Исследование литниковой системы с тройником

Тип работы:
Реферат
Предмет:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

УДК 621. 746. 628. 4
В. И. Васенин, А. В. Богомягков, К. В. Шаров V.I. Vasenin, A.V. Bogomjagkov, K.V. Sharov
Пермский национальный исследовательский политехнический университет Perm National Research Polytechnic University
ИССЛЕДОВАНИЕ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ С ТРОЙНИКОМ*
INVESTIGATION INTO A GATING SYSTEM WITH A TRIFURCATION
Представлены результаты исследования литниковой системы с тройником для разных диаметров питателей и коллекторов. Установлено, что гидравлическое сопротивление тройника зависит от отношения суммарной площади питателей к площади коллектора. Результаты исследований могут быть использованы при физическом и математическом моделировании литниковых систем и расчетах систем для жидких металлов.
Ключевые слова: литниковая система, стояк, коллектор, тройник, питатель, гидравлическое сопротивление, скорость потока, расход жидкости.
The results of research of a gating system with a trifurcation for the different diameters of feeders and collectors are presented. It is established that the hydraulic resistance depends on the ratio summary area of the feeders to area of the collector. There results can be used in physical and mathematical simulation of the gating systems and to calculation of the systems for liquid metals.
Keywords: gating system, sprue, collector, trifurcation, feeder, hydraulic resistance, flow speed, liquid flow rate.
В гидравлике вообще и в литниковых системах (ЛС) в частности широко используется гидравлическое устройство «тройник». Возможны три варианта потоков в тройнике (рис. 1). На рис. 1, а представлена схема тройника, использующегося в L-образной ЛС. Такая система нами уже исследована теоретически и экспериментально [1, 2]. На рис. 1, б изображена схема сбора потоков (при литье не используется). Нас интересует тройник на рис. 1, в — это основа крестовинной ЛС, также он применяется в разветвленной, комбинированной и кольцевой ЛС. Информация о гидравлическом сопротивлении тройников крайне мала и противоречива.
Экспериментальная Л С (рис. 2) состоит из литниковой чаши, стояка, коллектора и тройника. Для измерения напора жидкости перед тройником в сечении 6−6 коллектора установлен пьезометр — стеклянная трубочка внут-
В работе участвовали А. А. Константинов, В. А. Сафронов и М. Ю. Щелконогов.
ренним диаметром 4,5 мм и длиной 400 мм. Внутренний диаметр чаши 272 мм, высота воды в чаше 103,5 мм. Продольные оси коллектора и тройника находятся в одной плоскости. Уровень жидкости Н — расстояние по вертикали от сечения 1−1 в чаше до продольных осей коллектора и тройника — поддерживался постоянным путем непрерывного доливания воды в чашу и слива ее излишков через специальную щель в чаше, Н = 0,3630 м.
Рис. 1. Потоки жидкости в тройнике
Рис. 2. Литниковая система с тройником
Произведем расчет гидравлических характеристик ЛС, показанной на рис. 2. Уравнение Бернулли (УБ) для сечений 1−1 и 7−7 при работе только одного питателя с выходным сечением 7−7 запишется как
К + а -? + Н = р- + а 2- + /?7, (1)
У 2? У 2?
где р1 и р7 — давления в сечениях 1−1 и 7−7, Н/м2 (равны атмосферному давлению: р1 = р7 = ра) — у — удельный вес жидкого металла, Н/м3- а — коэффи-
циент неравномерности распределения скорости по сечении потока (коэффициент Кориолиса), принимаем, а = 1,1 [3, с. 108]- g — ускорение свободного
падения, g = 9,81 м/с2- 21 и у7 — скорость жидкости в сечениях 1−1 и 7−7, м/с (вследствие большой разности площадей чаши «в сечении 1−1 и питателя «7 в сечении 7−7 можно принять V = 0) — //(-7 — потери напора при движении металла от сечения 1−1 до сечения 7−7, приведенные к скорости 7 (в случае работы только одного питателя), м. Эти потери напора
Ч (-7 =
с + ь-^
ст 1
2 g
С + Ь
2 g
7 У
2 g
гдест, Ск, С7 — коэффициенты местных сопротивлений входа жидкости из чаши в стояк, поворота из стояка в коллектор и из коллектора в питатель с выходным сечением 7−7- Ь — коэффициент потерь на трение, принимаем Ь = 0,03 [4]- dст и /ст — диаметр и длина стояка, м, dст = 0,2 408 м, /ст = 0,2675 м- 2ст и 2к — скорость металла в стояке и коллекторе, м/с- dк и 1к -диаметр и длина коллектора от стояка до продольной оси питателей, м, dк = 0,1 603 м, /к = 0,246 м- d7 и 17 — диаметр и длина питателя, м- dп = 0,903 м, /п = 0,045 м. Уравнение неразрывности при работе одного питателя 2ст"ст = 2к «к = у7 «7. Отсюда 2ст = у7 «7 / «ст, 2к = 27"7 / «к. Подставив эти значения скоростей в выражение (2), получаем такую зависимость для потерь напора между сечениями 1−1 и 7−7, приведенных к скорости у7:
: ,(1)
-7(7)
= а-
2 g
(
ст УЧ ст У
к УЧ к У
+? 7 + Ь-
(3)
Часть выражения (3) в квадратных скобках — это коэффициент сопротивления ЛС от сечения 1−1 до сечения 7−7, приведенный к скорости 27 и учитывающий работу только одного питателя с выходным сечением 7−7:
I
0−7(7) = Ст + Ь-Г^
ст У Ч ст У
к у ч к У
(4)
Коэффициент расхода ЛС от сечения 1−1 до сечения 7−7, приведенный к скорости жидкости у7 и учитывающий работу только одного питателя,
и°) =
М-1−7(7)
1
-7(7)
Скорость металла в сечении 7−7
2 gH
а
Расход в этом сечении
(7)
Для опытной Л С Сст = 0,10 [5, с. 126], = 0,396 [6], ?7 = 0,314 [6]. Рас-
четы по формулам (4)-(7) дают следующие результаты: ^1−7(7) = 0,558 305, ц (-)7(7) = 0,801 076, V™ = 2,38 357 м/с, б7(1) = 130,540 600−10−6 м3/с. Экспериментальные данные: v71()эксп) = 2,013 м/с, 07(1) = 128,91 -10−6 м3/с.
Когда работают оба питателя, УБ запишется в виде (1), однако вместо коэффициента местного сопротивления поворота из сечения 6−6 в сечение 7−7 ?7 в формуле (2) будет коэффициент сопротивления (не местного!) на деление потока Сд. Этот коэффициент находим по соотношению из справочника
где V — скорость жидкости до деления потока, м/с- V — скорость жидкости в одном из каналов после деления потока, м/с- ф — коэффициент. Коэффициент ф = 0,3 для стандартного сварного тройника (рис. 3, а), и ф = 1,5 для соединения чугунных труб в тройнике на резьбе (рис. 3, б) [5].
Рассчитаем Л С с тройником с двумя работающими питателями при ф = 0,3. Чтобы найтид (и равный ему ^д), запишем очевидное равенство
[5, с. 277]:
(8)
а
6
Рис. 3. Виды тройников: а — стандартный сварной тройник, ф = 0,3- б — соединение чугунных труб в тройнике на резьбе, ф = 1,5
V1 5
vк & lt-5к = 2^ = 2v8 & lt-58, из которого следует, что — =
201,816 620 -10-
V 25- 2•64,42 073−10-
= 1,575 657 — это и есть отношение в формуле (8). Тогда по формуле (8)
V
находим, что = СД = 0,702 788. Уравнение неразрывности для случая работы обоих питателей будет выглядеть следующим образом:
2 =т5ст = V 5к = 257 = 2v8 58. Отсюдат = V
257
25-
vк = V, --. Подставив

эти отношения скоростей в выражение (2), получаем такую зависимость для потерь напора между сечениями 1−1 и 7−7, приведенных к скорости v7 и учитывающих работу обоих питателей:
(2) _
-7(7)
= а-
(
с + х
^ст
Ск + Х

5
'--к у V к у
+С д + х
/
Выражение в квадратных скобках — это коэффициент сопротивления системы от сечения 1−1 до сечения 7−7, приведенный к скорости v7 и учитывающий работу обоих питателей:
СЙт = Сот +
(
Ск + Х
+ С 7 + Х -р.
Коэффициент расхода ЛС от сечения 1−1 до сечения 7−7, приведенный к скорости жидкости v1 и учитывающий работу обоих питателей,
и (2) =
М-1−7(7) _
1
(2)
-7(7)
Скорость металла в сечении 7−7
Расход в этом сечении Расход в системе
^2) =. (2) I2 ёН
У1 ~ М'-1−7(7)
а
2 = 2272) = 228(2) = 25 = 2v82) S8.
Для опытной ЛС при работе обоих питателей получаем следующие результаты (ф = 0,3): ^(т, = 1,231 504, = 0,669 424, V!4 = 1,703 365 м/с,
272) = 28(2) = 109,87 021 • 10−6 м3/с, 2 = 227(2) = 228(2) = 218,174 042−10−6 м3/с. Если ф = 1,5, то будут такие данные расчетов: ?7 = С = 1,902 788, = 2,431 504, = 0,539 831, ^2) = 1,373 613 м/с, 27(2) = 28(2) =
= 87,968 994 • 10−6 м3/с, 2 = 227(2) = 228(2) = 175,937 998−10−6 м3/с.
А экспериментальные результаты таковы: ^2эксп) = 1,335 м/с, 2l2э) кcп) =
= 28((2ксп) = 85,48•Ю-6 м3/с, 2эксп = 2272эксп) = 228((2э}ксп) = 170,99−10−6 м3/с.
Как видно, при работе одного питателя отношение V® / v11()экcп) = 1,013 (прекрасное соответствие). При работе двух питателей отношение
^2)/ ^ксп) = 1,276 для ф = 0,3 и V12)/ ^ксп) = 1,029 при ф = и, т. е. ф = 0,3
дает завышенное на 27,6% значение скорости v1, а ф = 1,5 — только на 2,9%. Для изучения этого явления были изготовлены тройники с питателями диаметром 4,03, 5,03, 6,03, 7,03, 8,03, 9,03, 10,03 и 12,03 мм и коллектором диаметром 16,03 мм. Также исследовались тройники с коллекторами диаметром 12,03, 20,08 и 24,08 мм. Во всех случаях длина питателя /п = 5dп. Производили заливку ЛС водой, находили скорости и расходы, определяли отношение расчетной скорости к экспериментальной. Результаты расчетов представлены в табл. 1 и 2 и на рис. 4.
Получили неожиданный результат: с увеличением диаметра отверстия питателя коэффициент ф растет с 0,3 до 2,5. Важно отношение суммарной
площади поперечных сечений питателей Е5п к площади коллектора 5к: 5* = Е5п / 5к. Коэффициент ф зависит от относительной площади питателей 5*. Хорошо видно происходящее на рис. 4. При малых значениях 5* экспериментальная кривая соприкасается с расчетной в случае ф = 0,3, затем они пересекаются (5* «0,55, ф = 1,5) и сходятся в одной точке при 5* = 1,126 и ф = 2,5. Математически это можно представить как ф = 2,25*.
Надо признаться, что это непонятно. Ведь суммарная площадь питателей меньше площади сечения коллектора, кроме двух случаев, когда 5* = 1,126. Но даже когда 5* «0,5, расчетные значения скоростей значительно превосходят экспериментальные. По-видимому, это объясняется процессами в коллекторе при делении потока.
Таблица 1
Расчетные и экспериментальные значения скорости и расхода
& lt-, & lt-, V®, 0(1) -106, 0(2) -106,
мм мм м/с м/с ^2)/ ^ Ц м/с м3/с м3/с
Ф = 0,3 Ф = 1,5 Ф = 2,5
12,03 6,03 0,502 1,972 1,532 1,792 1,419 1,239 0,770 56,32 87,50
9,03 1,127 1,783 1,036 1,170 0,926 0,809 1,167 114,19 132,70
1,285 1,240 1,124 1,085 1,027 0,991
16,03 4,03 0,126 2,075 2,044 2,092 1,554 1,326 0,258 26,47 52,14
5,03 0,197 2,061 2,006 1,023 0,760 0,649 0,395 40,95 79,72
2,061 1,542 1,318
6,03 0,283 2,098 1,977 1,027 0,769 0,657 0,560 59,91 112,92
7,03 0,385 2,075 1,703 2,009 1,016 1,519 0,768 1,304 0,660 0,655 80,54 132,20
8,03 0,502 2,056 1,567 1,931 1,134 1,485 0,872 1,282 0,753 0,786 104,12 158,72
9,03 0,635 2,013 1,335 1,828 1,251 0,844 128,92 170,99
10,03 0,783 1,981 1,212 1,167 1,703 1,436 0,916 0,798 1,209 0,949 156,52 191,52
12,03 1,126 1,789 1,014 1,276 1,572 1,297 1,284 1,266 1,374 1,029 1,302 1,074 1,125 1,109 0,906 1,159 0,956 1,029 1,015 1,142 203,34 230,51
20,08 6,03 0,180 2,040 1,942 2,016 1,522 1,306 0,350 58,26 110,92
9,03 0,404 2,058 1,744 1,038 0,784 0,673 0,705 131,80 223,38
1,896 1,469 1,272
10,03 0,499 2,016 1,478 1,087 1,806 1,222 0,842 1,426 0,965 0,729 1,244 0,842 0,738 159,29 233,56
24,08 6,03 0,125 2,024 1,982 2,034 1,530 1,311 0,249 57,80 113,20
9,03 0,281 2,081 1,908 1,026 0,772 0,661 0,537 133,27 244,38
1,976 1,505 1,296
12,03 0,499 1,991 1,568 1,036 1,754 1,119 0,789 1,400 0,893 0,679 1,227 0,783 0,783 226,30 356,45
Таблица 2
Расчетные и экспериментальные значения коэффициентов сопротивлений
, мм С Сд
СП о& quot- N & amp- ф II 5 ф = 2,5
4,03 0,321 0,316 1,516 2,516
5,03 0,349 0,339 1,539 2,539
6,03 0,282 0,380 1,580 2,580
7,03 0,296 0,448 1,648 1,648
8,03 0,299 0,552 1,752 2,752
9,03 0,302 0,703 1,903 2,903
10,03 0,321 0,913 2,113 3,113
12,03 0,531 1,569 2,769 3,769
и
0,8 ___I__I___I__I___I___I__I___I__I___I__I___I
0,2 ОА 0,6 0,8 1,0 1,2
Относительная площадь питателей 5& quot-'-
Рис. 4. Зависимость скорости жидкости от относительной площади питателей 5* и коэффициента ф
При диаметре питателей 4,03, 5,03 и 6,03 мм, а? к = 16,03 мм и ф = 0,3 расчетные данные выше опытных на 2−3%. Затем, по мере увеличения диаметра питателя, это превышение достигает 29,7%. Возможно, что, когда 5* & lt- 0,3, деление потока на две части происходит при меньших потерях энергии, чем в случае 5*& gt- 0,3. Когда питатели имеют диаметр 4,03, 5,03 и 6,03 мм (а?к = 16,03 мм), коллектор, по всей видимости, работает неполным сечением и к отверстиям питателя внутри потока жидкости в коллекторе подходят отдельные струйки. С увеличением диаметров питателей коллектор начинает работать полным сечением, кинетическая энергия потока в коллекторе растет пропорционально квадрату скорости потока, и на деление потока на две части требуется все возрастающее количество энергии.
Следует заметить, что в ЛС с тройниками выполняется следующее соотношение: 0,2 & gt- 5* & lt- 1.
Далее будем говорить о коллекторе диаметром 16,03 мм: о нем больше опытных данных, а результаты на коллекторах диаметрами 12,03, 20,08 и 24,08 мм аналогичны. Как видно из табл. 1, при увеличении диаметра питателя с 4,03 до 12,03 мм в случае работы одного питателя расход в системе увеличился в 7,68 раза, с 26,47 до 203,34 см3/с, для двух питателей — в 4,42 раза, с 52,14 до 230,51 см3/с. Скорость жидкости в коллекторе при работе обоих питателей выросла с 0,258 до 1,142 м/с, в 4,43 раза, а кинетическая энергия потока в коллекторе — в 19,59 раза.
Если увеличить количество питателей диаметром 4,03 мм с одного до двух, то расход в системе возрастет в 1,97 раза- для питателей диаметром
12. 03 мм — это увеличение в 1,13 раза, на 13%, в 7,46 раза меньше.
В случае работы одного питателя диаметром 4,03 мм коэффициент местного сопротивления поворота из коллектора в питатель ^ 7 = 0,321 (рассчитан по напору в пьезометре и скорости жидкости в питателе, см. [6]), а коэффициент сопротивления на деление потока по формуле (8)7 = 0,316, даже меньше ^ 7. Это говорит о том, что ответвление потока из коллектора диаметром 16,03 мм в питатель диаметром 4,03 мм не зависит от того, работает один питатель или два. Хотя скорость в коллекторе при этом увеличивается почти в два раза, из-за ее малости это почти не сказывается на истечении воды из питателей.
Как видно из табл. 2, коэффициент местного сопротивления поворота ^ 7 увеличивается с приблизительно 0,3 до 0,531 (в 1,8 раза) при увеличении диаметра питателя с 4,03 до 12,03 мм. А коэффициент на деление потока для питателя диаметром 4,03 мм растет с 0,316 до 2,516 (в 8 раз), для питателя диаметром
12. 03 мм — с 1,569 до 3,769, в 2,4 раза. Чем больше скорость жидкости в коллекторе, тем труднее поделить ее на две части и повернуть на 90° в две разные стороны, тем больше потери напора.
Интересно сравнить работу двух питателей диаметром 9,03 мм в ЛС с тройником (рис. 2) и в Ь-образной системе (рис. 5). У первой расход Q = 170,99 см3/с (см. табл. 1), у второй — Q = 227,42 см3/с [2], на 33% больше. Было бы неудивительно, если бы разница составляла 3,3%. Заметим, что литниковая чаша, стояк и коллектор — это одни и те же элементы для обеих ЛС. Получается, что на деление потока в тройнике требуется больше потерь энергии, чем на ответвление потока. А коэффициент ф для Ь-образной ЛС
с ростом 5* уменьшается, а не растет, как в системе с тройником.
Надо сказать, что применяющиеся в ЛС тройники сильно отличаются от приведенных на рис. 3: у них нет радиусов скруглений, а потоки жидкости часто имеют разные диаметры.
Рис. 5. Раздача потока в L-образной литниковой системе
Таким образом, в настоящей работе установлено, что гидравлическое сопротивление тройника зависит от отношения суммарной площади сечений питателей Х? п к площади коллектора? к, а коэффициент ф = 2,2Х?п / ?к.
Сопротивление на деление потока в тройнике оказалось значительно большим, чем на ответвление потока в питатель в L-образной ЛС.
Список литературы
1. Васенин В. И. Расчет расхода металла в литниковой системе // Литейное производство. — 2004. — № 12 (приложение). — С. 6−10.
2. Васенин В. И. Исследование L-образной литниковой системы // Литейное производство. — 2011. — № 8. — С. 32−35.
3. Чугаев Р. Р. Гидравлика. — М.: Бастет, 2008. — 672 с.
4. Токарев Ж. В. К вопросу от гидравлическом сопротивлении отдельных элементов незамкнутых литниковых систем // Улучшение технологии изготовлении отливок. — Свердловск: Изд-во УПИ, 1966. — С. 32−40.
5. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. — М.: Машиностроение, 1992. — 672 с.
6. Васенин В. И. Экспериментальное определение коэффициентов местных сопротивлений литниковой системы // Литейное производство. — 2009. -№ 1. — С. 22−25.
Получено 18. 01. 2012

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой