Организация строительства крупнопанельного 24-этажного здания гостиницы

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Строительство


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра Организации строительства и управления недвижимостью

Курсовой проект на тему:

«Организация строительства крупно-панельного 24-этажного здания гостиницы»

Выполнила: Новикова Е. В.

Факультет: ПГС

Курс: V

Группа: 1

Руководитель проекта: Колесникова Е. Б.

МОСКВА 2002

27

Содержание:

1. Введение

1.1. Исходные данные… 4

1.2. Определение продолжительности строительства, объёмов

и трудоёмкости работ… 4

2. Календарное планирование

2.1 Построение календарного графика производства работ… … 5

2.2. Сетевой график… 8

2.3 Построение графиков потребностей в ресурсах… 8

3. Проектирование СГП

3.1. Подбор кранов, их привязка, определение зон действия… 10

3.2. Расчет площадей складов… 10

3.3. Проектирование временных дорог… 11

3.4. Расчет временных зданий… 11

3.5. Расчет потребности в электроэнергии, освещении…13

3.6. Расчет потребности в воде…14

4. Расчет и анализ технико-экономических показателей… 15

5. Заключение…16

6. Литература… … 17

7. Приложения… 18

1. Введение

В данном курсовом проекте выполняется проект производства работ (ППР) при строительстве общественного крупнопанельного здания. Здание предназначено для гостиницы.

По конструктивному решению здание представляет собой 24-х этажное крупнопанельное здание.

Длина здания 43 м, ширина 25 м. Строительство производится в городе Москва.

Район строительства имеет следующие климатические характеристики:

-снеговой район III.

-ветровой район I.

-грунтовые условия: грунт основания строительной площадки — супесчаный.

Прямые затраты на выполнение проекта составят 1 697 555 руб. (в ценах 1984 года).

1.1. Исходные данные.

В данном курсовом проекте необходимо выполнить ППР по строительству общественного здания гостиницы по следующим исходным данным:

Прямые затраты: 1 697 555 руб.

Площадь застройки: 1075 м2

Строительный объём: 92 450 м3

Норма продолжительности строительства

общая: 24 мес.

подгот. период 3 мес.

Накладные расходы принимаем в объёме 17% от прямых затрат.

Плановые накопления принимаем равными 8% от себестоимости.

Также в исходные данные входит план здания и поперечный разрез с указанием высотных отметок и размеров в плане.

Ведомость сборных элементов:

1. Фундаментные блоки под стены… …вес-2,55 т.

размер-1,18 м.

2. Фундаментные блоки под колонны… вес-6,68 т.

размер-2,7 м.

3. Блоки стен подвала… вес-2,1 т.

размер-2,38 м.

4. Наружные стеновые панели… …вес-6,6 т.

размер-5,9 м.

5. Внутренние стеновые панели… вес-5,33 т.

размер-6. 06 м.

6. Лестничные марши и площадки … вес-1,84 т.

размер-2,53 м.

7. Плиты перекрытия… вес-6,9 т.

размер-6,06 м.

8. Плиты покрытия… вес-5,7 т.

размер-6,0 м.

9. Крупнопанельные перегородки. … вес-1,04т

размер-2,53 м

10. Вентиляционные блоки… вес-3,18 т.

размер-2,68 м.

11. Элементы входа… … … вес-2. 3 т.

размер-3,0 м.

1.2. Определение продолжительности строительства, объёмов и трудоёмкости работ.

Нормативную продолжительность строительства в общем случае определяют по СНиП 1. 04. 03. 85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий и сооружений''. В данном курсовом проекте продолжительность строительства задана в размере 24 мес., 3 из которых занимает период подготовительных работ.

Состав работ по строительству объекта в общем случае определяют по архитектурно планировочному решению здания, описанию производимых работ, приведенных в задании на проектирование. В данном курсовом проекте состав работ и их объёмы заданы, но в дальнейшем уточняются расчетом:

Затраты на неучтенные работы принимаются в размере 15% от суммы трудоемкости основных работ.

На основе известных данных разрабатываем ''Ведомость объемов, трудоёмкости и потребности в машино-сменах (табл. 1).

Необходимо вычислить себестоимость СМР, размер накладных расходов НР и плановых накоплений ПН.

Все расчеты ведутся в ценах 1984 года.

ПЗ=1 697 555 руб.

НР=0. 17ПЗ=0. 171 697 555=288584,35 руб.

СС=ПЗ+НР=1 697 555+288584,35=1 986 139,35 руб.

ПН=0. 08СС=0. 08*1 986 139,35=158 891,148 руб.

СМР=ПЗ+НР+ПН=1 697 555+288584,35+158 891,148=2 145 030,498 руб.

Объём неучтенных работ:

0. 15Q=0,15*13 665=2412 чел. -дн.

2. Организация работ и календарное планирование

2. 1 Построение календарного графика производства работ

Календарный план производства работ по возведению объекта.

Таб. 1

Наименование работ

Объем работ

V

Затраты труда, чел-дн

Q

Требуемые машины

Продолжительность, дн

t

Число смен

к

Численность рабочих в смену, чел n*N

Cостав бригады (звена)

ед. изм.

кол-во

наименование

число маш-см

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1. Подготовка территории

тыс. руб

61 470

1366

Бульдозер

гусеничный

272

68

1

4*5=10

Звено из 5 чел

2. Механизированные земляные работы

100м-3

52,30

25

Бульдозер

экскаватор

12

6

2

1*2=2

Машинист 6 раз, машинист 5 раз

3. Добор грунта вручную

1 м³

121,5

39

5

2

2*2=4

Землекоп 2 раз., 1 раз

4. Монтаж фундаментных блоков под стены

-под колонны

Шт

Шт

35

40

242

Кран башенный типа КБ-674

60

30

2

1*4=4

Монтажники

4 раз, 3 раз., 2 раз

Машинист 5 раз

5. Монтаж блоков стен подвала

Шт

2240

Кран башенный типа КБ-674

2

1*4=4

Монтажники

4 раз, 3 раз., 2 раз

Машинист 5 раз

6. Монаж ЖБК в подвале:

-лестн. марши и площадки;

-плиты перекрытия;

-блоки лифтовых шахт.

Шт

Шт

Шт

4

109

5

19

5

1

1

1

1*4=4

1*4=4

1*4=4

Монтажники 4 раз. (2чел.),

Монтажники 3 раз., 2раз.

Машинист 5 разр.

7. Устройство кирпичной кладки в подвале:

-несущ. к-й в 2 кирпича;

-перерегородок в Ѕ кирпича.

м3

м3

78. 8

26. 971

62

10

1

1

3*2=6

3*2=6

Каменщик 3 раз. (2 чел)

Каменщик 3 раз. (2 чел)

8. Гидроизоляция подземной части

100 м²

15,882

6

2

1

2*2=4

Гидроизолировщик 3 раз., 2 раз.

9. Устройство бетонной подготовки под полы в подвале

м2

10,75

11

2

1

2*3=6

Бетонщик 3 раз., 2 раз.

10. Устройство полов в подвале

цементных

плиточных

100 м²

м2

7

300,75

27

28

5

4

1

1

2*3=6

4*2=8

Бетонщики 4 раз., 3 раз., 2 раз.

Облицовщики 4 раз., 3 раз.

11. Монтаж ж.б.к.

надз. части:

-колонн;

-ригелей и балок;

-наруж. панелей;

-внутр. панелей;

— крупнопанельных перегородок;

-плит перекр-й;

-лестн. маршей;

-блоков лифтовых шахт;

-вент. блоков;

-труб мусоропровода;

-плит покрытия;

-монтажные работы по устройству входов

Шт

Шт

Шт

Шт

Шт

Шт

Шт

Шт

Шт

м

Шт

Шт

880

704

462

672

210

2180

96

130

528

78

119

2

1605

Кран башенный типа КБ-674

134

3

1*4=4

Монтажники 4 раз (2 чел)., 3 раз., 2 раз. ,

Машинист 5 раз

12. Отделка подвала

100 М²

23,93

844

121

1

1*7=7

Бетонщики 4 раз, 3 раз, 2 раз

Маляры 5 раз., 4 раз., 3 раз., 2 раз.

13. Устройство кирп. кладки в надз. части:

-несущ. констр-й в 2 кирпича;

-перегородок в Ѕ кирпича.

М3

2048,5

465,1

1434

120

2

2

3*2=6

3*2=6

Каменщик 3 раз. (2 чел)

14. Устройство кровли (пароизоляция, утепление, стяжка и т. д.)

100 м²

10,75

57

7

1

1*8=8

Кровельщики 5 раз., 4 раз., 3 раз., 2 раз.

Гидроизолировщик 3 раз., 2 раз.

Бетонщик 3 раз., 2 раз.

15. Звукоизоляция полов

100

М2

190

242

61

1

2*2=4

Изолировщик 4 раз., 2 раз (2 чел)

16. Гидроизоляция полов

100

м2

18

1

2*2=4

Гидроизолировщик 3 раз., 2 раз.

17. Устройство

цементной стяжки

плиточных полов

паркетных полов

линолеумных полов

антресолей и встроенных шкафов

100

М2

М2

М2

М2

М2

182,21

1077

3226

13 918

563

524

135

585

539

34

87

68

98

90

6

1

1

1

1

1

2*3=6

1*2=2

3*2=6

3*2=6

2*3=6

Бетонщик 3 раз.(2 чел), 2 раз (2 чел)

Облицовщики 4 раз., 3 раз., 4 раз., 3 раз.

Паркетчик 5 раз., 3 раз.

Облицовщики 4 раз., 3 раз.

Столяры 4 раз., 3 раз., 2 раз.

18. Мокрая штукатурка стен и потолков

100

М2

139,4

1046

105

1

2*5=10

Штукатуры 6 раз., 5 раз., 4 раз., 3 раз., 2 раз.

19. Заполнение проемов

оконных

дверных

Шт

Шт

735

1228

165

385

138

1

1

2*2=4

Плотники 4 раз., 2 раз

20. Остекление окон и витражей

10 М²

235,56

200

22

1

3*3=9

Стекольщики 5 раз., 4 раз., 3 раз

21. Масляная окраска стен по штукатурке и бетону

100 М²

47,84

813

68

1

3*4=12

Маляры 5 раз., 4 раз., 3 раз., 2 раз.

22. Оклейка стен обоями

100 М²

103,19

1

3*4=12

Маляры 5 раз., 4 раз., 3 раз., 2 раз.

23. Клеевая окраска стен

100 М²

98,07

1

3*4=12

Маляры 4 раз., 3 раз., 2 раз.

24. Побелка потолков

100 М²

182,21

1

3*4=12

Маляры 4 раз., 2 раз. (2 чел)

25. Облицовка стен керамической плиткой

100 М²

18,21

353

29

1

2*6=12

Облицовщики 5 раз., 4 раз., 3 раз. (2 чел), 2 раз. (2 чел)

26. Отделочные работы по входу

100 М²

1,8

71

18

1

1*4=4

Маляры 5 раз., 4 раз., 3 раз., 2 раз.

27. Работы по монтажу оборудования

Тыс. руб

30,6

255

26

1

2*5=10

Звено из 5 чел

28. Пусконаладочные работы

Тыс. руб

9,2

77

19

1

1*4=4

Звено из 4 чел

29. Электромонтажные работы

Тыс. руб

101,9

2038

85

1

3*8=24

Звено из 8 чел

30. Сантехнические работы

Тыс. руб

135,8

2716

113

1

3*8=24

Звено из 8 чел

31. Ввод коммуникаций

Тыс. руб

17,0

378

54

1

1*7=7

Звено из 7 чел

32. Обратная засыпка

100 м³

11,35

1

Бульдозер

1

1

1

1*1=1

Машинист 4 раз.

33. Благоустройство

Тыс. руб

42,2

1055

106

1

2*5=10

Звено из 5 чел

34. Неучтенные работы

2412

241

1

2*5=10

Звено из 5 чел

Продолжительность выполнения работ определяется следующим образом:

-продолжительность выполнения работы для полностью механизированных работ (МЗР)

tim=Зм/nA,

где Зм — общие затраты машинного времени на производство работ,

маш. -см.

n-число машин, участвующих в выполнении работ в смену

А — сменность работы

-продолжительность выполнения работы для частично механизированных или немеханизированных работ

ti=Тр/NА,

где Тр — трудоёмкость работы в чел. -дн.

N — принятое количество рабочих в смену

А — сменность работы

Планируемую продолжительность округляют с точностью до смены в меньшую сторону, планируя увеличение производительности труда на 3−5%.

Полученные продолжительности откладываем на линейном календарном графике, совмещая процессы во времени.

По этим же принципам разрабатываем сетевую модель производства работ. Затем, используя данные, строим сетевой график.

2.2. Сетевой график.

Выбор рационального способа ведения работ.

Подготовка территории производится с использованием бульдозера в срок не менее 3 месяца (по заданию). Затем на уже подготовленных участках территории начинается выполнение механизированных земляных работ.

Механизированные земляные работы выполняются экскаватором и бульдозером. На захватки не разбивается.

После окончания МЗР производим ручной добор грунта. В момент начала механизированных земляных работ начинаем неучтенные работы, которые распределяем таким образом, что бы на графике потребности в ресурсах не было так называемых «колодцев».

В то время как начались МЗР, начинается ввод коммуникаций.

После добора грунта осуществляем монтаж фундаментных блоков и блоков стен подвала. После его окончания производится гидроизоляция подземной части ф-та. Монтажные работы производим башенным краном.

Монтажные работы надземной части включают в себя:

монтаж внутренних и наружных стеновых панелей, лестничных маршей, плит покрытия, плит перекрытия, вентиляционных блоков.

Устройство кровли выполняется после окончания монтажа конструкций. Сантехнические работы начинаем после того, как смонтировали 2-й ярус ЖБК.

Когда завершается монтаж ЖБК, начинается заполнение дверных проемов. Остекление и электромонтаж разбит на ярусы по 3 этажа. Электромонтаж на седьмом ярусе производят после окончания устройства кровли и остекления на 7 ярусе. По завершению электромонтажа, сантехники, заполнения дверных проемов производят мокрую штукатурку стен, цементная стяжка и прочие отделочные работы. Монтаж оборудования производится после устройства линолеумных и плиточных полов на 7 ярусе. После монтажа оборудования начинается пуско-наладка.

Окраска и оклейка стен, а также устройство линолеумных и плиточных полов разбиты на 7 ярусов. Данные по работам, их количеству, продолжительности приведены в таблице 1.

2.3. Построение графиков потребности в ресурсах

Необходимо построить следующие графики потребностей:

-график потребности в рабочих кадрах на объекте

-график электрических нагрузок

График потребности в рабочих кадрах строится после построения календарного графика, с учетом совмещения работ во времени.

После его построения вычисляется коэффициент неравномерности использования ресурсов по следующей формуле:

К=Nmax/(T/t),

где Nmax=52 чел.- максимальное число рабочих

Т=21 630 чел. -дн.- общая трудоемкость строительства

t= 693 дн.- продолжительность строительства

К=52/(21 630/693)=1. 68

Коэффициент К должен лежать в пределах 1.5 — 1.7. Это условие выполняется.

График потребности в основных строительных машинах:

-Экскаватор одноковшовый ЭО-4121А, объёмом ковша Vк=0. 65 м3.

-Бульдозер гусеничный с поворотным отвалом ДЗ-43.

-Кран башенный КБ-674.

-Бетононасос СБ-9/с. 296А Р=16,8кВт (2 шт)

-Поверхностный вибратор ИВ-106 Р=0,75кВт (2 шт)

-Растворонасос СО-49Б Р=4кВт (4 шт)

-Компрессорная установка СО7А Р=4кВт (3 шт)

-Машина для подогрева, перемешивания и подачи мастик на кровлю СО-100А Р=60 кВт (1 шт)

-Сварочный аппарат СТШ-500 Р=32 кВт (4 шт)

-Штукатурный агрегат СО-57А Р=5,25 кВт (1 шт)

-Окрасочный агрегат СО-75; Р=4кВт (1 шт)

-Паркетно-шлифовочная машина СО-155 Р=2,2 кВт (3 шт)

Поступление на объект строительных материалов, конструкций, изделий:

Таб. 2

Наименование стр. конструкций, изделий, материалов.

Единицы измерения

Количество

1. Фундаментные блоки под стены

М3

77

2. Блоки стен подвала

М3

436

3. Кирпич

1000Шт

8,449

4. Лестничные марши и площадки

М3

73,6

5. Панели наружные

М3

2494,8

6. Панели внутренние

М3

2700,81

7. Крупнопанельные перегородки

М3

350,28

8. Плиты перекрытия

М3

4316,4

9. Вентиляционные блоки

М3

380,16

3. Проектирование стройгенплана.

Стройгенплан — чертёж, который показывает образец обустройства строительной площадки.

В данной курсовой работе разрабатывается стройгенплан на период монтажных работ.

Стройгенплан выполнен в масштабе 1: 500.

3.1. Подбор крана, его привязка, определение зоны действия.

Для осуществления монтажных работ производим выбор подъёмных механизмов.

1. Тип крана -рельсовый башенный.

Высота подъема стрелы.

Нк=h1+h2+h3+h4=82+1+3=86м.

h1=-высота самого высокого монтажного уровня.

h2=-высота элемента, монтируемого на этот уровень.

h3=1м-зазор.

h4=3м-высота грузозахватных устройств.

Грузоподъемность.

Qк=k*qmax=1. 1*6. 9=7. 59 т

qmax=6,9 т. -масса плиты перекрытия.

Принимаем кран рельсовый башенный типа КБ-674. Кран имеет следующие технические характеристики: грузоподъемность Qk=5… 25 т, вылет стрелы 3,5… 35 м, высота подъема крюкаHк=88м.

Расположение на плане монтажных механизмов.

Продольная привязка крана.

,

где длина подкрановых путей, расстояние между крайними стоянками крана, длина тормозного пути, тупиковое расстояние.

Поперечная привязка крана.

У котлована:

;

;

.

расстояние по горизонтали от основания выемки до ближайшей опоры машины.

На СГП показываются рабочая и опасная зоны крана:

Радиус рабочей зоны крана равен максимальному вылету стрелы крана:

Rрз=Rmax=35 м.

Радиус опасной зоны крана определяется по следующей формуле:

Rоз=Rmax+1. 5max+без,

где Rmax=35 м.

max=6,06 м. — максимальная длина монтируемого элемента

без=15м (см. справочник).

Rоз=44,09+15=59,09 м.

Зона перемещения груза:

Rпг= Rmax+1. 5max =35+1,5×6,06=44,09 м.

3.2 Проектирование складов.

В данном курсовом проекте предусматривается устройство открытых складских площадок.

Расчет, необходимый для складирования строительных материалов и изделий приведен в таблице

Таб. 3

Таблица расчета площадей складов открытого типа

Материал.

Продолж.

Потребность в ресурсах

Коэф-т неравном.

Запас материал. дн

Расч.

Площадь склада м2

Фак.

и изделия

потребл.

Суточ.

Рсут=

Общ на

к1=1,1

к2=1,3

нормат.

расчет.

запас

Нормат. на

Расчет. на

площ.

дн.

Pобщ/T

расчетн

Тн

Тр=Тн*к1*к2

матер.

ед. склад.

ед. склад.

Sф=

период

Рскл=

ресурса

ресурса

Sр *кпр

РсутТр, м3

кпр=1. 25

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Кирпич

119

8449 шт.

1 005 440 шт

1,1

1,3

5

7,15

60 410. 35

2,5 м2/тыс шт

151. 026

188. 78

Колонны

134

3,15

422,4

1,1

1,3

5

7,15

22,5

2

45,045

58,56

Лестничные марши и площадки

134

0,55

73,6

1,1

1,3

5

7,15

3,93

2

7,85

10,21

Панели наружные

134

18,62

2494,8

1,1

1,3

5

7,15

133,13

1,25

166,42

208,02

Панели внутренние

134

20,16

2700,81

1,1

1,3

5

7,15

144,11

1,25

180,14

225,17

Крупнопанельные перегородки

134

2,61

350,28

1,1

1,3

5

7,15

18,69

1,25

23,36

29,20

Плиты перекрытий

134

32,2

4316,4

1,1

1,3

5

7,15

230,23

1

230,23

287,79

Вент. Блоки

134

2,84

380,16

1,1

1,3

5

7,15

20,28

2

40,57

52,74

Мусоропровод

134

0,073

9,8

1,1

1,3

5

7,15

0,52

3,3

1,73

2,07

Лифтовые шахты

134

18,16

2433,6

1,1

1,3

5

7,15

129,85

1

129,85

155,82

Общая фактическая площадь склада равна Sф=1218,36 м².

3.3. Проектирование временных дорог.

Доставка на стройку грузов осуществляется автомобильным транспортом, поэтому производим устройство временных дорог. Эти дороги прокладываются из сборных ж/б плит, укладываемых на песчаной подушке. Временные дороги необходимы для бесперебойного подвода материалов, конструкций, машин в течение всего строительства в любое время года. Дороги не размещаются над подземными коммуникациями. При поперечном пересечении дорог и подземных коммуникаций, траншеи засыпаются на всю глубину песком. В курсовом проекте устроены временные дороги с двусторонним движением и шириной 6 м. Радиус закругления временных дорог должен быть не менее 12 м. Радиус закругления временных дорог диктуется возможностями маневрирования отдельных машин и автопоездов, т. е. их поворотоспособность без применения заднего хода. Затраты на устройство, ремонт и содержание таких дорог обычно окупаются за 1,5−2 года. Сборно-разборные плиты являются собственностью строительной организации и предполагают их многократное использование.

3.4 Расчет временных зданий и сооружений

Потребность во временных зданиях и сооружениях определяется по действующим нормам на расчётное количество рабочих и ИТР.

Nmax; Nmax (см)

N=52; 38

Nм=36; 27

Nж=16; 11

NИТР

N=6

Nм=4

Nж=2

Таб. 4

В таблице 4 приведено максимальное количество рабочих Nmax и количество рабочих в максимально загруженную смену Nmax см. ,

количество женщин (0. 3Nmax) и мужчин (0. 7Nmax), количество ИТР (0. 16Nmax).

Максимальное количество рабочих принимаем по графику потребности в трудовых ресурсах.

Результаты расчёта площадей временных зданий и сооружений сводятся в таблицу.

Таб. 5

Таблица расчета временных зданий для стройгенплана

Наименование

Числен.

Норма

Расчетн.

Приним.

Размер в

Кол-во

Исп. тип.

зданий

персон., чел

м2/чел.

площ. Sp, м2

площ. ,Sфм2

плане мхм

зданий

проект

1

2

3

4

5

6

7

8

Административные

1. Контора начальника участка

на 3 чел.

24,3

2,7x9

1

к

2. Контора мастера

с помещ. для обогр.

на 8 чел.

41,4

6x6. 9

1

к

и кладовой

3. Диспетчерская в проходной

на 2 чел.

7

14

16,2

2,7x6

1

к

4. Кабинет по техн.

24,3

2,7x9

1

к

безопасности, помещение для собраний

5. Сторожевая

на 2 чел.

6

2x1,5

2

Неинв.

будка

Санитарнобытовые

6. Гардеробная с

М=36

М

Ж

к

Душевой

4х16,2=64,8

2,7X6

1

3

Ж=16

1х72,9=72,9

2,7×27

1

к

7. Туалет

М=27+4=31

16,2

2,7X6

1

к

Ж=11+2=13

8,1

2,7X3

1

8. Умывальная

38+6=44

0,05

2,2

8,1

2,7X3

1

к

9. Помещение для

отдыха, приема пи-

38

1

38

41,4

6х6,9

1

к

щи и обогрева

10. Помещение для сушки одежды и обуви

52

0,2

14,2

16,2

2,7x6

1

к

38

0,1

11. Столовая

38+6=44

1,2

52,8

82,8

6,9×12

1

к

12. Мед. пункт

16,2

2,7x6

1

к

Произв. здания.

13. Кладовая

2х41,4=82,8

6x6,9

2

к

14. Временные рем.

2х24,3=48,6

2,7x9

2

к

мастерские

Из вышеописанных зданий формируем бытовой городок. Располагаем его на стройгенплане таким образом, чтобы наиболее удалённая точка возводимого объекта располагалась на расстоянии не более, чем 150 м.

Городок огораживают, подводят к нему временные коммуникации.

3.5. Расчёт нагрузок и подбор электроустановок

3.5.1 Определение мощности по видам потребителей:

1. Мощность силовых потребителей:

Растворонасос СО-495, 3шт. Рс=12 кВт;

Компрессорная установка СО 7А, 3 шт. Рс=12 кВт;

КБ-674А-6. Рс=97 кВт;

Сварочный аппарат СТШ 500, 5шт. Рс=160 кВт;

Мелкие механизмы и инструменты Р=5.5 кВт

Суммарная мощность силовых потребителей Рc=286,5 кВт.

2. Мощность, необходимая для внутреннего освещения:

— закрытые склады

S=82,8 м2.

Удельная мощность на 1 м2 2 Вт

P=82,82=0,2 кВт.

— конторы, мастерские, служебные помещения и т. д.

S=487,5 м2.

Удельная мощность на 1 м2 площади 15 Вт

Р=487,515=7,3 кВт.

Суммарная мощность, необходимая для внутреннего

освещения Ров= 7,5 кВт.

3. Мощность, необходимая для наружного освещения:

— освещение территории стройплощадки

Р=(164 285) 0,4=18,7 кВт.

— открытые склады

S=1218,36 м2.

Удельная мощность на 1 м2 площади 2 Вт

Р=1218,362=2,4 кВт.

— освещение монтажа

S=1075 м2

Удельная мощность на 1 м2 площади 3 Вт

Р=10 753=3,2 кВт.

Суммарная мощность, необходимая для наружного освещения:

Р= 24,3 кВт.

3.5.2. Сумма потребляемых мощностей:

.

Подбираем 1 трансформаторную подстанцию мощностью 320 кВА марки КТП СКБ Мосстроя.

Размеры в плане: КТП СКБ Мосстроя

Длина- 3,33 м

Ширина- 2,22 м

Суммарная мощность 1320=320 кВА > Ртр =286,2 кВА.

3.5.3. Расчитываем количество осветительных приборов необходимых для освещения рабочей площадки:

Находим площадь строительной площадки:

S=164 285=46740 м2=4,674 Га.

Выбираем лампы накаливания мощностью 1,5 кВт

Количество ламп:

n= pES/pл, где

р-удельная мощность р=0,3 Вт/м2*лк

Е-освещенность (лк) определяется по справочной литературе

рл-мощность лампы (рл=1,0 кВт)

n=0,3*2*46 740/1000=28 шт

Возьмем 3 лампы на опору

Количество опор:

N= 9шт по 3 лампы, 1шт с одной лампой

Высота опор 25 м

5.3.4. Освещение места производства работ:

Площадь, которую необходимо освещать:

S= 1075 м2

Количество ламп:

n=0,320*1075/1000=7 шт.

Количество опор:

N=n/2=10/2=5 шт.

Проектирование сети электроснабжения.

Размещаем источник питания на расстоянии, не превышающем 200 м от центра электрических нагрузок -- чтобы потери в сети были минимальны. При подборе сечения провода учитываем условие 1 мм² сечения провода на 1 кВт мощности потребителя для алюминиевых жил.

3.6. Расчет потребности в воде и диаметра труб временного водопровода.

Qобщ=Qпр+Qх+Qпож

Qпр=kпр*qп*nп*kr/3600t

Qх=qx*np*kr/3600*t+qg*ng/60*t1.

Qпр=1,2*((2687,5*1,5+2100*1,1+1,5*(150+1152+1750+300))/3600*8)=0,47 л/с.

Qх=20*38*2/3600*8+30*0,8*38*1/60*45=0,391 л/с.

Qпож=10 л/с, т.к. Sсп=4,674 Га.

Qобщ=0,47+0,391+10=10,861 л/с.

Определение диаметра труб

.

Принимаем диаметр 101,3 мм.

Большие диаметры V=1. 5−2м/c.

4. Технико-экономические показатели и их сравнительный анализ.

1) Объем выпущенной продукции

V=92 450 м3 — строительный объем.

1075 м2 — общая площадь застройки.

2) Общая сметная стоимость:

2.1. Необходимо вычислить себестоимость СМР, размер накладных расходов НР и плановых накоплений ПН.

Все расчеты ведутся в ценах 1984 года.

ПЗ=1 697 555 руб.

НР=0. 17ПЗ=0. 171 697 555=288584,35 руб.

СС=ПЗ+НР=1 697 555+288587,35=1 986 139,35 руб.

ПН=0. 08СС=0. 08*1 986 139,35=158 891,148 руб.

СМР=ПЗ+НР+ПН=1 697 555+288584,35+158 891,148=2 145 030,5 руб.

Объём неучтенных работ:

0. 15Q=0,15*13 665=241. -дн.

2.2. Собсмроборм-жа обор=2 145 030,5+19 861,4+30 600=2195492 руб — сметная стоимость строительно-монтажных работ с объекта.

3) Стоимость СМР на единицу конечной продукции равна Соб/V=2 195 492/92450=23,75 руб/м3

Общие трудозатраты

.

Затраты труда на единицу

чел. дн. /м3.

Средняя выработка на одного человека в день:

7) Тн= 32 мес. — нормативная или расчетная продолжительность строительства.

31,5 мес. — планируемая в курсовом проекте продолжительность строительства.

Коэффициент неравномерности трудовых ресурсов.

К=52/(21 630/693)=1. 68

Коэффициент К должен лежать в пределах 1.5 — 1.7. Это условие выполняется.

5. Заключение.

В результате применения поточного метода работ мы получили:

— использование минимального количества машин: 25 основных строительных машин, машины и механизмы малой механизации, машин «тяжелой» механизации 3 шт.

— проведение работ в 1−3 смены;

— практически равномерное потребление ресурсов;

— отсутствие простоев;

— ритмичность выпуска готовой продукции;

— благоприятные условия для смежников, которые загружены равномерно;

-коэффициент равномерности потока равный ~ 1. 68 (в пределах 1. 51.7 коэффициент равномерности потока считается оптимальным).

В результате строгого соблюдения указаний СНиП, широкого применения в процессе строительства эффективных устройств для автоматического регулирования машин и средств малой механизации, использования прогрессивных методов контроля качества с использованием изотопов, ультразвука и т. п., мы получили строительную продукцию высокого качества.

6. ЛИТЕРАТУРА:

1. СНиП 3. 01. 01−85 «Организация строительного производства»

2. СНиП 3. 05. 06. -85 «Правила проектирования электроустановок»

3. Исходные материалы для задания на выполнение курсового проекта по курсу «Организация строительного производства»

4. Дикман Л. Г. «Организация и планирование строительного производства»

5. Кузин Э. Н. Справочник «Строительные машины '' том 1

6. Станевский и др. «'Строительные краны»

7. Цай Т. Н., Грабовый В. А. «Организация строительного производства»; учебник для вузов. -- М.: Изд-во АСВ, 1999.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой