Земляные работы

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Строительство


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

1. Исходные данные для выполнения курсовой работы

1. Номер варианта: 11−1.

2. План и размеры строительной площадки (250×200 м) с нанесенными на нем горизонталями и контурами подземной части сооружения.

3. Направление и величина проектного уклона плоскости планировки- 0,005.

4. Размеры подземной части здания в плане (80×100 м) и глубину котлована — 3,5 м.

5. Расстояние от строительной площадки до места выгрузки излишнего грунта — 20 км.

6. Продолжительность работ-10 дней.

7. Вид грунта и гидрологические данные — песчаный.

№ задания

Вид грунта

Горизонтали, м

ix

iy

а, м

В, м

С, м

h, м

t, дни

S, км

1−1

2−2

3−3

4−4

5−5

6−6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1

Песчаный

205

206

207

208

209

210

0,005

0,005

50

90

70

2

12

5

2. Подсчет объема земляных работ при вертикальной планировке

Планировка площадок проводится для устранения неровностей естественного рельефа местности и придания ей заданных проектом уклонов.

Подсчёт объёмов земляных работ при вертикальной планировке включает в себя следующие этапы.

2.1 Выбор метода расчёта

Существует несколько методов расчета объема земляных работ при вертикальной планировке:

1)метод четырехгранных призм;

2)метод трехгранных призм.

Подсчет объемов планировки в данной курсовой работе ведется по методу четырехгранных призм. Для этого план площадки вычерчивается в масштабе и разбивается на квадраты.

2.2 Подсчет черных отметок

Черные отметки -- эта отметки уровня рельефа. Их находят в точках пересечения сторон квадратов. Черные отметки Нч определяются по кратчайшим расстояниям до ближайших горизонталей путём интерполяции (когда точка лежит между двумя горизонталями) или экстраполяции (когда точка находится вне горизонталей).

Рис. 1. Сечение нормалей

Рис. 2. Квадраты с горизонталями и нормалями

НД6= 205-;

НГ5= 206-;

НВ4 =207+;

НД5 = 205;

НГ6= 205+;

НВ6= 206+;

НВ5= 206+;

НБ6= 207+;

НБ5= 207+;

НД4= 206-;

НГ4 =206+;

НБ4 =208+;

НД3 =207-;

НГ3 =207+;

НВ3 =;

НБ3 =208+;

НД2 =207-;

НГ2 =208+;

НВ2 =208+;

НБ2 =209+;

НГ1 =208+;

НВ1 =209+;

НБ1 =210+;

НА1 =210+;

НА2 = 210

НА3 =209+;

НА4 =208+;

НА5 =208+;

НД1 =208+;

НА6 =207+

2. 3 Подсчет средней планировочной отметки

Осуществляется по чёрным отметкам по формуле:

Н0 = ,

где Н1, Н2, Н3, Н4 — черные отметки вершин общих квадратов;

n — число квадратов.

УН1 = 210,537+208,327+204,091+207,79 = 830,745;

УН2 = 207,5+206,709+205,971+205+205,128+206,189+207,079+208,125+

+208,929+209,469+210+210,057+209,451+208,88 = 2908,487;

УН3 = 208,07+207,383+206,629+205,952+208,706+208+207,271+ 206,774+209,316+208,649+208,021+207,489 = 2492,26;

Н0 = 2. 4 Подсчет красных отметок

Красные отметки -- это проектные отметки уровня рельефа. Красные отметки Нк определяют для всех вершин квадратов нивелировочной сетки, принимая во внимание величину и направление уклона площадки:

Hk = H0± ±, где

L1, L2 — расстояние под углом 900 между двумя симметричными вершинами к линии средней планировочной отметки Н0. ;

i1, i2 — уклон площадки вдоль L1, L2.

Для точки Д2:

НД2 = 207,701 — + = 207,58;

Для точки Д6:

НД6 = 207,701-- = 206,58;

2. 5 Расчет рабочих отметок

Рабочие отметки определяют как разность между черными и проектными отметками:

hр = Нч — Нк.

Для точки Д2: hД2 = 207, 5 — 207,58 = -0,08;

Для точки Д6: hД6 = 204,091 — 206,58 = -2,489;

Рабочие отметки со знаком «+» указывают на необходимость срезки грунта, т. е. устройства выемки, со знаком"-«-на необходимость устройства насыпи.

Рабочую отметку надписывают в верхнем левом углу у вершины квадрата нивелированной сетки.

2. 6 Построение нулевой линии

Нулевая линия — это граница между выемкой и насыпью, линия, по которой пересекаются плоскость рельефа и проектная плоскость. Нулевая линия находится на сторонах квадратов, где знак рабочей отметки изменяется. Ее положение определяется графически (по картограмме) или аналитически по формуле:

Х (У) =а· ,

где a — длина стороны квадрата.

Рис 3. Определение нулевых точек

Пользуясь формулой, определяют положение нулевых точек на вертикальных и горизонтальных сторонах квадратов. Соединив нулевые точки между собой, получают нулевую линию, которая является границей между выемками и насыпями.

ХД1-Д2 = 50; ХГ2-Г3 = 50;

ХВ3-В4 = 50; ХБ4-Б5 = 50;

УГ2-Д2 = 50; УВ3-Г3 = 50;

УБ4-В4 = 50; УА5-Б5 = 50;

УА6-Б6 = 50;

2. 7 Картограмма земляных масс

По вычисленным рабочим отметкам с учетом их знаков на сетке квадратов строят картограмму распределения земляных масс.

При построении картограммы положительные рабочие отметки откладывают вверх и вправо, а отрицательные — вниз и влево.

Отложив рабочие отметки от первой горизонтальной линии нивелировочной сетки, соединяют их друг с другом прямыми линиями. Пространство между полученной линией картограммы и горизонтальной линией сетки заштриховывается в вертикальном направлении. Этот процесс повторяется для второй горизонтальной линии сетки, затем для третей и так далее. Картограмма дает наглядное представление о рельефе местности и указывает на положение нулевой линии.

2. 8 Подсчет объемов выемок и насыпей в отдельных фигурах отсекаемых нулевой линией

Производится по формулам:

· Прямоугольник: V = (h1+h2+h3+h4)·F/4;

· Треугольник: V = h1·F/3;

· Трапеция: V = (h1+h2)·F/4;

· Пятиугольник: V = (h1+h2+h3)·F/5,

Где F — площадь в плане соответствующих фигур.

2. 9 Суммарный объем и площадь выемки и насыпи

Fнасыпи = 6·50·50+ (2500-(0,5·37,5·25,32))+(0,5·6,93·12,5)+(0,5·24,68·28,96)+(2500-(0,5·21,04·17,75))+(0,5·32,25·30,18)+(2500-(0,5·19,82·34,52))+(0,5·15,48·11,76)+(15,46·50·0,5+50·11,76) = 23 449,2806(м2)

Fвыемки = 6·50·50+(2500-(0,5·6,93·12,5)+ (0,5·37,5·25,32)+(2500-

-(0,5·24,68·28,96))+ (0,5·21,04·17,75)+(2500-(0,5·32,25·30,18))+ +(0,5·19,82·34,52)+(2500-(0,5·15,48·11,76))+(2500-(15,46·50·0,5+50·11,76)) = =26 550,7194 (м2)

Fобщ =Fнасыпи+ Fвыемки = 23 449,2806+26 550,7194 = 50 000 (м2)

Vнасыпи = 16 445,1 (м3)

Vвыемки = 16 450,43 (м3)

2. 10 Подсчет объема грунта в откосах

Ведется по формуле:

Уh — сумма всех рабочих отметок, расположенных по периметру насыпи (выемки)Уh; n — количество отметок по периметру насыпи (выемки);

I — длина периметра откоса насыпи (выемки);

т — коэффициент откоса т = 1,25.

2. 11 Подсчет суммарного объема насыпи (выемки) с учетом откосов и коэффициента остаточного разрыхления

Определяется по формуле:

Кор — коэффициент остаточного разрыхления.

Необходимый объём выемки определяется по формуле:

2. 12 Баланс земляных масс

Баланс земляных масс -- это разница объемов выемки и насыпи, выраженная в %.

Если объемы выемок превышают объемы насыпей, т. е. VB> VH, то баланс будет называться положительным, а избыточное количество грунта подлежит вывозке с площадки в кавальеры (отвалы).

Если объем насыпи превышает объем выемки, т. е. VB< VH то баланс будет называться отрицательным, а недостающее количество грунта следует завести на площадку из резерва.

Если же объем насыпи равен объему выемки, т. е. VH=Vв (разница в пределах 5%), то баланс будет называться нулевым.

Vнасыпи = 16 570,31 (м3)

Vвыемки = 16 872,3 (м3)

Д = < 5% - нулевой баланс

2. 13 Сводный баланс

Это ведомость в которую сводят все результаты после окончания расчетов объемов работ. Он отражает качественные и количественные соотношения объемов грунта выемок и насыпей.

2. 14 Средняя дальность перемещения грунта

Это расстояние между центрами тяжести массивов выемки и насыпи, которые определяются при помощи статических моментов объемов, взятых относительно произвольно выбранных координатных осей.

Координаты центров тяжести выемки и насыпи определяются по формулам:

где XBi, XHi, Yвi, YHj — координаты центров тяжести отдельных участков выемок и насыпей;

Vвi, Vнi — объем грунта отдельных участков выемок и насыпей. По величине полученных координат центров тяжести выемок и насыпей определяется среднее расстояние перемещения грунта по формуле:

L=

2. 15 Шахматный баланс земляных масс

Это таблица, в которой показано из какого участка выемки в какой участок насыпи рационально перемещать грунт.

2. 16 План распределения земляных масс

Составление плана распределения земляных масс при вертикальной планировке заключается в нанесении нулевой линии на схему площадки с указанием наименьших перемещений грунта из участков выемки в участки насыпи.

3. Подсчет объемов земляных работ при разработке котлована и обратной засыпке

Подсчёт объёмов земляных работ при разработке котлована заключается в определении размеров, формы, объёма котлована, объёма выездной траншеи и объёма обратной засыпки.

Размеры наружного контура подземной части здания на уровне низа фундаментов: А=70 м, В=90 м.

3. 1 Определение размеров котлована

Размеры котлована по дну определяются по формулам:

а = А + 2 ·с'

в = В + 2 ·с'

где а, в — размеры котлована по дну;

А, В размеры подземной части здания, принимаемые па исходным данным;

с' - зазор между наружной гранью подземной части здания с основанием откоса, принимаем с'=1,5.

а = 70+2·1,5 = 73(м); в = 90+2·1,5 = 93(м).

Далее определяется заложение откоса по формуле:

а' = m·hK

где т — коэффициент откоса [4, прил., таблица 4], для песчаного грунта т = 1; hK — глубина котлована hK= 2 м,

а' = 1·2 = 2(м),

Размеры котлована поверху с, d определяются по формулам:

с = а+2·a'

d = в+2·а',

с = 73+2·2 = 77 (м),

d = 93+2·2 = 97 (м).

3. 2 Определение объема котлована

Объем, котлованаVк, с прямоугольными основаниями, имеющего откосы со всех четырех сторон, определяется по формуле:

Vк=(2/6)·(73·93+77·97+(73+77)·(93+97))=14 252,7(м3)

3. 3 Определение объема въездной траншеи

Объем въездной траншеи определяют по формуле:

где е — ширина траншеи по низу, принимается равной 3,0−3,5 м при одностороннем движении транспорта и 7,0−7,5 м при двухстороннем; т'- коэффициент заложения для траншеи, при уклоне дна траншеи i=0,005 т'=10.

3)

3. 4 Определение объема грунта для обратной засыпки

Объем грунта, необходимый для обратной засыпки Voз определяется по формуле:

где Vп — объем пазух, определяемый как разность между объемом котлована и объемом подземной части сооружения;

Кор — коэффициент остаточного разрыхления, равный 1 + р0, где ро=3%-- мера остаточного разрыхления грунта, %, определяемая в зависимости от вида грунта по [4, прил., табл. 3].

Vоз =

4. Выбор комплектов машин при вертикальной планировки

4.1 Исходные данные для расчета

-размеры площадки 250×200м;

-средняя дальность перемещения грунта L=160,08 м;

-объем выемки VВ =16 872,3 м3;

-объем насыпи VН=16 570,31 м3;

-площадь выемки FВ =26 550,72 м2;

-площадь насыпи FН =23 449,28 м2;

-грунт — песчаный;

-общий срок работ -6 дней (12 смен).

Рис. 4. План площадки

1. Определение группы грунта при разработке бульдозерами

Группа грунта II

2. Определение средней толщины насыпи:

hН. ср. = Vн / Fн =16 570,31/23 449,28 = 0,707 м.

3. Определение средней толщины выемки:

hв. ср. = Vв / Fв =16 872,3/26 550,72 = 0,635 м.

4. Выбор варианта производства работ

Состав комплектов:

Бульдозерный комплект 1Бульдозерный комплект 2

-бульдозер — бульдозер

-машина для уплотнения — машина для уплотнения

Бульдозерный комплект 3

— бульдозер

— машина для уплотнения

4. 2 Выбор марки машин и определение нормы времени (Нвр) по ЕНиР (Земляные работы)

а) Бульдозерный комплект 1.

Состав работ:

1) разработка грунта и перемещение его из выемки в насыпь;

2) разравнивание грунта;

3) уплотнение.

Выбор ведущей машины (бульдозер)

Для Vв=16 570,31 /1000= 16,57 м3 рекомендуются бульдозеры на тракторах мощностью 75−100 л.с.

Варианты бульдозеров для планировки площадки

Марка

Оптовая цена, Соц, руб

Стоимость маш. -смены, руб

Д-492А (Т100М)

5740

32,14

Определяем Нвр [ЕНиР, § Е2−1-22, табл, 2; стр. 86−87]:

— норма времени при перемещении грунта на расстояние до 10 м:

Д-492А: Нвр =0,62 маш. -час,

Нвр =0,62 чел. -час,

номер нормы — № 6б;

— добавлять на каждые следующие 10 м. :

Д-492А: Нвр =0,49 маш. -час,

Нвр =0,49 чел. -час,

номер нормы — № 3б.

Д-492А: Нвр =0,62+0,49(160,08−10)/10 = 7,974 маш. -час.

Технические характеристики по [ЕНиР, § Е2−1-22, табл. 1, с. 83]:

-тип отвала — поворотный,

-длина отвала -3,94 м,

-высота отвала — 1 м,

-управление -канатное,

-мощность — 79кВт (108 л.с.),

-марка трактора — Т-100.

Выбор машин для уплотнения грунта

Определяем длину гона при работе катка:

Рис. 5. Схема разбивки площадки на захватки

Насыпь:

1 захватка

2 захватка

Длина гона при работе катка: lcp, н=157,4 м > 100 м

Выбираем прицепной каток на пневматических шинах Д-39А (Д-703). Его технические характеристики определяем по [ЕНиР, § Е2−1-29, с. 98]:

-ширина уплотняемой полосы — 2,6 м;

-толщина уплотняемого слоя до 0,35 м;

-мощность двигателя — 108 л.с. ;

-масса катка — 25 т.

Для работы катка используем трактор Т-100.

Схема движения катка — с разворотом на насыпи.

Средняя толщина насыпи hн. ср. =0,707 м; так как толщина уплотняемого слоя для выбранного катка составляет до 0,35 м, принимаем толщину слоя 0,24 м (т.е. по высоте насыпь разбиваем на 3 слоя).

Количество проходок по 1 следу: kТ=6.

Определяем Нвр [ЕНиР, Е2−1-29, табл. 2, стр. 98−99]

— толщина слоя 0,24 м (от 0,2 до 0,3);

— длина гона — 157,4 м (до 200 м);

— норма времени при уплотнении грунта при 4 проходах по одному следу:

Нвр. =0,29 маш. -час,

Нвр. =0,29 чел. -час,

номер нормы — № 2б.

— добавлять на каждый проход сверх первых четырех:

Нвр. Д =0,05 маш. -час,

Нвр. Д =0,05 чел. -час,

номер нормы — № 4б.

Нвр =0,29+0,05(6−4)=0,39 маш. -час.

Стоимость катка принимаем учитывая, что стоимость

прицепных катков указана без учета стоимости базовой машины:

С м. см упл. = С м. см к. + С м. см базов. = 2,52 +32,14 = 34,66 руб.

С о.ц. упл. = С о.ц. к. + С о.ц. базов. = 5740 +3520 = 9260 руб. ,

где С м. см упл. , С о.ц. упл. — соответственно, стоимость машино-смены и оптовая цена прицепного катка с базовой машиной;

С м. см к. , С о.ц. к. — соответственно, стоимость машино-смены и оптовая цена прицепного катка без базовой машины; С м. см базов. , С о.ц. базов. — соответственно, стоимость машино-смены и оптовая цена базовой машины.

Выбор машин для разравнивания грунта

Разравнивание грунта производится бульдозером Д-492А на базе трактора Т-100. Машина пройдет 3 раза, разравнивая слои толщиной по 0,24 м.

Определяем Нвр [ЕНиР, Е2−1-28, стр. 96]

Нвр =0,58 маш. -час,

Нвр =0,58 чел. -час,

номер нормы — 3б.

б) Бульдозерный комплект 2.

Состав работ:

1) разработка грунта и перемещение его из выемки в насыпь;

2) разравнивание грунта;

3) уплотнение.

Выбор ведущей машины (бульдозер)

Для Vв=16 570,31 /1000= 16,57 м3рекомендуются бульдозеры на тракторах мощностью 75−100 л.с.

Варианты бульдозеров для планировки площадки

Марка

Оптовая цена, Соц, руб

Стоимость маш. -смены, руб

Д-522 (Т180-Г)

23 070

50,43

Определяем Нвр [ЕНиР, § Е2−1-22, табл, 2; стр. 86−87]:

— норма времени при перемещении грунта на расстояние до 10 м:

Д-522: Нвр =0,38 маш. -час,

Нвр =0,38 чел. -час,

номер нормы — № 6б;

— добавлять на каждые следующие 10м:

Д-522: Нвр =0,3 маш. -час,

Нвр =0,3 чел. -час,

номер нормы — № 6д.

Д-522: Нвр =0,38+0,3(160,08−10)/10 = 4,88 маш. -час.

Технические характеристики по [ЕНиР, § Е2−1-22, табл. 1, с. 83]:

-тип отвала — поворотный,

-длина отвала — 4,43 м,

-высота отвала-1,2 м,

-управление -гидравлическое,

-мощность — 132 кВт (180 л.с.),

-марка трактора — Т-180Г.

Выбор машин для уплотнения грунта

Выбираем прицепной каток на пневматических шинах Д-39А (Д-703). Его технические характеристики определяем по [ЕНиР, § Е2−1-29, с. 98]:

-ширина уплотняемой полосы — 2,6 м;

-толщина уплотняемого слоя до 0,35 м;

-мощность двигателя — 108 л.с. ;

-масса катка — 25 т.

Для работы катка используем трактор Т-100.

Схема движения катка — с разворотом на насыпи.

Средняя толщина выемки hн. ср. =0,707 м; так как толщина уплотняемого слоя для выбранного катка составляет до 0,35 м, принимаем толщину слоя 0,24 м (т.е. по высоте насыпь разбиваем на 3 слоя).

Количество проходок по 1 следу: kТ=6.

Определяем Нвр [ЕНиР, Е2−1-29, табл. 2, стр. 98−99]

— толщина слоя 0,24 м (от 0,2 до, 03);

— длина гона — 157,4 м (до 200 м);

— норма времени при уплотнении грунта при 4 проходах по одному следу:

Нвр. =0,29 маш. -час,

Нвр. =0,29 чел. -час,

номер нормы — № 2б.

— добавлять на каждый проход сверх первых четырех:

Нвр. Д =0,05 маш. -час,

Нвр. Д =0,05 чел. -час,

номер нормы — № 4б.

Нвр =0,29+0,05(6−4)=0,39 маш. -час.

Стоимость катка принимаем, учитывая, что стоимость

прицепных катков указана без учета стоимости базовой машины:

С м. см упл. = С м. см к. + С м. см базов. = 2,52 +50,43 = 52,95 руб.

С о.ц. упл. = С о.ц. к. + С о.ц. базов. = 3520 + 23 070 = 26 590 руб. ,

где С м. см упл. , С о.ц. упл. — соответственно, стоимость машино-смены и оптовая цена прицепного катка с базовой машиной;

С м. см к. , С о.ц. к. — соответственно, стоимость машино-смены и оптовая цена прицепного катка без базовой машины; С м. см базов. , С о.ц. базов. — соответственно, стоимость машино-смены и оптовая цена базовой машины.

Выбор машин для разравнивания грунта

Разравнивание грунта производится бульдозером Д-492А на базе трактора Т-100. Машина пройдет 3 раза, разравнивая слои толщиной по 0,24 м.

Определяем Нвр [ЕНиР, Е2−1-28, стр. 96]

Нвр =0,58 маш. -час,

Нвр =0,58 чел. -час,

номер нормы — 3б.

в) Бульдозерный комплект 3.

Состав работ:

1) разработка грунта и перемещение его из выемки в насыпь;

2) разравнивание грунта;

3) уплотнение.

Выбор ведущей машины (бульдозер)

Для Vв=16 570,31 /1000= 16,57 м3рекомендуются бульдозеры на тракторах мощностью 75−100 л.с.

Варианты бульдозеров для планировки площадки

Марка

Оптовая цена, Соц, руб

Стоимость маш. -смены, руб

Д-572 (ДЭТ-250)

53 000

53,79

Определяем Нвр [ЕНиР, § Е2−1-22, табл, 2; стр. 86−87]:

— норма времени при перемещении грунта на расстояние до 10 м:

Д-572: Нвр =0,24 маш. -час,

Нвр =0,24 чел. -час,

номер нормы — № 9б;

— добавлять на каждые следующие 10м:

Д-572: Нвр =0,21 маш. -час,

Нвр =0,21 чел. -час,

номер нормы — № 9д.

Д-572: Нвр =0,24+0,21(160,08−10)/10 = 3,39 маш. -час.

Технические характеристики по [ЕНиР, § Е2−1-22, табл. 1, с. 83]:

-тип отвала — неповоротный,

-длина отвала — 4,54 м,

-высота отвала-1,55 м,

-управление — гидравлическое,

-мощность — 228 кВт (310 л.с.),

-марка трактора -ДЭТ-250.

Выбор машин для уплотнения грунта

Выбираем прицепной каток на пневматических шинах Д-39А (Д-703). Его технические характеристики определяем по [ЕНиР, § Е2−1-29, с. 98]:

-ширина уплотняемой полосы — 2,6 м;

-толщина уплотняемого слоя до 0,35 м;

-мощность двигателя — 108 л.с. ;

-масса катка — 25 т.

Для работы катка используем трактор Т-100.

Схема движения катка — с разворотом на насыпи.

Средняя толщина выемки hн. ср. =0,707 м; так как толщина уплотняемого слоя для выбранного катка составляет до 0,35 м, принимаем толщину слоя 0,24 м (т.е. по высоте насыпь разбиваем на 3 слоя).

Количество проходок по 1 следу: kТ=6.

Определяем Нвр [ЕНиР, Е2−1-29, табл. 2, стр. 98−99]

— толщина слоя 0,24 м (от 0,2 до, 03);

— длина гона — 157,4 м (до 200 м);

— норма времени при уплотнении грунта при 4 проходах по одному следу:

Нвр. =0,29 маш. -час,

Нвр. =0,29 чел. -час,

номер нормы — № 2б.

— добавлять на каждый проход сверх первых четырех:

Нвр. Д =0,05 маш. -час,

Нвр. Д =0,05 чел. -час,

номер нормы — № 4б.

Нвр =0,29+0,05(6−4)=0,39 маш. -час.

Стоимость катка принимаем, учитывая, что стоимость

прицепных катков указана без учета стоимости базовой машины:

С м. см упл. = С м. см к. + С м. см базов. = 2,52 +53,79 = 56,31 руб.

С о.ц. упл. = С о.ц. к. + С о.ц. базов. = 3520 + 53 000 = 56 520 руб. ,

где С м. см упл. , С о.ц. упл.  — соответственно, стоимость машино-смены и оптовая цена прицепного катка с базовой машиной;

С м. см к. , С о.ц. к.  — соответственно, стоимость машино-смены и оптовая цена прицепного катка без базовой машины; С м. см базов. , С о.ц. базов.  — соответственно, стоимость машино-смены и оптовая цена базовой машины.

Выбор машин для разравнивания грунта

Разравнивание грунта производится бульдозером Д-492А на базе трактора Т-100. Машина пройдет 3 раза, разравнивая слои толщиной по 0,24 м.

Определяем Нвр [ЕНиР, Е2−1-28, стр. 96]

Нвр =0,58 маш. -час,

Нвр =0,58 чел. -час,

номер нормы — 3б.

4. 3 Расчёт производительности и количества машин

а) Бульдозерный комплект 1.

Определение сменной производительности машин

Определение сменной производительности машин производится по формуле:

Мсм = (Т / Нвр) V,

где Т — продолжительность смены в часах; V — нормативный объем земляных работ (единица измерения по ЕНиР), V = 100 м3; Нвр — норма времени по ЕНиР.

Для бульдозерного комплекта 1 сменная производительность составляет:

Мсм. бульд = (8 100) / 7,974 = 100,33 м3/см;

Мсм. разр = (8 100) / 0,58 = 1379,31 м3/см;

Мсм. упл. = (8 100) / 0,39 = 1632,65 м3/см,

где Мсм. бульд, Мсм. разр, Мсм. упл. — соответственно, сменная производительность разработки и перемещения его бульдозером, разравнивания и уплотнения.

Требуемое число машино-смен (трудоемкость)

Требуемое число машино-смен (трудоемкость) определяется по формуле:

Sмаш. -см = V / Мсм,

где V — объем насыпи или выемки.

Для бульдозерного комплекта 1 трудоемкость составляет:

Sмаш. -см бульд. = 16 570,31/100,33 = 165,16маш. -см. ;

Sмаш. -смразр. = 16 570,31/1379,31 = 12,01маш. -см. ;

Sмаш. -смупл. = 16 570,31/1632,65 = 10,15маш. -см. ;

где Sмаш. -см рыхл. , Sмаш. -см бульд, Sмаш. -смразр, Sмаш. -смупл— соответственно, требуемое число машино-смен для рыхления грунта, разработки и перемещения его бульдозером, разравнивания, уплотнения.

Организация работы машин

По высоте насыпь и выемка делятся на три яруса (слоя) толщиной 0,24 м.

В плане площадка разбивается на две захватки (карты). На одной из захваток грунт разрабатывается бульдозером и перемещается из выемки в насыпь. Одновременно на другой захватке производится разравнивание грунта, а затем его уплотнение в зоне насыпи (разравнивание, уплотнение можно производить одной базовой машиной).

Расчет количества ведущих машин (бульдозеров)

Расчет количества ведущих машин (бульдозеров) производится по формуле:

Nм = Sмаш. -см / Sсмс

где Sсмс— количество смен согласно назначенному сроку ведения работ (принимается по заданию на курсовой проект).

Общий срок работ по исходным данным 6 дней (при двусменной работе в день — 12 смен). Для определения Sсмс из общего срока работ нужно вычесть продолжительность подготовительных и заключительных работ, которые не могут быть совмещены во времени с основной операцией, выполняемой ведущей машиной (можно принять ориентировочно 1 смена).

Принимаем Sсмс = 12- 1 = 11 смен.

Тогда требуемое количество бульдозеров будет равно:

Nм = 163,05 / 11 = 14,82= 15 шт.

Так как применять большое количество машин (Nм> 3) нецелесообразно, принимаем Nм = 3 и рассчитываем число смен их работы по формуле

Sсм = Sмаш. -см / Nм, т. е. Sсм = 163,05 / 3 = 54,35 = 55 смен.

Расчет количества машин для выполнения совмещенных операций (для разравнивания, уплотнения)

Данные операции выполняются на захватке (карте) одной и той же (базовой) машиной с различным оборудованием, поэтому количество базовых машин определяется по формуле:

Nм. совмещ =? Sмаш. -см i / Sсмс ,

где Nм. совмещ— количество базовых машин для выполнения совмещенных операций.

N м. совмещ = (S маш. -см. разр + Sмаш. -см. уплотн) / Sсмс = (11,86 + 10,02) /55 = 0,4 = 1 маш.

Принимаем для выполнения всех совмещенных операций одну машину и рассчитываем продолжительность выполнения работ по формуле:

Sсм. i = Sмаш. -см. i / Nм. совмещ

Sсм. разр = Sмаш. -см. разр / Nм. совмещ = 11,86 / 1 = 12 смен;

Sсм. упл. = Sмаш. -см. упл / Nм. совмещ = 10,02 / 1 = 10 смен,

где Sсм. разр, Sсм упл. — соответственно, продолжительность разравнивания, уплотнения.

Общая продолжительность выполнения совмещенных операций равна

12+10 = 22 смен. Простой базовой машины для выполнения совмещенных операций равен tпрб = 55−22 = 33 смены.

Фактическое время простоя машин уточняется при разработке календарного графика производства работ; при правильной организации работ (за счет подбора рационального состава комплекта машин, оптимального количества машин, обоснованного количества захваток и ярусов насыпи и выемки) простои машин можно исключить.

б) Бульдозерный комплект 2.

Определение сменной производительности машин

Мсм = (Т / Нвр) V,

Для бульдозерного комплекта 2 сменная производительность составляет:

Мсм. бульд = (8 100) / 4,88 = 163,93 м3/см;

Мсм. разр = (8 100) / 0,58 = 1379,31 м3/см;

Мсм. упл. = (8 100) / 0,39 = 1632,65 м3/см,

Требуемое число машино-смен (трудоемкость)

Sмаш. -см = V / Мсм

Для бульдозерного комплекта 2 трудоемкость составляет:

Sмаш. -см бульд. = 16 570,31/163,93= 101,08маш. -см. ;

Sмаш. -смразр. = 16 570,31/1379,31 = 12,01маш. -см. ;

Sмаш. -смупл. = 16 570,31/1632,65 = 10,15маш. -см. ;

Организация работы машин

По высоте насыпь и выемка делятся на три яруса (слоя) толщиной 0,24 м.

Расчет количества ведущих машин (бульдозеров)

Nм = Sмаш. -см / Sсмс

Общий срок работ по исходным данным 6 дней (при двусменной работе в день — 12 смен).

Принимаем Sсмс = 12- 1 = 11 смен.

Тогда требуемое количество бульдозеров будет равно:

Nм = 99,79 / 11 = 9,07 = 9 шт.

Так как применять большое количество машин (Nм> 3) нецелесообразно, принимаем Nм = 3 и рассчитываем число смен их работы по формуле

Sсм = Sмаш. -см / Nм, т. е. Sсм = 99,79 / 3 = 33,26 = 34 смен.

Расчет количества машин для выполнения совмещенных операций

(для разравнивания, уплотнения)

Nм. совмещ =? Sмаш. -см i / Sсмс

N м. совмещ = (S маш. -см. разр + Sмаш. -см. уплотн) / Sсмс = (11,86 + 10,02) /34=0,64 = 1 маш.

Принимаем для выполнения всех совмещенных операций одну машину и рассчитываем продолжительность выполнения работ по формуле:

Sсм. i = Sмаш. -см. i / Nм. совмещ

Sсм. разр = Sмаш. -см. разр / Nм. совмещ = 11,86 / 1 = 12 смен;

Sсм. упл. = Sмаш. -см. упл / Nм. совмещ = 10,02 / 1 = 10 смен.

Общая продолжительность выполнения совмещенных операций равна 12 + 10 = 22 смен. Простой базовой машины для выполнения совмещенных операций равен tпрб = 34- 22 = 12 смен.

в) Бульдозерный комплект 3.

Определение сменной производительности машин

Мсм = (Т / Нвр) V,

Для бульдозерного комплекта 2 сменная производительность составляет:

Мсм. бульд = (8 100) / 3,39 = 236 м3/см;

Мсм. разр = (8 100) / 0,58 = 1379,31 м3/см;

Мсм. упл. = (8 100) / 0,39 = 1632,65 м3/см,

Требуемое число машино-смен (трудоемкость)

Sмаш. -см = V / Мсм

Для бульдозерного комплекта 2 трудоемкость составляет:

Sмаш. -см бульд. = 16 570,31/236 = 70,21маш. -см. ;

Sмаш. -смразр. = 16 570,31/1379,31 = 12,01маш. -см. ;

Sмаш. -смупл. = 16 570,31/1632,65 = 10,15маш. -см. ;

Организация работы машин

По высоте насыпь и выемка делятся на три яруса (слоя) толщиной 0,23 м.

Расчет количества ведущих машин (бульдозеров)

Nм = Sмаш. -см / Sсмс

Общий срок работ по исходным данным 6 дней (при двусменной работе в день — 12 смен).

Принимаем Sсмс = 12 — 1 = 11 смен.

Тогда требуемое количество бульдозеров будет равно:

Nм = 70,21 / 11 = 6,38 = 6 шт.

Так как применять большое количество машин (Nм> 3) нецелесообразно, принимаем Nм = 3 и рассчитываем число смен их работы по формуле

Sсм = Sмаш. -см / Nм, т. е. Sсм = 70,21/3 = 23,4 = 24 смен.

Расчет количества машин для выполнения совмещенных операций

(для разравнивания, уплотнения)

Nм. совмещ =? Sмаш. -см i / Sсмс

N м. совмещ = (S маш. -см. разр + Sмаш. -см. уплотн)/Sсмс =(12,01 + 10,15)/24=0,92=1 маш.

Принимаем для выполнения всех совмещенных операций одну машину и рассчитываем продолжительность выполнения работ по формуле:

Sсм. i = Sмаш. -см. i / Nм. совмещ

Sсм. разр = Sмаш. -см. разр / Nм. совмещ = 11,86 / 1 = 12 смен;

Sсм. упл. = Sмаш. -см. упл / Nм. совмещ = 10,02 / 1 = 10 смен.

Общая продолжительность выполнения совмещенных операций равна:

12 + 10 = 22 смен. Простой базовой машины для выполнения совмещенных операций равен tпрб = 24 — 22 = 2 смены.

4. 4 Сравнительная ведомость выбора машин для планировки площадки

Таблица 1 составляется на основе полученных данных для сравниваемых вариантов (двух бульдозерных комплектов).

4. 5 Расчёт приведенных затрат

а) Бульдозерный комплект 1

Себестоимость механизированных работ определяется по формуле:

Ci = 1,08 Cм. см / Мсм

где См. см— сметная стоимость машино-смены,

Мсм— сменная выработка, принимаемая по производительности машин;

1,08 — коэффициент, учитывающий накладные расходы.

Определяем себестоимость работ для бульдозерного комплекта 1:

-разработка грунта бульдозером Сбульд = 1,08·32,14/100,33 = 0,346 р. /м3;

— разравнивание грунта Сразр = 1,08·32,14 / 1379,31 = 0,025 р. /м3;

— уплотнение грунта Супл =1,08·34,66 / 1632,65 = 0,023 р. /м3,

где Сбульд. , Сразр, Супл— соответственно, себестоимость разработки и перемещения грунта бульдозером, разравнивания, уплотнения.

Итого:

СI= Сбульд + Сразр + Супл = 0,346+0,025+0,023 = 0,394 р. /м3

Удельные капитальные вложения на 1 м3 грунта определяются по формуле:

Кi = 1,07 Cо. ц. / (Мсмtгод)

где Со. ц. — оптовая цена машин;

tгод— число смен работы в году;

1,07 — коэффициент, учитывающий затраты по доставке машин с завода-изготовителя на базу механизации.

— работа бульдозера Кбульд = 1,07 ?5740 / (100,33? 300) = 0,204 р. /м3

— разравнивание Кразр = 1,07? 5740 / (1379,31? 300) = 0,015 р. /м3

— уплотнение Купл = 1,07? 9260 / (1632,65? 300) = 0,02 р. /м3

Итого: КI= 0,204 + 0,015 + 0,02 = 0,239 р. /м3.

б) Бульдозерный комплект 2

Определяем себестоимость работ для бульдозерного комплекта 2:

-разработка грунта бульдозером Сбульд = 1,08·50,43/ 163,93 = 0,332р. /м3;

— разравнивание грунта Сразр = 1,08·32,14 / 1379,31 = 0,025 р. /м3;

— уплотнение грунта Супл =1,08·34,66 / 1632,65 = 0,023 р. /м3,

Итого:

СII= Сбульд + Сразр + Супл = 0,332+0,025+0,023 = 0,38 р. /м3

Удельные капитальные вложения на 1 м3 грунта определяются по формуле:

Кi = 1,07 Cо. ц. / (Мсмtгод)

где Со. ц. — оптовая цена машин;

tгод— число смен работы в году;

1,07 — коэффициент, учитывающий затраты по доставке машин с завода-изготовителя на базу механизации.

— работа бульдозера Кбульд = 1,07? 23 070 / (163,93? 300) = 0,502 р. /м3

— разравнивание Кразр = 1,07? 5740 / (1379,31? 300) = 0,015 р. /м3

— уплотнение Купл = 1,07? 9260 / (1632,65? 300) = 0,02 р. /м3

Итого: КII= 0,502 + 0,015 + 0,02 = 0,537 р. /м3.

в) Бульдозерный комплект 3

Определяем себестоимость работ для бульдозерного комплекта 2:

-разработка грунта бульдозером Сбульд = 1,08·53,79/ 236 = 0,246р. /м3;

— разравнивание грунта Сразр = 1,08·32,14 / 1379,31 = 0,025 р. /м3;

— уплотнение грунта Супл =1,08·34,66 / 1632,65 = 0,023 р. /м3,

Итого:

СIII= Сбульд + Сразр + Супл = 0,246+0,025+0,023 = 0,294 р. /м3

Удельные капитальные вложения на 1 м3 грунта определяются по формуле:

Кi = 1,07 Cо. ц. / (Мсмtгод)

где Со. ц. — оптовая цена машин;

tгод— число смен работы в году;

1,07 — коэффициент, учитывающий затраты по доставке машин с завода-изготовителя на базу механизации.

— работа бульдозера Кбульд = 1,07 ?53 000 / (236? 300) = 0,801 р. /м3

— разравнивание Кразр = 1,07? 5740 / (1379,31? 300) = 0,015 р. /м3

— уплотнение Купл = 1,07? 9260 / (1632,65? 300) = 0,02 р. /м3

Итого: КIII= 0,801 + 0,015 + 0,02 = 0,836 р. /м3.

Приведенные затраты определяются по формуле:

Пi= Ci+ EHKi,

где ЕН— нормативный коэффициент, Ен = 0,12;

ПI = CI+0,12 KI= 0,395 + 0,12 0,239 = 0,423 руб. /м3;

ПII = CII+0,12 KII= 0,38 + 0,12 0,537 = 0,444 руб. /м3;

ПIII = CIII+0,12 KIII= 0,246 + 0,12 0,836 = 0,346 руб. /м3;

ПIII< ПI< ПII

Для варианта I получено меньшее значение приведенных затрат чем для варианта II, но количество смен простоя получилось недопустимым, поэтому его принять для планировки площадки мы не можем.

В варианте II количество смен простоя получилось также не допустимым, поэтому бульдозерный комплект II не подходит для планировки площадки.

В результате был рассмотрен бульдозерный комплект III. По приведенным затратам получился самым экономичный и количество смен простоя не превышает двух, поэтому принимаем третий бульдозерный комплект для планировки площадки. Результаты расчетов сводятся в табл. 1.

5. Выбор комплектов машин для разработки котлована и обратной засыпки

5.1 Выбор ведущей машины (экскаватор)

Выбор рекомендуемой емкости ковша экскаватора производится в зависимости от объема грунта в котловане [4, прил., табл. 5]:

— для Vобщ. = 14 252,7 м3 рекомендуется объем ковша Vк = 1 м3

Определение величины недобора грунта и объема обратной засыпки

При разработке котлована экскаватором оставляют слой неразработанного грунта. Определяем допустимую величину недобора грунта[4,прил., табл. 1]. Для экскаватора с оборудованием драглайн с объемом ковша Vк = 1 м3 величина недобора составляет 20 см.

Объем недобора (Vн) может быть определен умножением величины недобора hн на площадь котлована.

Vн=0,2?73?93=1357,8 м3.

Объем грунта, необходимый для обратной засыпки Vоз, определяется по формуле:

Vоз= ,

где Vп— объем пазух, определяемый как разность между объемом котлована и объемом подземной части сооружения; Кор— коэффициент остаточного разрыхления, равный 1 + о, где о— мера остаточного разрыхления грунта, определяемая в зависимости от вида грунта [4,прил., табл. 3].

Определение наименьшей высоты забоя, обеспечивающей заполнение ковша экскаватора hзmin[4,прил., табл. 2].

Наименьшая высота забоя зависит от типа и объема ковша экскаватора и группы грунта [9, с. 30, табл. 7].

— для ковша объемом Vк = 1 м3 принимаем hзmin= 2,2 м.

Проверяем условие: hкотл> hзmin

2 м < 2,2 м — условие не выполняется. Тогда принимаем ковш Vк = 0,8 м3, для которогоhзmin= 1,8 м.

Выбор марки экскаваторовТаблица 2

Марка

V ковша, м3

hкmax

С м. см, р. [4, прил., табл. 8]

Со.ц. , тыс. р. [4, прил., табл. 8]

1

2

3

4

5

Экскаватор с гидравлическим приводом

ЭО-4321

0,8

5,5

33,62

28,72

Определяем основные рабочие параметры экскаваторов

Рис. 6. К расчету основных параметров экскаватора

Определяем максимальный радиус копания по справочнику.

Оптимальный радиус резания на уровне стоянки:

= 0,9.

Максимальный радиус резанья на уровне подошвы забоя:

= - ,

где = 2- 0,2 = 1,8 м (за вычетом недобора грунта),

т = 1 [4,прил., табл. 4]

Минимальный радиус копания

где К и Б — длина и ширина хода [4, прл., табл. 10];

с-половина длины хода: 1,4 м;

d — расстояние от опоры машины до бровки откоса (принимаем 1м);

z — допустимое расстояние от опоры машины до основания откоса: 3 м;

— размерный параметр ходовой части.

Выбираем наибольшее значения для =4,78 м.

Длина рабочей передвижки = -

Производительность машины в смену:

,

где — продолжительность смены, ч; - норма времени;

— нормативный объем земляных работ (100).

Результаты сводим в таблицу 3

Таблица 3

Рабочие параметры и технико-экономические показатели экскаваторов

Марка экскаватора

ЭО-4321

,

0,8

8,4

К-длина хода

Б-ширина хода

2,8

2,2

= 0,9

7,56

5,76

, м

1,78

z, м

3

4,78

, м

1

Hвр, маш. -ч

2,1

Hвр, чел. -ч

2,1

См. -см, р

33,62

Мсм=8*100/Hвр, м3/см

8100/2,1=380,95

Трудоемкость разработки грунта в котловане равна:

Трвр? (Vк+Vт)/(V'?8)

Тр=2,1? (14 252,7+156,6)/(100?8)=37,82маш-смен

Определение продолжительности работы экскаватора.

Календарное время работы равно:

Т=Тр/Nмаш,

где Nмаш— количество машин.

Если принять, что количество машин (экскаваторов) Nмаш= 2, то

Т=37,82/2 = 19 смены.

5. 2 Выбор вспомогательных (комплектующих) машин для разработки котлована

Выбор автосамосвала для транспортировки грунта.

По емкости (0,8 м3) ковша для экскаватора ЭО-4321 определяем по [9, табл 4, с. 21] автосамосвал МАЗ-503Б.

грузоподъемность 7 т;

габаритные размеры: 5,92 м, ширина 2,6 м, высота 2,55 м;

емкость кузова 4 м3;

минимальный радиус поворота 7,5 м;

высота до верха борта 2,16 м;

время маневрирования при погрузке 1,25 мин. ;

время разгрузки (с маневрированием) 1,9 мин. ;

расчетная стоимость 6420 руб. ;

себестоимость машино-смены 26,16 руб.

При совместной работе механизмов необходимо учитывать, что минимальный просвет между автосамосвалом и вращающимися частями экскаватора должен быть не менее 0,75 м. Должно выполняться условие:

где RTP— расстояние от центра платформы экскаватора до кузова транспортного средства (радиус выгрузки экскаватора, принимаемый по его технической характеристике по [3] или по справочнику);

RXB— радиус поворота хвостовой части экскаватора [4, прил., табл. 10];

b — длина кузова транспортного средства [4, прил., табл. 7].

6,4 > 2,6+(3,5/2)+0,75= 5,1 м

Условие выполняется.

Также при выборе транспортных средств, проверим следующее обязательное условие:

где hВЫГР— высота выгрузки экскаватора [3];

hT— высота транспорта до верха борта [9, с. 21., табл. 4];

hЗ— запас по высоте на возможную выгрузку грунта выше борта транспортного средства (0,8м).

2,16 + 0,8 = 2,96< 4,3 м — условие выполняется.

Расчёт количества транспортных средств.

Количество транспортных единиц, обеспечивающих бесперебойную работу экскаватора, определяем по формуле:

N = ТЦ/tП ,

N = 22,7/5,8 = 4 (машин),

где N — полное потребное количество транспортных единиц;

ТЦ— длительность цикла работы транспорта, в мин;

tП— время погрузки и необходимых маневров транспортной единицы, в мин.

Длительность цикла ТЦ складывается их времени на погрузку (tП), времени на разгрузку (tР), времени движения транспорта до места отвала с грузом и обратно (tДВ), и определяется по формуле:

ТЦ = tП + tР + tДВ,

ТЦ = 5,8+15+1,9 = 22,7 мин

Для определения времени на погрузку требуется знать количество ковшей, необходимых для загрузки транспортной единицы:

nk=

где Q — грузоподъёмность транспортной единицы, равная 7 т,

— насыпная плотность грунта (для супеси принимаем 1,6 т/м3)

q — ёмкость ковша, равная 0,8 м3;

КН— коэффициент наполнения ковша, равный в среднем 1;

КР— коэффициент разрыхления грунта, определяемый по [4 прил., табл3], равный 1,1.

Определяем объём грунта в кузове по формуле:

Vk=nk·q·Kнр

Vk=7·0,8·0,85/1,05=4,33

Проверяем условие: Q? Vk·

7> 4,331,6=6,93

Условие выполнено.

Время погрузки определяют по формуле:

tп=60·Vkэ·К

tп=60·4,33/47,62·0,945,8 мин

где Пэ— производительность экскаватора, м3 /час,

Пэсм/8=381/8=47,62 м3/ч,

К — коэффициент транспорта, учитывает потери времени, связанные со сменой транспорта, равный 0,94.

Время транспортной единицы в пути определяется по формуле:

tдв=260L/ср

tдв=2605/40=15 мин

где L — дальность транспортирования грунта, принимаемая 5 км по заданию,

ср— средняя скорость транспортной единицы,

tр-время разгрузки, принимается равным 1,9 мин.

Совместная работа экскаватора и транспортных средств будет выражена графиком.

При построении графика по горизонтали откладываем время в минутах, а по вертикали — расстояние транспортировки грунта. За счет округления до целого числа машин в графе получается разрыв tx, который обозначает простой экскаватора или транспортных средств.

5. 3 Выбор комплекта машин и механизмов для обратной засыпки

Обратную засыпку грунта выполняют послойно бульдозером, уплотняют электрическими трамбовками.

Выбор ведущей машины для обратной засыпки (бульдозера)

VОЗ = 1756,6 м3.

Для обратной засыпки берем бульдозер Д-493А на базе трактора Т-100.

Норма времени [3, § Е2−1-34], номера норм — № 3б, 3д:

Нвр= 0,38+0,17(10−5)/5= 0,55маш. -ч;

Производительность машины в смену:

м3/см

Требуемое число маш-см:

маш-см.

Количество смен: смена

Выбор механизма для уплотнения грунта

Для уплотнения выбираем ручную электрическую трамбовку ИЭ-4502 с квадратным башмаком по § Е2−1-59.

Норма времени:

[3, § Е2−1-59], номер нормы — № 2а.

Производительность машины в смену: м3/см

Требуемое число маш-см: маш-см.

Количество смен: смены

Разработка недобора грунта (зачистка дна котлована бульдозером)

Для разработки недобора грунта выбираем бульдозер Д-572 на базе трактора ДЭТ-250.

Норма времени [3, § Е2−1-22], номера норм — № 9б, 9д:

Нвр= 0,24+0,21(46,5−10)/10= 1,01маш. -ч;

Производительность машины в смену по формуле:

Мсм. бульд= (8 100)/1,01 = 792,08 м3/см;

Требуемое число маш-см по формуле:

Sмаш. -см бульд. = 1358/792,08 = 1,71?2маш-см.

Количество смен:

смен.

6. Технология и организация производства работ

6. 1 Технология и организация производства работ при планировке площадки

Площадку размером 250×200 м делим на две захватки для удобства и уменьшения срока выполнения работ. В ходе расчета получаем толщину насыпи, равную 0,707 м. Так как толщина уплотняемого слоя для выбранного катка составляет 0,35 м и рекомендуемая толщина уплотняемого слоя 0,2−0,3 м, то по высоте насыпь разбиваем на три слоя по 0,24 м. Для разработки грунта выбираем бульдозер марки Д-572 на базе трактора ДЭТ-250. Бульдозерами ведется разработка, транспортирование и укладка грунта. Принимаем челночную схему движения бульдозера с устройством промежуточных валов через каждые 50 метров, которые затем перемещают тремя спаренными бульдозерами. Схема разработки грунта — ярусно-траншейная. Разработка грунта ведется стружкой постоянной толщины.

Разравнивание выполняется — бульдозером Д- 492А, уплотнение производится прицепным катком Д-39А. Схема движения катка — спиральная от краев к центру, так как грунт неводонасыщенный, а высота котлована меньше 3 метров. Каток уплотняет грунт путем последовательных круговых проходок по всей площади насыпи, причем каждая проходка должна перекрывать предыдущую на 0,2−0,3 метра. Закончив укатку всей площади за один раз, приступают ко второй.

6. 2 Технология и организация производства работ при разработке котлована

Расчет проходок экскаваторов

Экскаваторы используют для разработки грунтов мягких и средних пород, преимущественно при отрыве котлованов и траншей, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора. Экскаваторы при разработке грунта могут передвигаться вдоль и поперек котлована, а также зигзагом. Разработку грунта можно осуществлять как в отвал, так и с погрузкой в транспортные средства.

Экскаватор ЭО-4321:

Vк =0,8 м3,

Rpmax = 8,4 м,

Rpопт = 7,56 м,

Rn max = 5,76 м,

Rnmin = 4,78 м,

Ln = 1 м,

Размеры котлована понизу: ав = 7393 м,

Размеры котлована поверху: cd = 7797 м,

Лобовая прямолинейная проходка: В = 1,7 Rpmax,

Лобовая зигзагообразная проходка: В = 3…3,5 Rpmax,

Лобовая поперечно-торцевая проходка: В > 3,5 Rpmax.

Для котлована 77×97 м, разрабатываемого экскаватором ЭО-4321 с Rpmax== 8,4 м,

.

Для разработки котлована рассмотрим несколько лобовых проходок.

Ширина нормальной лобовой проходки равна:

Поверху:

Понизу:

Сравниваем ширину котлована понизу (73м) с ВЛН = 11,35 м и определяем требуемое число проходок: 73/11,35 = 6,43~7 проходки. Фактическая ширина проходок понизу составит (ВЛ ФН): 73/7 = 10,43 м. Следовательно принимаем ширину проходки 10,43 м.

Проверка условия по технике безопасности

Согласно требований техники безопасности, расстояние t от опоры машин до основания откоса должно быть не менее допустимой величины z [4, прил., табл. 9], т. е. должно выполняться условие:

t >z.

z = 3 м.

Находим расстояние t от опоры до основания бокового откоса для второй и последующих проходок:

t = (Влн /2) — (Б /2)= (10,43 /2) — (2,2 / 2) = 4,115 м > 3 м

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой