Оценка основных фондов предприятия

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Экономика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Введение

Актуальность темы заключается в том, что эффективное использование основных фондов при различных экономических отношениях всегда важна. Это обусловлено тем, что главным источником прибыли любого предприятия, национального богатства страны является умелое, разумное достаточно полное использование основных фондов, со своевременной их модернизацией и обновлением.

В сочетании с человеческим трудом, развитым менеджментом на различных уровнях производства и маркетингом достигается максимальная эффективность использования основных фондов.

Основные фонды на предприятиях учитываются в натуральном и денежном выражении. Учет фондов в натуральном выражении позволяет определить производственные мощность и возможности предприятия, срок службы подвижного состава, оценить техническое состояние фондов, а также найти пути повышения эффективности их использования.

Основные фонды предприятия в стоимостном выражении представляют собой основные средства. Учитывают их по первоначальной (балансовой) стоимости, т. е. по сумме затрат на их изготовление, транспортировку, монтаж и другие виды работ, связанные с вводом основных фондов в эксплуатацию.

В процессе производства продукции и оказание услуг используются следующие виды экономических ресурсов:

- естественные (земля, недра, водные и лесные),

- трудовые (люди и их способность производить товары и услуги),

- средства производства (производственные здания, сооружения, станки, транспортные средства, материалы, сырье, энергия, запасные части и т. д.),

- предпринимательские способности людей.

Овеществленные средства производства называют капиталом предприятия. Капитал, как средство производства делится на средства и предметы труда, которые участвуют в создании продукции и услуг, но различаются по их функциям в процессе производства.

Средства труда составляют вещественное содержание основных производственных фондов, т. е. основного капитала, предметы труда — оборотных производственных фондов, т. е. оборотного капитала.

Основные производственные фонды (ОПФ) функционируют в сфере производства и составляют главную часть национального богатства. Они определяют технический потенциал предприятия, от их качественного состава и состояния зависят темпы производства продукции.

В рыночных условиях предприятия, независимо от их формы собственности, за счет собственных средств амортизации, прибыли, кредитов приобретают оборудование, строят цехи. И чтобы производство было эффективным, а огромные средства, затраченные на создание и приобретение ОПФ, не были напрасно потерянными, основные фонды должны наиболее полно и рационально использоваться.

От того, как используются основные производственные фонды, зависит прибыль предприятия, а следовательно, дальнейшее развитие.

Цель работы оценить основные фонды предприятия.

Задачи заключаются в следующем:

· Рассмотреть теоретические аспекты основных производственных фондов предприятия;

· Провести оценку использования основных фондов на конкретном предприятии;

· Изучить пути повышения эффективности использования основных фондов.

Объектом исследования является ОАО «ГМЗ», предприятие относится к промышленности строительных материалов.

Глава 1. Основные производственные фонды предприятия

Процесс производства совершается с участием предметов труда и средств (орудий) труда. Средства труда принимают участие в создании продуктов труда в течение продолжительного времени и ряда производственных циклов, перенося часть своей стоимости на создаваемый с их помощью продукт. Предметы труда участвуют в производственном процессе один раз, перенося свою стоимость полностью на продукт, после чего выбывают из него.

Средства труда составляют материально-вещественное содержание основных производственных фондов, а предметы труда — оборотных фондов.

Основные производственные фонды — это часть средств производства, которые длительное время участвуют в производственном процессе. Они создают общие условия производства (здания, сооружения) и являются орудиями труда (силовые и рабочие машины, оборудование, транспортные средства). Основные фонды сохраняют свою натуральную форму и первоначальное значение, но постепенно изнашиваясь, частями переносят свою стоимость на вновь создаваемый продукт Кондрашова А. В. Финансы предприятий в вопросах и ответах М.: Велби, Проспект, 2005.

1.1 Классификация ОПФ

Существуют следующие характеристики классификации ОПФ Любушин Н. П. Экономический анализ — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.:

1) в зависимости от характера участия основных средств в сфере материального производства они подразделяются на:

производственные (объекты, использование которых направлено на систематическое получение прибыли, как основной цели деятельности, т. е. использование в процессе производства промышленной продукции, в строительстве, сельском хозяйстве, торговле и общественном питании, заготовке сельскохозяйственной продукции и т. д.);

— непроизводственные (непосредственно не участвуют в процессе создания продукции и оказания услуг и предназначены для удовлетворения социально бытовых потребностей работников организации);

2) в зависимости от целевого назначения и выполняемым функциям основные средства подразделяются на следующие виды:

— здания, в том числе наружные пристройки к зданию, имеющие хозяйственное значение (склады, гаражи и др.);

— сооружения (автодороги, мосты и др.);

— передаточные устройства (трубопроводы, линии электропередачи и т. д.); основной производственный фонд использование

— машины и оборудование, в том числе силовые (паровые двигатели, двигатели внутреннего сгорания и др.) и рабочие (станки, аппараты, установки, агрегаты и т. д.);

— измерительные и регулирующие устройства и приборы (манометры, весы, микроскопы и т. д.);

— вычислительная техника (компьютеры, мониторы, принтеры и др.);

— транспортные средства (средства передвижения, предназначенные для передвижения людей, грузов и веществ различного назначения);

— инструменты (предметы, имеющие самостоятельное значение и не являющиеся составной частью какого-либо объекта);

— хозяйственный инвентарь (шкафы, столы, сейфы и т. д.);

— прочие основные средства (рабочий скот, многолетние насаждения и др.);

3) с точки зрения участия основных средств в производственном процессе, они подразделяются на две части:

активную (рабочие и силовые машины, транспортные средства, инструмент и инвентарь);

пассивную (здания, строения);

4) по принадлежности основные средства подразделяются на:

собственные (находящиеся на балансе организации);

привлеченные (взятые во временное пользование у другой организации на условиях аренды).

5) по признаку использования основные средства подразделяются на:

действующие (функционирующие в процессе производства);

бездействующие (находящиеся на консервации или в запасе).

1.2 Показатели и использование ОПФ

ОФ на предприятиях учитываются в натуральном и денежном выражении. Учет фондов в натуральном выражении позволяет определить производственные мощность и возможности предприятия, срок службы подвижного состава, оценить техническое состояние фондов, а также найти пути повышения эффективности их использования. ОФ предприятия в стоимостном выражении представляют собой основные средства. Учитывают их по первоначальной (балансовой) стоимости, т. е. по сумме затрат на их изготовление, транспортировку, монтаж и другие виды работ, связанные с вводом основных фондов в эксплуатацию Колчина Н. В. Финансы предприятий — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007..

Первоначальная стоимость основных производственных фондов рассчитывается по формуле 1:

Фосн. = Спр. + Стр. + См. + Сдр. ,

где Спр. — стоимость приобретенных ОФ, руб. ;

Стр. — затраты на транспортировку, руб. ;

См. — затраты на монтажные работы, руб. ;

Сдр. — другие виды затрат, руб.

Оценка ОФ по первоначальной стоимости проводится с целью определения общей их стоимости по предприятиям. По первоначальной стоимости исчисляют суммы амортизации, платежей в бюджет за пользование ОФ, технике — экономические показатели, характеризующие деятельность предприятия и уровень использования ОФ Карлик А. Е., Шухгальтер М. Л. Экономика предприятия — М.: ИНФРА-М., 2004.

.

Оценка ОФ может производиться как по полной, так и по остаточной стоимости. Остаточную стоимость ОФ (Фосн. ост.) определяют в результате вычитания из первоначальной стоимости фондов (Фосн.) стоимости их износа (Сизн. ) по формуле 2:

Фосн. ост = Фосн. — Сизн = Фосн. (1 — Тэкс. На/100)

где Тэкс.- срок, в течение которого эксплуатировались ОФ, год;

На — норма амортизации на восстановление ОФ,

Экономическое значение учета ОФ по остаточной стоимости заключается в том, что она показывает ту часть стоимости, которая сохранилась в действующих ОФ.

Показатели технического состояния ОПФ

Техническое состояние ОФ характеризуется коэффициентами износа, годности, обновления и выбытия.

Коэффициент износа показывает, какая часть стоимости ОФ уже перенесена на готовую продукцию предприятия, а также степень изношенности имеющихся на предприятии ОФ (формула 3):

Кизн. = Сизм. /Фосн.

Коэффициент годности характеризует техническое состояние ОФ (формула 4):

Фосн. — С изн. Фосн. ост.

К = -------------------- = -------------------

Фосн.к. Фосн.к.

где Фосн. ост. — остаточная (неизношенная или несамортизированная) стоимость ОФ;

Фосн.к — первоначальная стоимость на конец отчетного года.

Коэффициент обновления характеризует интенсивность ввода в действие новых производственных мощностей (по формуле 5):

Кобн. = Фосн. ввод/Фосн. к

где Фосн. ввод — стоимость вводимых ОФ

Коэффициент выбытия характеризует интенсивность выбытия ОФ (формула 6):

Квыб. = Фосн. выб. / Фосн. к

где Фосн. выб — стоимость выбывших ОФ;

Фосн.н — первоначальная стоимость действующих ОФ на начало расчетного периода (года)

Основные показатели использования ОПФ

К основным относятся показатели использования подвижного состава и оборудования: коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования основных фондов, коэффициент интегральной загрузки фондов, фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность и производительность труда, рентабельность основных производственных фондов и себестоимость транспортной работы Бочаров В. В. Финансовый анализ — СПб: Питер, 2008.

Коэффициент экстенсивного использования основных фондов характеризует эффективность их использования во времени соответственно календарном, режимном и плановом (формулы 7,8,9 соответственно):

Кэкс.к. = Тф/Тк

Кэкс.р. = Тф. /Тр.

Кэкс. пл. = Тф/Тпл

где Тф — фактически отработанное время, час;

Тк, Тр., Тпл — соответственно календарный, режимный и плановый фонды времени, ч.

Календарный фонд времени определяется умножением количества календарных дней в рассматриваемом периоде на 24 часа. Режимный фонд времени зависит от установленного для данного предприятия числа смен. Его определяют умножением числа рабочих дней в рассматриваемом периоде на число смен и их продолжительность. Плановый фонд времени определяется временем в часах, в течение которого подвижной состав или оборудование должны работать по плану. Показатель планового фонда времени меньше режимного на величину плановых простоев основных фондов на техническом обслуживании, ремонте и по другим причинам.

Коэффициент интенсивного использования фондов характеризует степень их использования за 1 час работы:

по плановой выработке (формула 10):

Кинт. пл. = Рф / Рпл'

по максимально возможной выработке (формула 11):

Кинт. мах = Рф / Рмах

где Рф — фактически выполненная работа за 1 ч. ;

Рпл — плановая выработка за 1 ч. ,

Рмах — максимально возможная выработка за 1 ч.

Коэффициент интегральной загрузки фондов характеризует степень использования основных фондов во времени с учетом выработки (формула 12):

Кинтегр = КэксКинт

Фондоотдача основных фондов в рублях на 1 р. стоимости основных фондов характеризует эффективность их использования и указывает, сколько предприятием получено доходов на каждый рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов (формула 13):

Фотд =D/Фосн

где D — балансовая сумма доходов;

Фосн — среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

Фондоемкость Фемк является обратной величиной фондоотдачи. Она показывает, какой размер основных фондов приходится на каждый рубль полученного дохода (формула 14):

Фемк.= Фосн /D

При увеличении фондоотдачи соответственно снижается фондоемкость.

Фондовооруженность труда Фвооруж характеризует степень оснащенности каждого работника основными производственными фондами (формула 15):

Фвооруж =Фосн /N

где N — среднесписочная численность работающих на предприятии в рассматриваемом периоде.

Производительность труда рассчитывается по формуле 16:

Wтр. = D/N

Показатели производительности труда, фондовооруженности и фондоотдачи взаимосвязаны: производительность труда является функцией его фондовооруженности, фондоотдача — функцией производительности труда. Отношение производительности труда к фондовооруженности составляет фон-доотдачу (формула 17):

D/N

Фотд = Wтр / Фвоор = --------- = D/Фосн

Фосн/N

Рентабельность основных фондов определяется как отношение балансовой прибыли к стоимости основных фондов (формула 18):

Rосн = Пбал/Фосн,

где Пбал — балансовая прибыль предприятия, руб.

Рентабельность основных фондов является синтетическим показателем, который характеризует в общем виде фактическую эффективность использования основных фондов, не раскрывая резервов улучшения их использования, и не определяя путей их реализации.

Глава 2. Оценка использования ОПФ на «ГМЗ»

2.1 Краткая характеристика объекта исследования

Строительство зданий и сооружений во всех отраслях народного хозяйства связано с широким применением металлических конструкций. Для реализации этой задачи в 1969 году был введен в эксплуатацию «Горьковский металлургический завод» («ГМЗ»). Адрес: 603 950 г. Нижний Новгород, ул. Московское шоссе, д. 52

Завод специализируется на изготовлении конструкций для черной и цветной металлургии, химической промышленности, машиностроения, промышленности строительных материалов, предприятий транспорта, сельского хозяйства, объектов культуры и других.

Общая площадь территории завода 81,7 га, введенных производственных зданий — 128 460 м². Структуру продукции можно определить по производственным мощностям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1. Производственные мощности «ГМЗ» на 1. 01. 2007 года

№ п/п

Наименование продукции

Единица измерения

Мощность

1

Стальные строительные конструкции

т.т.

16,0

2

Нижние несущие конструкции

т.т.

40,7

3

Легкие металлоконструкции покрытия

т. м2

1400

4

Трехслойные стеновые панели

т. м2

350

5

Холодногнутые замкнутые сварные профили

т.т.

101,84

6

Профилированный настил

т.т.

40,0

«ГМЗ» относится к промышленности строительных материалов.

Завод оснащен высокопроизводительным оборудованием, таким как:

· стан по изготовлению холоднозамкнутого сварного профиля (ФРГ),

· линия по изготовлению профилированного настила (Италия),

· станки с ЧПУ для безразметной резки металлопроката,

· кондукторы для сборки, автоматы для сварки конструкций.

Стоимость ОПФ завода на 1. 01. 2007 года составила 1 744 284 тыс. руб., в том числе промышленно-производственных — 1 618 174, из них:

· здания — 884 738 тыс. руб. ,

· сооружения — 67 561 тыс. руб. ,

· машины и оборудование — 499 180 тыс. руб. ,

· инструмент и оснастка — 32 989 тыс. руб. ,

· транспортные средства — 60 697 тыс. руб. ,

· передаточные устройства — 73 009 тыс. руб.

Наличный парк оборудования характеризуется значительным физическим износом: 59,6%, срок службы составляет более 10 лет.

Основным сырьем для производства продукции является металлопрокат широкого ассортимента, годовая потребность его составила в последние годы 160…180 тыс. тонн.

Среднесписочная численность работников завода составляет 2350 человек, в том числе промышленно-производственного персонала 2100 человек.

2.2 Расчет основных показателей использования ОПФ на «ГМЗ»

Переход экономики на рыночные условия хозяйствования ставит предприятия перед необходимостью контролировать степень использования средств труда, определяющих производственный потенциал и возможные темпы роста объема производства, а так же оптимальный размер капитальных вложений.

Для внутризаводского планирования, оценка и раскрытия резервов повышения эффективности использования ОПФ применятся система частных и обобщающих показателей.

Рассчитаем показатели использования оборудования на примере производства № 1.

Определим фактический коэффициент сменности по группам оборудования производства № 1 и выявим его влияние на выпуск продукции.

Для расчета сопоставим вспомогательную таблицу (см. приложение 1).

Основной причиной низкого коэффициента сменности явилась неритмичная работа участков из-за отсутствия металлопроката. По таким группам оборудования как ножницы гильотинные, фрезерно-отрезные станки и торцефрезерные, коэффициент сменности близок к плановому по той причине, что из портфеля заказов выбиралась наиболее трудоемкая продукция, чтобы поправить финансовое положение.

Если бы заготовительный участок полностью был обеспечен металлопрокатом, то только за счет повышения коэффициента сменности оборудования до планового, выпуск продукции увеличился бы на 40% или на 16,0 тысяч тонн:

39,91,5 / 1,07 = 55,9

55,9 — 39,9 = 16,0

где 39,9 — выпуск продукции заготовительным участком в 2007 г. (тысяч тонн)

Приведем исходные данные для расчета коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования в виде таблицы 2.

Таблица 2. Исходные данные для расчета показателей использования оборудования

Показатели

План

Отчет

Отклонения (+, -)

Изготовлено полуфабриката, тыс. тонн

67. 5

39. 9

-27. 6

Фонд времени работы оборудования, станко-часов

195 000

139 739

-55 621

Выпуск полуфабриката за 1 станко-час, тыс. тонн

0. 346

0. 286

-0. 06

Исходя из данных таблицы 2 коэффициент эффективного использования оборудования будет равен:

Кэ = Фвфакт / Фвплан. = 139 379 / 195 000 100 = 71.4%,

т.е. по времени оборудования использовалось только на 71. 4%.

Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование оборудование по мощности:

Ки = 0,286/0,346100 = 82,6%,

т.е. выпуск продукции за 1 станко-час по сравнению с планом уменьшился на 17,4%

Коэффициент интегрального использования оборудования (по времени и мощности) равен:

К = 0,7140,826 = 0,59 или 59%

Этот коэффициент показывает, что в 2007 году по заготовительному участку резерв производственного потенциала составил 41% и необходимо срочное оперативное реагирование для выживания в условиях рыночных отношений.

При этом за счет не использования планового фонда времени недоизготовлено продукции:

(-55 621)0,346 = -19,2 тыс. тонн.

Снижение интенсивности использования оборудования в результате снижения коэффициента сменности влечет уменьшение выпуска продукции с каждой единицы оборудования падает и производительность труда. Поэтому за счет снижения коэффициента интенсивности использования оборудования заготовительным участком недоизготовлено продукции:

-0,06139 379 = -8,4 тыс. тонн

А всего 19,2 + 8,4 = 27,6 тыс. тонн

Производим расчет производственной мощности производства № 1. Для расчета составим вспомогательную таблицу (см. приложение 2).

По заготовительному участку к ведущей группе оборудования относятся фрезерно-отрезные станки — прогрессивные станки, выполняющие наиболее сложные и ответственные операции. На этих станках производиться резка профильного металлопроката, широкого ассортимента под любым углом реза (от 0 до 180) с одновременной фрезеровкой линии реза. Коэффициент пропускной способности этой группы оборудования равен 1,7. Такой же коэффициент пропускной способности имеют еще три группы оборудования.

Коэффициент пропускной способности — это обратная величина коэффициента загрузки оборудования. Определяется как отношение действительного годового фонда времени групп оборудования к прогрессивной трудоемкости годовой производственной программы:

Кп.с. = Фдп/Тпр

Он показывает возможность участка или цеха обеспечить выпуск запланированной продукции.

Коэффициент производственной мощности определяется по ведущей группе оборудования и равен коэффициенту пропускной способности этой группы, мощность цеха определяется по мощности ведущего участка.

Значит, и коэффициент производственной мощности будет соответственно равен Кп.м. = 1,7, при этом возможный выпуск продукции по данной группе оборудования составит 39,91,7 = 67,8 тыс. тонн полуфабриката.

Из таблицы (приложение 1) видно, что минимальный коэффициент пропускной способности по группам оборудования соответствует коэффициенту производственной мощности, что означает отсутствие в заготовительном производстве «узких мест». Кроме того, графа 9 таблицы (приложение 1) показывает, что все группы оборудования имеют большой резерв неиспользованного времени и низкий коэффициент загрузки оборудования.

Для проверки соответствия пропускной способности смежных или вспомогательных участков и цехов производственной мощности основных участков и цехов применяется коэффициент сопряженности.

Кс = М1/М2У1

где М1, М2 — мощности сравниваемых цехов

У1 — удельный расход продукции первого цеха, используемой для производства единицы продукции, выпускаемой вторым цехом.

Специфика завода металлоконструкций такова, что по сборочно-сварочному участку расчет производственной мощности производится по полезной рабочей площади участка.

Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства № 1 представлен в таблицах (см. приложение 3 и 4).

Расчет производиться согласно «Отраслевой инструкции по определению производственной мощности заводов по изготовлению легких стальных и алюминиевых конструкций».

Из таблицы (приложение 4) видно, что производственная мощность сборочно-сварочного участка составила 69,7 тыс. тонн конструкций, а поскольку удельный вес продукции заготовительного участка для изготовления конструкций в сборочно-сварочном участке равен 1, то коэффициент сопряженности между участками будет равен:

Кс = 67,8/69,71 = 0,97

Коэффициент 0,97 показывает, что заготовительный участок является «узким местом», но поскольку это ведущий участок, то по нему определяется производственная мощность производства № 1- она принимается в количестве 67,8 тыс. тонн металлоконструкций.

Сопоставление фактического выпуска продукции (Вф) и среднегодовой мощности (Мс) позволяют определить коэффициент использования мощности (Кпм) предприятия, определяемый по формуле:

Кпм = Вф100/Мс

Для расчета коэффициента использования производственной мощности составили баланс производственной мощности в таблице 3.

Таблица 3. Баланс производственной мощности производства № 1 «ГМЗ»

Показатели

строки

Объем

показателей

Производственная мощность по проекту

01

80,0

Выпуск продукции

02

67,5

Выпуск продукции за 2007 г. (производственная мощность на начало года)

03

39,9

Выбытие мощности за 2007 г.

04

-

Прирост мощности за 2007 г.

05

-

Производственная мощность на конец года

06

67,5

Среднегодовая мощность

07

67,5

Коэффициент использования проектной мощности

08

0,5

Коэффициент использования среднегодовой мощности

09

0,6

Приведенные расчеты показателей использования мощности свидетельствуют о наличии огромных неиспользуемых резервов. При заинтересованном и умелом использовании основных производственных фондов, максимальной загрузки свободного оборудования дополнительными заказами экономические и финансовые результаты могут быть практически удвоены при минимуме инвестиций.

2.3 Оценка использования основных производственных фондов

При оценке использования средств труда решаются следующие задачи:

· Изучение структуры и движения ОПФ, их распределение по местам использования и назначению;

· Оценка технического состояния фондов, степени их обновления и технического совершенства;

· Изучение эффективности использования ОПФ;

· Оценка использования ОПФ;

Оценка использования производственной мощности по предприятию в целом и его подразделениям.

Для оценки объема, структуры и динамики ОФ приводится баланс движения ОПФ «ГМЗ» (см. приложение 5).

Из оценки объема и динамики основных фондов следует, что рост основных фондов произошел за счет ввода на 71 398 т.р. или на 4,3% и переоценки на 0,3%, в т. ч. производственных фондов 58 998 100/1556881 на 3,8%. Прирост непроизводственных фондов составил 12 400 100/111739 на 11,9% за счет ввода в 2007 году составила 476 204+58550/1 556 881 100 = 34,3%, а на конец 2007 года 497 260+60397/1 618 374 100 = 34,45%

Для общей характеристики динамики основных фондов служат коэффициенты их обновления и выбытия.

Коэффициент обновления представляет собой отношение стоимости фондов, поступивших за оцениваемый период, к их общей стоимости на конец года.

Коэффициент обновления ОПФ в 2007 году составляет 58 998 100//1 618 374 = 3,6%, в том числе их активной части 20 346+1908100/557 657 = 4,0%.

Коэффициент выбытия ОПФ представляет степень интенсивности выбытия основных фондов и исчисляется как отношение стоимости ОПФ, выбывших за определенный период, к стоимости ОПФ на начало того же периода.

Коэффициент выбытия ОПФ за 2007 год составляет 1 272 100/1556881 = 0,08%, в том числе из них активной части 1 203 100/534754 = 0,22%. По расчетам специалистов, коэффициент выбытия для ускоренной структурной перестройки должен составлять 4…6%.

На заводе же в 2007 году обновления активной части ОПФ составило 4,0%, в то время как устаревшее и морально, и физически оборудование выводиться значительно более низкими темпами, накапливается, нарастает груз старых фондов.

Важным этапом оценки основных фондов является изучение их технического состояния.

Обобщающим показателем, характеризующим техническое состояние основных фондов, является коэффициент их износа. Таблица 2.8. показывает очень высокую изношенность ОПФ «ГМЗ», составившую на начало 2006 года 71,8%, а на конец 61,9%.

Важнейшей характеристикой технического уровня ОПФ является возрастной состав оборудования, представленный в таблице 4.

Таблица 4. Наличие и возрастной состав оборудования на «ГМЗ»

п/п

Вид оборудования

Общее количество оборудования, шт.

Продолжительность эксплуатации

До 10 лет

От 10

до 20 лет

Свыше

20 лет

Штук

%

Штук

%

Штук

%

1

Металлорежущее

243

89

36,6

93

38,3

61

25,1

2

Кузнечно-прессовое

75

33

44,0

22

29,3

20

26,7

3

Подъемно-транспортное

199

58

29,1

56

28,1

85

42,8

4

Сварочное

118

78

66,1

40

33,9

-

-

5

Уникальное

6

1

16,6

3

50,0

2

33,4

Итого

641

259

40,4

214

33,4

168

26,2

Согласно таблице 4 26,2% оборудования завода имеет средний возраст более 20 лет, а 33,4% свыше 10 лет. Затраты на проведение ремонтов такого оборудования в каждом последующем ремонтном цикле имеют более высокий уровень, т. е. возмещение износа по мере старения машин требует все больших материальных затрат.

Нередко капитальный ремонт оборудования обходиться дороже новой машины, но не всегда восстанавливает полностью эксплутационные свойства техники. При эксплуатации физически и морально устаревшей техники возрастают затраты материальных и трудовых ресурсов, но выпускать продукцию высокого качества на ней невозможно.

По мере увеличения срока службы оборудования его фактический годовой фонд времени сокращается: при возрасте 5…10 лет на 1,5%, 10…15 лет на 2%, свыше 15 лет на 2,5%. При рассмотрении использования ОПФ и производственной мощности важным является оценка фондоотдачи.

В теперешней ситуации динамику фондоотдачи можно рассматривать только под влиянием инфляционных процессов, как на производимую продукцию, так и на основные фонды. И здесь допущено много перекосов в ценообразовании, что не позволяет давать объективную оценку динамики фондоотдачи.

Глава 3. Пути повышения эффективности использования основного капитала на «ГМЗ»

В настоящее время на «ГМЗ» повышению эффективности использования основных промышленно-производственных фондов и производственных мощностей уделяется значительно меньше внимания, чем в 80-е…90-е годы. Все устремления направлены на выживание. Полученных от реализации продукции средств хватает только на закупку материалов и оплату труда работников. Средства амортизационного фонда вследствие инфляционных процессов не возмещают полностью износа ОПФ.

Оценка использования ОПФ за 2007 год, приведенный во втором разделе курсовой работы, показывает на низкие коэффициенты сменности, коэффициент загрузки оборудования и уровень использования производственных мощностей, что характерно для спада производства.

Основной формой планирования повышения эффективности использования ОПФ являются планы технического развития и организации производства и технического перевооружения предприятия.

В плане технического развития и организации производства мероприятия, направленные на повышение использования основных фондов сосредоточены в разделах:

· Внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производства;

· Модернизация действующего и обновления устаревшего оборудования;

· Совершенствование управления, планирования и организации производства;

· Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;

· Внедрение научной организации труда.

К числу наиболее эффективных мероприятий, направленных на повышение эффективности использования ОПФ в 2008 году относятся:

· Внедрение централизованного электроснабжения сварочных постов. Мероприятие направленно на сокращение количества сварочного оборудования, высвобождения производственных площадей, сокращение объема ремонтных работ и экономии электроэнергии;

· Модернизация торце-фрезерных станков — изготовление и внедрение механизированных прижимов к станкам. Мероприятие направленно на сокращение времени вспомогательных операций, что повышает интенсивную нагрузку станка, производительность труда, улучшает качество изготавливаемой продукции;

· Усвоение выпуска типовых элементов зданий по сериям 8396 КМ, 8397 КМ, что позволит существенно снизить трудоемкость изготавливаемых конструкций за счет унификации и стандартизации входящих в конструкцию сборочных марок;

· Освоение изготовления новых видов продукции: гаражных ворот, малых помещений (киосков), металлических ограждений, сейфов. Данное мероприятие направленно на повышение коэффициента загрузки оборудования, имеющих значительную резервную мощность, расширение номенклатуры продукции для внутреннего рынка.

Для повышения эффективности использования ОПФ на «ГМЗ» необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

· Организация достоверного учета работы оборудования по времени и мощности, что даст возможность регулировать загрузку резервных мощностей изготовлением продукции, не входящей в основную номенклатуру;

· Учет затрат на ремонт, техническое обслуживание и эксплуатацию каждой единицы оборудования с целью определения оптимального срока эксплуатации, после которого дальнейшее применение оборудования экономически нецелесообразно;

· Внедрение углубленного внутрипроизводственного хозрасчета. Это основное направление в активизации человеческого фактора применительно к вопросам использования техники и развития подлинного хозяйственного отношения к ней работников завода. Основой для определения напряженных плановых заданий может стать нормативная производственная мощность участка, цеха.

Я считаю, что основные пути эффективности использования ОПФ на ОАО «ГМЗ», это:

1) сокращение продолжительности производственного цикла за счет интенсификации производства (использование новейших технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, повышение уровня производительности труда, более полное использование производственных мощностей предприятия, трудовых и материальных ресурсов и др.);

2) улучшение организации материально-технического снабжения с целью бесперебойного обеспечения производства необходимыми материальными ресурсами и сокращения времени нахождения капитала в запасах;

3) ускорение процесса отгрузки продукции и оформления расчетных документов;

4) сокращение времени нахождения средств в дебиторской задолженности.

5) повышение уровня маркетинговых исследований, направленных на ускорение продвижения товаров от производителя к потребителю (включая изучение рынка, совершенствование товара и форм его продвижения к потребителю, формирование правильной ценовой политики, организацию эффективной рекламы и т. п.).

Заключение

Основные производственные фонды — это часть средств производства, которые длительное время участвуют в производственном процессе. Они создают общие условия производства (здания, сооружения) и являются орудиями труда (силовые и рабочие машины, оборудование, транспортные средства). Основные фонды сохраняют свою натуральную форму и первоначальное значение, но постепенно изнашиваясь, частями переносят свою стоимость на вновь создаваемый продукт.

В результате выполненной работы установлено, что, основным критерием оценки эффективного использования ОФ являются: интегральный коэффициент; фондоотдача; фондоемкость; фондовооруженность; рентабельность; себестоимость.

Пути повышения эффективности использования ОФ — это то, на что надо воздействовать, чтобы в вышеуказанных формулах была только положительная сторона.

Все критерии оценки эффективного использования ОФ важны для получения положительного конечного результата. Наиболее важными из них являются:

- фактическое время работы ОФ (машин, оборудования), т. е. чем больше времени в сутках работают ОФ, тем эффективнее они используются;

- фактический выпуск продукции в единицу времени, т. е. производительность ОФ, которая зависит от профессиональной подготовки работающего, от его организации труда и отдыха, от стимулирования его труда.

- стоимость и доля активных ОФ, которая улучшает показатели фондоотдачи и фондоемкости.

Т.о. практически воздействуя путем принятия управленческих решений на вышеперечисленные составляющие критериев оценки эффективности использования ОФ в конечном результате можно добиться в целом эффективности производства.

В настоящее время значительно усложнился процесс обновления основного капитала в связи с резким удорожанием стоимости машин и оборудования.

Оценка эффективности использования основного капитала на «ГМЗ» показал на низкие показатели использования ОПФ в связи со спадом производства, недостатками в планировании и организации производства на самом предприятии.

В заключительной главе курсовой работы даются рекомендации по повышению эффективности использования основного капитала, которые охватывают следующие направления:

— Механизация производственных процессов;

— Замена оборудования и его модернизация;

— Совершенствование организации производства и труда.

Список использованной литературы

1. Басовский Л. Е. Прогнозирование и планирование в условиях рынка — М.: ИНФРА-М., 2007.

2. Басовский Л. Е. Теория экономического анализа — М. :ИНФРА-М., 2008.

3. Башкатова Е. И. Оценка основного и оборотного капитала предприятия. — К.: Высшая школа, 2004.

4. Бочаров В. В. Финансовый анализ — СПб: Питер, 2008.

5. Иващенко Н. П. Экономика фирмы — М.: ИНФРА-М., 2007.

6. Карлик А. Е., Шухгальтер М. Л. Экономика предприятия - М.: ИНФРА-М., 2004.

7. Киреева Н. В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности — М.: Соц. отношения, 2006.

8. Кондрашова А. В. Финансы предприятий в вопросах и ответах М.: Велби, Проспект, 2005.

9. Колчина Н. В. Финансы предприятий - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.

10. Круш З. А. Практикум по финансам организаций — М.: Финансы и статистика, 2006.

11. Крылов Э. И., Власова В. М., Иванова И. В. — Управление финансовым состоянием организации — М.: Эксмо, 2007.

12. Любушин Н. П. Экономический анализ — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.

13. Прыкина Л. В. Экономический анализ предприятия — М.: ЮНИТИ — ДАНА, 2006.

14. Сергеев Э. А. Анализ эффективности использования оборотных средств- М.: ИНФРА-М., 2007.

15. Скляренко В. К., Прудников В. М. Экономика предприятия — М.: ИНФРА-М., 2007.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой