Каменные работы

Тип работы:
Отчет
Предмет:
Строительство


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Федеральное агентство по образованию

Брянская государственная инженерно-технологическая академия

Кафедра строительного производства

Отчёт по учебно-производственной практике

Выполнил: ст. гр. ГСХ-201

Перешивко Ю.В.

Номер зач. кн.: 09−8. 098

Теоретическая часть

Приняла: Гуйвик Л. В.

Ответственный: Гуйвик Л. В.

Брянск-2011

Оглавление

  • 1. Введение
  • 2. Каменные работы
  • 3. Охрана труда и техника безопасности
  • 5. Дневник производственной практики
  • 6. Заключение
  • 7. Список литературы

1. Введение

Программа практики:

1 неделя — лекции и подготовка отчета (теоретическая часть);

2 — 3 недели — работа на кафедрах в академии (практическая часть).

Практика проводится в стенах академии на кафедрах. Студенты работают, помогая в ремонте и уборке академии.

Следует отметить значимость профессий, навыки по которым студенты получают на практике, т.к. неуклонный рост темпов строительства гражданских и промышленных зданий требует сокращения трудоемкости и продолжительности выполнения отделочных работ, повышения их качества. Для решения этих задач следует совершенствовать технологию работ, повышать уровень их механизации, создавать новые эффективные отделочные материалы и изделия. Последовательное осуществление этих мероприятий, позволило за последние десятилетия сократить затраты труда в отделочных работах в 3,5 раза.

В настоящее время нельзя совершенствовать технологию отделочных работ без механизации всего технологического процесса. Поэтому большое внимание сейчас уделено механизмам для приготовления и нанесения различных штукатурных и малярных составов, для обогрева и сушки помещений.

2. Каменные работы

2.1 Общие сведения

Назначение каменных работ и виды каменной кладки. Каменные работы выполняют при возведении различных каменных конструкций зданий и сооружений; фундаментов, стен, столбов, перегородок и др.

В зависимости от применяемых материалов различают следующие виды каменной кладки: кирпичную, мелкоблочную, бутовую, бутобетонную, тесовую.

Кирпичная кладка -- наиболее распространенная. Выполняют ее из полнотелого и пустотелого глиняного кирпича для всех конструкций марок 75… 300 (ГОСТ 530--80) и силикатного полнотелого, пустотного и пористого кирпича для наземных конструкций марок 75… 300 (ГОСТ 379--79). Для строительства промышленных печей, обмуровки котлов, футеровки топок печей и т. д. применяют огнеупорный кирпич.

Мелкоблочную кладку выполняют из искусственных и природных камней правильной формы с размерами и массой, допускающими ручную кладку. К искусственным материалам относят: керамические (ГОСТ 530--80) и силикатные (ГОСТ 379--79) камни, бетонные камни, грунтобетонные блоки и саман. Последние два вида мелких блоков применяют в сельскохозяйственном строительстве. В качестве природных материалов используют камни правильной формы, выпиленные из известняка, ракушечника, туфа и др. (ГОСТ 4001--84).

Бутовая кладка -- это кладка из природных камней неправильной формы, называемых бутовым камнем (ГОСТ 22 132--76). Ее применяют главным образом для устройства фундаментов и стен подвалов.

Бутобетонная кладка состоит из бутового камня, втапливаемого в бетонную смесь, и применяют ее для тех же целей, что и бутовую.

Тесовую кладку выполняют из природных предварительно обработанных камней. Применяют ее для облицовки монументальных зданий и сооружений.

Каменную кладку создают поштучной укладкой камней на раствор, связывающий камни между собой. В результате благодаря выравниванию поверхностей соприкосновения обеспечивается более равномерная передача усилий на камни, а также предохраняется кладка от продувания и проникания воды. Вид и состав раствора зависят от назначения каменной кладки, условий ее работы и указываются проектом.

Цементные растворы, обладающие высокой прочностью, используют для кладки конструкций, несущих большие нагрузки, а также конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах.

Сложные растворы (цементно-известковые или цементно-глиняные) применяют при нормальных нагрузках на кладку в сухих и влажных местах.

Известковые растворы, имеющие невысокую прочность, но обладающие пластичностью, применяют только для кладки в сухих местах.

Глиняные растворы предназначены для кладки из самана наземной части стен одноэтажных сельскохозяйственных зданий и для печных работ.

Для улучшения теплотехнических показателей кладки пользуются легкими растворами, которые в отличие от обычных тяжелых имеют вместо кварцевого песка шлаковый или пемзовый. В зависимости от прочности на сжатие установлены марки растворов 4… 300. Существенное значение имеет подвижность раствора, выражаемая величиной погружения стандартного конуса в сантиметрах. Растворы с большой подвижностью обеспечивают более высокую производительность труда при кладке. Для повышения подвижности и водоудерживающей способности к жестким цементным растворам добавляют пластификаторы-- сульфитно-спиртовую барду, мылонафт и др. Подвижность раствора для кирпича и мелких блоков должна быть в пределах 9… 13 см, при наличии в них пустот -- 7…8 см, для бутовой кладки -- 4…6 см; для заливки швов этой кладки -- 13… 15 см.

В зависимости от принятой отделки поверхности стен швы между отдельными камнями полностью заполняют раствором, придавая им определенную форму расшивкой, или оставляют незаполненными на глубину 1…1.5 см. Соответственно кладка носит название под расшивку и впустошовку. Кладку, выполненную впустошовку, впоследствии оштукатуривают или облицовывают. Согласно нормативным требованиям, для кирпича и камней правильной формы толщина горизонтальных швов должна быть не менее 10 и не более 15 мм (средняя 12), вертикальных в пределах 8… 15 мм (средняя 10).

Развитие каменных работ происходит в тесной связи науки с производством.

Наряду с совершенствованием технологии и организации каменных работ развиваются индустриальные методы возведения каменных конструкций с использованием для кладки стен вместо мелкоштучных камней крупных кирпичных блоков и виброкирпичных панелей.

Правила разрезки каменной кладки. Для обеспечения работы кладки как монолитного массива и предотвращения перемещения камней под действием нагрузок в процессе эксплуатации конструкции необходимо располагать их, соблюдая определенные условия, которые принято называть правилами разрезки.

Первое правило -- кладку необходимо вести рядами, ограниченными плоскостями, перпендикулярными направлению действующих сил. Руководствуясь этим правилом, каменную кладку, воспринимающую вертикальные нагрузки, ведут горизонтальными рядами. В арках и сводах плоскости, ограничивающие ряды кладки, должны быть перпендикулярными к кривой давления. При этом обеспечивается работа камней на сжатие и исключаются сдвигающие усилия. Допустимое отклонение перпендикуляра к плоскостям, ограничивающим ряды кладки, с направлением действующих сил, выражаемое углом не должно превышать 15… 17°. Величину этого угла определяют из условия уравновешивания сдвигающего усилия от действия наклонной силы и противодействующей ему силы трения.

Второе правило -- внутри каждого ряда боковые грани камней должны образовывать две системы взаимно перпендикулярных плоскостей. При этом одна система плоскостей должна быть перпендикулярна постели и лицевой поверхности кладки, а вторая -- параллельна лицевой поверхности и перпендикулярна постели. Эти плоскости образуют в кладке вертикальные поперечные и продольные швы. Если боковые грани камней в нарушение этого правила будут расположены наклонно, то они, уподобляясь клину, под действием нагрузок могут раздвинуть соседние камни, а кромки камней с острыми углами отколоть.

Третье правило -- вертикальные поперечные и продольные швы в смежных рядах не должны совпадать, то есть иметь перевязку.

При использовании в кладке прочных растворов, на цементном вяжущем допускается оставлять без перевязки вертикальные продольные швы в пяти рядах или вертикальные поперечные швы в трех рядах кирпича. Если массив кладки разрезать по всей высоте вертикальными швами, то образуются отдельные неустойчивые столбы, которые под действием нагрузки могут деформироваться.

2.2 Кирпичная кладка

Виды кирпичной кладки и системы ее перевязки. По конструктивным и технологическим особенностям кирпичную кладку разделяют на сплошную, облегченную, армированную, декоративную, кладку с облицовкой.

Сплошная кладка. Так называют кладку, выполненную в виде монолитного массива толщиной, кратной 0,5 кирпича. Ряды сплошной кладки состоят из кирпичей, уложенных вдоль наружных граней стены, называемых верстами, и заполнения между ними -- забутки. В ряду кирпич укладывают вдоль стены длинной или короткой стороной и в зависимости от этого называют ложком или тычком. От того как уложены кирпичи в стену, весь ряд называют ложковым или тычковым. Забутку выкладывают тычками или используют половинки.

При сплошной кладке стен применяют однорядную (цепную) или многорядную системы перевязки; для узких простенков (шириной до 1 м) и столбов -- трехрядную.

При однорядной (цепной) системе перевязки тычковые и ложковые ряды чередуются. Каждый вертикальный шов нижнего ряда перекрывается кирпичами верхнего ряда. При этом в каждом ряду вертикальные поперечные швы перекрываются на ¼, а вертикальные продольные -- на ½ кирпича. Для перекрытия вертикальных поперечных швов на '/2 кирпича начинают кладку ряда с трехчетверок (¾ кирпича). С фасадной стороны связанные между собой кирпичи по вертикали образуют рисунок в виде цепочки, чем объясняется сохранившееся до сих пор название -- цепная перевязка. Кладка с однорядной системой перевязки отличается высокой прочностью; в ней полностью соблюдаются все три правила разрезки. Однако она требует значительных затрат труда на укладку большого объема верстовых рядов (составляющих 75% общего объема кладки при толщине стен в два кирпича) и заготовку трехчетверок.

Многорядная система перевязки основана на чередовании одного тычкового ряда с пятью ложковыми. При этом вертикальные поперечные швы перекрывают вышележащими кирпичами в каждом ряду, а продольные швы -- только через пять рядов. В такой кладке несущая способность составляет 94% по отношению к этому показателю кладки с однорядной системой перевязки. Однако она менее трудоемка благодаря уменьшению объема верстовых рядов (58% общего объема кладки при толщине стен в два кирпича) за счет увеличения забутки и сокращения заготовки трехчетверок.

Трехрядная система перевязки (предложена Л. Н. Онищиком) допускает совпадение вертикальных продольных и поперечных швов в трех смежных рядах, перевязывая их четвертым рядом кладки. Несущая способность такой кладки составляет 97% однорядной кладки.

Независимо от принятой системы перевязки требуется ряды кладки -- первый и последний, а также на уровне обрезов стен и столбов, в выступающих элементах (карнизах, поясах и т. п.), под опорными частями балок, плит и других конструкций -- выкладывать тычками из целых кирпичей. Вынужденные разрывы в кладке допускается выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы. Для связи с примыкающей кладкой в швы вертикальной штрабы закладывают конструктивную арматуру -- не менее трех стержней диаметром до 8 мм через 2 м по высоте и на уровне перекрытия. Разница в высоте возводимой кладки на смежных участках не должна превышать высоты этажа.

Облегченная кладка. В малоэтажном сельском строительстве распространены облегченные ограждающие конструкции, состоящие из двух параллельных стенок толщиной в полкирпича каждая, между которыми размещают теплоизоляцию в виде засыпки, легкого бетона, блоков-вкладышей, плитного утеплителя. Для связи стенок между собой применяют горизонтальные вутообразные армированные растворные и кирпичные диафрагмы, тычковые ряды, заходящие в термоизоляционный слой на полкирпича и кирпичные вертикальные стенки.

Армированная кладка. Для повышения несущей способности сильнонагруженных стен, столбов и узких простенков применяют поперечное и продольное армирование кладки, размещая арматуру в горизонтальных и вертикальных швах. При этом толщина швов в кладке должна превышать сумму диаметров пересекающейся арматуры на 4 мм, при соблюдении нормативной средней толщины шва. Поперечное армирование осуществляют сетками прямоугольной формы или типа «зигзаг» с диаметром стержней 3…8 мм, которые укладывают не реже чем через пять рядов кладки. Сетки «зигзаг» располагают в смежных рядах так, чтобы направление прутков в них было взаимно перпендикулярно. Отдельные (контрольные) концы стержней должны выступать на 2…3 мм. При продольном армировании стержни размещают в вертикальных швах или снаружи конструкции и связывают хомутами.

Декоративная кладка. В последнее время широкое распространение получили две разновидности декоративной кладки: вертикальные швы по высоте здания в наружной версте совпадают во всех рядах. С наружной стороны стены кладка состоит из чередующихся трех ложковых и одного тычкового рядов. Вертикальные и горизонтальные швы выполняют одинаковой толщины, придерживаясь одного профиля при расшивке швов. В декоративных целях применяют также сочетание силикатного и глиняного кирпичей.

Кладка с облицовкой. При такой кладке наружную отделку стен выполняют одновременно с их возведением. Для облицовки возведением. Для облицовки используют лицевой кирпич, укладывая его в наружный верстовой ряд одновременно с кладкой обычных кирпичей, применяя многорядную систему перевязки. Лицевой слой кладки связывают при этом с массивом стены тычковыми рядами. Одновременно с кладкой стен выполняют также облицовку закладными или прислонными керамическими плитами.

Технология сплошной кирпичной кладки. Все операции по укладке кирпича каменщик выполняет вручную. Для этого он должен иметь специальные инструменты и приспособления. По назначению их разделяют на производственные и контрольно-измерительные. К производственным инструментам относят: комбинированную кельму, предназначенную для разравнивания раствора на стене, образования швов и скалывания кирпича; молоток-кирочку для рубки и тески кирпича; лопату растворную для подачи раствора на стену, расстилания на стене при образовании швов и перемешивания в ящике; расшивку для придания швам необходимой формы.

В качестве контрольно-измерительных инструментов и приспособлений применяют: причалку -- крученый шнур диаметром 2…3 мм, натягиваемый горизонтально для обозначения верхней поверхности верстовых рядов; уровень, правило длиной 1,2… 1,5 для контроля прямолинейности рядов и лицевой поверхности кладки; отвес для проверки ее вертикальности; рулетку измерительную металлическую и складной метр; порядовки, выполненные в виде металлических уголков или деревянных реек для разметки наружных рядов по высоте, с нарезанными через каждые 77 мм делениями, по которым закрепляют причалку; причальные скобы для крепления причалки при кладке внутренней версты; угольник для проверки закладки углов стен и столбов. Процесс кирпичной кладки стен состоит из ряда последовательно выполняемых рабочих операций: установки и перестановки причалки; подачи и раскладки кирпича на стене; подачи я расстилания раствора; укладки кирпича на раствор с заполнением швов; проверки правильности кладки. При необходимости проводят расшивку швов, околку и теску кирпича.

Установку причалки проводят для каждого ряда кладки наружной и через два-три ряда внутренней версты. Для наружной версты причалку крепят к порядовкам, которые устанавливают с наружной стороны выкладываемой стены на всех углах, пересечениях и не реже 12 м одна от другой на прямых участках. Натягивание причалки при кладке внутренней версты осуществляют с помощью причальной скобы. Острым концом ее забивают в шов кладки, а тупым, с прикрепленным шнуром, опирают на маячный кирпич кладки. Свободный конец причалки наматывают на ручку скобы. Установку порядовок и причалки выполняет каменщик наиболее высокой квалификации в звене с помощью подручного. Чтобы причалка не провисала, под нее через 4…5 м укладывают маячные кирпичи на растворе.

Кирпич подают и раскладывают таким образом, чтобы было удобно в дальнейшем укладывать его на раствор. Для кладки ложкового верстового ряда целесообразно раскладывать кирпич стопками по два кирпича в каждой, располагая их параллельно или наклонно продольной оси стены. Для тычкового ряда стопки кирпичей располагают перпендикулярно оси стены. При этом кирпич, предназначенный для наружного верстового ряда, раскладывают на внутренней половине стены, а для внутреннего верстового ряда -- на наружной половине.

Раствор подают и расстилают растворной лопатой сразу под шесть-семь кирпичей. При кладке впустошовку слой раствора не доходит до края стены на 2… 2,5 см; при кладке под расшивку и с полным швом -- на 1…1.5 см. Под забутку раствор расстилают кельмой сплошной полосой без отступок. Кладку кирпичей и заполнение швов осуществляют различными способами в зависимости от положения кирпича в ряду, требуемой полноты образуемого шва, пластичности раствора. Кладку верстовых рядов выполняют: вприсык, вприсык с подрезкой раствора или вприжим, кладку забутки -- вполуприсык.

1. Способ вприсык применяют при кладке стен впустошовку. Каменщик гранью наклонно расположенного кирпича загребает часть разостланного раствора для образования вертикального шва. Постепенно выравнивая, кирпич придвигают к ранее выполненной кладке и, нажимая рукой, осаживают его на место. Этот способ укладки наиболее производительный, кирпич можно класть одновременно двумя руками.

2. Способом вприсык с подрезкой кирпичи укладывают при полном заполнении швов для последующей расшивки. Раствор загребают гранью кирпича, но при осаживании его часть раствора выжимают на лицевую поверхность и подрезают кельмой.

3. Способ вприжим применяют для кладки под расшивку, при необходимости более полного заполнения шва. Чтобы получить вертикальные швы, каменщик разравнивает и загребает раствор кельмой в сторону ранее уложенного кирпича, а затем придвигает его вплотную к кельме, одновременно вынимая ее. Излишки раствора срезают. Способ вприжим требует более жесткого раствора, чем вприсык, и более трудоемкий.

4. Способ вполуприсык используют при заполнении забутки, и заключается он в укладке на растворную постель одновременно обеими руками двух кирпичей. Вертикальные швы при этом заполняют только частично. Полностью их заполняют при расстилании раствора под последующий ряд кирпичей.

Правильность кладки проверяют с помощью контрольно-измерительных инструментов и приспособлений по мере ее возведения, но не реже двух раз на каждый метр высоты, чтобы своевременно внести исправления. Отклонение кладки от вертикали не должно превышать 10 мм на один этаж и 30 мм на все здание, отклонение рядов кладки от горизонтали -- 15 мм на 10 м длины стены, ширина простенков -- минус 15 мм, ширина проемов -- + 15 мм.

Околка и теска кирпича заключается в подготовке неполномерных кирпичей для перевязки швов (четверок, половинок и трехчетверток). Предварительно каменщик отмечает линию обрубки кирпича, а затем молотком-кирочкой перерубает его. Фасонную теску кирпича для архитектурных деталей делают на специальных станках.

Расшивка швов -- завершающая операция кладки. Выполняют ее после укладки каждых одного-двух рядов и предварительной очистки лицевой поверхности с помощью инструмента-расшивки соответствующего профиля.

Приведенный технологический процесс кирпичной кладки может быть организован поточно-расчлененным или поточно-кольцевым (конвейерным) методом.

При поточно-расчлененном методе для работы каменщиков выделяют захватку, которую разбивают соответственно числу звеньев на делянки. Размеры делянки должны обеспечить достаточный фронт работ для звена соответствующего состава в течение смены.

Состав звеньев каменщиков зависит от сложности кладки, толщины стены, системы перевязки швов. Он приводится в технологических картах, картах трудовых процессов для кирпичной кладки и составляет 2…6 чел.

В звене обязанности распределяются таким образом, чтобы все каменщики были равномерно загружены в течение смены и выполняли рабочие операции, по сложности соответствующие их разряду.

Звено «двойка» рекомендуется при кладке стен с большим числом проемов или архитектурных деталей толщиной до полутора кирпичей и перегородок. В таком звене каменщик IV (V) разряда устанавливает порядовку, натягивает причалку, ведет кладку верстовых рядов, а каменщик II разряда подает и расстилает раствор, раскладывает кирпич, выполняет периодически совместно с ведущим каменщиком кладку забутки, помогает устанавливать контрольные приспособления.

Звено «тройка» целесообразно применять при толщине стен в два кирпича с менее сложным архитектурным оформлением. В нем каменщик IV (V) разряда устанавливает порядовку, натягивает причалку, кладет версты; каменщик II разряда подает и расстилает раствор, раскладывает кирпич, а каменщик III разряда выполняет забутку, помогает устанавливать контрольные приспособления.

Звено «пятерка» наиболее эффективно при кладке стен толщиной в два и более кирпичей с небольшим числом проемов и простым архитектурным оформлением. При этом каменщики IV (V) и III разрядов кладут наружную версту, каменщики IV и II разрядов -- внутреннюю, а второй каменщик II разряда -- забутку.

При выполнении кладки поточно-кольцевым (конвейерным) методом выделенную для бригады захватку на делянки не разбивают. Кладку в пределах захватки ведут непрерывным потоком укрупненными звеньями («шестерками» или «пятерками»)у которые перемещаются вдоль возводимой стены по кольцу одно за другим на расстоянии 6…8 м, выкладывая один ряд кладки. При работе «шестеркой» звено разделяют на три «двойки», выполняющие соответственно кладку наружной версты, внутренней и забутку. В звене «пятерка» два каменщика выкладывают наружную версту, а остальные три члена звена -- внутреннюю версту и забутку. Поточно-кольцевой метод целесообразно применять при возведении зданий простого очертания в плане со стенами толщиной два и более кирпича, с малым числом проемов и простым архитектурным оформлением. При этом значительно повышается производительность труда.

Существенное влияние на производительность труда оказывает организация рабочего места каменщиков. Оно должно находиться в сфере обслуживания подъемного крана и включать три зоны: рабочую зону шириной 0,6… 0,7 м, зону материалов-- 1 м и зону прохода рабочих -- 0,8… 0,9 м. Общая ширина рабочего места каменщиков- достигает 2,5 м. Кирпич располагают вдоль фронта работ, чередуя с раствором. При кладке стен с проемами кирпич размещают напротив простенков, а раствор -- напротив проемов. В пределах рабочего места кладку ведут ярусом высотой до 1,2 м. В процессе кладки яруса производительность труда каменщика изменяется, достигая наибольшего значения на высоте 0,6 м от уровня рабочего места. Это указывает на наличие резерва повышения производительности труда за счет улучшения организации рабочего места.

Сплошной кладкой выполняют карнизы стен, перемычки, арки, перегородки, своды и др. Карнизы с небольшим свесом, не превышающим половины толщины стены, устраивают путем постепенного напуска рядов кирпичей--тычков в пределах '/а длины кирпича, свешивающуюся часть уравновешивают вышележащей кладкой или заанкеривают.

Проемы в стенах обычно перекрывают сборными железобетонными перемычками. В малоэтажном сельском строительстве проемы пролетом до 2 м также перекрывают рядовыми перемычками. Их устраивают по опалубке из отборного кирпича на растворе марки 25 и выше, высотой не менее '/4 ширины проема. По опалубке расстилают раствор слоем 2…3 см и в него втапливают арматурные стержни диаметром не менее6 мм. Проемы до 2 м можно также перекрывать клинчатыми перемычками из обыкновенного кирпича без армирования, укладывая его с клиновидными швами по опалубке. Проемы до 4 м перекрывают арочными перемычками. Их выкладывают по опалубке из досок, прибитых к кружалам криволинейного очертания одновременно с двух сторон от пят к замку. В процессе кладки стен в них устраивают дымоходные и вентиляционные каналы. Для соблюдения правильного направления каналов и гладкой поверхности стенок используют шаблоны (из дерева или кровельной стали), поднимаемые вверх по мере кладки. Швы кладки необходимо тщательно заполнять, а стенки канала промазывать жидким глинопесчаным раствором. Для устройства каналов можно также применять керамические блоки с отверстиями.

Температурные и осадочные швы устраивают, оставляя зазор на всю высоту кладки участков стен, обеспечивая при этом перевязку кирпичей, лежащих у самого края.

Перегородки в зависимости от протяженности возводят толщиной '/4--'/2 кирпича, с перевязкой швов в смежных рядах кладки. Для придания устойчивости их армируют стальными прутками диаметром до 6 мм. К стенам и столбам перегородки крепят при помощи стальных ершей или штырей (по два-три на каждую сторону).

Особенности технологии облегченной кирпичной кладки. Конструктивное отличие применяемых видов облегченной кирпичной кладки отражается на технологии и организации строительного процесса по сравнению с сплошной кладкой. Чтобы не допустить больших потерь при расстилании раствора на узкие параллельные стенки толщиной в полкирпича, вместо растворной лопаты для расстилания раствора применяют специальный металлический лоток с ручками; стеновой материал раскладывают на стене не стопками, а по одному кирпичу. Укладывают кирпич на раствор, как правило, вприжим, тщательно заполняя вертикальные и горизонтальные швы.

Облегченные стены с теплоизоляционной засыпкой возводят звенья «тройка», разделив делянку на две части. На одной ведущий каменщик V (IV) разряда и подручный III разряда выполняют кладку стены до диафрагмы, на другой подручный III (II) разряда в это время засыпает пустоты ранее выложенной кладки теплоизоляционным материалом, уплотняет его, устраивает растворную диафрагму. Кладку стен с заполнением легкобетонными вкладышами также проводят звеньями «тройка», но делянку на части не разбивают Ведущий каменщик V (IV) разряда выкладывает верстовые ряды, подручные III (II) разряда подают материал и выкладывают забутку При этом забутку кладут сразу после наружной версты, а внутреннюю версту после укладки вкладышей. Аналогично выполняют кладку с жесткими теплоизоляционными плитами.

Стены колодцевой кладки с засыпкой пустот рекомендуют выполнять звеньями «четверка» В пределах делянки кладку ведут на высоту 6 рядов без заполнения колодцев. Первый каменщик V (IV) разряда и один из каменщиков III (II) разряда ведут кладку наружной версты, а второй каменщик V (IV) разряда с другим каменщиком III (II) разряда -- кладку внутренней версты и поперечных стенок. Засыпку стен осуществляет специальное звено рабочих Операции по засыпке теплоизоляционных материалов механизируют с помощью подъемного крана и раздаточного бункера.

Особенности технологии кладки отопительных печей. Печные работы являются разновидностью каменных. Осуществляют их при возведении отопительных печей, дымовых труб. Для кладки применяют полнотелый глиняный (марки не ниже 100) кирпич. Топки выкладывают огнеупорным или тугоплавким (из тугоплавкой глины) кирпичом. Кладку печей выполняют на глинопесчаном растворе; футеровку топок из огнеупорного кирпича на растворе из огнеупорной глины; дымовых труб в пределах здания на том же растворе, что и стены здания; а выше крыши -- на цементном растворе При кладке необходимо соблюдать перевязку швов в каждом ряду. Толщина швов печной кладки из обыкновенного глиняного кирпича должна быть не более 5 мм, из тугоплавкого и огнеупорного -- 3 мм. Горизонтальные и вертикальные швы должны быть целиком заполнены раствором, чтобы через них не проникали в помещение дымовые газы. По ходу кладки (через 4…5 рядов) внутренние поверхности печей, труб и каналов обрабатывают путем швабровки (затирки мочалкой, смоченной в воде) для создания гладкой поверхности. Кладку выполняет звено в составе двух печников IV (V) и III разрядов.

3. Охрана труда и техника безопасности

3.1 Охрана труда

Наиболее характерными причинами несчастных случаев при производстве санитарно-технических работ являются: нарушение технологии монтажа трубопроводов и оборудования; эксплуатация технически неисправных машин, механизмов, оборудования, инструментов и монтажных приспособлений, отсутствие или недостаточный технический надзор за безопасным выполнением работ и др.

Общие требования безопасности на отделочных, кровельных и изоляционных процессах рассматриваются в технологических картах, где должны быть предусмотрены: технологическая оснастка, обеспечивающая безопасность работ; специальные леса и подмости инвентарные для выполнения работ на высоте; способы ограждения рабочих мест на высоте; способы транспортирования материалов к рабочим местам; средства защиты работающих от возможного воздействия вредных и токсичных веществ; мероприятия по электробезопасности при работах в помещениях, где возможно поражение электрическим током; перечень всех необходимых, исходя из численности работающих, средств индивидуальной и коллективной защиты.

Производство отделочных, кровельных и изоляционных работ необходимо выполнять с соблюдением требований, изложенных в СНиП Ш-4−80 и СНиП 3. 04. 01−87. К этим работам допускаются лица, прошедшие обучение и получившие соответствующие знания, а также ознакомленные с инструкциями по эксплуатации оборудования, входящего в состав нормокомплекта здания. Допуск к обслуживанию нормокомплекта оформляют приказом по строительной организации после проверки знаний квалификационной комиссией.

К работе с нормокомплектом допускаются рабочие, прошедшие обучение по специальной программе, утвержденной главным инженером, и успешно сдавшие экзамены. Все механизмы с электроприводом и электрифицированный инструмент должны быть заземлены. Предохранительные клапаны и контрольные манометры должны быть проверены и опломбированы, движущиеся узлы и детали машин ограждены. Перед пуском в работу механизм (штукатурную станцию, передвижную кровельную установку, подъемник и др.) необходимо проверить на холостом ходу.

Оборудование нормокомплекта должен осмотреть машинист-оператор ежедневно перед началом работы и записать результаты осмотров в специальном журнале, а выявленные повреждения и Дефекты устранить. Пневматические окрасочные аппараты и шланги следует до начала работы проверить и испытать давлением, превышающим в 1,5 раза рабочее.

Электроинструмент, переносные лампы, понижающие трансформаторы и преобразователи частоты тока необходимо проверять на отсутствия замыкания на корпус, на целостность заземляющего провода, исправность изоляции питающих проводов и отсутствие оголенных токоведущих частей, а также после ремонта. Переносные трансформаторы также проверяют на отсутствие замыкания между обмотками высокого и низкого напряжения.

Разборка, ремонт и чистка растворонасоса, форсунок и другого оборудования, применяемого при механизированных штукатурных работах, производятся после снятия давления и отключения машины от электросети. Продувка шлангов сжатым воздухом допускается только после удаления людей за пределы опасной зоны.

Вокруг здания, на котором производятся кровельные или изоляционные работы, необходимо оградить опасную зону шириной не менее 7 м (при высоте здания 10… 20 м, при большей высоте -- согласно СНиП 111−4-80). Ограждать также необходимо участки работ, где установлены битумоварочные котлы и. битумонасосы. В целях предупреждения падения работающих с высоты необходимо ограждение по периметру кровли (при отсутствии постоянных ограждений). При невозможности устройства временного ограждения используют предохранительные пояса и определяют места крепления страховочных тросов. Если на кровле отсутствуют постоянные конструкции, пригодные для их крепления, рекомендуется устанавливать временные металлические стойки, между которыми натягивают канат.

При выполнении работ на кровле с уклоном более 2', а также для прохода рабочих по асбестоцементной кровле и покрытиям из армопенобетонных плит применяются переносные стремянки шириной не менее 30 см с нашитыми планками. Стремянки необходимо надежно закрепить.

3.2 Техника безопасности

Общие правила

Ответственность за соблюдение правил и выполнение мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии при производстве строительно-монтажных работ возлагается на инженерно-технических работников строительно-монтажных организаций.

Вновь поступающие рабочие допускаются к выполнению работ только после прохождения ими вводного (общего) инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии, а также инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте, который повторяют при каждом переходе на другую работу или при изменении условий работы. Рабочие комплексных бригад должны быть проинструктированы и обучены безопасным приемам по всем видам выполняемых ими работ.

Повторный инструктаж организуют для всех рабочих каждые три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале.

Кроме инструктажа не позднее 3 мес. со дня поступления рабочего на строительство его обучают безопасным методам и приемам работы по утвержденной главным инженером данной строительной организации программе. По окончании обучения (а в дальнейшем ежегодно) проверяют знания рабочими изученных методов и приемов работ и выдают им рабочее удостоверение. Рабочие, связанные с вредным или опасным производством, должны проходить предварительный и периодические медицинские осмотры в сроки, установленные Минздравом СССР.

В качестве учебно-методических центров пропаганды техники безопасности и производственной санитарии в строительных трестах, управлениях и приравненных к ним организациях создают кабинеты или уголки техники безопасности, обеспеченные наглядными пособиями и литературой.

Работающие в помещениях строящихся зданий должны быть защищены от сквозняков, пыли, вредных паров и газов. Специальные места отдыха оборудуют навесами или тентами и располагают их на расстоянии не более 50 м от рабочих мест.

Температуру наружного воздуха и силу ветра в данном климатическом районе, при которых следует прекращать производство работ на открытом воздухе или организовывать перерывы для обогревания рабочих, устанавливают областные (краевые, городские) исполкомы Советов народных депутатов.

4. Дневник производственной практики

Дата

Место работы

Род занятий

27. 06. 2011

Кафедра строительное производство

Организационные вопросы.

28. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Подготовительные работы

29. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Подготовительные работы

30. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Молярные работы

1. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Молярные работы

04. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Молярные работы

05. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Молярные работы

06. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Молярные работы

07. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Молярные работы

08. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Молярные работы

11. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Уборка ауд.

12. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Уборка ауд.

13. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Уборка ауд.

14. 07. 2011

Кафедра строительное производство

Уборка ауд.

15. 07. 2008

Кафедра строительное производство

Уборка ауд.

Ответственный за практику Гуйвик Л. В. _____________________

Подпись

5. Заключение

Па современном этапе развития научно-технического прогресса максимальный эффект при производстве отделочных работ достигается путем оптимизации технологии их выполнения на основе комплексного анализа основных факторов, формирующих эти строительные процессы, и их учета на стадии конкретного проектирования.

Производство отделочных работ имеет целый ряд особенностей, связанных с условиями их проведения. Как уже отмечалось, прежде всего предъявляются высокие требования к их качеству, поскольку они завершают стадию строительства. Эти работы отличаются много операционностью и сложностью технологии, ограниченностью фронта работ и цикличностью выполнения процессов. Важнейшим качественным признаком технологии производства отделочных работ, влияющим на продолжительность их выполнения, является наличие технологических перерывов, которые характеризуются временем, необходимым для приобретения материалом своих конструктивных, декоративно-защитных и других свойств. Например, на штукатурных и малярных работах, включающих в свой состав мокрые процессы, продолжительность технологических перерывов меняется в зависимости от свойств отделочных материалов, а также от температурно-влажностных условий их нанесения.

Поэтому пути совершенствования технологии выполнения отделочных работ в значительной степени связаны с сокращением технологических перерывов. В некоторых случаях межоперационный интервал существенно уменьшают за счет применения материалов с активными вяжущими (гипс), либо за счет таких прогрессивных технологических приемов как: однослойное оштукатуривание жесткими растворами, устройство комплексных штукатурно — шпатлевочных накрывок и т. д.

Исключение трудоемких ручных операций — одно из наиболее распространённых направлений улучшения технологии выполнения отделочных работ. Оно предполагает сокращение их числа, прежде всего за счет применения новых видов материалов, высокопроизводительных средств механизации, манипуляторов и роботов многоцелевого назначения и внедрения эффективных организационно-технологических решений, а также за счет переноса ряда трудоемких отделочных операций в заводские условия. Таким образом, прогрессивные технологические решения, основанные на сокращении числа операций и увеличении длительности функционирующих, являются наиболее падежными и перспективными.

каменный кирпичный кладка

6. Список литературы

1. Е. Д. Белоусов Технология малярных работ. М., 1985.

2. Строительные нормы и правила СНиП-Ш-21−73*. Правила производства и Приемки работ. Отделочные покрытия строительных конструкций. М., 1981.

3. Строительные нормы и правила СНиП-Н1−4-80*. М., 1989.

4. Охрана труда в строительстве. Инженерные решения. Справочник. Киев, 1990.

5. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. М. 1989.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой