Оптимизация издержек в процессе закупок товаров производственного назначения

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Маркетинг


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М.Ф. Решетнева»

Инженерно-экономический факультет

Кафедра Логистики

Курсовая работа

Оптимизация издержек в процессе закупок товаров производственного назначения

Вариант № 23

Красноярск 2013 г.

Задание на курсовую работу

закупочный логистика издержки затраты

1. Тема работы: Оптимизация издержек в процессе закупок товаров производственного назначения

2. Срок сдачи студентом работы _____________

3. Перечень вопросов, подлежащих разработке при написании теоретической части:

— Изучить теорию вопроса оптимизации издержек в процессе закупок товаров производственного назначения на основе монографий, статей из профильных журналов и учебников

— Составить план изложения изученного материала

— Оформить изученный материал в соответствии с предъявляемыми требованиями

4. Перечень вопросов, подлежащих разработке при написании расчетной части:

— По имеющейся информации о качестве поставляемых комплектующих, цене, своевременности поставок произвести оценку поставщиков и определить с кем из них необходимо заключить контракт.

— В соответствии с исходными данными варианта № 23 определить какой из способов закупок наиболее выгоден для предприятия: помесячные, форвардные на 2,3 и 6 месяцев.

— На основе годовой потребности, рассчитанной ранее определить: размер заказа при оптимальном плане; общие затраты, связанные с поддержанием запаса и оформлением заказов в течение года; количество заказов, которое необходимо оформить за год.

— Определить какая стратегия наиболее выгодна для предприятия: закупки на основе прогноза по прошлогодней цене или на основе усреднения цены текущего года.

— Выбрать предпочтительный вариант размера партии поставки при условии представления поставщиком скидки с цены.

5. Дата выдачи задания: 21. 02. 2013

Руководитель (подпись руководителя)

Задание принял к исполнению (дата) 21. 02. 2013 (подпись студента)

Содержание

Введение

1. Теоретические основы снижения издержек в процессе закупки товаров

1.1 Понятие и сущность закупочной логистики

1.2 Классификация издержек в логистике

1.3 Методы оценки логистических издержек и пути их оптимизации

2. Выбор и расчет основных параметров в системе закупок стали AISI 321

2.1 Задание 1

2.2 Задание 2

2.3 Задание 3

2.4 Задание 4

Заключение

Список использованных источников

Введение

Закупочная деятельность и логистика все чаще являются ключевыми моментами в работе компаний с целью улучшения продуктивности и конкурентоспособности предприятия. Фирмам требуются профессионалы, которые помимо навыков работы по решению вопросов, связанных с транспортными перевозками и хранению товара, обладают знаниями в области маркетинга и бизнеса, а также владеют опытом по снижению издержек в процессе закупки товаров.

В странах с рыночной экономикой основной целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей производства материалах с максимально возможной экономической эффективностью. Однако ее достижение зависит от решения целого ряда задач. В обобщенном виде эти задачи можно сгруппировать следующим образом.

1. Выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий (материалы, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные фонды предприятий, а опоздание в закупках может сорвать производственную программу или привести к ее изменению).

2. Обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них (избыток или недостаточное количество поставляемых товарно-материальных ресурсов также негативно влияет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции и, кроме того, может вызвать дополнительные расходы при восстановлении балансового оптимума).

3. Соблюдение требований производства по качеству сырья и комплектующих изделий.

Таким образом, главной задачей закупочной логистики является поиск и закупка необходимых материалов удовлетворительного качества по минимальным ценам с учетом выполнения условий экономической эффективности. Этим и определяется актуальность темы данной дипломной работы.

Целью данной работы является подробное рассмотрение основных путей снижения издержек в процессе закупки товаров производственного назначения.

Основными задачами при этом являются:

1. изучение понятия и сущности закупочной логистики;

2. классификация издержек в логистике;

3. рассмотрение снижения издержек в процессе закупки.

1. Теоретические основы снижения издержек в процессе закупки товаров

1.1 Понятие и сущность закупочной логистики

Закупочная логистика — это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Любое предприятие, как производственное, так и торговое, имеет службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырья, полуфабрикатов и товаров народного потребления.

Материально-техническое обеспечение — звено в производственно-коммерческой, потоково-процессной деятельности в промышленном производстве и/или эксплуатации производственных или непроизводственных объектов, содержание которой направлено на снабжение соответствующих объектов необходимыми средствами (материалами, энергией, комплектующими, запасными частями и т. п.). [1]

Закупочная логистика является одной из основных логистических подсистем и изучает процесс движения сырья, материалов, комплектующих и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия.

За рубежом сфера деятельности по обеспечению компании (фирмы-производителя или торговой компании) необходимыми видами материальных ресурсов и готовой продукции традиционно называется purchasing/procurement — закупки/управление закупками (снабжением). Эта же область производственной деятельности в отечественной практике до сих пор называется материально-техническим снабжением (обеспечением), на предприятиях оптовой торговли — товароснабжением. Однако в последние годы эту область стали определять как закупочную логистику.

Это связано с тем, что в настоящее время изменился характер материально-технического обеспечения предприятий: от жестко централизованного, фондируемого снабжения к свободной оптовой торговле ресурсами. Многим производственным предприятиям приходится работать на ресурсно-товарных рынках в условиях нестабильной конкурентной среды, для которой характерны: неравномерная насыщенность рынка товарами вследствие промышленного спада, перепрофилирования многих производственных предприятий, традиционной для отдельных отраслей российской экономики высокой степени монополизации производства; ограниченность информации о ресурсно-товарном рынке; низкая контрактная дисциплина производителей и поставщиков товаров производственного назначения и др.

В зарубежной логистической науке и практике также нет единого подхода к терминологии исследуемой области. В частности, Д. Дж. Бауэрсокс и Д. Дж. Клосс указывают: снабжение включает закупки и организацию внешних поставок материалов, производственных компонентов и/или готовых продуктов от поставщика на производственные или сборочные предприятия, склады промышленных и торговых предприятий или в розничные магазины. Процесс приобретения материальных ресурсов (товаров) в производственной деятельности обычно называют закупками, в государственном секторе — снабжением, в розничной торговле и складской хозяйстве — покупками. Часто этот же процесс определяют как «логистика на входе» или «внутренняя логистика». [2]

Стандартное определение общих целей функции закупок таково, что компания должна получать необходимое по качеству и количеству сырье в нужное время, в нужном месте, от надежного поставщика, своевременно отвечающего по свои обязательствам, с хорошим сервисом (как до осуществления продажи, так и после нее) и по выгодной цене.

В соответствии с этим можно выделить:

1. Необходимость обеспечения непрерывного потока сырья, поставок комплектующих и предоставления услуг, необходимых для работы компании. Дефицит сырья и комплектующих может привести к остановке производства и соответственно к большим накладным расходам — росту эксплуатационных затрат в связи с постоянными расходами и неспособностью удовлетворять требования клиентов к срокам доставки продукции.

2. Сведение инвестиций, связанных с запасами, и расходов к минимуму. Одним из путей обеспечения непрерывного потока материальных ресурсов и готовой продукции является создание и хранение крупных запасов этих ресурсов и продукции. Запасы предполагают использование капитала, который нельзя еще куда-либо инвестировать. Ежегодно стоимость текущего запаса может составлять 20−50% общей стоимости активов.

3. Поддержание и повышение качества. Производство продукции или предоставление услуг должно отвечать принятым требованиям, что ведет к росту производственных расходов до значительного уровня.

4. Поиск компетентных и надежных поставщиков. Успех функции закупок зависит от способности находить поставщиков и развивать отношения с ними, анализировать их возможности, выбирать соответствующего поставщика, а затем работать с ним, постоянно совершенствуя совместную деятельность.

5. Приобретение по возможности многофункциональных товаров. Если в процессе закупки можно приобрести одно изделие, которое выполнит функцию, ранее выполняемую двумя-тремя изделиями, компания получит преимущество за счет: первоначальной низкой стоимости, образующейся из скидки на изделия; более низкой стоимости инвестиций в запас без ухудшения обслуживания; более низкой стоимости обучения персонала и расходов, связанных с содержанием оборудования в ходе его эксплуатации, а также повышение конкуренции среди поставщиков.

6. Соблюдение принципа «цена-качество» в процессе закупки. Деятельность по закупке предполагает использование большого объема оборотных средств, поэтому необходимы товары и услуги с наименьшей общей стоимостью с сохранением должного уровня качества, количества, условий доставки и сервиса.

7. Повышение конкурентоспособности. Компания будет конкурентоспособной, если сможет контролировать все расходы, связанные с закупками, и временные параметры с тем, чтобы избежать неприбыльной деятельности, либо деятельности, требующей дополнительного времени, и т. д. Для этого необходима оптимизация размеров затрат, изменения в программе дистрибьюции, внедрение достижений технического прогресса и т. п.

8. Достижение гармоничных отношений, эффективного сотрудничества с другими функциональными подразделениями компании. Закупочная деятельность не может быть эффективной без сотрудничества с другими отделами и сотрудниками компании: отделом технического контроля (ОТК), производственным отделом, бухгалтерией, отделами маркетинга, дизайна, инженерной разработки и т. д.

9. Снижение административных расходов. Если деятельность по закупкам нерациональна, административные расходы отдела закупок будут слишком высокими. Состав целей закупочной логистики зависит от специализации компании (промышленная, торговая, сервисная), степени развития и/или сложности производства, отрасли экономики, в которой функционирует компания, конкурентоспособности.

Достижение этих целей в области управления закупками (закупочной логистики) требует выполнения различных стандартных операций, для чего следует рассмотреть наиболее характерные задачи, способствующие рационализации системы закупок. [5]

1.2 Классификация издержек в логистике

Издержки исследовали еще классики политической экономии: А. Смит ввел понятие абсолютных издержек, Д. Рикардо -- автор теории сравнительных издержек. Под термином «издержки» они понимали средние общественные затраты на единицу, т. е. то, чего стоила отдельная единица продукции на среднем предприятии или чему равны средние затраты на всех предприятиях, принадлежащих к отрасли. Издержки производства определялись классиками и как цена производства с учетом рентных платежей.

Согласно марксистской концепции издержки производства -- это то, что стоит товар капиталисту, а именно сумма расходов на приобретение средств производства и рабочей силы (постоянного и переменного капитала). От специфически капиталистических издержек К. Маркс отличает действительные издержки производства товара (затраты труда), образующие его стоимость. Такое разграничение издержек производства как затрат труда и затрат капитала -- один из исходных принципов марксистского анализа процесса капиталистического воспроизводства. [8]

Логистические затраты -- затраты, связанные с выполнением логистических операций (размещение заказов на поставку продукции, закупка, складирование поступающей продукции, внутрипроизводственная транспортировка, промежуточное хранение, хранение готовой продукции, отгрузка, внешняя транспортировка), а также затраты на персонал, оборудование, помещение, складские запасы, на передачу данных о заказах, запасах, поставках.

Анализ логистических издержек прежде всего нужен самому предприятию, дабы проследить упущения в работе логистической системы, проанализировать причины недополучения прибыли и повышения конкурентоспособности предприятия. [4]

Логистические издержки классифицируются на подгруппы по определённым признакам. Разберём основные группы.

1) по способу отнесения к логистическим процессам:

Прямые затраты логистической деятельности могут быть непосредственно отнесены на продукт, услугу, заказ или другой конкретный носитель.

Косвенные затраты могут быть непосредственно отнесены на носитель только с помощью выполнения вспомогательных расчетов.

2) по признаку управляемости.

Управляемые издержки логистической деятельности — издержки, которыми можно управлять на уровне центра ответственности (подразделения).

Нерегулируемые издержки — издержки, на которые из центра ответственности повлиять нельзя, поскольку эти издержки регулируются на уровне компании в целом или во внешнем звене (на другом предприятии) ЛЦ.

3) По решаемым задачам:

Продуктивные затраты логистической деятельности — затраты на работу, направленную на создание добавленной ценности, которую хочет иметь потребитель и за которую он готов платить.

Затраты на поддержание логистической деятельности сами по себе не создают ценности, но они являются необходимыми, например, затраты на транспортировку, оформление заказов, проверку работы сотрудников, ведение учета продукции.

Затраты на контроль — затраты логистической деятельности на мероприятия, направленные на предотвращение нежелательных результатов обслуживания потребителей.

4) по конкретным целям анализа затрат:

Убыточные затраты — затраты на работы, которые не дают полезных результатов (простой, ожидание).

Вмененные затраты (затраты упущенных возможностей) характеризуют упущенную выгоду, потерю прибыли от того, что ресурсы были использованы определенным образом, что исключило применение другого возможного варианта.

Частичные затраты — это относимые на определенный продукт, заказ, сферу деятельности части затрат, выделенные по определенным признакам.

5) по способу получения данных:

Фактические затраты логистической деятельности — затраты, действительно приходящиеся на данный объект в рассматриваемом периоде при фактическом объеме выполняемых заказов.

Нормальные затраты логистической деятельности — средние затраты, приходящиеся на данный объект в рассматриваемом периоде при фактическом объеме обслуживания. Плановые затраты логистической деятельности — затраты, рассчитанные для определенного объекта и определенного периода при запланированной программе обслуживания и заданной технологии. [3]

1.3 Методы оценки логистических издержек и пути их оптимизации

Базовая концепция общих издержек проста и дополняет понятие логистики как интегрированной системы. Главная проблема, возникающая при использовании общих издержек, заключается в том, что традиционная бухгалтерская практика классификации и учета основных видов издержек, как правило, не обеспечивает возможности идентификации всей цепочки затрат, связанных с тем или иным процессом продвижения МП от источника к потребителю. Основная причина заключается в том, что калькуляция расходов осуществляется по отдельным функциональным областям, тогда как материальные потоки проходят «сквозь» организацию, взаимодействуя со множеством подразделений.

Традиционные методы учета объединяют издержки в крупные агрегаты, что не позволяет провести детальный анализ различных по происхождению затрат, учесть все последствия принятых управленческих решений, а также их воздействие на корпоративную прибыль. В результате решения, принятые в одной функциональной области, приводят к непредвиденным результатам в других, смежных с ней.

Традиционные методы учета направлены на определение затрат по функциональным областям (по вертикали), не позволяют выделять затраты, возникающие в ходе осуществления сквозного процесса продвижения материального потока (бизнес-процесса). Известно лишь, во что обходится реализация той или иной функции. [6]

Учет издержек по бизнес-процессам дает наглядную картину того, как формируются затраты, связанные с обслуживанием клиента (приоритетная задача логистики), какова доля в них каждого из подразделений. Суммируя все расходы по горизонтали, можно определить затраты, связанные с отдельным процессом. Таким образом, оказываются детерминированными как показатели сквозного материального потока, так и отдельные специфические издержки, возникающие в разных подразделениях.

Практическое применение концепции учета издержек по бизнес-процессам предполагает, во-первых, выявление всех вовлеченных в бизнес-процесс подразделений; во-вторых, определение изменения затрат, вызванного отказом от данного бизнес-процесса.

Другими словами, должны быть определены расходы, которые могут быть предотвращены, если данный товар не будет изготовлен или доведен до клиента. [9]

Например, для выполнения заказа клиента необходимо осуществить следующие операции: прием заказа, обработка заказа, проверка кредита, оформление документов, комплектация заказа, отгрузка, доставка, выставление счета. Т. е. расходы, связанные с процессом выполнения заказа, складываются из множества издержек, возникающих в разных сферах, и интегрировать их в единую статью расходов в рамках функционального учета сложно. Кроме того, традиционно издержки объединяются в крупные агрегаты, что не позволяет провести детальный анализ различных по происхождению затрат, учесть в деталях все последствия принятых управленческих решений. В результате решения, принятые в одной функциональной области, могут привести к непредвиденным результатам в других смежных с ней областях.

Основное внимание должно уделяться сокращению издержек, занимающих наибольшие доли в сумме всех логистических издержек. Как показывает практика, основными составляющими логистических издержек являются транспортно-заготовительные расходы (до 60%) и затраты на содержание запасов (до 35%).

Еще одной особенностью логистических издержек является резкий рост их чувствительности к изменению качества работы ЛС.

При повышении качества работы ЛС до определенного уровня логистические издержки растут линейно, а затем экспоненциально. Например, если мы хотим повысить готовность сбытовой системы к поставкам с 78 до 79%, издержки на содержание страхового запаса придется увеличить примерно на 5%. Если же мы решим увеличить готовность к поставкам с 98 до 99% (также на 1%, но в области высокого качества работы), то это потребует увеличения издержек на 13%.

Таким образом, специфика учета издержек в логистике заключается: во-первых, в необходимости выявления всех затрат, связанных с конкретными логистическими процессами (принцип тотальных затрат); во-вторых, в группировке расходов не вокруг подразделений предприятия, а вокруг работ и операций, поглощающих ресурсы.

Требования к системе учета логистических издержек.

— Необходимо выделять затраты, возникающие в процессе реализации каждой логистической функции.

— Необходимо вести учет издержек по логистическим процессам для выявления специфических издержек, связанных с одним процессом, но возникающих в разных подразделениях.

— Необходимо формировать информацию о наиболее значимых затратах.

— Необходимо формировать информацию о характере взаимодействия наиболее значимых затрат друг с другом.

— Необходимо определять изменения затрат, расходы, вызванные отказом от данного процесса

— В соответствии с принципом тотальных затрат недостаточно контролировать только те затраты, которые образуются в пределах одного предприятия, необходимо выявлять затраты всех участников ЛЦ и выяснять механизм их образования и взаимную обусловленность. [1]

Правила анализа логистических затрат:

1. Необходимо четко определять и обосновывать конкретные виды затрат, которые следует включать в схему анализа;

2. Определяются центры сосредоточения затрат, т. е. функциональные области бизнеса, где концентрируются значительные затраты и где снижение их уровня может обеспечить повышение добавленной ценности для потребителя.

3. Выявляются важные пункты сосредоточения затрат в пределах каждого центра их концентрации, т. е. отдельные участки в рамках одного центра затрат;

4. Затраты необходимо отнести на конкретные факторы, имеющие отношение к оценке альтернативных действий, и установить критерий принятия решений;

5. Все затраты рассматриваются в виде единого потока, сопровождающего конкретный бизнес-процесс;

6. Стоимость следует рассматривать как сумму, которую платит потребитель, а не как сумму затрат, возникающую в пределах предприятия как юридического лица;

7. Затраты классифицируют по признакам и анализируют каким-либо методом, производят диагностику затрат;

8. Процесс оценки логистических затрат зависит от субъективных суждений и решений, т. к. нет однозначных правил определения того, какие затраты включать в анализ и как их распределять по разным носителям.

Методы анализа логистических затрат:

— стратегический анализ логистических затрат -- это процедура сравнения положения предприятия с точки зрения затрат на обслуживание потребителей с аналогичным положением его ближайших конкурентов.

— стоимостный анализ -- нормативный метод, основанный на изучении элементов затрат и направленный на снижение затрат и, соответственно, повышение потребительской ценности продукции;

— функционально-стоимостный анализ -- это метод, направленный на снижение уровня затрат на обслуживание потребителей. Метод основан на тщательном изучении отдельных этапов процесса выполнения заказов потребителей и выяснения возможности их стандартизации для перехода к более дешевым технологиям.

Процедура анализа логистических затрат на обслуживание потребителей:

а) определяются центры сосредоточения затрат (центры затрат). Под центрами сосредоточения затрат понимают функциональные области бизнеса, где концентрируются значительные затраты и где снижение их уровня может обеспечить повышение добавленной ценности для потребителя;

б) выявляются важные пункты затрат в пределах каждого центра их концентрации. Пункты сосредоточения затрат -- это отдельные участки в рамках одного центра сосредоточения затрат, которые несут ответственность за все затраты, приходящиеся на данный центр;

в) бизнес предприятия рассматривается в целом как единый поток затрат;

г) стоимость рассматривается как сумма, которую платит по- требитель, а не как сумма затрат, возникающая в пределах пред- приятия как юридического лица;

д) затраты классифицируются в соответствии с их основными характеристиками и, таким образом, осуществляется диагностика логистических затрат.

Уровень оптимальных затрат -- отношение величины затрат оптимального варианта к величине затрат исходного варианта закупки единиц продукции.

Способы снижению уровня логистических затрат:

— проведение переговоров с поставщиками и покупателями по установлению более низких отпускных и розничных цен, а также торговых надбавок;

— оказание содействия поставщикам и покупателям в достижении более низкого уровня затрат (программы развития бизнеса клиентов, семинары для дилеров);

— интеграция «вперед и назад» для обеспечения контроля над общими затратами;

— поиск более дешевых заменителей ресурсов;

— улучшение взаимодействия предприятия с его поставщиками и потребителями в цепи поставок. Например, координация деятельности предприятия и его партнеров в области своевременной доставки продукции снижает уровень затрат на складские операции, управление запасами, хранение и доставку готовой продукции;

— компенсация роста затрат в одном звене цепи поставок за счет сокращения затрат в другом;

— использование прогрессивных методов работы для повышения производительности труда сотрудников и эффективности деятельности функциональных подразделений;

— улучшение использования ресурсов предприятия и более эффективное управление факторами, влияющими на уровень общих затрат;

— исключение тех видов деятельности, которые не создают добавленной ценности, путем анализа и пересмотра цепи поставок;

— обновление наиболее затратных звеньев цепи поставок при осуществлении инвестиций в бизнес.

Рекомендации по контролю над логистическими затратами:

· Усилия концентрируются на контроле затрат в местах их возникновения.

· Данные по разным видам затрат обрабатываются по-разному.

· Эффективным путем к сокращению затрат является сокращение видов деятельности (процедур, работ, операций). Попытки снизить уровень дополнительных затрат редко бывают эффективными. Нельзя пытаться выполнить с низким уровнем затрат то, что не нужно было делать вовсе.

· Эффективный контроль над затратами требует, чтобы деятельность предприятия оценивалась в целом. Для экономической оценки бизнеса предприятия в целом нужно иметь представление о результатах деятельности во всех функциональных областях логистики.

Для осуществления контроля над логистическими затратами недостаточно контролировать только те затраты, которые образуются в пределах одного отдельного предприятия-. Контроль над логистическими затратами требует выявления всех затрат и ясности механизма их образования. [2]

2. Выбор и расчет основных параметров в системе закупок стали AISI 321

2.1 Задание 1

Выбор поставщика

В течение последнего года фирма закупала комплектующие детали у пяти различных партнеров. По результатам работы было решено заключить контракт с одним поставщиком.

В ходе предварительного анализа службой логистики были отобраны две фирмы, производящие аналогичные комплектующие. Данные о поставках этих компаний приведены в таблицах 1. 1−1.2.

Экспертным путем был установлен вес критериев:

— качество поставляемых комплектующих — 0,3;

— цена — 0,35;

— своевременность поставок — 0,35.

Определить, с кем из поставщиков необходимо заключить контракт.

Таблица 1.1 — Режим транзитных поставок стали тонколистовой на машиностроительный завод

Поставщик

Месяц

Вид поставляемой стали

Объём поставки, т

Объём расхода

Цена руб. /т.

Кол-во товара ненадлежащего качества, поставленного в течении месяца, т.

Кол-во поставок в месяц, ед.

Всего опозданий, дней

№ 1

январь

Ст1

192,3

195,0

4520

20

5

3

Ст2

185,6

186,0

4500

15

4

1

№ 2

январь

Ст1

178,7

175,6

4600

7

4

5

Ст2

194,5

175,4

4550

9

3

2

№ 1

февраль

Ст1

180,2

130,5

4600

2

5

2

Ст2

165,3

152,6

4550

10

4

5

№ 2

февраль

Ст1

175,6

155,0

4380

5

4

7

Ст2

152,3

208,0

4500

1

3

5

Чтобы определить, с кем из поставщиков комплектующих необходимо заключить договор, мы должны провести их оценку по таким критериям как цена, качество, время. Для этого нужно рассчитать рейтинг каждого поставщика, который включает расчет средневзвешенного роста цен, темпа роста средних опозданий, темпа роста количества товаров ненадлежащего качества.

Проведем расчеты по 1 поставщику комплектующих.

Оценим поставщика № 1 по критерию цена. Средневзвешенный темп роста цен находится по формуле:

,

где Тц — темп роста цен на i разновидность товара;

di — доля i-ой разновидности товара в общем объеме;

n — количество товаров.

Темп роста цен на i разновидность товара находится по формуле Тц:

,

где Pi — цена i разновидности товара в текущем периоде;

Pi — цена i разновидности товара в базовом периоде.

Темп роста цен на сталь вида 1 составит:

Темп роста цен на сталь вида 2 составит:

Долю i-ой разновидности товара в общем объеме di найдем по формуле:

,

где Si — сумма, на которую поставлен товар i в текущем периоде.

Доля стали 1 В общем объеме будет составлять:

Доля стали 2 в общем объеме будет составлять:

Средневзвешенный темп роста цен по поставщику № 1 составит:

Далее проведем оценку поставщика по критерию качества предоставляемых комплектующих. Для этого рассчитаем темп роста количества товаров ненадлежащего качества по формуле:

где — доля товаров ненадлежащего качества в текущем периоде;

— доля товаров ненадлежащего качества в базовом периоде.

Доля стали вида 1 ненадлежащего качества от поставщика № 1 составит:

Доля стали вида 2 ненадлежащего качества от поставщика № 1 составит:

Таким образом, темп роста количества товаров ненадлежащего качества для поставщика № 1 составит:

Теперь проведем анализ деятельности 1 поставщика по критерию надёжность поставки. Для этого необходимо рассчитать темп роста среднего опоздания по формуле:

где — среднее опоздание на 1 поставку в текущем периоде;

— среднее опоздание на 1 поставку в базовом периоде.

Среднее опоздание на 1 поставку по стали 1-го вида:

дн.

Среднее опоздание на 1 поставку стали 2-го вида:

дн.

Так, темп роста среднего опоздания по поставщику № 1 составит:

Теперь проведем аналогичные расчеты для поставщика № 2.

Темп роста цен на сталь вида 1 составит:

Темп роста цен на сталь вида 2 составит:

Доля стали вида 1 в общем составит:

Доля стали вида 2 в общем объеме составит:

Средневзвешенный темп роста цен по поставщику № 2 будет равен:

Доля стали 1-го вида ненадлежащего качества от поставщика№ 2 составит:

Доля стали 2-го вида ненадлежащего качества от поставщика№ 2 составит:

Таким образом, темп роста количества товаров ненадлежащего качества для поставщика № 2 составит:

Теперь проведем анализ деятельности поставщика№ 2 по критерию надёжность поставки:

Среднее опоздание на 1 поставку стали 1-го вида:

дн.

Среднее опоздание на 1 поставку стали 2-го вида:

дн.

Так, темп роста среднего опоздания составит по поставщику № 2:

Теперь составим рейтинг поставщиков, сведя полученные показатели в таблицу.

Таблица 1.2 — Рейтинг поставщиков

Показатель

Вес

Оценка

Произведение оценки на вес

Поставщик 1

Поставщик 2

Поставщик 1

Поставщик 2

Цена

0,35

101,52

96,88

35,53

33,9

Качество поставляемых комплектующих

0,3

20

25

6

7,5

Надёжность поставок

0,35

200

170

70

59,5

Рейтинг

-

-

-

111,53

100,9

Таким образом, для заключения договора поставки выбираем второго поставщика, рейтинг которого наименьший.

2.2 Задание 2

Определение времени оплаты закупок

В результате анализа ретроспективной информации о ценах закупаемого товара установлен сезонный характер изменения цен. Прогноз движения цен, потребность и затраты на поддержание запасов на 1 ед. приведены в таблице 2.1.

Необходимо применить смешанную стратегию для минимизации общей стоимости годового объема закупок.

Таблица 2.1 — Смешанная стратегия минимизации общей стоимости объема закупок

Месяц

Цена, у.е.

Затраты на поддержание запасов за ед. товара, у.е.

Потребность, ед. /мес.

Оплата к моменту поставки, у.е.

Затраты на форвардные 2 мес. закупки, у.е.

Затраты на форвардные 3мес. закупки, у.е.

Затраты на форвардные 6мес. закупки, у.е.

8

9341

Январь

4,26

39 792,66

39 792,66

39 792,66

39 792,66

Февраль

3,79

35 402,39

35 402,39

35 402,39

35 402,39

Март

4,41

41 193,81

41 193,81

41 193,81

41 193,81

Апрель

2,9

27 088,9

27 088,9

27 088,9

27 088,9

Май

2,64

24 660,24

24 660,24

24 660,24

24 660,24

Июнь

1,85

17 280,85

17 280,85

17 280,85

17 280,85

Июль

1,85

17 280,85

17 280,85

17 280,85

17 280,85

Август

2,03

18 962,23

-

-

-

Сентябрь

2,44

22 792,04

45 584,08

-

-

Октябрь

2,93

27 369,13

-

82 107,39

-

Ноябрь

3,51

32 786,91

65 573,82

-

-

Декабрь

5,57

52 029,37

-

-

-

Затраты на закупку

356 639,38

313 857,6

284 807,09

202 699,7

Затраты на поддержание запасов

37 364

56 046

74 728

130 774

Суммарные затраты

394 003,38

369 903,6

359 535,09

333 473,7

Расчет затрат на поддержание запасов:

Помесячные закупки:

9341/2 *8 = 37 364 у.е.

На 2 месяца:

9341*8 /2+37 364/2=37 364+18682=56 046

На 3 месяца

((9341*3 /2)*8)/2+37 364/2=74 728

На 6 месяцев

((9341*6 /2)*8)/2+37 364/2=130 774

Таким образом, из суммарных затрат видно, что выгодно выбирать форвардный способ закупки 6 месяцев.

2.3 Задание 3

Определение выгодной стратегии закупки

Используя данные в таблицах 3.1 и 3. 2, определить, будет ли выгодно компании применение стратегии осреднения цены с поквартальной форвардной оплатой. Затраты на поддержание запасов в течение года составляют 20% от их стоимости.

Таблица 3.1 — Прогноз движения цен

№ варианта

Прогноз движения цен, у.е.

янв.

февр.

март

апр.

май

июнь

июль

август

сент.

окт.

ноя.

дек.

23

3,67

3,04

4,40

4,62

4,81

4,90

5,20

5,40

5,73

6,01

6,31

6,57

Таблица 3.2 — Потребность и цена прошлого периода

№ варианта

Потребность, тыс. ед. /мес.

Цена прошлого периода, у.е.

23

31

5,30

Рассчитаем среднюю цену по формуле:

,

где — средняя цена;

Pi — цены каждого месяца;

n — количество месяцев.

Средняя цена за период составит:

Найдем бюджет планируемого периода как произведение цены прошлого года на объем поставки за год:

ОБ = 31 000*12*5,30= 1 971 600 у.е.

Соответственно бюджет каждого квартала будет равен четвертой части от годового и составит: 492 900 у.е.

Построим таблицу форвардных поквартальных закупок.

Таблица 3.3 — Форвардные поквартальные закупки

Месяц

Объем поставки, ед.

Цена, у.е.

Общий бюджет, у.е.

Средний уровень запасов, ед.

Январь

134 305

3,67

492 900

67 152,5

Апрель

106 688

4,62

492 900

53 344

Июль

94 788

5,20

492 900

47 394

Октябрь

82 013

6,01

492 900

41 006,5

Итого

417 794

492 900

208 897

Объем ежеквартальной поставки найдем как отношение квартального бюджета на цену первого месяца квартала. Данные приведены в таблице.

Средний уровень запаса рассчитывается как половина объема поставки.

Рассчитаем затраты по стратегии осреднения цены с поквартальной форвардной оплатой:

1. Затраты на закупку равны произведению средней цены на годовой объем поставки и соответственно равны:

Ззак = 417 794*5,055= 2 111 948,67 у.е.

2. Затраты на поддержание запасов определим как произведение ставки на хранение на среднюю цену и на годовой объем поставки:

Зпод = 0,2*5,055*417 794= 422 389,734 у.е.

3. Суммарные затраты — это сумма затрат на закупку и хранение:

Зсум =2 111 948,67 +422 389,734= 2 534 338,4 у.е.

Определим затраты по стратегии прогнозирования по цене прошлого года:

1. Затраты на закупку равны годовому бюджету, т. е. 1 971 600.

2. Затраты на хранение рассчитаем по формуле:

,

где Зх — затраты на хранение;

— средний уровень запасов;

Б — годовой бюджет;

V — годовой объем поставок.

у.е.

3. Общие затраты = 1 971 600 +197 160 =2 168 760 у.е.

Таким образом, сравнив общие затраты закупок двух вариантов стратегий, можно сделать вывод о том, что стратегия прогнозирования по цене прошлого года имеет преимущество, так как суммарные затраты при ее применении меньше.

2.4 Задание 4

Выбор размера партии поставки

Поставщик предложил предприятию скидку на товар при условии увеличения размера закупаемой партии. При увеличении партии по сравнению с оптимальным размером в 1,5 раза цена на товар снижается на 15%, при увеличении партии в 2,25 раз — на 20%, при увеличении партии в 3,4 раза — на 25%, при увеличении партии в 5 раз — на 27%.

Страховые запасы составляют: для первого варианта (оптимального) — 30%, для второго — 10%, для третьего — 7%, для четвертого — 4% и для пятого — 2% от величины партии.

Годовая ставка начислений на поддержание запаса составляет 25% для всех размеров закупочной партии, стоимость оформления одного заказа 250 у.е.

Данные по годовой потребности в товаре и его стоимости при оптимальном размере заказа приведены в таблице 4.1.

Таблица 4.1 — Годовая потребность и стоимость при оптимальном размере заказа

№ варианта

Годовая потребность, тыс. ед.

Цена при оптимальном размере партии, у.е.

23

34 826

18,50

Рассчитаем оптимальный размер заказа по формуле Уилсона:

,

где — экономичный размер заказа;

C0 — величина расходов на один заказ;

А — годовой объем продаж;

i — годовые затраты на содержание запасов;

Cn- расходы на единицу продукции.

Таблица 4.2 — Расчет затрат на закупку продукции с учетом оптовых скидок

Параметр

Оптимальный размер заказа

Увеличение партии в 1,5 раза

Увеличение партии в 2,25 раза

Увеличение партии в 3,4 раза

Увеличение партии в 5 раз

1. Размер поставки, тыс. ед.

1940

2910

4365

6596

9700

2. Оборотный запас, тыс. ед: 1строка/2

970

1455

2182,5

3298

4850

3. Страховой запас, тыс. ед.

582

291

305,55

263,84

194

4. Средний запас, тыс. ед.

2стр+3стр

1552

1746

2488,05

3561,84

5044

5. Стоимость ед. материала, у.е.

Скидка*цену

18,5

15,725

14,8

13,875

13,505

6. Среднее капиталовложение в запас, у.е.

4стр*5стр

28 712

27 455,85

36 823,14

49 420,53

68 119,22

7. Годовая ставка на поддержание запаса, доля

0,25

0,25

0,25

0,25

0,25

8. Годовая стоимость поддержания запаса, у.е. 6стр*7стр

7178

6863,9625

9205,785

12 355,1325

17 029,805

9. Годовая потребность, тыс. ед.

34 826

34 826

34 826

34 826

34 826

10. Стоимость оформления заказа, у.е.

250

250

250

250

250

11. Количество заказов, шт. 9стр/1стр

18

12

8

5

4

12. Стоимость оформления всех заказов, у.е.

10стр*11стр

4500

3000

2000

1250

1000

13. Суммарные затраты, у.е.

12стр+8стр+6стр

40 390

37 319,8125

48 028,925

63 025,6625

86 149,025

Таким образом, сравнив суммарные затраты по всем показателям можно сделать вывод о том, что компания должна увеличить оптимальный размер заказа в 1,5 раза, так как суммарные затраты в таком размере минимальны.

Заключение

Логистика (от греческого слова «logistike», что означает искусство вычислять, рассуждать) — это наука о планировании, организации, управлении, контроле и регулировании движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя.

Анализ структуры логистических издержек в различных отраслях промышленности экономически развитых стран показывает, что наибольшую долю в них занимают затраты на управление запасами (20−40%), транспортные расходы (15−35%), расходы на административно-управленческие функции (9−14%) 31. За последнее десятилетие заметен рост логистических издержек многих западных компаний на такие логистические функции, как транспортировка, обработка заказов, информационно-компьютерная поддержка, а также на логистическое администрирование. Практические все компании стремятся исходя из сложившегося положения снизить затраты, связанные с транспортировкой, которые чаще всего интерпретируются как логистические, что вызывает усиление тенденции специализации и/или передачи части функций компаний-производителей продукции транспортным компаниям.

Список использованных источников

1. Гаджинский А. М. «Логистика»: Учебник для высших и средних специальных учебных заведений. ИВЦ «Маркетинг», 2008

2. Миротин Л. Б. Ташбаев И.Э. Логистика для предпринимателя: основные понятия, положения и процедуры. — М.: ИНФРА-М, 2010.

3. Задачи управления материально-техническим снабжением в рыночной экономике / С. А. Баркалов, В. Н. Бурков, П. Н. Курочка, Н. Н. Образцов. М.: ИПУ РАН, 2008.

4. Логистика: учебное пособие / Б. А. Аникин. — И.; Т К Велби, изд-во Проспект, 2009.

5. Логистика. / Лукинский В. С., Цвиринько И. А., Малевич Ю. В. — СПб: Издетельство СПбГИЭУ, 2009.

6. Основы логистики. Общие вопросы логистического управления: Учебное пособие / Алесинская Т. В. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2008.

7. Логистика / А. М. Гаджинский Москва: Дашков и К, 2010

8. Логистика. А. Д. Чудаков Москва: РДЛ, 2011

9. Неруш Ю. М. Логистика. Учебник. — М ЮНИТИ. 2008.

10. Модели и методы теории логистики / Под ред. В. С. Лукинского. — СПб., 2009.

11. Гапонова М., Родкина Т., Аникин Б. Логистика. — М.: Проспект, 2008. — 408 с.

12. Кристофер М. Логистика и управление цепочками поставок / Под общ. ред. В. С. Лукинского. — СПб.: Питер, 2008. — 384 с.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой