Разработка серии платьев для женщин младшей возрастной группы из 5 моделей с практическим изготовлением 2 моделей

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Производство и технологии


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Курсовая работа

Конструирование швейных изделий

Тема: Разработка серии платьев для женщин младшей возрастной группы из 5 моделей с практическим изготовлением 2 моделей

Содержание

Введение

1. Техническое задание

1.1 Наименование и назначение проектируемого изделия

1.2 Требования к проектируемому изделию

1.3 Требования к материалам

2. Техническое предложение

2.1 Направление моды

3. Эскизный проект

3.1 Выбор материалов для изделия и обоснование выбора

3.2 Описание внешнего вида

4. Технический проект

4.1 Система конструирования одежды и обоснование выбора

4.2 Исходные данные для проектирования чертежей деталей изделия

4.3 Построение чертежей базовой конструкции

4.4 Разработка модельных особенностей, построения МК

5. Рабочий проект

5.1 Построения чертежей шаблонов деталей изделия

5.2 Технология изготовления изделия

5.3 Нормирование расхода материалов на изделия

5.4 Градация шаблонов по размерам и ростам

5.5 Техническое описание на проектируемую модель

Вывод

Литература

платье чертеж шаблон деталь

Введение

История возникновения одежды уходит далеко вглубь веков, к самым ранним ступеням развития человечества. Материалистическая точка зрения связывает происхождение одежды с климатическими условиями, а её развитие — с составлением производительных сил и средствами производства.

Одежда, возникшая первоначально в основном для защиты тела человека от неблагоприятных климатических условий, атмосферных воздействий, под влиянием различных исторических, социальных и экономических условий, национальных особенностей, общество претерпело множество изменений, достигло большого многообразия видов и форм прикладного искусства. Рассмотрим эволюцию куртки. Первоначально её заменял плащ, выполнявший защиту от ветра и дождя, возникший ещё в Древней Греции. Потом она изменялась и изменялась, и наконец- то сейчас мы носим итог деформации форм и развития конструирования одежды.

Конструирование — важнейшая часть проектирования швейных изделий, которая состоит из двух последовательных этапов: творческого, которому относится выбор метода конструирования и разработки чертежей изделия в объёме эскизного проекта, и технического, включающего разработку чертежей деталей и узлов, а также другой рабочей документации.

Особенно актуальным для швейной промышленности становится создание рациональных, так называемых технологических конструкций одежды, позволяющих при их производстве использовать наиболее производительное оборудование, увеличивать объёмы продукции при меньшем количестве рабочих. Второе основное направление повышения эффективности производства — снижение материалоёмкости изделий, экономия сырья и материалов. В экономном использовании материалов огромное значение имеет усовершенствование конструкции одежды.

Значительно возросли требования к качеству швейных изделий. Как известно, качество будущего изделия и экономическая эффективность его производства и потребления закладываются при моделировании и конструировании одежды. Поэтому необходимо обращать самое серьёзное внимание на возможность повышения качества будущих швейных изделий именно на стадии проектирования.

При проектировании одежды должны быть максимально использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства, выбраны оптимальные композиционные и конструктивные решения, соответствующих созданию швейных изделий, имеющих высокие эстетические и утилитарные свойства, отвечающие потребностям и вкусам различных групп потребителей, и одновременно высокую рентабельность для предприятия.

Главная задача конструирования одежды состоит в придании деталям одежды наивыгоднейших форм и размеров в соответствии со строением и размерами тела человека, гигиеническими требованиями, свойствами материалов, существующим стилем и модой, экономичностью расхода материалов, технологичностью обработки одежды в процессах швейного производства. Цель курсового проекта разработка коллекции женских платьев для младшей возрастной группы. Тема проекта является актуальной и современной.

1. Техническое задание

1.1 Наименование и назначение проектируемого изделия

Платье летнее, женское для младшей возрастной группы, для повседневного назначения. Предлагаемый размер для разработки изделия

165−97−100

Рекомендуемые роста: 158−164−170−176

Рекомендуемые размеры: 84−88−92−96−100

1.2 Требования к проектируемому изделию

Вне зависимости от направления моды существуют определенные требования, к которым должны соответствовать изделия: потребительские и промышленные.

Потребительские требования включают:

— социальные требования, которые открывают спрос покупателей на одежду целесообразного ассортимента;

-функциональное требования, которые выражают требования соответствие одежды конкретному назначению;

— гигиенические требования. Прежде всего, они определяют основное назначение одежды, обеспечивающей необходимое тепловое состояние организма путем создания вокруг него оптимального микроклимата и защищающий тело человека от неблагоприятных климатических воздействий, загрязнений и повреждений;

-эстетические требования, предъявляемые к изделию, определяются совершенством композиционного и цветового решения модели, гармонией, соразмерностью частей и целого, пластичностью и выразительностью формы, новизной модели и конструкцией, товарным видом;

— эксплуатационные требования достаточно важны и касаются устойчивости одежды (её формы, материала, конструкции, деталей, краёв и швов). Трению, сменяемости, изгибу, действию свет погоды, химчистки, стирки.

Производственные требования, предъявляемые к одежде, можно разделить на конструкторско-технологические и экономические.

Конструкторско-технологические требования определяют технологичность конструкции швейного изделия, затраты труда и сроки изготовления модели. Важным средством, стимулирующим процесс производства, является стандартизация и унификация деталей, отдельных конструкционных узлов. Варьируя элементы при сохранении конструктивной основы, можно добиться образной новизной модели.

Экономические требования учитывают показатель производственной экономичности (затраты на изготовления модели) и потребительские расходы на эксплуатацию изделия (расходы на химчистку, стирку и восстановление). Учитывая, что доля изделий легкой промышленности поступающих в торговлю сократилось, особое значение приобретает изыскание внутренних резервов самого изделия, то есть его надежность (долговечность и универсальность).

1.3 Требования к материалам

Все материалы для проектирования, изготовления моделей (основной материал, прикладной, фурнитура) соответствуют свойствам, размерным характеристикам, внешнему виду выбранным моделям. Подбор материалов со сходными пошивочными свойствами и цветовым оформлением дают возможность избежать переналадки оборудования и смены ниток в процессе пошива, установить единые режимы обработки. Выбор материала должен быть подчинен моде, перспективности развития отрасли на текущее десятилетие.

Требования к материалам можно разделить на эстетические, гигиенические, конструктивно-технические, экономические требования к износостойкости.

Эстетические требования к материалам характеризуют их соответствие оформления и надежности внешнего вида. Здесь необходимо определить цвет или сочетание цветов в изделии, рисунок, блеск, переплетение.

Гигиенические требования характеризуются обеспечением материалами защиты тела человека от воздействий внешней среды, нормальных комфортных условий по созданию требуемого микроклимата. Материалы должны создавать максимальные удобства при носке и легкость удобства за изделием.

Экономические требования обусловлены затратами на приобретение швейного и изделия, стоимость ухода за ним и длительность эксплуатации. Одежда должна иметь доступную цену с учётом действительных затрат на её производство и реальных доходов населения.

Конструктивно-технические требования характеризуют свойства материалов, оказывающие влияние на конструкцию изделия и параметры процесса его изготовления к ним относиться ширина, усадка, число стирок, драпируемость, несминаемость.

Требования к износостойкости материалов характеризуются прочностью, устойчивость к истиранию, стиркам, микроорганизмам.

Требования к швейным ниткам: они различаются по сырьевом составу: из натуральных волокон (хлопчатобумажные, льняные, и шелковые) из химических волокон нитей — искусственные полинозные и синтетические: полиамидные и полиэфирные. Нитки должны быть прочными и высокого качества. По толщине они бывают разными, их выбирают в зависимости от материала и назначения строчки — функционального или декоративного. Для различных швейных ниток определена критическая температура, при достижении которых наступает обрыв ниток, и установлена максимальная рабочая температура. Качество швейных ниток характеризуются прочностью, растяжимости, упругостью, уравновешенности крутки, ровной прочностью.

2. Техническое предложение

2.1 Наименование модели

Тенденции моды на 2014 год.

Модные платья весна-лето 2014 представляют собой такой вид одежды, который обязательно имеется в гардеробе каждой женщины. Только платье может придать ей необычную женственность, а так же сделать её образ удивительно торжественным и нарядным. Однако женское платье является не только видом нарядной одежды. В представленном сезоне весна-лето 2014 многими известными дизайнерами предлагаются модели, выполненные в городском и спортивном стиле, деловые и повседневные, классические и коктейльные.

Любая женщина, которая приобретет несколько платьев в классическом стиле, сможет обеспечить себя в весенне-летнем сезоне 2014 уместным нарядом практически на любой случай. Бесспорными лидерами весенне — летних показов стали женственные и утонченные модели с подчеркнутой талией. Для романтических девочек прекрасно подойдут экземпляры, украшенные оборками, рюшами и бантами. Среди расцветок в рассматриваемом сезоне лидируют такие, как бирюзовый, лавандовый, женственный, изумрудный и цвет фуксии. В основе фаворе непередаваемый цвет мяты. Однако не обходиться и без черного цвета, который практически никогда не покидает подиумов и провозглашает модные тенденции. Многим модным, конечно, понравятся, «летящие», воздушные платья, которые изготовлены из легких тканей. Женщинами; предпочитающим этот стиль, стоит выбирать спокойные оттенки расцветок: белые, нежно — серые и голубые, которые смогут подчеркнуть женского образа. Но многие модельеры не имеют никого против и оранжевого, золотистого и даже черного, ведь для создания прекрасного настроения подходят любые жизнерадостные оттенки.

Так же в этом сезоне многие модельеры предлагают яркие, оригинальные и стильные платья. На показах мод сезона весна — лето 2014 были представлены модные платьев, украшенные дерзкими и добавлено крупными принтами. Для усиления ощущения праздности стилисты оформляли свои модели платьев оборками и воланами.

Следует отметить, что самые супермодные из них сшиты в клетку и полоску, от которых из тканей просто рябит в глазах, по сути, они напоминают штрих — код. А ещё в моде платья с разрезами и клиньями. Чем смелее и выше разрез — тем хитовее тема!

Чтобы выглядеть гламурно и дорого, женщине стоит одеваться в сверкающие платья из ткани с эффектом металлика. Сияние и блеск золота — плавный тренд весна — и лета 2014. Долой уныния, серость и скуку, пусть все новые женские платья весной и летом 2014 года будут смелыми, необычными, притягивающими завистливые взгляды окружающих!

3. Эскизный проект

3.1 Выбор материалов для изделия и обоснование выбора

Таблица 3.1. Технологические свойства материалов

3.2 Разработка эскизов моделей на одной конструктивной основе

Модель 1. Платье женское, вечернее, из шифона черного цвета, отрезное по талии. На подкладке из шелковой ткани. Полуприлегающего силуэта, предназначено для женщин младшей возрастной группы. Без рукавов, проймы обработаны подкройными обтачками. Центральная застежка до линии талии обработана настрочной планкой на 6 петель и пуговиц. Платье создается с небольшими прибавками на свободу облегания. Перед с нагрудными вытачками из боковых швов и двумя накладными карманами на уровне груди. Спинка цельная с талиевыми вытачками от нижнего среза. Горловина с втачным отложным воротником с острыми концами. Низ обработан подгибкой с закрытым срезом.

Модель 2. Платье женской, вечернее, из шифона. Верх синего цвета, низ из коричневого, отрезное по линии талии. На подкладке из шелковой ткани коричневого цвета. Полуприлегающего силуэта, предназначено для женщин младшей возрастной группы. Рукава втачные, одношовные, длинные. Низ рукавов обработан манжетами. Центральная застежка на ¾ долинии талии на 4 петель и пуговиц. Платье создается с небольшими прибавками на свободу облегания. На полочке выполнены нагрудные вытачки. Спинка цельная с талиевыми вытачками от низа среза. Горловина с двойным втачным, отложным воротником с острыми концами. Низ обработан подгибкой с закрытым срезом.

Модель 1. Платье женское, вечернее, из шифона голубого цвета, отрезное по талии. На подкладке из шелковой ткани. Полуприлегающего силуэта, предназначено для женщин младшей возрастной группы. Без рукавов, проймы обработаны подкройными обтачками. Центральная застежка до линии талии обработана настрочной планкой на 6 петель и пуговиц, отрезное по линии талии. Платье создается с небольшими прибавками на свободу облегания. Перед с нагрудными вытачками из лифа и настрачным карманом на уровне груди на левой полочке. Спинка цельная с талиевыми вытачками от низа среза. Горловина с двойным, втачным, отложным воротником с острыми концами. Низ обработан подгибкой с закрытым срезом.

Модель 4. Платье женской, вечернее из шифона синего цвета, отрезного по линии талии. На подкладке из шелковой ткани. Полуприлегающего силуэта, предназначено для женщин младшей возрастной группы. Рукава втачные, одношовные, длинные. Низ рукавов обработан манжетами. Центральная застежка до линии талии обработана настрочной планкой на 6 петель и пуговиц. Платье создается с небольшими прибавками на свободу облегания. На полочке выполнены нагрудные вытачки из боковых швов и настрочным карманоми на уровне груди. Спинка цельная, выполнена с талиивыми вытачками от низа среза. Горловина с двойным втачным, отложным воротником. Низ обработан подгибкой с закрытым срезом.

Модель 5. Платье женское, вечернее, из шифона черного и коричневого цвета, отрезное по талии. На подкладке из шелковой ткани коричневого цвета. Полуприлегающего силуэта, предназначено для женщин младшей возрастной группы. Без рукавов, проймы обработаны подкройными обтачками. Платье создается с небольшими прибавками на свободу облегания. Перед с нагрудными вытачками из лифа. Спинка состоит с талиевыми вытачками от низа среза. Пройма обработана обтачкой. Низ обработан подгибкой с закрытым срезом.

4. Технический проект

4.1 Система конструирования одежды и обоснование выбора

Для создания образцов моделей одежды, используются различные способы построения разверток и их деталей. Существуют три основные системы конструирования: муляжная, пропорционально — расчетная, расчетно — графическая. Муляжная система — способ конструирования по заданной поверхности, когда с помощью булавок производят наколку ткани на поверхности, уточняют контуры деталей, вырезают их и, уложив на плоскость, получают первичную выкройку.

Пропорционально — расчетная система включает в себя методы, когда снимаемые мерки заменены расчетными данными, определяемыми на основе простых пропорциональных зависимостей от ведущих размерных признаков.

Расчетно — графическая система включает методы, в которых разработка конструкции производится по заданной модели на основе измерений фигуры человека и соответствующих прибавок. Путем расчета по формуле отдельных конструктивных точек и графического изображения конструкций на плоскости.(Система ЦОТШЛ, ЕМКО СЭВ).

В данном курсовом проекте используется «Единый метод конструирования одежды», разработанный Центральной опытно — технической швейной лабораторией. (ЦОТШЛ).

4.2 Исходные данные для проектирования чертежей деталей изделия

Размерная характеристика фигуры человека

В данном курсовом проекте разрабатывается модель на размер 165−92−96. Что соответствует ОСТ 17 — 326 — 81. Все размерные признаки представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1. Величины размерных признаков.

№ Ост

Наименование размерного признака

Условное обозначение

Величина в (см)

1.

Рост

Р

165

2.

Полуобхват шеи

Сш

17

3.

Полуобхват груди 1

Сг1

42

4.

Полуобхват груди 2

Сг2

45,5

5.

Полуобхват груди 3

Сг3

45,5

6.

Полуобхват талии

Ст

36

7.

Полуобхват бедер

Сб

52

8.

Ширина груди

Шг

16

9.

Расстояние между сосковыми точками

Цг

17

10.

Расстояние от линии талии сзади до высшей точки плечевого шва у основании шеи

Дтс2

42,5

11.

Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основании шеи до талии спереди

Дтп2

43

12.

Высота груди от высшей точки плечевого шва у основании шеи до выступающей точки груди

Вг2

24

13.

Расстояние от высшей точки плечевого шва у основании шеи до уровня задних углов подмышечных впадин

Впрз2

21

14.

Высота плеча косая от точки пересечения линии талии с позвоночником до конечной точки плечевого шва

Впк2

42

15.

Ширина спины

Шс

17,5

16.

Ширина плечевого ската

Шп

12,5

17.

Длина рукава

Др

60

18.

Обхват плеча

Оп

32

Обоснование прибавок на свободное облегание

Независимо от степени прилегания, внутренние размеры изделия всегда больше соответствующих размеров тела. Поэтому для построения конструкции изделия кроме измерений фигуры необходимы прибавки.

Прибавка — это величина, которую прибавляют к измерениям тела для получения чертежей деталей одежды. Прибавка на свободное облегание состоит из технической (минимально — необходимой) и декоративно — конструктивной.

Техническая прибавка обеспечивает свободу дыхания, движения, создает воздушную прослойку для регулирования теплообмена и учитывает толщину пакета изделия и нижележащих слоев одежды. Для определенного ассортимента техническая прибавка почти постоянна по величине (так, техническая прибавка по линии груди для легкого платья равна 2 — 2,5 см; для жакета 3 — 3,5 см; для пальто 4 — 4,5 см).

Декоративно — конструктивная прибавка предназначена для создания запроектированной формы изделия и зависит в основном от объема изделия, его формы, пропорций, которые постоянно сменяются в соответствии с модой (может принимать значения от 0 до 20 см). Для упрощения расчетов в практике используют общую прибавку как сумму технической и декоративно — конструктивной. Величины общих прибавок и использование их на участках конструкции зависят от требований моды, формы и объема изделия и выбираются в соответствии с ежегодными рекомендациями моделирующих организаций. Прибавки обозначают заглавной буквой П, малыми буквами при П — участки, к которым даны прибавки. Распределение Пг по участкам зависит от степени прилегания изделия по линии груди, от моды и от особенностей фигуры. Величины прибавок окончательно уточняются в процессе изготовления образца модели. Величины прибавок, рекомендуемые для проектируемого изделия, представлены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 — Величина прибавок

Наименование прибавки

Условное обозначение

Абсолютные величины, см

Рекомендуемая

Принятая

Прибавка на уровне груди

Пг

5 — 8

5

Прибавка на уровне талии

Пт

2- 6

2

Прибавка на уровне бедер

Пб

5 — 8

5

Прибавка к ширине спинки

Пшс

1,5 — 2

1,5

Прибавка к ширине полочки

Пшп

0,5 — 1,5

1,5

Прибавка к длине талии спинки

Пдтс

0,5

0,5

Прибавка к глубине проймы

Пспр

1,5 — 2,5

2,5

Прибавка к ширине горловины

Пшгор

0,5 — 1

0,5

Прибавка к обхвату плеча

Поп

4 — 7

4

Прибавка к длине талии полочки

Пдтп

0,5

0,5

4.3 Построение чертежей базовой конструкции (БК)

Построение чертежа конструкции спинки и полочки включает построение базовой сетки чертежа, а затем контурных линий деталей. Расчет конструкции представлен в таблице 4.3.

Таблица 4.3 — Расчет параметров конструкции (по ЦОТШЛ)

Отрезок

Направление перемещения

Расчетная формула в расчет

Величина отрезка, см

Aoal

вправо по горизонтали

Aoal = Сг3+ Пг + 0,5 = 45,5+5+0,5

54

Аоа

вправо по горизонтали

Аоа = Шс + Пшс = 17,5+1,5

19,5

а1a2

влево по горизонтали

A1a2 = Шг + (Сг2 — Сг1) + Пшп = 16+(45,5−42)+1,5

23,3

АоУ

вниз по вертикали

АоУ = 0,4 Дтс2=0,4*42,5

16,6

А0Г

вниз по вертикали

АоГ = Впрз2+ Пспр + 0,5 Пдтс = 21+2,5+0,5*0,5

22,8

А0Т

вниз по вертикали

АоТ = Дтс2+ Пдтс = 42,5+0,5

42

Построение чертежа спинки

АаАо1

вправо по горизонтали

АоАо1=0,5 — 1,0

0. 5

ТТ1

вправо по горизонтали

ТТ1 =1,0−2,5

1,0

Ао’А2

вправо по горизонтали

А’оА2 = (Сш/3) + Пшг = 17/3+0,5

6,53

A2A1

вниз по вертикали

A2A1 = (Ао1А2/3)+Пвгс=6,8/3+0

2,18

А2П1

засечка дугой по окружности

А2П1=Шп+Рв+Ппос=12,5+2+0,5

14

Положение средней линии плечевой вытачки

вдоль по линии плечевого ската от точкиА2

3,5 — 5

5

Длина вытачки

параллельно средней линии спинки в верхней части

6,0 — 9,0

7,5

Раствор вытачки

вдоль по линии плечевого ската

1.0 — 2. 0

1. 0

Г1П3

вверх по вертикали

Г1П32Г1/3+2=18,5/3+2

8,3

Г11

на биссектрисе угла П3Г1Г4

Г11 = 0,2Г1Г4+ 0,5 = 0,2*13,6+0,5

2,8

Г1Г2

вправо по горизонтали

Г1Г2= Г1Г4*0,5=0,5*13,6

5,9

Построение чертежа полочки

Т3Т8

вниз по вертикали

ТзТ8 = 0 — 1,5

0

T8A3

вверх по вертикали

T8A3 = Дтп2+ Пдтп=43+0,5

42,5

A3A31

влево по горизонтали

A3A31 = 0,5−1,0

0,6

A31A4

влево по горизонтали

A31A4= (Сш/3) + Пшг = (17/3) + 0,5

6,53

A31A5

вниз по линии А31Гз

A31A5 = А31А4+ 1,0 =7+1,0

7,53

ГзГ6

влево по горизонтали

ГзГ6 = Цг + 0,5 =8,5+0,5

9,5

А4Г7

засечка дугой по окружности

А4Г7 = Вг2 = 24,0

27,0

А4А9

засечка дугой по окружности

А4А9 = 2 (Сг2— Сг1) = 2(45,5−42)

12

Г4П4

вверх по вертикали

Г4П4 = Г1П2 — (0,5 — 1,5) =18,7−1

17,7

Г4П6

вверх по вертикали

Г4П6= Г4П4/З =17/3

6

П6П60

вправо по горизонтали

П6П60=0,6

0,6

А9П5

засечка дугой по окружности

А9П5= Шп =12,5

11,5

П63

вдоль по прямой П5П6

П63= (П5П6/2) — на чертеже

3−4

вправо по перпендикуляру к прямой П5П6

3−4 = 1,0

1,0

Г42

по биссектрисе угла П6Г4Г2

Г42 = 0,2Г1Г4 = 0,2*13,5

2,3

УB

УB = Т1Т3 — (Ст + Пт) = 51,8-(36+2)

13,5

Построение вытачек

Задняя Вытачка

0,25* УB=0,25*13,5

3,4

Боковая вытачка

0,3* УB=0,3*13,5

4,05

Построение одношовного втачного рукава без локтевой вытачки

О1О2

От точки О1 вверх по вертикали

С чертежа проймы

17,7

РпРл

От точки О1 вправо — влево О1Рп1Рл

РпРл=(Оп+Поп)/2=(32+4)/2

18

РпО3лО4

Из точек Рп и Рл вверх по вертикали

О1О2

15,4

О2М11

Из точки О2 вниз через точку М11горизонт.

О2М11=Др

60

О3Л

От точки О3 вниз по вертикали.

О3Л=О3М/2+3=60/2+3

33,5

Рп1

От точки Рп вверх по вертикали

Рп1=Г4П6

9

РЛР3

От точки Рл вверх по вертикали

РЛР31П3

10

1−113Р31

От точки 1 вправо 1−11, от точки Р3 влево Р3Р31

0 — 1,0

0,5

О3О5

От точки О3 влево по горизотали. Точки О5, 11 соединяем прямой

О3О5=(О2О3)/2−2,0=9/2−2

2,5

О2О6

От точки О2 влево по горизонтали. Точки О6 Р31соединяют прямой

О2О64О2/2=9/2

4,5

О52

Из точки О5 по биссектрисе угла О2О511

2,0−2,5

2,0

О63

Из точки О6 по биссектрисе угла О2О6Р31

1,0−2,0

1,5

1−111

Влево от точки 1 по горизонтали

1−111=1−11

0,5

Р3Р311

Вправо от Р3 по горизонтали

Р3Р3113Р31

0,5

РпГ2

От точки Рп влево по горизонтали

РпГ2=0,5Г1Г4+(1−111)=0,5*11,7+0,5

6,4

4−5

От точки 4 вниз по перпендикуляру к Р311Г2

1,0−2,0

2,0

М1М21

От точки М11 вправо — влево М11М111М21= половина ширины рукава в готовом виде

М1М21пРл-(0−3,0)

18

М1М=М21М2

От точки М1 вверх, от точки М21 вниз

0,5−1,0

1,0

РпР11М3

Вправо по горизонтали, точки Р1 и М3 соединяют

РпР=М11М1

РлР221М4

Влево по горизонтали, точки Р2 и М4 соединяют

РлР=М21М11

Построение юбки солнце

От=Rт

От=0,32(Ст+Пт)=0,32(37,5+1)

12,32

4.4 Разработка модельных особенностей построения МК

Модельные особенности проектируют на чертеж БК с использованием различных способов моделирования. При выполнении работ этого этапа производят перемещение вытачек на спинке и полочке, построение кокеток, рельефов, расширение спинки и полочки, изменение степени прилегания и силуэтной формы и области талии, создании фалд, сборок, складок, изменения формы и глубины горловины, воротника, карманов и т. д. Преобразование деталей изделия проводится в соответствии с эскизом модели. При проектировании в процессе технического моделирования могут возникать значительные погрешности. Поэтому необходимо тщательно проверять детали новой конструкции соответствии длины матируемых срезов боковых, среднего шва спинки, переднего и локтевого шва рукава, монтажных надсечек. Обязательно нужно проверить сопряженность срезов горловины, проймы, оката рукава, низа изделия. Разработка М К основной модели представлены в таблице 4. 4

Таблица 4.4 — Разработка М К основной модели

Номер системы

Отрезок

Формулы

Величина отрезка на чертеже

Примечание, способ от1ладывания

1

Сумма растворов вытачек по линии талии

Т1Т3-(Ст+Пт)

51-(18+2)=13,5

Вытачки зависят от формы изделия и особенностей телосложения

2

Положение боковых вытачек

Раствор УB*0,3

0,3*13,5=4,05

-

3

Положение вытачек спинки

Раствор УB*0,25

0,25*13,5=3,4

-

4

Положение вытачек полочки

Раствор УB*0,25

0,25*13,5=3,4

-

5. Рабочий проект

5.1 Построение основных шаблонов

Чертежи лекал деталей являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей, технические условия на их обработку и раскрой. Различают лекала — эталоны, лекала — оригиналы и рабочие лекала, которые разрабатывают по чертежам конструкции на каждую модель. Лекала — эталоны и рабочие лекала, являются основными. А разметки карманов, петель, вытачек, и т. п. — вспомогательными.

Исходными данными для разработки чертежей лекал деталей одежды являются: технический чертеж модельной конструкции изделия; свойства материалов, из которых планируются изготавливать изделие; методы технической обработке.

Технический чертеж конструкции содержит следующую информацию: конструктивные линии (груди, талии, бедер, полузаноса, выточек, складок, сгибов); линии направления нитей основы или петельных столбиков (долевые линии) на основных деталях; монтажные надсечки на контурах деталей; величины деформации (оттяжка, посадка по срезам); линии контрольных измерений и контрольные размеры.

Направление нити основы на деталях и допустимые отклонения (в процентах) определяются в соответствии с техническими условиями на раскрой деталей. В отдельных случаях, при использовании косого кроя, направление нитей основы на деталях устанавливают по модели. Для изделий в клетку и полоску на деталях ваточного рукава нити основы целесообразно наносить так, чтобы в готовом изделии они располагались отвесно. Монтажные надсечки наносят на лекала деталей перпендикулярно срезам для правильного соединения деталей друг с другом.

Линии контрольных измерений наносят на детали чертежей в соответствии с ГОСТами. Вдоль линий записываются контрольные размеры, выделяя их составляющие, длину по модели или размерный признак, прибавки на усадку (по длине) или уработку (по ширине.) Перед построением лекал (шаблонов) на чертежах конструкции деталей изделия все тупые углы вытачек, линии боковых швов, средней линии спинки, линии рукавов, брюк скругляют с возможно меньшим отклонением от их вершин. Затем проверяют сопряжение деталей полочек и спинки, верхней и нижней части рукава, передней и задней половинок брюк или юбок в местах их соединения по линии швов с минимальным отклонением от конструктивных линий. На одном лекале из комплекта (обычно на лекале верха спинки), пишут спецификацию лекал.

Спецификация — это таблица, где перечислены наименование всех лекал, входящих в комплект, их число и число деталей в крое. Спецификация деталей кроя представлена в таблице 5. 1

Таблица 5.1 — Спецификация деталей

Наименование детали, материал

Коды деталей

Количество

Лекал

Деталей кроя

Основные шаблоны

Центральная часть полочки

8 511 440 001

1

2

Боковая часть полочки

8 511 440 002

1

2

Центральная часть спинки

8 511 440 003

1

2

Боковая часть спинки

8 511 440 004

1

2

Одношовный рукав

8 511 440 005

1

2

Нижний воротник

8 511 440 006

1

2

Юбка солнце

8 511 440 007

1

2

Производные шаблоны

Обтачки горловины

8 511 440 008

1

2

Листочки

8 511 440 009

1

2

Мешковина кармана

8 511 440 010

1

4

Вспомогательные шаблоны

Шаблон на мелки низа

0036

Шаблон кармана

0037

К основным лекалам деталей одежды относятся лекала деталей из основного материала: центральная часть спинки, боковая часть спинки, боковая часть полочки, центральная часть полочки, втачной рукав, нижний воротник.

Для построения основных лекал каждую деталь в отдельности со всеми её внутренними линиями и надсечками копируют.

Вокруг контора детали, по перпендикуляру к линии контура, откладывают технические припуски, принятые с учетом метода обработки и в соответствии с ГОСТ 17–835−80 «Изделии швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам «

В ряде случаев конфигурацию контуров определяет применяемое оборудование. Монтажные надсечки переносятся с линии шва на срез. Длина надсечек 0,5- 0,7 см, ширина 0,2−0,3 см.

На лекалах-эталонах и на рабочих лекалах на каждую деталь наносят маркировочные данные:

1 наименование изделия (пальто, платье, жакет и др.);

2 номер модели;

3 размер (Т1- Т16-Т19 или Т1-Т16-Т18);

4 наименование деталей (спинка, полочка, рукав и др.)

5 материал (основная ткань, подкладка, клеевая ткань ид.)

6 количество деталей кроя;

7 фамилия конструктора;

8 дата изготовления.

Для раскроя деталей изделия на лекалах наносятся следующие обозначения:

1 линию долевого направления ткани — направление нити основы (Но.)

2 линии допустимых отклонений от долевого направления;

3 линий минимальной и максимальной ширины надставок в местах их расположения согласно отраслевым стандартам на изделии;

4 контрольные надсечки для совмещения на изделии.

На одной из основных деталей приводятся спецификация всех деталей (основных, производных, вспомогательных) с указанием количества лекал и количества деталей.

Построение производных шаблонов

Производные лекала строят по основным лекалам. Размеры и форма производных деталей тесно увязаны с контурами основных деталей.

К производным лекалам относятся лекала деталей:

1. из основного материала — Обтачки горловины, листочки, мешковина кармана.

2. из дублирующего прокладочного материала — Воротник, обтачка горловины, листочка.

Чертежи лекал производных деталей разрабатываются на основе рабочих чертежей лекал — эталонов основных деталей с учетом методов их обработки.

Методы обработки определяют не только форму срезов производных деталей, но и величину технологических припусков. Величины технологических припусков зависят от ассортимента и вида ткани. Построение производных лекал из дублирующих материалов.

Производные детали клеевых прокладок строят таким образом, чтобы срезы прокладок отступали от срезов основной детали на 0,2 — 0,3 мм, во избежание приклеивания к поверхности пресса или утюга при дублировании.

Построение вспомогательных шаблонов

Вспомогательными называются лекала, используемые в процессе пошива изделия, нанесения вспомогательных линий расположения карманов, кнопок, низа изделия.

1. По назначению вспомогательные лекала подразделяются на:

намеловочные;

для уточнения срезов деталей.

2. По характеру выполнения:

контурные;

прорезные.

3. Намеловочные вспомогательные лекала предназначены для нанесения линий на деталях, по которым прокладывают строчки, швы, настрачивают или притачивают другие детали, стачивают вытачки, складки.

4. К лекалам для уточнения срезов отдельных деталей относятся лекала для обрезки края борта, низа изделия, нижнего воротника, внутреннего края борта.

5. В контурных лекалах рабочими являются внешние срезы (контуры), в прорезных — внутренние.

Вспомогательные лекала разрабатываются на базе основных лекал и лекал производных деталей с учетом соблюдения максимальной точности нанесения линий, а также с учетом удобства применения.

Количество, вид вспомогательных лекал, их конфигурация зависят от многих факторов (используемых методом обработки, применяемого оборудования, сложности модели), поэтому правила построения вспомогательных деталей изделия строго определены.

В комплект шаблонов изделия, разрабатываемых в курсовом проекте, входят следующие шаблоны: намелки низа, намелки кармана.

5.2 Технология изготовления изделия

Выбор и обоснование методов обработки

Выбор способов обработки и оборудования тесно связан с назначением одежды и пошивочными способами применяемых материалов, применяемых для ее изготовления. При выборе обработки и оборудования взяты варианты, которые обеспечили улучшение качества продукции, сокращение затрат времени на обработку изделия, повышение производительности труда, уменьшение стоимости изготовления изделия, рациональное использование производственной площади и оборудования, рабочего времени исполнителей, облегчение условий труда исполнителей.

Совершенствование действующей технологии ведется в следующих направлениях: повышение удельного веса машинных операций; расширение области применения клеевых материалов; сокращение и концентрация внутри процессной влажно — тепловой обработки; применение рулонного питания полуфабрикатов на швейном оборудовании; механизация ручных работ; замена швов; совершенствование ниточного скрепления деталей и узлов одежды с широким использованием строчек цепного стежка. При изготовлении отдельных узлов и деталей предусмотрено комплексная механизация, а также комплекты оборудования с использованием машин — полуавтоматов и автоматических линий. Выбор машин из всей номенклатуры оборудования производится по следующим требованиям:

1. ассортимент обрабатываемых деталей;

2. тип стежка и параметры строчек;

3. вид строчки (беспосадочная, с посадкой);

4. толщина пакета;

5. производительность машины;

6. автоматизация вспомогательных операций;

7. наличие микропроцессора для выбора режимов обработки;

5.3 Нормирование расхода материалов на изделие

Норма расхода материала на проектируемую модель установлена расчетным путем. Расчетные нормы материала на раскладку получила исходя из данных о площади лекал.

По изготовленным шаблонам выполняем раскладку. В данном курсовом проекте разработана однокомплектная раскладка. Процент межлекальных потерь определяется по формуле:

B0= (Sр — Sл)/Sр*100%

Где Sр — площадь раскладки, Sл — площадь лекал;

Экономичность раскладки лекал оценивают, сравнивая фактические межлекальные потери с отраслевыми нормативными данными и показателями передовых предприятий.

Таблица 5.5 — Спецификация деталей кроя. Площадь шаблонов.

Наименование детали

Количество

Площадь лекал

Общая площадь лекал

Лекал

Детали кроя

Центральная часть полочки

1

2

340,5

681

Боковая часть полочки

1

2

497,4

994,8

Центральная часть спинки

1

2

326,45

652,9

Боковая часть спинки

1

2

405,4

810,8

Юбка

1

2

5526,3

11 052,6

Рукав

1

2

2218,73

4437,45

Воротник

1

4

371,43

1485,7

Обтачка горловины

1

2

280

560

Листочка

1

2

136,8

273,6

Мешковина кармана

1

4

174,63

698,5

Полочка

1

2

1367,85

2735,7

Спинка

1

2

1110,75

2221,5

Итого:

12 756,24

26 604,55

5.4 Градация шаблонов (лекал) по размерам и ростам

Градация лекал — называется процесс построения лекал подобных исходным (базового размера и роста) путем преобразования размеров и формы исходных лекал по определенным техническим правилам.

В массовом производстве в качестве исходных используют лекала — оригиналы. Градация выполняется по размерам и ростам в соответствии с установленной классификации типовых фигур. При разработке конструкции одежды стабильного ассортимента и высокой степени ее унификации допускается выполнять градацию и по полноте. Сначала производят градацию по размерам, как более сложную, затем по ростам.

Правила градации:

1. Сохранение силуэта и пропорций, заложенных в изделиях базового размера.

2. Соразмерность изделия разных размеров и ростов соответствующим типовым фигурам.

3. Сохранение нормы посадки по линиям соединения отдельных деталей одежды изделия (проймы изделия и оката рукава, воротника и горловины изделия), величин технологических припусков.

4. Сохранение направления нитей основы в деталях разных размеров.

5. Простоту приемов практического построения лекал ручным способом.

6. Соответствие конструктивных построений по формулам методике конструирования и полученных путем градации.

7. Возможность использование ЭВМ.

8. Единый подход к градации конструкций для мужской, женской, детской одежды.

Значения градации лекал представлены в таблице 5. 4

Таблица 5.4 — Градация

Основные точки градации

Величины градации по

Размерам

x

y

Полочка

-

-

А

0,1

-

А2

0,2

0,2

П1

0,15

0,45

Т2

0,1

0,8

Спинка

-

-

П5

0,03

0,19

А9

0,27

0,11

А4

0,5

0,65

А5

0,4

0,9

Рукав

-

-

О2

0,2

0,26

5.5 Техническое описание на проектируемую модель

Основным назначением стандартов ЕСКД, являются единые формы и правила выполнения и оформления конструкторской документации.

Документы в зависимости от стадии разработки подразделяются на проектные и рабочие.

Значительным моментом разработки новой модели являются изготовление рабочей документации, оформление технического описания модели, изготовление лекал деталей модели.

Техническое описание модели состоит из большого количества форм, которые заполняются разными исполнителями по разработки модели.

В состав рабочей документации входят: полный комплект лекал на рекомендуемые роста и размеры, техническое описание и образец — моделей.

В типовой схеме технического описания указывают: наименование изделия, его назначения и половозрастную группу, эскиз модели (вид спереди и сзади) с указанием материала, из которого изготавливают изделие; описание художественного оформления модели и характеристику его основных узлов, рекомендуемые размеры и роста; особенности изготовления модели (по раскрою, по изготовлению); спецификацию материалов и фурнитуры с конфекционной карты рекомендуемых материалов верха, подкладки, рекомендации по фурнитуре; спецификацию деталей кроя верха, подкладки, приклада.

Вывод

Данный курсовой проект составлен с техническим заданием, разработка платья для девочек младшей возрастной группы

Выбор материала для коллекции были осуществлены с учетом требования материалом и требование к коллекции и основным тенденциям моды.

В эскизном проекте были представлены эскизы коллекции и аналогов, описание коллекции и аналогов, и произведено анализ основной модели МК.

В технологическом проекте система проектирование ЦОТЛШ. И, но основание исходных данных разработка БК и МК модели.

Пг=5, Пт=2, Пб=5, Пшп=0,5, Пшс=1,5, Пдтс=0,5, Пдтп=0,5, Пшг=0,5, Пвгс=0, Поп=4.

В рабочем проекте представлены чертежи основных, производных, вспомогательных шаблонов. Выбраны и обоснованы методы обработки, выполнена раскладка и нормирование расхода и материала определено более подходящее оборудование.

Представлено градация шаблонов по ростам и по размерам. Выбрано техническое описание на проектируемую модель.

На основании вышеизложенного можно сделать вывод о том, что коллекция отвечает требованиям технического задания и может рекомендоваться в массовое производство.

Список литературы

1. Кокеткин П. П. Одежда: технология — техника, процессы — качество. — М.: Изд. МГУДТ, 2011 — 506 с.

2. Савостицкий А. В., Меликов Е. Х. Технология швейных изделий: Учеб. для вузов/ Под редакцией А. В. Савостицкого — 2-е изд., перераб. и дополн. — М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 2008. — 440 с.

3. Справочник по швейному оборудованию/ Зак И. С., М.: Легкая индустрия, 1981.

4. Промышленная технология одежды. Справочник/ Под ред. Кокеткина П. П. — М.: Легкпромбытиздат, 2008.

5. Конструктивное моделирование одежды А. И Мартынова, Е.Г. Андреева

6. Каталог моделей и конструкций женской одежды Под общей редакцией А. И. Мартыновой

7. Градация лекал Р. В. Иевлева, А.И. Мартынова

8. Конструктивное моделирование одежды. Е. Б. Булатова, М. Н. Евсеева.

9. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ) в 7-и томах. -М., 1990.

10. Мартынова А. И., Андреева Е. Г. Конструктивное моделирование одежды. -М. :МГАЛП, 2012.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой