Технология и оборудование сварки поглощающего элемента реактора БН-600

Тип работы:
Дипломная
Предмет:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
Страниц:
137

7700 Купить готовую работу
Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

д.
Под качеством продукции понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением (согласно ГОСТ 15 467–79). Оно зависит от технического уровня машиностроения и его отдельных отраслей, определяемого большим количеством факторов (рис. 1).
Для оценки качества изделий нужна четкая система показателей и методов их определения. Наиболее эффективными показателями качества являются эксплуатационные показатели, т. е. характеристики, определяющие качество выполнения изделием заданных функций. Общими из них для всех изделий длительного действия являются показатели надежности, эргономические показатели и экономичность эксплуатации.
Таким образом, в период становления цивилизованных рыночных отношений в России необходимо решать следующую задачу: обеспечить изготовителя потребным количеством средств труда (производства), а потребителя товарами повседневного спроса на основе всемерного использования достижений научно-технического прогресса. Для получения продуктов высшего качества необходимо иметь такого же качества средства труда, орудия труда, условия труда и собственно труд. В противном случае трудно ожидать высокого качества продукта. Причем сказанное действует и в сфере материального производства, и в сфере образовательных услуг, и в машиностроении как главенствующей отрасли российской экономики.
«В условиях рыночной экономики проблемы российского инженерного образования дополнительно усугубляются экономической безграмотностью нашего инженерного корпуса. Спроектировать что-то, учитывая реальную себестоимость материалов и комплектующих, стоимость упаковки и доставки, стоимость и производительность закупаемого по кредиту оборудования, и, самое главное, что бы это что-то можно было продать — задача, ставящая сегодня в тупик многих инженеров с большим опытом». Данным дипломным проектом мы постараемся опровергнуть это высказывание и спроектировать приспособление «Тиски поворотные широкоуниверсальные», учитывая при этом реальную себестоимость материалов и комплектующих и подготовив изделие для выхода на рынок.
Таким образом, цель дипломного проекта можно сформулировать так: создание новой модели слесарных широкоуниверсальных тисков, отвечающей современным требованиям по качеству изделия, технологичности конструкции и внешнего вида (привлекательности формы и отделки). Кроме того, обязательное требование — создание конкурентоспособного продукта на сегодняшнем рынке инструмента и приспособлений.
В ходе выполнения работы рассмотрена экономическая целесообразность изменения технологического процесса, проведен анализ затрат при сварке поглощающего элемента аварийной защиты реактора БН-600 с применением полуавтоматической сварочной установки, а также рассчитан годовой экономический эффект от изменения технологического процесса и внедрения спроектированного оборудования.

ПоказатьСвернуть

Содержание

Введение 9

1. Технологическая часть 13

1.1 Характеристика изделия, описание и условия работы 13

1.2 Характеристика материала и его свариваемость 21

1.3 Выбор способа сварки 28

1.4 Вывод и постановка задачи работы 37

2. Технологический раздел 38

2.1 Описание технологического процесса 38

2.2. Подбор сварочных материалов 40

Таблица 2.3 — Состав электрода ЭВЛ по ГОСТ 23 949–80 42

2.3. Выбор сварочного оборудования 42

Таблица. — Техническая характеристика ВСВУ-400 44

2.4. Расчёт параметров режима сварки 45

3. Контроль качества 47

3.1. Визуально измерительный контроль 48

3.2. Радиационный контроль 49

3.3. Металлографический контроль 65

4. Конструкторский раздел 73

4.1. Разработка приспособления для сборки-сварки 73

4.2. Устройство и принцип работы приспособления 75

4.3. Расчет привода вращения шпинделя 77

4.4. Состав и планировка участка 92

4.4.1. Назначение участка 92

4.4.2. Краткий технологический процесс на участке 92

4.4.3. Нормирование технологического процесса сборки и сварки 92

4.4.4. Расчет годовой трудоемкости работ на участке 96

4.4.5 Расчет потребного количества сборочно-сварочного оборудования, оснастки и рабочих мест 97

4.4.6. Расчет количества производственных рабочих 97

4.4.7. Расчет площади участка 98

5. Безопасность и экологичность проекта 100

5.1. Анализ опасных производственных факторов на рабочем месте сварщика-оператора 100

5.2. Анализ вредных производственных факторов на рабочем месте сварщика-оператора 101

5.3. Мероприятия по защите от воздействия опасных и вредных производственных факторов 104

5.4. Защита органов зрения, лица и головы при сварке 107

5.5. Расчет вентиляции 112

5.6. Требования пожаро — взрывобезопасности 115

5.7. Предупреждения чрезвычайных ситуаций 115

6. Экономический раздел 118

6.1. Исходные данные для ТПП 118

6.2 Определение длительности работ 118

6.3. Расчет параметров сетевого графика ТПП 120

6.4. Смета затрат на ТПП 124

6.5. Стоимость изготовления сварочной установки 127

6.5.1. Определение капитальных вложений 127

6.5.2. Определение себестоимости работ 128

6.5.3. Амортизация оборудования 129

6.5.4. Затраты на ремонт оборудования 129

6.5.5. Затраты на электроэнергию 129

6.5.6. Затраты на воду 130

6.5.7. Базовый вариант для сварки 130

6.5.8. Себестоимость работ 131

Заключение 134

Список литературы 135

Приложение 137

Список литературы

1. Ульянов Е. А. Коррозионностойкие стали и сплавы.- М. Металлургия, 1980 — 198с.

2. Акулов А. И., Бельчук Г. А., Демянцивич В. П. Технология и оборудование для сварки плавлением. — М. Машиностроение, 1977 — 432с.

3. Медовар Б. И. Сварка жаропрочных аустенитных сталей и сплавов. — М. Машиностроение, 1966 — 428с.

4. Технология электрической сварки плавлением. под. ред. акад. Б. Е. Патона — М. Машиностроение, 1974 — 768с.

5. Каховский Н. И., Фартушный К. А., Ющенко К. А. Электродуговая сварка сталей. — Киев «Наукова думка», 1975 — 476с.

6. Оборудование для дуговой сварки. Справочное пособие под. ред. Смирнова В. В. Л.: «Энергоатомиздат» Ленингр. отд-ние, 1986 — 656с.

7. Ерёмин Е. Н., Кац В. С. Технологические основы дуговой сварки в защитных газах. Учебное пособие.- Омск.: изд-во ОмГТУ, 2002 — 80с.

8. Еремин Е. Н., Кац В. С. Сварочные источники питания. Учебное пособие. Омск.: изд-во ОмГТУ, 2001. — 88 с.

9. Ерёмин Е. Н., Кац В. С. Оборудование для дуговой сварки в защитных газах. Учеб. пособие. Омск.: изд-во ОмГТУ, 2002. — 136 с.

10. Гитлевич А. Д. Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства. 2-е изд., перераб. — М.: «Машиностроение», 1979.- 280 с.

11. Еремин Е. Н., Кац В. С. Оборудование сварки плавлением и термической резки. Методические указания. Омск.: изд-во ОмГТУ, 2001. — 67 с.

12. Безопасность производственных процессов. Справочник /под общ. ред. Белова С. В. -М. :Машиностроение, 1985, -448с.

13. Расчеты экономической эффективности новой сварочной техники. Методические указания. — Омск; Изд-во ОмПИ, 1981. — 36 с.

14. Нормативно-справочный материал к расчетам экономической эффективности новой сварочной техники. Методические указания. -Омск: Изд-во ОмПИ, 1982. — 42 с.

15. Контроль качества сварки. Под ред. В. Н. Волченко. Учеб. пособие для машиностр. вузов. М., «Машиностроение», 1975. — 328 с. с ил.

16. С. А. Чернавский, Курсовое проектирование деталей машин, М.: «Машиностроение», 1980 г.

17. П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов, Конструирование узлов и деталей машин, М.: «Высшая школа», 1998 г.

Заполнить форму текущей работой