Научно-практические основы применения ультразвука в технологиях предпламенной активации искусственных композиционных жидких топлив

Тип работы:
Реферат
Предмет:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

УДК 62−932. 2: 62−932. 4
Кравченко Олег Вжторович, канд. техн. наук, старш. наук. ствроб., заступник директора з науково! роботи
Тел. +380 57 349 55 14. E-mail: krav@ipmach. kharkov. ua
Авраменко Андрш Миколайович, канд. техн. наук, наук. ствроб., вщдш поршневих енергоустановок
Тел. +380 57 349 47 99. E-mail: an0100@yandex. ru
Глинько Олексш 1горович, астрант, ввддш нетрадицшних енерготехнологiй
1нститут проблем машинобудування iM. А. М. Пвдгорного НАН Укра! ни, м. Харкав, Украша, вул. Дм. Пожарського, 2/10, м. Хартв, Украта, 61 046. Тел. +380 57 349 55 14. E-mail: bmn357@mail. ru
НАУКОВО-ПРАКТИЧН1 ОСНОВИ ЗАСТОСУВАННЯ УЛЬТРАЗВУКУ В ТЕХНОЛОГ1ЯХ ПЕРЕДПОЛУМ'-ЯНО1 АКТИВАЦП ШТУЧНИХ КОМПОЗИЦ1ЙНИХ Р1ДКИХ ПАЛИВ
Проведено експериментальт до^дження та комп '-ютерне моделювання процесу ультразвукового впливу на воду. Показано, що полями швидкостей течИ рiдин, iнтенсивнiстю диспергування i характеристиками «ультразвукового» фонтану можна управляти частотою i потужнктю пьезоперетворювача, а також конструкщею випромiнювача. Показано, що даний процес може ефективно застосовуватися в пристроях пiдготовки та спалювання рiдких палив в енергогенеруючих установках. Ключовi слова: рiдкi палива, диспергування, ультразвук.
Кравченко Олег Викторович, канд. техн. наук, ст. науч. сотр., заместитель директора по научной работе
Тел. +380 57 349 55 14. E-mail: krav@ipmach. kharkov. ua
Авраменко Андрей Николаевич, канд. техн. наук, науч. сотр., отдел поршневых энергоустановок
Тел. +380 57 349 47 99. E-mail: an0100@yandex. ru
Глинько Алексей Игоревич, аспирант, отдел нетрадиционных энерготехнологий
Институт проблем машиностроения им. А. Н. Подгорного НАН Украины, г. Харков, Украина, ул. Дм.
Пожарського, 2/10, г. Харков, Украина, Вул. Дм. Пожарського, 2/10, м. Хартв, Украша, 61 046. Тел. +380 57 349 55 14. E-mail: bmn357@mail. ru
НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРИМЕНЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКА В ТЕХНОЛОГИЯХ ПРЕДПЛАМЕННОЙ АКТИВАЦИИ ИСКУССТВЕННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЖИДКИХ ТОПЛИВ
Проведены экспериментальные исследования и компьютерное моделирование процесса ультразвукового воздействия на воду. Показано, что полями скоростей течения жидкостей, интенсивностью диспергирования и характеристиками «ультразвукового» фонтана можно управлять частотой и мощностью пьезопреобразователя, а также конструкцией излучателя. Показано, что данный процесс может эффективно применяться в устройствах подготовки и сжигания жидких топлив в энергонерирующих установках. Ключевые слова: жидкие топлива, диспергирование, ультразвук.
Kravchenko Oleg Viktorovich, Ph.D., Senior Researcher, Deputy Director for Science of A.N. Podgorny Institute for Mechanical Engineering Problems of National academy of sciences of Ukraine, Kharkiv, Ukraine. Str. Dm. Pozharsky, 2/10, Kharkov, Ukraine, 61 046. Tel. 38−057−349−55−14. E-mail: krav@ipmach. kharkov. ua
Avramenko Andrey Nikolaevich, Ph.D., Senior Research Fellow, Department power piston plants of A.N. Podgorny Institute for Mechanical Engineering Problems of National academy of sciences of Ukraine, Kharkiv, Ukraine. Str. Dm. Pozharsky, 2/10, Kharkov, Ukraine, 61 046. Tel. 38−057−349−47−99. E-mail: an0100@yandex. ru
Glinko Aleksey Igorevich, Postgraduate, Department of unconventional energy technologies of A.N. Podgorny Institute for Mechanical Engineering Problems of National academy of sciences of Ukraine, Kharkiv, Ukraine. Str. Dm. Pozharsky, 2/10, Kharkov, Ukraine, 61 046. Tel. 38−057−349−55−14. E-mail: bmn357@mail. ru
SCIENTIFIC BASIS OF PRACTICAL APPLICATIONS OF ULTRASOUND IN TECHNOLOGY PREFLAME ACTIVATION OF ARTIFICIAL COMPOSITE LIQUID FUELS
Experimental studies and computer modeling of ultrasonic treatment on the water. It is shown that the flow velocity fields, intensity and dispersion characteristics of & quot-ultrasonic"- fountain can control the frequency and power of the piezoelectric transducer, as well as the design of the radiator. It is shown that this process can be effectively used in the preparation of devices and combustion of liquid fuels in power plants. Keywords: liquid fuel, dispersing, ultrasound.
Введение
Значительное сокращение запасов и рост стоимости невозобновляемых источников энергии (уголь, нефть, природный газ) ставит актуальную задачу повышения эффективности их использования и частичную замену на жидкие композиционные топлива на основе низкореакционных компонентов и различных отходов. В состав таких топлив могут входить
некондиционные углеводороды, сточные воды, застаревший мазут, низкореакционный уголь, танкерные смывы и пр. [1−7]. Данный подход предоставляет возможность при минимальных затратах, одновременно решить экологическую проблему и получить дополнительную энергию. Применение установок, работающих на данных топливах, сдерживается низкими показателями эффективности их работы, особенно на низких расходах топлив (20200 кг/ч). Быстрое засорение каналов форсунок и низкое качество распыливания данных топлив приводит к неоднородности факела и неустойчивости горения, а следовательно, к высоким показателям механического и химического недожогов. Решение данных проблем видится в применении новых технологических подходов предпламенной активации и дополнительного диспергирования топлив.
Анализ литературных источников [8−13], показал, что в различных технологиях, в том числе в процессах диспергирования жидких веществ, эффективно применяется энергия механических колебаний ультразвуковой частоты. Ультразвук также широко применяется для интенсификации физико-химических процессов в технологиях нефтепереработки. Целью данных исследований являлось определение возможности и целесообразности применения ультразвука для предпламенной активации искусственных композиционных жидких топлив (ИКЖТ).
Экспериментальный стенд
С целью проведения экспериментальных исследований по определению эффективности воздействия ультразвука на жидкие среды, был собран экспериментальный стенд, схема которого представлена на рис. 1.
Настотомер 1 о 1 3 /
Выпрямитель электрического тока ¦ УД-76 /
Рис. 1. Схема экспериментального стенда: 1 — реактор с обрабатываемой средой, 2 — пьезопреобразователь, 3 — осциллограф
Выпрямитель электрического тока дополнительно оснащен вольтметром и амперметром, что позволяет определить мощность установки. УД-76 генерирует и усиливает сигнал ультразвуковой частоты подаваемый на пьезопреобразователь 2. Частотомер измеряет частоту генератора в УД-76, при помощи осциллографа 3 контролируется частота колебаний пьезопреобразователя. Ультразвуковые колебания проходят через реактор с обрабатываемой средой 1, воздействуя на нее.
Основным элементом экспериментального стенда является установка УД-76, генерирующая колебания ультразвуковой частоты. Ее технические характеристики приведены
в ниже.
Напряжение… 12,6 В
Максимальная потребляемая мощность установки… 30 Вт
Рабочая частота генератора… 2,640 МГц
Размеры излучателя… 0 60×32 мм
Элемент пьезокерамический ЦТС -19, размеры… 0 30×1 мм
Применяется пьезоэлемент типа ЦТС — 19, характеристики которого даны ниже:
Температура точки Кюри, Тк… 290 оС
?133/?°… 1750
Относительная диэлектрическая проницаемость
Скорость звука, Vе… 3 103м/с
Планарный коэффициент Пуассона, ор… 0,37
Моды растяжения-сжатия по толщине, относительное 1,0%
отклонение частоты, (ООЧ)сж…
Рекомендуемая максимальная температура, Траб… 200 оС
Удельное объемное электрическое сопротивление 1108 Ом-м
pv при 100оС, не менее… '-
Плотность, р… 7,5 103 кг/м3
Цирконат-титанат свинца (ЦТС) — твердый раствор титаната свинца и цирконата свинца с общей формулой РЬ^гхТн-х)03, сегнетоэлектрик [14].
При создании экспериментального стенда, повышенные требования предъявлялись к геометрии реактора с обрабатываемой средой. Геометрия реактора была выбрана исходя из параметров камер смешения современных форсунок, применяемых для распыливания композиционных топлив. Размеры реактора составили: высота 80 мм, диаметр 0 55 мм, вмещаемый объем воды 100 мл, материал пластик. Общий вид реактора представлен на рис. 2.
а) вид снизу б) вид сверху
Рис. 2. Реактор
С целью фокусировки ультразвуковых колебаний в заданной точке (в нашем случае на высоте 75−80 мм от дна), под гладким дном реактора устанавливалась выпуклая вверх линза -излучатель (рис. 2, а). Экспериментально определенно, что установка такой линзы увеличивает эффективность ультразвукового воздействия более чем на 400%. Так, высота фонтана, образовавшегося под действием ультразвука над поверхностью воды без фокусирующей линзы, составила 20 миллиметров (при начальном уровне воды в реакторе 76 мл), с линзой — свыше 80 мм.
Экспериментальные исследования
В ходе экспериментов получена зависимость высоты ультразвукового фонтана от нагрузки на пьезопреобразователь (рис. 3). В нашем случае нагрузка определялась объемом воды в реакторе.
Из рисунка видно, что максимальный эффект в нашем случае достигается при объеме воды 76 мл (точка 2, рис. 3). Уменьшение объема воды на 7 мл снижает высоту ультразвукового фонтана до высоты 10 мм, т. е. на 800% (точка 1, рис. 3). Увеличение объема также приводит к снижению эффекта. Из графика видно, что рост объема жидкости на 8 мл снижает высоту фонтана до 20 мм, т. е. на 400% (т. 3, рис. 3).
Также получена зависимость высоты ультразвукового фонтана от потребляемой мощности генератора ультразвука (рис. 4). Объем воды в реакторе, как и в предыдущем эксперименте, поддерживался на уровне 76 мл.
Из графика видно, что увеличение мощности генератора приводит к росту высоты фонтана. Следует также отметить, что с увеличением мощности ультразвукового воздействия удельные энергетические затраты на рост высоты фонтана снижаются.


А.

** %


iL 1 3
т 1
67 69 71 73 75 77 79 81 83 85
Объем воды в реакторе, мл
Рис. 3. Зависимость высоты фонтана от объема воды в реакторе
9 S 8 О 0 а 1 к с — 6 Й 5 О -В- 4 Cd 0 н л о 2 5 1 CQ 1 0 1
1-
г J

4 I--'-& quot-'-


л …
f Г 1
1
2 14 16 18 20 22 24 26 28 Мощность, Вт
Рис. 4. Зависимость высоты фонтана от потребляемой мощности генератора
ультразвуковых волн (УД-76)
К сожалению, ограничения по мощности генератора не позволили провести исследования при больших энергетических показателях ультразвукового излучения. В работе также не рассматриваются вопросы изменения физических и химических свойств жидкости под действием ультразвукового поля.
Компьютерное моделирование ультразвукового воздействия на жидкую среду
Современный уровень компьютерного CFD-моделирования позволяет исследовать тепловые, гидродинамические, химические и пр. процессы. Однако при этом не всегда учитываются различные эффекты, возникающие вследствие наложения различных полей или протекания химических реакций. С этой целью компьютерные модели требуют дополнительной верификации и уточнения. Учитывая, что дальнейшие исследования по воздействию ультразвука на топлива будут проводиться с использованием компьютерного моделирования, авторами проведен цикл работ по сопоставлению результатов численного моделирования и экспериментальных исследований.
Компьютерное моделирование процесса воздействия ультразвуковых волн на исследуемую среду (распространение давления ультразвука в жидкости) проводилось в пакете прикладных программ OpenFoam, использующего метод конечных объемов. Для описания турбулентных течений жидкости использовалась SST модель турбулентности, для описания процесса распространения столба жидкости в воздухе использовалась модель Free surface model, а для описания процесса фазового перехода из жидкости в пар Mixture model (учет эффекта ультразвукового тумана). В ходе численного моделирования в компьютерную модель
закладывались параметры, описывающие геометрию реактора, энергетические показатели ультразвукового воздействия, свойства и количество обрабатываемой среды, идентичные тем, которые описаны в разделе экспериментальных исследований. Результаты моделирования представлены на рис. 5, 6. Показано распределение полей скоростей течения воды в реакторе через 0,5, 1,0, 1,5 и 2,0 секунды после начала ультразвукового воздействия.
Water. Velocity Contour 1 5. 0
4.5 4.0 I 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0. 5
0.0 [m s'---1]
Wale r. Velocity Contour 1 5. 0
4. 5
4. 0
3. 5
30
2. 5
-2. 0
1. 5
1. 0
0. 5
0.0 [ППЕл-1]
а) 0,5 сек
б) 1,0 сек
Water-Velocity Contour 1 _ 5. 0
I 4. 5
I 4. 0
Щ 3. 5
I 3. 0
г5
Щ 2. 0
1. 5
1. 0
0. 5
0.0 [m sM]
Water. Veloclty Contour 1
l
1,5 сек
г) 2,0 сек
Рис. 5. Изменение поля скорости течения жидкости в реакторе во времени
под действием ультразвука
Определены градиенты скорости течения воды под воздействием ультразвука во времени. Наглядно можно увидеть, что основное ускорение и наибольшая эффективность воздействия находится в геометрическом центре реактора и возрастает даже после затухания прямых ультразвуковых волн, задающих начальный характер поведения среды.
Также определен градиент объемной доли воды, находящейся под воздействием ультразвуковых волн, проходящих через нижнюю стенку реактора (рис. 6).
Результаты данного моделирования показали наличие избытка энергии фокуса, который достигается путем вхождения пьезопреобразователя в состояние резонанса, которое в свою очередь, зависит от различных факторов, в частности мощности, подведенной к пьезопреобразователю, частоты колебаний и характеристик обрабатываемой среды.
Составление результатов экспериментальных и численных исследований по определению эффективности воздействия ультразвука на жидкие среды
Визуализация результатов компьютерного моделирования и экспериментального исследования процесса образования фонтана жидкости во времени после начала действия ультразвука, представлены на рисунках 7 и 8 соответственно.
Water. Volume Fraction Contour 1 1. 0
0. 9
0. 8
0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0. 0

а) 0,5 сек
Water. Volume Fraction Contour 1 1. 0
0. 9
0. 8
0. 7
0. 6
0. 5
0. 4
0. 3
0. 2
0. 1
0. 0
H
Water. Volume Fraction Contour 1
Hi ¦ I. U
¦ 0.9 я
¦ 0. 8
0. 7
0. 6
0.5 J
0.4 1
0.3 ]
0.2 1
J
0. 1
U. o
w
б) 1,0 сек
в) 2.0 сек
Рис. 6. Распределение объемной доли воды в реакторе во времени при воздействии
ультразвука
Water. Volume Fraction lsosurface 1
1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 ¦ 0.4 0.3 0.2 0.1 0. 0
а) 0,5 сек
Water. Volume Fraction lsosurface 1
1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 I 0.4 0.3 0.2 0. 1
0. 0
б) 1,0 сек
Рис. 7. Компьютерное моделирование
Water. Volume Fraction
а) 0,5 сек
б) 1,0 сек
lsosurface 1 щ 1. 0
— 0. 9
0. 8
— 0. 7
— 0. 6
— 0. 4
0. 3
0. 2
— 0. 1
L- 0. 0
в) 2,0 сек
в) 2,0 сек
Рис. 8. Результаты проведения натурного эксперимента
Сопоставление результатов моделирования и экспериментов наглядно продемонстрировало их идентичность и подтвердило корректность компьютерной модели.
Заключение
Экспериментально показано, что ультразвуковое воздействие на воду приводит к ее диспергированию. Выявлены следующие закономерности и эффекты:
• ультразвук воздействует на воду, при этом зрительно наблюдается возникновение эффекта «ультразвукового» фонтана с образованием дисперсной фазы-
• высота фонтана и радиус его раскрытия зависят от объема воды в реакторе.
Проведено компьютерное моделирование процесса ультразвукового воздействия на
воду. Показано, что полями скоростей течения жидкостей, интенсивностью диспергирования и характеристиками «ультразвукового» фонтана можно управлять частотой и мощностью пьезопреобразователя, а также конструкцией излучателя.
Данный эффект предлагается использовать в устройствах предпламенной активации и распыливания искусственных композиционных жидких топлив с целью улучшения энергоэкологических показателей энергогенерирующих установок в условиях малых размеров и сложной конфигурации деталей распылителей, работающих на малых расходах.
Дальнейшие исследования будут направлены на выявление оптимальных параметров ультразвукового воздействия (частота и мощность) на жидкие среды с точки зрения достижения задаваемых параметров диспергирования при минимизации энергетических затрат.
Список использованной литературы:
1. Кравченко, О. В. Нетрадиционные методы получения искусственных композитных жидких топлив / О. В. Кравченко, И. Г. Суворова, С. С. Холобцев // Вестн. СевГТУ. Сер. Механика, энергетика, экология. -Севастополь: СевНТУ, 2008. — Вып. 87. — С. 34−38.
2. Обоснование целесообразности использования в промышленных энергоустановках суспензионных горючих / О. В. Кравченко, Л. В. Тарасенко, А. В. Бастеев, В. В. Форфутдинов // Авиац. -косм. техника и технология. — 2007. Вып.- № 7 (43). — С. 44−48.
3. Кравченко, О. В. Новые гидрокавитационные технологии в процессах эффективного получения и использования углеводородсодержащих энергоносителей / О. В. Кравченко // Вюн. Нац. техн. ун-ту. «Харшвський полггехшчний шститут». — Харшв: НТУ «ХП1», 2007. — № 2. — С. 171−178.
4. Нетрадиционные энерготехнологии эффективного получения и использования искусственных композитных жидких топлив / О. В. Кравченко, И. Г. Суворова, Я. В. Смирнов, С. С. Холобцев // Авиац. -косм. техника и технология. — Харьков, 2006. — № 10 (36). — С. 91−97.
5. Пат. 79 617 Украина МПК (2006) С10 В 15/00. Способ кавитационной гидрогенизации и гидролиза углеводородов и устройство для его осуществления / И. И. Мирошниченко, Ю. М. Мацевитый, И. И. Мирошниченко, О. В. Кравченко, А. А. Тарелин- заявитель и патентодержатель Ин-т проблем машиностроения им. А. Н. Подгорного НАН Украини. — № а 2005 188- заявл. 10. 01. 2005- опубл. 10. 07. 07, Бюл. № 10.
6. Заявка 2005 10 753 Украша, МПК7 В01Б 7/00, С 10 в 7/06. Споаб переробки мазуту та роторно-кавггацшний диспергатор для його здшснення / I. I. Мирошниченко, I. Г. Суворова, Ю. М. Мацевитий, О. В. Кравченко, А. О. Тарелш, I. I. Мiрошниченко (Украша). — Заявл. 14. 11. 05.
7. Астахов К. В. Термодинамические и термохимические константы / К. В. Астахов. — М.: Наука, 1970 —
163 с.
8. Шалунов А. В. Исследование процесса и разработка аппаратов ультразвукового диспергирования жидкостей: Дис. … канд. техн. наук: 05. 17. 08. — Б., 2006. — 159 с.
9. Хмелёв В. Н. Многофункциональные ультразвуковые аппараты и их применение в условиях малых производств, сельском и домашнем хозяйстве / В. Н. Хмелев, О. В. Попова. — Барнаул: АлтГТУ, 1997. — 160 с.
10. Уразовский С. С. О диспергировании ультразвуком. Коллоидн. журн., т. 6, вып. 9 / С. С. Уразовский, И. Г. Полоцкий. — 1940. — С. 779−785.
11. Маркова А. И. Применение ультразвука в промышленности / Под общей редакцией А. И. Маркова. -М.: Машиностроение, 1975. — 240 с.
12. Гершгал Д. А. Ультразвуковая технологическая аппаратура. Учеб. пособие. — 3-е изд., перераб. и доп. / Д. А. Гершгал, В. М. Фридман — М.: Энергия, 1976. — 320 с.
13. Агранат Б. А. Ультразвуковая технология / Под общей редакцией Б. А. Агранат — М.: Металлургия, 1974. — 504 с.
14. ЦТС — 19 — Режим доступа: ПЯЬ: http: //www. elpapiezo. ru/generalpurpose. shtml.
References:
1. Kravchenko O. V., Suvorova I. G., and Kholobtsev S. S. (2008), Nonconventional Methods of Producing Artificial Composite Liquid Fuels [Netradicionnie metody polycheniya iskystvennyh kompozitnikh zhidkikh topliv]. Vestn. SevNTU. Ser. Mekhanika, energetika, ekologia. Sevastopol: SevNTU, Issue 87, P. 34−38.
2. Kravchenko O. V., Tarasenko L. V., Basteev A. V. and Forfutdinov V. V. (2007), Substantiating the Effectiveness of Using Suspension Fuels in Industrial Power Plants [Obosnovanie tselesoobraznosti ispoFzovaniya v promishlennih energoystanovkah syspenzionnih goryuchih]. Aviats. -kosmich. tekhnika i tekhnologia, No. 7 (43),
P. 44−48.
3. Kravchenko O. V. (2007), New Hydrocavitation Technologies in the Processes of Effective Production and Usage of Hydrocarbon-Containing Energy Carriers [Novie gidrokavitatsionnie tekhnologii v protsesah effektivnogo polycheniya I ispoFzovaniya yglevodorodosoderzhashikh energonositeley]. Visn. Nats. Tekhn. Un. Kharkiv Polytechnic Institute. Kharkiv: NTU KhPI, No. 2, P. 171−178.
4. Kravchenko O. V., Suvorova I. G., Smirnov Y.V. and Kholobtsev S. S. (2006), Unconventional energy technologies for efficiently producing and using artificial composite liquid fuels [Netraditsionnie energotekhnologii effektivnogo polucheniya i ispoFzovaniya iskystvennikh kompozitnykh gidkikh topliv]. Scientific and technical journal NAU & quot-HAI"-. Aviats. -kosmich. tekhnika i tekhnologia. Харьков, No. 10 (36), P. 91−97.
5. Patent UA79,617. IPC (2006), d0G 15/00. Method of Cavitation Hydrogenation and Hydrolysis of Hydrocarbons and a Device Therefor / I. I. Miroshnichenko, Yu. M. Matsevity, I. I. Miroshnichenko, O. V. Kravchenko, A. A. Tarelin- applicant and patent holder A.N. Podgorny Inst. Problems in Mechanical Engineering NAS of Ukraine. -No. a2005 188- filed 10. 01. 2005- publ. 10. 07. 07, Bull. No. 10.
6. Application UA № 2005 10 753 Ukraine, IPC В0№ 7/00, С 10 G 7/06. Method of processing heavy oil and rotary-cavitation dispersant for its implementation / I. I. Miroshnichenko, I. G. Suvorova, Yu. M. Matsevity, O. V. Kravchenko, A. O. Tarelin, I. I. Miroshnichenko (Ukraine). — field 14. 11. 05.
7. Astahov K. V. (1970), Thermodynamic and thermochemical constants [Termodinamicheskie i termohimicheskie konstanti], Science, Moscow, 163 p.
8. Shalynov A. V. (2006), Investigation of the process and the development of Ultrasound dispersing liquids: dissertation [Issledovanie processa i razrabotka apparatov yltrazvykovogo dispergirovaniya zhidkostey: dis. … kand. tech. nauk], Biysk, 159 p.
9. Hmelev V. N. and Popova O. V. (1997), Multifunctional ultrasonic devices and their application in small industries, agriculture and at home [MnogofunktsionaFnie ultrazvukovie apparaty i ikh primenenie v ysloviyakh malykh proizvodstv, seFskom i domashnem khozyaystve]. Alt. gos. Tehn. Univ. im. I. I. Polzynova. Barnayl: AltGTU, 160 p.
10. Yrazovskiy S. S. and Polockiy I. G. (1940), About dispersed by ultrasound [O dispergirovanii ultrazvukom]. Colloid Journal. Volume 6, Issue 9, P. 779−785.
11. Markova A. I. Ed. (1975), Application of ultrasound in the industry [Primenenie ultrazvyka v promishlennosti]. Moscow: Mechanical engineering, 240 p.
12. Gershgal D. A. and Fidman V. M. (1976), Ultrasonic technology hardware [Ultrazvukovaya tekhnologicheskaya apparatura. Ucheb. Posobie. — 3-e izd., pererab. i dop.]. Moscow: Energy, 320 p.
13. Agranat B. A. Ed. (1974), Ultrasonic technology [Ultrazvukovaya tehnologiya]. Мoscow: Metallurgy,
504 p.
14. Characteristics of CTS-19 [Kharakteristiki CTS-19]. Available at: http: //www. elpapiezo. ru/generalpurpose. shtml. [Accessed: 26 November 2014].
Поступила в редакцию 29. 11 2014 г.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой