Система управления к механическому стоку, разработка

Тип работы:
Дипломная
Предмет:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
Страниц:
117

5000 Купить готовую работу
Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Содержание

1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ ВТУЛКА

1.1. Описание конструкции узла, в который входит изготавливаемая деталь

1.2. Конструкция детали и ее назначение

1.3. Анализ технологичности детали

1.4. Определение типа производства

1.5. Конструирование заготовки

1.5.1. Метод получения заготовки

1.5.2. Промежуточные припуски и межоперационные размеры

1.5.3. Расчет конструктивных элементов заготовки

1.6. Технологический процесс обработки втулки

1.6.1. Маршрут механической обработки втулки

1.6.2. Основное технологическое оборудование

1.6.3. Операционная технология

1.6.4. Режимы резания

2. РАСЧЕТ СИСТЕМЫ СЛЕДЯЩЕГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА

2.1. Обоснование необходимости расчетов

2.2. Выбор электродвигателя

2.2.1. Приведение сил, масс и движения

2.2.2. Предварительный выбор электродвигателя

2.3. Выбор комплектного электропривода

2.4. Матописание неизменяемой части следящего привода (сэп)

2.4.1. Расчет параметров электромеханической системы

2.4.2. Силовой управляемый преобразователь

2.4.3. Датчик обратной связи

2.5. Синтез регуляторов координат СЭП

2.5.1. Выбор структуры СЭП

2.5.2. Расчет параметров регуляторов координат СЭП

2.6. Расчет и построение переходных процессов

3. РАЗРАБОТКА РТК ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ВТУЛКИ

3.1. Операции подлежащие автоматизации

3.2. Основное технологическое оборудование

3.3. Робот и его функции в РТК

3.4. Транспортная система РТК и тара

3.5. Планировка РТК

3.6. Алгоритм работы РТК

3.7. Циклограмма функционирования РТК

3.8. Загрузка оборудования РТК

3.9. Выбор варианта компоновки

4. ПАТЕНТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

4.1. Описание объекта

4.2. Оценка исходных условий

4.2.1. Формулировка целей исследования

4.2.2. Определение стран проверки

4.3. Выбор исследуемых технических решений (ИТР)

4.3.1. Определение категории объекта исследования

4.3.2. Выбор технических решений, подлежащих исследованию (ИТР)

4.4. Регламент поиска

4.4.1. Определение рубрик МКИ и индекса УДК ИТР

4.4.2. Установление и обоснование глубины патентного поиска

4.4.3. Установление и обоснование источников информации

4.5. Патентный поиск

4.6. Анализ выявленных технических решений

4.6.1. Анализ сущности технических решений

4.6.2. Определение показателей положительного эффекта

4.6.3. Сопоставительный анализ преимуществ и недостатков ИТР и аналогов

4.7. Описание усовершенствованного объекта

4.8. Выявление и анализ существенных признаков ИТР и аналогов

4.9. Выводы и рекомендации

4.9.1. Вывод по результатам экспертизы на патентную чистоту.

4.9.2. Рекомендации по использованию объекта.

5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ РТК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ ВТУЛКА

5.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов (ОВФ), возникающий при эксплуатации проектируемого РТК

5.2. Возможность возникновения чрезвычайных ситуаций

5.3. Экологическая экспертиза проектируемого РТК

5.4. Очистка и восстановление СОЖ.

5.4.1. Требования к эксплуатационным свойствам масел

5.4.2. Очистка СОЖ в процессе эксплуатации и регенерация. Очистка масел.

5.4.3. Регенерация масел

6. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

6.1. Обоснование необходимости расчетов

6.2. Определение трудоемкости обработки деталей

6.3. Определение годового объема производства продукции

6.4. Определение необходимого количества оборудования

6.5. Определение численности работающих

6.6. Расчёт среднегодовой заработной платы работников

6.7. Расчёт годовых приведённых затрат на содержание и эксплуатацию основных фондов

6.8. Расчёт годовых затрат на эксплуатацию оборудования

6.9. Расчёт годовых затрат на переналадку оборудования

6. 10. Расчёт годовых приведённых затрат на техническую подготовку производства

6. 11. Определение годовых приведённых затрат по вариантам

6. 12. Определение годового экономического эффекта от снижения затрат по проектируемому варианту

6. 13. Определение величины снижения трудоемкости

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Список литературы

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Изд. 3-е переработ. Том 1. Под ред. канд. техн. наук А. Г. Косиловой и Р. К. Мещеряковой. М., «Машиностроение», 1972. 694 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Изд. 3-е переработ. Том 2. Под ред. канд. техн. наук А. Г. Косиловой и Р. К. Мещеряковой. М., «Машиностроение», 1972. 568 с.

3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1985. 659 с., ил.

4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/ Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1985. 496 с., ил.

5. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 1/ А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Батуев и др. — М.: Машиностроение, 1991. — 640 с.: ил.

6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 2/ А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Батуев и др. — М.: Машиностроение, 1991. — 304 с.: ил.

7. Краткий справочник металлиста. Под ред. проф. А. Н. Малова. М.: Машиностроение, 1965. — 1144 с.: ил.

8. Нефедов Н. А. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах: Учеб. пособие для техникумов. 2-е изд., перераб. и доп. — М. Высш. шк., 1986. — 239с., ил.

9. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учеб. пособие для машиностроительных техникумов]. — 4-е изд., перераб. и доп. — Мн.: Выш, школа, 1983. — 256с., ил.

10. Тимофеев В. Б. Расчет системы следящего привода постоянного тока: Метод. пособие по курсовому и дипломному проектированию. Тольятти, ТолПИ, 1993.

11.М. Г. Чиликин, В. И. Ключев, А. С. Сандлер. Теория автоматизированного электропривода. — М.: Энергия, 1979.

12. Белянин П. Н. Промышленные роботы и их применение: Робототехника для машиностроения. 2-е изд., перераб. И доп. — М.: Машиностроение, 1983. — 311 с., ил.

13. Белянин П. Н. Робототехнические системы для машиностроения. — М.: Машиностроение, 1986. — 256 с., ил. (Автоматические манипуляторы и робототехнические системы).

14. Гибкие производственные системы: Учеб. пособие для машиностроительных техникумов/П. Н. Белянин, М. Ф. Идзон, А. С. Жогин. — М.: Машиностроение, 1988. — 256 с., ил.

15. Козырев Ю. Г. Промышленные роботы: Справочник. — М.: Машиностроение, 1983. — 376 с., ил.

16. Металлорежущие станки: Каталог. — М.: Типография НИИМАШ, 1978.

17. Роботизированные технологические комплексы и гибкие производственные системы в машиностроении: Альбом схем и чертежей: Учеб. пособие для вузов/Ю. М. Соломенцев, К. П. Жуков, Ю. А. Павлов и др.; Под общ. ред. Ю. М. Соломенцева. — М.: Машиностроение, 1989. — 192 с., ил.

18. Современные промышленные роботы: Каталог/Под ред. Ю. Г. Козырева, Я. А. Шифрина. — М.: Машиностроение, 1984. -152 с., ил. (Автоматические манипуляторы и робототехнические системы).

19. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. И доп. — М.: Машиностроение, 1985. — 656 с., ил.

Заполнить форму текущей работой