Возведение одноэтажного каркасно-панельного здания из сборного железобетона методом монтажа

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Строительство


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Алтайский Государственный Технический Университет

имени И.И. Ползунова

Кафедра: Технология и механизация строительства

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по технологии возведения здания

Тема проекта: Возведение одноэтажного каркасно-панельного здания из сборного железобетона методом монтажа

Выполнил: студент гр. Медуница Н. В.

Проверила Анненкова О. С.

Барнаул 2008

Введение

Темой данного курсового проекта является возведение типового каркасно-панельного здания из сборного железобетона методом монтажа.

В настоящее время, когда важное значение имеют высокие темпы строительно-монтажных работ, сборность конструкций приобрела актуальность, что выражается в ряде ее преимуществ перед монолитным ж/б:

заводское изготовление строительных изделий — важный фактор индустриального строительства. И применение сборных ж/б конструкций и деталей превращает строительную площадку в монтажную, что значительно сокращает сроки возведения зданий и сооружений.

широкое применение строительно-монтажных машин снижает трудоёмкость работ, облегчает труд рабочего, повышает качество работ, ускоряет темп производства, и в следствии этого, удешевляет строительство.

Недостатками сборного ж/б, проявляющимися в жилищном строительстве, является однотипность, монотонность, застройки. Также, можно отметить, трудоёмкость заделки стыков и большой вес строительных конструкций. Поэтому, основной задачей в развитии строительства из сборного ж/б является дальнейшее снижение веса конструкций за счет применения предварительно- напряженного ж/б, пористых и легких заполнителей.

Монтаж строительных конструкций выполняют по технологическому проекту производства монтажных работ. Одной из составных частей этого проекта является проект технологической схемы монтажа, в котором разрабатывают рациональные техни-ческие решения по выполнению монтажных процессов на базе принятого метода произво-дства работ. В проекте технологической схемы определяют направления развития работ и последовательность установки элементов в проектное положение, выполняют расчеты по выбору и расположению монтажных кранов и другого оборудования, указывают техниче-ские условия и нормали выполнения основных монтажных операций. Принятый вариант технологической схемы обосновывают по результатам технико-экономического анализа основных показателей производства монтажных работ.

До начала надземного монтажа строительных конструкций должны быть закончены все работы по подземной части здания. Работы по монтажу конструкций состоят из ряда технологических процессов, которые подразделяются на транспортные, подготовительные и основные.

Исходные положения проекта

Проектируемое здание каркасно-панельное одноэтажное с высотой до низа стропильных ферм — 9,6 м. В плане имеет прямоугольную форму с размерами в осях 72×144м. Шаг колонн 12 м, пролет 18 м, шаг ферм 6 м. В качестве ограждающих конструкций использованы навесные железобетонные панели, а для покрытия — фермы и железобетонные ребристые плиты. Остекление принято ленточное по всему периметру здания.

Сводная спецификация сборных элементов строительных конструкций

Наименование конструкции и её марка

Эскиз, основные размеры, мм

Кол-во элементов шт

Масса одного элемента, т

Общая масса элементов, т

Колонны крайних рядов, К96 — 3

32

4,2

134,4

Колонны средних рядов, К96 — 38

69

7,0

483

Колонны фахверковые, 7КФ103 — 2

40

3,8

152

Фермы, ФСМ181У-6НА

96

9,4

902,4

Предварительно напряженные ребристые плиты покрытия, ПГ-3АтУТ

576

2,65

1526,4

Железобетонные стеновые панели, ПС60. 12.3. 0−6. Л

Оконные панели

92 и 268

44 и 300

3,21

1155,6

1104,24

Итого:

1517

5458,04

Определим коэффициент равновесности конструкций Крав для предварительного выбора монтажных кранов:

Крав=ni qi/(niqmax)=5458,04/(15 179,4)=0. 383

Так как Крав< 0,6, то целесообразно применять два крана различной грузоподъемности.

Выбор вариантов производства работ

Исходя из объемно-планировочного решения здания и условий эффективного использования грузоподъемности монтажных кранов наметим две технологические схемы возведения здания.

1 схема

2 схема

1. По организации подачи элементов

Монтаж с транспортных средств

Монтаж с транспортных средств

При этом методе исключаются операции по выгрузке, складированию и хранению конструкций; отпадает необходимость оборудовать площадки складирования и иметь на складе дополнительный кран для разгрузки конструкций.

2. По степени укрупнения конструкций

Поэлементный монтаж

Поэлементный монтаж

3. По способу приведения конструкций в проектное положение

Свободный монтаж

Свободный монтаж

Подъем, наведение и установка конструкций в проектное положение осуществляется без жесткого ограничения в пространстве, с помощью кондукторов по рискам и расчалок, так же характерно использование гибких траверс.

4. По направлению развития работ

Горизонтально-восходящая схема

Вертикально-восходящая схема

Предполагает последовательное выполнение работ на участках с переходом на следующий лишь после окончания работ на предыдущем, такое выполнение работ обеспечивает четкий график и позволяет использовать преимущества дифференцированного или смешанного метода последовательности установки элементов

Монтаж конструкций осуществляется вертикальными блоками. Схема предполагает поэтажное развитие работ в пределах блока. Такое развитие работ позволяет использовать преимущества комплексного метода

5. По последовательности установки конструкций в проектное положение

Дифференцированный монтаж

Комплексный монтаж

Обеспечивается ритмичность работы крана на монтаже однотипных конструкций с применением постоянной оснастки, что способствует повышению производительности труда.

Уменьшение срока производства работ за счет сдачи отдельных секций под технологическое оборудование; сокращение времени на передвижение крана;

6. По расположению монтажных кранов

двухсторонняя

внутри контура

Расчет четырехветвевого стропа при монтаже плит покрытия и ферм

1)Определяем усилие действующее на одну ветвь стропа:

,

где q — вес поднимаемого элемента

n — число ветвей в стропе

а — угол наклона ветви стропа к вертикали

K— коэффициент, зависящий от угла наклона б

2) Найдем разрывное усилие ветви стропа, изготовленного из стального каната

P = Kз . S = 5. 5 . 33.4 = 183. 7 kH

где — Kз — коэффициент запаса прочности для стропа (k=5. 5)

В соответствии с ГОСТ 3067–88 принимаем канат типа ТК 6×19 (1+6+12)+1×19(1+6+12) диаметром 16,5 мм, m=1140,0 кг на 1000 м, с временным сопротивлением разрыву проволоки 1860 Н/мм2, имеющий общее разрывное усилие 189 000 H или 189,0 kH.

Расчет технических параметров монтажа и выбор крана для возведения здания

Выбор крана производят по требуемым техническим параметрам: грузоподъемности, высоте подъема груженого крюка, длине стрелы. Эти параметры рассчитываются из условий весовых характеристик строительных конструкций, способов строповки и размеров строповочных приспособлений, габаритов здания и варианта технологической схемы.

Выберем для каждой монтируемой конструкции параметры крана, удовлетворяющие всем особенностям каждой конструкции.

Выбор крана производится на основании расчета четырех основных его параметров:

L — длина стрелы от пяты до блока полиспаста, м;

l — вылет стрелы (расстояние от оси крана до оси крюка), м;

Нкр — высота подъема крюка (расстояние от оси крюка до уровня стоянки крана), м;

Q — грузоподъемность крана, т.

1. Монтаж колонн:

hмг — уровень монтажного горизонта,

hз — расстояние для заводки,

hэ — высота колонны,

hс — высота траверсы,

hп — высота полиспаста крюка,

hш — расстояние от стрелы до земли,

lш — расстояние от оси крана до пяты стрелы,

с — зазор по технике безопасности,

в — ширина колонны,

Рэ — вес монтируемого элемента,

Рс — вес траверсы.

Определяем требуемые параметры крана:

1. Вычисляем hр по формуле:

hр = hп + hз + hэ + hс + hмг — hш

hр = м.

2. Вычисляем расчетный вылет стрелы:

lр =

lр = м.

3. Определим вылет стрелы:

lmin = lр + lш =5,75 + 1,5 = 7,25 м.

4. Вычислим длину стрелы:

L =

L = м.

5. Определим высоту подъема крюка:

Нкр = hмг + hз + hэ + hс

Нкр = 0 + 0,5+9,6+1,6 = 11,7 м.

6. Определим грузоподъемность крана:

Q = Рэ + Рс = 7+0,338 = 17,338 т.

2. Монтаж ферм:

1. hр = hп + hз + hэ + hс + hмг — hш = 2+1,5+9,6+2,73+0,5−1,5 = 14,83 м,

2. lр = = м,

3. lmin = lр + lш = 6,99+1,5 = 8,49 м,

4. L = = м,

5. Hкр= hмг + hз + hэ + hс = 0,5+9,6+2,73+1,5 = 14,33 м,

6. Q = Рэ + Рс = 0,567+9,4 = 9,967 т.

3. Монтаж плит покрытий:

1. hр = hп + hз + hэ + hс + hмг — hш = 2+2+9,6+2,73+0,45+0,5−1,5 = 15,78 м,

2. lр = = м,

3. lmin = lр + lш = 11,8+1,5 = 13,3 м,

4. L = = м,

5. Hкр= hмг + hз + hэ + hс = 0,5+9,6+2,73+0,45+1,5 = 14,78 м,

6. Q = Рэ + Рс = 2,65+0,205 = 2,855 т.

4. Монтаж стеновых панелей:

1. hр = hп + hз + hэ + hс + hмг — hш = 2+3,5+9,6+2,73+0,45+1,2−1,5 = 17,98 м,

2. lр = = м,

3. lmin = lр + lш = 5,39+1,5 = 6,89 м,

4. L = = м,

5. Hкр= hмг + hз + hэ + hс = 0,5+9,6+2,73+0,45+1,5 = 14,78 м,

6. Q = Рэ + Рс = 3,21+0,210 = 3,42 т.

На основании указанных данных определяют группу сборных элементов, которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих сборных элементов подбирают наименьшие требуемые технические параметры монтажных кранов.

По вычисленным техническим параметрам принимаем краны:

Характеристики крана

Вариант 1

Вариант 2

Количество, шт

2

1

Марка крана

МКП-40

МКГ-16

СКГ-40

МКП-25

МКГ-20

СКГ-30

Грузоподъемность, т

8

10

Длина стрелы, м

25

35

Высота подъема крюка, м

46

53

Скорость подъема груза, 10-2 м/c

37

43−116

Скорость опускания крюка, 10-2 м/c

8

8

Cкорость передвижения крана, 10-2 м/c

30

20

Частота вращения, мин —1

0. 6

0. 48

Установленная мощность электродвигателя, кВт

58

65. 3

Масса крана, т

78

132

База, м

6

8

Колея, м

6

7,5

Уточняем технические параметры.

Технические параметры требуемых кранов

Организационные методы и расчет производительности монтажных работ

1. Выбор транспорта для доставки конструкций

Тип транспортных средств и мощность тягача для перевозки конструкций принимают в зависимости от их вида, геометрических размеров и массы по справочникам.

Количество транспорта рассчитывается в зависимости от принятого способа подачи элементов под монтаж, темпа монтажных работ и дальности возки.

Наименование конструкций

Вес конструкции

Марка автотранспорта

Грузоподъем-ность Q

m-количество за одну возку

1

Колонны

Р=7 тонн

Полуприцеп УПР-1212

12 тонн

1 штука

2

Фермы

Р=9,4 тонн

L=18 м

Полуприцеп УПФ-1218

12 тонн

1 штука

3

Плиты покрытия

Р=2,65 тонн

L=6 м

Полуприцеп УПЛ-0906

9 тонн

3 штуки

4

Стеновые панели

Р=3,21 тонн

L=6 м

Полуприцеп ПП-1207

12,5 тонн

6 штук

Колонны:

Монтаж производим с раскладкой конструкций.

Расстояние до завода поставщика S = 7 км.

Средняя скорость движения V = 42 км/ч.

шт.

Сменная производительность крана равна:

Пкр. см = шт/см;

Для поддержания этого уровня запаса требуется транспортных средств:

Птр. см = шт/смену;

Время цикла будет равно:

tтр. = ч;

tдоп = 12 мин = 0,2 ч. — время на сцепку-расцепку

Фермы:

Фермы монтируем с транспортных средств, количество транспортных средств определяем по формуле:

шт.

ч.

Плиты покрытия:

Плиты покрытия монтируем с транспортных средств, количество транспортных средств определяем по формуле:

шт.

ч

Стеновые панели:

Плиты покрытия монтируем с транспортных средств, количество транспортных средств определяем по формуле:

шт.

ч

Технико-экономическая оценка возведения здания

К основным технико-экономическим показателям относят:

— продолжительность монтажных работ Т, см

— трудозатраты на единицу работ ТРед, чел-час/т

— приведенная стоимость единицы работ Сприв, руб/т

1. Трудозатраты работ определяются

ТРобщ. = ?ТР + ?ТРм-д-п + ТРдоп. , чел/смен

где ТР — единичная трудоемкость машинистов и монтажников каждого потока

монтажа по калькуляции;

ТРм-д-п — трудоемкость монтажа и демонтажа, а также перебазировки крана;

ТРдоп — дополнительные затраты на устройство подкрановых путей.

2. Себестоимость монтажа единицы работ определим так:

Сед = руб. /т

Собщ = 1,3Смех+1,5Ср+1,25Сдоп

Смех = ?См-ч•tiкр,

где tiкр = ti+tпер, См-ч = Е+Т+Счас+(Кр•Кз — 1)(Зечас)

3. Удельные капитальные вложения составят:

Куд = 0,15? руб. /т

4. Приведенная себестоимость единицы работ будет находиться так:

Сприв = Собщуд, руб. /т

5. Продолжительность монтажных работ определяется по формуле

Т = ?Тi — Тсовм

?ТРi = 136+13,6+3381+33,81+140,8+14,08+169,2+768+153,6+691,2+172,8+

+2112+528+26,64+34,56+216,48+77,83+680,4+200,3=9550

Общая трудоемкость работ:

ТРобщ. = 9550+8,2·3=9575 чел-час

I ВАРИАНТ

Монтаж колонн: кран МКП-40

2. Общая стоимость работ:

Собщ = Смех. • 1,3 + Сручн. • 1,5 + Сдоп. • 1,25, руб.

где Смех.  — себестоимость механизированных работ, равная:

Смех. = ?Смаш-час • tki,

Смаш-час — стоимость машина-часа эксплуатации крана, равная:

Смаш-час = Е + Г + Счас. + (КрКз — 1)(Зэ + Зс),

где: Е — затраты на перебазировку, руб. ;

Г — годовые амортизационные отчисления, руб. ;

Счас — часовые эксплуатационные затраты крана;

Кр, Кз — районный и зимний коэффициенты;

tki — время пребывания крана на объекте:

tkрi= ti+ tперебаз = 915,89+8,2=924,09 ч.

где: ti — время чистого монтажа;

tп — время перебазировки.

ti = 13,6+33,81+14,08+153,6+172,8+528=915,89 ч.

Смаш-час = 0,538+0,456+0,724=1,718 руб.

Е = 0,444+0,094=0,538 руб. ,

Г = 0,456 руб. ,

Счас = 0,274+0,328+0,094+0,028=0,724 руб.

Сдоп= 4,07,

Сручн. = 27,2+676,2+28,16+33,84+153,2+138,24+422,4+15,566+136,08+40,06=1671,4 руб.

Смех. = 1,718·184,82=1587,6 руб.

Собщ = 1587,6 • 1,3 + 1671,4 • 1,5 + 0,814 • 1,25=4571,8 руб.

3. Удельные капитальные вложения:

Куд. = Ен. • ?Ф • ti / tгод,

где: Ен = 0,15 — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

Фti — инвентарно-расчетная стоимость крана;

tгод — годовой режим работы крана, ч;

ti — время эксплуатации крана, ч.

Куд = руб/т,

Монтаж фермы: кран МКГ-16

2. Общая стоимость работ:

Собщ = Смех. • 1,3 + Сручн. • 1,5 + Сдоп. • 1,25, руб.

где Смех.  — себестоимость механизированных работ, равная:

Смех. = ?Смаш-час • tki,

Смаш-час — стоимость машина-часа эксплуатации крана, равная:

Смаш-час = Е + Г + Счас. + (КрКз — 1)(Зэ + Зс),

где: Е — затраты на перебазировку, тг. ;

Г — годовые амортизационные отчисления, руб. ;

Счас — часовые эксплуатационные затраты крана;

Кр, Кз — районный и зимний коэффициенты;

tki — время пребывания крана на объекте:

tkрi= ti+ tперебаз = 915,89+8,2=924,09 ч.

где: ti — время чистого монтажа;

tп — время перебазировки.

ti = 13,6+33,81+14,08+153,6+172,8+528=915,89 ч.

Смаш-час = 0,388+0,222+0,518=1,128 руб.

Е = 0,24+0,148=0,388 руб. ,

Г = 0,222 руб. ,

Счас = 0,19+0,248+0,062+0,018=0,518 руб.

Сдоп= 0,08,

Смех. = 1,128·184,82=1042,4 руб.

Собщ = 1042,4 • 1,3 + 1671,4 • 1,5 + 0,08 • 1,25=3862,4 руб.

3. Удельные капитальные вложения:

Куд. = Ен. • ?Ф • ti / tгод,

где: Ен = 0,15 — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

Фti — инвентарно-расчетная стоимость крана;

tгод — годовой режим работы крана, ч;

ti — время эксплуатации крана, ч.

Куд = руб/т,

Монтаж плит покрытия и стеновых панелей: кран СКГ-40

2. Общая стоимость работ:

Собщ = Смех. • 1,3 + Сручн. • 1,5 + Сдоп. • 1,25, руб.

где Смех.  — себестоимость механизированных работ, равная:

Смех. = ?Смаш-час • tki,

Смаш-час — стоимость машина-часа эксплуатации крана, равная:

Смаш-час = Е + Г + Счас. + (КрКз — 1)(Зэ + Зс),

где: Е — затраты на перебазировку, руб. ;

Г — годовые амортизационные отчисления, руб. ;

Счас — часовые эксплуатационные затраты крана;

Кр, Кз — районный и зимний коэффициенты;

tki — время пребывания крана на объекте:

tkрi= ti+ tперебаз = 915,89+8,2=924,09 ч.

где: ti — время чистого монтажа;

tп — время перебазировки.

ti = 13,6+33,81+14,08+153,6+172,8+528=915,89 ч.

Смаш-час = 0,932+0,366+0,67=1,968 руб.

Е = 0,544+0,388=0,932 руб. ,

Г = 0,366 руб. ,

Счас = 0,274+0,232+0,128+0,036=0,67 руб.

Сдоп= 0,4,

Смех. = 9,84·924,09=9093 руб.

Собщ = 9093 • 1,3 + 8357 • 1,5 + 0,4 • 1,25=24 357 руб.

3. Удельные капитальные вложения:

Куд. = Ен. • ?Ф • ti / tгод,

где: Ен = 0,15 — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

Фti — инвентарно-расчетная стоимость крана;

tгод — годовой режим работы крана, ч;

ti — время эксплуатации крана, ч.

Куд = руб/т,

Куд общ = 4087,2+1251+2390,2 = 7728,4 руб/т.

II ВАРИАНТ

Монтаж колонн: кран МКП-25

2. Общая стоимость работ:

Собщ = Смех. • 1,3 + Сручн. • 1,5 + Сдоп. • 1,25, руб.

где Смех.  — себестоимость механизированных работ, равная:

Смех. = ?Смаш-час • tki,

Смаш-час — стоимость машина-часа эксплуатации крана, равная:

Смаш-час = Е + Г + Счас. + (КрКз — 1)(Зэ + Зс),

где: Е — затраты на перебазировку, руб. ;

Г — годовые амортизационные отчисления, руб. ;

Счас — часовые эксплуатационные затраты крана;

Кр, Кз — районный и зимний коэффициенты;

tki — время пребывания крана на объекте:

tkрi= ti+ tперебаз = 915,89+8,2=924,09 ч.

где: ti — время чистого монтажа;

tп — время перебазировки.

ti = 13,6+33,81+14,08+153,6+172,8+528=915,89 ч.

Смаш-час = 0,424+0,292+0,666=1,382 руб.

Е = 0,33+0,097=0,424 руб. ,

Г = 0,292 руб. ,

Счас = 0,274+0,271+0,097+0,028=0,666 руб.

Сдоп= 0,244,

Смех. = 1,382·184,82=1277 руб.

Собщ = 1277 • 1,3 + 1671,4 • 1,5 + 0,244 • 1,25=4167,4 руб.

3. Удельные капитальные вложения:

Куд. = Ен. • ?Ф • ti / tгод,

где: Ен = 0,15 — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

Фti — инвентарно-расчетная стоимость крана;

tгод — годовой режим работы крана, ч;

ti — время эксплуатации крана, ч.

Куд = руб/т,

Монтаж фермы: кран МКГ-20

2. Общая стоимость работ:

Собщ = Смех. • 1,3 + Сручн. • 1,5 + Сдоп. • 1,25, руб.

где Смех.  — себестоимость механизированных работ, равная:

Смех. = ?Смаш-час • tki,

Смаш-час — стоимость машина-часа эксплуатации крана, равная:

Смаш-час = Е + Г + Счас. + (КрКз — 1)(Зэ + Зс),

где: Е — затраты на перебазировку, руб. ;

Г — годовые амортизационные отчисления, руб. ;

Счас — часовые эксплуатационные затраты крана;

Кр, Кз — районный и зимний коэффициенты;

tki — время пребывания крана на объекте:

tkрi= ti+ tперебаз = 915,89+8,2=924,09 ч.

где: ti — время чистого монтажа;

tп — время перебазировки.

ti = 13,6+33,81+14,08+153,6+172,8+528=915,89 ч.

Смаш-час = 0,424+0,292+0,666=1,382 руб.

Е = 1,77+0,47=2,24 руб. ,

Г = 0,242 руб. ,

Счас = 0,274+0,216+0,076+0,026=0,592 руб.

Сдоп= 0,08,

Смех. = 1,382·184,82=1184,6 руб.

Собщ = 1184,6 • 1,3 + 1671,4 • 1,5 + 0,08 • 1,25=4047,2 руб.

3. Удельные капитальные вложения:

Куд. = Ен. • ?Ф • ti / tгод,

где: Ен = 0,15 — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

Фti — инвентарно-расчетная стоимость крана;

tгод — годовой режим работы крана, ч;

ti — время эксплуатации крана, ч.

Куд = руб/т,

Монтаж плит покрытия и стеновых панелей: кран СКГ-30

2. Общая стоимость работ:

Собщ = Смех. • 1,3 + Сручн. • 1,5 + Сдоп. • 1,25, руб.

где Смех.  — себестоимость механизированных работ, равная:

Смех. = ?Смаш-час • tki,

Смаш-час — стоимость машина-часа эксплуатации крана, равная:

Смаш-час = Е + Г + Счас. + (КрКз — 1)(Зэ + Зс),

где: Е — затраты на перебазировку, руб. ;

Г — годовые амортизационные отчисления, руб. ;

Счас — часовые эксплуатационные затраты крана;

Кр, Кз — районный и зимний коэффициенты;

tki — время пребывания крана на объекте:

tkрi= ti+ tперебаз = 915,89+8,2=924,09 ч.

где: ti — время чистого монтажа;

tп — время перебазировки.

ti = 13,6+33,81+14,08+153,6+172,8+528=915,89 ч.

Смаш-час = 0,97+0,318+0,606=1,894 руб.

Е = 0,582+0,388=0,97 руб. ,

Г = 0,318 руб. ,

Счас = 0,274+0,216+0,09+0,026=0,606 руб.

Сдоп= 0,08,

Смех. = 1,894·184,82=1750,2 руб.

Собщ = 1750,2 • 1,3 + 1671,4 • 1,5 + 0,08 • 1,25=4782,4 руб.

3. Удельные капитальные вложения:

Куд. = Ен. • ?Ф • ti / tгод,

где: Ен = 0,15 — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

Фti — инвентарно-расчетная стоимость крана;

tгод — годовой режим работы крана, ч;

ti — время эксплуатации крана, ч.

Куд = руб. /т,

Куд общ = 2238,8+1736,8+2155,4 = 6131 руб/т.

СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ

I ВАРИАНТ

Собщ = 4571,8+3862+4871=13 305 руб.

Куд общ =7728,4 руб

Приведенная себестоимость:

Спривед. = 13 305,6+7728,4=21 034 руб.

II ВАРИАНТ

Собщ = 4782,4+4047+4167=12 997 руб.

Куд общ = 6131 руб

Приведенная себестоимость:

Спривед. = 12 997+6131=19 128 руб.

Рациональным является 2 вариант производства работ с двухсторонним расположением кранов.

Калькуляция трудозатрат

Обоснование по ЕниР

Наименование работ

Единица измерения

Обьем работ

Норма времени на единицу измерения

Затраты труда на весь обьем работ

Расценка на единицу измерения, руб-коп

Заработная плата за выполненный обьем работ, руб-коп

Чел-ч

Маш-ч

Чел-дн

Маш-см

§ Е4−1-4

таб.2 п. 5а, б

Установка колонн массой до 6 тонн в стаканы при помощи кондукторов

1 эл

165

4,4

0,44

88,5

8,85

3−29

542,85

§ Е4−1-4

таб.3 п. 5 В, г

Установка колонн массой до 6 тонн на нижестоящие колонны

1 эл

330

6,1

1,2

245,5

48,3

4−56

1504,8

§ Е4−1-6

таб.2 п. 4а, б

Установка ригелей массой до 5 тонн

1 эл

792

2,4

0,48

231,8

46,4

1−80

1425,6

§ Е4−1-7

таб.1 п. 3а, б

Укладка плит перекрытия площадью до10м2

1 эл

3060

0,72

0,18

268,7

67,2

0,509

1557,5

§ Е4−1-8

таб.2 п. 3а, б

Укладка панелей площадью до 15 м2

1 эл

684

4

1

333,7

83,4

3−04

2079,4

§ Е4−1-25

таб.2 п. 5а, б

Заделка стыков колонн в стакане фундамента (Vб>0. 1 м3)

1ст

165

1,2

-

24,2

-

0,894

147,5

§ Е4−1-25

таб.2 п. 5а, б

Заделка стыков колонна с колонной (Vб<0. 1 м3)

1ст

330

0,81

-

32,6

-

0,603

199

§ Е4−1-25

таб.2 п. 1а

Устройство опалубки

1 уз

1056

0,64

-

82,4

-

0,477

503,7

§ Е4−1-25

таб.2 п. 3а

Разборка опалубки

1 уз

1056

0,34

-

43,8

-

0,253

267,2

§ Е4−1-25

таб.2 п. 5а, б

Бетонирование стыков ригелей с колоннами

1 уз

1056

0,97

-

124,9

-

0,723

763,5

§ Е4−1-26

таб.1 п. 3б

Заливка швов ребристых плит перекрытия и покрытия

100 м

168,5

6,4

-

131,5

-

4,77

803,8

§ Е4−1-26

таб.1 п. 1б

Заливка швов панелей стен высотой до 3 м

100 м

9,6

18,5

-

21,7

-

13,78

132,3

Технология монтажа конструкций

При подготовке к монтажу необходимо проверять марку каждой конструкции, устанавливая при этом ее массу. Выявляется наличие трещин, проверяется надежность анкерных болтов, монтажных петель.

На подготовленные к подъему конструкции должны быть нанесены осевые риски. Все конструкции следует очищать от грязи, снега, наледи, и особенно тщательно — стыкуемые поверхности.

Проверяют отметки мест отпирания вышележащих конструкций и в случае необходимости доводят их до требуемого уровня.

Подъем подготовленных к монтажу и застропленных конструкций выполняется в 2 приема: вначале конструкцию приподнимают на 3040 см от земли, для проверки правильности и надежности стоповки; затем конструкцию поднимают выше и подают ее к месту установки.

Колонны одноэтажного промышленного здания подают в зону монтажа в горизонтальном положении, а на установку в вертикальном. Сборные ж/б колоны, устанавливаемые в фундаменты стаканного типа, закрепляются кондукторами.

Процесс монтажа колонны разделяется на 2 этапа. На первом этапе производится подготовка фундамента к установке колонны, т. е. установка и выверка кондуктора. На втором этапе производят установку колонны на подготовленное основание.

— Ригели монтируют способом «на весу». Стропят ригели обычными стропами за монтажные петли.

Стыки ригелей сваривают после их укладки, а замоноличивают бетонной смесью после укладки плит. При укладке ригелей допускаются следующие отклонения: смещение осей элементов относительно разбивочных осей на опорах ±5мм, отклонение размеров между осями ригелей по верхнему поясу ±25 мм.

— Монтаж плит покрытия начинают с укладки крайней плиты, уложенную плиту немедленно приваривают. Швы между плитами заделывают бетонной или растворной смесью. Уложенные плиты между собой закрепляют стельными накладками на сварке, а с наружными стенами соединяют при помощи анкеров. Зазоры между торцами плит и наружными стенами заделывают легкой бетонной смесью. В каркасных зданиях перекрытия укладывают на ригели

Укладку плит следует производить в следующем порядке: в пролетах, примыкающих к ранее смонтированным, -от смонтированного покрытия к свободному концу.

Монтаж наружных стеновых панелей — является завершающим процессом монтажа всех элементов несущего каркаса здания.

Установка ограждающих конструкций может быть начата только после окончательного закрепления несущих конструкций здания.

Для монтажа стеновых стеновых панелей в проекте применены те же краны, которые монтируют несущие конструкции каркаса.

Монтаж стеновых панелей включает следующие процессы:

Подача панелей в зону действия монтажного крана;

Подъем и установка панелей на места их опирания;

Закрепление панелей на болтах или сваркой;

Заполнение швов раствором и расшивка горизонтальных и вертикальных швов;

Для устройства рабочих мест монтажников при навеске стеновых панелей используется подвесные люльки, необходимой грузоподъемности оборудованные лебедками.

Техника безопасности, при производстве монтажных работ

Запрещается работа монтажных кранов близ линий электропередачи любого напряжения.

Движущиеся части кранов в местах возможного доступа к ним людей должны быть ограждены.

Руководство монтажными работами следует поручать инженеру технологу, работникам имеющим опыт и знающим специфику выполнения работ.

Строповка элементов и конструкций должна осуществляется с помощью инвентарных такелажных приспособлений.

Конструкции, поднимаемые монтажным краном, необходимо удерживать от раскачивания и вращения на крюке крана оттяжками из пенькового каната или тонким тросом.

При подъеме конструкций с транспортных средств запрещается перемещать груз над кабиной водителя.

На строительной площадке необходимо четко обозначить зону, опасную для нахождения людей во время производства монтажных работ (710).

При подъеме конструкций и элементов зданий необходимо применять четкую систему сигнализации, которой должны быть обучены все участники монтажного процесс.

Расстроповка установленных конструкций допускается только после их прочного и устойчивого закрепления.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой