Последовательность производства работ и возведения здания дошкольного общеобразовательного учреждения

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Строительство


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Введение

Строительными нормами и правилами определен основной состав и содержание проекта производства работ, куда входят:

— строительный генеральный план с указанием границ строительной площадки и видов ее ограждений, действующих и временных подземных, наземных и воздушных сетей и коммуникаций, постоянных и временных дорог, схем движения средств транспорта и механизмов, мест установки строительных и грузоподъемных машин, путей их сообщения и зон действия, размещения постоянных, строящихся и временных зданий и сооружений, мест расположения знаков геодезической разбивочной основных опасных зон, путей и средств подъема, работающих на ярусы (этажи), а так же проходов в здания и сооружения, размещения источников и средств энергообеспечения и освещения строительной площадки, расположения заземляющих контуров, мест расположения устройств для расположения строительного мусора, площадок и помещений складирования материалов и конструкций, площадок укрупнительной сборки конструкций, расположения помещений для санитарно-бытового обслуживания строителей, питьевых установок и мест отдыха, а так же зон выполнения работ повышенной опасности;

— технологические карты (схемы) на выполнение отдельных видов работ с включением схем операционного контроля качества, описанием методов производства работ, указанием трудозатрат и потребности в материалах, машинах, оснастке, приспособлениях и средствах защиты работающих;

— решения по производству геодезических работ, включающие схемы размещения знаков для выполнения геодезических построений и измерений, а также указания о необходимой точности геодезического контроля выполнения строительно-монтажных работ;

— календарный план производства работ по объекту;

— решения по прокладке временных сетей водо-, тепло- и энергоснабжения и освещения строительной площадки и рабочих мест с разработкой, при необходимости, рабочих чертежей подводки сетей от источников питания;

— перечни технологического инвентаря и монтажной оснастки, а также схемы строповки грузов;

— решения по технике безопасности: номенклатура устройств, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты работающих и потребность в них; средства освещения строительной площадки, рабочих мест, проходов, проездов; временные ограждающие устройства, предупреждающие опасность падения с высоты; места и способы крепления страховочных канатов и предохранительных поясов; средства подмащивания; пути и средства подъема работающих к рабочим местам; порядок и способы складирования изделий, материалов и оборудования; зоны действия грузоподъемных кранов, размещение воздушных линий электропередач; площадки для хранения взрывоопасных и горючих материалов. Необходимо указывать опасные и вредные производственные факторы, которые могут возникнуть при выполнении конкретных работ и предусматривать средства защиты работающих.

Дополнительные задачи, решения которых должны быть в проекте производства работ:

— обеспечение устойчивости конструкций и частей зданий в процессе возведения;

— определение количества дополнительных связей, порядок их установки и снятия в случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкций здания в процессе их монтажа;

— создание пространственной неизменяемости конструкций в процессе их укрупнительной сборки или установки в проектное положение;

— указания о минимальной прочности бетона (раствора) замоноличенных стыков несущих конструкций, при которых допускается монтаж каждого последующего этажа;

— взаимосвязанные схемы монтажных ярусов и зон, порядок совмещения работ при совмещенном монтаже конструкций и оборудования;

— последовательность установки конструкций;

— указания по ориентирам для выверки верха и низа конструктивных элементов;

— обеспечение требуемой точности монтажа конструкций;

— методика предварительного обогрева стыкуемых поверхностей и прогрева замоноличенных стыков и швов, температурно-влажностный режим выдерживания бетона;

— мероприятия по охране окружающей среды

Исходными данными для разработки проекта производства работ являются:

— проектно-сметная документация, включая проект организации строительства и основные положения по производству работ в случае возведения объекта по типовому проекту;

— данные о геоподоснове площадки строительства;

— характеристика технологий на возведение аналогичных объектов или идентичных конструктивных систем зданий.

1. Область применения ППР

Для изучения элементов проекта производства работ принят типовой проект серии 264−12−153.

2. Краткое описание объемно-планировочного решения

Проект разработан для условий строительства во II и III климатических зонах.

Класс здания — II.

Степень долговечности здания — II.

Степень огнестойкости здания — II.

Класс здания по функциональной пожарной безопасности Ф1. 1

Полезная площадь — 2168,9 м2

Общая площадь — 3489,6 м2

Строительный объем — 28 614,7 м3

Высота здания h=14,85 м

Размеры здания в осях: 50,24 м, 30,74 м.

Конструктивная характеристика: Наружные кирпичные стены из обыкновенного керамического кирпича М100 на цементно-песчаном растворе М75. Внутренние несущие стены — кирпичная кладка из кирпича обыкновенного керамического М100 на цементно-песчаном растворе М75. Перегородки- толщиной 380 мм из кирпича М75 на цементно-песчаном растворе М50.

Утеплитель пола первого этажа — плиты теплоизоляционные «Сибит» V =400кг/м3 (ГОСТ 5742−76), толщиной 100 и 120 мм.

Крыша рулонная плоская

Окна и балконные двери с двойным остеклением по ГОСТ 6629–88

Двери наружные, внутренние — по ГОСТ 24 698–81Э ГОСТ 6629–88 и индивидуального изготовления.

Вертикальная гидроизоляция — обмазка горячим битумом за 2 раза по подготовленной поверхности.

3. Обоснование решений по производству работ

Строительство здания ведется в г. Красноярск. Рабочие и квалифицированные специалисты набираются на месте.

Строительная площадка снабжена временным электро- и водоснабжением и освещением в темное время суток.

Доставка материалов на строительный объект производится автотранспортом на расстояние до 20 км.

Строительство затрагивает как летний, так и зимний периоды.

Так как расстояние перевозки материалов незначительное нет необходимости готовить строительные смеси на объекте: стр. растворы и бетонные смеси доставляются на стр. площадку самосвалами и автобетоносмесителями.

Подготовка строительной площадки к строительству производится в течение одного месяца.

Доставка сборных ж/б изделий производится автомашинами с полуприцепами.

Все изделия укладываются в кузов полуприцепа на деревянные прокладки сечением 100Ч100 мм и длиной 220 мм. Прокладки должны быть расположены в местах размещения строповочных петель. При складировании изделий в штабеля нижний ряд прокладок укладывается на выровненное горизонтальное основание. Прокладки всех вышележащих рядов должны быть расположены строго одна над другой.

Земляные работы

Срезка растительного слоя осуществляется бульдозером Д-259 на базе трактора Т100. Вертикальная планировка площадки производится тем же бульдозером.

Разработка котлована осуществляется экскаватором с прямой лопатой и объемом ковша 2,5 м3, конфигурация котлована в плане — простая. Разработка производится боковой проходкой экскаватора. Обратная засыпка осуществляется ранее вынутым грунтом.

Работы по устройству фундамента

Ленточный сборный фундамент из бутобетонных блоков, типа: ФЛ 8. 24−4 и

ФБС 24.3. 6Л

Каменные и монтажные работы

Все монтажные работы должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 3. 03. 01−87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Приобъектный склад должен вмещать запас материала на одну неделю бесперебойной работы, т. е. недельный запас кирпича и плиты на один этаж при возведении надземной части.

Кирпичная кладка выполняется звеньями «тройка» и «двойка». Непрерывную подачу материалов к рабочим местам обеспечивают транспортные рабочие. После окончания кладки на высоту яруса плотники либо сами каменщики устанавливают подмости. По окончанию кладки этажа каменщики приступают к монтажу перекрытий. Лестничные марши монтируются в процессе возведения этажа.

Для армирования кладки применяют сварные сетки с прямоугольным расположением арматуры.

Плиты перекрытия укладываю в пределах этажа после устройства монтажного горизонта.

Стыки между плитами перекрытия заделываются бетоном одновременно с монтажом. Поверхность стыка, перед замоноличиванием, очищается от мусора.

Кровельные работы

До начала устройства кровли должны быть завершены все строительно-монтажные работы.

Крыша плоская Sобщ=1284,69 м2

Отделочные работы

Оштукатуривание внутренних поверхностей помещений осуществляется цементно-песчаными растворами и растворами с гидравлическими добавками.

Оштукатуривание производится вручную. Рабочее место оборудуется инвентарными подмостями, стремянками. При оштукатуривании влажность кирпичных и каменных стен не должна превышать 8%, а температура должна быть не менее +100С.

Внутренние отделочные работы в зимнее время должны выполнятся при постоянно действующих системах отопления и вентиляции. Применять открытые жаровни и печи-времянки запрещается.

Окрашивать поверхности можно после их предварительной подготовки, причем влажность штукатурки не должна превышать 8%, а деревянных поверхностей — 12%.

До начала малярных работ помещения должны быть освобождены от мусора, грязи, тщательно вымыты, оконные переплёты остеклены, а все сырые места штукатурки высушены. Шероховатую оштукатуренную поверхность заглаживают торцом деревянного бруска или лещадью, а трещины расшивают и заделывают раствором на глубину не менее 2 мм.

Обработка поверхности под водные окраски состоит из огрунтовки, частичной подмазки, шпатлевки и шлифования.

Окрасочные работы выполняют после окончания всех общестроительных работ. После окончания окрасочных работ выполняется устройство полов.

Влажность конструкций должна быть не более 8%, а температура воздуха должна быть 15−180С.

Стекольные работы

Оконные переплеты, двери и перегородки, подлежащие остеклению, должны быть предварительно прошпаклеваны и окрашены на один раз. Остекление наружных оконных и дверных проемов необходимо выполнять до начала отделочных работ.

Раскрой оконного стекла, и приготовление замазок осуществляются в централизованных стекольных мастерских. Стекла в переплетах укрепляют штапиками.

Устройство полов

Мозаичные покрытия делаются из бетонной смеси, в состав которой входят: портландцемент, гранитная крошка и минеральный краситель.

После затвердевания бетона поверхность пола необходимо шлифовать и флюатировать — пропитывать водным раствором кремнефтористоводородной кислоты.

Керамические плитки укладывают по бетонному основанию или по стяжке из цементно-песчаного раствора. Перед началом работ необходимо подготовить основание: ликвидировать впадины, выбоины и выпуклости. После выравнивания поверхности основания с его удаляют пыль и мусор.

Для обеспечения горизонтальности пола и заданной проектом отметки выставляют маяки и марки, обозначающие заданный уровень чистого пола.

Перед настилкой линолеума выполняют цементно-песчаную стяжку и поверхность ее шлифуют, а затем грунтуют битумными грунтовками не позднее чем за сутки до наклейки. Перед началом работ необходимо составить карты раскроя.

После наклейки линолеума по периметру помещения прикрепляют плинтусы. При появлении вздутий или пузырей в процессе наклейки их прокалывают шилом, выпускают воздух, а затем на это место укладывают груз.

Сдача объекта

Сдача объекта производится на основании письма Государственного комитета РФ по вопросам архитектуры и строительства от 9 июля 1993 г. за № БЕ-19−11/13 «О временном положении по приемке законченных строительством объектов»

4. Подсчет объемов основных работ

1) Земляные работы

· Подсчет объемов снятия растительного слоя (при толщине слоя 20см):

V=(50,24+10*2)*(30,74+2*10)*0,2=712,8 м2.

· Подсчет объема разработки котлована:

50,24+0,3*2+1=51,84 м;

30,74+0,3*2+1=32,34 м;

Грунт-глина.

Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки не более 3м — 1: 0,25.

h/l=1/0,25;

l1=0,25h=0,25*1,9=0,475 м.

l2=0,25h=0,25*3,45=0,863 м.

V1=2*½*1,9*0,475*30+½*1,9*0,475*32,34+30*32,34*1,9=1885,05 м3

V2=2*½*3,45*0,863*30+½*3,45*0,863*32,34+20,24*32,34*3,45=2395,7 м3

V= V1+ V2=1885,05+2395,7=4280,75 м3.

· Подсчет объемов обратной засыпки:

Vобр.з. =1,9*(0,475*30+0,5*0,475*32,24)+ 3,45*(0,863*20,24+0,5*0,863*32,24)=149,87 м

2) Устройство фундамента

Ленточный сборный фундамент.

ФЛ 8. 24−4 — 172 шт

Vплиты=0,46 м3

V1=172*0,46 = 79,12 м3

ФБС 24.3. 6-А — 376 шт

Vблока=2,38•0,3•0,58 = 0,414 м3

V2=376•0,414 = 155,66 м3

V = V1+ V2 = 79,12+155,66 = 234,78 м3

3) Подсчет объема каменной кладки тех. подполья

Таблица 1

ось

Уч. В осях

Высота отметок, м

Высота уч., м

Длина, м

Площадь в м2 при толщине

Объем кладки в

М3

от

до

520 мм

380 мм

520 мм

380 мм

Наружные стены

А

2−4

-2,85

+0,00

2,85

6,14

17,5

9,1

Б

4−8

-2,85

+0,00

2,85

18,14

51,81

26,94

В

1−2

-2,85

+0,00

2,85

2,1

5,99

3,11

Д

1−2

-2,85

+0,00

2,85

2,1

5,99

3,11

Ж

1−2

-2,85

+0,00

2,85

2,1

5,99

3,11

И

7−8

-2,85

+0,00

2,85

3

8,55

4,45

К

1−7

-2,85

+0,00

2,85

17,24

49,13

25,55

1

В-Д

-2,85

+0,00

2,85

3

8,55

4,45

1

Ж-К

-2,85

+0,00

2,85

9,14

26,05

13,55

2

А-В

-2,85

+0,00

2,85

6

17,1

8,89

2

Д-Ж

-2,85

+0,00

2,85

12,6

35,91

18,67

4

А-Б

-2,85

+0,00

2,85

3

8,55

4,45

7

И-К

-2,85

+0,00

2,85

6,14

17,5

9,1

Внутренние стены

В

2−3

-2,85

+0,00

2,85

4,04

11,51

4,38

Д

2−3

-2,85

+0,00

2,85

4,04

11,51

4,38

Е

4−8

-2,85

+0,00

2,85

12

34,2

17,78

Ж

2−3

-2,85

+0,00

2,85

4,04

11,51

4,38

И

1−3

-2,85

+0,00

2,85

6,14

17,5

6,65

И

4−7

-2,85

+0,00

2,85

9

25,65

13,34

4

Б-Д

-2,85

+0,00

2,85

6

17,1

8,89

4

Е-И

-2,85

+0,00

2,85

12

34,2

17,78

5

И-К

-2,85

+0,00

2,85

6,14

17,5

6,68

7

Е-И

-2,85

+0,00

2,85

12

34,2

17,78

Итого:

178,93

26,46

205,39

4) Возведение надземной части

Подсчет объемов каменной кладки наружных и внутренних несущих стен.

Таблица 2

ось

Уч. В осях

Высота отметок, м

Высота уч., м

Длина, м

Площадь в м2 при толщине

Площадь проемов в м2

Объем кладки в

М3

от

до

520

380

520

380

520

380

Наружные стены

А

2−4

+0,00

+7,5

7,5

6,14

46,05

5,4

21,14

А

12−14

+0,00

+7,5

7,5

12,0

90

7,56

42,87

Б

4−12

+0,00

+7,5

7,5

30

225

66,36

82,49

В

1−2

+0,00

+7,5

7,5

2,1

15,75

8,19

Д

1−2

+0,00

+7,5

7,5

2,1

15,75

8,19

Е

4−7

+7,5

+14,65

7,15

9

64,35

33,46

Е

7−12

+7,5

+8,85

1,35

21

28,35

14,74

Ж

1−2

+0,00

+7,5

7,5

2,1

15,75

8,19

И

4−7

+7,5

+14,65

7,15

9

64,35

33,46

И

7−12

+0,00

+8,85

8,85

21

185,85

8,82

92,06

К

1−4

+0,00

+7,5

7,5

17,24

129,3

18,36

57,59

К

4−7

+0,00

+14,85

14,85

9

133,65

5,22

66,78

К

12−14

+0,00

+7,5

7,5

12

90

2,1

45,71

1

В-Д

+0,00

+7,5

7,5

3

22,5

15,69

3,54

1

Ж-К

+0,00

+7,5

7,5

9,14

68,55

32,4

18,8

2

А-В

+0,00

+7,5

7,5

6

45

12,96

16,66

2

Д-Ж

+0,00

+7,5

7,5

12,6

94,5

15,69

40,98

4

А-Б

+0,00

+7,5

7,5

3

22,5

11,7

4

Е-И

+7,5

+14,65

7,15

12

85,8

44,62

5

И-К

+7,5

+14,65

7,15

6,14

43,9

22,83

7

Е-И

+7,5

+14,65

7,15

12

85,8

40,98

7

И-К

+0,00

+14,65

14,65

6,14

89,95

46,77

12

А-Б

+0,00

+7,5

7,5

3

22,5

11,7

12

Б-И

+7,5

+8,85

1,35

21,38

28,86

15,01

12

И-К

+0,00

+7,5

7,5

6,14

46,05

4,6

21,55

14

А-К

+0,00

+7,5

7,5

30,6

229,5

94,05

70,43

Внутренние стены

В

2−3

0,00

+6,3

6,3

4,04

25,45

9,67

Г

12−14

0,00

+6,3

6,3

12

75,6

39,31

Д

2−3

0,00

+6,3

6,3

4,04

25,45

9,67

Е

4−7

0,00

+7,5

7,5

9

67,5

35,1

Е

7−12

0,00

+7,5

7,5

21

157,5

81,9

Ж

2−3

0,00

+6,3

6,3

4,04

25,45

9,67

И

1−3

0,00

+6,3

6,3

6,14

38,68

14,7

И

4−7

0,00

+7,5

7,5

9

67,5

2,1

34,01

4

Б-Д

0,00

+6,3

6,3

6

37,8

19,66

4

Е-И

0,00

+7,5

7,5

12

90

46,8

5

И-К

0,00

+7,5

7,5

6,14

46,05

17,5

7

Е-И

0,00

+7,5

7,5

12

90

46,8

12

Б-И

0,00

+6,3

6,3

21,38

134,69

4,6

67,65

Итого:

1251,67

61,21

1312,88

5) Спецификация плит перекрытия

Таблица 3

Наимен.

Марка изделия

Размеры, мм

Количество

Объем, м3

Масса, т

l

b

h

1го

Всех

1го

Всех

Плиты перекрытия

ПТ 60−15

5980

1490

220

50

1,121

56,05

2,8

140

ПС 60−15

5980

1490

220

27

1,121

30,27

2,8

75,6

ПТ 60−10

5980

990

220

7

0,695

6,95

1,74

12,18

ПТ 54−10

5380

990

220

4

0,627

2,51

1,57

6,28

ПТ 36−15

3580

1490

220

38

0,680

25,84

1,7

64,6

ПС 30−15

2980

1490

220

11

0,57

6,27

1,425

15,675

ПТ 30−15

2980

1490

220

12

0,57

6,84

1,425

17,1

ПТ 36−10

3580

990

220

2

0,422

0,84

1,055

2,11

ПТ 30−10

2980

990

220

11

0,353

3,88

0,882

1,764

ПТ 27−10

2680

990

220

2

0,318

0,64

0,795

1,59

ПТ 27−15

2680

1490

220

3

0,516

1,55

1,29

3,87

ПТ 42−10

4180

990

220

2

0,491

0,98

1,23

2,46

ПТ 42−12

4180

1190

220

7

0,595

4,16

1,49

10,43

ПТ 57−10

5680

990

220

2

0,661

1,32

1,65

3,3

(ПА IV/1. 5*12)-1;2

11 960

1480

450

32; 2

2,04

6,528; 4,08

5,1

163,2; 10,2

(ПДА IV/3. 0*12)-1

11 960

2980

450

1

2,78

2,78

7

7

КВ 14−6а

2790

1840

150/80

2

0,536

1. 07

1. 34

2,68

КВ 14−5а

2790

1740

150/80

2

0,494

0,99

1. 235

2,47

Итого: 163,548 м3 542,509 т

6) Спецификация перемычек

Таблица 4

Наименование

Тип

Размеры, мм

Кол-во

Объем, м3

Масса, т

l

b

h

1го эл-та

Всех

1го эл-та

Всех

П 60; ИП 60

5980

200

500

35; 14

0,600

21; 8,4

1,500

52,5; 21

П 32

3180

120

400

4

0,152

0,61

0,380

1,52

ОП 5−2

510

250

140

20

0,018

0,36

0,045

0,9

ОП 6−2

640

250

220

32

0,035

1,12

0,088

2,816

ИОП 5−2

510

250

140

59

0,018

1,06

0,045

2,655

ИОП 1

510

420

140

6

0,030

0,18

0,075

0,45

ИП 60−1

5590

200

500

14

0,56

2,24

1,400

19,6

БП 19

1950

380

140

6

0,103

0,62

0,260

1,56

БУ 19

1950

120

220

24

0,051

1,22

0,130

3,12

Итого: 36,81 м3 106,121т

7) Спецификация лестниц

Таблица 5 Спецификация железобетонных изделий на 1 лестницу

Марка изделия

Наименование изделия

Размеры, мм

Кол-во

Объем, м3

Масса, т

l

b

h

1го эл-та

Всех

1го эл-та

Всех

Лестница № 1,2

ЛМ 33−14

Лестничный марш

3913

1350

295

2

0,567

1,13

1,417

2,834

ЛП 28−15

Лестничная площадка

3040

1260

200

2

0,322

0,64

0,959

1,918

ЛП 28−15 в/пр

Лестничная площадка верхняя

3040

1260

220

1

0,379

0,38

1,115

1,115

ЛС-14

Ступень основная

1350

380

190

5

0,053

0,26

0,15

0,75

ЛН-14

Проступь рядовая

1350

325

35

20

0,015

0,3

0,038

0,76

ЛН 15В

Проступь верхняя

1470

245

35

1

0,013

0,02

0,033

0,033

ЛН 14К

Проступь конечная

1350

245

35

1

0,012

0,01

0,03

0,03

ЛН 14В

Проступь нижняя

1350

220

35

2

0,01

0,02

0,025

0,05

ЛС 14Н

Ступень нижняя фризовая

1350

310

124

4

0,025

0,03

0,078

0,312

Б-31

Перемычка

3100

120

220

12

0,082

0,98

0,205

2,46

Б-18

Перемычка

1800

120

140

2

0,03

0,06

0,075

0,15

Итого: 3,83 м3 10,392т

Лестница № 3

ЛС-12

Ступень основная

1200

360

148

26

0,047

1,22

0,133

3,458

БП-27

Перемычка

2700

380

140

5

0,143

0,715

0,36

1,8

Б-27

Перемычка

2700

120

140

3

0,045

0,135

0,115

0,345

Итого: 2,07 м3 5,603т

Лестница № 4,5

ОП 5−2

Опорная плита

510

250

140

7

0,018

0,126

0,045

0,315

Итого: 0,126 м3 0,315т

Итого: 9,982 м3 27,017т

Таблица 6. Спецификация металлических изделий на 1 лестницу

Марка изделия

Наименование изделия

Кол-во

Масса, т

1го эл-та

Всех

Лестница № 1,2

ОЛ 33−1

Ограждение марша

2

0,3 946

0,7 892

ОВП 30−1

Ограждение верхней площадки

1

0,1 880

0,1 880

ОЛЦ-1

Ограждение цокольного марша

1

0,2 863

0,2 863

ММ-1

Монтажная деталь

9

0,88

0,792

Итого: 0,12 427т

Лестница № 3

МОЛ 39−1

Ограждение

2

0,5 061

0,10 122

МОП 39−1

Ограждение

1

0,1 330

0,1 330

КМ-1

Косоур № 14

2

0,10 824

0,21 650

БЛ-1

Балка № 14

1

0,7 380

0,7 380

БЛ-2

Балка № 14

1

0,4 182

0,4 182

МОЛ

Соединительные планки

3

0,63

0,19

Итого: 0,44 683т

Лестница № 4,5

МА-1

Металлический косоур

2

0,9 727

0,19 454

МА-2

Металлический косоур

1

0,10 133

0,10 133

МА-3

Металлический косоур

1

0,9 488

0,9 488

МО-1

Ограждение лестницы

1

0,2 469

0,2 469

МО-2

Ограждение лестницы

1

0,2 230

0,2 230

МО-3

Ограждение лестницы

1

0,966

0,966

6 МА-1

Металлическая балка

4

0,1 230

0,4 920

Итого: 0,4966т

Итого: 1,68 857т

8) Устройство кровли

Кровля плоская: Sобщ=1284,69 м

1. Гравий 20 мм

2. Гидроизоляция-4 слоя рубероида

3. Цементно-песчаная стяжка15мм

4. Плиты минераловатные 20 мм

5. Ж/б многопустотная плита 220 мм

9) Заполнение проемов

Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением

Таблица 7

Наименование

Тип

Маркировка

Кол-во, шт

Площадь, м2

1го элемента

Всех

Окна

ОК-1

ОРС 18−18

18

3,24

58,32

ОК-2

ОРС 18−09

12

1,62

19,44

ОК-3

ОРС 15−09

2

1,35

2,7

ОК-4

ОРС 18−12В

3

2,16

6,48

ОК-5

ОРС 21−21

16

4,41

70,56

ОК-6

ОРС 21−09

8

1,89

15,12

ОК-7

ОРС 18−15

4

2,7

10,8

ОК-8

ОРС 18−21

22

3,78

83,16

Итого: 266,58 м2

Двери

ДГ 21−9

ДГ 21−9

4

1,89

7,56

ДГ 21−12

ДГ 21−12

5

2,52

12,6

ДН 21−10

ДН 21−10

1

2,1

2,1

ДН 21−22

ДН 21−22

2

9,702

19,404

Итого: 41,66 м2

Согласно ведомости заполнения проёмов Sостекления=266,58 м2

10) Устройство полов

Таблица 8

Наименование помещений

Тип пола

Элементы пола

Площадь, м2

Коридор, кладовые, кинопроекционные, перемоточная, светопроекционная, столярная и механическая мастерская

Линолеум

Линолеум ТЗИ — 4 мм

«Изонон» марки НПЭ- 4 мм

Цем. -песч. раствор М150- 20 мм

Плиты теплоизоляционные «Сибит" — 120 мм

Пароизоляция 1 слой пленки ПВХ -0,5 мм

310,39

Фойе, вестибюль, хоровой и оркестровый кружок, кино-фото кружок, технический кружок, оркестровая яма, гостиная-выставка, библиотека, кружок политпросвещения

Керамическая плитка

Керамическая плитка 300Ч300- 10 мм

Цем. -песч. раствор М150 — 20 мм

Гидроизоляция — 2 слоя пленки ПВХ- 1 мм

Бетон В15 — 80 мм

Керамзитобетонная стяжка 30 мм

Керамзитовый гравий g=600кг/м3 — 80 мм

Подстилающий слой бетон В7,5 — 80 мм

Грунт уплотненный щебнем крупностью 10−60мм

437,6

Кладовая мебели, санузлы, склад декораций и мебели, подсобная буфета

Керамическая плитка

Керамическая плитка 300Ч300- 10 мм

Цем. -песч. раствор М150 — 20 мм

Гидроизоляция — 2 слоя пленки ПВХ- 1,2 мм

Стяжка цементно-песчаный раствор М150 — 20 мм

Плиты теплоизоляционные «Сибит" — 100 мм

Пароизоляция 1 слой пленки ПВХ -0,5 мм

78,2

Комната художника, драм. кружок, администратор, раздевалки, комната врача, комната инструктора

Линолеум

Линолеум ТЗИ — 4 мм

Минераловатная плита 20 мм

Керамзитобетон — 60 мм

111,29

Спортзал, снарядная, зрительный зал, сцена, танцевальный кружок

Доски

Шпунтованные доски — 40 мм

Лаги из досок 60×40мм

Керамзитобетон — 50 мм

624,65

Лестничные площадки и клетки

Мозаичное покрытие

Покрытие мозаичное В20 — 20 мм

Стяжка цементно-песчаный раствор М150 — 20 мм

92,1

Входной тамбур, аккумуляторная, вестибюль с гардеробом

Мозаичное покрытие

Монолитная мозаика М200 — 20 мм

Стяжка цементно-песчаный раствор М150 — 15 мм

Плиты теплоизоляционные «Сибит" — 100 мм

Пароизоляция 1 слой пленки ПВХ -12мм

121,39

Регуляторная, насосная, венткамера, тепловой узел, электрощитовая

Мозаичное покрытие

Монолитная мозаика М200 — 30 мм

Стяжка цементно-песчаный раствор М150 -40мм

Плиты теплоизоляционные «Сибит" — 100 мм

«Изонон» марки НПЭ- 4 мм

186,7

Отмостка

Асфальтобетон

Асфальтобетон — 30 мм

Бетонная подготовка М200 — 900 мм

166

Крыльцо

Керамическая плитка

Керамическая плитка 300Ч300- 10 мм

Цем. -песч. раствор М150 — 20 мм

25

Тех. подполье

Бетон

Бетон В15 (М200) с железнением поверхности — 40 мм

Гидроизоляция — 2 слоя гидроизола ГИ-К на битумной мастике — 5 мм

Стяжка из бетона В10 — 60 мм

463,89

Итого:

Линолеум — 421,68 м2

Досчатые полы — 624,65 м2

Керамическая плитка — 540,8 м2

Асфальтобетон — 166 м2

Бетон — 463,89 м2

Монолитная мозаика — 400,19 м2

Цементно-песчаный раствор — 1159,28 м2

Теплоизоляция — 1284,69 м2

Пароизоляция — 1284,69 м2

Гидроизоляция — 2569,38 м2

11) Штукатурные работы

Штукатурятся все внутренние стены и потолок.

Площадь стен — 3966,94 м2.

Площадь потолка — 1911,84 м2.

12) Отделочные работы

Таблица 9

Наименование помещения

Потолок

Стены и перегородки

Вид отделки

Площадь м2

Вид отделки

Площадь м2

Тех. подполье

Известк.

побелка

463,89

Известк.

побелка

694,37

Помещения массового пребывания людей

Окраска ПФ-115

655,2

Штукатурка, окраска ПФ-115

1430,2

Служебно-бытов. помещ.

Окраска

ПФ-115

629,49

Окраска ПФ-115

1205,21

Второй этаж

Окраска

ПФ-115

163,26

Окраска

ПФ-115

637,16

Итого

Известк.

побелка

463,89

Известк. побелка

694,37

Окраска

ПФ-115

1447,95

Окраска

ПФ-115

3272,57

Штукатурка

1430,2

5. Калькуляция трудовых затрат

Таблица 10

№ п/п

Обоснов.

Наименование работ

Объем

Состав бригады

На ед. изм.

На объем

Ед. изм.

Кол-во

Нвр, чел-ч

Расц

Труд

Чел-ч

З/П

Земляные работы

1

Е2−1-5; 2а

Срезка растительного слоя бульдозером Д-259

1000 м3

0,713

Машин.

6р-1

0,69

0,73

0,49

0,52

2

Е2−1-7; 8а

Разработка грунта котлована экскаватором с прямой лопатой (объем ковша 2,5 м3)

100 м3

42,81

Машин. 6р-1;

Помощник

машин. 5р-1

1,06

1,08

45,38

46,23

3

Е2−1-34; 3а

Обратная засыпка бульдозером Д-259

100 м3

1,499

Машин.

6р-1

0,31

0,329

0,46

0,49

Итого по разделу:

46,33

47,24

Фундаменты

4

У7−2

Укладка блоков и плит ленточных фундаментов при массе до 1,5 т.

шт

548

Монтаж

4р-1; 3р-1; 2р-1

Машин6р-1

1,45

1,01

794,6

553,48

5

У7−17

Устройство прослойка из раствора под подошвы фундаментов

100 м2

4,94

Бетонщ

4р-1;

2р-1

22

14,7

95,48

63,8

Итого по разделу:

890,08

617,28

Устройство тех. подполья

6

У8−30-Г

Кладка стен из кирпича простых под штукатурку, толщиной в 3 кирпича

1 м3

205,39

Каменщ

3р-2

3,1

2,10

636,71

431,32

Итого по разделу:

636,71

431,32

Надземная часть

7

Е1−6; т2; 7а, б

Разгрузка и подача кирпича на поддонах по 200шт самоходным стреловым краном грузоподъемн. до 25т

1000шт

323,17

Машинист

5р. -1

Такелажник 2р. -2

0,678

1,356

0,716

0,866

219,11

438,22

231,39

279,87

8

Е3−22; 4а

Механизированное приготовление раствора в растворосмесителе вместимостью до 150л

1 м3

278,23

Машин

3р-1

0,29

0,203

80,69

56,48

9

Е1−6; т2; 10а, б, в, г

Подача раствора в ящиках и бункерах емкостью до 0,3 м3 на высоту до 15 м

м3

278,23

Машинист

5р. -1

Такелажник 2р. -2

0,57

1,1

0,604

0,731

158,59

306,05

168,05

203,39

10

Е1−5; т2; 8а, б

Выгрузка ж/б изделий (плит перекрытия) массой до 8 т самоходным стреловым краном грузоподъемн. до 25т

100т

5,43

Машинист

5р. -1

Такелажник 2р. -2

1,9

3,8

2,01

2,43

10,32

20,63

10,94

13,19

11

Е1−5; т2; 3а, б

Выгрузка ж/б изделий (лестничных маршей) массой до 1,5 т самоходным стреловым краном грузоподъемн. до 25т

100т

0,27

Машинист

5р. -1

Такелажник 2р. -2

4,4

8,8

4,66

5,63

1,19

2,38

1,56

1,52

12

Е1−5;

т2; 1а, б

Выгрузка ж/б изделий (перемычек) массой до 0,5 т самоходным стреловым краном грузоподъемн. до 25т

100т

1,06

Машинист

5р. -1

Такелажник 2р. -2

11

22

11,66

14,09

11,66

23,32

12,36

14,94

13

Е1−6; т2; 18а, б, в, г

Разгрузка арматурных сеток

100т

0,0166

Машинист

5р. -1

Такелажник 2р. -2

13,78

14,61

17,79

17,78

0,228

0,242

0,295

0295

14

Е3−20

Устройство подмостей для кладки стен толщиной 510 мм

10 м3

51,83

Плотник 4 разр. -1 2 разр. -2

Машинист 4 разр. -1

0,38

1,14

0,30

0,787

19,7

59,09

15,55

40,79

15

Е3−20; т2; 1а, б

Устройство инвентарных подмостей для кладки внутренних стен толщиной 380 мм

10 м3

10,714

Машинист

4р. -1

Плотн.

4р. -1

0,48

1,44

0,379

0,944

5,14

15,43

4,06

10,11

16

Е3−3

Т3,7б

Кладка наружных стен из кирпича, средней сложности под штукатурку, толщиной в 3 кирпича

1 м3

1251,67

Каменщ

4р-1;

3р-1

2,2

1,54

4191,72

2941,42

17

Е4−1-6

Укладка перемычек массой до 1т

1 эл

214

Каменщ 4р-1; 3р-1;2р-1

Машин. 5р-1

1

0,748

214

160,07

18

Е3−3

Т3,7б

Кладка внутренних перегородок из кирпича толщиной в

2,5 кирпича

м3

61,21

Каменщ

4р-1;

3р-1

2,5

1,75

214,24

145,68

19

Е4−1-10

Укладка лестничных маршей массой более 1т

шт

4

Монтаж 4р-2;

3р-1;

2р-1

Машин. 6р-1

0,92

0,672

3,68

2,69

20

Е4−1-10

Укладка лестничных площадок массой до 1т

шт

6

Монтаж 4р-2;

3р-1;

2р-1

Машин. 6р-1

0,92

0,672

5,52

4,03

21

Е4−1-11

Установка металлических ограждений лестниц

1 м

140,6

Монтажник конструкций 4 разр. -1

Электросварщик 3р. -13 «- 1

0,37

0,18

0,276

0,126

52,022

25,31

38,81

17,72

22

Е4−1-7

Укладка плит перекрытия площадью 15 м2

10 м2

шт

35

182

Монтаж 4р-1;

3р-2;

2р-1

Машин. 6р-1

0,88

0,72

0,623

0,509

30,8

131,1

21,81

107,38

25

Е4−1-26

Заливка швов плит перекрытия вручную

100 м

17,5

Монт.

4р. -1

3р. -1

6,4

4,77

112

83,475

26

Е

22−1-2

Электросварка

10 м

шва

7,56

эл. сварщик5р. -1

6,4

5,82

48,38

43,99

27

Е

4−1-22

Антикоррозионное покрытие сварных соединений

10

стык.

0,8

монтажник4р. -1

0,64

0,506

0,512

0,405

Итого по разделу:

6674,19

4924,04

Двери, окна

29

У10−105

Установка деревянных однопольных дверных блоков

м2

256,9

Машин.

5р-1,

плотник

4р-1,

2р-1

0,75

0,56

192,68

143,86

30

У10−106

Установка деревянных двупольных дверных блоков

м2

169,9

Машин.

5р-1,

плотник

4р-1,

2р-1

0,85

0,637

144,42

108,23

31

У10−75

Установка оконных блоков с раздельными переплетами площадью проема 2 м2

м2

266,58

Машин.

5р-1,

плотник

4р-1,

2р-1

1,15

0,327

306,567

87,17

32

У15−709

Остекление оконных переплетов в жилых зданиях тройным оконным стеклом толщиной 3 мм

100 м2

2,666

Стекол.

3р-1;

2р-1

91

63,1

242,61

168,22

Итого по разделу:

886,28

507,48

Кровля

33

Е7−1; 15

Очистка основания от мусора

100 м2

12,85

Кровельщик

2р-1

1,05

0,518

13,49

6,66

34

Е7−15

Укладка цементно-песчанного слоя толщиной 15 мм

100 м2

12,85

Кровельщик

3р-1,2р-1

13,5

10,6

173,48

136,21

35

Е7−14

Укладка минераловатной плиты толщиной слоя до 20 мм

100 м2

12,85

Кровельщик

3р-1,2р-1

7,6

5,24

97,66

67,33

36

Е7−2

Наклейка рулонных материалов

100 м2

12,85

Кровельщик

3р-1,2р-1

4,2

3,58

53,97

46,01

Итого по разделу:

338,6

256,21

Отделка помещений

37

У15−250

Высококачественная штукатурка стен внутри здания известковым раствором по камню

100 м2

14,3

Штука-тур

5р-1;

3р-1

115

92,90

1644,5

1328,47

38

У15−508

Известковая окраска стен по штукатурке

100 м2

6,94

Маляр

4р-1

8,2

5,48

56,91

38,03

39

У15−508-А

Известковая побелка потолков

100 м2

4,64

Маляр

4р-1

9,9

6,63

45,94

30,76

40

У15−503

Окраска водными составами внутри помещения стен по штукатурке

100 м2

32,73

Маляр

4р-1

42

32,6

1374,66

1066,99

41

У15−503-А

Окраска водными составами внутри помещения потолков по штукатурке

100 м2

14,48

Маляр

4р-1

54

42,3

781,92

612,5

Итого по разделу:

3903,93

3076,7

Полы

42

У11−16

Устройство гидроизоляции на битумной мастике

100 м2

12,85

Гидро-изолир.

4р-1;

2р-1

50

34

642,5

436,9

43

Е11−41; 2а

Устройство теплоизоляционных плит

1 м2

1284,69

Термоизолир.

4р-1;

3р-1;

2р-1

0,36

0,256

462,49

328,88

44

У11−55

Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм

100 м2

11,59

Бетонщ.

3р-2;

2р-1

18

11,9

104,22

68,9

45

Е19−1

Укладка лаг из брусков при расстоянии между осями лаг 40 см

1 м2

624,65

Плотник 4 разр. — 1

2 разр. — 1

0,33

0,236

206,13

147,42

46

Е19−3

Устройство чистых дощатых полов по уложенным лагам

100 м2

6,25

Плотник 4разр. -1

2разр. -1

40,5

28,96

253,125

181

47

У11−68

Устройство покрытий пола толщиной 40 мм из бетона

100 м2

4,63

Бетонщ.

4р-1;

2р-1

31,4

21,44

403,64

199,18

48

У11−71

Устройство мозаичных покрытий пола, толщиной 20 мм

100 м2

4

Облиц.

мозаичн

4р-1;

2р-1

170

125,5

680

502

49

У11−134

Устройство покрытий пола из керамических плиток на цементно-песчаном растворе

100 м2

5,41

Облиц.

плиточн

4р-1;

3р-1

150

103,10

811,5

557,77

50

У11−132

Устройство покрытий пола из линолеума на мастике

100 м2

4,22

Облиц.

синтет. матер. 4р-1;3р-1

53

36,8

223,66

155,3

Итого по разделу:

3787,27

2577,3

Итого:

17 163,4

12 309

Сантехнические работы

10%

1716,34

1230,9

Электротехнические

8%

1373,07

984,71

Слаботочные сети

5%

858,17

615,45

Внешние коммуникации

8%

1373,07

984,71

Итого:

22 484,4

16 305

6. Технологическая карта на производство каменных работ

1) Область применения

Настоящая технологическая карта разработана для индивидуального применения на устройство кирпичной кладки наружных, внутренних стен и перегородок дошкольного общеобразовательного учреждения № 3 в г. Красноярске

1. Технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по возведению здания из обыкновенного кирпича с применением нормокомплекта.

2. Технологической картой предусматривается оснащение бригады каменщиков в нормокомплектом.

3. Технологическая карта предусматривает разбивку данного здания на захватки.

4. В комплекс кирпичной кладки входит: кладка, устройство подмостей, монтаж плит перекрытий и элементов лестниц.

5. Привязка типовой технологической карты к конкретным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, применяемого типа инвентарных подмостей, а также графической схемы организации строительного процесса соответственно фактическим геометрическим размером конструкций здания.

2) Указания по производству работ

Указания составлены в соответствии со СНиП 3. 03. 01−87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Требования на производство и приемку работ по возведению каменных конструкций из керамического и силикатного кирпича.

Не допускается ослабление каменных конструкций отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом.

Толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов — 10 мм.

При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы.

При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки штрабы следует заложить сетку (арматуру) из продольных стержней диаметром не более 6 мм, из поперечных стержней — не более 3 мм с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия.

Число продольных стержней арматуры принимается из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины стены, но не менее двух при толщине стены 12 см.

Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа, разность высот между смежными участками кладки фундаментов — не превышать 1,2 м.

Установку креплений в местах примыкания железобетонных конструкций к кладке следует выполнять в соответствии с проектом.

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.

Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5−0,6 м) с устранением обнаруженных отклонений в пределах яруса.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

3) Выбор крана по техническим параметрам

Определение монтажных характеристик.

Монтажные характеристики (монтажная масса М; монтажная высота крюка Нк; монтажный вылет крюка LK; длина стрелы Lc) определяем отдельно для каждой группы монтирующих элементов (колонны, фермы, подкрановые балки и т. п.) причем для расчетов выбираются элементы с наибольшей массой, наиболее удаленные от крана и высокорасположенные

Монтажная масса: ММЭГ

где: МЭ — масса элемента,

МГ -масса грузозахватных и вспомогательных устройств.

Монтажная высота подъема крюка: HK = h0+hЗ+hЭ+hГ

hо — расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента, м.

h3 — запас по высоте, необходимый для перемещения монтируемого элемента над ранее смонтированными элементами и установки его в проектное положение, принимается по технике безопасности равным, 0,3… 0,5 м.

hЭ — высота элемента в положении подъема, м.

hГ — высота грузозахватных устройств (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана), м.

Для самоходных стреловых кранов при определении LК вначале находим минимально требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы по формуле Нсск+hп

где hп — размер грузового полиспаста в стянутом состоянии, м.

Затем определяем требуемый монтажный вылет крюка:

b — минимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом = 0,5 м;

b1 — расстояние от центра тяжести элемента до края элемента приближенного к стреле;

b2 — половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента, м;

b3-расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м; hш — расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м.

Мм = МэГ = 7000+0,103= 7,1 т

Нк = ho+h3+hЭ +hг =14,65+0,5+0,225+4=19,37 м

h1 = ho+h3+hЭ -hШ = 14,65+0,5+0,225−2 = 13,38 м

где LГ — длина гуська крана, м

ц — угол наклона гуська к горизонту, принимаем равным 30 — 45. 0

Определяем оптимальный угол наклона основной стрелы крана, оборудованного гуськом:

=; б = 72,5°

Длина стрелы крана, оборудованного гуськом, при монтаже средней плиты:

= = 14,73+ 0,6 = 15,33 м

Минимальный вылет крюка основного подъема при монтаже средней плиты:

= 15,33·cos72,5+2 = 8,41 м

Минимальный вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже средней плиты:

=8,41+ cos72,5= 8,84 м

Вылет крюка вспомогательного подъема при монтаже дальней плиты:

= = 18 м

Минимальная длинна стрелы при монтаже дальней плиты:

— определяем угол поворота основной стрелы крана в горизонтальной плоскости.

= =0,49 в = 62°

— находим ее проекцию на горизонтальную плоскость

=- 2 = 16,05 м

— находим проекцию основной стрелы на вертикальную плоскость

=14+0,5+0,225+4+2−3sin72. 5−2=16,15 м

определяем угол наклона стрелы к горизонту

= = 1 бв = 45 = 0,707

Находим длину основной стрелы крана, оборудованного гуськом для монтажа крайней плиты:

= =22,84 м

Требуемая высота крюка вспомогательного подъема:

= (22,84 · 0,707 +3 · Sin45)+2−2= 18,27 м

Lc= 19,48 м

LК = 7,84 м

LКвсп= 8,74 м

Мм = 1,6 т

Нк = 19 м

Нквсп= 18,27 м

По каталогу кранов выбираем кран автомобильный СКГ-40/63.

Lc= 25 м

LК = 19 м

Мм = 7,3т

Нк = 19 м

Рис. Схема крана СКГ 40/63

4) Указания по качеству и приемке работ

Данный раздел составлен в соответствии со СНиП 3. 03. 01−87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей.

Элементы конструкций, скрытые в процессе работ (закладные детали, арматура), следует принимать по документам удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической документации.

При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять:

— правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;

— правильность устройства деформационных швов;

— правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах;

— качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича;

-геометрические размеры и положение конструкций.

Отклонение в размерах и положении конструкций от проектных не должны превышать указанных в таблице «Допуски и отклонения при кладке кирпичных стен».

Таблица 16. Допускаемые отклонения при кладке кирпичных стен

При приемке каменных конструкций должен предъявляться журнал производства работ.

Качество материалов, полуфабрикатов и изделий заводского изготовления, примененных в каменных конструкциях, должно устанавливаться по сертификатам и паспортам заводов-изготовителей, а также по данным контрольных лабораторных испытаний, проводимых строительной организацией.

7. Указания по технике безопасности

При производстве каменных работ должны выполняться требования СНиП 12−04−2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть II. Строительное производство» и СНиП12−03−2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие требования».

Выполнение каменных работ предусматривает мероприятия по предупреждению воздействия на рабочих следующих опасных вредных производственных факторов: расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; падение вышерасположенных материалов, конструкций и инструментов; самопроизвольное обрушение элементов конструкций; движущееся части машин и передвигаемые ими конструкции и материалы. При наличии опасных и вредных производственных факторов, безопасность каменных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно — технологической документации (ГЮС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

— организация рабочего места с указанием конструкции и места установки необходимых средств подманивания, грузозахватных устройств, средств контейнеризации и тары;

— последовательность выполнения работ с учетом обеспечения устойчивости возводимых конструкций;

— определение конструкций и мест установки средств защиты от падения человека с высоты и падения предметов вблизи здания;

— дополнительные меры безопасности по обеспечению устройства каменной кладки в холодное время года.

Кладка стен вышележащего этажа здания должна производиться после установки несущих конструкций подвального перекрытия.

Конструкция грузозахватных приспособлений должна исключать возможность их самопроизвольного раскрытия, опрокидывания и выпадения материалов.

Кладку стен ведут с подмостей, начиная с высоты не более 1,2 м от уровня пола первого этажа или перекрытия.

На подмостях между стеной, сложенными материалами и установленным инвентарем следует оставлять проход шириной не менее 60 см.

Поднимать кирпич на подмости краном следует пакетами на поддонах при помощи четырехстеночных футляров, исключающих возможность выпадения кирпича.

При кладке стен с внутренних подмостей надлежит по всему периметру здания устраивать наружные защитные инвентарные козырьки в виде настила на кронштейнах, навешиваемых на стальные крюки, которые заделываются в кладку по мере ее возведения на расстоянии не более 3 м друг от друга.

Рабочие, занятые на установке и снятии защитных козырьков должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы — не допускается!

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м с обозначением опасной зоны по периметру здания.

Запрещается оставлять материалы и инструменты на стенах во время перерыва в кладке.

Запрещается выкладывать стену стоя на ней.

Запрещается сбрасывать поддоны, футляры и другое с подмостей и транспортных средств.

Средства подмащивания, расположенные вблизи проездов транспортных средств, должны быть ограждены отбойными брусами с таким расчетом, чтобы они находились на расстоянии не ближе 0,6 м от габарита транспортных средств.

Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более — ограждения и бортовые элементы.

8. Расчеты по СГП

1) Размещение монтажного крана

При размещении строительного крана следует установить опасные для людей зону, в пределах которой могут постоянно действовать опасные производственные факторы.

К зонам постоянно действующих производственных факторов, связанных с работой монтажных кранов, относятся места, где происходит перемещение грузов. Эта зона ограждается защитными ограждениями по ГОСТ 23 407–78.

В целях создания условий безопасного ведения работ, действующие нормативы предусматривают зоны: монтажную зону, зону обслуживания краном, перемещения груза, опасную зону работы крана, опасная зона работы подъемника, опасную зону дорог.

1. Монтажная зона:

½b+Хот=½*1,5+5=5,75 м

2. Зона обслуживания крана:

Rmax= 19 м, равна вылету стрелы.

3. Зона перемещения груза:

Rп. гр. = Rmax+0,5lmax. эл. =19+0,5·12 = 25 м.

4. Опасная зона работы крана:

Rоп. = Rmax+0,5b+lэл+Хот =19+0,5·1,5+12+7= 38,75 м.

Рис. 1. Схема зоны действия крана

Расстояния Хот принимаются по табл. 11 при наибольшей высоте здания 14,65 м. (до 20м)

Таблица 11 Минимальное расстояние отлета груза при его падении ()

Высота возможного падения груза (предмета), м

Минимальное расстояние отлета груза (предмета), м ()

перемещаемого краном

падающего со здания

До 10

4

3,5

" 20

7

5

" 70

10

7

" 120

15

10

" 200

20

15

" 300

25

20

" 450

30

25

Примечание — При промежуточных значениях высоты возможного падения грузов (предметов) минимальное расстояние их отлета допускается определять методом интерполяции.

2) Проектирование складов

Необходимый запас материалов на складе:

Р = (Робщ/Т)•Тн•К1•К2

где Робщ — кол-во материалов, деталей и конструкций, требуемых для выполнения плана строительства на расчетный период.

Т — продолжительность расчетного периода, дн

Тн — норма запаса материала, дн

К1 =1,3 — коэф. неравномерности поступления материала на склад

К2 =1,3 — коэф. неравномерности производственного потребления материала в течении расчетного периода

Полезная площадь склада:

F=P/V, где

V — кол-во материала, укладываемого на 1 м2 площади склада

Общая площадь склада:

S=F/Я, где

Я — коэф. использования склада.

Таблица 12

Наименование материалов

Ед. изм.

Робщ

Т

Тн

Р

F

S

Кирпич в поддонах (о)

т. шт.

778,6

72

6

109,65

156,64

223,78

Сборные ж/б элементы (о)

м3

210,34

12

6

177,74

148,12

211,6

Оконные и дверные блоки (з)

м2

308,24

9

8

463,1

23,16

38,6

Стекло (з)

м2

266,58

2

8

1802,08

3,6

6

Итого: 479,98 м2 Примечание: (о) — открытый склад S=435,38 м2;

(з) — закрытый склад S=44,6 м2;

3) Расчет автомобильного транспорта

Необходимое количество единиц автотранспорта в сутки (Ni) по заданному расстоянию перевозки по определённому маршруту:

Ni= Qi• tц/Ti• gтр• Тсм• kсм,

где Qi-общее количество данного груза, перевозимого за расчётный период, т;

tц-продолжительность цикла работы транспортной единицы, ч;

Тi-продолжительность потребления данного вида груза, дн. ;

gтр-полезная грузоподъёмность транспорта, т;

Тсм-сменная продолжительность работы транспорта, равная 7,5ч;

kсм-коэффициент сменной работы транспорта.

Продолжительность цикла транспортировки груза:

tц= tпр+2 l/ v+ tм,

где tпр — продолжительность погрузки и выгрузки, ч, согласно нормам в зависимости от вида и веса груза и грузоподъёмности автотранспорта;

l — расстояние перевозки в один конец, км;

v — средняя скорость передвижения автотранспорта, км/ч;

tм — период маневрирования транспорта во время погрузки и выгрузки, ч.

Для кирпича:

tц=0,52+2·20/36+0. 05=1,68 ч;

Ni=1515,27•1,68/(21•7•7,5•2)=1,15 т, ч/дн.

N=2 (две единицы автотранспорта в сутки).

Для ж/б изделий:

tц=0,43+2·20/30+0. 05=1,81 ч;

Ni=284,99•1,81/(12•12•7,5•2)=0,24 т, ч/дн.

N=1 (одна единица автотранспорта в сутки).

Оконные и дверные блоки:

tц=0,53+2·20/40+0. 05=1,58 ч;

Ni=98•1,58/(4•4•7,5•2)=0,84 т, ч/дн.

N=1(одна единица автотранспорта в сутки).

Таблица 13

Наименование и марка элементов

Наименование и вид транспорта

Грузоподъемность

Количество элементов, перевозимых за один рейс

Количество автотранспорных единиц

тягач

прицеп

Ж/б изделия

КамАЗ-5320

10т

4

1

Оконные и дверные блоки

ЗИЛ-495 810

30

Поддоны с кирпичом

КамАЗ-5320

10т

8

2

4) Расчет временных зданий на строительной площадке

Согласно графику движения рабочих кадров наибольшее число рабочих в 1 смену на стройплощадке 25 чел., ИТР и служащие-17%= 6 чел., ПСО-3%= 1 чел. Итого 32 чел.

Общее число рабочих во все смены-36чел.

Требуемая площадь временных помещений определяется по формуле

Fтр=N*Fн

Таблица 14

Наименование здания

Числен

ность

Норма

площади на 1 раб., м2

Расчетная площадь, м2

Тип временных помещений

1

Контора

4

4

16

Инвент. передвижное

2

Прорабская

1

4,8

4,8

Инвент. передвижное

3

Гардеробная

36

0,9

32,4

Инвент. передвижное

4

Душевая

36

0,43

15,48

Инвент. передвижное

5

Столовая

36

0,6

21,6

Инвент. передвижное

6

Туалет

43

0,07

3,01

Инд. изготовления

7

Помещение для обогрева

36

1

36

Инвент. передвижное

8

Мед. пункт

43

0,07

3,01

Инвент. передвижное

Принимаем 8 вагончиков 2,5*6 м2:

— 2 вагончика под гардеробную;

— 4 вагончик под помещение для обогрева и столовую;

— 2 вагончика под контору, прорабскую и мед. пункт;

Душевая и туалет изготавливаются из пиломатериала на стр. площадке, площадь18м2.

5) Электроснабжение строительной площадки

Расчет мощностей, необходимый для обеспечения строительной площадки электроэнергией:

,

где Р — расчетная нагрузка потребителей, кВт;

б — коэффициент, учитывающий потери мощности в сети и зависящий от ее протяженности, сечения (1,05 — 1,1);

К1, К2, К3, К4 — коэффициент спроса, определяемые числом потребителей и несовпадений по времени их работы;

Рс — мощности силовых потребителей, кВт;

Рт — мощности, требуемые для технологических нужд;

Ров — мощности, требуемые для наружного освещения;

cos ц — коэффициент мощности в сети.

Таблица 15

Наименование потребителей

Единица измерения

Количество

Удельная мощность на единицу измерения,

кВт

Коэффициент спроса, Кс

Требуемая мощность, кВт.

Силовые потребители

1. Кран стреловой

шт

1

30

0,2

12

2. Сварочные аппараты

1

20

0,35

10

3. Вибраторы

1

1

0,15

0,25

4. Растворобетоносмеситель

1

2

0,15

0,5

Внутреннее освещение

1. Отделочные работы

мІ

7309

(15) 36,5

0,8

29,2

2. Бытовые помещения

120

(15) 2,25

0,8

1,8

3. Душевые и уборные

18

(3) 0,048

0,8

0,038

4. Склад закрытый

44,6

(15) 0,81

0,8

0,65

5. Склад открытый

435,38

(3) 1,47

0,8

1,18

Наружное освещение

1. Территория строительства

мІ

13 673,4

(0,2) 2,27

1

2,27

2. Кирпичная кладка

1989,56

(3) 2,41

1

2,41

3. Монтаж строительных конструкций

мІ

119,88

(3) 2,41

1

2,41

Проходы и проезды

1. Проезды основные

км

0,354

(5) 0,004

1

0,004

2. Охранное освещение

0,58

(1,5) 0,765

1

0,765

3. Аварийное освещение

мІ

0,58

(3,5)0,002

1

0,002

Общая нагрузка по установленной мощности составит:

Р=1,05*(22,75+32,87+8,1+0,771)=67,72 кВт

Трансформаторная подстанция типа СКТП-1СО-10/80/0,4 мощностью 80кВт по ГОСТ 30 030–93 «Трансформаторы распределительные и безопасные разделительные трансформаторы. Технические требования».

Количество прожекторов:

n=P•E•s/Pл=12,

где Р — удельная мощность, Вт/м2 (прожектор ПЗС-35 Р=0,3)

Е — освещенность (охранное Е=3,5лк)

s — размеры площадки, подлежащей освещению (13 673,4 м2)

Рл — мощность лампы прожектора, Вт (ПЗС-35 Рл=1000 Вт)

Для освещения используем ПЗС — 35 мощностью, Р=0,3Вт/м2.

Мощность лампы прожектора Рл = 1000Вт. Освещенность Е= 3,5 лк.

Принимаем для освещения строительной площадки 12 прожекторов. Наиболее экономичным источником электроснабжения являются районные сети высокого напряжения. В подготовительный период строительства сооружают ответвление от существующей высоковольтной сети на площадку и трансформаторную подстанцию, мощностью 320 кВт. Разводящую сеть на строительной площадке устраиваем по смешанной схеме. Электроснабжение от внешних источников производится по воздушным линиям электропередач.

6) Временное водоснабжение

Суммарный расход воды:

Qобщ=Qпр+Qмаш+Qхоз. быт+Qпож

Qпр, Qмаш, Qхоз. быт, Qпож — расход воды на производство, охлаждение двигателей строительных машин, хозяйственно-бытовые и пожарные нужды, л/с.

Расход воды на производственные нужды

Qпр = 1,2?Vq1Kч/t*3600, л/с

g1 — норма удельного расхода воды на единицу потребителя;

V-потребитель воды — объём строительно-монтажных работ, количество работ, установок;

Кч-коэффициент часовой неравномерности потребления воды в течение смены (суток) для данной группы потребителей;

t — кол-во часов потребления в смену (сутки).

Таблица 16

Наименование производственных нужд

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой