; 30% диапазон частот 19. 199,9 кГц; пределы допускаемой основной погрешности в диапазоне 20Гц. 19,9 кГц ±(0,05* Кг + 0,05)%, в диапазоне 19. 199,9 кГц ±(0,1* Кгп + 0,1)%, где Кгп — конечное значение шкалы; пределы допустимых значений абсолютной основной погрешности в диапазоне 20Гц. 19,9 кГц ±(0,04* Uп + 50*10−6)%, в диапазоне 19. 199,9 кГц ±(0,06* Uп + 50*10−6)%.

Д1−14/1. Установка для поверки аттенюаторов; диапазон часто установки от 0,1 до 17 440 МГц; систематическая составляющая погрешности д= дао + дн + дс, где дао — погрешность аттенюатора обратного дао = ±(0,04 +0,001*Аао), А — ослабление участка АО, на котором проводились измерения, дн — составляющая за счет нелинейности входных цепей с пределом ±0,1 дБ, дс — составляющая за счет паразитных связей.

Г4−176. Обеспечивает диапазон частот 0,1. 1020 МГц, дискретизацию 0,1 кГц в диапазоне 0,1. 160 МГц и 1 кГц в диапазоне 160. 1020 МГц; нестабильность частоты не превышает 5*10−8; обеспечивает виды работ: — немодулируемые колебания, — внутренняя АМ синусоидальным напряжением в диапазоне несущего колебания до 400 МГц, — внешняя АМ синусоидальным напряжением в диапазоне несущего колебания до 400 МГц, внутренняя ЧМ синусоидальным напряжением, — внешняя ЧМ синусоидальным напряжением, — внешняя АМ ТВ-сигналом в диапазоне несущего колебания 25. 250 МГц и 470. 960 МГц, — работа прибора в режиме программного управления по каналу общего пользования (КОП).

Г3−122. Диапазон частот 0,001. 1 000 000,999 Гц с дискретностью), 001 Гц; основная погрешность установки частоты <= ±5*10−7*fн; дополнительная погрешность не превышает ±3*10−8; нестабильность частоты <= ±5*10−9*fн.

Оформление результатов поверки:

Пригосударсвенной поверке результаты записываются в разделе формуляра «периодическая поверка основных нормативно-технических характеристик» и заверяется поверителем с нанесением оттиска поверительного клейма. При ведомственной положительной поверке результаты записываются в протоколы поверки и заверяется в порядке, установленном органом ведомственной МС. Приборы, не прошедшие поверку, запрещаются к выпуску в обращение и применение [4,5].

Проведение поверки вольтметров

Вольтметр В7−16А

При проведении поверки данного вольтметра проводятся следующие процедуры:

1) внешний смотр;

2) опробование;

3) проверка электрической прочности изоляции;

4) определение метрологических параметров

— определение величины выходного напряжения ИКН;

— определение относительной основной погрешности измерения постоянного тока дf=(Ux — Uo)*100/ Uo, где Ux — показания поверяемого вольтметра в измеряемой точке, Uo — показания образцовой меры;

— определение относительной основной погрешности измерения переменного тока;

— определение относительной основной погрешности измерения активного сопротивления.

Милливольтметр В3−38А

При проведении поверки данного вольтметра проводятся следующие процедуры:

1) Внешний осмотр.

2) Опробование.

3) Определение метрологических параметров:

· определение основной погрешности;

· определение погрешности и изменение показаний.

Основная погрешность не должна превышать ±2,5%.

Приведенная погрешность поверяемого прибора определяется по формуле:

(16)

д — приведенная погрешность, %;

UП — показания поверяемого прибора, В;

UД — действительное значение входного напряжения, В;

UК — значение верхнего предела поддиапазона, В.

Погрешность и изменение показаний прибора в рабочих областях (20 Гц…5 МГц) частот не должны превышать значений указанных в таблице 2

Таблица 2

Поддиапазоны

Пределы допускаемых погрешностей (пределы допускаемых изменений показаний), %

Рабочие области частот

45 Гц — 1 МГц

20 — 45 Гц

1 — 3 МГц

3 — 5 МГц

1 — 300 мВ

±2,5

±4,0

±4,0

±6,0

1 — 300 В

±6,0

Для поверки В7−16А используются следующие эталоны:

Р4002. Магазин сопротивлений; пределы измерения 0,01. 105 Ом; погрешность 0,05%.

В1−9. Прибор для поверки вольтметра переменного тока; диапазон амплитуд 30 мкв. 100 В; диапазон частот 20 Гц. 100кГц; погрешность не более 0,2%.

Р327. Магазин сопротивлений; пределы измерения до 111 111,0 Ом; погрешность 0,01%.

П320. Калибратор программируемый; пределы измерения 10−5. 103 В, 10−9…10−1А; погрешность по напряжению 0,07%; погрешность по току 0,04%.

Для поверки В3−38А используются следующие эталоны:

В1−16. Диапазон частот 10 Гц. 50 МГц; диапазон отклонения значений выходного напряжения ±10%; погрешность фиксированных частот выходного напряжения ±2%.

В1−15. Диапазон частот 30 МГц.1 ГГц; диапазон измерений 3 мВ.3 В; погрешность ±(0,5. 6)%.

Оформление результатов поверки:

Положительные результаты оформляются записью результатов поверки, заверенной подписью поверителя и оттиском поверительного клейма.

Прибор, прошедший поверку с отрицательными результатами к выпуску из ремонта, а также к применению, запрещается и на нем должно быть погашено ранее установленное клеймо, если клеймо предусмотрено.

Заключение

При прохождении производственной практики на ОАО «Горизонт» в отделе главного метролога в лаборатории поверки стандартных и нестандартизованных средств измерений (ССИ и НСИ) применили теоретические знания, полученные в университете и освоили практические навыки проведения поверки вольтметров, осциллографов и генераторов. Ознакомились с действующей нормативно-технической документацией лаборатории поверки ССИ и НСИ и эталонами, необходимыми при проведении поверки измерительных приборов. Сдали экзамен с присвоением первой группы по электробезопасности.

Литература

1 Положение о главном метрологе, 2003 г.

2 ГОСТ 8. 311−78 «ГСОЕИ. Осциллографы электронно-лучевые универсальные. Методы и средства поверки».

3 ГОСТ 8. 314−78 «Генераторы низкочастотные измерительные. Методы и средства поверки».

4 ГОСТ 16 863–71 «генераторы измерительные диапазона частот 0,1−35МГц. Методы и средства поверки».

5 ГОСТ 8. 322−78 «Генераторы сигналов измерительные. Методы и средства поверки в диапазоне частот 0,03−17,44ГГц».

6 МИ 1202−86 «ГСОЕИ. Приборы и преобразователи измерительные. Общие требования к методике поверки напряжения, тока. Сопротивления цифровые».

7 ГОСТ 8. 118−85 «Вольтметры электронные аналоговые переменного тока. Методика поверки».

8 СТБ 8003−93 «Поверка средств измерений».

9 И22. 044. 08ТО «Осциллограф универсальный С1−81. Техническое описание и инструкция по эксплуатации», 1991 г.

10 3. 260. 023 ТО «Генератор высокочастотный. Техническое описание и инструкция по эксплуатации».

11 3. 268. 049 ТО «Генератор низкочастотный. Техническое описание и инструкция по эксплуатации», 1990 г.

12 Тг 2. 710. 010 ИЭ «Вольтметр цифровой. Техническое описание и инструкция по эксплуатации».

13 ДЛИ 2. 721. 007−02 ТО «Частотомер электронно-счетный. Техническое описание и инструкция по эксплуатации».

14 ЯЫ 2. 710. 079 «Милливольтметр В3−38А. Паспорт».

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой