Экстрагирование из волокнистых пористых материалов

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Процессы и аппараты
Страниц:
338


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Традиционные способы экстрагирования волокнистых пористых материалов, наиболее распространенным из которых является растительное сырье (PC), в большинстве случаев не вполне эффективны, т. к. не обеспечивают достаточную полноту истощения сырья, характеризуются высокой длительностью процесса и непродуктивными затратами подведенной энергии. Вместе с тем, постоянное увеличение объемов производства и ассортимента лекарственных средств [66, 163, 247], биологических добавок и продуктов питания на основе экстрактов из PC [309] диктует необходимость дальнейшей разработки теории процесса, новых интенсивных способов экстрагирования и аппаратов для их осуществления.

Теория диффузионного экстрагирования была разработана к середине семидесятых годов XX века Г. А. Аксельрудом, В. М. Лысянским и др. [15−20, 41, 88, 176, 177, 228, 237, 238, 271, 308]. Ее суть заключается в том, что массоперенос целевых компонентов (ЦК) в пористых частицах осуществляется исключительно в результате молекулярной диффузии. Эта теория определила направление традиционных способов интенсификации процесса экстрагирования: ускорение пропитки сырья экстрагентом [56, 237, 283, 308], оптимальное измельчение сырья и преобразование его пористой структуры [201, 228, 237, 251, 269], повышение температуры [41, 88, 176, 228, 237, 238, 271], рациональный подбор растворителей [40, 147, 151, 200, 228, 229, 246, 271, 285, 290, 292] и т. д.

Гидродинамические способы интенсификации процесса экстрагирования в основном базируются на результатах, вытекающих из теории изотропной турбулентности [156, 279, 281, 282, 291, 311], согласно которой скорость массообменного процесса определяется величинами пульсационных составляющих скорости и' и давления р' турбулентного потока. В отсутствии внешних сил движение жидкости относительно частиц возможно при условии, что жидкость движется ускоренно или замедленно

209]. Ускорение в турбулентном потоке определяется отношением, где /масштаб турбулентных пульсаций. Другой важный фактор, влияющий на массоперенос, — коэффициент турбулентной диффузии Кт так же зависит от пульсаций скорости и масштаба турбулентности Кт = и' I. (Здесь и далее вместо привычного обозначения коэффициента диффузии О мы будем использовать К. Это обусловлено тем, что буквой О в работе обозначаются операторы дробного дифференцирования). Отсюда следует, что для интенсификации процесса необходимо увеличивать скорость движения жидкости и использовать различные способы ее турбулизации. В конечном итоге интенсивность процесса определяется удельной (на единицу массы или объема) локальной диссипацией мощности ы1Р. с//

Среди гидродинамических способов интенсификации экстрагирования наибольшее влияние на скорость процесса оказывают вихревое экстрагирование, экстрагирование в режиме вакуумного кипения, и взрывного вскипания экстрагента, применение механических колебаний суспензии, наложение на перерабатываемую суспензию ультразвука, пульсаций, давления и т. д. Если оставаться в рамках диффузионной теории экстрагирования, то эти методы снижают только внешнедиффузионное сопротивление и не должны оказывать заметного влияния на скорость массопереноса внутри пористых частиц. Между тем оно есть, причем значительное.

Это говорит о том, что в аппаратах с интенсивным гидродинамическим режимом механизм экстрагирования ЦК из пористых материалов иной. В крупных порах в результате наложения на систему низкочастотных колебаний давления, под действием импульсов давления вблизи поверхности частиц или в результате механической деформации частиц инициируется конвективный (фильтрационный) массоперенос. Вместе с тем извлечение ЦК из мелких пор, объем которых многократно превышает объем крупных пор, осуществляется по диффузионному механизму. В целом механизм экстрагирования в условиях интенсивного гидродинамического воздействия на частицы РС можно рассматривать как диффузионно-конвективный.

Ряд исследователей, признавая наличие конвективной составляющей массопереноса, для описания кинетики экстрагирования используют диффузионные модели, заменяя в них коэффициенты молекулярной диффузии на коэффициенты эффективной диффузии, [180−182]. Подобный подход не учитывает реальных закономерностей процесса, поскольку извлечение ЦК из мелких пор и через клеточные стенки осуществляется все же молекулярной диффузией: Р. Ш. Абиевым и Г. М. Островским [5, 8, 10, 11] исследован4 процесс экстрагирования ЦК на основе модели тела с бидисперсной пористой структурой. Экстрагент под действием низкочастотных колебаний давления в аппарате совершал осциллирующее-движение в крупных порах. Однако, поскольку задача решалась численным методом, полученные результаты носят частный характер.

Таким образом, теория диффузионно-конвективного экстрагирования еще не разработана. Поэтому исследования в данной области являются актуальными.

Цель и задачи исследования

Целью работы, явилась разработка теории и практических приложений процесса диффузионно-конвективного экстрагирования.

В соответствии с целью исследования были поставлены следующие задачи:

• Разработать физические модели и дать математические описания диффузионно-конвективного массопереноса ЦК в пористых частицах.

• Сопоставить теорию с экспериментальными данными по кинетике экстрагирования волокнистых пористых материалов различной структуры- определить условия, при которых математические модели адекватно описывают процессы экстрагирования.

• На основе анализа теоретических моделей и экспериментальных данных определить перспективные направления интенсификации процессов извлечения/ЦК из волокнистых пористых материалов.

• Разработать новые высокоинтенсивные процессы экстрагирования и аппараты для их осуществления.

Экспериментально изучить влияние' различных факторов (гидродинамических режимов, соотношения- фаз, измельченности сырья и длительности процесса) на кинетику экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов различной структуры — цветков и плодов боярышника (ПБ), корней солодки (КС), цветков*бессмертника5(ЦБ), травы зверобоя (ТЗ), травы донника лекарственного и др. в аппаратах с интенсивным гидродинамическим, режимом. Сформулировать, математические модели процесса и определить оптимальные режимы его проведения.

• 1 Провестш сравнительный анализ традиционных и новых разработанных способов экстрагирования волокнистых пористых материалов по эффективности использования подведенной энергии& raquo- и выходу ЦК в извлечение.

На защиту выносятся следующие положениждиссертационной работы:

• математические модели фильтрации экстрагента в пористых частицах под действием1 импульсов давления на их поверхности и в результате низкочастотных пульсаций давления в системе-

• математические модели диффузионно-конвективного экстрагирования ЦК из частиц с различной пористой структурой-

энергетический метод описания кинетики экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов в аппаратах с интенсивным гидродинамическим. режимом- новизна методов интенсификации процесса экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов и аппаратов для. их осуществления-

• результаты исследований влияния режимных параметров процесса в пульсационном аппарате на кинетику экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов различной структуры-

• результаты исследований влияния интенсивности вакуумного кипения экстрагента на кинетику экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов различной структуры-

• результаты исследований влияния режимных параметров процесса на зарождение и схлопывание паровых пузырьков в вакуумном осциллирующем режиме кипения-

• результаты исследований влияния параметров процесса на кинетику экстрагирования волокнистых пористых материалов различной структуры в аппарате вакуумного осциллирующего кипения-

• результаты исследований механизма и кинетики экстрагирования РС двухфазной системой экстрагентов в аппаратах с интенсивным гидродинамическим режимом.

Глава V. Способы инициации конвективного массопереиоса в пористых частицах в процессах экстрагирования

Обзор теории диффузионного экстрагирования, методов интенсификации процесса и оборудования для его осуществления выполнен автором в [121, 122]. В данном разделе приводятся сведения об известных процессах экстрагирования, которые в той или иной мере могут протекать по диффузионно-конвективному механизму. Кроме того, в разделе рассматриваются известные модели диффузионно конвективного экстрагирования.

6.3 Выводы по шестой главе

1. При проведении процесса экстрагирования в режиме вакуумного кипения установлено, увеличение температурного напора на каждые 10 & deg-С вызывает повышение & laquo-кажущегося»- равновесного выхода на 1015%. Для снижения энергопотребления при экстрагировании в режиме вакуумного кипения более чем в 5 раз целесообразно осуществлять процесс в установках с термокомпрессией вторичного пара.

2. Разработан способ и аппарат для экстрагирования РС в режиме вакуумного осциллирующего кипения, позволяющий интенсифицировать процесс и значительно снизить энергозатраты по сравнению с режимом вакуумного кипения. Экспериментальное изучение зарождения и схлопывания паровых пузырьков в вакуумном осциллирующем режиме кипения показало, что с увеличением частоты вскипаний количество образующихся паровых пузырьков возрастает, а их радиус уменьшается. Локальные импульсы давления, образующиеся при схлопывании паровых пузырьков, воздействуют на частицы РС, частично заменяя диффузионный массоперенос извлекаемых ЦК конвективным.

3. Исследование кинетики экстрагирования РС в режиме вакуумного осциллирующего кипения показало, что наибольшее увеличение выхода ФС в извлечение вызывает повышение температуры, что обусловлено увеличением растворимости ФС и ростом коэффициентов массопереноса. Влияние температуры более выражено при экстрагировании плодов и корней, чем при экстрагировании травы и цветков. С увеличением частоты вскипаний происходит увеличение выхода ЦК в извлечение. Так увеличение частоты от 1 до 7.5 с1 сопровождалось увеличением выхода ФС с 60 до 80% из ПБ и с 78 до 93% для ТЗ. Рост амплитуды колебания жидкости также приводит к увеличению выхода. Уменьшение размера частиц РС повышает выход ЦК из плодов и корней и не оказывает влияния на выход из травы и цветков. Уменьшение соотношения сырье: экстрагент с 1: 12 до 1:6 при экстрагировании ПБ и КС и с 1: 20 до 1: 10 при экстрагировании ТЗ и ЦБ практически не оказывает влияние на выход ФС из сырья.

4. Впервые исследовано влияние гидродинамических условий на процесс экстрагирования PC двухфазной системой экстрагентов. Суммарный выход в извлечение (в спиртоводную и масляную фазы) производных хлорофилла практически равен выходу ФС в одни и те же моменты времени. Экстрагирование и липофильных, и гидрофильных соединений происходит одновременно с одинаковой скоростью.

5. Увеличение температуры процесса двухфазного экстрагирования в аппарате вакуумного осциллирующего кипения экстрагента на каждые 10& deg-С сопровождается увеличением & laquo-кажущегося»- равновесного выхода ФС и производных хлорофилла на 5 ч-12%. Наибольшая скорость процесса наблюдается при температуре 90 & deg-С. В этом случае выход ЦК приближается к 90%, а & laquo-кажущееся»- равновесие наступает через 120 ч-140 минут.

6. Рост амплитуды колебаний суспензии с 0. 005 до 0. 035 м приводит к увеличению выхода ЦК в извлечение на 20% и сокращению продолжительности процесса до 60 ч- 80 минут. Увеличение частоты вскипаний спиртоводной фазы с 1 до 7.5 с1 приводит к увеличению & laquo-кажущегося»- равновесного выхода на 15% и сокращению продолжительности процесса до 60 ч-80 минут.

Глава 7. Перспективные направления интенсификации процесса экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме

7.1 Экстрагирование растительного сырья с использованием шестеренчатого гомогенизатора [274]

В последние годы, предлагались различные способы интенсификации процесса экстрагирования, большинство из которых так и не получили широкого распространения на производстве из-за высоких затрат на их внедрение. С нашей точки зрейия, для интенсивной обработки гетерогенной среды сырье-экстрагент перспективно использование подвижных узлов шестеренчатого зацепления,'' которые оказывают значительное гидродинамическое и механическое воздействие на среду [230]-.

Шестеренчатый- гомогенизатор представляет собой& raquo- систему четырех косозубых шестерен, из которых одна является ведущей (4) и три ведомых^ (8), находящихся в эвольвентном зацеплении (рис. 7. 1). Габаритные размеры гомогенизатора — 133×133×270 мм. Вал. (1) с запрессованной ведущей шестерней (4) вращается во втулке (2), которая запрессована в верхний диск (3). Осевое, смещение вала ограничено бобышкой' (7) нижнего диска (6). Верхний*(3) и нижний,(6) диски крепятся между собой тремя стойками (12). Упорные втулки^ (5)" фиксируют требуемое расстояние между верхним (3) и нижним (6) дисками. Оси ведомых шестерен (11) установлены в призмах (9) и (9'), позволяющих обеспечить сопряжение ведущей (4) и ведомых (8) шестерен.

При работе шестеренчатого гомогенизатора между зубьями сопряженных шестерен возникает сила давления, направленная по линии зацепления^ которая позволяет измельчать частицы суспендируемых веществ. Рабочая, область шестеренчатого гомогенизатора состоит из тех активных зон, ограниченных ведомыми шестернями, (рис. 7. 1). Обрабатываемая среда вовлекается1 ведомой шестерней в активную зону и выбрасывается из нее следующей ведомой шестерней. В: активной1 зоне происходит интенсивное перемешивание обрабатываемой среды вследствие

260 разнонаправленности движения потоков (зона повышенной турбулентности). Ориентировочные значения модифицированного критерия Яем в зоне повышенной турбулентности приведены в табл. 7.1.

Активная зона

Зона вовлечения

Зона выброса

Рисунок 7.1 — Шестеренчатый гомогенизатор

Модифицированный критерий Рейнольдса был принят в виде М где п — частота вращения шестерен, с]- с1ш — диаметр шестерни, м- р плотность перемешиваемой среды, кг-м3- р — вязкость среды, Па-с.

ПоказатьСвернуть

Содержание

Основные условные обозначения.

Глава 1. Способы инициации конвективного массопереноса в пористых частицах в процессах экстрагирования.

1.1 Процессы и аппараты для экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме.

1.2 Известные модели экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме.

1.3 Выводы по первой главе.

Глава 2. Объекты исследования.

Глава 3. Фильтрация экстрагента в пористых частицах под воздействием переменного давления.

3.1 Фильтрационный массоперенос в пористых частицах с защемленным газом при низкочастотном колебании давления в экстракторе.

3.2 Элементарная модель экстрагирования из пор под действием импульсов давления на поверхности частицы.

3.3 Фильтрация экстрагента в пористой частице под воздействием импульсов давления на локальных участках ее поверхности.

3.4 Выводы по третьей главе.

Глава 4. Математические модели процесса диффузионно-конвективного экстрагирования растворенного вещества из пористых тел.

4.1 Математическая модель диффузионной стадии.

4.2 Экстрагирование из тела с бидисперсной пористой структурой в неограниченный объем жидкости.

4.3 Экстрагирование в ограниченный объем жидкости.

4.4 Экстрагирование из фрактальной системы ветвящихся капилляров.

4.5 Экстрагирование из неоднородного капилляра.

4.6 Экстрагирование из тела с застойными зонами.

4.7 Кинетические закономерности диффузионно-конвективного экстрагирования, адаптированные для практического применения.

4.8 Экстрагирование из пористого тела в движущуюся жидкость.

4.9 Экстрагирование в движущуюся жидкость с градиентом скорости.

4. 10 Энергетический подход к описанию кинетики экстрагирования.

4. 11 Выводы по четвертой главе.

Глава 5. Экстрагирование целевых компонентов из растительного сырья в пульсационном аппарате.

5.1 Описание экспериментальной установки.

5.2 Экстрагирование растительного сырья однофазным экстрагентом*.

5.3 Экстрагирование растительного сырья двухфазной системой экстрагентов.

5.4 Выводы по пятой главе.

Глава 6. Экстрагирование растительного сырья в режиме кипения экстрагента.

6.1 Экстрагирование в режиме вакуумного кипения.

6.2 Экстрагирование в режиме вакуумного осциллирующего кипения экстрагента.

6.3 Выводы по шестой главе.

Глава 7. Перспективные направления интенсификации процесса экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме.

7.1 Экстрагирование растительного сырья с использованием шестеренчатого гомогенизатора.

7.2 Ротационный аппарат вакуумного осциллирующего кипения.

7.3 Применение планетарного аппарата для экстрагирования растительного сырья.

7.4 Дискретное перераспределение целевых компонентов в частицах растительного сырья.

7.5 Сопоставление способов экстрагирования.

7.6 Выводы по седьмой главе.

Список литературы

1. A.c. СССР № 97 418. Способ выщелачивания свекловичной стружки и экстракции других материалов / В. М. Лысянский // БИ 1953. -№ 3.

2. A.c. СССР № 101 153, МКИ B01D11/00. Пульсационный экстрактор / Ю. В. Алексеев и др. // БИ 1983. — № 14.

3. Абиев, Р. Ш. Новые разработки пульсационной резонансной аппаратуры для жидкофазных систем / Р. Ш. Абиев // Хим. пром. -1994. № 11. С. 44−46.

4. Абиев, Р. Ш. Моделирование пульсационного экстрактора U-образного типа / Р. Ш. Абиев // Хим. и нефтегазовое машиностроение. 2000. -№ 8. — С. 11−14.

5. Абиев, Р. Ш. Исследование процесса экстрагирования из капиллярно-пористой частицы с бидисперсной структурой / Р. Ш. Абиев // Журнал прикл. химии. 2000. — Т. 73, № 5. — С. 754−761.

6. Абиев, Р. Ш. Опыт использования силовой пневмоавтоматики в оборудовании для переработки капиллярно-пористых частиц / Р. Ш. Абиев // Гидравлика и пневматика. 2001. — № 1. — С. 26−28.

7. Абиев, Р. Ш. Исследование процесса пропитки капилляров при постоянном и переменном давлении в жидкости / Р. Ш. Абиев // Журнал прикл. химии. 1994. — Т. 67. № 3. — С. 419−422.

8. Абиев, Р. Ш. Резонансная аппаратура для процессов в жидкофазных системах: автореф. дисс. д.т.н.: 05. 17. 08 / Р.Ш. Абиев- СПГТИ (У). СПб., 2000. — 40 с.

9. Абиев, Р. Ш. Исследования и опыт промышленных испытаний пульсационных резонансных аппаратов для обработки систем жидкость-капиллярно-пористые частицы / Р. Ш. Абиев // Хим. пром. 2003. — Т. 80, № 7. -С. 21−26.

10. Абиев, Р. Ш. Моделирование процесса экстрагирования из капиллярно-пористой частицы с бидисперсной структурой / Р. Ш. Абиев, Г. М. Островский // Теор. основы хим. технол. 2001. — Т. 35, № 3. — С. 270 275.

11. Абрамовиц, М. Справочник по специальным функциям / М. Абрамович, И. Стиган. М.: Наука, 1979. — 832 с.

12. Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1971.

13. Азарян, P.A. Определение оптимального соотношения фаз и количества мацераций при производстве настойки зверобоя способом дробной мацерации / P.A. Азарян // Фармация. 1988. — № 1. — С. 31.

14. Аксельруд, Г. А. Экстрагирование. Система твердое тело-жидкость / Г. А. Аксельруд, В. М. Лысянский. JL: Химия, 1974. — 256 с.

15. Аксельруд, Г. А. Теория диффузного извлечения веществ из пористых тел / Г. А. Аксельруд. Львов: Львовский университет, 1959.

16. Аксельруд, Г. А. Массообмен в системе твердое тело-жидкость. / Г. А. Аксельруд. Львов: Львовский университет, 1970. — 188 с.

17. Аксельруд, Г. А. Решение обобщенной задачи о тепло- или массообмене в слое / Г. А. Аксельруд // ИФЖ. 1966. — Т. 11, № 1. — С. 93−98.

18. Аксельруд, Г. А. Растворение твердых веществ / Г. А. Аксельруд, А. Д. Молчанов. М.: Химия, 1977. — 272 с.

19. Аксельруд, Г. А. Введение в капиллярно-химическую технологию / Г. А. Аксельруд, М. А. Альтшулер. М.: Химия, 1983. — 264 с.

20. Аксенова, Е. Г. Извлечение экстрактивных веществ древесной зелени при резонансных колебательных воздействиях / Е. Г. Аксенова, Р. П1. Абиев, Г. М. Островский и др. // Изв. вузов. Лесной журнал. 1993. — № 2−3. -С. 176−179.

21. Амикс, Дж. Физика нефтяного пласта / Дж. Амикс, Д. Басс, Р. Уайтинг. М.: Гостоптехиздат, 1962.

22. Андерсон, Д. Вычислительная гидромеханика и теплообмен: В 2-х т. Т. 1. / Д. Андерсон, Дж. Таннехилл, Р. Плетчер. М.: Мир, 1990. — 384 с.

23. Антонишин, Н. В. Перенос тепла в дисперсных средах / Н. В. Антонишин, В. В. Лущиков // Процессы переноса в аппаратах с дисперсными системами. Сб. науч. трудов ИТМО им. A.B. Лыкова А Н БССР. Минск: ИТМО, 1986. -С. 3−25.

24. Арва, П. Анализ математической модели с застойными зонами для потоков в насадке / П. Арва, В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов // Теор. основы хим. технол. 1969. — Т. 3, № 2. — С. 268−280.

25. Бабенко, Ю. И. Тепломассообмен. Метод расчета тепловых и диффузионных потоков / Ю. И. Бабенко. Л.: Химия, 1986. — 144 с.

26. Бабенко, Ю. И. Экстрагирование целевых компонентов из пористого тела в движущуюся жидкость / Ю. И. Бабенко, Е. В. Иванов // Теор. основы хим. технол. 2007. — Т. 41, № 2. — С. 225−227.

27. Бабенко, Ю.И. Диффузионно-конвективное экстрагирование в замкнутый объем / Ю. И: Бабенко, Е. В. Иванов // Теор. основы хим. технол. -2008. -Т. 42, № 1. -С. 48−56.

28. Бабенко, Ю.И. О движении сжимаемой жидкости в пористой среде с проточными и застойными зонами / Ю. И. Бабенко, B.C. Голубев // ИФЖ-1980. -Т. 38, № 1. -С. 140−144.

29. Бабенко, Ю. И. Асимптотические закономерности нестационарной теплоотдачи в слоистую среду / Ю. И. Бабенко, А. И. Мошинский // Теор. основы хим. технол. 2000. — Т. 34, № 5. — С. 465−472.

30. Бабенко, Ю. И. Математическая модель экстрагирования из тела с бидисперсной пористой структурой / Ю. И. Бабенко, Е. В. Иванов // Теор. основы хим. технол. 2005. — Т. 39, № 6. — С. 644−650.

31. Бабышев, Р. В. Получение жидкого экстракта методом противоточной вихревой эстракции / Р. В. Бабышев // Биофармацевтические аспекты получения и назначения лекарств. М.: IММИ, 1971. — С. 46−47.

32. Балабудкин, М.А. Роторно-пульсационные аппараты в химико-фармацевтической промышленности / М. А. Балабудкин: М: Медицина, 1983.- 160 с.

33. Барам, A.A. Интенсификация процессов экстракции в системе жидкость-твердое тело в поле механических колебаний / A.A. Барам // Всесоюзная конференция по экстракции. Тез. докл. АН СССР. Рига: 1977. -С. 30−31.

34. Баренблатт, Г. И. Теория нестационарной фильтрации жидкости и газа / Г. И. Баренблатт, В. М. Ентов, В. М. Рыжик. М.: Недра, 1972. — 288 с.

35. Бейтмен, Г. Таблицы интегральных преобразований. Т 1. / Г. Бейтмен, А. Эрдейи. -М.: Наука, 1969.

36. Белобородов, В.В. / В. В. Белобородов, В. Н. Брик, Н. П. Максимова // Тепломассобмен. Международный минский форум. Тез. докл., секция II. Минск, 1988. — С. 16−18.

37. Белобородов, В. В'. Основные процессы производства растительных масел / В. В. Белобородов. М.: Пищевая промышленность, 1966. -480 с.

38. Белобородов, В. В. Экстрагирование из твердых материалов в электромагнитном поле сверхвысоких частот /В.В. Белобородов // ИФЖ -1999. -Т. 72, № 1,-С. 141−146.

39. Белоглазов, И. Н. Твердофазные экстракторы (инженерные, методы расчета) / И. Н. Белоглазов. М.: Атомиздат, 1998'. — 192 с.

40. Беляев, A.A. Эффективная теплопроводность каркасных дисперсий / A.A. Беляев, А.Ю. Зубарев- Е. С. Кац, В. М. Кисеев // ИФЖ -1988. -Т. 55, № 1. С. 122−130.

41. Бобылев, Р. В. Об экстрагировании растительного сырья в турбулентном потоке / Р. В. Бобылев // Биофармацевтические аспекты получения и назначения лекарств. М.: IММИ, 1971. — С. 46−47.

42. Бобылев, Р. В. Получение жидкого экстракта методом противоточной вихревой экстракции / Р. В. Бобылев // Биофармацевтические аспекты получения и назначения лекарств. М.: I ММИ, 1971. — С. 48−49.

43. Брагинский, JI.H. Перемешивание в жидких средах / JI.H. Брагинский, В. И. Бегачев, В. М. Барабаш. J1.: Химия, 1984. — 336 с.

44. Броунштейн, Б. И. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах / Б. И. Броунштейн, Г. А. Фишбейн. JI.: Химия, 1977.

45. Буевич, Ю.А. К теории переноса в гетерогенных средах / Ю. А. Буевич // ИФЖ 1988. — Т. 54, № 5. — С. 770−779.

46. Буевич, Ю. А. Проблемы переноса в дисперсных средах / Ю. А. Буевич // Тепломассообмен. Международный минский форум. Проблемные доклады. Секция 4, 5. -Минск, 1988. С. 100−114.

47. Буевич, Ю.А. О переносе тепла и массы в дисперсной среде / Ю. А. Буевич, Ю. А. Корнеев // Журнал прикл. механики и техн. физики. -1974. Т. 47, № 4. — С. 79−87.

48. Буевич, Ю. А. Нестационарный нагрев неподвижного зернистого массива / Ю. А. Буевич, Е. Б. Перминов // ИФЖ 1980. — Т. 38, № 1. — С. 2937.

49. Буллах, Д. С. Экстракция смолянистых веществ из пылевого осмола в роторно-пульсационном аппарате / Д. С. Буллах, В. Б. Коган, A.A. Барам // Химия и технология бумаги. Межвузовский сборник научных трудов. Вып. 5. -Л.: ЛТА, 1977. -С. 138−143.

50. Буренков, H.A. Вакуумирование свекловичной стружки при получении диффузионного сока / H.A. Буренков // Сахарная промышленность. 1958. -№ 10. — С. 7−9.

51. Вакуумная техника: справочник / Е. С. Фролов, В. Е. Минайцев,

52. A.Т. Александрова и др. Под общей редакцией Е. С. Фролова, В. Е. Минайцева. -М.: Машиностроение, 1992. -471 с.

53. Вареных, Н.М. Химико-технологические агрегаты механической обработки дисперсных материалов / Н. М. Вареных, А. Н. Веригин, В. Г. Джангирян и др. СПб: СПбУ, 2002. — 482 с.

54. Василик, H.H. Исследование кинетики процессов экстрагирования при получении спиртовых настоев / И. Н. Василик // Ферментная и спиртовая промышленность. 1974. -№ 4. — С. 15−17.

55. Василик, Н. М. Кинетика экстракции при получении спиртовых настоев / Н. М. Василик, В. М. Лысянский // Ферментная и спиртовая промышленность. 1974. -№ 2. — С. 11−13.

56. Василик, Н. М. Интенсификация процесса экстракции и совершенствование оборудования для получения настоев / Н. М. Василик,

57. B.М. Лысянский. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1982. Вып. 8. — 20 с.

58. Васильев, С. Н. Исследование кинетических закономерностей извлечения биологически активных веществ из древесной зелени / С. Н. Васильев, В. И. Рощин, В. И. Ягодин и др. // Изв. вузов. Лесной журнал. -1994. -№ 5−6. -С. 126−131.

59. Веригин, H.H. К расчету промывания засоленных почв / H.H. Веринин // Труды координационного совещания по гидротехнике. Вып. 35. -1967. -С. 27−36.

60. Веригин, H.H. Растворение и выщелачивание горных пород / H.H. Веринин. -М.: Госстройиздат, 1957.

61. Ветров, П. П. Фитохимическое производство и пути повышения его эффективности / П. П. Ветров, А. П. Прокопенко, С. В. Гарная, Т. Д. Носовская, А. И. Русинов // Технология и стандартизация лекарств. -Харьков: РИРСГ, 2000. С. 475−488.

62. Вибрационные массообменные аппараты / И. Я. Городецкий, A.A. Васин, В. М. Олевский, П. А. Лупанов. М.: Химия, 1980. — 189 с.

63. Вигдорчик, Е. М. Математическое моделирование непрерывных процессов растворения / Е. М. Вигдорчик, А. Б. Шейнин. Л.: Химия, 1971. -248 с.

64. Власова, В. Ф. Опыт применения вибрационного прибора для получения извлечений из лекарственного растительного сырья / В. Ф. Власова, К. И. Калугина, Н. Л. Левите // Лекарственные и сырьевые ресурсы Иркутской области. Иркутск, 1968. — Т. 5. — С. 114−121.

65. Власова, В. Ф. Опыт применения вибрационного прибора для получения извлечений из лекарственного растительного сырья / В. Ф. Власова, И. Н. Карабашева, Н. Л. Левите // Материалы 1-го Всероссийск. съезда фармацевтов. -М., 1964. С. 153−162.

66. Гандель, В. Г. Экстрагирование лекарственного сырья / В. Г. Гандель, М. А. Векслер, В. Д. Пономарев. М.: Медицина, 1976.

67. Гершал, В. А. Ультразвуковая технологическая аппаратура / В. А. Гершал, А. М. Фридман. -М.: Энергия, 1976. 319 с.

68. Гистлинг, A.M. Ультразвук в процессе химической технологии / A.M. Гистлинг, A.A. Барам. Л.: Госхимиздат, 1960. — 96 с.

69. Годунов, С. К. Уравнения математической физики / С. К. Годунов. -М.: Наука, 1971. -416 с.

70. Голицын, В. П. Математическая модель экстракции из пористых материалов с использованием вакуум импульсной технологии / В. П. Голицын // Труды Алтайского гос. техн. университета им. И. И. Ползунова. Вып.4. -Барнаул: Алт. ГТУ, 1995. С. 201−208.

71. Голов, Е. В. Интенсификация процесса электроразрядного экстрагирования: автореф. дисс. к.т.н.: 05. 17. 08 / Е.В. Голов- ПГФА Тамбов, 2004, — 19 с.

72. Голованчиков, A.B. Экстрагирование активных компонентов из лекарственных растений в электрическом поле / A.B. Голованчиков, М. В. Попов // Хим. -фарм. журнал. 1982. — Т. 16, № 8. — С. 31.

73. Городов, А. К. Особенности кипения жидкости в области низких давлений / А. К. Городов, Д. А Лабунцов, В. В. Ягов // Труды МЭИ. Вып. 377. -М.: МЭИ, 1978. -С. 12−19.

74. ГОСТ 15 161–93 & laquo-Трава зверобоя. Технические условия& raquo-.

75. ГОСТ 22 839–88 & laquo-Корни и корневища солодки. Технические условия& raquo-.

76. ГОСТ 24 027. 0−80 & laquo-Сырье лекарственное растительное. Правила приемки и методы отборки проб& raquo-.

77. ГОСТ 24 027. 2−80 & laquo-Сырье лекарственное растительное. Методы определения влажности, содержания золы, экстрактивных и дубильных веществ, эфирного масла& raquo-.

78. ГОСТ 3852–93 & laquo-Плоды боярышника. Технические условия& raquo-.

79. Государственная фармакопея СССР. Вып. 2. Общие методы анализа. Лекарственное растительное сырье. МЗ СССР. 11-е изд., доп. М.: Медицина, 1989. — 400 с.

80. Градштейн, И. С. Таблицы интегралов, сумм, рядов и произведений / И. С. Градштейн, И. М. Рыжик. М.: Физматгиз, 1963. — 1100 с.

81. Гребенюк, С.М. СВЧ-экстракция полезных веществ из растительного сырья / С. М. Гребенюк, Ю. К. Губиев, С. М. Назаров и др. // Изв. вузов. Пищевая технология. 1987. — № 4. С. — 77−80.

82. Гринкевич, Н. И. Химический анализ лекарственных растений / Н. И. Гринкевич, JIM. Сафронич. М.: Высшая школа, 1983. — 176 с.

83. Грипенко, H.A. Флавоноиды и антраценпроизводные настойки зверобоя / H.A. Грипенко, H.A. Шишкин, Н. С. Фурса // Фармация. 1989. -№ 3. — С. 13.

84. Громова, H.A. Исследование экстракции из растительного сырья в экстракторе-прессе (макет № 2) / H.A. Громова, С. А. Минина, H.A. Филиппин, Н. К. Зубнова // Хим. -фарм. журнал. 1974. — Т. 8, № 11. — С. 56.

85. Громова, H.A. Исследование экстракции из растительного сырья в экстракторе-прессе (макет № 2) / H.A. Громова, С. А. Минина, H.A. Филиппин, Б. К. Котовский, Т. Н. Тюкина // Хим. -фарм. журнал. -, 1976. Т. 10, № 3,-С. 135−138.

86. Громова, H.A. Сравнительное изучение различных методов экстракции растительного лекарственного сырья / H.A. Громова // Материалы научной конференции ЛХФИ, посвященной итогам работы за 1961−62 гг. Л.: ЛХФИ, 1963.

87. Громова, H.A. Исследование кинетики некоторых методов экстракции / H.A. Громова, С. А. Минина // Труды ЛХФИ. Технология фотохимических препаратов и лекарственных форм. Вып. 24. Л.: ЛХФИ, 1969. -С. 14−22.

88. Громова, H.A. Ускорение процесса экстрагирования с применением вихревой экстракции / H.A. Громова, П: Э. Розенцвейг // Мед. пром. СССР. 1965. — № 2. — С. 42−46.

89. Гумницкий, Я. М. Растворение твердых частиц при кипении под вакуумом. Аналогия процесса с теплообменом при кипении / Я. М. Гумницкий, И. Н. Майструк // Теор. основы хим. технол. 2002. — Т. 36- № 2. -С. 156−160.

90. Дворкин, JI.Б. К теории конвективной диффузии в пористых средах. III Конвективная диффузия солей в пористых средах с учетом влияния & laquo-тупиковых»- пор / Л. Б. Дворкин // Журн. физ. химии. 1968. — Т. 42, № 4. — С. 948−956.

91. Димов, Х. Т. Влияние электрогидравлического удара на степень разрушенности структуры сырья листьев красавки и семян дрона / Х. Т. Димов, В. Д. Пономарев // Фармация. 1979. — № 6. С. — 57−58.

92. Диткин, В. А. Интегральные преобразования и операционное исчисление / В. А. Диткин, А. П. Прудников. М.: ГИФМЛ, 1961.

93. Долшський, A.A. Принцип дискретно-импульсного вводу енергп та його використання в технолопчних процесах / A.A. Долшський // Вюник А Н УРСР. 1984. -№ 1. — С. 39−46.

94. Долинский, A.A. Моделирование работы пульсационной установки с переменной геометрией рабочего объема / A.A. Долинский и др. // Доклады А Н Украины. 1994. — № 2. — С. 89−94.

95. Долинский, A.A. Использование принципа дискретно-импульсного ввода энергии для создания эффективных энергосберегающих технологий / А. А. Долинский // ИФЖ 1996. — Т. 69, № 6. — С. 35−43.

96. Долинский, A.A. Дискретно-импульсный ввод энергии в теплотехнологиях. / A.A. Долинский, Б. И. Басок, С. И. Гулай и др. Киев: ИТТФ НАНУ, 1996. — 206 с.

97. Долинский, A.A. Исследование динамики и изменения давления газа в аппарате для импульсного перемешивания / A.A. Долинский, A.A. Корчинский, В. В. Панчишин и др. // Пром. теплотехника. 1985. — Т. 7, № 4. -С. 83−41.

98. Долинский, A.A. Теоретическое обоснование принципа дискретно-импульсного ввода энергии. II. Исследование поведения ансамбля паровых пузырьков / A.A. Долинский, Г. К. Иваницкий // Пром. теплотехника. 1996. -Т. 18, № 1. -С. 3−23.

99. Долинский, A.A. Роторно-импульсный аппарат. 1. Импульсные эффекты локального адиабатического вскипания и кавитации жидкости / A.A. Долинский, Б. И. Басок // Пром. теплотехника. 1998. — Т. 20, № 6. — С. 7−10.

100. Долинский, A.A. Роторно-импульсный аппарат. 2. Локальный импульсный нагрев жидкости / A.A. Долинский, Б. И. Басок // Пром. теплотехника. 1999. Т. — 21, № 1. — С. 3−5.

101. Долинский, A.A. Принципы разработки новых энергосберегающих технологий и оборудования на основе методов дискретно импульсного ввода энергии / A.A. Долинский, Г. К. Иваницкий // Пром. теплотехника. 1997. — Т. 19, № 4−5. — С. 13−25.

102. Долинский, A.A. Принципы оптимизации массообменных технологий на основе метода дискретно-импульсного ввода энергии / A.A. Долинский, А. И. Накорчевский // Пром. теплотехника. 1997. — Т. 19, № 6. -С. 5−9.

103. Дорохов, И. Н. Модель процесса промывки осадков на фильтрах / И. Н. Дорохов, В. В. Кафаров, A.M. Мирохин // Журн. приют, химии. 1975. -Т. 48, № 1, — С. 95−99.

104. Дорохов, И. Н. Модель процесса промывки осадков на фильтрах / И. Н. Дорохов, В. В. Кафаров, A.M. Мирохин //Журн. прикл. химии. 1975. -Т. 48, № 3. -С. 541−546.

105. Досон, Р. Справочник биохимика / Р. Досон, Д. Элиот, К. Джонс. М.: Мир, 1991. -544 с.

106. Загребельный, С. Н. Количественные методы определения белка: передовой производственный опыт в микробиологической промышленности. Обзорная информация / С. Н. Загребельный, В. И. Пупкова. М.: ВНИИСЭНТИ, 1986. — 48 с.

107. Заявка Франции № 2 435 275, МКЧ. В 01 011/02, А235/48. Способ непрерывной экстракции веществ, обладающих концентрированным ароматом, и аппарат для этой цели // БИ 04. 04. 80.

108. Заявка ФРГ № 33/8317- МКИ А23 5/24, А23 1/221. Способ и устройство для экстрагирования веществ из содержащих эфирные компоненты природных продуктов, таких как лекарственное растительное сырье, пряности, кофе, чай и др. // БИ 1984. — № 36.

109. Зубарев, А. Ю. Эффективная теплопроводность зернистых насыпок / А. Ю. Зубарев, Е. С. Кац // Процессы переноса в аппаратах с дисперсными системами. Сб. науч. трудов ИТМО им. A.B. Лыкова А Н БССР. -Минск: ИТМО, 1986. С. 31−38.

110. Иванов, Е. В. Влияние дискретного перераспределения извлекаемого компонента в частицах сырья на процесс экстрагирования / Е. В. Иванов // Вестник Воронежского Г У. Серия: Химия. Биология. Фармация. 2006. — № 2. — С. 47−50.

111. Иванов, Е.В. Диффузионно-конвективное экстрагирование в аппаратах с интенсивным гидродинамическим режимом / Е. В. Иванов // Известия РГПУ им. Герцена. Серия: Естественные и точные науки. 2007. -№ 8(38). -С. 72−89.

112. Иванов, Е. В. Энергетический подход к описанию кинетики экстрагирования / Е. В. Иванов // Журнал прикл. химии. 2006. — Т. 79, № 7. -С. 1132−1136.

113. Иванов, Е. В. Кинетические закономерности процесса экстрагирования растительного сырья в диффузионно-конвективном режиме / Е. В. Иванов // Хим. пром. 2006. — Т. 83, № 6. — С. 271−276.

114. Иванов, Е. В. Растворение / Е. В. Иванов // Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химической технологии. Т. 1. -СПб.: МПО Профессионал, 2004. С. 49−51.

115. Иванов, Е. В. Фильтрационный массоперенос в пористых частицах при низкочастотном колебании давления в экстракторе / Е. В. Иванов, В. Ю. Мясников, М. В. Швырев // Хим. пром. 2004. — Т. 81, № 7. — С. 358−363.

116. Иванов, Е. В. Фильтрация экстрагента в пористых частицах с защемленным газом при низкочастотном колебании давления в экстракторе / Е. В. Иванов, М. В. Швырев, М. А. Артемова // Журнал прикл. химии. 2004. -Т. 77, № 10. -С. 1676−1680.

117. Иванов, Е. В. Элементарная модель экстрагирования из пористых частиц под действием. импульсов давления на их поверхности / Е. В. Иванов, Ю. И. Бабенко // Журнал прикл. химии. 2005. — Т. 78, № 9. — С. 1487−1492.

118. Иванов, Е. В. Экстрагирование в вакуум-осциллирующем режиме кипения / Е. В. Иванов, М. В. Швырев, М. А. Артемова, С. А. Минина // Хим,-фарм. журнал. 2006. — Т. 40, № 6. — С. 39−43.

119. Иванов, Е. В. Способ экстрагирования лекарственного растительного сырья в планетарном аппарате / Е. В. Иванов, М. В. Швырев,. С. А. Минина, В. Г. Кочнев // Хим. -фарм. журнал. 2004. — Т. 38, № 11. — С. 29−32.

120. Иванов, Е. В. Экстрагирование сырья двухфазной системой экстрагентов в аппарате вакуумного осциллирующего кипения / Е. В. Иванов, М. А. Артемова, A.A. Маслов // Журнал прикл. химии. 2007. — Т. 80, № 7. -С. 1127−1130.

121. Иванова, С. А. Изучение экстракции плодов рябины и шиповника двухфазной системой экстрагентов / С. А. Иванова, С. Е. Скочипец, М. Е. Скочипец, В. А. Вайнштейн, И. Е. Каухова, Ю. Т. Демченко // Фармация. -2003,-№ 6. -С. 22−25.

122. Иванова, С. А. Особенности массопереноса липофильных БАВ при экстрагировании сырья двухфазной системой экстрагентов / С. А. Иванова, В. А. Вайнштейн, И. Е. Каухова // Хим. -фарм. журнал. 2003. — Т. 37, № 8. -С. 30−33.

123. Игнатьева, Г. П. Влияние пульсационного режима подачи жидкости на кинетику массообмена с твердой фазой / Г. П. Игнатьева // Журнал прикл. химии. 1995. — Т. 68, № 4. — С. 669−674.

124. Казарновский, Л. С. Ускорение процессса экстрагирования с применением электромагнитного вибратора / Л. С. Казарновский, С. М. Коган //Мед. пром. СССР. 1961. -№ 10. -С. 35−38.

125. Казуб, В. Т. Экстракция биологически активных соединений из растительного сырья импульсными электрическими разрядами. / В. Т. Казуб, О. Н. Денисенко, Ю. Н. Кудимов и др. Серия «Химико-фармацевтическое производство& raquo-. Вып. 3. М.: ГНИИЭМП, 1998. — 27 с.

126. Камке, Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям / Э. Камке. М.: ГИФМЛ, 1961.

127. Кардашев, Г. А. Тепломассообменные акустические процессы и аппараты / Г. А. Кардашев, Н. Е. Михайлов. М.: Машиностроение, 1973. -239 с.

128. Карпачева, С. М. Основы теории и расчета пульсационных колонных реакторов / С. М. Карпачева, Е. И. Захаров. М.: Атомиздат, 1980. -256 с.

129. Карпачева, С. М. Основы теории и расчета горизонтальных аппаратов и пульсаторов / С. М. Карпачева, Л. С. Рагинский, В. М. Муратов. -М.: Атомиздат, 1981. 192 с.

130. Карпачева, С. М. Пульсационная аппаратура в химической технологии / С. М. Карпачева, Б. Е. Рябчиков. М.: Химия, 1983. — 224 с.

131. Карслоу, Г. Теплопроводность твердых тел / Г. Карслоу, Д. Егер. -М.: Наука, 1964. -327с.

132. Каухова, И. Е. Химия и технология фитопрепаратов / И. Е. Каухова, С. А. Минина. -М.: ГЭОТАР-МЕД, 2004. 560 с.

133. Кафаров, В. В. Исследование влияния отжима растительного сырья на эффективность экстракции / В. В. Кафаров, В. Г. Выгон и др. // Хим. -фарм. журнал. 1980. — Т. 14, № 10. — С. 85−87.

134. Кафаров, В. В. Математическое моделирование процесса экстрагирования БАБ из растительного сырья в аппарате с вихревым слоем / В. В. Кафаров и др. // Хим. -фарм. журнал. 1981. — Т. 15, № 11. — С. 73−76.

135. Кафаров, В. В. Системный анализ процессов химической технологии. Основы стратегии / В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов. М.: Наука, 1976. -500 с.

136. Кечатова, H.A. Сжиженный углекислый газ как экстрагент сесквитерпениоидов полыни Таврической / H.A. Кечатова // Актуальные вопросы фармации. Вып. 2. Ставрополь, 1974. — С. 76−81.

137. Киселева, T. JI. Количественное определение суммы флавоноидов в плодах боярышника / Т. Д. Киселева, И. А. Самылина // Фармация. 1987. -№ 5. — С. 30.

138. Коган, С. М. Ускорение процесса экстрагирования с применением электромагнитного вибратора / С. М. Коган, A.C. Казарновский // Мед. пром. СССР. 1961. — № 10. — С. 35−38.

139. Кокотов, Ю. А. Теоретические основы ионного обмена / Ю. А. Кокотов, П. П. Золотарев, Г. Е. Елькин. JI.: Химия, 1986. — 280 с.

140. Колебательные явления в многофазных системах и их использование в технологии / Под. ред. Р. Ф. Гиниева. Киев: Техника, 1980. — 142 с.

141. Колмогоров, A.B. О дроблении капель в турбулентном потоке / A.B. Колмогоров // Докл. АН СССР. 1949. — Т. 66, № 2. С. 825−828.

142. Коллинз, Р. Течение жидкостей через пористые материалы / Р. Коллинз. -М.: Мир, 1964.

143. Костанян, А. Е. Анализ моделей продольного перемешивания для аппаратов с застойными зонами / А. Е. Костанян, B. JI. Пебалк // Теор. основы хим. технол. 1974. — T. 8,№ 1. -С. 127−131.

144. Котмеревская, Г. Г. Вакуум экстрактор / Г. Г. Котмеревская, В. Н. Аристова // Мед. пром. СССР. 1959. — № 9. — С. 57.

145. Кувшинов, Г. И. Акустическая кавитация у твердых поверхностей / Г. И. Кувшинов, П. П. Прохоренко. Минск: Наука и техника, 1990. — 112 с.

146. Кудимов, Ю. Н. Кинетика электроразрядного процесса экстрагирования растительного сырья / Ю. Н. Кудимов, В. Т. Казуб, Е. В. Голов и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2002. — Т. 45, № 1. — С. 23−28.

147. Кудимов, Ю. Н. Электроразрядные процессы в жидкости и кинетика экстрагирования биологически-активных компонентов / Ю. Н. Кудимов, В. Т. Казуб, Е. В. Голов // Вестник ТГТУ. Часть 1. Ударные волны и кавитация. 2002. — Т. 8, № 2. — С. 253−263.

148. Курочкин, Е. И. Лекарственные растения. 6-е изд., испр. и доп. / Е. И. Курочкин. Самара: ABC, 2001. — 560 с.

149. Лабунцов, Д. А. Экспериментальное определение температурного напора начала кипения воды и этанола в области низких давлений / Д. А. Лабунцов, В. В. Ягов, А. К. Городов // Кипение и конденсация. Вып. 1. Рига, 1977. -С. 16−23.

150. Лаврентьев, М. А. Методы теории функций комплексного переменного / М. А. Лаврентьев, Б. В. Шабат. М.: Наука, 1973. — 736 с.

151. Левич, В.Г. Физико-химическая гидродинамика / В. Г. Левич. -М.: Наука, 1959.

152. Левич, В. Г. Исследование продольного гидродинамического перемешивания в пористых средах с застойными зонами с помощью гармонического сигнала / В. Г. Левич, B.C. Маркин, Ю. А. Чизмаджев // Докл. АН СССР. 1966. — Т. 168, № 6. — С. 1364−1366.

153. Левич, В.Г. О гидродинамическом перемешивании в модели пористой среды с застойными зонами / В. Г. Левич, В. С. Маркин, Ю. А. Чизмаджев // Докл. АН СССР. 1966. — Т. 166, № 6. — С. 1401−1404.

154. Лекарственные растения Государственной Фармакопеи / Под ред. И. А. Самылиной, В. А. Северцева. М.: АНМИ, 1999. — 488 с.

155. Леквеишвили, М. В. Экстрагирование лекарственных веществ с одновременным диспергированием растительного сырья / М. В. Леквеишвили, М. А. Балабудкин и др. // Материалы 1-го съезда фармацевтов Грузии. Тбилиси, 1978,. — С. 273−275.

156. Ломачинский, В. А. Экстрагирование с промежуточным отжимом растительного сырья / В. А. Ломачинский. М.: АгроНИИТЭИПП, 1995. — 24 с.

157. Лыков, А. В. Тепломассообмен: Справочник / А. В. Лыков. М.: Энергия, 1978. -480 с.

158. Лыков, А. В. Теория теплопроводности / А. В. Лыков. М.: Высшая школа, 1967. — 600 с.

159. Лысянский, В. М. Процесс экстракции «сахара-из свеклы. Теориями расчет / В. М. Лысянский. М.: Пищевая промышленность, 1973. — 224 с.

160. Лысянский, В. М. Экстрагирование в пищевой промышленности / В. М. Лысянский, С. М. Гребенюк. -М.: Агропромиздат, 1987. 187 с.

161. Любартович, С. А. Использование волновых эффектов для интенсификации химических и фазовых превращений в многофазных системах / С. А. Любартович, О. Б. Третьяков, Р. Ф. Ганиев и др. // Теор. основы хим. технол. 1988. — Т. 22, № 4. — С. 560−564.

162. Максимов, Г. А. Основные закономерности переноса тепла и влаги при нагреве в электрическом поле высокой частоты / Г. А. Максимов // Советская биофизика в сельском хозяйстве. 1955. — С. 51−54.

163. Малышев, P.M. Повышение эффективности экстракционных процессов за счет использования пульсационной технологии / P.M. Малышев, А. Н. Золотников, A.A. Седов и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. -2001. -Т. 44, № 1. -С. 141−142.

164. Малышев, P.M. Процессы пульсационной экстракции из растительного сырья / P.M. Малышев, A.M. Кутепов, А. Н. Золотников и др. // Теор. основы хим. технологии. 2001. — Т. 35, № 1. — С. 57−60.

165. Малышев, P.M. Влияние наложения поля низкочастотных колебаний на эффективность экстрагирования и математическая модель процесса / P.M. Малышев, A.M. Кутепов, А. Н. Золотников и др. // Докл. Акад. Наук. 2001. — Т. 381, № 6. — С. 800−805.

166. Маргулис, М. А. Звукохимические реакции и сонолюминесцецияг/ М. А. Маргулис. М.: Химия, 1986. — 286 с.

167. Медведева, В. И. Пути повышения эффективности процесса экстрагирования биологически активных веществ в медицинской, микробиологической' и пищевой промышленности / В. И. Медведева, Е. А. Мандрыка. М.: ВНИИСЭНТИ, 1989. — 63 с.

168. Мелихар. Приготовление некоторых галеновых препаратов методом вихревой экстракции / Мелихар, Русек, Солих // Ceskosl. Farmac. -1954. -№ 10. -336−341.

169. Мельникова, В. А. Экстракция травы зверобоя двухфазной системой экстрагентов: автореф. дис. канд. фарм. наук: 15. 00. 01 / В.А. Мельникова- СПХФА. СПб., 2000. — 26 с.

170. Минина С. А. Изучение влияния механических воздействий на процесс экстракции травы скополии и оптимизация процесса / С. А. Минина и др. // Материалы I съезда фармацевтов Уз. ССР. Ташкент: Медицина, 1975. -С. 120−124.

171. Минина, С.А. / С. А. Минина, H.A. Громова, H.A. Филиппин и др. // Хим. -фарм. журнал. 1980. — Т. 14, № 10. — С. 85−87.

172. Минина, С. А. Исследование экстрагирования алкалоидов из травы скополии на экстракторе с перепадами давлений / С. А. Минина, H.A. Громова и др. // Хим. -фарм. журнал. 1982. — Т. 16, № 3. — С. 338−341.

173. Минина, С. А. Исследование экстракции из растительного сырья в экстракторе-прессе (макет № 2) / С. А. Минина, H.A. Громова и др. // Хим. -фарм. журнал. 1976. — Т. 10, № 3. — С. 135.

174. Минина, С. А. Теория и аппаратурное оформление процесса экстракции / С. А. Минина, H.A. Громова. JL: ЛХФИ, 1985. — 40 с.

175. Минина, С. А. Исследование экстракции алкалоидов на 4х корпусной установке ЛНПО & laquo-Прогресс»- / С. А. Минина, H.A. Громова, Б. К. Котовский, H.A. Филипин // Хим. -фарм. журнал. 1985. — Т. 19, № 9. — С. 115−118.

176. Мирохин, A.M. Современное состояние теории промышленного фильтрования и вспомогательных процессов / A.M. Мирохин // Итоги науки и техники. Сер. Процессы и аппараты хим. технол. М.: ВИНИТИ, 1979. — Т. 6. -С. 3−115.

177. Мирхобжаев, А. Интенсификация методов получения водно-спиртовых извлечений / А. Мирхобжаев, И. Нишанов, Н. З. Козодой, А.К.

178. Генгринович // Материалы II всесоюзного съезда фармацевтов, Рига, 17−20 сентября 1974 г. Рига, 1974. — С. 94−95.

179. Молчанов, Г. И. Ультразвук в фармации / Г. И. Молчанов. М.: Медицина, 1980.- 176 с.

180. Молчанов, Г. И. Интенсивная обработка лекарственного сырья / Г. И. Молчанов. -М.: Медицина, 1981. -208 с.

181. Молчанов, Г. И. Экстракция фенольных соединений ультразвуком и их стабильность / Г. И. Молчанов, Л. П. Молчанова // Всесоюзный симпозиум по фенольным соединениям. -Тбилиси, 1976. С. 103.

182. Мошинский, А. И. Фильтрация жидкости в пористой частице под воздействием импульсов давления на локальных участках ее поверхности / А. И. Мошинский, Е. В. Иванов // Теор. основы хим. технологии. 2008. — Т. 42, № 2. -С. 160−169.

183. Муравьев, И. А. Получение галенового препарата валерианы с помощью сжиженного углекислого газа / И. А. Муравьев, Е. А. Кечатов, Ю. И. Сметанин // Хим. -фарм. журн. 1970. — Т. 4, № 1. — С. 48−52.

184. Муравьев, И. А. Зависимость условий ремацераци солодкового корня от способа его измельчения / И. А. Муравьев, В. А. Маняк // Актуальные вопросы фармации. Вып. 2. Ставрополь, 1974. — С. 235−240.

185. Накорчевский, А. И. Математическое моделирование пульсационных перемешивающих устройств / А. И. Накорчевский, И. В. Гаскевич // Теор. основы хим. технологии. 1994. — Т. 28, № 3. — С. 258−267.

186. Настойки, экстракты, эликсиры и их стандартизация / под ред. B. JI. Багировой, В. А. Северцева. СПб.: Спецлит, 2001. — 223 с.

187. Наугольник, К. А. Электрические разряды в воде (гидродинамическое описание) / К. А. Наугольник, H.A. Рой. М.: Наука, 1971.- 190 с.

188. Нигматулин, Р. И. Динамика многофазных сред. ч. 1. / Р. И. Нигматулин. М.: Наука, 1987. — 464 с.

189. Новицкий, Б. Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах / Б. Г. Новицкий. М.: Химия, 1983. — 192 с.

190. Носов, В. А. Ультразвук в химической промышленности / В. А. Носов. Киев: Гостехиздат УССР, 1963. — 244 с.

191. Островский, Г. М. Прикладная механика неоднородных сред. / Г. М. Островский. СПб.: Наука, 2000. — 359 с.

192. Островский, Г. М. Пульсационная резонансная аппаратура для процессов в жидкофазных системах / Г. М. Островский, Р. Ш. Абиев // Хим. пром. 1998. — № 8. — С. 10−20.

193. Островский, Г. М. О пропитке сквозных капилляров с помощью периодического изменения давления / Г. М. Островский, А. Ю. Иваненко, Е. Г. Аксенова // Теор. основы хим. технологии. 1995. — Т. 29, № 6. — С. 607−611.

194. Патент Р Ф № 2 163 827, МПК7 В01 D11/02. Способ экстрагирования материалов / А. Я. Абрамов, В. К. Голицын, В. А. Молокеев и др. //БИ 10. 03. 2001.

195. Патент Р Ф № 2 187 355, МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями капиллярно-пористых частиц / Р. Ш. Абиев // БИ 2002. — № 23.

196. Патент Р Ф № 2 205 677 МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями твердых частиц и способ его эксплуатации / Р. Ш. Абиев // БИ 2003. — № 16.

197. Патент 2 049 808 РФ, МКИ С11В1/10. Экстрактор для древесной зелени / Г. М. Островский, Е. Г. Аксенова, Р. Ш. Абиев и др. // БИ 1995. -№ 34.

198. Патент 2 064 319 РФ, МКИ B01D11. 02, 12/00. Устр

Заполнить форму текущей работой