Влияние высокотемпературного отжига на структуру и свойства сплавов на основе интерметаллида Ni3Al

Тип работы:
Реферат
Предмет:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ И ТЕРМИЧЕСКАЯ I ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ |
DOI: 10. 18 698/0236−3941−2016−1-112−122 УДК 669. 715'-24
ВЛИЯНИЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА Ni3AL
О.А. Базылева1, Э.Г. Аргинбаева1, М.В. Унчикова2, Ю.В. Костенко2
1ВИАМ, Москва, Российская Федерация e-mail: lab3@viam. ru- elargin@mail. ru
2МГТУ им. Н. Э. Баумана, Москва, Российская Федерация e-mail: Unchikova_mv@mail. ru- kostenkojulia@list. ru
Показаны преимущества литейных сплавов на основе легированного интер-металлида Ni3Al по сравнению с никелевыми суперсплавами серии ЖС. Проанализированы особенности легирования и области применения современных монокристаллических сплавов ВКНА-1 В и ВКНА-4У, рассмотрены основные технологические операции при изготовлении деталей из указанных сплавов, сопровождающиеся нагревом до 1000… 1200 °C. Проведены металлографические и рентгеноструктурные исследования по изучению влияния высокотемпературного отжига на структурно-фазовое состояние сплавов. Установлено, что отжиг в диапазоне температур 1000… 1150 °C приводит к дополнительному образованию дисперсных частиц Ni3Al и увеличению несоответствия параметров кристаллических решеток y и y'--фаз, что существенно влияет на длительную прочность сплавов. Выполнен сравнительный анализ изменений структуры и свойств исследуемых сплавов.
Ключевые слова: интерметаллид Ni3Al, высокотемпературный отжиг, несоответствие параметров кристаллических решеток y и y'--фаз, длительная прочность.
EFFECT OF HIGH-TEMPERATURE ANNEALING ON STRUCTURE AND PROPERTIES OF Ni3AL INTERMETALLIC COMPOUND IN ALLOYS
O.A. Bazyleva1, E.G. Arginbaeva1, M.V. Unchikova2, Yu.V. Kostenko2
1All-Russian Scientific Research Institute of Aviation Materials,
Moscow, Russian Federation
e-mail: lab3@viam. ru- elargin@mail. ru
2Bauman Moscow State Technical University, Moscow, Russian Federation e-mail: Unchikova_mv@mail. ru- kostenkojulia@list. ru
The article demonstrates advantages of the Ni3Al intermetallic compound in alloys over the heat-resisting nickel superalloys. The authors analyze both annealing features and application areas of the state-of-the-art VKNA-1B and VKNA-4U monocrystal alloys. The article also discusses the main technological operations conducted during the process of manufacturing some items from these alloys, which involve heating up to 1000… 1200 °C. The authors carry out metallographic and X-ray structure analysis studying the effect of high-temperature annealing on the structural and phase state of the alloys. The analysis shows that annealing within the temperature range of1000… 1150 ° С leads to formation of disperse Ni3Al particles
and increases the crystal lattice mismatch of 7 and 7'--phases which has considerable impact on the long-term strength of the alloys. The authors perform the comparative analysis of the changes occurred in both the structure and properties of the alloys under consideration.
Keywords: intermetallic compound Ni3Al, high-temperature annealing, lattice mismatch of 7 and 7'--phases, long-term strength.
Сплавы ВКНА, разработанные на основе интерметаллида Ni3Al, относятся к перспективным жаропрочным материалам нового поколения и являются альтернативой никелевым суперсплавам ЖС6У, ЖС26, ЖС32, превосходя их по жаростойкости, рабочим температурам, удельной прочности [1−4]. Интерметаллидные сплавы применяются для лопаток газовых турбин, элементов камер сгорания, створок регулируемого сопла и других высокотемпературных тонкостенных литых деталей.
Термостабильность интерметаллидных сплавов объясняется [3, 4] близостью состава к эвтектическому y'--№ 3Al (до 90%) + Y-Ni-твердый раствор, что с одной стороны определяет незначительное изменение объема фаз во всем температурном интервале, с другой — решает проблему повышения низкотемпературной пластичности за счет образования прерывистых пластичных Y-прослоек, равномерно распределенных в Y'--матрице и обеспечивающих передачу скольжения дислокаций через границы зерен.
Другая причина повышенной стабильности сплавов ВКНА связана со структурой и свойствами самой фазы Ni3Al, имеющей, как и все фазы с упорядоченной структурой, положительную температурную зависимость напряжения течения и высокую энергию активации диффузии. В результате для достижения одинакового уровня жаропрочности в сплавах на основе Y'--фазы требуется в 1,8−2,5 раза меньше тугоплавких элементов, чем в никелевых суперсплавах [4], что позволяет считать сплавы ВКНА малолегированными высокотемпературными материалами.
Основные механизмы упрочнения сплавов ВКНА в большинстве случаев аналогичны тем, которые используют в жаропрочных никелевых сплавах, и связаны с формированием металлографической и кристаллографической текстуры, твердорастворным упрочнением и созданием гетерофазной структуры с оптимальным значением несоответствия параметров кристаллических решеток y- и y'--фаз [5−7].
Установлено [8−10], что уменьшение протяженности поперечных границ в столбчатой структуре или отсутствие их в монокристаллической благоприятно влияют на сопротивление ползучести и длительную прочность. Прочность монокристаллов ориентации & lt-111>- значительно выше по сравнению с монокристаллами ориентации & lt-001>- и & lt-011>-.
Эффективность твердорастворного упрочнения определяется различием в электронном строении и размерах атомов алюминия или
никеля и элементов Сг, Т1, Мо, Zг, Со. Чем больше искажение кристаллической решетки М3А1, тем значительнее твердорастворное упрочнение при низких и средних температурах. При температурах Т & gt- 0,5 Тпл сопротивление ползучести зависит от интенсивности диффузионных процессов, скорость которых уменьшается при легировании тугоплавкими металлами '- Мо, Та, № [3, 5].
Несоответствие периодов кристаллических решеток (Б) 7-твердого раствора (а7) и 7'--фазы (ау) относится к структурным параметрам, определяющим высокотемпературные эксплуатационные свойства сплавов [11, 12],
Б = (а7 — а^)/а7.
Величина Б зависит от растворимости легирующих элементов в 7 -и 7'--фазах и распределения их по подрешеткам никеля и алюминия в 7'--фазе. Известно [13], что Со, Р^ Си занимают позиции в центре граней М-подрешетки, Т1, Zr, Ш, V, ЫЬ, Та, Zn — в узлах А1-подрешетки.
В настоящее время разработаны несколько сплавов серии ВКНА, составы которых оптимизированы в целях получения определенной регламентированной литой структуры, а также физико-механических и технологических свойств [14]. Сплав ВКНА-4 предназначен для тя-желонагруженных литых деталей с равноосной структурой, работающих в общеклиматических условиях до 1200 °C, сплав ВКНА-1В — для фасонных деталей с направленной структурой, которые эксплуатируются при 900… 1250 °C с кратковременными забросами температуры до 1300 °C, сплав ВКНА-4У — для монокристаллических лопаток с кристаллографической ориентацией & lt-111>- и рабочей температурой до 1200 °C.
Оптимальная с точки зрения жаропрочности структура никелевых суперсплавов окончательно формируется в результате термической обработки, включающей в себя гомогенизацию и старение, общей продолжительностью до 80… 100 ч [5]. Стабильная структура интер-металлидных сплавов образуется в процессе кристаллизации, что исключает необходимость в проведении упрочняющей термической обработки. Вместе с тем технологический процесс изготовления деталей из сплавов ВКНА включает такие высокотемпературные операции, как отжиг для уменьшения литейных напряжений, пайка, отжиг после нанесения жаростойких покрытий, которые могут сопровождаться изменением структуры и свойств материала [15].
Настоящая работа посвящена сравнительной оценке изменений структурно-фазового состояния монокристаллических сплавов ВКНА-1 В и ВКНА-4У в зависимости от режима отжига.
Материал и методика исследований. Сплавы выплавляли в вакуумной индукционной печи [16], мерные шихтовые заготовки переплавляли методом высокоградиентной направленной кристаллизации
на установке УВНС-5 с компьютерным управлением процессом [17]. Для получения монокристаллической структуры с заданной кристаллографической ориентацией использовали затравки из сплава имеющего, как и фаза М3А1, кристаллическую решетку ГЦК. Исследования проводили на цилиндрических образцах с монокристаллической структурой КГО & lt-111>-, отклонение от направления роста в которых не превышает 10°. Контроль КГО проводили рентгеноструктурным методом.
Химический состав исследуемых сплавов приведен в таблице. Сплав ВКНА-1 В по сравнению с ВКНА-4У является экономно-легированным: в нем отсутствует кобальт, уменьшено содержание молибдена.
Химический состав исследуемых сплавов
Сплав Содержание легирующих элементов, масс. %
Ni Al Ti Cr Co W Mo
ВКНА-1 В Осн. 8. .9 3 5. .6 — 2. .4 2,5.. 4,5
ВКНА-4У Осн. 8. .9 0,6… 1,2 4,5… 5,5 3,5.. 4,5 1,8.. 2,5 4,5… 5,5
Для термической обработки, включающей в себя нагрев до 1000, 1100, 1150, 1200 °C в камерной печи VEBKS400/100 с максимальной рабочей температурой 1350 °C, выдержку в течение 4 ч, охлаждение с печью до 800 °C, далее — на воздухе. Образцы загружались в предварительно разогретую печь с температурой, не превышающей 800 °C.
Шлифы в литом и отожженном состояниях исследовали на оптическом микроскопе Olympus GX 51 и электронном растровом микроскопе JSM-840.
Параметры кристаллических решеток и количество Y и Y-фаз определяли при комнатной температуре дифрактометрическим методом на установке ДРОН-3М с использованием компьютерной программы & quot-Outset"-.
Испытания на длительную прочность проводили на испытательных компьютеризированных стендах ZST2/3-ВИЭТ в соответствии с ГОСТ 10 145–81.
Результаты исследований и обсуждение. Сплавы в исходном литом состоянии имеют дендритно-ячеистое строение с крупными первичными выделениями Y'--фазы в междендритных участках. В дендри-тах частицы Ni3Al имеют кубическую форму и окружены тонкими прослойками вязкой Y-фазы (рис. 1). Исследования микроструктуры отожженных образцов показали, что при температуре отжига 1200 °C в межосных участках происходит укрупнение зон y-твердого раствора (рис. 2).
Рис. 1. Микроструктура сплавов в литом состоянии:
а — ВКНА-4У- б — ВКНА-1 В (х 1000)
а б
Рис. 2. Микроструктура сплавов после отжига t = 1200 ° С, т = 4 ч:
а — ВКНА-4У- б — ВКНА-1В
Согласно результатам рентгеноструктурного анализа количество 7'--фазы увеличивается в сплаве ВКНА-1 В с 87… 88% до 90… 93%, в сплаве ВКНА-4У с 86… 87% до 89… 90% (рис. 3). Более активный распад твердого раствора в сплаве ВКНА-1 В, очевидно, связан с меньшим содержанием молибдена и кобальта, которые увеличивают энергию активации диффузионных процессов [5].
Перераспределение элементов при распаде твердого раствора привело к увеличению параметра кристаллической решетки 7-твердого раствора как в сплаве ВКНА-1 В, так и в ВКНА-4У (рис. 4), причем
Литой 1000 °C 1100 °С 1150 °C 1200 °С
Рис. 3. Влияние температуры отжига на количество 7'--фазы:
1 — ВКНА-4У- 2 — ВКНА-1В
3,595 3,595
I 3'-595
й 3,595 g
I 3,575 С
3,570
3,587 3,588 3,591 ?__ 3,591
3,585
— 3,573 о 1 о 3,573 3,573 о о, 3,573 3,573 о
— 3,588 ^ 3,584^^^^ 3,588
? 3,581
о- 3& gt-573. '-л 3. 572 3,572
3,573 3,571 о ^ -о
Литой 1000 °C 1100 °C 1150 °C 1200 °C Литой 1000 °C 1100 °C 1150 °C 1200 °C
а в
Рис. 4. Зависимость параметров решеток фаз сплавов от температуры отжига:
а — ВКНА-4У- б — ВКНА-1В: о — ВКНА-4У-? — ВКНА-1В
более значительное изменение произошло в первом из упомянутых материалов, что хорошо согласуется с предположением о повышенной диффузионной подвижности атомов в этом сплаве. Параметр решетки 7'--фазы в сплаве ВКНА-4У остается неизменным и незначительно снижается в ВКНА-1 В, что подтверждает данные о высокой термической стабильности упорядоченных интерметаллидных фаз с ковалент-ным типом связи.
Полученные данные позволили определить несоответствие параметров кристаллических решеток 7- и 7'--фаз в исследуемых сплавах в зависимости от температуры отжига. Установлено, что повышение температуры до 11 500С приводит к увеличению параметра Б (рис. 5), значение которого сохраняется постоянным при дальнейшем нагреве до 12 000С. Согласно выполненным расчетам наиболее существенное изменение указанного параметра произошло в сплаве ВКНА-1В: значение Б в сплаве увеличилось от 0,23 до 0,45%, в ВКНА-4У — от 0,40 до 0,52%.
Происходящие структурные изменения при отжиге в диапазоне температур 1000… 11 500С благоприятно повлияли на характеристики жаропрочности и привели к двукратному увеличению длительной
Д %
0,4 — од 0,52 0,52 о -^п ^^? 0,45

? 0,31
— 0,23 1 1 1 1
0,5 0,4 0,3 0,2 0,1
Литой 1000 °C 1100 °С 1150 °C 1200 °С
Рис. 5. Зависимость несоответствия параметров кристаллических решеток 7 и 7'--фаз от температуры отжига:
о — ВКНА-4У-? — ВКНА-1В
120 ^ 100 I 80
Л 8 60 а
0
«40
1
20
РР
0
Литой 1000 °C 1100 °С 1150 °C 1200 °С
Рис. 6. Зависимость времени до разрушения от температуры отжига при температуре 1000 ° С и напряжении 150 МПа
прочности, определяемой временем до разрушения при температуре испытания 10 000С и напряжениях 150 МПа для сплава ВКНА-1 В и 200МПа — для ВКНА-4У (рис. 6). Приведенные результаты показывают, что сплав ВКНА-4У по сравнению с ВКНА-1 В имеет более высокую жаропрочность как в исходном литом состоянии, так и после термической обработки, что может быть связано с большим суммарным содержанием тугоплавких элементов и более высоким абсолютным значением несоответствия параметров кристаллических решеток 7 и 7'--фаз в этом сплаве (см. рис. 5).
Уменьшение времени до разрушения в исследуемых сплавах после отжига при 1200,0С предположительно является следствием обеднения поверхности легирующими элементами при окислении.
Выводы. Подтверждена термическая стабильность сплавов ВКНА-1 В и ВКНА-4У, сохранивших двухфазную (7 + 7'-)-структуру после высокотемпературного отжига.
Установлено, что при отжиге в исследуемых сплавах протекают идентичные количественные изменения фазово-структурного состояния.
Показано, что при отжиге возрастает количество фазы N13А1 и происходит увеличение параметра кристаллической решетки 7-твердого раствора при постоянном значении параметра 7'--фазы в сплаве ВКНА-4У и незначительном его уменьшении в сплаве ВКНА-1 В.
Увеличение периода решетки 7-твердого раствора приводит к росту несоответствия параметров кристаллических решеток 7- и 7'--фаз в сплавах, что вместе с выделением 7'--фазы благоприятно влияет на жаропрочность материалов, увеличивая время до разрушения.
Установлено, что в литом состоянии и во всем диапазоне исследуемых температур нагрева несоответствие параметров кристаллических решеток 7- и 7'--фаз в сплаве ВКНА-4У, дополнительно легированном молибденом и кобальтом, больше, что объясняет его повышенную жаропрочность по сравнению с ВКНА-1 В.
Экспериментально подтверждено большее количество упорядоченной 7'--фазы в сплаве ВКНА-1 В, вследствие чего рабочая температура сплава на 50 0С выше, чем у сплава ВКНА-4У.
ЛИТЕРАТУРА
1. Каблов Е. Н., Светлов И. Л., Петрушин Н. В., Демонис И. М. Никелевые литейные жаропрочные сплавы нового поколения // Авиационные материалы. № 8. 2012. С. 36−51.
2. Сплав на основе интерметаллида Ni3Al — перспективный материал для лопаток турбин / Е. Н. Каблов, Б. С. Ломберг, В. П. Бунтушкин, Е. Р. Голубовский, С. А. Мубояждян // МиТОМ. 2002. № 7. С. 16−19.
3. Каблов Е. Н., Базылева О. А., Воронцов М. А. Новая основа для создания литейных высокотемпературных жаропрочных сплавов // МиТОМ. 2006. № 8. С. 21−25.
4. Базылева О. А., Аргинбаева Э. Г., Туренко Е. Ю. Жаропрочные литейные интерме-таллидные сплавы // Авиационные материалы и технологии. 2012. № 8. С. 5760.
5. Поварова К. Б. Физико-химические принципы создания термически стабильных сплавов на основе переходных металлов // Материаловедение. 2007. № 12. С. 20−27.
6. Малолегированные легкие жаропрочные высокотемпературные материалы на основе интерметаллида Ni3Al / Е. Н. Каблов, В. П. Бунтушкин, К. Б. Поварова, О. А. Базылева, Г. И. Морозова, Н. К. Казанская // Металлы. 1999. № 1. С. 58−65.
7. Конструкционные жаропрочные сплавы на основе Ni3Al: получение, структура, свойства / К. Б. Поварова, О. А. Базылева, А. А. Дроздов, Н. К. Казанская, А. Е. Морозов, М. А. Самсонова // Материаловедение. 2011. № 4. С. 39−48.
8. Самойлов А. И., Назаркин Р. М., Петрушин Н. В., Моисеева Н. С. Мисфит как характеристика уровня межфазных напряжений в монокристаллических жаропрочных никелевых сплавах // Металлы. 2011. № 3. С. 71−77.
9. Аргинбаева Э. Г. Влияние легирования, технологий литья и термической обработки на структуру и свойства интерметаллидных сплавов на основе никеля. Автореф. на соискание ученой степени канд. техн. наук. М., 2015. 26 с.
10. Базылева О. А., Аргинбаева Э. Г. Исследование структуры и физико-механических свойств интерметаллидных никелевых сплавов с разной кристаллографической ориентацией // Авиационные материалы и технологии. 2013. № 4. С. 14−19.
11. Петрушин Н. В., Светлов И. Л. Физико-химические и структурные характеристики жаропрочных никелевых сплавов // Металлы. 2001. № 2. С. 63−73.
12. Самойлов А. И., Назаркин Р. М., Моисеева Н. С. Мисфит как источник и критерий работоспособности жаропрочных никелевых сплавов // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2013. Т. 79. № 6. С. 33−36.
13. Enomoto M., Harada. Analysis of y? y'- Equilibrium in Ni-Al-X Alloys by the Cluster Variation Method with the Lennard-Jones Potential // Metallurgical Transactions. 1989. Vоl. 20A. No. 4. P. 649−664.
14. Структура и свойства интерметаллидных материалов с нанофазным упрочнением / Ю. Р. Колобов, Е. Н. Каблов, Э. В. Козлов, Н. А. Конева, К. Б. Поварова, Г. П. Грабовецкая, В. П. Бунтушкин, О. А. Базылева, С. А. Мубояджян, С.А. Буди-новский. М.: Издательский Дом МИСиС, 2008. 328 с.
15. Базылева О. А., Бондаренко Ю. А., Морозова Г. И., Тимофеева О. Б. Структура, химический и фазовый составы интерметаллидного сплава ВКНА-1 В после высокотемпературных термических обработок и технологических нагревов // МиТОМ. 2014. № 5. С. 3−6.
16. Горюнов А. В., Ригин В. Е. Современная технология получения литейных жаропрочных никелевых сплавов // Авиационные материалы и технологии. 2014. № 2. С. 3−7.
17. Каблов Е. Н., Бондаренко Ю. А., Ечин А. Б., Сурова В. А. Развитие процесса направленной кристаллизации лопаток ГТД из жаропрочных сплавов с монокристаллической и композиционной структурой // Авиационные материалы и технологии. 2012. № 1. С. 3−8.
REFERENCES
[1] Kablov E.N., Petrushin N.V., Svetlov I.L., Demonis I.M. Ni-base casting superalloy of the new generation. Aviatsionnye materialy i tekhnologii [Aviation Materials and Technologies], 2012, no. 8, pp. 36−51 (in Russ.).
[2] Kablov E.N., Lomberg B.S., Buntushkin V.P., Golubovskiy E.R., Muboyazhdyan S.A. Single crystal rhenium-containing nickel alloys for turbine engine blades. Metallovedenie i tekhnicheskaya obrabotka [Metal Science and Heat Treatment], 2002, no. 7, pp. 16−19 (in Russ.).
[3] Kablov E.N., Bazyleva O.A., Vorontsov M.A. Novel foundations for development of castable high-temperature superalloys. Metallovedenie i tekhnicheskaya obrabotka [Metal Science and Heat Treatment], 2006, no. 8, pp. 21−25 (in Russ.).
[4] Bazyleva O.A., Arginbaeva E.G., Turenko E. Yu. High-temperature casting intermetallic alloys. Aviatsionnye materialy i tekhnologii [Aviation Materials and Technologies], 2012, no. 8, pp. 57−60 (in Russ.).
[5] Povarova K.B. Physico-Chemical Principles of Obtaining the Thermally Stable Alloys Based on Transition Metals. Materialovedenie [J. of Materials Science], 2007, no. 12, pp. 20−27 (in Russ.).
[6] Kablov E.N., Buntushkin V.P., Povarova K. B Bazyleva, O.A., Morozova G.I., Kazanskaya N.K. The Low-Alloyed Heat-Resistant High-Temperature Lightweight Materials Based on the Intermetallic Compound Ni3Al. Metally [Russ. Metall. (Engl. Transl.)], 1999, no. 1, pp. 58−65.
[7] Povarova K. B, Bazyleva O.A., Drozdov A.A., Kazanskaya N.K., Morozov A.E., Samsonova M.A. Structural Superalloys Based on Ni3Al: Alloying, Structure, Properties. Materialovedenie [J. of Materials Science], 2011, no. 4, pp. 39−48 (in Russ.).
[8] Samoylov A.I., Nazarkin R.M., Petrushin N.V., Moiseeva N.S. Misfit as a Characteristic of the Interfacial Stress Level in Single-Crystal High-Temperature Nickel Alloys. Metally [Russ. Metall. (Engl. Transl.)], 2011, no. 3, pp. 71−77.
[9] Arginbaeva E.G. Vliyanie legirovaniya, tekhnologiy lit'-ya i termicheskoy obrabotki na strukturu i svoystva intermetallidnykh splavov na osnove nikelya. Avtoreferat diss. kand. tekhn. nauk [Effect of Alloying, Casting Technology and Heat Treatment on the Structure and Properties of Intermetallic Alloys Based on Nickel. Cand. tech. sci. diss. abstr.]. Moscow, 2015. 26 p.
[10] Arginbaeva E.G., Bazyleva O.A. The research the structure, physical and mechanical properties of the intermetallic nickel alloys. Aviatsionnye materialy i tekhnologii [Aviation Materials and Technologies], 2013, no. 4, pp. 14−19 (in Russ.).
[11] Petrushin N.V., Svetlov I.L. Fiziko-khimicheskie i strukturnye kharakteristiki zharoprochnykh nikelevykh splavov. Metally [Russ. Metall. (Engl. Transl.), 2001, no. 2, pp. 63−73.
[12] Samoylov A.I., Nazarkin R.M., Moiseeva N.S. Misfit as the Source and Criterion of Efficiency of Heat-Resistant Nickel Alloys. Zavodskaya laboratoriya. Diagnostika materialov [Factory Laboratory. Material Diagnostics. ], 2013, vol. 79, no. 6, pp. 33−36 (in Russ.).
[13] Enomoto M., Harada. Analysis of 7/7'- Equilibrium in Ni-Al-X Alloys by the Cluster Variation Method with the Lennard-Jones Potential. Metallurgical Transactions, 1989, vol. 20A, no. 4, pp. 649−664.
[14] Kolobov Yu.R., Kablov E.N., Kozlov E.V., Koneva N.A., Povarova K.B., Grabovetskaya G.P., Buntushkin V.P., Bazyleva O.A., Muboyadzhyan S.A., Budinovskiy S.A. Struktura i svoystva intermetallidnykh materialov s nanofaznym uprochneniem [The Structure and Properties of Intermetallic Materials with Nanophase Hardening]. Moscow, Izdatel'-skiy Dom MISiS Publ., 2008. 328 p.
[15] Bazyleva O.A., Bondarenko Yu.A., Morozova G.I., Timofeeva O.B. Structure and chemical and phase compositions of intermetallic alloy VKNA-1V after high-temperature heat treatment and process heating. Metallovedenie i tekhnicheskaya obrabotka [Metal Science and Heat Treatment], 2014, no. 5, pp. 3−6 (in Russ.).
[16] Goryunov A.V., Rigin V.E. The modern technology of cast nickel base superalloys production. Aviatsionnye materialy i tekhnologii [Aviation Materials and Technologies], 2014, no. 2, pp. 3−7 (in Russ.).
[17] Kablov E.N., Bondarenko Yu.A., Echin A.B., Surova V.A. Advancement of the directional crystallization process of GTE blades of superalloys with the single-crystal and composition structures. Aviatsionnye materialy i tekhnologii [Aviation Materials and Technologies], 2012, no. 1, pp. 3−8 (in Russ.).
Статья поступила в редакцию 23. 04. 2015
Базылева Ольга Анатольевна — канд. техн. наук, старший научный сотрудник, заместитель начальника лаборатории & quot-Жаропрочные сплавы на никелевой основе& quot- Всероссийского института авиационных материалов (ВИАМ). Всероссийский институт авиационных материалов, Российская Федерация, 105 005, Москва, ул. Радио, д. 17.
Bazyleva O.A. — Cand. Sci. (Eng.), Senior Research Scientist, Deputy Head of the Laboratory Heat-resistant nickel-based alloys, All-Russian Research Institute of Aviation Materials (VIAM).
All-Russian Scientific Research Institute of Aviation Materials, ul. Radio 17, Moscow, 105 005 Russian Federation.
Аргинбаева Эльвира Гайсаевна — канд. техн. наук, и.о. начальника сектора & quot-Жаропрочные литейные интерметаллидные сплавы& quot- лаборатории & quot-Жаропрочные сплавы на никелевой основе& quot- Всероссийского института авиационных материалов (ВИАМ). Всероссийский институт авиационных материалов, Российская Федерация, 105 005, Москва, ул. Радио, д. 17.
Arginbaeva E.G. — Cand. Sci. (Eng.), acting Head of the Sector Heat-resistant casting intermetallic alloys, the Laboratory Heat-resistant nickel-based alloys, All-Russian Research Institute of Aviation Materials (VIAM).
All-Russian Scientific Research Institute of Aviation Materials, ul. Radio 17, Moscow, 105 005 Russian Federation.
Унчикова Марина Васильевна — канд. техн. наук, доцент кафедры & quot-Материаловедение"- МГТУ им. Н. Э. Баумана.
МГТУ им. Н. Э. Баумана, Российская Федерация, 105 005, Москва, 2-я Бауманская ул., д. 5.
Unchikova M.V. — Cand. Sci. (Eng.), Assoc. Professor of Materials Science department, Bauman Moscow State Technical University.
Bauman Moscow State Technical University, 2-ya Baumanskaya ul. 5, Moscow, 105 005 Russian Federation.
Костенко Юлия Вячеславовна — студентка кафедры & quot-Материаловедение"- МГТУ им. Н. Э. Баумана.
МГТУ им. Н. Э. Баумана, Российская Федерация, 105 005, Москва, 2-я Бауманская ул., д. 5.
Kostenko Yu.V. — student of Materials Science department, Bauman Moscow State Technical University.
Bauman Moscow State Technical University, 2-ya Baumanskaya ul. 5, Moscow, 105 005 Russian Federation.
Просьба ссылаться на эту статью следующим образом:
Базылева О. А., Аргинбаева Э. Г., Унчикова М. В., Костенко Ю. В. Влияние высокотемпературного отжига на структуру и свойства сплавов на основе интерметал-лида Ni3Al // Вестник МГТУ им. Н. Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 1. C. 112−122. DOI: 10. 18 698/0236−3941−2016−1-112−122
Please cite this article in English as:
Bazyleva O.A., Arginbayeva E.G., Unchikova M.V., Kostenko Yu.V. Effect of high-temperature annealing on structure and properties of Ni3Al intermetallic compound in alloys. Vestn. Mosk. Gos. Tekh. Univ. im. N.E. Baumana, Mashinostr. [Herald of the Bauman Moscow State Tech. Univ., Mech. Eng. ], 2016, no. 1, pp. 112−122. DOI: 10. 18 698/0236−3941−2016−1-112−122

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой