Экспериментально-диагностический комплекс для физических исследований порошковых СВС-материалов при детонационном напылении

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Приборостроение
Страниц:
162


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Актуальность проблемы. Методы экспериментальной физики в настоящее время нашли широкое применение в различных направлениях науки и техники. Это относится и к технологиям упрочнения поверхностей газотермическими способами. В данной работе актуальность выбранной темы определяется потребностью современного производства в покрытиях с высокими эксплуатационными свойствами.

Одной из наиболее важных проблем в области детонационно-газового напыления (ДГН), является оптимизация режима нанесения покрытий, который зависит от набора взаимосвязанных гидродинамических, теплофизи-ческих и физико-химических параметров. Такая многопараметрическая модель требует разработки комплексного подхода к процессу измерений в нестационарных высокотемпературных потоках.

Для выхода на оптимальный режим работы установки ДГН используется метод многократных пробных напылений. Однако большое количество входных параметров в технологии, часть из которых могут быть неконтролируемыми, приводит к неполной воспроизводимости результата напыления, что отражается на качестве покрытия. Подобный способ оптимизации технологии является весьма трудоемким и продолжительным, часто дающим не полную информацию. Таким образом, актуальным является создание экспериментально-диагностического комплекса, который позволяет оперативно определять выходные температурно-скоростные параметры частиц в газовом потоке.

В существующих газотермических видах напыления используются порошки, полученные способами традиционной металлургии, что сдерживает широкое распространение методов напыления. Нанесение покрытий методом ДГН из композиционных порошков, полученных методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) существенно расширяет возможности решения материаловедческих задач.

Работа выполнена в рамках следующих научно-технических программ: & laquo-Интеграция науки и высшего образования России на 2002 — 2006 годы& raquo- по государственному контракту № 40 007/1327, по программе Министерства образования РФ: & laquo-Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники& raquo-, раздел: 202. 05 & laquo-функциональные порошковые материалы& raquo-, проект 202. 05. 01. 10, региональной научно-технической программе & laquo-Алтай»-, номер государственной регистрации 01. 200. 301 687Ж3902, инв № 02. 20. 300 808.

Цель диссертационной работы заключается в создании экспериментально-диагностического комплекса, оснащенного системой интегрального контроля физических параметров гетерогенных потоков, для получения покрытий методом ДГН из материалов, полученных СВ-синтезом.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Разработать методику измерения и создать устройство для диагностики интегральных скоростных параметров гетерогенного потока, определить требования к программно-аппаратной части прибора-

2. Определить средствами компьютерного моделирования необходимую геометрию ствола экспериментальной установки ДГН для обеспечения сверхзвукового режима напыления частиц-

3. Разработать прецизионное дозирующее устройство радиального ввода порошковых материалов в ствол установки ДГН-

4. Используя метод ДГН, получить покрытия из СВС-порошков, на основе диборидов титана и природных гидроксиапатитов.

Научная новизна работы заключается в следующем: 1. Впервые создана автоматизированная система интегрального контроля скоростных параметров конденсированной фазы потока, позволяющая в режиме реального времени получать информацию о скорости, импульсе и относительной массе частиц детонационного потока (патент РФ № 2 193 781).

2. Впервые обоснованы физические принципы работы установки ДГН, в соответствии с которыми осуществляется разгон значительной доли частиц до сверхзвуковых скоростей, при этом ввод порошковых материалов в ствол установки производится в инертную пробку газа установки ДГН, на расстоянии 0,2 м от среза ствола.

3.С использованием режима сверхзвукового напыления впервые получены покрытия из композиционных СВС порошков на основе систем TiB2+Fe, TiB2+Ni, обнаружена повышенная твердость и абразивная стойкость бо-ридов титана, легированных железом и никелем (патент РФ № 2 186 657).

4. Впервые получено детонационным способом покрытие вещества ГА (гидроксиапатиты, класса природных минералов) на титановую основу для получения биосовместимых покрытий на протезы — имплантанты, применяемые в медицине. Методами рентгенографического анализа установлено отсутствие в конечном покрытии примесей меди, наличие которых неприемлемо, и имеет место при плазменном напылении.

5.С помощью средств компьютерного моделирования различных геометрических конфигураций ствола экспериментальной установки определен вариант внутренней геометрии канала детонационно-газовой установки, обеспечивающий сверхзвуковой режим напыления.

На защиту выносятся следующие положения диссертации:

1. Экспериментально-диагностический комплекс детонационного напыления, оснащенный системой интегрального контроля скоростных параметров конденсированной фазы потока.

2. Ранее не известный физический принцип разгона частиц порошка в инертной пробке газа в установке ДГН, при котором осуществляется ускорение значительной доли частиц до сверхзвуковых скоростей.

3. Методика подбора внутренней геометрии канала установки ДГН средствами компьютерного моделирования различных конфигураций ствола экспериментальной установки, обеспечивающие сверхзвуковой режим истечения конденсированной фазы потока. истечения конденсированной фазы потока.

Публикации. По материалам выполненных в диссертации исследований опубликовано 18 печатных работ, в том числе 4 патента. Практическая значимость. Представленные в работе способ и устройство газотермического напыления СВС порошков, технологии и приборы интегральной экспресс-диагностики основных параметров частиц газопорошкового потока явились основой разработки компьютеризированного измерительного комплекса. В практику научных исследований был внедрен такой компьютеризированный комплекс в Центральном Научно — Исследовательском Институте Конструкционных Материалов & quot-ПРОМЕТЕЙ «г. С-Петербург.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, списка литературы и приложения. Работа изложена на 162 страницах машинописного текста, содержит 52 рисунка, 6 таблиц, список литературы из 137 наименований.

Основные выводы и результаты работы:

1. Создан экспериментально-диагностический комплекс детонационного напыления, оснащенный системой интегрального контроля скоростных параметров конденсированной фазы потока, позволивший в режиме сверхзвукового напыления впервые получить покрытия из композиционных СВС порошков на основе систем TiB2+Fe, TiB2+Ni, обнаружена их повышенная твердость и абразивная стойкость боридов титана, легированных железом и никелем.

2. Разработанная методика контроля скоростных характеристик потока частиц в слабозапыленных гетерофазных плазменных струях, отличается тем, что интенсивность потока частиц определяется по интенсивности светового излучения, плотность потока частиц — по разности интенсивностей потока частиц в сечениях, задающих базовое расстояние, а скорость частиц находят как отношение интенсивности потока частиц во входном сечении потока к плотности потока частиц на участке, задающем базовое расстояние.

3. Автоматизированная система интегрального контроля скоростных параметров конденсированной фазы потока, созданная на базе ствольной насадки и платы сбора данных, позволяет в режиме реального времени получать информацию о скорости, импульсе и относительной массе частиц детонационного потока.

4. Впервые обнаруженный и реализованный новый технологический режим работы установки ДГН отличается от известных режимов тем, что ввод порошковых материалов в ствол установки производится в инертную пробку газа установки ДГН, на расстоянии 0,2 м от среза ствола, при таком режиме осуществляется разгон значительной доли частиц до сверхзвуковых скоростей, порядка 800 м/с.

5. Впервые получено детонационным способом покрытие вещества ГА (гидроксиапатиты, класса природных минералов) на титановую основу для получения биосовместимых покрытий на протезы — имплантанты, применяемые в медицине. Методами рентгенографического анализа установлено отсутствие в конечном покрытии примесей меди, наличие которых неприемлемо, и имеет место при плазменном напылении.

Заключение

В заключение диссертационного исследования следует отметить, что изученность самого процесса детонационного напыления далека от завершения, данная работа позволяет сделать некоторые шаги в познании детонационных волн и процессов, происходящих при распространении и ударе напыляемых частиц о подложку. Многие исследования и разработки в этой области ведутся бессистемно, а в ряде работ, особенно, посвященных исследованиям свойств покрытий, результаты не увязываются с режимами и условиями напыления. Поэтому дальнейшее развитие метода, наряду с совершенствованием оборудования, должно идти по пути совершенствования технологии и контрольно-измерительной аппаратуры. В настоящее время технология детонационного напыления разрабатывается для конкретных условий, установок и материалов. Существующие рекомендации по выбору режимных параметров напыления требуют дальнейшей разработки и проверки. Процесс детонационного нанесения покрытий является многофакторным, поэтому особенно необходимо проведение экспериментальных исследований в данной области. Также представляют интерес модели, которые позволяют количественно описать процессы, сопровождающие детонационное напыление, исследовать движение и нагрев частиц порошка, это необходимо для оптимизации технологического процесса нанесения покрытий с целью обеспечения требуемых физико-механических свойств покрытий при высокой производительности метода. Нет сомнения, что дальнейшая разработка, совершенствование и внедрение метода ДГН сыграет важную роль при выполнении основной задачи материаловедения создание материалов с заранее заданными свойствами.

ПоказатьСвернуть

Содержание

Глава 1. Обзор современного состояния проблем газотермического напыления защитных покрытий, средства диагностики и контроля теплофизических и скоростных параметров дисперсных материалов в детонационном потоке.

1.1 Анализ газотермических методов получения покрытий.

1.2 Патентный обзор способов детонационного напыления и устройства для детонационного напыления.

1.3 Анализ методов и устройств контроля скоростных характеристик детонационных потоков.

1.4 Порошковые материалы для детонационных покрытий.

1.5 Анализ технологического процесса детонационного напыления.

1.6 Выбор и обоснование направления научных исследований.

Выводы из первой главы.

Глава 2. Теоретические основы формирования и стабилизации импульсного детонационного потока. Физическая модель интегрального времяпролетного метода контроля скорости.

2.1 Физические основы детонационно-газового напыления.

2.2 Физические основы оптического контроля скорости и температуры запыленных плазменных струй.

2.3 Оптический метод контроля скорости частиц в импульсном потоке по их интегральным времяпролетным характеристикам.

Выводы по второй главе:.

Глава 3. Экспериментальное оборудование для исследования массопереноса конденсированной фазы в детонационных потоках.

3.1 Экспериментальная установка детонационно-газового напыления & laquo-Катунь М& raquo-.

3.2 Разработка оптической системы на основе ствольной насадки для интегрального контроля скорости частиц в импульсном потоке.

3.3 Функциональные блоки и узлы экспериментально-диагностического комплекса ИСТ 2.4.

3.4 Организация цифрового канала прибора ИСТ 2.4 на основе платы сбора данных.

3.5 Анализ ошибок измерения и методика поверки оптической системы прибора ИСТ 2.4.

3.6 Физические ограничения предельных значений измеряемых величин

3.7 Эскизный расчет конструктивных размеров экспериментального комплекса ИСТ 2.4.

3.8 Назначение и функциональные возможности программного обеспечения комплекса ИСТ 2.4.

3.8.1 Структура программного обеспечения комплекса ИСТ 2.4.

3.8.2 Описание интерфейса пользователя приложения DGNShot.

3.8.3 Создание и изменение конфигурации ИИС.

3.8.4 Запуск процесса регистрации данных о потоке ДГН.

3.8.5 Получение корреляционных зависимостей профиля порошка от параметров дозирующих устройств.

Выводы к третьей главе:.

Глава 4. Результаты экспериментального исследования массопереноса порошковых СВС — материалов в детонационном напылении.

4.1 Экспериментальное исследование скоростных характеристик порошковых СВС — материалов при детонационном напылении.

4.2 Пример использования детонационных покрытий для создания защитных антикавитационных покрытий гильзы цилиндра дизельного двигателя.

4.3 Пример использования детонационных покрытий для создания биосовместимых покрытий на протезы — имплантанты.

Список литературы

1. Bach J.H., Street P.J., Twamley C.S. Temperature measurement of particular surfaces // J. Phys. E: Sci. 1. strum. -1970. -3, #4. -P. 281−286.

2. Barber C.R., Quinn T.J. A lamp as a reproducible sourse of near black-body radiation// Metrologia.- 1967. -3, # 2. -P. 1−5.

3. Biancaniello F., Presser C., Ridder S. Red-time particle size analisis during inert gas atomisation // Mater. Sci. Eng. A.- 1990.- 124.- pp. 21−29.

4. Hinze J.O. Turbulent Fluid and particle interaction. -Prog. Heat Mass Trans., 1972, v. 6, p. 433−452.

5. A.c. 551 053 (СССР). Установка для детонационного напыления порошковых материалов/ Авт. Изобрет. В. А. Попов, Э. А. Миронов. Заявл. 30. 10. 75- МКИВ 05В7/20.

6. А.с. 565 950 (СССР). Устройство для детонационного напыления / Авт. Изобрет. Б. Н. Двукраев. Заявл. 23. 08. 74- МКИ С23 017/00.

7. А.с. 596 883 СССР, МКИ Ж-01 П 3/36. Устройство для бесконтактного измерения локальных значений скорости потока/ Добкес A. JL, Сельд-берг А.А. /. БИ, 1988. — № 9. с. 178.

8. А.с. 619 861 СССР, МКИ GOIP 3/36. Устройство для измерения скоростных характеристик двухфазного потока/ Кадыров Т. Н. (СССР).

9. А.с. 628 028 (СССР). Устройство для дозирования порошкообразных материалов при детонационном напылении/ Авт. изобрет. J1.T. Гордее-ва, В. И. Морозов, Н. А. Елкин. Заявл. 18. 04. 77- МКИ В 65 В 1/30.

10. Астахов Е. А., Краснов А. Н. Исследование технологических процессов детонационного нанесения покрытий из порошковых материалов П Защитные покрытия на металлах. -Киев: Наукова думка, 1971.- С. 73−86.

11. Бартенев С. С., Федько Ю. Н. Оптимизация процесса детонационного напыления окиси алюминия. В кн.: Защитные покрытия. Тр. VIII Все-союз. совещ. по жаростойким покрытиям, Тула, 1977. Л., 1979, с. 89−92.

12. Бартенев С. С., Федько Ю. П., Григоров А. И. Детонационные покрытия в машиностроении. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1982. -215 с.

13. Борисов Ю. С., Борисова А. Л. Плазменные порошковые покрытия. -К.: Техника, 1986, -233 с.

14. Борисова А. Л., Клименко B.C., Скадин В. Г. Иследование условий формирования покрытий из окиси алюминия при детонационном напылении. Защит. Покрытия на металлах. Киев, 1979, № 13, с. 17−20.

15. Буланов В. Я., Кватер Л. И., Долгаль Т. В. и др. Диагностика металлических порошков.- М.: Наука, 1983.- 280 с.

16. Васильев А. А. Гавриленко Т.П. Распад детонационной волны при ее выходе из трубы в воздух. Динамика сплошной среды. М., 190, № 48, с. 18−23.

17. Гольдфарб В. М. Некоторые новые возможности диагностики однофазных и двухфазных плазменных струй // Изв. СЩ АН СССР. 1979. № 3. Сер. техн. наук. Вып. 1. С. 80−95.

18. ГОСТ 11 966–78. Аппараты для нанесения покрытий по способу газотермического напыления. Типы и основные параметры.

19. Госьков П. И., Гуляев П. Ю., Цибиров A.M., Коротких В. М. Комплекс технических средств регистрации излучения плазмы & quot-Факел-1"- //Приборы и техника эксперимента. 1989.- N 5.- С. 12.

20. Гуляев П. Ю., Гумиров М. А. Статистические методы микропирометрии дисперсных частиц в газоплазменных потоках. // Всесибирские чтения по математике и механике. Тезисы докладов. Т2. Механика.- Томск. -1997.- Изд-во Том. гос. ун-та, 1997. С. 49−50.

21. Гуляев П. Ю., Евстигнеев В. В., Яковлев В. И., Полторыхин М. В., Шар-лаев Е. В. Способ определения скоростей частиц в продуктах детонации и взрыва // Патент Р Ф № 2 193 781, на изобретение по заявке № 2 000 125 631/28, приоритет от 11. 10. 00.

22. Гуляев П. Ю., Еськов А. В., Евстигнеев В. В., Яковлев В. И., Карпов И. В. Способ определения качества распыления жидкости распылителем // Патент Р Ф № 2 183 509, на изобретение по заявке № 2 001 108 025/12(8 384), приоритет от 20. 06. 02.

23. Гуляев П. Ю., Иордан В. И., Карпов И. Е., Еськов А. В. Ошибка восстановления функции распределения частиц по размерам в методе малых углов // Вестник АлтГТУ им. И. И. Ползунова.- 1999.- № 2 .- С. 57−58.

24. Гуляев П. Ю., Шарлаев Е. В. Частотный преобразователь системы электроннолучевого напыления металлизационных контактов пьезодатчи-ков./ 5-ая Межд. конф. & quot-Пьезотехника-96"-. // Тез. докл.- Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1996. -С. 44−45.

25. Гуляев П. Ю., Яковлев В. И., Шарлаев Е. В. Математическая модель распространения волны в процессах детонационного нанесения покрытий // Вестник АлтГТУ им. И. И. Ползунова. 1999 г., № 2. — с. 36−40.

26. Демянцевич В. П., Клубникин B.C., Низковский А. А. Исследование движения частиц порошка при плазменном нанесении покрытий // Физика и химия обработки материалов. 1973. № 2. С. 102−107.

27. Джемисон Дж. Э., Мак-Фи Р.Х. и др. Физика и техника инфракрасного излучения. -М.: Советское радио, 1965.

28. Дозирующие устройства для детонационного напыления /Е.А. Астахов, А. И. Зверев, С. Ю. Шаривкер, В. И. Пащенко. Порошковая металлургия, 1979, № 3, с. 75−78.

29. Евстигнеев В. В., Гуляев П. Ю., Шарлаев Е. В. Регистрация скорости конденсированной фазы импульсных струй // & quot-Ползуновский альманах& quot- -Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000. № 2. — С. 42−45.

30. Евстигнеев В. В., Гуляев П. Ю., Шарлаев Е. В. Экспресс-анализ скоростей частиц на стенде детонационно-газового упрочнения поверхности // & quot-Ползуновский альманах& quot-. -Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2000. № 2. — С. 46−48

31. Евстигнеев В. В., Яковлев В. И., Коротких В. М. Аспекты телевизионного контроля реакционной среды при высокотемпературном синтезе // Приложение к журналу & quot-Ползуновский альманах& quot- № 2/1999 г. Вестник АлтГТУ им. И. И. Ползунова, с. 20−23.

32. Евстигнеев В. В., Яковлев В. И., Милюкова И. В. Дисперсные СВС-материалы // Приложение к журналу & quot-Ползуновский альманах& quot- № 2/1999 г. Вестник АлтГТУ им. И. И. Ползунова, с. 41−46.

33. Жуков М. Ф., Лягушкин В. П., Солоненко О. П. Автоматизированный экспериментальный стенд для комплексного исследования высокотемпературных гетерогенных струй.- Новосибирск, 1986, — 69 с. (Препринт) АН СССР, Сиб. отдел.- НИС ИТФ, 145−86.

34. Жуков М. Ф., Солоненко О. П. Высокотемпературные запыленные струи в процессах обработки порошковых материалов / Под. ред. В.Е. Нако-рякова. Новосибирск, ИТ СО АН СССР. 1990. 516 с

35. Жуков М. Ф., Солоненко О. П. Некоторые газодинамические проблемы плазменного нанесения покрытий //7-я Всесоюз. конф. по генераторам низкотемпературной плазмы: Тез. докл. Новосибирск, 1980. Т.З. С. 184−187.

36. Зверев А. Д., Астахов Е. А., Шаривкер С. Ю. Детонационные покрытия в судостроении. М.: Судостроение, 1979. — 232 с.

37. Зенин А. А. Универсальная зависимость для тепловыделения в к-фазе и макрокинетика газа при горении баллистических порохов. ФГВ, 1983, 19,4.

38. Зеров К. И., Кантор Л. А., Кантор С. А., Стронгин М. П. Численное моделирование детанационно-газового процесса нанесения покрытий // & quot-Теория и практика газотермического нанесения покрытий& quot-: Тез. докл. X Всесоюз. Сов. Июнь 1985 г. -Дмитров, 1985. С. 15−19

39. Карась В. И., Торпачев П. А. Быстродействие пары фотодиод операционный усилитель. // Измерительная техника.- 1991, № 11 С. 37−39.

40. Карась В. И., Торпачев П. А. Измерение импульсных световых потоков при помощи пары фотодиод операционный усилитель. // Измерительная техника.- 1991, № 5 С. 13−15.

41. Катыс Г. П. Методы и приборы для измерения параметров нестационарных тепловых процессов.- М.: Изд-во машиностроительной литературы, 1959. -218 с.

42. Клименко B.C., Астахов Е. А., Зверев А. И. Исследование процессов, происходящих в материалах детонационно-напыленных покрытий /В кн. Антикоррозионные покрытия //Труды 10-го Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям. Л.: Наука, 1983. — С. 87.

43. Клименко B.C., Скадин В. Г. Определение температуры электропроводного порошка при детонационном напылении покрытий // Порошковая металлургия .- 1978, № 7.- С. 74−77.

44. Клименко B.C., Скадин В. Г. Условия формирования детонационных покрытий из никеля // Порошковая металлургия .- 1980.- № 4.- С. 31−33.

45. Клименко B.C., Скадин В. Г., Борисова А. Л. Метод контроля детонационного напыления покрытий. Порошковая металлургия, 1979, № 4, с. 72−73.

46. Клименко B.C., Скадин В. Г., Шаривкер С. Ю. и др. Характеристика газового импульса при детонационном напылении // Порошковая металлургия .- 1976. -№ 11.- С. 26−29.

47. Клименко B.C., Скадин В. Г., Шаривкер С. Ю., Астахов Б. А., Зверев А. И. Экспериментальное определение динамических характеристикдвухфазного потока при детонационном напылении // ФизХОМ. -1978. -№ 3, — С53−57.

48. Климкин В. Ф., Попырин А. Н., Солоухин Р. И. Оптические методы регистрации быстропротекающих процессов.- Новосибирск: Наука, Сиб. отделение. 1980.- 206 с.

49. Краснов А. Н., Калинин Л. И. Совершенствование техники и технологии специальных покрытий Авиационная промышленность. -1980.- № 9.- С. 43−45.

50. Кудинов В. В. Плазменные покрытия.- М.: Наука, 1977 .- 184 с.

51. Кудинов В. В., Иванов В. М. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий. -М.: Машиностроение, 1981.- 192 с.

52. Кудинов В. В., Пекшев П. Ю., Белащенко В. Е., Солоненко О. П., Сафи-уллин В. А. Нанесение покрытий плазмой. М.: Наука, 1990.- 408 с.

53. Кулик А. Я., Борисов Ю. С., Мнухин А. С. и др. Газотермическое напыление композиционных порошков. -Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение, 1985.- 199 с.

54. Лебедева О. А., Евстигнеев В. В., Тубалов Н. П. Яковлев В.И., Шихта для получения пористого проницаемого материала // Патент Р Ф № 2 186 657, на изобретение по заявке № 2 000 112 699/02 (13 404), приоритет от 10. 08. 02.

55. Лященко Б. А., Ришин В. В. Исследование прочности сцепления детонационных покрытий. Проблемы прочности. -1972. -№ 3.

56. Максимивич Г. Г., Федирко В. Н., Спектор Я М. Термическая обработка титановых и алюминиевых сплавов в вакууме и инертных средах.- Киев: Наука думка, 1987. 180 с.

57. Марголин И. А., Румянцев Н. П. Основы инфракрасной техники.- М.: Воениздат, 1957.

58. Марков М. Н. Приемники инфракрасного излучения.- М.: Наука, 1968.

59. Мержанов А. Г. Теория безгазового горения // Arch. Procesow Spalanis.- 1974, 5, N 1.- С. 17−39.

60. Мержанов А. Г. Новые элементарные модели горения второго рода. // Докл. АН СССР. -1977. -233, N6. -C. 1130−1133.

61. Мержанов А. Г., Рогачев А. С., Мукасьян А. С., и др. Макрокинетика структурных превращений при безгазовом горении порошков титана и углерода//ФГВ.- 1990.- 26, N 1. -С. 104−114.

62. Мирошников М. М. Теоретические основы оптико-электронных приборов.- Л.: Машиностроение, Ленингр. отд., 1983.- 696 с.

63. Найбороденко Ю. С., Итин В. И. Исследование процесса безгазового горения смеси порошков разнородных металлов. I. Закономерности механизма горения. // ФГВ. 1975. — 11, N3, С. 343 — 353.

64. Нерсисян Г. А. Исследование структуры волны горения, механизмов и макрокинетики самораспространяющегося высокотемпературного синтеза боридов, силицидов и гидридов переходных металлов. Дисс. канд. хим. наук.- Ереван, 1980.

65. Нестерихин Ю. Е., Солоухин Р. И. Методы скоростных измерений в газодинамике и физике плазмы. -М.: Наука, 1967.

66. Нигматулин Р. И. Динамика многофазных сред. 4.1. -М.: Наука. Гл. ред. Физ. -мат. лит., 1987. -464 с.

67. Нигматулин Р. И. Основы механики гетерогенных сред. М.: Наука, 1978.

68. Новицкий П. В. О тесной и принципиальной связи точности, чувствительности и быстродействия измерительных устройств // Измерит, техника, № 1, 1964. -С. 29−31.

69. Новицкий П. В. Основы информационной теории измерительных устройств. "- JL: Энергия, 1968.- 248 с.

70. Новицкий П. В., Зограф И. А. Оценка погрешностей результатов измерений. -JL: Энергопромиздат, 1991. -304 с.

71. Новожилов Б. В. Скорость распространения фронта экзотермической реакции в конденсированной фазе. //Докл. АН СССР. -1961. -141. -С. 151−154.

72. Новые процессы и материалы порошковой металлургии. Под ред. J1.X. Явербаума. Пер. с анг.- М.: Металлургия, 1983.- 360 с.

73. Носов Ю. Р. Оптоэлектроника.- М.: Сов. радио, 1977.- 230 с.

74. Определение эпюры скорости плазмы с помощью сферических частиц / А. Абдразаков, Ж. Жеенбаев, Р. И. Конавко и др. // 5-я Всесоюз. конф. По генераторам низкотемпературной плазмы: Тез. докл. Новосибирск: Наука, 1972. Т.2. С. 141−144.

75. Полторыхин М. В., Гуляев П. Ю. Обобщенная схема стабилизации режима и система автоматического управления в режиме низкотемпературного напыления // Вестник АлтГТУ им. И. И. Ползунова. -1999.- № 2. -С. 81−82.

76. Полторыхин М. В., Гуляев П. Ю., Морозов С. П. АРУ фотодиодных датчиков при измерении скорости дисперсных потоков времяпролетным методом // Вестник АлтГТУ им. И. И. Ползунова. -1999.- № 2 .- С. 79−80.

77. Полторыхин М. В., Шарлаев Е. В. Оптический контроль за режимом работы установки ДГН и система автоматического управления // Шестая

78. Всерос. науч. -техн. конф. & quot-Состояние и проблемы измерения& quot-. Тез. док. 4.2. -М.: Изд-во МГТУ, 1999. -С. 250−251.

79. Порошковая металлургия титана. Устинов B.C., Олесов Ю. Г., Дрозден-ко В.А., Антипин JI.H.- М.: Металлургия, 1981, — 248 с.

80. Порошковая металлургия титановых сплавов. // Сб. научн. Трудов Под ред. Ф. Х. Фроуса и Дж. Е. Случерески пер. с англ.- М.: Металлургия, 1985.- 264 с.

81. Прокофьев В. К. Спектральные приборы для быстрого измерения температуры газоразрядной плазмы и светящихся газов // XIII научн. техн. конф. ЛИТМО.- М.: ЛИТМО, 1957.

82. Розенштейн А. 3., Сатузов К. Я. Применение ЛДИС для исследования двухфазных течений газо-твердых частиц. Таллин: АН ЭССР, 1974. -23 с.

83. Сверхзвуковые двухфазные течения в условиях скоростной неравнове-стности частиц/ Н. Н. Яненко, Р. Н. Солоухин, А. И. Попырин, В. М. Фомин. -Новосибирск: Наука, 1980. -160 с.

84. Сеплярский Б. С. Нестационарная теория зажигания конденсированных веществ накаленной поверхностью // Докл. АН СССР. 1988. Т. 300. N1. С 96−99.

85. Сеплярский Б. С. Химическая физика горения и взрыва // Горение конденсированных систем: Сборник. Черноголовка, 1986. С. 98−101.

86. Система автоматизированного управления процессом детонационного напыления / 3.3. Конторовский, Ю. П. Федько, Р. А. Амлинский, В. Е. Неделько. Технология автомобилестроения, М., 1981, № 6, с. 10−13.

87. Скорость порошка при детонационном напылении покрытий /А.Л. Борисова, B.C. Клименко, В. Г. Скадин, С. Ю. Шаривкер. Порошковая металлургия, 1979, № 1, с. 29−31.

88. Слюсарев Г. Г. Методы расчета оптических систем. -Л.: Машиностроение, 1969.- 672 с.

89. Соболев Н. Н., Потапов А. В., Китаева В. Ф. и др. Спектроскопические исследования состояния газа за ударной волной // Известия А Н СССР. Серия физика. Вып. № 6, — 1968, — С. 730.

90. Солоухин Р. И. Ударные волны и детонация в газах. М.: Изд-во физ. мат. литературы, 1963.- 175 с.

91. Трефилов В. И., Кадыров В. Х. Эксплуатационные свойства детонационных покрытий. К.: Общ-во & laquo-Знание»-, УССР, 1981. -С. 28.

92. Универсальный комплекс для детонационно-газового напыления покрытий /М.И. Лившиц, А. В. Орлов, И. Д. Пересада и др. Свароч. пр-во, 1981, № 3, с. 36−37.

93. Фикетт У. Введение в теорию детонации. М.: Мир, 1985.- 216 с.

94. Хайкин Б. И. К теории процессов горения в гетерогенных конденсированных средах // Процессы горения в химической технологии и металлургии.- Черноголовка, 1975.- С. 227−244.

95. Хайкин Б. И., Мержанов А. Г. К теории теплового распространения фронта химической реакции //ФГВ. -1965. -Ж. -С. 24−30.

96. Характеристика способов ввода порошка при детонационном напылении /Е.А. Астахов, А. И. Зверев, С. Ю. Шаривкер и др. Порошковаяметаллургия, 1978, № 1, с. 104−107.

97. Харламов Ю. А. Взаимодействие детонационных волн и высокоскоростных импульсных потоков газа и дисперсными материалами при напылении. Физика и химия обраб. материалов, 1979, № 3, с. 24−29. -Библиогр.: 8 назв.

98. Харламов Ю. А. Детонационные покрытия в США. Ворошиловград: Машиностроит. ин-т, 1979. — 50с. Рукопись деп. в УкрНИИНТИ, № 1555.

99. Харламов Ю. А., Писклов Д. И., Рябошапко Б. Л. Оптимизация детона-ционно-газовой установки для нанесения покрытий. Защитные покрытия на металлах. -1982. — Вып. 16. -С. 62−64.

100. Хасуй, А Техника напыления. -М.: Машиностроение, 1975. -288 с.

101. Цемахович Б. Д., Яковлев В. И., Егоров А. Е., Макушин Е. А., Цемахович Д. Б., Бирюков В. А. Шихта для получения жаростойкого покрытия детонационным напылением // Патент Р Ф № 2 001 716 на изобретение по заявке № 4 901 082/02, приоритет от 09. 01. 91.

102. Цибиров A.M., Гуляев П. Ю., Зверев А. И. Способ определения скоростных характеристик компонент высокотемпературных гетерогенных потоков, — А.С. N 1 835 926 Al, G 01 Р5/18, зарегистр. 13. 10. 92, приоритет от 05. 02. 90, заявка N 4 816 312/10(ДСП).

103. Чернин С. М., Коган А. В. Измерение температуры малых тел пирометрами излучения.- М.: Энергия, 1980.

104. Численное моделирование газодисперсного потока при детонационно-газовом напылении покрытий: Отчет о НИР / АлтПИ- № ГР 1 850 052 771- Инв. № 18 600 334 427. Барнаул, 1985.

105. Численное решение многомерных задач газовой динамики /Под ред. С. К. Годунова, М.: Наука, главная редакция физ. мат. литература, 1976. -400 с.

106. Чудновский А. Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов. "- М.: Физматгиз.- 1962.

107. Шеклеин С. Е., Власов С. М. Корреляционный метод измерения скорости двухфазного теплоносителя. // Измерительная техника.- 1987.- № 3. -С. 17−18.

108. Шоршоров М. Х., Харламов Ю. А. Физико-химические основы детона-ционно-газового напыления покрытий. М.: Наука, 1978. — 224 с.

109. Шрамко Ю. П. // Теплофизика высоких температур.- 1967 т. 5, № 2 С. 127−136.

110. Экспериментальное определение динамических характеристик двухфазного потока при детонационном напылении /B.C. Клименко, В. Г. Скадиц, С. Ю. Шаривкер и др. Физика и химия обраб. материалов, 1978, № 3, с. 53−57.

111. Яковлев К. П. Математическая обработка результатов измерений. ГИТТЛ, 1953.

112. Милевский К. Е., Гуськов А. В. Теория взрывчатых веществ. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2001.- 139 с.

Заполнить форму текущей работой