Материаловедение

Тип работы:
Курс лекций
Предмет:
Производство и технологии


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

ЛЕКЦИИ

по дисциплине

«Материаловедение»

Лекция № 1

Тема: Введение

шпон фанера металл клей древесный

В деревообрабатывающем и столярном производствах, деревянном домостроении и плотничном деле применяются различные материалы: древесные и облицовочные, клеевые и лакокрасочные, пластмассы и металлы, стеклоизделия и зеркала, ткани и кожи, материалы и изделия для устройства полов и др. Каждая группа материалов включает многие их виды, а всего в любом типе производства насчитываются десятки и даже сотни наименований материалов.

Для обеспечения высокого качества изготавливаемых изделий и выполняемых строительно-плотничных работ необходимо правильно выбирать материал, а в процессе самого производства и ведения работ — правильно учитывать свойства материалов и технологические особенности их обработки.

В столярном и деревообрабатывающем производствах наиболее распространённым является древесина. Из неё строят дома, делают мебель и многие бытовые предметы. Качество выполнения работ зависит не только от технической вооружённости предприятия, уровня технологии и материалов, но и от квалификации рабочих, их умения выбрать и подготовить материал и инструмент, наладить станок, правильно выполнять технологический процесс при обработке материала.

Общая площадь лесов Беларуси равна 8055 млн га с запасом древесины 922 млн м3

Лесами покрыто примерно 34% площади Беларуси. Хвойные насаждения занимают 68,8% площади, мягколиственные — 27,5%, твёрдолиственные — 3,7%. К хвойным породам относится сосна (занимает больше половины площади лесов), ель, лиственница, можжевельник, к лиственным — берёза, дуб, ясень, каштан, клён, липа, ольха, осина и др.

В зависимости от породы и условий произрастания продолжительность жизни дерева может быть до 300 и более лет (дуб, сосна, липа, ель). В мире отдельные породы деревьев доживают до 3−5 тысяч лет (баобаб, секвойя и др.). Высота и диаметр деревьев колеблется в широких пределах. К деревьям первой величины относят те, которые имеют высоту 20 и более метров. Это ель, сосна, берёза, осина, дуб, липа, ясень и некоторые другие. В тропиках и субтропиках высота отдельных деревьев достигает 100 м и более. К деревьям второй величины относят те, которые достигли 10−20 м (рябина, ива, ольха, серая и др.). Высота деревьев третьей величины равна 7−10 м (яблоня, можжевельник и др.).

Диаметр ствола в зависимости от породы, возраста деревьев и условий произрастания колеблется от6 до 100 см и более. У дуба, тополя и других деревьев он может превышать 3 м, у баобаба 9 м.

Лекция № 2

Тема: Древесные материалы и их классификация

Древесными материалами принято называть такие материалы, которые получены только из древесины или смеси древесины (более 50% массы) с другими материалами. К ним относятся:

лесоматериалы;

древесное технологическое сырьё;

древесное сырьё для химической переработки;

древесностружечные плиты;

древесноволокнистые плиты;

столярные плиты;

клееная древесина;

прессованная древесина;

модифицированная древесина;

арболит и др.

Под лесной продукцией лесного хозяйства следует понимать как продукцию, выработанную из деревьев, так и продукцию недревесного вида, заготовляемую в лесу. К лесной продукции относятся:

продукция лесохимической отрасли (живица, древесная смола, древесный уголь и др.);

корьё;

недревесная продукция леса (дикорастущие плоды, ягоды, грибы, лекарственные растения, корма, продукция пчеловодства);

Древесным сырьём называются поваленные деревья, хлысты, круглые и колотые лесоматериалы, пневая и измельчённая древесина, отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки.

Хлыстом называют ствол поваленного дерева, очищенного от сучьев и без отделённой от него корневой части.

Лесоматериалами называют материалы из древесины, сохранившие её природную физическую структуру и химический состав, получаемые из поваленных деревьев, хлыстов и из их частей путём продольного и поперечного деления. К лесоматериалам относятся: брёвна, кряжи, пиломатериалы, тарные, лыжные, мебельные и другие пиленые заготовки, шпон пиленый, строганный и лущёный и др.

Сортиментами называются лесоматериалы установленного назначения. К ним относятся брёвна и кряжи различных назначений, тарные комплекты, пиломатериалы и различные заготовки.

Бревном называется круглый сортимент, предназначенный для использования в круглом виде в качестве сырья для выработки пиломатериалов общего назначения (для машиностроения, строительства, мебели и других назначений). К брёвнам относятся сортименты для мачт судов и радио, свай и др.

Кряжем называется круглый сортимент, предназначенный для выработки специальных видов лесопродукции (авиационный кряж, лыжный кряж, фанерный кряж и др.)

Пневой древесиной называется прикорневая часть и корни дерева, предназначенные для промышленной переработки или в качестве топлива.

Измельчённой древесиной называется щепа, стружка, опилки и дроблёнка, полученные в результате механической обработки или переработки лесоматериалов и отходов лесозаготовок (ветвей, сучьев, вершин, откомлёвок, козырьков, коры и древесной зелени).

Корьем называют кору деревьев и кустарников, предназначенную для промышленного использования.

Древесные материалы и лесную продукцию можно классифицировать по на назначению:

общего назначения;

специального назначения;

экспортные.

По принципам технологии производства древесные материалы и лесная продукция подразделяются на семь классов:

1. материалы, получаемые простым делением древесного сырья на части, -круглые материалы для переработки и использования в круглом виде, древесное технологическое сырьё, древесноё сырьё для химической переработки, топливо древесное, пиломатериалы и пиленые заготовки, шпон всех видов, корьё;

2. материалы, получаемые соединением древесных частиц и элементов, — древесностружечные, древесноволокнистые и столярные плиты, арболит, древесина клееная и др. ;

3. материалы, получаемые уплотнением цельной древесины, -древесина прессованная и др. ;

4. материалы, получаемые пропиткой и облучением древесины, — модифицированная древесина и др. ;

5. продукция, получаемая в результате химической переработки древесного сырья, — древесная смола, уголь древесный, скипидар, канифоль, уксус, дёготь, метиловый и этиловый спирт, дубильные вещества;

6. продукция, получаемая при подсочке деревьев, — живица, берёзовый сок и др. ;

7. продукция, получаемая от побочного пользования лесом, — пищевые и вкусовые продукты, лекарственные растения, продукты пчеловодства, корма, семена деревьев и кустарников.

Классификация лесоматериалов и продукции из древесины.

Лесоматериалы и продукция из древесины классифицируются по отраслям промышленности и производства на семь групп:

продукция лесозаготовительной отрасли — круглые лесоматериалы для переработки, круглые лесоматериалы, применяемые без переработки, древесное технологическое сырьё, сырьё древесное для химической переработки, топливо древесное, шпалы и шпалопродукция и др. ;

продукция лесопильной отрасли — пиломатериалы, заготовки и детали пиленые различных назначений, шпалы, шпалопродукция и др. ;

продукция деревообрабатывающей отрасли — детали и изделия различных назначений, древесные плиты, мебель, спички и др. ;

продукция фанерной отрасли — шпон различных видов, фанера клееная, фанерные плиты и др. ;

продукция целлюлозно — бумажной отрасли — целлюлоза, бумага, картон и др. ;

продукция гидролизной отрасли- спирт этиловый, дрожжи всех назначений и др. ;

продукция лесохимической отрасли — живица, древесная смола, древесный уголь, скипидар, канифоль, дёготь, эфирные масла и др.

Сортименты по геометрической форме, степени и способам обработки подразделяются на пять основных и два дополнительных класса:

круглые — круглые сортименты для переработки (авиационные, резонансные палубные, судостроительные, карандашные, тарные, шпальные и другие кряжи, машиностроительные, мебельные и другие брёвна), круглые лесоматериалы, применяемые без переработки (мачтовые брёвна, брёвна для столбов связи и др.);

пиленые — авиационные, резонансные, палубные, карандашные и другие пиломатериалы, заготовки и детали;

колото — тёсанные — санный полоз, обод для колёс, и др.

лущёные — шпон лущёный всех назначений и др. ;

строганные — шпон строганный, кровельная щепа, древесная стружка различных назначений и др.

1-й дополнительный — сортименты из прикорневых и корневых частей дерева — пневой осмол, кокоры и кницы и др.

2-й дополнительный — сортименты из коры — корьё для производств дубильных экстрактов; кора для пробок, кора для рыбацких сетей (балбера).

Стандартизация продукции из древесины

Стандартизацией называется совокупность работ по разработке, утверждению и внедрению стандартов в производство и жизнь.

Стандартизация — это установление норм и правил с целью упорядочения деятельности в определённой области в интересах и при участии всех заинтересованных сторон с целью достижения всеобщей оптимальной экономики при соблюдении правил безопасности.

Стандартизация развивается по следующим направлениям:

по пути унификации стандартов (упрощения и объединения типоразмеров родственных материалов и изделий);

по пути нормализации материалов, изделий и деталей (созданию единых форм и размеров), что создаёт возможность взаимозаменяемости сортиментов и деталей;

по пути нормализации технических условий на продукцию (установлению единых требований к качеству продукции).

По уровню и масштабу работ стандартизация подразделяется на четыре уровня:

международную;

государственную;

отраслевую;

предприятия.

На основании данного подразделения стандарты разделены на четыре категории: международные МС, государственные ГОСТ и СТБ, отраслевые ОСТ и стандарты предприятия СТП.

МС разрабатываются международными организациями по стандартизации и содержат общие правила, которые могут быть использованы каждым членом при разработке национальных стандартов.

ГОСТы устанавливаются на важнейшие виды сырья, материалов, полуфабрикатов и деталей, продукцию массового производств, экспортную продукцию, термины и определения, правила обмера и учёта сырья, материалов, продукции…

Цифры, проставленные за словами ГОСТ или СТБ обозначают: первые — номер регистрации стандарта, последние год его утверждения.

ОСТы устанавливаются на сырьё, полуфабрикаты и продукцию, применяемую в данной отрасли народного хозяйства, на которые не установлены ГОСТы и СТБ.

СТП устанавливаются на методы разработки продукции, на оснастку, инструменты, нормы расхода сырья и др. при условии отсутствия на данные виды продукции ГОСТ, СТБ, ОСТ.

Стандарт представляет собой описание образца конкретного вида материала, сырья, продукции, терминов и определений, правил обмера и учёта, методов разработки технологических процессов производства и других явлений. В стандартах описаны требования, нормы, правила, основные понятия, подлежащие выполнению.

В стандартах на материалы или лесную продукцию указывается:

1. наименование стандарта;

2. номер стандарта;

3. область применения и назначение;

4. древесные породы;

5. размеры и влажность;

6. технические требования;

7. правила приёмки;

8. методы контроля;

9. маркировка;

10. упаковка;

11. транспортировка;

12. хранение.

При описании области применения и назначения указывается, где применяется данный материал или продукция. При описании древесных пород и размеров перечисляются все древесные породы, пригодные для изготовления данного образца, указываются размеры образца и влажность древесины, при которой они установлены.

В разделе «Технические требования» приведены нормы допускаемых пороков древесины для каждого сорта в отдельности, а также требования к качеству обработки образца. В конце стандарта приведены правила приёмки, методы контроля, упаковки, маркировки, транспортирования и хранения.

Лекция № 3−4

Тема: Круглые лесоматериалы и их классификация. Круглые лесоматериалы хвойных и лиственных пород, предназначенные для продольной распиловки и строгания, лущения, выработки целлюлозы и древесной массы, для использования в круглом виде.

Круглые лесоматериалы получают путём поперечного деления ствола дерева. Они классифицируются по следующим принципам:

переработке;

назначению;

породам;

толщине;

длине;

качеству.

По переработке лесоматериалы подразделяются на две группы:

предназначенные для переработки;

используемые в круглом виде.

По назначению лесоматериалы подразделяются на четыре группы:

лесоматериалы для распиловки и строгания;

лесоматериалы для лущения;

лесоматериалы для выработки целлюлозы и древесной массы.

лесоматериалы для использования в круглом виде.

Лесоматериалы для распиловки и строгания предназначены для:

Выработки пиломатериалов и заготовок:

1. общего назначения;

2. авиационных;

3. на экспорт;

4. резонансных;

5. палубных и шлюпочных;

6. карандашных;

7. для клёпки заливных бочек;

8. для клёпки сухотарных бочек и деталей ящиков;

9. для судостроения, судоремонта и баржестроения;

10. для изготовления брусьев проводников шахтных подъёмов;

Для шпал железных дорог:

1. широкой колеи;

2. узкой колеи.

Для переводных брусьев железных дорог:

широкой колеи;

узкой колеи.

? Для выработки строганого шпона;

Лесоматериалы для лущения.

? Для выработки лущёного шпона.

Лесоматериалы для выработки целлюлозы и древесной массы.

? для целлюлозы на химическую переработку;

? для сульфитной и бисульфитной целлюлозы;

? для целлюлозы, используемой в производстве электроизоляционных видов бумаги и картона;

? для сульфитной целлюлозы и бисульфитной полуцеллюлозы.

Лесоматериалы для использования в круглом виде.

для мачт судов;

для мачт радио;

для свай гидротехнических сооружений и элементов мостов;

для опор линий связи и электропередач;

для строительства;

для вспомогательных и временных построек различного назначения;

для шпалер хмельников.

По породам круглые лесоматериалы подразделяются на две группы:

хвойные;

лиственные.

По длине круглые лесоматериалы подразделяются на три группы:

короткомерные длиной до 2 м включительно;

средней длины от 2,1 до 6,5 м включительно;

длинномерные с длиной более 6,5 м.

По толщине круглые лесоматериалы подразделяют на три группы:

тонкие с диаметром в верхнем отрезе от 6 до 13 см с градацией 1 см;

средние с диаметром в верхнем отрезе от 14 до 24 см с градацией 2 см;

крупные с диаметром в верхнем отрезе 26 см и более с градацией 2 см.

По качеству лесоматериалы подразделяются на три сорта: 1-й, 2-й, 3-й.

Основные сортообразующие пороки:

сучки и пасынок;

грибные поражения;

ядровая гниль и дупло;

заболонная гниль;

наружная трухлявая гниль;

заболонные грибные окраски;

червоточина;

трещины;

кривизна (простая т сложная)

Лесоматериалы, используемые в круглом виде, могут быть как в коре, так и окорёнными.

Скос пропила допускается в пределах припуска по длине при условии сохранения его минимального значения.

Козырьки, имеющиеся при валке деревьев, корневые лапы и наросты должны быть опилены.

Сучья должны быть срезаны (обрублены) вровень с поверхностью неокорённого бревна

Инородные включении, обнаруживаемые при визуальном осмотре лесоматериалов, должны быть удалены.

Лекция № 5

Тема: Правила маркировки, сортировки, транспортировки, обмера, учёта, приёмки круглых лесоматериалов

Круглые лесоматериалы хвойных и лиственных пород должны удовлетворять требованиям

ГОСТ 6463–88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия».

ГОСТ 6462–88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия».

ГОСТ 2292–88 «Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортировка, методы измерения и приёмка».

Маркировка.

Круглые материалы толщиной 14 см и более маркируют поштучно в пунктах их производства.

Круглые лесоматериалы длиной до 2 м включительно независимо от толщины поштучно не маркируют, за исключением лесоматериалов, предназначенных для лущения и строгания, выработки авиационных пиломатериалов, лыжных и ложевых заготовок, а также лесоматериалов ценных пород: ореховых, буковых, дубовых, ясеневых, каштановых, берестовых, чинаровых, кленовых, яблоневых и грушевых.

При поставке лесоматериалов плотовым и молевым сплавом поштучную маркировку допускается не производить.

Маркировка должна содержать обозначение сорта и толщины лесоматериалов. Если нормативно-технические документы устанавливают один сорт лесоматериалов, то маркировка должна содержать только обозначение толщины.

Реквизиты маркировки наносят на верхние торцы лесоматериалов водостойкими красками (при поставке сплавом) или красками и мелками, стойкими к атмосферным воздействиям.

Условное обозначение реквизитов маркировки:

Сорт — арабскими или

римскими цифрами;

1 или ! -первый сорт;

2 или !! — второй сорт;

3 или !!! — третий сорт

Толщина, см — арабскими цифрами:

20, 30, 40, 50 и т. д. — 0;

22, 32, 42, 52 и т. д. — 2;

24, 34, 44, 54 и т. д. — 4;

26, 36, 46, 56 и т. д. — 6

28, 38, 48, 58 и т. д. — 8.

Условные обозначения должны иметь высоту 30−50 мм.

Пакеты или сплоточные единицы лесоматериалов должны иметь прикреплённый к ним ярлык, содержащий:

номер пакета или пачки;

назначение лесоматериалов;

количество брёвен;

общий объём.

Сортировка

Лесоматериалы, передаваемые на нижних складах, транспортируемые железнодорожным или автомобильным транспортом, в судах и плотах, рассортировывают и укладывают в штабеля, сплоточные единицы или пакеты по сортиментам в соответствии с ГОСТ 2292–88 «Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортировка, методы измерения и приёмка».

Транспортировка.

Круглые лесоматериалы транспортируют железнодорожным, автомобильным, водным транспортом, плотами и молевым сплавом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта и на лесосплаве.

Методы измерения.

Поштучному измерению и учёту в плотной мере подлежат деловые сортименты длиной более 2 м, дрова более 3 м и деловые сортименты длиной до 2 м включительно, предназначенные для лущения, строгания, выработки авиационных п/м, лыжных и ложевых заготовок, а также л/м ценных пород. Остальные сортименты независимо от толщины, подлежат измерению в складочной мере с последующим переводом в плотную.

Длину круглых л/м измеряют по наименьшему расстоянию между торцами в метрах с округлением до 1 см.

Толщину круглых лесоматериалов вычисляют как среднее арифметическое значений результатов измерений двух взаимно перпендикулярных диаметров в верхнем торце.

Место измерения диаметров не должно совпадать с местным утолщением, вызванным расположением сучьев или другими пороками древесины.

Объём л/м, измеряемых поштучно определяется умножением длины л/м на площадь верхнего торца. Площадь торца определяется по формуле:

Для партии из 100 и более единиц, допускается определение толщины л/м измерением одного диаметра при обязательном измерении диаметров всех брёвен партии в одном направлении. У лесоматериалов толщиной до 18 см независимо от числа единиц л/м в партии может измеряться один диаметр в горизонтальном направлении.

Значение толщины круглых л/м менее 14 см округляют до целого числа, при этом доли менее 0,5 см не учитывают, а долю 0,5 см и более приравнивают к большему целому числу.

Значение толщины круглых л/м 14 см и более округляют до чётного числа, при жтом доли менее целого нечётного числа не учитывают, а целое нечётное число и доли более нечётного округляют до большего целого числа.

При нарушении градации длины (включая минимальный припуск) объём бревна определяют по ближайшей меньшей длине, установленной в стандартах на л/м.

Определение объёма круглых л/м, измеряемых в складочной мере.

Объём штабеля в складочной мере определяют умножением его ширины на высоту и длину.

Ширину штабеля принимают равной номинальной длине уложенных л/м.

Высоту штабеля определяют как среднее арифметическое измерений высот через каждый метр длины.

Длину штабеля измеряют в м с округлением до 1 см.

Плотную меру деловых сортиментов (без коры), уложенных в штабеля, определяют умножением складочной меры штабеля на соответствующий коэффициент полнодревесности.

Приёмка круглых л/м.

Лесоматериалы предъявляют к приёмке партиями. Партией считается такое количество л/м одного назначения, оформленное одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

наименование ведомства или организации, в систему которых входит предприятие поставщик;

наименование предприятия-поставщика и его местонахождение;

номера пакета или сплоточных единиц;

назначение, породу, размеры, количество (в штуках и метрах кубических) и сорта л/м по каждому пакету (пучку) и в целом по партии.

обозначение стандарта.

Лекция № 7−8

Тема: Пиленые лесоматериалы. Классификация пиломатериалов по породе, форме сечения, размерным характеристикам и степени обработки, способам распиловки, положению в бревне, качеству и назначению. Пиломатериалы хвойных и лиственных пород общего назначения. Заготовки из древесины хвойных и лиственных пород.

Пиломатериалами называются древесные материалы, получаемые продольной и поперечной распиловкой древесины (брёвен, кряжей). При этом предусматривается рациональный раскрой пиловочного сырья, удовлетворяющий трём основным требованиям:

получению из данного пиловочного сырья наибольшего количества пиломатериалов (количественный или объёмный выход);

получению пиломатериалов наилучшего качества (качественный выход);

соответствию выпиливаемой пилопродукции по размерам и качеству заданной спецификации (спецификационный выход).

К пиломатериалам относят всех видов и размеров доски, брусья и бруски. По существующей методике пилопродукцию разделяют на продукцию:

? лесопильного производства (лесопиления);

? деревообработки (заготовки и т. д.);

? шпалопиления (шпалы, шпальный горбыль).

В зависимости от области применения различают:

? пиломатериалы внутреннего потребления;

? экспортные.

Пиломатериалы внутреннего потребления, в свою очередь, делятся на:

? пиломатериалы общего назначения;

? пиломатериалы специального назначения (авиационные, резонансные, для вагоно-, авто,-судостроения и др.).

Пиломатериалы общего назначения изготавливают из древесины:

? хвойных пород;

? лиственных пород.

Массовым порядком выпускают преимущественно хвойные пиломатериалы.

По форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы делят на:

? доски — это пиломатериалы, у которых толщина не более 100 мм, а ширина превышает две толщины;

? бруски- это пиломатериалы, у которых ширина не превышает две толщины;

? брусья — это пиломатериалы, у которых ширина и толщина более 100 мм.

Брусья различают четырёхкантные, когда пропилены все стороны, трёхкантные, когда пропилены три стороны и двухкантные, когда пропилены две противоположные стороны.

Более распространены брусья четырёхкантные.

1 — четырёхкантный брус; 2 — трёхкантный брус" 3 — двухкантный брус.

В пиломатериалах различают следующие элементы:

? пласть — продольная широкая сторона пиломатериала;

Пласть, отличающаяся наибольшей чистотой в отношении качества древесины и обработки, называется лицевой, противоположная ей — оборотной, пласть доски или бруса, обращённая к периферии бревна, называется наружной, а к сердцевине бревна — внутренней; в экспортных пиломатериалах различают наружную (обращённую к заболони) и внутреннюю (обращённую к сердцевине) пласти; в шпалах вместо термина «пласть» применяют термин «верхняя и нижняя постели»;

кромка — продольная узкая сторона пиломатериала;

ребро — линия пересечения пласти и кромки пиломатериала; в брусьях вместо пластей и кромок различают стороны бруса;

торец — короткая сторона пиломатериала, образованная при поперечном распиливании доски, бруска и бруса;

обзол — это часть поверхности бревна, оставшаяся на пиломатериалах;

различают: тупой обзол, если не опилены верхние части кромок со стороны наружной пласти доски, а нижняя часть опилена по всей длине доски с обеих её сторон, а острый обзол, если кромки доски опилены не на всю длины доски и отдельные участки кромки остаются не опиленными по всей толщине доски.

1- пласть; 2 — кромка; 3 — ребро; 4 — торец; 5 — острый обзол; 6 — тупой обзол

По месторасположению в бревне пиломатериалы подразделяются:

сердцевинные — когда сердцевина бревна выпиливается в одну доску;

центральные — это две доски, которые выпиливают из центра бревна;

боковые — доски, выпиленные за пределами сердцевинной или центральной доски.

а) сердцевинная доска; б) центральные доски; в) боковые доски; г) горбыль.

По характеру обработки пиломатериалы разделяют на:

обрезные (рис 1), если все четыре стороны пропилены, а величина обзолов на пластях и кромках не превышает допустимые размеры по сортам пиломатериалов;

необрезные (рис 2), если пласти пропилены, а кромки не пропилены или пропилены частично и величина обзолов на пластях и кромках превышает допустимые размеры обзолов в обрезных пиломатериалах.

По направлению годовых слоёв различают:

бруски, выпиленные по сбегу бревна (рис а) и имеющие минимальное перерезание волокон пропилами;

доски радиальной распиловки (рис б), при котором пропилы в бревне направлены так, чтобы пласти максимально возможного количества досок совпадали с радиальными плоскостями;

доски тангенциальной распиловки (рис в), при которой они выпиливаются из крайних частей бревна с таким расчётам, чтобы плоскости распила пластей находились по возможности в плоскостях, касательных к годовым слоям.

доски полурадиальной распиловки (рис г), при которой плоскость пласти досок расположена под острым углом к годовым слоям.

В зависимости от назначения пиломатериалов, качества древесины и наличия дефектов обработки пиломатериалы разделяют на сорта:

пиломатериалы хвойных пород — 5 сортов 0 (отборный), 1,2,3,4.

для брусьев — 4 сорта 1,2,3,4.

пиломатериалы лиственных пород 3 сорта 1,2,3.

Пиломатериалы общего назначения изготавливаются из древесины хвойных и лиственных пород. Их размеры и требования регламентируются ГОСТами:

ГОСТ 24 454 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»

ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»

ГОСТ 2695 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия».

Лекция № 9

Тема: Правила маркировки, сортировки, хранения, обмера, учёта и приёмки пиломатериалов

Пиломатериалы хвойных и лиственных пород должны удовлетворять требованиям

ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»,

ГОСТ 24 454 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»,

ГОСТ 6564 «Пиломатериалы и заготовки. Правила приёмки, методы контроля, маркировка и транспортировка»,

ГОСТ 2695 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия».

Условное обозначение п/м должно состоять из:

наименования п/м (доска, брусок, брус);

цифры, обозначающей сорт;

наименование породы древесины (хв. — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта);

цифрового обозначения поперечного сечения (для необрезных п/м — толщины);

обозначение стандарта.

Пример условного обозначения:

Доска — 2 — сосна — 32*100 — ГОСТ 8486– — 86

Доска — 2 хв. — 32 — ГОСТ 8486– — 86

Номинальные размеры длины п/м хвойных пород:

— для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

— для изготовления тары от 0,5 м с градацией 0,1 м.

Номинальные размеры длины п/м лиственных пород:

— твёрдые лиственные породы от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,1 м;

— мягкие лиственные породы и берёза от 0,5 до 2,0 м с градацией 0,1 м

от 2,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

Номинальные размеры п/м по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки.

П/м хвойных пород выпускаются следующих толщин мм:

16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250;

П/м хвойных пород выпускаются следующих ширин:

75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275.

П/м лиственных пород выпускают следующих толщин, мм:

19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100;

П/м лиственных пород выпускают следующих ширин, мм:

— обрезные — 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200;

— необрезные и односторонне обрезные — 50 мм и более с градацией 10 мм.

П/м хвойных и лиственных пород изготавливаются сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными.

Основные сортообразующие пороки:

1. сучки;

трещины;

наклон волокон;

свилеватость;

прорость;

внутренняя заболонь;

плесень;

побурение;

грибные окраски;

гниль;

червоточина;

механические повреждения;

инородные включения;

скос пропила;

обзол;

покоробленность.

крень;

кармашки;

рак;

сердцевина.

Приёмка п/м.

Пиломатериалы и заготовки принимают партиями. Партией считают количество п/м одного сорта (группы сортов), пород (группы пород) и одного назначения, оформленное одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-поставщика, его товарный знак, местонахождение (город или условный адрес);

сорт (группа сортов) п/м;

размеры п/м;

породы древесины (группы пород);

количество п/м в партии, м3 и штуки;

обозначение стандарта.

Обмер и учёт п/м.

Длину п/м определяют в метрах по наименьшему расстоянию между торцами с округлением до второго десятичного знака.

Толщину определяют в миллиметрах в любом месте длины п/м, но не ближе 150 мм от торца.

Ширину определяют в мм следующим образом:

у обрезных с параллельными кромками — в любом месте длины, где нет обзола, но не ближе 150 мм от торца.

у необрезных, односторонне обрезных — в середине длины п/м как полусумму ширин обеих пластей (без учёта коры и луба), причём доли до 5 мм не учитываются, доли 5 мм и более считаются за 10 мм.

у обрезных с непараллельными кромками — в середине длины, не содержащей обзола.

Маркировка п/м.

Маркировке подлежат п/м длиной от 1,0 м и более и заготовки всех длин.

На торец или пласть п/м наносится маркировка с указанием сорта.

Маркировка должна быть чёткой и наноситься несмываемой краской или мелком, стойким к смыванию. При маркировке п/м специального назначения дополнительно наносится буква:

С — для судостроения;

О — для обозостроения;

Л — для лыж;

Р — резонансные.

П/м и заготовки толщиной менее 25 мм маркируются полосами, толщиной 25 мм и более — точками.

П/м и заготовки одного сорта, отгружаемые в пакетах, поштучно не маркируются.

П/м и заготовки транспортируют ж/д, автомобильным и водным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Лекция № 11

Тема: Шпон строганый, его назначение, получение, виды. Требования ГОСТ 2977 в отношении размеров, качества, влажности, маркировки, транспортировки, и хранения. Правила приёмки, обмер и учёт по ГОСТ 2977.

Строганый шпон — это тонкие листы древесины, получаемые при строгании древесины.

Для его изготовления окорённые кряжи раскраивают продольной распиловкой на ванчесы с тремя пропиленными продольными сторонами. После пропаривания ванчесов их подвергают строганию на шпонострогальных станках.

Шпон строганый предназначен для облицовывания деталей и сборочных единиц, изготовленных из малоценных пород древесины, древесностружечных плит и фанеры, которые используются для изготовления мебели, отделки помещений, вагонов, судов и т. д. Облицовка создаёт более красивую структуру или декоративную поверхность, повышает прочность и формоустойчивость деталей, защищает плиты от внешних воздействий и препятствует выделению из них свободного формальдегида.

Для изготовления строганого шпона используют древесину следующих пород:

лиственных:

мелкорассеяно-сосудистых- берёзы, бука, граба, груши, клёна, липы, ольхи, осины, тополя, ивы, ореха, красного дерева 9дибету, макоре, моаби, сапели).

кольцесосудистых — вяза, дуба, ильма, карагача, каштана, ясеня.

крупнорассеяно-сосудистых -красного дерева (аиле, боссе, лимба, африканское махогони, акажу, окуме, сипо, тиама, фрамире).

хвойных:

лиственницы и сосны.

В зависимости от качества древесины и размеров по длине и ширине строганый шпон имеет 2 сорта: 1-й и 2-й.

Основными сортообразующими пороками являются:

сучки, грибные поражения, химические окраски, повреждения насекомыми, трещины, пороки строения, механические повреждения.

Шпон Строганый изготавливают прирезным и обрезным.

Обрезной — это шпон обрезанный с четырёх сторон по размерам, установленным стандартом (ГОСТ 2977)

Прирезной — это шпон, раскроенный на заготовки заданных размеров по согласованию с потребителем

Влажность шпона должна составлять 8+2%.

Важнейший декоративный показатель строганого шпона — его текстура, которая связана с породой (анатомическим строением) и направлением среза дерева.

В зависимости от текстуры древесины шпон подразделяют на виды

Вид шпона

Обозначение

Вида шпона

Характеристика по годичным слоям

Характеристика по сердцевинным лучам

Радиальный

Р

Годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных по всей поверхности листа.

Сердцевинные лучи имеют вид полос, расположенных не менее чем на ѕ площади листа.

Полурадальный

ПР

Годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных не менее чем на ѕ площади листа.

Сердцевинные лучи имеют вид наклонных или продольных полос, расположенных не менее чем на Ѕ площади листа.

Тангенциальный

Т

Годичные слои имеют вид конуса нарастания, углов или кривых линий.

Сердцевинные лучи имеют вид продольных или наклонных штрихов или линий.

Тангенциально-торцовый

ТТ

Годичные слои имеют вид замкнутых кривых линий.

Сердцевинные лучи имеют вид кривых линий или штрихов.

Шпон из ореха, груши, бархатного дерева, красного дерева не виды не подразделяется. Шпон из сосны подразделяется на радиальный и полурадиальный.

Условное обозначение строганого шпона содержит:

породу древесины;

вид шпона;

сорт;

толщину;

обозначение стандарта.

Пример условного обозначения строганого шпона:

Ясень ПР 2 — 0,8 ГОСТ 2977– — 82

Размеры строганого шпона:

Толщина: 0,4; 0,6; 0,8; 1 мм с предельным отклонением + 0,05 мм

Ширина, не менее (с градацией 10 мм) для 1-ого сорта 120+5 и 60+5 для 2-ого сорта.

Длина, не менее (с градацией 50) для 1-ого сорта 900+10 и для 2-ого сорта 400+10

Для всех пород, кроме наростов (ТТ).

Правила приёмки.

Шпон принимают партиями. Партией считается количество шпона одной породы, толщины, сорта, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия изготовителя;

наименование породы древесины;

вид шпона;

сорт;

толщину;

количество шпона в пачках, листах и квадратных метрах;

обозначение стандарта.

Измерение шпона.

Толщину шпона измеряют в трёх точках, равномерно расположенных по длине листа на расстоянии не менее 25 мм от кромок.

Длину и ширину шпона измеряют соответственно посередине ширины и длины с погрешностью измерения не более 1 мм для ширины и не более 10 мм для длины.

Упаковка.

Листы шпона укладывают в пачки с подбором по породам, виду шпона, кнолю (кноль — это пачки шпона в порядке выхода их при строгании ванчеса) и сорту. Количетво листов в пачке должно быть не менее 10.

Каждая пачка должна быть перевязана в одном месте при длине шпона до 1 м, в 2-х местах при длине более метра. Пачки шпона укладываются в пакеты массой от80 до 500 кг. Каждый пакет обёртывают упаковочным средством.

Маркировка.

На каждую пачку на верхний лист шпона мелом без жировой основы или карандашом наносят маркировку с указанием:

наименование породы древесины;

размеров;

вида шпона;

сорта

количества шпона в листах и квадратных метрах.

Транспортировка.

Шпон перевозят в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта по соответствующим правилам перевозки грузов. Пакет должен иметь транспортную маркировку «Боится сырости»

Хранение

Шпон должен хранится в закрытых помещениях при температуре от -40 до +50 С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Лекция № 14

Тема: Фанера, её получение, свойства, виды, применение. Специальные виды фанеры

Требования ГОСТ 3916.1 и ГОСТ 3916.2.

Согласно ГОСТ 15 024, понятием клееная древесина охватывается три вида материалов:

слоистая клееная древесина;

массивная клееная древесина;

комбинированная клееная древесина.

К первому виду относят фанеру, фанерные плиты, древесные слоистые пластики, гнутоклееные детали из шпона, ко второму -- клееные доски, бруски, брусья, плиты, к третьему -- материалы, полученные из массивной древесины и шпона, т. е. столярные плиты.

Фанера, Это наиболее распространенный слоистый древесный материал, который представляет собой три или более склеенных между собой листов шпона со взаимно-перпендикулярным направлением волокон в смежных слоях. Фанера используется во многих отраслях промышленности.

Это обусловлено многими положительными качествами данного материала — малой анизотропностью по сравнению с пиломате риалами, пониженной способностью разбухать, усыхать, коробиться, растрескиваться, легко принимает криволинейную форму, может иметь большие размеры при ма- лой толщине, имеет высокую прочность. Фанеру различают общего и специального назначения.

В зависимости от назначения фанеру подразделяют на:

обычную (общего назначения, строительную и авиационную).

бакелизированную (повышенной водостойкости).

армированную (содержащую внутри тонкий лист металла или металлическую сетку)

декоративную (облицованную шпоном, плёночным покрытием и др)

В Беларуси выпускают фанеру общего назначения.

Для изготовления наружных слоёв применяют шпон хвойных пород: сосны, лиственницы, ели, пихты и кедра.

Для наружных слоев применяют шпон лиственных пород: березы ольхи, клена, бука, осины, тополя, липы. Для внутренних слоев — эти же породы, а также хвойные. На практике в Беларуси фанеру делают преимущественно из древесины березы и в меньшей мере из ольхи и сосны.

Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены её наружные слои.

Слой фанеры, имеющий более высокий сорт, называется лицевым, а второй наружный — оборотным.

Фанеру, изготовленную из древесины одной или различных пород, подразделяют соответственно на однородную и комбинированную

В зависимости от внешнего вида наружных слоев фанеру подразделяют на 5 сортов: Е (элита), I, II, III, IV (для лиственных пород_ и Ех, 1х, 2х, 3х, 4х (для хвойных пород).

По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяюп на марки:

ФСФ -- фанера повышенной водостойкости (ее делают на феноло — формальдегидных клеях);

ФК -- фанера водостойкая (на карбамидо — формальдегидных клеях).

По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:

НШ -- нешлифованную;

Ш1 -- шлифованную с одной стороны;

Ш2 -- шлифованную с двух сторон.

В зависимости от содержания формальдегида в 100 г абсолютно сухой фанеры, фанера бывает следующих классов эмиссии:

Е1 — до 10 мг включительно;

Е2 — св. 10 до 30 мг включительно.

По способу получения:

горячего склеивания;

холодного склеивания.

Условное обозначение фанеры содержит:

наименование продукции;

сочетание пород древесины наружных и внутренних слоёв;

марку;

сочетание сортов шпона наружных слоёв;

класс эмиссии;

вид обработки поверхности;

размеры (длина, ширина, толщина);

обозначение стандарта.

Пример условного обозначения фанеры.

Фанера сосна/ель ФСФ 11х/111х Е1 Ш2 2440*1220*9 ГОСТ 3916.2 -96

Параметр шероховатости Rm нешлифованной фанеры не должен превышать 200 мкм, шлифованной -- 100 мкм (для шпона лиственных пород), и соответственно 320 и 200 мкм (для шпона хвойных пород)

Размеры

Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород может изготавливаться следующих размеров: длина (ширина) 1200, 1220, 1250, 1500, 1525, 1800, 1830, 2100, 2135, 2440, 2500, 2700, 2745, 3050, 3600, 3660 мм; толщина -- 3, 4, 6,5, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30 мм. Изготавливают фанеру преимущественно размером 1525×1525 мм.

Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород может изготавливаться следующих размеров: длина (ширина) 1200, 1220, 1250, 1500, 1525, 1800, 1850, 2100, 2135, 2400, 2440, 2500, 2700, 2745, 3000, 3050, 3600, 3660; толщина: 4, 6,5, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30.

Влажность фанеры должна быть в пределах 5 — 10%. Предел прочности фанеры при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев должен быть не менее показателей, приведенных в табл. 5.4.

Основные сортообразующие пороки:

сучки;

трещины;

прорость;

гниль;

накол;

нахлёстка в наружных слоях;

недостача шпона;

наличие клеевой ленты;

просачивание клея;

царапины;

прошлифовка;

вырыв волокон;

покоробленность;

зазор в соединении;

расслоение, пузыри, закорина;

волнистость;

вставки из древесины.

Максимальное количество видов допустимых пороков и дефектов обработки на поверхности фанеры.

Максимальное количество допускаемых пороков древесины и дефектов обработки

на поверхности фанеры с наружными слоями из шпона хвойных пород

на поверхности фанеры с наружными слоями из шпона лиственных пород

Е, Ех

Без видимых пороков и дефектов обработки

Без видимых пороков и дефектов обработки

1, 1х

6

3

11,11х

9

6

111, 111х

12

9

4, 4х

Без ограничения количества пороков и дефектов обработки

Без ограничения количества пороков и дефектов обработки

Маркировка.

Маркировка наносится несмываемой краской на оборотную сторону каждого листа фанеры с указанием: марки, сорта, номера сортировщика.

На пакет фанеры наносят маркировку, содержащую:

наименование страны-изготовителя;

наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение фанеры;

количество листов в пакете;

обозначение национального знака соответствия для сертифицированной продукции (СТБ).

Приёмка фанеры.

Фанеру принимают партиями. Партия должна состоять из фанеры одной породы древесины, марки, одного сорта, класса эмиссии, вида обработки поверхности и размера листов.

Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение фанеры;

объём или площадь листов, а партии;

штамп технического контроля;

обозначение национального знака соответствия для сертифицированной продукции (СТБ).

Длину и ширину фанеры измеряют в двух точках параллельно кромкам на расстоянии не менее 100 мм от кромок и за фактическую длину принимают среднее арифметическое значение результатов двух измерений.

Толщину измеряют на расстоянии не менее 25 мм от кромок и посредине каждой стороны листа, за фактическую толщину листа принимают среднее арифметическое значение результатов четырёх измерений.

Лекция № 15

Тема: Плиты столярные, их получение, виды и свойства, применение в производстве мебели

Столярные плиты представляют собой щиты, склеенные из реек древесины хвойных, мягких лиственных пород или берёзы и оклеенные с обеих сторон двумя слоями лущёного шпона — наружным и подслоем. Рейки изготавливают из пиломатериалов 3-го и 4-го сортов по ГОСТ 8486 и ГОСТ 2695. Все слои должны иметь одинаковое направление волокон древесины и располагаться перпендикулярно рейкам.

Столярные плиты применяются в мебельной промышленности, судо- и вагоностроении, строительстве.

Плиты могут изготавливаться необлицованными и облицованными строганным шпоном с одной или двух сторон. Односторонне облицованные плиты на оборотной стороне должны иметь третий слой — лущёного шпона, толщина которого такая же, как и строганого. Направление волокон древесины этих слоёв может быть перпендикулярным длине плиты (т.е. рейкам).

Типы столярных плит

Тип плиты

Конструкция щита в плите

Точность изготовления щита

Вид поверхности плиты

Вид обработки поверхности плиты

НР

Из несклеенных между собой реек древесины

СР

Из склеенных между собой реек древесины

БР

Рейки из склеенных в блок досок

Толщина плита в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной толщины плиты более чем на величину предельных отклонений.

Размеры столярных плит.

Длина: 2500, 1930, 1525 +5,0 мм

Ширина: 1220, 1525 +5,0 мм

Толщина: 16,19,22,25,30 мм

Допускается выпуск плит с уменьшением длины и ширины относительно указанных не более чем на 150 мм с градацией 25 мм. Количество таких плит в партии должно быть согласовано с потребителем. По требованию потребителя допускается изготовление плит толщиной более 30 мм с предельными отклонениями по согласованию потребителя с изготовителем. Допускается выпуск плит других размеров в соответствии с размерами плит единичных клеильных прессов, установленных на предприятии.

Суммарная толщина наружного слоя и подслоя необлицованной плиты должна быть не менее 3 мм, суммарная толщина наружного слоя и подслоя облицованной плиты должна быть увеличена на толщину строганого шпона, при сохранении номинальной толщины плиты.

В плитах не допускается покоробленность и волнистость, превышающие нормы

Норма для плит, мм

нешлифованных

шлифованных

обычной точности

повышенной точности

обычной точности

повышенной точности

Покоробленность

2,5

2,0

2,0

1,5

Волнистость

0,6

0,4

0,4

0,2

Плиты для вагоностроения пропитываются огнезащитным составом.

Плиты учитываются в кубических метрах (м3) с точностью до 0,001. облицованные плиты учитываются в квадратных метрах (м2) с точностью до 0,01. плиты хранят в сухих закрытых помещениях стопами, уложенными горизонтально на ровных подстопных местах.

В связи с большой трудоёмкостью изготовления столярных плит и высокой их стоимостью в последнее время они практически не имеют применения. Их стали заменять другими плитными материалами — древесностружечными плитами, плитами МДФ, щитами из массивной древесины.

Щиты из массивной древесины делают из реек хвойных пород, обычно из сосны, и реже из лиственных — берёзы, ольхи. Строганные рейки склеивают по кромкам и затем щиты калибруют на широколенточных барабанных шлифовальных станках. Щиты применяют чаще всего необлицованными, но при низком качестве реек их облицовывают в один слой шпона. Щиты выпускают толщиной 16 мм и более. Наибольшее применение они находят в производстве мебели.

Лекция № 16

Тема: Плиты древесностружечные, их получение виды, свойства, применение в производстве мебели. Требования ГОСТ 10 632.

Древесностружечные плиты изготавливаются методом горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим.

Их широко применяют в производстве мебели и других изделий из древесины, в строительстве (кроме жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений), в машиностроении, радиоприборостроении и в производстве тары. Применение плит для конкретного вида конструкции устанавливается по согласованию с органами здравоохранения в соответствующих стандартах и технических условиях.

Древесные частицы получают из низкокачественной древесины, технологической щепы и отходов д/о производств. В качестве связующего используют карбамидоформальдегидные смолы.

Технические требования.

Плиты подразделяют:

По физико-механическим показателям (упругость при статическом изгибе, ударная вязкость, плотность, твёрдость, влажность и т. д.) — на марки П-А и П-Б.

По качеству поверхности — на 1 и 2 сорта.

По виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.

По степени обработки поверхности — на шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).

По гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной (В) водостойкостью.

По содержанию формальдегида — на классы эмиссии Е1 (до 10 мг включительно на 100 гр абсолютно сухой плиты), Е2 (свыше 10 мг до 30 включительно на 100 гр абсолютно сухой плиты.

Размеры плит.

Толщина: от 8 до 28 с градацией 1 мм;

Длина: 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 мм.

Ширина: 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 мм.

Условное обозначение плит содержит:

марку;

сорт4

вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью);

степень обработки поверхности (для шлифованных плит);

гидрофобное свойство (для плит повышенной водостойкости);

класс эмиссии формальдегида;

длину, ширину, толщину в мм.

обозначение стандарта.

Примеры условного обозначения.

П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500*1750*15, ГОСТ 10 632

П-Б, 2, Е2, 3500*1750*16, ГОСТ 10 632

Маркировка плит.

На кромку плиты наносят в виде чёткого штампа тёмным красителем маркировку, содержащую:

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

марку, сорт, вид обработки, класс эмиссии;

дату изготовления и номер смены.

Основные сортообразующие пороки:

Углубления (выступы) или царапины на пласти;

пылесмоляные пятна;

сколы кромок;

выкрашивание углов;

дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности).

включения частиц коры;

включение крупной стружки.

Правила приёмки.

Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, размера, сорта, степени обработки, вида поверхности, одинаковых гидрофобных свойств и класса эмиссии, изготовленных по одному технологическому режиму, за ограниченный период времени (как правило в течении одной смены) и оформленных одним документом о качестве, содержащим:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

условное обозначение плит;

среднюю плотность плит партии в кг на м3.

количество плит в партии в штуках и м2;

штамп технического контроля.

Качество и размеры плит в партии проверяют выборочным контролем.

Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешёнными органами здравоохранения.

Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, не должно превышать предельно-допустимых концентраций (ПДК), утверждённых органами здравоохранения для воздуха рабочей зоны производственных помещений.

В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде ПДК, утверждённых Минздравом для атмосферного воздуха.

Лекция № 17

Тема: Плиты древесноволокнистые, их получение, виды, свойства, применение в производстве мебели. Требования ГОСТ 8904

Древесноволокнистые плиты (ДВП) изготавливают из древесины хвойных и лиственных пород или иных растительных волокон (тростник, льняная костра и др) с добавлением специальных составов и связующих веществ.

Предназначаются в качестве конструкционного, облицовочного, отделочного, изоляционного материала в конструкциях и изделиях, защищённых от увлажнения (в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных изделий, тары).

Типы плит.

Плиты в зависимости от назначения подразделяются на два типа:

твёрдые и мягкие.

Твёрдые плиты в зависимости от прочности и вида лицевой поверхности подразделяются на марки:

Т- твёрдые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;

Т-С — твёрдые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-П — твёрдые плиты с подкрашенным лицевым слоем;

Т-СП — твёрдые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

СТ — твёрдые плиты повышенной прочности (сверхтвёрдые) с необлагороженной лицевой поверхностью;

СТ- С — твёрдые плиты повышенной прочности (сверхтвёрдые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-В

Лекция № 21- 22

Тема: Строение и свойства металлов. Классификация металлов. Область применения металлов в деревообработке. Маркировка сталей. Твёрдые сплавы, сверхтвёрдые материалы. Цветные металлы и сплавы.

Металлы — вещества, обладающие высокими теплопроводностью и электрической проводимостью, ковкостью блеском и другими характерными свойствами, которые обусловлены наличием в их криссталической решётке большого числа свободно перемещающихся элементов. Металлы состоят из одного основного элемента и незначительного количества примесей других элементов.

Металлы — это кристаллические тела, атомы которых расположены в геометрически правильном порядке, образуя кристаллы.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой