Модернизация систем электроснабжения токарной мастерской учебного корпуса №2 колледжа, 1 этажа

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Физика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

«Модернизация систем электроснабжения токарной мастерской учебного корпуса № 2 колледжа, 1 этажа»

Введение

электронагрузка освещенность электромонтажный модернизация

Токарная мастерская предназначена для обработки металла и изготовления заготовок из металла с последующей их обработкой различными способами.

Токарная мастерская имеет станочное отделение, в котором установлено оборудование: токарно-винторезные, сверлильные, заточные станки и др. Мощность электроприёмников мастерской составляет от 0,5 до 5 кВт. Электроприёмники работают в длительном и в повторно кратковременном режимах.

Электроприёмники токарной мастерской работают на переменном 3-х фазном токе и однофазном токе (освещение и Шлифовальные (алмазные) станки).

Питание электрооборудование получает от РП напряжение U=380 В переменного тока трехфазный. Потребители электроэнергии цеха имеют третью категорию надежности электроснабжения нагрузки. Окружающая среда в токарной мастерской нормальная, поэтому всё оборудование выполнено в нормальном исполнении без пожаро- и взрывоопасности. В помещении отсутствуют условия создающие повышенную опасность — нет агрессивной среды, повышенной температуры и др.

Размеры мастерской

А Ч В Ч H = 17 Ч 21,5 Ч 3,

Где, А — длина, м; В-ширина, м; H — высота, м.

Площадь токарной мастерской составляет 365,5 мІ

В таблице 1 приведён перечень электрооборудования

Таблица 1. Перечень электрооборудования

№ на плане

Наименование ЭП

Pном, кВт

Примечание

1

2

3

4

1,2,3,4,56,7,8

Токарно-винторезный станок 1К62

5

9

Токарный станок 1К616

5

10

Вертикально-сверлильный станок 2А135

2,8

11

Радиально — сверлильный станок 2К62

1,2

12,13

Сверлильный станок ЭМ-102

0,5

14,16

Шлифовальный (алмазный) станок

0,5

1-фазный

ПВ=25%

15,17

Заточной станок

3

3-фазный

ПВ=25%

18

Токарный станок 1К20

5

19

Токарный станок SPF-1000P

5

1. Общая часть

1.1 Расчёт силовой электронагрузки

Методика расчета с помощью метода коэффициента максимума.

Это основной метод расчета электрических нагрузок для силовых цепей, который сводится к определению максимальных активной мощности Рм, реактивной мощности Qм, полной мощность Sм расчетных нагрузок группы электроприемников [1].

Pм =Kм Ч Pсм (1)

Qм = KмґЧ Qсм (2)

Sм (3)

где Pсм — сменная активная мощность, кВт;

Км — коэффициент максимума активной нагрузки;

Qсм — сменная реактивная мощности, кВАр;

Kмґ - коэффициент максимума реактивная нагрузки.

Найдем сменную активную мощность нагрузки, для этого надо знать номинальную мощность Рн и коэффициент использования оборудования Kи, который берется из справочной литературы.

Электрические приемники по режиму работы разделяют на три категории:

1) трехфазные длительного режима работы

2) трёхфазные нагрузки повторно-кратковременного режима ПКР работы

3) однофазные электроприемники.

1. Для приведения номинальной мощности трехфазной нагрузки ПКР используем формулу:

Рн = Pпасп Ч, для грузоподъёмных устройств, (4)

где ПВ — коэффициент повторного включения, %; Pпасп — паспортное значение мощности, кВт.

Pн = Sн Ч cosц Ч-

для сварочных трансформаторов (5)

Для определения установленной мощности Ру однофазных нагрузок воспользуемся соотношением:

Р(3)у = 3 Рф(1)нб, (6)

где Р(3)у — условная 3 — фазная мощность (приведённая), кВт;

Рф(1)нб — мощность наиболее загруженной фазы, кВт.

После приведения определяется суммарная мощность группы однородных электроприёмников по формуле:

Рн? = Рн · n,

где n — число электроприёмников.

2. Для определения активной сменной мощности используем формулу:

Рсм = Рн? Ч Ки, (7)

где Рсм — активная сменная мощность, кВт;

Рн? — суммарная номинальная мощность, кВт;

Ки — коэффициент использования.

3. Для определения реактивной сменной мощности используем формулу:

Qсм = Рсм • tgц, (8)

где Qсм — реактивная сменная мощность, кВАр;

Рсм — активная сменная мощность, кВт;

tgц — коэффициент реактивной мощности;

4. Для определения полной сменной мощности используем формулу:

Sсм =, (9)

где Sсм — полная сменная мощность, кВА;

Рсм — активная сменная мощность, кВт;

Qсм — реактивная сменная мощность, кВАр.

5. Определяем коэффициент максимума Км и коэффициент реактивной нагрузки Км'.

Км =1 + Ч, (10)

где nэ — эффективное число электроприёмников;

Ки ср — средний коэффициент использования группы.

Из практики эксплуатации коэффициент реактивной нагрузки Км' принимается для распределительных устройств с числом приёмников меньше, либо равно 10 nэ? 10, Км' = 1,1, а для распределительных устройств с числом приёмников больше nэ 10 Км' = 1,0

Коэффициент максимума активной нагрузки определяется графиком как функция nэ и Ки ср., а так же по формуле:

Ки ср = Рсм?? Рн?; (11)

где Рсм? — сумма сменных мощностей, кВт; Рн? — сумма номинальных мощностей, кВт; nэ — эффективное число электроприёмников.

6. Необходимо знать фактическое число приемников, а затем показатель силовой сборки — m

m =, (12)

где Рн наиб. и Рн наиб. — номинальные активные мощности электоприёмников наибольшего и наименьшего по мощности приведённые к длительному режиму, кВт.

Формулы для расчёта nэ приведены в [1]. Для моего случая выбираем формулу:

nэ = ,

где — суммарная номинальная мощность на щите, кВт; Рн наиб. — номинальная мощность наибольшего приёмника, кВт.

7. Определим максимальный ток используя формулу:

Iм =, (13)

гдеSм — полная мощность, кВА; Uн — номинальное напряжение, кВ.

Выполним расчёт по приведённой методике метода коэффициента максимума для ШРА 1.

На ШРА1 установлено:

1. Токарно-винторезный станок 1К62 — 4

2. Токарный станок 1К616 — 1

3. Токарный станок 1К20 — 1

Всего станков в группе, шт. — 6

Таблица 2. Сводная ведомость нагрузок по токарной мастерской

Наименование РУ и ЭП

Нагрузка установленная

Нагрузка средняя

Нагрузка максимальная

Рн,

кВт

n

Рн?,

кВт

Ки

cosц

tgц

m

Рсм,

кВт

Qcм,

кВАр

Sсм,

кВА

Км

Кґм

Рм,

кВт

Qсм,

кВАр

Sм,

кВА

Iм,

А

ШРА 1

Токарно-винторезный станок 1К62

5

4

20

0,14

0,9

1,73

1

2,8

4,844

5,6

Токарный станок 1К616

5

1

5

0,14

0,5

1,73

0,7

1,211

1,4

Токарный станок 1К20

5

1

5

0,14

0,5

1,73

0,7

1,211

1,4

Всего по ШРА 1

6

30

0,14

4,2

7,27

8,4

12

2,1

1,1

8,82

8

12

18,3

ШРА 2

Токарно-винторезный станок 1К62

5

4

20

0,14

0,5

1,73

1

2,8

4,844

5,6

Токарный станок SPF-1000P

5

1

5

0,14

0,5

1,73

0,7

1,211

1,4

Сверлильный станок ЭМ-102

0,5

2

1

0,14

0,5

1,73

0,14

0,242

0,28

Радиально — сверлильный станок 2К62

1,2

1

1,2

0,14

0,5

1,73

0,168

0,29

0,336

Вертикально-сверлильный станок 2А135

2,8

1

2,8

0,14

0,5

1,73

0,392

0,68

0,78

Всего по ШРА 2

9

30

0,14

4,2

7,27

8,4

12

2,1

1,1

8,82

8

12

18,3

РП1

Заточной станок

1,5

2

3

0,14

0,5

1,73

1

0,42

0,73

0,84

0,42

0,73

0,84

1,3

Шлифовальный (Алмазный) станок

0,75

2

1,5

0,14

0,5

1,73

1

0,21

0,36

0,84

0,21

0,36

0,84

0,64

Всего по РП1

4

4,5

0,14

0,5

1,73

1

0,63

1. 09

1,68

0,63

1. 09

1,68

1,94

ЩО

3,5

0,85

0,95

0,33

3

1

3,2

3

1

3,2

4,9

ШРА 1

Определим сменную мощность для каждого электроприёмника

1) Рсм = Рн? • Ки = 5 • 4 • 0,14 = 2,8 кВт

Qсм = Рсм • tgц =2,8 • 1,73 = 4,5 кВАр

Sсм = = 5,2 кВА

2) Рсм = Рн? • Ки =0,7 кВт

Qсм = Рсм • tgц =1,211 кВАр

Sсм = = 1,4 кВА

3) Рсм = Рн? • Ки =0,7 кВт

Qсм = Рсм • tgц =1,211 кВАр

Sсм = =1,4 кВА

Определяем суммарную номинальную мощность

Рн? =? Рнini

Рн? = 30 кВт

Рсм? = 4,2 кВт

Ки ср = = 0,14

nэ = = = 12

n5; Ки ср0,2; m3

Км =1+ Ч = 1+ Ч = 1+ 0,43 Ч =1+ 0,43 Ч =1+ 0,43 Ч 2,48 = 1+1,1=2,1

Pм =Kм Ч Pсм = 2,1 Ч 4,2 кВт = 8,82 кВт

Qм = Kмґ Ч Qсм = 1,1 Ч 7,266 = 8 кВАр

Sм = = == 12 кВА

Iм = = = = 18,3 А

Рассчитаем по каждому щиту значение полной сменной мощности, максимальной мощности и максимального тока, значения приведём в сводную ведомость, таблица 2.

1.2 Нормирование освещенности и расчёт расположения осветительных установок

При проектировании осветительных установок в обязательном порядке используются разработанные нормы промышленной освещённости на основе классификации работ, которые приводятся в справочнике Теория и практика энергосбережения [4].

При проектировании осветительных установок важное значение имеет правильное определение требуемой освещённости объекта. Для этой цели разработаны нормы промышленного освещения на основе квалификации работ по определённым количественным признакам.

В зависимости от характера зрительной работы (наивысшая точность, очень высокая точность, и т. д.) и размера объекта различения установлено восемь разрядов зрительной работы, которые и учитываются в нормах (СНИП), а также в какой плоскости нормируется освещённость, какая система освещённости целесообразна, коэффициент запаса при проектировании.

Различают по способам размещения светильников в производственных помещениях системы общего и комбинированного освещения (к общему освещению добавляется местное). Система общего освещения предназначена для освещения всего помещения и расположенных в помещении рабочих мест и поверхностей.

Различают равномерное и локализованное освещение (разное освещение). Преимущества локализованного освещения — это сокращение мощности осветительной установки, возможность создать требуемое направление светового потока и избежать теней на рабочих местах.

Также существует искусственное освещение, по своему функциональному назначению подразделяется на четыре вида: рабочее, аварийное, эвакуационное (аварийное освещение для эвакуации), охранное.

Выбор минимальной освещённости для внутреннего и наружного освещения проводится по СНиП 11−4-79 (Искусственное освещение Нормы проектирования) в зависимости от размера объекта с фоном и отражающих свойств фона. Для определения величины освещённости в зависимости от указанных параметров требуется тщательное изучение технологического процесса, происходящего в освещаемом помещении. При установлении норм освещённости руководствуются следующей шкалой: 0,2; 0,3; 0,5; 1; 2; 3; 5; 10; 20; 30; 50; 75; 100; 150; 300; 400; 500; 600; 750; 1000 лк.

В помещениях общественных зданий, где зрительная задача заключается в различении объекта и обзоре окружающего пространства по условиям архитектурного оформления необходимо создавать впечатления насыщенности светом. Характеристикой ощущения насыщенности светом является цилиндрическая освещённость Ец, определяемая как средняя плотность светового потока на боковой стороне цилиндра с вертикально расположенной осью, радиус и высота которого стремятся к нулю.

Цилиндрическая освещённость зависит от характеристики светильников, их размещения, геометрических размеров освещаемого помещения и отражающих свойств потолков, стен и пола.

Для создания насыщенности светом необходимо, чтобы расчётная цилиндрическая освещённость для данного помещения была не меньше нормируемой, т. е. Ец расч. Ец норм.

При эксплуатации осветительной установки, освещённость на рабочих поверхностях уменьшается вследствие того, что с течением времени световой поток ламп снижается. Это вызвано загрязнением ламп, осветительной аппаратуры и отражающих поверхностей — стен и потолков. Для того чтобы поддерживать значение освещённости на рабочих поверхностях на уровне нормируемой в течение всего времени эксплуатации, её расчётное значение принимают больше нормируемой, это учитывается коэффициентом запаса Кз. , который всегда больше единицы и характеризует кратность между расчётным и нормированными значениями освещённости.

В таблице 3 приведены по отраслевым нормам, значения освещённости для характерных групп помещений общественных зданий и предприятий Теория и практика энергосбережения. По этой таблице я выбрал все необходимые нормы освещения с учётом блёскости.

На основании таблицы 3 выбираем норму освещённости для помещения мастерской учебного заведения Ен = 300 лк.

Таблица 3. Нормы освещённости административных зданий

Наименование зданий и помещений

Освещенность рабочих поверхностей, лк.

Цилиндрическая освещенность, лк.

При комбинированном освещении

При одном общем освещении

1

2

3

4

Административные здания, проектные и научно-исследовательские организации

Офисы и другие рабочие комнаты

400/200

300

-

Проектные, конструкторские и чертежные бюро

600/400

500

-

— Читальные залы

400/200

300

100

Помещения с персональными компьютерами, дисплейные залы

750/300

400

-

Конференц-залы, залы заседаний

-

200

75

— Лаборатории

750/300

300

-

Финансовые учреждения, организации кредитования и страхования

Операционные залы, кассовые помещения

400/200

300

-

— Инкассаторная

-

300

-

Школы, средние и высшие учебные заведения

— Классные комнаты, аудитории, учебные кабинеты, лаборатории

-

500 (вертикальная на середине доски) 300 (горизонтальная на столах и партах

-

— Кабинеты, комнаты преподавателей

-

200

-

— Спортзалы

-

200

-

— Рекреации

-

150

-

Зрелищные здания

— Зрительные залы для мероприятий республиканского значения

-

500

150

— Зрительные залы театров, концертные залы

-

300

100

— Зрительные залы клубов, фойе театров

-

200

75

— Выставочное залы

-

200

75

— Фойе кинотеатров, клубов

-

150

50

Магазины

— Торговые залы продовольственных магазинов самообслуживания

-

400

100

— Торговые залы промтоварных магазинов без самообслуживания

-

300

100

— Торговые залы посудных, мебельных, спорттоваров, эл. бытовых машин

-

200

75

— Помещения (или зоны) главных касс

-

300 (вертикальная на уровне 1,5 м от пола

-

— Примерочные кабины

-

300 (вертикальная на уровне 1,5 м от пола

-

Вспомогательные здания и помещения

— Санитарно-бытовые помещения: умывальные, уборные, курительные

-

75

-

— Санитарно-бытовые помещения: душевые, гардеробные

-

50

-

— Здравпункты: кабинеты врачей

-

300

-

— Вестибюли и гардеробные верхней одежды: в школах, вузах, театрах, клубах, гостиницах и главных входах в крупные промышленные и общественные здания

-

150

-

— Вестибюли и гардеробные верхней одежды: в прочих промышленных, вспомогательных и общественных зданиях

-

75

-

— Лестницы: главные лестничные клетки общественных и производственных зданий

-

100

-

— Лестницы жилых домов

-

10

-

— Остальные лестницы

-

50

-

— Коридоры и проходы: главные

-

75

-

— Коридоры и проходы: поэтажные в жилых домах

-

20

-

— Коридоры и проходы: остальные

-

75

-

Для расчёта осветительных установок выполним в следующем порядке:

1. Определим расчётную высоту

h = H — hp — hc, (14)

где h — высота расчётной поверхности над полом, м;

hc — высота свеса, м;

Н — hс — высота над полом, м.

hp — высота расчётной поверхности, принимается 0,8 м

h = 3 — 0,2 — 1 = 1,8 м

2. Определим расстояние между светильниками.

Светильники располагаем рядами по длине помещения, тогда LА — расстояние между светильниками в ряду, м; LB — расстояние между рядами, м.

Для определения расстояния между светильниками L принимаем отношение

LА/h = 1,2 (L/h = 0,8−2,0).

Зависит от типа светильника. Для принятого светильника находим отношение по табл. 10.4 [5] LА/h = 1,2

LА = 1,2 • 1,8 = 2,3 м

Принимаем 2,5 м

3. При = 2,5 м в ряду можно разместить семь светильников, а расстояние от крайних светильников до стены будет равно 2? = 17 — 2,5 · 7 = 2 м;? = 1 м.

Принимаем число рядов равным семь, тогда = 2,5 м; / = 2,5/2,5 = 1,0 < 1,5.

Число светильников в цехе N = 49. семь рядов по семь светильников.

1. 3 Расчёт и выбор источников света

Для помещений, в которых предусматривается общее равномерное освещение горизонтальных поверхностей, освещение рассчитывают методом коэффициента использования светового потока.

По этому методу расчётную освещённость на горизонтальной поверхности определяют с учётом светового потока падающего от светильников непосредственно на поверхность и отражённого от стен, потока и самой поверхности. Так как этот метод учитывает, и долю освещённости, создаваемую отражённым световым потоком его применяют для расчёта освещения помещений, где отражённый световой поток играет существенную роль, т. е. для помещения со светлыми стенами и потолками при светильниках рассеянного и преимущественно отражённого света.

На коэффициент использования влияют следующие факторы:

1. Тип и КПД светильника.

2. Геометрические размеры помещения.

3. Высота подвеса светильника над освещаемой поверхностью.

4. Окраска стен и потолка.

Влияние геометрических размеров помещения на величину коэффициента использования характеризуются показателем (индексом) помещения i определяемых для прямоугольных помещений по формуле:

1. Определяем индекс помещения

i =, (15)

где, А — длина мастерской, м;

B — ширина, м;

i — индекс помещения;

h — высота расчётной поверхности над полом, м.

i = = = 5

2. Определяем расчётный световой поток лампы

Фл расч. =, (16)

S — площадь помещения, мІ;

S = A•B = 17 • 21,5 = 365,5 мІ

z — поправочный коэффициент. Зависит от типа светильников по справочнику [3],

z = 1,15;

Кз — коэффициент запаса зависит от характеристики помещения по справочнику, [3], Кз = 1,3;

n — число светильников n = 49

Ки — коэффициент использования светового потока по справочнику, но является функцией индекса помещения i сn = 0,7, сс = 0,5, ср = 0,3 т.к. стены и потолок побелены, где сn — коэффициент отражения от потолка, %;

сc — коэффициент отражения от стен, %;

сp — коэффициент отражения от рабочей поверхности, %. По таблице 5 — 17 [3] Ки = 0,71;

Фл расч. — расчётный световой поток, лм.

По значению Ф выбирается стандартная лампа так, чтобы её поток отличался от расчётного значения на — 10 до + 20%. При невозможности выбора источника света с таким приближением корректируется число светильников.

Фл расч. = = = 4711,89 лм

Выбираем по таблице 10.2 [5] ближайшую по световому потоку люминесцентную лампу типа ЛБ мощностью 18 Вт со световым потоком Фн = 1050 лм с учётом заданных условий освещённости.

Разность между нормированной освещённости и её фактическим значением должна состоять не более — 10% + 20%

ДФ% = 100%, (17)

где Фл расч. — расчётный световой поток, лм;

Фн — световой поток лампы, лм.

ДФ% = • 100%,= • 100% = 12%

1.4 Расчёт мощности осветительных установок

Определяем общую мощность

Р р.о. = Руст • Кс • Кпра, (18)

где Руст — суммарная мощность ламп, кВт;

Кс — коэффициент спроса;

Кпра — коэффициент, учитывающий потери мощности в пускорегулирующей аппаратуре;

Р р.о. — активная расчётная мощность, кВт.

Руст = Рл • n, (19)

где Рл — мощность лампы, кВт;

n — число светильников.

Руст = 72 Вт • 49 = 3,5 кВт

Р р.о. = 5760 Вт • 0,9 • 1,1 = 3492,72 Вт

Определим мощность одной лампы

Р р. о1. = P л • n1 (20)

Pл — мощность лампы

n1 — число светильников в ряду

Р р. о1. = 72 Вт • 7 =504 Вт

Определим общий ток

I р.о. =, (21)

где Р р. о — активная расчётная мощность, Вт;

Uн — напряжение сети, кВ;

cosц — коэффициент мощности нагрузки;

I р. о — общий ток, А.

I р.о. = = = 19,84 А

I р. о?. = = = 2,86 А

По справочнику определяем S — сечение провода S = 2,5 ммІ

1. 5 Выбор марки сечения кабелей осветительных и силовых сетей

Выбор сечения проводов и кабелей выполняют по длительно допустимому току (Iдд), определяемый из справочников 1 для данной марки кабеля. Выбранное сечение проводника проверяем по условию нагрева:

Iдд Iрасч. (22)

Для магистральных линий в качестве расчётного значения тока Iрасч. принимаем полученное максимальное значения тока Iм, которое приведено в [1].

При выборе сечения вводим коэффициент, учитывающий условия прокладки. Для трёхжильных кабелей, проложенных в воздухе он составляет 0,92.

Выбранная марка и сечения кабеля приведены в таблице 4.

Площадь сечения проводника, выбранного по нагреву, проверяется по условию допустимой нагрузки в послеаварийном режиме после отключения одной из двух параллельных цепей:

1,3Iдд > Iр. ав, (23)

где Iр. ав — сила тока в цепи в послеаварийном режиме, А.

Для каждого распределительного пункта выбираем марку и сечение кабеля. Полученные данные занесем в Таблицу 4.

Таблицу 4. Выбор марки сечения силовых кабелей

Наименование РП

Iм, А

Iдд, А

Марка

Сечение, ммІ

1

2

3

4

5

РП1

1,94

32

ВВГ

3Ч4

ШРА1

18,3

40

ВВГ

3Ч6

ШРА2

18,3

40

ВВГ

3Ч6

ЩО

4,9

32

ВВГ

3Ч4

Определяю расчётное значение тока в ответвлении на каждый электроприёмник для ШРА1и ШРА2.

Iр =, (24)

где Рн — номинальная мощность, кВт;

Uн — номинальное напряжение сети, кВ;

cosц — коэффициент мощности;

з — коэффициент полезного действия;

Iр — расчётный ток, А.

Например: для токарного — винторезного станок 1К62

Iр = = = = 9,4 А

Результатов приведём в таблице 5.

Определю пусковой ток

In = Kи • Iн, (25)

где In — ток пусковой, А;

Kи — коэффициент использования, Kи = 6;

Iн — ток номинальный, А.

In = Kи • Iн = 6 • 9, 4 А = 56,4 А

Результатов приведём в таблице 5.

Iдд 4x = Iдд • 0,92 (26)

Iдд 4x = Iдд • 0,92 = 35 • 0,92 = 40 А

Таблица 5. Сечения проводов и кабелей в ответвлении

Наименование РП

Ip, А

In, А

Iдд, А

Марка

Сечение, ммІ

1

2

3

4

5

6

1. Токарно-винторезный станок 1К62

9,4

56,4

32

ВВГ

4Ч4

2. Токарный станок 1К616

9,4

56,4

32

ВВГ

4Ч4

3. Токарный станок 1К20

9,4

56,4

32

ВВГ

4Ч4

4. Токарный станок SPF-1000P

9,4

56,4

32

ВВГ

4Ч4

5. Сверлильный станок ЭМ-102

0,9

5,4

32

ВВГ

4Ч4

6. Радиально — сверлильный станок 2К62

2,25

13,5

32

ВВГ

4Ч4

7. Вертикально-сверлильный станок 2А135

5,26

31,56

32

ВВГ

4Ч4

Сечение проводников осветительной сети должны обеспечивать: достаточную механическую прочность, прохождение тока нагрузки без перегрева сверх допустимых температур, необходимые уровни напряжений у источников света. Расчётный ток осветительной сети для однофазной сети определяется по формуле

Iр =, (27)

где Рро — активная расчётная мощность, кВт;

Uф — фазное напряжение, кВ;

cos ц — коэффициент мощности нагрузки, принимаем 0,95.

Для трёхфазной сети

Iр =, (28)

где Uл — номинальное линейное напряжение трёхфазной сети, В.

Согласно ПУЭ ток защитных аппаратов на групповых линиях не должен превышать 25 А, а при газоразрядных лампах мощностью 125 Вт и выше — 63 А. Число ламп на группу при люминесцентных светильниках на две лампы — не более 50. Загрузка фаз должна быть равномерной.

Общий трёхфазный щит освещения ЩО расположим в помещении щитовой. От него запитаем два щита освещения ЩОобщ, ЩО1.

Iр = = = 2,4 А

Таблица 6. Выбор марки сечения кабелей освещения

Наименование РП

Ip, А

Iдд, А

Марка

Сечение, ммІ

1

2

3

4

5

1 группа

2,4

16

ВВГ

3 Ч 2,5

2 группа

2,4

16

ВВГ

3 Ч 2,5

3 группа

2,4

16

ВВГ

3 Ч 2,5

4 группа

2,4

16

ВВГ

3 Ч 2,5

5 группа

2,4

16

ВВГ

3 Ч 2,5

6 группа

2,4

16

ВВГ

3 Ч 2,5

7 группа

2,4

16

ВВГ

3 Ч 2,5

1. 6 Выбор щитов и аппаратов защиты

Для коммутации силовых сети выбираем распределительный щит ПР-1−032 УХЛ3 IP31 от которого будут питаться: РП, ШРА1, ШРА2.

Электрические осветительные сети выполняют проводами, кабелями и осветительными шинопроводами (ШОС). Щитки, расположенные на стыке питающих и групповых линий, предназначены для установки аппаратов защиты и управления электрическими осветительными сетями.

При выборе типов щитков учитывают условия среды в помещениях, способ установки щитка, типы и количество установленных в них аппаратов.

По роду защиты от внешних воздействий щитки имеют следующие конструктивные исполнения: защищённое, закрытое, брызгонепроницаемое, пыленепроницаемое, взрывозащитное, и химически стойкое. Электрическая изоляция щитка должна выдерживать без пробоя или перекрытия приложенное в течении 1 минуты испытательное напряжение 2000 В промышленной частоты.

Конструктивно щитки изготовляются для открытой установки на стенах (колоннах, конструкциях) и для утопленной установки в нишах стен. При размещении их следует выбирать помещения с более благоприятными условиями.

В данном случае выбираем два щита освещения ЩРн 123074У2.

При выборе аппаратов защиты необходимо учитывать пусковые токи источников света. Отношение номинального тока плавкой вставки или у вставки теплового расцепителя автомата к рабочему току линии, согласно [6], должно составлять: для плавких предохранителей для ламп ДРЛ — 1,2; для люминесцентных ламп 1,0; для автоматических выключателей с тепловыми расцепителями (с вставками менее 50 А) — 1,4 для ДРЛ, 1,0 — для ЛБ. Выбираем по [7] автоматические выключатели.

Технические параметры аппаратов защиты приведём в таблице 7. В качестве аппаратов защиты принимаем для ЩО щитов освещения автоматические выключатели ВА47−29М 4Р с тепловым и электромагнитным расцепителем.

Таблица 7. Параметры аппаратов защиты в сети освещения

Наименование щита и группы

Iр, А

Аппарат защиты

Iна, А

Iнв, А

1

2

3

4

5

ЩОобщ

8,5

ВА47−29М 4Р

63

16

ЩО1

5,6

5,35

ВА47−29М 4Р

ВА 51 — 25 — 2

63

16

1

2,4

ВА47−29М 2Р

63

10

2

2,4

ВА47−29М 2Р

63

10

3

2,4

ВА47−29М 2Р

63

10

4

2,4

ВА47−29М 2Р

63

10

5

2,4

ВА47−29М 2Р

63

10

6

2,4

ВА47−29М 2Р

63

10

7

2,4

ВА47−29М 2Р

63

10

Таблица 8. Параметры аппаратов защиты в силовой сети

Наименование щита и группы

Iр, А

Аппарат защиты

Iна, А

Iнв, А

1

2

3

4

5

РП

5,6

ВА47−29М 4Р

63

16

ШРА1

18,3

ВА47−29М 4Р

63

25

ШРА2

18,3

ВА47−29М 4Р

63

25

1. Токарно-винторезный станок 1К62

9,4

ВА47−29М 4Р

63

16

2. Токарный станок 1К616

9,4

ВА47−29М 4Р

63

16

3. Токарный станок 1К20

9,4

ВА47−29М 4Р

63

16

4. Токарный станок SPF-1000P

9,4

ВА47−29М 4Р

63

16

5. Сверлильный станок ЭМ-102

0,9

ВА47−29М 4Р

63

6

6. Радиально — сверлильный станок 2К62

2,25

ВА47−29М 4Р

63

6

7. Вертикально-сверлильный станок 2А135

5,26

ВА47−29М 4Р

63

10

1. 7 Определим потери напряжения

Важным условием при проектировании осветительных сетей является обеспечение у ламп необходимого уровня напряжения. Для этих целей выполняют расчёт осветительной сети по потере напряжения. Согласно ПУЭ снижение напряжения по отношению к номинальному не должно у наиболее удалённых ламп превышать 2,5% у ламп рабочего освещения промышленных и общественных зданий.

Потери напряжения Дu, в %, на каждом участке осветительной сети определяются по формуле:

ДU =, (29)

где М — момент нагрузки, Вт · м;

S — сечение провода данного участка сети, ммІ;

Кс — коэффициент запаса, для медных проводников по справочнику 10.7 [5]

Ксмедь = 12

Момент нагрузки М определяется по формуле:

М = Рр · л, (30)

где Рр — расчётная мощность, кВт;

л — длина линии, м.

При расчёте сетей освещения сложной конфигурации пользуются соотношением

Дu = ?M + б? m / Kc · s, (31)

где — ?М — сумма моментов данного и всех последующих по направлению энергии участков с тем же числом проводов в линии, как и на данном участке, Вт · м;

б?m — сумма моментов всех ответвлений, питаемых данным участком и имеющих иное число проводов в линии, чем на участке;

б — коэффициент приведения моментов, зависящий от числа проводов на участке и в ответвлении. Для случая линия — трёхфазная с нулём, ответвление однофазное б = 1,85.

Таблице 9. Потери напряжения

Группа ОУ

Рн, кВт

М, кВт·м

ДU, %

ДUi, %

? ДU, %

ЩОобщ.

5,292

40

211,7

0,22

-

0,22

ЩО

3,528

9

31,8

0,22

0,11

0,33

1

504

30,3

13,7

0,33

0,25

0,58

2

504

28

11,81

0,33

0,21

0,54

3

504

25,3

9,9

0,33

0,17

0,5

4

504

23

11,4

0,33

0,2

0,53

5

504

23,3

8,4

0,33

0,15

0,48

6

504

26

10,3

0,33

0,18

0,51

7

504

28,3

12,2

0,33

0,21

0,54

2. Технологическая часть

2. 1 Организация электромонтажных работ

Требования к зданиям и сооружениям, сдаваемым в электромонтаж.

Для повышения качества и сокращения сроков монтажа большое внимание уделяют приёмке помещений сооружений под электромонтажные работы. Приёмку объектов с составлением актов, разрешающих производство электромонтажных работ, осуществляет комиссия. Такой порядок предусмотрен в СНиП.

Выполнение электромонтажных работ без приёмки помещений часто приводит к повреждениям смонтированных электротехнических устройств или удлинения сроков ввода их в эксплуатацию.

К помещениям, предназначенным для установки средних и крупных электрических машин, при приёмке под монтаж предъявляют следующие требования: все строительные и отделочные работы все строительные и отделочные работы должны быть закончены до начала электромонтажа, убраны опалубки, излишние леса и строительный мусор, очищены, осушены и накрыты щитами кабельные каналы для предотвращения травмирования работающих.

По проектной документации проверяют наличие в помещениях проёмов для доставки электрических машин в сборе или их наиболее крупных частей. Размеры помещений должны обеспечивать возможность выполнения монтажа и демонтажа электрических машин.

Фундаменты под монтаж принимают только при полном соответствии их проектным геометрическим размерам и схеме расположения закладных деталей и отверстий. Приёмку готовности фундаментов оформляют актом, который подписывают представители строительной организации и технадзор заказчика.

В помещениях распределительных устройств, сдаваемых под монтаж, проверяют размеры постоянных и временных монтажных проёмов, возможность монтажа блоков для прокладки токоподводов.

Закрытые распределительные устройства и подстанции принимают под монтаж, если выполнены следующие строительные работы: здание построено с устройством кабельных каналов; заделаны швы, стыки; произведена побелка и покраска стен и потолков; кабельные каналы перекрыты съёмными плитами или листами рефренной стали. Кабельные каналы проверяют на соответствие их конфигурации, ширины и глубины проекту.

Открытые распределительные устройства принимают под монтаж электрооборудования после установки, выверки и окончательного закрепления всех металлических и железобетонных конструкций; сооружения фундаментов под оборудование, кабельных каналов и лотков с перекрытиями, железнодорожных путей, а также постоянного или временного ограждения территории.

При приёмке ОРУ под монтаж руководствуются рабочими чертежами и исполнительной документацией, актами промежуточных приёмок отдельных конструктивных элементов и видов работ, данными журналов работ, паспортов и сертификатов на установленные строительные конструкции, результатами обмера и внешнего осмотра.

При приёмке под монтаж камер масленых трансформаторов убеждаются в окончании всех строительных работ.

Индустриализация электромонтажных работ.

Одним из важнейших направлений технического прогресса в монтажном производстве является индустриализация. Она предусматривает две основные цели.

1. Перенос максимальных объёмов монтажных работ из монтажной зоны на заводы и производственные базы монтажных организаций. Здесь могут быть обеспечены наиболее производительные методы работ с применением совершенных станков и приспособлений;

2. Параллельно с производством строительных работ готовить электрооборудование, электроконструкции и электропроводки, скомплектованные в укреплённые блоки и узлы.

Индустриализация обеспечивает ускорение темпов производства монтажных работ и снижение их стоимости. Кроме того, массовое заводское производство комплектных крупноблочных устройств и узлов улучшает качество электроустановок по сравнению с монтажом оборудования и устройств проводок на месте монтажа из оборудования и материалов, поставляемых россыпью в монтажную зону.

Применение крупноблочных устройств и монтажных узлов также облегчает эксплуатацию электрохозяйства предприятия, а также сокращают объём строительных работ, так как они во многих случаях могут быть установлены непосредственно в цехах, без постройки специальных помещений. Универсальные сборные электромонтажные конструкции (УСЭК) применяют в мастерских или непосредственно на объектах. Благодаря универсальности УСЭК значительно упрощается процесс электромонтажных работ, сокращаются сроки их проведения, повышается производительность труда. Задача индустриализации монтажных работ заключается в том, чтобы за счёт получения с заводов и предварительной заготовки крупноблочных комплектных устройств и монтажных узлов максимально свести монтаж к их сборке.

Одним из основных принципов внедрения индустриальных методов работ является организация монтажа в две стадии.

Первая стадия предусматривает производство всех подготовительных и заготовительных работ. На этой стадии внутри сооружений и зданий выполняют монтаж опорных конструкций для установки электрооборудования, прокладки кабелей, проводов, шинопроводов, троллеев, монтаж стальных и пластмассовых труб для электропроводок, прокладку проводов скрытой проводки до штукатурных и отделочных работ, а вне зданий и сооружений — монтаж кабельных сетей и сетей заземления.

На второй стадии монтируют электрооборудование, прокладываются кабеля и провода, шинопроводы и подключают кабели и провода к выводам электрооборудования. В электротехнических помещениях (ЗРУ, машинных залах, помещениях распределительных щитов, постов и станций управления, камерах трансформаторов, кабельных полуэтажах, туннелях и каналах) работы второй стадии выполняют после завершения комплекса общестроительных, отделочных работ и монтажа санитарно — технических устройств.

2. 2 Проект подготовки и производства электромонтажных работ

Проект подготовки и производства электромонтажных работ в большинстве случаев разрабатывают группы подготовки производства монтажных трестов и управлений. По отдельным крупным и сложным объектам ППР разрабатывают проектные организации.

На первом этапе составления ППР тщательно изучают техническую документацию. Иногда между выпуском проектной организацией рабочих чертежей и началом монтажных работ проходит значительное время, в течение которого могут появиться новые типы оборудования, заводских монтажных изделий, более передовые приёмы монтажной технологии. В этих случаях при разработке ППР в проект вносят необходимую корректировку соответственно достигнутому на данный момент техническому уровню проектирования и монтажной технологии. Однако первой и главной задачей ППР является тщательная разработка индустриальных методов монтажа, механизации и внедрения наиболее рациональных форм организации труда.

Основными разделами ППР являются:

· краткая характеристика монтажного объекта с приведением физических и объёмных показателей;

· перечень вносимых в проект изменений и дополнений с приложением документов об их согласовании;

· расчёты трудозатрат, численности и фондов заработной платы;

· эскизы или чертежи укрупнённых блоков и узлов с указаниями способа такелажа, транспортировки и монтажа блоков;

· ведомость закладных деталей, которые необходимо изготовить и установить в процессе строительных работ;

· ведомость заказов на заводские монтажные изделия и на конструкции, подлежащие изготовлению в мастерских монтажно-заготовительного участка;

· спецификации на кабельную продукцию, трубы и металл с разбивкой по отдельным зона монтажа;

· указания по монтажной технологии и механизации работ;

· указания по технике безопасности.

ППР электрооборудования.

На предприятиях, с целью поддержания и восстановления работоспособности электрооборудования и сетей, применяется система планово-предупредительного ремонта (ППР), которая предусматривает проведение следующих видов работ для обеспечения безотказной, безопасной и экономичной работы электрооборудования и сетей:

? техническое обслуживание (ТО);

? текущий ремонт (ТР);

? капитальный ремонт (КР)

Различают два вида технического обслуживания:

а) регламентированное техническое обслуживание — это техническое обслуживание, периодичность проведения которого регламентируется нормативными документами, например, через каждые два месяца;

б) нерегламентированное техническое обслуживание — это техническое обслуживание, периодичность проведения которого не регламентируется нормативными документами и оно проводится ежесменно.

Основным документом, по которому организуется планово-предупредительный ремонт эксплуатируемого электрооборудования и сетей, является годовой план-график ППР.

График ППР — это документ, планирующий последовательность выполнения ремонтов и работ по техническому обслуживанию в ремонтном цикле для каждой единицы электрооборудования и участка сетей предприятия с целью предотвращения их преждевременного износа и аварий.

Годовой план-график составляется лицом, ответственным за энергохозяйство предприятия на основании ремонтных циклов, продолжительности межремонтных и межосмотровых периодов, результатов осмотра и технического состояния электрооборудования и участков сетей, условий эксплуатации, степени их загрузки и значимости для производства. График ППР согласовывается главным энергетиком, технологической службой и утверждается главным инженером предприятия.

График ППР составляется на каждую единицу электрооборудования и участка сети, и служит основой для определения потребности в рабочей силе, материалах, запасных частях и комплектующих изделиях, для определения затрат на ремонт и эксплуатацию электрооборудования и сетей.

При составлении графика ППР применяются следующие показатели:

?ремонтный цикл — это продолжительность работы оборудования в годах между двумя капитальными ремонтами, для нового оборудования ремонтный цикл исчисляется с момента ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта (КР);

?межремонтный период — это продолжительность работы оборудования в месяцах между двумя плановыми текущими ремонтами (ТР);

?межосмотровой период — это продолжительность работы оборудования в месяцах между двумя плановыми работами по техническому обслуживанию (ТО);

?структура ремонтного цикла — это последовательность выполнения текущих ремонтов и работ по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла.

Предприятия разрабатывают и утверждают нормативы продолжительности ремонтных циклов, межремонтных и межосмотровых периодов для электрооборудования и сетей с учетом условий их эксплуатации, значимости для производства. Например, к основному электрооборудованию, от которого зависит производство продукции, предъявляются более высокие требования к надежности работы.

К основному электрооборудованию относятся:

оборудование, обеспечивающее электроснабжение предприятия в целом, цехов основного производства, а также отдельных агрегатов основного производства, питающихся непосредственно от межцеховых распределительных устройств;

магистральные сети (условно) до вводного устройства в соответствующие подразделения основного производства;

ответственное и уникальное электротехнологическое оборудование, не имеющее технологических дублеров и резерва, остановка которого ведет к немедленному снижению выпуска продукции или к браку продукции;

оборудование, входящее в конструктивный состав или схему ответственного уникального технологического оборудования (комплектующее его), не имеющего дублеров, если данное электрооборудование не имеет резерва и если его остановка ведет к немедленному снижению выпуска продукции или к браку продукции.

2. 3 Ведомость электромонтажных работ

Ведомость объёмов ЭМР составляется на основе материалов, полученных в процессе проектирования электроустановки или на основе спецификаций, включенных в состав рабочих чертежей электротехнической части проекта.

Таблица 10. Ведомость объёмом электромонтажных работ (ЭМР)

Наименование

Единицы измерения

Кол-во на объект

Примечание

1

2

3

4

1. Щит распределительный ПР — 85 — 3012 — 12 — 43

Щит освещения

ЩРн 123074У2.

шт.

шт.

1

2

Комплектно

2. ШРА 4 — 100−32-У3

шт.

2

Комплектно

Станки

3. Силовые кабели и провода до 1кВ

Провод ВВГ

5Ч4 ммІ

3Ч4 ммІ

3Ч6 ммІ

Освещение

Провод ВВГ

3 Ч 2,5 ммІ

м

м

м

м

120

40

14

230

230

Для прокладки в трубах. Для прокладки в кабель-ном канале. Для передачи и распределения электро-энергии в установках.

4. Трубы стальные и пластмассовые сечением

16 ммІ

25 ммІ

м

м

50

250

Пол силовую проводку.

Защита от механических воздействий.

5. Автоматические выключатели

ВА47−29М 4Р

ВА47−29М 2Р

шт.

шт.

24

7

Защита от перегрузок

1

2

3

4

6. Магнитные пускатели

ПМЕ — 222

ПАЕ — 322

ПАЕ — 422

шт.

шт.

шт.

12

30

20

Коммутирующие устройства.

Дистанционный запуск

7. Электродвигатели (подключение)

шт.

40

8. Стальная полоса по 5 м сечением

40 Ч 4 ммІ

25 Ч 4 ммІ

шт.

шт.

20

64

Внутренний и внутренний контур ЗУ токарной мастерской

9. Металлрукав РЗ-Ц

м

5

Защита от механических воздействий.

10. Кабель-канал РЗ-ЦХ-15

шт.

30

11. Светильники Amstrong (4Ч18 Вт) с лампами ЛБ

шт.

49

12. Стартер Philips CLEO Power S 10

шт.

98

13. Лампы Л Б (18 Вт, 1050 лм)

шт.

196

По спектру излучаемого света — белая

12. Выключатель ГЕРМЕС EVM10-K02−10−44-Ec

шт.

7

13. Разетки ГЕРМЕС ERM22-K02−16−44-Ec

шт.

2

14. Электромонтажные изделия

1. скобы СД

2. лотки НЛ-10

3. Коробки протяжные КП1-КП3

упаковка

шт.

50

25

Переход соединитель типа НЛ-СП

Для расключения эектопроводки

2. 4 Лимитно-комплектовочная ведомость

Материалы и оборудования комплектуются на основе лимитно-комплектовочных ведомостей (ЛКВ), которые составляются отдельно на оборудование и материалы, поставляемые заказчиком, на материалы, поставляемые генподрядчиком, и на материалы и комплектующие изделия, поставляемые НПО Электромонтаж.

ЛКВ на оборудование и материалы поставки заказчика: электротехническое высоковольтное и низковольтное оборудование; высоковольтный фарфор (все виды изоляторов, в том числе для ЛЭП); осветительная арматура; электролампы (накаливания, люминесцентные, ртутные, натриевые и др.); кабельная продукция (кабели, провода, шнуры); кабельная гарнитура (муфты чугунные, свинцовые, латунные, бумажные ролики с пряжей для муфт типа СС); трос для грозозащиты ЛЭП и подстанций; цветные металлы и прокат из них (шины и ленты для алюминия и меди, олово, свинец, припой, присадочные материалы и т. д.); метизы из нержавеющих и других специальных цветных металлов; масло трансформаторное; все виды эксплуатационного оборудования и материалов.

ЛКВ на материалы поставки генподрядчика: прокат черных металлов (сталь фасонная, листовая, швеллеры, рельсы, катанка); трубы стальные (тонкостенные, водогазопроводные и муфты к ним); трубы пластмассовые и асбестоцементные; строительные материалы; лесоматериалы; железобетонные изделия (опоры, приставки, кронштейны); металлорукав.

ЛКВ на материалы и изделия поставки НПО Электромонтаж: щитки квартирные осветительные, промышленные и этажные; щитки лабораторные; шкафы вводные и вводно-распределительные.

Таблица 11. Лимитно-комплектовочная ведомость

Наименование

Тип, марка, сечение

Единица измерения

количество

Способ доставки, номер контейнера

Примечание

всего

в монтажную зону

в МЭЗ

1

2

3

5

5

6

7

8

ЛКВ на оборудование и материалы, поставляемые заказчиком

1. Пункт распределительный в навесном исполнении, напряжении 380В

ПР — 85 — 3012 — 12 — 43

шт.

1

1

__

В заводской упаковке

2. Щит освещения

ЩРн 123074У2.

шт.

2

2

__

В заводской упаковке

3. Силовые кабели и провода до 1кВ

Освещение

ВВГ

4Ч4 ммІ

3Ч4 ммІ

3Ч6 ммІ

ВВГ

3 Ч 2,5 ммІ

м

м

м

м

120

40

14

230

120

40

14

230

в трубах

4. Автоматические выключатели

ВА47−29М 4Р

ВА47

шт.

шт.

24

7

В заводской упаковке

5. Магнитные пускатели

ПМЕ — 222

ПАЕ — 322

ПАЕ — 422

шт.

шт.

шт.

12

30

20

В заводской упаковке

6. Шинопровод

ШРА 4 — 100−32 — У3

шт.

2

В заводской упаковке

ЛКВ на материалы, поставляемые генподрядчиком

8. Стальная полоса по 5 м сечением

40 Ч 4 ммІ

25 Ч 4 ммІ

м

В заводской упаковке

9. Металлорукав

РЗЦ

м

5

В заводской упаковке

10. Кабель-канал

40Ч16 мм ССК10−040−016−1-КО1

м

11. Светильники

Amstrong (4Ч18 Вт)

49

В заводской упаковке

12. Стартер

Philips CLEO Power S 10

шт.

198

В заводской упаковке

13. Лампы

ЛБ (18 Вт, 1050 лм)

шт.

198

12. Выключатель одноклавишный с подсветкой

ГЕРМЕС EVM10-K02−10−44-Ec

шт.

7

7

В заводской упаковке

13. Розетка двухместная с з/к с крышкой

ГЕРМЕС ERM22-K02−16−44-Ec

шт.

2

2

В заводской упаковке

ЛКВ на материалы и изделия поставки НПО «Электромонтаж»

1. Лотки

НЛ-10

шт.

60

60

Для прокладки проводов и кабелей напряжением до 1000В

2. Скобы

СД

упаковка

150

150

В заводской упаковке

Для крепления труб, кабелей и проводов и строительных конструкциям винтами

3. Переходный соединитель

НЛ-СП

шт.

Для соединения прямых секции шириной 200 и 400 мм

4. Гибкие вводы

К1080-К1088

м

м

м

425 655 925

Для выполнения криволинейных участков трубных электропроводок при вводе в оболочку электрооборудования

5. Монтажная лента

ЛМ5

шт.

12

Для крепления одиночных проводов и пучков к конструкциям

6. Медные наконечники

ГОСТ 7386–80

шт.

21

Для оконцевания медных жил сечением 6 мм2 отпрессованной

7. Маркировочные бирки

У 134 круглые

У 135 квадратные

У 136 треугольные

шт.

шт.

шт.

21

120

18

силовых свыше 1000В

силовых до 1000В

контрольных

8. Несмываемые чернил

Цвет черный

упаковка

3

Для нанесения надписей на бирках, оконцевателях, трубках ХВТ

10. Электромонтажные трубки

ХВТ-6

6 ммІ

Для изоляции оголенных участков маркировки пучков, проводов и кабелей

11. Колпачки

К440А

Для изоляции места соединения проводов, сечением до 4 мм

Ведомость машин, механизмов и инструментов.

Средства механизмов применяемые при электромонтажных работ необходимо разделять по видам работ. Ведомость машин, механизмов и инструментов применяемых при электромонтажных работ приведена в таблице 12.

Таблица 12. Ведомость машин, механизмов и инструментов, применяемые при производстве ЭМР

Наименование

Тип, марка

Назначения, технические данные

1

2

3

1. Протяжное устройство

ПУ-1

Для протягивания кабелей в траншеях, тоннелях, галереях с электроприводом; сила тяжести 3,5 кН

2. Лестница с площадкой

Л — 312А

Для работ на высоте

Приспособления

1. Грузоподъёмные приспособления

ППЭ

Для перемещения электрооборудования массой 15 т.

2. Тележка

ТПК

Для перевоза грузов до 2,5 т

3. Электро-перфоратор

ИЭ — 4713

Для пробивания отверстий под установку распорных дюбелей

4. Гайковёрт

ГВТ — 53

Для закручивание болтов и гаек

5. Шлифовальная машина

Ш1 — 178

Для резки стальных и профильных труб

Инструмент для выполнения соединения и оконцевания жил и их обработки

1. Гидравлический пресс с электроприводом

НЭГ — 20

Для пробивания отверстий и соединения медных жил

2. Ручной механический пресс

РМП — 7М1

Для прессовки кабельных наконечников

3. Болторез

БР — 24С

Для перерезания тросов, проволоки и арматуры

4. Секторные ножницы

НС — 2; НС — 3

Для резки проводов и кабелей

5. Кабельный нож

НК — 11

Для снятия полимерной изоляции с проводов и кабелей

Инструмент для выполнения разных работ

1. Набор инструментов

НЭ — 1

В него входят: кусачки, плоскогубцы, молоток, отвёртки, нож НМ — 3, ключи гаечные, очки защитные, отвёртки ОВД — 1, пробник УП — 82, круглогубцы, рулетка

2. 5 Ведомость изделий и работ мастерских электрозаготовок

Ведомость изделий, узлов и работ МЭЗ разрабатывается на основе типовой документации на монтаж промышленных установок. Ведомость изделий и работ мастерских электрозаготовок (МЭЗ) представлена в таблице 13.

Таблица 13. Ведомость изделий и работ мастерских электрозаготовок (МЭЗ)

Наименование изделия

Единицы измерения

Кол-во

Место устновки

Примечание

1

2

3

4

5

4. Трубы стальные и пластмассовые сечением

16 ммІ

25 ммІ

м

м

50

250

открыто

открыто

Стальная полоса по 5 м сечением

40 Ч 4

25 Ч 4

шт.

шт.

10

64

Внешний и внутренний контур заземления токарной мастерской

Красный

Жёлтый

Зелёный

Лотки НЛ по 2 м

НЛ — 20

НЛ — 40

шт.

шт.

100

100

Для прокладки проводов и кабелей

Прижимы НЛ — ПЛ

шт.

600

Для прикрепления секций НЛ

Комплект ВГ

шт.

33

Для изготовления гибких проводов

Заключение

В курсовой работе выполнен расчёт электрооборудования электроустановки — потребителя, выбраны аппараты защиты, электрощитовое и кабельное оборудование.

В технологической части разработаны ведомости объёмов ЭМР; ведомость поставок электрооборудования, изделий и материалов — лимитно-комплектовочная ведомость; ведомость машин, механизмов, приспособлений для выполнения ЭМР; ведомость изделий и работ мастерских электрозаготовок.

Все документы, расчёты и ведомости разработаны в соответствии с нормативными документами, такими как ПУЭ, ПТЭ, ПТБ, СНИП и др.

В проекте приведены указания по безопасному выполнению электромонтажных работ.

В графической части приведены чертежи спроектированной выше электроустановки: однолинейная схема электроснабжения с нанесением на неё всех аппаратов защиты, коммутации в распределительных устройствах цеха и кабелей их электроснабжения, а также план расположения электрооборудования, указывающий на то, как и где на территории цеха расположено электрооборудование, питающие его линии и распределительные устройства.

Заключение

В дипломном проекте рассмотрены следующие вопросы.

Расчётная часть:

— выполнен расчёт электроснабжения силовой и осветительной нагрузки;

— выполнен расчёт компенсирующего устройства и силового трансформатора;

— выбраны кабели, провода, распределительные устройства, аппараты защиты;

— определена норма освещённости помещения мастерской;

— выполнен расчёт осветительной установки, выбраны светильники и их расположение.

В технологической части:

— составлены технологические документы: ведомость объёмов ЭМР, ЛКВ, ведомость машин, механизмов и приспособлений для ЭМР, ведомость изделий и работ МЭЗ.

Список литературы

1. Сибикин Ю. Д. Справочник электромонтажника: Учебное пособие для начального профессионального образования /Ю.Д. Сибикин — М.: Издательский центр «Академия», 2007 — 336 с.

2. Шеховцев В. П. Расчёт и проектирование схем электроснабжения. Методическое пособие для курсового проектирования: Учебное пособие. — М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006.

3. Справочная книга для проектирования электрического освещения. / Под ред. Г. М. Кнорринга. Л.: Энергия, 2006.

4. Теория и практика энергообеспечения в образовательных учреждениях. Справочно-методическое пособие / Проект «Экономически эффективные энергосберегающие мероприятия в рособр. секторе». Под общей редакцией С. К. Сергеева — Нижний Новгород: НГТУ, НИЦЭ, 2006. — 188 с.

5 А. А. Фёдоров, Л. Е. Старкова /Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий: Учебное пособие для вузов. — М.: Энергоатомиздат, 2007.

6. Правила устройства электроустановок: 6-е изд. перераб. и доп. Энергоатомиздат, 2006.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой