Отечественная бифокальная дифракционно-рефракционная ИОЛ: конструкция, оптические свойства

Тип работы:
Реферат
Предмет:
Общие и комплексные проблемы естественных и точных наук


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Искаков И.А. *, Коронкевич В. П. **, Ленкова Г. А. **, Корольков В. П. **
*Новосибирский филиал ФГУ «МНТК „Микрохирургия глаза“ им. академика С. Федорова Росздрава», Новосибирск **Институт Автоматики и Электрометрии Сибирского отделения РАН, Новосибирск
ОТЕЧЕСТВЕННАЯ БИФОКАЛЬНАЯ ДИФРАКЦИОННО-РЕФРАКЦИОННАЯ ИОЛ: КОНСТРУКЦИЯ, ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Создана технология промышленного производства новой модели бифокальной дифракционно-рефракционной ИОЛ. Рассмотрены конструктивные особенности ИОЛ, основные этапы изготовления и оптические свойства готового изделия.
Актуальность
Оптическое действие очков, контактных линз, интраокулярных линз и кератопротезов осуществляется за счет преломления лучей света на сферических поверхностях. Хорошо изучены и созданы наиболее оптимальные конструкции таких средств оптической коррекции. Дальнейшее совершенствование известных моделей идет по пути использования новых материалов, способов фиксации и улучшения оптических показателей. Однако принцип оптического действия остается неизменным.
В офтальмологической литературе имеются сведения о совершенно новом подходе к созданию оптических средств коррекции зрения. Первые сообщения об их использовании относятся к 80-м годам прошлого столетия [5]. Предлагаемые конструкции используют явление дифракции света. Дифракционная структура в виде пилообразного профиля размером в несколько микрон способна преломлять лучи света с не меньшей эффективностью, чем сферическая поверхность.
В настоящее время созданы и апробированы дифракционные модели контактных и очковых линз, бифокальных интраокулярных линз. Последние получили наибольшее распространение. Ряд ведущих офтальмологических компаний-производителей имеет в перечне своей продукции бифокальные дифракционно-рефракционные линзы разных конструкций. Отечественных образцов до недавнего времени не существовало.
Цель
Разработать патентоспособную конструкцию и промышленную технологию изготовления бифокальной дифракционно-рефракционной ИОЛ, исследовать оптические свойства готовой ИОЛ.
Материалы и методы
Рассмотрена конструкция и технология изготовления новой бифокальной дифракционно-рефракционной ИОЛ. Проанализированы данные исследований оптических параметров созданной ИОЛ.
Результаты и обсуждение
Нами разработана оригинальная модель бифокальной дифракционно-рефракционной ИОЛ, выполненной из мягкого материала. Производство линз осуществляется совместно с научно-производственными предприятиями «ИнтраОЛ» (Новосибирск) и «Репер-НН» (Нижний Новгород).
Ближайшим прототипом нашей ИОЛ была конструкция линзы Лсгу8оГ ЯевШг® модель 8Л60 Б3 фирмы Л1соп, США.
Основной идеологией линзы Лсгу8оГ И^ог является преимущественное обеспечение зрения вдаль при разных условиях освещения [4].
В линзе Лсту8оГ И^ог® дифракционная структура нанесена только в центральной части оптического элемента. Дифракционный элемент Лсту8оГ И^ог® рассчитан так, чтобы при увеличении диаметра зрачка обеспечить «перекачку» все большего количества энергии из ближнего фокуса в дальний. Конструктивно это проявляется в постепенном уменьшении высоты каждой последующей дифракционной зоны. Кроме того, при диаметре зрачка более 3,5 мм начинает работать рефракционная часть оптического элемента и максимально возможное количество энергии направляется в дальний фокус. И наоборот, при сужении зрачка энергия в ближнем фокусе возрастает, а в дальнем фокусе снижается.
По сути такая конструкция возвращает Лсту8оГ Ие81ог® в эпоху первых бифокальных
рефракционных линз, оптический элемент которых был разбит на две части, центральную -для обеспечения зрения вблизи и периферическую — для обеспечения дальнего зрения. Основными условиями эффективного бифокального функционирования линз такой конструкции являются хорошая функция зрачка и правильная центрация линзы по отношению к центру зрачка. Последнее имеет существенное значение, т. к. асимметричное открытие дифракционной структуры и рефракционной части оптического элемента AcrySof Ке81"г® приводит к соответственному асимметричному распределению энергии в фокусах линзы. Это проявляется в «размытии» изображения преимущественно ближнего фокуса более ярким изображением дальнего фокуса.
Повышение энергии в ближнем фокусе при резком сужении зрачка, например, при ослеплении фарами автомобиля в темное время суток, приводит к временной потере дальнего зрения. Для устранения этого нежелательного явления в линзе AcrySof Я^ог® уменьшен диаметр центральной зоны. Это конструктивное решение позволяет иметь на одну зону больше, по сравнению с общепринятым расчетом дифракционного элемента ИОЛ, когда площади всех зон подчиняются правилу Ньютона и равны между собой. Реальное же увеличение количества энергии в ближнем фокусе минимально.
При создании собственной конструкции бифокальной ИОЛ, мы придерживались концепции обеспечения одинакового качества зрения вдаль и вблизи, обеспечения зрачковой независимости бифокального функционирования ИОЛ от условий освещения, в том числе при ослеплении и незначительной децент-рации.
Кроме того, впервые в конструкции дифракционного элемента нашей линзы введена функция компенсации аберраций глаза и самой ИОЛ, а также форма обратных скатов дифракционной структуры, позволяющая уменьшить риск биологических отложений на острых краях дифракционной решетки.
Оптическая часть нашей линзы имеет выпукло-плоскую форму с пилообразной коль-
цевой микроструктурой на плоской задней поверхности. Производство ИОЛ включает изготовление пары кварцевых матриц, которые при установке их напротив друг друга образуют полость, повторяющую заданную форму линзы с гаптикой. Материалом для линз служит упруго-эластичный полимер -олигокарбонатметакрилат с показателем преломления п ~ 1,505.
Уникальный фотополимер и тиражирование линз на его основе разработано на НИИ «Репер-НН» (г. Нижний Новгород) [8, 9]. Принципиальным отличием новой технологии является то, что формирование ИОЛ осуществляется в одну стадию путем фотоотверждения жидких олигомеров, способных к полимеризации. Процесс полимеризации по данному методу происходит по типу роста кристаллов. Технология производства ИОЛ полностью исключает любые виды механической обработки материала. Последнее обстоятельство, а также особые свойства нового полимера, существенно снижают возможность накопления биологических отложений на поверхности ИОЛ, помещенной в биологически активную жидкость. Материал обладает высокой биосовместимостью.
Кварцевая матрица с дифракционной структурой изготавливается методом прямой лазерной записи в фоторезисте на прецизионном лазерном фотопостроителе, разработанном для записи прецизионных голограмм [3,7]. После проявления фоторезиста дифракционный микрорельеф переводится в кварцевую подложку (матрицу) путем реактивного ионно-плазменного травления.
Дифракционная структура в нашей линзе нанесена практически до внешнего края линзы. Такая конструкция линзы эффективно распределяет свет поровну между фокусами независимо от диаметра зрачка и сохранности его функции. При децентрации линзы относительно центра зрачка, что не является погрешностью имплантации ИОЛ и часто наблюдается при больших углах гамма и ди-лятационном «сдвиге» зрачка, не происходит обрезания дифракционных зон и открытия рефракционной части линзы. В свою очередь
1 Ленкова Г. А., Коронкевич В. П., Корольков В. П., Искаков И. А., RU Мультифокальная интраокулярная линза и способ ее изготовления. Решение о выдаче патента на изобретение, заявка № 2 005 135 097/14(39 231) от 31. 10. 2005.
«Новые технологии микрохирургии гпаза (актуальные вопросы морфогенеза и регенерации в офтальмохирургии)»
это гарантирует сохранение соотношения энергии в фокусах и устраняет «размытие» изображения одного фокуса другим.
Для устранения эффекта ослепления при резком сужении зрачка в центральной дифракционной зоне введена дополнительная мини-зона. Ее кривизна совпадает с базовой кривизной плоскости, на которую нанесена дифракционная структура. Это означает, что свет через эту зону идет полностью в дальний фокус. Эта мини-зона остается открытой даже при самых малых диаметрах зрачка и обеспечивает достаточное количество энергии в дальнем фокусе для сохранения зрения вдаль при ослеплении.
При прямой лазерной записи появляется возможность варьирования диаметра записывающего пучка. Это позволяет избавиться от неровностей микропрофиля внутри зоны и ввести на границах зон обратный склон с минизакруглениями. Наличие склона необходимо для защиты микропрофиля от биологических отложений. Однако при этом уменьшается световой поток в +1 порядке (т. е. в фокусе ближнего зрения). Для выравнивания световой энергии в ближнем и дальнем фокусах линзы глубина профиля дифракционной структуры увеличивается от центра к периферии.
Дифракционная структура нашей линзы помимо создания оптической силы, предназначенной для бифокального функционирования, выполняет дополнительные функции: снижение симметричных аберраций рефракционного компонента самой ИОЛ, роговицы и стекловидного тела. Это осуществляется за счет изменения оптической силы, создаваемой дифракционной структурой на периферии линзы. Дифракционная структура матрицы выполнена в соответствии с характеристическим уравнением: (к-ах)Л = а2г2 -а3?*, где к и г — номер и радиус зоны- X — длина волны- ах — коэффициент, характеризующий уменьшение радиуса центральной зоны- а2- коэффициент, определяющий дополнительную оптическую силу- а3 — аберрационный коэффициент.
Расчет коэффициентов проводился для ИОЛ с радиусом кривизны сферической поверхности, равным 8,24 мм. Рефракция для
дальнего и ближнего зрения составила соответственно 20,4 и 24,7 дптр, т. е. дополнительная рефракция равна 4,3 дптр. Эта же дифракционная структура может использоваться для линз с радиусами кривизны, отклоняющимися от расчетного значения [2]. Это позволяет при производстве ИОЛ использовать одну матрицу для изготовления линейки линз разной диоптрийности.
Максимальная высота пилообразной дифракционной структуры рассчитывается таким образом, чтобы интенсивности нулевого 10 (дальнее зрение) и плюс первого порядков 1Х (ближнее зрение) были равны друг другу. В соответствии с Международным стандартом на ИОЛ [6] расчет структуры проводился на длину волны Л = 546,1 нм (и = 1,506). В этом случае для равенства интенсивностей высота, обеспечивающая фазовую задержку в Л/2, должна быть равной 1,62 мкм.
Форма профиля дифракционной структуры контролировалась на микроинтерферометре МИИ-4. Как показали измерения на микроинтерферометре, форма и глубина профиля структуры на разных расстояниях от центра линзы передается с матрицы на поверхность ИОЛ идеально, т. е. без искажений и усадки.
Рефракция полученной линзы может не соответствовать расчетному значению из-за общих и локальных отклонений радиусов кривизны и реальных значений показателей преломления. Поэтому в готовом изделии контролировали силу ИОЛ для дали и на упаковке указывали фактическое значение с точностью до 0,5 дптр.
Формы сферических поверхностей матрицы и ИОЛ контролировались в воздухе на интерферометре типа Физо фирмы Zygo. В отраженном свете отклонение поверхности матрицы от сферы не превышало 0,2 полосы в пределах диаметра 3 мм, а отклонение поверхности линзы было значительно больше, порядка 10 полос. Однако в условиях работы ИОЛ в проходящем свете и в окружении внутриглазной жидкости это отклонение приведет к искажению волнового фронта меньше, чем на одну длину волны [1], и практически не повлияет на качество изображения. Это подтверждают записи функций рассеяния точки (ФРТ).
Для контроля дифракционной эффективности и формы светового пучка (каустики) интраокулярная линза помещалась в кювету с дистиллированной водой, коэффициент преломления которой близок к коэффициенту преломления глазной жидкости. Кювета устанавливалась в сходящемся световом пучке, который имитировал действие роговицы на входной параллельный пучок, или в параллельном пучке. Оптическая схема контроля была подобна модели глаза, рекомендуемой Международным стандартом для контроля качества ИОЛ.
Для определения дифракционной эффективности сфокусированные пучки в 0-м и +1-м порядках проектировались на фотодиод с диафрагмой. Измерялись интенсивности света в этих порядках, а затем рассчитывалось их соотношение. Глубина профиля дифракционной структуры отклонялась от расчетной, необходимой для равенства интенсивностей, и составляла для двух матриц 1,5 мкм и 1,72 мкм. Это соответствует соотношениям интенсивностей 1,3 и 0,8. Такое изменение соотношения интенсивностей не оказывает существенного влияния на восприятие объектов глазом.
Для измерения распределения интенсивности в поперечных сечениях каустики вместо фотодиода устанавливалась ПЗС-камера, подключенная к компьютеру. На фоточув-ствительную поверхность камеры проектировались увеличенные изображения функций распределения интенсивности в сечениях каустики (ФРТ). Эти сечения соответствовали ближнему и дальнему фокусам, а также расстоянию между фокусами. Изображение точечного источника в ближнем и дальнем фокусе имело симметричную структуру, характеризующуюся отсутствием несиммет-
ричных аберраций. Качество полученных точечных изображений в фокусах соответствовало требованиям стандарта (100 линий/ мм) и составило для дальнего и ближнего фокуса соответственно 100 и 120 линий/мм.
Пропускание линзы проверялось на спектрофотометре «Шимадзу -3000». Кривая пропускания показывает, что материал линзы отрезает фиолетовую часть спектра, что соответствует требованиям Международного стандарта.
Заключение
Разработанная технология изготовления матрицы дифракционной структуры и собственно ИОЛ является оригинальной. Матрица дифракционной структуры изготавливается на лазерном фотопостроителе. Окончательное изготовление ИОЛ осуществляется в одну стадию путем фотоотверждения жидких олигомеров, способных к полимеризации. Технология производства полностью исключает любые виды механической обработки материала в готовом изделии. Наличие обратного склона на границах зон и особые свойства материала существенно снижают возможность накопления биологических отложений на поверхности ИОЛ. В дифракционном компоненте предусмотрена компенсация аберраций оптической системы глаза (роговицы, стекловидного тела) и рефракционного компонента ИОЛ. Соотношение интенсивностей в 0-м (дальнее зрение) и +1-м (ближнее зрение) порядках дифракции не зависит от диаметра зрачка. Материал линзы не пропускает ультрафиолет. Оптическое качество изображения находится на уровне, близком к дифракционному (разрешающая способность не менее 100 линий/мм). В ближнем и дальнем фокусах ФРТ имеет симметричную форму.
Список использованной литературы:
1. Ленкова Г. А. Оптические характеристики интраокулярных линз в воздухе, воде и кювете // Автометрия. -1997.- № 3. -С. 35−47.
2. Ленкова Г. А., Мызник М. М. Сферохроматические аберрации модели глаза с бифокальными гибридными интраокулярными линзами // Автометрия. -2001.- № 5, — С. 85−95.
3. Burge J.H., Korolkov V.P., Poleshchuk F.G., Cherkashin V.V. Polar coordinate laser writing system: error analysis of fabricated DOEs // Proceedings SPIE.- 2001.- V. 4440.- P. 84−90.
4. Davison J.A., Simpson M.J. History and development of the apodized dif-fractive intraocular lens // J Cataract Refract Surg. -2006.- V. 32.- № 5.- P. 849−858.
5. Futhey J.A. Diffractive bifocal intraocular lens / J.A. Futhey // SPIE. 1989. -V. 1052: Holographic Optics: Optically and Computer Generated.- P. 142.
6. ISO/DIS 11 979−2. Optics and Optical Instruments — Intraocular Lenses. Pt. 2: Optical Properties and their Methods. — 1996.
7. Poleshchuk A.G., Churin E.G., Koronkevich V.P., Korolkov V.P. ets. Polar coordinate laser pattern generator for fabrication of diffractive Optical elements with arbitrary structure // Appl. Opt.- 1999.- V. 38.- P. 1295−1301.
8. Fedorov S.N., Linnik L.F., Treushnikov V.M., Viktorova E. A. Polymer material for making an elastic intraocular lens and a lens based on said material // Патент США. № 5 725 576.- 1998.
9. Fedorov S.N., Linnik L.F., Treushnikov V.M., Viktorova E. A. Method for making an elastic intraocular lens // Патент США. № 5 833 890. 1998.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой