Показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия

Тип работы:
Отчет
Предмет:
Экономика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Введение

Производство — процесс создания разных видов экономического продукта. Понятие производства характеризует специфически человеческий тип обмена веществами с природой, или, более точно, -- процесс активного преобразования людьми природных ресурсов с целью создания необходимых материальных условий для своего существования. Один из возможных видов деятельности организации или физического лица, направленный на создание конечного продукта или услуги. Производственное предприятие также называют «производством». Целью данной практики является углубление полученных теоретических знаний, полученных мной при изучении таких дисциплин, как «Введение в специальность», «Производственные технологии», «Экономика организации (предприятия)» и др.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— ознакомиться с производственно-хозяйственной деятельностью предприятия в современных условиях;

— получить представления о характере и особенностях работы по избранной специальности;

— ознакомиться с производственной и организационной структурой предприятия;

— ознакомиться с технологическими процессами изготовления продукции;

— собрать на предприятии фактический материал для составления отчёта.

Объектом для решения данных задач является промышленное предприятие ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод», занимающееся антисептированием древесины; заготовка и переработка древесины, оптовая и розничная торговля.

История становления и развития предприятия, его отраслевая принадлежность, форма собственности, тип производства, специализация

История возникновения Борисовского шпалопропиточного завода уходит в шестидесятые годы 19 столетия, когда на территории Беларуси строился участок Московско-Брестской железной дороги, которая прокладывалась через города Смоленск, Оршу, Борисов, Минск. Для нормальной работы железнодорожного полотна и продолжения строительства новых путей нужны были шпалы. Существовавшие в то время передвижные установки не справлялись с потребностями дороги. В связи с этим возникла необходимость в строительстве на станции Борисов постоянно действующего стационарного пропиточного участка.

В 1902 году на месте топкого болота был построен Борисовский шпалозавод. Его территория составляла чуть более двух гектаров земли с двумя путями: путь № 37 «погрузочный» и путь № 38 «заводской». Первоначально на заводе использовалась технология ручной обмазки шпал антисептическим составом, но впоследствии инженерами-железнодорожниками была применена более совершенная технология — метод автоклавной пропитки древесины. В первое десятилетие заводом приобретаются и монтируются два пропиточных цилиндра, гидравлические насосы, паровая машина и паровой котел. Пропитывали древесину дегтярным химическим раствором.

Завод работал сезонно с апреля по сентябрь, начиная с 1938 года перешел на круглогодовую работу. Этот переход на работу в новых условиях вызвал необходимость в расширении складской территории. В 1939 году отсыпается часть болота и прокладывается дополнительный подъездной путь № 39 «болотный». Однако и эта дополнительная мера не позволила полностью решить вопрос о складировании сырья и готовой продукции. Организуется дополнительный склад в районе «Зеленого городка». Для транспортировки шпал с дополнительного склада на завод приобретается ширококолейный мотовоз и арендуется подвижной состав.

С июля 1941 года по июль 1944 года завод находился в оккупации. Сразу после освобождения Борисова коллектив приступил к восстановлению разрушенного завода, который представлял собой груду развалин. Главный корпус был полностью разрушен, все оборудование — либо вывезено, либо полностью уничтожено. Восстановление продолжалось около трех лет.

В 1947 году завод произвел первую продукцию. Коренные изменения в работе завода произошли в семилетку 1959−1965 годов. С 1961 года отсыпается два гектара заболоченной территории и монтируется первый козловой кран. В 1962 году ведутся работы по установке дополнительного пропиточного цилиндра. Паровые котлы переводятся с твердого топлива на жидкое. В 1965 году объем производства достигает цифры 161 тысяч кубометров. Монтируются и создаются второй и третий козловые краны. Вместо узкоколейных паровозов начинают использоваться мотовоз и тепловоз. Строятся очистные сооружения для очистки производственных сточных вод.

70−80-е годы знаменуются для завода строительством новых административных зданий, переустройством предциллиндровой площадки и путей узкой колеи. Приобретаются первые компьютеры. Производится монтаж и сдача в эксплуатацию кранов ККС-10, КК-20, КПБ-10. Заменяются тепловозы узкой колеи на тепловозы ТУ-7а и Т 7. В 1990 году на Борисовском шпалопропиточном заводе пропитывалось 178 тысяч кубометров древесины. Предприятие обеспечивало своей продукцией почти третью часть Украины, всю Белоруссию, Литву, Латвию и ряд других потребителей. Этому способствовало налаженное бесперебойное обеспечение качественным сырьем, поступавшим в основном из России.

С развалом СССР география поставок борисовской шпалопродукции значительно сузилась: Россия до минимума сократила отгрузку древесины, а потребителям нечем было заплатить за готовую продукцию. Уже к 1993 году пропитка шпал заводом снизилась до 45 тысяч кубометров в год. Руководством завода были предприняты меры по выводу предприятия из кризиса и перехода на новые формы хозяйствования. Так впервые на Украине были заключены договора не с железнодорожниками, а с металлургами и шахтёрами. Вновь налажены связи с Литвой и Латвией. На сырьевой базе «Приямино» создается лесопильный цех для распиловки древесины, приобретается лесопильная рампа. В котельной заменяются старые котлы на современные с экономией 30% топочного мазута. Устанавливается вытяжная вентиляция в столярном и пропиточном цехах.

С 2000 года на Борисовском шпалопропиточном заводе уже пропитывается ежегодно свыше 600 тысяч шпал.

ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» на сегодняшний день является единственным в Беларуси предприятием, которое использует современную технологию пропитки древесины высокоэффективными защитными средствами и располагает всем необходимым новейшим оборудованием, позволяющим обрабатывать древесину методом «вакуум -- давление -- вакуум», что обеспечивает высокую глубину проникновения антисептиков в древесину.

Совместно с Минским институтом массо- и теплообмена Академии наук Беларуси в 2003 году разработана технология антисептирования на основе сланцевого масла и антиперирования (защита древесины от возгорания, гнили и вредителей), которая безвредна для человека и окружающей среды и позволяет продлить срок службы шпалы на 25%. В связи с этим на Борисовском шпалопропиточном заводе построен новый цех пропитки, установлено современное оборудование по пропитке древесины с использованием новой технологии. Технологический процесс пропитки автоматизирован, экономичен и экологически безопасен.

В сентябре 2006 года выпущена первая продукция по новой технологии.

Предприятие работает в условиях хозрасчета, и охват бригадной формой организации труда составляет до 99%.

ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод»: форма собственности — открытое акционерное общество, контрольный пакет акций у Государственного Объединения «Белорусская железная дорога» (согласно Приказа Госимущества от 13. 06. 2011 г. НР 190 О передаче принадлежащих Республике Беларусь акций открытых акционерных обществ в управление ГО «Белорусская железная дорога»).

Виды продукции, выпускаемы предприятием, её качество и конкурентоспособность

Открытое акционерное общество «Борисовский шпалопропиточный завод» осуществляет сегодня автоклавную пропитку древесины (шпал, переводного и мостового бруса, полушпал и др.) маслянистыми антисептиками (сланцевое масло) под давлением. Вспомогательный лесопильный цех производит распиловку древесины, изготавливает шпалы, брусья, пиломатериалы и др.

В настоящее время ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» производит следующие виды продукции, представленные в Таблице 1.

Таблица 1. — виды продукции производимые ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод»

Наименование продукции

ТНПА которым соответствует продукция

Область применения продукции

Материал, используемый для производства продукции

Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи, пропитанные

ГОСТ 78–2004

Железные дороги широкой колеи

Древесина 1-го и 2-го сорта — ель, сосна, лиственница

Шпалы деревянные для метрополитена, пропитанные

ГОСТ 22 830–77

Железные дороги на мостах

Древесина 1-го сорта — сосна

Шпалы деревянные для железных дорог узкой колеи, пропитанные

ГОСТ 8993–75

Железные дороги узкой колеи

Древесина 1 го и 2-го сорта — ель, сосна, лиственница

Полушпалы деревянные, пропитанные

ГОСТ 78–2004

Подкрановые пути

Древесина 1 го и 2-го сорта — ель, сосна, лиственница

Брусья мостовые деревянные, пропитанные.

ГОСТ 28 450–90

Железные дороги на мостах

Древесина 1-го сорта — сосна, лиственница

Брусья деревянные для стрелочных переводов железных дорог широкой колеи, пропитанные.

ГОСТ 8816–2003

Стрелочные переводы железных дорог широкой колеи

Древесина 1-го и 2-го сорта — ель, сосна, лиственница

Брусья охранные, пропитанные

СТБ 1713−2007

Усиление железных дорог проложенных на мостах

Древесина 1-го и 2-го сорта — ель, сосна, лиственница

В пределах Республики Беларусь ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» не является единственным производителем пропитанной шпалопродукции.

Помимо ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» пропитанную шпалопродукцию выпускает также ПТУП «Триада-К».

Основными аргументами, определяющими место ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» в Республике Беларусь, в конкурентной борьбе являются более высокие качественные характеристики выпускаемой продукции, использование высоких и новых технологий для ее производства.

Одним из важнейших приоритетов производственной деятельности ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» является обеспечение показателей качества и безопасности выпускаемой продукции.

Контроль начинается с проведения входного контроля качества непропитанных шпал и древесины, с целью предотвращения поступления в производство продукции, не соответствующей установленным требованиям к качеству. Данный контроль осуществляется на основании СТП 9 150. 50. 122−2009 «Входной контроль продукции. Организация и порядок проведения» и «Положения о приемке товаров по количеству и качеству» утвержденного постановлением Совета Министров Республики Беларусь 03. 09. 2008 № 1290, в которых определены порядок проведения входного контроля, а также порядок и правила приемки товаров по количеству и качеству.

Для выбора поставщиков на предприятии в рамках системы менеджмента качества разработана процедура оценки, регистрации, обобщения и анализа данных о качестве поставляемой продукции.

Контроль качества в процессе производства и контроль готовой продукции осуществляется в соответствии с требованиями соответствующих стандартов сменными бригадирами, приемосдатчиком и начальником участка пропитки шпал, инженером по качеству.

Заводская лаборатория контролирует физико-химические свойства пропиточного состава, определяет влажность сырья поступающего в пропитку.

Инженер по качеству также учитывает и рассматривает претензии, получаемые от потребителей на продукцию предприятия, устанавливает причины выпуска недоброкачественной продукции и виновных лиц, а также совместно с техническим персоналом цехов разрабатывает мероприятия, направленные на устранение брака и повышение уровня качества продукции.

В 2009 году на предприятии были разработаны и внедрены новые пропиточные биозащитные растворы на основе антисептиков TANALITH E 3492 и Bochemit Forte, не требующие подогрева, а в 2010 году на ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» разработан и внедрен пропиточный состав «Средство защитное СМПС» (на основе компонентов отечественного производства).

В 2013 году будет внедряться импортозамещающий состав «Средство защитное BIO-WOOD 0107» на основе компонентов отечественного производства.

Планируется повышение квалификации руководителей и специалистов организации по вопросам стандартизации, управления качеством в соответствии с планом-графиком, разработанным на предприятии.

В 2013 году планируется продолжить работу предприятия по пропаганде в средствах массовой информации вопросов качества и конкурентоспособности продукции (услуг), пропитанной новыми пропиточными составами на основе антисептиков TANALITH E 3492 и BIO-WOOD 0107 не требующих подогрева, производимой ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод».

Принимая во внимание существующую необходимость регулярной проверки железнодорожных путей и, соответственно, своевременного ремонта, ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» целесообразно информировать общественность и предприятия о модернизации своего производства и улучшении качества продукции с целью привлечения большего числа потенциальных покупателей. Это осуществляется посредством Интернет ресурсов — www. shpala. by, на котором постоянно обновляется информация, касающаяся вопросов качества и конкурентоспособности продукции (услуг). Связи с общественностью — или внешние РR-коммуникации — представляют собой организацию общественного мнения в целях наиболее успешного функционирования предприятия и повышения ее репутации. Они включают в себя работу со СМИ, предоставление пресс-релизов о новых услугах и текущей деятельности, последствиях несвоевременного ремонта путей и замены шпал.

Выпускаемая предприятием продукция изготавливается в соответствии с требованиями нормативно-технической документации и соответствует ГОСТам и республиканским стандартам. В соответствии с Перечнем продукции железнодорожного назначения, которую разрешается применять на Белорусской железной дороге при наличии сертификатов соответствия (Приказ Начальника Белорусской железной дороги от 26. 06. 2009 г. № 267Н) прошла добровольную сертификацию на продукцию.

Технологические процессы, применяемые на производстве

В основу технологического процесса пропитки шпалопродукции заложен принцип автоклавной пропитки древесины под давлением. Для пропитки шпалопродукции предусматривается способ пропитки — вакуум-давление-вакуум.

При совместном участии ОАО «Борисовский шпалопропиточный за-вод» и ГУ «Белорусский Государственный технологический университет» разработана новая технология пропитки древесины пропиточным соста-вом «Средство защитное СМПС» ТУ BY 600 012 389. 021−2010, приготовленного согласно рецептуре средства защитного СМПС РЦ BY 60 001 231 289. 021−2010 на основе сланцевого масла ГОСТ 10 835–78 и смолы пиролизной тяжелой ТУ BY 300 041 455. 002−2003. Средство защитное СМПС эффективно защищает пропитанную древесину от повреждений, не корродирует черные и цветные металлы, не вымывается при эксплуатации. Данное защитное средство имеет высокие биозащитные свойства.

Преимущество новой технологии заключается в том, что пропитка шпалопродукции производится при температуре до 45 °C, что значительно уменьшает экологические выбросы и позволяет экономить энергетические ресурсы. Защитные свойства антисептика сохранены. Ранее применяемые пропиточные составы разогревались до 950С, что значительно ухудшало экологическую обстановку в районе завода.

Приготовление пропиточного состава производится в корпусе приготовления раствора в металлической антикоррозийной емкости, снабженной двухлопастной мешалкой со скоростью вращения 60−100 об/мин. Полученный состав по закрытому технологическому трубопроводу перекачивается в маневровую емкость для последующей передачи в пропиточный цилиндр.

Технологический процесс пропитки шпалопродукции автоматизирован, трудоемкие операции, такие как погрузочно-разгрузочные работы, забивка торцевых скоб, подача вагонеток в пропиточный цилиндр, продувка автоклава, дожиг вредных выбросов выполняются механизировано.

Одним из преимуществ новой технологии является то что, контроль за выполнением технологических операций и параметрами технологического процесса можно выполнять с помощью компьютера.

Пакеты шпалопродукции (320 шпал II тип/ 32,32 м3) с влажностью до 40% механизированным способом загружают в вагонетки так, чтобы антисептик имел свободный доступ ко всем поверхностям. Вагонетки со шпалопродукцией закатывают в пропиточный цилиндр (автоклав), герметически закрывают крышку цилиндра. В пропиточном цилиндре создается предварительный вакуум 0,8 кгс/ см2, который поддерживают в течении времени предусмотренного технологическим режимом. Затем пропиточный цилиндр заполняется предварительно нагретым в маневровом цилиндре до 45 °C антисептиком СМПС в объеме 45,0 м³. Давление в пропиточном цилиндре повышают через подключенный бак-мерник до 12 кгс/ см2 и поддерживают давление на этом уровне с колебанием ±0,5 кгс/ см2 в течение времени для достижения заданного нормативного поглощения.

По окончании выдержки шпалопродукции под жидкостным давлением, антисептик по технологическому трубопроводу перекачивается из пропиточного цилиндра в маневровый цилиндр при помощи насоса. В пропиточном цилиндре уравнивают давление до атмосферного и создают в возможно короткий срок вакуум до 0,8 кгс/ см2, который поддерживают в течении времени предусмотренного режимом пропитки.

Антисептик, извлеченный из древесины в период выдержки шпало-продукции в вакууме, удаляют из пропиточного цилиндра в мерник. В пропиточном цилиндре устанавливают атмосферное давление. Открывают крышку и производят принудительную вентиляцию тамбура, при котором вредные вещества поступают на установку по их дожигу «Плазкат-аэро» с последующим выбросом в атмосферу. Выкатывают из цилиндра вагонетки с пропитанной шпалопродукцией. Количество антисептика внедренного в шпалу контролируется по баку — мернику и с помощью компьютера.

С целью уменьшения загазованности цеха и уменьшения выбросов вредных веществ в атмосферу выполняется принудительная вентиляция площадки готовой продукции с отправкой загазованных паров вредных веществ на установку по их дожигу «Плазкат-аэро» производства Санкт-Петербург.

После технологического процесса пропитки шпалопродукция поступает на площадку готовой продукции, где в течении 48 часов ее выдерживают для полной фиксации антисептика в древесине, после чего шпалопродукция отгружается покупателям в п/вагоны и автотранспорт.

Производственная структура предприятия

Главными элементами производственной структуры предприятия ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» являются рабочие места, участки и цехи.

Компоновка предприятия позволяет выделить следующие основные зоны:

— основное производство — участок пропитки и погрузки древесины;

— вспомогательное производство — участок очистных сооружений: участок выгрузки и хранения древесины (склад сырья), лесопильный участок, транспортный участок, участок теплоэнергообеспечения;

— подсобные здания и сооружения, склады;

— внутризаводская железнодорожная сеть;

— открытый склад для сушки древесины;

— административно-бытовой корпус.

Здания и территория предприятия полностью обеспечены всей необходимой инфраструктурой. Имеется развитая сеть транспортных подъездных путей (автомобильная дорога и четыре железнодорожные ветки с выходом на железнодорожную станцию), собственная котельная, водозабор, сети водоснабжения и теплоснабжения, сети канализации и очистные сооружения.

Организационная структура предприятия

Организационная структура предприятия имеет линейное управление с функциональными службами, обслуживающими и влияющими на работу производственных цехов и участков.

Структура ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» включает в себя:

— заводоуправление;

— участок пропитки;

— участок лесопиления;

— участок выгрузки и хранения;

— участок теплоэнергообеспечения;

— участок очистных сооружений;

— стройгруппа;

— транспортный участок;

Подробная организационная структура управления ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» приведена в приложении (см. Приложение 1).

Структура кадров, по состоянию на 1 января 2013 года, характеризующая соотношение различных категорий ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод», приведена в Таблице 2.

Таблица 2. - структура кадров, по состоянию на 1 января 2013 года

Категория работников

Количество, человек

% от общего числа

Руководители

17

10,8

Специалисты

18

11,4

Служащие

1

0,6

Рабочие

122

77,2

Итого:

158

100

Из них женщины

44

27,8

Работа с кадрами на ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» проводится в соответствии с требованиями Концепции государственной кадровой политики Республики Беларусь, утвержденной Указом Президента Республики Беларусь № 399 от 18 июля 2001 года.

Органом управления предприятия является наблюдательный совет. Полномочия директора определены Уставом общества.

Исполнительным органом общества является Директор.

Директор имеет право принимать решения по всем вопросам, несет ответственность за результаты работы, нанимает и увольняет работников и представляет ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» в отношениях с государственными органами Республики Беларусь.

Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью предприятия осуществляет ревизионная комиссия, избранная акционерами общества. Подразделений, имеющих юридическую самостоятельность, ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» не имеет.

Функция и роль экономической службы предприятия

Основная задача экономической службы — обработка информации о финансово-хозяйственной деятельности предприятия, на основании которой принимаются управленческие решения. Рабочие места экономистов можно организовать как централизованную службу, а можно распределить по структурным подразделениям. Экономисты на местах решают задачу по формированию заявок на финансирование деятельности и составлению отчетности, отвечают за рентабельность структурных подразделений.

Экономисты централизованных служб занимаются аналитикой и финансовым планированием, осуществляют анализ инвестиционной деятельности и готовят информацию для принятия управленческих решений.

Экономисты занимаются также разработкой учетной политики предприятия и информации, основанной на управленческом и бухучете. Количество экономистов зависит от масштаба деятельности предприятия и его оснащенности информационными системами.

В систему внутреннего нормативного регулирования деятельности предприятия входит несколько стандартов, регламентов. Это методологические регламенты (учетная политика, положение об управленческом учете), которые формируют ту или иную деятельность, и административные. Они направлены непосредственно на систему организации работы, выполнение последовательности функций и их документального сопровождения, распределение ответственности должностным лицам. Так, организационно-управленческие регламенты включают в себя расстановку людей, распределение между ними функций, организацию потока документов. Все задачи взаимосвязаны, и подход, реализованный при разработке стандартов, тоже предполагает их увязывание.

В состав экономических служб предприятия входят:

— планово-экономический отдел;

— отдел бухгалтерского учета и контроля;

— отдел снабжения;

— отдел внешнеэкономических связей;

— отдел АСУП;

— отдел ценных бумаг и инвестиций;

— отдел оплаты труда и заработной платы;

— отдел капитального строительства;

— отдел страхования;

— отдел маркетинга.

Функционирования экономической службы и ее роль в деятельности предприятия:

Планово-экономический отдел

Планово-экономический отдел осуществляет экономическое планирование и анализ хозяйственной деятельности. Функции отдела: разработка и подготовка планов доходов и расходов; разработка экономических нормативов и расчетов; разработка и ведение штатного расписания.

Основной функцией планово-экономического отдела является планирование объемов производства и выпуска изделий, изготавливаемых на данном предприятии, осуществление контроля над соблюдением в течение года плановых показателей и их корректировка в зависимости от финансовых возможностей предприятия, ситуации на рынке сбыта, спросом на производимую продукцию. Также в функции планово-экономического отдела входит определение затрат на производство и возможное снижение издержек за счет экономии средств и внедрения новых производственных технологий.

Отдел бухгалтерского учета и контроля

В функции бухгалтерии входит осуществление учета финансово-хозяйственной деятельности предприятия, составление годовой и квартальной финансовой отчетности, осуществление расчетов с поставщиками и покупателями продукции, определение величины балансовой прибыли, налогообложение предприятия, сбор и анализ данных оперативного, статистического и бухгалтерского учета.

Главными задачами отдела бухгалтерского учета и контроля являются:

— формирование полной и достоверной информации о хозяйственных процессах и финансовых результатах деятельности, необходимых для оперативного руководства и управления

— обеспечение контроля над наличием и движением имущества, использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов

— своевременное предупреждение негативных явлений финансово-хозяйственной деятельности.

Отдел снабжения

В задачи отдела снабжения входит обеспечение комбината сырьем и материалами. В настоящее время из-за отсутствия денег на их приобретение, в функции отдела снабжения входит поддержание бартерных отношений с поставщиками и поиск новых возможных вариантов обеспечения производства всем необходимым. При этом обменные операции по сырью являются, как правило, многоступенчатыми, с участием 3−7 предприятий, что весьма негативно сказывается на работе данного отдела.

Отдел внешнеэкономических связей

Отдел внешнеэкономических связей осуществляет внешнеэкономические взаимоотношения между предприятием и его зарубежными партнерами в странах СНГ, Западной Европы и США по поводу поставки сырья и материалов, технологического оборудования, их растаможивания, отгрузки готовой продукции на экспорт, обучение и стажировка сотрудников за границей.

Отдел автоматизированных систем управления производством

Отдел автоматизированных систем управления производством (АСУП) занимается вопросами внедрения в систему производства автоматизированных систем управления, что позволяет существенно снижать издержки производства. Особенно большое внимание уделяется внедрению компьютеризации, создание собственной локальной информационной сети, способной соединить воедино все структурные подразделения комбината.

Отдел ценных бумаг

В связи с выпуском финансовых обязательств мэрии, областной администрации, министерства финансов Российской Федерации занимается вопросами покупки и продажи ценных бумаг, как за продукцию, так и за наличный расчет.

Отдел оплаты труда и заработной платы

Отдел оплаты труда и заработной платы охватывает все проблемы, связанные с учетом численности персонала комбината, начисления заработной платы и иных денежных выплат, определение и осуществление политики предприятия в отношении доходов и заработной платы, внедрение в связи со сложным экономическим положением нетрадиционных форм расчета с работниками.

Отдел капитального строительства

Данный отдел занимается вопросами планирования и строительства объектов производственного и непроизводственного назначения как непосредственно предприятием, так и в сотрудничестве с другими предприятиями и мэрией города.

Отдел страхования

Активно осуществляет операции на страховом рынке, предоставление услуг по дополнительным видам страхования, таким как:

— страхование финансовых рисков

— страхование транспорта и перевозок

— страхование задержки заработной платы и т. п.

Отдел маркетинга

Этот отдел решает вопросы, связанные с реализацией и отгрузкой готовой продукции, проведением взаимозачетов.

Следует отметить, что все отделы экономической службы предприятия тесно взаимодействуют как друг с другом, так с другими службами предприятия, поскольку все вместе обеспечивают нормальную и бесперебойную деятельность предприятия. Именно эти отделы решают вопросы, связанные с поставкой сырья, материалов и оборудования, оплаты труда работников и производственных расходов, реализации готовой продукции, осуществление финансовой и инвестиционной деятельности.

Организационное выполнение основных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия

Емкость белорусского рынка деревянных шпал на сегодняшний день оценивается в 470 тыс. штук шпал и 900 комплектов переводных брусьев (см. Рисунок 1).

Рис. 1 Объем пропитки ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» в 2012 году

Для выполнения плана производства пропитанной шпалопродукции на 2013 год ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» планирует принимать активное участие в конкурсах и в дальнейшем, полученные контракты позволят предприятию увеличить объемы продаж продукции как на внутренний так и на внешний рынки, что в свою очередь обеспечит дополнительную валютную выручку.

В настоящее время на ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» применяется комплексный подход к формированию цен на выпускаемую продукцию, включающий в себя учет издержек производства, а также спрос и предложение по поставкам аналогичной продукции на занимаемом сегменте рынка.

Стратегия ценообразования увязывается с общими целями предприятия и сориентирована на увеличение объемов продаж и максимальное получение прибыли, а также на обеспечение стабильного положения предприятия.

Принимаемые решения по ценам на товары, работы (услуги) увязываются с конкретными рынками сбыта продукции, Законом о ценообразовании.

Цены формируются с учетом всех переменных и постоянных издержек производства, планируемой прибыли, характера развития долгосрочных отношений с потребителем продукции, а также с учетом остроты конкуренции на конкретном сегменте рынка.

При формировании цен и в целях увеличения общего объема продаж на ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» будут использоваться следующие подходы:

— допустимо возможные и экономически обоснованные понижения цены на продукцию;

— использование гибкой системы скидок.

Реализация ценовой политики выражается в постоянном выборе и корректировке ценовой стратегии по каждому виду продукции с учетом изменений внешних и внутренних факторов, но при постоянной ориентации на достижение планируемой эффективности работы предприятия.

ОАО «БШПЗ» осуществляет учет готовой продукции по фактической себестоимости. Реализация продукции и ее выручка учитывается при формировании финансовых результатов по мере отгрузки.

Анализ финансово-экономической деятельности и динамика объемов и структуры производства приведены в Таблицах 3,4.

конкурентоспособность износ производственный качество

Таблица 3. Финансово-экономические показатели за 2009−2011г.г.

Показатель

Ед.

изм.

2009 г.

2010 г.

2011 г.

Темп роста,%

Отклонения, + -

2010 к

2009

2011 к

2010

2010 от

2009

2011 от 2010

2011 от 2009

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Выручка от реализации с НДС

в действующих ценах

млн. руб.

49 218

48 917

62 592

99,4

128

-301

+13 675

+13 374

НДС

в действующих ценах

млн. руб.

7508

7893

10 102

105,1

128

+385

+2209

+2594

Выручка от реализации без НДС

в действующих ценах

млн. руб.

41 291

41 024

52 490

99,4

128

-267

+11 466

+11 199

Полные издержки

в действующих ценах

млн. руб.

38 764

38 414

49 180

99,1

128

-350

+10 766

+10 416

Налоги, включенные в выручку от реализации продукции

млн. руб.

419

0

0

0

0

0

0

0

Прибыль от реализации

в действующих ценах

млн. руб.

2527

2610

3310

103,3

126,8

+83

+700

+783

Налоги от прибыли

в действующих ценах

млн. руб.

1063

1024

1474

96,3

143,9

-39

+450

+411

Чистая прибыль

в действующих ценах

млн. руб.

1001

783

1960

78,2

250,3

-218

+1177

+959

Среднесписочная численность работников

чел.

169

166

159

98,2

95,8

-3

-7

-10

Среднемесячная зарплата на 1 работника

тыс. руб.

1153,3

1468,8

1954

127,4

133

+315,5

+485,2

+800,7

Рентабельность

%

6,5

6,8

6,7

104,6

98,5

+0,3

-0,1

+0,

Основные фонды предприятия на начало периода, всего

млн. руб.

36 162

30 444

35 764

84,2

117,5

-5718

+5320

-398

Таблица 4. Динамика объема и структуры производства по товарным группам

Наименование продукции

2009 г.

2010 г.

2011 г.

Отклонения, +, —

Общий объем производства, млн. руб.

Удельный вес в общем объеме,%

Общий объем производства, млн. руб

Удельный вес в общем объеме,%

Общий объем производства, млн. руб

Удельный вес в общем объеме,%

2010−2009гг.

2011−2010гг.

По общему объему производства, млн. руб

По удельному весу в общем объеме,%

По общему объему производства, млн. руб

По удельному весу в общем объеме,%

Шпала пропитанная

31 207

75,9

32 065

78,3

37 782

72,3

32 065−31 207=+858

+2,4

+5717

-6

Брус переводной пропитанный

6375

15,5

6333

15,5

11 249

21,5

-42

0

+4916

+6

Брус мостовой

342

0,8

250

0,6

275

0,5

-92

-0,2

+25

-0,1

Брус охранный

44

0,1

44

0,1

17

0

0

0

-27

-0,1

Услуга по пропитке

2746

6,7

1791

4,4

2224

4,3

-955

-2,3

+433

-0,1

Пиломатериал

425

1

470

1,1

727

1,4

+45

+0,1

+257

+0,3

ИТОГО

41 139

100

40 953

100

52 274

100

-

-

-

-

ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» обладает достаточно мощным производственным потенциалом. Техническое и метрологическое оснащение позволяет обеспечить выпуск продукции в соответствии с требованиями нормативных документов.

Предприятие располагает собственным транспортным хозяйством в составе одной легковой, двух микроавтобусов и одного грузового автомобиля, тракторов МТЗ -82 и МТЗ-826, моторельсовым транспортом — тепловоз ТГМ-4, локомобиль «Унимог У-400».

Для обеспечения производства сырьем и материалами и погрузки готовой продукции имеются необходимые погрузочно-разгрузочные и подъемно-транспортные средства: козловые краны грузоподъемностью 10 тн — 2 шт., 12,5 тн — 1шт, 20 тн. — 1 шт.; мостовые краны грузоподъемностью 5 тн — 4 шт.; автопогрузчик колесный грузоподъемностью 5 тн. 1 шт.

Таблица 5. Материально-техническая база предприятия

Наименование и возраст активной части основных производственных фондов

2012 г.

Кол-во

единиц

% от общегокол-ва погруппам

Подвижной состав

а) грузовые автомобили — всего, в том числе:

До 2-х лет

-

-

От 2-х лет до 5-ти лет

1

14

От 5-ти лет до 10 -ти лет

3

44

От 10 -ти лет до 15 -ти лет

1

14

От 15-ти до 20- ти лет

1

14

От 20-ти лет и свыше

1

14

Износ по грузовым автомобилям (%)

91,3

б) легковые автомобили — всего, в том числе:

До 2-х лет

-

-

От 2-х лет до 5-ти лет

1

100

От 5-ти лет до 10 -ти лет

-

-

От 10 -ти лет до 15 -ти лет

-

-

От 15-ти до 20- ти лет

-

-

От 20-ти лет и свыше

-

-

Износ по легковым автомобилям (%)

34,6

Износ всего по подвижному составу (%)

85,1

Оборудование

До 2-х лет

От 2-х лет до 5-ти лет

-

-

От 5-ти лет до 10 -ти лет

40

98

От 10 -ти лет до 15 -ти лет

-

-

От 15-ти до 20- ти лет

-

-

От 20-ти лет и свыше

1

2

Износ всего по оборудованию (%)

42

Машины, механизмы

До 2-х лет

19

5

От 2-х лет до 5-ти лет

35

8

От 5-ти лет до 10 -ти лет

226

56

От 10 -ти лет до 15 -ти лет

51

12,0

От 15-ти до 20- ти лет

39

10

От 20-ти лет и свыше

35

9

Износ всего по машинам и оборудованию (%)

43,8

Балансовая стоимость всего по организации (млн. руб)

127 682

Износ всего по организации (%)

28

Основные средства и их износ

Наиболее высокую долю в структуре имущественного комплекса предприятия занимают основные фонды.

Основными фондами являются произведенные активы, используемые неоднократно или постоянно в течение длительного периода, но не менее одного года, для производства товаров, оказания рыночных и нерыночных услуг. Основные фонды делятся на материальные и нематериальные (см. Приложение 2).

К материальным основным фондам (основным средствам) относятся здания, сооружения, машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, жилища, вычислительная техника и оргтехника, транспортные средства, инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь, рабочий, продуктивный и племенной скот, многолетние насаждения и прочие виды материальных основных фондов.

К нематериальным основным фондам (нематериальным активам) относятся компьютерное программное обеспечение, базы данных, оригинальные произведения развлекательного жанра, литературы или искусства, наукоемкие промышленные технологии, прочие нематериальные основные фонды, являющиеся объектами интеллектуальной собственности, использование которых ограничено установленными на них правами владения.

Материальные и нематериальные основные фонды показываются в балансе предприятия в разделе «Внеоборотные активы». Объединяет эти виды ресурсов предприятия не только то обстоятельство, что они играют важную роль в деятельности предприятия, но и то, что объекты, включаемые в состав основных фондов, используются в течение длительного времени (более одного года). Однако при ближайшем рассмотрении оказывается, что основные средства и нематериальные активы имеют большие различия, которые отражаются в методах их учета, анализе использования и влиянии на финансовый результат. Рассмотрим основные средства предприятия.

К основным средствам относятся средства производства, неоднократно участвующие в производственном процессе, сохраняющие при этом свою натуральную форму, переносящие свою стоимость на производимую продукцию по частям по мере снашивания. К ним относятся средства производства со сроком службы более 12 месяцев.

К основным средствам относятся также капитальные вложения на коренное улучшение земель (осушительные, оросительные и другие мелиоративные работы) и вложения в арендованные объекты основных средств.

В составе основных средств учитываются находящиеся в собственности организации земельные участки, объекты природопользования (вода, недра и другие природные ресурсы).

Для учета, анализа и оценки основные средства группируются по функциональному назначению; по отраслевому признаку; по вещественно-натуральному составу; по степени участия в производственном процессе.

Износ — это постепенная утрата основными средствами своей потребительной стоимости. Следует различать моральный и физический износ.

Физический износ — это утрата основными средствами своей потребительской стоимости в результате снашивания деталей, воздействия естественных природных факторов и агрессивных сред. Физический износ может быть двух видов: продуктивный и непродуктивный. Продуктивный физический износ — потеря стоимости в процессе эксплуатации, непродуктивный износ характерен для основных средств, находящихся на консервации вследствие естественных процессов старения.

Для характеристики физического износа используют ряд показателей.

Коэффициент физического износа вычисляют по формуле

где И — сумма износа, начисленная за весь период эксплуатации; Сперв — первоначальная (восстановительная) стоимость объекта основных средств.

Для объектов, срок службы которых ниже нормативного, коэффициент износа может быть рассчитан по формуле

где Тф — фактический срок службы данного объекта; Тн — нормативный срок службы данного объекта.

Для объектов, срок службы которых превысил нормативный, коэффициент износа находят по формуле

где Тф — фактический срок службы данного объекта; Тн — нормативный срок службы данного объекта; Тв — возможный остаточный срок службы данного объекта сверх фактически достигнутого.

Коэффициент физического износа зданий и сооружений может быть определен по формуле

где di — удельный вес i-го конструктивного элемента в стоимости объекта; ai — процент износа i-го конструктивного элемента.

Моральный износ — это утрата стоимости вследствие снижения стоимости воспроизводства аналогичных объектов основных средств, обусловленных совершенствованием технологии и организации производственного процесса. Существует два вида морального износа:

основные средства обесцениваются, так как аналогичные основные средства производятся с меньшими затратами и становятся дешевле;

в результате научно-технического прогресса появляется более современное и более производительное оборудование.

Относительная величина морального износа первого вида может быть рассчитана по формуле

где Сперв — первоначальная стоимость средств труда; Свосст — восстановительная стоимость средств труда.

Моральный износ второго вида можно установить, определив восстановительную стоимость по формуле

где Ссовр, Суст — восстановительная стоимость современной и устаревшей машины; Псовр, Пуст — производительность устаревшей и современной машины.

Сущность морального износа заключается в том, что средства труда обесцениваются, утрачивают стоимость до окончания срока физической службы.

Моральный износ выгоден обществу в целом, так как ведет к снижению издержек производства, но не выгоден отдельным лицам, поместившим капитал в основные средства с целью получения прибыли от сдачи их в аренду.

Износ основных средств, отраженный в бухгалтерском учете, накапливается в течение всего срока их службы в виде амортизационных отчислений на счетах по учету износа. В каждом отчетном периоде сумма амортизации списывается со счетов износа на счета по учету затрат на производство. Вместе с выручкой за реализованную продукцию и услуги амортизация поступает на расчетный счет предприятия, на котором накапливается. Амортизационные отчисления расходуются непосредственно с расчетного счета на финансирование новых капитальных вложений в основные средства.

Амортизация — это планомерный процесс переноса стоимости средств труда по мере их износа на производимый с их помощью продукт. Амортизация является денежным выражением физического и морального износа основных средств. Сумма начисленной за время функционирования основных средств амортизации должна быть равна их первоначальной (восстановительной) стоимости.

Объектами для начисления амортизации являются объекты основных средств, находящиеся в организации на праве собственности, хозяйственного ведения, оперативного управления.

Амортизация не начисляется по следующим видам основных средств:

по объектам основных средств, полученным по договору дарения и безвозмездно в процессе приватизации;

жилищному фонду (кроме объектов, используемых для извлечения дохода);

объектам основных средств, потребительские свойства которых с течением времени не изменяются (земельные участки и объекты природопользования).

Амортизационная политика является составной частью экономической политики любого государства. Устанавливая норму амортизации или срок полезного использования, порядок начисления и использования амортизационных отчислений, государство регулирует темпы и характер воспроизводства в отраслях.

Начисление амортизации может осуществляться только теми способами, которые разрешены к применению. В настоящее время амортизация объектов основных средств в Белоруссии производится одним из следующих способов:

линейным способом;

способом уменьшаемого остатка;

способом списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования;

способом списания стоимости пропорционально объему продукции (работ);

ускоренным методом амортизации (увеличение размера отчислений по линейному способу).

Применение одного из способов по группе однородных объектов основных средств производится в течение всего его срока полезного использования.

Открытое акционерное общество «Борисовский шпалопропиточный завод» использует линейный способ начисления амортизации.

Линейный способ относится к самым распространенным. Его используют примерно 70% всех предприятий. Популярность линейного способа обусловлена простотой применения. Суть его в том, что каждый год амортизируется равная часть стоимости данного вида основных средств.

Рассмотрим расчет линейного метода амортизации.

При линейном методе сумма начисленной амортизации за месяц рассчитывается как произведение его первоначальной (либо восстановительной) стоимости и нормы амортизации, определенной для данного имущества.

При определении нормы амортизации нужно воспользоваться формулой:

1

K = --- x 100%,

n

где K — норма амортизации в процентах (рассчитывается к первоначальной или восстановительной стоимости объекта амортизируемого имущества);

n — срок полезного использования в месяцах.

Начисление амортизации начинается с первого числа месяца, следующего за месяцем ввода в эксплуатацию данного имущества. Это относится и к объектам амортизируемых основных средств, полученных безвозмездно.

Амортизация прекращается с первого числа месяца, следующего за месяцем полного списания стоимости объекта либо по причине выбытия основного средства.

При возврате амортизируемого имущества вследствие прекращения договора безвозмездного пользования, при расконсервации, модернизации объекта основных средств, амортизация начисляется с первого числа месяца, следующего за месяцем возврата объектов, реконструкции, модернизации или расконсервации основного средства.

Для более достоверной информации прилагается ведомость учёта амортизации основных средств ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» за декабрь 2012 г. (см. приложение 3)

Пример линейного метода расчета амортизации.

Основное средство стоимостью 8 000 000 млн. рублей (без НДС) куплено в июле. Срок полезного использования амортизируемого имущества в соответствии с классификацией 8 лет (96 месяцев).

1. Определяем годовую норму амортизации

1

K = --- x 100% =12,5% - годовая норма амортизации

8

2. Ежемесячная норма амортизации

12,5% / 12 = 1,042%

3. Годовая сумма амортизации

8 000 000 млн руб. / 8лет = 1 000 000 млн руб.

4. Ежемесячная сумма амортизации

1 000 000руб / 12мес = 83 333 млн руб.

Либо

8 000 000 руб. x 042% = 8 336 000 млн руб.

Итак, амортизацию начисляем с августа в размере 8 336 000 млн руб.

Заключение

При прохождении производственной практики я изучила историю становления и развития предприятия, её формы собственности, тип производства и специализацию, а также виды выпускаемой продукции на предприятии, её качество и конкурентоспособность. Также были изучены вопросы технологического процесса, применяемые на производстве. Производственная структура и организационная структура предприятия. Функция и роль экономической службы предприятия. Организация выполнения основных показателей производственно-хозяйственной деятельности.

Большое внимание было уделено индивидуальному вопросу: «Основные средства и их износ». Рассматривая данный вопрос мне стало известно, что основными фондами являются произведенные активы, используемые неоднократно или постоянно в течение длительного периода, но не менее одного года, для производства товаров, оказания рыночных и нерыночных услуг. Основные фонды делятся на материальные и нематериальные. Износ — это постепенная утрата основными средствами своей потребительной стоимости. Следует различать моральный и физический износ.

В результате пройденной производственной практики на ОАО «Борисовский шпалопропиточный завод» мною были закреплены теоритические знания, полученные в процессе обучения в Институте.

Список используемых источников

1. http: //shpala. by/about/history/

2. http: //shpala. by/production/

3. Молибог Т. А., Молибог Ю. И Комплексный экономический анализ финансово — хозяйственной деятельности организаций. — М.: ВЛАДОС, 2007

4. Конке А. А., Кошевая И. П. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. — М.: Форум-Инфра, 2005.

5. Макконнелл Кэмпбелл Р., Брю Стэнли Л. Экономикс: Принципы, проблемы и политика. В 2-х томах. — М., 1995.

6. Экономика предприятия/ Под ред. Хрипача В. Я. — Мн., 2000

Приложение

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой