Технико-экономические расчеты к проекту организации цеха по переработке использованных алюминиевых катализаторов с целью получения оксида молибдена

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Экономика предприятия
Страниц:
26

1540 Купить готовую работу
Узнать стоимость новой

Детальная информация о работе

Выдержка из работы


В связи с этим разработка новых способов переработки отработанных катализаторов, позволяющих повысить извлечение молибдена, уменьшить потери ценных компонентов и улучшить экологическую обстановку, является актуальной проблемой.
Состав катализаторов позволяет рассматривать такие отходы как сырье для комплексного извлечения ценных компонентов в виде разнообразных продуктов или возвращения их на повторное производство катализаторов.
Так, дезактивированные алюморутениевые катализаторы являются ценным источником вторичного сырья для получения рутения, для не регенерируемых никельциркониевых катализаторов разработаны научные основы плазменной переработки, высокое содержание палладия делают алюмопалладиевые катализаторы ценным вторичным сырьем. Решение проблемы вовлечения в переработку альтернативных источников цветных металлов, в частности, отработанных молибденовых катализаторов гидроочистки, выполняющих роль ускорителей в процессах переработки нефти, весьма актуальна, т.к. такие катализаторы содержат от 4 до 13% молибдена (Мо).
В результате проводимых исследований получения молибдена в настоящее время получены следующие научные результаты:
Выявлена зависимость между параметрами процесса возгонки и степенью извлечения молибдена из отработанных катализаторов, выражающаяся в снижении извлечения молибдена в возгон за счет взаимодействия триоксида молибдена с компонентами катализаторов — оксидами кобальта и никеля, приводящего к образованию нелетучих молибдатов.
На основе исследований кинетики процесса содового выщелачивания оксида молибдена из отработанных катализаторов определены значения кинетических констант, что позволило выбрать оптимальные параметры процесса, обеспечивающие максимальное извлечение молибдена в раствор.
Установлена зависимость между степенью извлечения молибдена при содовом и аммиачном выщелачивании катализаторов АКМ и содержанием в них молибдена, а при возгонке — от содержания кобальта, что в первом случае определяется кинетическими факторам, а во втором — увеличением вероятности образования малолетучего молибдата кобальта, что позволило оптимизировать параметры процессов выщелачивания и возгонки.
На основании данных и установленных зависимостей оптимизированы параметры процесса возгонки: температура 1200 °C, продолжительность возгонки 3 часа, высота слоя засыпки 2 см. При этом степень извлечения молибдена в возгон составляет 95,2%.
На основании данных и установленных зависимостей оптимизированы параметры и предложена технология двустадийного содового выщелачивания: концентрация № 2С03 =100 г/л, Т: Ж = 1: 4, Т= 80 — 85 °C, продолжительность 6 часов на первой стадии, на второй — 4 часа, при этом максимальное извлечение молибдена в раствор составило 88,9%.
Разработанный способ для катализаторов типа АКМ1 уже опробован на Исфаринском гидрометаллургическом заводе. Акт испытаний подтвердил достигнутые в лабораторных экспериментах показатели по извлечению молибдена в раствор и в молибдат кальция.
Из-за своей слоистой структуры и…

Показать Свернуть

Содержание

Введение 3

Исходные данные варианта 16 8

1. Организация производства 10

2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 12

3. Расчет численности персонала 17

4. Расчет производительности труда 23

5. Расчет фонда заработной платы персонала 23

6. Расчет проектной себестоимости продукции 27

7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности создания цеха 31

Выводы 35

Список литературы 36

Список литературы

1. Костюк, Л. В. Экономика и управление производством на химическом предприятии: Учебное пособие (с грифом УМО). / Л. В. Костюк. — СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2011. — 323 с.

2. Кочеров Н. П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: метод. Указания по разработке курсового проекта. / Н. П. Кочеров, А.А., Дороговцева, Л.С., Гогуа — СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2012.- 34с.

3. Крылова, И. Ю. Организация и планирование производства. Базовый курс: учебное пособие для студентов заочной формы обучения направления подготовки «Информатика и вычислительная техника» / И. Ю. Крылова; СПбГТИ (ТУ). Каф. экон. и логистики. — СПб.: СПбГГИ (ТУ), 2010. — 160 с.: ил.

4. Пашуто, В. П. Практикум по организации, нормированию и оплате труда на предприятии: Учебное пособие для вузов/ В. П. Пашуто. — 2-е изд., стер. — М.: КноРус, 2010. — 239 с.

5. Поздняков В. Я. Экономика отрасли: учебное пособие для вузов по спец. 80 502 «Экономика и управление на предприятии» (по отраслям)/ В. Я. Поздняков, С. В. Казаков. — М.: ИНФРА-М, 2011. — 308 с. — (Высшее образование).

6. http: //mylocosmetics. blogspot. ru/p/blog-page30. html

7. http: //ru. wikipedia. org/wiki/Мыло

Заполнить форму текущей работой