З’єднання бічних зрізів в чоловічому піджаку

Тип работы:
Дипломная
Предмет:
Производство и технологии


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

ДИПЛОМНА РОБОТА

ТЕМА: «З'єднання бічних зрізів в чоловічому піджаку»

Зміст

Вступ

1. Вибір моделі та її опис

2. Вибір матеріалів

3. Обладнання

4. Технологічна послідовність обробки чоловічого піджаку

5. Охорона праці

Висновок

Список літератури

піджак борт комір рукав

Вступ

Мода (фр. mode, від лат. modus — міра, образ, спосіб, правило) — тимчасове панування окремого стилю в якій-небудь сфері життя або культури. Визначає стиль або тип одягу, поведінки, етикету, стилю життя, мистецтва, літератури, кухні, архітектури, розваг і т.д., який популярний в суспільстві не значний період часу. Поняття моди часто означає не постійну і швидко минулу популярність. Невід'ємним атрибутом моди є наслідування новизни, частіше ілюзійної. Якщо явище або предмет, будучи модними який-небудь проміжок часу втрачає новизну в очах оточуючих, то стає старомодним. Існують два мотиви, що керують модою. Перший — наслідування з метою перейняти досвід або гарний смак, другий — страх залишитись в не зоні розуміння суспільства, бути висміяним (страх ізоляції).

Моду поділяють на декілька видів, а саме на:

— високу моду;

— мода прет-а-порте.

Висока мода (фр. Haute couture, італ. Alta modo «від — кутюр») — швейне мистецтво високої якості. Сюди відносять творчість відомих салонів мод, котрі задають тон міжнародній моді, універсальній моделі, які виготовляють в відомих салонах мод за замовленням клієнта.

Прет-а-порте (фр. Pret-a-porter, «готове для носіння») — це моделі готового одягу, який випускається великими партіями і в стандартних розмірах. Одяг продається як і в маленьких магазинах — бутиках, так і в великих універсальних магазинах. Ці моделі можуть бути створені не у салонах мод, як і для масового виробництва, так і в більш ексклюзивному.

Історія піджака прямує в далеке минуле людства. Подібний одяг був знайдений серед останків племен бронзового століття і являв собою подовжені сорочки з рукавами. Виходить, що зручність і практичність піджаків перевірена століттями. При цьому кількість різних моделей піджаків до цих пір вельми всіляка. Це можуть бути легкі шинелі без рукавів або ж куртки і піджаки з довгим рукавом, які не важко сплутати з верхнім одягом.

Класичний піджак — це короткий однобортний або двобортний піджак. Він з’явився в Англії в кінці XIX століття. Перші спроби створити сучасний зручний піджак робилися ще в часи готики, а в епоху ренесансу він став довшим і ширшим. Лише у XVII столітті виниклі три основні складові чоловічого гардероба: брюки, жилет і піджак. Піджак став популярний за часів Людовика XV, називався камзолом, і був прерогативою багатих буржуа і дворянства, прикрашався розкішною вишивкою і коштовними каменями.

Потім був винайдений таід — прямий приталений піджак з легкої шерсті, який був досить закритим. У Чехії був популярний кацафірек — короткий чоловічий піджак. Популярним був і залишається козакін, який був одягом мушкетерів Франції, потім він став звичайною курткою з вільними рукавами і довгими полами. Жакет був «винайдений» в XIV столітті, являв собою укорочений варіант верхнього чоловічого одягу. Ось він і став зразком для створення класичного піджака.

Довжина піджака може бути різною, але класичний піджак традиційно повинен прикривати спідниці. Відхилення від цієї довжини може візуально зменшити зріст. Піджаки спортивного крою, які добре поєднуються з широкими брюками, сповна можуть бути коротші за класичну довжину. Так само як і редінгот завдовжки до коліна у поєднанні з досить вузькими брюками не зіпсує фігуру. Форма класичного піджака традиційно вільна. Є приталені моделі у японському стилі, але більшість піджаків досить вільні навіть при застебнутих ґудзиках.

Матеріал з якого виготовляється піджак, має бути не менш якісним, чим його крій. Це може бути натуральна шерсть, або шерсть з додаванням синтетики, твід, вельвет. Для особливих випадків може використовуватися оксамит, атлас, і навіть шовк. Ці піджаки не на кожен день, такі моделі доречні лише на високоурочистих прийомах, весіллях, в клубах, але не в офісах.

Чоловічий піджак — це і офіційний, і модний одяг. Він доречний в офісі, на переговорах, на відпочинку, і на прийомі. Піджак може стати універсальним, а може бути парадним або лише діловим. Сучасний вибір дозволяє придбати піджак який підійде до будь-якої фігури і до будь-якого випадку і прослужить своєму власнику досить довго.

1. Вибір моделі та її опис

Для розробки дипломної роботи я обрала модель чоловічого піджака.

Піджак чоловічий однобортний, напівприлеглий по лінії талії з застібкою борта обметаними петлями на три ґудзика, з відкладним коміром, з вшивними рукавами.

Пілочки з відрізними бочками, з передніми виточками по лінії талії, з прорізними кишенями з двома обшивками, з верхньою кишенею-листочкою на лівій пілочці. Спинка складається з двох частин зі швом посередині.

Комір вшивний з прямими кінцями. Рукава двушовні з відлітними шлицями, оздоблені ґудзиками. Борта і комір оздоблені оздоблювальною строчкою.

2. Вибір матеріалів

Основна тканина — вовна. Це тканина полотняного переплетення. За забарвленням це однотонна тканина, яка була піддана термофіксації, для стабілізації структури термоеластичних волокон. Тканина гігієнічна. Вона добре вбирає вологу, паро- та повітропроникна, не електризується, середньої міцності, зносостійка, середньо сипуча і має невелике зсідання. Обсипальність середня, тканина не ковзається, не викликає ускладнень в роботі.

Як правильно доглядати за виробами з вовняної тканини

— не прати у воді вищою за 40−50°C;

— після прання не викручувати виріб, тому що це може пошкодити волокна, а розкласти на рівній поверхні;

— під час сушіння не підвішувати, тому, що виріб може деформуватися;

Підкладковий матеріал

Використовується для надання виворітні стороні привабливого зовнішнього вигляду.

Матеріал виготовлений із синтетичних волокон.

Легкий, м’який, з незначним блиском добре піддається драпіруванню, зносостійкий, сильно зминається. Має низьку гігроскопічність, добре віддає вологу, але сильно електризується.

Завдяки своїй гладкій поверхні має високу зносостійкість, але ковзається — чим викликає ускладнення в роботи під час обробки.

Тканина добре піддається формуванню — відтягується і спрасовується. Має значне обсипання.

Прокладко вий матеріал -дублірин

Ниткопрошивний, клейовий прокладковий матеріал, чорного кольору.

Дублірин застосовується для запобігання розтягнення виробу у найбільш зносо — нестійких місцях та надання йому та його деталям жорсткості.

Нитки і фурнітура

Для зшивання деталей і обметування зрізів (поліестр, № 40)

Для оздоблювальних строчок (бавовняні нитки № 30).

Ґудзики чорного кольору, пластикові з фігурною поверхнею.

3. Обладнання

Обладнання для ручних робіт

Вид обладнання

Призначення

1

Голка

Для виготовлення одягу при ручних операціях

2

Наперсток

Для захисту пальців від проколів голкою підчас ручних робіт

3

Ножиці

Для розрізання для необхідних деталей одягу

4

Сантиметрова стрічка

Для проведення необхідних вимірів

Двостороння 1,5 м

5

Лекало

Для проведення необхідних ліній і перенесення деяких вимірювань

0.1 — 1 м

6

Розпорювач

Для видалення непотрібних строчок

7

Кілочок

Для виправлення і вирівнювання кутів, виправлення «вічка» петлі, висмикування нитки

8

Кравецькі булавки

Для сколювання деталей виробу

9

Кравецька крейда (мило)

Для обмилювання викрійок, нанесення потрібних ліній і міток

Бувають різні за кольором та формою

10

Манекен

Для примірки зметаних та готових виробів, сушіння виробів після ВТО

Розрізняють за видом:

— жіночі

— чоловічі, та розміром

11

Гольниця

Використовується для зберігання голок.

Обладнання для машинних робіт

Клас

машини

Призначення

Технічна характеристика

1

1022 кл

(ОЗЛМ)

Машина призначення для зшивання тканин білизняних, костюмних та пальтових груп з натуральних і штучних волокон, однолінійним двонитковим човниковим стібком.

Частота обертання головного валу — 4500 об/х; довжина стібка — від 0 до 5 мм; товщина тканини у зжатому вигляді під лапкою до 8 мм. Машина оснащена автоматичною централізованою системою змащення, автоматичним намотувачем ниток на шпульку, який вмонтований в рукав машини, є механізм зворотнього ходу.

Машина має:

— механізм голки — кривошипно-шатунний

— механізм ниткопритягувача — шарнірно-стержньовий

— механізм човника — центрально-шпульний рівномірно-обертовий

— механізм переміщення матеріалів — зубчаста рейка.

2

51-А кл

(ПМЗ)

Машина призначена для обметування зрізів деталей з бавовняних, шовкових, вовняних та трикотажних тканин двонитковим або трьохнитковим ланцюжковим обметувальним стібком.

Частота обертання головного валу — 3500 об/х; довжина стібка — від 1,5 мм до 4 мм; ширина обметування становить 3 — 6 мм; товщина тканини у зжатому вигляді під лапкою до 2,5 мм. Машина застосовується для виконання технологічних операцій при виготовленні швейних виробів за індивідуальним пошиттям.

Машина має:

— механізм голки — кривошипно-шатунний

— механізм ниткопритягувача замінений на механізм коливальних петельників

— механізм переміщення матеріалу — диференційований механізм зубчастої рейки, завдяки якому усувається припосадження тканини під час її обметування

— механізм ножів, який працює за принципом ножиць машині

— в машині застосовується централізоване гнітове змащення деталей меха-нізмів, які розташовуються під платформою машини

— (знизу, в корпусі машини відлитий картер в який заливається мастило).

3

302 кл

(ПМЗ)

Машина призначена для вшивання рукавів у пройму при виготовленні жіночих легких суконь, костюмів, халатів, легкого дитячого одягу однолінійною строчкою човникового стібка з припосадженням тканини рукава.

Частота обертання головного валу — 2000 об/х; довжини стібка — від 0 до 2,5 мм, можна отримати посадку, що дорівнює 25/8 довжину шва, при тому чим більша довжина стібка тим менша посадка; є автоматичний намотувач ниток на шпульку, що розташовується в рукаві машини.

Машина має:

— механізм переміщення матеріалів — верхня та нижня зубчасті рейки

— механізм голки — кривошипно-шатунний

— механізм ниткопритягувача — шарнірно-стержньовий

— механізм човника — центрально-шпульний рівномірно-обертовий.

4

2222 кл

(ОЗЛМ)

Машина призначена для виметування бортів, лацканів і комірів верхнього одягу однолінійною строчкою однониткового ланцюжкового стібка.

Частота обертання головного валу — до 3000 об/х; довжина стібка — від 2 до 12 мм; найбільша товщина матеріалу в зжатому стані під лапкою до 6 мм; в машині відсутній механізм зворотнього ходу.

Машина має:

— механізм голки — кривошипно-шатунний

— механізм переміщення матеріалів — збільшена зубчаста рейка

— механізм човника замінений на петельник

— механізм ниткопритягувача замінений на ниткоподавач

— в прижимній лапці кожен ріжок підпружинений.

Обладнання для волого — теплових робіт

Вид обладнання

Призначення та зовнішній вигляд

1

Стіл для прасування, прасувальна дошка

Для виконання волого — теплової обробки

2

Спеціальні колодки

Призначені для:

— обробки бортів виробу

— розпрасування горловини виробу

— спрасування посадки рукавів виробу

розпрасування крокових швів штанів, бічних швів пальта

розпрасування плечових швів і шва вшивання коміра у горловину виробу

— розпрасування прямих швів виробу

— розпрасування плечових швів, а також прасування посадки рукавів виробу

— відпарювання окатів рукавів

— розпрасування швів рукавів

— припрасування окатів рукавів

3

Праска

Для виконання волого — теплової обробки. Розрізняють: сучасні, тенові. з функціями прасування і відпарювання, УЕП — 4−8 кг

4

Парогенератор Супер — міні модель N: SPR-MN 2005

Парогенератор складається з бойлера виготовленого з нержавіючої сталі і праски, підключеної до бойлера. Нагріваючий елемент (ТЕН) нагріває воду в середині бойлера і генерує пар. Пар активується шляхом натискання на прасці кнопки, що відкриває клапан блокування пари, яка подається по силіконовому шлангу і виходе через отвори в підошві праски.

При натисканні кнопки подавання пару, парогенератор надає пар під тиском 2,5 — 3 бор. До тих пір, поки не закінчиться вода в бойлеру.

Хоча парогенератор безперервно утворює пар, це не відображується негативно на використанні електроенергії, завдяки тому, що збільшується ефективність і скорочується процес прасування.

Парогенератор має чотирьохрівневу систему безпеки.

Працює від мережі напругою 220 В/50 Гц.

Стандартний номер продукції - TS 2002 EN 60 335−2-3.

5

Пропрасовувач

Для виконання волого-теплових робіт, видалення лас і підняття ворсу в виробах. Пропрасовувач обов’язково повинен бути бавовняним, білого кольору.

6

Пульверизатор

Використовується для зволоження виробів під час волого-теплових робіт

.

4. Технологічна послідовність виготовлення чоловічого піджака

№ пч

Операція

Вид робіт

Обладнання

1

Розбір деталей крою:

а)пілочка — 2дет.

б)бочки — 2 дет.

в)спинка — 2дет.

г)верхня половинка рукава — 2дет.

д)нижня половинка рукава — 2дет.

е)верхня частина підборту — 2дет.

є)верхній комір — 1дет.

ж)нижній комір — 2 дет.

Р

2

Перенесення конструктивних ліній

Р

3

Дублювання

У

Праска

4

Підготовка до I примірки:

— зметати талієву виточку

— приметати бочки до пілочок

— зметати середній зріз спинки

— зметати бічні зрізи

— зметати плечові зрізи

— заметати низ

— вметати нижній комір в горловину

— ВТО рукава

— Зшити передні зрізи

— зметати ліктьовий зріз правого рукава

— заметати низ рукава

Р

Голка, нитки, ножиці, наперсток.

5

Проведення першої примірки

6

Обробити талієві виточки

М

Машина 1022 кл.

7

З'єднати середній зріз спинки

М

Машина 1022 кл.

8

З'єднати пілочку з бочком

М

Машина 1022 кл.

9

Обробити кишеню нагрудна листочка

М

Машина 1022 кл.

10

Обробити прорізні кишені з двома обшивками.

М

Машина 1022 кл.

11

З'єднати бічні зрізи

М

Машина 1022кл.

12

З'єднати плечові зрізи

М

Машина 1022 кл.

13

З'єднати середній зріз нижнього коміра

М

Машина 1022кл.

14

Вметати нижній комір

Р

Голка, нитки, ножиці, наперсток.

15

Проведення II примірки

16

Обробити підкладку

17

Обробити пройму

18

Вшити рукава

19

Зєднати виріб з підкладкою:

— по підбортах

— по низу рукавів

20

Обробити комір

М

Машина 1022 кл.

21

З'єднати комір з горловиною виробу

М

Машина 1022 кл.

22

Обробити низ

М

Машина 1022 кл.

23

Кінцева обробка:

— прокласти оздоблювальні строчки

— виметати петлі

— кінцеве ВТО

пришивання фурнітури.

Технологічна послідовність з'єднання бічних зрізів в чоловічому піджаку

№ пч

Операція

Технічні умови

Обладнання

1

Зметати бічні зрізи

Скласти пілочку з притачаним бочком і спинку лицьовими боками всередину, щоб зрізи бочка не доходили до краю спинки на 1 см, суміщуючи лінію талії. Зметати швом шириною 0,9 см, від талії до пройми, і від талії до низу.

Голка, нитки, ножиці, наперсток.

2

Зшити бічні зрізи

Зі сторони бочка, шириною шва 1 см.

Машина 1022 кл.

3

Розпрасувати бічні зрізи

В виробах напівприлеглого силуету в два прийоми: 1) від пройми до лінії талії.

2) від талії до низу.

Праска

5. Охорона праці

Техніка безпеки при виконанні ручних робіт

1. Перед початком роботи необхідно одягнути спеціальну форму: халат, косинку, взуття з закритими задками.

2. Перевірити своє робоче місце, переконатися, що воно повністю відповідає безпечним умовам праці (достатньо освітлене, чисте).

3. Поверхня робочого столу повинна бути гладко обробленою.

4. При виконанні усіх швейних операцій користуватися наперстком.

5. Зберігати голки у коробці уткнувши їх у спеціальну подушечку.

6. Усі інструменти і пристосування (наперсток, ножиці, сантиметрову стрічку, кілочок, кравецькі булавки) зберігати у спеціально відведеному місці з правого боку від працюючого.

7. Ножиці повинні знаходитись кільцями до працюючого.

8. Передавати ножиці кільцями вперед тримаючись за стулені леза.

9. Леза ножиці тримати закритими.

10. Стежити, щоб при роботі з ножицями пальці лівої руки не потрапили під їх леза.

11. Не користуйтеся іржавою, гнутою, тупою голкою.

12. Передавати голку вушком вперед.

13. Забороняється:

— виконувати ручні роботи поблизу обертових частин машини

— передавати предмети через працюючі машини

— захаращувати проходи до робочого місця

— працювати без взуття

— вдягатися або роздягатися в цеху (на ходу, поблизу працюючих машин)

— вести сторонні розмови, які відвертають увагу

— їсти під час роботи

— захаращувати робоче місце зайвими і непотрібними речами

— користуватися несправними інструментами та пристосуваннями

— устромлювати голки або шпильки в одяг, залишати їх у виробі після примірки та розкидати на робочому столі

— класти ножиці на край столу, біля рухомої частини обладнання, у кишеню одягу

— кидати ножиці в іншу людину

— класти ножиці на тканину з розкритими лезами.

14. По закінченню роботи інструменти і пристосування необхідно скласти у відведене для цього місце.

15. Змести зі столу виробниче сміття спеціальним віником або щіткою.

16. Старанно прибрати своє робоче місце.

17. Вимкнути місцеве освітлення.

18. Якщо ви отримали травму чи опік, обов’язково повідомте про це майстра.

Техніка безпеки при виконанні машинних робіт

1. Працюючи на швейній машині ви повинні строго дотримуватися безпечних умов праці.

При невмілому і неуважному ставленні до роботи, на зшивних і спеціальних машинах сам працюючий та ті хто знаходяться поруч можуть зазнати небезпеки (проколи пальців рук машинною голкою, поранення очей осколками голок та ґудзиків).

2. Стати до роботи на зшивних і спеціальних швейних машинах можна тільки після проведення первинного інструктажу на робочому місці.

3. Перед початком роботи необхідно перевірити справність машини, а у разі виявлення неполадок викликати механіка.

4. При виконанні робіт на спеціальній крає обметувальній машині пальці рук необхідно тримати на краю платформи машини.

5. Щоб уникнути травм, роботу на швейній машині потрібно починати плавним натисканням на педаль.

6. Щоб волосся не потрапило до машини та запобігти удару ниткопритягувача, не варто нахилятися дуже низько до машини.

7. Нитки та клаптики, що випадково потрапили до привідного механізму, діставати тільки при вимкненому двигуні.

8. Не гальмувати рукою махове колесо машини, щоб уникнути травмування рук.

9. Не доторкатися до голки, не відкривати і не знімати детальні й запобіжні пристосування на ходу машини.

10. Спрацьовані та зламані голки не кидати на підлогу, а складати у відведене для цього місце.

11. При роботі не відволікатися самому і не відвертати увагу інших.

12. Утримувати в чистоті та порядку робоче місце.

13. Перед тим, як залишити своє робоче місце, необхідно вимкнути машину.

14. Неправильне розташування рук під час роботи на швейній машині може призвести до проколювання пальців голкою і травмування рук рухомими частинами машини.

15. Забороняється:

— працювати без гумового килимка на металевій педалі промислового стола машини

— класти ножиці та інші предмети біля рухомих частин машини

— працювати без взуття

— змащувати, чистити машину, а також надівати пас на шкіф не вимкнувши двигун

— починати роботу з опущеною лапкою, якщо під неї не підкладена тканина

— нахилятися під промисловий стіл не вимкнувши електродвигун

— залишати включеним електродвигун під час перерв.

16. При роботі на ґудзиковій машині необхідно користуватися захисним екраном.

17. Не працювати без взуття, щоб уникнути травмування ніг.

18. Стежити за чистотою свого робочого місця, не розкидати нитки, булавки,

Бобіни й інші предмети, зберігати їх у призначеному для цього місці.

19. Після закінчення роботи прибрати робоче місце.

20. Якщо ви отримали травму, зверніться до медпункту, попередьте адміністрацію.

Техніка безпеки при виконанні волого-теплових робіт

1. Робота з електропраскою та праскою з парогенератором потребує від робітника бути дуже уважним. При неправильному і невмілому поводженню з ними можна травмувати себе (ураження електричним струмом, опіки рук тощо).

2. Одяг повинен бути застебнутий на всі ґудзики, Волосся прибране під головний убір.

3. Перевірте своє робоче місце, переконайтесь, що воно досить освітлене і не захаращене.

4. До початку роботи перевірте ізоляцію шнура, чи немає на ньому неізольованих ділянок, чи не протікає шланг у праски з парогенератором, а також положення праски на підставці. Слід пам’ятати, що через несправність ізоляції можна отримати ураження електричним струмом.

5. Перевірте справність обладнання, заземлення, електроосвітлення, наявність діелектричного килимка.

6. Для вмикання і вимикання електропраски беруть рукою корпус вилки, а не електрошнур.

7. Не можна допускати падіння праски, перекручування шнура з утворенням петель і вузлів, перегріву праски.

8. Забороняється:

— охолоджувати перегріту праску зануренням у воду або за допомогою пульверизатора, тому що можна отримати опік рук і обличчя

— ставити праску на електрошнур — при поганій ізоляції можна отримати опік рук і ураження електричним струмом

— користуватися несправною праскою та праскою з парогенератором, самостійно ремонтувати їх

— відкривати кришку бойлера парогенератора під час його роботи

— включати парогенератор не перевіривши рівень води у бойлері

9. Для попередження опіків будьте обережні, наливаючи холодну воду все ще у гарячий бойлер.

10. При роботі з електропраскою необхідно мати під ногами гумовий килимок.

11. По закінченню роботи електроживлення прасувальних столів повинно бути вимкнуто.

12. Вимикається праска дерев’яною ручкою рубильника.

13. Необхідно стежити за поступовим нагріванням праски, щоб вона не перегрілась.

14. Не перевіряйте нагрів праски пальцями. Якщо праска перегрілася, охолодити її можна, проводячи по вологому пропрасовувачу.

15. Зволоуючи тканину і деталі слід тільки з пульверизатора.

16. Щоб уникнути пожежі, необхідно вимикати праску по закінченню роботи (наприкінці зміни або перед перервою на обід).

17. Помітивши несправність праски або окремих її частин, що проводять електричний струм, необхідно терміново вимкнути її від електромережі та викликати майстра з ремонту електрообладнання.

18.У разі травмування і опіків необхідно негайно звернутися до майстра.

Висновок

В процесі роботи над дипломом я розробила технологічну послідовність виготовлення чоловічого піджака з урахуванням напрямку моди і особливостей сучасних матеріалів. Застосувала знання набуті на уроках теоретичного і виробничого навчання. При складанні технологічної послідовності враховувала сучасні, інноваційні способи обробки вузлів. Зазначила повузлову обробку з'єднання бічних зрізів в чоловічому піджаку та оптимально її описала. В даній роботі також зазначила вибір матеріалів та фурнітури, надала зразки та описала їх властивості. Надала рекомендації щодо використання швейного обладнання. Використала знання з предмету «Охорона праці», щодо безпеки при виконанні ручних, машинних та волого-теплових робіт. На основі даної інформації я укомплектувала загальний образ дипломної роботи.

Список використаної літератури

1. Батраченко М. В., Головіков В.П., Камєнєва Н.М. Технологія виготовлення жіночого одягу. — К. Вікторія, 2010. — 551с.

2. Борецька Є.Я., Манюга П. М. Технологія виготовлення жіночого та дитячого одягу. — К. Вища школа 2007. — 346с.

3. Бажанов В. И. Материалы для швейных изделий. — М.: легкая и пищевая промышленность, 1982. — 312с.

4. Оборудование швейного производства: учебник. -2- е изд. испр. идоп. — Н.: легкая индустрия, 1917. — 520с. — (для техникумов)

5. Русаков С. И. Оборудование швейных предприятий. — М.: легкая индустрия, 1969. — 322с.

6. Бузов Б. А., Модестова Т. А., Алыменкова М. Д. Материаловеденье швейного производства. — М. легпромиздат, 1986 — 246с.

7. Василевська В. В. Швейні нитки сьогодні. Інформ. Бьюл., навч. — метод. Центр «успішника». 2010. — с. 23−24

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой