О селективном хлорировании примесей высших ацетиленов в пирогазе

Тип работы:
Реферат
Предмет:
Химия


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

О СЕЛЕКТИВНОМ ХЛОРИРОВАНИИ ПРИМЕСЕЙ ВЫСШИХ АЦЕТИЛЕНОВ В ПИРОГАЗЕ
© Морозова А. Ю. *
Волгоградский государственный технический университет, г. Волгоград
В статье рассмотрен промышленный способ очистки пирогаза по методу Куреха-Чиеда, реализованный на волгоградском ОАО «Каустик». Предложен вариант совершенствования процесса путем селективного хлорирования примесей.
Важнейшими продуктами первичной переработки углеводородного сырья, служащими основой для дальнейшего органического синтеза являются ацетилен и этилен. Их используют для получения винилхлорида, винилаце-тилена, синтетического каучука, хлорпроизводных и других продуктов.
Промышленное производство винилхлорида входит в первую десятку производства крупнейших многотоннажных продуктов основного органического синтеза. Рациональным оформлением процесса получения винилхлорида является сбалансированный по хлору процесс Куреха-Чиеда, реализованный на волгоградском ОАО «Каустик».
По указанному методу винилхлорид производится в четыре стадии: пиролиз углеводородного сырья, гидрохлорирование ацетилена, хлорирование этилена и крекинг дихлорэтана [1].
На стадии пиролиза пары углеводородов подвергаются термической деструкции в потоке гомогенного теплоносителя — дымовых газов сгорания топливной смеси. Вследствие низкой селективности процесса образуется большое количество примесей. Наличие примесей высших ацетиленов в пирогазе нежелательно по той причине, что они являются каталитическими ядами стадии получения винилхлорида из разбавленного ацетилена.
Для очистки пирогаза от сажи, осмолов, влаги и ароматики применяют водную промывку и вымораживание. Керосиновой и сернокислотной промывкой удаляются высшие ацетилены. В настоящее время степень извлечения высших ацетиленов керосином настолько высока, что сернокислотная промывка используется только при дефростации колонны керосиновой промывки.
Такой способ очистки характеризуется высокими энергозатратами вследствие необходимости фракционирования керосина, соблюдения температурных режимов абсорбции (минус 7 — минус 18 °С), стабилизации (не вы-
* Кафедра Технологии органического и нефтехимического синтеза. Научный руководитель: Красильникова К. Ф., доцент кафедры Технологии органического и нефтехимического синтеза, кандидат химических наук.
ше 10°С) и десорбции (100−120 °С). Происходит забивка трубопроводов продуктами термической полимеризации высших ацетиленов [2].
Предложен способ по авторскому свидетельству № 764 712, решающий перечисленные проблемы путем замены керосиновой и сернокислотной промывки селективным хлорированием примесей высших ацетиленов. Процесс проводится в среде хлорсодержащего растворителя в присутствии катализатора хлорного железа (FeCl3) в количестве 0,01−0,04 масс. % при температуре 85−90 °С [3].
При реализации предложенного варианта работы технологической схемы отпадает необходимость в узлах фракционирования керосина, керосиновой и сернокислотной промывок, таким образом, снижается количество затрат при неизменной степени извлечения высших ацетиленов. Снижение себестоимости полупродукта для синтеза винилхлорида повышает его конкурентоспособность на рынке мономеров.
Список литературы:
1. Антонов В. Н. Производство ацетилена / В. Н. Антонов, А. С. Лапидус. -М.: Химия, 1970. — 415 с.
2. Постоянный технологический регламент № 102−02/07−2008 пиролиза углеводородов. Производство поливинилхлорида (цех 102).
3. А.с. 764 712 (СССР).

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой