Обеспечение безопасности при возделывании озимой ржи в колхозе им. 8 – Марта Курская обл.
Кореневский район

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Безопасность жизнедеятельности


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕЕТ: Агротехники и энергообеспечения

Кафедра: БЖД на производстве

Курсовая работа

По дисциплине: «Безопасность труда в растениеводстве»

Тема: «Обеспечение безопасности при возделывании озимой ржи в колхозе им. 8 — Марта Курская обл. Кореневский р — он. «

Выполнил студент группы БТПП 541(2)

Антонова О.А.

Проверил: к.с.х. н, ст. преподаватель

Яковлева Е. В.

Орел 2008 г.

ВВЕДЕНИЕ

Центральное место в сельском хозяйстве занимает растениеводство.

Растениеводство — наука о полевых растениях и приемах их возделывания.

Объект ее исследования — полевые культуры. Она решает следующие задачи: изучение закономерностей формирования урожая, выявления резервов увеличения производства экологически чистой высококачественной продукции, разработка теории и технологий получения высокой урожайности возделываемых культур при наименьших затратах труда, средств и энергии. Растениеводство изучает также морфологические признаки и биологические особенности культурных растений, их видов и разновидностей, сортов и гибридов.

Растениеводство обеспечивает большую часть возрастающих потребностей населения в пище (около 88% энергии человек получает из растений в виде углеводов, белков, жиров и около 80% витаминов, минеральных солей и других незаменимых веществ). Растения способны синтезировать в процессе фотосинтеза биологически ценные вещества, используя для этого практически неограниченные энергетические и сырьевые ресурсы природной среды. Растения — важнейший поставщик продуктов питания для человека, кормов для животных и сырья для промышленности. Растения обеспечивают биосферу кислородом.

Цель курсовой работы — обеспечить безопасность технологических процессов при возделывании озимой ржи.

Задача -- научиться правильно обосновывать обеспечение безопасности в растениеводстве, анализировать и оценивать опасные и вредные факторы производственного процесса и оборудования; выбирать необходимые меры по предотвращению и ликвидации аварийных ситуаций; применять средства индивидуальной и коллективной защиты работников и окружающей среды.

1. Патентный поиск

Высокие требования к обеспечению безопасности при использовании пестицидов связаны с их возможном отрицательным воздействием не только на окружающую среду, полезные организмы, естественные и агроценозы, но и человека, попадающего под воздействие пестицидного «бумеранга». Считается, что пестицид становится вредным фактором, если воздействие на человека приводит к ухудшению здоровья или вообще нежелательно, или отрицательно воздействует на полезные организмы, ухудшает качество природных сред, сырья или продукции, что в конце концов представляет опасность для человека [14].

Поступление вредных веществ в организм человека осуществляется через поверхность кожи, слизистые оболочки органов дыхания и зрения, желудочно — кишечный тракт. Химические органические соединения, применяемые в сельском хозяйстве, обладают не только пылеобразной, но и жидкой, маслянистой и тестообразной консистенцией. Количество токсичных веществ, поступающих в организм человека, зависит от кожно -резорбтивных свойств пестицидов, величина поверхности контакта, концентрации и растворимости в органических веществах.

При использовании пестицидов необходимо учитывать их свойства и обеспечивать работникам необходимые меры безопасности и гигиену применения.

Для обеспечения надежной безопасности и охраны здоровья следует принимать во внимание гигиеническую классификацию пестицидов. Например, степень летучести препаратов увеличивается при повышении температуры окружающей среды и влияет на содержание паро — и газообразных пестицидов в воздухе рабочей зоны.

Интенсивное загрязнение пестицидами воздуха рабочей зоны происходит при уборке и переработки зерна различных культур.

В пыле черноземных почв по сравнению с другими в более высоких концентрациях обнаруживаются хлорорганические пестициды, что обусловлено повышенной емкостью поглощения, характерной для данного типа почв, и высокой энергией связи ХОП с почвенным поглощающим комплексом. В пыли, собранной при переработке зерна, выращенного в условиях повышенного увлажнения, концентрация ХОП увеличивается в 5 -20 раз.

Работникам растениеводства при работе с пестицидами и при уборке и переработки зерна рекомендуется применять средства защиты органов дыхания (респираторы, противогазы), полимерные перчатки и обувь, а также специальную одежду с защитными накладками [3].

Всем работникам растениеводства в обязательном порядке должны выдаваться средства индивидуальной защиты.

Все требования к пылезащитной одежде объединяются в определенные комплексы (показатели). Уровень качества изделия включает в себя следующие комплексы: функциональные, производственные или технико — экономические, социальные или эксплуатационные.

Защитные требования являются приоритетными для производственной одежды. Защитные требования могут включать в себя следующие элементы: пыленепроницаемость, огнестойкость, защита от повышенных (пониженных) температур, стойкость к прожиганию, стойкость к проколом и порезам. Данный перечень не является исчерпывающим и может быть дополнен. Гигиенические требования для пылезащитной одежды включают в себя воздухопроницаемость (пылепроницаемость), гигроскопичность, водонепроницаемость, сырьевой состав. Воздухопроницаемость с одной стороны, способствует вентиляции пододежного слоя воздуха и удалению углекислоты, содержание которой вызывает плохое самочувствие человека. С другой стороны, воздухопроницаемость способствует проникновению пыли в пододежное пространство на запыленных производствах, что также негативно сказывается на самочувствие человека. Вследствие гигроскопичности волокон ткани ее масса может существенно меняться в зависимости от окружающей среды, что позволяет регулировать потоотделение человека.

Эстетические требования к защитной одежде включают художественное оформление одежды, подбор материалов по цвету и фактуре. Особое значение при конструировании пылезащитной одежды имеют антропологические показатели. Так, характер антропологических человека и одежды неодинаков в покое (статике) и при движении (динамике) [6].

Требования, предъявляемые к процессу конструирования пылезащитной одежды, представлены в (приложении в таблице 1).

СИЗ глаз от пылевидных удобрений.

Для защиты глаз от пылевидных материалов пользуются герметичными очками закрытого типа марки ПО — 2 с резиновой полумаской или очками закрытого типа со скрытыми вентиляционными отверстиями С — 1, С — 5, С — 6, С — 35. Чтобы предупредить запотевание, стекла смазывают мылом. Их нанося штрихами, а затем смазывают карандашом «ТЭЖЭ» сухим туалетным мылом. Их наносят штрихами, а затем растирают тонким слоем на внутренней поверхности стекол очков. Перед каждой новой смазкой защитный слой смачивают чистой мягкой тряпкой или бумагой.

Чтобы не запотевали стекла в герметичных очках марки ПО — 2 применяют кляршайбы в виде дисков из незапотевающей пленки НП. Кляршайбы накладывают на очковые стекла с внутренней стороны и прижимают к ним пружинящим кольцом или прокладкой. При этом желатинный слой кляршайбы обращен к глазу и служит для поглощения влаги.

Для протирания стекол используются бумажные или текстильные салфетки, чистые сухие тряпки.

После работы оправу истекла осторожно протирают чистой влажной, а затем сухой тряпкой, очки кладут в коробку или специальный футляр. Не следует их хранить в открытом виде или вешать на стену. Плохой уход за стеклами очков (протирание пальцами, грязной тканью) ведет к возникновению царапин, матовости и утрате стеклами прозрачности.

СИЗ органов дыхания от пылевидных удобрений

Для защиты органов дыхания от пыли фосфоритной муки и известковых материалов работающие используют противопылевые респираторы типа «Лепесток» У- 2К, Ф — 62Ш и «Астра — 2». Не разрешается пользоваться респираторами типа «Лепесток» при повышенной влажности воздуха (дождь, туман).

Респираторы Ф — 62Ш и «Астра — 2» со сменными противопылевыми фильтрами рекомендуются на работах, требующих большой физической нагрузки и с высокой запыленностью воздуха.

СИЗ от воздействия минеральных удобрений.

Для защиты кожи при работе с фосфоритной мукой и известковыми материалами пользуются спецодеждой из пылезащитной ткани типа молескин: комбинезоном мужским (шлем, бахилы, перчатки, загрузочный мешок); комбинезоном женским (рукавицы КР хлопчатобумажные с пленочным покрытием, брезентовые бахилы или резиновые сапоги) [12].

Комбинированные и почвообрабатывающие агрегаты (КПА)

Применение КПА позволяет сократить затраты труда, расход топлива, способствует сохранению влаги в почве. При этом значительно сокращает количество проходов машинно — тракторных агрегатов по полю, повышается эрозионная устойчивость почвы. При анализе конструкций восьми комбинированных КПА, прошедших приемочные испытания, за последние годы, наибольший интерес вследствие высоких технико — эксплуатационных показателей представляют агрегаты АКВ — 4 и АПК — 7,2. комбинированный агрегат АПК — 7,2 имеет следующую схему расстановки рабочих органов:

— плоскорежущие стрельчатые лапы захватом 440 мм (глубина обработки до 12 см);

— дисковые выравниватели, состоящие из двух сферических дисков, установленные в междуследиях плоскорежущих лап;

— двухрядные прутковые катки различного диаметра.

АПК — 7,2 может эксплуатироваться с двумя сеялками СЗП — 3,6 А в виде почвообрабатывающие -посевного агрегата АПП — 7,2, агрегатируемого трактором тягового класса 5.

В отличии от схемы агрегата АПК — 7,2 возможно несколько вариантов комплектования агрегата АКВ — 4:

— режущее дисковое приспособление (два ряда плоских вырезных дисков, установленных без угла атаки), затем плоскорежущие лапы, далее рыхлительные лапы и двух рядный каток или разравнивающее приспособление, состоящее из рыхлительных лап, пружинных зубьев и катка;

— режущее дисковое приспособление, плоскорежущие лапы, и однорядное дисковое приспособление с изменяющимся углом атаки;

— без режущегося приспособления, плоскорежущие лапы, и приспособление для навески зубовых борон (вариант культиватора).

Следовательно агрегат АКВ — 4 является универсальной машиной и может быть использован как комбинированный агрегат и как обычный культиватор для предпосевной обработки почвы, а также возможно агрегатирование двух агрегатов АКВ — 4 с тракторами тягового класса 5 с помощью сцепки СПН — 2.

Дисковые бороны.

Для подготовки почвы к посеву озимой ржи после поздних предшественников предполагаются новые дисковые бороны БДМ — 4?4 и БДТМ — 3 П-02, которыми можно обрабатывать почву за один — два прохода вместо трех — четырех бороной БТЛ — 7А.

В части интенсивности воздействия на почву новые дисковые бороны сопоставимы с комбинированными агрегатами, поэтому они могут рассматриваться в альтернативных вариантах поверхностной подготовки почвы под посев. Бороны с четырехрядным расположением дисков БДМ — 4? 4 и БДТМ — 3П — 02 имеют крепление дисковое к раме на индивидуальной оси со стойкой. При этом диски установлены под углом как к направлению движения, так и к вертикальной плоскости.

Расстояние между дисками в двухрядных боронах 170 — 660 мм.

Достоинством дисковых борон с четырехрядным расположением дисков является отсутствие связи между дисками, исключающей наматывание растительных остатков на ось, что способствует самоочищению дисков (без чистиков) и позволяет работать в условиях повышенной засоренности поля растительными остатками [10].

Вывод: Поиск показал, что анализ конструктивных элементов пылезащитной одежды показал, что основными направлениями по повышению ее эффективности при использовании является соблюдение требований, влияющих на условия труда работника в запыленных производствах, что позволяет противостоять воздействию вредных веществ, (пестицидам, минеральным удобрениям и другим токсичным веществам); изменить теплоотдачу к ножному покрову человека при повышенной температуре окружающей среды, повышающей активность токсичных и других вредных веществ

Анализ современного состояния отечественного с/х машиностроения показывает, что важнейшей тенденцией развития с/х техники становиться создание конструкций машин, позволяющих осуществить принципиально новые технологии и обеспечить благодаря этому не только повышение производительности труда, но и создание наиболее благоприятных условий для развития растений с целью повышения урожайности сельскохозяйственных культур.

Поиск охватывает наиболее близкие по конструктивному решению безопасные приемы.

2. Краткая характеристика хозяйства

Колхоз имени 8 — марта расположен в районе черноземных почв лесостепной природно — сельскохозяйственной зоны. Центральная усадьба с. Любимовка находится на удалении: от г. Курска 1 км. от районного центра п. Коренево 25 км. пункты сдачи зерна, мяса, молока, сах. свеклы расположены в п. Коренево.

Землепользование хозяйства представлено единым массивом, втянутым с севера на юг на 6,5 км с запада на восток 8,5 км. По состоянию на 1. 11. 1986 года за хозяйством закреплено 4701 га земель, в том числе сельскохозяйственных угодий 4261 га из них 3971 га пашни. Структура земельных угодий дана (в приложении таблица 2).

Распаханность территории хозяйства составляет 84%. По данным Рыльской метеорологической станции, расположенной в 2 км от хозяйства, среднегодовое количество осадков составляет 557 мм, в том числе за период с температурой + 10 0 и выше 304 мм. Средне годовая температура воздуха + 5,7 0, минимальная (январь) — 8,1 0, максимальная (июнь) + 19,4 дней. Господствуют западные метелевые и суховейные ветры. Гидротермический коэффициент 1,23.

Землепользование хозяйства находится в бассейне р. Снагость. Оно расчленено поймами, балками и оврагами. базис эрозии доходит до 30 м, а коэффициент расчлененности территории 0,5 Эродированность и крутизна склонов с/х угодий приведена в таблице 2.

В хозяйстве 3319 га или 84% пашни, расположено до 30 и 649 га 16% пашни на склонах с уклоном свыше 30, это ухудшает возможность производства пропашных культур на этих землях.

Почвенный покров хозяйства представлен в основном черноземами различных видов.

Хозяйственно — ботанический состав пастбищ и сенокосов состоит из разнотравья, которое представлено наиболее малоценными по кормовому достоинству травами шолфей, лютик, овсянина луговая и другими.

Оценочный балл сельскохозяйственных угодий равен 37, района 33,0; области 30,6, а пашни соответственно 39,7; 37,7; 35,3.

Таблица 1

№ п/п

Наименование показателей

Общая площ. с/х угодий

В том числе

пашня

Мног. Насаждения

Сенокос

Пастбища

а)

Характеристика по смытости

1

Смытые почвы — всего

-слабосмытые

— среднесмытые

— сильносмытые

462

422

40

-

399

359

40

-

-

-

-

-

13

13

-

-

50

50

-

-

2

Эрозионноопасные земли

1340

1340

-

-

-

3

Не подвержено эрозии

2508

2229

-

129

150

Итого:

4310

3968

-

142

200

б)

Характеристика по уклонам

1

До 1градуса

2508

2229

-

129

150

2

От 10 до 20

650

620

-

11

19

3

От 20 до 30

472

470

-

2

-

4

От 30 до 50

579

569

-

-

10

5

От 50 до 70

101

80

-

-

21

6

От 70 до 100

-

-

-

-

-

7

От 100 до 150

-

-

-

-

-

8

Свыше 150

-

-

-

-

-

Итого:

4310

3968

-

142

200

Таблица 2 Структура посевных площадей

культуры

2005 г.

2006 г.

2007 г.

га

%

га

%

га

%

Зерновые — всего

2493

61. 9

2441

61. 2

2403

60. 7

в т. ч. озимые

699

17. 4

394

9. 9

967

24. 4

яровые

1194

44. 5

2047

51. 3

1436

36. 3

из них, ячмень

1176

29. 2

810

20. 3

909

23. 0

просо

57

1. 4

-

-

-

-

горох

50

1. 2

177

4. 4

286

7. 2

Пашня всего

5669

155. 6

5869

147. 1

6001

151. 6

Таблица 3 Урожайность основных культур в хозяйстве, цга

Культуры

Годы

В среднем за 3 года

2005

2006

2007

Озимая пшеница

20. 7

27. 7

362

389. 7

Озимая рожь

15. 7

31. 2

-

46. 9

Яровая пшеница

22. 4

19. 2

-

41. 6

ячмень

21. 2

20. 8

26. 4

68. 4

овес

22. 4

18. 9

24

65. 3

гречиха

13. 1

14. 0

16

43. 1

горох

13. 6

16. 5

21

51. 1

Таблица 4 Характеристика физико-механических свойств почвы и показателей сельскохозяйственных полей

Тип почвы

Рельеф поля

Конфигурация поля

Крутизна склона

Экспозиция склона

Площадь поля Fi

Периметр поля Pi

K= Pi /Fi

чернозем

1

1

4701

274

0,06

3 Технология возделывания озимой ржи

Рожь относится к роду Seca1e, который включает в себя 9 видов, но в культуре возделывается только один — Secale cereale (рожь посевная или культурная). Все сорта ржи относятся к разновидности vulgare Korn., которая имеет неломкий колосовой стержень, открытое или полуоткрытое зерно, белый колос, голую наружную цветковую чешую.

У озимой ржи отмечаются следующие фазы: всходы, кущение, выход в трубку, колошение, цветение, молочная, восковая и полная спелость зерна.

Озимая рожь считается менее требовательной к предшественникам, но при высоких и интенсивных агротехнологиях для получения 4−5 т/га зерна в различных зонах нашей страны ее рекомендуется размещать по чистым, занятым парам и по непаровым предшественникам.

Чистый пар — ремонтное поле, он хорош для внесения извести, навоза или компоста, для уничтожения сорняков и пр. В районах с недостаточным и неустойчивым увлажнением он является самым надежным предшественником, Пар может обеспечить лучшую влажность в почве, получение хороших всходов и высокую урожайность даже в засушливых условиях. В условиях дефицита удобрений и средств защиты посевов роль чистых паров резко возрастает. Площадь их может составлять до 10% пашни.

Набор предшественников озимых культур определяется специализацией хозяйства, но главным образом — климатическими условиями зоны.

При хорошей влагообеспеченности (в том числе при орошении), правильном применении удобрений и средств защиты посевов от сорняков, болезней и т. п. значение паров уменьшается. При интенсивной технологии возделывания удается получать высокую урожайность и хорошее качество зерна по разным, даже по стерневым предшественникам.

Однако неприхотливую, менее требовательную к предшественникам рожь в озимопшеничных районах часто размещают не по самым лучшим предшественникам. Ей достаются поздние занятные пары, силосная кукуруза, а иногда и стерневое беспарье. К тому же ею обычно занимают малоплодородные, непригодные для пшеницы или других культур земли в песчаных или противоэрозионных севооборотах; и рожь дает в таких условиях вполне рентабельные урожаи, особенно при использовании удобрений [11].

На этих полях должно делаться определение агрохимических показателей почвы (реакция почвенного раствора, содержание основных питательных веществ и микроэлементов). Кроме того, проводится также обследование на наличие сорняков, вредителей и болезней. Вся эта информация учитывается при адаптировнии базовой агротехнологии к конкретному полю с помощью адаптеров. Установлено, что озимую рожь можно сеять несколько лет подряд на одном месте, если вносятся оптимальные дозы органических и минеральных удобрений.

Технология возделывания озимой ржи представлена в (приложении таблица 3)

Обработка почвы. В чистом пару необходимо обеспечить прорастание семян сорняков, уничтожение их всходов и сохранение влаги. Паровая система обработки почвы состоит обычно из лущения стерни, осенней (черный пар) или весенней (ранний пар) вспашки почвы и 4−5-ти культиваций летом.

Рано весной при физической спелости почвы пар боронуют и выравнивают. Используют бороны зубовые средние — БЗСС — 1 При влажной погоде по мере появления сорняков проводят послойные культивации: первую — на 9−10 см, вторую — 7−8, третью — 5−6, последующие — на 4−5 см В засуху глубокие иссушающие культивации заменяют мелким (3−5 см) подрезанием сорняков. Нитевидные проростки сорняков, появляющиеся вскоре после дождя, хорошо уничтожает боронование зубовыми, но лучше лаповыми боронами. При очаговом распространении многолетних сорняков возможна выборочная обработка их гербицидами.

Затем под озимые пашут (особенно при внесении навоза и повышенных доз туков) пахотным агрегатом (плуг с предплужником ПЛП-6−35) на 16−18 (до 20) см или поверхностно рыхлят на глубину 6−8 (до 10) см. Поверхностная обработка бывает значительно эффективнее, особенно в сравнении с глыбистой и поздней вспашкой. В случае плохого крошения сухой почвы (глыбы), а также если до начала озимого сева осталось менее месяца, вспашку заменяют поверхностным рыхлением на 6−8 см дисковыми (БД-10, БДТ-7) орудиями, или комбинированными почвообрабатывающими агрегатами (АКП-2,5, АКП-5). После дождя обработанную почву нужно пробороновать, а по мере отрастания сорняков и перед севом закультивировать, создавая выровненное посевное ложе. 11].

Считается, что при хорошей обработке почвы в посевном слое должно быть не меньше 80% комочков размером от 1 до 5 см. В то же время комки диаметром больше 10 см на подготовленном для посева поле должны отсутствовать. Предпосевная подготовка почвы делается под углом к основной, а перекрытия между смежными проходами должны быть 15−20 см При этом лучшим способом движения агрегатов считается челночный. 7].

Удобрение. Чаще всего озимая рожь выращивается на легких малоплодородных почвах, поэтому роль оптимальной дозы удобрений при высоких и интенсивных агротехнологиях очень велика. Удобрение резко повышает урожаи ржи. На формирование 1 т зерна и соответствующего количества соломы ей требуется 24−35 кг азота, 12−14 кг фосфора и 24 — 26 кг калия. Если есть возможность, то на легких почвах рекомендуется вносить 30−50 т/га органических удобрений. При возделывании озимой ржи по высоким и интенсивным агротехнологиям азотных удобрений требуется меньше по сравнению с озимой пшеницей. Расчет доз делается по результатам почвенных анализов с учетом запланированной урожайности и в зависимости от содержания основных элементов в различных почвах. Калийные удобрения полностью, основная часть фосфорных и 20 — 30% азотных от общего их количества применяются под основную обработку почвы, так как при одновременной их заделке эффективность увеличивается в 1,5 раза по сравнению с раздельным внесением. Для этой цели можно использовать не только твердые, но и жидкие удобрения, которые заделываются на глубину от 12 до 30 см. В качестве рядкового удобрения чаще всего используется суперфосфат (Р20) или какие-нибудь комплексные туки. Туки вносят машинами 1-РМГ-4Б, РУМ-8. Кроме того, на кислых почвах рекомендуется обязательно делать известкование, дефекат или другой мелиорант под вспашку почвы чистого пара или под парозанимающую культуру [7].

Допосевное (предпосевное) удобрение вносят под поверхностную обработку почвы дисковым орудием или культиватором в небольших дозах (N 30 Р 40К 40) на глубину 5−6 до 10 см.

Припосевное (рядковое) удобрение — внесение гранулированного простого суперфосфата по 10−20 кг/га д.в. в рядки при посеве семян зернотуковой сеялкой.

В соответствии с данными почвенной и листовой диагностики делается поздняя осенняя и весенние азотные подкормки (Nз?-45). Подкормки азотными удобрениями проводят сразу после таяния снега, аммиачной селитрой по 30 — 45 кг/га д. в. с помощью авиации или штангового подкормщика ПШ — 21 по таломерзлой почве. Самая большая потребность в азоте у этой культуры отмечается в фазу кущения — выхода в трубку. Подкормку в фазу весеннего кущения называют регенеративной. На подсохшей почве более целесообразна прикорневая подкормка мочевиной в дозе 20 — 30 кг/га д. т. Это увеличивает содержание белка и клейковины в зерне.

При отсутствии удобрений в хозяйстве рожь может иметь преимущества по сравнению с пшеницей, как менее требовательная культура. По хорошим паровым предшественникам на плодородных черноземах она может давать по 27−30 ц/га даже без минеральных удобрений.

Посев. Посев озимой ржи проводят так же, как и озимой пшеницы. Рожь в отличие, от пшеницы часто высевают на пятидневку раньше начала оптимального срока сева, поскольку, во-первых, ей необходимо раскуститься осенью (весной почти не кустится), во-вторых, рожь морозостойка и при ранних сроках сева, в-третьих, на бедных почвах и по беспарью она не перерастает. По парам же рожь нельзя высевать раньше оптимальных сроков, чтобы не было перерастания и выпревания посевов. Имея лучшее кущение и выживание растений в одинаковых с пшеницей условиях, норма высева семян ржи может быть на 0,5−1,0 млн шт/га меньше, чем озимой пшеницы (от 3 до 4,5 млн шт/га). Рожь устойчивее пшеницы и при посеве на 5−15 дней позднее оптимальных сроков. Однако при этом она может не раскуститься. Растения получаются, как правило, одноколосые, поэтому нужно будет норму высева семян увеличить до 5−6 млн шт/га и более чтобы в посевах иметь к уборке не менее 400−450 колосьев на 1 м². Глубина посева ржи — 3−4 см, на легких почвах — до 5 см.

Уход за посевами. Для предупреждения полегания посевы ржи опрыскивают раствором кампозана М. Оптимальный срок обработки — период от появления второго стеблевого узла до набухания влагалища флагового листа (10−12 дней). В начале этого периода оптимальная доза препарата — 4 л/га, в конце — 3 л/га. Возможно применение смеси 1,5−2 л/га кампозана М + 3 л/га тура.

Гектарную норму ретардантов растворяют в 150−300 л воды при наземном опрыскивании и в 25 л — при авиационном. В емкость сначала заливают воду, затем, помешивая, — ретарданты. Опрыскивание посевов ретардантами при необходимости можно совместить с некорневой азотной подкормкой и обработкой их пестицидами. Применение ретардантов целесообразно лишь при угрозе полегания (чрезмерно загущен стеблестой, высокостебельный сорт, обилие влаги и азотного питания и т. п.).

Защита посевов ржи от вредителей, болезней и сорняков такая же, как посевов озимой пшеницы. Основные болезни ржи (спорынья, твердая стеблевая головня, снежная плесень, корневая гниль) предупреждают путем протравливания семян, а бурую ржавчину — путем опрыскивания посевов фунгицидами. Основные вредители ржи: злаковые мухи, зеленоглазка, озимая совка, хлебная жужелица, жук — кузька и др [11].

Уборка. Созревание озимой ржи проходит дружно, а при задержке с уборкой она сильно осыпается. Как и другие зерновые культуры, она обычно убирается двумя способами (однофазный и двухфазный) в течение 8 — 10 дней, потому что зерно может осыпаться и прорастать. Скашивание в тонкослойные валки проводится при влажности зерна 35−20% (с середины до конца восковой спелости), а после высыхания они подбираются и обмолачиваются. Прямое комбайнирование осуществляется при влажности зерна 18 — 15% в фазе полной спелости. При своевременной уборке удается получить зерно высокого качества. Двухфазная уборка её в восковой спелости дает хорошие результаты, так как при этом быстро просыхают тонкослойные валки на высокой стерне. На чистых от сорняков полях может применяться и однофазная уборка. Следует иметь в виду, что во влажную погоду эта культура может прорастать не только в валках, но и на корню [7].

Вывод: При возделывании озимой ржи необходимо соблюдать последовательность технологических операций, выполнять все необходимые требования при возделывании культуры. Использовать необходимую технику, СИЗ. Соблюдать технику безопасности при выполнении технологического процесс.

4 Безопасность жизнедеятельности в условиях разрабатываемого процесса при выращивании с/х культур

Требования безопасности при эксплуатации машинно — тракторных агрегатов

Безопасность использования машинно — тракторных агрегатов зависит от качества их подготовки к эксплуатации. При технических обслуживаниях в первую очередь проверяют исправность механизмов управления трактора, надежность крепления деталей ходовой части, исправность предохранительных и сигнализирующих устройств, наличие и исправность защитных ограждений, блокировочных устройств, работу сцепления.

Рулевое колесо и механизм поворота должны поворачиваться легко, без заеданий, так как при неисправном и неправильно отрегулированном рулевом колесе управлять трактором трудно.

В кабине не должно быть посторонних предметов, особенно на полу, что может затруднить управление трактором при движении.

При подготовки к работе сельскохозяйственных машин необходимо проверить состояние защитных устройств всех опасных зон. Карданные передачи должны быть закрыты защитными кожухами. Для очистки рабочих органов служат соответствующие приспособления. При обслуживании навесных или полунавесных машин перед началом работы необходимо убедится в исправности органов управления гидросистемой.

Для сцепки трактора с машиной или орудием, а также их навески необходимо соблюдать безопасные приемы. При подъездах трактора на к агрегатируемой надо подавать его задним ходом на малой скорости и механизатор должен быть готов в любой момент остановить трактор. Прицепщик или механизатор обязан стоять в стороне от навешиваемой машины до полной остановки трактора и начинать навеску (сцепку) только после сигнала тракториста.

При работе в тумане или во время дождя, когда видимость недостаточна, необходимо включать свет и периодически подавать сигналы.

Во время поворота трактора нужно следить за тем, чтобы в пределах досягаемости навесных машин не находились люди или животные. Переезжать через канавы и другие препятствия на тракторе с навесными машинами можно только под прямым углом и на малых скоростях.

Работа на машине новой конструкции разрешается только после того, как обслуживающий ее работник изучит особенности этой машины и практически овладеет безопасными приемами работы.

На прицепных сеялках, сажалках, культиваторах и других машинах и орудиях, относительно которых по условиям работы обслуживающему персоналу приходится передвигаться, необходимо наличие поручней и площадки шириной не менее 350 мм с предохранительным бортиком на передней кромке высотой 1000 мм или перила на высоте 900 мм общей длиной не менее 1/3 длины площадки.

Агрегаты в состав которых входят прицепные машины, оборудованные рабочим местом, должны иметь исправные приспособления дистанционной связи, подножные ножки и ограждения.

Загрузку сеялок и посадочных машин семенным материалом и удобрениями следует производить механическими средствами. Ручная загрузка разрешается только при остановленном сеялочном и или посадочном агрегате, выключенном двигателе трактора, с использованием средств индивидуальной защиты и соблюдением предельно допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей в ручную.

Смену, очистку и регулировку рабочих органов навесных орудий и машин, находящихся в поднятом состоянии, допускается проводить только после принятия мер, предупреждающих самопроизвольное их опускание.

Техника безопасности при работе с удобрениями.

К работе с удобрениями допускают лиц не моложе 18 лет, прошедших инструктаж с проверкой знаний по технике безопасности и производственной санитарии при обращении с соответствующими видами удобрений и способами оказания первой доврачебной помощи при отравлении и других несчастных случаях.

Беременные и кормящие женщины к работе с удобрениями не допускаются.

При работе с удобрениями могут создаваться неблагоприятные условия труда. Фосфоритная мука и известь в форме окиси (жженая пыль), гидрата окиси, отходов содового производства могут оказывать вредное воздействие на органы дыхания, носоглотку и слизистую оболочку глаз работающих.

При попадании извести в глаза появляется слезоточивость, резь, светобоязнь. Известь и фосфоритная мука неблагоприятно действует на кожу, вызывая раздражения, ожоги. При хроническом воздействии на кожу появляется сухость, жжение, трещины, шелушение ломкость ногтей.

Чтобы избежать аварий и травмирования людей отлетающим удобрением во время его разбрасывания, нужно, чтобы оно не имело в своем составе крупных, слежавшихся кусков и посторонних твердых предметов. Если удобрения слежалось в единую массу, то перед загрузкой в кузов разбрасывателя его пропускают через дробилку.

Запрещается дробить и просеивать минеральные и известковые материалы в ручную. Удобрения загружают в дробилку погрузочными механизмами.

Во время работы измельчителя запрещается:

1) проталкивать и извлекать застрявшие в нем куски измельчаемого материала и посторонние предметы;

2) устранять неисправности и регулировать машину;

3) очищать рабочие органы от налипших удобрений;

4) разравнивать руками или какими — либо предметами удобрения в бункере;

5) подавать удобрения в дробилку большими кусками;

6) работать без рукавиц и защитных очков;

Периодически после полной остановки измельчителя застрявшие посторонние предметы извлекают и выгружают через сыпной лоток, открывая заслонки, имеющиеся на бункере; налипшие удобрения очищают чистиками, насажденные на рукоятку.

При загрузке, транспортировке и внесении удобрений нужно создать такие условия, чтобы их пыль не попадала на работающих, в кабину трактора или автомобиля.

Запрещается водителю, трактористу и другим лицам во время погрузки удобрений находиться в кабине и на подножках, а также проводить техническое обслуживание и ремонт автомобиля и трактора.

Водитель, тракторист должен следить за погрузкой с расстояния, гарантирующего от попадания на него удобрений.

Во время погрузки стекла и двери кабины плотно закрывают.

При перевозке удобрения, особенно пылевидного, в кузове автосамосвала оно не должно возвышаться над уровнем бортов кузова, а при необходимости основные борта наращивают дополнительными нужной высотой и прочности.

Груз располагают равномерно по всему кузову и закрывают брезентом, чтобы предотвратить пыление и увлажнение при транспортировке.

При погрузке материалов и минеральных удобрений следят, чтобы вмести с ними в кузов не попадали камни, кирпичи, деревянные и металлические предметы. Обращают внимание.

Чтобы номерные знаки, стоп — сигналы разбрасывателя и автомашины были очищены от удобрений.

Не разрешается резко разворачивать погрузчики, а также резко поворачивать стрелу с загруженным ковшом.

Запрещается перегружать емкость минераловоза сверх нормы.

Во время транспортирования и внесения удобрений и известковых материалов минераловозами запрещается:

1) повышать давление в цистерне выше 2 МПа;

2)работать с неисправным манометром или предохранительными клапанами;

3) открывать люк цистерны при наличии давления в нем;

4)регулировать и устранять не исправности запорного крана, дозатора, узлов приспособлений, для распыления;

5)разъединять рукава и воздухопроводы и подтягивать места соединений их при имеющемся давлении в цистерне, а также прочищать распыливающий наконечник при включенной разгрузочной магистрали;

Перед началом работы необходимо:

1) осмотреть тягач и цистерну — полуприцеп и убедиться в исправности всех механизмов и устройств;

2) проверить герметичность соединения воздухопроводов, люков, и вентилей;

3)проверить исправность предохранительных клапанов.

Водитель минераловоза должен соблюдать особую осторожность на скользкой дороге, не превышать скорость и резко не тормозить во избежание заноса цистерны — полуприцепа.

Безопасная работа на минералах обеспечивается при наличии нормального давления внутри цистерны, которое контролирует манометр. Исправность манометра проверяют перед началом работы.

При разбрасывании удобрений и известковых материалов выбирают направление движения минераловозов и разбрасывателей по полю с таким расчетом, чтобы ветер по отношению к движению разбрасывателей был боковым или встречным. На минераловозе, управляемом из кабины, применяют поворотные сопла.

При групповом методе внесения минеральных и известковых материалов расстояние между движущимися по полю разбрасывателями должно выбираться с учетом направления и силы ветра, а также конфигурации поля. Разбрасыватели располагают таким образом, чтобы удобрения от впереди идущей машины не попадали на сзади движущуюся.

Прицепное устройство, тяги и гидроприводы управления рабочими органами и тормозами разбрасывателя должны обеспечить надежную работу агрегата при транспортировании и разбрасывании удобрений.

Транспортер подачи удобрений должен свободно перемещаться, над корданным валом и зубчатыми передачами обязательно наличие защитных кожухов, а на переднем борту кузова — защитной сетки. Чтобы предупредить пыление удобрений в ветреную погоду, на разбрасыватель ветрозащитные устройства [12].

Техника безопасности при работе на зерноуборочном комбайне.

К управлению зерноуборочными комбайнами допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие обучение по специальности машиниста — тракториста широкого профиля, сдавшего экзамен по технике безопасности и получившего соответствующее удостоверение.

Комбайнеры, должны помнить об опасных и вредных производственных факторах, которые могут возникнуть при работе на комбайне:

— при перегонах комбайна возможно опрокидывание его из — за резкого торможения на скользкой дороге и наезда при обгоне;

— при работе комбайна в поле создается повышенная запыленность воздуха в рабочей зоне. Опасны вращающиеся и движущиеся части механизмов комбайна. Опасно возможное загорание соломистой массы;

— при техническом обслуживании комбайна возможны травмы тела, рук, ожоги: из — за срыва с деталей инструмента и приспособлений, при демонтаже колес, из — за падение с высоты, при моечно — очистных работах в результате воздействия струи воды, сжатого воздуха и отлетающих частиц загрязнений, из — за выброса масла гидропривода, пролива кислоты;

— при постановке комбайна на хранение возможно его падение или самопроизвольное перемещение. При очистки режущего аппарата и снятии узлов существует опасность получения травм.

Администрация хозяйства должна создать все необходимые условия для безопасной работы комбайнеров, выдать бесплатно положенную им по нормам спецодежду и индивидуальные средства защиты.

Комбайнерам положены: комбинезон, головной убор, и при необходимости защитные очка.

Комбайнеры обязаны знать правила пользования защитными приспособлениями, правила личной гигиены и оказания первой помощи.

Комбайнеры, при работе на комбайне будьте аккуратны и опрятны. Спецодежда должна быть подогнана по росту, застегнуты обшлага рукавов, волосы убраны под головной убор.

Заводите двигатель комбайна, соблюдая последовательность необходимых операций.

Соблюдайте предусмотренную технологию зерноуборочных работ.

Перед выездом в поле необходимо проверить:

— укомплектован ли комбайн исправным инструментом, средствами очистки режущего аппарата, аптечкой первой медицинской помощи и положенным по нормам средствами пожаротушения (огнетушителями, швабрами, лопатами);

— маршрут движения по полю, места поворотов, состояние мостов — их ширину и прочность, рельеф убираемого участка;

— работу всех механизмов комбайна в холостую на различных режимах. Обратите особое внимание на режущий аппарат, транспортеры, молотильный барабан, рулевое управление и надежность действия муфты сцепления, тормозов, затянутость креплений и карданных передач.

Перед включением молотилки комбайна убедитесь в том, что в приемной камере, на транспортерах нет посторонних предметов (инструмента, крепежных деталей и т. п.) попадание их в молотилку может привести к аварии, травмированию находящихся рядом людей.

При назначении на работу на зерноуборочный комбайн другой марки следует пройти внеплановый инструктаж по технике безопасности.

При работе комбайна в поле необходимо:

— закрыть и надежно зафиксировать панели капота двигателя;

— подать звуковой сигнал перед запуском двигателя, перед включением рабочих агрегатов до начала движения комбайна;

— проверить работу механизма копнителя при отсутствии людей вблизи заднего клапана;

— не оставлять заполненный соломой копнитель во время двигательных остановок и не перевозить в нем грузы;

— перед троганием с места убедиться, освобожден ли стояночный тормоз;

— управлять комбайном при работе в загоне можно и стоя, откинув сиденье назад;

— скорость движения комбайна на поворотах и разворотах при максимально допустимых уклонах должна быть снижена до 3 — 4 км/ч

— не допускать нахождение посторонних лиц в кабине комбайна при его работе;

— не допускать нахождение людей впереди жатки во время работы и при движении комбайна;

— соблюдать особую осторожность вблизи открытых вращающихся частей;

— не проводить очистку режущего аппарата, транспортера, звездочек цепей, элеваторов, и других рабочих органов во время работы комбайна;

— не смазывать подшипники и другие трущиеся части при работающем двигатели;

— следить за исправностью предохранительных клапанов, ограничивающих максимальное давление в гидроприводе. Это позволит избежать разрыва гидрошлангов и получение травм;

— содержать площадку управления (кабину), лестницу в исправном состоянии, не загромождать их посторонними предметами. В кабину подниматься только по лестнице;

— регулярно очищать от соломы и других растительных остатков механизмы комбайна, особенно у выхлопных труб, коллектора и вращающихся деталей. Наличие соломы, растительных остатков способствует загоранию;

— в ночное время работать на комбайне с включенным полностью исправным электрическим освещением, обеспечивающим надежную видимость убираемой и убранной части поля;

— при выгрузке зерна не проталкивать его руками, ногой, лопатой, или другими предметами.

Во время грозы немедленно остановить комбайн, выключить двигатель, сойти с комбайна и удалиться на расстояние 10 -15 м от него.

Комбайнер должен иметь помошника, который должен находится всегда с ним рядом в кабине.

При двухсменной работе поставить в известность своего сменщика обо всех обнаруженных неисправностях комбайна, рассказать ему об особенностях рельефа участка при работе в ночное время.

— не производить работы под комбайном и жаткой, если они находятся в поднятом положении. Предварительно установить в местах поддамкрачивания устойчивые подпорки, а под колеса — упоры.

По окончании смены вывести комбайн с поля под навес. Под колеса установить клиновые упоры. Очистить от грязи и растительных остатков.

Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты, убрать в шкаф закрытого типа.

Необходимо вымыть лицо и руки теплой водой с мылом и принять душ в специально отведенных для этого местах [8].

Вывод: Соблюдение техники безопасности рабочих на своем рабочем мести при выполнении технологического процесса позволит снизить травматизм и профессиональные заболевания в организации.

5 Анализ условий труда

В растениеводстве ответственность за обеспечение здоровых и безопасных условий труда несет руководитель организации. Там есть начальник ОТ, который занимается ведением уголка по охране труда.

Для всех поступающих на работу, а также для работников переводимых на другую работу, начальник по охране труда проводит инструктаж по охране труда, организует обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказания первой помощи пострадавшим.

Обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда в организации возлагаются на работодателя.

Работодатель обеспечивает:

безопасность работников при эксплуатации зданий, сооружений, оборудования, осуществлении технологических процессов, а также применяемых в производстве инструментов, сырья и материалов;

применение средств индивидуальной и коллективной защиты работников;

соответствующие требованиям охраны труда условия труда на каждом рабочем месте;

режим труда и отдыха работников в соответствии с законодательством Российской Федерации и законодательством субъектов Российской Федерации;

приобретение и выдачу за счет собственных средств специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением;

обучение безопасным методам и приемам выполнения работ по охране труда и оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, безопасных методов и приемов выполнения работ;

недопущение к работе лиц, не прошедших в установленном порядке обучение и инструктаж по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда;

организацию контроля за состоянием условий труда на рабочих местах,

а также за правильностью применения работниками средств индивидуальной и коллективной защиты;

недопущение работников к исполнению ими трудовых обязанностей без прохождения обязательных медицинских осмотров (обследований), а также в случае медицинских противопоказаний;

информирование работников об условиях и охране труда на рабочих местах, о существующем риске повреждения здоровья и полагающихся им компенсациях и средствах индивидуальной защиты;

принятие мер по предотвращению аварийных ситуаций, сохранению жизни и здоровья работников при возникновении таких ситуаций, в том числе по оказанию пострадавшим первой помощи;

расследование и учет в установленном настоящим Кодексом и иными нормативными правовыми актами порядке несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

саниарно-бытовое и лечебно-профилактическое обслуживание работников в соответствии с требованиями охраны труда;

ознакомление работников с требованиями охраны труда.

Условия труда анализируют на основе паспортизации объектов и соответствие требованиям безопасности труда, включающим качественную и количественную оценку.

Качественную оценку осуществляют путем выявления, измерения и оценки потенциальной опасности. Для этого процесс труда на всех этапах дифференцируют и описывают каждый опасный и вредный фактор по признаку возникновения опасного и безопасного состояния. Для изучения анализа условий возникновения опасных состояний используют специально разработанные модели.

Количественную оценку проводят после качественной и предусматривают использование дифференциальных, обобщенных и комплексных показателей. Дифференциальную оценку применяют для установления и нормирования уровня производственного риска по отдельным вредным или опасным факторам, а также для принятия решений на основе сопоставления единичного показания оцениваемого оборудования с базовым.

Безопасность оценивают на основе показателей соответствия базовым эталонам каждого элемента оборудования, способного оказать опасные или вредные действия на работающих, т. е. на основе единичных показателей, формируемых по каждому фактору производственной опасности [14].

На работников растениеводства большое воздействие оказывают такие производственные факторы как шум, вибрация,

Шум — определяют как совокупность апериодических звуков различной интенсивности и частоты.

Вибрация — малые механические колебания, возникающие в упругих телах или телах, находящихся под воздействием переменного физического поля. Защита работающих от воздействия интенсивного шума и вибрации осуществляется в основном следующими путями:

а) уменьшением шума и вибрации в источнике их образования;

б) уменьшением шума и вибрации на пути их распространения;

в) средствами индивидуальной защиты;

Уменьшение шума и вибрации в источнике является наиболее рациональным способом. Сюда входят: изменение технологического процесса с заменой шумного оборудования бесшумным; тщательное центрирование движущихся деталей и их балансировка; уменьшение люфтов в сочленениях путем тщательной регулировки их; применение для изготовления деталей незвучных материалов — капрона, текстолита, пластмассы, резины; регулярная смазка трущихся деталей и своевременное проведение текущих и капитальных ремонтов.

К способам уменьшения шума и вибрации на пути их распространения относится звуко — и виброизоляция. Достигается звукоизоляция устройством ограждающих конструкций: кабин, кожухов, выгородков. Хорошие результаты достигаются применением звукопоглощающих материалов и конструкций (акустические плиты и перфорированные конструкции с пористым заполнителем). Экранирование — один из самых простых и экономичных методов борьбы с производственным шумом. Виброизоляция заключается в ослаблении передачи колебаний на основание агрегата или на конструкцию здания и является одновременно средством борьбы с вибрацией и шумом. В качестве вибропоглощающих покрытий используются специальные мастики № 579, 580, типа ВД-17 и простейшие конструкции, представляющие собой слои рубероида, проклеенные битумом или синтетическим клеем. Для снижения аэродинамических шумов широко применяются глушители шумов различных конструкций.

Иногда шум, вибрация превышают нормируемые значения. Средствами коллективной защиты не удается снизить уровень шума или вибрации. ниже установленных норм. Для того что бы обеспечить полную безопасность работника, в дополнение к коллективным средствам защиты рабочим выдают средства индивидуальной защиты. К ним относятся наружные и внутренние противошумы. Наружные противошумы выполняют из губчатой резины, поролона, кожи в виде наушников, они закрывают всю ушную раковину, плотно прилегая к голове в виде шлемов. Наиболее эффективны наушники типа ВЦНИИОТ-2. Внутренние противошумы — это вкладыши, вставляемые в слуховой канал: мягкие тампоны из ультратонкого волокна («беруши») и заглушки, изготовленные из эластичных пластмасс, резины и эбонита.

В качестве средств защиты от вибрации при работе с механизированным инструментом применяют антивибрационные рукавицы и специальную обувь. Антивибрационные сапоги имеют многослойную резиновую подошву. Организационная работа по предупреждению вибрационной болезни прежде всего состоит в разработке и внедрении физиологически обоснованных режимов труда лиц виброопасных профессий. При работе с ручными машинами рекомендуется через каждые 50… 60 мин прекращать работу для отдыха на 7… 10 мин.

Кроме того, назначают два дополнительных регламентированных перерыва: первый продолжительностью 20 мин через 1,5…2 ч после начала работы и второй продолжительностью 30 мин через 2 ч после обеденного перерыва. Первый перерыв рекомендуется использовать для производственной гимнастики, приема легкого завтрака и витаминов, второй для проведения гидро — и других физиотерапевтических процедур. Если вибрация машин превышает допустимое значение, то время контакта работающего с этой машиной ограничивают. Все рабочие, подвергающиеся воздействию вибрации, подлежат периодическому медицинскому осмотру один раз в год [5].

В растениеводстве воздействие на рабочих оказываю и многие другие производственные факторы.

Анализ условий труда можно проводить при помощи аттестации рабочих мест.

Аттестация рабочих мест по условиям труда — это система анализа и оценки рабочих мест для проведения оздоровительных мероприятий, ознакомления работающих с условиями труда, сертификации производственных объектов, подтверждения или отмены права предоставления компенсации и льгот работникам, занятым на тяжелых работах с вредными и опасными условиями труда.

Аттестация рабочих мест по условиям труда включает гигиеническую оценку соответствующих условий и характера труда, оценку травмобезопасности рабочих мест и учет обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты. Аттестации по условиям труда подлежат все имеющиеся в организации рабочие места. Для организации и проведения аттестации рабочих мест по условиям труда издается приказ, в котором определяются сроки и график проведения работ по аттестации, состав аттестационной комиссии организации. Результаты работы аттестационной комиссии оформляются протоколом аттестации рабочих мест по условиям труда с приложением к нему карт аттестации, ведомостей и плана мероприятий. После завершения работы по аттестации руководитель издает приказ, в котором дается оценка проведенной работы и утверждаются ее результаты. Информация о результатах аттестации рабочих мест доводиться до сведенья работников организации.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой