Расчет эффективности реконструкции установки Ф–36ТП

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Экономика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Содержание

Введение

Анализ производственной мощности за прошлый год

Расчет производственной мощности и производственной программы установки

Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы

Расчёт себестоимости продукции

Расчет основных технико-экономических показателей

Расчет экономической эффективности реконструкции

7. График безубыточности

Список использованной литературы

Введение

реконструкция производственная мощность оборудование

Цель курсовой работы состоит в расчете технико-экономических показателей установки и экономической эффективности реконструкции.

Исходными данными к курсовой работе являются:

отчет о переработке нефти и нефтепродуктов на установке (Ф-36ТП);

штатное расписание;

тарифные ставки; оклады рабочих и ИТР;

плановая и фактическая калькуляция себестоимости продукции установки.

1. Анализ производственной мощности за прошлый год

Анализ производственной мощности за прошлый год осуществляется в следующем порядке:

1. Определяют общее отклонение в выпуске продукции

, (1)

где Qфакт — фактический выпуск продукции, т;

М — выпуск продукции по плану, т.

2. Определяют отклонение в выпуске продукции за счет отклонения во времени работы оборудования:

, (2)

где tфакт — время, фактически отработанное установкой;

tнорм — время по норме, принимавшееся при расчете мощности;

Пнорм — суточная производительность установки по паспорту.

3. Определяют отклонение в выпуске продукции за счет отклонения производительности установки:

, (3)

где Пфакт — фактическая суточная производительность установки.

4. Общее отклонение в выпуске продукции:

, (4)

5. Выявляют причины отклонения во времени работы, осуществляется анализ простоев оборудования, выявляют причины простоев и намечают мероприятия по их ликвидации.

Таблица 1 — Анализ работы оборудования

Показатель

Норма

Факт

1) время календарное, ч.

2) время работы

3) простои

в т.ч.

— капитальный ремонт

— текущий ремонт

— отсутствие сырья

— отсутствие рынка сбыта

8760

7296

1464

960

288

216

0

8760

7224

1536

864

96

432

144

Увеличение производительности установки произошло вследствии увеличения времени работы установки, снижения простоя оборудования в текущем ремонте.

Для характеристики использования мощности рассчитывают следующие показатели:

1. Коэффициент использования производственной мощности во времени или коэффициент экстенсивной нагрузки:

, (5)

.

2. Коэффициент использования производственной мощности по производительности или коэффициент интенсивной нагрузки:

, (6)

.

3. Коэффициент общего использования мощности или коэффициент интегральной нагрузки:

, (7)

.

2. Расчет производственной мощности и производственной программы

Производственная мощность установки — это максимально возможный объем переработки сырья или выпуска продукции за год при полном использовании оборудования во времени и по производительности.

Производственная мощность рассчитывается по формуле:

, (8)

где Е — количество однотипных аппаратов, агрегатов;

П — производительность одного аппарата в единицу времени;

tкал — время календарное;

tнорм — время нормативных простоев.

Производительность аппарата принимается по техническому паспорту или проекту. Под нормативными простоями понимаются простои оборудования на ремонт и технологические остановки.

Мощность до реконструкции:

Мощность после реконструкции:

Производственная программа установки по форме представляет материальный баланс установки с указанием количества взятых и полученных нефтепродуктов, технологических потерь, процентов отбора целевых продуктов от исходного сырья.

Таблица 2 — Материальный баланс установки

Наименование продуктов

До реконструкции

После реконструкции

т

%

т

%

Взято:

Фталиевый ангидрит

12 612

30,54

13 874

30,54

Дваэтилгексанол

24 921

60,35

27 139

60,35

СЖС из обор. спиртов

3763

9,11

4139

9,11

Итого:

41 296

100,00

45 152

100,00

Получено:

Пластификаторы

31 525

73,58

34 677,5

73,58

Обор. спирты от 2-нола

5310

12,39

4912,5

12,39

Обор. спирты от СЖС

894

2,09

827,5

2,09

Потери

5118

11,94

4734,5

11,94

Итого

42 847

100

45 152

100

3. Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы

Баланс рабочего времени одного рабочего составляется для определения максимально возможного и эффективного фонда времени. Его составляют исходя из принятого режима работы, продолжительности отпуска, фактических данных о количестве невыходов по болезни и другим причинам.

Эффективный фонд рабочего времени определяется исключением из максимально возможного всех невыходов и перерывов в работе, разрешенных трудовым законодательством.

Таблица 3 — Баланс рабочего времени

Показатель

Непрерывное производство, пяти бригадный график, восьмичасовая смена

Прерывное производство, пяти бригадный график, восьмичасовая смена

Дни

Часы

Дни

Часы

1. Календарный фонд времени

выходные дни

праздничные дни

2. Максимально возможный фонд времени

невыходы:

— отпуск

— болезни

— гос. обязанности

— отпуск по учебе

— сокращенный рабочий день накануне праздников

3. Эффективный фонд времени

365

121

-

244

24

2

2

2

-

214

2920

968

-

1952

192

16

16

16

-

1712

365

104

10

251

24

3

2

2

-

220

2920

832

80

2008

192

24

16

16

-

1760

Фонд заработной платы представляет собой сумму заработной платы всех работников установки. Он рассчитывается в соответствии с плановой численностью работников по категориям, профессиям, квалификациям, балансам рабочего времени, действующими формами и системами заработной платы, положениям о премиальных системах.

Таблица 4 — Расчет фонда заработной платы рабочих

ПРОФЕССИЯ

Численность

Разряд

труда

Тарифн. Ставк.

Отраб дни

тарифн ФЗП

Аппаратчик окисления

6

6

в

40

214

410 880

Аппаратчик окисления

11

5

в

36,9 590 643

214

696 013,0994

Аппаратчик перегонки

11

5

в

36,9 590 643

214

696 013,0994

Аппаратчик очистки газа

6

4

в

33,2 163 743

214

341 198,5965

Маш. Ком. Уст

5

4

в

33,2 163 743

214

284 332,1637

Аппаратчик этерифекации

5

6

в

40

214

342 400

Аппаратчик этерификации

11

5

в

36,9 590 643

214

696 013,0994

Аппаратчик перегонки

6

5

в

36,9 590 643

214

379 643,5088

Аппаратчик фильтрации

11

4

в

33,2 163 743

214

625 530,7602

Оператор товарный

6

5

в

36,9 590 643

214

379 643,5088

Маш тех насосов

6

5

в

36,9 590 643

214

379 643,5088

Апп под сырья

6

5

в

36,9 590 643

214

379 643,5088

Аппаратчик чешуирования

6

4

в

33,2 163 743

214

341 198,5965

Аппаратчик этерификации

6

6

в

40

214

410 880

Аппаратчик перегонки

6

5

в

36,9 590 643

214

379 643,5088

Аппаратчик фильтрации

6

4

в

33,2 163 743

214

341 198,5965

Машинист тех насосов

6

5

в

36,9 590 643

214

379 643,5088

Слесарь по рем тех уст

3

6

в

30

214

154 080

Слесарь по рем тех уст

13

5

в

27,7 192 983

214

616 920,7019

Слесарь по рем тех уст

1

4

в

23,9 325 843

214

40 972,58427

Электросварщик

1

6

в

30

214

51 360

Газорезчик

1

5

в

27,7 192 983

214

47 455,4386

Машинист крана

1

4

в

23,9 325 843

214

40 972,58427

Элек по рем и обс э-я

2

6

в

30

214

102 720

Элек по рем и обс э-я

8

5

в

27,7 192 983

214

379 643,5088

Элек по рем и обс э-я

3

4

в

23,9 325 843

214

122 917,7528

Элек по рем и обс э-я

5

6

в

30

214

256 800

Аккумуляторщик

1

5

в

30

214

51 360

Премия 50%

Допл. За ночн время

за обуч учеников

За рук. бриг.

часовой ФЗП

подрост

Допл за праздн.

205 440

54 784

9000

20 544

700 648

-

11 520

348 006,5497

92 801,74659

-

-

1 136 821,4

-

19 514,4

348 006,5497

92 801,74659

-

-

1 136 821,4

-

19 514,4

170 599,2982

45 493,1462

-

-

557 291,041

-

9566,32

142 166,0819

37 910,95517

-

-

464 409,201

-

7971,93

171 200

45 653,33333

7500

17 120

583 873,333

-

9600

348 006,5497

92 801,74659

-

-

1 136 821,4

-

19 514,4

189 821,7544

50 619,1345

-

-

620 084,398

-

10 644,2

312 765,3801

83 404,10136

-

-

1 021 700,24

-

17 538,2

189 821,7544

50 619,1345

-

-

620 084,398

-

10 644,2

189 821,7544

50 619,1345

-

-

620 084,398

-

10 644,2

189 821,7544

50 619,1345

-

-

620 084,398

-

10 644,2

170 599,2982

45 493,1462

-

-

557 291,041

-

9566,32

205 440

54 784

9000

20 544

700 648

-

11 520

189 821,7544

50 619,1345

-

-

620 084,398

-

10 644,2

170 599,2982

45 493,1462

-

-

557 291,041

-

9566,32

189 821,7544

50 619,1345

-

-

620 084,398

-

10 644,2

77 040

-

-

-

231 120

-

-

308 460,3509

-

-

-

925 381,053

-

-

20 486,29214

-

-

-

61 458,8764

-

-

25 680

-

-

-

77 040

-

-

23 727,7193

-

-

-

71 183,1579

-

-

20 486,29214

-

-

-

61 458,8764

-

-

51 360

-

-

-

154 080

-

-

189 821,7544

-

-

-

569 465,263

-

-

61 458,87641

-

-

-

184 376,629

-

-

128 400

-

-

-

385 200

-

-

25 680

-

-

-

77 040

-

-

дневной ФЗП

Допл за гос. обяз.

ученич отпуск

очередн отпуск

годовой ФЗП

Районный коэфф.

общ ФЗП

Ср. мес. з/п

712 168

6655,78

6655,78

79 869,3084

805 348,86

120 802,33

926 151,189

12 863

1 156 335,78

10 806,9

10 806,9

129 682,518

1 307 632,05

196 144,81

1 503 776,86

11 392

1 156 335,78

10 806,9

10 806,9

129 682,518

1 307 632,05

196 144,81

1 503 776,86

11 392

566 857,357

5297,73

5297,73

63 572,7877

641 025,609

96 153,841

737 179,45

10 239

472 381,131

4414,78

4414,78

52 977,3231

534 188,008

80 128,201

614 316,209

10 239

593 473,333

5546,48

5546,48

66 557,757

671 124,05

100 668,61

771 792,657

12 863

1 156 335,78

10 806,9

10 806,9

129 682,518

1 307 632,05

196 144,81

1 503 776,86

11 392

630 728,608

5894,66

5894,66

70 735,9187

713 253,847

106 988,08

820 241,924

11 392

1 039 238,49

9712,51

9712,51

116 550,111

1 175 213,62

176 282,04

1 351 495,66

10 239

630 728,608

5894,66

5894,66

70 735,9187

713 253,847

106 988,08

820 241,924

11 392

630 728,608

5894,66

5894,66

70 735,9187

713 253,847

106 988,08

820 241,924

11 392

630 728,608

5894,66

5894,66

70 735,9187

713 253,847

106 988,08

820 241,924

11 392

566 857,357

5297,73

5297,73

63 572,7877

641 025,609

96 153,841

737 179,45

10 239

712 168

6655,78

6655,78

79 869,3084

805 348,86

120 802,33

926 151,189

12 863

630 728,608

5894,66

5894,66

70 735,9187

713 253,847

106 988,08

820 241,924

11 392

566 857,357

5297,73

5297,73

63 572,7877

641 025,609

96 153,841

737 179,45

10 239

630 728,608

5894,66

5894,66

70 735,9187

713 253,847

106 988,08

820 241,924

11 392

231 120

2160

2160

25 920

261 360

39 204

300 564

8349

925 381,053

8648,42

8648,42

103 781,053

1 046 458,95

156 968,84

1 203 427,79

7714,3

61 458,8764

574,382

574,382

6892,58 427

69 500,2247

10 425,034

79 925,2584

6660,4

77 040

720

720

8640

87 120

13 068

100 188

8349

71 183,1579

665,263

665,263

7983,1579

80 496,8421

12 074,526

92 571,3684

7714,3

61 458,8764

574,382

574,382

6892,58 427

69 500,2247

10 425,034

79 925,2584

6660,4

154 080

1440

1440

17 280

174 240

26 136

200 376

8349

569 465,263

5322,11

5322,11

63 865,2632

643 974,737

96 596,211

740 570,947

7714,3

184 376,629

1723,15

1723,15

20 677,7528

208 500,674

31 275,101

239 775,775

6660,4

385 200

3600

3600

43 200

435 600

65 340

500 940

8349

77 040

720

720

8640

87 120

13 068

100 188

8349

Итого

19 872,6798

Фонд заработной платы специалистов и служащих рассчитывается на основе должностных окладов и доплат за вредные условия.

Таблица 5 — Расчет фонда заработной платы ИТР

должность, профессия

кат. персонала

кол-во

оклад, руб

вред.

район.

всего за месяц, руб

всего за год, руб

начальник цеха

рук

1

8708

1742

1568

12 018

144 216

зам. начальника цеха

рук

1

6966

1393

1254

9613

115 356

зам. начальника цеха

рук

1

7399

1480

1332

10 211

122 532

механик цеха

спец

1

7260

1452

1307

10 019

120 228

Энергетик цеха

спец

1

6535

1307

1176

9018

108 216

Инженер-технолог

спец

1

4172

834

751

5757

69 084

установка фталевого ангидрида

начальник установки

рук

1

6824

1365

1228

9417

113 004

механик

спец

1

6479

1296

1166

8941

107 292

установка пластификаторов

начальник установки

рук

1

6823

1023

1177

9023

108 276

механик

спец

1

6479

972

1118

8569

102 828

установка чешуирования

фталевого ангидрида

начальник установки

рук

1

6426

1285

1157

8868

106 416

механик

спец

1

6106

916

1053

8075

96 900

Итого:

12

109 529

1 314 348

4. Расчет себестоимости продукции до и после реконструкции

Себестоимость продукции — важнейший экономический показатель работы установки. Расчет себестоимости единицы продукции производится путём составления калькуляции себестоимости.

Основой для составления калькуляции себестоимости служат производственная программа установки, материальный баланс процесса, нормы расхода сырья, материалов, топлива, энергии, стоимость основных фондов, годовые нормы амортизации, данные расчета фонда заработной платы, нормы расходов на текущий ремонт, цеховых и общезаводских расходов, плановые н отчётные калькуляции себестоимости продукция до реконструкции.

Составляется калькуляция себестоимости по статьям затрат. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности принята следующая номенклатура статей затрат:

1) сырье, основные материалы, полуфабрикаты за вычетом потерь и отходов;

2) вспомогательные материалы на технологические цели;

3) топливо и энергия на технологические цели:

а) топливо;

б) пар;

в) вода;

г) электроэнергия;

д) сжатый воздух;

4) заработная плата производственного персонала (основная и дополнительная);

5) отчисления на социальное страхование;

6) расходы на содержание н эксплуатацию оборудования, в том числе:

а) амортизация;

б) текущий ремонт;

7) цеховые расходы;

8) общезаводские расходы;

9) внепроизводственные расходы.

Последовательность определения себестоимости единицы продукции:

1) рассчитываются общие затраты на производство по всем статьям расходов;

2) определяется стоимость некалькулируемой продукции путём умножения её количества на принятую условную оценку,

3) из общих затрат вычитается стоимость некалькулируемой продукции;

4) полученная разность, то есть затраты, относимые на основную продукцию, делятся на объём производства.

Расчёт себестоимости продукции установки отражается в калькуляционном листе по форме, приведённой в таблицах 6. 1,6.2.

Расчёт калькуляции себестоимости после реконструкции или модернизации должен завершаться сравнением полученной себестоимости с её уровнем до реконструкции. Естественно, что такое сравнение должно быть сопоставимым. Это означает, что калькуляция себестоимости до и после реконструкции имеет только те различия, которые непосредственно обусловлены реконструкцией или модернизацией оборудования или средств автоматизации. Все же остальные параметры калькуляции, которые не затрагиваются проведением реконструкции, должны быть идентичны между собой. Такими независимыми факторами могут быть: качество сырья, цены, нормы, производительность, условно — постоянные расходы и др.

Таблица 6.1 — Расчет себестоимости продукции до реконструкции

Мощность до реконструкции

31 525

т

Наименование

ед. изм.

Нрасх

Q

Ц, руб

Сумма

1. Сырьё и материалы

Фталиевый ангидрид

тн

12 612

15 608,65

196 856,3

Дваэтилгексанол

тн

24 921

16 111,34

401 510,7

СЖС из обор. Сп. От 2-нола

тн

3763

12 031,41

45 274,2

Итого

643 641,2

2. Реагенты

Серная кислота

тн

0,0044

138,71

605

83,9

Сода каустич.

тн

0,005

157,625

2893,00

456,0

Глина

тн

0,001

31,525

3000,00

94,6

фильтромекталь

тн

0,289

9110,725

33,10

301,6

Картон

тн

0,04

1261

23,60

29,8

Гипохлорид натрия

тн

0,0001

3,1525

1108,00

3,5

Инг. НАЛКО 73 424

тн

0,0001

3,1525

127 469,00

401,8

Инг. НАЛКО 8506

тн

0,2

0,6305

127 469,00

80,4

Итого

1451,5

3. ТЭР

Пар стор.

1,0302

32 477,06

202,14

6564,9

Вода речная

0,0008

25,22

320

8,1

Эл. Энергия

0,188

5926,7

580,29

3439,2

Сж. Воздух

0,2416

7616,44

137,42

1046,7

Азот

0,08

2522

1875,37

4729,7

Итого

9223,6

4. Заработная плата

руб

19 834,3

5. Социальное страхование

руб

7061,0

Итого

26 895,3

Кап. ремонт

3600,0

Арендная плата

782

Текущий ремонт

1915,0

Цеховые расходы

5918,9

Общезаводские

1132,6

Общекомбинатовские

13 122,1

Итого

26 470,6

Некалькул. Прод.

Об. сп. от Сжс

0,024

756,6

5200

3934,3

Об. сп. от 2-нола

0,1454

4583,735

6300

28 877,5

Итого

32 811,9

Пластификаторы

31 525

21 407,47

674 870,3

Таблица 6.2 — Расчет себестоимости продукции после реконструкции

Мощность после реконструкции

34 677,5

т

Наименование

ед. изм.

Нрасх

Q

Ц, руб

Сумма

1. Сырьё и материалы

Фталиевый ангидрид

тн

13 874

15 608,65

216 554,4

Дваэтилгексанол

тн

27 139

16 111,34

437 245,7

СЖС из обор. Сп. От 2-нола

тн

4139

12 031,41

49 798,0

Итого

703 598,1

2. Реагенты

Серная кислота

тн

0,0044

152,581

605

92,3

Сода каустич.

тн

0,005

173,3875

2893,00

501,6

Глина

тн

0,001

34,6775

3000,00

104,0

фильтромекталь

тн

0,289

10 021,8

33,10

331,7

Картон

тн

0,04

1387,1

23,60

32,7

Гипохлорид натрия

тн

0,0001

3,46 775

1108,00

3,8

Инг. НАЛКО 73 424

тн

0,0001

3,46 775

127 469,00

442,0

Инг. НАЛКО 8506

тн

0,2

0,69 355

127 469,00

88,4

Итого

1596,7

3. ТЭР

Пар стор.

1,0302

35 724,76

202,14

7221,4

Вода речная

0,0008

27,742

320

8,9

Эл. Энергия

0,188

6519,37

580,29

3783,1

Сж. Воздух

0,2416

8378,084

137,42

1151,3

Азот

0,08

2774,2

1875,37

5202,7

Итого

10 146,0

4. Заработная плата

руб

19 834,3

5. Социальное страхование

руб

7061,0

Итого

26 895,3

6. УПР

Кап. ремонт

3600,0

Арендная плата

862

Текущий ремонт

1915,0

Цеховые расходы

5918,9

Общезаводские

1132,6

Общекомбинатовские

13 122,1

Итого

26 550,6

Некалькул. Прод.

Об. сп. от Сжс

0,024

832,26

5200

4327,8

Об. сп. от 2-нола

0,1454

5042,109

6300

31 765,3

Итого

36 093,0

Пластификаторы

34 677,5

21 128,79

732 693,6

Cнижение себистоимости

278,68

5. Расчет основных технико-экономических показателей

Для установления эффективности реконструкции рассчитаем основные технико-экономические показатели, произведем их комплексный анализ и сравнение с показателями установки до реконструкции.

Стоимость основных фондов

Ф1 = 782·100 / 8 = 9775 тыс. руб.

Ф2 = 862·100 / 8 =10 775 тыс. руб.

Уровень фондоотдачи

Ф0=Q/Ф, (10)

где Ф — среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб. ;

Q — объем производства, тыс. руб.

Ф01 = 836 975,35 / 9775 = 85,62 руб/руб;

Ф02 = 920 672,89 / 10 775 = 85,45 руб/руб.

1 Прибыль

П=(Ц-С)*Q, (11)

Цена единицы продукции:

П1 = (1,25*21 239,66 — 21 239,66)·31 525 = 167 395,1 тыс. руб.

П2 = (1,25*21 239,66 — 21 128,79)· 34 677,5 = 187 979,3 тыс. руб.

2 Уровень производительности труда

t=Q/Ч, (12)

где Ч — численность работников, чел.

На рабочих:

t1 = 836 975,35 / 159 = 5270 тыс. руб/чел.

t1 = 31 525 / 159 = 198,27 т/чел.

t2 = 920 672,89 / 159 = 5790,4 тыс. руб/чел.

t2 = 34 677,5 / 159 = 218,1 т/чел.

На работающих:

t1 = 836 975,35 / 171 = 4894,6 тыс. руб/чел.

t1 = 31 525 / 171 = 184,3 т/чел.

t2 = 920 672,89 / 171 = 5384,05 тыс. руб/чел.

t2 = 34 677,5 / 171 = 202,79 т/чел.

3 Уровень рентабельности продукции

, (13)

R1 =167 395 100 / (21 239,66·31 525)·100% = 25%;

R2 =187 979 300 / (21 128,79·34 677,5)·100% = 25,66%.

4 Удельные капитальные вложения

K=Ф/Q, (14)

К1 = 800 000 / 31 525 = 25,38 руб. /т;

К2 = 800 000 / 34 677,5 = 23,07 руб. /т.

6. Расчет экономической эффективности реконструкции

Если в результате реконструкции происходит снижение себестоимости продукции, то экономический эффект рассчитывается как:

, (15)

где ЕН — нормативный коэффициент экономической эффективности. Для нефтепереработки принимаем ЕН=0,15;

к1, к2 — удельные капитальные затраты до и после внедрения новой техники.

Оценка экономической эффективности реконструкции установки предполагает определение следующих показателей:

1) Сравнительная оценка капитальных вложений:

, (16)

2) Срок окупаемости капитальных вложений:

, (17)

.

3) Условно годовая экономия:

, (18)

Сравним расчетные значение показателей ЕС и Т с нормативными:

ЕС=3,75 > ЕН=0,5

Т=0,267 < ТН=5

Т.к. проект установки удовлетворяет вышеописанным условиям, то его можно признать экономически эффективным.

Таблица 7 — Технико-экономические показатели

Показатель

До рек-ии

После рек-ии

1. Абсолютные показатели

Суточная производительность, т

6999,7

8049,6

Дни работы

350

350

Мощность установки, тыс. т.

2449,88

2817,36

Объем перерабатываемого сырья, тыс.т.

2449,88

2817,36

Выход целевой продукции, %

71,7

74,7

Численность работников

149

149

Стоимость основных фондов, тыс. руб

432 775

433 837,5

2. Относительные показатели

Производительность труда, тыс. руб. /чел

47 393,77

56 783,28

тн/чел

11 789,02

14 124,63

Фондоотдача, руб. /руб.

16,32

19,5

Себестоимость 1 т целевой продукции, руб

3216,13

3123,77

Рентабельность продукции, %

25,0

28,7

Удельные капитальные вложения, руб. /т

246,4

206,1

3. Показатели экономической эффективности

Годовой экономический эффект, тыс. руб.

207 066,3

Срок окупаемости капитальных затрат, лет

0,0044

Коэффициент сравнительной эффективности

капитальных вложений

228,7

7. График безубыточности

При объеме производства после реконструкции:

Постоянные издержки — 172 567,91 тыс. руб.

Общие издержки — 6 574 202,8 тыс. руб.

Выручка — 8 460 709,39 тыс. руб.

Рисунок 1 — График безубыточности

Точка безубыточности: Объем производства 176 380 т, сумма 709 079,21 тыс. руб.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой