Деятельность промышленного предприятия

Тип работы:
Отчет
Предмет:
Менеджмент


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Введение

производственный ассортимент технологический

ОАО «Белшина» — одно из крупнейших предприятий в Европе, выпускающее более 300 типоразмеров, моделей и нормослойности шин для легковых, грузовых, большегрузных автомобилей, строительно-дорожных и подъемно-транспортных машин, электротранспорта, автобусов, тракторов и сельскохозяйственных машин.

Около 90% шин, выпускаемых на предприятии, — радиальные. Все виды продукции (пневматические шины) защищены патентами по двум параметрам: конструкция и внешний вид.

ОАО «Белшина» первым среди шинных заводов стран СНГ освоило и начало серийный выпуск грузовых цельнометаллокордных шин.

Общество включает в себя: завод крупногабаритных шин, завод массовых шин, завод сверхкрупногабаритных шин, механический завод, другие подразделения, необходимые для организации производства и сбыта продукции, а также объекты социальной сферы.

Завод сверхкрупногабаритных шин производит шины для автосамосвалов повышенной грузоподъемности, эксплуатирующихся в карьерах горнодобывающей промышленности.

Определить, какую дату в истории ОАО «Белшина» следует считать днем основания, не так-то просто. Постановление Совета министров СССР, которым предусматривалось строительство в Бобруйске шинного комбината, принято еще в 1963 году. Через два года, после утверждения проектного задания, строительство было начато. В ночь с 31 декабря 1971 года на 1 января 1972-го на экспериментальном участке была выпущена первая белорусская шина для 27-тонного БелАЗа. В конце того же года начали запускаться производственные цеха. 19 ноября получена первая резиновая смесь, 1 декабря — обрезиненный корд, в начале декабря — первая автокамера.

Именно декабрь 1972-го — момент ввода в строй действующих первой очереди завода КГШ и запуска серийного производства шин — был взят за стартовую точку истории предприятия.

За последние 15 лет ассортимент выпускаемой продукции ОАО «Белшина» увеличился более чем на 250 типоразмеров шин, при этом объем производства вырос более чем в 4 раза. На заводах ОАО «Белшина» в настоящее время освоено 338 типоразмеров, моделей и нормослойностей шин для легковых, грузовых и большегрузных автомобилей, строительно-дорожных и подъемно-транспортных машин, для тракторов и сельскохозяйственных машин, для автомобилей особо большой грузоподъемности, электротранспорта и прицепов для автомобилей.

В 2011 году ОАО «Белшина» обеспечен темп роста производства 107,2% к уровню 2010 года. Объем реализации шин составил 5063 тысячи шин, в том числе на экспорт реализовано 3533 тысячи шин. Предприятие экспортирует более 60% выпускаемой продукции более чем в 69 стран мира, в том числе в Россию и другие страны СНГ, страны Европы, Ближнего Востока, Азии, Африки, Северной и Южной Америки.

В 2011—2012 годах в ОАО «Белшина» реализуются один из инвестиционных проектов:

«Главный корпус завода сверхкрупногабаритных шин. Создание производства цельнометаллокордных шин размеров 16. 00R20 и 445/65R22,5. Установка сборочного комплекса». Целью данного проекта является увеличение ассортимента и объемов производства шин, сохранение и улучшение конкурентных позиций предприятия на внутреннем и внешних рынках, увеличение его экспортного потенциала. В 2011 году на новом оборудовании произведено 7918 штук шин.

1. Производственная структура предприятия

Рисунок 1. 1

Организационная структура предприятия

Служба генерального директора осуществляет юридическое обеспечение, бухгалтерский учет и отчетность, предупреждение, профилактику и предотвращение преступных посягательств на имущество общества и иных действий, которые могут привести к нанесению финансового и материального ущерба, выявление и нейтрализацию причин и условий, способствующих утечке коммерческой тайны, нанесению морального ущерба, предотвращает выпуск некачественной продукции, проводит маркетинговые исследования продаж шин и закупок сырья, контрольно-ревизионную работу.

Служба главного инженера осуществляет охрану труда и окружающей среды; организацию энергообеспечения, технического, метрологического обеспечения и развития шинного производства; совершенствование техники и технологии; организует, координирует и контролирует работу заводов и служб и по разработке, внедрению, функционированию и постоянному совершенствованию системы качества; проведение обслуживания, текущего и капитального ремонта оборудования.

Служба заместителя генерального директора по производству организует своевременный выпуск качественной продукции, координирует работу заводов и подразделений служб по производству шин; осуществляет ремонт шин внешних потребителей, выпуск продукции из переработанных отходов шинного производства.

Служба заместителя генерального директора по материально-техническому снабжению занимается таможенным оформлением грузов, занята своевременным и равномерным обеспечением потребностей производства сырьем, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, запасными частями, металлопродукцией, обеспечением ремонтно-эксплуатационных нужд заводов и транспорта Общества.

Служба заместителя генерального директора по реализации продукции занимается анализом, прогнозом, координацией продвижения и сбыта продукции на рынке Беларуси, стран СНГ и дальнего зарубежья.

Служба заместителя генерального директора по экономике и финансам организует и совершенствует экономическую и финансовую деятельность Общества, направленную на достижение максимальных результатов при наименьших затратах, осуществляет организацию труда и заработной платы, анализ финансово-хозяйственной деятельности, бизнес-планирование.

Служба заместителя генерального директора по капитальному строительству и инвестициям проводит инвестиционную деятельность, ведет строительство хозяйственным способом, ремонт и технический надзор зданий и сооружений.

Служба заместителя генерального директора по транспорту осуществляет организацию и обеспечение междугородних, международных и внутрипроизводственных перевозок, доставку сырья, материалов и продукции Общества.

Служба заместителя генерального директора по идеологической работе, управлению персоналом и социальным вопросам проводит кадровую политику Общества, осуществляет подготовку кадров, хозяйственную, информационную и социальную работу, обеспечение режима безопасности и охрану подразделений ОАО «Белшина».

Служба заместителя генерального директора по сельскому хозяйству руководит хозяйственной деятельностью филиала «Белшина-агро». Основным предметом деятельности филиала «Белшина-агро» являются: производство, переработка и сбыт сельскохозяйственной продукции.

2. Ассортимент выпускаемой продукции

Завод сверхкрупногабаритных шин производит шины для автосамосвалов повышенной грузоподъемности, эксплуатирующихся в карьерах горнодобывающей промышленности.

Завод сверхкрупногабаритных шин производит также цельнометаллокордные шины радиальной конструкции для карьерной техники на заводе. Они не уступают ведущим зарубежным производителям и отвечают потребностям как автомобильной промышленности Беларуси, так и требованиям горнодобывающих и горно-обогатительных отраслей стран СНГ и дальнего зарубежья, эксплуатирующих эту технику.

Продукция предназначена для комплектации самосвалов большой и особо большой грузоподъемности производства ПО «БелАЗ», а также для карьерной техники зарубежного производства («Komatsu», «Caterpillar» и др.).

Цельнометаллокордные радиальные шины новой конструкции с посадочным диаметром 35−57 дюймов, технологического процесса их производства, технической документации на модернизацию оборудования, а также на основную и вспомогательную технологическую оснастку, осуществлена специалистами ОАО «Белшина».

Цельнометаллокордные шины радиальной конструкции обладают целым рядом преимуществ по сравнению с выпускаемыми по традиционной технологии шинами диагональной конструкции. В их числе увеличенный срок службы, повышенное сопротивление порезам и проколам, более высокий показатель по эксплуатационной производительности и тяговым усилиям, сниженное значение сопротивления качению и, соответственно, более низкий расхода топлива, а также повышенный комфорт при вождении.

Более половины объема экспортных продаж занимают сверхкрупногабаритные шины для карьерной техники.

Рисунок 2. 1

3. Описание общей технологической схемы производства готовой продукции

Технология производства шин включает в себя ряд операций, переходов и превращений сырья и исходных материалов. Переработка сырья в изделия заключается в изменении его свойств, состояния, формы и размеров в результате физико-механических воздействий и химических превращений. Совокупность целенаправленных действий по превращению сырья и материалов в готовое изделие в промышленности называют технологическим процессом.

Технологический процесс производства шин заключается в следующем: подготовка материалов, приготовление резиновых смесей, изготовление полуфабрикатов, производство заготовок, вулканизация, отделка.

Технологические процессы можно разделить на ручные, машинные, аппаратные и смешанные. Раньше для изготовления резиновых изделий в основном использовался ручной труд с незначительной механизацией. Машинные технологические процессы могут быть частично и полностью механизированными. В машинных технологических процессах обработка сырья и полуфабрикатов осуществляется путем воздействия на них рабочих узлов машин. В аппаратных технологических процессах изменение химических и физических характеристик материалов происходит в замкнутом рабочем пространстве. В технологических процессах производства резиновых изделий в настоящее время все шире используются полуавтоматические и автоматические поточные линии.

Современный машинный технологический процесс производства шин и состоит из ряда последовательно выполняемых основных и вспомогательных операций. К основным обычно относят те операции, в результате выполнения которых изменяются свойства, состояние или положение объекта в пространстве, осуществляется изменение размеров (формы) или определенных качеств изделия. Вспомогательными являются загрузо-разгрузочные, установочно-съемные, транспортные и некоторые другие операции. Время, необходимое для выполнения основных и вспомогательных операций, обычно называют технологическим циклом. Для увеличения коэффициента полезного действия машин желательно, чтобы в технологическом цикле продолжительность вспомогательных операций была как можно меньше.

Последовательность технологических операций производства резиновых изделий представлена на рисунке 3.1. В большинстве основных процессов производства шин перерабатываемый материал подвергается деформированию, при этом в нем могут возникать значительные напряжения (до нескольких десятков мегапаскалей), которые передаются рабочим деталям и узлам перерабатывающих машин. При теоретическом описании рабочих процессов деформации и течения полимерных материалов (резиновых смесей) для определения оптимальных энергосиловых характеристик и управления процессом обычно используется теория математического моделирования, аппарат механики сплошных сред и современные методы решения оптимизационных задач.

Рисунок 3. 1

Состав компонентов резиновых смесей с указанием их количества в производстве называют рецептом резиновой смеси. Рецепт резиновой смеси записывают по определенным правилам. Каждый из рецептов имеет свой номер или шифр. В рецепте также указывают название смеси, ее плотность, цвет в сыром и вулканизованном виде, пластичность каучука, твердость вулканизата, кольцевой модуль. Эти данные необходимы для контроля качества изготавливаемой смеси. Один и тот же рецепт записывается в пяти видах: количество каждого ингредиента в массовых частях на 100 массовых частей каучука [в ч. (масс.)/100 ч. (масс.) каучука], в массовых процентах [в% (масс.)], в объемных процентах [в% (об.)], в объемных частях [в ч. (об.)] и масса каждого игредиента смеси. Поскольку выпуск большинства резиновых изделий учитывается в штуках, погонных или квадратных метрах, то такая запись позволяет сравнить расход материала при использовании смесей различной плотности.

Компоненты резиновых смесей и другие материалы поступают на заводы в твердом и жидком состояниях. Форма их поставки должна удовлетворять определенным требованиям и быть удобной для взвешивания, дозирования и дальнейшего использования в производстве. Однако ряд компонентов резиновых смесей и других материалов необходимо подвергать предварительной обработке перед использованием в основном производстве.

При изготовлении изделий в производстве шин и используются различные химические материалы, технические ткани, химические полотна, металлокорд и т. д. Натуральный каучук поступает на заводы в кипах (в форме неправильных параллелепипедов 900×600×400 мм) массой 100−110 кг. Синтетический каучук поставляется на заводы в рулонах массой 20 кг, твердые и сыпучие материалы поставляются в мешках, пакетах, ящиках и т. д. Жидкие и текучие ингредиенты поступают на заводы в цистернах, бочках и других емкостях. Технический углерод (сажа) поставляется в гранулированном и пегранулированном виде, в мешках и других емкостях. Все эти материалы в определенных количествах поступают на специальные заводские склады и передаются в производство специальным оборудованием. Для ритмичной работы производства на складах должен быть необходимый запас сырья и материалов, обеспечено надежное функционирование сложного складского и передающего оборудования.

Одним из основных материалов шин является резиновая смесь, из которой совместно с различными тканями, нитями корда, металлокордом и другими материалами изготавливаются изделия различной формы, размеров и назначения. Изготовление резиновых смесей — один из наиболее сложных, ответственных и энергоемких процессов производства резиновых изделий.

Резиновая смесь представляет собой многокомпонентную однородную систему на основе каучука с различным количеством составляющих ее компонентов, причем состав и сами компоненты могут меняться в зависимости от типа и назначения резиновых смесей и изделий. Изготовление резиновых смесей осуществляется с помощью специального оборудования — резиносмесителей. В резиносмеситель все компоненты должны загружаться в определенных массовых соотношениях и в определенной последовательности. Для получения резиновых смесей высокого качества дозирование ингредиентов должно проводится с достаточной точностью. С этой целью все ингредиенты перед дозированием и загрузкой в резиносмеситель должны быть определенным образом подготовлены. Каждый каучук имеет свою технологию подготовки перед изготовлением резиновых смесей.

4. Экологическая политика

Осознавая ответственность за влияние производственных процессов предприятия на экологическую обстановку, расширяя производство и наращивая его объемы, руководство в своей деятельности стремится к последовательному снижению техногенной нагрузки на природную среду.

Обязательства руководства предприятия:

· соблюдать природоохранное законодательство и выполнять другие требования, распространяющиеся на предприятие, которые связаны с ее экологическими аспектами;

· осуществлять управление в области окружающей среды в соответствии с требованиями СТБ ИСО 14 001;

· постоянно совершенствовать действующую систему управления окружающей средой;

· улучшать качество природной среды, проводя системную работу по снижению выбросов в атмосферу, уменьшению количества загрязнений в стоках и сокращению образования промышленных отходов;

· внедрять современные технологии, оборудование, материалы, обеспечивающие рациональное использование ресурсов, существенное снижение, а в отдельных случаях, и полное исключение отрицательного воздействия на внешнюю среду;

· проводить мониторинг окружающей среды, контролировать соответствие деятельности предприятия природоохранному законодательству и достижение плановых экологических показателей;

· предупреждать возникновение аварийных ситуаций и минимизировать их возможные последствия;

· постоянно обучать персонал предприятия с целью повышения квалификации и уровня экологической сознательности и ответственности;

· знакомить подрядчиков, поставщиков и арендаторов и требовать от них исполнения политики, норм и требований в области охраны окружающей среды;

· систематически информировать общественность и поддерживать открытый диалог со всеми заинтересованными организациями о деятельности предприятия в области охраны окружающей среды.

Создание системы управления окружающей средой на ОАО «Белшина» в соответствии с требованиями СТБ ИСО 14 001−2005 позволяет решать задачи по внедрению экологически более чистых, энерго- и ресурсосберегающих производств и технологий, обеспечивать рациональное использование природных ресурсов. Это позволит снизить уровень негативного воздействия на окружающую среду, повысить производственные возможности предприятия, расширить сотрудничество с другими странами, развитие экспорта.

В декабре 2008 года ОАО «Белшина» получило экологический сертификат, который удостоверяет, что система управления окружающей средой проектирования, разработки и производства пневматических и массивных шин, камер для механических транспортных средств и прицепов, соответствует требованиям СТБ ИСО 14 001−2005.

Система управления окружающей средой ОАО «Белшина» сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ИСО 14 001−2005. Сертифицированный аудит проводился в ноябре 2008 года Учреждением ‹‹Центр международных экологических проектов, сертификации и аудита ‹‹ЭКОЛОГИЯИНВЕСТ›› Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Республики Беларусь.

Наличие сертифицированной системы управления окружающей средой является неотъемлемой частью требований стратегических партнеров во время заключения контрактов, поднимает имидж ОАО «Белшина» перед потребителями.

5. Повышение эффективности работы

Рекомендуемые мероприятия по повышению эффективности работы ОАО «Белшина»:

1. Выпуск номенклатуры продукции востребованной на рынке.

2. Разработка и реализация мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции (внедрение новых инвестиционных проектов, включающих в себя техническое перевооружение производства).

3. Наращивание экспортных продаж, увеличение доли ОАО «Белшина» на шинном рынке стран ближнего и дальнего зарубежья.

4. Заключение долгосрочных контрактов с потребителями продукции Общества и поставщиками сырья и материалов.

5. Повышение эффективности экспортных продаж; максимальное удовлетворение потребности внутреннего рынка в шинах.

6. Закрепление имиджа общества как надежного партнера и крупнейшего производителя качественных шин широкого ассортимента.

7. Дальнейшее развитие товаропроводящей сети.

8. Рекламное продвижение продукции к потребителю (участие в выставках, ярмарках, конкурсах, теле- и радиореклама).

9. Снижение затрат на выпуск единицы продукции (совершенствование технологии производства, применение новых видов сырья, улучшение организации производства и труда, мероприятия по энергосбережению).

10. Организация шиномонтажного производства для комплектации автомобильных заводов колес в сборе.

Заключение

На ОАО «Белшина» освоен выпуск более 300 типоразмеров шин для разных видов автомобильной техники. При разработке товарной номенклатуры на ОАО «Белшина» постоянно принимаются решения, связанные с установлением количества предлагаемых товаров, товарных линий, их ширины, с сохранением или расширением существующей структуры товарного производства.

Общество экспортирует свою продукцию в 69 стран мира, в их число входят все страны СНГ, а также страны Европы, Азии, Америки, Африки, Австралия. Доля шин, поставляемых на экспорт, от общего объема реализации составляет более 60%.

ОАО «Белшина» одним из первых среди шинных заводов стран СНГ освоило и начало серийный выпуск грузовых цельнометаллокордных шин, пользующихся на рынке повышенным спросом.

В целях обеспечения выпуска конкурентоспособной продукции и улучшения своего финансового состояния ОАО «Белшина» проводит гибкую ценовую политику и принимает меры по снижению издержек производства, постоянно проводит маркетинговую работу, направленную на комплексное изучение и анализ качественных и потребительских характеристик продукции, ее продвижение и распределение на рынке.

Список используемых источников

1 ОАО «Белшина» [Электронный ресурс] - Режим доступа: http: //www. belshinajsc. by. — Дата доступа: 25. 04. 2013]

2 ОАО «Белшина» // Экономика Беларуси — 2007. — № 16

3 Мохнач, Т. Бобруйская пятилетка / Т. Мохнач // Белорусская думка — 2005. — № 6

4 Демидович, А. ОАО «Белшина» / А. Демидович // Вечерний Бобруйск — 2009. — № 39

5 «Коммерческий курьер» [Электронный ресурс] - Режим доступа: http: //komkur. info/ekonomika/oao-belshina-den-rozhdenija-v-rabochem-porjadke-5−12−2007. — Дата доступа: 26. 04. 2013]

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой