Машины для обработки почвы

Тип работы:
Лабораторная работа
Предмет:
Сельскохозяйственные науки


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Введение

Одной из основных задач обработки почвы является улучшение ее агрофизических свойств, накопление в ней минеральных питательных веществ за счет минерализации органического вещества. Она необходима для создания наиболее оптимальных условий для посева сельскохозяйственных культур, их роста и развития.

Не менее важная задача обработки почвы заключается в уничтожении сорной растительности на разных стадиях ее развития (в виде вегетирующих сорняков, живых корней и корневищ, всхожих семян) и в уничтожении вообще всей растительности (дернины, всходов падалицы и пр.).

Третья задача состоит в заделке в почву удобрений и послеуборочных остатков.

Кроме основных задач, обработка почвы разрешает и ряд других, имеющих большое значение в сельскохозяйственном производстве — уничтожение вредителей и болезнетворных начал сельскохозяйственных растений, углубление пахотного слоя и другие задачи.

Обработка почвы может быть основной, поверхностной и специальной.

Основная обработка — первая наиболее глубокая (18 — 35 см) обработка почвы после возделывания предшествующей культуры. Ее проводят плугом с оборотом и последующим рыхлением почвенного пласта. Почву, подверженную ветровой эрозии, рыхлят без оборота пласта на глубину 25 — 40 см.

Поверхностная обработка проводится перед посевом, в процессе или после посева на глубину 12 — 14 см. Ее выполняют лущильниками, культиваторами, боронами, мотыгами, катками, фрезами с целью рыхления, перемешивания или уплотнения почвы, подрезания сорняков и заделки удобрений.

Специальная обработка — применяется при освоении новых земель, а также позволяет создать некоторые специфические условия для нормального произрастания растений. К ней относится ярусная обработка, рыхление на большую глубину, фрезерование почв, нарезка гряд и др.

Почвообрабатывающие машины и орудия по способу соединения с тракторами и самоходными шасси бывают навесными, полунавесными и прицепными. Навесные и орудия значительно проще по конструкции, масса их в 1,5 — 2 раза меньше массы прицепных, а производительность — выше.

1. Машины и орудия для основной обработки почвы

Лабораторная работа № 1

Плуги ПЛН 4 — 35, ПС — 4 — 30.

Цель работы: изучить конструкции плугов, назначение основных частей, технологический процесс работы и регулировки.

Оборудование рабочего места.

Плуги ПЛН — 4 — 35, ПС — 4 — 30, плакаты, методические пособия.

Агротехнические требования. Вспашку проводят в установленные агротехнические сроки на глубину не менее 20 — 22 см, а на почвах с недостаточной толщиной пахотного слоя — на его полную глубину с постепенным углублением. Все виды вспашки выполняют плугами с предплужниками. Перепашку пара и запашку навоза проводят без предплужников. При вспашке требуется, чтобы ширина и толщина пластов были одинаковыми на всем поле, а гребни пластов имели одинаковую высоту. Отклонение глубины вспашки от заданной более чем на 5% не допускается. Оборот пласта при вспашке должен быть полным с глубокой заделкой жнивья и сорных растений, а также минеральных и органических удобрений. Требуется, чтобы на вспаханном поле не было высоких свальных гребней, глубоких развальных борозд и скрытых огрехов. Пласты должны быть хорошо раскрошены с преобладанием мелких комочков в верхнем слое почвы.

Техническая характеристика плугов ПЛН — 4 — 35; ПС — 4 — 30.

Параметры

ПЛН — 4 — 35

ПС — 4 — 30

Производительность в час основного времени, га

1,29

0,7

Ширина захвата, м

1,4

0,9 — 1,2

Глубина обработки, см

до 30

до 25

Рабочая скорость, км/час

до 9

до 7,8

Масса, кг

710

1270

Общее устройство плуга ПЛН — 4 — 35.

При возделывании основных культур для вспашки почвы чаще применяют навесные плуги ПЛН — 5 — 35, ПЛН — 4 — 35, ПЛН — 3 — 35 и полунавесные ПЛ — 5 — 35 и ПЛП — 6 — 35. В теплицах почву обрабатывают с использованием плугов ПОН — 2 — 30, ПН — 2 — ЗОР, ПН — ЗОР и др.

Навесной четырехкорпусный плуг ПЛН — 4 — 35. Предназначен для вспашки почв с удельным сопротивлением до 9 Н/см2, не засоренных камнями, под зерновые и технические культуры. При вспашке тяжелых почв плуг может быть переоборудован в трехкорпусный. Агрегатируется с тракторами ДТ — 75, ДТ — 75 М и Т — 150.

Плуг (рис. 1) состоит из рабочих органов и вспомогательных частей. Основными рабочими органами плуга являются: корпуса, предплужники 7 и нож 2. Каждый корпус плуга состоит из лемеха 8, отвала 9, полевой доски, установленных на башмаке, который прикреплен к стальной штампованной стойке. Стойка корпуса крепится тремя болтами к раме 1 плуга и вертикальным болтом к брусу жесткости.

Рис. 1 — Навесной четырехкорпусный плуг ПЛН — 4 — 35: 1 — рама; 2 — дисковый нож; 3 — раскос; 4 — винт опорного колеса; 5 — замок подвески; 6 — опорное колесо; 7 — предплужник; 8 — лемех; 9 — отвал; 10 — стойка корпуса; 11 — растяжка; 12 — прицепка для борон

К вспомогательным частям навесного плуга относятся: рама 1, подвеска с замком 5 автосцепки, опорное колесо 6 с винтом 4 для установки колеса на различной высоте относительно опорной плоскости корпусов. Кроме того, при вспашке плугом с одновременным боронованием на раме плуга устанавливают прицепку для борон 12 с растяжкой 11.

Рабочие части корпуса плуга

Лемех. Лемех подрезает пласт снизу и направляет на отвал. Лемех испытывает большое давление, быстро изнашивается, теряет первоначальную форму и затупляется. Сопротивление лемеха при вспашке составляет примерно 50% тягового сопротивления корпуса.

По форме лемеха бывают трапецеидальные, долотообразные, вырезные, с приваренной щекой и с выдвижным долотом.

Трапецеидальный лемех имеет прямолинейное лезвие и с нижней стороны магазин — запас металла для восстановления лемеха оттяжкой.

Долотообразные лемеха имеют вытянутый в виде долота носок, отогнутый вниз на 10 мм от линии лезвия. При работе они хорошо заглубляются в почву и обеспечивают устойчивую глубину вспашки.

Лемеха изготовляют из специальной лемешной стали, и для повышения износостойкости лезвие лемеха шириной 20 — 45 мм подвергают закалке с отпуском. Изношенный лемех восстанавливают оттяжкой; при этом требуется точно выдержать форму и размеры лезвия лемеха, для чего форму оттянутого лемеха проверяют шаблоном. После оттяжки лемех загачивают с верхней стороны до толщины лезвия 0,5 — 1,0 мм и закаливают. Для сохранения неизменной остроты лезвия и повышения износостойкости на плугах, предназначенных для вспашки почв, не засоренных камнями, применяют корпуса с самозатачивающимися лемехами, изготовленными из двухслойной стали или наплавленными по кромке лезвия износостойким сплавом толщиной 1,5 мм. При работе такого лемеха верхний слой изнашивается быстрее, чем нижний, и острота лезвия сохраняется. Такие лемеха работают значительно дольше, чем обычные.

Лемеха крепят к башмаку тремя специальными болтами с потайными головками и квадратными подголовками. После затяжки головки болтов шлифуют заподлицо с рабочей поверхностью лемеха.

Пласт почвы, подрезанный лемехом, поступает на отвал, который отрезает пласт от стенки борозды, деформирует его, оборачивает верхним слоем вниз, отваливает в сторону и укладывает в борозду, открытую предыдущим корпусом.

Отвалы изготовляют из трехслойной или двухслойной стали и подвергают термической обработке, придающей им износостойкость и эластичность. Рабочую поверхность отвала полируют для облегчения скольжения пласта и снижения силы трения почвы. Рабочая поверхность отвала не должна иметь вмятин, заусениц, трещин, коррозийных участков, пузырей и раковин, которые могут стать очагом налипания почвы, нарушить процесс вспашки и увеличить тяговое сопротивление плуга. Отвал, так же как и лемех, крепят к башмаку болтами с потайными головками, которые не должны выступать над поверхностью. Утопание головок допускается до 1 мм. В собранном корпусе отвал должен плотно прилегать к лемеху и не должен выступать над поверхностью лемеха. Зазор в стыке лемеха с отвалом допускается не более 1 мм, а выступание лемеха над отвалом — на 2 мм.

Полевой обрез отвала не должен выступать за лемех; выступание лемеха за отвал допускался не более чем на 5 мм.

Типы корпусов. Качество вспашки плугом зависит от конструкции корпуса, формы рабочей поверхности и расположения его относительно дна и стенки борозды.

По конструкции различают лемешно — отвальные, дисковые и комбинированные корпуса. Получили распространение лемешно — отвальные корпуса следующих разновидностей: культурный, полувинтовой, с выдвижным долотом, с почвоуглубителем, вырезной и безотвальный, имеющий вместо отвала уширитель и щиток.

Лемешно — отвальный корпус (рис. 2, а, б) состоит из стойки 3, к которой прикреплен башмак с установленными на нем лемехом 1, отвалом 2 и полевой доской 5. Корпуса некоторых плугов имеют сменную грудь 6, выдвижное долото 12 и на отвалах перо 4 для полного оборота пласта. Лемешно — отвальный корпус применяют для вспашки с оборотом и рыхлением пласта и для основной обработки почвы. Лемех и отвал образуют рабочую поверхность корпуса. По форме рабочей поверхности отвальные корпуса бывают: цилиндрические, культурные, полувинтовые и винтовые. В нашей стране широко применяют культурные и полувинтовые корпуса.

Рис. 2 — Типы корпусов плуга: а — культурный; б — полувинтовой; в — безотвальный; г — вырезной; д — с выдвижным долотом; е — с почвоуглубителем; ж — дисковый; з — комбинированный; 1,10, 11 — лемеха; 2 и 9 — отвалы; 3 — стойки; 4 — перо отвала; 5 — полевая доска; 6 — грудь отвала; 7 — щиток; 8 — уширитель; 12 — долото; 13 — кронштейн; 14 — почвоуглубительная лапа; 15 — диск; 16 — шпиндель; 17 — корпус ротора; 18 — вал; 19 — ротор; 20 — лопатки

Культурные корпуса (рис. 2, а) применяют для вспашки старопахотных почв. Они хорошо оборачивают и крошат пласт. Промышленностью выпускаются культурные корпуса для вспашки на скоростях 7 — 12 км/ч, которые отличаются от обычных меньшей длиной отвала, формой бороздного обреза и более пологой установкой рабочей поверхности к горизонтальной плоскости.

Полувинтовые корпуса (рис. 2, б) применяют для вспашки сильнозадерненных почв. Устанавливают их на кустарниково — болотных плугах и плугах общего назначения. Полувинтовые корпуса хорошо оборачивают пласт, но хуже рыхлят, чем культурные корпуса.

Безотвальный корпус (рис. 2, в) при работе производит рыхление и крошение пласта без значительного перемешивания слоев. Пласт, подрезанный лемехом 1, поднимается по его поверхности, поступает на уширитель 8 и падает на дно борозды. Щиток 7 предохраняет стояку от истирания.

Вырезной корпус (рис 2, г) предназначен для вспашки подзолистых почв с небольшим почвенным горизонтом с одновременным углублением его на 4 — 5 см. Лемех разделяет пласт на две части. Нижняя часть пласта проходит через вырез без оборота на дно борозды. Верхняя часть пласта, подрезанная лемехом 10, поступает на отвал, оборачивается и сбрасывается на нижний разрыхленный пласт.

Корпус с выдвижным долотом (рис. 2, д) применяют для вспашки твердых и засоренных камнями почв. Выдвижное долото 12, прикрепленное к стойке корпуса, при работе обеспечивает хорошее заглубление корпуса в почву и предохраняет лемех от поломок при встрече с камнями. Долото должно выступать за носок лемеха на 2 — 3 см. По мере износа долото выдвигают, для чего на нем просверлены отверстия.

Корпус с почвоуглубителем (рис. 2, е) предназначен для отвальной вспашки с одновременным углублением пахотного слоя на 6 — 15 см. Корпуса с почвоуглубителем устанавливают на плугах общего назначения и специальных.

Дисковый корпус (рис. 2, ж) снабжен сферическим диском 15 с острозаточенной режущей кромкой и свободно вращается на подшипниках. Плоскость вращения режущей кромки диска наклонена к дну борозды под углом 70° и образует с направлением движения плуга угол атаки 40 — 45°. Ширина захвата дискового корпуса диаметром 71 см равна 30 см, глубина 25 — 35 см. Применяют его для вспашки переувлажненных почв при возделывании

риса, а также для вспашки тяжелых твердых почв, засоренных древесными корнями.

Комбинированный корпус с вращающимся отвалом (рис. 2, з) применяют для вспашки тяжелых почв на глубину до 30 см с одновременной обработкой почвы за один проход. Корпус имеет укороченный отвал 2 и ротор 19, вращающийся с частотой 208 — 507 об/мин. Ротор выполнен в форме усеченного, конуса, обращенного большим основанием вверх. К образующим конуса прикреплены лопатки 20, которые при вращении интенсивно крошат пласт, сходящий с укороченного отвала, и одновременно переворачивают и отваливают пласт в борозду. Вспаханное поле имеет ровную, хорошо взрыхленную поверхность и не требует дополнительной обработки.

Предплужник, как и корпус, состоит из лемеха, отвала и стойки. Он крепится перед корпусом к полосе рамы с левой стороны державкой и скобой с гайками. Предплужник, установленный впереди корпуса, отрезает верхний задернелый слой почвы со стороны полевого обреза толщиной 8 — 12 см и шириной, равной 2/3 ширины захвата корпуса, и сбрасывает его на дно борозды. Предплужник состоит из стальной стойки, трапецеидального лемеха и отвала. Лемех изготовляется из углеродистой стали и лезвие его термически обрабатывается на ширину 20 — 25 мм. Рабочая поверхность отвала толщиной 1,0 — 1,5 мм цементируется и закаливается. Державкой и хомутом предплужник крепится к раме плуга впереди основного корпуса так, чтобы пласт, поднимаемый основным корпусом, свободно проходил и не задевал за предплужник. Расстояние между носками лемехов предплужника и корпуса должно быть не менее 250 мм (рис. 3). На стойке предплужника просверлено пять глухих отверстий 2 для установки предплужника по высоте. Положение предплужника по высоте фиксируется цилиндрическим выступом державки, входящим в одно из глухих отверстий.

Рис. 3 — Установка дискового ножа и предплужника: 1 — стойка корпуса; 2 — отверстия для установки предплужника по высоте; 3 — стоика предплужника; 4 — стойка ножа; 5 — диск

При вспашке на глубину 20 см рекомендуется фиксировать стойку на верхнем отверстии; на глубину 22 см — на втором отверстии; на 25 см — на третьем отверстии; на 27 см — на четвертом отверстии и на глубину 30 см — на нижнем отверстии. Такая установка обеспечивает подрезание предплужником задернелого слоя почвы на глубину около 10 см. От полевого обреза корпуса плуга предплужник должен выступать в сторону поля на расстояние не менее 5 — 10 мм.

Нож плуга предназначен для разрезания почвы в вертикальной плоскости по линии отделения пласта и получения ровной стенки и чистого дна борозды. При работе он улучшает оборот пласта, заделку растительных остатков и обеспечивает устойчивый ход плуга на заданную глубину вспашки.

Ножи бывают дисковые, черенковые и плоские с опорной лыжей.

На плугах общего назначения и на некоторых специальных плугах применяют дисковые ножи. Дисковый нож представляет собой стальной диск толщиной 4 мм и диаметром 390 мм (рис. 3). Лезвие диска на ширину 75 мм термически обрабатывают и затачивают с двух сторон. Толщина кромки лезвия не должна превышать 0,5 мм.

Диск с осью вращается на шарикоподшипниках, установленных в ступице. Стойка диска крепится к консоли хомутом с гайками. Консоль дискового ножа прикреплена с наружной стороны к продольному брусу рамы плуга. Дисковый нож устанавливают перед последним корпусом в зависимости от положения предплужника. Стойку ножа в державке закрепляют таким образом, чтобы зуб корончатой шайбы, поддерживающий стакан, находился посредине выреза стакана, а плоскость ножа была параллельна раме плуга и отстояла от полевого обреза предплужника на 10 — 15 мм (рис. 3) в сторону поля. Центр ножа должен быть несколько впереди носка лемеха предплужника, а нижняя кромка лезвия ножа — на 15 — 30 мм ниже носка лемеха.

Технологический процесс работы плуга ПЛН — 4 — 35.

Процесс культурной вспашки плугом с предплужником протекает следующим образом. При движении плуга нож отрезает пласт в вертикальной, предплужник подрезает верхний обесструктуренный и засоренный слой пласта толщиной 8 — 12 см и шириной, равной 2/3 ширины захвата основного корпуса, оборачивает и сбрасывает его в открытую предыдущим корпусом борозду. Лемех основного корпуса подрезает нижнюю часть пласта, немного приподнимает его и передает на отвал. Пласт при этом крошится, оборачивается и отваливается в борозду, закрывая пласт, сброшенный предплужником. При вспашке обеспечивается полное подрезание и заделка почвой сорных растений и растительных остатков на глубину 12 — 15 см.

Ширина захвата плуга 1,4 м. Ширина захвата корпуса 35 см. Наибольшая глубина пахоты до 30 см.

Плуг ПЛН — 4 — 35 может комплектоваться корпусами с полувинтовой рабочей поверхностью отвала, безотвальными, вырезными почвоуглубительными корпусами, корпусами с почвоуглубителем, а также корпусами для вспашки на скоростях до 7 и 9 км/ч.

Качество оборота пласта при вспашке лемешно — отвальным корпусом зависит от толщины, а и ширины в пласта. Устойчивая укладка пластов при вспашке достигается при коэффициенте К = в/а > 1,27, когда пласт, поднятый и приваленный к предыдущему пласту, после прохода корпуса не будет падать обратно в борозду. У корпусов с отвалами культурной формы К= 1,3 — 1,5, полувинтовых — К = 1,5 — 1,8. При вспашке плугом с предплужниками значение коэффициента К уменьшается до 1,1.

Различают несколько видов вспашки плугами, имеющими лемешно — отвальную рабочую поверхность корпусов: оборот пласта, взмет пласта, лущение, культурная вспашка, ярусная вспашка, плантажная вспашка и др.

Оборот пласта применяют при вспашке задернелых почв и освоении болот, когда пласт оборачивается на 180° и верхний задернелый слой ложится вниз.

Взмет пласта происходит при вспашке без предплужника, когда пласты поднимаются и последовательно укладываются друг на друга под углом до 135°. При такой вспашке в стыках пластов остаются незаделанными растительные остатки.

Лущение почвы производят после уборки зерновых и других культур плугами — лущильниками на глубину 12 — 14 см. При этом пласты укладываются так же, как и при взмете.

Культурная вспашка выполняется плугом с предплужниками. При такой вспашке растительные остатки лучше перегнивают.

Подготовка плуга к работе.

В систему мероприятий по подготовке пахотных агрегатов к работе входят: проверка правильности сборки и технического состояния плуга; подготовка трактора и присоединение к нему плуга; настройка агрегатов на заданные условия работы.

Проверка правильности сборки плуга. Ее выполняют на ровной плотной площадке. Качество сборки корпусов проверяют до установки их на раму плуга на горизонтальной металлической плите с контрольными взаимно перпендикулярными линиями. Над плитой на стойках закрепляют перекладину для установки верхней головки стойки корпуса. На контрольной плите определяют правильность установки лемеха, отвала и полевой доски. Полевая доска и полевая поверхность стойки и башмака должны лежать в одной вертикальной плоскости. Полевые обрезы лемеха и отвала должны выступать за поверхность стойки и башмака на 5 — 8 мм. Задний конец полевой доски и носок трапецеидального лемеха должны лежать в плоскости полевой стороны корпуса.

После установки и проверки рабочих органов плуг устанавливают на площадке так, чтобы корпуса касались лемехами поверхности площадки, а рама плуга была горизонтальна.

Трапецеидальные лемеха должны соприкасаться с площадкой по всей длине лезвия, а долотообразные лемеха — только носками; пятки лемехов должны быть выше поверхности площадки на 10 мм.

Положение корпусов на площадке проверяют, натягивая шпагат по носкам лемехов. Лезвия лемехов у всех корпусов должны быть параллельны, а носки лемехов и правые их концы — лежать на двух параллельных прямых. Отклонение носков лемехов в стороны от прямой допускается не более ±5 мм.

После сборки и установки рабочих органов плуга проверяют исправность его механизмов, легкость вращения винтовых механизмов опорного и заднего колес навесных и полунавесных плугов.

Подготовка трактора к работе и присоединение к нему плуга. Подготовку тракторов, агрегатируемых с навесными и полунавесными

плугами, следует проводить в полном соответствии с правилами, изложенными в руководствах по эксплуатации тракторов в различных условиях работы.

Предварительную настройку плугов на заданную глубину вспашки выполняют на ровной площадке до выезда в поле. На площадке под все колеса или гусеницы трактора и колеса плуга помещают подкладки, высота которых равна заданной глубине вспашки минус 2 — 3 см на погружение колес в почву. Винтовым механизмом опорного колеса опускают колесо на подставку. Верхней регулируемой тягой механизма навески и правым раскосом выравнивают плуг в продольной и поперечной плоскостях. Все корпуса плуга при этом должны упираться в землю носками лемехов и пятками полевой доски. После настройки агрегата делают отметки на рычагах винтовых механизмов опорных колес, верхней регулируемой тяге и на правом раскосе для заданной глубины вспашки и установки плуга в полевых условиях.

Ширина захвата первого корпуса зависит от взаимного расположения трактора и плуга в горизонтальной плоскости и направления силы тяги.

Устойчивость хода плуга.

Для устойчивого хода плуга в борозде необходимо присоединить плуг к трактору так, чтобы линия О1 О2 (рис. 4) действия силы тяги пересекала след О2 центра тяжести плуга и шарнир Ш крепления нижних продольных тяг к трактору. Следом центра тяжести (СЦТ) называют точку пересечения с горизонтальной площадкой перпендикуляра, опущенного из центра тяжести плуга. СЦТ находится посередине прямой линии, соединяющей носки первого и последнего корпусов.

Для правильного агрегатирования навесных и полунавесных плугов проводят прямую линию от точки О1 (след центра тяжести трактора) до точки О2 и находят необходимое смещение, А навески на тракторе и расстояние Б от оси навески плуга до бороздного обреза лемеха переднего корпуса. Установочные размеры, А и Б зависят от количества корпусов.

Для присоединения плуга требуется учитывать ширину захвата плуга Впл, расстояние L между краями гусениц или колес трактора и расстояние С между кромкой гусеницы или колеса и стенкой борозды. Расстояние С при работе со скоростными тракторами должно быть 240 — 300 мм.

Рис. 4 — Схема положения подвески плуга и навески трактора при агрегатировании

Виды перекосов и способы их устранения

Перекосы бывают двух видов: продольный и поперечный. Перекосы рамы в продольной и поперечной плоскостях приводит к неравномерному заглублению корпусов плуга.

Продольный перекос наблюдается когда рама плуга наклоняется вперед (передние корпуса пашут глубже задних) или назад (задние корпуса пашут глубже передних). Он устраняется изменением длины центральной тяги навески трактора.

Если первый корпус пашет мельче последнего, то следует укоротить верхнюю центральную тягу механизма навески трактора и наоборот.

При перекосе рамы плуга вправо или влево регулируют поперечный перекос.

Если передние корпуса пашут глубже задних (рама плуга наклонена вправо), то надо укоротить правый раскос механизма навески.

Если передние пашут мельче задних (рама плуга наклонена влево) — удлинить правый раскос.

При правильной регулировке средняя ширина захвата плуга должна быть не более 1,5 м.

Плуг садовый ПС — 4 — 30.

Агротребования.

В междурядьях плодового сада почву обрабатывают в установленные агротехнические сроки на заданную глубину: в плодоносящих садах — в середине междурядий на глубину 18 — 22 см, вблизи деревьев — 10 — 12 см; в молодых садах — в средней части междурядий на глубину до 25 см, вблизи штамбов деревьев — 12 — 18 см.

Вспашку на глубину свыше 18 см следует выполнять плугом с предплужниками.

Плуг при вспашке должен оборачивать пласт с хорошим крошением пахотного слоя и полной заделкой сорной растительности и удобрений. Поверхность пашни должна быть без высоких гребней и глубоких борозд. Пахотный агрегат должен двигаться вдоль рядков, с каждой стороны оставляя защитную зону шириной 50 см. Огрехи при вспашке и повреждения плодовых растений не допускаются. По окончании вспашки следует обработать концы гонов.

Назначение.

Плуг садовый четырехкорпусный ПС — 4 — 30. Предназначен для вспашки в междурядьях садов почв с удельным сопротивлением до 9 Н/см2 без каменистых включений в пахотном горизонте. Он может применяться во всех районах промышленного разведения плодовых культур, за исключением садов, размещенных на особо тяжелых и каменистых почвах, а также на склонах с уклоном более 8°. Агрегатируется плуг в полунавесном варианте с тракторами ДТ — 75, ДТ — 75 М, в прицепном варианте — с трактором Т — 54 В.

Устройство.

Плуг (рис. 5) состоит из плоской рамы 1, полевого, бороздного 6 и заднего колес 9, корпусов 2, предплужников 3, дискового ножа 8, механизмов регулировки глубины вспашки и подъема плуга, механизма регулировки наклона заднего колеса и прицепа с плитой, устанавливаемой на прицепную планку трактора и гидропривода. Плуг снабжен устройством для прицепки зубовых борон.

Рама плуга имеет сварную конструкцию и выполнена из продольных трубчатых брусьев. В зависимости от ширины междурядий сада, почвенных условий и тяговых усилий используемого трактора на раме плуга устанавливаются три или четыре корпуса.

Корпус, предплужник и дисковый нож являются рабочими органами плуга и по устройству аналогичны плугу ПЛН — 4 — 35.

Корпус плуга состоит из стойки, на которой закреплены башмак, лемех, грудь отвала, крыло и полевая доска. Лемех корпуса долотообразной формы, наплавленный сормайтом.

Предплужник представляет собой небольшой корпус с шириной захвата 20 см. Он состоит из стойки, лемеха и отвала культурного типа. Предплужники крепятся державкой и скобой впереди основных корпусов с левой стороны грядилей рамы. Такое крепление предплужника позволяет перемещать его как вдоль грядилей рамы, так и по ее высоте в зависимости от условий вспашки.

Дисковый нож представляет собой стальной диск диаметром 390 мм и толщиной 4 мм, прикрепленный заклепками к фланцу оси, которая вращается на двух шарикоподшипниках.

Рис. 5 — Плуг садовый четырехкорпусный ПС — 4 — 30: 1 — рама; 2 — корпус; 3 — предплужник; 4 — механизм заднего колеса; 5 — ось колес; 6 — полевое и бороздное колеса; 7 — прицеп; 8 — дисковый нож; 9 — колесо заднее

Стойка ножа крепится к грядилю скобой и накладкой. Центр дискового ножа при его установке располагают над носком лемеха предплужника или несколько впереди него. Лезвие ножа должно находиться ниже носка предплужника на 20 — 30 мм, а фланец ступицы диска не должен касаться поверхности почвы. При установке ножа также проверяют положение предплужника. Носок лемеха предплужника должен быть впереди носка лемеха корпуса на расстоянии 250 — 300 мм, а зазор между плоскостью диска и полевым обрезом — 10 — 30 мм. Глубина хода предплужника в почве должна составлять 8 — 12 см.

Механизм подъема служит для перевода плуга в транспортное положение. Поднимают плуг гидроцилиндром Ц — 110. При переводе плуга в рабочее положение гидроцилиндр устанавливается в «плавающее» положение.

Механизм подъема состоит из верхней оси, установленной на раме плуга на трех подшипниках. С двух сторон на верхней оси имеются стойки, на концах которых приварены втулки, служащие для установки и крепления осей полевого и бороздного колес. Совмещение механизмов бороздного и полевого колес на одной верхней оси сокращает длину плуга, уменьшает радиус поворота и повышает маневренность.

Для регулирования глубины вспашки при работе на кронштейнах механизма подъема с двух сторон установлены болты, упирающиеся в раму.

Механизм регулировки наклона заднего колеса предназначен для регулировки его наклона (в зависимости от направления вылета плуга), регулировки глубины вспашки и для установки заднего колеса в транспортное положение при агрегатировании (тракторами класса тяги 20 кН). Механизм состоит из оси, кронштейнов, кулака и тяг. В стакан, расположенный в кронштейне, вставлен конец оси заднего колеса. При работе с правым выносом колесо должно быть развернуто вправо, с левым — влево. Для изменения положения заднего колеса вывертывают стопорный болт ключом, поворачивают ось на 180° и закрепляют в новом положении.

При работе плуга с левым выносом боковой регулировочный болт на механизме заднего колеса вывинчивают, а с правым выносом — ввинчивают, добиваясь при этом прижатия реборды колеса к стенке борозды. Плуг с минимальным правым выносом может работать как плуг общего назначения.

Прицеп садового плуга состоит из двух частей: плиты, устанавливаемой на прицепную планку трактора, прицепа, состоящего из телескопической продольной тяги, перемещающейся на определенный угол по сектору. Отверстия, просверленные на плите для присоединения тяги прицепа, позволяют увеличивать вынос плуга вправо и влево и препятствуют развороту трактора в рабочем положении. Продольная тяга прицепа закрепляется защелкой в отверстии сектора.

Благодаря прицепу радиально — маятникового типа обеспечивается боковое смещение вправо или влево от продольной оси трактора до 2,7 м. Ширина захвата корпуса 30 см, ширина захвата плуга 1,2 м, наибольшая глубина вспашки 25 см.

Технологический процесс работы садового плуга не отличается от плугов общего назначения. Нож при работе плуга разрезает пласт в вертикальной плоскости, что облегчает работу последнего корпуса и предплужника. Предплужник срезает верхний слой почвы толщиной 8 — 10 см, поднимает, переворачивает и отбрасывает его на дно борозды.

Лемех основного корпуса подрезает нижнюю часть пласта, крошит его и, немного приподняв, передает на отвал, который поднимает, оборачивает и крошит пласт.

Раскрошенный пласт падает в борозду и закрывает снятый и сброшенный предплужником на дно верхний слой почвы. В результате работы плуга с предплужником получается лучшее крошение пласта и хорошая заделка растительных остатков с максимальной глубиной вспашки до 25 см.

Контроль качества вспашки

Качество вспашки плугом проверяют в начале и в течение смены. Его оценивают выдержанностью заданной глубины обработки, выравненностью поверхности поля, степенью оборота пласта, полнотой заделки растительных остатков и удобрений и отсутствием огрехов и недорезов пласта. Глубину вспашки проверяют бороздомером или линейкой во время работы в открытой борозде. Среднюю глубину определяют 20 замерами в разных местах. Отклонение средней глубины вспашки от заданной допускается в пределах 2 см.

Показатели оборота пласта, заделки растительных остатков, наличие огрехов и недорезов пласта проверяют во время работы осмотром вспаханного поля по диагонали. Все обнаруженные недостатки устраняют на месте соответствующей регулировкой и настройкой пахотного агрегата.

Качество оборота пласта определяют визуально.

Качество заделки растительных остатков оценивают количеством незаделанных растений. Если их более 10%, то заделка неудовлетворительная.

Глыбистость определяют подсчетом количества комьев крупнее 8 см в диаметре на площади 1 м². Если их будет более 5, то качество вспашки считается плохим. Гребнистость измеряют профилометром или двумя линейками. Высота гребней не должна быть более 5 см. Для определения скрытых огрехов проходят поле по диагонали и измеряют глубину железным прутом.

Контрольные вопросы

1. Форма отвалов плугов.

2. Почему при установке перед корпусом предплужника можно пахать глубже, чем без предплужника.

3. Как правильно подготовить к работе и отрегулировать плуг (выбор рабочих органов, их расстановка на заданную глубину вспашки, регулировка механизмов опорных колес).

4. Чем отличается садовый плуг ПС — 4 — 30 от плугов общего назначения.

5. Каково назначение, устройство и установка рабочих органов плуга ПС — 4 — 30.

6. Что обеспечивает устойчивый ход плуга при пахоте.

7. Виды перекосов рамы плуга и способы их устранения.

2. Машина и орудия для поверхностной обработки почвы

Лабораторная работа № 2

Бороны зубовые (тяжелые, средние, легкие), сетчатые, шлейф бороны и дисковые.

Цель работы: изучить конструкции борон, назначение основных рабочих органов и установку на заданную глубину обработки почвы.

Назначение и агротехнические требования к боронованию.

Боронование необходимо для рыхления поверхностного слоя почвы до мелкокомковатого состояния, уменьшения потерь влаги, а также частичного выравнивания пашни и уничтожения проросших сорняков. При бороновании озимых и многолетних трав после укоса вычесывают отмершие растения.

В зависимости от гранулометрического состава почвы и состояния посевов для боронования применяют тяжелые (БЗТС — 1), средние (БЗСС — 1), легкие бороны. Тяжелые бороны имеют давление на один зуб 1,5 кг, рыхлят почву на 4 — 6 см; средние с давлением на зуб 1,0 — 1,5 кг — на 4 — 5 см. У легких борон давление на зуб от 0,5 до 1 кг. Они рыхлят самый верхний слой на 2 — 3 см.

Количество следов боронования выбирают исходя из состояния почвы и посевов. Легкие, рыхлые почвы боронуют в один след поперек рядков зерновых колосовых культур; заплывающие, влажные с хорошо развитыми растениями — в два следа средними или тяжелыми боронами.

Если образовалась твердая и плотная корка в период от посева до всходов яровых зерновых культур, то рекомендуется довсходовое боронование, когда проростки имеют длину 1,0 — 1,5 см.

Если корка образовалась после появления всходов, то посевы боронуют позже, когда растения окрепнут, раскустятся. Изреженные всходы (менее 300 растений на 1 м2) бороновать не рекомендуется.

Участки с выраженным рельефом боронуются только поперек или под небольшим углом (5 — 6 градусов) к направлению склона.

Весеннее боронование почвы начинают как можно раньше, но при образовании на поверхности двух — трехсантиметрового слоя подсохшей почвы, способной создать надежный мульчирующий слой, защищающий ее от испарения.

Оптимальный срок боронования определяется визуально по посерению гребней.

Легкие почвы, особенно на южных склонах и возвышенных местах, приобретают физическую спелость раньше, чем более тяжелые.

Боронование переувлажненной почвы приводит к замазыванию и образованию корки, при опаздывании — происходит потеря влаги, а поверхность почвы получается глыбистой.

Бороны бывают зубовые, сетчатые, дисковые, прополочные и луговые.

Зубовыми боронами обрабатывают весной зябь на глубину 4 — 6 см. Диаметр комков должен быть не более 3 см, глубина борозд 2 — 3 см. Зубовыми боронами проводят также боронование посевов озимых культур для разрыхления верхнего слоя почвы и удаления отмерших растений. При этом количество поврежденных растений не должно превышать 3%.

Дисковыми боронами рыхлят задернелые пласты почвы после вспашки целинных, болотистых и кустарниковых земель, а также обрабатывают луга и пастбища для их окультуривания.

Техническая характеристика борон.

Параметры

ЗБП — 0,6

БДТ — 3

БДСТ — 2,5

Производительность агрегата в час основного времени, га

1,24

1,8

1,2 — 1,4

Ширина захвата, м

1,77

3

2,5

Рабочая скорость, км/час

до 7

до 10

5 — 7

Глубина обработки, см

5 — 6

16 — 25

до 15

Масса, кг

50,2

1797

1080

Устройство и технологический процесс работы борон.

Легкая посевная трехзвенная борона ЗБП — 0,6 служит для боронования посевов, разрушения поверхностной корки, заделки семян и минеральных удобрений, выравнивания поверхности поля перед посевом. Каждое звено имеет двадцать стальных зубьев круглого сечения диаметром 14 мм с конусными заостренными концами. Три звена бороны цепочками присоединены к общей ваге. Рама звена плоской решетчатой формы имеет четыре продольных зигзагообразные планки корытного сечения, с нижней стороны которых расположены поперечные планки из полосы, соединенные между собой резьбовым концом зуба. В передней части каждого звена имеются по две планки с петлей, которые служат для соединения звеньев и прицепа с помощью оси. Между собой звенья скреплены крючками.

Прицеп состоит из угольника с раскосами, средний из которых (тяга) заканчивается крючком.

Ширина захвата секции 1,77 м, глубина обработки 4 — 6 см.

Навесная сетчатая борона БСО — 4 (рис. 6, б) предназначена для рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков на посевах в период появления всходов, а также для боронования гребневых посадок картофеля.

Рис. 6 — Бороны: а — трехгранная борона «зигзаг «; б — сетчатая борона БСО — 4 с универсальной навеской НУБ — 4,8; в — шлейф — борона ШБ — 2,5; А — зуб квадратного сечения; Б — круглый зуб; В — зуб ножевидный; Г — лапчатый зуб; Д, Е, Ж — зубья сетчатой бороны: 1 и 2 — планки рамы; 3 — зyб; 4 — вага; 5 — брус навески; 6 — стойка; 7 — палец; 8,13 — цепи; 9 — кронштейн; 10 — тяга; 11 — рамка; 12 — сетчатая борона; 14 — шарнир; 15 — рычаг; 16 — шлейф; 17 — грабли; 18 — нож

Каждая секция бороны составлена из прямоугольной рамки 11, к которой цепями 13 прикреплены бороны 12. Рабочим органом сетчатой бороны являются заостренные зубья — концы шарнирно соединенных друг с другом зубовых звеньев. Такая борона хорошо приспосабливается к неровностям поля. Зубья борон изготовляют из стальных прутков круглого сечения с заостренными Д, сплюснутыми Е или тупыми Ж концами. Глубина обработки 3 — 4 см.

Агрегатируют борону с тракторами класса 6 — 14 кН при помощи навески НУБ — 4,8.

Звенья борон присоединяют к стойке 6 и кронштейнам 9 шарнирно тягой 10, двумя длинными и короткой цепями 8. Цепи удерживают звенья в поднятом положении. Соседние звенья сетчатой бороны соединены шарнирами 14.

Брус нужно, располагать так, чтобы передние и задние ряды зубьев бороны заглублялись одинаково. Цепи должны провисать, что позволяет секциям бороны свободно копировать рельеф поля.

Шлейф — борону ШБ — 2,5 (рис. 6, в) применяют для весеннего боронования с целью закрытия влаги и разравнивания гребней на полях, вспаханных на зябь. Она состоит из ваги 4, к которой присоединены цепочками два звена. Каждое звено имеет нож 18 для срезания гребней, грабли 17 для рыхления почвы и шлейф 16 из четырех соединенных друг с другом цепочками 13 стальных уголков для выравнивания поверхности почвы. Глубину хода ножа регулируют изменением рычагом 15 угла наклона ножа к поверхности почвы. Шлейфование проводят под углом к свальным гребням, оставшимся после вспашки.

Прицепная пружинная борона ПБ — 1,2 предназначена для вычесывания сорняков и рыхления поверхностного слоя почвы, засоренной камнями, на глубину 6 — 8 см. Борона имеет двенадцать изогнутых пружинных зубьев, закрепленных в шахматном порядке на трех осях. Поворотом осей регулируют глубину хода зубьев. Встретившись с камнем, зуб сгибается и перескакивает через камень. Ширина захвата 2 м.

Дисковые бороны

Тяжелая прицепная дисковая борона БДТ — 3 агрегатируется с тракторами класса 30 кН. К раме 4 (рис. 7, а) посредством кронштейнов крепят четыре дисковые батареи 11. Батареи составлены из сферических вырезных дисков диаметром 660 мм, насаженных на круглую ось. Передние и правая задняя батареи имеют по семь дисков, левая задняя — восемь. Дополнительный диск батареи подрезает огрехи, остающиеся между передними батареями. Диски очищаются скребковыми чистиками 10.

Равномерность заглубления дисков передних и задних батарей регулируют механизмом выравнивания рамы. Соединенный с ней рычаг 5 связан регулировочным винтом 2 с прицепным устройством 1, а тягой 6 — с кулаком 9 коленчатой оси 8. При вращение винта 2 рычаг 5 перемещает тягу 6, которая кулаком 9 поворачивает ось с опорными колесами 3.

Глубину обработки регулируют изменением угла атаки дисков (12, 15 и 18°), раздвигая или сдвигая внешние концы батарей.

В транспортное положение раму переводят гидроцилиндром 7, опускающим вниз колеса 3.

Ширина захвата бороны 3,0 м, производительность 1,75 га/ч, рабочая скорость 8… 10 км/ч, глубина обработки до 20 см.

При движении бороны диски, сцепляясь с почвой, вращаются. Режущая кромка диска отрезает полоску почвы и поднимает ее на внутреннюю сферическую поверхность. Затем почва падает с некоторой высоты и отводится диском в сторону. В результате перемещения по диску и падения почва крошится, частично оборачивается и перемешивается. С увеличением угла атаки диски глубже погружаются в почву, крошение ее возрастает.

Рис. 7 — Тяжелые дисковые бороны: а — полевая БДТ — 3; б — садовая БДСТ — 2,5; 1 — прицепное устройство; 2 — регулировочный винт; 3 — колесо; 4 — рама; 5 — рычаг; 6 и 20 — тяги; 7 и 15 — гидроцилиндры; 8 — коленчатая ось; 9 — кулак; 10 — чистик; 11, 17 и 18 — батарея; 12 и 16 — секции, 13 — брус; 14 — ящик; 19 — сектор

Глубину обработки устанавливают изменением угла атаки и давления дисков на почву. Давление регулируют, изменяя массу балласта или силу сжатия нажимных пружин.

Дисковые бороны по сравнению с зубовыми меньше забиваются, перерезают тонкие корни и перекатываются через толстые. Для работы на каменистых почвах диски непригодны: лезвия их выкрашиваются.

Садовые дисковые бороны.

Садовые бороны БДСТ — 2,5, БДС — 3,5 и БДН — 1,3А предназначены для глубокого рыхления почвы и уничтожения сорняков в междурядьях садов. Садовые бороны отличаются от полевых несимметричным двухрядным расположением батарей и конструкцией прицепного или навесного устройств, обеспечивающих вынос бороны в сторону от продольной оси трактора.

Борона тяжелая садовая БДСТ — 2,5 снабжена передней 12 (рис. 7, б) и задней 16 секциями, рамы которых соединены шарнирно. Диски передней секции вырезные, задней — гладкие. Угол раствора между секциями и угол атаки батарей изменяют гидроцилиндром 15, а фиксируют ограничителем, закрепляемым пальцем в одном из четырех отверстий бруса 13. Для заравнивания бороздки, образуемой крайним правым диском задней секции, к раме присоединен кронштейн с дисковым загортачем. Борона снабжена прицепным устройством, состоящим из сектора 19 и тяги 20.

Борона может работать без смещения относительно середины трактора и с боковым выносом, А до 2,8 м. Боковой вынос, А позволяет обрабатывать почву в саду под кроной плодовых деревьев, так как трактор движется в стороне от кроны деревьев. Для бокового смещения бороны переставляют тягу 20 вправо или влево по сектору 19 прицепного устройства и фиксируют штырем.

Глубину обработки регулируют изменением угла раствора батарей и загрузкой балластного ящика 14. Углы атаки дисков передней батареи изменяют в пределах от 18 до 25, задней — от 18 до 32.

Для разворота в конце гона и переезда по грунтовым дорогам батареи гидроцилиндром 15 переводят на нулевой угол атаки. Борона в том случае перекатывается на дисках без заглубления. Для транспортирования на большие расстояния борону переналаживают в навесную модификацию и перевозят на гидронавеске трактора.

Ширина захвата бороны 2,5 м, рабочая скорость 5 — 6 км/ч., глубина обработки до 15 см, производительность до 2 га/ч, наибольший угол раствора батарей 50°. Агрегатируют ее с тракторами Т — 74 и ДТ — 75.

Ротационная навесная мотыга МВН — 2,8 предназначена для весеннего поверхностного рыхления почвы на озимых посевах и предпосевной обработки с целью уничтожения почвенной корки и сорной растительности.

Мотыга (рис. 8) состоит из соединительного бруса 4 со стойкой и подвеской и трех навешенных на брус батарей 6, шарнирно соединенных между собой скобами 7. В транспортном положении каждая батарея удерживается составной тягой 5, соединенной со стойкой бруса.

Рис. 8 — Ротационная мотыга МВН — 2,8: а — общий вид; б — рабочий орган; 1 — игольчатый диск; 2 — ось батареи; 3 — площадка для балласта; 4 — брус; 5 — тяга; 6 — батарея; 7 — скоба

Рабочими органами мотыги являются игольчатые диски 1, имеющие вогнутые иглы с острыми концами. Диаметр дисков по концам игл 450 мм. В каждой батарее по четырнадцать дисков, свободно надетых на ocи. Сцепляясь с почвой, диски вращаются, делают на 1 м2 150 уколов и тем самым полностью разрушают почвенную корку. Чтобы уменьшить повреждение культурных растений, батареи игольчатых дисков крепят к брусу так, чтобы иглы были направлены вогнутостью в сторону движения агрегата (работа затылком: диск вращается по направлению стрелки К). Для улучшения рыхления почвы батареи разворачивают на 180° (работа клювом, диск вращается по направлению стрелки М). Такая установка обеспечивает полное уничтожение сорняков.

Батареи крепят к брусу в два ряда так, чтобы диски располагались в шахматном порядке. На раме каждой батареи закреплена площадка 3 для балласта. Изменяя массу балласта, регулируют глубину обработки до 9 см. Ширина захвата мотыги 2,8 м. Агрегатируют ее с трактором класса 9 кН.

Контроль качества боронования.

Глубина обработки и отклонение средней фактической от заданной определяется в 10 местах по диагонали участка путем измерения линейкой глубины рыхления почвы.

Выравненность поверхности определяется измерением высоты гребней, глубины борозд через 80 — 100 м; на участках площадью более 10 га — не менее чем в 10 местах. Для этого рейку кладут поперек гребней по ширине захвата агрегата и напротив каждого углубления измеряют расстояние между рейкой и почвой.

Комковатость определяют в 10 местах по диагонали участка с помощью рамки площадью 1 м², в которой подсчитывают количество глыб диаметром более 5 см и вычисляют среднее значение.

Наличие огрехов устанавливают визуально при проходе по диагонали поля.

Повреждение и засыпание растений не более 5%

Контрольные вопросы

1. При каких условиях применяют зубовые легкие, средние и тяжелые бороны, дисковые и сетчатые. Как они воздействуют на почву.

2. Каковы отличительные особенности обычных дисковых борон от садовых.

3. Как установить зубовые и дисковые бороны на заданную глубину обработки.

3. Катки 3ККШ — 6, ККН — 2,8, КБН — 3, ЖВГ — 1,4

Лабораторная работа № 3.

Цель работы: изучить устройство и технологический процесс работы различных марок катков.

Почву уплотняют катками до и после посева. До посева прикатыванием выравнивают поверхность поля, разрушают глыбы, уплотняют не осевшую, поздно обработанную почву. Если после посева зерновых культур верхний слой почвы высыхает, то семена, находясь в сухом слое почвы, прорастают медленно и недружно. В этом случае прикатыванием после посева уплотняют верхний слой почвы, контакт семян с почвой улучшается, увеличивается подток влаги из нижних горизонтов, и семена быстрее прорастают.

На прикатанном поле повышается равномерность хода агрегатов, облегчается их вождение, рабочая скорость может быть выше.

Кольчато — шпоровый трехсекционный каток 3ККШ — 6 (рис. 9, а) применяют для предпосевного и послепосевного прикатывания, разрыхления верхнего и уплотнения подповерхностного слоя почвы, разрушения корки, комков, частичного выравнивания вспаханного поля.

Каждая секция катка составлена из двух расположенных друг за другом батарей с балластными ящиками.

На оси передней батареи свободно надеты поочередно через промежуточные втулки шесть, а на оси задней батареи семь рабочих дисков со шпорами диаметром 520 мм, изготовленных из стального литья. Подшипники осей батарей закреплены на раме так, что диски задней батареи расположены между дисками передней батареи. Шахматное расположение дисков облегчает самоочищение катка от налипшей между дисками почвы. Каждый балластный ящик можно загружать балластом и тем самым изменять удельное давление на 1 см захвата от 27 до 47 Н.

Рабочая скорость катка 13 км/ч, ширина захвата трех секций 6,1 м, одной секции 2,09 м.

Каток 3ККШ — 6 агрегатируют с тракторами класса 14 кН. Для работы с тракторами Т — 150 и К — 700 можно составить агрегат из секций катка общим захватом 22.5 м.

Кольчато — зубчатый каток ККН — 2,8 (рис. 9, б) предназначен для предпосевного и послепосевною прикатывания почвы с целью выравнивания поверхности поля, уплотнения на глубину до 7 см подповерхностного и рыхления на глубину 4 см поверхностного слоев почвы. Его можно применять в агрегате со свекловичными сеялками и культиваторами.

Каток состоит из рамы с площадкой для балласта, прицепа, оси. На ось катка, прикрепленную к раме, свободно надеты колеса: десять клинчатых диаметром 350 мм и девять зубчатых диаметром 366 мм. Давление катка на 1 см ширины захвата 23 Н. Ширина захвата 2,7 м. При помощи сцепки С — 11У можно составлять широкозахватные агрегаты с тракторами класса 14, 20 кН.

Каток борончатый навесной КБН — 3 (рис. 9, в) служит для разрушения почвенных комков и прикатывания почвы перед посевом с одновременным рыхлением поверхностного слоя и разрушения почвенной корки на посевах.

На прямоугольной раме каждой из пяти секций крепятся подшипники двух каточков.

На цилиндрической поверхности каточка по винтовой линии расположены зубья диаметром 16 мм.

Секции подвешивают к поперечному брусу на цепях в шахматном порядке. В переднем ряду три секции, в заднем — две. Рамки задних секций шарнирно соединены с рамками передних. Для навешивания на трактор поперечный брус снабжен подвеской. Ширина захвата 3,25 м. Каток навешивают на тракторы класса 9 — 14 кН.

Водоналивной гладкий каток ЖВГ — 1,4 (рис. 9, г) предназначен для поверхностного уплотнения почвы до и после посева, прикатывания зеленых удобрений перед запашкой. Каток имеет три секции, рабочими органами которых являются гладкие пустотелые цилиндры диаметром 700 мм, длиной 1400 мм и емкостью 500л. Цилиндры заполняют водой. Изменением количества воды регулируют удельное давление катка па почву в пределах от 23 до 60 Н на 1 см ширины захвата катка.

Рис. 9 — Катки: а — кольчато — шпоровый; б — кольчато — зубчатый; в — борончатый; г — гладкий водоналивной

Для очистки цилиндров oт прилипшей почвы служат чистки, прижимаемые к поверхности цилиндров пружинами. Ширина захвата катка 4 м. Каток агрегатируют с тракторами класса 9 — 14 кН.

Для прикатывания почвы до и после посева сахарной свеклы применяют легкие водоналивные катки СКГ — 2,1, СКГ — 2, СКГ — 2 — 2 и СКГ — 2 — 3 с гладкими пустотелыми цилиндрами длиной 2,7 м и емкостью 100 л.

Регулировки в поле. На первых проходах прикатывающих агрегатов проверяют давление катков на почву, стыки между секциями катка, перекрытие между соседними проходами. Давление на почву гладких водоналивных катков регулируют заливкой воды в пустотелые цилиндры, а у катков ЗККШ — 6 — засыпкой балласта в балластные ящики.

Перекрытия между катками в агрегате должны быть 7 — 10 см, а между соседними проходами — не менее 15 см.

Контроль качества работы. Качество работы на прикатывании оценивают по следующим основным показателям:

Показатель

Количество

замеров

Способ замера

Глыбистость поверхности, см

10

С помощью рамки 0,5 м подсчитывают комки диаметром более 6 см по диагонали участка 80 — 100 м

Степень уплотнения верхнего слоя почвы, г/см3

5

Определяют по диагонали участка с помощью почвенного бура

Наличие огрехов, пропусков

-

Осматривают обработанный участок по диагонали

Выполненную работу бракуют, если не обработаны поворотные полосы; обнаружено более трех огрехов общей площадью более 3 м²; прикатывание выполнено не поперек направления склонов или не под углом к этому направлению.

Контрольные вопросы.

1. Какие машины применяются для предпосевного и послепосевного прикатывания почв в условиях избытка и недостатка почвенной влаги.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой