Передатчик дуплексной радиостанции

Тип работы:
Дипломная
Предмет:
Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

ТАГАНРОГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет ФИБ

Кафедра РЭС ЗиС

Дипломный проект

Тема: «Передатчик дуплексной радиостанции«

Руководитель С.Л. Балабаев

Содержание

Введение

1. Анализ технического задания, выбор и расчет функциональной схемы

1.1 Анализ технического задания

1.2 Расчет функциональной схемы передатчика

1.3 Предъявление требования к узлам

2. Расчет узлов передатчика

2.1 Расчет усилителя мощности

2.2 Расчет фильтра гармоник

2.3 Расчет полосового фильтра

2.4 Описание принципа действия

3. Разработка конструкции передающей части радиостанции

3.1 Описание конструкции задающего генератора

3.2 Описание конструкции выходного каскада передатчика

3.3 Описание конструкции диплексера

4. Моделирование и экспериментальное исследование узлов

4.1 Моделирование фильтра гармоник

4.2 Экспериментальное исследование диплексера

5. Технико-экономическое обоснование

5.1 Обоснование необходимости и актуальности разработки

5.2 Прогнозирование необходимых объемов производства

5.3 Выбор и обоснование аналога для сравнения

5.4 Стоимостная оценка разработки

5.5 Калькуляция полной себестоимости

5.6 Годовые эксплуатационные расходы потребителя

5.7 Годовой экономический эффект

5.8 Основные экономические показатели

6. Безопасность и экологичность проекта

6.1 Анализ условий труда на участке изготовления рисунка печатных плат

6.2 Анализ и оценка условий труда на участке изготовления фотошаблона

6.3 Меры по снижению воздействия неблагоприятных факторов на участке изготовления рисунка печатных плат

6.4 Пожарная безопасность на участке изготовления рисунка печатных плат

6.5 Охрана окружающей природной среды от вредных выбросов на производстве печатных плат

Заключение

Список используемых источников

Приложения

Введение

Целью настоящего дипломного проекта является разработка эскизной документации на передатчик дуплексной радиостанции, который должен иметь следующие основные характеристики:

Частота передачи 300,025 МГц.

Частота приема 336,025 МГц.

Вид модуляции — ЧМ с девиацией ±5 кГц.

Чувствительность приемника 1 мкВ.

Мощность передатчика не менее 20 Вт.

Относительная нестабильность частоты задающего генератора не более ±7·10-6.

Диапазон модулирующих частот от 300 Гц до 3,4 кГц.

Уровень излучений передатчика в соседнем канале не более 2,5 мкВт.

Отстройка соседнего канала 25 кГц.

В результате дипломного проектирования создана следующая документация:

· Передатчик. Схема электрическая функциональная.

· Передатчик. Схема электрическая принципиальная.

· Усилитель мощности. Сборочный чертеж.

· Плата печатная.

Проведены расчеты, моделирование и эксперименты, подтверждающие возможность создания передатчика радиостанции с требуемыми характеристиками.

1. Анализ технического задания, выбор и расчет функциональной схемы

1.1 Анализ технического задания

Анализ технического задания показывает, что его требования соответствуют 2 классу радиостанций по ГОСТ 12 252–86. Для наглядности требования ТЗ и требования ГОСТ 12 252–86 занесены в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 — Сравнение требований ТЗ с ГОСТ 12 252–86

Наименование параметра, размерность

Требования ТЗ

Требования ГОСТ 12 252–86, 2 класс

Мощность несущей передатчика, Вт, не более

20

20

Максимальная девиация частоты передатчика, кГц, не более

5

5

Уровень излучений передатчика в соседнем канале, мкВт

2,5

2,5

Отклонение частоты передатчика от номинального значения, не более (для диапазона 300−344 МГц)

7·10−6

7·10−6

Чувствительность приемника при отношении сигнал/шум 12 дБ в дуплексном режиме, мкВ

1,0

1,0

Избирательность приемника по соседнему каналу, дБ

70

70

Избирательность приемника по другим побочным каналам приема, дБ

80

80

Частота приема, МГц

336,025

300−344

Частота передачи, МГц

300,025

300−344

1.2 Расчет функциональной схемы передатчика

Этот расчет должен опираться на параметры существующей элементной базы. Для этого в таблице 1.2 собраны основные параметры ряда мощных СВЧ транзисторов. Из таблицы 1.2 видно, что в трех последних каскадах УМ можно обеспечить усиление по мощности около 5 дБ, а во входном каскаде усилителя мощности можно обеспечить 10 дБ.

Исходя из этих предпосылок построена функциональная схема передатчика на рисунке 1.1. Если оконечный каскад УМ должен выдавать 20 Вт, то предоконечный каскад должен давать:

Вт.

Аналогично для промежуточного каскада получим

Вт.

Для входного каскада УМ получим

Вт.

Его входная мощность равна

мВт.

Если предположить, что задающий каскад передатчика построен на маломощном СВЧ транзисторе (например, КТ399), то станет очевидным, что он не может выдать 63 мВт. Поэтому между задающим генератором на транзисторе КТ399 и входным каскадом усилителя мощности необходим буферный усилитель с коэффициентом передачи по мощности 10 дБ.

Следует подчеркнуть, что этот расчет предварительный и может многократно уточняться при разработке принципиальной схемы, изготовлении и настройке передатчика. Фактический коэффициент передачи для мощного усилительного каскада сильно зависит от его режима по постоянному току, степени согласования с предыдущим каскадом (КСВН), от качества теплоотвода (степени разогрева транзистора).

Таблица 1.2 — Справочные данные ряда мощных транзисторов [3] [4] [5] [8]

Тип

Максимальная выходная мощность, Вт

Диапазон рабочих частот, МГц

Коэффициент усиления по мощности

Типовое напряжение питания, В

КТ610

1

40

6,3ч12

12,6

MRF630

3

470−512

9,5ч10,8 дБ

12,5

КТ925А

2

200−400

6,3ч7 раз

12,6

MRF660

7

400−512

5,4 дБ

12,5

КТ920Г

15 (2ч20)

50−200

3ч12 раз

12,6

КТ925

2ч20

200−400

2,5ч7 раз

12,6

MRF646

45

470−512

4,8ч5,4 дБ

12,5

КТ960А

40

100−400

2,5ч3,5 раз

12,6

Рисунок 1.1 -Передатчик дуплексной радиостанции

1.3 Предъявление требования к узлам

Фильтр гармоник

Рабочая частота 300 МГц.

Потери не более 1 дБ на частоте 300 МГц.

ZВХ = ZВЫХ = 50 Ом.

Число П-звеньев — три.

Выходной каскад усилителя мощности

PВЫХ = 20 Вт.

PВХ = 6,33 Вт.

КР = 5 дБ.

f0 = 300 МГц.

UПИТ = 12,6 В.

Предоконечный каскад усилителя мощности

PВЫХ = 6,3 Вт.

PВХ = 2 Вт.

КР = 5 дБ.

f0 = 300 МГц.

UПИТ = 12,6 В.

Промежуточный каскад усилителя мощности

PВЫХ = 2 Вт.

PВХ = 0,633 Вт.

КР = 5 дБ.

f0 = 300 МГц.

UПИТ = 12,6 В.

Входной каскад усилителя мощности

PВЫХ = 0,633 Вт.

PВХ = 63,3 мВт.

КР = 10 дБ.

f0 = 300 МГц.

UПИТ = 9 В.

Задающий генератор

f0 = 300,025 МГц.

Максимальная девиация ЧМ ±5 кГц.

Относительная нестабильность частоты 10-6.

PВЫХ = 0,633 Вт.

Стабилизатор напряжения питания +5 В

Входное напряжение +12,6 В.

Выходное напряжение +5 В.

Максимальный ток 1 А.

Нестабильность выходного напряжения не более ±1%.

Пульсации выходного напряжения не более ±0,1%.

Стабилизатор напряжения питания +9 В

Входное напряжение +12,6 В.

Выходное напряжение +9 В.

Нестабильность выходного напряжения не более ±1%.

Пульсации выходного напряжения не более ±0,1%.

Стабилизатор напряжения питания +6 В

Входное напряжение +12,6 В.

Выходное напряжение +6 В.

Нестабильность выходного напряжения не более ±1%.

Пульсации выходного напряжения не более ±0,1%.

Стабилизатор напряжения питания +12,6 В

Входное напряжение +16 В.

Выходное напряжение +12,6 В.

Нестабильность выходного напряжения не более ±1%.

Пульсации выходного напряжения не более ±1%.

2. Расчет узлов передатчика

2.1 Расчет усилителя мощности

Процедуру расчета проведем для конкретного примера. Допустим, необходимо рассчитать выходной каскад с Р1 = 1 Вт при напряжении питания UП = 9 В. Рабочую частоту выберем равной 300 МГц. Режим работы — класса В.

Вначале необходимо выбрать транзистор, удовлетворяющий следующим критериям: во-первых, его граничная частота, указываемая в справочниках, должна примерно в десять раз превышать рабочую, т. е. fТ? (7−10) f0; во-вторых, максимально допустимое напряжение на коллекторе (UК. ДОП) должно минимум в два раза превышать напряжение питания; в-третьих, максимально допустимая мощность, рассеиваемая на коллекторе (РК. ДОП), должна быть не меньше выходной (Р1); в-четвертых, сопротивление насыщения должно быть как можно меньшим.

Выберем транзистор КТ610 со следующими характеристиками: РК. ДОП = 1 Вт; UК. ДОП = 60 В; fТ? 400 МГц; IК. МАХ = 1 А; h21 = 40−200; СК = 10 пФ; СЭ = 30 пФ; rН? 1,7 Ом; rБ = 6 Ом; rЭ = 0; LЭ = 4 нГн.

Расчет ведется в следующей последовательности.

1. Максимально возможная амплитуда напряжения на контуре (U1):

В.

2. Максимальное напряжение на коллекторе:

.

3. Требуемая амплитуда первой гармоники коллекторного тока:

А.

4. Постоянная составляющая коллекторного тока:

А.

5. Амплитуда синусоидального импульса коллекторного тока:

А.

6. Максимальная мощность, потребляемая от источника питания:

Вт.

7. КПД коллекторной цепи:

.

8. Максимальная мощность, рассеиваемая на коллекторе:

<1 Вт.

9. Номинальное сопротивление нагрузки:

Ом.

Если в процессе расчета какая-либо величина оказалась больше допустимого значения для выбранного транзистора, то необходимо подобрать другой.

В мощных каскадах коллекторный контур часто заменяют дросселем, включая параллельно ему (по переменному току) П-образный фильтр.

Преимущество фильтра перед контуром заключается в том, что помимо селектирующих свойств в отношении высших гармоник, которые можно повышать увеличением количества П-образных звеньев, фильтр обеспечивает пересчет активной составляющей сопротивления антенны нВ выходе (Rа) в требуемое номинальное сопротивление на входе, т. е. обеспечивает режим согласованной передачи мощности в нагрузку. Сопротивление дросселя выбирается во много раз больше номинального сопротивления.

2.2 Расчет фильтра гармоник

Расчет одного звена проведем по формулам [ ].

;.

При этом для П-звена К1 = 15,88, К2 = 3180.

мкГн.

пФ.

Выбираем конденсатор емкостью 9,1 пФ. Соединяя три П-звена, получим:

Рисунок 2.1 — Схема фильтра гармоник

Моделирование этого фильтра проведено в подразделе 4.1.

2.3 Расчет полосового фильтра

Выбираем фильтр на спиральных резонаторах. Расчет проведем по методике, изложенной в книге. Конструкция спирального резонатора приведена на рисунке 2.2.

2.3.1 Задаемся добротностью резонатора Q =750.

Тогда размер стороны квадратного экрана равен:

мм.

2.3.2 Диаметр катушки:

мм.

2.3.3 Высота резонатора

мм.

2.3.4 Число витков катушки. Задаемся Д = 0,5 мм, е = 2,5. Тогда:

витков.

2.3.5 Шаг намотки ф = 3 мм. Диаметр провода:

мм.

2.3.6 Коэффициент связи между соседними резонаторами равен:

.

Задаемся высотой окна h = 6,15 мм, d = 12,3 мм. Тогда:

.

На этом расчет спирального фильтра завершен.

Рисунок 2.2 — Конструкция спирального резонатора

2.4 Описание принципа действия

На рисунке 2.3 приведена принципиальная схема задающего генератора, работающего на частотах 300…400 МГц. Рабочая частота определяется элементом ZQ1, представляющим собой резонатор на ПАВ. Данный элемент широко распространен на радиолюбительском рынке и позволяет создавать миниатюрные генераторы, работающие в УКВ-диапазоне. По сравнению с генераторами на кварцевых резонаторах, на частотах 300…400 МГц гораздо проще конструировать автогенераторы с использованием резонатора на ПАВ. Например, резонатор ZQ1 типа SRU358N позволяет получить частоту генерации около 358 МГц.

На транзисторах VT1, VT2 собран микрофонный усилитель. Режим работы транзисторов по постоянному току устанавливается путем подбора резистора R3. Заданный режим поддерживается автоматически с помощью отрицательной обратной связи, которой охвачены два каскада на VT1 и VT2. Усиленный сигнал звуковой частоты через RC-фильтр нижних частот R7, C4 поступает на варикап VD1 типа КВ109Г. С его помощью осуществляется частотная модуляция высокочастотного сигнала. Постоянное напряжение, снимаемое с коллектора VT2, задает начальное смещение на варикапе. Задающий генератор выполнен на транзисторе VT3 типа КТ399А. Режим работы транзистора по постоянному току определяется сопротивлением конденсаторы С8, С10. Монтаж высокочастотной части необходимо производить с минимальным укорочением выводов деталей (длина выводов должна составлять не более 1,5 мм). Вместо указанных на схеме типов транзисторов и других элементов можно использовать малогабаритные SMD-компоненты. При этом устройство получается очень компактным.

Рисунок 2.3 — Принципиальная схема задающего генератора

3. Разработка конструкции передающей части радиостанции

3.1 Описание конструкции задающего генератора

Задающий генератор передатчика размещен на печатной плате из фольгированного стеклотекстолита размером 165Ч88 мм. Материал платы — СФ2−32−1,5. Плата выполнена комбинированным позитивным методом, с металлизацией отверстий. Высокочастотная часть задающего генератора помещена в экран из белой жести. Экран нижней своей частью припаян к печатной плате. Верхняя часть экрана закрывается металлической крышкой. Все радиодетали, кроме четырех конденсаторов, размещены сверху печатной платы. Все основные проводники выполнены в нижнем слое печатной платы. Верхний слой печатной платы выполняет роль экрана, теплоотвода и корпуса.

Четыре стабилизатора напряжения требуют дополнительного теплоотвода, поэтому три из них привинчиваются к корпусу радиостанции, а четвертый стабилизатор напряжения крепится к экрану ВЧ части задающего генератора. Фото задающего генератора, вид сверху, приведено на рисунке 3.1. Фото задающего генератора, вид снизу, приведено на рисунке 3.2.

Рисунок 3.1 — Фото задающего генератора передающей части радиостанции. Вид сверху

Рисунок 3.2 — Фото задающего генератора передающей части радиостанции. Вид снизу

3.2 Описание конструкции выходного каскада передатчика

Выходной каскад размещен на печатной плате из фольгированного стеклотекстолита размером 120Ч52 мм. Материал платы — СФ2−35−1,5. Плата выполнена комбинированным позитивным методом, с металлизацией отверстий. Вход и выход усилителя мощности разнесены на противоположные стороны печатной платы. Для повышения развязки между входом и выходом плату разделяет экранирующая перегородка размером 17Ч50 мм. Низ перегородки с помощью лепестка привинчивается к корпусу радиостанции около антенного разъема.

Схема выходного каскада передатчика приведена на рисунке 2.3. Фото выходного каскада, вид сверху, приведено на рисунке 3.3. На рисунке 3.4 показано фото выходного трехзвенного ФНЧ (фильтра гармоник). Плата привинчивается к корпусу радиостанции четырьмя винтами М3. Для обеспечения низкого теплового сопротивления между мощным транзистором MRF646 и корпусом радиостанции этот транзистор привинчен двумя винтами М3 к корпусу радиостанции, при этом место посадки транзистора MRF646 смазано теплопроводящей пастой КПТ-8.

Рисунок 3.3 — Выходной каскад передатчика. Вид сверху

Рисунок 3.4 — Выходной трехзвенный ФНЧ

Эскиз выходного каскада передатчика в сборе приведен на рисунке 3.5. Топология печатной платы для усилителя мощности показана на рисунке 3.6.

Рисунок 3.5 — Выходной каскад передатчика в сборе

Рисунок 3.6 — Топология печатной платы усилителя мощности (верхний слой)

3.3 Описание конструкции диплексера

Диплексер имеет габариты 155Ч86Ч30 мм. Диаметр имеет три СВЧ разъема 50 Ом и шесть спиральных резонаторов прямоугольной формы. Все резонаторы имеют между собой связь через коаксиальную линию. Коаксиальные линии связи выполнены из полужесткого кабеля, аналогичного отечественному РК50−2-29.

Высота спиральных резонаторов равна 36 мм. Наружный размер каждого резонатора 25,5Ч25,5 мм. Боковые стенки резонаторов выполнены из алюминия методом точного литья. Верхняя и нижняя крышки диплексера выполнены из листовой стали с никелевым покрытием. Емкостные винты имеют диаметр 4 мм и винтовую резьбу по всей длине М4. Такая конструкция диплексера позволяет получить добротность резонаторов несколько сотен и проводить точную настройку на заданную частоту.

Фото диплекскера, вид сверху, показано на рисунке 3.7. Фото диплекскера, вид снизу, показано на рисунке 3.8.

Рисунок 3.7 — Фото диплексера, вид сверху

Рисунок 3.8 — Фото диплексера, вид снизу

4. Моделирование и экспериментальное исследование узлов

4.1 Моделирование фильтра гармоник

Моделирование фильтра гармоник проводилось в пакете прикладных программ Micro-Cap 9.0. Была создана модель фильтра гармоник в соответствии с расчетами подраздела 2.2. Эта модель фильтра показана на рисунке 4.1.

Рисунок 4.1 — Схема фильтра гармоник

Анализ амплитудно-частотной характеристики фильтра гармоник проводился в диапазоне частот 1…600(700) МГц. АЧХ фильтра приведена на рисунке 4.2. Из этого рисунка видно, что потери в полосе пропускания на частоте 300 МГц составили не более 1 дБ. Потери в полосе заграждения на частоте 600 МГц (вторая гармоника полезного сигнала) составляют не менее 54 дБ. Полученный результат удовлетворяет предъявленным требованиям.

Рисунок 4.2 — АЧХ фильтра гармоник

4.2 Экспериментальное исследование диплексера

4.2.1 Собрать измерительный стенд согласно схеме на рисунке 4.3. Заземлить приборы.

4.2.2 Подготовить приборы к работе согласно их инструкциям по эксплуатации.

4.2.3 Снять АЧХ канала передатчика в диапазоне частот от 250 до 350 МГц с шагом 1 МГц. Результаты измерений занести в таблицу 4.1 и на график, который изображен на рисунке 4.4.

Из рисунка 4.4 можно сделать следующие выводы:

· Потери на частоте 300 МГц составляют 4,7 дБ;

· Ширина полосы пропускания на уровне минус 3 дБ от максимума составляет 20 МГц;

· Заграждение на частоте 336 МГц составляет не менее 44 дБ.

Фото с экрана Х1−55 показано на рисунке 4.5. Полученные результаты удовлетворяют предъявленным требованиям.

Рисунок 4.3 — Структурная схема измерительной установки

Таблица 4.1 — АЧХ диплексера. Канал передачи

Частота f, МГц

K (f) Коэффициент передачи, дБ

293,8

-6,38

299,4

-4,85

301,51

-4,63

306,44

-4,5

309,258

-4,46

312,073

-4,29

316,288

-3,57

318,86

-2,9

321,21

-3,96

325,23

-23

325,94

-33,46

330,42

-37,96

334

-50,5

337,7

-44,79

341,25

-44,75

344

-44,31

345,95

-46,04

348,78

-45,95

351,15

-32

353,95

-23

358,2

-14

Рисунок 4.4 — АЧХ канала передачи диплексера

Рисунок 4.5 — Фото АЧХ диплексера. Канал передачи

5. Технико-экономическое обоснование

5.1 Обоснование необходимости и актуальности разработки

Решение проблемы качества продукции на предприятии — это высокий его имидж у покупателей, это выход не только на внутренний, но и на внешний рынок, это основа для получения максимальной прибыли и устойчивого финансового положения предприятия.

Всеобщая конкуренция вызывает центростремительное тяготение спроса и предложения к точке их равновесия. Рыночная состязательность выступает в качестве мощного уравнителя цен. Общая цена усиливает социально-экономическое неравенство среди участников рынка.

Известно, что основу рыночных цен образует стоимость товаров, или затраты общественного труда в сфере производства. Этим самым устанавливается прямая зависимость цены на рынке от одного участника торговой сделки — от товаропроизводителя и затрат его труда на изготовление полезного товара. Однако в рыночную сделку вступает и другой её участник — покупатель, предъявляющий спрос на определённый товар. В силу данного обстоятельства продукты труда, покинув сферу производства, попадают в сферу обращения, где начинают действовать рыночные факторы, прежде всего покупательский спрос.

Целесообразно произвести сравнение с аналогичным устройством, имеющем близкое конструктивное исполнение и функциональное назначение.

5.2 Прогнозирование необходимых объемов производства

На практике часто ограничиваются всего двумя факторами, наиболее существенно представляющими характеризуемые рыночные явления на рынке и доля рынка данной фирмы. Большинство наступательных маркетинговых стратегий выдвигает в качестве главной цели увеличение доли, стремление к лидерству на рынке. Определение доли рынка, принадлежащей данной фирме, требует некоторых усилий. Для этого нужно знать общий объем продаж на рынке. Такой информацией фирма располагает не всегда. Данную фактическую характеристику можно заменить, в частности, расчетом общей емкости рынка, или оценочными данными.

Следует использовать формулу:

где ДФ — доля рынка каждой i-й фирмы;

Qi — объем продаж товаров на рынке каждой i-й фирмы;

n — число i-х фирм.

В таблице приведен объем продаж приёмника охранной сигнализации для фирмы — разработчика нового проекта, а также фирм — конкурентов.

Таблица 5.1 — Объем продаж приёмника охранной сигнализации

Фирма

Фирма разработчик

LORCH microwave

ELcom

SYNERGY

Midwest microwave

Количество проданных изделий в 2011 г.; шт.

1200

1050

1300

1500

965

Определяем долю рынка фирмы разработчика приёмника охранной сигнализации:

ДФ.Р. =1200/(1200+1050+1300+1500+965)=0,2.

Таким образом, около 21% от общего объема продукции приходится на фирму-разработчик нового проекта.

В таблице 5.2 приведены данные темпа роста продажи приёмника охранной сигнализации фирмы-разработчика в предыдущие годы.

Таблица 5.2 — Темпы роста продажи приёмника охранной сигнализации

Годы

2005

2006

2007

2008

2009

2010

количество проданных приёмников охранной сигнализации

970

1050

1120

870

950

1200

доля рынка

0,12

0,14

0,16

0,15

0,18

0,2

На основе табличных данных можно прогнозировать объем выпуска приёмника охранной сигнализации на 2007 г.

Используем формулу математического ожидания:

;

М=710·0,14+745·0,17+880·0,18+915·0,15+925·0,16+1200·0,18=922 (шт.).

Учитывая улучшенное качество товара, а также цену, превышающую аналоги, объем предлагаемой продукции следует принять в количество 1000 штук в год.

5.3 Выбор и обоснование аналога для сравнения

При сопоставлении аналога и разработки важным является выбор критериев для сравнения. С одной стороны, должны быть информативными, то есть характеризовать предметы сопоставления, с другой стороны должны иметь количественную оценку, и с третьей стороны, должны быть независимые, поэтому в настоящем пункте следует уделить внимание не только выбору критериев для сравнения, но и обоснованию этого выбора. В таблице 5.3. приведен перечень критериев для сравнения аналога и разработки.

Таблица 5.3 — Перечень критериев для сравнения аналога и разработки

№ п/п

Показатели

КС-5423

Проект

1

Количество радиоэлементов

175

140

2

Количество нестандартных изделий

27

21

3

Потребляемая мощность, Вт

270

85

4

Коэффициент надежности

4800

5100

5

Масса, кг

1500

820

Количество радиоэлементов — показатель, от которого зависят затраты на покупные изделия.

Количество нестандартных изделий — показатель, от которого зависит заработная плата производительных рабочих.

Масса — показатель, от которого зависят затраты на сырье и основные материалы.

Все три вышеуказанных критерия оказывают существенное влияние на себестоимость аналога и разработки.

Потребляемая мощность — показатель, указывающий на расходы электроэнергии конечного потребителя.

Интегральный технический показатель рассчитывается следующим образом:

где IT — интегральный технический показатель;

ai — весовой коэффициент i-ro параметра;

bi — значение i-го параметра;

n — число параметров сравнения

Результаты расчета интегрального технического показателя приведены в таблице 5.4.

Таблица 5.4 — Интегральный технический показатель аналога и разработки

п/п

Параметры и характеристики

Весовой

коэффициент

Аналог

Проект

показатель

значение

показатель

значение

1

Количество радиоэлементов

0,15

1,0

0,15

1,15

0,1725

2

Количество нестандартных изделий

0,3

1,0

0,3

1,1

0,33

3

Потребляемая мощность

0,25

1,0

0,25

1,25

0,3125

4

Коэффициент надежности

0,16

1,0

0,16

1,3

0,208

5

Масса

0,14

1,0

0,14

1,2

0,168

it

-

1,0

-

1,191

5.4 Стоимостная оценка разработки

По результатам эскизного проектирования, разработан пакет конструкторской документации. Предлагается серийное производство приёмника охранной сигнализации, т.к. переход от единичного к серийному производству значительно снижает себестоимость единицы продукции за счет уменьшения удельного веса условно — постоянных издержек и повышения механизации процессов.

Проведение стоимости оценки разработки требует разбиение всех затрат на следующее:

1) затраты на сырье и основные материалы;

2) затраты на покупку изделия;

3) основная заработная плата производственных рабочих;

4) накладные расходы;

5) внепроизводственные расходы.

Цены, тарифы и нормативы, использованные в расчетах, взяты усредненно в целом по отрасли «машиностроение».

Затраты на сырье и основные материалы

Расчет затрат на сырье и основные материалы для одного изделия, приведен в таблице 5.5.

Таблица 5.5 — Затраты на сырье и материалы

Наименование материалов и комплектующих изделий

Ед. изм.

Количество

Цена за 1 ед. (руб.)

Стоимость (руб.)

Краска МКЭ

Л

0,15

55

8,25

Лист АМг2 М

Кг

0,3

140

42

Лента Ст20

Кг

0,7

95

66,5

Лак УР-231

Л

0,1

110

11

Провод ПЭТВ-2

М

0,5

10

5

Припой ПОС-61

Кг

0,5

220

110

Сплав АЛ2

Кг

0,1

150

15

Стеклотекстолит СФ

Кг

0,3

70

21

Трубка ТВ-40

М

0,1

25

2,5

Флюс ФКСп

Кг

0,1

250

2,5

Винт

Шт

22

5

110

Гайка

Шт

4

1

4

Шайба

Шт

10

0,5

5

Заклепка

Шт

10

0,25

2,5

Хим. реактивы

180

Транспортно- заготовительные расходы (10%)

58,50

Итого

643,5

Затраты на покупные изделия

Цены, используемые при калькуляции затрат на покупные изделия, являются среднерыночными. Транспортно — заготовительные расходы приняты в размере 10% от стоимости покупных изделий. Расчет стоимости покупных изделий и комплектующих для одного изделия приведен в таблице 5.6.

Таблица 5.6 — Затраты на покупные комплектующие изделия

Наименование

Количество шт.

Цена единицы руб.

Стоимость руб.

Конденсатор К10−17а

45

5

225

КПЕ

1

25

25

Конденсатор К50−29

1

7

7

Конденсатор 1КПВМ

3

5

15

Конденсатор КТ2−19

3

3

9

Конденсатор КТ4−21б

5

2

10

Светодиод АЛ307БМ

1

5

5

Реле РЭС49

1

35

35

Дроссель ДМ-0,2

9

3,5

31,5

Амперметр

1

22,5

22,5

Резистор С2−23

33

1

33

Резистор СП4−1

1

4

4

Переключатель П2Г3

1

12,5

12,5

Стабилитрон Д814

2

7

14

Стабилитрон КС168А

1

5

5

Транзистор КТ315Б

1

2,5

2,5

Транзистор КТ316Б

2

4

8

Транзистор КТ603

1

7

7

Транзистор КТ610А

1

11

11

Транзистор КТ925

2

24

48

Транзистор КТ610

1

19

19

Резонатор РГ-07

3

11

33

Транспортно-заготовительные расходы (10%)

58,2

Итого

640,2

Основная зарплата производственных рабочих

При расчете основной заработной платы производственных рабочих использованы усредненные расценки стоимости работ в целом по отрасли «Машиностроение», трудоемкость и перечень видов работ установлены экспертным путем исходя из конструктивных и технологических особенностей разработки. Расчет основной заработной платы производственных рабочих приведен в таблице 5.7.

Таблица 5.7 — Расчет основной зарплаты производственных рабочих

Наименование операций

Разряд работ

Трудоемкость,

час

Часовая

тар. ставка

Сумма руб.

Заготовительная

2

4,0

80

320

Слесарно-механическая

3

4,0

75

300

Гальваническая

2

6,0

90

540

Пайка

2

7,0

90

630

Лакокрасочное покр.

2

2,0

90

180

Монтажные работы

2

6,0

70

420

Сборка

3

6,0

90

540

Регулировка

2

9,0

90

810

Итого

7540

Доплата по премиальным (20%)

1508

Итого основная зарплата

9048

5.5 Калькуляция полной себестоимости

При выполнении калькуляции полной себестоимости разрабатываемого устройства, сгруппируем дополнительно затраты по способу их отнесения на себестоимость единицы продукции: прямые материальные затраты, прямые трудовые затраты, накладные расходы и внепроизводственные расходы, таблица 5.8. Величина дополнительной заработной платы составляет 12%, а страховые взносы, в соответствии с действующим законодательством 34% к основной заработной плате производственных рабочих. Накладные расходы определены в процентном отношении к основной заработной плате производственных рабочих исходя из конструктивных и технологических особенностей разработки следующим образом: амортизация оборудования — 25%, цеховые расходы — 10%, общезаводские расходы — 15%.

Внепроизводственные расходы принимаем в размере от 5% к производственной себестоимости.

Таблица 5.8 — Калькуляция полной себестоимости

Наименование статьи калькуляции

Источник (норма)

Сумма, руб.

1. Сырье и материалы

Таблица 5. 5

643,50

2. Покупные комплектующие изделия

Таблица 5. 6

640,20

Итого прямые материальные затраты

1283,70

3. Основная заработная плата

Таблица 5. 7

7540

4. Дополнительная заработная плата

12%

164,60

5. Социальные отчисления

26%

356,60

Итого прямые трудовые затраты

1892,70

6. Амортизация оборудования

25%

342,90

7. Цеховые расходы

10%

137,20

8. Общезаводские расходы

15%

205,70

Итого накладные расходы

685,80

Производственная себестоимость

3862,20

Внепроизводственные расходы

5%

193,1

Полная себестоимость

4055,30

Исходя из назначения и области применения разработки, определим величину закладываемой прибыли в размере 30% к полной себестоимости. Размер налога (НДС) определяем как 18% от продажной цены разработки за вычетом уже уплаченного НДС по приобретенным материалам и комплектующим, таблица 5.6. Полученное расчетное значение продажной цены приведено в таблице 5.9.

Таблица 5.9 — Минимальная отпускная цена приёмника охранной сигнализации

Наименование статьи калькуляции

Сумма, руб.

Полная себестоимость

4055,30

Закладываемая прибыль (30%)

1216,60

Итого, оптовая цена без НДС

5271,90

НДС (18%)

948,90

Итого, оптовая цена предприятия с НДС

6220,80

Как правило, продажная (покупная) цена новых разработок выше своих аналогов. Это вызвано: разработкой и применением новых технологий, обучением высококвалифицированного персонала, необходимостью закупки и применения современных электронно-вычислительных средств и оборудования, использованием новейших дорогостоящих материалов и веществ, перестройкой структуры и бизнес-процессов на предприятии и др. Однако более высокая цена разработки в сравнении с аналогом может легко компенсироваться с позиции конечного потребителя за счет лучших технических и эргономических показателей, а также новых возможностей.

При эксплуатации под расходами конечного потребителя обычно понимают:

— заработную плату обслуживающего персонала;

— стоимость потребляемой электроэнергии;

— затраты на профилактические (плановые) и внеплановые ремонты;

— расходы, связанные с содержанием зданий, помещений;

— накладные расходы;

— прочие расходы.

В зависимости от выполняемой разработки некоторые из перечисленных расходов могут отсутствовать, остальные иметь приблизительную оценку. Тем не менее, при осуществлении экспертных оценок эксплуатационных расходов следует руководствоваться:

— сроком эксплуатации;

— техническими требованиями к эксплуатации;

— параметрами надежности аналога и разработки.

5.6 Годовые эксплуатационные расходы потребителя

Годовые эксплуатационные расходы потребителя включают в себя:

1. Амортизационные отчисления.

При норме амортизации На=5% и первоначальной стоимости приёмника охранной сигнализации, с учетом 5% затрат на транспортировку и ввод в эксплуатацию Кпер=Ц (1+5/100).

А=Ц (1+5/100)5/100= 6220,80 · (1+5/100) · 5/100 = 326,60 руб.

2. Расходы на электроэнергию.

При работе приёмника охранной сигнализации около 2400 часов в год, с учетом стоимости электроэнергии 1,50 руб. за один киловатт и потребляемой мощности прибора 85 Вт/ч составят:

руб.

3. Расходы на ремонт и обслуживание.

Расходы на ремонт и обслуживание по опыту эксплуатации аналогичных приборов не превысят 2% от его цены.

руб.

Общие эксплуатационные расходы потребителя нового приёмника охранной сигнализации составят:

руб.

руб.

руб.

где Цан= 8500 руб. продажная цена аналога.

руб.

5.7 Годовой экономический эффект

Годовой экономический эффект от серийного производства и эксплуатации приёмника охранной сигнализации определяется по формуле:

Где Кинт — интегральный коэффициент уровня качества разработки по сравнению с аналогом, Кинт=1,2;

Ккрен — учетный коэффициент реноваций, Ккрен=0,9;

Nгод — предполагаемый годовой объем производства, Nгод=1000 штук;

Ен — нормативный коэффициент экономический эффективности капитальных вложений, Ен=0,3;

Кдоп — дополнительные капитальные вложения в производственный фонды, Кдоп=250 тыс. руб.

руб.

5.8 Основные экономические показатели

Прибыль Пр от реализации продукции определяется по формуле:

Прпрпр.

Где Впр — выручка от продажи продукции;

Зпр — издержки на производство и сбыт продукции.

Впр=Цн·Nгод= 6220,80 · 1000 = 6 220 800 руб.

Зпp = себестоимость+5% сбыт.

Зпp= 4055,30 · 1000 + 202 765 = 4 258 065 pyб.

Пp= 6 220 800 — 4 258 065 = 1 962 735 pyб.

Рентабельность продукции определяется по формуле:

Rпpпp= 684 490 /1 484 910 = 0,46.

Срок окупаемости рассчитывается как величина обратная расчетной рентабельности.

Tок=l/Rn=1/0,46=2,2 года.

6. Безопасность и экологичность проекта

6.1 Анализ условий труда на участке изготовления рисунка печатных плат

Условия труда — это совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда. Санитарно-гигиеническая обстановка, определяющая условия труда, характеризуется метеорологическими параметрами, действием вредных и ядовитых веществ, наличие шумов, поражение электрическими токами и т. д.

Оценку условий труда начнем с определения условий труда, размещения персонала и оборудования на участке, где непосредственно происходит химическая подготовка поверхности печатных плат для последующей их обработки. На данном участке, согласно технологическому процессу, описанному в данном дипломном проекте, происходит химическая обработка поверхности заготовки печатных плат, нанесение защитного рисунка, экспонирование, травление и удаление защитного рисунка с поверхности заготовок печатных плат. Все операции, проводимые на данном участке, выполняются на специальном оборудовании: экспонирование производится в специальных установках, содержащих ртутные или галогеновые лампы с ультрафиолетовым излучением; для изготовления фотошаблона используется растровый фотоплоттер барабанного типа RP 200/202; травление осуществляется методом погружения на специальной установке; для нанесения защитного покрытия используется установка горячего лужения с выравниванием слоя припоя воздушными ножами Lantronic. Управление процессами и контроль осуществляется мастером участка и оператором.

Помещение данного участка представляет собой прямоугольную комнату и имеет следующие размеры: длина — 10 м, ширина — 4 м, высота — 3,5 м. В данном помещении находится вышеперечисленное оборудование в единичном экземпляре, также имеется сушильный шкаф. Его обслуживают мастер и оператор.

Площадь помещения S = 40 м2, объем V = 150 м3. Тогда на каждого рабочего приходится половина площади и половина объема, что соответствует требованиям СН 245 — 71, по которым площадь на одного рабочего должна быть не менее 4.5 м2, а объем не менее 15 м3. Здание построено из железобетонных плит и имеет следующую отделку помещения: потолок и стены выкрашены в белый цвет для пылеотражения, пол выложен кафелем.

В помещении производится ежедневная сухая и влажная уборка. Отопление центральное — радиаторы батарей замурованы в стены под окнами.

Используется совместное общее освещение. Источник естественного света бокового — четыре оконных проёма 1.5 мЧ1.5 м, остекление — обычное, затенения соседними зданиями нет. Искусственное освещение осуществляется с помощью четырех люминесцентных ламп ЛПЦ 80 (из условия равномерности распределения освещенности).

Вентиляция — принудительная искусственная (обеспечивается местным кондиционером 1КС-12А, предназначенного для технологического и комфортного кондиционирования в производственных помещениях в теплый и переходный периоды года), производительность по воздуху 2400 м3/ч. Полученное значение удовлетворяет СН 245 — 71.

Занимаясь трудовой деятельностью на данном участке, операторы, обслуживающие производственное оборудование, подвергаются воздействию различных производственных факторов. Таких как тяжесть трудового процесса, который включает в себя физическую динамическую нагрузку, стереотипные рабочие движения, статическую нагрузку, рабочую позу; химическое воздействие, используемых в производстве печатных плат токсичных веществ, таких как перекись водорода с аммиаком, пары изопропилового спирта, фосфорная кислота и т. п.; шумовая нагрузка, которая может привести к нервным и эмоциональным расстройствам; тепловая нагрузка; интеллектуальная нагрузка, так как необходимо постоянно тщательно следить за выполнением техпроцесса и т. д.

Наиболее опасными воздействиями, которым могут быть подвергнуты работники производства, являются электрические ожоги и отравления. Отравление оператор может получить, так как в ходе выполнения производственных операций и технологических процессов, в рабочем помещении может быть превышена концентрация вредных, токсичных испарений и выделений вредных веществ, используемых при производстве печатных плат. Электрический ожог оператор может получить в результате неисправности оборудования, а также при несоблюдении правил его эксплуатации.

6.2 Анализ и оценка условий труда на участке изготовления фотошаблона

передатчик радиостанция усилитель каскад

Анализ и оценку условий труда выполним в виде таблицы 6.1.

Таблица 6. 1

Факторы

ПДК

Реальная величина

Класс условий труда

Химический

Метилен

Хлорное железо

Кислота серная

Перекись водорода

Кислота соляная

0,02 мг/мі

10 мг/мі

1,5 мг/мі

0,8 мг/мі

3,8 мг/мі

0,04 мг/мі

15мг/мі

2 мг/мі

1 мг/мі

2 мг/мі

3,1

3,1

3,1

2

3. 1

Шум

50 дБ

50 дБ

1

Микроклимат

Температура

Влажность

Коэффициент естественной освещенности

Искусственная освещенность

23 єС

60%

0,6

210 лк

23 єС

60%

0,6

210 лк

1

1

1

1

Тяжесть труда

Динамическая нагрузка

Стереотипные движения

Статическая нагрузка

Рабочая поза

Наклоны

Перемещения в пространстве

до 12 500

до 55 000

до 33 000

Свободная, удобная поза, возможность смены рабочего положения тела (сидя, стоя). Нахождение в позе стоя до 40% времени смены.

до 50

до 2000 м

до 12 500

до 55 000

до 33 000

Свободная, удобная поза, возможность смены рабочего положения тела (сидя, стоя). Нахождение в позе стоя до 40% времени смены

до 50

до 8000 м

1

1

1

1

1

2

Напряженность трудового процесса

Содержание работы

Отсутствие необходимости принятия решений.

Решения простых задач, с выбором (по инструкции).

2

Восприятие сигналов

Распределение функций по степени сложности задания

Характер выполняемой работы

Восприятие сигналов (информации) не требуется коррекция действий.

Обработка, выполнение без последующей проверки выполнения задания.

Обработка и выполнение задания

Восприятие сигналов (информации) с последующей коррекцией действий и выполняемых операций.

Обработка, выполнение без последующей проверки выполнения задания.

Обработка и выполнение задания

2

1

1

Сенсорные нагрузки

Длительность сосредоточенного наблюдения

Плотность сигналов

Число производственных объектов одновременного наблюдения

до 25

до 25 в час

до 5

более 75

до 25 в час

до 5

3,2

1

1

Эмоциональные нагрузки

Степень ответственности за результат собственной деятельности

Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса в % от времени смены)

Фактическая продолжительность рабочего дня

Несет ответственность за выполнение отдельных элементов заданий. Влечет за собой дополнительные усилия в работе со стороны работника

менее 75

6−7 ч

Несет ответственность за выполнение отдельных элементов заданий. Влечет за собой дополнительные усилия в работе со стороны работника

76−86

8−9 ч

1

2

2

Сменность работы

Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность

Односменная работа без ночной смены

Перерывы регламентированы, достаточной продолжительности: 7% и более рабочего времени

Односменная работа без ночной смены

Перерывы регламентированы, достаточной продолжительности: 7% и более рабочего времени

1

1

Общая оценка условий труда

3,2

6.3 Меры по снижению воздействия неблагоприятных факторов на участке изготовления рисунка печатных плат

Рассмотрим возможные меры по защите работников, работающих на данном участке от вредных факторов. Анализ условий труда показал, что на данном участке труд является вредным первой степени. Определяющим вредным фактором является воздушная среда. На рабочих местах данного участка большое значение отводится комфортным условиям труда, которые обеспечиваются параметрами микроклимата и степенью запыленности воздуха. Контролю подлежат все имеющиеся на рабочем месте вредные и опасные факторы производственной среды и трудового процесса.

Методы и аппаратура, используемые для определения концентрации пыли, должны обеспечивать определение величины концентрации пыли на уровне 0,3 ПДК с относительной стандартной погрешностью, не превышающей ± 40%, при 95% вероятности. Для индивидуальных пылеотборников допускается определение с той же ошибкой при 95% вероятности концентрации на уровне 0,5 ПДК. При этом, для всех видов пылеотборников относительная стандартная ошибка определения концентрации пыли на уровне ПДК не должна превышать ±25%.

Рекомендуемое устройство для контроля за факторами производственной среды это пробоотборное устройство ПУ-ЭР-12 — для отбора проб воздуха с последующим определением концентрации, дисперсного, минералогического, химического, микробиологического состава и исследование его свойств при параллельном использовании весового, оптического, гранулометрического, электронно-зондового и микробиологического анализа осажденных частиц.

Для контроля микроклимата рекомендуется шаровой термометр тип 90 (для оценки совместного действия параметров микроклимата — температура, скорость движения воздуха, тепловое излучение).

В технологическом процессе имеет место сушка биомассы, поэтому отбор проб проводится:

— при перемешивании;

— при выгрузке из сушильных аппаратов;

— при фасовке биомассы.

Данные инструментальных замеров оформляются протоколами в соответствии с медицинской документацией или протоколами, разработанными на их основе.

В помещении для работ с химическими веществами используется вытяжная вентиляция, в которой обеспечивается защита воздуха от загрязнений. Применяются следующие меры для очистки воздуха: общая вентиляция помещения, местная вентиляция рабочего места и фильтр для очистки от газообразных примесей.

Необходимо грамотно подготавливать рабочее место и организовывать трудовой процесс, для этого рекомендуется соблюдать некоторые требования:

— убедиться по записи в журнале, что производственная гигиена рабочего места и участка соответствует ГОСТ 12.0. 33−78;

— убедиться по журналу готовности оборудования, что установка химической обработки пластин и установка контроля проверены и подготовлены к работе наладчиком. Без подписи наладчика к работе не приступать, сообщить мастеру;

— надеть перед началом работ внерабочей зоны полиэтиленовые нарукавники и резиновые перчатки. Промыть руки в перчатках деионизованной водой и осушить салфеткой;

— проводить ежедневно в начале смены протирку влажной салфеткой из мадаполама внешних поверхностей установки и решетки вытяжки слива. На лицевой панели установки должна быть надпись, указывающая назначение операций и наименование используемого раствора;

— промыть рабочие ванны и находящиеся в них нагреватели, решетки и крышки деионизованной водой из шланга и контролировать расход деионизованной воды по ротаметру.

Для снижения опасности поражения взрывом и отравления вредными испарениями приняты меры:

— сооружено дерево-стеклянное заграждение, отделяющие место основного время провождения от химических установок;

— в помещении расположены на видном и доступном месте аптечка и фильтрующий противогаз;

— соблюдение всех правил безопасности и инструкций по использованию оборудования;

— при работе с химическими реактивами надевать резиновые перчатки и по возможности респиратор.

Во избежание поражений электрическим током на производстве применяются следующие технические средства:

— малые напряжения;

— электрическое разделение сетей;

— контроль и профилактика повреждений изоляций;

— компенсация емкостной составляющей тока и замыкания на землю.

Компоновка рабочего помещения показана на рисунке 6.1.

1 — аптечка и противогаз; 8 — шахта спускная для вентиляции;

2 — стул; 9 — химическая установка;

3 — стол; 10 — вытяжная шахта вентиляции;

4 — подсобный шкаф; 11 — камера ультрафиолетового излучения;

5 — двери; 12 — сушильный шкаф;

6 — дерево стеклянная перегородка; 13 — оконные проемы;

7 — огнетушитель ОУ-8; 14 — фотоплоттер барабанного типа RP 200/202.

Рисунок 6.1 — Схема компоновки рабочего помещения

6.4 Пожарная безопасность на участке изготовления рисунка печатных плат

По взрывопожарной безопасности данный участок относится к классу В и является пожароопасным, так как при производстве на этом участке используются вещества, которые способны гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или взаимодействием друг с другом (перекись водорода с аммиаком, пары изопропилового спирта, фосфорная кислота).

При организации пожарной безопасности производства печатных плат на рассматриваемом участке были соблюдены все необходимые меры, конструкция оборудования и его взаимное расположение подобрано таким образом, что при возникновении пожароопасной ситуации ее можно ликвидировать без особых последствий:

— для тушения пожаров — ручной огнетушитель, для быстрой локализации очага возгорания, углекислого типа ОУ-8. Они действуют 30 — 40 секунд на расстоянии двух метров;

— выход расположен со стороны защищенного места;

— присутствие в камере специальной одежды, фильтрующего респиратора в виде маски ШБ — 1 для кратковременного дыхания в отравленной среде.

В соответствии с СНиП 23−05−91 число эвакуационных выходов из зданий и помещений и с каждого этажа должно составлять не менее двух. Ширина участков путей эвакуации должна быть не менее одного метра, а дверей на путях эвакуации не менее 0.8 м и т. д. Здание, в котором находятся участки для напыления материалов и химический участок в полной мере соответствует этим требованиям.

6.5 Охрана окружающей природной среды от вредных выбросов на производстве печатных плат

На основе авиационно-космических достижений разработана технология и создан промышленный модуль установки для обезвреживания супертоксикантов: полихлорбифенилов, запрещенных и непригодных для применения пестицидов, отходов химической, медицинской и фармацевтической промышленности, отравляющих веществ, химического оружия.

Технология базируется на термохимическом методе преобразований токсикантов в следующей последовательности: высокотемпературное разложение (2000−3500 град.), доокисление и химическое связывание элементов разложения, система нейтрализации и улавливания конечных малотоксичных химических соединений.

Применяемый в технологии температурный режим разложения занимает промежуточное положение между обычным сжиганием при температуре 1500 град. и плазменным обезвреживанием при температуре порядка десятков тысяч градусов. Это позволяет устранить присущее обычному сжиганию образование высокотоксичных соединений типа диоксинов и избежать основных недостатков плазменного обезвреживания, связанных с его чрезвычайной сложностью и дороговизной. Уровень концентрации вредных веществ в выхлопных газах установки значительно ниже допустимых экологических нормативов.

Установка для обезвреживания супертоксикантов отличается небольшими размерами, экономичностью, высокой степенью автоматизации управления, она оснащается готовыми узлами из сокращаемых ракетных вооружений. При производительности 1 тонна в час обезвреживаемых веществ габариты установки составляют 4,5Ч1,8Ч1,5 м. На одну тонну обезвреживаемых веществ требуется 500−1000 кг технического кислорода, 30−40 кг керосина (дизельного топлива), 400−600 кг каустической соды, 10−20 кг карбамида и 3−4 тонны воды для охлаждения.

Заключение

В результате дипломного проектирования разработана эскизная документация на передатчик дуплексной радиостанции. Заданные и достигнутые параметры приведены в таблице.

Наименование параметра, размерность

Задано по ТЗ

Достигнуто

Частота передачи, МГц

Частота приема, МГц

Вид модуляции — ЧМ с девиацией, кГц

Чувствительность приемника, мкВ

Мощность передатчика, не менее, Вт

Относительная нестабильность частоты задающего генератора, не более

Диапазон модулирующих частот, кГц

Уровень излучений передатчика в соседнем канале, не более, мкВт

Отстройка соседнего канала, кГц

300,025

336,025

±5

1

20

±7·10−6

0,3ч3,4

2,5

25

300,025

336,025

±5

0,46

20

±7·10−6

0,3ч3,4

2,5

25

Из этой таблицы видно, что требования технического задания выполнены полностью.

Список используемых источников

Титов А. А. Транзисторные усилители мощности МВ и ДМВ. Расчет, изготовление, настройка. — М.: СОЛОН-ПРЕСС, 2006, — 328 с.

Титов А.А., Ильюшенко В. Н. Схемотехника сверхширокополосных и полосовых усилителей мощности. — М.: Радиотехника, 2007, — 208 с.

Петухов В. М. Биполярные транзисторы средней и большой мощности СВЧ и их зарубежные аналоги. Справочник. Том 4. — М.: КУбКа, 1997, — 544 с.

Петухов В. М. Взаимозаменяемые транзисторы. Справочник. — М.: Радиософт, 2003, — 384 с.

Перельман Б.Л., Птухов В. М. Новые транзисторы. Справочник. — М.: Солон, Микротех, 1995, — 272 с.

Ханзел Г. Е. Справочник по расчету фильтров. — М: Сов. Радио, 1974, — 288 с.

Каменецкий М.В., Заикин В. А. Радиотелефоны. Санкт-Петербург, Наука и техника, 2002, — 464 с.

Полупроводниковые приборы: Транзисторы. Справочник. Под ред. Н. Н. Горюнова. Издание второе. — М.: Энергоиздат, 1986, — 904 с.

Бриндли К., Карр Дж. Карманный справочник инженера электронной техники. — М.: Додэка, 2002, — 480 с.

Петренко В. А. Ремонт радиостанций. Устройство, принцип работы, регулирование, поиск неисправностей, ремонт. — М.: Солон-Р, 2000, — 181 с.

Семьян А. П. Современные передатчики. 500 схем для радиолюбителей. СПб, Наука и техника, 2008, — 352 с.

Семьян А. П. Радиостанции и трансиверы. 500 схем для радиолюбителей. СПб, Наука и техника, 2008, — 272 с.

Днищенко В. А. Дистанционное управление моделями. 500 схем для радиолюбителей. СПб, Наука и техника, 2007, — 464 с.

Зикий А. Н. Стабильность частоты генераторов СВЧ. Учебное пособие. Таганрог. ТТи ЮФУ, 2008, — 82 с.

Мостяев В.А., Поздняков П. Г. Российская пьезо-акустоэлектроника. История развития и современное состояние. — М.: Радиотехника, 2008, — 328 с.

Альтшуллер Г. Б., Елфимов Н. Н., Шакулин В. Г. Кварцевые генераторы. Справочное пособие. — М.: Радио и связь, 1984, — 232 с.

Шелухин О.И., Румянцев К. Е. РЭС бытового назначения. Учебник. — М.: «Академия», 2008 г. — 480 с.

Лучшие конструкции «Радиолюбителя». Выпуск 1. — М.: ЗАО «Радиолюбитель», 2006, — 282 с.

Котунов А.В., Брускин В. Я., Родин А. В. Ремонт импортных радиотелефонов. Основы построения, принципы функционирования и ремонт. — М.: Солон, Наука и техника, 1996, — 236 с.

Садченков Д. А. Ремонт радиотелефонов Senao и Voyager. — М.: Солон-Р, 1999, — 172 с.

Козлов В. В. Радиотелефоны. Выпуск 16. — М.: ДМК, 2000, — 216 с.

Приложение А

Список сокращений

АТТ — аттенюатор

АМ — амплитудная манипуляция

АРУ — автоматическая регулировка усиления

АЧХ — амплитудно-частотная характеристика

БП — блок питания

ВЧ — высокие частоты

ГУН — генератор управляемый напряжением

ИМС — интегральная микросхема

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой