Разработка архитектурно-строительных чертежей двухэтажного здания, с десятью помещениями пенобетонного жилого здания

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Строительство


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Министерство образования и науки Республики Казахстан

КГУ Карагандинский колледж автомобильного транспорта

ЦМК ПО и ДЭАС

Курсовой проект

По дисциплине Технология и организация строительного производства

Караганда

2014

Министерство образования и науки Республики Казахстан

КГУ Карагандинский колледж автомобильного транспорта

Рассмотрено на заседании ЦМК Председатель ЦМК ПО и ДЭАС

Ковальчук О.Н. _________________

«____"____________________2014г.

ЗАДАНИЕ

для курсового проекта

по дисциплине «Технология и организация строительного производства»

учащемуся специальности 104 000"Профессиональное обучение (по отраслям)" IIIкурса, группы 9КПО 11−2 _____________________________

_____________________________________________________________

Тема проекта: _________________________________________________

_____________________________________________________________

Исходные данные: ____________________________________________

____________________________________________________________

_____________________________________________________________

Курсовой проект на указную тему выполняется в следующем объеме:

IПояснительная записка

1. Титульный лист

2. Задание для курсового проекта

3. Содержание

4. Введение

5. Архитектурно-планировочное решение

6. Теплотехнический расчет

7. Технологическая карта на один технологический процесс

Заключение

Список используемой литературы

IIГрафическая часть

Дата выдачи задания «_____» _______________________2014 г.

Срок окончания «_____"_______________________2014 г.

Зав. отд. ПО№ 2 ________________________________Абдразакова Б.А.

Руководитель курсового проекта ____________________Курицына Е.В.

Задание принял _____________________________________

(подпись) (дата)

Содержание

Введение

1 Архитектурно-планировочное решение

1.1 Объемно-планировочное решение

1.2 Конструктивные решения

2 Теплотехнический расчет

3 Технологическая карта на земляные работы

3.1 Определение объемов работ

3.2 Выбор машин

3.3 Организация и технология строительного процесса

3.3.1 Контроль качества и требования к качеству

3.3.2 Техника безопасности

3.4 Калькуляция трудовых затрат

Заключение

Список используемой литературы

Приложение

Введение

Данный курсовой проект выполнен в соответствии с заданием на проектирование «Технология и организация строительного производства». В проекте разрабатывается архитектурная конструкция решений общественных зданий. С учетом задания габаритов, материалов, целевого направленности, района строительства и основных нормативных требований.

Проект двухэтажного жилого дома, разработан в соответствии с заданием на проектирование и действующими СНиПами. Строительство предполагается в умеренном климате. Площадка находится в зоне влияния трассы внешнего транспорта, имеются источники водоснабжения, канализации, электроэнергии.

Все решения, принятые в проекте, должны отвечать нормам, удобствам в эксплуатации, индустриальным способам строительства с минимальной затратой ручного труда, эстетическим требованиям.

В курсовом проекте, на основе знаний, выполнен самостоятельно подбор и расчет:

-калькуляция трудовых затрат;

-выбор машин;

-объемно-планировочного решения;

-технико-экономических показателей;

-конструктивных решений зданий;

-ведомость отделки помещений и описание применяемых отделочных материалов.

Объемно-планировочное решение здания принято с учетом достижения наиболее производительного процесса, обеспечение необходимого условия охраны труда. В этом курсовом проекте разработан проект: гражданское здание. Цель работы: разработка архитектурно-строительных чертежей двухэтажного здания, с десятью помещениями пенобетонного жилого здания.

1. Архитектурно-планировочное решение

Основой объёмно-планировочного решения общественных зданий и сооружений является функциональное назначение объекта. Совокупность всех элементов, характеризующих функционально-технологические процессы, определяет пространственную организацию, размеры и форму общественных зданий.

Архитектурная композиция строится, как правило, на основе целесообразного решения функциональных задач, от организации внутреннего пространства к внешней форме здания.

Известные возможные сочетания пространств внутри здания сводятся к следующим основным схемам: ячейковая, коридорная, анфиладная, зальная, павильонная и смешанная или комбинированная.

Жилищное строительство представлено в виде малоэтажных и многоэтажных домов.

Малоэтажные жилые дома могут быть нескольких типов: одноквартирные, двухквартирные, четырехквартирные, многоквартирные блокированные.

Характерной особенностью малоэтажной застройки всех видов является наличие индивидуальных приквартирных участков. Квартира малоэтажного дома должна быть связана с участком. Это вызывает необходимость делать два входа в дом.

Основные требования к жилым зданиям изложены в СНиП «Жилые здания». 1]

Высота этажа от пола до пола не более 2.8 м; высота от пола до потолка — не менее 2.5 м. Высота подвальных и цокольных помещений должна быть не менее 1.9 м, при размещении стоянок — не менее 2.0 м.

На чердаке должен быть сквозной проход высотой не менее 1.6 м.

В цокольных и подвальных этажах не допускается располагать жилые комнаты.

Здания высотой от 3 эт. до 5 эт. должны иметь организованный водосток с крыш.

Площадь балконов и лоджий допускается планировать в пределах 15% площади квартир, но не более 10 кв.м. Площадь веранд — 20% от площади квартиры.

Жилые комнаты, кухни, входные тамбуры, общие коридоры должны иметь естественное освещение.

Квартиры следует планировать из условия заселения их одной семьёй. В квартирах следует предусматривать жилые комнаты и подсобные помещения: кухню, переднюю и внутренний коридор, ванную или душевую, уборную, кладовую, а также допускается устройство балконов, лоджий или террас. В квартирах сельских жилых домов проектируют подсобные помещения, холодную кладовую, веранду.

1.1 Объемно планировочное решение

Дом заселен одной семьей количеством от двух до четырех человек и имеет два жилых помещения. Размеры здания 8620×8220. В основу планировочной структуры дома положен принцип функционального зонирования помещений с размещениями их в одном уровне.

Вход в жилую часть дома организован через холодные сени (тамбур) с лестницей. Помещения первого уровня предназначены для встречи гостей и проживания, состоят из удобной передней с уголком для отдыха и встроенными шкафами, совмещенного санузла, кухни с барной стойкой и кухонным гарнитуром и котельной.

В коридоре имеется лестница с выходом на чердак. На чердаке расположен выход крышу на через слуховое окно.

Таблица 1.1. 1

Объемно-планировочные показатели

коридор

1.4 м2

прихожая

5. 46 м2

санузел

3. 23 м2

кухня

14.4 м2

котельная

1.9 м2

спальня

11.6 м2

зал

16.8 м2

Площадь застройки — 57.6 м2

Общая площадь — 63.1 м2

Жилая площадь — 28.4 м2

Площадь на одного жильца — 7.1 м2

Объем здания — 378,6 м2

1.1.1 Функциональные требования

Коттедж (здание) предназначен для проживание в нем семьи, состоящей из 2−4 человек. К каждому помещению в здании представляются определенные функциональные требования (т.е. каждое помещение должно выполнять определенные функции).

Гостиная предназначена для приема гостей, активного отдыха и может служить комнатой для приема пищи. Общая комната служит местом активного отдыха и приема пищи. Спальня является комнатой для пассивного отдыха (сна) членов семьи. Кухня служит для приготовления и приема пищи. Бойлерная (котельная) предназначена для отопительного оборудования. Санузел предназначен для личной гигиены. Коридоры предназначены для сообщения между комнатами (помещениями). Холл (прихожая), в котором расположена лестница, служит для хранения верхней одежды, обуви, для сообщения между первым этажом и чердаком и другими комнатами. Тамбур служит для входа и выхода и выполняет теплоизоляционную функцию.

1.1.2 Функциональная схема здания

1 этаж

2 этаж

1.2 Конструктивное решение

1.2.1 Фундаменты и цоколи

Фундамент — это часть здания, расположенная ниже отметки дневной поверхности грунта. Его назначение — передать все нагрузки от здания на грунт основания. В случае, когда под зданием устраивают подвалы, фундамент выполняет роль ограждающих конструкций подвальных помещений.

Фундаменты должны быть морозостойкими, сопротивляемыми воздействию грунтовых и агрессивных вод, экономичными и индустриальными.

Материалы фундаментов и их конструктивное решение указывается в задании на проектирование.

На основе данных задания и решения фундамента при разработке эскиза приводится план фундамента для половины здания. На нём показываются отметки подошвы, места их изменения, вызванные глубиной заложения фундаментов под наружные и внутренние стены. Приводятся характерные сочетания фундаментов с показом положения уровня грунтовых вод, гидроизоляции, конструкции отмостки.

Для своего здания я брал ленточный фундамент в связи с глубиной промерзания фундамента, т.к. это наиболее подходящий фундамент.

Сборные ленточные фундамент состоит из плит-подушек, укладываемых в основание фундаментов и стеновых блоков, которым являются стенами подземной части здания.

Фундаментные плиты-подушки укладываются на выровненное основание с песчаной подсыпкой толщиной 10 см. Под подошвой фундамента нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт. Он удаляется и вместо него насыпается щебень или песок. Углубления в основании более 10 см законопачиваются бетонной смесью. Плиты-подушки под наружные стены имеют ширину 1400 мм, а под внутренние 800 мм. При проектировании размеры фундаментных плит-подушек приняты согласно ГОСТ 13 580–85.

В местах пропуска различных трубопроводов (водопровода, канализации и др.) в монолитных фундаментах заранее предусматривают соответствующие отверстия, а в сборных между блоками -- необходимые зазоры с последующей их заделкой.

Сборные ленточные фундаменты под стены состоят из фундаментных блоков-подушек и стеновых фундаментных блоков. Фундаментные подушки укладывают непосредственно на основание при песчаных грунтах или на песчаную подготовку толщиной 100. 150 мм, которая должна быть тщательно утрамбована. Фундаментные бетонные блоки укладывают на растворе с обязательной перевязкой вертикальных швов, толщину которых принимают равной 20 мм. Вертикальные колодцы, образующиеся торцами блоков, тщательно заполняют раствором. Связь между блоками продольных и угловых стен обеспечивается перевязкой блоков и закладкой в горизонтальные швы арматурных сеток из стали диаметром 10 мм.

1.2.2 Стены

Стены здания выполняют несущие и ограждающие функции.

Они должны быть прочными, устойчивыми, обладать достаточными теплозащитными и звукоизоляционными свойствами, быть долговечными и безопасными в пожарном отношении.

Стены являются одним из важных композиционных средств, придающих зданию индивидуальный облик.

При возведении стен здания применяется ручная пенобетонная кладка с горизонтальной и вертикальной перевязкой швов.

Кладка стен осуществляется на цементно-песчаном растворе.

Толщина защитных и несущих слоёв ограждения принимается конструктивно:

· штукатурный слой — 15−20 мм;

· слой облицовки силикатным кирпичом — 120 мм;

· несущий слой кладки — 500 мм.

Толщина слоя утеплителя определяется теплотехническим расчётом.

1.2.3 Оконные и дверные проемы

Основные светопрозрачные ограждения жилых зданий — окна. Кроме освещения помещений окна предназначены для их вентиляции и инсоляции, а также для зрительной связи с внешней средой. Окна должны надёжно изолировать помещения от наружного шума и удовлетворять требованиям теплозащиты. Отношение площади световых проёмов всех комнат и кухонь квартир жилых зданий к площади пола этих помещений должно быть не менее 1:8 и не превышать 1: 5,5. Окна могут иметь одинарное, двойное и тройное остекление. Для принятых по условиям освещённости окон следует выбирать их конструкцию. Соблюдая условия теплозащиты, определяют требуемое сопротивление теплопередаче окон.

Удовлетворяя этим требованиям (теплозащита и воздухопроницание), окончательно устанавливают конструкцию окон по государственным стандартам.

Для создания воздухообмена в помещениях необходимо предусмотреть форточки.

В записке следует дать узлы оконной коробки, разрезы примыканий оконной коробки к стене, к подоконнику, к перемычке, конструкцию переплетов.

Входные двери жилых домов проектируют деревянными, одно- и двухпольными с одинаковыми или разными по ширине полотнами. Размеры дверей по ширине принимаются в зависимости от условий эвакуации, переноса вещей и мебели, а также назначения помещений. Минимальная ширина дверного проёма на путях эвакуации должна быть не менее 0,8 м, ширина дверных проёмов в кухню, уборную, ванную — не менее 0,6 м.

Высота дверных проёмов в жилых комнатах, кухнях, уборных должна быть не менее 2 м. Входные двери в здание, жилые комнаты, квартиры должны делаться с притвором. Входы в здания должны оборудоваться тамбуром глубиной не менее 1,2 м. Двери из здания и общих коридоров должны открываться по направлению выхода из здания. Двери входа в квартиры открываются во внутрь, двери из ванных, совмещённых санузлов открываются наружу. Для обеспечения притока воздуха под внутренними дверями делают зазор не менее 0,03 м.

Удовлетворив всем требованиям, выбирают марку дверей в соответствии с ГОСТ 11 214–78, серии 1. 136. Выбирают конструкцию дверей (филенчатые, щитовые), количество полотен (однопольные, двухпольные).

1.2.4 Крыша и кровля

Крыша выполняет функции защиты дома от атмосферных осадков, а также она должна обладать повышенной тепло- и гидроизоляцией, быть прочной и украшать дом. Располагается она над чердачным перекрытием.

При сроительстве малоэтажных зданий применяют скатные крыши, для своего здания брал двускатную крышу, с устройством чердачного помещения.

Крыша здания состоит из следующих элементов: наклонных плоскостей, называемых скатами, основой которых служат стропила и обрешётка. Нижние концы стропильных ног опираются на мауэрлат -- брус, служащий опорой наклонных деревянных стропил и предназначенный для распределения нагрузки, создаваемой крышей сооружения. Мауэрлат располагается на верхнем внутреннем обрезе каменных стен. Пересечение скатов образует наклонные и горизонтальные рёбра. Горизонтальные ребра называют коньком. Пересечения скатов, образующие входящие углы, создают ендовы и разжелобки. Края кровли над стенами здания называют карнизными свесами (располагаются горизонтально, выступают за контур наружных стен) или фронтонными свесами (располагаются наклонно). Вода по скатам стекает к настенным желобам и отводится через водоприемные воронки в водосточные трубы и далее в ливневую канализацию.

Также частью крыш являются карниз, фронтон, слуховое окно, аэратор, желоб, водосточная труба, снегозадержатель, проходки, кабельный обогрев.

Современная кровля -- это сложная конструкция, которая состоит из многочисленных компонентов: ветрозащиты, парогидроизоляционной плёнки, утеплителя, самого кровельного покрытия и многих других. Также не стоит забывать, что правильная конструкция кровли обеспечивает вентиляцию пространства между стропильной частью и кровельным покрытием, защиту от образования конденсата, и потерь тепла.

Кровля -- оболочка крыши или покрытия здания, подвергающаяся атмосферным воздействиям. Главной её функцией является отвод дождевой и талой воды. Главными свойствами кровли является лёгкость, долговечность, экономичность в изготовлении и эксплуатации. Кровля состоит из несущего слоя (обрешётки, сплошного настила, стяжки), который держится на несущей конструкции крыши, слоев изоляции и покрытия, охраняющего изоляцию от воздействия окружающей среды. Кровля может быть в разной степени утеплена. С внутренней стороны конструкций крыши может применяться пароизоляция, чтобы избежать негативных последствий конденсата. Чтобы с кровли на плоских крышах эффективно скатывалась вода, они имеют небольшой уклон. Так как кровля напрямую подвергается воздействиям окружающей среды, она должна быть водонепроницаемой, влагоустойчивой, стойкой против агрессивных химических веществ, против солнечной радиации и мороза, не должна подвергаться короблению, растрескиванию, не должна плавиться, нагревшись от солнца. В связи с этим работы по устройству покрытий трудоёмки и могут быть доверены только грамотным профессионалам.

1.2.5 Полы и перекрытия

Перекрытия — это горизонтальные конструкции дома для разделения объема здания и по вертикали. Перекрытия несут нагрузку от собственного веса, пола, мебели, людей.

Перекрытия по деревянным балкам очень удобны для индивидуального застройщика, т. к. позволяют обойтись без грузоподъемного механизма (дерево имеет малый вес и высокую прочность), достаточно дешевы. Древесина легко обрабатывается.

Основным несущим элементом подобного перекрытия является деревянная балка. Наиболее важно выбрать необходимое ее поперечное сечение. Лучше сделать его прямоугольным с соотношением высоты к ширине 1,4:1.

Абсолютные размеры сечения будут зависеть от ряда факторов: климатических условий, вида перекрытия (цокольное, междуэтажное, чердачное); вида утеплителя; величины пролета перекрытия; нагрузки на перекрытие; расстояния между балками (шага балок).

В нашем случае мы берем именно этот вид перекрытия, т.к. наше здание состоит из одного этажа, при этом будет воспринимать вес только чердачного перекрытия и крыши с кровлей.

Главные требования к перекрытиям это: прочность, жесткость, огнестойкость и звуко и теплоизоляция.

Полы на опорных столбах делаются в тех случаях, когда в конструкцию стен здания не заложены балки. Полы в этом случае не связаны со стенами и поэтому их иногда называют «плавающими».

Перед установкой столбов производится выемка естественного грунта из подполья глубиной на 40−50 см и его засыпают песком, гравием или щебенкой.

Засыпку для уплотнения несколько раз проливают водой и тщательно уплотняют. Уровень подпольной засыпки должен быть не менее чем на 15−20 см выше уровня грунта вокруг дома. Установку опорных столбов начинают с их установки по периметру дома. Все столбы выверяют по уровню. Затем устанавливают столбы и внутри дома с шагом 70−100 см один от другого. Шаг между столбами выбирают в зависимости от конструктивного решения пола (см. ниже).

При установке столбов внутри дома постоянно контролируется соблюдение уровня между всеми столбами. Иногда не устанавливают опорные столбы внутри дома, а ставят их только по периметру дома. Тогда сечения балок должны соответствовать ширине пролета между столбами.

Чем выше опорные столбы, тем больше должна быть их устойчивость, тем большим должно быть их сечение. При высоте кирпичного столбика до 250 мм его рекомендуется класть «в полтора» или «в два кирпича», при больших высотах «в два кирпича». Если столбы бетонные, то их делают со сторонами столбика 400×400, 450×450 или 500×500 мм.

Поверх столбов кладут 2−3 слоя гидроизоляции из рубероида и укладывают балки. Балки должны плотно лежать на столбах. Для плотного прилегания балок к столбам, а также для их установки по уровню, применяют деревянные клинья и прокладки. После установки балок положение клиньев и прокладок фиксируют гвоздями. Рекомендуется применять балки из целых отрезков бревен или брусьев. Стыки балок, если не удается сделать балки целиковыми, допускается размещать только на столбах.

Полы на опорных столбах нежелательно делать в домах с сезонным проживанием. При отсутствии отопления в зимнее время грунт под полом промерзает, что приводит к неравномерному смещению столбов даже на непучинистых грунтах. Одна из мер по защите от такого смещения — максимально возможный подъем уровня подсыпки и использование для ее верхнего слоя крупнофракционных материалов — щебенки или гравия.

Так же производится дополнительное утепление деревянного пола для лучше теплоизоляции и комфортного проживания людей.

Для верхнего слоя покрытия полов взяты паркетные доски. По окончании укладки паркета производится установка плинтусов.

1.2.6 Наружная и внутренняя отделка здания

Мы выполняем отделку домов при помощи самых разных материалов, но наиболее популярными являются сайдинг, вагонка и блокхаус.

В частности, отделка сайдингом повышает шумо и теплоизоляцию, эстетические характеристики дома или бани. К тому же сайдинг не гниет, не ржавеет и обеспечивает свободную циркуляцию воздуха.

Самым доступным способом является отделка вагонкой. При этом, вагонка одинаково успешно может использоваться как для наружных, так и для внутренних отделочных работ. Особого внимания заслуживает внутренняя отделка блокхаусом. Блокхаус идеально подходит для создания имитации оцилиндрованного бревна. Наша компания использует блокхаус для внешних и внутренних отделочных работ, создавая неповторимые образы и воплощая оригинальные проекты.

Нужно понимать, что внешняя отделка деревянного дома осуществляется, в первую очередь, не для придания дополнительной привлекательности, а для повышения качественных характеристик дома. Для наружной отделки мы используем только качественные отделочные материалы, способные приумножить все достоинства древесины и даже дополнить имеющиеся преимущества.

Фасады здания обшиваются природными каменными плитами, с декоративной расшивкой швов.

Облицовка оконных и дверных проемов производится из деревянных расписных наличников с лакированным водоотталкивающим покрытием.

Цоколь здания делается так же из природных каменных плит, но большего размера, чем плиты отделки фасадов.

Внутренняя отделка здания в жилых комнатах производится из декоративного оштукатуривания в сочетании с водоотталкивающими обоями европейского производства.

Отделка стен кухни и коридора производится керамической плиткой в совмещении с декоративной штукатуркой, имитирующей каменную кладку.

Для отделки стен и полов котельной и санузла используется керамическая плитка, с повышенной влаго и жароустойчивостью.

Прихожая отделывается декоративной штукатуркой с имитацией естественного камня.

Потолки всего дома (кроме котельной и санузла) монтируются из гипсокартона с вставкой осветительных лампочек по периметру комнаты.

Потолки санузла и котельной монтируются из натяжного потолка, т.к. это помещения с повышенной влажностью, для этого в них так же предусмотрены вытяжки, для регулировки влажности воздуха

Внутренняя отделка дверных и оконных проемов так же производится из деревянных расписных наличников с лакированным водоотталкивающим покрытием.

2. Теплотехнический расчет

R0тр=n (tв-tн)/?tнв — требуемое сопротивление теплопередачи (1)

n — коэффициент принимаемый зависимости от положения наружной поверхности ограждающей конструкции (для наружных стен равен 1)

tв — расчетная температура внутреннего воздуха

?tн — нормативный температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции (всегда равен 4, для вертикальных конструкций)

бв — коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности стен (равен 8.7 Вт/м2*?С)

д1=(R0тр-1/бв22-1/бн)*л1 — расчет толщины стены (2)

д=д12 — общая толщина стены (включая штукатурный слой)

д1 — толщина стены

д2 — толщина штукатурного слоя

л2 — коэффициент теплопроводности для известкопесканого раствора

л1 — коэффициент теплопроводности для для материала используемого при кладке стен

бн — коэффициент теплоотдачи (для зимних) наружной поверхности ограждающей конструкции

Температура холодной пятидневки -19?С (tн)

Температура отопительного периода +1. 5?С (?t)

Продолжительность отопительного сезона 152 дня

л2=0. 81

л1=0. 47(пенобетон)

R0тр=1(16-(-19)/4*8. 7=1. 006 м2*с/Вт

д1=(1. 006−1/8. 7−0. 02/0. 81−½. 3)*0. 47=0. 45

д=0. 45+0. 02=0. 47(примерно 0. 50 => в 2 блока)

3. Технологическая карта на земляные работы

До начала производства работ по устройству земляного полотна необходимо выполнить ряд подготовительных работ. Подготовительные работы выполняются в зимний период и состоят из расчистки снега, разбивки элементов трассы, устройства землевозных дорог.

На участке производства работ организуются склад ГСМ, склад инвентаря, помещения производителя работ, отдыха, приема пищи и обогрева рабочих.

Участок должен быть обеспечен медицинской аптечкой, питьевой, хозяйственной и технической водой.

В темное время суток места производства работ и траншея должны освещаться прожекторами, устанавливаемыми на инвентарные мачты.

Первый вариант средств механизации предусматривает расчистку снега с площади захватки, устройство землевозных дорог и уход за ними, а также перемещение разрыхленного мерзлого грунта во временный отвал бульдозером ДЗ-110ХЛ.

Рыхление мерзлого грунта производится слоями по 0,45 м рыхлителем Д-26С.

Разработку разрыхленного грунта из отвала следует производить гидравлическим экскаватором ЭО-4121А, оборудованным прямой лопатой с ковшом вместимостью 0,65 м3, с погрузкой лишнего грунта в автотранспорт, а грунта для обратной засыпки — в отвал, расположенный с одной стороны траншеи. Смотреть [Приложение 1].

Траншею по глубине необходимо разбить на четыре слоя. Два слоя разрыхленного грунта перемещают во временный отвал послойно. На третий слой грунта после разрыхления его тракторным рыхлителем устанавливают гидравлический экскаватор ЭО-4125, оборудованный обратной лопатой с ковшом вместимостью 1,0 м3.

Зачистку дна траншеи производят ковшом экскаватора ЭО-4125, оборудованным зачистным устройством конструкции.

Второй вариант средств механизации устройства траншеи предусматривает применение более энергоемких механизмов: бульдозера ДЗ-118; рыхлителя ДП-98ХЛ, экскаватора ЭО-5123ХЛ, оборудованного прямой лопатой с ковшом вместимостью 1,6 м3; экскаватора Э-652А, оборудованного обратной лопатой с ковшом вместимостью 0,65 м3.

Третий вариант отличается от первого применением для рыхления грунта гидромолота СП-62, смонтированного на базе гидравлического экскаватора ЭО-4121А. Гидромолот производит рыхление мерзлого грунта на глубину до 1,0 м за один проход.

Разрыхленный грунт разрабатывается гидравлическим экскаватором ЭО-4125, оборудованным обратной лопатой с ковшом вместимостью 1,0 м3.

Гидромолот СП-62 за второй проход производит рыхление грунта на глубину до 1,0 м.

На разрыхленный грунт устанавливается экскаватор ЭО-4125, оборудованный обратной лопатой с ковшом вместимостью 1 м и зачистным устройством конструкции.

Четвертый вариант средств механизации разработки грунта в траншее предусматривает рыхление грунта зубом-рыхлителем конструкции Красноярского филиала ВНИИстройдормаш, смонтированным на базе гидравлического экскаватора ЭО-4121А. Рыхление мерзлого грунта производится послойно с глубиной каждого слоя около 0,7 м.

Разработку разрыхленного грунта следует производить послойно экскаватором ЭО-4121А, оборудованным обратной лопатой с ковшом вместимостью 1,0 м3 и зачистным устройством конструкции НИИпромстрой.

Для транспортирования лишнего грунта на расстояние до 3000 м используются автомобили-самосвалы КамАЗ-5511 грузоподъемностью 10 т.

3.1 Определение объемов работ

3.1.1 Разработка котлована

l=7,2 м

b=8 м

Lпл=l+5+5=7,2+5+5=17,2 м

Впл=b+5+5=8+5+5=18 м

Fпл18*17,2=309,6

Vср=Fcp*h=309,6*0,2=69,92 м3

H=2

B=1

2: 1

B=Bн+1+1=8+1+1=10 м

L=Lн+1+1=7,2+1+1=9,2 м

Vк=Н/4 *(Вн+В)*(Lн+L)=2/4 *(8+18)*(7,2+19,2)=195,2 м3

Vв. т=(F1+F2)*lв. т/2

F1=0

l=2 м

F2=l*(7+9)/2=16 м2

i=15%

lв. т=h/i=2/0. 15=13,3 м

Vв. т=16/2 *13,3=106,4 м3

Vобщ=195,3+106,4=301,6 м3

3.1.2 Разработка траншеи экскаватором

h=2 м

b=1,2 м

Bн=b+0,1+0,1=1,2+0,1+0,1=1,4 м

Ввн=1+1=1,4+1+1=3,4 м

Vт. р=(Внв)/2 *h*P=(1,4+3,4)/2 *2*Р=4,8*Р

Р=7,2*3+(12-(Внв)/2 * h)*3=43,2 м

Vтр=4,8*Р=4,8*43,2=207,36 м3

Толщина траншеи 200 мм

Vкп. н=9,8*9*0,2=17,64 м3

Vтрп. п=1,4*43,2*0,2=12,096 м3

Подчистка грунта основания фундамента принимаем равным 7% от объема экскаватора.

Vк. вр=Vк. экс*0,07=301,6*0,07=21,112 м3

Vтр. вр=Vтр. экс*0,07=207,36*0,07=14,5 м3

Sк. упл=lнн=9,8*9=88,2 м2

Sтр. уплн*Р=1,4*43,2=60,48 м2

Kо. р=1,05

l=7,2+(1,9+0,9)/2=8,6 м

В=8+1,4=9,4 м

Р=(8,6+9,4)*2=36 м

Vобр.з. к=(0,65+1,65)/2*kо. р *Р*Н=78,9 м3

Vобр.з. гр=(Vтр. экс+Vвр-Vср. пл-Vср. б-Vтрп. п)/kо. р=(207,36+14,5−43,2*(0,3*1,2+0,5*2)-12,296)/1,05=136,41 м3

3.2 Выбор машин

Vобр.з. гр=136,41 м3

Kp=1,2

L=16,4 м

Sот=Vобр. з. гр*Kp/L

Sот=136,41*1,2/16,4=9,98 м2

h===4,17 м

а=2*4,17/tg63?=4,79 м

Для разработки котлована применяется эксковатор ЭО4321, с навесным оборудованием (обратная лопата с емкостью ковша 0,65 м3). Производительность — 40 м3/ч. Для зачистки дна котлована применяется бульдозер ДЗ-42 на тракторе Т-75. Размер отвала 2,6×0,8 м. производительность 300 м3/ч. Смотреть [Приложение 5].

N=(ТупнпрурМ)/(Тупн)

Туп=0,3 мин — продолжительность установки под погрузку

Тур=0,5 мин — продолжительность установки под разгрузку

Тр=1 мин — продолжительность разгрузки

ТМ=1,25 мин — продолжительность маневрирования машины в течение рейса

х=22 км/ч — скорость авто

L=3 км — расстояние тракторирования

Тпр=2L/х=2*3*60/22=16,4 мин — продолжительность пробега авто от места загрузки до места разгрузки и обратно

т=1,8 т/м3 — плотность грунта

Q=10 т — грузоподъемность

КМ=0,8 — коэффициент наполнения

nк=Q/т*q*KМ=10/1,8*0,65*0,8=10,7 -число ковшей грунта нагруженных в кузов

Тц=0,45 мин — продолжительность цикла

жилой здание калькуляция затрата

Тн=nк* Тц=10,7*0,45=4,8 мин — продолжительность нагрузки

Принимаем число ковшей 10 и окончательно Тн=5 мин

N=(0,3+4,8+16,4+0,6+1+1,25)/(0,3+4,8)=4,7(принимаем равное 5) — 5 машин для бесперебойной работы (Камаз 5511-гр. 10т)

3.3 Организация и технология строительного процесса

Технологические параметры земляных сооружений, применяемых при строительстве магистральных трубопроводов (ширина, глубина и откосы траншеи, сечение насыпи и крутизна ее откосов, параметры шпуров и скважин), устанавливаются в зависимости от диаметра прокладываемого трубопровода, способа его закрепления, рельефа местности, грунтовых условий и определяются проектом. Размеры траншеи (глубина, ширина по дну, откосы) устанавливают в зависимости от назначения и внешних параметров трубопровода, вида балластировки, характеристики грунтов, гидрогеологических и рельефных условий местности.

Конкретные параметры земляных сооружений определяются рабочими чертежами. Смотреть [Приложение 4].

Глубину траншеи устанавливают из условий предохранения трубопровода от механических повреждений при переезде через него автотранспорта, строительных и сельскохозяйственных машин. Глубина траншеи при прокладке магистральных трубопроводов принимается равной диаметру трубы плюс необходимая величина засыпки грунта над ней и назначается проектом. При этом она должна быть (соответственно СНиП 2. 05. 06−85) не менее:

1. при диаметре менее 1000 мм 0,8 м;

2. при диаметре 1000 мм и более 1,0 м;

3. на болотах или торфяных грунтах, подлежащих осушению 1,1 м;

4. в песчаных барханах, считая от нижних отметок межбарханных оснований 1,0 м;

5. в скальных грунтах, болотистой местности при отсутствии проезда

автотранспорта и сельскохозяйственных машин 0,6 м.

Минимальная ширина траншеи понизу назначается СНиП и принимается не менее:

1. D + 300 мм — для трубопроводов диаметром до 700 мм;

2. 1,5 D — для трубопроводов диаметром 700 мм и более с учетом следующих дополнительных требований: для трубопроводов диаметром 1200 и 1400 мм при рытье траншей с откосами не круче 1: 0,5 ширину траншеи по дну допускается уменьшать до величины D + 500 мм, где D — условный диаметр трубопровода.

При разработке грунта землеройными машинами ширину траншеи рекомендуется принимать равной ширине режущей кромки рабочего органа машины, принятой проектом организации строительства, но не менее указанной выше.

При балластировке трубопровода утяжеляющими грузами или закреплении анкерными устройствами ширину траншеи по дну необходимо принимать не менее 2,2 D, а для трубопровода с тепловой изоляцией устанавливается проектом.

Ширину траншеи по дну на кривых участках из колен принудительного гнутья рекомендуется принимать равной двукратной величине по отношению к ширине на прямолинейных участках.

К началу работ по рытью траншеи рекомендуется получить:

1. письменное разрешение на право производства земляных работ в зоне расположения подземных коммуникаций, выданное организацией, ответственной за эксплуатацию этих коммуникаций;

2 проект производства земляных работ, при разработке которого используются типовые технологические карты;

3. наряд-задание экипажу экскаватора (если работы выполняются совместно с бульдозерами и рыхлителями, то и машинистам этих машин) на производство работ.

Перед разработкой траншеи необходимо восстановить разбивку оси траншеи. При разработке траншеи одноковшовым экскаватором по оси траншеи расставляют вешки впереди по ходу машины и сзади вдоль уже вырытой траншеи. При рытье роторным экскаватором на передней части его устанавливают вертикальный визир, который позволяет машинисту, ориентируясь на установленные вешки, держаться проектного направления трассы.

Профиль для траншеи необходимо выполнять так, чтобы уложенный трубопровод по всей длине нижней образующей плотно соприкасался с дном траншеи, а на углах поворота — располагался по линии упругого изгиба.

На дне траншеи не следует оставлять обломки стальных пород, гравия, твердых комков глины и прочих предметов и материалов, которые могут повредить изоляцию укладываемого трубопровода.

На участках со спокойным рельефом местности, на отлогих возвышенностях, на мягких подножьях и на мягких затяжных склонах гор работы могут выполняться роторными траншейными экскаваторами.

Траншеи с вертикальными стенками могут разрабатываться без крепления в грунтах естественной влажности с ненарушенной структурой при отсутствии грунтовых вод на глубину (м):

— в насыпных песчаных и гравелистых грунтах не более 1;

— в супесях не более 1,25;

— в суглинках и глинах не более 1,5;

— в особо плотных нескальных грунтах не более 2.

Методы разработки грунтов определяют в зависимости от параметров земляного сооружения и объемов работ, геотехнических характеристик грунтов, классификации грунтов по трудности разработки, местных условий строительства, наличия землеройных машин в строительных организациях.

Под технологические разрывы (захлесты) разрабатываются приямки глубиной 0,7 м, длиной 2 м и шириной не менее 1 м в каждую сторону от стенки трубы.

При сооружении линейной части трубопроводов поточным методом грунт, вынутый из траншеи, укладывается в отвал с одной (левой по направлению работ) стороны траншеи, оставляя другую сторону свободной для передвижения транспорта и производства строительно-монтажных работ.

Во избежание обвала вынутого грунта в траншею, а также обрушения стенок траншеи основание отвала вынутого грунта следует располагать в зависимости от состояния грунта и погодных условий, но не ближе 0,5 м от края траншеи.

При устройстве траншей экскаватор рекомендуется устанавливать от края забоя на расстоянии, обеспечивающем безопасную работу машин (за пределами призмы обрушения грунта): для экскаваторов — драглайнов с ковшом емкостью 0,65 м³ расстояние от бровки траншеи до оси движения экскаватора (при боковой разработке) должно составлять не менее 2,5 м. На неустойчивых слабых грунтах под ходовую часть экскаватора подкладывают деревянные слани либо работают с передвижных пеносаней.

При разработке траншей одноковшовыми экскаваторами с обратной лопатой и драглайном допускается перебор грунта до 10 см; недобор грунта не разрешается.

На участках с высоким уровнем стояния грунтовых вод разработку траншей рекомендуется начинать с более низких мест для обеспечения стока воды и осушения вышележащих участков.

Земляные работы при сооружении магистральных трубопроводов в скальных грунтах в условиях равнинной местности с уклонами до 8° включают нижеперечисленные операции и выполняются в определенной последовательности:

1. снятие и перемещение в отвал для хранения плодородного слоя или вскрытие слоя, покрывающего скальные грунты;

2. рыхление скальных пород буровзрывным или механическим способом с последующей его планировкой;

3. разработка одноковшовым экскаватором разрыхленных грунтов;

4. устройство постели из мягкого грунта на дне траншеи.

После снятия плодородного слоя для обеспечения бесперебойной и более производительной работы бурильщиков и бурильной техники по рыхлению скального грунта убирается вскрышной слой до обнажения скальной породы. На участках с толщиной мягкого грунтового слоя 10 — 15 см и менее его можно не удалять.

Перед разработкой траншеи выполняется грубая планировка разрыхленного скального грунта.

При укладке трубопровода для предохранения его изоляционного покрытия от механических повреждений о неровности, имеющиеся на дне траншеи, устраивают постель из мягкого грунта толщиной не менее 0,1 м над выступающими частями основания.

Постель устраивают из привозного или местного вскрышного мягкого грунта.

Для устройства постели применяют преимущественно роторные траншейные и одноковшовые экскаваторы, а в ряде случаев — роторные траншеезасыпатели, которые разрабатывают мягкий вскрышной грунт, находящийся на полосе рядом с траншеей трубопровода, у проезжей части, и отсыпают его на дно траншеи.

Для предохранения изоляционного покрытия трубопровода от повреждения его кусками скальных пород при засыпке поверх трубы рекомендуется устраивать присыпку из мягкого вскрышного или привозного грунта толщиной не менее 20 см над верхней образующей трубы. Присыпка трубопровода выполняется той же техникой, что и подсыпка под трубопровод.

Земляные работы при сооружении магистральных трубопроводов в скальных грунтах в горной местности включают следующие технологические процессы:

— устройство временных дорог и подъездов к трассе;

— вскрышные работы;

— устройство полок;

— разработку траншей на полках;

— засыпку траншей и оформление валика.

На участках трассы с продольными уклонами до 15° разработка траншей, если нет поперечных косогоров, выполняется одноковшовыми экскаваторами без специальных предварительных мероприятий. При работе на продольных уклонах от 15 до 36° осуществляют предварительную анкеровку экскаватора. Число анкеров и метод их закрепления определяют расчетом, который должен быть в составе проекта производства работ.

При работе на продольных уклонах более 10° для определения устойчивости экскаватора его проверяют на самопроизвольный сдвиг (скольжение) и при необходимости производят анкеровку. В качестве анкеров на крутых склонах используют тракторы, бульдозеры, лебедки. Удерживающие приспособления располагают на вершине склона на горизонтальных площадках и соединяют с экскаватором тросом.

Разработка траншей на продольных уклонах до 36° в грунтах, не требующих рыхления, производится одноковшовыми или роторными экскаваторами, в предварительно разрыхленных грунтах — одноковшовыми экскаваторами.

Разработка траншеи бульдозерами выполняется на продольных уклонах до 36°.

Устройство траншей на крутых склонах от 36° и выше может выполняться также лотковым способом с использованием скреперных установок либо бульдозеров.

Засыпка трубопровода, уложенного в траншею на полках и на продольных склонах, производится аналогично засыпке в скальных грунтах на равнинной местности, т. е. с предварительным устройством постели и присыпкой трубопровода мягким грунтом или заменой этих операций футеровкой. Футеровка может выполняться из полимерных рулонных материалов, вспененных полимеров, обетонированием. Запрещается применять для футеровки гниющие материалы (маты из камыша, деревянные рейки, лесорубочные отходы и т. п.).

Окончательная засыпка трубопровода на продольных склонах производится, как правило, бульдозером, который перемещается вдоль или под углом к траншее, а также может осуществляться сверху вниз по склону траншеезасыпателем с обязательным его якорением на уклонах свыше 15°. На склонах более 30° в местах, где применение механизмов невозможно, засыпка может производиться вручную.

Для засыпки трубопровода, уложенного в траншеи, разработанные лотковым способом на крутых склонах при расположении отвала грунта у подошвы склона, используют скребковые траншеезасыпатели или скреперные лебедки.

Производство земляных работ в зимнее время связано с рядом сложностей. Основные из них — промерзание грунта на различную глубину и наличие снежного покрова.

При прогнозе промерзания грунта на глубину более 0,4 м целесообразно предохранять грунт от промерзания, в частности, рыхлением грунта одно- или многоточечными рыхлителями.

В отдельных местах небольшой площади предохранять грунт от промерзания можно путем его утепления древесными остатками, опилками, торфом, нанесением слоя пеностирола, а также нетканными рулонными синтетическими материалами.

Для сокращения продолжительности оттаивания мерзлого грунта и с целью максимального использования парка землеройных машин в теплое время рекомендуется в период установления положительных температур удалять снег с полосы будущей траншеи.

Во избежание заноса траншей снегом и смерзания отвала грунта при работе зимой темп разработки траншей должен соответствовать темпу изоляционно-укладочных работ. Технологический разрыв между землеройной и изоляционно-укладочной колоннами рекомендуется не более двухсуточной производительности землеройной колонны.

При глубине промерзания грунта до 0,4 м разработку траншей ведут как в обычных условиях: роторным или одноковшовым экскаватором, оборудованным ковшом обратная лопата с емкостью ковша 0,65 — 1,5 м³.

При глубине промерзания грунта более 0,3 — 0,4 м перед разработкой его одноковшовым экскаватором грунт рыхлят механическим или буровзрывным способом.

При использовании для рыхления мерзлых грунтов буровзрывного способа работы по разработке траншей ведут в определенной последовательности.

Полосу траншеи разбивают на три захватки:

1. зона ведения работ по бурению шпуров, зарядке их и взрывание;

2. зона планировочных работ;

3. зона разработки разрыхленного грунта экскаватором.

Расстояние между захватками должно обеспечивать безопасное ведение работ на каждой из них.

Бурение шпуров осуществляется шнековыми мотобурами, перфораторами и самоходными буровыми машинами.

Разработку траншей в прочных мерзлых и вечномерзлых грунтах с глубиной промерзания деятельного слоя более 1 м можно вести комплексным комбинированным последовательным методом, т. е. проходом двух или трех различных типов роторных экскаваторов.

Вначале разрабатывают траншею меньшего профиля, а затем увеличивают ее до проектных параметров, используя более мощные экскаваторы.

При комплексной последовательной работе можно использовать либо различные марки роторных экскаваторов (например, ЭТР-204, ЭТР-223, а затем ЭТР-253А или ЭТР-254) либо экскаваторы одной модели, оснащенные рабочими органами разной величины (например, ЭТР-309).

Перед проходом первого экскаватора грунт в случае необходимости разрыхляется тяжелым тракторным рыхлителем.

Для разработки мерзлых и других плотных грунтов ковши роторных экскаваторов должны быть оснащены зубьями, упрочненными износостойкими наплавками или армированы твердосплавными пластинами.

Перед укладкой трубопровода в траншею, основание которой имеет неровности мерзлого грунта, на дне траншеи устраивают постель высотой 10 см из талого рыхлого или мелкоразрыхленного мерзлого грунта.

Для предохранения изоляционного покрытия трубопровода, уложенного в траншею, засыпка производится разрыхленным грунтом. Если грунт засыпки на бруствере замерз, то целесообразно делать присыпку уложенного трубопровода на высоту не менее 0,2 м от верха трубы привозным мягким талым или разрыхленным механическим или буровзрывным методом мерзлым грунтом. Дальнейшую засыпку трубопровода мерзлым грунтом выполняют бульдозерами или роторными траншеезасыпателями.

Выбор технологических схем устройства траншей в вечномерзлых грунтах осуществляется с учетом глубины промерзания грунта, его прочностных характеристик и времени выполнения работ.

Устройство траншей в осенне-зимний период при глубине промерзания деятельного слоя от 0,4 до 0,8 м с помощью одноковшовых экскаваторов типа ЭО-4123, НД-150 осуществляют после предварительного рыхления грунта стоечными рыхлителями типа Д-355, Д-354 и другими, которые производят рыхление грунта на всю глубину промерзания за один технологический прием.

При глубине промерзания до 1 м рыхление его осуществляют теми же рыхлителями за два прохода.

При большей глубине промерзания разработку траншей одноковшовыми экскаваторами выполняют после предварительного рыхления грунта буровзрывным способом. Шпуры и скважины по полосе траншеи бурят с помощью буровых машин типа БМ-253, МБШ-321, «Като» и других в один или два ряда, которые заряжаются ВВ и взрываются. При глубине промерзания деятельного слоя грунта до 1,5 м рыхление его для разработки траншей, особенно расположенных не далее 10 м от существующих сооружений, производят шпуровым методом; при глубине промерзания грунта более 1,5м — скважинным методом.

На участках трассы в вечномерзлых слабольдистых грунтах, где предусмотрена балластировка газопроводов минеральным грунтом с применением устройств из НСМ, параметры траншеи рекомендуется принимать: шириной по дну не более 2,1 м, глубиной в зависимости от величины подсыпки и наличия теплоизоляционного экрана — от 2,4 до 3,1 м.

Разработку траншей на таких участках глубиной до 2,5 м в грунтах прочностью 30 МПа (300 кГс/см2) рекомендуется выполнять на полный профиль роторными траншейными экскаваторами типа ЭТР-253А или ЭТР-254. Траншеи глубиной до 3 м в таких грунтах могут разрабатываться роторными экскаваторами типа ЭТР-254−02 и ЭТР-309.

В грунтах прочностью более 30 МПа (300 кГс/см2) в механизированные землеройные комплексы для осуществления технологической схемы, описанной выше, следует включать дополнительно тракторные стоечные рыхлители типа Д-355 А или Д-455А для предварительного рыхления наиболее прочного верхнего слоя вечномерзлого грунта на глубину 0,5 — 0,6 м перед разработкой профиля траншеи роторными экскаваторами указанных марок.

На участках с прочностью грунтов до 40 МПа (400 кГс/см2) возможно также применение технологической схемы с последовательной проходкой и разработкой профиля траншеи вдоль оси трассы двумя роторными экскаваторами: вначале ЭТР-254−01 с шириной ротора 1,2 м, а затем ЭТР-253А, ЭТР-254 или ЭТР-254−02 в зависимости от требуемой глубины траншеи на данном участке.

Для эффективной разработки широких траншей балластируемых газопроводов диаметром 1420 мм в прочных вечномерзлых грунтах рекомендуется последовательно-комплексный метод двумя мощными роторными траншейными экскаваторами типа ЭТР-309 (с разными параметрами рабочего органа), при котором первый экскаватор, оборудованный сменными унифицированными рабочими органами шириной 1,2 ё 1,5 и 1,8 ё 2,1 м, сначала прорезает пионерную траншею шириной ~ 1,5 м, а затем второй экскаватор, оснащенный двумя навесными боковыми роторо-фрезами, двигаясь последовательно, дорабатывает ее до проектных размеров 3 ґ 3 м, необходимых для размещения трубопровода с балластирующими устройствами.

В грунтах прочностью более 35 МПа (350 кГс/см2) в указанную последовательно комбинированную технологическую схему необходимо включать предварительное рыхление верхнего мерзлого слоя грунта на глубину 0,5 м тракторными стоечными рыхлителями типа Д-355А или Д-455А.

На участках с залеганием особо прочных вечномерзлых грунтов прочностью 50 МПа и более (500 кГс/см2) разработку траншей с такими параметрами рекомендуется выполнять одноковшовыми экскаваторами типа НД-1500 с предварительным рыхлением мерзлого слоя буровзрывным методом. Для бурения шпуров на полную глубину (до 2,5 — 3,0 м) необходимо применять бурильные машины типа БМ-254 и МБШ-321.

Во всех случаях при выполнении земляных работ по устройству траншей в данных грунтовых условиях в летний период, при наличии талого верхнего слоя грунта, он удаляется с полосы траншеи с помощью бульдозеров, после чего работы по устройству траншей ведутся по технологическим схемам, приведенным выше, с учетом проектного профиля траншеи и прочности вечномерзлого грунта на данном участке.

При оттаивании верхнего слоя грунта в случае перехода его в пластичное или текучее состояние, затрудняющее ведение земляных работ по рыхлению и разработке нижележащего вечномерзлого грунта, этот слой грунта снимается бульдозером или одноковшовым экскаватором, а затем вечномерзлый грунт в зависимости от его прочности разрабатывают указанными выше методами.

Насыпи на вечномерзлых грунтах, как правило, должны сооружаться из привозного грунта, добываемого в карьерах. Не рекомендуется в этом случае брать грунт для насыпи на полосе строительства газопровода.

Карьер следует устраивать (по возможности) в сыпучемерзлых грунтах, так как изменение их температуры незначительно влияет на их механическую прочность.

Засыпку трубопровода, уложенного в траншею, выполненную в вечномерзлых грунтах, осуществляют как в обычных условиях, если после укладки трубопровода непосредственно сразу после разработки траншеи и устройства подсыпки (при необходимости) грунт отвала не подвергся смерзанию. В случае смерзания грунта отвала во избежание повреждения изоляционного покрытия трубопровода его необходимо присыпать привозным талым мелкозернистым грунтом или мелкоразрыхленным мерзлым грунтом на высоту не менее 0,2 м от верха трубы.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой