Проблемы термопечати и термотрансферной печати на материалах с термопокрытием

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Журналистика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Курсовая работа

Проблемы термопечати и термотрансферной печати на материалах с термопокрытием

Введение

термоматериал печать флексографический

В наше время проблема при термопечати и термотрансферной печати на термоматериалах является актуальной. Современные фирмы, которые производят свою продукцию, как правило, для её маркировки имеют на производстве свой термопринтер, который включает в себя два вида печати: термопечеть и термотрансферную печать. Термопечать используют для печати уникальной этикетки от фирмы, для нумерации билетов. Вторую же используют для печати штрих-кодов на термоэтикетках, а также для печати этикетки-спецификации в отделе маркировки для того, чтобы, отправив готовый заказ на склад, он не затерялся среди других заказов. На этикетке-спецификации должны отображаться данные: заказчик, название заказа, номер заказа. Если продукция упаковывается в коробки, то дополнительно отображается номер коробки из общего количества коробок по заказу. Если каждая единица продукции отличается порядковым номером или другим показателем, то её поэлементно термоусаживают в термоплёнку на специальном приборе, и к каждому элементу заказа приклеивают этикетку с теми же данными что и на коробке и с номерами отпечатанного диапозона. Данная операция должна выполняться, если этого требует заказчик, если это предусматривают правила фирмы, и, конечно, при наличии нужного оборудования.

В крупных типографиях на термокартоне печатают билеты, точнее нумеруют без тоновых переходов, без тоновых изображений. Пример предприятия, — которое производит такого рода продукцию, — компания «Неопринт». Это полиграфическая компания нового поколения, осуществляет комплексные решения по производству полиграфической продукции на самоклеящихся материалах и термокартоне. Специализация компании — это выпуск этикеток для маркировки продукции, изготовление стикеров для защиты продукта от несанкционированного доступа, билетов на термокартоне, оригинальных наклеек и специальных стикеров. Конкурентами «Неопринт» являются компании «X-Press», «Центр КТ», «Сервис Плюс Принт» и другие.

И те и другие фирмы сталкиваются с проблемой: структура термоматериалов такова, что материал можно забраковать прикосновением тупым предметом (углом стола, линейкой, ногтём). На термоматериале появится «царапина» (чёрный штрих), как при печати на термопринтере. Основными причинами забраковки могут быть: неисправность оборудования, несоблюдение мер (правил) ухода за оборудованием, качество термоматериала. Самое главное — это выявить причину, из-за которой невозможно изготовить качественную продукцию, вовремя устранить неполадку.

1. Технология флексографской печати на термоматериалах перед термопечатью

Рассмотрим номенклатуру производимой продукции на термоматериалах на примере компании «Неопринт»: штрих кода, ценники, билеты. Наиболее интересной единицей для нас являются билеты. Каждый заказ имеет индивидуальный красочный дизайн, серию и номера билетов. Берётся термоматериал, запечатывается цветными красками методом высокой, но чаще всего флексографской печати на рулонной машине, разрезается на несколько ручьев (ручей — движения рулона в процессе печати или в процессе резки по печатной или резальной машине), образуются стопы из роликов. Затем продукция транспортируется в цех нумерации, где на термопринтерах происходит процесс печати серий и номеров для каждого билета. Важной частью изготовления продукции является флексографская печать. Кратко рассмотрим технологию флексографской печати.

Описание

Флексография представляет собой печатный процесс с применением упруго-эластичных рельефных печатных форм, которые устанавливаются на печатных цилиндрах. В сущности, флексография является усовершенствованным вариантом высокой печати. Этот способ намного более универсален, чем высокая печать, так как может использоваться при печати практически на любой поверхности, включая пластмассу, металлическую фольгу, целлофан и бумагу. Флексография широко применяется при печати на непористых поверхностях, используемых при производстве различных типов пищевой упаковки. Этот способ также хорошо подходит для однотонной заливки больших областей.

Сфера применения

Рис. 1 Флексография. Структура печатной машины

Флексография продолжает быть одним из самых быстро развивающихся способов печати, и область её применения уже не ограничивается узким специальным ассортиментом продукции. Возможность воспроизводить изображение на различных поверхностях позволяет применять флексографию при производстве широкого ассортимента печатных продуктов. Благодаря возможности печатать на непористых поверхностях, важным является рынок пищевой упаковки. Это преимущество делает флексографию пригодной и для печати на полиэтиленовых пакетах. Другие области, в которых может быть применён данный способ, включают печать на подарочной упаковке, обоях, в журналах, на газетных вкладках, книгах в мягком переплёте, телефонных справочниках и бланках деловых документов.

Печатный процесс

Рельефные печатные формы, применяемые во флексографии, изготавливаются из прессованной резины или из фотополимерного материала, их области, печатающие изображение, выступают над остальной поверхностью формы. При производстве флексоформ могут быть использованы аналоговые и цифровые методы.

Флексография является методом прямой печати, при котором форма, покрытая краской, переносит изображение непосредственно на печатную поверхность. Валик красочного аппарата, который называется «анилоксовый валик» переносит чернила на выпуклые части формы, которые, в свою очередь, переносят краску на поверхность. У анилоксового валика есть ячейки, которые переносят на форму определенное количество чернил. Количество ячеек, приходящихся на погонный дюйм валика, может варьироваться в зависимости от вида печатной продукции и требуемого качества. Название «анилоксовый» заимствовано из названия чернил, которые использовались в данном процессе до 1950-ых годов. Анилоксовые чернила изготавливались из анилиновых красок, которые, как позже обнаружилось в 1950-ых годах, являются опасными для здоровья, в связи с чем были созданы краски, которые и используются с тех пор. Валик, который переносит чернила, до сих пор называют анилиновым, даже несмотря на то, что анилиновые краски больше не используются во флексографии. В настоящее время в флексографии используются текучие быстросохнущие краски, которые чаще всего разбавляются водой.

Виды машин флексографской печати

Рис. 2 Печатная машина ярусного типа

Флексографская печать осуществляется с помощью ротационных печатных машин. Машины могут быть трёх основных типов: печатные машины ярусного типа, печатные машины секционного типа и печатные машины планетарного типа.

Печатные машины ярусного типа: ярусная печатная машина состоит из отдельных печатных узлов, расположенных друг над другом, и каждый печатный узел имеет собственный печатный цилиндр. Это был первый тип машин, который применялся в флексографии. На ярусной печатной машине тяжело соблюдать совмещение большого количества цветов, напечатанных на поддающихся растяжению поверхностях даже применяя устройства для регулирования натяжения полотна. Этот тип печатных машин больше всего подходит для печати на более плотных материалах, таких как изделия из толстой бумаги, которые не растягиваются или для изделий, не требующих чёткого совпадения цветов.

Рис. 3 Печатная машина секционного типа

Печатные машины секционного типа: как и печатные машины ярусного типа, машины секционного типа имеют отдельные печатные узлы для каждого цвета, и у каждого узла есть собственный печатный цилиндр, но они расположены горизонтально по отношению друг к другу, так же как и в ротационных машинах для офсетной печати. Из-за расстояния между печатными узлами могут возникать проблемы с совмещением печати. В этих машинах используются контрольно-измерительные приборы натяжения, чтобы обеспечивать чёткое совмещение большого количества цветов. Наиболее широко печатные машины секционного типа используется для печати на крупногабаритных изделиях, таких как гофрированные картонные коробки, меньше используются для печати на самоклеящихся этикетках на высоких скоростях.

Рис. 4 Печатная машина планетарного типа

Печатные машины планетарного типа (для многокрасочной печати с общим цилиндром): в отличие от предыдущих типов машин, в которых печатные узлы независимы друг от друга, в данном типе машин все они сгруппированы вокруг общего цилиндра. Печатные поверхности не поддаются растяжению, поскольку они перемещаются вокруг цилиндра, таким образом, машины планетарного типа — хороший выбор для печати на таких поверхностях, как тонкие пластики, которые бы обычно растягивались при применении других типов печатных машин. Этот тип машин обеспечивает лучшее совмещение большого количества цветов. Некоторые машины планетарного типа для многокрасочной печати оснащены цилиндрами до 8 футов в диаметре, что позволяет установить вплоть до 8 печатных узлов вокруг цилиндра. Единственный недостаток машин для многокрасочной печати состоит в том, что они могут напечатать только на одной стороне поверхности.

2. Характеристика термоматериалов

Созданные полвека назад термоматериалы для факсовых аппаратов, благодаря доступности и удобству применения, завоёвывают и другие сферы -- параллельно с внедрением современных технологий логистики, маркировки и регистрации.

Бумага возгорается при температуре 233 градуса по Цельсию, или при 451 по Фаренгейту и Брэдбери. Увы, сгорает не только бумага, но и всё, что на ней написано. Поэтому современные технологии печати работают при заведомо более низких температурах. Например, модуль закрепления в монохромном лазерном принтере запекает тонер при температуре около 170 °C. Расходные материалы -- бумага и тонер. А нельзя ли как-нибудь сэкономить? Оказывается, можно: в устройствах, работающих по принципу прямой термопечати, расходный материал только один -- термобумага.

Термопринципы. Термобумага

Рис. 5 Структура термобумаги на примере Koehler (у других производителей состав термоактивного слоя может отличаться

В середине прошлого века появилась возможность передавать графику по телефонным каналам -- нужна была надёжная и недорогая технология печати принятых изображений. Принципы работы факса остались неизменными по сей день: сигнал развёртывается на горизонтальные строки в виде последовательности нулей и единиц. Бумага подаётся с ролика в направлении, перпендикулярном линейке термоэлементов. Единички в развёртке строки «включают» микросекундные тепловые импульсы на соответствующих элементах термоголовки. Реакция в специальном термопокрытии после расплавления связующего полимера или воска формирует точку чёрного цвета. Пальма первенства в изобретении термобумаги принадлежит компании NCR (США, 1963 г.). В 1969 г. компания Appleton Papers (США), сотрудничавшая с NCR, выпустила первую коммерческую партию. Appleton и поныне остаётся крупнейшим производителем термоматериалов на американском континенте.

Приведённая на рисунке 5 структура термобумаги типа ECO (именно из неё делают рулончики для факсов и чековые ленты) -- базовая для всех материалов с термоактивным покрытием. Иногда вместо бумаги-основы используются плёнка или более сложный ламинат. Для защиты термоматериала от внешних воздействий на него наносятся дополнительные слои: только сверху -- SEMI, снизу и сверху -- TOP.

Поскольку бумага для факсов обычно попадает к пользователю девственно чистой, минуя типографии, основное внимание мы уделим материалам, которые предварительно запечатываются традиционными способами: офсетным и флексографским. Хотя при заказе продукции обсуждение часто ограничивается выбором массы 1 м2 и типа (ECO, SEMI или TOP), полезно знать о важнейших характеристиках, уникальных для термоматериалов.

Термоэтикетки

Термоэтикетки — это белые этикетки из термобумаги, поставляемые в рулонах. В отличие от термотрансферных этикеток, на которых печатают при помощи специальной красящей ленты, печать на термоэтикетках производится путем прямого нагрева термобумаги в нужных точках. Нагрев производится при помощи специальной головки термопринтера или снабженных печатающим устройством весов. При этом не требуется каких-либо дополнительных расходных материалов, кроме самой ленты с этикетками.

Термоэтикетки можно видеть во многих местах. На них печатают информацию о цене и весе продукта, русский перевод оригинальной этикетки продукции, справочную информацию и инструкции по эксплуатации, которые наклеиваются прямо на упаковку товара. Этот расходный материал также используется в специальных аппаратах для маркировки продукции штрих-кодом и в электронных весах в супермаркетах, печатные устройства которых также работают по принципам термопечати. Термоэтикетки получили широкое распространение, так как позволяют нанести необходимую информацию на упаковку товара быстро и очень дешево. Сегодня термоэтикетки необходимы на предприятиях, которые пользуются системами автоматизированного контроля с применением штрих-кода.

Широкое применение термоэтикетки находят на предприятиях производящих продукцию для маркировки своей продукции и размещения информации о товаре и производителе. Ипортеры применяют термоэтикетки для изготовления бирок с описанием поставляемого товара на русском языке и др. необходимой информации. Также термоэтикетки широко используется в транспортной и складской логистике. Включенный в складскую сеть термопринтер позволит отказаться от рутинного нанесения надписей на ящики и пакеты, или печати этикеток на листах А4 в офисе. Это существенно сокращает обработку каждой позиции, стандартизирует и оптимизирует работу склада в целом. Термоэтикетки можно печатать на месте, сразу же наклеивая их на товар. Тем самым возможно избежать путаницы и сделать процесс этикетирования оперативным и практически мгновенным. Причем, благодаря самоклеящейся основе, отпадает необходимость нанесения на термоэтикетку клея, а следовательно, существенно сокращается время маркировки вновь поступившего товара.

Термоэтикетки с препринтом или они еще называются термоэтикетки с печатью -- это этикетки, изображение на которых предварительно нанесено типографским способом. Термоэтикетки с препринтом -- это залог прекрасного внешнего вида любой продукции -- ведь на термоэтикетки с препринтом наносятся не только названия продукта, но и реквизиты фирмы-изготовителя, слоган компании и много другое. Изготовление термоэтикетки с препринтом дает возможность допечатывать необходимую информацию непосредственно в момент взвешивания продукта в магазине, при помощи термопринтера электронных весов.

Обычная термоэтикетка представляет собой бумажный прямоугольник, одна сторона которого покрыта термочувствительным слоем для печати, а другая -- клейкая. Для удобства использования в аппаратах термоэтикетки наклеиваются на ленту, защищающую клейкий слой и поставляются в виде ленты, свернутой в рулон и в таком виде поставляются в продажу.

Рис. 6 Термоэтикетка

Термоэтикетки состоят из трех слоёв:

* Внешний слой. Он обладает термохимическими свойствами и непосредственно на него наносится информация

* Средний слой — это простая бумага на клеевой основе. Благодаря клейкой бумаге этикетку можно прикрепить к любой поверхности.

* Подложка — предназначена для защиты клеевого слоя. Когда необходимо приклеить этикетку, подложка отделается.

Материалом для изготовления термоэтикеток служит специальная этикеточная самоклеящаяся бумага, которая обладает пониженной толщиной и очень гладкой, специально обработанной поверхностью, благодаря чему термоголовка печатающего принтера эксплуатируется в максимально щадящем режиме.

Из наиболее популярных на сегодняшний день марок основ и бумаг для термоэтикеток можно выделить Fasson Thermal (Eco, Semi, Top), Koehler EC, JTK марки AP, Torraspapel марки Termax LNC, Sihl марки RI-labels и др.

В зависимости от вида бумаги используются два основных типа термоэтикеток:

* Термоэтикетки ТермоЭко (термо-эко) — бумага без защитного покрытия плотностью 60 и 80 г/кв. м, применяется, когда не требуется длительное хранение и транспортировка этикетированных упаковок. Кроме этого, термоэтикетки «Термо-Эко» не выдерживают высоких температур, поскольку термочувствительный слой начинает чернеть при температуре 50−1000С (в зависимости от вида и назначения этикетки). Эти термоэтикетки отличаются высокой контрастностью изображения и хорошей считываемостью штрих кода. Скорость печати термопринтера — до 10 дюйм/сек.

* Термоэтикетки ТермоТоп (термо-топ) — бумага с защитным покрытием плотностью до 80 г/кв.м. для печати этикеток в местах массового этикетирования продуктов питания, когда предполагается дальнейшая транспортировка или хранение продуктов, в особенности таких как мясо, рыба. Защитный слой предохраняет наклейки от загрязнения, влаги и механических повреждений. Эти термоэтикетки могут использоваться во влажных условиях и при низких температурах. Но следует учитывать, что термоэтикетки ТОП, стоят гораздо дороже ЭКО. Скорость печати термопринтера — до 16 дюймсек

Клей, применяемый при производстве самоклеящихся этикеток, может быть универсальным или морозоустойчивым. Отличия видны уже из названия: универсальный клей применяется для производства этикеток, используемых на любых продуктах, кроме тех, которые подвергаются глубокой заморозке. Для последних используется клей морозоустойчивый (замороженные овощи, курица, рыба, пельмени, полуфабрикаты и т. п.).

Температурные режимы для изготовления термоэтикеток:

* Универсальный клей — от -20 до +80оС.

* Морозоустойчивый клей — от -40 до +50оС.

Термо ЭКО (стандарт)

Термоэтикетка самоклеящаяся на основе термобумаги без внешнего защитного покрытия, со стандартными свойствами разрешения печати, для использования в термопринтерах.

Используется для розничной торговли и складской маркировки.

* Производство СТАРЛЕСС (С-Петербург, РФ).

* Верхний слой -- термобумага 75 г/м2

* Клеящее вещество -- каучук, термоклей

* Минимальная температура наклеивания -- --5С

* Рабочая температура-- --20С +50С

* Подложка-- каландированная бумага с односторонним силиконовым покрытием, плотность 61 (±5) г/м2.

Область применения:

Для печати переменной оперативной информации:

* в гипермаркетах, супермаркетах, магазинах на автоматических этикеточных весах;

* на предприятиях по производству и упаковке продуктов питания и промышленных товаров;

* на предприятиях логистики и транспорта;

* в компаниях по оказанию почтовых услуг.

2. Характеристики термоматериалов

Динамическая чувствительность -- скорость протекания реакции формирования цвета (не обязательно чёрного -- есть материалы, проявляющиеся красным, синим или зелёным) при воздействии определённым количеством тепловой энергии. Выражается в единицах оптической плотности (например, 1,1±0,05 D для факсовой бумаги). Обычно также приводится в виде графика (по горизонтальной оси -- энергия в мДж/точку или мДж/мм?, по вертикальной -- оптическая плотность в D). Фактически определяет максимальную скорость, с которой материал запечатывается в термопринтере.

Статическая чувствительность -- температура в градусах, при которой бумага начинает чернеть. Имеет значение, если планируется эксплуатация продукта из термобумаги в среде с повышенной температурой.

Устойчивость к воздействию внешних факторов (влажности, света, химических реагентов, времени) -- способность термобумаги сохранять изображение. Измеряется в процентах потери оптической плотности при воздействии нормированных величин влажности, света, ПВХ, распространённых пищевых продуктов (масла, алкоголя, молока) и т. п. Большинство производителей гарантируют читаемость термоизображения в течение пяти и более лет.

Печатные свойства -- описывают поведение материала при предварительном запечатывании традиционными полиграфическими способами.

Существенен стандартный для любой бумаги показатель гладкости -- чем он выше, тем дольше проживёт термоголовка принтера. Хотя есть нюансы, касающиеся предварительной запечатки, о которых ниже.

Риббоны

Рис. 7. Риббоны

Для печати на термотрансферных этикетках и текстильных лентах на термотрансферных принтерах применяются специальные красящие ленты — риббоны.

Термотрансферная лента (слой краски, переносимый под действием температуры), применяется в печатающих устройствах, использующих в качестве носителя бумажные или синтетические ярлыки, ленты или этикетки.

Наиболее широко термолента применяется для печати на принтерах «Zebra», «ZebraEltron», «Datamax», «Sato», «Citizen», «Godex», «Argox», «Toshiba TEC», «Printronix».

Расходуется идентично протяжке рулона этикеток. Печать термоленты осуществляется методом термопереноса — под нагревом термоголовки принтера, краска с ленты переносится на этикетки.

Термотрансферная лента (риббон) состоит из полиэстеровой пленки, покрытой с одной стороны красящим составом. Другая сторона ленты покрыта специальным составом, играющем роль своеобразной смазки, который снижает трение и износ термоголовки. Краска высококачественных красящих лент практически не подвержена воздействию времени, не смывается водой, спиртом и другими растворителями.

Качество и стойкость печатаемого изображения зависят в первую очередь именно от качества красящей ленты.

Существует три основных типа красящей ленты:

— на основе воска (WAX);

— воска-смолы (WAX-RESIN);

— на смоляной основе (RESIN).

Наиболее распространены цвета — черный, красный, синий, зеленый, золотой.

Термотрансферные ленты (риббон) различаются по составу красящего слоя и подбираются в зависимости от поставленной задачи, модели принтера и типа используемого материала для печати:

· Риббон состава WAX (восковая основа).

Риббон применяется для печати на бумажных этикетках и картонных ярлыках без ламинирования. Обеспечивает самую высокую скорость печати (до 305 мм/сек.). Изображение, полученное с помощью этого типа риббона, не стойко к растворителям.

Нельзя так же использовать риббон для печати на этикетках из лакированной бумаги.

Отличается низким энергопотреблением принтера при высокой скорости печати.

Недостаток — низкая устойчивость к механическим воздействиям.

Используется при печати на картонные ярлыки и бумажные этикетки.

· Риббон состава WAX-RESIN (воско-смоляная основа).

Риббон применяется для печати как на бумаге и картоне, так и на синтетических материалах. Обеспечивает высокую разрешающую способность. Полученное изображение стойко к истиранию, но не выдерживает воздействие растворителей.

Основное отличие от красящей ленты на основе воска (WAX) — это повышенное сопротивление к механическим воздействиям.

Состав термотрансферной ленты позволяет печатать не только на бумаге и картоне, но и на различных синтетических материалах.

· Риббон состава RESIN (смоляная основа).

Риббон применяется для печати на синтетических материалах, лакированной бумаге и ламинированном картоне. Изображение отличается высокой стойкостью к механическим воздействиям, к воздействию растворителей, спирту, влаге, воздействию активными средами и высоким температурам.

В сочетании с высокотемпературным пластиком может выдерживать температуры до 240С. Красящая лента на основе смолы в основном применяется для печати на синтетических материалах (этикетки из полипропилена, полиэтилена, текстильные ленты на нейлоновой основе и т. д).

Термотрансферные ленты (риббоны) различаются по типу намотки:

IN — красящей стороной внутрь,

OUT — красящей стороной наружу.

Тип намотки IN или OUT определяется моделью используемого принтера.

Например, во всех принтерах «Zebra» используются риббоны с внешним (out) типом намотки красящих лент, а для принтеров «Datamax» стандартный тип намотки -- внутренний (in), однако в принтерах «Datamax» I-класса и W-класса существует возможность использования нестандартной конфигурации для использования красящих лент с внешним типом намотки.

Для обеспечения более продолжительного срока эксплуатации печатающего элемента (термоголовки) рекомендуется использовать термотрансферную ленту (риббон) шириной равной ширине рулона этикеток или больше.

3. Технология печати на термоматериалах. Термопечать. Термотрансферная печать

В процессе термопечати изображение возникает вследствие химической реакции, которая протекает в термочувствительном слое бумаги, в результате теплового воздействия на неё со стороны термоголовки печатающего устройства принтера.

Рис. 8 Структура термопринтера

Термоголовка принтера состоит из множества точечных нагревательных элементов, передающих тепловую энергию термобумаге. Нагревательные элементы располагаются в линию вдоль термоголовки с шагом, определяющим разрешение печати. В процессе печати, электроника принтера включает и выключает каждый из нагревательных элементов, которые, воздействуя на термобумагу, перемещаемую относительно термоголовки с постоянной скоростью создают конечное изображение — текст, графику, штрихкоды и пр.

Важную роль в процессе также играет опорный вал, который обеспечивает контакт термобумаги с нагревательными элементами головки и их перемещение относительно друг друга.

Преимущества термопечати по сравнению с другими существующими технологиями:

· высокая скорость печати (до 400 мм/сек);

· минимальный уровень шума, например, по сравнению с матричными устройствами;

· отсутствие дополнительных расходных материалов, например, чернил, красящей ленты, тонеров, и т. п. ;

· высокое разрешение печати (до 400 dpi);

· высокая надежность из-за малого количества подвижных частей;

· низкая стоимость эксплуатации.

Термопечать и Термотрансферная печать. Рассмотрим термо и термотрансферный виды печати по отдельности.

Термопечать

Термопечать на сегодняшний день является один из тех способов печати, в процессе которого термоголовка принтера нагревает термоэтикетку, что способствует появлению нужного Вам изображения. Термоэтикетки является основным расходным материалом для данного способа печати (термопечати). Термопринтерами называются принтеры, использующие технологию термопечати.

Термотрансферная печать

Рис. 9 Технология термотрансферной печати

Следующий способ печати — Термотрансферная печать, при котором термоголовка принтера оказывает нагревание риббона, а именно термотрансферную красящую ленту, а сам слой (красящий) переносится на этикетку (термотрансферную) с термотрансферной ленты. Термотрансферные этикетки и термотрансферная лента являются основными расходными материалами при термотрансферной печати.

Термотрансферные принтеры — это принтеры, использующие технологию термотрансферной печати.

При использовании термотрансферной ленты, данная термотрансферная технология печати, точнее риббона, не склонна к выцветанию, и позволяет более лучшей стойкости к истиранию, а также другим внешним воздействиям.

Термотрансферная печать как технология печати более затратная и сложная, поэтому появляется дополнительный расходный материал называемый «термотрансферная лента риббон».

Плюсы и минусы: прямая термопечать

Достоинства:

· экономичность — расходный материал только один, устройства недороги;

· скорость — от 60 до 400 мм/с, не зависит от ширины рулона;

· переменная печать цифровых данных;

· низкий уровень шума;

· высокая надёжность — минимальные количество движущихся частей и стоимость владения;

· малое энергопотребление — применимость портативных устройств с автономным питанием;

· выбор цветов изображения — чёрный, синий, красный, зелёный, двухцветная печать (необходимы специальный принтер и материал);

· простота обслуживания.

Недостатки:

· ограниченное время жизни изображений;

· повышенная чувствительность к окружающим воздействиям;

· только штриховая печать — невозможность реалистичной передачи полутонов и полноцветной печати;

· нужны специальные бумага и устройства печати;

· при нарушении технологий предварительной печати термоголовка преждевременно выходит из строя

4. Сопоставительный анализ используемых термоматериалов при термопечати. Применение в производстве

При изготовлении продукции данными способами печати могут возникнуть следующие проблемы:

1) Неисправность оборудования.

В цехах нумерации на больших производствах во время «сезона» (время года на которое выпадает большое количество заказов) очень часто выходят из строя печатающие головки термопринтеров. Как и у любых деталей любой сферы деятельности у печатающей головки есть параметр — износостойкость. Из-за этого компании не могут вовремя реализовать продукцию. За печатающей головкой нужно следить и вовремя её менять. Чтобы «сезон» отработать без проблем.

Существуют сбои программного обеспечения принтера, в этом случае следует обратиться к поставщику данного термопринтера, отдать в ремонт или вызвать механика на объект.

2) Не соблюдены меры (нормы) ухода за оборудованием.

Как и за любым предметом быта — за термопринтером нужно ухаживать. Вовремя чистить печатающую головку специальными качественными чистящими средствами (спиртами). Она рассчитана на все время службы устройства. Конструкция головки имеет свои достоинства, конечно же, наряду с недостатками.

Плюсы:

— Не нужны расходные материалы

— Довольно высокое качество печати

Минусы:

— Сложность ремонта печатающей головки.

Оригинальная печатающая головка принтера является довольно сложным устройством, засорение в ней, может произойти во многих местах, поэтому использовать некачественные расходные материалы и чистящие средства крайне не рекомендуется. При применении качественных жидкостей для очистки не должно возникнуть никаких проблем

3) Качество термоматериала

Нельзя не исключать, что возможно закупленный термоматериал может не соответствовать ГОСТам, а именно термослой этих материалов является по какой-то технологической причине некачественным. Рассмотрим состав термослоя.

Само по себе термоактивное покрытие состоит из трёх компонентов, каждый из которых отвечает за создание термоизображения, оказывая влияние на цвет, процесс термопередачи и чувствительность термослоя. Фактически, термоизображение является результатом химической реакции, происходящей при взаимодействии тепловой энергии и термоактивных компонентов. Чувствительность термослоя, а именно сверхчувствительность может привести к браку материала при прикосновении тупым предметом (линейкой, углом стола, ногтём; соринкой, попавшей на печатающую головку термопринтера). В последнем случае нечаянно можно забраковать весь тираж. На мой взгляд термослой для термобумаг нужно делать менее чувствительным, чтобы он был очувствлён только к процессу термопередачи. Не будем вдаваться в химию. Если кратко, то нужно понизить термочувствительность, чтобы термослой воспринимал только высокие температуры, до 1700С. В этом случае процесс флексографской печати и термопечати будет снижать возможность забраковки продукции, т.к. мы будем использовать дорогую высококачественную бумагу, не очувствленную к внешней среде. Минусом для фирм будет только тот фактор, что затраты на данную бумагу будут выше, чем на ту, что использовалась ранее или используется сейчас.

5. Применение данных методов печати в производстве

Рассматриваемые методы термопечати и термотрансферной печати используются в разных сферах. Полиграфические производства, такие как компания «Неопринт», используют данные методы для печати билетов, штрих кодов на термоэтикетках, ценников и другой продукции. Данный метод печатается ежедневно, ежесекундно, достаточно оглянуться вокруг. Термоматериалы благодаря доступности и удобству применения успели завоевать и другие сферы — параллельно с внедрением современных технологий логистики, маркировки и регистрации. Данные методы печати используются для маркировки готовой продукции на предприятиях, которые имеют своё производство, склад. Это упрощает функциональность логистики и склада. Теперь не нужно бегать по складу со спиртовым маркером и надписывать коробки неразборчивым шрифтом. В процессе хранения продукции на складе она не затеряется. Продукция сертифицирована, упакована, отмаркирована. Теперь потерять её на складе гораздо сложнее. В продуктовых магазинах кассовые чеки печатаются на термобумаге. Данный способ печати очень актуален и очень популярен в наше время не только п полиграфии, но и во многих других сферах деятельности.

Термотонкости

Как рассказал главный технолог типографии «Сервис Плюс Принт» Илья Кошелев, компания входит в группу «Сервис Плюс» и с 1999 г. специализируется на печати по термоматериалам. В ассортименте продукции -- термоэтикетки и билеты, выполненные флексографским способом. Около 70% -- термоэтикетка, запечатываемая в 1−4 цвета; остальные -- билеты, ярлыки, бирки красочностью от 1+1 до 4+5. Оборудование -- новейшая 5-красочная машина MPS EP-410 (установлена в начале 2002 г.) и Edale E 250S. Конструкция первой позволяет за 15 мин сменить вид печати (например, флексо -- на роторную трафаретную).

При печати по материалам типа ECO в типографии всегда используют только водные краски, а для TOP -- как водные, так и УФ-краски. Поскольку цена термоматериала намного выше близкого ему по характеристикам обычного, ошибаться дорого. Самый распространённый случай, когда заказчики и сотрудничающие с ними дизайнеры приходят в типографию уже с готовым дизайном. «Наш опыт позволяет с большой вероятностью предсказать, будет ли макет „работать“ с выбранным материалом на определённой модели термопринтера, поэтому я настоятельно рекомендую обращаться в типографию и билетную службу заказчика до начала творческого процесса -- так вы сможете избежать потерь времени и денег», -- советует Кошелев

Оснащённая узкорулонными флексомашинами KDO (одной 6-красочной и двумя 1-красочными) и работающая на этом рынке с 1995 г. типография «РАМсервис» накопила немалый опыт печати по самоклеящимся термоматериалам. Как рассказал А. Ряховский, им удалось подобрать оптимальное сочетание -- самоклейка Fasson и специальные краски Akzo Nobel Termokett-TC. «Нам очень удобно получать все материалы от одного поставщика -- Art Mark Labels, это даёт дополнительную гарантию стабильности качества для нас и заказчиков», -- объясняет он. Около 80% термоэтикеток печатается на бумаге ECO, остальные -- на SEMI, которая в России считается элитной. Бумага TOP пока применяется лишь в единичных случаях.

Главный технолог «РАМсервис» Ольга Орлова напомнила о важнейших аспектах дизайна для термоэтикеток. «Прежде всего, дизайнеру следует ознакомиться с расположением знакомест для выбранных программ термопринтера или термовесов. Наложение насыщенных деталями элементов предварительной запечатки на области, где должна наноситься переменная информация, недопустимо», -- объясняет она. Хотя каких-либо рекомендаций по максимальной плотности заливок на термоэтикетках нет, в типографии заранее могут сказать, будет ли читаться переменная информация при том или ином варианте дизайна.

Большинство термоматериалов обладают высокой впитываемостью, как следствие -- выбранный по каталогу Pantone цвет в печати оказывается менее насыщенным. Типография может маневрировать, подбирая анилоксовые валики с различной линиатурой, но повысить плотность удаётся лишь в небольших пределах. Есть нюансы и при заказе высечных штампов -- угол заточки ножей отличается от принятого для обычных самоклеящихся материалов. Здесь он составляет 90°, что объясняется повышенной абразивностью термопокрытия.

6. Терморынок. Термооборот

Термооборот

Прежде чем перейти к обсуждению рынка, взглянем на схему жизненного цикла термоматериалов. На протяжении всей переработки (за небольшим исключением) термобумага остаётся в виде ролей, постепенно уменьшающихся в размерах.

Ключевая роль принадлежит производителям термобумаги (здесь и далее компании представлены в алфавитном порядке) -- JTK (Jujo Thermal Ltd), Kanzan Spezialpapiere GmbH, Koehler Kehl GmbH, Torraspapel, Mitsubishi HiTec Paper Flensburg GmbH, Ricoh Industrie France и Sihl. Перечислены лишь фирмы, располагающие фабриками в Европе (см. таблицу), -- продукция заокеанских предприятий в Россию не поступает. Как сообщили нам в представительстве Ricoh, продукты французской фабрики Ricoh Industrie France в Россию официально также не поставляются. Большинство производителей располагают собственными мощностями по изготовлению бумаги-основы, но она закупается и у других бумажных фабрик и предприятий, выпускающих спецматериалы. По словам директора по продажам компании JTK Хейки Сеппала, на фабрике в Кауттуа выпускается собственная бумага-основа с массой 1 м? до 100 г, более плотная закупается у других поставщиков. Примерно половина объёмов JTK поставляется производителям самоклеящихся материалов (в основном -- Avery Dennison и Raflatac, играющих ведущие роли на российском рынке). Среди самоклеящихся термоматериалов в России присутствуют также марки Arconvert и Herma. В структуре поставок ролевой самоклейки термоматериалы обычно составляют 8−12%. Интересно, что в качестве дополнительной услуги опрошенные нами поставщики самоклеящихся материалов снабжают клиентов и термокартоном.

Генеральный представитель Avery Dennison по России Николай Москальчук пояснил, что это часть программы Fasson Rapid-Roll «Этикеточная бумага без клея».

«Ролевые» клиенты компании Raflatac при заказе самоклеящейся термобумаги часто используют специальный сервис по поставке термокартонов различной плотности с клеем и без.

Аналогичные услуги оказывает и ГК «Дубль В», примерно год назад начавшая поставку ролевой самоклейки Arconvert.

Часть материалов через оптовых продавцов перерабатывается в факсовые рулоны и чековые ленты, после чего поступает пользователям. Среди таких переработчиков -- «Берег-Политрейд», «Комус», «Синий Апельсин» (марка Orange), «Синеус» (Lomond), «Экорт».

Однако большая часть самоклеящейся бумаги, термокартона (обычно таковым считают бумажный термоматериал с массой 1 м? 130 г и более) и пока ещё незначительная доля кассовой ленты предварительно запечатываются. Здесь ведущая роль принадлежит специализированным переработчикам, располагающим собственным рулонным печатным оборудованием (чаще флексографским, реже -- офсетным). Как правило, компании занимаются комплексным обслуживанием торговых сетей либо входят в группы (примеры -- «РАМсервис» и «Сервис Плюс Принт»). Как отметила руководитель отдела ролевых самоклеящихся материалов компании «Александр Браун» Наталья Павлова, именно специализированные типографии -- самые крупные заказчики термоматериалов.

Терморынок

По данным Mikulski Hall, в 1999 г. мировое потребление термоматериалов составило 444 тыс. т, из которых 27 тыс. приходилось на Восточную Европу. При этом распределение по секторам потребления выглядело так: бумага для факсов -- 45%, этикеток -- 22%, регистрационная -- 24%, билетов -- 8% и САПР -- 1%. В 2003 г., по прогнозам крупнейшего производителя термобумаги в мире Koehler, потребление должно достичь 675 тыс. т. Одновременно наблюдается заметное изменение структуры потребления: постоянное снижение спроса на бумагу для факсов компенсируется ростом в других областях, особенно повышением потребления чековой ленты. Комментарий представителя Koehler в России Сергея Чупракова: «Девять лет назад, когда мы только начинали, бумага для факсов составляла примерно 90%, сейчас же около 80% термобумаги перерабатывается в чековые ленты». По его оценкам, доля продукции Koehler на российском рынке бумаги для факсов и кассовых аппаратов составляет около двух третей. 95% поставок Koehler приходится на стандартную термобумагу (55 г/м?), продажи термокартона (140 г/м?) невелики.

К сожалению, мы не располагаем официальными данными об общем объёме российского рынка термоматериалов, включая самоклеящиеся, но косвенные подсчёты дают число не менее 6 тыс. т в год, а Хейки Сеппала (JTK) оценивает более оптимистично -- 10 тыс. т в год. При этом в текущем году он предполагает рост на 10%: «Россия обладает хорошим потенциалом -- при достижении среднеевропейского уровня потребления на душу населения в 4 м? в год, объём продаж термоматериалов увеличится в 3−5 раз». Поставки продукции JTK на наш рынок осуществляются через партнёров компании Ahlstrom, а отдельным крупным клиентам -- напрямую.

Другой известный поставщик термоматериалов, Kanzan Spezialpapiere, пока не имеет собственного представительства в России, осуществляя прямые продажи. Менеджер отдела региональных продаж Kanzan Томас Виртц сообщил: «Сейчас мы прекратили выпуск бумаги для факсов, сосредоточив усилия на термокартоне и спецматериалах. Хотя основной объём продаж приходится на Центральную Европу, мы регулярно поставляем в Россию термокартон типа SEMI и TOP для изготовления билетов. Готовы поставлять и бумагу ECO для кассовых лент (60 г/м?). Российский рынок пока недостаточно развит, поэтому потребление термоматериалов будет расти по мере освоения сфер применения, давно задействованных в Европе».

Интересно, что наибольший рост продаж наблюдается на рынке самоклеящихся термоматериалов. По словам Н. Москальчука (Avery Dennison), за 8 месяцев текущего года они выросли более чем на 20%: «В Avery Dennison причисляют российский рынок к ключевым. Когда цифры в годовых отчётах продаж перестали фигурировать в категории „Другие“, в Москве было открыто представительство компании. Расширению нашего присутствия способствовало и завершение покупки Jackstadt. До конца 2003 г. реорганизацией ассортимента должна быть закончена трёх-этапная интеграция компаний. Марка Fasson-Jac превратится в Fasson, пересекающиеся продукты исчезнут, а новые вберут в себя все лучшие качества нынешних марок».

Директор по маркетингу материалов для печати переменной информации Avery Dennison Барбара Бергер отмечает, что в Европе темпы роста продаж термоматериалов замедлились до 2% в год. При этом повышается интерес к бумаге с высокой стойкостью и максимальной скоростью печати, а также двухцветным материалам. Бергер подтвердила, что для Avery Dennison российский рынок будет ключевым на ближайшие годы: «Он только начал развиваться, и я предполагаю, что ежегодный рост превысит 60% -- ведь ныне потребление термоматериалов в вашей стране на душу населения составляет менее 2 м? в год. К тому же, всё больше российских типографий оснащается самой передовой техникой».

Леонид Зиченков, представитель компании Raflatac, также сообщает о высоких темпах роста в секторе термоматериалов -- 25−30% в год. Хотя отмечает и такую тенденцию рынка, как критично низкие цены: «В 2002 г. заметно упали цены на готовую термоэтикетку. Причина -- всё чаще появляются типографии, ранее не имевшие опыта работы с термоматериалами. Но качество материала и правильная его переработка очень важны, иначе у потребителя обязательно возникнут проблемы».

Похожее мнение высказал и Александр Ряховский, генеральный директор компании «РАМсервис», одна из специализаций которой -- печать термоэтикеток: «Мы несколько лет копили опыт в этой области и гарантируем качество готовой продукции, а также максимальный срок службы термоголовок, работающих с нашими этикетками». Он подчёркивает, что низкие цены, предлагаемые типографиями, берущимися за любые заказы, могут сыграть с клиентами злую шутку.

7. Теормоориентиры. Термозапреты

Термоориентиры

Arconvert

TER и TER AV — ECO (AV — высокочувствительная)

TER ST — SEMI

TER TOP — TOP

Avery Dennison (FASSON-JAC)

Относятся к материалам для печати изменяемой информации, раздел «Материалы для прямой термопечати»

Общая маркировка: Fasson Thermal (Eco, Semi, Top)

Top Card, Card Direct Thermal — термокартон (без клея)

JTK

Пример: AP50KS-FZ

AF — для факсов и кассовых аппаратов

AP — для принтеров и в качестве бумаги-основы для самоклейки (AP62KM-A, AP62KS-H, AP63KS-W)

Herma

Term:

923, 925, 929 — TOP

918 — SEMI

924 — ECO

Koehler

Пример: KT 55 F 20

KT — Koehler Thermal

55 — г, масса 1 м?

F — факс, кассовая лента

HS — высокая чувствительность

P — средняя чувствительность

TCS — средняя чувствительность, стойкость изображения 10 лет

EC — средняя чувствительность, преимущественно бумага-основа для самоклейки

Mitsubishi HiTec Paper Flensburg

Thermoscript

Разделена на 6 категорий:

Fax and POS (факсы и кассовая лента)

Topcoated POS (кассовая лента SEMI)

Ticket (билетная)

Topcoat (универсальная SEMI)

Topcoat Printability (повышенной гладкости SEMI)

Topcoat Stampable (SEMI, с возможностью простановки печатей)

Torraspapel

Termax LNC — бумага-основа для «самоклейки»

Termax SF1 — стандартная для факсов (55 г/м?)

Sihl

Две группы:

RI-tickets — термокартон для билетов и т. п.

RI-labels — бумага-основа для самоклейки

Raflatac

Три группы: термобумаги ECO, SEMI (с начала 2003 г.), TOP

Термокартоны типа ECO и TOP

Термоплёнки (Synthermal, Thermal Top Strong и др.)

Цветная термобумага (с цветным флуоресцентным покрытием)

Thеrmal tyre (термоматериал для этикетирования шин)

Термозапреты

· Нельзя использовать белила, флуоресцентные и металлизированные краски!

· Нельзя допускать повышения температуры сушки до значения начала термореакции!

Выводы

Термопечать используют для печати уникальной этикетки от фирмы, для нумерации билетов. Вторую же используют для печати штрих-кодов на термоэтикетках, а также для печати этикетки-спецификации в отделе маркировки для того, чтобы, отправив готовый заказ на склад, он не затерялся среди других заказов. На этикетке-спецификации должны отображаться данные: заказчик, название заказа, номер заказа. Если продукция упаковывается в коробки, то дополнительно отображается номер коробки из общего количества коробок по заказу. Если каждая единица продукции отличается порядковым номером или другим показателем, то её поэлементно термоусаживают в термоплёнку на специальном приборе, и к каждому элементу заказа приклеивают этикетку с теми же данными что и на коробке и с номерами отпечатанного диапозона. Данная операция должна выполняться если этого требует заказчик, если это предусматривают правила фирмы, и, конечно, при наличии нужного оборудования.

В крупных типографиях на термокартоне печатают билеты, точнее нумеруют без тоновых переходов, без тоновых изображений. Пример предприятия, — которое производит такого рода продукцию, — компания «Неопринт». Это полиграфическая компания нового поколения, осуществляет комплексные решения по производству полиграфической продукции на самоклеящихся материалах и термокартоне. Специализация компании — это выпуск этикеток для маркировки продукции, изготовление стикеров для защиты продукта от несанкционированного доступа, билетов на термокартоне, оригинальных наклеек и специальных стикеров. Конкурентами «Неопринт» являются компании «X-Press», «Центр КТ», «Сервис Плюс Принт» и другие.

Хотя термоматериалы пока занимают совсем небольшую долю в общем объёме выпускаемой бумаги для печати, они всё прочнее входят в нашу жизнь. И тенденция будет только усиливаться -- ведь термоматериалы, благодаря уникальному набору свойств, являются неотъемлемыми элементами инфраструктуры современного общества, всё больше зависящего от информационных технологий.

Библиография

Интернет-публикации

1) 2013, Издательство «Открытые системы». Publish. Портал о полиграфии и издательских технологиях.

2) Markerovka 2012. Реализация специализированного торгового электронного оборудованияЦентр К Т Маркировочные этикетки. Печать на термокартоне на заказ.

3) Visprinting. Минск. Автор — Николай. Бумажная продукция и канцтовары для офиса, торговли, банков, проектных предприятий и оперативной полиграфии. ТЕРМОЭТИКЕТКИ AKZENT 2009.

4) д.т.н., профессор Кузнецов Ю. В., к.х.н., доцент Груздева И. Г. Методические указания к выполнению и оформлению курсовых работ и проектов для студентов специальности 281 400 — «Технология полиграфического производства» 2010.

5) Мартин Бейли. KNOW YOUR WORKFLOW./ American Printer — 2012 — № 8 — С. 1−3.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой