Исследование покрытия электрода электродуговой сварки

Тип работы:
Реферат
Предмет:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

3. Шатенштейн А. И., Петров Э. С. Влияние растворителей на образование и ионную диссоциацию аддуктов щелочных металлов с ароматическими углеводородами // Успехи химии. — 1967. — Т. 26, вып.2. — С. 269−287.
4. Шатенштейн А. И., Петров Э. С., Белоусова М. И. Равновесия при реакциях натрия и лития с дифенилом и нафталином в электродонорных растворителях // Успехи химии. — 1965. — Т. 161, вып.4. — С. 889−892.
5. Охлобыстин О. Ю. Влияние координации на реакционную способность металлорганических соединений //Успехи химии. — 1967. — Т. 36, вып.1. — С. 34−47.
6. Шатенштейн А. И., Петров Э. С., Белоусова М. И., Янова К. Г., Яковлева Е. А. Влияние структуры эфира на сольватационный эффект при образовании натрийдифенила натрийнафталина // Успехи химии. — 1963. — Т. 151, вып.2. — С. 353−356.
7. Фиалков Ю. А. Растворитель как средство управления химическим процессом / Новое в жизни, науке, технике. Сер. Химия. — М.: Знание, 1988. — № 6. — 48 с.
8. Рао С.Н.Р., Калианараман В., Джордж М. В. // Успехи химии. — 1972. — Т. 41, № 5. — С. 940−976.
УДК 678. 7
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ
Ш. Бямбаа, Г. Дэлгэр
Монгольский государственный университет науки и технологии, Улан-Батор E-mail: delger0927@vahoo. com
Разработана технология изготовления покрытия для электрода электродуговой сварки с использованием природного сырья Монголии. В сравнении с составом покрытия электрода марки УОНИ-13/45 (Э42Ад электродуговая сварка, РФ) электродную сварку можно проводить переменным и постоянным током, а также электрод обладает лучшими показателями металлической эластичности шва.
Ключевые слова: электрод, электродная сварка.
STUDIES OF ELECTRODE COATING BY ELECTRO-ARCHED WELDING
Sh. Byambaa, G. Delger Mongol State University of Science and Technology, Ulaanbaatar
Technology of electrode coating manufacture by electro-ached welding with the use of Mongolian natural raw material was developed. In comparison with the content of УОНИ-13/45 electrode coating (Э42Ад electro-arched welding РФ), electrode welding can be conducted by alternative and direct current. The electrode also possesses much better indicators of the metal elasticity of a joint.
Key words: electrode, electrode welding.
Электрод для сварки является одной из главных продукций, широко используемой во всех отраслях промышленности. Монголия ежегодно покупает 800 т электродов, импортируемых за 2,5 млн долларов из России, Китая, Австралии, США, Кореи и других стран.
В последнее время частные лица, компании привозят в Монголию различное оборудование для производства электродов, но все материалы и сырье этих производств зарубежное, в связи с чем производство становится нерентабельным, зависимым от сырья, материалов. Поэтому возникает вопрос разработки компонентов покрытия электрода за счет собственного минерального сырья.
Материал исследования
В работе использовали стержень электрода 4 мм низкоуглеродистой проволоки марки СВ-8 и СВ-О8А. В качестве материалов использовали известь (продукция Хутулского цементноизвесткового производства), фтористый кальций (обогащенный шпат 92% очистки Бор-Ундура), каолин (из горы Баян-Овоо сомона Тумэнцогт, Сухэ-Батор аймак), песок (бассейн реки Хэрлэн, Хэнтий аймак), жидкое стекло, ферромарганец (измельченная заготовка), мрамор.
В качестве измельчителя использован КДУ-2.
Рис. 1. Схема сварки металлическим покрытым электродом
Результаты и обсуждение
Сухие вещества, входящие в состав покрытий, после измельчения до однородного состояния разбавляли жидким стеклом, затем окунали металлический прут длиной 350 мм до покрытия электрода и выдерживали при комнатной температуре. Проводили дополнительную сушку электрода. Оптимальную структуру покрытия, поддерживающего стабильность сварочной дуги, устанавливали экспериментальным путем многократной сварки металлических заготовок электродом с различным составом покрытия. Созданная методика покрытия электрода фтористым кальцием содержит мало окиси марганца, железа. Основным составом покрытия является углекислый кальций, плавиковый шпат.
В ходе испытания случалось утончение шлакового слоя и плохое отхождение шлакового слоя, пористость металлического шва. Для устранения данных недостатков была увеличена газовая защита дуги и объем углерода в жидком металле, в состав покрытия, содержащего сухие порошковые вещества, добавляли уголь, воду, органические вещества для получения необходимого результата. На рис. 2 и 3 представлены экспериментальные данные по разработке и испытанию электрода с покрытием из местного минерального сырья.
Рис. 2. Компонент, изготовленный в Монголии в результате эксперимента
Рис. 3. Металлический шов, сваренный электродом, произведенным экспериментальным путем
Т аблица
Сравнительная характеристика химических составов электродов марки ОСЗ-3 и ФК-1
Element Электроды марки ОЗС-3 Электроды марки ФК-1
Mass, % Formula Mass, % Mass, % Formula Mass, %
11 Na Sodium 0,000 Na20 0,000 1,307 Na2O 2,022
12 Mg Magnesium 0,238 MgO 0,394 0,610 MgO 0,856
13 Al Aluminium 2,038 Al2O3 3,851 1,137 Al2O3 2,152
14 Si Silicon 7,748 SiO2 16,574 5,867 SiO2 12,546
19 K Potassium 2,660 K2O 3,204 4,019 K2O 4,741
20 Ca Calcium 6,362 CaO 8,902 10,786 CaO 13,792
22 Ti T itanium 17,455 2 iO2 H 29,117 20,382 2 iO2 H 33,667
24 Cr Chromium 0,028 & amp-2O3 0,041 0,064 & amp-2O3 0,093
25 Mn Manganese 15,613 Mn2O3 22,433 5,394 Mn2O3 20,348
26 Fe Iron 10,371 Fe2Os 14,827 12,673 Fe2Os 20,748
29 Cu Copper 0,011 CuO 0,014
30 Zn Zinc 0,009 ZnO 0,011
40 Zr Zirconium 0,241 ZrO2 0,326 0,425 ZrO2 0,574
* электроды марки ФК-1 разработаны авторами
Как видно из таблицы, разработанные электроды по химическому составу имеют некоторые отличия. Экспериментальные данные позволяют предположить, что электроды с покрытием из местного сырья можно использовать при сварке переменным и постоянным током.
Выводы
1. На основе минерального сырья Монголии разработаны и испытаны электроды с покрытием из фтористого кальция с целью сварки стали с малым и средним содержанием углерода. Проведенные эксперименты показали достаточно хороший результат, что позволяет рекомендовать их к применению в производстве.
2. Установлено, что электроды с предлагаемым покрытием можно использовать при сварке переменным и постоянным током.
ЛИТЕРАТУРА
1. Дмитрович А. М., Левенцов А. А., Дечко Э. М. Обработка металлов и сварочное производство. — Минск: Наука, 1976. — 345 с.
2. Глизманенко Д. Л. Сварка и резка маталлов. — М.: Машиностроение, 1971. — 243 с.
3. Жадах В. Т., Гринберг Б. Г., Никонов В. Я. Технология металлов и других конструкционных материалов.
— М.: Машиностроение, 1970. — 143 с.
4. Англичанов Д. И., Фигурин В. А. Опыт поточного производства сварочных элекродов с основным видом покрытия. — Л.: ЛДНТП, 1983. — 16 с.
5. Гарник И. И., Пиолунковский Г. М. Приозводство металлических электродов. — М.: Металлургия, 1975.
— 119 с.
6. Носков И. Г. Оценка измельчамости электродных материалов по работе их разрушения // Автоматическая сварка. — 1972. — № 9. — С. 64−68.
7. Минжуур Т., Гантулга Г., Цэрэндорж Л., Цэсэндорж Ч., Чулуунбаатар Л. Материалын технологи, материал. — Улаанбаатор: Судлалын нэр томъеоны тайлбар толь, 1997. — 97 с.
8. МинжYYP Т. Хийцийн материалыг боловсруулах технологи. — Улаанбаатор. — Сурах бичиг, 1997. 56 с.
9. Тархов Н. А., Сидлин З. А., Рахманов А. Д. Производство металлических электродов. — М.: Металлургия, 1986. — 176 с.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой