Разработка операционной технологии предпосевной культивации вспашки под посев зерновых (яровая пшеница)

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Сельскохозяйственные науки


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

МОСКОВСКАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

имени К.А. ТИМИРЯЗЕВА

Агрономический факультет

Кафедра механизации растениеводства

Курсовой проект по дисциплине:

Механизация растениеводства

на тему:

Разработка операционной технологии предпосевной культивации вспашки под посев зерновых

Выполнила: студентка

II курса, 202 группы

Баталова Валентина

Проверил: Халанский В. М.

Москва 2010 г.

Содержание

Задание

Введение

1. Назначение технологической операции

2. Агротехнические требования

3. Выбор трактора и сельхозмашины

4. Комплектование и расчет состава МТА с применением ЭВМ

5. Технико-экономические показатели агрегатов

6. Выбор наиболее эффективного агрегата

7. Настройка машинно-тракторных агрегатов

8. Разработка технологий и способы движения агрегата

9. Контроль и оценка качества работы машинно-тракторного агрегата

10. Технологическая карта

11. Охрана труда

Список используемой литературы

Задание

Разработка совершенных ресурсосберегающих технологий возделывания предпосевной культивации после вспашки под посев зерновых.

Раздел 1. Разработка современных ресурсосберегающих технологий возделывания предпосевной культивации после вспашки под посев пшеницы.

Исходные данные: Площадь участка F — 85 га

Удельное сопротивление сельхозмашины К — 170 кгс/м

Длина гона L — 820 м

Угол склона — 3°

Тип почвы — тяжелый суглинок

Введение

Яровая пшеница — это пшеница засеваемый весною и созревающий летом в год посева. Зерно богато белком — 16−24%, и клейковиной — 28−40%, отличными хлебопекарными качествами. Наибольшее количество белка содержится в зерне твердой пшеницы, из нее вырабатывают манную крупу, макароны, лапшу, вермишель, а также муку, которую используют в хлебопечении, чтобы повысить качество зерна. Отходы мукомольной промышленности (отруби) — ценный концентрированный корм для животных. Соломой и половой также кормят скот.

В культуре яровой пшеницы распространено два вида: мягкая — дающая муку высоких хлебопекарных качеств, и твердая — с повышенным содержанием белка в зерне, используемая для изготовления высококачественных макарон и вермишели.

Яровая твердая пшеница более устойчива, чем мягкая к осыпанию, меньше вредит ей гессенская муха, слабее поражается ржавчиной и головней, полнее использует воду, менее подвержена полеганию.

Яровая пшеница предъявляет повышенные требования к предшественникам, чистоте полей от сорняков, обеспеченности влагой и питательными веществами.

Лучшим предшественником в засушливых районах (Сибирь, Зауралье) для яровой пшеницы считается чистый пар (чистый пар -- это поле, свободное от возделываемых растений в течение всего вегетационного периода, тщательно обрабатываемое, как правило, удобряемое и поддерживаемое в чистом от сорняков состоянии), который обеспечивает накопление и сохранение влаги, лучше отчищает поле от сорняков. В лесостепной зоне яровую пшеницу размещают после кукурузы, гороха, многолетних трав, в Поволжье и южном Урале — после черного пара, зернобобовых, многолетних трав и пропашных культур. В районах, подверженных ветровой эрозии, наиболее целесообразно размещать ее в кулисных и полосных парах. В паровых полях высевают двух- и трехстрочные кулисы. В качестве кулисных растений используют горчицу, высокостебельные растения — кукурузу, сорго, подсолнечник.

Способы посева: наибольший урожай яровая пшеница дает при узкорядном и перекрестном способах посева, которые обеспечивают более равномерное распределение семян по площади питания. Такие посевы меньше засоряют сорняки, имеют более высокую густоту продуктивных стеблей. Посев проводят с оставлением технологической колеи.

Средняя урожайность яровой пшеницы по РФ — 12−14ц/га, что связано с особенностями почвенно-климатических в основных районах ее возделывания (ограниченное количество осадков — 250−350мм, высокие летние температуры).

Применяя современную технологию возделывания, можно получать и более высокую урожайность зерна (3−5т/га), отвечающего требованиям сильной пшеницы, а в районах Нечерноземной зоны и северо-западных районах Центрально-Черноземной зоны — до 3,5−4т/га зерна, отвечающего требованиям ценной, а в отдельные годы и сильной пшеницы.

1. Назначение технологической операции

Культивация — это рыхление обработанной почвы (без оборачивания) с подрезанием сорняков. В результате культивацией улучшается воздушный и водный режим почвы, усиливается деятельность почвенных микроорганизмов, обеспечиваются наиболее благоприятные условия для дружного прорастания семян культурных растений, их роста и развития. Культивация создаёт на поверхности почвы рыхлый слой, препятствующий капиллярному поднятию влаги и интенсивному её испарению с поверхности почвы, выравнивает вспаханную почву, является эффективным средством борьбы с сорной растительностью. Культивация может быть сплошная, когда ведут обработку на площади всего поля, и междурядная, когда проводят рыхление лишь междурядий пропашных и других культур.

Сплошную культивацию применяют при обработке зяби и паров. Как правило, зябь культивируют весной, чтобы разрыхлить уплотнившийся за зиму поверхностный слой почвы, усилить доступ воздуха, ускорить прогревание почвы, уничтожить всходы сорняков. Весеннюю предпосевную культивацию зяби под посев ранних яровых культур проводят через несколько суток после боронования или шлейфования на глубину заделки семян для уничтожения появившихся всходов сорняков и создания уплотнённого ложа для семян под рыхлым поверхностным слоем. Для борьбы с сорняками до посева поздних яровых культур зябь культивируют 2--3 раза. Культивация паров имеет особенно большое значение в засушливых районах, где другие способы обработки почвы, связанные с её оборачиванием, приводят к большим потерям влаги. Для лучшего выравнивания поверхности почвы весной и сохранения влаги сплошную культивацию паров и зяби обычно сопровождают боронованием. Первую культивацию пара весной проводят на большую глубину (10--12 см), глубину последующих культиваций (летом) постепенно уменьшают (до 6--8 см).

2. Агротехнические требования

1. Отклонение глубины обработки при вспашке не должно превышать ±1см, при глубоком (20−30см) рыхлении — ±3−4см

2. Высота гребней должна быть не более 5 см

2. Степень сохранения стерни при плоскорезной обработке — 80−85%, высота свальных гребней и глубина развальных борозд при вспашке — не более 5 см

4. Заделка растительных остатков, сорных растений и удобрений при вспашке — не менее 95%

5. Выровненность поверхности почвы при вспашке на отрезке 10 м длины профиля — не более 10,7 м. Не допускаются не заделанные разъемные борозды, невспаханные свальные гребни, огрехи и необработанные поворотные полосы.

Рано весной на полях, обработанных безотвальными орудиями, проводят рыхление почвы; на отвальной зяби — боронование и культивацию на глубину заделки семян (5−6см). После дискования, а также после боронования рыхлых почв, проводят прикатывание.

В районах достаточного увлажнения, где яровую пшеницу возделывают после зерновых, зернобобовых, многолетних бобовых трав или пропашных культур, основную обработку почвы начинают с лущения поля дисковыми или лемешными лущильниками, сразу после уборки предшественника, на глубину — 5−7см. Если поле засорено корнеотпрысковыми и корневищными сорняками, то глубину лущения увеличивают до 12−14см и повторяют в поперечном направлении. После появления всходов сорняков проводят глубокую зяблевую вспашку плугом с предплужником на глубину — 20−25см, а на почвах с мелким пахотным слоем пашут на полную его глубину. Более эффективно зяблевую вспашку проводить в ранние сроки, так как это способствует лучшему накоплению влаги и питательных веществ, очищению поля от сорняков, получению более высокого урожая.

Зябь в большинстве районов не боронуют, а оставляют ее в гребневом состоянии. В засушливых степных районах, где осенью осадков выпадает мало и зимы малоснежные, гребни сильно иссушаются, к тому же сильные ветры сдувают с полей верхний пересушенный слой почвы, поэтому в этих районах зябь выравнивают. При размещении яровой пшеницы после пропашных культур — зяблевую вспашку не проводят, а ограничиваются глубоким рыхлением.

Предпосевную обработку почвы начинают весной, по мере подсыхания почвы. Проводят боронование зяби в два следа, поперек вспашки или по диагонали для выравнивания поверхности почвы и закрытия влаги. Через 2−3 дня осуществляют культивацию на глубину посева семян (5−6см), с одновременным боронованием и сразу же проводят посев. Наиболее качественную предпосевную обработку почвы обеспечивает применение комбинированных агрегатов.

3. Выбор трактора и сельхозмашины

Трактор Т-150К

Колесный, сельскохозяйственный, общего назначения с 4-мя ведущими колесами тягового класса 3.

Предназначен для выполнения с навесными, полунавесными и прицепными гидрофицированными машинами сельскохозяйственных работ (вспашка, сплошная культивация, боронование, лущение стерни, посев, уборка сельскохозяйственных культур, снегозадержание), а также для выполнения с прицепами и полуприцепами общей грузоподъемности до 20 т транспортных работ на грунтовых, шоссейных и магистральных дорогах с допустимой скоростью до 30 км/ч.

В сочетание с раздаточной коробкой обеспечивает 12 ступеней скоростей движения вперед и 4 назад.

ВОМ с пневматическим управлением, независимый, с автономной гидравлической системой, обеспечивающий две скорости вращения выходного вала.

Техническая характеристика

Эксплуатационная мощность двигателя, кВт (л.с.) 121,5 (165)

Частота вращения, мин-1

Коленчатого вала двигателя… 2100

ВОМ. … …540 и 1000

Диаметр цилиндра, мм … … … …130

Ход поршня, мм…115

Удельный расход топлива при эксплуатационной мощности, г/кВт*ч (г/л.с. *ч)… …230 (169)

Число диапазонов передач/передача на диапазоне

Переднего хода… …¾

Заднего хода… …¼

Диапазон скоростей движения, км/ч… …3,3−30

Вместимость топливных баков, л… … … 315

Шины… 23, 1R 26

Давление движения (при сдвоенных шинах) на почву, Мпа — 0,113 (0,073)

Давление воздуха в шинах, Мпа (кгс/см2)… 00,08−0,18 (0,8−108)

Дорожный просвет, мм… … …400

Продольная база, мм… 2860

Колея задних и передних колес, мм… … 1860 и1 680

(при перестановке колес)

Наименьший радиус поворота, мм… 6600

Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм — 6130*2460*3380

Масса (конструкционная), кг…7750

Широкозахватный бессцепочный культиватор КШУ-12

Предназначен для сплошной предпосевной и паровой обработки почвы по классической технологии во всех почвенно-климатических зонах, без выноса увлажненных слоев на поверхность.

Эффективность обработки почвы культиватором КШУ-12 определяется конструкцией, позволяющей точно соблюдать глубину обработки и копировать рельеф местности, при высокой производительности.

Рабочие органы культиватора — стрельчатые лапы шириной захвата 330 мм. Крепятся на мощных изогнутых упругих стойках, установленных на унифицированных подвесках с пружинными предохранительными механизмами. Предохранительный механизм исключает поломку рабочих органов (лапы со стойкой) при наезде на препятствие. Конструкция лапы со стойкой, пружинная подвеска создают при работе культиватора микроколебания, способствующие крошению комьев по естественным границам фракций. «Z"-образная конструкция подвески выбрана в результате компьютерного моделирования всех возможных вариантов как повышающая надежность и долговечность конструкции. Микроколебания лапы и стойки уменьшают сопротивление и необходимую силу тяги, что весьма важно при обработке тяжелых и слежалых почв.

Дополнительное оборудование:

лапы рыхлительные;

лапы универсальные стрельчатые;

боронки пружинные.

Техническая характеристика.

Производительность в час основного времени, га…10−14,4

Рабочая скорость, км/ч… 12

Ширина захвата, м…12

Глубина обработки, см… 6−12

Габариты в рабочем положении, мм…12 000×6300×1650

Габариты в транспортном положении, мм… 4000×6300×3800

Масса (с полным комплектом рабочих органов), кг. 3329

Агрегатируется с тракторами тягового класса…3

Трактор ДТ-75М

Гусеничный, сельскохозяйственный, тягового класса 3 предназначен для выполнения основных сельскохозяйственных работ в агрегате с навесными, полунавесными и прицепными орудиями.

Техническая характеристика.

Эксплуатационная мощность, кВт (л.с.)…70 (95)

Частота вращения, мин-1

Коленчатого вала двигателя…1750

Диаметр цилиндра, мм… …130

Ход поршня, мм… 140

Удельный расход топлива при эксплуатационной мощности, г/кВт*ч (г/л.с. *ч)… …238(175)

Число диапазонов передач/передача на диапазоне:

Переднего хода… … … 7

Заднего хода… … … 1

Диапазон скоростей движения, км/ч… …5,45−11,2

Вместимость топливных баков, л. … 315

Давление движения (при сдвоенных шинах) на почву, Мпа… 0,049 (0,045)

Дорожный просвет, мм…380

Продольная база, мм…6612

Дорожный просвет, мм…370

Колея, мм… 1330

Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм… 3481*1890*2560

Масса, кг… 6620

Широкозахватный бессцепочный культиватор КШУ-8

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, га…3,9

Рабочая скорость, км/ч… 12

Ширина захвата, м… 8

Глубина обработки, см… 6−12

Масса (с полным комплектом рабочих органов), кг… 125

Агрегатируется с тракторами тягового класса…3

4. Комплектование и расчет состава МТА с применением ЭВМ

Агрегаты комплектуют с учетом агротехнических и технико-экономических показателей, технологического процесса и биологических особенностей возделываемой культуры, требуемого тягового усилия, возможности агрегатирования, типа почв, размеров обрабатываемого участка.

Агрегат для выполнения сельскохозяйственной операции должен отвечать следующим требованиям:

Обеспечение высокого качества выполняемой операции;

Создание предпосылки для нормальной работы последующих агрегатов;

Агрегат должен соответствовать производственным условиям;

Обеспечить минимальные затраты труда и средств;

Рационально использовать тяговые характеристики;

Последовательное сочетание технических и технологических операций

1. Выбор рекомендуемой скорости движения агрегата при выполнении технологической операции — культивации, на которой тяговая мощность имеет наибольшую величину составляет 5−12 км/ч.

2. Теоретическая скорость движения культиватора КШП-8 от 7 до 12 км/ч, соответственно при выполнении данной операции плуг может двигаться со скорость 9−10 км/ч

3. Теоретическая скорость движения культиватора КШУ-12 до 12 км/ч, соответственно при выполнении данной операции плуг может двигаться со скорость от 5 до 12 км/ч.

4. Определяем по справочному пособию передачи трактора, обеспечивающие движение агрегата в принятом диапазоне рабочих скоростей.

5. Определение тягового усилия трактора на выбранных передачах

6. Номинальное тяговое усилие Ркр. н. (по тяговой характеристике).

7. Расчет тягового усилия трактора с учетом угла склона РЬКР

РЬКР = РКРН — Gэ*sinЬ,

где Ркрн — номинальное тяговое усилие трактора

РЬКРН — номинальное тяговое усилие, определяемое с учетом потерь силы тяги на преодоление склона, кГс

Gэ — эксплуатационный вес трактора, кГс

Ь — угол склона, град.

Т-150К РЬ= 8200*0,052=426,4

ДТ-75 РЬ= 6620*0,052=344,24

Т-150К 1. РЬКР =3300−426,4=2873,6

2. РЬКР =2570−426,4=2173,6

3. РЬКР =2190−426,4=1763,6

ДТ-75 1. РЬКР =2550−344,24=2205,7

2. РЬКР =2250−344,24=1905,7

3. РЬКР =1940−344,24=1597,7

8. Определение максимально возможной ширины захвата МТА:

Bmax= РЬКР/ (К+ gм* sin Ь), м

gм=Gм/ bм,

К — удельное сопротивление культиватора при культивации почвы соответствующего механического состава, кГс/см2

gм — удельная металлоемкость, кг/м

Gм — эксплуатационный вес сельхозмашины

bм — конструктивная ширина захвата сельхозмашины

Т-150К: gм= 3329/12=277 кг/м ДТ-75: gм= 712/8=89 кг/м

gм* sin Ь = 277*0,052= 14,4 gм* sin Ь =89* 0,052= 4,6

Т-150К 1. Bmax=2873,6/ 170+14,4=15,5 м

2. Bmax=2173,6/ 184,4=11,7 м

3. Bmax=1763,6/ 184,4=9,5 м

ДТ-75 1. Bmax=2205,7/ 174,6=12,6 м

2. Bmax=1905,7/ 174,6=10,9 м

3. Bmax=1597,7/ 174,6=9,1 м

8. Определение количество машин в агрегате

nM= Bmax/ bM, шт

Т-150К 1. nM=15,5/ 12=1,2?1 шт

2. nM=11,7/ 12=0,9?0 шт

3. nM=9,1/ 12=0,7?0 шт

ДТ-75 1. nM=12,6/ 8=1,5?1 шт

2. nM=10,9/ 8=1,3?1 шт

3. nM=9,1/ 8=1,1?1 шт

9. Определение тягового сопротивления агрегата

Rагр= К* bm* nM+ Gm* sinЬ, кгс

Т-150К 1. Rагр=170* 12* 1+ 3329*0,052=2213 кгс

2. Rагр=170* 12* 1+ 3329*0,052=2213 кгс

3. Rагр=170* 12* 1+ 3329*0,052=2213 кгс

ДТ-75 1. Rагр=170* 8* 1+ 712* 0,052=1397 кгс

2. Rагр=170* 8* 1+ 712* 0,052=1397 кгс

3. Rагр=170* 8* 1+ 712* 0,052=1397 кгс

Определение коэффициента использования тягового усилия.

зu= Rагр/ РЬКР

Т-150К 1. зu= 2213/2873,6=0,77

2. зu=2213/2173,6=1,0

3. зu=2213/1763,6=1,2

ДТ-75 1. зu=1397/2205,7=0,63

2. зu=1397/1905,7=0,73

3. зu=1397/1597,7=0,87

Марка трактора

Передача

Vр, км/ч

Ркрн, кгс

РЬ, кГс

РЬКР, кГс

Bmax, м

nM, шт

Rагр, кгс

зu

Т-150К

I

7

3300

426,4

2873,6

15,5

1

2213

0,77

II

9,2

2570

2173,6

11. 7

1

2213

1

III

10,9

2190

1763,6

9. 5

1

2213

1,2

ДТ-75

III

5,9

2550

344. 24

2205. 7

12,6

1

1397

0,63

IV

6,9

2250

1905. 7

10. 9

1

1397

0,73

V

7,7

1940

1597. 7

9,1

1

1397

0,87

Оптимальная величина этого коэффициента в зависимости от характера выполняемой работы находится в пределах от 0,85 до 0,96. Варианты со значением коэффициента использования тягового усилия больше 0,96 исключается, т.к. работа МТА невозможна из-за перегрузки двигателя трактора. В данном случае выбирается более рациональная загрузка трактора Т-150К — 0,77 на первой передаче и ДТ-75 — 0,87 на пятой передаче.

5. Технико-экономические показатели агрегатов

1. Производительность МТА

Часовая

Wч=0.1 * Вр * Vр* ф, га/ч

Сменная

Wсм= 0,1 * Вр * Vр* Тр * ф, га/см

Вр= в * Вк, м

Тр = ф * Тсм, ч

Вр — рабочая ширина захвата агрегата;

Vр — рабочая скорость движения агрегата, км/ч;

ф — коэффициент использования времени смены (прил. 15)

Тр — чистое рабочее время во время смены, ч

в — коэффициент использования конструктивной ширины захвата (прил. 12)

Вк — конструктивная ширина захвата, м

Тсм — время смены, ч.

VТ — расчетная скорость движения, км/ч

Т-150К + КШУ-12: Вр=0,97* 12= 11,6 м

Тр=0,64* 8= 5,1 ч

Wч=0,1* 11,6* 7* 0,64= 5,1 га/ч

Wсм=0,1* 11,6* 9* 5,1* 0,64= 26,5 га/см

ДТ-75 + КШУ-8: Вр=0,96* 8= 7,6 м

Тр=0,71* 8= 5,6 ч

Wч=0,1* 7,6*7,7* 0,71= 4,1 га/ч

Wсм=0,1* 7,6*8,3* 5,6*0,71= 23,2 га/см

2. Определение расхода топлива на единицу выполняемой работы:

Qга=(Gтр* Тр+ Gтх* Тх+ Gто* То)/Wсм, кг/га

То= (tтехн+ tо) * Тр+ Тто, ч

Тх= Тсм— Тр— То, ч

где Gтр, Gтх, Gто — часовой расход топлива соответственно при работе агрегата под нагрузкой, при холостых поворотах и заездах, а также при остановках агрегата с работающим двигателем (приложение 17,18), кг/ч

Тх— время движения агрегата при холостых поворотах и заездах в течение сметы, ч

То — время работы двигателя при остановках агрегата, ч

Тто — время простоев при техническом обслуживании машины в течение смены, ч

Т-150К + КШУ-12: Gтр=28,4 кг/ч

Gто=2,6 кг/ч tтехн=0,06 ч

Gтх=14,3 кг/ч tо=0,04 ч

ДТ-75 + КШУ-8: Gтр=14,8 кг/ч Тто=0,3 ч

Gто=1,8 кг/ч

Gтх=9,6 кг/ч

Т-150К + КШУ-12: То=(0,06+0,04)*5,1+0,3= 0,8 ч

Тх=8- 5,1 — 0,8= 2,1 ч

Qга=(28,4* 5,1+ 14,3* 2,1+ 2,6* 0,8)/ 26,5= 5,1 кг/га

ДТ-75 + КШУ-8: То=(0,06+ 0,04)* 5,6 +0,3= 0,8 ч

Тх=8- 5,6 — 0,8=1,6 ч

Qга=(14,8* 5,6+ 9,6* 1,6+ 1,8* 0,8)/ 23,2 =4,1 кг/га

3. Расчет затрат труда на единицу выполняемой работы

Н= m/Wч, чел. -ч/га

m — количество рабочих, обслуживающих агрегат

Т-150К + КШУ-12: Н=1/5,1= 0,19чел. -ч/га

ДТ-75 + КШУ-8: Н=¼, 1=0,24 чел. -ч/га

Трактор

Сх машина

Передача

Скорость, км/ч

Wч, га/ч

Wсм, га/см

Qга, кг/га

Н, чел. -ч/га

Т-150К

КШУ-12

I

7

5,1

26,5

5,1

0,19

ДТ-75

КШУ-8

V

7,7

4,1

23,2

4,1

0,24

Анализируя таблицу 2, приходим к выводу, что агрегат Т-150К + КШУ-12 имеет более высокие эксплуатационные показатели: у него больше сменная эксплуатационная производительность при наименьшем расходе топлива и невысоких затратах труда.

ресурсосберегающий культивация посев агрегат

6. Выбор наиболее эффективного агрегата

7. Настройка машинно-тракторных агрегатов

1. Для работы трактора Т-150К необходимо проверить продолжительность вращения ротора центрифуги после остановки двигателя ротор должен вращаться не менее 40 с.

2. Отключить «массу» аккумуляторной батареи. Спустить конденсат из воздушных баллонов пневмосистемы.

3. Очистить трактор от пыли и грязи. Проверить внешним осмотром отсутствие подтеканий масла, топлива, охлаждающей жидкости и утечки.

4. Проверить уровни и при необходимости долить охлаждающую жидкость в радиатор, отстоявшееся и отфильтрованное топливо -- в баки основного и пускового двигателей.

5. Во время работы трактора следить за показаниями приборов, сигналами ламп и цветом выпускных газов; прислушиваться к работе двигателя и агрегатов силовой передачи; при обнаружении отклонений от нормальной работы остановить трактор, выявить причину неисправности и устранить ее.

6. Проверить и при необходимости довести до нормы давление в шинах.

7. Очистить поверхность аккумуляторной батареи и вентиляционные отверстия в пробках, при необходимости долить дистиллированную воду до требуемого уровня на 10… 15 мм выше предохранительного щитка, установленного над сепараторами.

8. Для агрегатирования необходимо: установить колею колес 1860 мм,

9. Число оборотов ВОМ — 540 об/мин

10. Установить гидрокрюк в рабочее положение согласно инструкции по эксплуатации трактора Т-150К.

Для работы трактора Т-150К с прицепными машинами используется прицепное устройство из постоянно закрепленных на тракторе бугелей и съемной прицепной скобы с упряжной серьгой.

Перед установкой прицепной скобы необходимо поднять заднее навесное устройство в крайнее верхнее положение и во избежание поломок прицепной скобы при случайном включении рычага распределителя убедиться в том, что рычаг штока гидроцилиндра и подъемный рычаг не сблокированы пальцем.

Подготовка культиваторов к работе включает в себя проверку правильности сборки и технического состояния всех узлов и механизмов, а также настройку рабочих органов на заданные условия работы.

Чтобы при культивации плоскорежущими и универсальными лапами не оставались необработанными полоски, лапы устанавливают с перекрытием 3--7 см.

Рыхлящие лапы устанавливают с недокрытием, так как они разрыхляют слой почвы шире своего рабочего захвата. Во избежание повреждений корней растений в рядке с обеих сторон оси рядка оставляют защитную зону (расстояние от оси рядка до кромки крайней лапы).

Заданную глубину хода лап устанавливают на ровной площадке. Под опорные или ходовые колеса подкладывают деревянные подкладки высотой, равной заданной глубине обработки, уменьшенной на 2−3 см (заглубление колес). Следует иметь ввиду, что равномерность глубины хода рабочих органов культиватора достигается лишь при горизонтальном расположении рамы.

8. Разработка технологий и способы движения агрегата

Способ движения агрегатов при предпосевной культивации челночный или беспетлевой «перекрытием»

Челночный способ движения агрегата

Беспетлевой с перекрытием способ движения

Кинематика машинно-тракторного агрегата

1. Поле разбивают на загонки. Оптимальная ширина загона для гоновых способов:

Сопт= под корнем 2* (Вр* L+ 8* R2), м

где L — длина загона, м

Вр — рабочая ширина захвата агрегата, м

R — радиус поворота агрегата, м

Сопт= под корнем 2* (11,6* 820+ 8* 62)= 140 м

2. Определение числа холостых ходов агрегата при выполни агроприема:

nxx=(Сопт/ Вр) — 1

nxx=(140/11,6) — 1= 11,0

3. Определение длины холостого хода в зависимости от выбранного вида поворота:

Lxx?6R +2LA, м

где LA — длина выезда агрегата, которая составляет величины кинематической длины агрегата, м (прил. 38)

Lxx?6*6 +2 *1,45=38,9 м

4. Определение суммарной величины холостых ходов:

Lxx= nxx* Lxx

Lxx=11* 38,9= 427,9

5. Определение количества рабочих ходов:

npx= Сопт/ Вр

npx=140/11,6= 12,0

6. Определение ширины поворотной полосы с учетом кратности ширины захвата агрегата:

Епр= Ер1=К* Вр, м

где Ер1 — для петлевых поворотов

Ер1=1,5 R+ LA

К — 1, 2, 3, 4

Епрр1=1. 5*6 + 1. 45= 10.4 м

7. Определение длины рабочих ходов:

Lрx= L- 2Епр, м

Lрx= 820- 2* 10,4= 799,2 м

8. Определение суммарной длины рабочих ходов:

Lрx= npx* Lрx, м

Lрx=12*799,2= 9590,4

9. Определяем коэффициент использования рабочих ходов:

ц= Lрx/(Lрx+ Lxx)

ц=9590,4/ (9590,4+ 427,9)=0,95

9. Контроль и оценка качества работы машинно-тракторного агрегата

Главная задача контроля — предупредить нарушения агротехники. Основное внимание должно быть обращено на ликвидацию причин, обуславливающих снижение качества. Правила контроля и оценки качества полевых работ, предусматривают систему агрохимических, технических, организационных и экономических мероприятий, приведенных в зональных операционных картах. Контроль качества работы МТА бывает текущим и прямоточным. Текущий контроль осуществляется во время работы агрегата трактористом-машинистом или контролером-учетником. Прямоточной контроль выполняется в конце смены агрономом.

Работу оценивают по девятибалльной шкале. При 8−9 баллах — работу выполнена с оценкой отлично, 6−7 — хорошо, 4−5 — удовлетворительно, менее 4 — неудовлетворительно.

Контроль культивации

1. Глубина обработки в 10−12 местах по диагонали поля. Отклонения не более 1 см.

2. Полная подрезка сорняков

3. Отсутствие выноса нижних слоев

4. Отсутствие огрехов.

5. Поверхность поля слитной или слабо гребнистой.

Показатели

Нормативы

Баллы

Отклонение от заданной глубины культивации, см

-1

5

-1,5

4

2,0

3

-2,0

0

10. Технологическая карта

Комплекс машин для традиционной технологии

№п/п

Процесс

Операция

Технологические параметры

С/м машина, тип рабочих органов

Режим работы

Энергети-ческое средство

1

-

Выбор предшественника

Каротофель, свекла

-

-

-

2

Внесение удобрений

Поверхностно

1РМГ-4

10−15 км/ч

МТЗ-82

3

Осенняя плоскорезная обработка или вспашка

Лущение стерни

Глубина обработки на 5−7 см

ЛДГ-10

На скорости не более 10 км/ч.

ДТ-75

4

Основная обработка почвы

Вспашка

глубина 25 см, через 10 — 14 дней после лущения

ПЛН-8−40

На скорости 10 км/ч

К-701

5

Осенняя обработка почвы или вспашка

Дискование пласта многолетних трав

Перекрестно на 8-- 10 см

БДТ-7

Рабочая скорость 8−12. км/ч

ДТ-75

6

Снегозадержание*

производится при высоте снежного покрова не менее 20 см, поперек господствующих ветров

СВУ-2,6

Рабочая скорость — 14,5 км/ч. лемехи

Тяг. кл. — 3(Т-150, ДТ-75)

7

Ранне-весенняя обработка почвы

Боронование

Глубина 4−5 см

БЗСС-1,0

Не более 12 км/ч

с тракторами кл. 0,9…5,0

8

Поверхностная обработка почвы

Прикатывание

-

Катки

До 13 км/ч

МТЗ-80

9

Поверхностная обработка почвы

Культивация

Глубина обработки12 см

КПН-4

Рабочая скорость 5−12 км/ч

ДТ-75

10

Поверхностная обработка почвы

Предпосевная культивация

4 — 5 см (на глубину заделки семян)

КШУ-12

Рабочая скорость 7 км/ч

Т-150К

11

Подготовка семян

Сортировка, протравливание, намачивание с последующей подсушкой

Витавакс-200 (2,5кг/т), Фундазол-(3кг/т)

ПС-10, КПС-10

-

-

12

-

Посев

глубина 4 — 5 см, норма высева примерно 170 кг/га, с выполнением технологической колеи

СЗС-2,1, СЗС-3,6, ЗС-3,6

-

МТЗ-80

13

Поверхностная обработка почвы

Прикатывание

-

Катки

До 13 км/ч

МТЗ-80

14

Уход за посевами

Транспортировка воды

-

-

-

ГАЗ-САЗ-3502

15

Уход за посевами

Приготовление раствора

-

АПЖ-12

до 12 км/ч

МТЗ-80/82

16

Уход за посевами

Опрыскивание (гербицид и «кристалон»)

Зазор между зубьями шестерен редуктора допускается не более 1,0 мм

ОП-2000

8−12 км/ч

МТЗ-80/82

17

Уход за посевами

Транспортировка воды

-

-

-

ГАЗ-САЗ-3502

18

Уход за посевами

Опрыскивание (инсектицид)

Угол Ь наклона лопаток и частота вращения n колеса вентилятора: Ь=15−45?, n=2500 мин-1

ОП-2000

8−12 км/ч

МТЗ-80/82

19

Уход за посевами

Погрузка минеральных удобрений

ПЭФ-1Б

2,1−19 км/ч

МТЗ-80/82

20

Уход за посевами

Транспортировка минеральных удобрений

Объем кузова20 м3

2ПТС-4

до 10 км/ч

МТЗ-80/82

21

Уход за посевами

Транспортировка воды

-

-

-

ГАЗ-САЗ-3502

22

Уход за посевами

Внесение минеральных удобрений (карбамид)

Зазор между зубьями шестерен редуктора допускается не более 1,0 мм

ОП-2000

8−12 км/ч

МТЗ-80/82

23

Уход за посевами

Транспортировка воды

-

-

-

ГАЗ-САЗ-3502

24

Уход за посевами

Опрыскивание (фунгицид)

-

ОП-2000

8−12 км/ч

МТЗ-80/82

25

Уборка зерновой части урожая

Скашивание в валки

Скаш. В вал. нач. в середине фазы восковой спелости зерна: если 50% з. в кол. имеют полную спелость, а 50% - воск.

-

-

ДОН-1500

26

Уборка зерновой части урожая

Подбор и обмолот

-

-

ДОН-1500

27

Обработка почвы

Противопожар-ная вспашка

ПЛН-4−35

ДТ-75

28

Уборка зерновой части урожая

Сушка зерна

А1-ДСП-50

Снижение влажности с 20 до 14% при производи-тельности 50 т/ч

29

Прямое комбайнирование с измельчением соломы

ДОН-1500

30

Отвоз зерна от комбайнов

Камаз

31

Очистка и сортировка зерна

ЗАВ-60

*Прицепной снегопах СВУ-2,6 шириной захвата 2,6 м агрегатируется тракторами класса 3 Рабочая скорость — 14,5 км/ч.

Рабочими органами СВУ-2,6А являются лемехи, подрезающие снежный пласт, и отвалы, формирующие валок снега. При толщине снега 18−25 см снегопах формирует валок высотой 50−60 см.

Комплекс машин для ресурсосберегающей технологии

№ п/п

Процесс

Операция

Технологические параметры

С/м машина, тип рабочих органов

Режим работы

Энергети-ческое средство

1

-

Выбор предшественника

Картофель, свекла

-

-

-

2

Внесение удобрений

Поверхностно

1РМГ-4

10−15 км/ч

МТЗ-82

3

Осенняя обработка почвы или вспашка

Дискование

Глубина до 18 см

БДТ-7

Рабочая ско-рость 8−12. км/ч

ДТ-75

4

Снегозадержание*

производится при высоте снежного покрова не менее 20 см, поперек господствующих ветров

СВУ-2,6

Рабочая скорость — 14,5 км/ч. лемехи

Тяг. кл. — 3(Т-150, ДТ-75)

5

Ранневесенняя обработка почвы

Боронование

Глубина 4−5 см

БЗСС-1,0

Не более 12 км/ч

с тракторами кл. 0,9…5,0

6

Подготовка семян

Сортировка, протравливание, намачивание с последующей подсушкой

Витавакс-200 (2,5кг/т), Фундазол-(3кг/т)

ПС-10, КПС-10

-

-

7

-

Посев

глубина 4 — 5 см, норма высева примерно 170 кг/га, с выполнением технологической колеи

СЗС-2,1, СЗС-3,6, ЗС-3,6

-

МТЗ-80

8

Поверхностная обработка почвы

Прикатывание

-

Катки

До 13 км/ч

МТЗ-80

9

Уход за посевами

Транспортировка воды

-

ГАЗ-САЗ-3502

-

-

10

Уход за посевами

Приготовление раствора

-

АПЖ-12

-

-

11

Уход за посевами

Опрыскивание (гербицид и «кристалон»)

Зазор между зубьями шестерен редуктора допускается не более 1,0 мм

ОП-2000

-

МТЗ-80/82

12

Уборка зерновой части урожая

Скашивание в валки

Скаш. В вал. нач. в середине фазы восковой спелости зерна: если 50% з. в кол. имеют полную спелость, а 50% - воск.

СК-5

ЖВН-6

13

Уборка зерновой части урожая

Подбор и обмолот

-

-

ДОН-1500

14

обработка почвы

Противопожарная вспашка

ПЛН-4−35

ДТ-75

15

Уборка зерновой части урожая

Сушка зерна

А1-ДСП-50

Снижение влажности с 20 до 14% при производительности 50 т/ч

16

Прямое комбайнирование с измельчением соломы

ДОН-1500

17

Отвоз зерна от комбайнов

Камаз

18

Очистка и сортировка зерна

ЗАВ-60

Цель: Сокращение затрат при выращивании зерновых.

При выращивании зерновых по традиционным технологиям необходимо выполнить несколько операций по подготовке поля:

1). Лущение

2). Пахота (глубина 22 см)

3). Культивация (глубина 12 см)

4). Предпосевная культивация (глубина 5 см)

При выполнении каждой операции расходуются денежные, энергетические, материальные и людские ресурсы. Что ведет к увеличению себестоимости продукции — зерна. Если заменить эти 4 операции одной — дискованием (глубина до 18 см), то можно сэкономить большое количество ресурсов. При такой технологии урожайность поля будет несколько ниже. Но себестоимость продукции (зерна), также будет ниже. Выращивать зерно по ресурсосберегающей технологии экономически более выгодно. Замена традиционной почвообрабатывающей технологии на дискование дискаторами возможна для зерновых и некоторых других культур с неглубоко развивающейся корневой системой, так как глубина обработки составляет 16−18 см.

Дискование -- использование дисковых орудий для рыхления почвы. Диски могут быть поставлены по отношению к линии тяги под разным углом, который называется «углом атаки» -- от его значения зависит глубина рыхления и качество перемешивания и оборачиваемости почвы. Применяется дискование для уничтожения сорняков, таких как овсюг, пырей ползучий и острец, для ухода за посевами многолетних трав и люцерниками. При дисковании чистых паров в засушливый период возникает риск ветровой эрозии почвы -- в этих случаях предпочтительнее культивация.

Недостатки

При использовании ресурсосберегающих технологий возможно увеличение засоренности полей сорняками и вредителями. Для борьбы с сорняками необходимо строго соблюдать выполнение всех операций в наилучшие агротехнические сроки и в полном объеме. Применять другие виды борьбы с сорняками и вредителями, например химизацию и соблюдение севооборотов. Также раз в 4−5 лет производить полноценную вспашку.

Преимущества

1. Меньшее количество тракторов

2. Меньшее количество с/х машин

3. Меньшая потребность в горюче-смазочных материалах

4. Сокращение сроков подготовки поля

5. Меньшая потребность в людях (трактористы, слесаря, ИТР)

Переводим фактический объем выполненной технологической операции в условные эталонные гектары:

ЩУСЛ. ЭТ. ГАФГАусл. эт. га

ЩУСЛ. ЭТ. ГА= 11,6* 1,65= 140,2

11. Охрана труда

Перед началом работы агрегатов осматривают поле, убирают солому, камни, засыпают ямы и т. д. Во время работы устанавливают мета для поворотов, намечают поворотные полосы, а вдоль крупных склонов и оврагов проводят контроль борозды. Минимальную ширину поворотной полосы, расположенной вблизи оврага, устанавливают равной двойной длине агрегата. Дороги к месту работы и участки поля, где предстоит работа, должна быть хорошо известны. При движении трактора с прицепными машинами и орудиями контролируют состояние пути и принимают во внимание сигналы прицепщиков. Следует избегать движения вне дорог, по высокой траве или кустам. В зоне работы агрегата нельзя находиться посторонним лицам. Запрещается стоять на подножке трактора и переходить с него на навесное устройство, сидеть на крыльях трактора, навесной машины. Через канавы и другие препятствия агрегаты с навесными орудиями проезжают под прямым углом на малой скорости, избегая резких толчков и больших кренов трактора. Выделяют места для отдыха, отличаемых хорошо видимыми вешками, а в ночное время освещением. Отдых и сон в траве, у обочины дорог, где работают агрегаты, в борозде, кустарнике, а также под находящимся на стоянке и в поле машинами запрещены. Места отдыха механизаторов должны отвечать санитарно-гигиеническим требованиям, инструкциям по технике безопасности. Они обеспечиваются средствами оказания доврачебной помощи, питьевой водой, содержится в чистоте и не загромождаются посторонними предметами.

Список используемой литературы:

Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства/ А. П. Тарасенко, В. Н. Солнцев, В. П. Гребнев и др. — М.: КолосС, 2004. — 552 с.: ил. (Учебники и учеб, пособия для студентов высш. учеб, заведений).

Растениеводство/ П. П. Вавилов, В. В. Гриценко, В. С. Кузнецов и др.; Под ред. П. П. Вавилова. — 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1986. — 512 с.: ил. — (Учебники и учеб, пособия для студентов высш. Учеб. заведений).

Справочник механизатора/ И. В. Горбачев, Б. С. Окнин, В.М.

Халанский и др.; Под ред. А. Н. Карпенко. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Агропромиздат, 1986. — 320с., ил.

Хабатов Р. Ш. Эксплуатация машинно-тракторного парка. Учеб. пособие. М.: Изд-во МСХА, 1993, с. 108.

Халанский В.М., Горбачев И. В. Сельскохозяйственные машины. — М.: КолосС, 2003. — 624 с.: ил. — (Учебники и учеб, пособия для студентов высш. учеб, заведений).

Гуревич А.М., Сорокин Е. М. Трактора и автомобили. Изд. 2-е, перераб. И доп. М., «Колос», 1974

Сайты:

1. http: //www. yandex. ru/

2. http: //agrofuture. ru/

3. http: //ru. wikipedia. org/wiki/Заглавная_страница

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой