Особенности выращивания и хранения проса и зерна

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Сельскохозяйственные науки


Узнать стоимость новой

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Содержание

  • 1. Технология производства проса (Panicum miliaceum L.)
    • 2 Технология послеуборочной обработки зерна
      • Список литературы

1. Технология производства проса (Panicum miliaceum L.)

Народнохозяйственное значение, районы возделывания, урожайность, сорта. Просо -- основная крупяная культура. Оно дает ценный по питательным и вкусовым свойствам продукт -- пшено, которое содержит 12% белка, 81% крахмала, 3,5% жира.

Как кормовая культура, просо представляет значительную ценность, являясь хорошим кормом для домашней птицы. Просяная солома и мякина -- прекрасный корм, охотно поедается крупным рогатым скотом и лошадьми. 1 кг просяной соломы соответствует 0,52 э.к.е., 23 г переваримого протеина, тогда как 1 кг овсяной -- 0,54 э.к.е. и 17 г переваримого протеина, а 1 кг пшеничной (озимая) -- 0,48 э.к.е. и 5 г переваримого протеина

Просо возделывается также на зеленый корм, сено, сенаж, силос. Урожай зеленой массы составляет 13−15 т с га, а сена до 4 т с 1 га.

По степени засухоустойчивости и способности противостоять «запалам» и «захватам» просо занимает одно из первых мест среди зерновых культур и может служить страховой культурой в засушливые годы.

В мире площадь посева проса составляет 36,1 млн. га (2000 г.), при средней урожайности 0,7 т/га. Наибольшие посевы сконцентрированы в Индии -- 12 млн. га (урожайность 0,7 т/га). Среди европейских стран наибольшие площади посева проса имеются в Чехии, Словакии, Испании, Сербии и Венгрии. В России площадь посева проса составила 1 млн. га при урожайности 1,1 т/га. Основными районами производства проса в России являются Самарская, Оренбургская, Тамбовская, Саратовская и Курская области.

Наиболее распространенными сортами проса являются Быстрое, Крупноскорое, Саратовское 10, Саратовское 6, Белгородское 1 и др.

Биологические особенности. В первый период после появления всходов на протяжении 20−25 дней просо растет медленно и легко угнетается сорняками. Отсюда главное требование, которое надо предъявлять к предшественникам проса -- это чистота полей. Корневая система способна усваивать влагу из почвы при содержании ее близкой к «мертвому запасу». Засухоустойчивость проса обуславливается также способностью выдерживать длительное завядание и глубокое обезвоживание тканей. Особенно высокая засухоустойчивость проса наблюдается в первый период его развития -- от полных всходов и до кущения. В этот период просо способно переносить длительную засуху. Весной при засухе просо нередко «замирает», свертывает листья и едва проявляет признаки жизни. Но стоит только пройти дождю, как оно начинает укореняться и быстро наверстывает вынужденный простой ростовых процессов.

Кущение проса начинается после образования пятого -- шестого листа. Стебли, образующиеся в начале кущения, дают нормально развитые метелки и являются продуктивными, а появившиеся в конце кущения значительно отстают в своем развитии, не дают метелок и составляют так называемый подсед. Коэффициент продуктивного кущения проса колеблется в пределах от 1 до 2−3 стеблей на одно растение.

Масса 1000 зерен колеблется от 4 до 10 г. Пленчатость зерна проса находится в пределах от 12 до 22%.

Просо -- теплолюбивое растение. Его зерно начинает прорастать при температуре 8−10 °С. Оптимальная температура для прорастания 20−30 °С. Всходы проса чувствительны к низкой температуре, даже к 1 -2 °С. При понижении температуры воздуха до -2, -3 °С растения сильно повреждаются, а при заморозках ниже 3 градусов погибают. Особенно чувствительно просо к низким температурам в фазе цветения. В этой фазе генеративные органы повреждаются заморозками -1, -2 ()С. При заморозках -2, -3 в фазу налива зерна просо становится щуплым и легковесным. Благоприятный среднесуточный температурный режим воздуха: в фазы всходы-кущение -- 18 °C, кущение — выметывание 20 °C, выметывание — цветение -- 23 °C, цветение-созревание -- 21 °C. По отношению к высокой температуре просо более устойчиво, чем пшеница или овес. Особенно высокой жароустойчивостью оно отличается во второй половине вегетации, после цветения. Просо меньше других культур страдает от запалов и суховеев, лучше переносит почвенную и воздушную засуху.

Просо экономнее других культур расходует воду на протяжении всего вегетационного периода. При прорастании зерна оно поглощает 25−30% воды от своей массы. Наибольшая потребность во влаге наблюдается у него в период от выхода в трубку до конца выметывания. Для проса благоприятны осадки второй половины лета. Транспирационный коэффициент составляет в зависимости от условий выращивания 200−300.

Просо довольно требовательно к почве. Оно хорошо удается на структурных почвах, обладающих большим запасом легкоусваиваемых питательных веществ. Лучшие земли для проса -- черноземы и каштановые. На легких песчаных почвах при наличии достаточного запаса питательных веществ просо дает хорошие урожаи. Оно не выносит очень кислых, заболоченных и тяжелых почв. Лучшей почвенной средой для него считается нейтральная (рН 6,5−7,0) или слабощелочная (рН 7,5). У проса повышенные требования к аэрации почвы. На заплывающих почвах его всходы появляются поздно, изреживаются, а иногда и совсем не появляются.

Просо относится к светолюбивым растениям. Оно хорошо отзывается на улучшение светового режима при направлении рядков посева с севера на юг и повышает урожайность на 6−10%. Это типичное растение короткого дня. Вегетационный период у проса в среднем 80 дней (от 55 до 115 дней и больше). От посева до появления всходов проходит 5−20 дней, от всходов до кущения -- 10−30, от кущения до выметывания -- 16−36, от выметывания до созревания -- 30−45 дней. Полевая всхожесть у проса ниже, чем у других хлебов, и составляет в среднем 52%.

Кустится просо позднее, чем хлеба первой группы, фаза кущения его растянута, поэтому оно очень медленно растет в первоначальный период. С наступлением фазы выхода в трубку начинается интенсивный рост, который продолжается до выметывания. Зацветают растения на 2- 4-й день после выметывания. Цветение начинается с наружных верхних цветков метелки и постепенно продвигается вглубь и вниз, продолжаясь 7−11 дней. В таком же порядке и очень неравномерно идет налив и созревание зерна. Обычно, когда в верхней части метелки зерно достигает полной спелости, в средней оно находится в начале восковой спелости, а в нижней -- только в молочном состоянии.

Технология возделывания. Место в севообороте. Просо весьма требовательно к предшественникам. Обусловлено это очень медленным ростом растений в начале развития, отчего они сильно угнетаются сорняками и поражаются болезнями (фузариоз, гельминтоспориоз и др.)

Сахарная свекла и картофель, благодаря междурядной обработке, хорошо очищают поля от сорняков, а внесенные под них удобрения оказывают свое воздействие и на просо. Неплохими предшественниками проса могут быть также зернобобовые культуры (горох, фасоль, чина и др.) Высокий урожай проса обеспечивают многолетние бобовые травы, которые создают пласт, улучшают структуру почвы, накапливают в ней питательные вещества и очищают поле от сорняков, поэтому за просом в прошлом установилось название «пластовой культуры». При правильной агротехнике просо дает хорошие урожаи и на обычных старопахотных землях. Практика показывает, что хорошими предшественниками проса являются озимая рожь и озимая пшеница, под которые вносили органические и минеральные удобрения.

В засушливых условиях просо следует размещать второй культурой после чистого пара.

Просо очень плохо переносит повторный посев. Наиболее радикальное средство борьбы с просоутомлением -- соблюдение севооборота, в котором просо не должно возвращаться на то же поле раньше, чем через 5−6 лет.

Удобрение. Для образования 1 т зерна и соответствующего количества соломы просо потребляет 31 кг азота, 14 кг фосфора и 27 кг калия. Усиленное потребление питательных веществ у проса совпадает с периодом интенсивного роста от кущения до созревания и продолжается в среднем 40−45 дней. Максимум усвоения азота и калия приходится на фазу цветения, а фосфора -- на фазу налива зерна. Корневая система проса обладает меньшей, чем у других зерновых культур усваивающей способностью. Поэтому на участках, выделенных под посев проса необходим достаточный запас легкоусваиваемых питательных веществ в почве на протяжении всего периода вегетации, особенно в первый период развития.

Норма внесения навоза в качестве основного удобрения зависит от типа почвы: на черноземах 15−25 т/га, на дерново-подзолистых -- 40 т/га. Просо хорошо использует последействие навоза.

Средними нормами внесения минеральных удобрений под просо на дерново-подзолистых почвах и оподзоленных черноземах следует считать 30−40 кг азота, 40−50 кг фосфора и 20−30 кг калия на 1 га. На черноземах и каштановых почвах степных районов -- 20 кг азота, 40−60 кг фосфора и 20 кг калия на 1 га. Эффективно рядковое внесение гранулированного суперфосфата (8−10 кг P2Os на 1 га). Это объясняется тем, что сразу же после прорастания семян оно остро нуждается именно в усваиваемых формах фосфора. Средние прибавки урожая зерна проса от этого приема колеблются в пределах от 0,25 до 0,35 т с 1 га. В систему удобрений проса может входить также и подкормка, применяемая в период вегетации растений. Ее целесообразно применять при достаточной увлажненности верхнего слоя почвы. В засушливых условиях, когда верхний слой почвы иссушается, подкормка неэффективна. Подкармливают просо только на широкорядных посевах: первую подкормку проводят в фазе кущения, вторую -- в фазе выхода в трубку. Примерные дозы минеральных удобрений при первой подкормке 20−30 кг действующего вещества NPK, при второй -- 10−15 кг на 1 га.

Обработка почвы. Способы и сроки основной обработки почвы зависят от предшественников. Если предшественником проса были зерновые или зернобобовые культуры, основную обработку почвы начинают с лущения. Через 2−3 недели после лущения приступают к зяблевой вспашке. Обработка поля из-под многолетних трав существенно отличается от обработки его после зерновых и пропашных культур. Поэтому при обработке таких полей необходимо уничтожить жизнеспособность дернины и создать благоприятные условия для разложения растительных остатков. При благоприятных условиях и хорошем травостое к обработке почвы приступают после второго укоса. Обработку пласта начинают с дискования поля, которое предотвращает отрастание дернины, способствует накоплению влаги и облегчает проведение вспашки. Этот прием обработки особенно целесообразен в южных, юго-восточных и лесостепных районах. Дернину пашут плугом с предплужником на глубину не менее 22 см, а на черноземах и других почвах с мощным гумусовым горизонтом на глубину 25−27 см. При такой вспашке дернину сбрасывают на дно борозды, которая хорошо прикрывается сверху рыхлым слоем почвы. В результате создаются благоприятные условия для поступления воды и воздуха, и дернина быстро разлагается.

В зонах, подверженных ветровой эрозии и с недостаточной степенью увлажнения, где почва с осени обработана с сохранением стерни, влагу закрывают боронами БИГ-ЗА. Культивацию проводят плоскорезами КПШ-5, КПШ-9 и культиватором КПЭ-3,8А.

Просо высевают поздно весной и, как уже указывалось, эта культура боится сорняков. Поэтому весенняя обработка должна обеспечить сохранение влаги, очистить почву от сорняков, а также создать рыхлую выравненную поверхность поля.

От боронования зяби до посева проса проходит 20−30 дней. За это время почва оседает и уплотняется и, кроме того, появляются сорняки. Поэтому поле культивируют не менее 2 раз с одновременным боронованием. Первую культивацию зяби проводят одновременно с посевом ранних зерновых хлебов на глубину 8−10 см. Вторую культивацию почвы проводят в день посева проса на глубину заделки семян, то есть не менее чем на 4−5 см.

Прикатывание почвы перед посевом является эффективным приемом и должно входить в обязательный агротехнический комплекс подготовки почвы перед посевом проса. Допосевное прикатывание почвы способствует более равномерной заделке семян по глубине.

Подготовка семян к посеву, посев. Семенное зерно должно быть выровненным по размеру и отсортированным от мелких, щуплых и недоразвитых семян. Выровненные семена обеспечивают получение дружных всходов, что сказывается на развитии и уровне урожая.

Перед посевом семена протравливают. Просо сильно повреждается грибной болезнью головней, что резко (до 50%) снижает урожай и качество зерна. Основной прием борьбы с головней -- протравливание семян ядохимикатами. Наиболее эффективными являются следующие: Фундазол -- д.в. Беномил -- 2,0 кг/т семян, кемикар -- д.в. Карбоксин -- 2,0 кг/т; дерозал -- д.в. Карбендазим -- 1,0−1,5 кг/т; фенорам -- д.в. Карбоксин + тирам -- 2 кг/т.

Просо, посеянное в непрогретую почву, медленно прорастает, при этом часть семян загнивает, снижается их полевая всхожесть. Это приводит к получению изреженных и недружных всходов, что усиливает угнетение их сорняками. Посев проса начинают, когда почва на глубине 10 см прогревается до 12−15 °С, и наступает устойчивая теплая погода со среднесуточной температурой воздуха 14−16 °С, а также минует опасность возврата весенних заморозков.

Возможно несколько способов посева проса -- сплошной рядовой, узкорядный, широкорядный. На чистых от сорняков полях просо высевают рядовым или узкорядным способом. При рядовом и узкорядном посевах растения лучше, чем при широкорядном затеняют почву и угнетают сорняки, а также полнее используют питательные вещества и влагу. На таких посевах мало или совсем нет подгона, что обуславливает более дружное и раннее созревание. Однако широкорядный посев, благодаря возможности применения механизированной обработки междурядий, является эффективным приемом для борьбы с сорняками. Следовательно, эффективность его применения связана не столько с районом возделывания проса и условиями года, сколько со степенью засоренности полей. Лучшие результаты дает широкорядный посев с междурядьями 45 см.

При рядовом способе посева используют сеялку С3−3,6А, узкорядном -- СЗУ-3,6. В зонах, подверженных засухе и ветровой эрозии используют стерневую сеялку -- культиватор СЗС-2, СЗС-6, СЗС-12. Широкорядным способом просо высевают свекловичной сеялкой ССТ-12 В, оборудованной специальными приспособлениями СТЯ-23 ООО.

В засушливых районах возделывания проса норма высева при широкорядных посевах составляет 1,5−2,0 млн. зерен на 1 га (8−12 кг/га), а при сплошных рядовых 2−3 млн. зерен (12−16 кг/га). В лесостепных районах норма высева при широкорядных посевах составляет 2−3 млн. всхожих зерен (12−16 кг/га), а при сплошных рядовых 3−4 млн. зерен (16−24 кг/га). В районах достаточного увлажнения (Нечерноземная зона) при широкорядных посевах высевают 3−4 млн. зерен (16 -24 кг/га), а при сплошных рядовых -- 4−5 млн. зерен (24−30 кг/га).

Просо высевают поздно, когда верхний слой почвы часто пересыхает, поэтому получение хороших всходов в этих условиях тесно связано с глубиной заделки семян. Оптимальную глубину устанавливают в зависимости от почвенных и климатических условий хозяйства, влажности посевного слоя почвы и сроков посева проса. В лесостепной и степной зонах (при условии достаточной влажности почвы) семена проса необходимо заделывать на глубину 4−5 см. При запоздалом посеве и высохшем верхнем слое почвы глубину заделки увеличивают до 7- 8 см.

В засушливой степи юга и юго-востока, где верхний слой почвы быстро высыхает, глубину заделки семян проса доводят до 6−7 см, а при засушливой весне и до 8−10 см.

Уход за посевами, уборка урожая. Важным приемом агротехники проса является прикатывание, в результате которого почва уплотняется, увеличивается контакт семян с ней, из нижних слоев подтягивается влага. Прикатывание проводят одновременно с посевом проса или вслед за ним. Однако следует отметить, что при высокой влажности почвы и на тяжелых сильно уплотненных и суглинистых почвах посевы не следует прикатывать, так как это может способствовать образованию корки и затруднить появление всходов, а, следовательно, и снизить урожай.

Боронование проводят как до всходов, так и после их появления. К боронованию приступают через 3−5 дней после посева, когда наклюнувшиеся семена имеют еще небольшие проростки. При этом применяют легкие или средние бороны. Однако к проведению этого приема необходимо подходить очень осторожно, так как всходы проса мелкие, слабые и держатся длительное время на одном зародышевом корешке. Посевы проса можно бороновать при достаточно укоренившихся и неизреженных всходах в фазе 5−6 листьев. Боронование посевов проводят поперек рядков или по диагонали поля легкими боронами. На широкорядных посевах первую обработку междурядий проводят, как только хорошо обозначатся рядки проса, и культиватор не будет заваливать почвой растения. Глубина первой обработки составляет 5−6 см.

Вторую обработку междурядий проводят через 20−25 дней после всходов проса на глубину 6−8 см. Если есть необходимость, то проводят и третью обработку междурядий. Ее, как правило, проводят через 15−20 дней после второй междурядной обработки перед началом выметывания на глубину 8−10 см. При первой междурядной обработке применяют обычные лапы-бритвы, оставляя защитную зону до 10 см, а при последующих рыхлениях -- стрельчатые лапы.

Лучшим временем проведения химической прополки гербицидами является период кущения и до начала выхода в трубку. Применяются следующие гербициды: 2,4Д500 -- д.в. диметиламинная соль против однолетних двудольных сорняков в дозе 1,2−1,6 л/га; диален -- д.в. 2,4Д + дикамба (диметиламинные соли) против однолетних двудольных сорняков, в том числе устойчивых к 2. 4Д500, в дозе 1,75−2,25 л/га; банвел -- д.в. Дикамба (диметиламинная соль) при норме 0,4−0,5 л/ га; Лонтрел 300 -- д.в. Клопиралид (моноэтаноламинная соль) против видов осота, ромашки, горца в дозе 0,16−0,66 л/га.

Наиболее опасным вредителем для проса является просяной комарик. В борьбе с ним в период массового лета (фаза выметывания -- формирование зерна) посевы опрыскивают препаратом БИ-58 Новый -- д.в. Диметоат в дозе 0,7−0,9 л/га.

Неравномерность созревания семян проса затрудняет установление правильного срока его уборки. Преждевременная уборка снижает урожай и дает большое количество невыполненных зерен с высокой пленчатостью и малым выходом зерна. Запаздывание с уборкой ведет к значительному снижению урожая за счет осыпания верхних, наиболее крупных зерен. Из-за несвоевременной, плохо организованной уборки во многих хозяйствах теряется до 30% урожая.

При созревании зерна стебли проса сохраняют зеленую окраску и содержат 60−70% воды, поэтому уборочную спелость его можно установить только по состоянию зерен. Внешним признаком наступления срока уборки является побурение у большинства растений верхней половины метелки. При данном способе определения зрелости семян к уборке приступают при созревании в метелке 75−80% зерен. Наиболее эффективным способом уборки проса является раздельный.

Зерно, стебли и листья проса хорошо подсыхают в валках. Режущий аппарат жатки устанавливают на высоту среза 12−15 см, но не более 18 см. При такой высоте стерни скошенная масса быстро высыхает и легко подбирается при обмолоте. При низкой стерне метелки ложатся на землю, валки плохо высыхают, снижаются семенные и товарные качества зерна, а часть его подвергается порче.

При рядовых и узкорядных посевах просо скашивают в том направлении, в котором проводился посев, а на широкорядных лучше косить поперек посева или под углом 45−60 градусов к направлению рядков. Это значительно сокращает потери урожая при обмолоте валков, так как они лучше удерживаются на стерне. Таким образом, раздельный способ уборки проса целесообразен с хозяйственной точки зрения и биологически эффективен. Он обеспечивает не только хорошее подсыхание скошенной массы и зерна в валках, но также повышает его технологические, посевные и питательные качества. Раздельная уборка способствует также лучшему хранению зерна.

Подбирают из валков и обмолачивают просо зерновыми комбайнами через 4−5 дней после скашивания, когда влажность зерна снизится до 15−16%. Нельзя допускать пересыхания валков, так как это ведет к сильному обрушиванию и дроблению зерна. Для предотвращения обрушивания и дробления зерна обороты молотильного барабана снижают до 600−700 в минуту.

При однократном обмолоте имеется больше травмированных и микроповрежденных семян. Чтобы избежать этого, на семеноводческих посевах подборку валков следует проводить с двукратным обмолотом. Первую подборку валков проводят комбайном с малым числом оборотов барабана (500−600), при этом вымолот достигает 70−75%. Вторую подборку комбайном проводят до полного вымолота зерна и с увеличенным числом оборотов барабана. Зерно от второго обмолота валков используют на продовольственные и фуражные цели.

Ввиду недружного созревания зерен в метелке и высокой влажности стеблей во время уборки, прямое комбайнирование проса неприемлемо. Убранное зерно, как правило, имеет повышенную влажность, в связи с чем нуждается в немедленной очистке и просушке. При сушке зерна температура нагрева его должна быть не выше 40 °C. Просо сохраняют в закромах слоем не выше 1,5 м при влажности 14%.

2. Технология послеуборочной обработки зерна

просо зерно возделывание хранение

В зависимости от назначения зерна (семена, продовольствие, фуражное, пивоваренное и т. п.) и зональных условий технология послеуборочной обработки зерна предусматривает следующее: предварительную очистку, временное хранение -- консервацию зернового вороха, сушку, первичную очистку, вторичную очистку -- сортирование, протравливание, воздушно-тепловой обогрев.

Наиболее прогрессивной является поточная технология, когда технологический процесс послеуборочной обработки зерна расчленяется на отдельные операции, выполняемые специализированной машиной или комплексом машин, обеспечивающих непрерывное перемещение зернового вороха от одной машины к другой по технологическим операциям (рис. 1). По этому принципу строятся зерноочистительные пункты, в состав которых входят: зерноочистительно-сушильный цех, отделение временного хранения зернового вороха, зерносклады, весовая, лаборатория, вспомогательные объекты, инженерные коммуникации. В зависимости от местных условий объекты комплекса могут иметь различные конструктивные решения и размеры, постройки для каждого объекта строятся отдельно или блокируются в одно здание, оснащаются поточными линиями или набором отдельных машин.

Поточные технологические линии подразделяются на зерноочистительные агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы и семенные линии. На зерноочистительных агрегатах ЗАВ-10, ЗАВ-20, ЗАВ-40, АЗС-ЗОМ, ЗАР-5, проводят очистку и сортировку продовольственного и семенного зерна пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы, рапса-сырца, гороха, проса, гречихи, подсолнечника. На зерноочистительно-сушильных комплексах КЗС-10Б, КЗС-10−2Б, КЗС-10Ш, КЗС-20Ш, КЗС-40, КЗР-5 производят очистку, сушку и сортирование зерновых, зернобобовых, крупяных и технических культур с доведением продовольственного зерна до базовой кондиции, а семенного -- до посевной. Зерноочистительные агрегаты рекомендуются для зон с влажностью зерна при уборке до 16%, при более высокой влажности используются зерноочистительно-сушильные комплексы. Цеха производительностью 10 т/ч рекомендуются для хозяйств с годовым объемом производства зерна 2500-- 3000 т, производительностью 20 т/ч -- до 5000−6000 т и производительностью 40 т/ч -- более 6000 т. Для специализированных предприятий по переработке семян зерновых, зернобобовых и крупяных культур предусмотрены комплексы семяочистительных приставок СПЛ-5 и СПЛ-10, которые блокируются с зерноочистительными агрегатами ЗАВ и зерноочистительно-сушильными комплексами КЗС. Для временного хранения зерна повышенной влажности и его сушки подогретым воздухом предназначены бункеры активного вентилирования ОБВ-100, ОБВ-50, которые блокируют с зерноочистительно-сушильными комплексами КЗС-10 и КЗС-20 (ОБВ-100).

Рис. 1. Технологическая схема работы семеочистительно-сушильного пункта производительностью 1,5−2,0 т/ч:1 — автомобилеподъемник; 2 — завальная яма; 3 — нория; 4 — машина первичной очистки «Пектус-Вибрант»; 5 -- нория; 6 и 7 -- бункеры активного вентилирования; 8 и 9 -- нория; 10 -- зерносушилка Т-662; 11 -- семяочистительная машина «Пектус-Гигант»; 12 -- триеры; 13 — нория; 14 -- стол ССП-1,5; 15 и 16 — нория; 17 — протравливатель; 18 — весы полуавтоматические; 19 -- мешкозашивочная машина; 20 -- транспортер скребковый; 21 и 22 -- нория; 23 — бункер отходов; 24 -- бункер-накопитель семян.

Для механизации трудоемких операций и обеспечения технологических операций в лоточных процессах применяют автомобильные разгрузчики ГУАР-15, ГУАР-30, ворохоочиститель ОВП-20А, семяочистительную машину СМ-4, пневмосортировальный стол ПОС-2,5, сушилки СЗПБ-2, СЗПЖ-8, воздухоподогреватель ВПТ-600, зернопогрузчики ЗПС-60, ЗПС-100. Зерноочистительные пункты должны обеспечить получение зерна необходимого качества (таблица 1 и 2).

Подбор оборудования зерноочистительно-сушильных комплексов заключается в правильном подборе производительных машин, входящих в комплекс, и их приспособленности к конкретным условиям эксплуатации и исходя из самой дорогостоящей машины в линии, которая и определяет производительность всей поточной линии. Например, при обработке вороха с повышенной влажностью, при обработке семян такой машиной является шахтная сушилка ЗС, при обработке фуражного зерна -- пневмобарабанная сушилка. С учетом средних многолетних показателей влажности зерна по зонам рекомендуют следующие технологические варианты:

при средней многолетней влажности зерна свыше 22%, зерно подвергают многократной сушке, поточные линии комплектуют двумя зерносушилками и бункерами активного вентилирования;

при средней многолетней влажности зерна 16--22% - в комплекс включают одну сушилку и бункеры активного вентилирования;

При средней многолетней влажности зерна ниже 16% пункты по послеуборочной обработке зерна включают бункеры и панельные установки активного вентилирования для обработки зерна во влажные годы.

Таблица 1. Основные показатели качества семян

Культура

Класс

Семена основной культуры, не менее, %

Отход основной культуры и примеси

Всхожесть, не менее, %

Влажность, не более, %

Не более, %

Из них семян

, шт. не более

Других растений

Сорных растений

Пшеница (мягкая)

1

99,0

1,0

10

5

95

16

2

98,5

1,5

40

20

92

17

3

97,0

3,0

200

100

90

17

Рожь

1

99,0

1,0

10

5

95

16

2

98,0

2,0

80

40

92

17

3

97,0

3,0

200

100

90

17

Ячмень

1

99,0

1,0

10

5

95

16

2

98,5

1,5

80

20

92

17

3

97,0

3,0

300

100

90

17

Овес

1

99,0

1,0

10

5

95

16

2

98,5

1,5

80

20

92

17

3

97,0

3,0

300

100

90

17

Горох

1

99,0

1,0

5

-

95

16

2

98,0

2,0

10

2

92

17

3

96,0

4,0

50

5

90

17

Таблица 2. Основные кондиции зерна

Культура

Кондиции

Базисные

Ограничительные, %

Натура, не менее, г/л

Влажность, не более, %

Примесь, не более, %

Влажность, не более, %

Культура

Сорная

Зерновая

Сорная

Зерновая

Пшеница (мягкая)

730

15

1

2

17

5

15

Рожь

680

15

1

1

17

5

15

Ячмень

570

15

1

2

17

8

15

Овес

460

16

1

2

17

8

15

Горох

--

15

1

2

20

8

15

Очистку зерна проводят на всех этапах его хранения и обработки. Для очистки зернового вороха на площадках и в закрытых помещениях используют очиститель вороха ОВП-20, для предварительной очистки вороха зерновых, зернобобовых и масленичных культур используют зерноочистительную машину ЗВС-10. Для поточных семяочистительных линий используют ворохоочиститель «Петкус-Вибрат». Для очистки и сортирования зернового вороха зерновых, зернобобовых, крупяных, масленичных, семян трав и других мелкосемянных культур используют передвижную зерноочистительную машину ОС-4,5А или семяочистительную машину СВУ-1,25. Для вторичной очистки и сортирования семян применяют семяочистительную машину СВУ-5. Для сепарации зерновых смесей по длине зерен применяют триерный блок ВТ-10. Когда семена очищенной культуры и трудноотделимые примеси разняться по удельному и индивидуальному весу, но близки по размерам и парусности, применяют пневматические сортировальные столы ССП-1,5.

Регулировка зерноочистительных машин заключается в правильном выборе схемы очистки и сортирования, подбором решет и триерных цилиндров, установке величины загрузки и скорости воздушного потока. Регулировки выполняют под каждую партию вороха и контролируют ее в течение смены (при необходимости).

Механизм самохода. При расположении зернового вороха на площадке с твердым покрытием наиболее эффективна работа машин ЗВС-10 и ОВП-20 самоходом. Скорость самохода должна обеспечить минимальный слив зерна (пересыпание) из приемной камеры.

Подбор решет предварительно берут по таблице подбора решет, помещенной в инструкции по эксплуатации машины, а затем проверяют индивидуально для каждой партии зерна с учетом размера семян и примесей. Для более точного подбора решет используют набор лабораторных решет для пробного просеивания семян. На пробных пропусках небольшого количества семян проверяют правильность выбора решет.

Регулируют загрузку с таким расчетом, чтобы получить максимально возможную производительность машины при требуемом качестве, не допуская потерь зерна (при перегрузке зерно уходит в отходы). Качество очистки зависит также от равномерности загрузки поверхности решет. Равномерное распределение вороха у машин ЗВС-10 и ОВП-20 достигается тщательной индивидуальной регулировкой каждого клапана приемной камеры. Для равномерной загрузки решет по ширине к нему пристраивают дополнительные распределительные щитки. Производительность зерноочистительных машин в документации дается по пшенице. Для определения производительности на других культурах ее умножают на соответствующий переводной коэффициент (пшеница, чечевица, вика, люпин -- 1; рожь -- 0,85; ячмень — 0,75; овес -- 0,6; горох, нут 2; соя, чина -- 1,5; люцерна клевер -- 0,4).

Регулировка триеров заключается в подборе цилиндров с необходимым диаметром ячеек и положении улавливающей кромки желоба по отношению к цилиндру. Подбор триерных цилиндров проводят по таблице. Загрузку основного цилиндра определяют по выходу данных примесей. Триер регулируют так, чтобы в желоб попадало большее количество основной культуры и минимальное количество длинных примесей, после чего увеличивают положение кромки желоба цилиндра. Выбирают оптимальное положение кромки, обеспечивающее требуемое качество очистки, для чего требуются определенные практические навыки.

В сортировальном столе ССП-1,5 регулируют угол наклона деки в поперечном и продольном направлениях, скорость вращения эксцентрикового вала, скорость воздушного потока и загрузку деки.

Регулировкой угла наклона деки в поперечном направлении устраняют смешивание тяжелых и легких фракций сортируемого материала. С увеличением угла наклона тяжелые зерна попадают в воронки для легких зерен, при уменьшении -- в воронки для тяжелых зерен попадают легкие зерна. Увеличением продольного угла наклона деки повышается точность разделения зернового материала. Величину угла наклона регулируют так, чтобы разница уровней в поперечном направлении была 50--55 мм, а в продольном около 130 мм. В процессе работы проводят окончательную регулировку в зависимости от обрабатываемого материала. Число колебаний деки устанавливают в пределах 275--585 об. /мин в зависимости от состава разделяемого материала. Качественное сортирование зерновой массы достигается при определенном соотношении частоты вращения приводного вала и скорости воздушного потока. Поток воздуха регулируют постепенным открытием входного отверстия вентиляторов. Сначала регулируют вентилятор расположенный под местом загрузки зерна, добиваясь чтобы вся поверхность деки была покрыта ровным слоем обрабатываемого материала, затем открывают затворы, начиная с задней стороны деки. Загрузку деки устанавливают в соответствии, частотой вращения эксцентрикового вала и скорости воздушного потока, добиваясь максимальной производительности при требуемом качестве разделения.

Активное вентилирование зерна в период его массового поступления как средство охлаждения и временного хранения. Продолжительность активного вентилирования исчисляют днями. Охлаждение, сушку и временную консервацию зерна проводят на одних и тех же вентиляционных установках.

В отличие от охлаждения и временного консервирования зерна при сушке зерна подача воздуха увеличивается в 5--10 раз и требуется более строгий контроль за ходом технологического процесса. При вентилировании наружным воздухом (влажность воздуха 65--70%) влажность зерна можно снизить до 14%.

Сушка зерна проводится с целью снижения влажности зерна до кондиции, обеспечивая выравнивание зерновой массы по влажности и степени зрелости отдельных зерен, повышения всхожести, способности к хранению, борьбы с вредителями зерна.

Выбор сушильного оборудования и режимы сушки зерна отдельных культур. Промышленностью выпускаются два типа сушилок: шахтные барабанные и ленточные. Шахтные сушилки предпочтительнее для сушки семенного зерна. Барабанные сушилки предназначены для сушки различного вороха, удобны при сушке небольших партий зерна. Семена сушат на них лишь при отсутствии других технических средств. Съем влаги за один проход составляет: у шахтных сушилок: 6%, у барабанных -- 4--5%.

Температурный режим сушки семенного зерна на шахтных сушилках приведен в таблице 3.

Таблица 3. Температурные режимы сушки семенного зерна на шахтных зерносушилках

Обрабатываемый материал

Начальная влажность семян, %

Число пропусков семян через сушилку

Температура, °С

Сушильного агента

Допустимого нагрева семян

Пшеница, рожь, овес, ячмень

До 20

Один пропуск

70

45

До 26

Два пропуска:

Первый

65

43

Второй

70

45

Свыше 26

Три пропуска:

Первый

60

40

Второй

65

43

Третий

70

45

Гречиха, просо, кукуруза (зерно)

До 20

Один пропуск

65

45

До 26

Два пропуска:

Первый

55

40

Второй

60

45

Свыше 26

Три пропуска:

Первый

50

40

Второй

55

43

Третий

60

45

Горох, вика, чечевица, нут

До 20

Один пропуск

60

43

До 26

Два пропуска:

Первый

55

40

Второй

60

43

Свыше 26

Три пропуска:

Первый

50

38

Второй

55

40

Третий

60

43

При сушке семян зерновых культур на барабанных сушилках температура их нагрева должна быть такой же, как и на шахтных, а температура сушильного агента допускается более высокой — 100−120° С.

Сушку семян гороха, бобов, кукурузы, риса и других культур, подверженных растрескиванию на барабанных сушилках проводить не рекомендуется. Сушка продовольственного зерна колосовых культур проводится при температуре их нагрева на 5--10° С выше, чем семенного. Температура сушильного агента при этом равна: для шахтных сушилок -- 90--110° С, для барабанных -- 170--200° С. Чтобы получить зерно высокого качества, необходимо поддерживать номинальную пропускную способность зерносушилок.

Стационарную сушилку СЗС-8 применяют для сушки семенного и продовольственного зерна различных культур, используя как отдельно, так и в составе зерноочистительно-сушильных агрегатов и пунктов.

Смонтированная на автомобильном прицепе передвижная зерносушилка ЗСПЖ-8 используются также для сушки семенного и продовольственного зерна различных культур.

Стационарная зерносушилка СЗСК-4 предназначена для сушки зерновых, зернобобовых, крупяных и др. культур, используется, главным образом, в составе семяочистительных сушильных пунктов.

Стационарную сушилку СЗШ-16 рекомендуется использовать в составе зерноочистительных сушильных комплексов в зонах избыточного увлажнения. В зависимости от первоначальной влажности и назначения зерна можно сушить при параллельной и последовательной работе шахт.

Барабанные сушилки. Передвижные барабанные сушилки СЗП-2 с противоположным движением зерна и сушильного агента, предназначены для сушки зерна всех культур. В состав комплекса КЗС-5 включают две зерносушилки.

Стационарная зерносушилка СЗСБ-4 предназначена для сушки зерна различных культур, включается в состав зерноочистительных сушильных комплексов производительностью 5 т/ч.

Стационарная барабанная зерносушилка СЗСБ-8 предназначена для сушки зерна всех культур, включается в состав зерноочистительных комплексов.

Ленточные сушилки конвейерного типа используют для сушки плохо сыпучих семян и при неоднородном составе вороха.

Очистка семян зернобобовых культур производится на машинах общего назначения. Для предварительной очистки применяют машины ЗВС-10, ОВП-20, ОСМ-ЗУ, ОС-4,5 и др.

Для сушки семян зернобобовых культур используют зерносушилки шахтного типа. При сушке семян гороха, вики, чечевицы и нута за один проход через шахту их влажность снижают не более чем на 3--4%; при сушке кормовых бобов, фасоли, люпина, сои за один проход их влажность снижают на 2--3%. При начальной влажности 25--30%, температура сушильного агента должна быть 40° С, при влажности семени до 25% -- температура сушильного агента -- 35° С, а при начальной влажности более 30% -- температура сушильного агента --30° С. Максимальная температура нагрева при начальной влажности до 20% -- 35° С, при начальной влажности 20--25% -- максимальная температура нагрева семян не должна превышать 30° С, а при начальной влажности более 30% -- максимальная температура нагрева семян не должна превышать более 25° С.

Для снижения повреждений семян зернобобовых культур при обработке снижают скорость движения лент транспортеров, уменьшают высоту падения семян (снижая скорость соударения), избегают применения шнековых транспортеров.

Эффективным способом сушки семян зернобобовых является активное вентилирование воздухом (подогретым или не подогретым), при подаче воздуха 700--1000 м3/ч на тонну семян. При этом температура воздуха не должна превышать 30° С.

Организация работ по сушке зерна и эксплуатации сушильных машин. Сушат все зерно, влажность которого превышает критическую и в первую очередь зерно с повышенной влажностью. Целесообразно проводить сушку партий зерна с одинаковой начальной влажностью. При поступлении зерна с поля его в первую очередь очищают от сорных примесей, удаляя в первую очередь зеленые соломистые примеси. Поскольку мелкие примеси ухудшают газораспределение сушильного агента, а длинные -- нарушают равномерное движение материала в рабочих камерах сушилок, что приводит к неравномерному нагреву и сушке зерна. Чистота зерна для шахтных сушилок должна быть доведена до 98--99%, а соломистые примеси -- не более 0,5%. Режим сушки выбирают в соответствии с таблицей 74.

Перед пуском сушилки необходимо опробовать на холостом ходу, обнаруженные недостатки устраняют. Топки сушек, работающих на твердом топливе, растапливают за час до начала сушки. В шахтных сушилках разжигают топки одновременно с загрузкой влажного зерна. Периодически контролируют пропускную способность сушилок путем отбора высушенного зерна в тару, за определенный отрезок времени (3--5 мин), затем взвешивают. От сушилок производительностью 8--16 т в час зерно собирают в кузов автомобиля, фиксируя время загрузки и тоже взвешивают. Температуру сушильного агрегата устанавливают в соответствии с выбранным режимом. В начальный период сушки (15--20 мин) зерно прогревают при выключенном выгрузном аппарате, затем его включают на непрерывную работу. После сушки партии зерна в объеме, равном емкости шахты, проверяют максимальную температуру нагрева зерна и его влажность.

Пробы отбирают: для температуры зерна -- из нижнего ряда подающих или отводящих коробов сушильной камеры (зона максимального нагрева), для определения влажности — из нижнего ряда коробов охладительной камеры или бункера просушенного зерна, в 2--3 местах по длине короба. Отбор проб проводят при наладке сушки -- в течение первых трех часов работы -- через час, а при установившемся режиме работы -- через каждые два часа сушки всей партии зерна. Отклонение температуры сушильного агента от заданной должно быть не более ±0,5° С. В конце смены отбирают пробы для определения жизнеспособности, энергии прорастания, всхожести и силы роста. По конечной влажности и температуре нагрева зерна при установившемся режиме окончательно регулируют пропускную способность сушки и температуру сушильного агента. При низкой начальной температуре зерна, его сначала нагревают в шахте с температурой сушильного агента 30° С, после чего устанавливают нормальный технологический режим.

При сушке нельзя допускать выноса зерна из отводных коробов.

Температура охлажденного после сушки зерна не должна превышать более чем на 8--10° С температуру окружающего воздуха, при большей разнице зерно охлаждают активным вентилированием.

Необходимо периодически очищать выгрузной аппарат сушилки от накапливающихся примесей с целью обеспечения заданного режима сушки.

Один раз в две-три смены проводят полную выгрузку зерна из шахты и очищают всю сушилку.

Не допускается работа сушилки с неполностью заполненной зерном шахтой.

В барабанных сушилках перед началом сушки в течение 10--15 мин прогревают барабан при температуре сушильного агента на 15--20° С ниже режимной. После прогрева загружают для просушки зерно. Загрузка сушильного барабана не должна превышать 25% его емкости. Степень заполнения барабана регулируют лопатками на подпорном кольце и заслонками загрузочного шнека. Заданный режим сушки контролируют по температуре зерна, выходящего из сушильного барабана. При использовании жидкого топлива температурный режим в шахтных сушилках устанавливают сразу же после загрузки зерна, а для барабанных -- после 10 мин прогрева барабана. При высокой первоначальной влажности зерна, особенно семенного, сушку проводят за несколько приемов. Для этого необходимо иметь дополнительные бункера емкостью, равной сменной производительности сушилки.

Ленточные сушилки. При сушке небольших партий семян, в работу включают одну ленту. Подвод сушильного агента к незагруженным лентам перекрывается путем закрытия дроссельных заслонок. При сушке семян трав температура воздуха поддерживается на уровне 40--45° С. При смене сортов и видов семян ленты очищают как снаружи, так и изнутри.

Список литературы

1. В. А. Шевченко, О. А. Раскутан, Н. В. Скороходова, Т. П. Кобзева. Технология производства продукции растениеводства. -- М: КМК, 2004, 382 с.

2. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве: Учеб. пособие для нач. проф. образования / Н. И. Верещагин, А. Г. Левшин, А. Н. Скороходов и др. -М.: Издательский центр «Академия», 2003. — 416 с.

Показать Свернуть
Заполнить форму текущей работой