Разработка модели, конструкции и технических условий на изготовление женского полушубка из искусственного меха

Тип работы:
Дипломная
Предмет:
Производство и технологии


Узнать стоимость новой

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Содержание

Введение

1. Творческий раздел

1.1 Характеристика внешних данных заказчика (манекенщика)

1.2 Характеристика материалов

1.3 Обоснование композиционного решения модели

2. Конструкторский раздел

2.1 Выбор метода конструирования одежды

2.2 Исходные данные для разработки чертежа конструкции

2.3 Расчет и построение чертежа конструкции

2.5 Разработка чертежей лекал деталей

3. Технологический раздел

3.1 Выбор методов обработки и оборудования

3.2 Технические требования на раскладку и раскрой изделия

3.3 Анализ первичной конструкции

4. Экономический раздел

4.1 Конструкторско-технологическая подготовка производства к внедрению новой моды

4.2 Расчет плановой себестоимости и отпускной цены проектируемой модели

4.3 Расчет стоимости изготовления проектируемой модели

4.4 Экономические показатели проектируемой модели

4.5 Конкурентоспособность проектируемой модели

Заключение

Литература и источники

Введение

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности.

Главная задача швейной промышленности — удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.

Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Сегодня, когда системы автоматизированного проектирования одежды стали реальностью, полезно вспомнить о том, что мы имели в конце прошлого века, как развивались методы конструирования и почему нас ждет не меньшее разнообразие компьютерных технологий.

Основной задачей конструирования одежды является разработка чертежей деталей для индивидуальной или типовой фигуры. Каждая методика конструирования включает в себя информацию о фигуре человека или готовом изделии, методы обработки полученной информации в виде технических расчетов и формул, с помощью которых устанавливаются размеры конструктивных отрезков и узлов деталей одежды, и способы геометрического построения и членения конструкции одежды. При конструировании учитываются особенности телосложения, покрой и способы технологической обработки, то есть то, что в конечном итоге формирует постоянную систему внутренней информации, присущую каждой методике.

Перед модельером-конструктором стоят следующие задачи:

разрабатывать технические требования к изделиям и методы их обеспечения;

разрабатывать и зарисовывать эскизы моделей изделий; разрабатывать конструкторскую документацию для изготовления изделий различного ассортимента, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования;

разрабатывать технологическую последовательность изготовления изделий;

пользоваться нормативной и справочной литературой для выбора наиболее рациональных вариантов основных и вспомогательных материалов и деталей внешнего оформления;

производить расчеты технико-экономического обоснования предлагаемой конструкции; осуществлять авторский надзор за реализацией художественно-конструкторских решений при проектировании, изготовлении и доработке опытных образцов изделий для производства; принимать участие в оформлении заявок на промышленные образцы. [1]

Основными целями дипломного проектирования являются: систематизация, закрепление и расширение теоретических и практических знаний; развитие навыков самостоятельной работы по проектированию, разработке, внедрению и эксплуатации новых технологий и систем.

1. Творческий раздел

1. 1 Характеристика внешних данных заказчика

Производство одежды по индивидуальным заказам требует внимательного изучения и точного определения антропометрических и морфологических признаков конкретной фигуры, так как каждый человек имеет индивидуальное строение и очертание тела, что необходимо учитывать при выборе модели и построении чертежа конструкции одежды.

Данное изделие проектируется на женщину средних лет, средний рост (167см). Волосы короткие (до плеч), цвет глаз голубой, смуглая кожа. Осанка сутулая, фигура пропорциональная. Ведет активный образ жизни, холерик.

Так как цвет кожи у заказчика является смуглый, то светло-бежевая ткань полушубка будет подчеркивать оттенок кожи и являться контрастом.

Бежевый цвет всегда будет в моде просто потому, что он бежевый. Он отлично сочетается с другими модными цветами 2011 года и выглядит аккуратно и нежно. В такой уютной одежде заказчик всегда будет выглядеть красиво и уместно в любой ситуации. Бежевый цвет является одним из главных трендов грядущего сезона. [3]

По внешним данным заказчица привлекательная женщина. Она среднего роста с пропорциональной фигурой, стройными ногами. Плавные линии талии, бедер придают силуэту элегантность, подчеркивают женственность и красоту её тела.

При визуальном контакте необходимо обратить внимание на цвет кожи, волос, глаз, а также и характер. Это нужно для определения цветотипа и поможет в дальнейшем наиболее удачно подобрать цвет, фактуру материала, а так же выбрать дополнения и отделку. Существует четыре вида цветотипа: весна, лето, осень, зима. Заказчица относится к женщинам весеннего типа.

Женщины весеннего типа выглядят нежными и женственными, они обладают мягким обаянием. Женщины весеннего типа привлекают внимание тем, что открыто, высказывают своё мнение. Этим женщинам свойственны свежесть и чистота, а также естественность и определенный запас бодрости и решительности, и правильный выбор цветовой палитры подчеркнет это впечатление. Чистые, натуральные краски подчеркнут «живое» очарование нашей заказчицы.

Цвет глаз голубой, что является характерным для весны. Волосы у заказчицы темно-русые.

Одежда должна подчеркивать её естественное обаяние. Манерные, театральные вещи — не её стиль. Ей больше всего подойдет одежда чистых, однотонных расцветок. Цвета должны быть теплыми, однако женщинам весенней гаммы подходят пронизанные светом, наполненные радостью жизни оттенки.

Людям, относящимся к данному цветотипу, рекомендуется исключить из гардероба, тёмно-синий брючный костюм, пиджак цвета бутылочного стекла — это не их наряды. «Весенним» женщинам не подходят все оттенки, смешанные с синим, а значит все холодные оттенки, которые так хорошо подходят лету.

Наиболее подходящие цвета — это теплые цвета, производящие впечатление свежести, они могут быть следующими: нежный оттенок яичной скорлупы или теплый светло-бежевый цвет, цвет верблюжьей шерсти любого оттенка, розовый цвет лососины или фламинго, персиково-желтый, светло- синий цвет с оттенком серого, абрикосовый, светло-зеленый цвет яблока, все оттенки теплой зелени, теплый оранжево-красный цвет. Из всей палитры предлагаемых цветов женщинам весеннего типа, был выбран светло-бежевый цвет. Который подчеркивает цвет глаз заказчицы, создает «солнечную» атмосферу.

Чем проще фасон, тем элегантнее будет ее облик. С помощью одежды она может придать своему облику больше серьезности, компетенции и уверенности. Это поможет ей выглядеть более убедительной при решении. Но женщина молода и энергична, она творческая личность и она «весна», а такой тип людей не признает однообразности, серости — ей обязательно надо выделиться из однообразного потока толпы.

Модель, созданная художником, — это начало жизни, существующей пока в «идеальной» проектной форме. Но без человека все изделия имеют лишь потенциальную ценность и только во взаимосвязи с человеком, его фигурой рождается образ, выявляются средства его достижения.

Так как главная цель, которую ставит перед собой автор, — это показать свои потенциальные творческие возможности, свою творческую концепцию, то со всей силой раскрываются талант и мастерство дизайнера, его образно — ассоциативное мышление, чувство современности. [5]

Поэтому ей был предложен зимний полушубок полуприлегающего силуэта из светло-бежевого искусственного меха.

1. 2 Характеристика материалов

С развитием технического прогресса и увеличением сфер деятельности современного человека, повышаются требования к качеству швейных изделий, их ассортименту.

Улучшение качества швейных изделий, обновление их ассортимента обеспечиваются как путем внедрения новых моделей и совершенствования конструкции изделий, использование современной техники и технологии их изготовления, так и путем применения новых материалов.

Новые по структуре и свойствам материалы создаются благодаря применению современных видов химических волокон и нитей, высококачественных красителей и отделочных химических материалов.

Все большее значение приобретают обоснованный выбор материалов для швейных изделий и рациональное их использование, что возможно только на основе глубоких знаний строения и свойств материалов, их ассортимента, методов испытания и оценки качества. Для массового изготовления швейных изделий различного назначения высокоэффективными способами, специалистам швейного производства необходимо хорошо знать требования, предъявляемые к текстильным материалам для этих изделий, уметь определить показатели свойств и оценивать пригодность материалов для конкретных швейных изделий.

Так, например, материал — искусственный мех, предназначенный для изготовления полушубка, обладает определенными показателями качества, такими как устойчивостью, к истиранию, действию света, устойчивость ворсового покрова к смятию, пушистости, гидрофобность (вещества служат для защиты изделий от разрушающего действия воды).

Преимуществом искусственного меха является то, что он столь же хорош, как и натуральный мех, в нем присутствуют натуральные волокна (например, вискоза), дышащая основа, цельнокроеное полотно, а также он приятен на ощупь. Цена за изделие из искусственного меха значительно ниже цены за изделие из натурального, а по виду, окраске, фактуре и креативности не уступают натуральным мехам. Искусственный мех сегодня можно подобрать практически любого фасона и типа. Он актуален для молодежи и для людей более зрелого возраста.

Искусственный мех -- это текстильное изделие, по внешнему виду и свойствам напоминающее натуральный мех.

Искусственные меха окрашивают или делают набивку на поверхность ворса под леопарда, тигра, применяют различные виды стрижки.

Недостатками искусственных мехов являются их сильная электризуемость, пониженная гигроскопичность и паропроницаемость, ворс имеет склонность к закатыванию. Чтобы снять электризуемость, искусственные меха подвергают антистатической обработке. Искусственные меха уступают натуральным мехам по теплозащитности. [12]

Составление требований к определенному виду одежды является очень важным и ответственным этапом работы, так как на основании разработанных требований к изделию в дальнейшем формируются требования к материалам для данного изделия. Все разнообразие требований, предъявляемых к изделиям, можно разделить на две большие группы: потребительские и производственные.

Потребительские требования устанавливаются в зависимости от назначения и условий носки изделия. Сюда относятся гигиенические, эксплуатационные и эстетические требования.

К группе производственных относятся требования технологичности изделия, т. е. требования возможности изготовления изделия (одежды) в условиях технологического процесса массового производства (упрощение способов обработки, создание условий для максимальной механизации операций и повышения производительности труда) и экономичности изделия, т. е. обеспечение минимального расхода материала на изделие, рациональной раскладки лекал, уменьшение трудоемкости обработки и т. п.

Конфекционирование текстильных материалов для швейных изделий является важным условием достижения высокого качества продукции.

Любое производство одежды начинается с выбора материалов, необходимых для ее изготовления. При создании модели и разработке конструкции одним из основных условий получения высококачественного изделия, отвечающего современным требованиям, является правильный и обоснованный выбор материалов с учетом конструктивных особенностей изделия, применяемых методов изготовления и условий носки. Кроме того в производстве часто возникает необходимость подобрать для данной модели изделия, характеризующиеся определенными конструктивными особенностями, новые материалы, пригодные для изготовления этого изделия на существующем оборудовании по действующей технологии, то есть взаимозаменяемые материалы.

Успешное решение этих задач предполагает четкое формулирование требований, предъявляемых к материалам для женского полушубка, установление перечня характеристик основных свойств, по показателям которых следует выбирать материалы, определение фактических свойств материала и их соответствие установленным нормативам.

Требования к материалам на проектируемое изделие для женщины вытекают непосредственно из требований к самому изделию. Слои материалов: основных, прокладочных, подкладочных и скрепляющих, — составляющих пакет одежды должны соответствовать друг другу по свойствам и в конечном итоге создавать изделие с наилучшими качественными показателями. Все материалы, составляющие пакет одежды должны соответствовать основным требованиям:

— Конструкторско-технологические требования к материалам, определяемые свойствами швейного изделия, особенностями его конструкции и методов изготовления;

— Гигиенические требования к материалам;

— Требования к износостойкости материала;

— Эстетические требования к материалам.

Удовлетворение этому комплексу требований обеспечивается, прежде всего, свойствами материалов, из которых одежда изготавливается.

Все материалы, входящие в пакет, должны отвечать санитарно-гигиеническим требованиям: иметь небольшую теплопроводность, достаточную гигроскопичность, и т. д.

Подкладочные материалы должны соответствовать основному материалу по цвету, волокнистому составу, толщине и поверхностной плотности. Они должны иметь хорошие гигиенические свойссвойство материалов определяет тот или иной показатель качества одежды или их комплекс. Эти свойства существенно влияют на технологические процессы раскроя, пошива, окончательной отделки швейных изделий. Они диктуют способы ухода за изделиями.

Проектируемый женский полушубок предполагает довольно длительную эксплуатацию, следовательно, свойства используемых материалов, в первую очередь основных, должны сохраняться как можно дольше. Основной материал должен иметь поверхностную плотность, приемлемую для изделия выбранного ассортимента, быть прочным и износостойким. Важными свойствами являются устойчивость окраски к химической чистке, ВТО, светопогоде, трению.

Основной материал должен отвечать художественно-колористическому оформлению, по структуре и отделке — современности: оптимальную гигроскопичность, воздухопроницаемость; быть стойкими к трению, стирке, химчистке, действию пота. Усадка подкладочных материалов не должна превышать допустимых, ткань не должна электризоваться. Заключительными требованиями к подкладочным материалам являются гладкая поверхность и малый коэффициент трения.

Прокладочные материалы выбираются в соответствии с формой и силуэтом проектируемого изделия, большое значение для них имеют конструкторско-технологические и эксплуатационные требования. Прокладки должны быть легкими, упругими и жесткими. Они должны легко образовывать объемную форму и хорошо эту форму закреплять. Кроме того они должны быть устойчивы к механическим воздействиям в условиях эксплуатации. Клеевые прокладочные материалы должны соответствовать основной ткани по поверхностной плотности, толщине, жесткости и цвету. Усадка после замачивания и ВТО не должна превышать нормативно допустимых значений. Клеевые прокладочные материалы должны обладать достаточной термостойкостью, быть устойчивым к химчистке, действию моющих средств, а также соответствовать гигиеническим требованиям. Одним из самых важных требований является сопротивление расслаиванию.

Выбор прокладочных материалов определяется показателями качества образующих клеевых соединений и пакетов одежды в зависимости от ассортимента, назначения и выбранной технологии швейных изделий, условий эксплуатации одежды и способом ухода за ними, вида и свойств основных материалов, химического состава, физико-химических и физико-механических свойств клеевого материала, вида оборудования, применяемого для склеивания.

Швейные нитки являются основным материалом для скрепления деталей одежды из тканей, трикотажных и нетканых полотен и других материалов. Швейные нитки должны обладать рядом свойств: иметь большую прочность на разрыв. Это обусловлено условиями работы нитки в швейной машине. При работе машины нитка с усилием протягивается через многочисленные рабочие органы швейной машины, в том числе и через ушко иглы. В это время нитка испытывает многократные растяжения, изгибы, ударные нагрузки; иметь равномерную толщину и гладкую поверхность. Это позволяет нитке без лишних помех перемещаться в ушке иглы швейной машин6ы без обрывов во время шитья;

Швейная нитка должна обладать гибкостью и эластичностью. Благодаря этим свойствам обеспечивается качественная затяжка стежков, что позволяет получить хорошую строчку.

Свойства швейных ниток зависят от волокнистого состава, числа сложений, направления крутки, толщины, окончательной отделки. Скрепляющие материалы, должны соответствовать основному и подкладочному материалу по цвету, толщине, прочности, волокнистому составу. Они должны быть малоусадочны и термостойки, с окраской устойчивой к различным видам воздействий, быть уравновешенными по крутке.

Искусственный мех, как и любой ворсованный материал, имеет тенденцию образовывать катышки и сваливаться. Его ни в коем случае нельзя подвергать воздействию высоких температур, например, стирать в горячей воде или сушить рядом с источниками тепла, иначе он может потерять блеск и дать усадку (уменьшиться в размерах). Вещи из искусственного меха вообще лучше не стирать, а подвергать химчистке. В случае попадания влаги на поверхность искусственного меха (дождь, мокрый снег и пр.), вещь надо встряхнуть и высушить на плечиках в хорошо проветриваемом месте, вдали от источников тепла. Расчесывать искусственный мех не рекомендуется. Или же надо делать это расческой с очень редкими зубцами. [4]

Для данного зимнего полушубка были выбраны следующие материалы: основная ткань — искусственный мех на трикотажной основе, вельвет, подкладочная ткань (подкладка, флис), прокладочная ткань (неклеевой флизелин), пуговицы, нитки бежевые, черные (см. рис. 1. 1).

1. 3 Обоснование композиционного решения модели

Ассортимент женской верхней одежды включает различные виды изделий на подкладке — костюмы, плащи, куртки, полупальто, пальто демисезонные и зимние, в том числе из натурального и искусственного меха.

Женский полушубок имеет различные разновидности в зависимости от используемых материалов.

В наше время искусственный мех весьма существенно конкурирует с натуральным мехом, при этом весьма и весьма успешно, поскольку он намного дешевле, натурального, а современные технологии производства позволяют создавать точные копии меха норки, соболя, волка, каракуля.

Меха, искусственные или натуральные, всегда будут пользоваться спросом у любой возрастной группы. Ведь что такое искусственный мех, по факту — это всего лишь специальный материал, наклеенный на кожу или ткань, имитирующее мех.

Очень часто искусственный мех предпочитают натуральному из-за гуманных соображений. Так же прочность и износостойкость искусственного меха опережает натуральные меха, ну и, конечно же, его цена.

Производство искусственного меха с каждым годом увеличивается. Это связано с низкой стоимостью получаемого продукта и с активной деятельностью защитников животных. Большинство домов мод сегодня делает акцент на использовании искусственного меха. [2]

Модные силуэты пальто 2011. В этом сезоне самые популярные силуэты пальто — это овальный силуэт, трапеция, силуэт песочные часы, вытянутый прямоугольник и свободный силуэт. Длина пальто может быть самой разнообразной: от пальто-жакетов по пояс, до максимально длинных. Популярна классическая длина около колена и длиной до середины бедра.

Трапеция - это полушубок с расширением к низу или с расширением к линии плеч. Первый силуэт подходит практически всем, второй вариант стоит взять на вооружение высоким девушкам с типом фигуры «треугольник». Это визуально нивелирует разницу между линией плеч и линией бедер, делая фигуру более гармоничной.

Песочные часы. Такой силуэт изделия не только самый модный, но и самый женственный подойдет любому типу фигуры. Если вы невысокая, то лучше подобрать пальто длиной по колено или выше и не забыть про каблуки.

Полуприлегающий, с малой величиной расширения юбки или прямой юбкой, прямой и свободной формы силуэты могут быть рекомендованы для всех возрастов и фигур, в том числе и полных. Однако силуэты, обрисовывающие фигуры, для полных женщин невыгодны, так как они выявляют объемы, делая их более зримыми. Поэтому для таких фигур применяют прямой силуэт с малой степенью полуприлегания в области талии, а также профилированный силуэт, где спинка -- прямая, а полочки -- полуприлегающие (см. рис. 1. 2−1. 6).

Приталенный силуэт, как правило, применялся в длинных меховых пальто. Это очень женственный и элегантный вариант для любительниц спокойной классики. С таким силуэтом хорошо сочетаются пышные воротники, широкие капюшоны и объемные манжеты. Талию также принято акцентировать контрастным поясом, причем ширина его может быть практически любой -- от узкого шнурка до широкого полукорсета.

Бесформенные объемные силуэты тоже имеют право на существование этой зимой. Такие вещи помогут скрыть недостатки фигуры, выглядят необычно и оригинально.

Силуэт — прямоугольник может быть разной длины. Но длинное заметно стройнит и визуально делает выше. Эта модель очень хорошо подойдет женщинам невысокого роста. Творческим натурам можно посоветовать выбирать пальто — прямоугольник со свободным покроем. Такое пальто, как нельзя лучше подчеркнет их мятежный нрав. Пальто — прямоугольник с запахом будет очень популярно в этом сезоне.

Из предложенных моделей была выбрана модель полуприлегающего силуэта.

Полушубок женский повседневный для женщины 40 лет, из искусственного меха на трикотажной основе светло-бежевого оттенка; полуприлегающего силуэта, однобортное с застежкой на 5петель и пуговиц; полочки с отрезными боковыми частями образующими рельеф, с карманами в рельефе; спинка состоит из двух частей со швом посередине, талиевыми вытачками и вытачками в горловине; рукава втачные двухшовные (с передним и локтевым швами) с манжетами; капюшон из трех частей. Полушубок обработан на подкладке, притачной по низу. Полушубок рекомендуется изготовлять размеров 44--52, ростов 164--176, средней полноты.

2. Конструкторский раздел

2. 1 Выбор метода конструирования одежды

Конструирование — важнейшая часть художественного проектирования изделий одежды, к которому относится выбор метода конструирования, выполнение расчетов и разработка чертежей изделий по эскизу (рисунку модели).

Создать модную по форме одежду нельзя без знания современных методов конструирования.

На протяжении многих лет развития моделирования и конструирования одежды закройщиками, конструкторами, модельерами, учеными был выработан ряд методов и систем:

Муляжный — самый старый метод, существует много веков. Он не требует снятия мерок и выполнения расчетов. Этот метод используют модельеры-дизайнеры при создании подиумных, эксклюзивных моделей и исторических костюмов. Размеры и форму деталей изделия получают, накалывая макетную ткань, бумагу или основной материал на манекен или фигуру.

Пропорционально-расчетный метод — применяется в массовом производстве одежды. Считалось, что части фигуры человека находятся в строгой пропорциональности, поэтому люди, имеющие одинаковые рост и размер, сохраняют аналогичные пропорции в фигуре. [6]

ЕМКО СЭВ — была разработана обобщив опыт конструирования стран участниц бывшего СЭВ, также предназначена для массового производства одежды. Имеет свою систему обозначения размерных признаков, линий базисной сетки, каждой расчетной формуле отрезков присвоен свой порядковый номер.

Методика «Мюллер и сын» — предусматривает проектирование одежды для индивидуальных фигур. [7]

Исторически важным явилось открытие лаборатории конструирования при Центральном научно-исследовательском институте швейной промышленности (ЦНИИШП).

Также одновременно с Единой методикой конструирования одежды ЦНИИШП в Центральной опытно-технической швейной лаборатории (ЦОТЛШ) была создана более совершенная методика конструирования одежды, которая явилась единой для всех производителей одежды — Единая методика конструирования одежды.

Все системы кроя являются формой записи чертежа конструкции. Это означает, что вначале была удачная, отработанная в процессе многократного воспроизведения конструкция изделия, а затем записали для дальнейшего воспроизведения в виде последовательности расчетных формул и графических приемов построения чертежа.

Необходимость уточнения конструкции путем выполнения примерки (подгонки) изделия на фигуре заказчицы или на манекене объясняется следующим:

— отдельные снятые измерения не позволяют объективно отразить развертку фигуры на плоскость;

— не учитываются сетчатая структура материала и смещение нитей основы и утка при расположении изделия на криволинейной поверхности тела человека;

— субъективное предварительное задание прибавок на силуэтную форму изделия требует уточнения этой формы в процессе примерки;

— не всегда обоснованны величины коэффициентов связи измерений фигуры и рассчитываемых участков конструкции изделия в формулах второго и третьего видов.

Был выбран единый метод конструирования.

Отличительной особенностью Единого метода конструирования является проведение предварительного расчета. В результате определяют ширины отдельных участков по линии груди с учетом распределения прибавок. Устанавливают также ширину рукава вверху. [2]

2. 2 Исходные данные для разработки чертежа конструкции

Результаты обмера фигуры заказчицы и сравнения с типовой фигурой указаны в таблице 2.1.

Таблица 2. 1

Сравнительный анализ измерений конкретной и типовой фигур

Номер размерного признака по ОСТ

Место измерения фигуры

Условное обозначение размерного признака

Величина измерений фигуры, см

Разница, см

конкретной

типовой

1

2

3

4

5

6

1

Рост

Р

167

170

3

13

Полуобхват шеи

Сш

19

18,2

0,8

14

Полуобхват груди первый

Сг1

44

44,6

-0,6

15

Полуобхват груди второй

Сг2

46,5

48,4

-1,9

16

Полуобхват груди третий

Сг3

46

46

0

18

Полуобхват талии

Ст

35

35,3

-0,3

19

Полуобхват бедер

Сб

50

50

0

28

Обхват плеча

Оп

28

26,7

0,3

29

Обхват запястья

Озап

16

16,3

-0,3

31

Ширина плечевого ската

Шп

14

13,4

0,6

35

Высота груди

Вг

27

26,2

0,8

39

Высота проймы сзади

Впрз

21

21,7

-0,7

41

Высота плеча косая

Впк

43

43,8

-0,8

43

Длина талии сзади

Дтс

43,5

44

-0,5

45

Ширина груди первая

Шг1

17

17,1

-0,1

46

Центр груди

Цг

9

9,9

-0,9

47

Ширина спины

Шс

17,5

17,8

-0,3

61

Длина талии переда

Дтп

45

44,8

0,2

68

Длина руки до запястья

Др. зап

60

57,3

2,7

Обхват головы

Огол

59

Высота головы

Вгол

68

После сравнения конкретной фигуры и типовой можно сказать, что данный заказчик относится к мезоморфному типу телосложения, сосковые точки далеко расположены и поэтому грудь у заказчика низко опущена, шея тонкая, плечевой пояс не широкий, длина руки удлиненная.

Для определения осанки заказчика сравним размерные признаки Дтс и Дтп, Сг2 иСг1, Шг и Шс. Так как Дтс = 43,5 см, а Дтп = 45 см, баланс = Дтп — Дтс, разница равна 1,5 см. Разница между Шг2 и Шс равна 2 см (Шг2 = Шг1 + (Сг2 — Сг1) =19,5 см, Шс = 17,5 см). После сравнения можно сделать вывод, что осанка заказчика сутулая.

Для определения полнотной группы заказчика, сравним такие размерные признаки, как Об и Ог3, Об = 100 см, а Ог3 = 92 см разница между ними составляет 8 см. Отсюда следует, что у заказчика II полнотная группа.

Величины конструктивных прибавок представлены в табличной форме.

Таблица 2. 2

Величины прибавок

Наименование прибавки

Условное обозначение

Величина, см

Рекомендуемая направлением моды

в конструкции

1

2

3

4

Прибавка к полуобхвату груди

Пг

6−8

8

Прибавка к полуобхвату талии

Пт

6−8

8

Прибавка к полуобхвату бедер

Пб

4−5

5

Прибавка на свободу проймы

Пспр

2,5−3,5

2,5

Прибавка на высоту плечевой накладки

Пвпн

1

1

Прибавка к длине талии сзади

Пдтс

1−1,5

1

Прибавка к длине талии переда

Пдтп

Пдтс+Пур (1,5)

2,5

Прибавка к высоте плеча косой

Пвпк

Пдтс+Впн (1см)

2

Прибавка к ширине горловины спинки

Пшгс

1−1,5

1

Прибавка к высоте горловины спинки

Пвгс

0,2−0,4

0,2

Прибавка к обхвату плеча

Поп

9,5−12

9,5

Прибавка к обхвату головы

Погол

2−3

3

Прибавка к высоте головы

Пвгол

5−10

10

2. 3 Расчет и построение чертежа конструкции

В таблице 2.3. представлен результат предварительного расчета конструкции (см. рис. 2. 1, 2. 2, 2. 3).

Таблица 2. 3

Предварительный расчет конструкции

Участок чертежа

Обозначение

на чертеже

Распределение измерения

Сг3 по участкам чертежа, см

Распределение прибавки Пг по участкам чертежа, см

Дополни-тельная прибавка, см

Результат см

1

2

3

4

5

6

Ширина изделия под проймой

А0а1

46,5

8

54,5

Ширина спинки

А0а

17,5

2,4

19,1

Ширина переда

а1а2

19,5

1,6

21,9

Ширина проймы

аа2

9,5

4

13,5

Таблица 2. 4

Основной расчет конструкции

Участок чертежа

Условное обозначение

Расчетная формула

Расчет

Результатсм

1

2

3

4

5

Построение базисной сетки:

— Линия груди

AoГ

Впрз+Пспр+0,5Пдтс

21+2,5+0,5*1

24,0

— Линия талии

AoТ

Дтс+Пдтс

43,5+1

44,5

— Линия бедер

ТБ

0,5Дтс-2

0,5*43,5−2

21,7

— Линия низа

AoН

Дизд. +Пдтс

77+1

78

— Построение спинки:

— Уровень лопаток

AoУ

0,4Дтс

0,4*43,5

17,4

— Отклонение средней линии спинки

ТТ1

Из таблицы

1,0

— Ширина горловины спинки

АоА1

Сш/3+Пшгс

19/3+1

7,3

— Глубина горловины спинки

А1А2

АоА1/3+Пвгс

7,3/3+0,2

2,6

— Плечевая точка:

— первая дуга

А1П1

Шп+р-р выт. +Ппос

14+1,5+0,5

16,0

— вторая дуга

Т1П1

Впк+Пвпк

43+2

45,0

— Плечевая выточка:

положение

А13

Шп/3

14/3

4,6

раствор

3−4

1,5- 2,5 см

1,5

1,5

длина

4−5

6,0−11,0 см

11

11,0 см

— Точка касания проймы

Г1П3

Г1П2/3+2

18,7/3+2

8,2

— Биссектриса проймы

Г11

0,2Шпр+0,5

0,2*13,5+0,5

3,2

— Вершина бокового среза

Г1Г2

0,5Шпр

0,5*13,5

6,75

Построение полочки:

— Понижение линии талии

Т8Т81

Из таблицы

1,0

— Баланс изделия

Т81А3

Дтп+Пдтп+0,5 Т8Т81

45+2,5+0,5*1,5

48

— Отклонение линии полузаноса

А3А31

0,5 см

0,5

— Ширина горловины

А31А4

АоА1

7,3

— Глубина горловины

А31А5

А31А4+1 см

7,3+1

8,3

— Центр груди

Г3Г6

Цг+0,5Пшп

9+0,5*1,6

9,8

— Длина нагрудной вытачки

А4Г7

Вг

27

27

— Раствор нагрудной вытачки

А4А9

2(Сг2-Сг1)+2

2(46,5−44)+2

7

— Высота переднего участка проймы

Г4П4

Г1П2−1см

18,7−1

17,7

Точка касания проймы

Г4П6

Г4П4/3

17,7/3

5,9

— Плечевая выточка:

первая дуга

П6П5

П6П4

11,8

вторая дуга

А9П5

Шп

14

— Биссектриса проймы

Г42

0,2Шпр

0,2*13,5

2,7

— Длина полочки посередине

Т81Н31

Т1Н1+1

Построение рукава:

— Высота оката

О1О2

ОО1-k,

k=2,5; Сг3=44−46р

k=2; Сг3=48−52р

k=1,5; Сг3=54−58р

k=1; Сг3=60 и более

20−2,5

17,5

— Ширина рукава вверху

О2Рл=О2Рп

(Оп+Поп)/4

(28+9,5)/4

9,375

— Линия низа

О3М

Друк+[1−1,5см]

65+1

66

— Линия локтя

О3Л

О3М/2+3

66/2+3

36

— Ширина внизу

ММ1

(Озап+Пзап)/2

26/2

13

— Скос низа рукава

М1М2

1,5−2,0 см

1,5

1,5

— Окат рукава

РлР3

Г1П3

8,2

8,2

Рп1

Г4П6

5,9

5,9

РпГ2

0,5+Г4Г2

6,75+0,5

7,25

Рп8

Г42

2,7

2,7

Вспомогательное построение:

О4О6

О4О½

9,375/2

4,7

О1О5

О1О3/2+2

9,375/2+2

6,7

О63

1−2,5 см

1,5

1,5

О52

2−2,5 см

2,5

2,5

Р34

Р3Г2/2

15/2

7,5

4−5

1−2,5 см

1,5

1,5

Передний перекат

ЛЛ1

0,7−1,0 см

1,0

1,0

Локтевой перекат

Л2Л3

0,5−1,5 см

1,0

1,0

Развертка рукава по переднему перекату:

Р40Р4Л4М4

РпР4=Л1Л4=ММ4

3,0−4,0

3,0

РпР41

РпР4

3,0

Л1Л41

Л1Л4

3,0

ММ41

ММ4

3,0

Рп81

Рп8

2,94

Р41Р42

Р4Р40

1,5

Развертка рукава по локтевому перекату:

Р50Р5Л5М5

РлР5

4,0

4,0

Л3Л5

0,5−3,0

3,0

РлР51

РлР5

4,0

Л3Л51

Л3Л5

3,0

Р51Р52

Р5Р50

4,0

Построение капюшона:

Длина горловины изделия

АВ

Дгорл. сп. +Дгорл. пол

Высота капюшона

ВВ2

Вгол+Пвгол

68+10

78

Ширина капюшона

В2А3

Огол+Погол

59+3

62

После расчета и построения основы необходимо нанести модельные линии в соответствии с представленным эскизом. Для этого мы найдем масштаб эскиза (рисунка) и высчитаем размеры деталей в натуральную величину (см. рис. 2. 4).

Расчеты производят по формулам:

М=Рн / Рр, Рн=Рр * М,

где М — масштаб подобия;

Рн — размер детали в натуральную величину (на чертеже);

Рр — размер детали на рисунке модели.

Определим вертикальный масштаб (Мверт), для этого используем величину измерения — Дтс.

М верт = 11,3/ 4,6 = 2,4

Определим горизонтальный масштаб (Мгор), для этого используем величину измерения — Цг.

М гор = 2,5/1,0 = 2,5

Теперь мы определяем размеры деталей в натуральную величину, произведенные расчеты приведены в таблице 2. 5

Таблица 2. 5

Величины основных конструктивных участков

Наименование конструктивного участка модели

Условное обозначение на эскизе и чертеже

Величина конструктивного участка, см

На эскизе, см

На чертеже, см

1

2

3

4

Расстояние от плечевой точки до рельефа

а

0,7

1,75

Расстояние от среднего шва спинки до талиевой вытачки

б

1,1

2,75

Расстояние от среднего шва доплечевой вытачки

в

0,4

1,0

Ширина центральной части капюшона

г

1,0

2,5

Ширина борта

д

0,4

1,0

Расстояние от линии полузаноса до рельефа

е

1,4

3,5

Расстояние от точки основания шеи до низа

ж

8,4

20,2

Высота плечевой вытачки

з

1,0

2,4

Длина манжеты

и

1,0

2,4

Расстояние от линии талии до кармана

к

0,6

1,4

Длина входа в карман

л

1,4

3,4

Расстояние между петлями

м

1,3

3,0

2. 4 Разработка чертежей лекал деталей

Исходными данными для разработки чертежей лекал деталей одежды являются чертеж конструкции, свойства материалов, выбранные методы технологической обработки, используемые для создания объемной формы при изготовлении изделия (см. рис. 2. 5, 2. 6).

Основные этапы построения лекал: копирование деталей с чертежа конструкции; выбор технологических припусков; вырезание лекал, проверка сопряжения срезов и нанесение надсечек по срезам деталей; оформление лекал.

Объектом оформления лекал являются заготовки деталей с припусками на швы и линиями, перенесенными с чертежа конструкции с модельными особенностями. Оформление лекал заключается в проверке сопряжения срезов, расстановке надсечек, нанесении необходимых линий и надписей.

На первом этапе изготовления лекал с чертежа конструкции отдельно для каждой детали копируются:

— контуры каждой детали конструкции;

— конструктивные линии (линии уровней глубины проймы, талии, бедер, полузаноса), а также линии положения петель, карманов;

— вытачки;

— надсечки по пройме и окату рукава.

Линии перенесенные на бумагу обводятся карандашом, при этом устраняются неточности копирования.

При построении лекал основных деталей конструкции изделия проектируются следующие технологические припуски:

— на усадку и уработку после ВТО и стачивания деталей;

— на швы;

— на подгиб низа;

— на уточнение и подрезку деталей. [2]

Спецификация лекал и деталей кроя представлена в таблице 2.8 и на чертежах лекал деталей из основной ткани.

Таблица 2. 8

Спецификация лекал

Деталь изделия

Количество деталей

Примечание

в лекалах

в крое

1

2

3

4

Основная ткань

Основная часть спинки:

— центральная часть

1

2

Основная часть полочки:

— центральная часть

1

2

— боковая часть

1

2

Верхняя часть рукава

1

2

Нижняя часть рукава

1

2

Манжет

1

2

Подборт основной части полочки

1

2

Капюшон:

Центральная часть

1

2

Боковая часть

1

2

Пояс

1

1

сгиб

Подкладочная ткань

Основная часть спинки:

1

1

сгиб

Основная часть полочки:

1

2

Верхняя часть рукава

1

2

Нижняя часть рукава

1

2

Подкладка кармана

1

4

Прокладочный материал

Прокладка центральных частей переда

1

2

Прокладка боковых частей переда

1

2

Прокладка спинки

1

2

3. Технологический раздел

3. 1 Выбор методов обработки и оборудования

Методы обработки имеют большое значение для выпуска изделий высокого качества, повышения производительности труда и снижения себестоимости изделий. Необходимо применять наиболее эффективные способы выполнения операций, позволяющие соблюдать технические условия, повышать производительность труда и снижать себестоимость изделий. [8]

При изготовлении изделий применяют методы последовательной, параллельной и параллельно-последовательной обработки.

Метод последовательной обработки характеризуется последовательным выполнением всех операций на всех участках детали одним или несколькими инструментами. К этому методу относится выполнение различных ниточных швов на швейных машинах, влажно-тепловая обработка утюгами.

При параллельном методе обработки выполняют одновременно все операции одним или несколькими инструментами.

Метод параллельной обработки является наиболее эффективным и требует применения специального оборудования или инструментов, приспособленных только для выполнения одной операции (например, обработка низа рукавов). Использование такого вида оборудования эффективно только при выпуске большими сериями.

Метод параллельно-последовательной обработки дает возможность повысить производительность труда за счет применения оборудования, выполняющего одновременно несколько операций. [9]

В табличной форме приведена характеристика рекомендуемого оборудования.

Таблица 3. 1

Характеристика оборудования

Оборудование, его назначение

Класс, завод-изготовитель

Краткая характеристика

1

2

3

Стачивающая машина. Предназначена для стачивания костюмных, пальтовых, шинельных материалов одношовной строчкой челночного переплетения.

Выпускается Оршанским заводом «Легмаш» 1022 класс.

Частота вращения главного вала до 4500 оборотов в мин.; длина стежка регулируется от 0 до 5 мм. Иглы 0203 № 90 — 150 (ГОСТ 22 249 — 82).

Машина для выполнения прорезных петель. Спец. машина для выметывания фигурных петель с закрепкой.

GBM 6010H

GARUDAN (Чехия+Япония)

Скорость работы от 1000 до 2000 оборотов в минуту, тип стежка диолинейная строчка 2ух ниточного цепного стежка; иглы «шлитц» 558 № 90−110; вид прорези петли — прямой или с глазком.

Утюг с парогенератором предназначенный для влажно-тепловой обработки изделий.

Фирма «Lelit» (Италия)

Объем парогенратора 2,5 литра

3. 2 Технические требования на раскладку и раскрой изделия

В себестоимости изделий стоимость материалов составляет 80−90%, поэтому рациональное использование материалов имеет большое значение.

На каждом производственном этапе возникают неизбежные потери материала, из-за чего расход его на единицу изделия больше полезной площади лекал.

Наибольшие потери материалов возникают при раскрое. Сначала на материале выполняют раскладку лекал, образующую определенную рамку, в которую вписаны все детали. Контуры лекал на многих участках имеют сложную форму, поэтому даже при плотном укладывании лекал между ними возникают потери материала, называемые межлекальными выпадами. Величина межлекальных выпадов может составить 15−20% от площади раскладки.

Раскладка лекал в производстве имеет большое значение для экономного расходования материала, поэтому главной задачей при выполнении раскладки является нахождение наиболее рационального расположения лекал (см. рис. 3. 1), с соблюдением допускаемого количества надставок к деталям, правильного направления ворса, рисунка и нитей основы ткани в деталях. [8]

Так как данное изделие изготовлено из искусственного меха необходимо делать раскладку в одном направление в соответствии с направлением ворса, так как детали можно укладывать в противоположных направлениях с использованием максимально допускаемого отклонения от нитей основы.

Данные о величинах припусков на швы и на уточнение конструкции изделия по фигуре заказчика представлены в форме таблицы.

Таблица 3. 3

Припуски на швы

Деталь, её участки

Величина припусков на швы, см

при раскрое

в готовом виде

1

2

3

I. Основная часть:

1. Спинка:

Срез головины

1,0

1,0

Плечевой срез

1,5

1,0

Срез проймы

1,5

1,0

Боковой срез

2,0

1,0

Средний срез

1,0

1,0

Низ спинки

4,0

4,0

2. Полочка:

1,0

Срез головины

1,0

1,0

Плечевой срез

1,5

1,0

Срез проймы

1,5

1,0

Боковой срез

2,0

1,0

Срезы рельефных линий

1,5

1,0

Срез борта

2,0

2,0

Низ полочки

4,0

4,0

II. Верхняя часть рукава:

1,0

Окат

1,5

1,0

Передний срез

1,0

1,0

Локтевой срез

2,0

1,0

Низ рукава

2,0

1,0

III. Нижняя часть рукава:

1,0

Окат

1,5

1,0

Передний срез

1,0

1,0

Локтевой срез

2,0

1,0

Низ рукава

4,0

3,0

IV. Манжета

Локтевой срез

2,0

1,0

Верхний срез манжеты

2,0

1,0

V. Капюшон:

Срез втачивания

1,0

1,0

Средний срез

1,5

1,0

3. 3 Анализ первичной конструкции

Высокое качество изделий по индивидуальным заказам обеспечивается, прежде всего, своевременным выявлением и устранением их недостатков (дефектов) в процессе примерок.

Количество примерок зависит от сложности фасона проектируемого изделия, индивидуальных особенностей телосложения заказчицы, квалификации закройщика и свойств материала.

В процессе примерки была уточнена на фигуре заказчицы достаточность вместимости по горловине и пройме, форма и пропорции модели с учетом индивидуальных особенностей фигуры, а именно, прилегание по талии и расширение по низу, длина и ширина рукава, форма и размер капюшона. Затем был уточнен баланс макета изделия. После уточнения плечевых и боковых швов, затем была уточнена пройма. Была проверена длина и ширина рукава, положение рукава и соответствие его пройме, чтобы в нем не было заломов.

технический конструкция модель полушубок

4. Экономический раздел

4.1 Конструкторско-технологическая подготовка производства к внедрению новой моды

Конструкторско-технологическая подготовка производства к внедрению новой моды

Сегодня, в условиях весьма конкурентной среды не знать основ маркетинга — значит не знать главных принципов выживания и достижения нормальной цели рыночной деятельности: процветания, т. е. коммерческого успеха.

В условиях рыночных отношений эта тема занимает особое место, нацеленная на эффективное удовлетворение потребительского спроса.

Естественно, маркетинг ориентирует производителей на оперативное реагирование на требования потребителей для того, чтобы превратить их в своих покупателей и таким образом обеспечить фирме долгосрочное процветание. Маркетинг необходим тем фирмам, которые стремятся работать на рынке долго и устойчиво.

Маркетинг как концепция управления производственно-сбытовой и научно- технической деятельностью фирмы сложился в 60−70 годах, хотя первые его проявления наблюдались с конца 20-х и непосредственно после Второй Мировой Войны. Это связано в первую очередь с активным развитием научно-технического прогресса в области информационной инфраструктуры и компьютеризации внутрифирменного управления, а также с возникновением значительных трудностей сбыта по большинству товарных рынков, особенно готовой продукции. Маркетинг, представляет собой одну из важнейших сфер целостной системы управления всеми аспектами деятельности предприятия, оказывает на них все более активное влияние, включая управление финансами, системой снабжения, организационным построением служб отделов и цехов. [11]

4. 2 Расчет плановой себестоимости и отпускной цены проектируемой модели

Себестоимость продукции — это выражение всех затрат на производство и реализацию продукции.

Затраты — это стоимостная оценка ресурсов потребленных в процессе производства и реализации продукции.

Можно выделить следующие элементы затрат, обеспечивающих выпуск продукции:

1. Материальные затраты — отражается стоимость сырья, материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии, транспортных услуг

2. Затраты на оплату труда — выплаты по заработной плате, исчисленные в соответствии с применяемыми на предприятии формами и системами оплаты труда

3. Отчисления на социальные нужды — обязательные отчисления по установленным законодательством нормам в фонд социальной защиты населения, государственный фонд содействия занятости

4. Амортизация основных средств и нематериальных активов включается в себестоимость по нормам разработанным предприятием с учетом сроков полезного использования основных средств

5. Прочие затраты — налоги, сборы, реклама, услуги связи и другие затраты [10]

Заработная плата — это совокупность вознаграждений, исчисляемых в денежных или (и) натуральной форме, которые наниматель обязан выплатить работнику за фактически выполненную работу, а также за периоды, включаемые в рабочее время.

Формы оплаты труда определяется на основе принципов установления зависимости величины заработной платы от полученных результатов его труда в течение некоторого времени.

Различают следующие формы и системы оплаты труда: повременная, сдельная и бестарифная (контрактная) заработная плата.

Повременная заработная плата определяет размер вознаграждения по установленной тарифной ставке или окладу в зависимости от величины отработанного времени. В этом случае применяется тарифная ставка (часовая, дневная, месячная). Причем под рабочим временем понимают время, в течение которого работник предоставляет в соответствии с контрактом или договором найма свою рабочую силу в распоряжение работодателя.

Сдельная форма заработной платы устанавливает зависимость размера заработной платы от объема выпуска продукции или выполнения работ. При этом оплата труда возрастает прямо пропорционально количеству изготовленных изделий или выполнения работ. Зависимость между объемом выпуска и оплатой труда устанавливается с помощью поштучной расценки.

Бестарифная система оплаты труда в её основу положен квалификационный уровень, характеризующий фактическую продуктивность работника. Система представляет собой совокупность прав, обязанностей и ответственности нанимателя и работника, условий оплаты и организации труда, устанавливаемых на основе особого вида трудового договора — контракта.

Работники предприятия, как правило, ежедневно трудятся в течение одинакового времени, но получают разное вознаграждение за труд. Труд бывает простой и сложный, более интенсивный и менее. Все это вызывает необходимость дополнительной заработной платы.

Наиболее распространена в практике хозяйствования система доплат, надбавок и премий.

Основное назначение системы надбавок и доплат состоит в стимулировании:

— повышения работником квалификации и уровня мастерства;

— длительного выполнения трудовых обязанностей в определенной местности или сфере производственной деятельности.

Под премированием понимается выплата работникам вознаграждения сверх основного заработка в целях поощрения их за достигнутые результаты. Круг лиц, подлежащих поощрению, показатели и условия премирования, а также размеры премий, конкретизированные по каждой профессии, должности, определяются разрабатываемым на предприятии Положением о премировании. [10]

Отчисления в Фонд Социальной защиты населения.

Согласно Закона «Об обязательных страховых взносах в Фонд социальной защиты населения Министерства Труда и социальной защиты Республики Беларусь», плательщиками Фонда являются в том числе:

— индивидуальные предприниматели и частные нотариусы, предоставляющие работу гражданам по трудовым и гражданско-правовым договорам, предметом которых являются оказание услуг, выполнение работ и создание объектов интеллектуальной собственности.

-индивидуальные предприниматели, самостоятельно уплачивающие обязательные страховые взносы.

Плательщик обязан:

* своевременно стать на учет в органе Фонда в соответствии с законодательством;

* начислять и перечислять в полном объеме и в установленные сроки взносы в Фонд;

* вести учет начисленных и перечисленных взносов, а также расходов, производимых за счет средств Фонда;

* представлять в органы Фонда по месту постановки на учет установленную законодательством отчетность;

* представлять в органы Фонда расчеты, справки, иные материалы и сведения, связанные с начислением и уплатой обязательных страховых взносов, взносов на профессиональное пенсионное страхование и иных платежей в Фонд;

* сообщать письменно в органы Фонда по месту постановки на учет о принятых решениях о прекращении деятельности индивидуального предпринимателя, об изменении места своего нахождения (жительства) в течение 5 рабочих дней со дня принятия таких решений, если иное не установлено законодательными актами Республики Беларусь; и др. [13]

Определение общей суммы общепроизводственных расходов может:

— производиться в разрезе следующих статей:

— содержание аппарата управления цеха;

— содержание прочего персонала цеха;

— амортизация зданий, сооружений и инвентаря;

— содержание зданий, сооружений и инвентаря;

— ремонт зданий, сооружений и инвентаря;

— испытания, опыты и исследования;

— рационализация и изобретательство;

— охрана труда;

— износ и ремонт отдельных предметов в составе оборотных средств;

— прочие расходы.

Общехозяйственные расходы.

Номенклатура статей общехозяйственных расходов может быть такой:

— оплата труда аппарата управления организацией;

— затраты на командировки, связанные с производственной деятельностью;

— прочие расходы по управлению организацией;

— содержание персонала неуправленческого характера;

— амортизация зданий, сооружений и инвентаря;

— износ нематериальных активов;

— содержание и ремонт зданий, сооружений и инвентаря общехозяйственного назначения;

— затраты на производство испытаний, опытов, содержание общезаводских лабораторий;

— расходы на изобретательство, технические усовершенствования и рационализаторские предложения общехозяйственного характера;

— услуги сторонних организаций по проведению научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;

— затраты на мероприятия по охране труда общехозяйственного назначения;

— содержание противопожарной и сторожевой охраны;

— расходы по организованному набору рабочей силы;

— расходы на подготовку кадров;

— представительские расходы, связанные с деятельностью организации (в пределах установленных норм);

— расходы по проведению природоохранных мероприятий;

— прочие расходы. [14]

Прочие затраты — элемент себестоимости продукта (работ, услуг), в котором отражаются налоги, сборы, платежи, включая необязательные виды страхования, производимые в соответствии с установленным законодательством порядком, платежа за выбросы (сбросы) загрязняющих веществ, вознаграждения за изобретения и рационализаторские предложения, затраты на оплату процентов по полученным кредитам, оплата работ по сертификации продукции, затраты на командировки, подъемные, плата сторонним организациям за пожарную и сторожевую охрану, за подготовку и переподготовку кадров, затраты на организованный набор работников, на гарантийный ремонт и обслуживание, оплата услуг связи, плата за аренду в случае аренды отдельных объектов основных производственных фондов (или их отдельных частей), амортизация по нематериальным активам. [15]

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой