Расчет экономических показателей на изготовление детали (крышка)

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Экономика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Введение

В мире очень много различных представлений об экономике.

Экономика — это хозяйство, предмет и средство труда необходимые для изготовления изделий для удовлетворения человеческих потребностей.

Каждый предприниматель, начиная свою деятельность, должен ясно представлять потребность на перспективу в финансовых, материальных, трудовых и интеллектуальных ресурсах, источники их получения, а также уметь четко рассчитать эффективность использования ресурсов в процессе работы фирмы.

При всем многообразии форм предпринимательства существуют ключевые положения, применимые практически во всех областях коммерческой деятельности и для разных фирм, но необходимые для того, чтобы своевременно подготовиться и обойти потенциальные трудности и опасности, тем самым уменьшить риск в достижении поставленных целей.

Качество продукции — это совокупность свойств продукции обуславливающих её пригодность удовлетворять определённые потребности в соответствии с назначением.

Стандарт — это документ устанавливающий требования к группам однородной продукции, правила её разработки, производства применения.

Целю моей курсовой работы является развитие и закрепление навыков расчетов себестоимости продукции.

Курсовая работа — это решение поставленной задачи, а именно расчет себестоимости новой продукции, выпускаемой на рынок. Любое исследование опирается на уже имеющийся опыт, но ценность работы заключается в том, чтобы на основе этого опыта представить собственные оригинальные разработки. Исходя из поставленной цели, задачами выполнения курсовой являются:

1. Изучение и рассмотрение структуры и последовательности расчетов исследовательской деятельности.

Непосредственное проведение расчетов, определение основных параметров расчета проектируемого изделия, обоснование маркетинговых разработок.

Курсовая работа углубляет знания по экономике, а именно: расчет производственной мощности, количество оборудования, рабочих мест, расчет себестоимости проектируемого изделия, расчет формы оплаты труда и формирование цены.

Прежде чем начать производить любую продукцию нужно рассчитать ее затраты. В данном случае расчеты начинаются с производственной мощности участка. Затем расчет количества оборудования, количество рабочих мест и их нагрузки на участке, который не должен превышать 100%. Определение численности работающих на участке по категориям и их производительности труда: расчет численности основных рабочих, расчет численности вспомогательных рабочих, расчет численности ИТР. После чего рассчитывается фонд оплаты труда основных, вспомогательных, ИТР рабочих. Далее рассчитываются прямые затраты калькуляции: комплектующие, фонд оплаты труда и отчисления на социальное страхование основных рабочих, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы, общезаводские расходы, цеховая себестоимость и непроизводственные расходы.

Исходные данные.

1. Наименование детали: Крышка

2. Материал: Сталь 45 ГОСТ 1050–88

3. Масса готовой детали: 0,18 кг.

4. Вид заготовки: Штамповка

5. Масса заготовки: 0,288 кг.

6. Годовая программа выпуска: 15 000

7. Режим работы: 2 смены

8. Продолжительность смены: 8 часов

9. Коэффициент загрузки участка: 0,4

10. Технологический процесс изготовления детали

Таблица 1

Наименование

операции

Тип

оборудования

Норма

времени

Разряд

работ

Мощность

электродвигателя, кВт

Токарная

16К20Ф3

3,94

0,84

4

10

Токарная

16К20Ф3

2,71

0,54

4

10

Сверлильная

2Н125

3,65

1,2

4

2,2

Фрезерная

6Н12П

2,24

0,17

4

7,5

Фрезерная

6Р82Г

1,91

0,22

4

7,5

Кр. шлифовальная

3Б151

2,62

0,65

5

7,5

Вн. шлифовальная

3А227

2,73

0,55

5

7,5

1. Производственные расчёты

1.1 Расчет требуемого количества оборудования

Необходимое количество оборудования на каждой операции определяем по формуле:

, где (1)

Op — расчетное количество оборудования;

Onp — принятое количество оборудования;

Nпл — годовая программа выпуска изделия в планируемом году;

tшт — норма времени (мин);

Ктп — коэффициент технологических потерь Кт.п. = 1,02 /1,03;

Квн — коэффициент выполнения норм Кв.н. = 1,06 / 1,1;

? - коэффициент загрузки участка:

Коэффициент загрузки участка — это есть загруженные рабочие места:

1 Если они загружены в полном объёме, то коэффициент загрузки равен 1

2 Если не догруженные рабочие места, то коэффициент загрузки равен числу стоящему после запятой в расчётном числе рабочих мест на составляющей операции

Если коэффициент загрузки равен 1, то участок работает без перерывов. Если меньше единицы, то оставшийся процент идёт на ППР (плановый предупредительный ремонт), физиологические нужды.

; (2)

Fп — полезный фонд времени работы оборудования за год:

Fп = (Дк — Дв) • Тсм, где (3)

Дк — количество календарных дней в году;

Дв — количество выходных дней;

Тсм — продолжительность смены: Тсм = 8 часов;

Fп = (365 — 113) • 8 = 252 • 8 = 2016 часов.

; =2;

;;

;;

;;

;;

;;

;;

Коэффициент загрузки оборудования находим по формуле:

Кз = (4)

Все расчеты сводим в таблицу 2.

Таблица 2. Требуемое оборудование

Наименование

операции

Тип оборудования

tшт, мин.

Количество оборудования

Кз

Орасч.

Опр.

Токарная

16К20Ф3

3,94

1,18

2

0,59

Токарная

16К20Ф3

2,71

0,8

1

0,8

Сверлильная

2Н125

3,65

1,08

2

0,54

Фрезерная

6Н12П

2,24

0,67

1

0,67

Фрезерная

6Р82Г

1,91

0,57

1

0,57

Кр. шлифовальная

3Б151

2,62

0,78

1

0,78

Вн. шлифовальная

3А227

2,73

0,8

1

0,8

На основании расчётов строим график загрузки оборудования. И находим средний коэффициент загрузки.

Кз ср = (5)

График загрузки оборудования

1.2 Расчет общей численности работающих на участке

Общая численность работающих участка складываются из численности основных, вспомогательных рабочих, а также руководителей, специалистов и служащих.

1.2.1 Расчет численности основных рабочих на каждой операции

определяются по формуле:

Рсп = • h • Kсп, где (6)

Onpi — принятое количество оборудования на данной операции;

Cф — количество станков, которые может обслуживать рабочий;

h — сменность работы оборудования;

Ксп — коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам (отпуска, болезни, выполнения, гособязанностей): Ксп=1,1;

Рсп — списочное количество рабочих;

Сф=, где (7)

tм — машинное время обработки;

Машинное время — это время затрачиваемое на обработку детали без непосредственного участия рабочего

Машинное время — это время, в течение которого производится снятие стружки т. е. происходит изменение формы, размеров и внешнего вида детали.

В машинное время входит время, затрачиваемое на врезание и перебег (подход и выход) режущего инструмента, на обратные ходы (у строгальных и долбёжных), на проход инструмента при пробных стружках, поэтому при учёте машинного времени рассчитанная длина обработки применяется с учётом всех этих припусков.

tшт — штучное время;

Штучное время — это сумма машинного времени, затрачиваемого на обработку детали, вспомогательного времени, необходимого для установки и снятия детали, для подхода и отхода инструмента, времени на обслуживание оборудования, время затрачиваемое на физические нужды рабочего

(tшт= tм+ tвс+ tобс+ tф)

tpyч — ручное время обработки;

tpyч = tшт — tм (8)

=3,97−0,84=3,13;

=2,71−0,54=2,17;

=3,65−1,2=2,45;

=2,24−0,17=2,07;

=1,91−0,22=1,69;

=2,62−0,65=1,97;

=2,73−0,55=2,18

Подсчитываем количество станков, которые может обслуживать рабочий.

Расчёт численности основных рабочих на каждой операции по формуле (6).

Все расчеты сводим в таблицу 3

Таблица 3. Численность и разряд основных рабочих

Наименование

операции

Опр.

Сф

Количество рабочих

Разряд рабочих

Профессия

Рсп.р.

Рсп. пр.

Токарная

2

1,2

1,8

2

4

Токарь

Токарная

1

1,2

1,8

2

4

Токарь

Сверлильная

2

1,6

1,3

1

4

Сверловщик

Фрезерная

1

1,08

2

2

4

Фрезеровщик

Фрезерная

1

1,1

1,8

2

4

Фрезеровщик

Кр. шлифовальная

1

1,3

1,7

2

5

Шлифовщик

Вн. шлифовальная

1

1,2

1,8

2

5

Шлифовщик

На основании расчётов определяется средний тарифный коэффициент рабочих, таблица 4.

Таблица 4. Тарифный коэффициент рабочих

Наименование

профессий

Количество рабочих

В том числе по разряду

1

2

3

4

5

6

1,0

1,05

1,10

1,20

1,30

1,40

Токарь

4

4

Сверловщик

1

1

Фрезеровщик

4

4

Шлифовщик

4

4

Расчёт основных рабочих производства. К ним относятся:

— токарь

— фрезеровщик

— сверловщик

— шлифовщик и т. д.

Rср. осн. раб. =, где (9)

Ri — количество работников

Pi — разряд рабочих

Робщ — общее число рабочих

Rср. осн. раб =

Кср. осн. раб. =, где (10)

Кi — тарифный коэффициент

Кср. осн. раб =

1.2.2 Расчет численности вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих определяется несколькими методами:

— по местам обслуживания;

— по нормам обслуживания;

— по нормам относительной численности, т. е. в процентах от числа основных рабочих.

В крупносерийном и массовом типе производства число вспомогательных рабочих составляет примерно 40−50% от численности рабочих:

Рвсп= • Росн (11)

Рвсп = 0,4 • 13 = 5,2

Рвсп = 5

К вспомогательным рабочим относятся:

— транспортные рабочие, контролеры, кладовщики, ремонтные и дежурные слесари, наладчики и др. работники.

Все расчеты сводим в таблицу 5.

Таблица 5. Количество и разряд вспомогательных рабочих

Наименование

профессий

Количество рабочих

В том числе по размеру

1

2

3

4

5

6

1,0

1,1

1,2

1,35

1,55

1,8

Наладчик

1

1

Слесарь по текущему ремонту

1

1

Контролёр

1

1

Электрик

1

1

Кладовщик

1

1

1.2.3 Расчет численности руководителей, специалистов и служащих (РСС)

Численность руководителей, специалистов и служащих определяем в процентах от числа основных рабочих и вспомогательных рабочих. Численность РСС в крупносерийном и массовом производстве составляет примерно 10% от численности основных и вспомогательных рабочих.

Чрсс= • (Росн + Рвсп) (12) Чрсс= 0,1 • (13 + 5) = 1,8

Чрсс= 2

Все расчеты сводим в таблицу 6 сводной ведомости работающих.

Таблица 6. Количество работников работающих на участке

Категория работающих

Количество

Проценты от общего количества

Основные

13

65%

Вспомогательные

5

25%

Руководители, специалисты и служащие

2

10%

Итого:

20

100%

2. Экономические расчёты

2. 1 Расчет фондов заработной платы

Общий фонд заработанной платы складывается из суммы фондов заработной платы каждой категории рабочих.

Заработная плата — это вознаграждение работника за определённый труд.

По формам начисления она подразделяется на:

а) Повременная

б) Сдельная

Размер заработной платы зависит от сложности и условий выполняемой работы, квалификации работника и результатов его труда.

Различают заработную плату основную и дополнительную. Основная заработная плата рабочего зависит от результатов его труда и определяется тарифными ставками, сдельными расценками, должностными окладами, а также надбавками и доплатами в размерах, установленных законодательством. Она учитывает стойкие отличия в квалификации, сложности работы, условиях труда, интенсивности и соответствия.

Дополнительная оплата труда зависит от результатов хозяйственной деятельности предприятия и устанавливается в виде премий, наград, компенсаций, надбавок и доплат, которые не предусмотрены законодательством. Она всчитывает факторы производительного процесса, которые тяжело предусмотреть наперед и выплачивается за индивидуальные достижения: профессиональное мастерство, перевыполнение норм работы, совмещение профессий, расширение зон обслуживания, непрерывный производственный стаж. В нее всчитываются надбавки за особые условия работы, коллективные результаты труда, которые оплачиваются из фонда материального стимулирования. В сельском хозяйстве дополнительная оплата часто связана с выращиванием технических культур и выдается в виде натуроплаты.

2.1. 1 Расчет фондов заработанной платы основных рабочих

Фонд заработной платы (ФЗП) состоит из:

1. Тарифного фонда, который определяется по сдельным расценкам или часовым тарифным ставкам.

ФЗПтар =, где (13)

— суммарная сдельная расценка на все операции технологического процесса;

Nпл — годовая программа

? — коэффициент потерь 0,4

, где (14)

Кмс — коэффициент многостаночного обслуживания; Кмс = 0,75

Рср — количество многостаночного обслуживания

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

руб.

Подсчитываем фонд заработной платы:

2. Часового фонда, который определяется суммой тарифного фонда и доплат

ФЗПчас = ФЗПтар + Доплата (15)

Для стимулирования труда необходимо заинтересовать каждого рабочего в результатах своего труда, поэтому необходимо стимулировать труд рабочих и запланировать выплату премий из фонда оплаты труда. Фонд оплаты труда состоит из: фонда оплаты труда и доплат.

В состав доплат входят:

а) премии за выполнение задания и его качества

б) за бригадирство

в) за наставничество

г) работу в ночные часы и праздничные дни — сверхурочное время.

ФЗПчас = ФЗПтар • 1,25

К доплатам относятся:

— премии по сдельно — премиальной и повременно — премиальной системе, за руководство бригадой не освобожденным бригадирам.

Сумма этих доплат составляет примерно 20 — 25% от ФЗПтар

ФЗПчас = 424 500 • 1,25 = 530 625 руб.

3. Годового фонда зарплаты, которой равен сумме часового фонда и дополнительной заработной платы.

ФЗПгод = ФЗПчас + Доп ЗП (16)

Доп ЗП включает в себя доплату за работу в тяжелых и вредных цехах, за сокращённый день подростков до 18 лет, оплат очередных и дополнительных отпусков, выполнение гос. обязанностей, кроме того плановые разовые пособия призывающихся на службу и подающих под сокращение штата.

ФЗПгод = ФЗПчас • 1,1

К дополнительной заработанной плате относится: оплата очередных и дополнительных отпусков, выполнение гос. обязанностей, выходные пособия и др. Сумма этих доплат составляет примерно 8 -15% от ФЗПчас. Для определения среднегодовой, среднемесячной заработной платы рассчитываем сумму выплат из прибыли.

ФЗПгод = 530 625 • 1,1 = 583 687,5 руб.

Определяем выплаты из прибыли. Они составляют 20% от ФЗПчас.

Доплаты = • ФЗПчас (17)

Доплаты = 0,2 • 530 625= 106 125 руб.

— премии по итогом года, удешевления питания в столовой, проезд в городском транспорте, оказание материальной помощи и др. Сумма выплат составляет примерно 25 — 30% от ФЗПчас

Выплаты = • ФЗПгод (18)

Выплаты = 0,3 • 583 687,5= 175 106,25 руб.

Далее определяем среднегодовую и среднемесячную зарплату:

ЗПср. год = (19)

ЗПср. год = руб.

ЗПср. мес = (20)

ЗПср. мес = руб.

2.1.2 Расчет фондов заработанной платы вспомогательных рабочих

Тарифный фонд заработанной платы рабочих — повременщиков (ФЗПтар) рассчитывается исходя из тарифной ставки, количества рабочих — повременщиков и полезного времени 1 рабочего.

Вспомогательные рабочие заняты обслуживанием основного производства.

К ним относятся:

— комплектовщики

— ремонтники

— электрики

— контролёры

— наладчики

— кладовщики и т. д.

ФЗПтар = Тст ср. час Рпов • Fп, где (21)

Тст. ср. час.  — среднечасовая тарифная ставка;

Тст. ср. час = Тст 1разр. • Кср (22)

Кср — средний тарифный коэффициент;

Рпов — количество вспомогательных рабочих повременщиков;

Тст. ср. час = 16,26 • 1,47 = 23,90

— Тарифный фонд заработной платы:

ФЗПтар = 23,90 • 5 • 2016 = 240 975 руб.

— Часовой фонд заработной платы:

ФЗПчас= ФЗПтар + Доплата

ФЗПчас=1,25 • ФЗПтар

ФЗПчас = 240 975 • 1,25 = 301 218,75 руб.

— Годовой фонд заработной платы:

ФЗПгод=ФЗПчас + Доп ЗП

ФЗПгод = ФЗПчас • 1,1

ФЗПгод = 301 218,75 • 1,1 = 331 340,63 руб.

Определяем выплаты из прибыли. Они составляют 20% от ФЗПчас.

Доплаты = • ФЗПчас

Доплаты = 0,2 • 331 340,63 = 66 268,125 руб.

Определяем среднегодовую и среднемесячную заработанную плату

Выплаты = • ФЗПгод

Выплаты = 0,3 • 331 340,63 = 99 402,189 руб.

ЗПср. год. =

ЗПср. год = руб.

ЗПср. мес=

ЗПср. мес = руб.

2.1.3 Расчет фондов заработной платы руководителей, специалистов и служащих (РСС)

Оплата труда этой категории сотрудников осуществляется по схемам должностных окладов с учётом присвоенной им категории. По данным рассчитываемого предприятия устанавливают величину месячного оклада.

Исходя из штатного расписания (таблица 7), определяем среднегодовую, среднемесячную заработную, плату

Таблица 7. Количество работников РСС и их оклады

Должность

Количество рабочих

Оклад, руб.

ФЗП год. руб.

Мастер

2

20 000

240 000

ФЗПгод = Ообщ • 12, где (23)

Ообщ — общий оклад рабочих

12 — количество месяцев

ФЗПгод = 20 000 • 12 = 240 000 руб.

ЗПср. год= (24)

Выплаты = • ФЗПгод

Выплаты = 0,3 • 240 000 = 72 000 руб.

ЗПср. год = руб.

ЗПср. мес=

ЗПср. мес = руб.

Все расчеты по работающим на данном участке сводим в таблицу 8.

Таблица 8. Планируемый расчёт рабочих участка

Категория работающих

ФЗПгод. руб.

ЗПср. год. руб.

ЗПср. мес, руб.

Основные

583 687,5

58 368,75

4864

Вспомогательные

331 340,63

86 148

7179

РСС

240 000

156 000

13 000

Итого

1 155 028

300 516,8

25 043

Расчёт обязательных платежей в бюджет. Включает в себя следующие платежи:

— Взносы в пенсионный фонд перечисляются исходя из возрастной категории работающих и средний процент принимает (14% от ФЗП)

руб.

— Отчисления в фонд социального страхования (2,9% от ФЗП)

руб.

— Отчисления в фонд обязательного медицинского страхования (2,1% от ФЗП)

руб.

— Отчисления за травматизм (1% от ФЗП)

руб.

2.2 Определение потребности в основных материалах

Потребность в основных материалах определяется исходя из нормы расхода материалов на 1 изделие и годовой программы выпуска изделий.

М=, где (25)

g3 — норма расходов материала на 1 изделие, (масса заготовки);

М= т.

Отх= (26)

gд — возвратные отходы, (масса детали);

Отх= т.

Потребность в материалах определяется в натуральном, так и в стоимостном выражении. Стоимость материалов на годовую программу выпуска составляет:

См = М • Цз •Ктз, где (27)

Ктз — коэффициент транспортного — заготовительных расходов; Ктз =1,1

К Ктз относят расходы на доставку, загрузку, разгрузку и транспортировку, комиссионные вознаграждения.

Цз — Цена 1 тонны материала.

См = 0,18 • 25 000 • 1,1 = 4950 руб.

Стоимость отходов составляет:

Сотх = Отх • Цо (28)

Цо — цена 1 тонны отходов — (10% Цз)

Цо = (29)

Цо = руб.

Сотх = 4,05 • 2500 = 10 125 руб.

2.3 Расчет косвенных затрат. Расчет сметы общепроизводственных расходов

В состав общепроизводственных (цеховых) входят накладные расходы, связанные с организацией и обслуживанием производственного процесса и управления им.

Состав и процесс общепроизводственных расходов определяется сметами на содержание и эксплуатацию оборудования, управленческих и хозяйственных

расходов цеха.

К косвенным затратам относятся:

1. Расходы на содержании и эксплуатацию оборудования.

2 Цеховые расходы.

3. Расходы, связанные с управлением предприятием и цехом.

4. Расходы, связанные с управлением предприятием и цехом.

5. Расходы, связанные с реализацией продукции.

Для расчета составляем таблицу 9 стоимости требуемого оборудования.

Эти расходы рассчитывают на всю годовую программу и распределяются на себестоимость каждого вида продукции пропорционально зарплате основных рабочих. Косвенные расходы подразделяются на общепроизводственные и внепроизводственные.

Затраты на установку оборудования составляют 10% от первоначальной стоимости оборудования, включая НДС.

Общие затраты (руб.)

Всех

2 640 000

1 320 000

1 320 000

990 000

990 000

1 650 000

1 650 000

10 560 000

Одного

1 320 000

1 320 000

660 000

990 000

990 000

1 650 000

1 650 000

8 580 000

Затраты на установку (руб.)

Всех

240 000

120 000

120 000

90 000

90 000

150 000

150 000

960 000

Одного

120 000

120 000

60 000

90 000

90 000

150 000

150 000

780 000

Стоимость требуемого оборудования

Стоимость станка (руб.)

Всех

2 400 000

1 200 000

1 200 000

900 000

900 000

1 500 000

1 500 000

9 600 000

Одного

1 200 000

1 200 000

600 000

900 000

900 000

1 500 000

1 500 000

7 800 000

Мощность (кВт.)

Всех

20

10

4,4

7,5

7,5

7,5

7,5

64,4

Одного

10

10

2,2

7,5

7,5

7,5

7,5

52,2

Тип оборудования

16К20 Ф3

16К20 Ф3

2Н125

6Н12П

6Р82Г

3Б151

2А227

Таблица 9

Количество оборудования

2

1

2

1

1

1

1

9

Наименование операции

Токарная

Токарная

Сверлильная

Фрезерная

Фрезерная

Кр. шлифовальная

Вн. шлифовальная

Итого:

В смету общепроизводственных расходов (ОПР) включается:

- Затраты на силовую энергию

Зэн = Wэ · Цэ, где (30)

Цэ — цена 1 кВт часа энергии (1,809)

Wэ — годовой расход электроэнергии

Wэ =, где (31)

Nycт — установленная мощность электродвигателя на всех станках;

Кз — Средний коэффициент загрузки оборудования;

Fп — полезный фонд времени работы оборудования за год;

Ко — коэффициент одновременной работы оборудования Ко = 0,75;

Кс — коэффициент потерь электросети Кс = 0,95;

Кд — Коэффициент полезного действия электродвигателя Кд = 0,85 — 0,9;

Рассчитываем годовой расход электроэнергии по формуле (31):

Wэ = кВт/час

Рассчитываем затраты на силовую энергию по формуле (30):

Зэн = 71 304 · 2,2 = 100 219 руб.

- Затраты на воду для производственных нужд:

Зв =, где: (32)

Цв — цена 1 м3 воды, (11,3 руб.);

Нв — норма расхода воды на 1 рабочего за год, (25 л/смену);

Росн — количество основных рабочих;

Псм — продолжительность смены

Зв = руб.

Амортизация — это возмещение основных фондов путём включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции (себестоимость). Она осуществляется с целью накопления денежных средств для последующего полного или частичного производственных основных фондов. Предприятие может одновременно применять несколько способов начисления амортизации:

а) Линейный способ — по рабочим машинная, оборудованиям, зданиям, сооружениям

б) Способ уменьшения остатка — по вычислительным машинам, орг. техники.

В данной работе мы применяем линейный способ.

— Амортизация оборудования:

Аоб=, где: (33)

Ноб — норма отчислений, (8%);

Соб — полная первоначальная стоимость оборудования

Аоб = руб.

- Амортизация зданий.

Аз =, где (34)

Нз — норма отчислений для зданий

Сз — полная первоначальная стоимость здания

Сз = Цзд • Vзд, где (35)

Цзд — цена 1 м3, (10 000 руб.)

Vзд — объем здания:

Vзд = Sзд • hзд, где (36)

hзд — высота производственных помещения: ?зд=10−15 м;

Sзд — площадь участка;

Sзд = Sуд •, где (37)

Sуд — удельная площадь на 1 станок, (10м2);

Sзд = 10 • 9 = 90 м2

Vзд = 90 • 10 = 900 м3

Сз = 10 000 • 900 = 9 000 000 руб.

Аз = руб.

- Затраты на текущий ремонт оборудования

Составляют примерно 15−17% от

полной первоначальной стоимости оборудования

Зрем= (38)

Зрем = руб.

- Затраты на вспомогательные материалы (масла, химикаты)

Вспомогательные материалы участвуют в процессе производства продукции или потребляются для хозяйственных нужд, технологических целей.

Звсп = Овсп •, где (39)

Овсп — количество вспомогательных материалов, (1500);

Звсп = 1500 • 9 = 13 500 руб.

- Затраты на заработную плату основную и дополнительную с отчислением на социальное страхование вспомогательных рабочих и РСС

Ззп = (ФЗПвсп + ФЗПрсс) • Осоц, где (40)

Осоц - социальные отчисления, (1,36);

Ззп = (331 340,63 + 240 000) • 1,36 = 777 023 руб.

- 3 атраты на охрану труда и производственную санитарию

Зохр = Оохр • (Роcн + Рвсп) (41)

Зохр = 500 • (13 + 2) = 7500 руб.

- Затраты на отопления, освещение здания, воду для хозяйственных нужд.

Зотоп = • ФЗПосн. раб. год. (42)

Зотоп = • 583 687,5 = 372 976,3 руб.

- Прочие затраты, не учтенные в других статьях: они составляют примерно

1−2% от суммы всех вышеперечисленных затрат.

ПРз =, где (43)

ПРз — прочие затраты

З — затраты

ПРз = (100 219 + 925 470 + 844 800 + 288 000 + 1 584 000 + 13 500 + 7500 + 372 976 + 777 023) · 0,02 = 4 913 488·0,02=98 270 руб.

Смету общих затрат вносим в таблицу 10

Таблица 10. Затраты на производство

Показатели затрат

Сумма, руб.

Затраты на силовую энергию

100 219

Затраты на воду для производственных нужд

925 470

Амортизация оборудования

844 800

Амортизация зданий

28 800

Затраты на текущий ремонт оборудования

1 584 000

Затраты на вспомогательные материалы

13 500

Затраты на заработную плату основную и дополнительную

777 023

Затраты на охрану труда и производственную санитарию

7 500

Затраты на отопление, освещение здания, воду для хозяйственных нужд

372 976

Прочие затраты

98 270

Итого

4 752 558

Отчисления на социальное страхование

Зсс = (49)

Зсс = руб.

- Расходы на содержания и эксплуатацию оборудования

Зрсо = (50)

Зрсо = руб.

- Цеховые расходы

Зцех = (51)

Зцех = руб.

- Общепроизводственные расходы

Зоп = (52)

Зоп = руб.

- Общехозяйственные расходы

Зох = (53)

Зох =

- Производственная себестоимость — это издержки предприятия при производстве товара или его транспортировке, приобретений.

Сс = Змо — Отх + ТЗР + Ззп + Здзп + Зсс + Зрсо + Зоп + Зох (54)

Сс =7,2 -0,45+0,72+13,584+1,358+3,88+20,37+1,6+27 = 75,258 руб.

- Внепроизводственные расходы

Звн. пр. = (55)

Звн. пр. = руб.

- Полная себестоимость:

Сп = Сз + 3вп. пр. (56)

Сп = 75,258 + 2,3 = 77,6 руб.

- Плановая прибыль

Пр = (57)

Пр = руб.

- Проект оптовой цены

Ц = Сп + Пр (58)

Ц = 77,6 + 18,6 = 96,224 руб.

Прибыль — это сумма, на которую доход, выручка превышает затраты на экономическую деятельность, на производство товара

Валовая прибыль — это часть валового дохода остающаяся за вычетом всех производственных расходов

Чистая прибыль — это часть валовой прибыли, остающаяся после всех финансовых расчетов и отчислений.

Прибыль — это обобщающий показатель финансовых результатов хозяйственной деятельности предприятий.

Расчеты вносим в таблицу 11.

Таблица 11. Производственные затраты

Статьи затрат

Сумма, (руб.)

Процент по полной себестоимости %

Затраты на основные материалы

7,2

1,96

Возвратные материалы

0,45

0,12

Транспортно — заготовительные расходы

0,72

0,2

Основная заработная плата основных рабочих

13,58

3,7

Дополнительная заработная плата основных рабочих

1,358

0,37

Отчисления на социальное страхование

3,88

1

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

20,37

5,6

Цеховые расходы

20,37

5,6

Общепроизводственные расходы

1,6

0,4

Общехозяйственные расходы

27

7,4

Производственная себестоимость

75,258

20,5

Внепроизводственные расходы

2,3

0,6

Полная себестоимость

77,6

21,1

Полная прибыль

18,6

5,1

2. 5 Расчет стоимости и себестоимости ТП, расчет прибыли и налогов

- Стоимость товарной продукции в оптовых ценах

ТПц =, где (59)

ТП — товарная продукция

ТПц = руб.

- Себестоимость товарной продукции — это сумма всех затрат связанная с выпуском продукции.

ТПс = (60)

ТПс = руб.

- Прибыль реализации товарной продукции

Пр = ТПц — ТПс (61)

ПР= 3 608 400 — 2 418 000 = 1 190 400 руб.

- Расчетов налогов

Предприятие платит в бюджет 2 вида налогов:

Налоги — это обязательные платежи, которые платят все организации в бюджет.

Добавочной стоимостью называется разность между валовой выручкой о реализации и материальными затратами.

К материальным затратам относят стоимость основных материалов

ДС = ТПц — См (62)

ДС = 3 608 400 — 4950 = 3 603 450

НДС = •ДС (63)

НДС = • 3 603 450= 648 621 руб.

Определяем реальную выручку от реализации товарной продукции с учетом НДС

НДС — это косвенный налог, ставка которого составляет 18% для данного производства.

Выручка — это сумма от реализации изднелий.

РВ = ТПц — НДС (64)

РВ = 3 608 400 — 648 621 = 2 959 779 руб.

Определяем валовую прибыль

Валовая прибыль — это часть валового дохода остающаяся за вычетом всех производственных расходов

Првал = РВ — ТПс (65)

Првал = 2 959 779 — 2 910 000 = 49 779 руб.

Сумма налога на прибыль составит:

НПр = • Првал (66)

НПр = 0,2 • 49 779= 9955,8 руб.

Определяем чистую (остаточную) прибыль — разность между валовой прибылью и налогом на прибыль

Прчист. = Првал — НПр (67)

Прчист. = 49 779 — 9955,8 = 39 823,2 руб.

2. 6 Расчет стоимости нормативно-чистовой продукции

Чистая продукция — разность между стоимостью и материальными затратами. Норматив чистой продукции на 1 изделие определяем по формуле:

НЧПизд= ЗПосн + ЗПоц + Прн (68)

ЗПосн = Ззп + Здзп +3сс (69)

ЗПоц = К • ЗПосн (70)

К= 1,6−1,8

Прибыль нормативная

Прн = Нр • (Сп — Змо) (71)

Нр — налог на прибыль. Он равен 20%

ЗПосн = 13,58 + 1,358 +3,88 = 18,818 руб.

ЗПоц = 1,6 • 13,58 = 21,728 руб.

Прн = 0,2 • (77,6 — 7,2) = 14,08 руб.

НЧПизд= 18,818 + 21,728 + 14,08 = 54,626 руб.

В соответствующей с действующим законодательством организация обязана платить налог на прибыль. Ставка налога на прибыль равна 20%.

НЧП = НЧПизд • (72)

НЧП = 54,626 • = 2 048 475 руб.

2. 7 Расчет технико-экономических показателей

- Производительность труда одного работающего — это способность одного работающего производить определённое количество продукции за промежуток времени.

а) по товарной продукции

ПТ = (73)

Чппп — численность производственно — промышленного персонала

ПТ = руб.

б) по нормативно — чистой продукции

ПТ= (74)

ПТ = руб.

- Уровень рентабельности по отношению к производственным фондам.

а) общая рентабельность

Общая рентабельность — это коэффициент показывающий процентное соотношение прибыли к стоимости оборотных фондов и основных средств.

(75)

ОФ = Соб + Сз, где (76)

Соб — полная первоначальная стоимость оборудования

Сз — полная первоначальная стоимость здания

ОФ = 10 560 000+ 9 000 000 = 19 560 000

ОС = См, где (77)

ОС = 4 950 руб.

К основным фондам относятся: стоимость оборудования и здания.

К оборотным средствам — мощность материалов.

б) Расчетная рентабельность

Ррасч = (78)

Ррасч =%

- Рентабельность текущих затрат

(79)

- Затраты на рубль товарной продукции

G = (80)

G =

- Материальные затраты на рубль товарной продукции

? = (81)

? =

- Коэффициент полезного использования

КИМ = (82)

КИМ =

Фондоотдача — это выпуск продукции на единицу стоимости производственных основных фондов (основного капитала). В социалистической экономике показатель фондоотдачи характеризует уровень эффективности использования производственных основных фондов. При расчетах фондоотдачи в целом по народному хозяйству используются данные о валовом общественном продукте и о произведенном национальном доходе, а по отдельным отраслям о валовой (товарной) или чистой продукции. В отраслях с однородной продукцией при определении уровня фондоотдачи иногда применяются данные об объемах производства в натуральных или условно-натуральных единицах измерения. Фондоотдача рассчитывается по балансовой стоимости производственных основных фондов либо в среднегодовом исчислении, либо по состоянию на конец соответствующего года. Обратным показателем фондоотдачи в количественном отношении является прямая фондоемкость.

Фо = (83)

Фо =

- Фондоемкость — это обобщающий показатель, характеризующий в рублях стоимость основных производственных фондов, рассчитываемых в среднем рассматриваемый период на один рубль объема выпуска продукции рассчитанного за тот же период времени.

Фе = (84)

Фе =

Полученные расчеты сводим в таблицу 12.

Таблица 12. Расчётные экономические показатели участка

Наименование показателей

Единица измерения

Обоснование показателей

Значение показателей

Годовая программа выпуска изделий

шт.

Nпл

15 000

Стоимость товарной продукции с догрузкой

руб.

тпц

3 608 400

Общая численность рабочих в том числе

— основных

— вспомогательных

— РСС

человек

Чппп

20

13

5

2

Производительность труда

— по товарной продукции

— по нормативно-чистой

продукции

руб.

ПТ

ПТ

180 420

102 423

Средний тарифный разряд

Кср

4,2

ФЗП по участку

руб.

т. 8

1 155 028

Среднегодовая ЗП

руб.

т. 8

300 516

Общая стоимость оборудования

руб.

т. 9

10 560 000

Суммарная мощность

кВт.

т. 9

64,4

Средний коэффициент загрузки оборудования

Кз

0,6

Полная себестоимость ТП с догрузкой

руб.

тпц

3 608 400

Прибыль от реализации продукции

руб

Првал

49 779

Чистая прибыль

руб

Прчист

39 823

Уровень рентабельности по отношению произ. фондам

— общей

— расчетной

%

%

Робщ

Ррасч

6,08

0,18

Рентабельность текущих затрат

%

Ртек

40

Затраты на рубль ТП

G

0,8

Материальные затраты

?

0,001

Коэффициент полезного использования материала

КИМ

0,6

Фондоотдача

Фо

0,2

Фондоемкость

Фе

5,4

Анализ предприятия

Я считаю, что производство моих деталей рентабельно. Потому что общий уровень рентабельности по отношению к производственным фондам составляет 6,08%, а расчётный 0,18%. Рентабельность текущих затрат составляет 40%.

Годовая программа выпуска составила 15 000 штук. Производственная себе стоимость одного изделия 75 руб., Проект оптовой цены 96 руб.

Стоимость товарной продукции составляет 3 608 400 рублей, а материальные затраты на рубль товарной продукции — 0,001 рублей. При этом затраты на рубль товарной продукции составило 0,8 рублей. Полная себестоимость товарной продукции будет равна 2 910 000 рублей. КИМ (коэффициент использования материала) равен 0,6.

Общая стоимость оборудования — 10 560 000 рублей. Число оборудования составляет 9 единиц, из них 3 токарных станка; 2 фрезерных; 2 сверлильных и 2 шлифовальных станка. Затраченная мощность — 64,4 кВт. Коэффициент загрузки оборудования равен 0,4.

Общее число рабочих 20 человек, из них 13 основных, 5 вспомогательных и 2 РСС — руководители, специалисты, служащие. Производительность труда 1 рабочего по товарной продукции — 180 420 рублей, а по нормативно чистой продукции — 102 423. Средний тарифный разряд основных рабочих равен 4 разряду. ФЗП годовой- 1 155 028 рублей. Общая среднегодовая ЗП составила 300 516 рублей. Прибыль реализованной продукции будет равна 49 779 рублей, а чистая прибыль составит 34 845 рублей.

Фондоотдача будет равна 0,2, а фондоёмкость 5,4.

Список используемой литературы

1. Горфинкель П. Я., Купректов Е. М «Экономика предприятия». — Москва, 1996 г.

2. Грибов Н. И. «Экономика предприятия». Учебник. — Москва: Финансы и статистика, 2007 г.

3. Грузинов В. П. «Экономика предприятия». Учебник. — Москва: ЮНИТИ, 1998 г.

4. Жуделева В. В., Коптейн Ю. Р. «Экономика предприятия». Учебное пособие. — Москва: ИНФРА, 2002 г.

5. Зайцев Н. Л. «Экономика промышленного предприятия». — Москва: ИНФРА. 1996 г.

6. Кожевников Н. И. «Экономика и управление» — Москва.

7. Михайлушкин А. И. «Экономика. Практикум». — Москва: Высшая школа, 2001 г.

8. Ли Якока «Карьера менеджера». Перевод с английского. — Москва: Прогресс, 1991 г.

9. Софронов Н. А. «Экономика предприятия». Учебник. — Москва: Юрист, 2001 г.

10. Экономика предприятия. Тесты, задачи, ситуация. Под редакцией Шнурова. — Москва, 2001 г.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой