Производство керамической плитки

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Экология


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Введение

керамический поставка рынок плитка

Керамика — материал из неорганических неметаллических материалов (например, глины) и их смесей с минеральными добавками, образуемый под воздействием высокой температуры (обжиг).

Слово происходит от др. греч. — кЭсбмпт — глина. В узком смысле слово керамика обозначает глину, прошедшую обжиг, а также изделия из такого материала. Cовременное использование этого термина связано с включением его в область всех неорганических, неметаллических материалов.

Керамические материалы обычно непрозрачны, но в последнее время создана керамика специальной структуры, обладающая высокой прозрачностью Самая ранняя керамика использовалась как посуда из глины или из смесей её с другими материалами. В настоящее время керамика применяется как индустриальный материал (машиностроение, приборостроение, авиационная промышленность и др.), как строительный материал, художественный, как материал широко используемый в медицине, науке. В 20-ом столетии созданы новые керамические материалы широко применяемые в полупроводниковой индустрии, в электронном оборудовании, в фотографии (линз керамических, фотосенсоров), в медицине (стоматологии, ортопедии), лазерной технике и др. областях. В последнее время интенсивно развивается новое направление в области керамики — нанопорошковые керамические технологии (см. нанопорошковые керамические материалы), обладающие непредсказуемыми, новыми физико-механическими свойствами.

1. Анализ современного состояния научных разработок и рынка в сфере производства керамики и изделий из нее

1.1 Аналитический обзор современного состояния научных разработок

Охрана природы до недавнего времени была делом отдельных лиц и обществ, а экология первоначально не имела к охране природы никакого отношения. Этим именем Эрнст Геккель в 1866 г. в монографии «Всеобщая морфология» окрестил науку о взаимосвязях животных и растений, обитающих на определенной территории, их отношениях между собой и к условиям обитания.

Кто что или кого ест, как приспосабливается к сезонным изменениям климата — основные вопросы первоначальной экологии. Эту дисциплину изучали на биологических факультетах университетов, но за исключением узкого круга специалистов о ней никто ничего не знал. Перелистайте газеты и научно-популярные журналы, выходившие у нас до 1970 г., и вы нигде не встретите слова «экология».

А сейчас оно у всех на слуху. Экологию преподают почти во всех высших учебных заведениях страны, издаются специальные экологические газеты и журналы, по экологии защищают многочисленные диссертации.

Такая резкая перемена на протяжении 30 лет произошла в силу двух взаимосвязанных обстоятельств, характерных для второй половины века: роста населения Земли и научно-технической революции.

Быстрый рост населения Земли получил название демографического взрыва. Об этом явлении трудно судить по России, где население начиная с 1993 г. начало убывать, и даже по Западной Европе, где оно растет очень медленно, но его хорошо иллюстрируют данные демографической статистики Китая, стран Африки, Латинской Америки, юга Азии, где население растет гигантскими темпами.

В начале века на Земле жили 1,5 млрд человек. В 1950 г., несмотря на потери в двух мировых войнах, численность населения возросла до 2,5 млрд, а затем стала ежегодно увеличиваться на 70−100 млн человек. В 1993 г. численность населения Земли достигла 5,5 млрд человек, т. е. удвоилась по сравнению с 1950 г., а в 2000 г. превысит 6 млрд.

Не останавливаясь на причинах демографического взрыва, отметим, что он сопровождался изъятием у природы огромных территорий под жилые дома и общественные учреждения, автомобильные и железные дороги, аэропорты и пристани, посевы и пастбища. Сотнями квадратных километров вырубались тропические леса. Под копытами многочисленных стад степи и прерии превращались в пустыни.

Одновременно с демографическим взрывом произошла и научно-техническая революция. Человек освоил ядерную энергию, ракетную технику и вышел в Космос. Он изобрел компьютер, создал электронную технику и промышленность синтетических материалов.

Демографический взрыв и научно-техническая революция привели к колоссальному увеличению потребления природных ресурсов. Так, ныне в мире ежегодно добывается 3,5 млрд т нефти и 4,5 млрд т каменного и бурого угля. При таких темпах потребления стало очевидным исчерпание многих природных ресурсов в ближайшее время. Одновременно отходы гигантских производств стали все больше загрязнять окружающую природную среду, разрушая здоровье населения. Во всех промышленно развитых странах большое распространение получили раковые, хронические легочные и сердечно-сосудистые заболевания.

Первыми забили тревогу ученые. Начиная с 1968 г., итальянский экономист Аурелио Печчеи стал ежегодно собирать в Риме крупных специалистов из разных стран для обсуждения вопросов о будущем цивилизации. Эти встречи получили название Римского клуба. Весной 1972 г. вышла первая книга, подготовленная Римским клубом, с характерным названием «Пределы роста». А в июне того же года ООН провела в Стокгольме Первую международную конференцию по окружающей среде и развитию, которая обобщила материалы о загрязнении и его вредном влиянии на здоровье населения многих стран. Участники конференции пришли к выводу, что человек из субъекта, изучавшего экологию животных и растений, в новых условиях сам должен превратиться в объект многосторонних экологических исследований. Они обратились к правительствам всех стран мира с призывом создавать для этой цели специальные государственные учреждения.

После конференции в Стокгольме экология соединилась с охраной природы и начала приобретать теперешнее большое значение. В разных странах стали создаваться министерства, департаменты и комитеты по экологии, причем их главной целью стал мониторинг окружающей природной среды и борьба с ее загрязнением для сохранения здоровья населения. В СССР в 1973 г. была создана Комиссия по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов при Президиуме Совета Министров. На ее базе в 1987 г. был образован Госкомитет. В первое правительство независимой России он вошел под названием Министерства экологии, но потом снова был переименован в Комитет, и слово «экология» осталось только в его сокращенном названии (Госкомэкологии).

Для проведения исследований по экологии человека требовалась теоретическая основа. Такой основой сначала русские, а потом и зарубежные исследователи признали учение В. И. Вернадского о биосфере и неизбежности ее эволюционного превращения в сферу человеческого разума — ноосферу.

Экологические проблемы современности по своим масштабам условно могут быть разделены на локальные, региональные и глобальные и требуют для своего решения неодинаковых средств и различных по характеру научных разработок.

Пример локальной экологической проблемы — завод, сбрасывающий без очистки в реку свои промстоки, вредные для здоровья людей. Это — нарушение закона. Органы охраны природы или даже общественность должны через суд оштрафовать такой завод и под угрозой закрытия заставить его строить очистные сооружения. Особой науки при этом не требуется.

Примером региональных экологических проблем может служить Кузбасс — почти замкнутая в горах котловина, заполненная газами коксовых печей и дымами металлургического гиганта, об улавливании которых при строительстве никто не думал, или высыхающее Аральское море с резким ухудшением экологической обстановки на всей его периферии, или высокая радиоактивность почв в районах, прилегающих к Чернобылю.

Для решения таких проблем уже нужны научные исследования. В первом случае — разработка рациональных методов поглощения дымовых и газовых аэрозолей, во втором — точные гидрологические исследования для выработки рекомендаций по увеличению стока в Аральское море, в третьем — выяснение влияния на здоровье населения длительного воздействия слабых доз радиации и разработка методов дезактивации почв.

Однако антропогенное воздействие на природу достигло таких масштабов, что возникли проблемы глобального характера, о которых в начале XX в. никто не мог даже подозревать. Если оставить в стороне экономические и социальные аспекты, а говорить только о природе, то можно назвать следующие глобальные экологические проблемы, находящиеся в поле зрения человечества в конце XX в.: глобальное потепление климата, истощение озонового слоя, истребление лесного покрова Земли, опустынивание обширных территорий, загрязнение Мирового океана, уменьшение видового разнообразия фауны и флоры. Научные исследования нужны не только для решения или смягчения этих проблем, но и для выяснения причин их возникновения, ведь без этого решить их просто невозможно.

Поясним на примере, как вытягиваются в цепочку вопросы, требующие специального исследования.

Начавшееся во второй половине XX в. резкое потепление климата является достоверным фактом. Мы его чувствуем по более мягким, чем раньше, зимам. Средняя температура приземного слоя воздуха по сравнению с 1956—1957 гг., когда проводился Первый международный геофизический год, возросла на 0,7°С. На экваторе потепления нет, но чем ближе к полюсам, тем оно заметнее. За Полярным кругом оно достигает 2 °C.

На Северном полюсе подледная вода потеплела на 1 °C и ледяной покров начал подтаивать снизу.

В чем причина этого явления? Одни ученые считают, что это — результат сжигания огромной массы органического топлива и выделения в атмосферу больших количеств углекислого газа, который является парниковым, т. е. затрудняет отдачу тепла от поверхности Земли. Другие, ссылаясь на изменения климата в историческое время, считают антропогенный фактор потепления климата ничтожным и связывают это явление с усилением солнечной активности.

В связи с потеплением климата возникает ряд сопутствующих вопросов. Каковы перспективы его дальнейшего развития? Как потепление повлияет на увеличение испарения с поверхности Мирового океана и как это отразится на количестве осадков? Как будут распределяться по площади эти осадки? И ряд более конкретных вопросов, касающихся территории России: в связи с потеплением и общим увлажнением климата можно ли ожидать смягчения засух в Нижнем Поволжье и на Северном Кавказе; следует ли ждать увеличения стока Волги и дальнейшего подъема уровня Каспия; начнется ли отступление вечной мерзлоты в Якутии и Магаданской области; станет ли легче мореплавание вдоль северных берегов Сибири?

На все эти вопросы можно дать точный ответ. Однако для этого должны быть проведены различные научные исследования.

Не менее сложна в научном отношении экологическая проблема озонового слоя. Она возникла в 1982 г., когда зонд, запущенный с британской станции в Антарктиде, на высоте 25−30 км обнаружил резкое снижение содержания озона.

С тех пор над Антарктидой все время регистрируется озоновая «дыра» меняющихся форм и размеров. Позднее такая же «дыра» была обнаружена над Канадским арктическим архипелагом, над Шпицбергеном, а затем и в разных местах Евразии, в частности над Воронежем.

Истощение озонового слоя представляет гораздо более опасную реальность для всего живого на Земле, чем падение какого-нибудь сверхкрупного метеорита, ведь озон (трехатомный кислород, образующийся в стратосфере из обычного кислорода за счет энергии ультрафиолетовых и еще более коротковолновых космических лучей) не допускает опасное излучение до поверхности Земли. Если бы не озон, эти лучи разрушили бы все живое.

Истощение озонового слоя взволновало не только ученых, но и правительства многих стран. Начались поиски причин. Сначала подозрение пало на хлор- и фторуглеводороды, употребляемые в холодильных установках, так называемые фреоны. Они действительно легко окисляются озоном, тем самым уничтожая его. Были выделены крупные суммы на поиски их заменителей. Однако холодильные установки применяются преимущественно в странах с теплым и жарким климатом, а озоновые дыры почему-то наиболее ярко проявляются в полярных областях. Это вызывало недоумение. Потом было установлено, что много озона уничтожается ракетными двигателями современных самолетов, летающих на больших высотах, а также при запусках космических кораблей и спутников.

Для окончательного решения вопроса о причинах истощения озонового слоя необходимы детальные научные исследования. Другой цикл исследований нужен для выработки наиболее рациональных способов искусственного восстановления прежнего содержания озона в стратосфере. Работы в этом направлении уже начаты.

1.2 Передовые технологии энергоресурсоэффективного производства керамической плитки

Существуют новые технологические и технические решения, направленные на сокращение воздействия производства на окружающую среду, которые находятся в стадии разработки или имеют ограниченное применение. О них можно говорить как о решениях, получающих развитие в

настоящее время.

* трубчатые излучательные горелки

— разновидность газовых горелок, используемая для нагрева предметов и обогрева помещений при помощи инфракрасного излучения металлических или керамических пластин, раскаляемых за счёт сжигания газа на их поверхности или в их толще.

Инфракрасное излучение — электромагнитное излучение, занимающее спектральную область между красным концом видимого света (с длиной волны л = 0,74 мкм) и микроволновым излучением (л ~ 1−2 мм). Инфракрасное излучение также называют «тепловым», поскольку оно вызывает ощущение тепла на коже при облучении.

При проектировании газовых инфракрасных излучателей, можно выбрать два конструктивных решения:

Металлические листы нагреваются снаружи маленькими газовыми факелами или посредством потока горячих отработанных газов. При этом листы в соответствии с их размерами, температурой и состоянием поверхности создают диффузное инфракрасное излучение.

Стехиометрическую газовоздушную смесь пропускают либо через пористые или перфорированные пластины из керамического материала, либо через металлические сетки и сжигают её на поверхности последних.

В первом случае продукты сгорания не соприкасаются с материалами, нагреваемыми с помощью инфракрасного излучения в изолированном пространстве печи (например, в туннеле); при втором — горячие продукты сгорания поступают в сушильное пространство, то есть соприкасаются с нагреваемыми материалами.

В зависимости от конструктива, горелки называют «тёмные» и «светлые». При температуре насадки до 600 °C и трубным нагревательным элементом, горелка считается «тёмной», свыше 600 °C и металлической сеткой или керамическими пластинами — «светлой». Называют их так, потому что «светлые» горелки светятся в видимом диапазоне, подобно лампам накаливания. Однако, большая часть излучения (порядка 60%) по-прежнему представляет тепловое излучение. Так же, «светлые» горелки выбрасывают отработанные газы в отапливаемое помещение, в то время как у «тёмных» возможно варьировать по желанию выбросами продуктов сгорания, либо в отапливаемое помещение, либо за его пределы. У «тёмных» горелок есть дымосос, который кроме того что выравнивает по всей длине трубного излучателя температурный поток, ещё и даёт возможность удалять продукты сгорания от излучателя, в то время как у «светлых» горелок такого дымососа нет конструктивно, и необходимо предусматривать принудительный отвод продуктов сгорания. Продукты сгорания газа в «светлых» горелках выводятся системой общеобменной вентиляции из верхней зоны помещения, реже — системами местной вентиляции.

Основные элементы «светлой» газовой горелки инфракрасного излучения: 1 — рефлектор; 2 — керамические пластины (насадки) с множеством микроскопических отверстий; 3 — редуктор; 4 — система автоматики; 5 — смеситель-инжектор; 6 — форсунка; 7 — пьезорозжиг.

Основные элементы «темной» газовой горелки инфракрасного излучения: 1 — рефлектор; 2 — трубный излучатель (нагревательные трубы); 3 — редуктор; 4 — система автоматики; 5 — смеситель-инжектор; 6 — горелка (дутьевая или инжекционная); 7 — пьезорозжиг; 8 — дымосос.

Так же существует такое понятие как «супертемные» излучатели. «Супертемные» излучатели имеют излучающие трубы много большего диаметра, до 400 мм, и температура их нагрева значительно ниже, до 200 °C, они имеют большую длину, до 200 м.п. и как правило изготавливаются сложной конфигурации под определённый объект.

* сушка и обжиг при помощи токов сверхвысокой частоты

Сверхвысокочастотный (СВЧ) нагрев диэлектриков завоевывает все более широкие позиции в технологии термообработки различных материалов. Его характерные особенности — высокая скорость, экологическая чистота, удобство регулирования и др. — позволяют существенно улучшить качество продукции, условия труда, сократить производственные площади и энергозатраты. В последние десятилетия повысился интерес, особенно в передовых в научно-ч техническом отношении странах: США, Франции, Японии, к СВЧ сушке и обжигу керамических материалов.

При СВЧ-нагреве и обжиге глиняных образцов из суглинков отмечаются следующие характерные особенности протекающих при этом процессов. Начиная, примерно, со 100 °C и далее температура внутри образцов всегда выше, чем на поверхности. С ростом температуры при постоянстве величины подаваемой в камеру мощности эта разница в температуре увеличивается. При весьма высокой скорости нагрева (удельная поглощаемая мощность превышает 1 кВт/кг) происходят локальные внутренние пережоги. Температура в отдельных точках достигает 1100−1200°С и более, в результате чего происходит плавление и вспучивание глины, сопровождающееся иногда растрескиванием образца.

Причинами этого являются: неоднородность материала по объему образца, наличие включений, особенно органичных; недостаточная равномерность электрического поля в камере; большая теплоотдача с поверхности образцов; характер зависимости диэлектрических параметров отдельных компонентов глины от температуры.

Полный количественный анализ динамики СВЧ нагрева в многоиодовом резонаторе весьма сложен и в настоящее время отсутствует. Тем не менее, проведенный выше качественный анализ дает достаточные для практики данные по выбору условий и режимов СВЧ обжига керамических изделий. Так, при тщательной подготовке шихт, при наличии достаточно хорошей теплоизоляции, равномерности поля камеры и возможности регулировки мощности генератора можно обеспечить однородный нагрев образцов до температуры 900−950°С. Эти выводы были сделаны на основании проведенных технологических испытаний и петрографических исследований керамического материала, полученного обжигом в лабораторной камере для СВЧ нагрева.

* новый тип сушилок для огнеупорных изделий

Для сушки строительной керамики и огнеупоров применяются сушилки камерные, туннельные (без рециркуляции и с рециркуляцией газов), конвейерные, а также агрегаты для совмещенного обжига и сушки изделий. В результате проведенных исследований достигнуты значительные успехи в ускорении процесса сушки изделий и устранения в них трещин.

При проектировании новых типов сушек особое внимание уделяется созданию условий для равномерности сушки изделий, интенсификации передачи тепла изделию (применением цикличности для изделий пластического формования), а также механизации и автоматизации процессов загрузки, выгрузки и перемещения изделий в сушилке

* современные системы переработки технической воды, включающие извлечение глазурей

Данный способ позволяет минимизировать отходы, отправляя максимальное их количество на повторную обратку в производство.

1. 3 Анализ рынка керамической плитки и тенденции в сфере «зеленых» цепей поставок

Первоначально коллекционная плитка на российском рынке предлагалась только импортная. Но на сегодняшний момент ситуация кардинально изменилась — все отечественные производители предлагают рынку коллекционную плитку. Связано это, прежде всего, с переходом на оборудование и технологии, отвечающие современным требованиям. Таким образом, спрос неуклонно продолжает смещаться в сторону коллекционной плитки. Неколлекционная плитка практически не востребована частными потребителями. Кроме того, наблюдается смещение спроса на дорогую, коллекционную продукцию и со стороны строительных организаций, что, в свою очередь, связано с бурным ростом строительства торговых и бизнес-центров, коммерческого жилья, загородного элитного жилья, гостиниц и пр.

Однако, кроме внешней привлекательности современной керамической плитки, следует отметить такие немаловажные моменты, как срок использования, натуральность и экологичность данного материала.

В настоящее время продукция отечественного производства доминирует на рынке. Это связано, прежде всего, с ее более низкой стоимостью. Невысокий объем экспорта свидетельствует о том, что выпущенная в России продукция ориентирована преимущественно на внутренний рынок.

С 2004 года рынок керамической плитки отражал положительную динамику темпов роста. Связано это, прежде всего, с ненасыщенностью данного рынка и в связи с огромным спросом со стороны как конечных потребителей керамической плитки, так и строительных компаний.

Однако в среднесрочной перспективе прогнозируется некоторое уменьшение темпов роста рынка керамической плитки. Если в 2007 году данный показатель составлял 120,8%, то уже в 2012 году данный показатель составил 117,1%. К концу периода темп роста объема предложения керамической плитки упадет до 114%, что связано с приближением к насыщению рынка.

Ожидается, что темпы роста объемов импорта несколько снизятся. Это связано с активно происходящим процессом импортозамещения: растет объем внутреннего производства, а также повышается качество отечественной продукции, что приводит к вытеснению иностранной плитки, особенно не относящейся к самому верхнему ценовому сегменту.

Темпы роста объемов экспорта также снизятся. Экспорт будет расти, но все же основной объем потребления будет и в дальнейшем приходиться на внутренний рынок. Это связано с сильной международной конкуренцией на рынке керамической плитки. В высоких ценовых сегментах отечественная продукция не обладает достаточным экспортным потенциалом. В низких ценовых сегментах она не всегда конкурентоспособна по цене с продукцией азиатских производителей. Снижение темпов экспорта также связано с импортозамещением у стран-получателей: так, в ближайшие годы прогнозируется резкое снижение темпов экспорта керамической плитки на Украину, что связано с открытием новых производств на ее территории.

Темпы роста экспорта и импорта носят волнообразный характер, поскольку компании-импортеры (в РФ и в странах — получателях российской продукции) корректируют планируемый объем экспорта/импорта в зависимости от объемов складских остатков за прошедший период.

Все факторы, влияющие на рынок керамической плитки, можно подразделить на два сегмента:

1. Факторы, влияющие на спрос.

2. Факторы, влияющие не предложение.

Факторы, влияющие на спрос:

Объем строительства коммерческой и жилой недвижимости.

Объем монтажно-ремонтных работ, осуществляемых строительными организациями. В 2010 году продолжилась тенденция роста объемов строительства. На корпоративный сегмент (строительные и строительно-монтажные компании) потребителей пришлось 40% объема спроса на керамическую плитку, или 60,36 млн м?.

Около 95% в новом строительстве составляет строительство жилья, соответственно, именно темпы роста данного сегмента рынка определяют общие темпы роста потребления керамической плитки корпоративными потребителями. Темп роста сегмента коммерческой недвижимости выше, но он обеспечивает лишь небольшую долю спроса.

Объем индивидуального строительства и ремонта. В последние годы, вследствие общего оживления экономики, интенсивность проведения ремонтных работ возрастает. В данном сегменте преобладают ремонтные работы; строительные работы осуществляются значительно реже.

Уровень благосостояния населения. По данным Росстата, реальные располагаемые денежные доходы населения в период 2007—2012 годы варьируются в пределах 109−115% относительно предыдущего года. Следует отметить, что прирост доходов населения на 1% дает рост расходов на строительные материалы в диапазоне 1,7−1,8%, т. е. более существенный. Это связано с тем фактом, что при росте доходов населения меняется структура расходов: меньшая доля денежных средств тратится на продукты питания и одежду, в то же время возрастают сбережения, а также расходы на товары длительного пользования, строительные материалы, услуги по строительству.

Факторы, влияющие на предложение:

Доступ российских компаний к сырью.

Несмотря на то, что российские компании имеют хорошую сырьевую базу, тем не менее они сильно зависимы от поставок каолина из Украины, а также от иностранных поставщиков глазури.

Иностранные инвестиции в производственные предприятия в России.

Российский рынок керамической плитки является очень привлекательным для иностранных инвестиций. Неуклонно увеличивается число проектов с преобладающим участием иностранного капитала.

Анализ структуры рынка по российским производителям керамической плитки показывает, что данный рынок можно оценить как слабо сконцентрированный.

Из 23 заметных участников рынка 12 наиболее крупных составляют 72,8% российского рынка керамической плитки. Пять крупнейших производителей в сумме занимают 45,1% рынка.

Нельзя назвать безусловным лидером ни одного производителя. Тем не менее, можно выделить особо среди прочих по объемам производства компании «Керама Марацци» и «Шахтинская плитка».

Данную структуру рынка можно объяснить следующими факторами:

— Зависимостью производства от сырьевой базы (наличие сырьевых ресурсов ведет к появлению нового производства в той или иной местности).

— Быстрым ростом рынка, что создает возможность для новых компаний занять появившиеся рыночные ниши.

— Относительной незрелостью рынка: в дальнейшем с высокой вероятностью будет происходить концентрация рынка, и наиболее крупные его участники будут приобретать более мелкие компании. Половина всего производства керамической плитки сосредоточена в Центральном Ф О, что составляет более 59,75 млн м? в год. При этом 8 из 14 предприятий ЦФО сосредоточены в Московской области, общей мощностью 35,1 млн м?.

На Северо-Западный ФО приходится 14% совокупного объема производства, в Ленинградской области находится четыре завода общей мощностью 16,73 млн м?.

В Южном округе размещены два завода, что составляет 18% совокупного объема производства, или 21,51 млн м?.

Развитие керамического производства в Приволжском и Уральском Ф О началось сравнительно недавно: заводы «СОК» и «Версиво» — в Самарской области, «Пиастрелла», ТЗОМ и «Керамика Снежинск» — на Урале. Доля данных округов составляет 6,9% и 7,8%, соответственно.

В Сибири и на Дальнем Востоке керамическое производство не развито. Туда осуществляют поставки практически все отечественные производители, однако наибольшее давление этот регион испытывает от азиатских, прежде всего, китайских компаний.

Цепочка движения товара на рынке керамической плитки может быть охарактеризована следующим образом:

— Потребителями керамической плитки являются, в основном, домохозяйства. Соответственно, в системе дистрибуции керамического гранита розничное звено играет незначительную роль, причем, присутствует в рознице, главным образом, импортный керамогранит.

— На уровне розницы самым «нецивилизованным» и при этом наиболее распространенным форматом являются строительные рынки: через них реализуется более половины объема предложения керамической плитки, это преимущественно низкий и средний ценовой сегменты.

— Близкими по ассортименту продукции, но более цивилизованными являются специализированные строительные магазины, а также магазины формата DIY, недавно получившие распространение в РФ, на этот сегмент приходится 32% предложения.

— Через фирменную розничную сеть распределяется порядка 6,4% предложения розницы, около трети фирменной розничной сети — в собственности производителей, остальное — по системе франчайзинга.

— На уровне оптовых компаний около 54,2% продукции распространяется через официальных дилеров.

Относительно основных тенденций рынка керамической плитки следует отметить главную — усиление конкуренции. Высокий потребительский спрос на данном рынке провоцирует появление новых игроков, что, в свою очередь, заставляет существующих снижать уровень своих издержек, но в то же время предлагать рынку более качественную продукцию.

В свою очередь, повышение качества продукции невозможно без модернизации производственных мощностей. Предприятия вынуждены менять морально устаревшее оборудование на более современное, что повышает издержки. Как правило, это импортное оборудование. Таким образом, получается замкнутый круг. Возможность выйти из этой ситуации видится в консолидации крупнейших игроков.

Укрупняясь, предприятия создают серьезную конкуренцию импортной продукции. А это приведет к дальнейшему процессу импортозамещения и стабилизации, а затем и к уменьшению доли импортной продукции.

Однако необходимо упомянуть об экспансии со стороны китайских производителей, которые предлагают продукцию более дешевую, чем российская керамическая плитка, и тем более итальянская или испанская.

Еще одна немаловажная тенденция на данном рынке — смещение спроса со стороны потребителей по ценовым сегментам. Эта тенденция является закономерным результатом увеличения доходов населения. В ближайшей перспективе спрос на плитку низкого ценового сегмента будет снижаться, особенно со стороны частного сектора. Соответственно рост спроса на керамическую плитку среднего и высокого сегментов будет неуклонно расти. Причем доля импортной плитки в сегменте «Премиум» останется значительной. Связано это со стереотипом восприятия российской продукции, которая в настоящий момент пока не воспринимается потребителем как премиальный продукт и расценивается как продукт уровня выше среднего.

9Требования потребителей к плитке, в свою очередь, также будут расти. В результате на рынке будет усиливаться конкуренция качества и дизайна. Сегодня производители керамической плитки предлагают продукцию любого цвета и оттенка, любой фактуры и рисунка, «под старину» или блестящую. Выбор у потребителя не ограничен ничем, кроме его предпочтений и возможностей.

В этой связи следует выделить еще одну общую тенденцию — потребитель отходит от традиционных размеров керамической плитки (15×15) и выбирает не только по цвету, качеству, цене и др., но и по форме. Сегодня потребители отдают предпочтение прямоугольным формам, выбор размера которых напрямую зависит от площади помещения.

Отметим еще одну новую тенденцию на рынке керамической плитки — универсальность дизайна. Потребители имеют возможность комбинировать элементы и внутри одной коллекции, и в рамках одной линии. При этом есть возможность использования декоративных элементов, выполняющих роль связующего звена. Такие предложения являются безусловно конкурентным преимуществом в борьбе за потребительскую лояльность.

И, наконец, необходимо отметить тот факт, что спрос на плитку будет увеличиваться не только в связи с бурным ростом жилого и коммерческого строительства. Наблюдается сокращение продолжительности эксплуатации плитки.

Срок от ремонта к ремонту сокращается. Если раньше ремонт делался «на века», то сейчас желание сделать ремонт появляется не от того, что плитка износилась, испортилась, а изменилась мода, изменился вкус потребителя, появилось желание разнообразить и изменить что-то в своей жизни, в конце концов изменился социальный статус потребителя. Все эти факторы способствуют росту спроса на рынке керамической плитки.

Потребители, считающие себя «зелеными», хотят иметь дело с этичными, экологически дружественными предприятиями. Более того, предприятие, которое хочет считать себя «зеленым», должно иметь дело с этичными, экологически сознательными поставщиками.

Ричард Уалдинг, профессор стратегии цепи поставок в Школе Менеджмента при Университете Кренфилда (Великобритания), говорит, что устойчивость всех предприятий начинается с веществ, которые прямо или косвенно используют все компании, и ими являются топливо и вода.

«Мы все осведомлены о нефтяном кризисе, но мир также охвачен водным кризисом,» — говорит Уалдинг. «Устойчивость предприятий будет зависеть от их способности сократить использование этих веществ. «

Уалдинг рекомендует видео Всемирного фонда дикой природы под названием «Думай обо всем иначе», в котором обсуждается, сколько воды мы используем и тратим впустую.

«Видео показывает, сколько воды нужно, чтобы приготовить чашку кофе (латте),» — рассказывает Уалдинг. «В нем объясняется, что необходимо 200 литров, чтобы приготовить Ваш утренний латте, и что могут сделать предприятия и отдельные лица для производства всего необходимого с меньшим количеством потерь. «

Джим Мэй, топ-менеджер чикагской консалтинговой фирмы West Monroe Partners, объясняет, что «зеленые» и устойчивые цепи поставок неразделимы с четырьмя главными принципами.

«Это права человека, труд, окружающая среда и коррупция,» — говорит Мэй. «Устойчивые предприятия гарантируют, что права человека всегда поддерживаются и уважаются, и что они не вовлечены в какие-либо нарушения прав человека. Второй принцип требует исключение принудительного и детского труда. Принцип окружающей среды означает, что «зеленые» компании гарантируют отсутствие вреда окружающей среде от их деятельности, и что они активно поддерживают внедрение и использование экологически дружественных технологий. «Важно не только то, что основная компания следует этим принципам; все их субподрядчики и партнеры также должны следовать им, чтобы основная компания осуществила свою цель стать успешным «зеленым» предприятием.

Одним из последних примеров может быть партнерство Apple с Foxconn Technology. Компания Foxconn производит продукты для Apple. Недавно она была подвергнута резкой критике со стороны групп по трудовым правам. Причиной послужили небезопасные условия труда и вынужденные сверхурочные.

«Важно знать, что о проблемах Foxconn сообщили представители Apple,» — говорит Уалдинг. «Они уже сотрудничали с Foxconn, поэтому первыми рассказали об этом и уже работали над решением проблем.» Осуществление процесса реабилитация — одна из тенденций в устойчивых цепях поставок.

«С точки зрения тенденций, компании не только обсуждают устойчивость поставок, но и обеспечивают их реализацию,» — говорит Джим Мэй. «Все больше и больше компаний создают учетные карты для своих поставщиков и внедряют процессы проверок. «

В Европе, по словам Уалдинга, он заметил начало развития систем, которые могли бы сделать логистику гораздо более эффективной путем введения корпоративного эквивалента совместного использования автомобилей

«В настоящее время в Великобритании конкурирующие компании работают вместе для совместного (не конфликтующего с конкурентными аспектами их бизнеса) использования ресурсов,» — говорит он. «Сейчас это преимущественно практикуется в морских перевозках. «

Уалдинг объясняет, что при транспортировке было чрезмерно много излишних трат: полупустые грузовики и корабли курсировали по стране и миру. Поэтому есть смысл в совместном использовании этих ресурсов.

Такой образ мыслей облегчает видение экономических выгод создания более «зеленой» цепи поставок.

Экологическая логистика компании не проиграет, если действительно «зеленого» цвета в ней станет больше

Поскольку на Западе с большой силой начинают осознавать реальность многих экологических проблем и «всемирного потепления», потребители там уже задают и будут задавать еще больше вопросов, касающихся приобретаемой ими продукции, именно с этой точки зрения. Производители должны быть готовы говорить о том, насколько «экологичен» на их предприятиях производственный процесс, как строится экологическая логистика компании («green logistics»), и реализована ли в ней идея создания «зеленой «цепочки поставок.

Руководители некоторых крупных корпораций уже поняли, что оптимизация деятельности в ключе «экологичности» — это совсем не так скверно для них, как может показаться. Напротив, то, что сначала выглядело уступкой общественному мнению, оказывается, можно превратить во всевозрастающую выгоду. Множество компаний уже продемонстрировало доказательства того, что меры, направленные на заботу об экологии, ведут также к улучшению их финансовых показателей.

Концерн «Дженерал Моторз» снизил свои затраты на ликвидацию отходов производства, когда ввёл при взаимодействии с поставщиками программу использования многоразовой тары. Вероятно, концерн был бы гораздо меньше заинтересован в том, чтобы экологическая логистика компании («green logistics») соответствовала «зеленым» стандартам, если бы это не позволило достичь рекордной для него прибыли. Таким образом, пытаясь оптимизировать свою цепочку поставок, руководители компании обнаружили, что их действия, помимо всего прочего, оказались вкладом в улучшение экологической ситуации.

Предприятия могут существенно снижать затраты, снижая степень воздействия своих бизнес-процессов на окружающую среду. Это становится возможным в результате ряда трансформаций в цепочке поставок, причем на самых разных ее участках. Тем не менее, выгоды, связанные со снижением воздействия предприятия на окружающую среду, ускользают от внимания многих топ-менеджеров, цепочками поставок управляющих.

Многие руководители, в ведении которых находится экологическая логистика компании («green logistics»), всё еще не осознают, что изменить свою политику в отношении защиты окружающей среды — значит сильно снизить затраты на ликвидацию отходов, да и некоторые другие статьи расходов существенно сократить. Однако путь, показанный компанией «Дженерал Моторз», теперь может стать для многих мировых корпораций тем путем, двигаясь по которому можно убить двух зайцев — и сэкономить ощутимо, и свой вклад в стабилизацию экологической обстановки внести.

2. Построение зелёной цепи поставок завода «Керама Марацци» (г. Орел)

2.1 Понятие ресурсоэнергосбережения

В начале ХХI века важнейшим фактором реализации перехода к устойчивому развитию является создание и эксплуатация высокоэффективных ресурсоэнергосберегающих экологически чистых технологий, которые обеспечивают производство высококачественной экологически безопасной продукции с оптимальной удельной материалоемкостью и энергоемкостью; дальнейшее совершенствование существующих промышленных технологий; быстрая разработка и реализация инновационных ресурсоэнергосберегающих технологий.

В настоящее время развивается новое научное направление в промышленной логистике — логистика ресурсоэнергосбережения. Важнейшими направлениями логистики ресурсоэнергосбережения являются создание и применение:

1) методов организации и управления проектированием инновационной продукции с оптимальной удельной ресурсоэнергоемкостью;

2) методов организации и управления разработкой ресурсоэнергосберегающих производственных технологий и производств для выпуска инновационной высококачественной продукции;

3) организационно-управленческих методов, способов и средств снижения материало-, ресурсо- и энергоемкости продукции в промышленности и в сфере услуг во всех звеньях цепей поставок «материально-техническое обеспечение — производство — распределение продукции»;

4) методов разработки экономически эффективной организационно-функциональной структуры (ОФС) ресурсоэнергосберегающих экологически безопасных, или «зеленых», цепей поставок предприятий, на основе глубокого изучения физико-химической сущности всех ХТП и использования концепций логистики;

5) методов минимизации ТМЗ и методов разработки «стройных» промышленных производств и ЦП;

6) методов оптимального планирования и управления потребностями в материалах, сырье и ТЭР при производстве продукции;

7) методов организации проектирования и управления оптимальными системами водопотребления на производстве, методов минимизации сточных вод и организации замкнутого водооборота на предприятиях;

8) разработка методологии организации переработки и управления движением обратных потоков отходов (отходопотоков), образующихся во всех звеньях «прямой» ЦП, и разработка ОФС «обратной» ЦП;

9) методов оптимального управления технологическими, экологическими и предпринимательскими рисками при проектировании и эксплуатации ЦП высококачественной продукции;

10) методов всеобщего управления качеством всех ХТП и бизнес-процессов, а также всех материалопотоков и отходопотоков во всех звеньях ЦП и всех видов продукции (изделий и услуг);

11) методов интегрированного экономико-экологического управления предприятиями ЦП и методов компьютерной оценки воздействия на ОПС как отдельных предприятий, так и цепей поставок в целом;

12) методов стратегического и оперативно-тактического управления корпоративным сотрудничеством между всеми предприятиями, входящими в ЦП, на основе концепции «долевого разделения прибыли» (концепции «WINWIN» — «Моя прибыль — Твоя прибыль») для обеспечения устойчивого развития и конкурентоспособности ЦП в целом [1].

Ресурсосбережение в промышленности или на производстве — это целенаправленная совокупность разнообразной научно-исследовательской, образовательной, проектно-конструкторской, производственно-хозяйственной, производственно-экономической, управленческой и торговой деятельности, выполняемой на основе наиболее полного использования интеллектуальных и информационных ресурсов общества для обеспечения оптимальных удельных расходов всех видов природных, материальных и трудовых ресурсов, которые необходимы для выпуска в требуемое время требуемого вида требуемого количества и качества продукции (товаров или услуг) с соблюдением условий национального и международного законодательства, а также условий защиты окружающей среды от загрязнений.

«Зеленая» ЦП — это замкнутая система с обратной связью, которая представляет собой совокупность «прямой» ЦП, обеспечивающей движение и преобразование прямого материало-потока («сырье» — «готовый конечный продукт»), и «обратной» ЦП, обеспечивающей движение и преобразование обратного отходопотока.

Обратные потоки отходов в «зеленых» ЦП стимулируют технологические и организационно-управленческие изменения по всей ЦП для модификации и реструктуризации потребностей, а также для создания «экологически чистого» производства. Центром ответственности за разработку и эксплуатацию «зеленой» ЦП являются головные предприятия производители готовой продукции. В экономике индустриально развитых государств все более устанавливается практика возложения ответственности производителя промышленной продукции за отходы, в которые превратилась произведенная им продукция после ее использования по назначению.

2.2 Характеристика компании ОАО «КМ Group» (г. Орел)

KM Group имеет долгую и успешную историю работы в России, уходящую корнями во времена Советского Союза. Бизнес, который позже стал KM Group, зародился в Орле в 1988 году.

В 1988 году компания WELKO Industriale S.p.A. (итальянский производитель оборудования для керамической промышленности) стала учредителем одного из первых совместных российско-итальянских предприятий — завода «Велор». В 1992 году с конвейера нового завода сошла первая партия керамической плитки под торговой маркой «Керама».

В 1995 году компания начала открывать первые фирменные магазины. Так начинался бизнес, позже ставший лидером на российском рынке отделочных материалов.

В 2005 году компания вошла в состав транснационального холдинга Marazzi Group, крупнейшего в мире производителя керамической плитки и санфаянса. К российской марке Kerama добавилось имя Marazzi, и объединенный бренд стал союзом двух самых известных брендов, присутствующих в России. С 2005 года бренд Kerama Marazzi развивается в России.

Сегодня KM Group сотрудничает с лучшими российскими и мировыми архитекторами и дизайнерами. Внимание к актуальным культурным и модным трендам проявляется в ежегодных тематических коллекциях компании.

В 2012 году KM Group отметила 20-летие с момента первого выпуска продукции. Сегодня Группа обладает развитой розничной сетью, включающей 21 торговое представительство, через которые компания поставляет продукцию оптовым потребителям, строительным компаниям, розничным продавцам и собственным фирменным магазинам «Kerama Marazzi».

KM Group всегда стремилась сочетать лучшие традиции итальянского стиля и качества с глубоким пониманием вкусов и предпочтений российского потребителя. Результатом этих усилий является продукция — неповторимая, разнообразная и пользующаяся большим спросом. Компании также удалось создать ведущий бренд на Российском рынке керамической плитки.

Производственные мощности KM Group состоят из двух предприятий, оборудованных в соответствии с новейшими итальянскими технологиями.

Завод в Орле производит керамическую плитку для стен и пола, керамический гранит, керамическую мозаику и декоративные элементы.

Выпускаемая продукция:

— плитка для стен

— плитка для пола

— керамический гранит

— мозаика

— декоративные элементы

— ступени

— плинтусы

Объем производства в 2012 году: 26 000 000 м2 керамической плитки и керамического гранита, 24 000 000 штук декоративных элементов

Оборудование, технологии: новейшее оборудование и технологии итальянских компаний Sacmi, ICF, Technoferrari

Завод в Московской области, запущенный в 2006 году, производит керамический гранит.

Развитая розничная сеть KM Group является ключевым звеном вертикально интегрированной бизнес-модели компании, позволяющим получать преимущества на каждой стадии цепочки создания стоимости и быть ближе к потребителям. Система дистрибуции компании включает логистические центры и широкую сеть фирменных магазинов.

В то время как Россия остается самым крупным рынком для KM Group, продукция компании продается в странах СНГ и Балтии, в Болгарии, Черногории и Монголии.

2. 3 Способ производства керамической плитки

Керамику производят из различного сырья, обжигают в печах разных типов, готовые изделия имеют разнообразную форму, размеры и цвет. Впрочем, процесс изготовления керамических изделий в целом един для всех ее видов, хотя при производстве облицовочной и напольной плитки, санитарно-технических изделий, хозяйственно-бытовой и технической керамики часто проводят многократный обжиг.

В общем случае, сырьевые материалы смешивают, затем полученной смеси литьем, прессованием или протяжкой придают заданную форму. Для улучшения качества смешения и формования используется вода, которая испаряется в сушилках. Далее изделия либо загружают в печь вручную (особенно в случае печей периодического действия), либо помещают на вагонетки и проталкивают через непрерывно действующую туннельную или роликовую печь. В производстве керамзита применяют вращающиеся печи. При обжиге необходимо точно регулировать перепад температур, чтобы обеспечить правильный режим термообработки. После обжига требуется контролируемое охлаждение, при котором изделия остывают постепенно, не изменяя структуру. Готовую продукцию упаковывают и хранят на складе до отгрузки потребителям.

Керамическая плитка (или кафельная плитка) — продукт производственного процесса, цикл которого является типичным для большинства керамических изделий.

Этот процесс состоит из нескольких этапов, во время которых производится переработка и обработка сырья и получается готовое изделие — керамическая плитка.

Выделяют три основных технологических цикла, которые охватывают производство плитки всех видов. Первый цикл имеет отношение к производству неглазурованной плитки. Второй включает в себя производство глазурованной плитки двойного обжига. Это означает, что кафель подвергается двум видам термической обработки: для укрепления основания и для стабилизации глазури и орнамента, которые наносятся на обожженное основание. Третий технологический цикл представляет собой производство глазурованной плитки одинарного обжига. В этом случае глазурь и орнамент наносятся на высушенное (но не обожженное) основание, которое впоследствии проходит только один этап термической обработки: затвердевание основания и стабилизация глазури происходят одновременно во время «одинарного» обжига.

Сырье

В качестве сырья для производства керамической плитки используются смеси различных материалов.

1. Глинистые материалы — обеспечивают пластичность влажной массы, необходимую для формовки заготовок плитки.

2. Кварцевое сырье (в основном кварцевый песок) — выполняет структурную функцию, или, иными словами, образует «скелет» керамического изделия. Это необходимо для того, чтобы ограничить и контролировать изменение размеров изделия, неизбежное при сушке и обжиге.

3. Фельдшпатовые и/или карбонатные материалы — благодаря содержащимся в них полевым шпатам (алюмосиликаты натрия, калия, кальция и т. д.) или карбонатам (в частности, кальция) при обжиге помогают добиться нужной вязкости, которая обеспечивает стекловидную и плотную структуру готового изделия.

Приготовление смеси

Приготовление смеси состоит из нескольких операций, обеспечивающих получение однородного материала, нужную зернистость и содержание воды, необходимое для последующей формовки. На этом этапе производства получают порошок с содержанием воды 4−7% для формовки прессованием или массу с содержанием воды 15−20% для производства экструдированной плитки.

В любом случае этап приготовления смеси состоит из трех операций:

· измельчение,

· смешивание-гомогенизация,

· увлажнение.

При приготовлении порошка для прессования могут использоваться две технологии: сухое измельчение сырья с последующим доведением уровня влажности до нужных значений с помощью увлажнителей и влажная технология, при которой сырье измельчается в воде, после чего шликер (жидкая глина) сушится методом распыления. Выбор той или иной технологии зависит от типа массы и от характеристик самого изделия.

Формовка

Более 95% испанской плитки производится методом прессования. При прессовании порошкообразная масса с содержанием влаги 4−7% сдавливается в двух направлениях, как правило под давлением порядка 200−400 кг/см2. Происходит перемещение и частичная деформация гранул, благодаря чему даже необожженная плитка приобретает соответствующую плотность и прочность.

Другие виды изделий (обожженные изделия, клинкер) производятся преимущественно методом экструдирования. В этом случае исходная масса содержит влагу от 15 до 20% в зависимости от типа изделия. Полоса, выходящая из экструдера, режется на соответствующие размеры.

Сушка

Сушка имеет важное значение, так как на этом этапе из изделия удаляется вода, необходимая для формовки. Условия сушки играют большую роль для обеспечения целостности изделия, поэтому процесс тщательно контролируется во избежание образования деформаций, растрескиваний и прочих дефектов. На сегодняшний день в производстве керамической плитки наиболее распространены сушильные установки с сушкой горячим воздухом. Такая установка обеспечивает диффузию влаги, то есть ее выход на поверхность изделия и ее дальнейшее испарение и удаление. Быстрое действие установки обеспечивается хорошим теплообменом, качественной вентиляцией и относительно высокой температурой воздуха, при которых производится осушение.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой