Расчет экономических показателей производства хлеба "Бородиского"

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Экономика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Введение

хлеб амортизационный фонд себестоимость

Целью курсовой работы является расчет экономических показателей производства хлеба «Бородиского» массой 0,5 кг.

Основными экономическими показателями производства являются:

— нормы расхода и стоимости сырья и материалов, энергоресурсов;

— численность персонала [1];

— расчет фонда заработной платы на год по всем категориям работающих;

— стоимость основных фондов и амортизационные отчисления;

— смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования;

— смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования [2];

— калькуляция себестоимости продукции;

— структура себестоимости.

Курсовая работа выполняется на основе исходных данных, рассчитанных в курсовом проекте по технологии и организации хлебопекарного производства.

Годовой объем выпуска — 3132 т/год.

Суточный объем выпуска-9 т/сут.

Оборудование: Силос ХЕ-233 (1 ед.), просеиватель Бурат 1,5 (1 ед.), автовесы МД-100 (1 ед.), тестомесильная машина И8-ХТА-12 (1 ед.), тестоделительная машинаА2-ХТН (1 ед.), тестоокруглитель Т1-ХТН (1 ед.), расстойно-печной агрегат П6-ХРМ (1 ед.), печь хлебопекарная ФТЛ-2 -81 (1 ед.)

Компоновка оборудования: объем здания 915,84 м3

Режим работы: непрерывный, двухсменный, 4-бригадный.

1. Расчет нормы расхода и стоимости сырья и материалов, энергоресурсов

Таблица 1 — Затраты на сырье и вспомогательные материалы

Наименование

Ед. изм.

Норма на 1 т. Расхода готовой продукции

Цена руб.

Сумма руб.

А. Основные материалы

кг

Мука ржаная обойная

кг

586,22

12

7034

Мука пшеничная 2 го сорта

109,91

10

1099

Крахмал

кг

1,46

29

42,34

Солод ржаной красный

кг

36,64

29

1062,56

Соль

кг

7,32

10

73,28

Дрожжи

кг

0,73

29

21,22

Сахар

43,966

26

1143,11

Патока

29,31

58

1700

Масло растительное

0,36

42

1537

Итого затрат на сырье

10 640,22

Б. Вспомогательные материалы

1064,02

Всего:

11 704

Вхл = 146 кг (из курсового проекта по технологии и организации хлебопекарного производства);

Рч = 390 кг/ч (из курсового проекта по технологии и организации хлебопекарного производства);

Расчет нормы муки на 1 тонну продукции,

Нр.с. == 586,226 кг. (1)

где М р.с. — расход муки пшеничной обойной;

Н п.с. = 80 кг;

В хл — выход хлеба;

В хл = 146 кг.

Расчет норм остального сырья на 1 тонну продукта производится аналогично.

Расчет суммы затрат на производство продукции 3, руб. :

З = НЧЦ,

З мук. = 586,226Ч12 = 7034,71 руб. (2)

Расчет суммы затрат остальных видов сырья производится аналогично.

Таблица 2 — Расчет затрат на энергоресурсы

Наименование

Ед. изм.

Норма на 1 т.

Цена, руб.

Сумма, руб.

1

2

3

4

5

Природный газ

м3

37,24

6,3

234,61

Вода

м3

3,23

13,2

42,63

Электроэнергия

105,2

5,31

558,612

Итого

835,852

Расчет суммы затрат З, руб. :

З = НЧЦ,

где Н — норма расхода на одну тонну, м3;

Н= 395 м3;

Ц — цена за одну тонну, руб. ;

Ц = 4,5 руб.

З = 37,24Ч6,3= 234,61 руб. (3)

З = 3,23Ч13,2 = 42,63 руб.

З = 105,2Ч5,31= 558,612 руб

2. Рачсет численности персонала

Расчет баланса и бюджета рабочего времени. График сменности

Расчет сменности оборота дней С, дней:

С = ПбрЧПдн,

где Пбр — количество бригад;

Пбр = 4 бригады;

Пдн — количество дней работы до выходного дня;

Пдн = 4 дня.

С= 4Ч 4 = 16 дней (4)

Расчет количество выходных дней:

16дней — 8 выходных дней;

365 дней — Х выходных дней

Х = = 182,5 дней (5)

Таблица 3 — График сменности

Дни

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

8−20

А

Б

В

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Б

В

Г

А

Б

20−8

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Б

В

Г

А

отдых

В

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Б

В

Г

отдых

Б

В

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Г

А

Б

В

Б

В

где А, Б, В, Г, — бригады.

Таблица 4 — Баланс годового рабочего времени

Показатели

Периодический (прерывный) режим 8 час. День нормальные условия труда пятидневка

Непрерывный режим 4-х бригадный график

1

2

3

4

1

Календарное время, дн.

365

365

2

Праздничные дни, дн.

118

182,5

3

Выходные дни, дн.

4

Максимальный фонд рабочего времени Тмах, дн

247

182,5

5

Максимальный фонд рабочего времени Тмах, с учетом сокращений в праздничные дни, ч.

1970

2190

6

Очередной отпуск, дн

28

28

7

Очередной отпуск, час

194

194

8

Время болезни, дн.

6

6

9

Время болезни, час

41

41

10

Выполнение гос. обязанностей, дн.

2

2

11

Выполнение гос. обязанностей, час

13,5

13,5

12

Учебный отпуск, дн.

2

2

13

Учебный отпуск, час

13,5

13,5

14

Полезный фонд рабочего времени Тпол, час

1708

1928

Периодическое производство

Расчет максимального фонда рабочего времени Тмах;

Тмах = Ткал — Твых — Тпразд,

где Ткал — календарный фонд рабочего времени, дн. ;

Ткал = 365 дн. ;

Твых — количество выходных дней;

Тпразд — количество праздничных дней, дн;

Тмах = 247 — 118 = 247 дн. (6)

Расчет максимального фонда рабочего времени Тмах;

Тмах = 247Ч8−6 = 1970 час.

Расчет полезного фонда рабочего времени Тпол, час;

Тпол = Тмах — Тневых,

где Тневых = Точ. от + Тбол + Тгос + Туч

Тмах = 1970 ч.

Точ. от = 194 ч.

Тбол = 41 ч.

Тгос = 13,5 ч.

Туч =13,5 ч.

Тпол = 1970 — 194 — 41 — 13,5 — 13,5 = 1708 час. (7)

Непрерывное производство

Расчет максимального фонда рабочего времени Тмах;

Тмах = Ткал — Твых,

где Ткал — календарный фонд рабочего времени, дней:

Ткал — 365 дн. ;

Твых — количество выходных дней;

Твых — 182,5 дн. (по графику сменности).

Тмах = 365−182,5 = 182,5 дней (8)

Расчет максимального фонда рабочего времени Тмах:

Тмах = 182,5 Ч12 = 2190 час. (9)

Расчет полезного фонда рабочего времени Тпол, час:

Тпол = Тмах — Тневых,

Тпол = 2190 — 194 — 41 — 13,5 — 13,5 = 1928 час (10)

Расчет численности всех категорий рабочих на предприятии

Таблица 5 — Расчет численности основных рабочих

профессии

разряд

Штатное количество

Количество бригад

Всего списочная численность

1

2

3

4

5

6

1

Тестовод

3

2

4

8

2

Формовщик

4

2

4

6,5

3

Пекарь

4

1

4

8

4

Укладчик-упаковщик

3

1,65

4

4

Итого

25,54

5

Подмен. раб

3,87

Всего

30,47

Расчет годовой производительности линии Qгоп, т/год;

Qгод,= РсутЧ псут,

где Рсут — 9 т/сут.; (из курсового проекта по технологии и организации хлебопекарного производства)

nсут — количество рабочих суток печи в год;

nсут = 347 сут. ,

Qгод = 9Ч347 = 3132 т/год (11)

Расчет трудоемкости производственной программы, Тпр, ч;

Тпр = QгодЧt1т,

где tiт — трудоемкость изготовления 1 тонны продукции, нормо-часов:

tiт = 21 н-ч/т (на базовом предприятии);

Qгод = 3132 т/год.

Тпр = 21 Ч3132 = 65 583 н/час. (12)

Расчет плановой численности основных и вспомогательных рабочих занятых на нормируемых работах определяется, исходя из трудоемкости производственной программы, Чшт, шт. ед. :

Чшт =

где Тпр — 65 583 ч (из формулы 12);

Тпол = 1708 ч (из формулы 7);

Кз — плановых коэффициент выполнения норм;

Кз = 1,5;

Чшт = = 25,54 шт. ед. (13)

Расчет списочной численности рабочих сдельщиков Чсп, ед. :

где Кпер — коэффициент перехода от штатной численности к списочной;

Кпер =

где Тмах — 2190 ч. (из формулы 9);

Тпол — 1708 ч. (из формулы 7)

Кпер = = 1,28 (14)

Чсп = ЧштЧ Кпер = 25,54Ч1,28 = 30,47 шт. ед. (15)

Расчет численности одной бригады при 4-х бригадном графике работы, Чбр, шт. ед;

Чбр =

где Чсп = 30,47 шт. ед;

пбр = 4 бригады.

Чбр = 7,34 шт. ед. (16)

Чпод = Чсп — Чшт,

где Чсп = 30,47 шт. ед. ;

Чшт = 25,54 шт. ед.

Чпод = 30,47−25,54 = 3,83 шт. ед. (17)

Таблица 6 — Расчет численности вспомогательных рабочих

Профессии

Разряд

Штатное количество

Количество бригад

Всего списочная численность

1

2

3

4

5

6

1

Лаборант контроля качества

3

0,5

4

2

2

Электрик

6

0,25

4

1

3

Приемщик — сдатчик пищевых продуктов

3

0,5

1

0,5

Слесарь КИП

5

0,25

4

1

Всего

4,5

Подменные рабочие

0,675

Итого

5,175

Расчет суточной численности рабочих-повременщиков, Чсп, шт. ед. :

Чсп = ЧштЧКпер,

где Чшт = 4,5 шт. ед. (из таблицы 6);

Кпер = 1,15 (из форм

Чсп = 4,5 Ч1,15 = 5,175 шт. ед. (18)

Чпод = Чсп-Чшт,

Чпод = 5,17−4,5=0,675 шт. ед. (18)

Таблица 7- Расчет численности инженерно-технического персонала

Профессия

Штатное количество

Количество бригад

Всего списочная численность

1

2

3

1

5

1

ИТР: начальник цеха

0,1

1

0,1

2

Инженер-технолог

0,1

1

0,1

3

Мастер — бригадир

1

4

4

4

Сменный технолог

0,1

1

0,4

5

Начальник лаборатории

0,1

1

0,1

6

Механик — энергетик цеха

0,1

1

0,1

7

Служащие: экономист

0,1

1

0,1

8

МОП: уборщица производственных помещений

0,1

4

0,4

9

Прачка

0,1

4

0,4

10

ИТОГО ИТР

4,8

11

ИТОГО Служащие

0,1

12

ИТОГО МОП

0,0,8

13

Всего

5,7

Расчет общей численности Чобщ, чел:

Чобщ = Чоснов+Чвспом+Чслуж,

где Чосн = 30,47шт. ед; (формула 15)

Чповр = 5,175шт. ед; (из таблицы 6)

Читр = 5,7 шт. ед. (из таблицы 7)

Чобщ = 30,47 + 5,175 + 5,7 = шт. ед (19

3. Расчет фонда заработной платы на год по всем категориям работающих

Расчет тарифного фонда зарплаты (слесарь КИП) Зтар, руб. :

Зтар = ЧТСЧТполЧТсп,

где ЧТС = 47,86 руб. ;

Тпол = 1708 час; (из формулы 7)

Тсп = 0,4. шт. ед. (из таблицы 6)

Зтар = 47,86Ч1708Ч1 = 81 727,8 руб. (20)

Расчет премии Дпр, руб. ;

Дпр = ЗтарЧ0,3,

где Зтар = 32 697,95 руб. (из формулы 20),

Дпр = 81 727,8 Ч0,3= 24 518,3 руб. (21)

Расчет ночных доплат, руб

=

где Зтар = 32 697,95 руб. (из формулы 20),

Расчет вечерних доплат

=

где Зтар = 32 697,95 руб. (из формулы 20),

Расчет доплат за праздники

Где -часовая тарифная ставка

=37,85,

Расчет основной зарплаты Зосн, руб. ;

Зосн = Зтар + Дпр,

где Зтар = 81 727,8 руб. ;

Дпр =24 518,3 руб

Зосн=81 727,8 +24 518,3 =115 500,7 руб. (22)

Расчет дополнительной зарплаты, руб. ;

Здоп = Зосн Ч0,11,

где Зосн = 115 500,7 руб.

Здоп =115 500,7 Ч 0,11 = 12 705,1 руб. (23)

Расчет годового фонда зарплаты Згор. фонд, руб. ;

Згор. фонд = Зосн + Здоп,

где Зосн =115 500,7 руб. (из формулы 22),

Здоп =12 705,1 руб. (из формулы 23)

Згор. фонд = 115 500,7 +12 705,1 =128 205,8. (24)

Расчет среднемесячной зарплаты у вспомогательных рабочих — повременщиков Зср. м, руб.

Зср.м. =,

где ФЗП=855 725,81 руб. ;

Чсп = 5,175 чел.

Зср.м.= (25)

Расчет планового фонда заработной платы рабочих, занятых на нормированных работах ФЗПпл, руб. :

ФЗПпл =(QпрЧ Тпр Ч Снч + НЗ ЧКдоп) ЧКу,

где Qпр — производственная программа на год, т/год

Qпр =3132 т/год. (по производительности печи)

Тпр — трудоёмкость производственной программы, н/час;

Тпр = 21 н/час;

Снч — средняя стоимость норма — час из расчета, действующих на предприятии часовых тарифных ставок, руб. ;

Снч = 32,65 (по данным завода)

НЗ — нормативные затраты зарплаты на производственную программу, руб. :

НЗ = Qпр ЧТпр Ч Снч = 3132Ч21 Ч 32,65 = 2 142 596,61 руб.

Кдоп — коэффициент дополнительной зарплаты;

Кдоп = 1,54;

Ку — прогнозируемый коэффициент роста цен на продукцию;

Ку = 1,14;

ФЗПпл=(3132Ч21Ч32,65+2 142 596,61Ч1,54)Ч1,14=6 209 642,22 руб. (26)

Зср.м. =

Таблица 9 -Расчет годового фонда заработной платы ИТР, служащих МОП

6

5

4

3

2

1

Итого

Подменные рабочие

Приемщик-сдатчик

Лаборант-Химик

Электрик

Слесарь КИМ

2

Профессия

3

3

3

6

5

3

Разряд

0,675

2,5

2

1

1

4

Списочное количество рабочих Чсп, чел

1708

1708

1708

1708

1708

5

Полезный фонд рабочего времени, час

43,85

43,85

43,85

45,85

47,85

6

Часавая тарифная ставкаруб.

50 554,66

187 239,5

149 791,6

78 311,8

81 727,8

7

Тарифный фондруб.

15 166,39

56 171,8

44 937

23 493,5

24 518,3

8

Доп Премия 50%отруб.

2017,13

7470,8

5976,6

3124,6

3260,9

9

Ночные доплаты 50%отруб

134,54

498,30

398,64

208,41

217,50

10

Вечерние доплаты 20%отруб

2486,29

9208,5

7366,8

3851,4

4019,4

11

Доплаты за праздник

72 111,5

262 343,2

210 224,4

110 744,5

115 500,7

12

Основная ЗП руб.

7932,2

28 857,7

23 124,6

12 181,8

12 705,1

13

Годовой фонд ЗП руб.

855 725,8

80 043,76

291 200,9

233 349

122 926,3

128 205,8

14

Годовой фонд заработной платы

Профессия

Списочное кол-во шт.

Должностной оклад, руб

Дополнительная премия, 30%

Годовой фонд без учета занятости

Годовой фонд с учетом занятости

1

2

3

4

5

6

7

1

ИТР: Начальник цеха

0,1

20 000

1000

360 000

36 000

2

Мастер — бригадир

4

11 000

5500

198 000

792 000

3

Смен. технолог

0,4

14 000

7000

252 000

100 800

4

Инженер-технолог

0,1

13 000

6500

234 000

23 400

5

Начальник лаборатории

0,1

8500

4250

153 000

15 300

6

Механик-энергетик

0,1

9000

4500

162 000

18 270

7

Служащие: Экономист

0,1

8000

4000

144 000

14 400

8

МОП: Уборщица

0,4

6500

3250

117 000

46 800

9

Прачка

0,4

6500

3250

117 000

46 800

10

ИТОГО ИТР

983 700

11

ИТОГО служащие

14 400

12

ИТОГО МОП

93 600

13

ИТОГО

1 091 700

4. Расчет стоимости основных фондов и амортизационных отчислений

Таблица 10 — Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования

Количество шт.

Цена за единицу оборудования, руб.

Суммарная стоимость, руб.

1

2

3

4

5

1

Бункер ХБУ-52

1

9850

9850

2

Просеиватель «Бурат»

1

35 000

35 000

3

Автовесы МД-100

1

28 000

28 000

4

Тестом. машина А2-ХП

2

115 000

230 000

5

Расстоечный шкаф РШВ

1

111 000

111 000

6

Печь Г4-ХПН25

1

3 271 314

3 271 314

Итого

3 786 664

Таблица 11 — Расчет затрат на доставку оборудования и монтаж

Наименование затрат

Стоимость оборудования, руб.

Норма АО в %

Затраты в руб.

1

2

3

4

5

1

Транспортно-заготовительные расходы

3 786 664

5

757 332,8

Монтаж оборудования

3 786 664

10

378 666,4

Технический трубопровод и КИП

3 786 664

25

151 466,56

Неучтенные затраты

3 786 664

10

378 666,4

Итого:

1 666 132,16

Таблица 12 — Расчет амортизационных отчислений

Виды основных фондов

Стоимость ОПФ в руб.

Норма амортизационных отчислений в %

Амортизационные отчисления в руб.

1

2

3

4

5

1

Здания

12 096 000

8

967 680

2

Оборудование

5 452 796,16

15

817 919,42

3

Инструмент

15 000

10

1500

4

Инвентарь

10 000

10

1000

Итого

1 788 099,42

Расчет стоимости здания Ззд, руб. :

Ззд = СЧVзд,

где С = 10 000 руб/м3 (стоимость 1 м3 производственной площади) [8];

Vзд = 1209,6 м3 (объем здания из технологии и организации хлебопекарного производства).

Ззд = 10 000Ч1209,6=12 096 000 руб. (27)

Расчет объема здания Vзд, м:

Vзд = SЧh

где S = 252 м2;

h = 4,8,м.

Vзд =252Ч 4,8 = 1209,6 м3 (28)

5. Расчеты сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Таблица 13 — Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование затрат (статьи затрат)

Сумма затрат, руб.

Примечание

1

2

3

4

1

Амортизация оборудования и транспортных средств

817 919,42

Из таб. 12

2

Эксплуатация оборудования, в том числе текущий ремонт

81 791,94

10% от стоимости оборудования

3

Зарплата вспомогательных рабочих

855 725,81

Из таблицы 8

4

Отчисления на социальное страхование, в пенсионный фонд

222 488,71

26%

5

Внутризаводское перемещение грузов

91 642,32

0,25 стоимости сырья материала хQгод

Итого:

306 833,34

6

Прочие расходы, включая износ быстро изнашивающего инструмента

30 683,33

10% от суммы предыдущих расходов

Итого:

5 168 284,85

Расчет внутризаводского перемещения грузов Вгр руб. ;

Вгр = 0,0025 Ч (Зосн + З всп) ЧQгод

где Зосн = 10 640,22 (из табл. 1)

Звсп = 1064,02 (из табл. 1)

Qгод = 3132 т.

Вгр = 0,0025 Ч (10 640,22+1064,02)Ч 3132= 91 642,32 руб. (29)

6. Составление сметы цеховых расходов

Таблица 14 — Смета цеховых расходов

Статьи затрат

Сумма затрат, руб.

Примечание

1

2

3

4

1−2 Содержание ИТР, служащие

Начальник цеха

36 000

Из таблицы 9

См. технолог

100 800

Из таблицы 9

Инженер технолог

23 400

Из таблицы 9

Начальник лаб.

15 300

Из таблицы 9

Механик-энергетик

16 200

Из таблицы 9

Мастер бригадир

792 000

Отчисления на соц. страхование и в пенсионный фонд

255 762

26%

Итого

1 239 462

3

Амортизация зданий, сооружений, инвентаря, инструмента

970 180

Таблица 12 без оборудования

4 Содержание зданий, инвентаря

Электроэнергия на освещение

109 603,37

Из форм. 38

Электроэнергия на вентиляцию

175 365,39

Из форм. 39

Водоснабжение

7459,14

Из форм. 40

Зарплата МОП

85 572,81

Из табл. 9

Отчисления на соц. страхование и в пенсионный фонд

377 999,25

26%

Итого

756 002,38

5

Прочие расходы (материалы на содержание электросети, отопительной системы, услуги других цехов)

234 080,45

20% от ст. 4

Текущий ремонт зданий

14 515,2

1%от стоимости зданий

Расходы на охрану труда и экологию

194 742,58

10% от Зпп

Прочие расходы (испытания, опыты, изобретательство)

144 871,97

10% от суммы ст. 1−6+7

Расходы по цеховой документации

449 950,37

1% от суммы ст. 1−8

Итого

4 003 802,5

Расчет затрат на освещение ЗОСВ, руб. ;

ЗОСВ = ,

где L — средний расход электроэнергии для освещения 1 м² пола:

L = 15 кВтч/ м2

K — количество часов освещения в течении суток;

К = 24 ч;

S — площадь пола, м3 (из формулы 28);

S = 252 м3;

Ц — цена 1 кВт ч. ;

Ц = 3,31 руб. (из таблицы 2)

ЗОСВ = (30)

Расчет затрат на вентиляцию Звент, руб. ;

Звент =

где L — средний расход электроэнергии для отсасывания 1 м2 воздуха:

L = 0,5 кВтч/ м2

K — количество часов работ в течение суток;

К = 24 ч;

V — объем участка, м3 (из формулы 28);

V = 252 м3;

Ц — цена 1 кВт ч. ;

Ц = 3,31 руб.

О — кратность воздухообмена;

О=10

Звент = (31)

Расчет затрат на воду для хозяйственных нужд Зв, руб. 4

Зв =

где Чппп — численность промышленно производственного персонала;

Чппп = 26 шт. ;

Ц — цена за 1 м3 воды;

Ц = 13,1 руб. [8]

Зв = руб. (32)

7. Составление калькуляции себестоимости продукции

Таблица 15 — Калькуляция себестоимости

Наименование статей

Затраты на 1 т. гот продукции

Затраты на год выпуск, руб.

Примечание

1

2

3

4

5

1

Сырье и основные материалы

10 640,22

1 597 160,59

гр.4 = гр. 3 х Qгод

2

Вспомогательные материалы

1064,02

145 202,5

3

Транспортно-заготовительные расходы

1276,82

654 879,97

гр.4 = 1* 10% х Qгод

Итого

12 981,66

19 165 998,77

4. Энергетические затраты

4.1.

Природный газ

234,61

32 014,88

гр.4 = гр.3 х Qгод

4.2.

Вода

42,63

5817,29

гр.4 = гр.3 х Qгод

4,3

Электроэнергия

558,612

76 228,2

гр.4 = гр.3 х Qгод

Итого

835,852

114 060,36

5

Зарплата основная основных производственных рабочих

4,029

12 621,23

гр.3 = гр.4 /Qгод

5.1.

Отчисления на соц. страхование и в пенсионный фонд

515,03

1 613 066,71

26%

Итого

519,059

1 625 687,71

6

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

117,71

337 516,67

Из табл. 13

7

Цеховые расходы

1278,35

4 003 802,5

Из табл. 14

Всего: цеховая себестоимость

10 013,72

14 729 877,21

ст. 1+7

8

Общезаводские расходы

675,61

294 597,54

20% от цеховой себестоимости

Производственная себестоимость

10 688,31

17 675 852,65

ст. 8 + цех. себестоимость

9

Внепроизводственные расходы

213,76

353,517,02

2% от производственной

Полная себестоимость

16 620,24

43 217 869,26

производственная себестоимость + внеплановые

8. Расчет технико-экономических показателей

Таблица 16 — Технико-экономические показатели

Наименование показателей

Ед. изм.

По проекту Qгод.

Примечание

1

2

3

4

5

1

Годовой выпуск продукции

т

6003,1

по заданию

2

Численность ППР

шт. ед.

40

Из форм. 19

Основные рабочие

шт. ед.

37,72

Из таб. 5

Вспомогательные рабочие

шт. ед.

1,6

Из таб. 6

ИТР

шт. ед.

1,55

Из таб. 7

Служащие

шт. ед.

0,1

Из таб. 7

МОП

шт. ед.

0,4

Из таб. 7

3

Среднегодовая выработка продукции на одного работающего

т

150,078

Qгод/Чппп

4

Среднегодовая выработка продукции на 1 рабочего

т

152,673

Qгод/Чраб

5

Фонд з/п

рабочих

руб.

7 945 575,6

Из форм. 26

ИТР

руб.

232 650

Из таб. 9

Служащих

руб.

103 500

Из таб. 9

МОП

руб.

63 360

Из таб. 9

6

Среднемесячная з/п

рабочих

руб.

17 553,9

ФЗП/Ч*12

ИТР

руб.

983 700

ФЗП/Ч*12

Служащих

руб.

14 400

ФЗП/Ч*12

МОП

руб.

109 170

ФЗП/Ч*12

7

Удельные расходы на 1 т.

7.1.

Сырье

руб.

10 640,22

Из таб. 1

7.2.

Материалы

руб.

1064,02

Из таб. 1

7.3.

Вода

руб.

42,63

Из таб. 2

7.4.

Газ

руб.

234,61

Из таб. 2

9. Структура себестоимости

Таблица 17 — Структура себестоимости

Статьи затрат

Сумма затрат, руб.

Процент к себестоимости, %

1

2

3

4

1

Сырье и материалы

12 981,66

67,6

2

Энергетические затраты

835,85

10,3

3

Основная и дополнительная заработная плата отчислениями

519,059

9,4

4

Расход на содержание и эксплуатацию оборудования

117,71

2,7

5

Цеховые расходы

1278,35

3

6

Общезаводские расходы

675,61

5,1

7

Внепроизводственные расходы

213,76

2

8

Полная себестоимость

16 620,24

100

П = Р Ч С

где Р — плановая рентабельность;

Р = 20%;

С — себестоимость;

С = 16 620,24 (из таблицы 15)

П = 0,2 Ч16 620,24= 3324,04. (33)

Расчет цены Ц, руб. :

Ц = П + С,

где П = 3324,04 (из формулы 33);

С = 16 620,24 (из таблицы 15)

Ц = 16 620,24+3324,04=19 944,28 руб. (34)

Расчет цены за единицу продукции Цед, руб. ;

19 944,28 руб. — 1000 кг. ;

х руб. — 1 кг.

х = = 9,97 руб. (35)

Заключение

В курсовой работе были произведены расчеты экономических показателей производства хлеба «Бородинский» массой 0,5 кг.

Себестоимость выпускаемого продукта составила 19 944,28

Для обслуживания производства необходимо 30 чел.

Годовой фонд заработной платы основных рабочих составил 855 725,8

Среднегодовая выработка рабочего составила 152,67 руб/чел.

Цена за единицу продукции составила 9,97 руб.

Анализ структуры себестоимости показал, что наибольший удельный вес в структуре себестоимости составляют: сырье и материалы — (67,6%), основная и дополнительная заработанная плата с отчислениями — (9,4%), общезаводские расходы — (5,1%).

Снижение себестоимости по статье «затраты на сырье и материалы» заключается в правильной работе поставщиков материалов, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия в целях снижения затрат на грузовые перевозки. Следует также использовать более дешевые материалы, не снижая при этом качества продукции.

Снижение себестоимости по статьи «основная и дополнительная заработная плата и отчисления» обеспечивается за счет повышения производительности труда, изменения норм выработки и расценок.

Резервы сокращения цеховых расходов заключаются в упрощении и удешевления аппарата управления с ростом объема выпуска продукции уменьшается доля цеховых расходов ее себестоимости.

Список используемой литературы

1. Грибов В. Д., Грузинов В. П., Кузьменко В. А. Экономика организации (предприятия) М. :КНОРУС, 2013 — 416с. — (СПО)

2. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия М.: Инфра М, 2010 — Учебник для вузов.

3. Кантор Е. Л. Экономика предприятия — СПб.: Питер, 2011 — 400 с. Учебник для вузов.

4. Поздняков В. Я. Экономика отрасли — Мн.: Экономист, 2011 — 309с. УМО.

5. Хрипач В. Я. и др. Экономика предприятия _ Мн.: Экономист, 2012 — 670 с.

6. Чечевицына Л. Н., Чечевицина Е. В. Экономика предприятия — Ростов н/Д.: Феникс, 2010 — 378 (СПО)

7. Шевчук Д. А. Экономика организации — Ростов н/Д.: Феникс, 2011 — 240 с. — (СПО)

8. http: //www. belaruspartisan. org/economic/225 900/

9. http: //referent. mubint. ru/security/47/120 115/1

10. http: //vpenze. ru/newsv2/56 753. html

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой