Расчет и анализ технико-экономических показателей производства затвора

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Экономика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

(ГОУВПО «ВГТУ»)

Факультет вечернего и заочного обучения

Кафедра экономики, производственного менеджмента и организации

машиностроительного производства

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине: Экономика предприятия

Тема: «Расчет и анализ технико-экономических показателей производства затвора»

Расчетно-пояснительная записка

2010

Содержание

  • Введение
    • 1. Теоретические основы экономического анализа
    • 1.1 Характеристика основных экономических показателей производства
    • 1.2 Обзор современных методов экономического анализа
    • 2. Расчет плановых значений экономических показателей
    • 2.1 Расчет потребности в материальных ресурсах
    • 2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
    • 2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
    • 2.4 Расчет затрат на производство и реализацию продукции
    • 2.5 Расчет доходов и финансовых результатов предприятия
    • 2.6 Расчет потребности в оборотных средствах
    • 2.7 Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия
    • 2.8 Расчет срока окупаемости инвестиций и точки безубыточности проекта
    • 3. Анализ основных экономических показателей производства продукции
    • 3.1 Анализ доходов, расходов и финансовых результатов
    • 3.2 Анализ показателей деловой активности
    • Заключение
    • Список литературы

Введение

Целью курсовой работы, выполняемой по теме «Расчет и анализ экономических показателей производства изделия» — является изучение теоретических основ проведения экономического анализа, а также приобретение практических навыков расчета и анализа экономических показателей производства изделий. Для достижения этой цели необходимо произвести расчет потребности в материальных ресурсах, потребности в основных средствах и сумму амортизационных отчислений, потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда, текущих издержек на производство и реализацию продукции и выполнение работ, потребности в оборотных средствах, а также рассчитать основные технико-экономические показатели.

Данная тема чрезвычайно актуальна, т.к. в условиях рыночной системы хозяйствования предприятие объективно становится основным звеном экономики. Дело в том, что оно не только производит продукцию, пользующуюся спросом на рынке, но и создает рабочие места, обеспечивая занятость населения, начисляет заработную плату и так далее.

Выплачивая федеральные и местные налоги, оно участвует в содержании государственных органов и поддержании социальных программ (образование, здравоохранение, культура).

Каждое предприятие самостоятельно принимает решение в части того, что, сколько и как производить, где и как реализовывать, как распределять полученный доход. По всем этим вопросам оно принимает решения в соответствии со своими интересами, отвечая своим имуществом за ошибки или неправильно выбранные действия.

Интересами предприятия являются обеспечение достаточно приемлемого уровня жизни (в форме заработной платы и удовлетворения ряда социальных благ) для своих работников, а также динамичное стабильное развитие производственной базы предприятия и выплаты соответствующих налогов.

Степень их удовлетворения зависит от результатов хозяйственной деятельности предприятия, включающих не просто получение дохода и прибыли от реализации продукции и услуг, но и объем применяемых производственных фондов (основные и оборотные производственные фонды) и совокупность других потребительских стоимостей (социальный сектор), накопленных предприятием на каждый данный момент времени со дня его развития.

Натурально-вещественный состав этих элементов в своей совокупности представляет экономику предприятия.

Эффективность функционирования предприятия и его экономический рост во многом зависят от совершенства управления и организации всех сторон его деятельности.

Характерными чертами рыночных отношений является вовлечение в сферу их интересов не только крупного бизнеса, но и огромного количества предпринимателей, частных собственников с одной стороны, и динамичность протекания хозяйственных процессов — с другой.

1. Теоретические основы экономического анализа

1.1 Характеристика основных экономических показателей производства

В данном параграфе, на основе изучения различных научных источников, определим сущность основных экономических показателей производства. Для систематизации экономических показателей заполним таблицу 1. 1

Таблица 1.1 — Характеристика экономических показателей производства

Экономически показатель

Сущность

1

2

Объем производства продукции

Это товары и услуги, произведенные с помощью факторов производства; и потребляемые потребителями либо в настоящем, либо в будущем, либо используемые ими для производства других товаров и услуг.

Объем реализации продукции

определяется или по отгрузке продукции покупателям, или по оплате (выручке); может выражаться в сопоставимых, плановых и текущих ценах. В условиях рыночной экономики этот показатель приобретает первостепенное значение. От того, как продается продукция, какой спрос на нее на рынке, зависит и объем ее производства. Может выражаться в натуральных, условно-натуральных, трудовых и стоимостных измерителях.

Себестоимость продукции

Это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию

Стоимость основных производственных фондов

Стоимостная (денежная) оценка основных фондов необходима для определения их общей величины, состава и структуры, динамики, величины амортизационных отчислений, а также оценки экономической эффективности их использования.

Стоимость оборотных средств

Это совокупность денежных средств, авансированных для создания оборотных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывный кругооборот денежных средств.

Среднесписочная численность ППП

Это численность кадров предприятия, непосредственно связанных с процессом производства продукции (услуг), за определенный период (месяц, квартал, год)

Фонд оплаты труда персонала

Это суммарные денежные средства предприятия, организации, израсходованные в течение определенного периода времени на заработную плату, премиальные выплаты, доплаты работникам.

Амортизационные отчисления

Это часть стоимости основных фондов, включаемая в себестоимость продукции за определенный период времени.

Выработка

Показывает объем произведенной продукции, приходящейся на единицу затрат живого труда.

Фондоотдача

Это основной обобщающий показатель эффективности использования основных фондов. Отражает объем продукции (валовой, товарной или реализованной), приходящийся на один рубль основных фондов.

Фондоемкость

Показывает, какая величина основных фондов приходится на рубль выпущенной (валовой, товарной или реализованной) продукции.

Рентабельность производства

Характеризует эффективность использования основных и оборотных средств предприятия.

Рентабельность продукции

Данный показатель измеряет эффективность производства и реализации различных видов конечной продукции фирмы.

Рентабельность продаж

Показывает, какой процент прибыли получает предприятие с каждого рубля реализации. Служит основанием для выбора номенклатуры выпускаемой продукции.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств

Характеризует количество оборотов оборотных средств, в течение определенного периода.

Период оборота оборотных средств

Это период времени, за который оборотные средства совершают один полный кругооборот.

Прибыль от продаж

Это показатель, отражающий финансовый результат (прибыль или убыток) от продажи товаров (продукции, работ, услуг).

Чистая прибыль

Это прибыль, которая находится в распоряжении предприятия после уплаты налога на прибыль. Она является источником формирования собственного капитала организации и выплаты учредительского дохода.

1.2 Обзор современных методов экономического анализа

Методы экономического анализа могут быть классифицированы: на традиционные и математические.

К традиционным методам относятся:

метод сравнения (сопоставления фактических данных за отчётный период с базовыми данными);

метод относительных величин;

индексный метод;

метод группировки по какому-либо признаку;

расчёт средней величины;

балансовый метод;

методы элиминирования.

К математическим методам относятся:

математическое программирование;

сетевые графики;

математические модели;

корреляционно-регрессионный анализ.

Сравнение — сопоставление изучаемых данных и фактов хозяйственной жизни.

Различают горизонтальный сравнительный анализ, который применяется для определения абсолютных и относительных отклонений фактического уровня исследуемых показателей от базового; вертикальный сравнительный анализ, используемый для изучения структуры экономических явлений; трендовый анализ, применяемый при изучении относительных темпов роста и прироста показателей за ряд лет к уровню базисного года, т. е. при исследовании рядов динамики.

Обязательным условием сравнительного анализа является сопоставимость сравниваемых показателей, предполагающая:

единство объёмных, стоимостных, качественных, структурных показателей;

единство периодов времени, за которые производится сравнение;

сопоставимость условий производства;

сопоставимость методики исчисления показателей.

Индексный метод основывается на относительных показателях, выражающих отношение уровня данного явления к его уровню, взятому в качестве базы сравнения.

Статистика называет несколько видов индексов, которые применяются при анализе: агрегатные, арифметические, гармонические и т. д.

Использовав индексные пересчёты и построив временной ряд, характеризующий, например, выпуск промышленной продукции в стоимостном выражении, можно квалифицированно проанализировать явления динамики.

Группировки — используются для исследования зависимости в сложных явлениях, характеристика которых отражается однородными показателями и разными значениями (характеристика парка оборудования по срокам ввода в эксплуатацию, по месту эксплуатации, по коэффициенту сменности и т. д.)

Средние величины — исчисляются на основе массовых данных о качественно однородных явлениях. Они помогают определять общие закономерности и тенденции в развитии экономических процессов.

Балансовый метод состоит в сравнении, соизмерении двух комплексов показателей, стремящихся к определённому равновесию.

Он позволяет выявить в результате новый аналитический (балансирующий) показатель.

Например, при анализе обеспеченности предприятия сырьём сравнивают потребность в сырье, источники покрытия потребности и определяют балансирующий показатель — дефицит или избыток сырья.

Как вспомогательный, балансовый метод используется для проверки результатов расчётов влияния факторов на результативный совокупный показатель.

Если сумма влияния факторов на результативный показатель равна его отклонению от базового значения, то, следовательно, расчёты проведены правильно.

Отсутствие равенства свидетельствует о неполном учёте факторов или о допущенных ошибках:

где у — результативный показатель; x - факторы; ?y (xi) — отклонение результативного

показателя за счёт фактора хi.

Балансовый метод применяют также для определения размера влияния отдельных факторов на изменение результативного показателя, если известно влияние остальных факторов:

.

Графический метод. Графики являются масштабным изображением показателей и их зависимости с помощью геометрических фигур.

Графический метод не имеет в анализе самостоятельного значения, а используется для иллюстрации измерений.

Матричные модели представляют собой схематическое отражение экономического явления или процесса с помощью научной абстракции. Наибольшее распространение здесь получил метод анализа «затраты-выпуск», строящийся по шахматной схеме и позволяющий в наиболее компактной форме представить взаимосвязь затрат и результатов производства.

Математическое программирование — это основное средство решения задач по оптимизации производственно-хозяйственной деятельности.

Теория игр как раздел исследования операций — это теория математических моделей принятия оптимальных решений в условиях неопределённости или конфликта нескольких сторон, имеющих различные интересы.

Метод корреляционного и регрессионного (стохастического) анализа широко используется для определения тесноты связи между показателями не находящимися в функциональной зависимости, т. е. связь проявляется не в каждом отдельном случае, а в определённой зависимости.

С помощью корреляции решаются две главные задачи:

составляется модель действующих факторов (уравнение регрессии);

даётся количественная оценка тесноты связей (коэффициент корреляции).

Метод исследования операций направлен на изучение экономических систем, в том числе производственно-хозяйственной деятельности предприятий, с целью определения такого сочетания структурных взаимосвязанных элементов систем, которое в наибольшей степени позволит определить наилучший экономический показатель из ряда возможных.

Схематично классификация методов экономического анализа изображена на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 — Классификация методов экономического анализа

2. Расчет плановых значений экономических показателей

2.1 Расчет потребности в материальных ресурсах

Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся по каждому из используемых материалов, комплектующих:

(2. 1)

где Hmi — норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

Цmi — цена i-го материала за 1 кг, р. ;

Кт-з — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

Hoi — масса возвратных отходов, кг, г, т;

Цoi — цена возвратных отходов за 1 кг, р.

Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы на различных предприятиях колеблется в пределах от 1,05 до 1,1. Примем его равным 1,1.

Затраты по материалу 1 на одно изделие (Sm1) составят:

Sm1 = 42,3*27. 9*1,1 — 1,9 * 13,3 = 1298,187 — 25,27 = 1272,92 р.

Затраты по материалу 2 на одно изделие (Sm2) составят:

Sm2 = 15,6* 51,6*1,1 — 2,4 * 26,6 = 885,456 — 63,84 = 821,62 р.

Таблица 2.1 — Затраты по основным материалам и комплектующим на одно изделие

Наименование материала

Норма расхода, кг.

Цена за 1 кг, р.

Возвратные отходы, р.

Затраты на основные материалы и комплектующие, р.

Норма расхода, кг

Цена еденицы, р

1

2

3

4

5

6

Материал 1

42,3

27,9

1,9

13,3

1272,92

Материал 2

15,6

51,6

2,4

26,6

821,62

Комплектующие

1

140

140

Итого:

2234,54

Для дальнейших расчетов примем, что во второй и последующие годы предприятие выходит на подовую производственную мощность.

Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции определяется путем расчета затрат на основные материалы и комплектующие на годовой выпуск продукции при полном использовании мощности и остальных составляющих материальных ресурсов с учетом их удельных весов в общем объеме. результат расчетов приведен в таблице 2. 2

Сумма основных материалов и комплектующих (Sм) равна произведению проектной мощности предприятия и общим затратам на основные материалы:

Sм = 10 100 * 2234,54 = 22 568 854 р.

Далее, составив пропорцию, вычисляем сумму затрат на вспомогательные материалы (м) и на топливо (Sт):

Sвм= 22 568 854*5/85=1 327 579,65

Sт=22 568 854*10/85=2 655 159,3

Таблица 2.2 — Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск.

Составляющие элемента «материальные затраты»

Удельный вес в составе элемента «материальные затраты»

Сумма р.

1

2

3

Основные материалы и комплектующие

85

22 568 854

Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера

5

1 327 579,65

Топливо, энергия, приобретаемые со стороны

10

2 655 159,3

Всего материальных затрат

100

26 551 592,95

Так как потребность в основных материалах меняется при изменении объема производства, их следует отнести к переменным расходам в полном объеме.

Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес переменных расходов в составе вспомогательных материалов равным 30%, в составе топлива и энергии — 60%.

Sвм. пост =1 327 579,65*70/100=929 305,76р

Sвм. пер =1 327 579,65*30/100=398 273,9р

Sт. пост =2 655 159,3*40/100=1 062 063,72р

Sт. пер =2 655 159,3*60/100=1 593 095,58р

Исходя из того, что проектная мощность предприятия составляет 19 400 изделий в год, рассчитаем материальные затраты на единицу продукции:

Sм. ед =22 568 854/10100=2234,54

Sвм. ед =1 327 579,65/10 100=131,45

Sт. ед =2 655 159,3/10 100=62,89

Sвм. пост =929 305,76/10 100=92. 02

Sвм. пер = 398 273,9/10 100=39,44

Sт. пост =1 062 063,72/10 100= 105,16

Sт. пер=1 593 095,58/10 100=157,74

Результаты расчетов материальных затрат на производство продукции приведены в таблице 2. 3

Таблица 2.3 — Материальные затраты на производство продукции

Элементы затрат

На годовой выпуск

На единицу продукции

Сумма, р.

В том числе

Сумма, р.

В том числе

постоянные

переменные

постоянные

переменные

1

2

3

4

5

6

7

Основные материалы, комплектующие изделия

22 568 854

-

22 568 854

2234,54

-

2234,54

Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера

1 327 579,65

929 305,76

398 273,9

131,45

92. 02

39,44

Топливо, энергия приобретаемые со стороны

2 655 159,3

1 062 063,72

1 593 095,58

62,89

105,16

157,74

Всего материальных затрат

22 551 592,95

1 991 369,48

24 590 223,48

2428,88

197,18

2431,72

2.2 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений

При расчете потребности в основных средствах, прежде всего, необходимо рассчитать требуемое количество оборудования по видам (токарное, сверлильное и т. п.) для обеспечения запланированной производственной мощности (выпуска продукции во второй и последующие годы).

Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия.

(2. 2)

где Кобj — потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

Nгод — годовая программа выпуска изделий, шт. (в данном случае объем производства второго года);

tj — трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч;

Fэфj — эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида, ч.

(2. 3)

где Dp — число рабочих дней в году (Dp = 260);

m - число смен работы оборудования в сутки;

tp — продолжительность рабочего дня (можно принять равной 8 ч);

kпотерь — плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (kпотерь — от 5 до 10%).

Рассчитаем эффективный фонд времени работы оборудования по формуле 2.3 приняв плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (kпотерь) равными 10%:

Fэф = 260* 2 * 8* (1 — 10/100) = 3744ч.

По формуле 2.2 рассчитаем потребность в оборудовании каждого вида:

Kоб. токар. =10 100*6/3744=16,19 т. е. 17 шт.

Kоб. фрезер. =10 100*4/3744=10,8 т. е. 11 шт.

Kоб. револ. =10 100*6/3744=16,19 т. е. 17 шт.

Kоб. раст. =10 100*5/3744=13,49 т. е. 14 шт.

Kоб. шлиф. =10 100*6/3744=16,19 т. е. 17 шт.

Kоб. сбор. =10 100*4/3744=10,8 т. е. 11 шт

Результаты расчетов занесем в таблицу 2. 4

Таблица 2.4 — Расчет потребности в технологическом оборудовании

Вид оборудования

Трудоемкость годового выпуска, нормо-ч

N * tj

Годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Fэф

Количество оборудования

расчетное

принятое (округленное)

Кобj

1

2

3

4

5

Токарное

60 600

3744

16, 19

17

Фрезерное

40 400

3744

10,8

11

Револьверное

60 600

3744

16, 19

17

Расточное

50 500

3744

13,49

14

Шлифовальное

60 600

3744

16, 19

17

Сборочное

40 400

3744

10,8

11

Итого:

-

-

-

87

Общий размер основных средств необходимо определить в денежном выражении. Эти данные нужны для расчета сумы амортизационных отчислений, налогообложения имущества, страхования.

Определим первоначальную стоимость технологического оборудования по формуле 2. 4, принимая во внимание его оптовую цену (исходные данные), а также затраты на его транспортировку (kтр = 10% от цены оборудования), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20% от цены оборудования), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 15% от цены оборудования). Результаты расчетов занесем в таблицу 2. 5

Фпер = Фопт * Kобi * (2. 4)

где Фпер — первоначальная стоимость оборудования, р. ;

Фопт — оптовая цена оборудования, р.

Первоначальная стоимость каждого вида оборудования составит:

Фтокар = 210 000 * 17 * = 5 176 500 р.

Ффрезер = 180 000 * 11 * = 2 871 000 р.

Фраст = 400 000 * 17 * = 9 860 000 р.

Фревольв = 310 000 * 14 * = 6 293 000 р.

Фшлифов = 150 000 * 17 * = 3 697 500 р.

Фсбор = 54 000 * 11 * = 861 300 р.

Таблица 2.5 — Расчет стоимости технологического оборудования

Наименование оборудования

Оптовая цена единицы оборудования, тыс. р.

Количество оборудования, шт.

Первоначальная стоимость оборудования, тыс. р.

1

2

3

4

Токарное

210

17

5176,5

Фрезерное

180

11

2871

Расточное

400

17

9860

Револьверное

310

14

6293

Шлифовальное

150

17

3697,5

Сборочное

54

11

861,3

Итого:

-

87

28 759,3

Общая потребность в основных средствах рассчитывается по видам, принимая во внимание удельные веса каждого вида основных средств.

Используя приведенную в таблице 2.6 информацию об удельном весе каждого вида основных средств и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, определенные в таблице 2. 5, можно рассчитать общую сумму и сумму каждого вида основных средств проектируемого предприятия. Результаты расчетов приведены в таблице 2. 6

Таблица 2.6 — Расчет потребности в основных средствах

Элементы основных средств

Удельный вес,

%

Сумма,

тыс. р.

1. Земельные участки и объекты

природопользования

-

-

2. Здания

33

31 635,23

3. Сооружения

5

47 932,17

4. Машины и оборудование,

в том числе:

40

383 457,34

4.1 Рабочие машины и

оборудование

30

287 593

5. Транспортные средства

10

29 197,67

6. Производственный и

хозяйственный инвентарь

7

67 105,04

7. Другие виды основных

средств

5

47 932,17

Всего основных средств

100

894 852,62

Расчет годовой суммы амортизационных отчислений произведем линейным способом исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации.

Норма амортизации (На) по каждому объекту определяется по формуле:

где Тп — срок полезного использования объекта. Срок полезного использования приведен в таблице 2.7 в графе 4.

Годовая сумма амортизационных отчислений (А) рассчитывается по формуле:

где Фп — первоначальная стоимость объекта, рассчитанная в таблице 2. 6

Таблица 2.7 — Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

Наименование элементов основных средств

Номер амортизационной группы

Диапазон срока полезного использования, лет

Принятый срок полезного использования, лет

Первоначальная стоимость, тыс. р.

Годовая норма амортизации,%

Годовая сумма амортизационных отчислений, р.

1

2

3

4

5

6

7

Земельные участки и объекты природопользования

-

-

-

-

-

-

Здания

10-я

свыше 30

32

85 173

3,125

2 661 656,25

Сооружения

5-я

7 — 10

8

12 905

12,5

1 613 125

Машины и оборудование

3-я

3 — 5

4

103 240

25

25 810 000

Транспортные средства

3-я

3 — 5

4

25 810

25

6 452 500

Производственный и хозяйственный инвентарь

4-я

5 — 7

6

18 067

16,7

3 017 189

Другие виды основных средств

4-я

5 — 7

6

12 905

16,7

2 155 135

Всего

-

-

-

258 100

-

41 709 605,25

2.3 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда

Определим потребность в трудовых ресурсах для выполнения запланированного объема выпуска изделий при полном использовании мощности с разделением по категориям промышленно-производственного персонала (рабочие, специалисты, руководители, прочие служащие). В результате выполнения данного раздела мы получим сумму ежегодных расходов на трудовые ресурсы. Расчет потребности в персонале начинается с расчета численности рабочих на нормируемых работах. Такими рабочими в курсовом проекте являются основные рабочие. Если программа производства N задана на год, фонд времени одного рабочего при 40-часовой рабочей неделе, продолжительности отпуска 24 дня составляет 1780 ч (Fэф), то численность рабочих (Чр) составит:

Для токарных работ численность рассчитывается по формуле 2. 7:

Для остальных видов работ расчет ведется также по формуле 2.7 Результаты расчетов представлены в таблице 2. 8

Таблица 2.8 — Расчет численности основных рабочих

Вид работ

Трудоемкость единицы продукции, нормо-ч

Программа выпуска, шт.

Численность рабочих

расчетное

округленное

1

2

3

4

5

Токари

6

19 400

65,39

66

Фрезеровщики

5

19 400

54,49

55

Револьверщики

4

19 400

43,59

44

Шлифовальщики

5

19 400

54,49

55

Сборщики

3

19 400

32,69

33

Итого:

-

-

-

253

Опираясь на структуру персонала предприятий аналогичного профиля, рассчитаем численность персонала проектируемого предприятия по категориям, принимая во внимание удельный вес каждой категории. Удельные веса приведены в таблице 2. 9, в графе 3. Численность основных рабочих возьмем из таблицы 2. 8

Составив пропорцию, рассчитаем численность вспомогательных рабочих (Чвсп):

Подобным образом рассчитаем численность персонала по остальным категориям. Результаты расчетов приведены в таблице 2. 9

Таблица 2.9 — Расчет численности персонала предприятия

Категории персонала

Численность

Удельный вес,%

1

2

3

1. Рабочие, всего,

в том числе:

основные

вспомогательные

253

40

70

11

2. Руководители

33

9

3. Специалисты

26

7

4. Прочие служащие

11

3

Итого:

363

100

Расчет расходов на оплату труда персонала начнем с расчета часовых тарифных ставок. Для определения часовой тарифной ставки повременщика 1 разряда III группы (Зп. IIIгр.1 разряд) используется минимальный размер заработной платы, установленной законодательством и среднемесячное число отработанных часов:

где ЗМРОТ — минимальный размер оплаты труда, установленный государством (4330 р. с 01. 01. 2009 года);

Nчас — среднемесячный фонд времени (при 40-часовой рабочей неделе среднемесячный фонд рабочего времени составляет 165 часов).

Дифференциация ставок I разряда по видам оплаты, то есть между рабочими-сдельщиками и рабочими-повременщиками, предусмотрена для всех трех групп ставок в среднем на уровне 7 процентов. А высшая по размерам первая группа ставок примерно на 21 процент превышает третью группу ставок и на 8 процентов вторую группу.

При сохранении этих размеров дифференциации часовые тарифные ставки, определенные исходя из минимальной тарифной ставки I разряда 4330 руб. для 40-часовой рабочей недели, составляют:

III группа ставок:

Зп = 4330/165 = 26,25 р.

Зсд = 26,25 * 1,07 = 28,09 р.

II группа:

Зп = (26,25 * 1,21) / 1,08 = 29,41 р.

Зсд = 29,41 * 1,07 = 31,47 р.

I группа:

Зп = 26,25 * 1,21 = 31,76 р.

Зсд = 31,76 * 1,07 = 33,98 р.

Расчет расходов на оплату труда персонала начнем с расчета оплаты основных производственных рабочих, учитывая технологическую трудоемкость (tшт), разряд работ, тарифную ставку, необходимые доплаты, надбавки. Основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков на i-й операции (Зсдi) рассчитывается по формуле:

Зсдi = N * tштi * kтi * Ст1 (2. 9)

где N — количество изделий, (в курсовом проекте объем выпуска изделий второго года) шт. ;

tштi — норма времени на i-й операции, нормо-ч. ;

kтi — тарифный коэффициент, соответствующий разряду на i-й операции;

Ст1 — тарифная ставка 1-го разряда, руб.

Результаты расчетов годовой суммы оплаты труда по сдельным расценкам сведены в таблице 2. 10

Таблица 2. 10 — Расчет оплаты труда по сдельным расценкам

Виды работ

Объем выпуска изделий, шт.

Норма времени,

нормо-ч.

Часовая ставка первого разряда

Тарифный коэффициент

Годовая оплата труда по сдельным расценкам, р.

1

2

3

4

5

6

1. Токарная

19 400

6

31,47

1,35

4 945 195,80

2. Фрезерная

19 400

5

31,47

1,35

4 120 996,50

3. Револьверная

19 400

4

31,47

1,35

3 296 797, 20

4. Шлифовальная

19 400

5

31,47

1,35

4 120 996,50

5. Сборочная

19 400

3

28,09

1,22

1 994 502,36

Итого:

-

-

-

-

18 478 488,36

Для расчета годового фонда оплаты труда всего персонала воспользуемся структурой фонда оплаты труда персонала на аналогичных предприятиях.

Принцип расчетов рассмотрим на примере оплаты труда вспомогательных рабочих (Звсп):

Премии (П) установим на уровне 25% от основной заработной платы:

Дополнительная заработная плата планируется в процентах от основной с учетом премии.

Процент дополнительной заработной платы примем равным 15%. результаты расчетов занесем в таблицу 2. 11

Таблица 2. 11 — Годовой фонд заработной платы персонала

Категории персонала

Фонды

Всего оплата труда, р.

Оплата труда по сдельным расценкам, р.

Зарплата по тарифным ставкам и окладам, р.

Премии,

р.

Дополнительная зарплата,

р.

1

2

3

4

5

6

1. основные рабочие

18 478 488,36

-

4 619 622,09

3 464 716,57

26 562 827,02

2. вспомогательные рабочие

-

2 173 939,81

543 484,95

407 613,71

3 125 038,47

3. Руководители

-

4 076 137,14

1 019 034,29

764 275,71

5 859 447,14

4. Специалисты

-

1 902 197,33

475 549,33

356 662,00

2 734 408,66

5. Прочие служащие

-

543 484,95

135 871,24

101 903,43

781 259,62

Всего:

18 478 488,36

8 695 759,23

6 793 561,90

5 095 171,42

39 062 980,91

2.4 Расчет затрат на производство и реализацию продукции

Для планирования затрат в целом по предприятию или конкретному подразделению используется метод сметного планирования. В смете отражаются затраты, осуществляемые в определенном периоде (месяце, квартале и т. д.) в разрезе экономических элементов или статей затрат.

Данные о затратах на производство и реализацию продукции по результатам ранее выполненных разделов оформим в таблице 2. 12.

Материальные расходы были рассчитаны в таблице 2. 3, фонд оплаты труда — в таблице 2. 11, амортизация — в таблице 2.7 Ставку ЕСН примем в соответствии с действующим законодательством равную 26%.

По элементу «Прочие расходы» отражаются налоги, выплачиваемые из себестоимости и другие расходы на производство и реализацию, которые не вошли в предыдущие статьи.

Единый социальный налог (ЕСН) рассчитаем как 26% от годового фонда оплаты труда:

Прочие затраты (ПЗ) примем на уровне 10% от общей суммы текущих затрат на производство:

Таблица 2. 12 — Годовые расходы, связанные с производством и реализацией продукции при полном использовании мощности

Элементы расходов

Сумма, р.

Удельный вес,%

1. Материальные расходы

36 689 508,22

26

2. Расходы на оплату труда

39 062 980,91

28

3. Отчисления по ЕСН

10 156 375,04

7

4. Сумма начисленной амортизации

41 709 605,25

29

5. Прочие расходы

14 179 829,94

10

Итого текущие затраты на производство:

141 798 299,36

100

В таблице 2. 13 представим итоги расчетов затрат на годовой выпуск продукции. Материальные расходы возьмем из таблицы 2.3 При расчете затрат в период освоения учтем, что при и изменении объема производства переменные затраты изменяются прямопропорционально объему производства, а постоянные затраты не изменяются. Из задания нам известно, что в первый год объем выпуска изделий составляет 10 000 шт., а во второй год и последующие годы расчетного периода- 19 400 шт.

Для расчета материальных затрат в период освоения составим пропорцию:

где Упер. пм — материальные расходы условно переменные при полной мощности;

Упер. осв — материальные расходы условно переменные в период освоения;

Nпм — объем производства при полной мощности;

Nосв — объем производства в период освоения.

Рассчитаем переменные материальные затраты в период освоения:

Остальные данные для периода освоения рассчитываются подобным образом, путем составления пропорций, с учетом проектной мощности.

Расходы на оплату труда при полной мощности возьмем из таблицы 2. 11 Для основных рабочих они будут только переменными, а для остальных категорий — постоянными. Для периода освоения постоянные расходы на оплату труда мы переносим с периода полного использования производственной мощности, а переменные рассчитаем соответственно мощности периода освоения:

Сумму начисленной амортизации перенесем из таблицы 2. 7, этот элемент относится к постоянным расходам. Единый социальный налог (ЕСН) рассчитывается как 26% от расходов на оплату труда:

Прочие расходы, взятые из таблицы 2. 12, относятся по постоянным затратам и переносятся со второго года на период освоения.

Таблица 2. 13 — Затраты на годовой выпуск продукции, р.

Элементы затрат

Освоение (первый год)

Полное использование мощности

Всего

В том числе

Всего

В том числе

перемен.

постоянные

перемен.

постоянные

1

2

3

4

5

6

7

1. Материальные расходы, всего, в том числе:

20 245 421,93

17 493 708,82

2 751 713,11

36 689 508,22

33 937 795,11

2 751 713,11

1.1 Основные материалы, комплектующие изделия

16 075 300

16 075 300

-

31 186 082

31 186 082

-

1.2 Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера

1 567 814,54

283 681,76

1 284 132,78

1 834 475,40

550 342,62

1 284 132,78

1.3 Топливо, энергия со стороны

2 602 307,39

1 134 727,06

1 467 580,33

3 668 950,82

2 201 370,49

1 467 580,33

2. Расходы на оплату труда, всего, в том числе:

26 192 332,77

13 692 178,88

12 500 153,89

39 062 980,91

26 562 827,02

12 500 153,89

2.1 основных рабочих

13 692 178,88

13 692 178,88

-

26 562 827,02

26 562 827,02

-

2.2 вспомогательных рабочих

3 125 038,47

-

3 125 038,47

3 125 038,47

-

3 125 038,47

2.3 руководителей

5 859 447,14

-

5 859 447,14

5 859 447,14

-

5 859 447,14

2.4 специалистов

2 734 408,66

-

2 734 408,66

2 734 408,66

-

2 734 408,66

2.5 прочих служащих

781 259,62

-

781 259,62

781 259,62

-

781 259,62

3. отчисления по ЕСН

6 810 006,52

3 559 966,51

3 250 040,01

10 156 375,04

6 906 335,03

3 250 040,01

4 Суммы начисленной амортизации

41 709 605,25

-

41 709 605,25

41 709 605,25

-

41 709 605,25

5. Прочие расходы

14 179 829,94

-

14 179 829,94

14 179 829,94

-

14 179 829,94

Всего расходы, связанные с производством и реализацией

109 137 196,41

34 745 854,21

74 391 342, 20

141 798 299,36

67 406 957,16

74 391 342, 20

В таблице 2. 14 рассчитаем себестоимость единицы продукции. Так как график реализации работ в период освоения предполагает неполное использование производственной мощности, мы выделим постоянную и переменную части в составе затрат и рассчитаем себестоимость единицы продукции как в период освоения, так и при полном использовании производственной мощности.

В нашем предварительном ТЭО принимаем упрощения: вся продукция продается и реализуется в один период, значит, отсутствует незавершенное производство. Также на предприятии выпускается один вид продукции, следовательно, для определения себестоимости единицы продукции необходимо величину затрат на годовой выпуск поделить на объем выпуска продукции. Исходные данные для расчетов возьмем в таблице 2. 13, а полученные данные запишем в таблицу 2. 14.

Например, для периода освоения материальны затраты (Sм) составят:

Таблица 2. 14 — Себестоимость единицы продукции, р.

Элементы затрат

Освоение

Полное использование мощности

Всего

В том числе

Всего

В том числе

переменные

постоянные

переменные

постоянные

1

2

3

4

5

6

7

1. Материальные расходы

2024,54

1749,37

275,17

1891,21

1749,37

141,84

2. Расходы на оплату труда

2619,23

1369,22

1250,01

2013,56

1369,22

644,34

3. Отчисления по ЕСН

681

356

325

523,53

356

167,53

4. Суммы начисленной амортизации

4170,96

-

4170,96

2149,98

-

2149,98

5. Прочие расходы

1417,98

-

1417,98

730,92

-

730,92

Всего:

10 913,71

3474,59

7439,12

7309, 20

3474,59

3834,61

Вывод: при увеличении объема производства совокупные постоянные расходы на единицу изделия уменьшаются, а совокупные переменные расходы — остаются неизменными. Следовательно, при увеличении объема производства себестоимость единицы продукции снижается.

2.5 Расчет доходов и финансовых результатов предприятия

Предположив, что все изготовленные за год на предприятии изделия будут реализованы, выручку от реализации продукции можно рассчитать по формуле:

В = Ц * V (2. 11)

где Ц — цена единицы продукции, р;

V — объем производства и реализации, шт.

Таким образом, для определения выручки необходимо определить цену реализации единицы продукции.

При установлении цены в курсовой работе рекомендуется воспользоваться методом на основе издержек производства. Данный метод широко используется в предпринимательской практике и отражает традиционную ориентацию на производство и в меньшей степени — на рыночный спрос.

Модель определения цен этим методом имеет вид:

где С — себестоимость единицы продукции в период полного использования мощности (во второй год), р. ;

Рс - рентабельность продукции, %.

Расчет цены на выпускаемую продукцию предполагается выполнить исходя из 40 — 80% уровня рентабельности продукции. Сделаем предположение, что цена изготавливаемой продукции на создаваемом предприятии по годам реализации проекта меняться не будет.

Рассчитаем цену на выпускаемую продукцию исходя из 80% уровня рентабельности продукции:

Выручку от реализации продукции рассчитаем по формуле 2. 11:

в период освоения:

Восв = 13 156,56 * 10 000 = 131 565 600 р.

в период полного использования мощности:

Впм = 13 156,56 * 19 400 = 255 237 264 р.

Для расчета финансовых результатов заполним таблицу 2. 15, допустив что, прочая деятельность на предприятии отсутствует и прибыль до налогообложения и налогооблагаемая прибыль равны. Налог на прибыль составляет 24% от налогооблагаемой прибыли.

Таблица 2. 15 — Расчет чистой прибыли предприятия, р.

Показатели

Освоение

Полная мощность

1

2

3

1. Выручка от реализации продукции (без НДС и акцизов)

131 565 600

255 237 264

2. Полная себестоимость реализованной продукции

109 137 196,41

141 798 299,36

3. Прибыль от реализации продукции

(строка 1 — строка2)

22 428 403,59

113 438 964,64

4. Прибыль от прочих видов деятельности

-

-

5. Прибыль до налогообложения

(строка 3 — строка 4)

22 428 403,59

113 438 964,64

6. Налог на прибыль

5 382 816,86

27 225 351,51

7. Чистая прибыль

(строка 5 — строка 6)

17 045 586,73

86 213 613,13

2.6 Расчет потребности в оборотных средствах

Расчет потребности в оборотных средствах требует точных данных об условиях поставки материалов, организации расчетов с поставщиками, нормах запаса и множества других данных.

Для определения потребности в оборотных средствах на каждом предприятии рекомендуется рассчитывать нормативы оборотных средств.

Существуют следующие методы нормирования оборотных средств:

Метод прямого счета;

Коэффициентный метод;

Метод регрессивного анализа.

Для нашего укрупненного расчета используем прямой метод для расчета потребности в оборотных средствах для создания производственных запасов сырья, материалов, вспомогательных материалов, запчастей, топлива, оформив расчет в таблице 2. 16, и косвенный метод расчета по всем остальным составляющим. косвенный метод расчета основан на показателе объема реализованной продукции и длительности оборота оборотных средств в днях. Предположим, что длительность оборота оборотных средств по годам реализации проекта меняться не будет.

Потребность в оборотных средствах для создания запасов определим по нормативу производственных запасов:

Нпз = Qсут * (Nтз + Nпз + Nстрз) = Qсут * Nз (2. 13)

где Qсут - среднесуточное потребление материалов;

Nтз — норма текущего запаса, дни;

Nпз — норма подготовительного запаса, дни;

Nстрз — норма страхового запаса, дни;

Nз — норма запаса, дни.

Затраты на годовой расход запасов возьмем из таблицы 2. 13. Среднесуточный расход материалов рассчитаем, учитывая, что в году 360 рабочих дней. Потребность в оборотных средствах в составе производственных запасов найдем как произведение среднесуточного расхода на ному запаса, т. е. по формуле 2. 13.

Например, рассчитаем среднесуточный расход и потребность в основных материалах в период освоения:

16 075 300/360 = 44 653,61 р., 44 653,61 * 30 = 1 339 608,3 р.

Остальные расчеты ведутся аналогичным образом и приведены в таблице 2. 16.

Таблица 2. 16 — Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов

Наименование составляющих в составе запасов

Годовой расход, р.

Среднесуточный расход, р. /сутки

Норма запаса, дни

Потребность, р.

освоение

полная мощность

освоение

полная мощность

освоение

полная мощность

1.1 Основные материалы, комплектующие изделия

16 075 300

31 186 082

44 653,61

86 628,01

30

1 339 608,3

2 598 840,3

1.2 Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера

1 567 814,54

1 834 475,40

4355,04

5095,76

60

261 302,40

305 745,60

1.3 Топливо, энергия со стороны

2 602 307,39

3 668 950,82

7228,63

10 191,53

60

433 717,80

611 491,80

Итого:

20 245 421,93

36 689 508,22

56 237,28

101 915,30

-

2 034 628,5

3 516 077,7

Для косвенного метода расчета считаем, следующую продолжительность оборота (Д) по составляющим оборотных средств:

Незавершенное производство — 45 дней;

Расходы будущих периодов — 10 дней;

Готовая продукция на складах — 10 дней;

Дебиторская задолженность — 30 дней.

Резерв денежных средств (в виде наличности в кассе или на банковских счетах) может достигать 5% от оборотного капитала.

Если известна длительность оборота оборотных средств в днях, выручка от реализации продукции за период и продолжительность периода (360 дней), то можно определить потребность в оборотных средствах за период:

Из формулы 2. 14, выведем формулу для расчета средней суммы оборотных средств за период:

где Д — продолжительность одного оборота оборотных средств;

ОБС — средняя сумма оборотных средств за период;

F — продолжительность периода (360 дней);

В — выручка.

В качестве примера рассчитаем потребность в оборотных средствах на незавершенное производство в период освоения:

Расчет по остальным составляющим оборотных средств производиться аналогичным образом. Результаты расчетов приведены в таблице 2. 17.

Таблица 2. 17 — Расчет потребности в оборотных средствах

Составляющие оборотных средств

Потребность, р.

Освоение

Полное использование мощности

1

2

3

1. Производственные запасы

2 034 628,50

3 516 077,70

2. Незавершенное производство

16 445 700

31 904 658

3. Расходы будущих периодов

3 654 600

7 089 924

4. Готовая продукция на складах

3 654 600

7 089 924

5. Дебиторская задолженность

10 963 800

21 269 772

6. Денежные средства

1 934 385,71

3 730 018,72

ИТОГО:

38 687 714,21

74 600 374,42

2.7 Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия

В данном разделе мы рассчитаем основные технико-экономические показатели работы предприятия в период использования полной мощности и в период освоения.

Для таблицы 2. 18 объем реализации продукции в стоимостном измерении возьмем из таблицы 2. 15, себестоимость единицы продукции — из таблицы 2. 14. среднегодовая стоимость основных производственных фондов будет одинаковой для всех периодов и составит 258 100 000 р. Среднегодовой остаток оборотных средств перенесем из таблицы 2. 17. Среднесписочную численность ППП для периода полного использования мощности перенесем из таблицы 2. 9, а для периода освоения пересчитаем численность основных рабочих, учитывая что мощность составляет 10 000 шт. Фонд оплаты труда перенесем из таблицы 2. 13. Амортизационные отчисления перенесем из таблицы 2.7 Стоимость ежегодно потребляемых в производстве сырья, материалов, топлива, энергии перенесем из таблицы 2. 13.

Выработку на одного работающего найдем, как отношение объема реализации продукции в стоимостном измерении к общей численности промышленно производственного персонала. Выработка на одного рабочего будет равна отношению объема реализации продукции в стоимостном измерении к численности основных рабочих.

Фондоотдача основных производственных фондов — это показатель выпуска продукции на 1 р. стоимости основных фондов. Фондоотдача определяется как отношение объема реализации продукции к стоимости основных производственных фондов за сопоставимый период времени.

Фондоемкость — величина, обратная фондоотдаче — показывает долю стоимости основных фондов, приходящуюся на 1 руб. выпускаемой продукции. Фондоемкость определяется как отношение стоимости основных производственных фондов к объему реализации продукции.

Рентабельность производства характеризует эффективность использования основных и оборотных средств предприятия. Данный показатель рассчитывается по формуле:

где Прп — прибыль от реализации продукции, р. ;

Ф — среднегодовая стоимость основных фондов, р. ;

ОбС — средняя величина оборотных средств предприятия, без учета краткосрочных финансовых вложений, р

Прибыль от реализации продукции можно исчислить путем вычитания из выручки от продажи полной себестоимости реализованной продукции.

Рассчитаем рентабельность производства для периода освоения:

Рентабельность производства для периода полного использования мощности рассчитывается аналогичным образом.

Показатель рентабельности продукции (Рп) измеряет эффективность производства и реализации различных видов конечной продукции. Показатель рентабельности продукции рассчитывается по формуле:

где Прп — прибыль от реализации продукции, р. (разность между выручкой от продаж и полной себестоимости реализованной продукции);

Срп_пол — полная себестоимость реализованной продукции, р.

Рассчитаем рентабельность продукции для периода освоения:

Рентабельность продукции для периода полного использования мощности рассчитывается аналогичным образом.

Показатель рентабельности продаж имеет особую значимость в финансовом управлении для оценки доходности отдельных видов продукции. Показатель рентабельности продаж рассчитывается по формуле:

где Ппродаж — прибыль от продаж, р.

В — выручка от продаж, р.

Рассчитаем рентабельность продаж для периода освоения:

Рентабельность продаж для периода полного использования мощности рассчитывается аналогичным образом.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Коб) показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период (квартал, полугодие, год). Коэффициент оборачиваемости оборотных средств найдем как отношение выручки от реализации к потребности предприятия в оборотных средствах. Для периода освоения коэффициент оборачиваемости оборотных средств составит:

Коб = 131 565 600/38687714,21 = 3,4

Для периода полного использования мощности коэффициент оборачиваемости находиться аналогичным образом. Зная коэффициент оборачиваемости оборотных средств, найдем период оборота оборотных средств. Период оборота оборотных средств (Д) определяется по формуле:

Для периода освоения период оборота оборотных средств составит:

Д = 360/3,4 = 106 дней

Для периода полного использования мощности период оборота оборотных средств рассчитывается аналогичным образом.

Затраты на один рубль товарной продукции определяются как отношение полной себестоимости реализованной продукции к выручке.

Затраты на один рубль товарной продукции в период освоения составят:

109 137 196,41/131 565 600 = 0,83 р.

Затраты на один рубль товарной продукции в период полного использования мощности рассчитываются аналогичным образом.

Расчеты основных технико-экономических показателей работы предприятия приведены в таблицы 2. 18.

Таблица 2. 18 — Основные технико-экономические показатели работы предприятия

Показатели

1 год (освоение)

2 год (полная мощность)

Отклонение

1. Объем реализации продукции, шт.

10 000

19 400

9400

2. Объем реализации продукции в стоимостном измерении, р.

131 565 600

255 237 264

123 671 664

3. Себестоимость единицы продукции, р. в том числе:

условно постоянные расходы:

условно-переменные расходы:

10 913,71

7439,12

3474,59

7309, 20

3834,61

3474,59

3604,51

3604,51

0

4. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, р.

258 100 000

258 100 000

0

5. Среднегодовой остаток оборотных средств, р.

38 687 714,21

74 600 374,42

35 912 660,21

6. Среднесписочная численность ППП, в том числе:

основные рабочие:

вспомогательные рабочие:

руководители:

специалисты:

прочие служащие:

190

132

21

17

14

6

363

253

40

33

26

11

173

121

19

16

12

5

7. Фонд оплаты труда персонала, р

26 192 332,77

39 062 980,91

12 870 648,14

8. Амортизационные отчисления, р.

41 709 605,25

41 709 605,25

0

9. Стоимость ежегодно потребляемых в производстве сырья, материалов, топлива, энергии, р.

20 245 421,93

36 689 508,22

16 444 086,29

10. Выработка

на одного работающего, р.

на одного рабочего, р.

692 450,53

996 709,09

703 132,96

1 008 842,94

10 682,43

12 133,85

11. Фондоотдача основных производственных фондов

0,50

0,99

0,49

12. Фондоемкость

1,96

1,01

-0,95

13. Рентабельность производства,%

7,5

34

26,5

14. Рентабельность продукции,%

21

80

59

15. Рентабельность продаж,%

17

44

27

16. Коэффициент оборачиваемость оборотных средств

3,4

3,42

0,02

17. Период оборота оборотных средств, дни

106

105

-1

18. Затраты на один рубль товарной продукции

0,83

0,55

-0,28

2.8 Расчет срока окупаемости инвестиций и точки безубыточности проекта

Для обоснования целесообразности создания предприятия и оценки уровня предпринимательского риска целесообразно рассчитывать точку безубыточности, запас финансовой прочности и срок возврата вложенных средств. Расчет точки безубыточности осуществляется по формуле:

где FC — совокупные постоянные затраты за период;

VCед — переменные затраты на единицу продукции;

Цед — цена реализации единицы продукции.

Постоянные расходы на производство и реализацию были определены в таблице 2. 13. Переменные затраты на единицу продукции показаны в таблице 2. 14. Цена определена в пункте 2.5.

Таким образом, для периода полного использования мощности, критический объем производства продукции составит:

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой