Расчет технико-экономических показателей предприятия на сборку и монтаж изделия "USB-ионизатор воздуха"

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Экономика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Департамент образования города Москвы

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ № 39

230 101 «Вычислительные системы, комплексы и сети»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине

«Экономика предприятия»

Тема: «Расчет технико-экономических показателей на сборку и монтаж изделия USB-ионизатор воздуха»

КП 230 101. 01. 135. 07. 12. ПЗ

Студент Жинкин А. А.

Руководитель Быкова Г. И.

Москва 2011

Содержание

  • Введение
  • 1. Расчет количества рабочих мест и численности рабочих
  • 2. Расчет фонда оплаты труда
  • 3. Расчет стоимости основных фондов
  • 4. Расчет полной себестоимости изделия
  • 5. Рассчет прибыли предприятия
  • 6. Расчет рентабельности предприятия
  • 7. Расчет технико — экономических показателей
  • Заключение
  • Литература

Введение

Экономика — это хозяйственный комплекс, включающий отрасли в виды производства и непроизводительной сферы. Производство, потребление и распределение экономического продукта происходит в различных границах и масштабах. Экономика пронизывает всё общество, оказывая влияние на весь цикл производства — от планирования до потребления. В курсовом проекте будет рассмотрен технологический и производственный цикл радиоэлектронного устройства USB-ионизатора.

Сложно представить современное общество без телекоммуникаций, компьютеров, средств связи и других аппаратно-технических средств, автоматизирующих и упрощающих множество повседневных задач. В процессе прогресса электротехники человек сталкивался с множеством факторов отрицательного воздействия приборов. С каждым поколением устройств ряд усилий прикладывался непосредственно к тому — как обезопасить работающего с устройством человека. На сегодняшний день, не удается решить многие проблемы аппаратно, поэтому пишутся различные методики и технические документации при соблюдении которых, организм подвергается минимальному риску негативного воздействия. Одна из наиболее серьезных проблем — потоки электромагнитных волн, которые излучает любое устройство, подключенное к сети или работающее на источниках питания. С применением заземленных фильтров прямые электромагнитные волны удалось погасить, фактически, сидя в полуметре от экрана человек находится в безопасности от прямого влияния. Однако не менее опасно электростатическое поле, создаваемое заряженными электронами, отрывающихся и распространяющихся по воздуху в процессе работы прибора. Частицы воздуха приобретают положительный заряд, что для организма весьма вредно. Целебные свойства горного и морского воздуха — в отрицательной заряженности его частиц. По этой причине достаточно тяжело дышится в помещениях с работающим компьютером или телевизором, и очень чистый свободный воздух после грозы или на природе, где отсутствует антропогенный фактор.

Для борьбы с положительно заряженными ионами были придуманы ионизаторы воздуха (Аэроионы). В качестве примера взят ионизатор домашнего пользования с питанием от USB. Принцип работы такого ионизатора основан на выбивании электродов, которые подвергаются высокому напряжению. Под действием электрического тока происходит разряд и начинается выделение анионов в окружающую атмосферу. Эти частицы взаимодействуют с молекулами кислорода и отрицательно их заряжают.

В настоящее время тема ионизации актуальна, так как напрямую связана с защитой человека при работе с РЭА.

В курсовом проекте будет смоделировано предприятие, специализирующееся на выпуске USB-ионизаторов, рассчитана полная себестоимость изделия, затраты, необходимые для производства, анализ экономической эффективности производства, перспективы по увеличению дохода и производительности.

1. Расчет количества рабочих мест и численности рабочих

Для расчета кол-ва рабочих мест следует определить весь производственный цикл, т. е операции, которые проходят сырье и материалы в процессе изготовления конечной продукции и время, затрачиваемое на каждую операцию, а также профессию исполнителей и их разряд по каждой операции.

Метод расчета количества рабочих мест при изготовлении запланированного объема продукции зависит от формы организации производственного процесса. Наиболее прогрессивной и эффективной в условиях развития современной специализации является поточной производство.

Эта форма организации производственного процесса обычно применяется в массовом и серийном производстве и характеризуется постоянным закреплением операций за оборудованием рабочего места, ритмичностью выпуска изделий, непрерывностью и точностью процесса. Поточная форма производства предполагает ритмичную, согласованную работу отдельных звеньев производства, с целью обеспечения непрерывного перемещения предметов труда (деталей, сборочных единиц) с одного рабочего места на другое. Это достигается за счет поддержания такта потока, который определяется по формуле:

Где Фд - действительный фонд времени работы оборудования в плановом году (в часах)

Пг - годовая программа выпуска изделий по плану (в штуках)

Действительный фонд рабочего времени определяется по формуле:

Где Дк - количество календарных дней в году

Двых - выходные дни в году

Дпр - праздничные дни в году

Тсм - продолжительность рабочей смены

Ксм - коэффициент сменности (кол-во смен)

КП ПР - коэффициент потерь времени на проведение планово предупредительных ремонтов оборудования (показатель равен 5)

Годовая программа выпуска изделий по плану (Пг) =299 000 штук

Таблица 1

№ п/п

Наименование операции

Профессия исполнителей

Квалификация исполнителей

время выполнения операции, мин.

1

Распаковка печатной платы

Монтажник РЭА

2−3

0,43

2

Входной контроль печатной платы

Монтажник РЭА

2−3

0, 207

3

Проверка ЭРЭ

Монтажник РЭА

2−3

0,27

4

Комплектование элементов по операциям

Монтажник РЭА

2−3

0,5

5

Обрезка и формовка выводов навесных элементов

Монтажник РЭА

3

0,017

6

Установка ЭРЭ

Монтажник РЭА

3

0,0075

7

Контроль установки навесных ЭРЭ

Монтажник РЭА

3

0, 207

8

Пайка элементов

Монтажник РЭА

3

0,5

9

Контроль пайки

Монтажник РЭА

3

0, 207

10

Установка элементов для ручной пайки

Монтажник РЭА

4

0,445

11

Пайка элементов

Монтажник РЭА

4

0,087

12

Отмывка плат после пайки

Монтажник РЭА

4

0,85

13

Покрытие лаком (лакирование)

Монтажник РЭА

4

0,5

14

Сушка

Монтажник РЭА

3−4

1

15

Выходной контроль печатного узла

Монтажник РЭА

4

2,5−5,0

Итого:

7,73

Определить количество рабочих мест, используемых отдельно на каждой операции по формуле:

,

где Ср - расчётное число рабочих мест, Т - такт потока, Тшт - время выполнения операции, Сп - принятое число рабочих мест

Определить коэффициент загрузки рабочих мест.

Таблица 2

№ операции

Наименование операции

Количество рабочих мест

Коэф. загрузки %

Расчетное

Принятое

1

Распаковка печатной платы

0,59

1

59

2

Входной контроль печатной платы

0,28

1

28

3

Проверка ЭРЭ

0,38

1

38

4

Комплектование элементов по операциям

0,69

1

69

5

Обрезка и формовка выводов навесных элементов

0,02

1

2

6

Установка ЭРЭ

0,01

1

1

7

Контроль установки навесных ЭРЭ

0,28

1

28

8

Пайка элементов

0,69

1

69

9

Контроль пайки

0,28

1

28

10

Установка элементов для ручной пайки

0,61

1

61

11

Пайка элементов

0,12

1

12

12

Отмывка плат после пайки

1,18

2

59

13

Покрытие лаком (лакирование)

0,69

1

69

14

Сушка

1,38

2

69

15

Выходной контроль печатного узла

2,77

3

92

Итого:

9,97

19

Определение количества рабочих, специалистов и служащих.

Число производственных рабочих, необходимых для обеспечения поточного (серийного) производства, в — соответствии с принятым количеством смен и рабочих мест с учётом совмещения профессий.

где Р - количество рабочих мест

Ксм - количество смен

Р= СП1+ СП2+… СП15=19 мест

ЧПР Р=19 * 2 = 38 (производственных рабочих)

Количество вспомогательных рабочих определяется по существующим нормам обслуживания.

Чвспр = Чпр р * Нвсп Р

где НВСПР - норма вспомогательных рабочих, равная 30% от численности производственных рабочих.

ЧВСПР = 11(вспомогательных рабочих)

Определить численность специалистов, служащих и руководства равна соответственно: 14%, 7% и 2% от численности производственных рабочих.

ЧСПЕЦ = 7 (специалистов)

ЧСЛУЖ = 3(служащих)

ЧРУК = 1 (руководитель)

Таблица 3

№ п/п

Категория рабочих

Количество чел.

1

Производственные рабочие

38

2

Вспомогательные рабочие

11

3

Специалисты

7

4

Служащие

3

5

Руководители

1

Итого:

60

Таким образом, общая численность рабочих на данном предприятии составляет 60 человек.

2. Расчет фонда оплаты труда

При планировании производственного процесса необходимо учесть все затраты производства, с целью назначения цены на свою продукцию и получения прибыли.

Одной из существенных статей затрат является оплата труда работников. Средства, предназначенные на выплату заработной платы. Формируются в фонд оплаты труда, который складывается из следующих составляющих:

Где ОЗП — основная заработная плата работников.

ДЗП — дополнительная заработная плата работников.

ЕСН — единый социальный налог.

Фонд основной заработной платы производственных рабочих рассчитывается как сумма расценок на изделие, умноженное на годовую программу.

Расценки на операцию рассчитываются по формуле:

Где РО — расценка на операцию в рублях

ТШТ — штучная норма времени на операцию в минутах.

ТСТ — часовая тарифная ставка рабочего определенного разряда в рублях.

Таблица 4

Номер операции

Разряд рабочего

Штучная норма времени (мин)

Часовая тарифная ставка (руб)

Расценка на операцию (руб)

1

2

0,43

48. 8

0,349

2

2

0, 207

48. 8

0,16

3

2

5,94

48. 8

4,83

4

2

0,5

48. 8

0,40

5

3

0,731

53. 9

0,65

6

3

0,1575

53. 9

0,141

7

3

0, 207

53. 9

0,18

8

3

0,5

53. 9

0,45

9

3

0, 207

53. 9

0,18

10

4

0,445

59. 6

0,442

11

4

0,087

59. 6

0,086

12

4

0. 85

59. 6

0,84

13

4

0. 5

59. 6

0,50

14

3

1

53. 9

0,90

15

4

2

59. 6

1,99

Итого:

11,648

Таким образом сумма расценок на операции равна.

Прямая заработная плата основных рабочих рассчитывается по формуле:

Где SР — сумма расценок на операции, ПГ — годовая производственная программа в штуках

ПЗПосн=11,648 299 000 = 3 482 752 руб

Премия для основных рабочих рассчитывается по формуле:

Где Нпр осн — норма премии для основных рабочих, составляет 80% от прямой заработной платы.

Основная заработная плата основных рабочих равна в сумме премии и прямой заработной платы.

Основным рабочим выплачивают дополнительную заработную плату (оплата отпусков, выполнение государственных обязательств) составляющую 9% от основной заработной платы.

На сумму основной и дополнительной заработной платы делают начисления в размере 26%, что составляет отчисления в единый социальный налог (ЕСН) Пенсионный фонд 20%. Фонд социального страхования 2,9% Федеральный фонд обязательного мед. Страхования 1,1%. Московский городской фонд ОМС 2%

Таким образом, фонд оплаты труда основных рабочих будет равен сумме основной, дополнительной заработной платы и начислений в единый социальный налог.

Прямая заработная плата вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:

Где Чвсп — численность вспомогательных рабочих

Тср — средняя часовая ставка вспомогательных рабочих в руб.

= 3784,81148,8= 2 031 680,6

Прямая заработная плата специалистов и служащих рассчитывается исходя из месячной ставки, количество рабочих месяцев и норматив премии.

Где ОМ — месячный оклад специалистов равный 40 000

Ч спец — количество специалистов, 11 — число рабочих месяцев

Прямая заработная плата служащих рассчитывается аналогично, но для них месячный оклад = 27 000

Месячный оклад руководителя составляет 50 000 руб.

Поэтому прямая заработная плата руководителя будет составлять:

Премия берется в размере 40% от прямой заработной платы в соответствии с категорией работников.

ПРСПЕЦ= 1 232 000

ПРСЛУЖ = 365 400

ПРРУК = 220 000

Основная заработная плата рабочих равна сумме премии и прямой зарплаты

ОЗПвсп = Првсп + ПЗПвсп = 812 672,3 +2 031 680,6 = 2 844 352,9

ОЗПспец = 1 232 000+3080000=4 312 000

ОЗПслуж = 365 400+891000=1 256 400

ОЗПрук = 220 000+550000=770 000

Дополнительная заработная плата берется в размере 9% от основной заработной платы соответственно категории работника.

ДЗПспец = 388 080

ДЗПслуж = 113 076

ДЗПрук = 69 300

Начисления в единый социальный налог по заработной плате вычисляются в размере 26% от суммы основной заработной платы.

ЕСНспец = 1 222 020,8

ЕСН служ = 439 740, ЕСНрук = 269 500

Результаты расчета сведены в таблицу 5

Таблица 5

Категории рабочих

ПЗП руб.

Премия

ОЗПруб.

ДЗП, руб.

ЕСН, руб.

ФОТ, руб.

1

Основные рабочие

3 482 752

2 786 201,6

6 268 953,6

564 205,8

146 693,5

6 979 852,9

2

Вспомог.

2 031 680,6

812 672,3

2 844 352,9

255 911,761

806 089,6

3 906 354,3

3

Специалисты

3 080 000

1 232 000

4 312 000

388 080

1 222 020,8

5 922 100,8

4

Служащие

891 000

365 400

1 256 500

113 076

439 740

1 809 316

5

Руководители

550 000

220 000

770 000

69 300

269 500

1 108 800

Итого:

19 726 424

3. Расчет стоимости основных фондов

К основным фондам относятся здания.

Сооружения, основное и вспомогательное оборудование, инструменты, приспособление, инвентарь

Площадь рабочих мест определяется по формуле:

Где Нрп — норматив площади на одного работника в квадратных метрах — 8

Площадь проходов определяется по формуле:

Где Нпр — норматив площади проходов равен 20% от рабочей площади

Площадь производственного участка определяется по формуле:

Определяем площадь складских помещений. Она определяется по формуле:

Где Нскл пом — норма складских помещений равна 5,5%

Определяем площадь конторских помещений.

Где Нкон пом — норма конторских помещений равная 10%

Определяем площадь бытовых помещений

Где Н быт пом — норма бытовых помещений равна 25%

Внутренняя площадь помещения определяется по формуле

Sвнутр = Sпр уч + S скл пом + S кон пом

Sвнутр =

Стоимость арендной площади

Где См — стоимость 1 м2 = 672 000 в год. Стоимость используемого оборудования и приборов определяется численностью рабочих мест, в данном техническом процессе используется следующее оборудование представленное в таблице 6.

ионизатор себестоимость затрата экономический

Таблица 6

Наименование оборудования

Кол-во

Цена приобретения

Затраты. руб.

Первонач. Стоимость оборудования

Общая перв стоимость оборудования

Потр. Мощн. кВт

Трансп.

8%

Монтаж

10%

1

Светомонтажный стол СМ-3−10-АС-1

3

250 000

20 000

25 000

295 000

885 000

5

2

Приспособление для обрезки и формови выводов TP6

1

68 000

5440

6800

80 240

80 240

1,2

3

Автоматический установщик Siplase D2

1

500 000

40 000

50 000

590 000

590 000

6,5

4

Волна припоя Master Wave

1

450 000

36 000

45 000

531 000

531 000

6

5

Универсальная система отмывки UNIGLEAN

1

400 000

32 000

40 000

472 000

472 000

4,5

6

Сушильный шкаф Air 2000

1

420 000

33 000

42 000

495 000

495 000

2

Итого:

2 088 000

166 440

208 800

2 463 240

3 053 240

25,2

Затраты на транспортировку принимаем равным 8% от цены приобретения; на монтаж 10% от цены приобретения.

Первоначальная стоимость оборудования равна: цена приобретения плюс затраты на транспортировку плюс затраты на монтаж

Стоимость инструмента рассчитывается как 5% от стоимости оборудования

Стоимость производственного инвентаря рассчитывается как 1% от стоимости оборудования

Стоимость хозяйственного инвентаря рассчитываются исходя из нормы 500 рублей на каждого основного и вспомогательного рабочего.

Стоимость хозяйственного инвентаря для остальных категорий работников рассчитываются исходя из нормы 400 рублей на человека

Общая стоимость хозяйственного инвентаря равна:

Годовая норма амортизации для инструмента производственного инвентаря и хозяйственного инвентаря рассчитывается по формуле 3. 14., но с общей нормой амортизации равной 20%.

Результаты вычислений приведены в таблице 7.

Таблица 7

№ п/п

Наименование основных фондов

Балансовая стоимость в рублях

Норма амортизационных отчислений

Годовой размер амортизационных отчислений

1

Оборудование

3 053 240

20%

610 648

2

Аренда

16 507 200

20%

3 301 440

3

Инструмент

152 662

20%

30 532,4

4

Произв. инвентрарь

30 532

20%

6106,4

5

Хоз. Инвентарь

26 000

20%

5200

Итого:

19 769 634

3 343 279

Общие годовые амортизационные отчисление на данном предприятии составляют 3 343 279 рублей.

4. Расчет полной себестоимости изделия

С целью определения себестоимости в условиях запроектированной организации производства необходимо рассчитать величину отдельных статей и элементов затрат. Полная себестоимость включает в себя следующие статьи затрат: сырье и материалы, покупные полуфабрикаты, фонд оплаты труда, начисления на фонд оплаты труда, расходы на содержание оборудования, цеховые расходы. Прямые материальные затраты складываются из стоимости сырья, материалов и стоимости покупных полуфабрикатов. Расчет стоимости материалов производится по формуле:

СТmi = Нpi ОЦi

где Нрi — норма расходов материала на единицу изделия.

ОЦi - оптовая цена за единицу материала.

Стоимость материалов для изготовления одного изделия приведена в таблице 8.

Таблица 8

№ п/п

Наименование материала

Единица измерения

Расход материала на 1 изделие

Оптовая цена материала в руб.

Стоимость в руб.

1

Припой

метры

0,05

15

0,75

2

Спирт

литры

0,03

70

2,1

3

Канифоль

килограммы

0,01

300

3

4

Флюс

литры

0,02

50

1

Итого:

6,85

Общая стоимость материалов, требуемых для изготовления 1 изделия с учетом транспортно-заготовительных расходов, рассчитывается по формуле:

СТm1=СТmi (1+ (Нтзр/100%))

где СТm1 - общая стоимость материалов, требуемых для изготовления одного изделия. Нтзр — норма транспортно-заготовшельных расходов = 6%

Расчет стоимости покупных полуфабрикатов

Цены и количество покупных полуфабрикатов, используемых на данном производстве, представлены в таблице 9.

Таблица 9

№п/п

Наименование полуфабрикатов

Единицы измерения

Количество элементов на1 изделие

Опт цена единицы в руб.

Стоимость элементов на изделие руб.

1

Конденсаторы

шт

8

25−37

148

3

Светодиоды

шт

1

14

14

4

Резисторы

шт

6

2−4

16,5

5

Диоды

шт

4

8

32

6

Транзисторы

шт

1

40

40

7

Трансформаторы

шт

1

67

67

8

Углеводородная трубка

шт

1

27

27

Итого:

607,5

Расчет общей стоимости полуфабрикатов требуемых для изготовления 1 изделия с учетом транспортно-заготовительных расходов.

СТn1=СТni (1+ (Нтзр/100%))

СТni - общая стоимость покупных полуфабрикатов

Фонд заработанной платы основных рабочих на одно изделие рассчитывается по формуле:

ФЗПОСН 1 = ФЗПОСНГ 6 833 159,4/299 000 = 22,85

ФЗПОСН = = + = 6 833 159,4

где ФЗП осн — фонд заработанной платы основных производственных рабочих, представленный в разделе 2 и равен ОЗП + ДЗП.

Отчисления в единый социальный налог основных рабочих на 1 изделие рассчитывается по формуле:

ЕСНОСН 1= ЕСНОСН / ПГ

ЕСНОСН 1=

где ЕСНосн — годовые начисления на ФОТ основных рабочих, представлен в разделе 2.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

РСЭО включают в себя стоимость технологической электроэнергии, затраты на текущий ремонт оборудования, амортизационные отчисления оборудования и инструментов и прочие расходы.

Стоимость технологической электроэнергии рассчитывается по формуле

СТтэ = Фд Тэ - Рпотр / КПД Кn

где Фд — действующий фонд рабочего времени, Тэ — тариф на электроэнергию руб/кВт (5 руб), Рпотр — потребляемая мощность = (25,2 кВт), КПД — коэффициент полезного действия (70%), Кп — коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (95%)

3атраты на текущий ремонт оборудования и инструментов рассчитывается по формуле:

где Нзтро — норма затрат на текущий ремонт оборудования 3%

Затраты на амортизационные отчисления оборудования и инструментов составляют:

.

Аобор. и Аистр. - амортизационные отчисления

Прочие РСЭО составляют 5% от суммы вышеперечисленных затрат

Таким образом расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют:

Определяем РСЭО на одно изделие, рассчитывается по формуле:

Общецеховые расходы

К общецеховым расходам относится заработная плата вспомогательных рабочих, специалистов, служащих и руководителей, электроэнергия на хозяйственные нужды, арендная плата. Затраты на текущий ремонт здания и производственного инвентаря, затраты на изобретательство и рационализаторство, затраты на охрану труда и технику безопасности, затраты на износ материального инвентаря и прочие расходы.

Общая заработная плата вспомогательных, служащих, специалистов и руководителей складывается из фонда оплаты труда этих работников.

=3 906 354,3+5 922 100,8+1 809 316+1108800= 12 746 571,1 руб

Стоимость электроэнергии на хозяйственные нужды рассчитывается по формуле:

Где Пэл — потребность в электроэнергии = 0,026 кВт/м2, Тэ тариф на электроэнергию (5 руб), Sвп - площадь внутренних помещений

Затраты на текущий ремонт производственного инвентаря составляет 10% от его стоимости

Зтрпрруб

Годовые амортизационные отчисления производственного инвентаря рассчитанные в разделе 3 составляют 6106,4 руб

Затраты на износ малоценного инвентаря вычисляются из расчета 750 рублей на одного основного рабочего:

Затраты на изобретательство и рационализацию берутся в расчете 810рублей на одного основного рабочего:

Затраты на охрану труда и технику безопасности вычисляются из расчета 950 рублей на каждого основного и вспомогательного рабочего:

руб

Прочие затраты берутся в расчете 500 рублей на каждого работающего на предприятии:

Таким образом общецеховые расходы составляют:

ОЦР = 12 746 571,1 + 338 342,5 + 28 500 + 30 780 + 46 550 + 30 000 = 13 220 743,6 (руб)

Общецеховые расходы на 1 изделие составляют

,

Транспортный налог соответствует 1% от расхода на оплату труда

Налог от пользователей автодорог составляет 2% от выручки от реализации без НДС и акцизов

+22,85+++

Налог на владельцев транспортных средств, составляющий 3,6 руб, за 1 л/с для легковых. Для грузовых 10,4руб за 1 л/с.

Количество легковых автомобилей = 5 шт

Количество грузовых автомобилей = 3 шт

Общезаводские расходы составляют:

Роз=

Общезаводские расходы на единицу продукции составляют:

Роз1=

Все вышеперечисленные расходы по постоянным и переменным издержкам представлены в таблице 10

Таблица 10

№п/п

Калькуляционные статьи

Затраты на 1 продукции/руб

1

Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов

6,85

2

Заработная плата основных производственных рабочих

22,85

3

Отчисления в ЕСН основных рабочих

0,49

4

Расходы на содержание и эксплуатацию

8, 19

5

Цеховые расходы

44,22

6

Общезаводские расходы

0,21

7

Внепроизводственные расходы

0,006

8

Покупные изделия и полуфабрикаты

607,5

Полная себестоимость:

690,046

Подведенный расчет показал, что себестоимость 1 изделия составляет 690,046 рублей

Общая стоимость изделий при выполнении годовой программы составляет

690,046299 000=206 323 754 руб

Цена на изделия рассчитывается как отношение выручки к годовой программе

Ц=206 323 754 +/299 000=1083,37 руб

5. Рассчет прибыли предприятия

Расчет прибыли от реализации продукции рассчитывается по формуле:

НДС — налог на добавленную стоимость, составляет 18% от выручки без стоимости материальных затрат.

АКЦ — акциз составляет 5% от выручки

руб.

Расчет балансовой прибыли.

При этом расчете учитываются следующие доходы и затраты: прибыль от реализации продукции: затраты на производство, не давшие продукции; доходы от сдачи в аренду помещения; доходы от сдачи в аренду транспорта — эта сумма составляет 550 руб. в день.

Количество арендуемых дней 14.

Дав = 14 550 = 7700 руб.

Доходы от делового участия составляют 25 000руб; доходы по банковскому депозиту составляют 40 000руб; убытки от хищений при отсутствии виновных составляют 1% от прибыли и реализации.

Ухищ = ПРр 1/100 = 1/100 = 1 588 686,005 руб

Штрафы полученные т должников, составляют 70 000 руб.

Балансовая прибыль определяется по формуле:

Где ПРвн — прибыль от вне реализационных доходов: сдача в аренду транспорта, доходы от долевого участия, доходы по банковскому депозиту и штрафов от должников.

ПРб = 158 868 600,5+7700+25 000+40000+70 000−1 588 686,005 = 160 599 986,5 руб

Расчет налогооблагаемой прибыли.

Этот вид прибыли включает в себя доходы, ранее обложенные налогом, банковский депозит 80 000 руб (ПРбд)

Налог на имущество, составляющий 1,5% от стоимости имущества (ОПФ) и равный:

Ним = ОПФ 1,5% / 100, Ним = 19 769 634 1,5 / 100 = 296 544,51 руб

Налогооблагаемая прибыль составляет:

ПРн = 160 599 986,5 - 80 000 - 296 544,51= 160 223 442 руб

Расчет чистой прибыли. Налог на прибыль рассчитывается:

Нпр = ПРн 20 / 100

Нпр = 160 223 442 20 / 100 = 320 446 88,4 руб

Чистая прибыль определяется как разница между налогооблагаемой прибылью и вышеперечисленными налогами.

ПРч = 160 223 442 - 32 044 688,4 = 128 178 753,6 руб

Расчет нераспределенной прибыли.

Этот вид прибыли включает в себя следующие отчисления:

1) Оплата процентов по кредитам в банке, составляет 110 000 руб.

2) Штрафы за несоблюдение требований охраны природы, составляющие 200 000 руб.

3) Материальная помощь 180 000руб

4) Оплата проезда в транспорте

ОПтр = Чобщ СТпр1

Где СТпр1 - стоимость 1 единого проездного равен 1710руб

Оптр = 60 1710 = 102 600 руб

Нераспределенная прибыль определяется по формуле:

Где ПРи — используемая прибыль, определяемая, как сумма вышеперечисленных затрат.

ПРи=102 600+ 180 000+200 000+110 000 = 592 600 руб

ПРнер = 128 178 753,6 - 592 600 = 75 156 568 руб

6. Расчет рентабельности предприятия

Так как прибыль в денежном выражении не может оценивать степень доходности предприятия, поэтому нужно сопоставить массу прибыли в рублях с затратами на производство, такой относительный показатель называется уровнем рентабельности. В данном разделе будет рассчитана расчетная рентабельность и рентабельность продукции.

Расчет общей рентабельности производства.

Для расчета рентабельности необходимо знать сумму оборотных средств, то есть необходимую и достаточную величину для обеспечения непрерывной работы предприятия.

Расчет суммы оборотных средств, производится по формуле:

ОС = (СТм1 + СТп1) Пг

ОС = (+) 299 000 = 194 712 089 руб

Общая рентабельность производства определяется по формуле:

Ро = ПРб / (ОПФ + ОС) 100%

Ро = 160 599 986,5/ (19 769 634+ 194 712 089) 100% = 74%

Расчетная рентабельность определяется по формуле:

Рр = ПРч / (ОПФ + ОС) 100%

Рр = 128 178 753,6/214 481 723 100 = 60%

Рентабельность продукции составляет:

Рпр = ПРб / Себ 100%

Рпр = 160 599 986,5/206 323 754 100 = 78%

Из произведенного расчета рентабельности видно, что организация труда и средств на данном предприятии является экономически выгодным. Рентабельность данного предприятия составляет 74%, рентабельность продукции составляет 78%. Что говорит об эффективности работы на данном предприятии.

7. Расчет технико — экономических показателей

В данном разделе производят расчет технико-экономических показателей работы предприятия, которые сведены в таблицу.

Расчет фондовооруженности труда:

Фв = ОПФ / Чобщ

Фв = 1 976 9634/60 = 329 493,9 руб

Расчет энерговооружености:

Эв = СТтэ / Чобщ

Эв = / 60 = 10 784,4 кВт / чел

Определяем фондоотдачу:

Фо = Выручка / ОПФ

Фо = / 19 769 634= 8,1 %

Годовая производительность труда определяется следующим образом:

Птр = Пг / Чосн

Птр = 299 000 / 38 = 7868,4 шт / чел

Сводные технико-экономические показатели приведены в таблице 11.

Таблица 11

№п/п

Наименование показателя

Единица измерения

Величина показателя

1

Производственная программа

шт

299 000

2

Численность предприятия

чел

60

3

Стоимость ОПФ

руб

19 769 634

4

Фондовооруженность труда

Руб / чел

329 493,9

5

Энерговооруженность труда

кВт / чел

10 784,4

6

Фондоотдача

%

8,1

7

Год. Производительность

шт / чел

7868,4

8

Чистая прибыть

руб

128 178 753,6

9

Рентабельность

%

74

10

Рентабельность продукции

%

78

11

Выручка

руб

158 868 600,5

Заключение

В данном курсовом проекте рассчитаны затраты предприятия на производство устройства USB-ионизатор воздуха.

В результате расчетов были получены следующие технико-экономические показатели:

производственная программа 299 000;

численность предприятия — 60 человек,

стоимость основных производственных фондов — 19 769 634 руб;

фондовооруженность труда 329 493,9;

энерговооруженность труда — 10 784,4 руб/чел;

фондоотдача — 8,1%;

годовая производительность труда — 7868,4 руб;

чистая прибыль — 128 178 753,6 руб;

рентабельность предприятия — 74%;

рентабельность продукции — 78%.

Полученная рентабельность показывает, что организация труда и средств на данном предприятии является экономически правильной и эффективной, так как все показатели соответствуют нормативам — производство USB-ионизатора признается экономически целесообразным и выгодным.

Литература

1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессиональных рабочих (ЕТКС), Выпуск 1, Омега Л. 2007 г.

2. Гражданский кодекс Российской Федерации, 2008 г.

3. График выходных и рабочих дней, утвержденных Правительством России.

4. Экономика предприятия. Под ред. проф.В. Я. Горфинкеля, проф., В. А. Швандира — 5-е изд., перераб/ и доп. — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008.

5. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник. 3-е изд. М.: ИНФРА-М, 2000.

6. Загородников С. В. Экономика отрасли (машиностроение), 2007 г.

7. Сафронов В. А. Экономика организации, 2006 г.

8. Е. М. Карастелева. Экономика, организация и планирование производства в приборостроении — Москва: Экономика, 1986.

9. Электронные компоненты для разработки, производства и ремонта (Чип и Дип) № 4 — Москва: Электронные компоненты, 10. 08. 1999.

Приложения

Приложение 1

Обозначение

Наименование

Кол-во

Цена розн. за шт. (руб)

A1

Углеводородная трубка

1

27

-20

+80

20

+80

20

+80

20

+80

10

+10

10

+10

10

+10

10

+10

10

+10

10

+10

10

+10

Конденсаторы

253

С1

КМ-5б-H90−0,1мкФ %

1

25

С2

КМ-5б-H90−1мкФ %

1

25

С3

К50−35−100мкФх25 В %

1

30

С4

КМ-5б-H90−1мкФ %

1

25

С5…С8

TH-102−2KV-0,001мкФ %

4

37

HL1

Светодиод L32GDSL

1

14

Резисторы

R1

C2−23-Q125−10 Ом %

1

4

R2

P1−28-Q125−1 кОм %

1

4

R3

C2−29B-Q125−4,7 Ом %

1

1,5

R4

C2−23B-Q125−0,7 Ом %

1

2

R5

C2−23BF-Q125−15,5 Ом %

1

3

R6

C5−43-Q125−19,5 Ом %

1

2

T1

Трансформатор ТВС-110 П2

1

67

VD1…VD4

Диод HG F4007

4

8

VT1

Транзистор S8050 D331

1

40

Последовательность операций

Оборудование оснастка

Число операций (n)

ti (мин.)

Tоп

Разряд рабочего

Прим.

1

Распаковка печатной платы

Светомонтажный стол СМ-3−10-АС-1

1

0,43

0,43

2−3

2

Входной контроль печатной платы

Визуальный контроль

1

0, 207

0, 207

2−3

3

Проверка ЭРЭ

Светомонтажный стол СМ-3−10-АС-1

22

0,27

5,94

2−3

4

Комплектование элементов по операциям

Светомонтажный стол СМ-3−10-АС-1

1

0,5

0,5

2−3

5

Обрезка и формовка выводов навесных элементов

Приспособление для формовки и обрезки выводов TP6 (Olamef)

43

0,017

0,731

3

6

Установка ЭРЭ

Автоматический установщик Siplase D2

21

0,0075

0,158

3

7

Контроль установки навесных ЭРЭ

Визуальный контроль

1

0, 207

0, 207

3

8

Пайка элементов

Установка пайки волной припоя Master Wave

1

0,5

0,5

3

9

Контроль пайки

Визуальный контроль

1

0, 207

0, 207

3

10

Установка элементов для ручной пайки

Пинцет ППМ 120РД 107. 290. 034−89

1

0,445

0,445

4

11

Пайка элементов

Паяльная станция

1

0,087

0,087

4

12

Отмывка плат после пайки

Универсальная система отмывки UNIGLEAN

1

0,85

0,85

4

13

Покрытие лаком (лакирование)

Кисть

1

0,5

0,5

4

14

Сушка

Сушильный шкаф AIR 2000

1

1

1

3−4

15

Выходной контроль печатного узла

Автоматический стенд или визуальный осмотр

1

2,5−5,0

2

4

Приложение 2

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой