Формирование микро-и наноразмерных прекурсоров полиметаллических систем в растворах с использованием алюминиевой матрицы

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Физическая химия
Страниц:
301


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Актуальность темы

Одним из основных направлений химического синтеза новых материалов является решение проблем, связанных с получения микро- и наноразмерных структур с заданными характеристиками. В частности, внимание исследователей акцентировано на разработке способов получения композиционных материалов на основе металлов семейства железа и алюминия, имеющих уникальный комплекс механических, физико-химических, коррозионных и магнитных свойств.

Одним из перспективных подходов к получению таких материалов является синтез их микро- и наноразмерных прекурсоров в жидких средах. Например, тем-платный синтез наноразмерных систем, предложенный японскими учеными Н. МаэшЗа и К. РикшЗа, основан на использовании пористого анодного оксида алюминия, являющегося одним из самоорганизующихся неорганических структур. Таким методом получают наноразмерные металлы в виде точек и нитей. Тем не менее, этот метод непригоден для получения прекурсоров компактных материалов из-за необходимости удаления большого объема матрицы, превосходящего количество синтезированных частиц.

В последнее время, как правило, используют метод синтеза в коллоидных нанореакторах или пористых неорганических структурах (например, слоистых гидроксидах). Такой подход не дает возможность полностью избежать агрегации частиц. Значительным недостатком данного метода является также трудность химического синтеза наноматериалов с упорядоченным расположением фаз в матрице, что несколько ограничивает создание материалов с заданными свойствами. Поэтому особый интерес представляют направления по разработке подходов создания наноматериалов, формирующихся с помощью дискретных пространственно-упорядоченных структур.

Одним из решений данной проблемы является метод получения полиметаллических систем, основанный на формировании металлических нано-структур в ходе редокс-процессов, протекающих на дисперсной алюминиевой матрице. В этом случае матрица в поверхностном оксидном слое содержит дефекты и поры, которые являются местами формирования зародышей новой фазы. Дисперсность алюминиевой фазы определяет степень дефектности поверхностного слоя и его пористость. Другими словами, стенки пор и размеры дефектов оксидного слоя ограничивают на начальном этапе зону протекания реакции, т. е. выступают в роли твердофазных нанореакторов. Очевидно, что используя дисперсную алюминиевую матрицу с разными размерами частиц и, соответственно, дефектностью и пористостью оксидного слоя, можно осуществлять синтез наноструктур с различной морфологией. Если частицы матрицы характеризуются малым разбросом размеров и имеют поверхностный слой с тождественным набором дефектов, то появляется возможность получения пространственно-упорядоченных нанокомпозитов. Предлагаемый подход позволяет контролировать параметры наноструктурированной матрицы на стадии формирования и, возможно, управлять этими параметрами в процессе эксплуатации материала.

В этой связи изучение процессов формирования микро- и наноразмерных прекурсоров полиметаллических систем в водных растворах с использованием алюминиевой матрицы, является актуальной задачей.

Работа выполнена в рамках федеральной целевой программы & laquo-Научные и научно-педагогические кадры инновационной России& raquo- на 2009−2013 годы, проект & laquo-Проведение научных исследований коллективами научно-образовательных центров в области создания и обработки композиционных керамических материалов для машино-, авиастроения, химической промышленности и стройиндустрии& raquo- (ГК № 02. 740. 11. 0130), 1.3.1 & laquo-Проведение научных исследований молодыми учеными — кандидатами наук& raquo- по направлениям & laquo-Проведение научных исследований молодыми учеными — кандидатами наук по следующим областям: — нанотехнологии и наноматериалы- - механотроника и создание микросистемной техники- - создание биосовместимых материалов& raquo- (ГК № 16. 740. 11. 0207), & laquo-Проведение научных исследований молодыми кандидатами наук в следующих областях: — нанотехнологии и наноматериалы- - механотроника и создание микросистемной техники- - создание биосовместимых материалов- - создание и обработка композиционных и керамических материалов- - создание и обработка кристаллических материалов- - создание и обработка полимеров и эластомеров- - создание мембран и каталитических систем- металлургические технологии- - строительные технологии& raquo-

ГК № 16. 740. 11. 0643), а также федеральной целевой программы & laquo-Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007−2012 годы& raquo- & laquo-Развитие центра коллективного пользования научным оборудованием в области получения и исследования наночастиц оксидов металлов, металлов и полимеров с заданными химическим составом и формой& raquo- (ГК № 02. 552. 11. 7027), & laquo-Проведение поисковых научно-исследовательских работ в области модификации композитных материалов с использованием электрофизических, электрохимических, сверхкритических флюидных методов в центре коллективного пользования научным оборудованием «Нано-материалы и нанотехнологии& raquo- (ГК № 02. 552. 11. 7070), & laquo-Развитие центрами коллективного пользования научным оборудованием комплексных исследований в рамках основных направлений реализации федеральной целевой программы & laquo-Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007−2012 годы& raquo- (ГК № 16. 552. 11. 7012), & laquo-Развитие Центра коллективного пользования научным оборудованием для обеспечения комплексных исследований в области получения нанодиффузионных покрытий, модифицированных композиционных мембран и наноструктурированных материалов с улучшенными свойствами& raquo- (ГК № 16. 552. 11. 7060).

Цель работы

Разработка физико-химических основ получения дисперсных полиметаллических систем в водных растворах с использованием алюминиевой матрицы.

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

1. Теоретическое обоснование возможных направлений процессов получения полиметаллических систем, включающих металлы в элементном состоянии, расположенных в единой твердофазной матрице. Разработка теоретических основ синтеза систем Fe-Al, Fe-Al-M и Fe-Al-Mi-M2 (M=Ni, Со).

2. Получение представления о кинетике процесса восстановления ионов металлов семейства железа с использованием положений формальной кинетики, кинетики гетерогенных процессов с элементами фрактальной геометрии, электрохимии.

3. Выявление влияния характерных особенностей кинетики отдельных стадий процесса на физико-химические свойства микро- и наноразмерных прекурсоров полиметаллических систем, а также свойства объемных материалов, полученных с использованием этих прекурсоров.

4. Выявление влияния условий протекания процесса и состава электролита на дисперсный и фазовый состав, структуру, морфологию микро- и наночастиц.

5. Установление структуры и фазовых превращений дисперсных систем на основе Fe-Al, Fe-Al-M и Fe-Al-Mi-lVh (M=Ni, Со) с использованием комплекса экспериментальных физических и физико-химических методов.

6. Изучение влияния состава прекурсоров, полученных при взаимодействии алюминия с ионами металлов в водных растворах, на магнитные и каталитические свойства материалов.

7. Установление зависимости кинетических параметров процесса взаимодействия дисперсного и компактного алюминия с ионами Fe (III) в водном растворе от начальных значений размерных, концентрационных и температурных факторов.

Научная новизна

1. Впервые на основе экспериментальных исследований установлен механизм и предложена схема редокс-процесса взаимодействия алюминия с ионами металлов семейства железа в концентрированных растворах.

2. Впервые на алюминиевой матрице получены в водных растворах микро- и наноразмерные прекурсоры полиметаллических систем широкого круга составов, структуры, формы и размеров.

3. Показано, что активация поверхности алюминия в растворах хлорида Fe (III) носит специфический характер, позволяющий осуществлять термодинамически разрешенные химические процессы осаждения дисперсных металлов, которые не были реализованы на практике из-за наличия фазовых оксидных пленок на поверхности металла.

4. Впервые обнаружено явление саморазогрева гетерофазной реакционной среды в процессе взаимодействия Fe (III) с дисперсным алюминием и зависимость его параметров от размера частиц алюминия и концентрации ионов металла.

5. Установлено, что в результате взаимодействия дисперсного алюминия с водными растворами, содержащими ионы металлов, образуются фрактальные структуры, вид и параметры которых зависят от состава и концентрации растворов.

6. Показана связь фрактальной структуры осадков с морфологией, физико-химическими и физико-механическими свойствами синтезированных композиций.

7. Экспериментально доказана возможность получения интерметаллидов (FeAl, Fe3Al, CoAl, CoFeAh, FeCo и т. д.) с помощью искрового плазменного спекания (SPS) из прекурсоров, синтезированных методами, предлагаемыми в настоящей работе.

Практическая значимость работы

Реализован новый универсальный подход к получению наноматериалов, основанный на использовании алюминиевой матрицы с определенной дефектностью и пористостью поверхностного слоя в качестве твердофазного нанореактора на начальной стадии выделения металлов. При этом алюминиевая матрица оказывает стабилизирующее действие, аккумулируя водород и защищая сформированную наноструктуру от окисления. Данный подход позволяет получать широкий класс композитов с определенными размерами, морфологией поверхности, анизотропией и физико-химическими свойствами.

Так, например, получены магнитные материалы на основе Ре-А1-М (М=№, Со, Сг, Рс1, Р1, XV, V). Кроме того, нанокомпозиты на основе Ре-А1-М проявляют высокую каталитическую активность в реакциях конверсии СО. Образцы Ре-А1-Р1 имеют каталитическую активность, сравнимую с активностью металлической платины в реакциях окисления оксида углерода, что свидетельствует о перспективности их использования в качестве катализаторов дожига выхлопных и промышленных газов.

На основе синтезированных наноструктур получены объемные материалы с регулируемыми физико-механическими и физико-химическими свойствами.

Результаты работы используются в курсе лекций & laquo-Процессы получения на-ночастиц и наноматериалов& raquo-, читаемом автором для студентов старших курсов ФГБОУ ВПО & laquo-Казанский национальный исследовательский технологический университет& raquo-.

На защиту выносятся:

1. Кинетические закономерности восстановления ионов Бе (Ш), N1(11) и Со (И) при их контакте с алюминиевой основой в водном растворе и особенности протекания этих процессов в зависимости от дисперсности основы.

2. Изменение реакционной способности алюминия по отношению к водным растворам, содержащим ионы металлов, в зависимости от состояния алюминиевой матрицы, проявляющееся в изменении индукционного периода и скорости взаимодействия при переходе от компактного металла к высокодисперсному. Обоснование интенсификации процессов соосаждения металлов семейства железа на алюминии в водных растворах в присутствии хлорида Ре (Ш).

3. Размерные эффекты, наблюдаемые при взаимодействии алюминия с водными растворами ионов металлов.

4. Закономерности образования новой фазы, ее морфология, структура, химический состав, в зависимости от условий протекания процесса с учетом размерных факторов.

5. Математические модели процесса формирования микро- и наноразмерных прекурсоров объемных материалов с определенными размерами частиц, морфологией, структурой и физико-химическими свойствами.

6. Способ получения в водных растворах микро- и наноразмерных полиметаллических прекурсоров интерметаллидов.

7. Способ компактирования дисперсных прекурсоров, синтезированных с помощью алюминиевой матрицы, позволяющий получать объемные образцы, состоящие преимущественно из интерметаллидов элементов семейства железа и алюминия.

Апробация результатов диссертации. Результаты исследований представлены на XXI Международной Чугаевской конференции по координационной химии (Киев, 2003) — XVII Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Казань, 2003) — 4-й Международной конференции & laquo-Благородные и редкие металлы. БРМ-2003& raquo- (Донецк, 2003) — XVI Уральской конференции по спектроскопии (Екатеринбург, 2003) — XXII Международной Чугаевской конференции по координационной химии (Кишинев, 2005) — Международном симпозиуме восточно-азиатских стран по полимерным композиционным материалам и передовым технологиям & laquo-Композиты XXI века& raquo- (Саратов, 2005) — Международной конференции & laquo-Композит-2007»- (Саратов, 2007) — XVIII Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Москва, 2007) — XII Международной научно-технической конференции & laquo-Наукоемкие химические технологии-2008& raquo- (Волгоград, 2008) — II Всероссийской конференции с международным интернет-участием & laquo-От наноструктур, наноматериалов и нанотехнологий к наноиндустрии& raquo- (Ижевск, 2009) — VII Международной научно-технической конференции & laquo-Материалы и технологии XXI века& raquo- (Пенза, 2009) — XVII International Conference on Chemical Thermodynamics in Russia (Казань, 2009) — II Международной научно-практической конференции & laquo-Измерения в современном мире — 2009″ (Санкт-Петербург, 2009) — Международной научно-технической конференции & laquo-Нанотехнологии и наноматериалы& raquo- (Москва, 2009) — Всероссийской научно-методической конференции & laquo-Актуальные проблемы химии и методики ее преподавания& raquo- (Нижний Новгород, 2009) — VI Международной научной конференции & laquo-Кинетика и механизм кристаллизации. Самоорганизация при фазообразова-нии" (Иваново, 2010) — II Международной конференции Российского химического общества им. Д. И. Менделеева & laquo-Инновационные химические технологии и биотехнологии материалов и продуктов& raquo- (Москва, 2010) — XIX Менделеевском съезде по общей и прикладной химии (Волгоград, 2011) — VII Международной научной конференции & laquo-Кинетика и механизм кристаллизации. Кристаллизация и материалы нового поколения& raquo- (Иваново, 2012) — Международной научной конференции & laquo-Плазменные технологии исследования, модификации и получения материалов различной физической природы& raquo- (Казань, 2012) — IV Международной конференции & laquo-От наноструктур, наноматериалов и нанотехнологий к наноиндустрии& raquo- (Ижевск, 2013).

Публикации. Основные материалы диссертационной работы опубликованы в 94 печатных работах, из них 2 монографии, 53 статьи в рецензируемых журналах из списка ВАК. Наиболее значимые результаты опубликованы в 42 печатных работах, из них 2 монографии, 20 статей в рецензируемых журналах, рекомендованных ВАК.

Достоверность результатов исследования, выносимых на защиту научных положений и выводов определяется применением поверенного современного оборудования, использованием стандартных образцов, проведением параллельных измерений и статистической обработкой полученных данных, использованием независимых и взаимодополняющих методов исследования, согласованностью экспериментальных и расчетных результатов, сопоставлением с литературными данными.

Личный вклад автора. В диссертации представлены результаты исследований, выполненных лично автором или под его непосредственным руководством. Личный вклад автора в настоящую работу заключается в постановке цели и задач исследования, разработке экспериментальных методик и установок, непосредственном проведении экспериментов, обработке, анализе, интерпретации и обобщении полученных результатов. Вклад автора в постановку задач исследований и интерпретацию результатов исследований, выполненных в соавторстве, является определяющим.

Автор приносит благодарность д.х.н., профессору А. Ф. Дресвянникову за неоценимую поддержку в научном становлении и постоянном содействии в работе.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 301 странице, включая введение, литературный обзор, 4 главы экспериментальной части, заключение и выводы, список использованной литературы из 315 наименований, 36 таблиц, 102 рисунка.

ВЫВОДЫ

1. На основе комплексного исследования экспериментально разработан и теоретически обоснован новый подход, базирующийся на синтезе микро- и нано-размерных прекурсоров полиметаллических систем в водных растворах с использованием алюминиевой дисперсной матрицы.

2. Методами формальной и электрохимической кинетики выявлены стадии и получены соответствующие кинетические характеристики редокс-реакций, характеризующие процесс контактного обмена в системе Fe-Al.

3. Предложена математическая модель процесса взаимодействия алюминия и ионов Fe (III) в водном растворе, учитывающая размерный, концентрационный и температурный факторы. Представлена единая схема реакций, протекающих при взаимодействии ионов Fe (III) как с компактной, так и с дисперсной алюминиевой матрицей, учитывающая параллельный и последовательный пути образования Fe (0).

4. Впервые установлено, что процесс взаимодействия дисперсного алюминия с водным раствором хлорида Fe (III) при высоких концентрациях последнего (> 0,5 моль/л) сопровождается саморазогревом реакционной смеси, оказывающим влияние на кинетику редокс-превращений ионов железа.

5. Для оценки влияния морфологии поверхности дисперсного алюминия на процесс взаимодействия с ионами Fe (III) предложено использовать положения кинетики гетерогенных процессов и элементы фрактальной геометрии. На базе модели Дельмона разработано модифицированное уравнение, учитывающее характер изменения фрактальной размерности поверхности в ходе редокс-процесса.

6. Показано, что предложенный подход позволяет получать элементные металлы, бинарные и полиметаллические системы с базовыми элементами Al и Fe (например, Fe, Ni, Со, Fe-Al, Fe-Ni, Fe-Co, Fe-Ni-Co, Fe-Ni-Al, Fe-Co-Al, Fe-Ni-Co-Al), представляющие собой твердые растворы замещения. Установлена инициирующая роль реакций восстановления Fe (III) при соосаждении полиметаллических систем.

7. Установлено, что осадки полиметаллических систем представляют собой ажурные структуры, воспроизводящие контур исходной матрицы и состоящие из наноразмерных сферолитов, имеющих высокую пористость. Показана возможность получения наноразмерных частиц металлов семейства железа. Получены данные о структуре, фазовом составе, морфологии, физико-механических и магнитных свойствах объемных образцов на основе синтезированных дисперсных систем.

8. Экспериментально доказано, что использование современных методов компактирования дисперсных прекурсоров, синтезированных с помощью алюминиевой матрицы, например БРЭ-процесса, позволяет получать объемные образцы, характеризуемые определенным фазовым составом и содержанием интерметапли-дов элементов семейства железа и алюминия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Синтез микро- и наноразмерных частиц р, с!-металлов и композиций на их основе успешно осуществляется в кислых растворах с использованием алюминиевой дисперсной матрицы. В соответствии с современными воззрениями микрочастицы алюминия можно отнести к упорядоченным (псевдоупорядоченным) твердофазным матрицам, которые имеют определенную размерность пор. Пленка оксида алюминия на поверхности микрочастицы представляет собой неорганический темплат при синтезе наноразмерных сферических или нитевидных зародышей другой фазы, образующих при росте ажурные структуры, повторяющие контуры исходной матрицы. Важнейшим фактором формирования упорядоченной пористой структуры считается степень объемного расширения алюминия, обусловленная разностью плотностей оксида алюминия, металлического алюминия и тензора напряжений на границе AI/AI2O3.

Методы формирования полиметаллических систем на алюминиевой матрице включают травление с использованием пленки пористого оксида алюминия как маски, использование его как темплата, внедрение функциональных наноматериалов в поры оксидной матрицы металла электрохимическим и химическим осаждением из жидкой фазы. В настоящем исследовании экспериментально доказана возможность получения как бинарных дисперсных систем Fe-Al, так и многокомпонентных на их основе, которые являются прекурсорами различных интерметаллидов. Последние можно получать из синтезированных прекурсоров методами традиционного и искрового плазменного спекания (SPS).

В результате проведенного исследования установлены основные кинетические параметры процесса контактного обмена ряда р- и d — металлов, лежащего в основе синтеза прекурсоров интерметаллических систем и соединений.

Предложенный подход может использоваться, например, для получения дисперсных тройных и многоэлементных систем Fe-Al-M, Fe-Al-Mi-M2 и т. д. Эти системы, как правило, представляют собой твердые растворы замещения и обладают магнитными свойствами, например ферромагнитными, за счет присутствия металлов триады железа. Синтезированные дисперсные системы представляют собой пористые ажурные структуры с малой насыпной плотностью, легко поддающиеся воздействию давления и температуры. В результате, в зависимости от режима воздействия на синтезированные прекурсоры, возможно получение компактных образцов заданной плотности, пористости и фазового состава, обладающих теми или иными физическими свойствами. Это позволяет не только воспроизводить материалы традиционных составов, но и получать принципиально новые образцы.

Можно отметить, что полученные дисперсные системы содержат элементные металлы с малой долей оксидов и характеризуются высокой устойчивостью к окислению.

ПоказатьСвернуть

Содержание

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ПРОЦЕССАХ ФОРМИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ В РАСТВОРАХ.

1.1 Строение слоев оксо-гидроксосоединений на дисперсном алюминии.

1.2 Особенности поведения дисперсного алюминия в водных растворах.

1.3 Топохимический характер реакций металлов в растворах.

1.4 Кинетические уравнения процесса контактного обмена.

1.5 Использование электрохимических методов при изучении кинетики осаждения металлов в растворах.

1.6 Особенности электроосаждения железа.

1.7 Структура и свойства материалов на основе системы Бе-А1.

ГЛАВА 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Кинетические исследования.

2.2 Изучение ионных равновесий в растворе.

2.3 Методика получения дисперсных образцов.

2.4 Рентгенофазовый анализ образцов.

2.5 Рентгенофлуоресцентный анализ образцов.

2.6 Исследование поверхности синтезированных образцов.

2.7 Гранулометрический анализ.

2.8 Исследование физико-механических характеристик синтезированных образцов.

2.9 Искровое плазменное спекание.

2. 10 Плазмохимическая модификация высокодисперсных металлов и полиметаллических систем.

2. 11 Обработка экспериментальных результатов.

ГЛАВА 3. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТНОГО ЖЕЛЕЗА НА ДИСПЕРСНОМ АЛЮМИНИИ.

3.1 Кинетика выделения железа из водных растворов на алюминиевой основе.

3.2 Тепловые эффекты процесса восстановления Fe (III) в водных растворах на алюминиевой матрице.

3.3 Размеры, форма, морфология, микроструктура, фазовый состав частиц железа, формирующихся на алюминии.

3.4 Фрактальная структура осадков железа и кинетика выделения.

3.5 Кинетика топохимических превращений на алюминии в водных растворах соединений железа.

3.6 Электрохимические характеристики процессов осаждения элементного железа.

3.7 Динамика химических равновесий системы Fe (III)& mdash-Al (III)&mdash-Fe (II)&mdash-НгО при коррозии алюминия в растворе FeCb высокой концентрации.

3.8 Перспективы получения наночастиц железа в водных растворах.

ГЛАВА 4. СИНТЕЗ ПРЕКУРСОРОВ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ.

4.1 Синтез наночастиц кобальта и никеля.

4.2 Синтез двойных систем.

4.3 Синтез полиметаллических систем.

ГЛАВА 5. КОМПАКТНЫЕ ОБРАЗЦЫ НА ОСНОВЕ ПРЕДШЕСТВЕННИКОВ, ПОЛУЧЕННЫХ НА АЛЮМИНИЕВОЙ МАТРИЦЕ.

5.1 Структура, фазовый состав, физико-механические свойства компактных образцов.

5.2 Получение интерметаллических и металлокерамических компактных образцов на основе синтезированных прекурсоров.

5.3 Магнитные и каталитические свойства синтезированных объемных материалов на основе системы Fe-Al.

Список литературы

1. Masuda, Н. Preparation of Porous Material by Replacing Microstructure of Anodic Alumina Film with Metal / H. Masuda, H. Tanaka, N. Baba // Chemistry Letters. 1990. — V. 19, № 4. — P. 621−622.

2. Masuda, H. Fabrication of Porous ТЮ2 Films Using Two-Step Replication of Microstructure of Anodic Alumina / H. Masuda, K. Nishio, N. Baba // Japanese Journal of Applied Physics, Part 2. 1992. — V. 31, № 12B. — P. L1775-L1177.

3. Masuda, H. Preparation of microporous metal membranes by two-step replication of the microstructure of anodic alumina / H. Masuda, K. Nishio, N. Baba // Thin Solid Films. 1993. — V. 223, № 1. -P. l-3.

4. Masuda, H. Ordered Metal Nanohole Arrays Made by a Two-Step Replication of Honeycomb Structures of Anodic Alumina / H. Masuda, K. Fukuda // Science. 1995. — V. 268, № 5216. -P. 1466−1468.

5. Douglas, K. Transfer of Biologically Derived Nanometer-Scale Patterns to Smooth Substrates / K. Douglas, G. Devaud, N.A. Clark // Science. 1992. — V. 257, № 5070. — P. 642−644.

6. Possin, G.E. A Method for Forming Very Small Diameter Wires / G.E. Possin // Review of Scientific Instruments. 1970. — V. 41, № 5. — P. '772−774.

7. Williams, W.D. Fabrication of 80 A metal wires / W.D. Williams, N. Giordano // Review of Scientific Instruments. 1984. — V. 55, № 3. — P. 410−412.

8. Huber, C.A. Nanowire Array Composites / C.A. Huber, Т.Е. Huber, M. Sadoqi et al. // Science. 1994. — V. 263, № 5148. — P. 800−802.

9. Menon, V.P. Fabrication and Evaluation of Nanoelectrode Ensembles / V.P. Menon, C.R. Martin // Analytical Chemistry. 1995. — V. 67, № 13. — P. 1920−1928.

10. Blondel, A. Giant magnetoresistance of nanowires of multilayers / A. Blondel, J.P. Meier, B. Doudin et al. // Applied Physics Letters. 1994. — V. 65, № 23. -P. 3019−3021.

11. Piraux, L. Giant magnetoresistance in magnetic multilayered nanowires / L. Piraux, J. M. George, J. F. Despres et al. // Applied Physics Letters. 1994. — V. 65, № 19.- P. 2484−2486.

12. Piraux, L. Template synthesis of nanoscale materials using the membrane porosity / L. Piraux, S. Dubois, S. Demoustier-Champagne // Nuclear Instruments and Methods in Physics Research Section B. 1997. — V. 131, № 1−4. — P. 357−363.

13. Cepak, V.M. Chemical Strategies for Template Syntheses of Composite Micro- and Nanostructures / V.M. Cepak, J.C. Hulteen, G. Che et al. // Chemistry of Materials. 1997. -V. 9, № 5. — P. 1065−1067.

14. Martin, C.R. Membrane-Based Synthesis of Nanomaterials / C.R. Martin // Chemistry of Materials. 1996. — V. 8, № 8. — P. 1739−1746.

15. Routkevitch, D. Nonlithographic nano-wire arrays: fabrication, physics, and device applications / D. Routkevitch, A.A. Tager, J. Haruyama et al. // IEEE Transactions on Electron Devices. 1996. — V. 43, № 10. — P. 1646−1658.

16. Thompson, G.E. Nucleation and growth of porous anodic films on aluminium / G.E. Thompson, R.C. Furneaux, G.C. Wood et al. // Nature. 1978. -V. 272. -P. 433−435.

17. Shiraki, M. Perpendicular magnetic media by anodic oxidation method and their recording characteristics / M. Shiraki, Y. Wakui, T. Tokushima et al. // IEEE Transactions on Magnetics. 1985. — V. 21, № 5. — P. 1465−1467.

18. Saito, M. Micropolarizer made of the anodized alumina film / M. Saito, M. Kirihara, T. Taniguchi et al. // Applied Physics Letters. 1989. — V. 55, № 7. — P. 607−609.

19. Tierney, M.J. New Electrorelease Systems Based on Microporous Membranes / M.J. Tierney, C.R. Martin // Journal of the Electrochemical Society. 1990. -V. 137, № 12. -P. 3789−3793.

20. Furneaux, R.C. The formation of controlled-porosity membranes from anodically oxidized aluminium / R.C. Furneaux, W.R. Rigby, A.P. Davidson // Nature. -1989. V. 337. — P. 147−149.

21. Kawai, S. Magnetic Properties of Anodic Oxide Coatings on Aluminum Containing Electrodeposited Co and Co-Ni / S. Kawai, R. Ueda // Journal of The Electrochemical Society. 1975. — V. 122, № 1. -P. 32−36.

22. Andersson, A. Nickel pigmented anodic aluminum oxide for selective absorption of solar energy / A. Andersson, O. Hunderi, G.C. Granqvist // Journal of Applied Physics. 1980. — V. 51, № 1. -P. 754−764.

23. Patel, R.D. Structured selective coatings / R.D. Patel, M.G. Takwale, V.K. Nagar et al. // Thin Solid Films. 1984. — V. l 15, № 3. — P. 169−184.

24. Che, G. Chemical Vapor Deposition Based Synthesis of Carbon Nanotubes and Nanofibers Using a Template Method / G. Che, B.B. Lakshmi, C.R. Martin et al. // Chemistry of Materials. 1998. — V. 10, № 1. — P. 260−267.

25. Parthasarathy, R. Template Synthesis of Graphitic Nanotubules / R. Parthasarathy, K.L.N. Phani, C.R. Martin // Advanced Materials. 1995. — V. 7, № 11. -P. 896−897.

26. Zelenski, C.M. Template Synthesis of Near-Monodisperse Microscale Nanofibers and Nanotubules of M0S2 / C.M. Zelenski, P.K. Dorhout // Journal of the American Chemical Society. 1998. — V. 120, № 4. — P. 734−742.

27. Roduner, E. Nanoscopic Materials: Size-dependent Phenomena / E. Roduner. RSC Publishing, 2006. — 286 p.

28. Комник, Ю. Ф. Физика металлических пленок / Ю. Ф. Комник. М.: Атомиздат, 1979. — 264 с.

29. Нагаев, Э. Л. Малые металлические частицы / Э. Л. Нагаев // Успехи физических наук. 1992. — Т. 162, № 9. — С. 49−124.

30. Локенбах, А. К. Фазовый состав и структура оксидных пленок на частицах высокодисперсных порошков алюминия / А. К. Локенбах, Н. А. Запорина, Л. К. Лепинь // Известия А Н Латв. ССР: Сер. хим. 1981. — № 1. — С. 45−49.

31. Локенбах, А. К. Влияние исходного состояния поверхности на кинетику окисления высокодисперсных порошков алюминия / А. К. Локенбах, В. В. Строд, Л. К. Лепинь и др. // Известия А Н Латв. ССР: Сер. хим. 1981. — № 1. — С. 50−58.

32. Петров, Ю.И. О выделении газообразных продуктов при окислении алюминия и структурных превращениях его окисной оболочки / Ю. И. Петров, Р. Ш. Бибилашвили // Журн. физ. химии. 1964. — Т. 38, № 11.- С. 2614−2624.

33. Петров, Ю. И. Аномалии теплового расширения и плавления малых кристаллов алюминия / Ю. И. Петров // Физика твердого тела. 1963. — Т. 5, № 9. -С. 2461−2476.

34. Локенбах, А.К. О начальной стадии окисления высокодиспергирован-ного алюминия / А. К. Локенбах, В. В. Строд, Н. В. Некрасова и др. // Известия А Н Латв. ССР. Сер. хим. 1984. — № 5. — С. 627−628.

35. Иванов, А.С. О влиянии структурного натяжения на динамические характеристики малых частиц / А. С. Иванов, С. А. Борисов // Поверхность. Физика, химия, механика. 1983. — № 10. — С. 31−35.

36. Акимов, А. Г. Исследование начальной стадии взаимодействия алюминия с кислородом и парами воды / А. Г. Акимов, Ю. Б. Макарычев // Поверхность. Физика, химия, механика. 1983. — № 5. — С. 88−96.

37. Морохов, И. Д. Структура и свойства малых металлических частиц / И. Д. Морохов, В. И. Петинов, Л. И. Трусов и др. // Успехи физ. наук. 1981 — Т. 133, № 4. — С. 653−692.

38. Vargel, С. Corrosion of aluminium / С. Vargel. Oxford: Elsevier Ltd, 2004. — 626 p.

39. Tolley, G. The oxide film on aluminum. Consideration of experimental facts / G. Tolley // Metal Industry. 1950. — V. 77. — P. 255−258.

40. Gulbransen, E.A. Thin oxyde film on aluminum / E.A. Gulbransen, W.S. Wysong // The Journal of Physical and Colloid Chemistry. 1947. — V. 51, № 5. -P. 1087−1103.

41. Mott, N.F. Theory of the formation of protective oxides films on metals / N.F. Mott // Transactions of the Faraday Society. 1939. — V. 35. — P. 1175−1177.

42. Cabrera, N. Sur l’oxydation de l’aluminium a" basse tempe’rature / Cabrera N. // Revue de Metallurgie. 1948. — V. 45. — P. 86−92.

43. Hunter, M.S. Natural and thermally oxide films on aluminum /M.S. Hunter, P. Fowle // Journal of the Electrochemical Society. 1956. — V. 103, № 9. — P. 482−485.

44. Godard, H.P. Oxide Film Growth over Five Years on Some Aluminum Sheet Alloys in Air of Varying Humidity at Room Temperature / H.P. Godard // Journal of the Electrochemical Society. 1967. — V. l 14, № 4. — P. 354−356.

45. Godard, H.P. The corrosion behavior of aluminum in natural waters / H.P. Godard // The Canadian Journal of Chemical Engineering. 1960. — V. 38, № 5. — P. 167−173.

46. Coriou, H. Corrosion de l’aluminium et de certains alliages dans l’eau a haute tempe’rature / H. Coriou, L. Grall, J. Hure et al. // Revue de Metallurgie. 1956. -V. 53. -P. 775−790.

47. McCafferty, E. Determination of the Surface Isoelectric Point of Oxide Films on Metals by Contact Angle Titration / E. McCafferty, J.P. Wightman // Journal of Colloid and Interface Science. 1997. — V. l94, № 2. — P. 344−355.

48. McCafferty, E. Determination of the concentration of surface hydroxyl groups on metal oxide films by a quantitative XPS method / E. McCafferty, J.P. Wightman // Surface and Interface Analysis. 1998. — V. 26, № 8. — P. 549−564.

49. McCafferty, E. Sequence of steps in the pitting of aluminum by chloride ions/ E. McCafferty // Corrosion Science. 2003. — V. 45, № 7. — P. 1421−1438.

50. Parmuzina, A.V. Oxidation of activated aluminum with water as a method for hydrogen generation / A.V. Parmuzina, O.V. Kravchenko, B.M. Bulychev et al. // Russian Chemical Bulletin. 2009. — V. 58, № 3. — P. 493−498.

51. Wang, H.W. Generation of hydrogen from aluminum and water Effect of metal oxide nanocrystals and water quality / H.W. Wang, H.W. Chung, H.T. Teng et al. // International Journal of Hydrogen Energy. — 2011. — V. 36, № 23. — P. 15 136−15 144.

52. Teng, H.T. Effect of Al (OH)3 on the hydrogen generation of aluminum-water system / H.T. Teng, T.Y. Lee, Y.K. Chen et al. // Journal of Power Sources. -2012. V. 219. -P. 16−21.

53. Streletskii, A.N. Mechanochemically activated aluminium: Preparation, structure, and chemical properties / A.N. Streletskii, I.V. Kolbanev, A.B. Borunova et al. // Journal of Materials Science. 2004. — V. 39, № 16−17. — P. 5175−5179.

54. Kravchenko, O.V. Activation of aluminum metal and its reaction with water / O.V. Kravchenko, K.N. Semenenko, B.M. Bulychev et al. // Journal of Alloys and Compounds. 2005. — V. 397, № 1−2. — P. 58−62.

55. Soler, L. Aluminum and aluminum alloys as sources of hydrogen for fuel cell applications / L. Soler, J. Macanas, M. Munoz et al. // Journal of Power Sources. 2007. — V. 169, № 1. — P. 144−149.

56. Shchurin, V.N. Hydrogen Purification with Gallam Based on Gallium-Indium-Aluminum Eutectic Melt / V.N. Shchurin, A.K. Baev, V.I. Tishevich // Russian Journal of Applied Chemistry. 2000. — T. 73, № 2. — C. 192−194.

57. Streletskii, A.N. Mechanochemical Activation of Aluminum: 3. Kinetics of Interaction between Aluminum and Water / A.N. Streletskii, I.V. Kolbanev, A.B. Borunova et al. // Colloid Journal. 2005. — V. 67, № 5. — P. 631−637.

58. Ляшко, А. П. Особенность взаимодействия субмикронных порошков алюминия с жидкой водой: макрокинетика, продукты, проявление саморазогрева / А. П. Ляшко, А. А. Медвинский, Г. Г. Савельев и др. // Кинетика и катализ. 1990. -Т. 31, № 4. — С. 967−972.

59. Ильин, А. П. Особенности взаимодействия малых частиц металлов с реагентами / А. П. Ильин, А. П. Ляшко, Т. А. Федущак и др. // Физика и химия обработки материалов. 1999. — № 2. — С. 37−42.

60. Иванов, В. Г. Особенности реакции ультрадисперсного алюминия с водой в режиме горения / В. Г. Иванов, О. В. Гаврилюк, О. В. Глазков и др. // Физика горения и взрыва. 2000. — Т. 36, № 2. — С. 60−65.

61. Годымчук, А. Ю. Формирование пористых структур оксида-гидроксида алюминия при взаимодействии нанопорошков алюминия с водой / А. Ю. Годымчук,

62. B.В. Ан, А. П. Ильин // Физика и химия обработки материалов. 2005. — № 5.1. C. 69−73.

63. Ратько, А. И. Гидротермальный синтез пористой металлокерамики AI2O3/AI. II. Механизм формирования пористого композита А1(ОН)з/А1 / А. И. Ратько, В. Е. Романенков, Е. В. Болотникова и др. // Кинетика и катализ. 2004. — Т. 45, № 1. — С. 162−168.

64. Lee, F. A comparative study of fuels for on-board hydrogen production for fuel-cell-powered automobiles / F. Lee // International Journal of Hydrogen Energy. -2001. V. 26, № 4. — P. 381−397.

65. Ильин, А. П. Об активности порошков алюминия / А. П. Ильин, А. А. Громов, Г. В. Яблуновский // Физика горения и взрыва. 2001. — Т. 37, № 4. -С. 58−62.

66. Астанкова, А.П. О кинетике саморазогрева в реакции нанопорошка алюминия с жидкой водой / А. П. Астанкова, А. Ю. Годымчук, А. А. Громов и др. // Журн. физ. химии. 2008. — Т. 82, № 11. — С. 2126−2134.

67. Czech, Е. Hydrogen generation through massive corrosion of deformed aluminum in water / E. Czech, T. Troczynski // International Journal of Hydrogen Energy. 2010. — V. 35, № 3. -P. 1029−1037.

68. Alinejad, B. A novel method for generating hydrogen by hydrolysis of highly activated aluminum nanoparticles in pure water / B. Alinejad, K. Mahmoodi // International Journal of Hydrogen Energy. 2009. — V. 34, № 19. — P. 7934−7938.

69. Deng, Z.Y. Modification of A1 Particle Surfaces by у-АЬОз and Its Effect on the Corrosion Behavior of A1 / Z.Y. Deng, Y.F. Liu, Y. Tanaka et al. // Journal of the American Ceramic Society. 2005. — V. 88, № 4. — P. 977−979.

70. Deng, Z.Y. Physicochemical Mechanism for the Continuous Reaction of y-Al203-Modified Aluminum Powder with Water / Z.Y. Deng, J.M.F. Ferreira, Y. Tanaka et al. // Journal of the American Ceramic Society. 2007. — V. 90, № 5. — P. 1521−1526.

71. Dupiano, P. Hydrogen production by reacting water with mechanically milled composite aluminum-metal oxide powders / P. Dupiano, D. Stamatis, E.L. Dreizin // International Journal of Hydrogen Energy. 2011. — V. 36, № 8. — P. 4781−4791.

72. Mahmoodi, K. Enhancement of hydrogen generation rate in reaction of aluminum with water / K. Mahmoodi, B. Alinejad // International Journal of Hydrogen Energy. 2010. — V. 35, № 11.- P. 5227−5232.

73. Bunker, B.C. Hydration of Passive Oxide Films on Aluminum / B.C. Bunker, G.C. Nelson, K.R. Zavadil et al // The Journal of Physical Chemistry B. 2002. — V. 106, № 18. -P. 4705−4713.

74. Digne, M. Structure and Stability of Aluminum Hydroxides: A Theoretical Study / M. Digne, P. Sautet, P. Raybaud et al. // Journal of Physical Chemistry B. 2002. — V. 106, № 20. — P. 5155−5162.

75. Dai, H.B. Reaction of aluminium with alkaline sodium stannate solution as a controlled source of hydrogen / H.B. Dai, G.L. Ma, H.J. Xia et al. // Energy and Environmental Science. 2011. — V. 4, № 6. — P. 2206−2212.

76. Soler, L. Hydrogen generation from water and aluminum promoted by sodium stannate / L. Soler, A.M. Candela, J. Macanas et al. // International Journal of Hydrogen Energy. -2010. V. 35, № 3. -P. 1038−1048.

77. Rosenband, V. Application of activated aluminum powder for generation of hydrogen from water / V. Rosenband, A. Gany // International Journal of Hydrogen Energy. 2010. — V. 35, № 20. — P. 10 898−10 904.

78. Soler, L. In situ generation of hydrogen from water by aluminum corrosion in solutions of sodium aluminate / L. Soler, A.M. Candela, J. Macanas et al. // Journal of Power Sources. 2009. -V. 192, № 1. -P. 21−26.

79. Soler, L. Hydrogen generation by aluminum corrosion in seawater promoted by suspensions of aluminum hydroxide / L. Soler, A.M. Candela, J. Macanas et al. // International Journal of Hydrogen Energy. 2009. — V. 34, № 20. — P. 8511−8518.

80. Lefevre, G. Hydration of y-Alumina in Water and Its Effects on Surface Reactivity / G. Lefevre, M. Due, P. Lepeut et al. // Langmuir. 2002. — V. 18, № 20. -P. 7530−7537.

81. Xue, B.F. Cheap and Environmentally Benign Electrochemical Energy Storage and Conversion Devices Based on AII3 Electrolytes / B.F. Xue, Z.W. Fu, H. Li et al. // Journal of the American Chemical Society. 2006. — V. 128, № 27. — P. 8720−8721.

82. Meng, Q.B. A New Method for Generating Hydrogen from Water / Q.B. Meng, K.X. Li, H. Li et al. // Chinese Physics Letters. 2008. — V. 25, № 9. — P. 3482−3484.

83. Rozenak, P. Defects producing formation of micro-cracks in aluminum during electrochemical charging with hydrogen / P. Rozenak // Journal of Alloys and Compounds. 2005. — V. 400, № 1−2. — P. 106−111.

84. Scamans, G.M. Electron metallography of the aluminium-water vapour reaction and its relevance to stress-corrosion susceptibility / G.M. Scamans, A.S. Rehal // Journal of Materials Science. 1979. — V. 14, № 10. — P. 2459−2470.

85. Bargeron, C.B. A Signature in the Current during Early Events in the Pitting Corrosion of Aluminum / C.B. Bargeron, R.B. Givens // Journal of The Electrochemical Society. 1982. — V. 129, № 2. — P. 340−341.

86. Bond, G.M. On the determination of the hydrogen fugacity in an environmental cell tem facility / G.M. Bond, I.M. Robertson, H.K. Birnbaum // Scripta Metallurgies 1986. — V. 20, № 5. — P. 653−658.

87. Wang, W. Investigation on microstructure and hydrogen generation performance of Al-rich alloys / W. Wang, D.M. Chen, K. Yang // International Journal of Hydrogen Energy. 2010. -Y. 35, № 2 l. -P.l 2011−12 019.

88. Wang, H.Z. A review on hydrogen production using aluminum and aluminum alloys / H.Z. Wang, D.Y.C. Leung, M.K.H. Leung et al. // Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2009. — V. 13, № 4. — P. 845−853.

89. Hiraki, T. Hydrogen Production from Waste Aluminum at Different Temperatures, with LCA / T. Hiraki, M. Takeuchi, M. Hisa et al. // Materials Transactions. 2005. — V. 46, № 5. — P. 1052−1057.

90. Hu, H. Kinetics of hydrogen evolution in alkali leaching of rapidly quenched Ni-Al alloy / H. Hu, M. Qiao, Y. Pei et al. // Applied Catalysis A: General. 2003. -V. 252, № 1. — P. 173−183.

91. Zhuk, A.Z. Use of low-cost aluminum in electric energy production / A.Z. Zhuk, A.E. Sheindlin, B.V. Kleymenov et al. // Journal of Power Sources. 2006. -V. 157, № 2. — P. 921−926.

92. Aleksandrov, Yu.A. Reaction of aluminum with dilute aqueous NaOH solutions / Yu.A. Aleksandrov, E.I. Tsyganova, A.L. Pisarev // Russian Journal of General Chemistry. 2003. — V. 73, № 5. — P. 689−694.

93. Jung, C.R. Hydrogen from aluminium in a flow reactor for fuel cell applications / C.R. Jung, A. Kundu, B. Ku et al. // Journal of Power Sources. 2008. -V. 175, № 1. -P. 490−494.

94. Bunker, C.E. Spontaneous Hydrogen Generation from Organic-Capped Al Nanoparticles and Water / C.E. Bunker, M.J. Smith, K.A.S. Fernando et al. // Applied Materials and Interfaces. 2010. — V. 2, № 1. — P. l 1−14.

95. Meziani, M.J. Formation and Properties of Stabilized Aluminum Nanoparticles / M.J. Meziani, C.E. Bunker, F. Lu et al. // Applied Materials and Interfaces. 2009. — V. l, № 3. — P. 703−709.

96. Sarathi, R. Influence of Nano Aluminium Powder Produced by Wire Explosion Process at Different Ambience on Hydrogen Generation / R. Sarathi, B. Sankar, S.R. Chakravarthy // Journal of Electrical Engineering. 2010. — V. 61, № 4. -P. 215−221.

97. Oh, Y.H. Formation of Aluminum Hydroxides by Hydrolysis of Nano and Micro Al Powders / Y.H. Oh, G. Lee, J.H. Park et al. // Journal of Korean Powder Metallurgy Institute. 2005. — V. 12, № 3. — P. 186−191.

98. Ivanov, V. Synthesis and dynamic compaction of ceramic nano powders by techniques based on electric pulsed power / V. Ivanov, Y.A. Kotov, O.H. Samatov et al. // Nanostructured Materials. 1995. — V. 6, № 1−4. — P. 287−290.

99. Macanas, J. Hydrogen generation by aluminum corrosion in aqueous alkaline solutions of inorganic promoters: The AlHidrox process / J. Macanas, L. Soler, A.M. Candela et al. // Energy. 2011. — V. 36, № 5. — P. 2493−2501.

100. Uehara, K. Hydrogen gas generation in the wet cutting of aluminum and its alloys / K. Uehara, H. Takeshita, H. Kotaka // Journal of Materials Processing Technology. 2002. — V. 127, № 2. -P. 174−177.

101. Tang, Y. The effect of zinc on the aluminum anode of the aluminum-air battery / Y. Tang, L. Lu, H.W. Roesky et al. // J Power Sources. 2004. — V. 138, № 1−2. -P. 313−318.

102. Abedin, S.Z.E. Electrochemical behaviour of Al, Al-In and Al-Ga-In alloys in chloride solutions containing zinc ions / S.Z. El Abedin, F. Endres // Journal of Applied Electrochemistry. 2004. — V. 34, № 10. — P. 1071−1080.

103. Bessone, J.B. Comprehensive model for the activation mechanism of Al-Zn alloys produced by indium / J.B. Bessone, D.O. Flamini, S.B. Saidman // Corrosion Science. 2005. — V. 47, № 1. — P. 95−105.

104. Reboul, M.C. A Proposed Activation Mechanism for Al Anodes / M.C. Reboul, P. Gimenez, J.J. Rameau // Corrosion. 1984. — V. 40, № 7. — P. 366−371.

105. Kliskic, M. Cathodic polarization of Al-Sn alloy in sodium chloride solution / M. Kliskic, J. Radosevic, S. Gudic et al. // Electrochimica Acta. 1998. — V. 43, № 2122. -P. 3241−3255.

106. Fan, M.Q. Studies on hydrogen generation characteristics of hydrolysis of the ball milling Al-based materials in pure water / M.Q. Fan, F. Xu, L.X. Sun // International Journal of Hydrogen Energy. 2007. — V. 32, № 14. — P. 2809−2815.

107. Parmuzina, A.V. Activation of aluminium metal to evolve hydrogen from water / O.V. Kravchenko // International Journal of Hydrogen Energy. 2008. — V. 33, № 12. — P. 3073−3076.

108. Ilyukhina, A.V. Mechanochemical activation of aluminum with gallams for hydrogen evolution from water / A.V. Ilyukhina, O.V. Kravchenko, B.M. Bulychev et al. // International Journal of Hydrogen Energy. 2010. — V. 35, № 5. — P. l 905−1910.

109. Козин, Л. Ф. Изучение скорости взаимодействия с водой и микроструктуры алюминий-галлиевых сплавов / Л. Ф. Козин, Р. Г. Сармурзина // Журн. прикл. химии. 1981. — Т. 54, № 10. — С. 2176−2180.

110. Горюнов, Ю. В. Эффект Ребиндера / Ю. В. Горюнов, Н. В. Перцев, Б. Д. Сумм. М.: Наука, 1966. — 125 с.

111. Тренихин, М. В. Взаимодействие эвтектики системы индий-галлий с алюминием и его сплавами / М. В. Тренихин, А. В. Бубнов, А. И. Низовский и др. // Неорганические материалы. 2006. — Т. 42, № 3. — С. 298−303.

112. Shaytura, N.S. Study of texture of hydroxides formed by aluminum oxidation with liquid water at various activation techniques /N.S. Shaytura, M.N. Laritchev, O.O. Laritcheva et al. // Current Applied Physics. 2010. — V. 10, № 2. — P. S66-S68.

113. Ларичев, M.H. Получение наноструктурных продуктов при окислении микронного порошка алюминия водой в ультразвуковом поле / М. Н. Ларичев, Н. С. Шайтура, В. Н. Колокольников и др. // Перспективные материалы. 2010. — № 9. -С. 290−294.

114. Watanabe, М. Chemical reactions in cracks of aluminum crystals: Generation of hydrogen from water / M. Watanabe // Journal of Physics and Chemistry of Solids. -2010. V. 71, № 9. -P. 1251−1258.

115. Russo, M.F. Molecular dynamic simulation of aluminum-water reactions using the ReaxFF reactive force field / M.F. Russo, R. Li, M. Mench et al. // International Journal of Hydrogen Energy. 2011. — V. 36, № 10. -P. 5828−5835.

116. Ohmura, S. Reaction of aluminum clusters with water / S. Ohmura, F. Shimojo, R.K. Kalia et al. // The Journal of Chemical Physics. 2011. — V. 134, № 24. -P. 244 702−244 709.

117. Britton, S.C. The passivity of metals. Part VI. A comparison between the penetrating powers of anions / S.C. Britton, U.R. Evans // Journal of the Chemical Society. 1930. — P. 1773−1784.

118. Liang, C.H. Pitting Corrosion Mechanisms and Characteristics of Aluminum in Solar Heating Systems / C.H. Liang, W. Zhang // Journal of the Chinese Chemical Society. 2006. — V. 53, № 2. — P. 313−318.

119. Godard, H.P. The effects of chloride and sulfate ions on oxide films growth on aluminium immersed in aqueous solutions at 25 °C / H.P. Godard, E.G. Torrible // Corrosion Science. 1970. — V. 10, № 3. — P. 135−142.

120. Totten, G.E. Handbook of Aluminum. Volume 2 / G.E. Totten, D.S. MacKenzie. -N.Y.: Marcel Dekker Inc., 2003. 724 p.

121. Amin, M.A. Metastable and stable pitting events on AI induced by chlorate and Perchlorate anions Polarization, XPS and SEM studies / M.A. Amin // Electrochimica Acta. — 2009. — V. 54, № 6. — P. 1857−1863.

122. Amin, M.A. Corrosion, passivation and breakdown of passivity of Al and Al-Cu alloys in gluconic acid solutions / M.A. Amin, S.S. Abd El-Rehim, A.S. El-Lithy // Electrochimica Acta. 2010. — V. 55, № 20. — P. 5996−6003.

123. McCafferty, E. The electrode kinetics of pit initiation on aluminum / E. McCafferty // Corrosion Science. 1995. — V. 37, № 3. — P. 481−492.

124. Szklarska-Smialowska, Z. Pitting corrosion of aluminum / Z. Szklarska-Smialowska // Corrosion Science. 1999. — V. 41, № 9. — P. 1743−1767.

125. Bianchi, G. Electronic properties of oxide films and pitting susceptibility of type 304 stainless steel / G. Bianchi, A. Cerquetti, F. Mazza et al. // Corrosion Science. -1972. V. 12, № 6. — P. 495−502.

126. Morrison, S.R. Electrochemistry and Semiconductor and Oxidized Metals Electrodes / S.R. Morrison. -N.Y.: Plenum Press, 1980. 401 p.

127. Strehlow, W.H. Compilation of Energy Band Gaps in Elemental and Binary Compound Semiconductors and Insulators / W.H. Strehlow, E.L. Cook // Journal of Physical and Chemical Reference Data. 1973. — V. 2, № 1. -P. l63−200.

128. Menezes, S. Photoelectrochemical Characterization of Corrosion Inhibiting Oxide Films on Aluminum and Its Alloys / S. Menezes, R. Haak, G. Hagen et al. // Journal of The Electrochemical Society. 1989. — V. 136, № 7. — P. 1884−1886.

129. Chao, C.Y. A Point Defect Model for Anodic Passive Films: I. Film Growth Kinetics / C.Y. Chao, L.F. Lin, D.D. MacDonald // Journal of the Electrochemical Society. 1981. — V. 128, № 6. — P. l 187−1194.

130. Berzins, A. Aluminium corrosion studies. III. Chloride adsorption isotherms on corroding aluminium / A. Berzins, R.T. Lowson, K.J. Mirams // Australian Journal of Chemistry. 1977. — V. 30, № 9. — P. 1891−1903.

131. Kolics, A. Sorption of Sulfate and Chloride Anions on a Well-Characterized AI 2024 Electrode / A. Kolics, J.C. Polkinghorne, A.E. Thomas et al. // Chemistry of Materials. 1998. — V. 10, № 3. — P. 812−824.

132. Nguyen, T.H. The Chemical Nature of Aluminum Corrosion: III. The Dissolution Mechanism of Aluminum Oxide and Aluminum Powder in Various Electrolytes / T.H. Nguyen, R.T. Foley // Journal of The Electrochemical Society. -1980. V. 127, № 12. — P. 2563−2566.

133. Bockris, J. O’M. On the mechanism of the passivity of aluminum and aluminum alloys / J. O’M. Bockris, L.V. Minevski // Journal of Electroanalytical Chemistry. 1993. — V. 349, № 1−2. — P. 375−414.

134. Yu, S. Chloride Ingress into Aluminum Prior to Pitting Corrosion An Investigation by XANES and XPS / S. Yu, W.E. O’Grady, D.E. Ramaker et al. // Journal of The Electrochemical Society. 2000. — V. 147, № 8. — P. 2952−2958.

135. Atanasoska, L.D. Chloride ion penetration into oxide films on aluminum: Auger and XPS studies / L.D. Atanasoska, D.M. Drazic, A.R. Despic et al. // Journal of Electroanalytical Chemistry and Interfacial Electrochemistry. 1985. — V. 182, № 1. -P. 179−186.

136. Kolics, A. Effect of pH on Thickness and Ion Content of the Oxide Film on Aluminum in NaCl Media / A. Kolics, A.S. Besing, P. Baradlai et al. // Journal of The Electrochemical Society. 2001. — V. 148, № 7. — P. B251-B259.

137. Macdonald, D.D. The Point Defect Model for the Passive State / D.D. Macdonald // Journal of The Electrochemical Society. 1992. — V. 139, № 12. — P. 3434−3449.

138. Badawy, W.A. Kinetic Studies on the Dissolution Behavior of Anodic Oxide Films on Aluminum in KF Solutions / W.A. Badawy, M.M. Ibrahim, M.M. Abou-Romia et al. // Corrosion. 1986. — V. 42, № 6. — P. 324−328.

139. Natishan, P.M. The Mechanism of Blister Formation and Rupture in the Pitting of Ion-Implanted Aluminum / P.M. Natishan, E. McCafferty // Journal of The Electrochemical Society. 1989. — V. 136, № 1. -P. 53−58.

140. Miller, J.B. Surface Hydroxylation of Single Crystal Aluminum (l 10) in Ultrahigh Vacuum / J.B. Miller, S.L. Bernasek, J. Schwartz // Langmuir. 1994. — V. 10, № 8. — P. 2629−2635.

141. Murphy, O.J. SIMS Evidence Concerning Water in Passive Layers / O.J. Murphy, J. O’M. Bockris, T.E. Pou et al. // Journal of The Electrochemical Society. -1982. V. 129, № 9. -P. 2149−2151.

142. O’Grady, W.E. Mossbauer Study of the Passive Oxide Film on Iron / // Journal of The Electrochemical Society. 1980. — V. 127, № 3. — P. 555−563.

143. Thompson, G.E. in: J.C. Scully (Ed.), Treatise on Materials Science and Technology, Vol. 23 / G.E. Thompson, G.C. Wood. New York: Academic Press, 1983. -P. 205.

144. Carroll, W.M. Stability of passive films formed on aluminium in aqueous halide solutions / W.M. Carroll, C.B. Breslin // British Corrosion Journal. 1991. — V. 26, № 4. -P. 255−259.

145. Perkins, J. Morphological Studies of Occluded Cells in the Pitting of Dilute Aluminum Alloys in Seawater / J. Perkins, J.R. Cummings, K.J. Graham // Journal of The Electrochemical Society. 1982. — V. 129, № 1. — P. 137−141.

146. Brown, J.M. Quantified three-dimensional imaging of pitted aluminium surfaces using laser scanning confocal microscopy / J.M. Brown, C.J. Newton // British Corrosion Journal. 1994. — V. 29, № 4. — P. 261−270.

147. Yahalom, J. On the Nature of Films over Corrosion Pits in Stainless Steel / J. Yahalom, L.K. Ives, J. Kruger // Journal of The Electrochemical Society. 1973. -V. 120, № 3. -P. 384−386.

148. Ellerbeck, D.J. Passivity Breakdown on Solid Versus Liquid Gallium / D.J. Ellerbeck, D.D. Macdonald // Journal of The Electrochemical Society. 1994. — V. 141, № 10. — P. 2645−2649.

149. Lin, G. Universal Preparation of Novel Metal and Semiconductor Nanoparticle-Glass Composites with Excellent Nonlinear Optical Properties / G. Lin, F. Luo, H. Pan et al. // The Journal of Physical Chemistry C. 2011. — V. 115, № 50. -P. 24 598−24 604.

150. Applestone, D. Cu2Sb-Ab03-C nanocomposite alloy anodes with exceptional cycle life for lithium ion batteries / D. Applestone, S. Yoon, A. Manthiram // Journal of Materials Chemistry. 2012. — V. 22, № 7. — P. 3242−3248.

151. Von Michaells, H. Recovering gold and silver from pregnant leach solutions. Zinc dust, carbon handling and regeneration, and ion exchange / H. Von Michaells // Engineering and Mining Journal. 1987. — V. 188, № 6. — P. 50−55.

152. Riegel, E.R. Reduction by Aluminum Powder in Aqueous Solution. Titrimetric Determination of Molybdenum / E.R. Riegel, R.D. Schwartz // Analytical Chemistry. 1954. — V. 26, № 2. -P. 410−411.

153. Holly, G.D. Waste Treatment Process for Electroless Copper / G.D. Holly // Plating and Surface Finishing. -1991. V. 78, № 1. — P. 24−27.

154. Li, W. Activation of Aluminum as an Effective Reducing Agent by Pitting Corrosion for Wet-chemical Synthesis / W. Li, T. Cochell, A. Manthiram // Scientific Reports. 2013. — № 3. — P. 1229−1235.

155. Sun, Y.L. Theoretical Study on Reaction Mechanism of Aluminum-Water System / Y.L. Sun, Y. Tian, S.F. Li // Chinese Journal of Chemical Physics. 2008. -V. 21, № 3. -P. 245−249.

156. Bergh, A.A. Atomic hydrogen as a reducing agent / A.A. Bergh // Bell System Technical Journal. 1965. — V. 44, № 2. — P. 261−271.

157. Shikazono, N. Precipitation mechanisms of barite in sulfate-sulfide deposits in back-arc basins / N. Shikazono // Geochimica et Cosmochimica Acta. 1994. — V. 58, № 10. — P. 2203−2213.

158. Nemamcha, A. PVP Protective mechanism of palladium nanoparticles obtained by sonochemical process / A. Nemamcha, H. Moumeni, J.L. Rehspringer // Physics Procedia. 2009. — V. 2, № 3. — P. 713−717.

159. Rudd, W.J. The function of the repassivation process in the inhibition of pitting corrosion on aluminium / W.J. Rudd, J.C. Scully // Corrosion Science. 1980. -V. 20, № 5. -P. 611−631.

160. Kieslich, G. Solution synthesis of nanoparticular binary transition metal antimonides / G. Kieslich, C.S. Birkel, A. Stewart et al. // Inorganic Chemistry. 2011. V. 50, № 15. — P. 6938−6943.

161. Mosby, J.M. Direct electrodeposition of Cu2Sb for lithium-ion battery anodes / J.M. Mosby, A.L. Prieto // Journal of the American Chemical Society. 2008. — V. 130, № 32. — P. 10 656−10 661.

162. Hutchings, K. Classic Chemistry Experiments / K. Hutchings. London: Royal Society of Chemistry, 2000. — 259 p.

163. Wu, C. Rapid Synthesis of Gold and Platinum Nanoparticles Using Metal Displacement Reduction with Sonomechanical Assistance / C. Wu, B.P. Mosher, T. Zeng // Chemistry of Materials. 2006. — V. 18, № 13. — P. 2925−2928.

164. Wu, C. Size-Tunable Synthesis of Metallic Nanoparticles in a Continuous and Steady-Flow Reactor / C. Wu, T. Zeng // Chemistry of Materials. 2007. — V. 19, № 2. -P. 123−125.

165. Riegel, E.R. Reduction by Aluminum Powder in Aqueous Solution / E.R. Riegel, R.D. Schwartz // Analytical Chemistry. 1952. — V. 24, № 11. — P. 1803−1806.

166. Лепинь, Л. К. Вопросы окисления металлов в воде и водных растворах / Л. К. Лепинь // Известия А Н Латв. ССР. 1981. — № 1. — С. 12−25.

167. Лепинь, Л.К. О взаимодействии алюминия с водой / Л. К. Лепинь, А. П. Тетере, А. Ф. Шмидт // Доклады А Н СССР. 1953. — Т. 88, № 5. — С. 871−874.

168. Langmiur, J. The Constitution and Fundamental Properties of Solids and Liquids / J. Langmiur // Journal of the American Chemical Society. 1916. — V. 38, № 11. -P. 2221−2294.

169. Розовский, А. Я. Гетерогенные химические реакции (кинетика и макрокинетика) / А. Я. Розовский. М.: Наука, 1980. — 324 с.

170. Дельмон, Б. Кинетика гетерогенных реакций: Пер. с фр. / Б. Дельмон // Под ред. В. В Болдырева. М.: Мир, 1972. — 556 с.

171. Рогинский, С.З. К вопросу о катализе твердого твердым / С.З. Рогин-ский, Е. И. Шульц // Укр. хим. журнал. 1928 — Т. З, № 2. — С. 177−207.

172. Гинстлинг, А.М. О диффузионной кинетике реакций в сферических частицах / А. М. Гинстлинг, Б. И. Броунштейн // Журн. физ. химии 1950. — Т. 23, № 12. — С. 1249−1259.

173. Ерофеев, Б. В. Обобщенное уравнение химической кинетики и его применение к реакциям с участием твердых веществ / Б. В. Ерофеев // Доклады А Н СССР. 1946 — Т. 52, № 6. — С. 515−518.

174. Поваров, В. Г. Кинетика процесса образования феррита в системе LI2C03 Fe203 / В. Г. Поваров, Э. П. Бляндур // Кинетика и катализ. — 1999. — Т. 40, № 4. — С. 520−524.

175. Лепинь, Л. К. Взаимодействие с водой и водными растворами соляной кислоты гидрозолей сплавов алюминия с медью / Л. К. Лепинь, А. П. Тетере, А. К. Локенбах // Известия А Н Латв. ССР: Сер. хим. 1971. — № 6. — С. 663−668.

176. Хауффе, К. Реакции в твердых телах и на их поверхности / К. Хауффе. -М.: Издат-Инлит, 1962−1963. 320 с.

177. Акимов, Г. В. Теория и методы исследования коррозии металлов / Г. В. Акимов. М.: Изд-во АН СССР, 1959. — 597 с.

178. Алкацев, М. И. Процессы цементации в цветной металлургии / М.И. Ал-кацев. М.: Металлургия, 1981. — 116 с.

179. Ротинян, A. JI. Теоретические основы процесса контактного вытеснения металлов / А. Л. Ротинян, В. Л. Хейфец. Л.: Изд. ЛТИ, 1979. — 48 с.

180. Епископосян, М. Л. Изучение кинетики цементации меди и серебра металлическим железом из хлоридных растворов / М. Л. Епископосян, И. А. Каковский // Цветные металлы. 1965. — № 7. — С. 15−19.

181. Дроздов, Б. В. Кинетика процесса цементации / Б. В. Дроздов //Журн. прикл. химии. 1949. — Т. 22, № 5. — С. 483−490.

182. Плаксин, И.Н. К теории осаждения металлов из растворов металлическими осадителями / И. Н. Плаксин, H.A. Суворовская // Известия А Н СССР, отд. техн. наук. 1948. — № 1. — С. 131−138.

183. Берман, И.А. К вопросу о методике исследования и подходе к механизму гетерогенной реакции вытеснения из раствора ионов более благородного металла менее благородным / И. А. Берман //• Журн. физ. химии. 1958. — Т. 32, № 9. -С. 1971−1979.

184. Франк-Каменецкий, Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике / Д.А. Франк-Каменецкий. М.: Изд-во АН СССР, 1987. — 502 с.

185. Антропов, Л. И. Контактный обмен (цементация) металлов / Л. И. Антропов, М. И Донченко // Коррозия и защита от коррозии. Итоги науки и техники. -1973. Т.2. -С. 113−170.

186. Ротинян, А. Л. Теоретическая электрохимия / А. Л. Ротинян, К. И. Тихонов, И. А. Шошина. Л.: Химия, 1981. — 424 с.

187. Морозенко, Э. С. Уравнение кинетики контактного обмена / Э.С. Моро-зенко, С. П. Антонов, A.B. Городыский // Укр. хим. журнал. 1975. — Т. 41, № 11. -С. 1127−1132.

188. Сендзимир, И. Проблемы коррозии и защиты металлических порошков / И. Сендзимир, В. Гумовска // Защита металлов. 1971. — Т. 7, № 2. — С. 118−125.

189. Казеев, С. А. Кинетика в приложении к металловедению / С. А. Казеев. -М.: Оборонгиз, 1956. 256 с.

190. Козловский, М. Т. Цементация некоторых металлов из водных растворов солей / М. Т. Козловский, С. П. Бухман // Изв. АН КазССР, сер. хим. 1951. -№ 4. — С. 1−19.

191. Вольдман, Г. М. Об использовании уравнения Ерофеева-Колмогорова для описания кинетики гетерогенных процессов / Г. М. Вольдман // Изв. вузов. Сер. цветная металлургия. 1973. — № 6. — С. 91−96.

192. Gibbs, J.W. Collected Works / J.W. Gibbs. London: Longman’s Green and Co, 1878.- 1928 p.

193. Volmer, M. Zum Problem des Kristallwachstums / M. Volmer // Zeitschrift fur Physikalische Chemie. 1922. — Bd. 102. — S. 267−275.

194. Volmer, M. Keimbildung in ubersattigten Gebilden / M. Volmer, A. Weber // Zeitschrift fur Physikalische Chemie. 1926. — Bd. 119. — S. 277−301.

195. Kossei, W. Nachr Ges Wiss Gottingen / W. Kossei // Math. Physik. Klasse. -1927. Bd. 27. — S. 135−143.

196. Stranski, I.N. Zur Theorie des Kristallwachstums / I.N. Stranski // Zeitschrift fur Physikalische Chemie. 1928. — Bd. 136. — S. 259−278.

197. Stranski, I.N. Gleichgewichtsformen homoopolarer Kristalle / I.N. Stranski, R. Kaischew // Zeitschrift fur Kristallographie. 1931. — Bd. 78. — S. 373−385.

198. Kaischew, R. Uber den Mechanismus des Gleichgewichts kleiner Kristallchen II / R. Kaischew, I.N. Stranski // Zeitschrift fur Physikalische Chemie. -1934. -Bd. B26. -S.l 14−116.

199. Becker, R. Kinetische Behandlung der Keimbildung in ubersattigten Dampfen / R. Becker, W. Doring // Annalen der Physik. 1935. — Bd. 416, № 8. -S. 719−752.

200. Avrami, M. Kinetics of Phase Change. I General Theory / M. Avrami / Journal of Chemical Physics. 1939. — V. 7, № 12. — P. 1103−1112.

201. Frank, F.C. The influence of dislocations on crystal growth / F.C. Frank // Discussions of the Faraday Society. 1949. — V.5. — P. 48−54.

202. Burton, W.K. The Growth of Crystals and the Equilibrium Structure of their Surfaces / W.K. Burton, N. Cabrera, F.C. Frank // Philosophical Transactions of the Royal Society A. 1951. — V. 243, № 866. -P. 299−358.

203. Frank, F.C. One-Dimensional Dislocations. I. Static Theory / F.C. Frank, J.H. van der Merwe // Proceedings of the Royal Society A. 1949. — V. 198, № 1053. -P. 205−216.

204. Erdey-Gruz, Т. Zur Theorie der Wasserstoffuberspannung / T. Erdey-Gruz, M. Volmer // Zeitschrift fur Physikalische Chemie, Abteilung A. 1930. — Bd. 150. -S. 203−213.

205. Scharifker, B. Theoretical and experimental studies of multiple nucleation /

206. B. Scharifker, G. Hills // Electrochimica Acta. 1983. — V. 28, № 7. — P. 879−889.

207. Исаев, В. А. Кинетика формирования осадка в потенциостатических условиях / В. А. Исаев, А. Н. Барабошкин // Электрохимия. 1985. — Т. 21, № 7.1. C. 960−963.

208. Ford, I.J. Statistical mechanics of nucleation: a review / I.J. Ford // Journal of Mechanical Engineering Science. 2004. — V. 218, № 8. — P. 883−899.

209. Гамбург, Ю. Д. Электрохимическая кристаллизация металлов и сплавов / Ю. Д. Гамбург. М.: Янус-К, 1997. — 384 с.

210. Budevski, Е. Electrochemical Phase Formation and Growth / E. Budevski, G. Staikov, W.J. Lorenz. Weinheim: VCH, 1996. — 410 p.

211. Milchev, A. Electrochemical nucleation and growth of nano- and microparticles: some theoretical and experimental aspects / A. Milchev, L. Heerman // Electrochimica Acta. 2003. — V. 48, № 20−22. — P. 2903−2913.

212. Plieth, W. Electrochemistry for Materials Science / W. Plieth. Amsterdam: Elsevier, 2007. -410 p.

213. Milchev, A. Contribution to the theory of nucleation on preferred sites -1 /

214. A. Milchev // Electrochimica Acta. 1985. — V. 30, № 1. — P. 125−131.

215. Kaldis, E. Current Topics in Materials Science. Vol.3 / E. Kaldis. -Amsterdam: North-Holland Publishing Company, 1979. 691 p.

216. Плит, В. Модель последовательных процессов при электроосаждении /

217. B. Плит // Электрохимия. 2010. — Т. 46, № 10. — С. 1195−1201.

218. Булах, А. А. Микрокартина цементации меди никелевым порошком / А. А. Булах, Р. К. Драчевская // Журн. прикл. химии. 1953. — Т. 26, № 11. — С. 12 251 230.

219. Кудрявцев, Н. Т. Электролитические покрытия металлами / Н. Т. Кудрявцев. М.: Химия, 1979. — 352 с.

220. Мурашова, И. Б. Модельное описание динамики цементации в водном растворе в отсутствие выделения водорода / И. Б. Мурашова, Г. В. Остаркова // Электрохимия. 2001. — Т. 37, № 8. — С. 975−980.

221. Мурашова, И. Б. Модели структурных изменений осадка в гальваностатическом электролизе и контактном выделении металлов / И. Б. Мурашова, Г. В. Остаркова, Н. Г. Бурханова // Электрохимия. 2002. — Т. 38, № 3. — С. 284−289.

222. Карбасов, Б. Г. Образование поверхностных сплавов при контактном обмене / Б. Г. Карбасов, Л. Е. Устиненкова, К. И. Тихонов // Электрохимия. 1997. -Т. ЗЗ, № 5 — С. 602−604.

223. Петров, Ю. Н. Электролитическое осаждение железа / Ю. Н. Петров, Г. В. Гурьянов, Ж. И. Бобанова и др. // Под ред. Г. Н. Зайдмана. Кишинев: Штиинца, 1990.- 195 с.

224. Ваграмян, А. Т. Электроосаждение металлов и ингибирующая адсорбция / А. Т. Ваграмян, М. А. Жаморгорцян. М.: Наука, 1969. — 199 с.

225. Мелков, М.П. О катодном процессе электроосаждения железа / М. П. Мелков, Б. В. Намаконов // Электрохимия. 1974. — Т. 10, № 10. — С. 1555−1557.

226. Нагирный, В. М. Электроосаждение железа, значение рН прикатодного слоя и перенапряжение водорода / В. М. Нагирный, Р. У. Бондарь, В. В. Стендер // Журн. прикл. химии. 1967. — Т. 40, № 4. — С. 808−813.

227. Нагирный, В. М. Электроосаждение железа из нейтральных растворов /

228. B.М. Нагирный, Р. У. Бондарь, В. В. Стендер // Журн. прикл. химии. 1969. — Т. 42, № 10. — С. 2236−2240.

229. Коровин, Н.В. К вопросу о перенапряжении металлов группы железа / Н. В. Коровин // Журн. физ. химии. 1960. — Т. 34, № 1. — С. 219−224.

230. Ивановская, Т. В. Об особенностях электрохимического выделения металлов группы железа / Т. В. Ивановская // Журн. физ. химии. 1954. — Т. 28, № 3.1. C. 567−571.

231. Ротинян, A. JI. Катодная поляризация при образовании сплава железо-кобальт и причины деполяризации и сверхполяризации / А. Л. Ротинян, E.H. Мо-лоткова // Журн. прикл. химии. 1959. — Т. 25, № 11.- С. 2502−2507.

232. Ройтер, В. А. Электрохимическая поляризация металлических электродов. I. Механизм поляризации железного электрода / В. А. Ройтер, В. А. Юза, B.C. Полуян // Журн. физ. химии. 1939. — Т. 13, № 5. — С. 605−620.

233. Головин, И. С. Механизмы релаксации в Fe-Al сплавах / И. С. Головин, Т. В. Поздова, Р. В. Жарков и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. — № 6. — С. 16−22.

234. Nanomaterials: Synthesis, Properties and Applications / Eds. A.S. Edelstein, K.C. Cammarata. Bristol: J.N. Arrowsmith Ltd., 1998. — 461 p.

235. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник: В 3 т.: Т.1 / Под общей редакцией Н. П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1996. -992 с.

236. Altenpohl, D. Aluminum Viewed From Within / D. Altenpohl. Dusseldorf: Aluminium-Verlag, 1982. — 590 p.

237. Kutner, F. Einflu? von Zusatzelementen und Warmebehandlung auf den spezifischen elektrischen Widerstand von Aluminium / F. Kutner, G. Lang // Aluminium. 1976. — V. 52, № 5. — P. 322−326.

238. Cooke, W.E. The Effect of Alloying and Impurity Elements on the Bright-Anodizing Characteristics of Aluminum 1% Magnesium Sheet Alloy / W.E. Cooke, R.C. Spooner // Australian Institute of Metals Journal. — 1964. — V.9. — P. 80−83.

239. Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок / Под. ред. Симса Ч. Т. и др.: Пер. с англ. В 2-х книгах. Кн. 2. / Под ред. Шалина Р. Е. М.: Металлургия, 1995. — 384 с.

240. Dang Ngoc Chan, С. High temperature corrosion of some B2 iron aluminides / C. Dang Ngoc Chan, C. Huvier, J.F. Dinhut // Intermetallics. 2001. — V. 9, № 9. -P. 817−826.

241. Yu, X.Q. The erosion-corrosion behavior of some Fe3Al-based alloys at high temperatures / X.Q. Yu, M. Fan, Y.S. Sun // Wear. 2002. — V. 253, № 5−6. — P. 604−609.

242. Raineri, V. Gettering of metals by voids in silicon / V. Raineri, P.G. Fallica, G. Percolla et al. // Journal of Applied Physics. 1995. — V. 78, № 6. — P. 3727−3735.

243. Kichanov, S.E. A study of formation of iron nanoparticles in aluminium matrix with helium pores / S.E. Kichanov, D.P. Kozlenko, A.V. Belushkin et al. // Journal of Physics: Conference Series. 2012. — V. 351, № 1. — P. 120−130.

244. Rawers, J.C. Tensile fracture of iron-iron aluminide foi

Заполнить форму текущей работой