Производительность труда как важнейший фактор эффективности производства на примере СП ЗАО "Милавица"

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Экономика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра экономики труда

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине: Экономика труда

На тему

Производительность труда как важнейший фактор

эффективности производства (на примере СП ЗАО «Милавица»)

Студентка

ФМ, 4-й курс, ДКТ Я.В. Карпович

Руководитель

канд. экон. наук,

доцент Н.А. Самара

МИНСК 2009 г.

РЕФЕРАТ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА, ВЫРАБОТКА, ТРУДОЁМКОСТЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА, ЭКОНОМИЯ ЧИСЛЕННОСТИ, ПОТЕРИ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ, ЗАТРАТЫ ЖИВОГО ТРУДА

Объект исследования — система показателей производительности труда СП ЗАО «Милавица».

Предмет исследования — уровень и динамика производительности труда на СП ЗАО «Милавица».

Цель работы: оценить уровень и динамику производительности труда на СП ЗАО «Милавица» и разработать мероприятия по выявлению и использованию резервов ее роста.

Методы исследования: сравнительный анализ, анализ и синтез, графический.

Элементы научной новизны: разработаны направления повышения производительности на основе реализации мероприятий инновационного проекта «Бережливое производство» (5S).

Область возможного применения: планирование и анализ производительности труда на СП ЗАО «Милавица»

Технико-экономическая значимость: внедрение предложенных мероприятий позволит увеличить производительность труда, снизить трудоемкость продукции, что обеспечит повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности СП ЗАО «Милавица».

Автор работы подтверждает, что приведенный в ней расчетно-аналитический материал правильно и объективно отражает состояние исследуемого процесса, а все заимствованные из литературных и других источников теоретические, методологические и методические положения и концепции сопровождаются ссылками на их авторов.

ВВЕДЕНИЕ

Производительность труда на промышленных предприятиях является не только одним из главных показателей эффективности его деятельности, но и прогнозным показателем, от выполнения которого зависит сумма прибыли предприятия, его конкурентоспособность. Следует отметить, что производительность труда необходимо рассматривать во взаимосвязи с другими показателями и различными факторами.

Актуальность выбранной темы обусловлена наличием системы планов и прогнозов в РБ, при составлении которых учитывается рост производительности труда как один из важнейших индикаторов выполнения плана. Также предприятия стремятся удержать производительность на уровне не ниже предыдущего года, что в условиях мирового экономического кризиса становится всё более затруднительным.

В такой ситуации рост производительности труда становится одной из основных задач функционирования предприятия, к решению которой привлекаются как и непосредственно работники фирмы, так и специалисты — разработчики сторонних организаций.

В качестве реального примера предприятия, на основе показателей которого в данной работе анализируется динамика показателей производительности за последние годы, а также выявляются резервы и разрабатываются направления ее роста, приводится СП ЗАО «Милавица».

Курсовая работа включает введение, три главы и заключение. Объектом исследования является система показателей производительности труда СП ЗАО «Милавица». Предмет исследования — уровень и динамика производительности труда на СП ЗАО «Милавица». Цель курсовой работы: выявить и обосновать резервы роста производительности труда на СП ЗАО «Милавица».

Основные задачи работы:

1. раскрыть экономическую сущность производительности труда, методов ее измерения;

2. проанализировать уровень и динамику производительности труда на СП ЗАО «Милавица» за 2006−2008 гг. ,

3. выявить факторы и резервы роста производительности труда на СП ЗАО «Милавица»;

4. обосновать направления повышения производительности труда на СП ЗАО «Милавица».

При написании курсовой работы использовались такие источники информации по теме, как учебники и учебные пособия под ред. Семенова В. М., Сергеева И. В., Черновой Т. В., публикации в «Экономической газете», «Белорусской деловой газете», «Управление персоналом», «Директор», «Справочник экономиста», материалы конференции, законодательные акты и программы РБ, интернет-ресурсы. В частности, для написания теоретической части использовались учебные пособия, анализ производительности труда на СП ЗАО «Милавица» проводился на основе исходных данных газетных статей и сайтов по теме. Также практические рекомендации по росту производительности труда в 3-й гл. основываются на материалах периодических изданий.

1. Производительность труда в системе показателей эффективности производства

1.1 Сущность производительности труда, ее показатели и их взаимосвязь

Производительность труда — показатель эффективности целесообразной деятельности персонала, измеряемый количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени [1, с. 16].

В свою очередь показатели производительности труда — совокупность индикаторов, характеризующих эффективность использования трудовых ресурсов. От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования в процессе производства во многом зависят показатели объема производства продукции, уровень себестоимости и качества выпускаемой продукции, возникающий в связи с этим финансовый результат, а в конечном счете, и экономический потенциал предприятия [2].

Различают производительность труда в масштабе общества, региона, отрасли, предприятия и производительность труда отдельного работника.

Признаки производительности труда следующие:

· по масштабам учета рабочего времени: среднегодовая, среднедневная и среднечасовая производительности труда;

· по методам измерения: натуральные, трудовые, стоимостные показатели;

· по базе расчета: измерители абсолютного, относительного уровня эффективности труда и экономии трудовых ресурсов [3,с. 23].

Основными показателями производительности труда на уровне предприятия являются выработка и трудоемкость.

Выработка продукции является наиболее распространенным и универсальным показателем производительности труда.

Выработка определяется отношением количества произведенной продукции к численности работников или затратам рабочего времени на производство этой продукции, т. е. по следующим формулам:

B = ОП/t (1.1. 1)

В= ОП /Ч (1.1. 2)

где В — выработка, шт. /чел-ч., шт. /чел. ;

ОП — объем произведенной продукции, шт. (тонн, изделий и т. д.);

t- затраты рабочего времени на производство этой продукции, чел. -ч. ;

Ч — среднесписочная численность работников (рабочих), чел.

Аналогично рассчитывается часовая и дневная выработка на одного рабочего:

Вч=ОПмес / tчас (1.1. 3)

Вдн=ОПмес /tд (1.1. 4)

где Вч — часовая выработка 1-го рабочего, шт. /чел-час. ;

Вдн — дневная выработка 1-го рабочего, шт. /чел-дн. ;

ОПмес — объем продукции за месяц (квартал, год), шт. (тонны, изделия и т. д.);

tчас — количество чел. -часов;

tдн — количество чел. -дней (рабочего времени), отработанных всеми рабочими за месяц (квартал, год) [4,с. 230−231].

При расчете часовой выработки в состав отработанных человеко-часов не включаются внутрисменные простои, поэтому она наиболее точно характеризует уровень производительности живого труда. При определении дневной выработки в состав отработанных человеко-дней не включаются целодневные простои и невыходы. Объем произведенной продукции (ОП) может быть выражен в натуральных, стоимостных и трудовых единицах измерения соответственно.

Трудоемкость — это величина, обратная выработке, которая отражает сумму всех затрат живого труда на изготовление единицы продукции, измеряется в человеко-часах. Преимущество данного показателя состоит в том, что он позволяет судить об эффективности затрат живого труда на разных стадиях изготовления конкретного вида продукции.

Трудоёмкость рассчитывается по следующим формулам:

Т =t / ОП (1.1. 5)

Т=1/ В (1.1. 6)

где Т -трудоемкость, чел-ч. /шт.

t — затраты рабочего времени на производство этой продукции, чел. -ч. ;

ОП — объем произведенной продукции, шт. (тонн, изделий и т. д.)

В — выработка, шт. /чел-ч. [5,с. 146].

В зависимости от состава включаемых в неё трудовых затрат различают следующие виды трудоемкости:

1) технологическую — затраты труда основных рабочих (Ттех).

2) обслуживания производства — затраты труда вспомогательных рабочих (Тоб).

3) управления производством — затраты труда руководителей, специалистов и служащих (Ту).

4) производственную — она рассчитывается по формуле (1.1. 7), как сумма затрат основных и вспомогательных рабочих (Тпр):

Т пр = Т тех + Тоб (1.1. 7)

где Тпр — производственная трудоёмкость;

Ттех — технологическая трудоемкость;

Тоб- трудоемкость обслуживания производства;

5) полная трудоемкость — затраты труда всех категорий промышленно производственного персонала [3,с. 253].

Различают трудоемкость нормированную, фактическую и плановую.

Нормативная трудоемкость рассчитывается на основе действующих норм труда: норм времени, норм выработки, норм времени обслуживания и норм численности. Она используется для определения общей величины трудовых затрат, необходимых как для изготовления отдельных изделий, так и на выполнение всей производственной программы.

Плановая трудоемкость отличается от нормативной на величину снижения трудозатрат, планируемых в текущем периоде за счет реализации организационно-технических мероприятий.

Фактическая трудоемкость — это сумма совершенных трудозатрат на выпущенный объем продукции или выполненный объем работ.

Взаимосвязь между фактической и нормативной трудоёмкостью отражена в следующей формуле:

Тфакт =Тнорм/Кв.н. (1.1. 8)

где Тфакт — фактическая трудоёмкость;

Тнорм — нормативная трудоёмкость;

Кв.н. — коэффициент выполнения норм[3,с. 256 ].

Критерием эффективности использования трудовых ресурсов предприятия является изменение производительности труда за определенный период, которое определяется при помощи следующих формул:

Iпт = Во / Вб *100% (1.1.9.)

Iпт = Тб / То *100% (1.1. 10.)

где Iпт -- индекс роста производительности труда;

Во и Вб -- выработка продукции в отчетном и базовом периодах в соответствующих единицах измерения;

То и Тб -- трудоемкость продукции в отчетном и базовом периодах (н. -ч., чел. -ч.).

Изменение производительности труда можно также рассчитать как темп прироста:

ДПТ = [(Во — Вб) / Вб] Ч 100 (1.1. 11)

Д ПТ = [(Тб — То) / То] Ч 100 (1.1. 12)

8

где ДПТ -- темп прироста производительности труда, %.

Процент прироста выработки труда не совпадает с процентом снижения трудоемкости -- первый всегда больше второго. Соотношение указанных показателей может быть определено по следующим формулам:

ДВ = (ДТ Ч 100) / (100 — ДТ) (1.1. 13)

ДТ = (ДВЧ 100) / (100+ ДВ) (1.1. 14)

где ДТ -- % снижения трудоемкости,

ДВ -- % увеличения выработки[5, с. 198].

Значение роста производительности труда проявляется в следующем:

1. увеличении массы продукции, создаваемой при использовании единицы ресурса труда;

2. снижении затрат труда (трудоемкости) на единицу продукции;

3. уменьшении затрат заработной платы на 1 рубль продукции;

4. снижении доли затрат на оплату труда в себестоимости продукции;

5. повышении качества продукции и ее конкурентоспособности;

6. сокращении времени производства и обращения товаров;

7. увеличении массы и нормы прибыли.

Таким образом, производительность труда представляет собой количественную характеристику работы, выполняемой персоналом и отражает уровень эффективности его труда.

Для раскрытия сущности производительности труда важное значение имеет рассмотрение методов ее измерения.

1.2 Методы измерения производительности труда

В зависимости от единицы измерения объема продукции различают три метода измерения производительности труда: натуральный, трудовой и стоимостной (табл. 1.2. 1).

Таблица 1.2.1 -- Методы измерения производительности труда

Название метода

Описание метода

Область применения

Натуральный

Наиболее простой и достоверный метод. Его применение обусловлено выпуском однородной продукции. Дополнительной трудностью является учет изменений объемов незавершенного производства

Может найти широкое применение на уровне рабочего места подразделения. На уровне компании его применение ограниченно.

Условно-натуральный

Разновидность первого метода

Эффективность применения ограничена видами бизнеса, специализирующимся на реализации продукции одного назначения, но различающейся по каким-либо признакам (энергетика или теплоснабжение)

Стоимостный (денежный)

Конечная продукция измеряется в денежном эквиваленте

Этот метод универсален для всех видов ведения бизнеса

Трудовой

а) через нормо-часы;

б) через трудоемкость продукции

Объем выработанной продукции измеряется в неизменных нормо-часах или чел.- часах.

Метод можно использовать только при хорошо отлаженной нормативной базе.

Этот показатель имеет широкое распространение в развитых странах

По данным таблицы 1.2.1 можно сделать вывод, что натуральный метод измерения производительности труда характеризует выработку продукции в натуральной форме в единицу рабочего времени. Натуральные показатели производительности труда выражаются в килограммах, метрах, штуках и т. д. Данный метод имеет ограниченное применение, поскольку предприятия и отрасли выпускают большей частью разнородную продукцию. Кроме того, натуральный метод не учитывает изменения объема незавершенного производства, которое в некоторых отраслях имеет большую долю в общем объеме продукции (строительство, судостроительство и т. д.).

Условно-натуральный метод измерения производительности основан на приведении разных изделий к одному измерителю. Если предприятие выпускает несколько видов однородной продукции, то выработка исчисляется в условно-натуральных единицах. Переводные коэффициенты для пересчета различных видов продукции в условно-натуральные единицы могут рассчитываться на различной основе (по трудоемкости, теплотворности, крепости, проценту активного вещества), но наиболее правильным является соизмерение по трудоемкости. Область применения этого метода также ограничена.

Следует отметить, что натуральные показатели применяются на предприятиях нефтяной, газовой, угольной, лесной и др. отраслей промышленности, а условно-натуральные — на предприятиях текстильной, цементной, металлургической промышленности.

Трудовой метод измерения производительности труда характеризует отношение нормативных затрат к фактическим затратам рабочего времени и применяется для определения эффективности использования труда рабочих по сравнению с нормами, уровня выполнения норм выработки или степени сокращения нормативного времени рабочим в процентах.

Данный метод пригоден для оценки уровня производительности труда на отдельных участках производства, в цехах, но требует строгой обоснованности используемых норм. При разнонапряженности норм он дает существенные искажения, поэтому его применение не имеет широкого распространения. Также трудовой метод измерения производительности труда основывается на использовании неизменных норм, что противоречит необходимости пересмотра норм по мере осуществления организационно — технических мероприятий.

В современных условиях наиболее распространенным методом измерения производительности труда является стоимостной (денежный), который основан на использовании стоимостных показателей объема продукции (валовая, товарная продукция, валовый оборот, нормативная стоимость обработки, чистая, нормативно — чистая и условно — чистая продукция, валовый доход). Он дает возможность учета и сравнения разнообразных видов работ путем приведения их к единому измерителю.

Еще одним преимуществом стоимостного метода является возможность сравнения различной продукции с издержками на её изготовление как на отдельном предприятии или отрасли, так и в масштабах экономики в целом. В связи с этим стоимостной метод используется на всех этапах планирования и учета как на отраслевом, так и на территориальном уровне.

Крупным недостатком этого метода является его зависимость от используемых цен и политики ценообразования. Выработка, рассчитанная в стоимостном выражении, подвержена действию ряда факторов, которые искусственно влияют на изменение выручки, например цена потребляемого сырья, материалов, изменение объема кооперативных поставок и т. п. Наиболее приемлемым показателем выработки при стоимостном методе является показатель, рассчитанный по чистой продукции [3, с. 251].

Область применения того или иного метода варьируется в зависимости от целей управления и анализа. На уровне предприятия и его структурных подразделений (цехов, участков) наиболее применимы натуральный и трудовой методы измерения производительности труда. В ряде случаев целесообразно сопоставить численность персонала не только с объемом продукции, но и с величиной прибыли или чистого дохода. Это позволит определенным образом оценить уровень эффективности труда работников фирмы в целом, а не только ее промышленно-производственного персонала.

Таким образом, существует 3 метода определения производительности труда: натуральный, стоимостной и трудовой. Каждый из них обладает достоинствами и недостатками. Так, натуральный метод обычно используется на предприятиях, выпускающих однородную продукцию, трудовой — при возможности установления норм выработки, стоимостной — для разнородной продукции.

1.3 Факторы и резервы роста производительности труда, их классификация

Одна из главных задач предприятия заключается в оценке динамики изменения уровня производительности труда и выявлении факторов (условий), и резервов (ресурсов), обуславливающих рост показателя.

Различные факторы являются неравнозначными, т. е. требуют различных условий и затрат на их использование. Также одни из них обеспечивают устойчивый прирост, влияние других является преходящим. Для предприятий имеет значение, вследствие каких причин произойдет рост производительности труда.

Факторы повышения производительности труда можно классифицировать по трем направлениям:

· создающие условия для роста производительности труда: уровень развития науки, повышения квалификации работников, укрепление трудовой дисциплины, сокращение текучести кадров и др.)

· способствующие росту производительности труда: материальное и моральное стимулирование, совершенствование оплаты труда, внедрение научно и технически обоснованных норм труда, внедрение прогрессивной технологии и др.

· непосредственно определяющие уровень производительности труда на предприятии: механизация и автоматизация производственных процессов, улучшение качества труда, ликвидация простоев, устранение брака, совершенствование управления и организации труда и др [6].

На уровне предприятий внутрипроизводственные факторы роста производительности труда следует разделить на 3 групп, в том числе: организационно-экономические, материально-технические, социально-психологические (табл. 1.3. 1).

Таблица 1.3.1 -- Факторы динамики производительности труда на уровне организации

Материально-технические

Организационно-экономические

Социально-психологические

1. научно-технический прогресс

2. модернизация производства

3. повышение качества продукции

1. совершенствование организации производства

2. совершенствование организации управления

3. совершенствование

организации труда

1. разработка систем мотивации и стимулирования

2. учет психологических характеристик работников

3. моральный климат в коллективе

В таблице 1.3.1. дана классификация факторов, обеспечивающих рост производительности труда.

Среди них важнейшими являются материально-технические факторы, потому что они обеспечивают экономию не только труда, но и сырья, материалов, оборудования, энергии и др.

Организационно-экономические факторы определяются уровнем организации труда, производства и управления и без учета этих факторов невозможно получить полный эффект от материально-технических факторов.

Организации управления производством включает в себя структуру аппарата управления и системы управления производством. Организация производства подразумевает материальную, техническую и кадровую подготовку производства, организацию вспомогательных служб и хозяйств. Организация труда — это разделение и кооперация труда, использование многостаночного обслуживания, расширение сферы совмещения профессий и функций; использование передовых методов и приёмов труда; совершенствование организации и обслуживания рабочих мест; применение технически обоснованных норм затрат труда, расширение сферы нормирования труда рабочих-повременщиков и служащих; использование гибких форм организации труда; улучшение профессионального подбора кадров, подготовка и повышение квалификации; оптимизация условий труда, рационализация режимов труда и отдыха; совершенствование систем оплаты труда, повышение их стимулирующей роли [1,с. 16].

Также необходимо учитывать социально-психологические факторы, которые формируют у работников отношение к труду.

Следующей важнейшей задачей предприятия является постоянный поиск и реализация резервов роста производительности труда, под которыми подразумеваются имеющиеся, еще не используемые реальные возможности повышения производительности труда. Соотношение между понятиями «факторы» и «резервы» заключается в том, что фактор представляет собой причину возможности осуществления какого-либо явления, а резерв -- нереализованную возможность в том или ином конкретном случае [4, с. 254].

Степень использования резервов влияет на уровень производительности труда, поскольку они используются и вновь возникают под влиянием научно-технического прогресса. Количественно их можно определить как разницу между достигнутым и максимально возможным уровнями производительности труда за определенный промежуток времени.

Классификация резервов представлена в табл. 1.3.2.

Таблица 1.3. 2-- Классификация резервов производительности труда

По объектам воздействия

По характеру и направлению воздействия

резервы экстенсивного роста

резервы интенсивного роста

Трудовые ресурсы

Улучшение использования фонда рабочего времени

Снижение затрат труда на единицу продукции

Материальные ресурсы

Вовлечение в оборот неиспользуемых материалов и энергии

Снижение расходов материалов и энергии на единицу продукции

Технические ресурсы

Улучшение использования оборудования и др. технических средств во времени

Улучшение использования техники по транспортной мощности

Финансовые ресурсы

Привлечение финансовых средств (кредит, акционирование и т. д.)

Экономное расходование и выгодное вложение финансовых средств

Характеристика резервов по признакам в табл. 1.3.2. дает возможность при проведении анализа производительности труда выявить основные причины потерь и непроизводительных затрат труда и наметить пути их устранения. Внутрипроизводственные резервы определяются недостатками в использовании на предприятии сырья, материалов, оборудования, рабочего времени. Рассмотрим резервы, связанные с трудовыми ресурсами.

Это означает, что выработка продукции прямо пропорциональна количеству времени, затраченному на ее производство, и обратно пропорциональна ее трудоемкости. Если производительность труда растет за счет увеличения фонда рабочего времени, то речь идет об экстенсивном пути ее повышения. Если же ее рост обеспечивается снижением трудоемкости, то говорят об интенсивном пути, так как уменьшение затрат труда на изготовление продукции происходит в результате внедрения новой техники, совершенствования технологии и организации производства, интенсификации производственных процессов. [6].

Для использования резервов на предприятиях разрабатываются планы организационно-технических мероприятий, в которых указываются виды резервов роста производительности труда, мероприятия по их реализации, планируемые затраты для этого, сроки проведения работ, ответственные исполнители.

Расчет полученной экономии труда производится в следующем порядке:

1. Определяется экономия трудовых ресурсов от разработки и внедрения каждого конкретного i-го мероприятия по повышению производительности труда:

Эi =? Т / (Фпл Ч Квн) (1.3.2.)

где Эi -- экономия труда в результате i-го мероприятия, чел. -ч. ;

?Т -- изменение трудоемкости продукции от использования в производстве новой технологии, нового изделия, отдельного конкретного мероприятия и т. д., чел. -ч. ;

Фпл -- годовой фонд рабочего времени на одного рабочего в плановом периоде, ч. ;

Кв.н. -- плановый коэффициент выполнения норм данными рабочими[6, с. 397−398].

2. Рассчитывается суммарная экономия трудовых ресурсов (Э) под воздействием всех технико-экономических факторов и мероприятий:

Э = ?Эi (1.3. 3)

3. Устанавливается прирост производительности труда на предприятии (в цехе, на участке), достигаемый под влиянием всех факторов и мероприятий (?ПТ):

?ПТ = Э Ч 100 / (Чр-Э) (1.3. 4)

где Чр -- расчетная численность промышленно-производственного персонала, необходимая для выполнения годового объема работ при условии сохранения выработки базисного периода (чел.), которая может определяться по формуле:

Чр = ОПпл / Вб (1.3. 5)

где ОПпл -- объем производства в планируемом периоде в соответствующих единицах измерения;

Вб -- уровень производительности труда (выработки) в базисном периоде в соответствующих единицах измерения.

Прирост производительности труда за счет экономии рабочего времени (Э) определяется по формуле:

?ПТ = Э / (Т-Э) Ч 100 (1.3. 6)

где Э -- экономия труда, чел. -ч. ;

Тр -- трудоемкость продукции по трудоемкости базисного периода, чел. -ч. [7, с. 397−398].

Влияние данных факторов на производительность труда связано с экономией затрат труда и изменением численности промышленно-производственного персонала при работе в новых условиях по сравнению с базисным периодом[8, с. 274]. Если доля работников основного производства в общей численности работников предприятия уменьшается, то соответственно снижается производительность труда.

Следовательно, улучшение использования совокупного рабочего времени может быть достигнуто за счет использования следующих резервов: ликвидацией потерь рабочего времени, снижением трудоемкости и улучшением структуры кадров.

2. Анализ состояния производительности труда на СП ЗАО «Милавица»

2.1 Характеристика производственно-хозяйственной деятельности СП ЗАО «Милавица»

История СП ЗАО «Милавица» началась в 1908 г., когда француз Ф. Турне открыл в Беларуси маленькую фабрику по производству галантерейных товаров. В 1929 г. по предложению правления артели Совет Народного хозяйства республики принял решение о строительстве государственной галантерейной фабрики «Белоруска», которая в 40−50-х гг. перестраивается на швейное производство. В 1932 г. фабрика «Белоруска» была переименована в Минскую швейную фабрику им. Фрунзе. Начиная с 1964 г. она начинает выпускать первые корсетные изделия и становится единственным в Республике Беларусь швейным предприятием, специализирующемся на производстве данного ассортимента. В 1970 г. на базе предприятия было создано Минское производственное швейное объединение «Комсомолка». В 1991 г. фабрике присваивают новое имя — швейная фабрика «Милавица» [9, с. 9]

В 1992 г. в ходе разгосударствления и приватизации арендное предприятие выкупило государственное имущество Минской швейной фирмы «Милавица» и фирма «Милавица» была преобразована в акционерное общество закрытого типа. Акционерами стали члены арендного коллектива.

В 1996 г. предприятию выдан первый в Республике Беларусь сертификат качества ISO-9001. СП ЗАО «Милавица» является лидером в отрасли (20 — 25% доли рынка).

Основными направлениями деятельности предприятия являются:

1. разработка и производство корсетных изделий, купальных костюмов и других потребительских товаров;

2. оказание услуг в области производства корсетных изделий из давальческого сырья;

3. организация торговли промышленными и продовольственными товарами (оптовой, розничной, фирменной);

4. услуги автотранспорта, связанные с ним сервисные услуги на территории Республики Беларусь и за рубежом;

5. посредническая, маркетинговая, рекламная деятельность;

6. организация выставок, проблемных семинаров:

7. услуги и производство в области общественного питания;

8. общестроительные работы[10].

Основная продукция предприятия — разнообразные корсетные изделия, изделия бельевою и купального ассортимента для женщин, постельное белье, мужское и детское белье из хлопчатобумажных полотен. Промышленная коллекция ежегодно включает более 400 моделей, создаваемых художниками и конструкторами фирмы[9, с. 9].

Структуру основных ассортиментных групп выпускаемой продукции можно представить следующим образом:

1. корсетные изделия: (бюстгальтер, полуграция, грация, грация-трусы, пояс для чулок, полу-корсет, пояс-трусы, трусы корсетные, бюстгальтер-комбинация, бюстгальтер-тол и др.);

2. изделия трикотажные и швейные бельевые (трусы, панталоны, боди, майки и др.);

3. изделия купальные трикотажные (купальные костюмы, купальники и др.).

В изделиях СП ЗАО «Милавица» представлены материалы лучших производителей Европы, таких как «ILUNA Р.А. «, «SClANGALLО». Качество продукции поставщиков обеспечивается сырьем, приобретаемым у таких всемирно признанных производителей полиамида, эластана и красителей как Du Pont, Nylstar, Chemlon, Stilon. Предприятие является подписчиком на каталоги, содержащие разнообразную информацию о тенденциях бельевой моды, благодаря чему в коллекции используются актуальные цветовые сочетания, новейшие высокотехнологичные материалы и необычные конструктивные элементы[11,с. 7].

Структура продуктового портфеля СП ЗАО «Милавица» представлена на рисунке 2.1.1.

Рисунок 2.1.1 — Структура продуктового портфеля СП ЗАО «Милавица»

На рисунке 2.1.1 можно увидеть, что в портфеле компании «Милавица» находятся 3 торговые марки — «Aveline», «Alisee», «Милавица». Всего в наличии у предприятия более 300 постоянных моделей, которые ежегодно и ежесезонно обновляются.

Специалисты предприятия регулярно посещают самые значительные выставки модного белья и материалов во Франции. Германии Италии. Дизайнеры С П ЗАО «Милавица» сотрудничают с международным агентством Nelly Rodi — компанией, специализирующейся на формировании концепции моды будущего.

К высшему руководству, функцией которого является определение политики и стратегии фирмы во всех областях деятельности, относится генеральный директор, директор по информационно-правовой работе, технический директор, главный бухгалтер. Кроме управленческого аппарата, в организационную структуру фирмы входит функциональный и линейный аппарат. К функциональному управлению относятся руководители отделов, служб, бюро. Линейное управление включает руководителей цехов, участков, а также мастеров. Каждый руководитель высшего звена управления определяет направления деятельности фирмы по функциям управления, обеспечивает контроль за работой функциональных подразделений и несет ответственность за выполнением возлагаемых на них обязанностей.

Технологический процесс продукции на CII ЗЛО «Милавица» включает выполнение основных видов работ:

1. приемка поступающих материалов по качеству, контроль качества, промер их длины и ширины;

2. изготовление раскладок лекал на изделия;

3. расчет материалов для раскроя;

4. раскрой материалов;

5. пошив изделия;

6. комплектовка, маркировка и упаковка готовой продукции[13].

Коллекция белья «Милавица» заслужила всеобщее признание, она постоянно обновляется с учетом последних тенденций моды в области дизайна и конструкции моделей. Предприятие постоянно получает награды и звания в различных конкурсах, например: лауреат конкурса «Лучший экспортёр года» (2003 г.), звание «Лучшее предприятие швейной отрасли» Республиканского соревнования коллективов производственных объединений и предприятий концерна «Беллегпром» (2004 г.); победитель конкурса «Лучшая организация питания рабочих и служащих на производственных предприятиях» (2004 г.), призер Национального конкурса «БРЭНД ГОДА 2006» и т. д.

Основными регионами продаж СП ЗАО «Милавица» являются РБ, где основной формой реализации продукции остается фирменная торговля компании; Россия (в г. Москве находится официальное представительство СП ЗАО «Милавица»); Украина, Казахстан, Молдова, Армения, Азербайджан в этих странах организована работа фирменных магазинов при непосредственном участии фирмы; дальнее зарубежье (имеет устойчивые продажи в Великобритании, Германии, Чехии, Израиле) [9,с. 9].

Главными конкурентами СП ЗАО «Милавица» являются следующие:

1. продукция Китая, Кореи, Турции, в т. ч. и подделки известных торговых марок;

2. российские фирмы «Трибуна, «Черемушки», «Грация», «Валерия», «Новое время»;

3. польские и прибалтийские производители: «Вова», «Орхидея», «Лаума», «Росме»;

4. итальянские производители: «Lily», «Lormar», «Pappilon»;

5. немецкие производители: «Felina», «Naturana», «Triumph», «Dim».

Таким образом, компания «Милавица» осуществляет производство белья, корсетных изделий, постельного белья и др. продукции бельевого ассортимента, которая знакома не только белорусскому потребителю. Предприятие является лидером в отрасли вследствие высокого качества производимых им изделий и удачных маркетинговых решений.

2.2 Изучение уровня и динамики производительности труда на СП ЗАО «Милавица»

От уровня производительности труда зависят темпы развития промышленного производства, увеличение заработной платы и доходов, размеры снижения себестоимости продукции[2]. Повышение производительности труда путем механизации и автоматизации труда, внедрения новой техники и технологии практически не имеет границ. Поэтому целью анализа производительности труда является выявление возможностей дальнейшего увеличения выпуска продукции за счет роста производительности труда, более рационального использования пресонала и их рабочего времени.

Измерение абсолютного уровня производительности труда — это начало анализа производительности. Более сложная и трудоемкая задача заключается в оценке динамики изменения уровня производительности труда и выявлении факторов и условий, резервов и ресурсов, влияющих на рост показателя.

Для оценки уровня производительности труда на СП ЗАО «Милавица» натуральным и трудовым методом производится расчет по формулам (1.1. 1) и (1.1. 2). Расчет основывается на исходных данных, представленных в таблице 2.2.1.

Таблица 2.2.1. — Динамика показателей СП ЗАО «Милавица» за 2006−2008 гг.

Показатели

Года

2006

2007

2008

численность работающих, чел

1906

1948

1912

затраты труда, чел/час

4 191 400

4 366 800

3 643 200

объем произведенной продукции, тыс. шт.

14 800

16 800

18 900

Из данных таблицы 2.2.1. видно, что объем произведенной продукции увеличился на 2 тыс. штук в 2007 г. и 4 тыс. штук в 2008 г. по сравнению с 2006 г.

На основании данных таблицы 2.2.1. и формул (1.1. 1), (1.1.2.), (1.1. 9), (1.1. 10), можно рассчитать выработку труда натуральным и трудовым методом, а также индексы ее динамики.

Натуральный метод:

1) В=14 800 000/1906=7764,95 (шт.) — за 2006 г. ;

2) В=16 800 000/1948=8624,23 (шт.) — за 2007 г. ;

3) В=18 900 000/1912=9884,94 (шт.) — за 2008 г.

Динамика выработки в натуральном выражении представлена на рисунке 2.2.1.

Рисунок 2.2.1 — Выработка в натуральном выражении на 1-го работника за 2006−2008 гг. на СП ЗАО «Милавица»

Рисунок 2.2.1. отражает положительную динамику выработки в натуральном выражении на 1-го работника. В 2006 г. выработка составляла 7764,95 шт. на 1-го работника, в 2007 г. она увеличилась почти на 1000 шт., в 2008 г. превысила показатель 2006-го г. более чем на 2000 шт.

Трудовой метод:

1) В=14 800 000/4191400=3,53 (шт./ чел. -ч.) — в 2006 г. ;

2) В =16 980 000/4366800=3,85 (шт. /чел. -ч.) — в 2007 г. ;

3) В=18 900 000/3643200=5,19 (шт. /чел. -ч.) — в 2008 г.

Динамика выработки в трудовом выражении представлена на рисунке 2.2.2.

Рисунок 2.2.2 -Выработка в трудовом выражении за 2006−2008 г. на СП ЗАО «Милавица»

Как вытекает из данных рисунка 2.2.2., выработка, исчисленная с учетом трудовых показателей, существенно увеличилась в 2008 г. по сравнению с 2006—2007 гг. — с 3,53−3,85 шт. /чел. -ч. до 5,19 шт. /чел. -ч.

Расчет индексов выработки в натуральном выражении на 1-го работника производится следующим образом:

1) I = 8624,23 / 7764,95 Ч100% = 111,07%;

2) I = 9884,94 / 8624,23 Ч 100% = 114,62%;

3) I= 9884, 94 / 7764, 95 Ч 100% = 127, 30%.

Определение индексов выработки в трудовом выражении производится следующим образом:

1) I = 3,85 / 3,53 Ч 100% = 108,95%;

2) I= 5,19 / 3,85 Ч 100% = 134,84%;

3) I = 5,19 / 3,53 Ч 100% = 146, 92%.

Полученные данные представим в таблице 2.2.2 и рисунках 2.2. 1, 2.2.2.

Таблица 2.2.2 -Динамика выработки на СП ЗАО «Милавица» за 2006 2008 гг

Показатели выработки

2006 г.

2007 г.

2008 г.

Темпы роста

2007/2006

2008/2007

2008/2006

Выработка на 1го работника, шт.

7764,95

8624,23

9884,94

111,07

114,62

127,30

выработка в трудовом выражении, всего, шт. /чел. -ч.)

3,53

3,85

5,19

108,95

134,84

146,92

Значения показателей выработки, приведенные в табл. 2.2.2., указывают на положительную динамику производительности труда на предприятии за соответствующий период. Так, в 2007 г. темп роста выработки в натуральном выражении составил 111,07%, в 2008 г. — 114,62% к предшествующим периодам. Темп роста выработки в трудовом выражении в 2007 г. к 2006 г. составил 108,95%, в 2008 г. -134,84%. Увеличение показателей выработки за 2006−2008 гг. свидетельствует об эффективности производственной деятельности предприятия и об улучшении использования человеческих ресурсов.

Для более точного анализа производительности необходимо рассчитать динамику другого ее показателя — трудоемкости. Сначала определяем уровень трудоемкости единицы продукции в динамике по формуле (1.1. 5):

1) Т = 4 191 400/14800000=0,28 (чел. -ч.) — в 2006 г. ;

2) Т =43 668 000/16800000=0,26 (чел. -ч.) — в 2007 г. ;

3) Т = 36 432 000/18900000=0,19 (чел. -ч.) — в 2008 г.

Динамика трудоёмкости представлена на рисунке 2.2.3.

производительность труд бережливое производство

Рисунок 2.2.3 -Трудоемкость единицы продукции за 2006−2008 гг. на СП ЗАО «Милавица»

На рисунке 2.2.3. отражено поэтапное снижение трудоемкости- с 0,28 чел. -ч. /шт. в 2006 г. до 0,19 чел. -ч. /шт. в 2008 г. Такая отрицательная динамика свидетельствует об уменьшении затрат труда на производство единицы продукции, что связано с внутрипроизводственными факторами роста производительности труда на предприятии.

На втором этапе расчета динамики трудоёмкости определим темпы ее роста.

1) I=0,28 / 0,26 Ч100%=108,95%;

2) I= 0,26 / 0,26 Ч100%=134,84%;

3) I=0,28 /0,19 Ч100%=146,92%.

Полученные данные представим в таблице 2.2.3.

Таблица 2.2. 3- Динамика трудоёмкости единицы продукции на СП ЗАО «Милавица» за 2006−2008 гг.

Показатель

Года

Темпы роста

2006

2007

2008

2006 г. /2007г.

2007 г. /2008г.

2006 г. /2008г.

трудоёмкость продукции, чел. -ч. (на 1 изделие)

0,28

0,26

0,19

108,95

134,84

146,92

В таблице 2.2.3 приведены значения трудоёмкости всей продукции СП ЗАО «Милавица» в 2006—2008 гг. Темпы роста за данный период составляют менее 100% (91,78; 74,16 и 68,06 соответственно). Отрицательная динамика затрат живого труда на выпущенную продукцию позволяет сделать вывод о более эффективном использовании труда рабочих, занятых производством продукции, о снижении затрат их труда.

Темпы прироста показателей производительности труда рассчитываются по формулам (1.1. 11) и (1.1. 12).

Выработка в натуральном выражении:

1) 111,07% - 100% =11, 07%

2) 114,62%- 100% = 14,62%

3) 127,30% -100% = 27,30%

Выработка в трудовом выражении:

1) 108,95% - 100% = 8,95%

2) 134,84% - 100% = 34,84%

3) 146,92% -100% = 46,92%

Трудоёмкость продукции:

1) 108,95% - 100% = 8,95%

2) 134,84% - 100% = 34,84%

3) 146,92% -100% = 46,92%

Темпы прироста всех показателей производительности труда сгруппированы в таблице 2.2.4.

Таблица 2.2.4. — Темпы прироста показателей производительности труда на СП ЗАО «Милавица»

Показатели

2007 г. /2006г.

2008 г. /2007г.

2008 г. /2006г.

Выработка в натуральном выражении на 1го работника

11,07

14,62

27,30

Выработка (в труд. выражении)

8,95

34,84

46,92

Трудоёмкость единицы продукции

8,95

34,84

46,92

Как свидетельствуют данные таблицы 2.2.4., наблюдается повышение производительности труда. Особенно примечательно увеличение выработки в трудовом выражении- 8,95% прироста до 34,84% в 2007—2008 гг. по отношению к 2006−2007 г. Значения темпов прироста выработки в трудовом выражении и темпов снижения трудоемкости совпадают, поскольку трудоемкость является показателем, обратным выработке.

Для более детального анализа взаимосвязи выработки и трудоемкости рассчитаем темпы их прироста по формулам (1.1. 13) и (1.1. 14).

1) ДВ=100Ч8,95/(100 — 8,95) =9,83 (%),

ДТ =100Ч8,95/(100+8,95)=8,22 (%);

2) ДВ=100Ч34,84/(100 — 34,84)= 53,48 (%),

ДТ=100Ч34,84/(100+34,84)=25,84 (%);

3) ДВ=100Ч46,92/(100 — 46,92)= 88,39 (%);

ДТ=100Ч46,92/(100+46,92)=31,94(%).

Для наглядности рассчитанные показатели представим в таблице 2.2.5.

Таблица 2.2. 5-Темпы прироста показателей производительности СП ЗАО «Милавица», рассчитанные по их взаимосвязи

Показатели

Года

2007 г. /2006г.

2008 г. /2007г.

2008 г. /2006г.

Выработка

9,83

53,48

88,39

Трудоёмкость

8,22

25,84

31,94

Исходя из данных таблицы 2.2. 5, можно сделать вывод, что прирост выработки по каждому из 3-х периодов больше процента снижения трудоемкости. В 2008 г. по сравнению с 2007 г. выработка увеличилась на 53,48%, в то время как трудоемкость снизилась только на 25,84%. В 2008 г. против 2006 г. выработка возросла на 88,39%, а трудоемкость уменьшилась на 31,94%. Такие результаты подтверждают взаимосвязь изменения выработки и трудоёмкости.

Рассмотрим факторы, повлиявшие на рост производительности труда в 2006—2008 гг. согласно классификации, приведенной в табл.1.3. 1: материально-технические, организационно-экономические и социально-психологические.

Поскольку на фабрике размещено большое количество швейного оборудования, то существовали большие теплоизбытки, результатом которых могло явиться снижение производительности труда. Для создания комфортных условий в помещениях цехов специалистами компании «Сонтаки инженерные технологии» в 2006 г. было спроектировано и установлено самое современное оборудование: приточные установки и холодильная станция McQuay[15]. В цеху № 6 (швейном) были установлены компрессорно-конденсаторные агрегаты Lennox, центральные кондиционеры Lennox, в цеху № 5 — центральные кондиционеры Arktos и компрессорно-конденсаторные агрегаты Lennox, в цеху № 5 А — холодильная станция канального типа McQuay.

Данное оборудование идеально подходит для такого рода зданий, может быть смонтировано в эксплуатируемом помещении без нарушения трудового распорядка, что очень важно для крупного предприятия. Всего на предприятии кондиционирутся 1200 мІ производственной площади.

СП ЗАО «Милавица» оснащено современным оборудованием ведущих мировых производителей из Японии, Германии, Италии. В 2007 г. Предприятие завершило техническое перевооружение по отраслевой инвестиционной программе и отраслевой программе «Качество» на 2007−2010 гг. В 2007—2008 гг. были освоены новые технологии обработки изделий за счет внедрения:

· оборудования для соединения деталей и обработки срезов изделий накладными, плоскими швами;

· пневматического двухпозиционного пресса для отделки изделий аппликациями трансфермотив;

· дублирующего пресса для нанесения термоаппликаций;

· оборудования для безниточного способа соединения деталей.

В 2008 г. СП ЗАО «Милавица» на 12,5 млрд. бел. руб. приобрело и установило новое швейное оборудование, а также автоматический раскройный комплекс, позволяющий экономить материалы и энергию[17,18].

В сфере управления «Милавица» также применяет инновационные решения. Предприятие для повышения эффектиности управления производственным процессом внедрило в 2008 г. интегрированную автоматизированную систему управления (ИАСУ), разработанной на платформе ERP II Microsoft Dynamics AX (MsD AX). Данная система позволяет принимать управленческие решения по всем функциям (сбыт, производство, маркетинг, обслуживание и т. д.) и вести учет и анализ качества таких решений[16,с. 13].

В сфере организации труда «Милавица» в 2007 г. заключала договор с Барановичским комбинатом надомного труда на изготовление 100 тыс. корсетных изделий к концу 2008 г. На основе кооперации труда предприятие привлекло дополнительную рабочую силу, составившую 50 чел. Коэффициент выполнения норм выработки рабочими составляет 0,97.

На СП ЗАО «Милавица» работают высококвалифицированные специалисты, и фирма стремится обеспечить достойные условия труда и его мотивацию. Среднемесячная зарплата на «Милавице» превышает аналогичный показатель по отрасли в 1,5 раза. Предприятие имеет 2 общежития, реализует программы социальной помощи нуждающимся сотрудникам. Разработана система мотивации, в соответствии с которой выплачиваются ежемесячные премии, существует система дополнительных поощрений отличных результатов работы. В компании действует и свой соцпакет, включающий скидки на продукцию магазинов, вознаграждение по итогам года («тринадцатая» зарплата), бесплатные путевки в дома отдыха Подмосковья, дополнительные выплаты ко дню рождения работников. [13].

Таким образом, изучение динамики производительности труда на СП ЗАО «Милавица» за 2006−2008 гг. выявило положительную динамику выработки и отрицательную — трудоемкости, что позволяет сделать вывод о повышении производительности, улучшении использования трудовых ресурсов, использовании инновационного подхода в сфере управления производительностью за счет следующих факторов: материально-технических (запуск в 2006 г. системы кондиционирования производственных площадей, техническое перевооружение в 2007 г.), организационно-экономические (внедрение ИАСУ в 2008 г., привлечение дополнительной рабочей силы — надомных рабочих), социально-психологических (мотивация работников, достойный социальный пакет, путевки в дома отдыха, скидки на продукцию предприятия).

Вместе с тем необходимо отметить, что на СП ЗАО «Милавица» существуют резервы повышения производительности труда, например, за счет возможного уменьшения численности.

3. Факторы и резервы роста производительности труда на СП ЗАО «Милавица»

3.1. Повышение технического уровня производства на СП ЗАО «Милавица»

Основой роста уровня производительности труда является научно-технический прогресс, с которым связаны такие факторы роста производительности труда, как технико-экономические.

Важнейшими технико-экономическими факторами, влияющими на рост производительности труда, являются следующие:

· повышение технического уровня производства;

· совершенствование управления, организации производства и труда;

· изменение объема и структуры производства;

· отраслевые факторы;

К первой группе относятся факторы, влияющие на технический уровень производства: внедрение новой техники, прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, повышение уровня оснащенности технологических процессов, улучшение использования сырья, материалов, применение прогрессивных материалов и др[3,с. 259],.

Производительность труда увеличивается за счет сокращения трудозатрат на производство единицы продукции.

Факторы, относящиеся ко второй группе — совершенствование управления, организации производства и труда. Они позволяют сократить потери рабочего времени, а следовательно, увеличить действительный годовой фонд времени одного рабочего (Фдр), повысить нормы выработки и уменьшить численность производственных рабочих; расширить нормы обслуживания и уменьшить численность вспомогательных рабочих и обслуживающего персонала; сократить численность аппарата управления и в результате сократить численность промышленно-производственного персонала, то есть повысить производительность труда.

По факторам третьей группы рост производительности труда обуславливается тем, что численность всех категорий промышленно-производственного персонала, кроме основных производственных рабочих при прочих равных условиях увеличивается в меньшей степени, чем возрастает объем производства. Это приводит к относительному уменьшению общей численности промышленно-производственного персонала. Такой же результат наблюдается при изменении удельного веса отдельных видов продукции, то есть соотношения между объемом продукции с различной трудоемкостью в производственной программе.

В четвертую группу включаются все факторы, которые не могут быть отнесены к первым трем. Их влияние на производительность труда обуславливается изменениями трудоемкости и подсчитывается по отраслевым методикам и инструкциям.

В данной работе рассматриваются такие технико-экономические факторы повышения производительности труда на СП ЗАО «Милавица», как повышение технического уровня производства и улучшение организации труда, производства и управления. Соответственно резервами роста производительности труда будут следующие:

· снижение трудоёмкости;

· улучшение структуры кадров;

· экономия рабочего времени.

Повышение технического уровня производства подразумевает внедрение последних достижений научного прогресса, уменьшение недоиспользованного сырья. В соответствии с Программой развития концерна «Беллегпром» на 2006−2010 гг. планируется в 2008—2010 гг. проводить научные исследования и разработки новых технологий, материалов и оборудования для легкой промышленности в целях повышения конкурентоспособности производимой продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также по таким направлениям, как нормирование расходов сырья и материалов в легкой промышленности, рациональное использование топливно-энергетических ресурсов [18,20].

Работы будут проводиться в рамках научно-технической программы и инновационных проектов. Большое внимание планируется уделять не только выполнению научной части, но и вложению средств в организацию производства разработанной научно-технической продукции, обеспечив стопроцентное освоение в производстве научно-технической продукции.

Главным результатом реализации Программы социально-экономического развития концерна «Беллегпром» на 2006−2010 гг. должно стать создание необходимых условий для обеспечения устойчивого развития предприятий отрасли на основе их технического перевооружения, повышения эффективности производства, прежде всего, за счет улучшения качества и повышения конкурентоспособности производимых товаров и достижение целевых (прогнозных) показателей[18].

Объем произведенной продукции на СП ЗАО «Милавица» в 2008 г. составил 18,9 млн. шт. Но уже в нынешнем этот показатель руководство предприятия планирует увеличить на более чем 20% и к 2010 г. довести до 22 млн. шт. При этом доля отечественного сырья и материалов должна удвоиться с 10 до 20--25%.

Если предприятию удастся выйти на такие объемы, потребуется расширение как подготовительного, так и швейного производств, кардинальное изменение системы логистики, т. е. совершенствование организации производства, труда и управления[21, с. 18]. Основные направления роста производительности за счет этих факторов и расчет ее резервов проведен ниже.

3.2 Улучшение организации производства, труда и управления на СП ЗАО «Милавица»

Возможный рост производительности достигается также за счет улучшения организации производства, труда и управления.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой