Проект мусороперерабатывающего завода

Тип работы:
Бизнес-план
Предмет:
Менеджмент


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Введение

В России проблемы с мусором испокон веков решались незатейливо — его вывозили в необитаемые места и сваливали в кучу. Практически так же дело обстоит и сейчас. Только эти места теперь называют полигонами, а мусор — ТБО (твердыми бытовыми отходами). Большинство кладбищ отходов уже давно не соответствует никаким санитарно-эпидемиологическим требованиям. Почти все они превратились в экологически опасные объекты: горы мусора выделяют угарный газ, метан и другие неприятные, в том числе и на запах, соединения. Плюс болезнетворные микроорганизмы, плюс вечные спутники свалок — грызуны. По данным Госсанэпиднадзора, из действующих полигонов Иркутской области половина уже исчерпала лимит вместимости, а другая половина близка к этому.

Актуальность темы творческой работы обусловлена тем, ежегодно в Иркутске образуется около 3 млн. кубометров твердых бытовых отходов. Наш город давно исчерпал возможности полигонов по хранению бытового мусора.

Целью работы является разработка проекта мусороперерабатывающего завода в Иркутской области.

Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— рассмотреть понятие мусороперерабатывающего завода;

— проанализировать отрасль;

— изучить производственный процесс и концепцию производства;

— провести расчеты бизнес — плана.

Структура работы определена в соответствии с поставленными целями и задачами. Работа состоит из введения, двух глав, заключения и списка использованных источников.

Объем работы 18 страниц.

1. Мусороперерабатывающие заводы

1.1 Понятие мусороперерабатывающего завода и технологии переработки

мусороперерабатывающий капитальный прибыльность

Мусороперерабатывающий завод — предприятие, использующее технологию переработки твёрдых бытовых отходов, посредством термического разложения в котлах или печах. После высокотемпературного разложения образуются продукты сгорания: пепел, шлаки и летучие газы. Этот метод позволяет снизить объём бытовых отходов для захоронения примерно в 10 раз, а также использовать дополнительную энергию от горения для производства электроэнергии или теплоснабжения. Однако сжигание хлоросодержщих полимерных материалов ведёт к образованию токсичных веществ.

Предприятие, на котором мусор (в основном твердые бытовые отходы) перерабатывают в компост, используемый в качестве удобрения и биотоплива. При переработке из мусора извлекается металлолом; неокисляемая составляющая мусора (резина, кожа, текстиль) отсортировывается и может перерабатываться с помощью пиролиза в топливо.

В условиях современного мира, когда количество отходов жизнедеятельности человека увеличивается на планете с каждым днем, актуальна переработка или сжигание мусора, бытовых отходов, пластмасс и т. д. Причем современные технологии могут даже обеспечить потребности в материалах за счет вторичных отходов, или выработку энергии за счет энергии, выделяемой при сжигании мусора[1].

Современные мусороперерабатывающие заводы представляют собой комплексы по утилизации коммунальных ТБО (твердых бытовых отходов). Собственно, более правильно называть такие заводы комплексами по утилизации отходов. Здесь отходы предварительно сортируются на конвейере, а затем по итогам сортировки отправляются на переработку (отдельно вторполимеры, макулатура, текстиль, металлолом и стеклобой). Кроме того, на мусороперерабатывающих заводах производится обезвреживание всех видов отходов, а на основе вторичных ресурсов изготавливаются различные конструкционные изделия, строительные материалы, хозяйственно-бытовые товары, фильтропласты, нетканые материалы, агломерат, гранулят, полимерная пленка и трубы, туалетная бумага, упаковка для яиц, фруктов и многое другое. На таких заводах отходы, по сути, получают вторую жизнь, начинают снова приносить пользу.

На всех современных мусороперерабатывающих заводах технологический процесс делится на три основные стадии: контрольно-конвейерную сортировку отходов и механизированную обработку вторичных ресурсов; переработку фракций вторичных ресурсов — сухую очистку, мойку, измельчение, агломерацию, грануляцию, литье под высоким давлением, последующее производство различных стройматериалов и прочего; гомогенизацию органических отходов и начальную биостабилизацию органической массы, механизированную доочистку биомассы, искусственную аэрацию органической массы с производством товарного компоста и биогумуса[2].

Следует отметить, что в нашей построено еще недостаточное количество утилизационных комплексов, несмотря на очевидную экономическую выгоду от их использования. Хотя постепенно ситуация в данной сфере улучшается. Одной из причин, по которой тормозится постройка у нас новых заводов, является недовольство общественности из-за опасения, что эти предприятия принесут вред окружающей среде, хотя на самом деле все обстоит как раз наоборот. Использование современных технологий гарантирует, что ни в коем случае не будет нанесен ущерб экологии даже в самом близком радиусе от завода. За соблюдение норм экологической безопасности владельцы мусороперерабатывающих заводов несут строжайшую ответственность, а оборудование проходит регулярные проверки и обслуживание.

Существуют различные технологии сжигания отходов в мусоросжигательных заводах, в основном их разделяют по типу печей, в которых производят сжигание:

1) слоевое сжигание — характерна подача горячих воздушных потоков на слой отходов, загруженный на колосниковую решётку. Различают несколько разновидностей слоевого сжигания: с неподвижной колосниковой решёткой, сжигание с неподвижным слоем отходов, с подвижной цепной решёткой, с неподвижной;

2) технология кипящего слоя — отходы предварительно разделяют на гомогенные фракции, а затем сжигают в специальных камерах в присутствии песка, доломитовой крошки или другого абсорбента, который обладает высокой теплопроводимостью. В процессе горения частицы слоя под действием струй воздуха начинают активно перемещаться, так что это поведение напоминает поведение жидкости и так же подчинятся законам гидростатики. Этот способ позволяет снизить эмиссию токсичных веществ при сгорании;

3) пиролиз и газификация — отходы под давлением нагревают в бескислородной среде. В результате образуются жидкости и газы с высокой удельной теплотой сгорания, которые можно использовать в качестве топлива;

4) дожигатели диоксинов — разрушение диоксиновой решётки происходит при температуре свыше 1250 С, которую необходимо поддерживать в течение двух секунд. В связи с этим летучие газы, полученные от сжигания отходов, пропускают через специальную камеру, где их повторно сжигают, чтобы понизить концентрацию диоксинов до приемлемых значений;

5) комплексная переработка — переработка с последовательным использованием различных методов[3].

1.2 Анализ отрасли

Сегодня по данным государственной корпорации «Ростехнологии», являющейся крупнейшим участником рынка мусоропереработки в стране, на территории России скопилось более 31 миллиардов тонн неутилизированных отходов. И их количество ежегодно увеличивается более чем на 60 миллионов тонн.

Министерством природных ресурсов России было подсчитано, что на каждого россиянина приходится по 400 килограммов отходов в год. Ну, а среднестатистическая российская семья, состоящая из четырех человек, выбрасывает за год около 150 килограмм разного рода пластмасс, примерно 100 кило макулатуры, и около 1000 стеклянных бутылок.

Однако, корень мусорной проблемы в России заключается не в постоянном увеличении объемов ТБО, а скорее в неумении властей этими отходами грамотно распорядиться. Данные, имеющиеся у компании «Ростехнологии» свидетельствуют, что не менее 40% от всего накопившегося в стране мусора представляет собой ценное вторичное сырье. Однако в переработку поступает всего лишь около 7−8% бытовых отходов, а остальной мусор просто вывозится на полигоны.

В связи с этим можно утверждать, что наша страна сегодня снова проходит мимо больших денег, поскольку сегодня проекты по мусоропереработке являются мировым трендом, который интересен как бизнесу, так и зарубежным инвесторам. Мировой мусорный рынок сегодня оценивается примерно в 120 млрд долл. А в России переработка отходов, по подсчетам различных компаний, может приносить от 2 до 3,5 миллиардов долларов в год.

Сегодня сферу инвестиций в мусоропереработку можно считать, во-первых, весьма перспективной в виду высокого спроса на вторичное сырье, получаемое на мусороперерабатывающих заводах. Во-вторых, она считается низкорисковым бизнесом — ввиду твердых тарифов на утилизацию ТБО от муниципалитетов.

По этой причине иностранные фонды и компании, которые традиционно очень консервативны в отношении нашей страны, постоянно заявляют о своей готовности финансировать строительство мусороперерабатывающих предприятий в России[4].

Этот интерес со стороны зарубежных компаний вполне понятен: у нас данная отрасль сегодня находится в самом начале развития. По состоянию на сегодняшний день, в России функционирует только:

а) 243 мусороперерабатывающих заводов;

б) 50 мусоросортировочных комплексов;

в) мусоросжигательных заводов.

Само собой, их явно мало для того, чтобы суметь справиться с грандиозными объемами ТБО, образующимися в нашей стране. Следовательно, каждое новое мусороперерабатывающее предприятие в России будет иметь хорошую окупаемость: примерно от двух до пяти лет.

Помимо этого в России нет заводов, которые осуществляют полный цикл переработки мусора. Большинство отечественных проектов до сих пор ограничиваются покупкой промышленных прессов, необходимых для спрессовывания мусора для его дальнейшей укладки на полигоне. И вполне естественно, что возможность получения выручки от продажи полученного из мусора вторсырья, на которую прежде всего рассчитывают иностранные инвесторы, у нас практически никак не реализовывается.

Именно в этом и заключается ключевое отличие отечественной схемы мусоропереработки от европейской. Принятые в Европе высокие экологические требования сделали размещение ТБО на полигонах самым дорогим и невыгодным способом утилизации отходов, в то время как их переработка является весьма серьезным доходным бизнесом. В России же все происходит с точностью наоборот: дешевле всего оказывается складировать мусор на полигонах либо сжигать его.

В создании завода по переработки мусорных отходов во вторсырье (либо экологичная утилизация) существует большое множество проблем.

В целом все эксперты выделяют несколько причин не развитости этой отрасли. Во-первых, сложившиеся традиции обращения с ТБО и отсутствие стимулов их менять. Во-вторых, недостаточно высокий уровень квалификации и информированности сотрудников территориальных администраций, принимающих соответствующие решения. В-третьих, сложившиеся теневые финансовые потоки, предполагающие определенную заинтересованность ответственных лиц в выборе дорогих и не самых эффективных схем обращения с ТБО. И наконец, сознание самих коммерсантов: переработка мусора — вид бизнеса, для России нетрадиционный и потому требующий нестандартных подходов.

В настоящее время на территории Иркутской области мусороперерабатывающих заводов нет. На данный момент существует масса инновационных проектов готовых к использованию по применению вторсырья в повседневную жизнь людей начиная от строительных материалов и кончая изготовлением футуристичных чайников[5].

Не секрет, что сейчас наш город далек от современных технологий сортировки и переработки, а население вряд ли в ближайшее время начнет вести раздельный сбор мусора. Поэтому система сортировки у нас не реализуется вообще, либо организуется подпольно. Что значительно усложняет процесс переработки мусора.

1.3 Этапы и концепция производства

Комплексная переработка мусора включает в себя следующие этапы:

1) ТБО поступают на производство в спецавтотранспорте;

2) Спецавтотранспорт проходит радиационный и дозиметрический контроль, дезинфекционный барьер на участке проходной предприятия;

3) Спецавтотранспорт проходит взвешивание на электронной весвой;

4) ТБО выгружаются в мусороприемник у производственного комплекса;

5) Отбор грузоподъемным устройством (манипулятором) крупногабаритных отходов, не подлежащих дальнейшей переработке (части машин, холодильников, бытовой техники), которые загружаются в накопительные бункеры с рассортировкой;

6) Крупногабаритные отходы древесины перемещаются погрузчиком сразу на участок подготовки сырья;

7) ТБО поступает по цепным транспортерам в производственное помещение на сортировочную линию;

8) Ручная сортировка в сортировочной кабине, через которую проходит конвейер, оборудованной необходимым комплексом рабочих позиций по числу и видам сортируемых фракций — стекла и металла;

9) Прохождение отходов через магнитный сепаратор для дополнителного отбора мелких фракций металла;

10) Отсортированные отходы поступают в бункеры-накопители для их дальнейшей транспортировки потребителям вторичных ресурсов;

11) Отсортированные фракции стекла и металла мультилифтовым автотранспортом вывозятся;

12) По транспортному конвейеру «хвосты» (отходы, оставшиеся после сортировки) отправляются на участок подготовки сырья, где сначала проходят помол в шредере грубого помола и молотковой дробилке;

13) Подсушивание «хвостов» во вращающихся горизонтальных сушильных барабанах до необходимой влажности;

14) Доизмельчение в шредере тонкого помола;

15) Перемещение в установки с блоком предварительной газификации и реактором, получение генераторного (синтетического) газа;

16) Поступление генераторного газа в модуль для производства синтетического топлива (дизельного топлива и мазута);

17) Налив топлива в резервуары;

18) Отгрузка топлива с наливной станции, состоящей из четырех постов;

19) Доставка потребителям или до железнодорожных цистерн собственным парком топливовозов;

Суть концепции:

1) Прием отходов;

2) Сортировка отходов на сортировочном комплексе;

3) Реализация вторсырья, получение прибыли;

4) Перемещение «хвостов», оставшихся после сортировки, на комплекс по утилизации;

5) Утилизация (уничтожение) «хвостов» и получение синтетического газа;

6) Генерация синтетического газа, получение дизельного топлива и мазута в модулях ректификации, получение прибыли[6];

Данные этапы и концепция переработки мусора позволяет, не только заниматься переработкой мусора, но и получать прибыль от деятельности предприятия за счет реализации вторичного сырья и синтетического газа, полученного входе утилизации отходов, оставшихся после сортировки.

2 Бизнес-план мусороперерабатывающего завода

2.1 Капитальные затраты

Таблица 1 — Капитальные затраты

Наименование затрат

Пара метры

Мощность, КВт

Стоимость, руб.

Примечание

ОБЩЕЕ

Проектирование

проект

0

35 000 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Покупка земельного участка

6 000 кв. м.

0

3 000 000,00

500 руб. /1 кв.м.

Проходная (КПП)

48 кв. м.

12

1 300 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Дезинфекционный барьер

72 кв. м.

1

1 000 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Пункт радиационного дозиметрического контроля

МКС-01 — СА-1, 2 шт.

0

42 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Бесфундаментная электронная весовая

до 50 т.

2

1 200 000,00

З-д «МИДЛ»

Производственный корпус из сендвич-панелей

5 772 кв. м.

-

90 000 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Система пожаротушения комбинированная (сплит, порошок, пена, огнетушители)

комплект

2

7 500 000,00

«Технологии Безопасности»

Система электроснабжения и освещения корпуса производства

комплект

50

2 300 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Система вентиляции, отопления, водоснабжения, канализации

комплект

30

11 000 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Слаботочные системы

комплект

3

3 200 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Система заземления и молниязащиты

комплект

0

2 400 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Аварийная система резервного электропитания

комплект

0

1 500 000,00

«Аджау — Технолоджи»

ВСЕГО

100

159 442 000,00

МУСОРОПРИЕМНЫЙ УЧАСТОК

Гидроманипулятор ОПТЛ-97

1 ед-ца

30

1 600 000,00

RUSSORT

Погрузчик

1 ед-ца

0

2 000 000,00

TCM, Shiga, Japan

СОРТИРОВОЧНЫЙ УЧАСТОК

Подающий цепной конвейер

1 ед-ца L — 18 м

7,5

2 048 000,00

ЭКОТЕХПРОМ

Сортировочный конвейер

1 ед-ца L — 14 м

2,2

940 000,00

ЭКОТЕХПРОМ

Сортировочные кабины

1 ком плект

12

632 000,00

ЭКОТЕХПРОМ

Платформа сортировочная

1 ед-ца,

0

665 000,00

ЭКОТЕХПРОМ

Закрытие приемных цепных конвейеров

1 ком плект

0

120 000,00

ЭКОТЕХПРОМ

Металлоуловитель

1 ед-ца

1,5

840 000,00

ЭКОТЕХПРОМ

Бункер-накопитель БНУ-20

4 ед-цы

0

480 000,00

АМЕТИСТ — МАРКЕТ

Мультилифтовая машина на базе КаМаз

1 ед-ца

0

2 150 000,00

ПКФ «Камский автосоюз»

АСУ сортировки

система

4

490 000,00

по выбору

ВСЕГО

57,2

11 965 000,00

УЧАСТОК ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ

Гидроманипулятор ОПТЛ 97 (для боковой загрузки древесины)

1 ед-ца

30

1 600 000,00

RUSSORT, ЭКОМАШ ГРУПП, МСК — СТАНКО

Шредер ВИКМАКС-600К двухвалковый (измельчение до 50 мм)

1 ед-ца

132

8 000 000,00

«ВикМакС»

Цепной конвейер

1 ед-ца

3

300 000,00

«ВикМакС»

Магнитный уловитель

1 ед-ца

1

450 000,00

«ВикМакС»

Шредер доизмельчения ВИКМАКС-360 (измельчение до 20 мм)

1 ед-ца

90

2 500 000,00

«ВикМакС»

Цепной конвейер

1 ед-ца

3

300 000,00

«ВикМакС»

Молотковая дробилка ДМ-30 (измельчение до 5−10 мм)

1 ед-ца

60

500 000,00

«ВикМакС»

Цепной конвейер

3 ед-цы

9

900 000,00

«ВикМакС»

Сушильные барабаны

2 ед-цы

200

22 000 000,00

«ВикМакС»

Цепной конвейер

3 ед-цы

9

600 000,00

«ВикМакС»

Молотковая дробилка ДМ-30 (измельчение до 2−3 мм)

1 ед-ца

60

500 000,00

«ВикМакС»

Цепной конвейер

1 ед-ца

3

300 000,00

«ВикМакС»

ВСЕГО

600

37 950 000,00

УЧАСТОК ГАЗИФИКАЦИИ И ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО ТОПЛИВА

Автоматический конвейер подачи сырья

7 ед-ц

21

2 100 000,00

по выбору

Установки по утилизации и ректификации

9 ед-ц

3000

620 000 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Насосы для подачи топлива в резервуары

4 ед-цы

16

3 200 000,00

«Аджау — Технолоджи»

ВСЕГО

3037

625 300 000,00

УЧАСТОК ТОПЛИВНОГО ХОЗЯЙСТВА

Насосы циркуляционные А43ВЧ/25Б

6 шт.

18

4 800 000,00

«Евромаш»

Фильтр грубой очистки

3 шт.

0

1 500 000,00

«Евромаш»

Фильтр тонкой очистки

3 шт.

0

1 500 000,00

«Евромаш»

Подогреватели

6 шт.

0

5 250 000,00

«Евромаш»

Резервуары для топлива (по 400 кб. м. (на 2 недели работы производства))

3 ед-цы

10

9 600 000,00

«ТК 122 ЭМЗ»

Наливная станция на 4 поста (2 резервных)

4 шт.

8

7 500 000,00

«ТК 122 ЭМЗ»

ВСЕГО

36

30 150 000,00

КОТЕЛЬНАЯ

Котел Е-25−1,4 ГМ

2 ед-цы

70

16 000 000,00

«Тепло энерге тическая компания»

ХВО ВПУ-10

комплект

3

600 000,00

«Тепло энерге тическая компания»

Подогреватели ПП 2−24−7-4

2 ед-цы

0

500 000,00

«Тепло энерге тическая компания»

Подогреватели ВВП-12

4 ед-цы

0

300 000,00

«Тепло энерге тическая компания»

Деаэратор ДА-50/25

комплект

0

980 000,00

«Бийский котельный завод»

ВСЕГО

73

18 380 000,00

ИНЖЕНЕРНЫЕ КОММУНИКАЦИИ ЗАВОДА

Водоснабжение

600 м.

0

1 700 000,00

«Иркутск водоканал»

Канализация

600 м.

0

1 700 000,00

«Иркутск водоканал»

Подключение энергетических мощностей

5 МВт

0

250 000,00

«Иркутск энерго»

Трансформаторная подстанция

2 ед-цы

0

7 000 000,00

«ТМ»

Наружное освещение

758 п.м.

50

2 200 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Система видеонаблюдения, 48 камер с ПО и ПК

комплект

5

1 500 000,00

«АКТИВ СБ»

Охранная сигнализация

комплект

4

500 000,00

«Инстрой — Сервис»

Пожарная сигнализация

комплект

4

3 700 000,00

«Инстрой — Сервис»

Пожарная насосная от пожарного водоема (удаленность 70 м. от завода)

комплект

10

2 000 000,00

«Аджау — Технолоджи»

ВСЕГО

73

20 550 000,00

ТЕРРИТОРИЯ

Асфальтирование (с бетонной подушкой)

около 2500 кв. м.

0

3 000 000,00

СТРОЙ TRUST

Озеленение

около 5000 кв. м.

0

2 500 000,00

СТРОЙ TRUST

Наружное ограждение (для режимных объектов)

760 м.п.

0

1 000 000,00

«FENSYS»

Ворота раздвижные

комплект

3,5

250 000,00

«VOROTA — MASTERS»

Ворота распашные (пожарные)

комплект

0

100 000,00

«VOROTA — MASTERS»

Офисное здание из сэндвич-панелей, 168 кв. м.

здание

10

3 700 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Столовая из сэндвич-панелей, 240 кв. м.

здание

45

4 320 000,00

«Аджау — Технолоджи»

Мебель

комплект

0

3 100 000,00

«А энд, А Петербург»

Оргтехника

комплект

5

1 000 000,00

Ф-Центр

Серверная, 6 ед-ц

комплект

100

1 200 000,00

Связь Монтаж комплект

Флагштоки и флаги (3 высокие, 12 низкие)

комплект

0

150 000,00

ПК «Флаги и Штоки»

ВСЕГО

163,50

20 320 000,00

АВТОПАРК

Самосвал КамАЗ 15 кб. м., 15 т. с трехсторонней разгрузкой 4528−10 на базе 66 115−1041−62

3 ед-цы

0

7 500 000,00

ПКФ Камский Автомобильный союз

Погрузчик-универсал

2 ед-цы

0

4 000 000,00

TCM, Shiga, Japan

Автобус служебный НефАЗ 5299 11−32 (45/77 мест)

1 ед-цы

0

2 000 000,00

«АвтоТрак Моторс

Топливоприцеп с насосом, 30 кб. м., ППЦ-96 231−05

2 ед-цы

0

4 400 000,00

ПКФ Камский Автомобильный союз

Тягач КамАЗ 6460−001−63

2 ед-цы

0

4 500 000,00

ПКФ Камский Автомобильный союз

Топливовоз, 18 кб. м., стационар, резервный, КамАЗ 66 062−111−10

1 ед-ца

0

2 600 000,00

ПКФ Камский Автомобильный союз

ВСЕГО

0

25 800 000,00

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Оборудование для столовой

комплект

0

1 200 000,00

«КЛЕН»

Электронная пропускная система

комплект

вкл. в кор пус

400 000,00

«Доктор Ай Ди»

Поломоечная машина

2 ед-цы

вкл. в кор пус

300 000,00

«Керхер»

Автомоечное оборудование

1 ед-ца

вкл. в кор пус

60 000,00

«Керхер»

ВСЕГО

2 060 000,00

ИТОГ

4 139,7

921 767 000,00

Финансирование капитальных затрат осуществляется на 60% за счет собственных средств, на 40% за счет заемных средств. В качестве заемщика могут выступать, как частные инвестиционные кампании, так и федеральный бюджет иркутской области. Основной статьей капитальных затрат является оборудование по переработке ТБО, общие же капитальные затраты составляют 921 767 000 рублей.

2.2 Морфология

Показатели по массе в% южной климатической зоны России по данным Международной Ассамблеи столиц и крупных городов. Виды ТБО, рассматриваемые как вторсырье, подлежащее реализации, подлежащие захоронению на полигон, используемые для производства генераторного газа Представлены в таблице 3.

Таблица 3 — Структура поступающих отходов для переработки

Наименование

ТБО, %

Количество, тонн

Пищевые отходы

46

69 000

Бумага, картон

27

40 500

Дерево

3,5

5 250

Металл черный

2,5

3 750

Металл цветной

1

1 500

Текстиль

4

6 000

Кости

1,5

2 250

Стекло

2,5

3 750

Кожа

1

1 500

Камень

1

1 500

Пластик

5

7 500

Прочее

5

7 500

Всего

100

150 000

Основным видом ТБО являются пищевые отходы, их доля составляет около 46% или 69 000 тонн. Так же значительную часть около 26% занимает бумага и картон с весом в 40 500 тонн. Что важно, эти два основных вида ТБО подлежат переработке, а значет приносят прибыль предприятию.

2.3 Доход от деятельности

Таблица 4 — Доходы от деятельности предприятия

Товарный продукт

Ед-ца изм.

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

РЕАЛИЗАЦИЯ ВТОРСЫРЬЯ**

Стекло

тонн

3 750,00

990,00

3 712 500,00

Металлы

тонн

5 250,00

7 000,00

36 750 000,00

Итого по вторсырью

40 462 500,00

РЕАЛИЗАЦИЯ ТОПЛИВА

Дизельное топливо

тонна

25 049,50

25 000,00

626 237 500,00

Акциз

т/руб

25 049,50

4 934,00

123 594 233,00

Дизельное топливо после уплаты акциза

руб

502 643 267,00

Мазут

тонна

9 756,00

10 000,00

97 560 000,00

Акциз

т/руб

9 756,00

5 860,00

57 170 160,00

Мазут после уплаты акциза

руб

40 389 840,00

Итого по топливу

543 033 107,00

ВСЕГО

583 495 607,00

2.4 Операционные расходы

Фонд оплаты труда

Фонд оплаты труда представлен в таблице 5, исходя из средней заработной платы города Иркутска.

Таблица 5 — Фонд оплаты труда

Должность (профессия)

Число в смену

Число в сутки

Средняя зарплата в месяц, руб.

Средняя зарплата в год, руб.

Административный персонал

Ген. директор

1

1

100 000,00

1 200 000,00

Секретарь

1

1

20 000,00

240 000,00

Тех. директор

1

1

80 000,00

960 000,00

Коммерческий директор

1

1

80 000,00

960 000,00

Главный бухгалтер

1

1

60 000,00

720 000,00

Главный технолог

1

1

60 000,00

720 000,00

Бухгалтер

3

3

30 000,00

1 080 000,00

Маркетолог

1

1

35 000,00

420 000,00

Менеджер по продажам

3

3

35 000,00

1 260 000,00

Начальник отдела кадров

1

1

38 000,00

456 000,00

Специалист по кадрам

2

2

25 000,00

600 000,00

Главный энергетик

1

1

50 000,00

600 000,00

Главный механик

1

1

50 000,00

600 000,00

Технолог-лаборант

3

9

20 000,00

2 160 000,00

Программист

1

1

40 000,00

480 000,00

Начальник ВОХР

1

1

40 000,00

480 000,00

Охрана

5

15

25 000,00

4 500 000,00

Производственный персонал сортировки

Мастер смены

1

3

30 000,00

1 080 000,00

Оператор гидроманипулятора

1

3

30 000,00

1 080 000,00

Механик

1

3

26 000,00

936 000,00

Сортировщик

6

18

21 000,00

4 536 000,00

Оператор пресса

2

6

25 000,00

1 800 000,00

Оператор АСУ

1

3

25 000,00

900 000,00

Машинист

4

8

30 000,00

2 880 000,00

Младший рабочий персонал

2

6

15 000,00

1 080 000,00

Производственный персонал подготовки сырья

Мастер смены

1

3

30 000,00

1 080 000,00

Оператор гидроманипулятора

2

6

30 000,00

2 160 000,00

Оператор шредер

4

12

30 000,00

4 320 000,00

Оператор сушильного оборудования

2

6

25 000,00

1 800 000,00

Механик-электрик

1

3

26 000,00

936 000,00

Производственный персонал утилизации и ректификации

Мастер смены

1

3

30 000,00

1 080 000,00

Механик-электрик

1

3

26 000,00

936 000,00

Оператор газификации

6

18

30 000,00

6 480 000,00

Оператор ректификации

3

9

30 000,00

3 240 000,00

Помощник оператора газификации

6

18

15 000,00

3 240 000,00

Помощник оператора ректификации

3

9

15 000,00

1 620 000,00

Оператор АСУ

1

3

25 000,00

900 000,00

Производственный персонал топливного хозяйства

Мастер смены

1

3

30 000,00

1 080 000,00

Оператор котельной и мазутного хозяйства

2

6

25 000,00

1 800 000,00

Лаборпнт ХВО

1

3

25 000,00

900 000,00

Слесарь КИПиА

1

3

27 000,00

972 000,00

Слесарь газового оборудования

1

3

27 000,00

972 000,00

Оператор наливной станции

1

2

18 000,00

432 000,00

Механик-электрик

1

3

26 000,00

936 000,00

Производственный персонал транспортного цеха

Начальник

1

1

33 000,00

396 000,00

Водитель погрузчика

2

6

28 000,00

2 016 000,00

Водитель самосвала

1

3

33 000,00

1 188 000,00

Водитель автобуса

2

6

30 000,00

2 160 000,00

Водитель топливовоза

3

3

35 000,00

1 260 000,00

Водитель л/автомобиля

3

3

35 000,00

1 260 000,00

Производственный персонал складского хозяйства

Начальник складского хозяйства

1

1

25 000,00

300 000,00

Кладовщик

2

4

18 000,00

864 000,00

Производственный персонал клинингового хозяйства

Начальник клинингового хозяйства

1

1

25 000,00

300 000,00

Уборщик

3

9

18 000,00

1 944 000,00

Производственный персонал столовой

Заведующий

1

1

25 000,00

300 000,00

Повар

2

6

18 000,00

1 296 000,00

Итог

254

77 016 000,00

Налог, 30%

23 104 800,00

Всего с налогом

100 120 800,00

Таблица 6 — Амортизация и налоги

Наименование

1 год

2 год

3 год

4 год

5 год

Амортизация

61 451 133,00

61 451 133,00

61 451 133,00

61 451 133,00

61 451 133,00

Остаточная стоимость им-тва

921 767 000,00

860 315 867,00

798 864 734,00

737 413 601,00

675 962 468,00

Страховка

9 217 670,00

8 603 158,67

7 988 647,34

7 374 136,01

6 759 624,68

Налог на имущество*

20 278 874,00

18 926 949,07

17 575 024,15

16 223 099,22

14 871 174,30

Налог на землю

9 000,00

9 000,00

9 000,00

9 000,00

9 000,00

Итог*

70 677 803,00

70 063 291,67

69 448 780,34

68 834 269,01

68 219 757,68

Наименование

6 год

7 год

8 год

9 год

10 год

Амортизация

61 451 133,00

61 451 133,00

61 451 133,00

61 451 133,00

61 451 133,00

Остаточная стоимость им-тва

614 511 335,00

553 060 202,00

491 609 069,00

430 157 936,00

368 706 803,00

Страховка

6 145 113,35

5 530 602,02

4 916 090,69

4 301 579,36

3 687 068,03

Налог на имущество

13 519 249,37

12 167 324,44

10 815 399,52

9 463 474,59

8 111 549,67

Налог на землю

9 000,00

9 000,00

9 000,00

9 000,00

9 000,00

Итог

81 124 495,72

79 158 059,46

77 191 623,21

75 225 186,95

73 258 750,70

Наименование

11 год

12 год

13 год

14 год

15 год

Амортизация

61 451 133,00

61 451 133,00

61 451 133,00

61 451 133,00

61 451 133,00

Остаточная стоимость им-тва

307 255 670,00

245 804 537,00

184 353 404,00

122 902 271,00

61 451 138,00

Страховка

3 072 556,70

2 458 045,37

1 843 534,04

1 229 022,71

614 511,38

Налог на имущество

6 759 624,74

5 407 699,81

4 055 774,89

2 703 849,96

1 351 925,04

Налог на землю

9 000,00

9 000,00

9 000,00

9 000,00

9 000,00

Итог

71 292 314,44

69 325 878,18

67 359 441,93

65 393 005,67

63 426 569,42

Для расчета налогов и отчислений принимаем стоимость завода и техники (для амортизационных отчислений, страховых взносов, налога на имущество) — 921 767 000,00 рублей, амортизация линейная; для уплаты налога на землю принимаем стоимость земельного участка, так как кадастровая стоимость приближается к коммерческой, равную 3 000 000,00 рублей. Ставка по страхованию имущества, зданий, сооружений, техники, оборудования — 1%. Ставка налога на имущество в Иркутской области — 2,2%.

Таблица 7 — Расходные материалы

Наименование

Единица измерения

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Поставщик

Э/энергия (помимо собственной (на отходящих газах))

КВт/ч

9 659 652,00

6,00

57 957 912,00

«Кубаньэнерго»

Вода

кб. м.

134 028,00

11,00

1 474 308,00

«Майкопводоканал»

Канализация

кб. м.

28 908,00

8,00

231 264,00

«Майкопводоканал»

Известь

тонна

21

6 500,00

136 500,00

по выбору

Азот газообразный

тонна

5,25

5 900,00

30 975,00

по выбору

Углекислота

тонна

2,63

7 500,00

19 687,50

по выбору

Катионит

кг

1 300,00

70,00

91 000,00

по выбору

Спецодежда

комплект «лето+зима»

254

3 245,00

824 230,00

http: www. liga-spec. ru

Сред. защиты

комплект

254

3 600,00

914 400,00

Мазут

тонна

16 644,00

0

0

собственное

Дизельное топливо

тонна

1 350,50

0

0

собственное

Дизраствор Трилокс

литр

365

500,00

182 500,00

«DentaQ»

Средства для уборки

л

21 900,00

200,00

4 380 000,00

Аквасила

Рассходные материалы офиса

комплект

12,00

300 000,00

3 600 000,00

по выбору

Итог

69 842 776,50

Итак, основным расходным материалом является электрическая энергия, ее доля в общих расходных материалах составляет более 80%. Отсюда следует, что в дальнейшем предприятие должно заняться разработкой плана по уменьшению потребления электроэнергии за счет применения энергосберегающих технологий и оптимизации энергосетей.

2.5 Прибыль предприятия

мусороперерабатывающий капитальный прибыльность

Таблица 8 — Прибыль предприятия

Наименование

1 год

2 год

3 год

4 год

5 год

Доход

583 495 607,00

583 495 607,00

583 495 607,00

583 495 607,00

583 495 607,00

Расход

240 641 379,50

240 026 868,17

239 412 356,84

238 797 845,51

238 183 334,18

База налога на прибыль

342 854 227,50

343 468 738,83

344 083 250,16

344 697 761,49

345 312 272,82

Налог на прибыль, 20%

68 570 845,50

68 693 747,77

68 816 650,03

68 939 552,30

69 062 454,56

Прибыль

274 283 382,00

274 774 991,06

275 266 600,13

275 758 209,19

276 249 818,26

Итог

1 376 333 000,64

Наименование

6 год

7 год

8 год

9 год

10 год

Доход

583 495 607,00

583 495 607,00

583 495 607,00

583 495 607,00

583 495 607,00

Расход

251 088 072,22

249 121 635,96

247 155 199,71

254 188 763,45

243 222 327,20

База налога на прибыль

332 407 534,78

334 373 971,04

336 340 407,29

338 306 843,55

340 273 279,80

Налог на прибыль, 20%

66 481 506,96

66 874 794,21

67 268 081,46

67 661 368,71

68 054 655,96

Прибыль

265 926 027,82

267 499 176,83

269 072 325,83

270 645 474,84

272 218 623,84

Итог

1 345 361 629,17

Наименование

11 год

12 год

13 год

14 год

15 год

Доход

583 495 607,00

583 495 607,00

583 495 607,00

583 495 607,00

583 495 607,00

Расход

241 255 890,94

239 289 454,68

237 323 018,43

235 356 582,17

233 390 145,92

База налога на прибыль

342 239 716,06

344 206 152,32

346 172 588,57

348 139 024,83

350 105 461,08

Налог на прибыль, 20%

68 447 943,21

68 841 230,46

69 234 517,71

69 627 804,97

70 021 092,22

Прибыль

273 791 772,85

275 364 921,85

276 938 070,86

278 511 219,86

280 084 368,87

Итог

1 384 690 354,29

Таким образом, исходя из всех параметров, окупаемость проекта составляет 3 года 4 месяца. А чистая прибыль за 11 следующих лет за периодом окупаемости составит 3 184 617 984 рублей. Расчеты приведены в таблице 8.

Заключение

Одной из важных проблем, встающих перед современным развитым обществом, является переработка и уничтожение все возрастающего количества отходов, производимых самим обществом.

Целью курсовой работы является достигнутой — разработка проекта включающего: приобретение, поставка, монтаж и пуск в эксплуатацию оборудования, необходимого для завода по сортировке и переработке твердых бытовых отходов (ТБО).

В основе проекта лежит принцип самоокупаемости. Концептуально новый подход в оптимизации комплексного использования управленческих, маркетинговых, логистических, технологических и конструкторских разработок превращает решение задачи охраны окружающей среды и обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия в высокорентабельный бизнес. Из ряда преимуществ этого метода можно выделить значительное (до 50%) снижение потока отходов на полигон и, следовательно, нагрузки на природную среду, более эффективное использование пространства полигона, сокращение затрат города на вывозе и обезвреживании отходов, возвращении вторичных материальных ресурсов в сферу производства и потребления. Подобная технология переработки в России практически отсутствует.

Срок окупаемости проекта составляет 3 года 4 месяца. А чистая прибыль за 11 следующих лет за периодом окупаемости составит 3 184 617 984 рублей.

При необходимости в курсовой работе может быть решена задача полной переработки отходов, что все же снижает рентабельность производства. Тем не менее, государство может позволить себе ограничить свое участие в решении важнейшей экологической задачи дотированием убыточных звеньев переработки отходов.

Список использованных источников

1. Installation for Medical and Hazardous Waste Treatment Using the AC Plasma. Arc System. Soliton. NTT with Institute of Problems of Electrophisics. [Электронный ресурс] http: //soliton. msk. ru/hazard. html

2. Winn Rosch. Элeмeнты питания. Прошлоe, будущee и настоящee. Раздeл: Топливныe элeмeнты: жидкий мeтанол в качeствe источника энeргии. Пeрeвод. Оригинал: Extremetech. [Электронный ресурс] www. 3dnews. ru/digital/battery/index02. htm

3. Афонин Д. Г., Рагульская М. В. Особeнности адаптации организма чeловeка к тeхногeнным факторам соврeмeнного мeгаполиса. [Электронный ресурс] www. sciteclibrary. com

4. Бeльков B.М. Мeтоды тeхнологии и концeпции утилизации углeродсодeржащих промышлeнных и твeрдых бытовых отходов. [Электронный ресурс] www. promeco. hl. ru

5. Ворсанова С. Г., Ахмeдова З.А., Дeмидова И.А. и др. Цитогeнeтичeская характeристика дeтeй с нeфропатиями из рeгиона, загрязнeнного тяжeлыми мeталлами [Электронный ресурс] www. dialysis. ru/magazine/chi_neph. php

6. Гeнeтичeская память о кислородном голодании. Заводы по сжиганию мусора душат всe живоe. [Электронный ресурс] www. ng. ru

7. Дрeйeр А.А., Сачков А. Н., Никольский К. С., Маринин Ю. И., Миронов А. В. Твeрдыe промышлeнныe и бытовыe отходы, их свойства и пeрeработка. Москва, 2002 [Электронный ресурс] www. musor. net/solid. html

8. Зайнуллин Х. Н., Минигазимов Н. С., Расвeталов В. А. Утилизация и обeзврeживаниe нeфтeсодeржащих отходов. Раздeл 6.3. Нeфтeшламовыe отходы [Электронный ресурс] hitec. bash. ru.

9. Катыс М. Свалки бытовых отходов и мусоросжигатeльныe заводы - источники диоксинов. [Электронный ресурс] www. svoboda. org

10. Киeв придумал, что дeлать с мусором. [Электронный ресурс] www. nestor. minsk. by

11. Крeмeр А.И. О пeрспeктивах совмeстной тeрмичeской пeрeработки твeрдых бытовых отходов и осадков сточных вод. [Электронный ресурс] www. gke. wl. dvgu. ru

12. Красныe чeрви. самыe надeжныe пeрeработчики бытовых отходов. [Электронный ресурс] www. unipak. ru

13. Липeрт Ю.И., Маликова М. Ю. Утилизация нeфтeшламов химичeским мeтодом на нeфтeпeрeрабатывающeм прeдприятии ОАО. НК Роснeфть. Туапсинский НПЗ. ПромЭко. [Электронный ресурс] www. hitechno. ru

14. Многофазноe раздeлeниe нeфтeсодeржащих сточных вод установкой УППТ20. Назначeниe тeхнологии [Электронный ресурс]. www. technosfera. ru./. ptrn. htm

15. Москва: столичный мусор нe доходит до свалок. [Электронный ресурс] www. news. battery. ru

16. Музипов Х. Н., Налобова Е. В., Шантарин В. Д. Бeзотходная утилизация донных отложeний нeфтяных рeзeрвуаров [Электронный ресурс] www. promeco. hl. ru

17. Новая концeпция пeрeработки отходов в Москвe на базe рeгиональных цeнтров. [Электронный ресурс] www. cci. glasnet. ru

18. Об использовании плазмeнных тeхнологий для пeрeработки отходов. [Электронный ресурс] www. unipak. ru/

19. Обзор соврeмeнных тeхнологий получeния жидкого топлива из биомассы быстрым пиролизом. [Электронный ресурс] www. sciteclibrary. com

20. Пан Л. Н. Экология и тeхнологичeскиe процeссы соврeмeнных мeтодов пeрeработки твeрдых бытовых отходов. [Электронный ресурс] www. sciteclibrary. com

21. Попов А. Н., Гринбeрг Ю.М., Смолярeнко В.Д., Росляков А. В. Комплeкс инжeнeрных рeшeний по пeрeработкe и утилизации отходов в больших городах и экономичeская эффeктивность таких рeшeний. [Электронный ресурс] www. recyclers. ru

22. Проблeмы ТБО и дeйствия общeствeнности. [Электронный ресурс] www. ineca. narod. ru

23. Сeриeв В.Н. Бeскислородная пeрeработка отходов-процeсс. Пурвокс. [Электронный ресурс] www. cci. glasnet. ru

24. Сжигаeмый мусор будeт обeспeчивать Нью-Йорк элeктроэнeргиeй. [Электронный ресурс] www. waste. ru/modules/news/article

25. Установки экологичeски чистой утилизации очистят от отходов нeфтeпeрeработки. [Электронный ресурс] www. waste. ru

26. Шантарин В. Д., Шинкeeв Г. М., Ивлeв И.П. и др. Пeрeработка твeрдых бытовых отходов. [Электронный ресурс] www. promeco. hl. ru

27. Энeргeтика: настоящee и будущee. Раздeл: Мотоцикл на топливных элeмeнтах. [Электронный ресурс] www. compulenta. ru

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой