Анализ рабочего времени работников организации "ЛЛК-Интернешнл"

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Менеджмент


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретико-методологические аспекты исследования трудовых процессов и затрат рабочего времени работников в организациях

1.1 Понятие и содержание трудовых процессов

1.2 Классификация затрат рабочего времени

1.3 Изучение затрат рабочего времени персонала с помощью моментных наблюдений

Глава 2. Анализ рабочего времени работников с использованием методов и способов моментных наблюдений (на примере организации ООО «ЛЛК-Интернешнл»)

2.1 Характеристика организации

2.2 Анализ рабочего времени работников организации с помощью моментных наблюдений

Заключение

Список использованной литературы

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Введение

В современных условиях обеспечение эффективной деятельности организации предполагает наличие трудовых ресурсов, обладающих высоким уровнем квалификации. В этой связи возрастает необходимость и значимость разработки и применения инновационных методов организации труда персонала.

В современных кризисных условиях возможности регулирования процесса управления трудовыми ресурсами значительно сократились. Хотя реальные проблемы подготовки и переподготовки кадров, создания новых и ликвидации устаревших рабочих мест, ограничения безработицы и т. д. остаются нерешенными для многих предприятий.

Динамические изменения организационной среды и её разнообразие вызывают необходимость построения в организациях многофункциональной системы организации труда персонала, которая отвечала бы современным требованиям, а процессы, протекающие в ней, имели бы возможность оценки.

Актуальность курсовой работы заключается в анализе рабочего времени работников организации методом и способами моментных наблюдений.

Исследование принадлежит области — Научная организация труда персонала.

Теоретической и методологической основой исследования по проблемам организации труда послужили труды отечественных и зарубежных ученых и практиков таких, как: Леженкина Т. И., Егоршин А. П., Зайцев А. К., Малинин С. В., Бычин Б. В., Иванов Ю. В.

Целью настоящей курсовой работы является изучение на основе современных методов и подходов анализ рабочего времени работников организации «ЛЛК-Интернешнл» методом и способами моментных наблюдений.

Объектом настоящего исследования, исходя из заявленной цели работы, является ООО «ЛЛК-Интернешнл».

Предметом — организация труда персонала на рассматриваемом предприятии.

Исходя из поставленной цели, заявленного предмета и объекта настоящей работы определим следующий круг задач настоящего исследования.

Структура настоящей курсовой работы в соответствии с определенным кругом задач включает в себя введение, две главы, заключение и список использованной литературы.

Глава 1. Теоретико-методологические аспекты исследования трудовых процессов и затрат рабочего времени работников в организациях

1.1 Понятие и содержание трудовых процессов

Трудовой процесс является основой любого производства — как ручного, так и механизированного. В условиях механизации и автоматизации производства особенно повышаются требования к организации трудовых процессов исполнителей, и прежде всего обслуживающих механизированные и автоматизированные комплексы, так как именно от этого в конечном счете зависит эффективность их использования.

Трудовой процесс представляет собой совокупность действий, осуществляемых исполнителем в процессе выполнения конкретных работ (функций). Содержание и структура трудового процесса зависят от производственного задания, применяемой технологии и используемых материальных и технических средств.

Содержание трудового процесса определяется совокупностью методов и приемов труда работника или группы работников, необходимых для выполнения работы по всем ее стадиям:

— получение задания;

— информационная и материальная подготовка работы;

— непосредственное трудовое участие в процессе преобразования предметов труда в соответствии с производственной или функциональной технологией;

— сдача выполненной работы.

Трудовые процессы различаются по характеру предмета и продукта труда, функциям работников, степени участия человека в воздействии на предмет труда, организации труда. Правильность отнесения трудового процесса к отдельной классификационной группе является обязательным при их организации.

Таблица 1 — Классификация видов труда

№ п/п

Классификационные признаки

Виды труда

1

2

3

1

По содержанию труда

1.1. Физический и умственный.

1.2. Творческий и репродуктивный.

1.3. Простой и сложный.

2

По характеру труда

2.1. Частный и общественный.

2.2. Индивидуальный и коллективный.

2.3. Наемный и самонаемный.

2.4. Конкретный и абстрактный.

3

По продукту труда

Производительный и непроизводительный.

4

По времени затраты труда

Живой и прошлый.

5

По степени участия человека в процессе труда

Ручной, механизированный, машинный, автоматизированный, компьютеризированный, низко-, средне- и высокотехнологичный.

6

По методам привлечения людей к труду

Принудительный, необходимый и добровольный.

7

По предмету труда

Управленческий, научно-технический, производственный и предпринимательский.

8

По условиям труда

8.1. Стационарный и передвижной.

8.2. Наземный и подземный.

8.3. Легкий, средней тяжести и тяжелый.

8.4. Невредный, средней вредности и вредный.

8.5. Привлекательный и непривлекательный.

8.6. Регламентированный и нерегламентированный.

9

По принадлежности к носителю трудовых функций

Труд руководителя, специалиста и исполнителя.

Содержание трудового процесса определяется совокупностью методов и приемов труда работника, необходимых для выполнения работы по всем ее стадиям:

1) анализ ситуации (проблемы, плана работ, программы, технологии, замысла и т. д.);

2) мысленное представление технологии выполнения работы, возможных воздействий факторов внешней среды, прогнозирование результатов процесса;

3) подготовка рабочего места и обеспечение его всем необходимым (материальными ресурсами, рабочей силой, информацией, технологией и т. д.);

4) выполнение работы (непосредственный трудовой процесс);

5) оформление результатов работы;

6) сдача и внедрение (реализация) работы;

7) стимулирование хороших результатов работы.

Содержание и структура трудового процесса зависят от производственного задания, применяемой технологии и используемых материальных и технических средств.

Основным элементом трудового процесса является операция производственного процесса по обработке одного или одновременно нескольких предметов труда, выполняемая на одном рабочем месте одним или группой рабочих либо без их участия. Операция является основным объектом планирования, учета, контроля производственного процесса, а также нормирования труда.

Трудовое действие — это логически завершенная совокупность трудовых движений, выполняемых без перерыва рабочими органами человека при неизменных предметах и средствах труда. Например, «взять инструмент», «положить деталь».

Трудовой прием — законченная совокупность трудовых действий работника, характеризуемая определенным законченным целевым назначением, и представляющая собой технологически завершенную часть операции из нескольких трудовых действий.

Трудовые приемы в зависимости от назначения подразделяются на:

— основные (технологические) — приемы предназначены для непосредственного осуществления (реализации) цели данного технологического процесса по изменению физико-химических свойств, формы или положения предмета труда;

— вспомогательные — целевое назначение вспомогательных приемов — обеспечение подготовки к выполнению основных приемов.

Приемы объединяются в комплексы приемов. Если приемы объединяются в их технологической последовательности, то создаются технологические комплексы приемов. Если приемы объединяются не по принципу последовательности их выполнения, а по признаку единства какого-либо фактора, влияющего на их продолжительность, то речь идет о расчетных комплексах.

Основные элементы трудового процесса — это трудовые приемы, охватывающие совокупность трудовых действий, состоящих из трудовых движений. Самые универсальные элементы трудового процесса — трудовые движения.

Метод труда — это способ осуществления работником трудового процесса, характеризующийся составом приемов, последовательностью операций и их взаимосвязью. Высокие результаты труда отдельных работников, большая или меньшая экономия материальных и трудовых затрат являются не только следствием личных способностей, но и результатом рациональности применяемых приемов и методов труда. Рациональными можно считать такие приемы и методы, которые характеризуются — наименьшими затратами времени, физическими и психическими усилиями и затратами энергии.

Основное направление рационализации приемов и методов труда — это оптимизация структуры технологической операции и трудовых приемов за счет сокращения количества трудовых движений и совершенствования способов их выполнения. Работа по совершенствованию трудового процесса требует его детализации, т. е. расчленения на составные части. Совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции, называется производственным процессом.

Производственный процесс состоит из технологического и транспортного контроля и испытания продукции. Таким образом, трудовой процесс есть часть производственного процесса. Трудовой процесс объединяет различные по характеру и содержанию работы. Степень расчленения трудового процесса зависит от множества факторов: применение техники, технологии, организации труда и т. п.

1.2 Классификация затрат рабочего времени

Рабочее время — это время участия в трудовой деятельности, измеряемое установленной законодательством продолжительностью рабочего дня, недели, месяца или года.

Рабочее время может служить мерой оценки различных затрат труда. Продолжительностью рабочего дня или недели в разных странах неодинакова и различается по отраслям народного хозяйства, условиям работы, профессиям и возрасту работников.

Классификация затрат рабочего времени представляет собой объединение затрат рабочего времени в родственные группы, обладающие общими признаками.

Классификация позволяет:

Представить структуру и разработать оптимальный баланс затрат рабочего времени.

Выявить нерациональные затраты рабочего времени.

Установить степень необходимости и целесообразности отдельных затрат при выполнении заданной работы.

Изучать состояние организации труда и использование рабочего времени.

Определять затраты труда на выполнение определенного вида работ (задания, плана и т. д.) и составляющие их элементы.

Разработать нормативные затраты времени по элементам трудового процесса.

Всё вышеперечисленное сводиться к решению главной экономической задачи — росту производительности труда через повышение эффективности использования рабочего времени, облегчения труда работников и увеличения доли машинно-автоматического времени.

Следуя вышеуказанным классификациям, рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов.

Время работы — это период времени (часть рабочего дня), в течение которого рабочий выполняет ту или иную работу, предусмотренную и не предусмотренную производственным заданием. В связи с этим время работы подразделяется на время работы по выполнению производственного задания, и время работы, не предусмотренное выполнением производственного задания.

Время работы по выполнению производственного задания — это период времени, затрачиваемый рабочим на подготовку и непосредственное выполнение полученного задания. Оно подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное, время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время — это время, которое рабочий затрачивает на собственную подготовку и подготовку средств производства к выполнению нового производственного задания, новой партии деталей и выполнению всех работ, связанных с его окончанием (получение специальных инструментов, материала, технической документации, ознакомление с работой и т. д.).

Основным временем называется время, затрачиваемое рабочим на качественное изменение предмета труда — его размеров, свойств, состава, формы, или положения в пространстве.

Вспомогательным временем называется время, затрачиваемое на действия исполнителя, обеспечивающее выполнение основной работы (временные затраты на выгрузку и съем готовой продукции, перемещения изделий в процессе их изготовления в пределах рабочей зоны и т. д.).

Вспомогательное время бывает преимущественно ручным, но может быть механизированным (машинно-ручным). Например, если, установка и снятие деталей производятся с помощью ручных или электрифицированных подъемно-транспортных механизмов и когда перемещение отдельных частей оборудования или загрузка заготовок осуществляется автоматически механизмом машины.

В составе оперативного времени выделяется:

1) время ручной работы без применения машин и механизмов;

2) время ручной механизированной работы, выполняемой вручную с применением ручных механизированных инструментов;

Рис. 1 — Классификация затрат рабочего времени исполнителя

3) время машинно-ручной работы, выполняемой рабочим с помощью механизма, машины. В течение этого времени рабочий не выполняет физическую работу, но его внимание направлено на работающий механизм оборудования, обрабатываемый предмет, показания прибора, что делает обязательным его присутствие на рабочем месте и непрерывное наблюдение;

4) время пассивного наблюдения — период во время работы машины, когда у рабочего нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или ходом технологического процесса, но он его осуществляет из-за отсутствия другой работы;

5) время перехода рабочего в рабочей зоне между станками и агрегатами при обслуживании нескольких единиц оборудования.

Временем обслуживаниярабочего места называется время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающим производительную работу на протяжении смены. Оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания.

Время организационного обслуживания- время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение всей смены (прием и сдача смены; раскладывание в начале и уборка в конце смены инструмента и т. д.). Эта категория затрат времени непосредственно не зависит от конкретно выполняемой работы.

Времени техническое обслуживание — относятся временные затраты на обслуживание рабочего места и уход, за оборудованием или инструментом в процессе данной конкретной работы.

При высоком уровне специализации производства время организационного обслуживания дается в процентах от оперативного времени, а время технического обслуживания — в процентах от основного времени.

Перекрываемое время — время выполнения рабочим тех элементов основной, вспомогательной работы и обслуживания, которые осуществляются в период автоматической работы данного оборудования. К нему относится, например, время сметания стружки в период обработки детали.

Не перекрываемое время — время выполнения вспомогательных и обслуживающих работ при остановленном (неработающем) оборудовании.

В состав нормы времени включают лишь ручное время, не перекрываемое машинным, а перекрываемое ручное время учитывают только при определении занятости и загрузки рабочего.

При правильной организации трудового и технологического процессов некоторые затраты рабочего времени могут быть устранены и поэтому не должны включаться в состав нормы времени. Поэтому время, связанное с выполнением производственного задания, подразделяют на:

время, необходимое (нормируемое) для выполнения данного задания и включаемое по этой причине в состав нормы времени;

время ненормируемое, затрачиваемое либо на выполнение работ, не предусмотренных заданием, либо превышающие установленное нормативами.

Время перерывов — время, в течение которого рабочий по тем или иным причинам не принимает участия в работе, — делится на время регламентированных и нерегламентированных перерывов.

К регламентированным перерывам относятся:

перерывы на отдых, предоставленные рабочим в течение рабочей смены для отдыха, производственной гимнастики в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления;

перерывы на личные потребности, затрачиваемые рабочим на личную гигиену и естественные надобности.

перерывы в работе, предусмотренные специфическими технологическими и организационными условиями выполнения тех или иных производственных процессов.

Затраты рабочего времени на перерывы подразделяются на нормируемые и излишние (то есть не нормируемые и не включаемы в состав нормы времени).

К нерегламентированным перерывам относятся:

перерывы, в период выполнения производственного задания из-за организационных неполадок в обслуживании рабочего места и снабжении его всем необходимым для бесперебойной работы.

перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины вследствие случайных отвлечений рабочих от работы поразличного рода неуважительным причинам.

перерывы по уважительным причинам — потери рабочего времени по разрешению администрации.

Выявление затрат и потерь рабочего времени, получение необходимых материалов для целей нормирования труда, проверка производственных возможностей каждого рабочего места, изучение передового производственного опыта и наиболее производительных методов труда требует систематических наблюдений.

Цель таких наблюдений — изучение фактических затрат рабочего времени на выполнение отдельных работ, операций и элементов операции, изучение передовых методов труда и т. д.

1.3 Изучение затрат рабочего времени персонала с помощью моментных наблюдений

Любой трудовой процесс протекает во времени. На продолжительность отдельных трудовых процессов влияют виды применяемых орудий и предметов труда, приемы и методы работы. При организации труда работников необходимо знать, из каких элементов состоит затрачиваемое ими рабочее время, насколько эффективно оно используется, а для этого труд необходимо измерять.

Сущность метода моментных наблюдений состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат в случайно выбранные моменты. Важными достоинствами данного метода являются простота проведения наблюдения, небольшая трудоемкость, получение требуемых сведений в короткие сроки. Один наблюдатель может изучить затраты времени большого числа рабочих. Моментные наблюдения могут проводить не только специальные наблюдатели, но и все инженерно-технические работники.

Недостатками метода моментных наблюдений является получение только средних величин затрат рабочего времени, неполных данных о причинах потерь рабочего времени, а также недостаточное раскрытие структуры затрат рабочего времени.

В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых затрат наблюдения подразделяются на: хронометраж, фотографию рабочего времени, фотохронометраж.

1. Хронометраж- метод изучения затрат рабочего времени, целью которое является определение длительности повторяющихся элементов операции.

Хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности наблюдаемых рабочих.

Основной задачей хронометража является выявление факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью проектирования ее рациональной структуры в целом и нормальной продолжительности отдельных ее элементов. При помощи хронометража определяют только действия, входящие в состав оперативной работы, т.к. из всех видов производительной работы циклически повторяется только она.

2. Фотография рабочего времени — это вид наблюдений, при помощи которого изучают и анализируют затраты времени одним рабочим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от того, на что затрачено это время. ФРВ не раскрывает технологию и методы осуществления процесса, а лишь фиксирует его протекание.

Цель фотографии рабочего времени в выявлении резервов повышения производительности, улучшении использования оборудования. Это достигается выявлением целесообразности, последовательности тех или иных затрат времени, их измерением, установлением степени возможного уплотнения рабочего дня исполнителей, устранения потерь рабочего времени и простоев оборудования.

3. Фотохронометраж. Посредством хронометража рабочее время изучают тогда, когда по организационно-техническим причинам или в связи с особыми правилами производственных работ не представляется возможным проведение хронометража.

Фотохронометраж представляет собой комбинированный способ изучения рабочего времени, основанный на совмещении хронометража и фотографии рабочего времени. Сущность его в том, что фотография рабочего времени в отдельные периоды времени дополняется хронометражем.

Существенным преимуществом перед раздельным проведением хронометража и фотографией рабочего времени является то, что за один и тот же период времени можно получить данные и о целесообразности использования сменного времени, и о структуре оперативного времени и рациональности приемов при выполнении основной работы.

По способу наблюдений и регистрации результатов различают визуальный, автоматический и дистанционный методы. При визуальном методе наблюдатель вручную регистрирует результаты по показаниям приборов времениа также счетчиков количества случаев затрат времени. Особенность автоматического способа в том, что результаты наблюдений фиксируют без участия наблюдателя специальные приборы на кино, фотопленку, видео и т. д., что позволяет фиксировать не только время, но и сами процессы. Для того чтобы не отвлекать исполнителя от работы, существует дистанционное наблюдение, которое ведется с помощью скрытых камер. Наблюдение по монитору не отвлекает рабочего, а все неясности (причины отлучки, сбои в работе и др.) можно выяснить в конце смены у самого рабочего или у его окружающих.

Глава 2. Анализ рабочего времени работников с использованием методов и способов моментных наблюдений (на примере организации ООО «ЛЛК-Интернешнл»)

2.1 Характеристика организации

рабочий время хронометрах наблюдение

ООО «ЛЛК-Интернешнл» — лидер российского рынка смазочных материалов. Компания была создана в конце 2005 г. как 100% дочернее предприятие ОАО «ЛУКОЙЛ» на базе Департамента производства и продаж масел. Сегодня Компания укрепляет лидерство на российском рынке смазочных материалов — на российских заводах Группы «ЛУКОЙЛ» производится более 40% от общего объема производства масел по стране. Основная задача Компании — построение эффективной, устойчивой системы продаж масел, ориентированной на удовлетворение нужд розничного потребителя и отраслей промышленности. Дилерская сеть Компании состоит из более 90 дилеров масел «ЛУКОЙЛ», с которыми установлены предельно четкие и прозрачные отношения. Регулярные встречи и дилерские конференции, постоянный обмен информацией с региональными партнерами позволяет Компания эффективно развивать розничные продажи. Владея более четвертью российского рынка моторных масел, компания стабильно укрепляет репутацию ведущего производителя индустриальных масел, поставляя высококачественную продукцию крупнейшим промышленным предприятиям и автопроизводителям России. На протяжении многих лет масла ЛУКОЙЛа доминируют в российском секторе индустриальных масел, занимая 43%-ый сегмент рынка.

ООО «ЛЛК-Интернешнл» — компания, уделяющая серьезное внимание отраслевой науке и развитию передовых технологий производства масел и присадок. С начала деятельности в «ЛЛК-Интернешнл» создан блок по науке и технологиям, основными функциями которого являются разработка и вывод на рынок новых высококачественных продуктов, востребованных современной техникой, а также новых технологий и рецептур. Эта работа ведется специалистами Компании сотрудничестве с научными центрами России.

Для понимания приоритетных задач, тенденций развития техники и технологий, на базе Компании создан научно-консультационный совет из специалистов научного мира индустрии масел и разных секторов промышленности. Инвестируя в науку, «ЛЛК-Интернешнл» качественно улучшает продуктовую линейку и увеличивает востребованность продукции со стороны потребителей. ООО «ЛЛК-Интернешнл» является членом ATIEL-европейской ассоциации производителей моторных масел, а также CIMAC-международного совета по двигателям внутреннего сгорания. Производственные мощности: «ЛЛК-Интернешнл» управляет производством масел на заводах Группы «ЛУКОЙЛ»: ОАО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» (ННОС), ООО «ЛУКОЙЛ-ПНОС» (ПНОС) и ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» (ВНП), ОАО «Петротел-ЛУКОЙЛ» (Румыния), АО «Тебойл» (Финляндия).

Предприятия Компании выпускают следующие группы масел: Базовые и индустриальные без присадок, фактически применяемые не в промышленности, а в качестве сырья для производства масел, смазок, присадок, и др. Данные масла пользуются высоким спросом за рубежом. Промышленные — для использования в различных отраслях промышленности (гидравлические, редукторные, турбинные, компрессорные и так далее.). Транспортные — для грузовых автомобилей, автобусов, сельскохозяйственной и специальной техники, ж/д, судов и авиации. Масла для легкового автотранспорта — моторные и трансмиссионные. Специальные — масла-мягчители, масла-пластификаторы для резинотехнической промышленности и основы масел для изготовления смазочно-охлаждающих технологических средств.

Конкурентные преимущества ООО «ЛЛК-Интернешнл»:

Лидер российского рынка масел с высокой деловой репутацией;

Профессионализм и гибкость корпоративного управления;

Высокое качество продукции, основанное на передовых производственных технологиях, качественном сырье и новейших рецептурах, которые применяются в изготовлении масел;

Мощная современная производственная база в России и за рубежом;

Широкий ассортимент продукции для индустриальных потребителей, коммерческого и персонального транспорта;

Возможность производства редких видов смазочных материалов;

Помощь предприятиям в составлении оптимальной карты смазки (с учетом всех технических параметров оборудования и финансовых возможностей организации-заказчика) силами собственных квалифицированных технических специалистов и привлеченных аттестованных лабораторий;

Оптимальное соотношение цены и качества продукции;

Обширная сбытовая сеть во всех регионах России и за рубежом;

На сегодняшний день компания осуществляет реализацию масел в более чем 20 странах мира: Украине, Молдове, Белоруссии, Азербайджане, Армении, Узбекистане, Казахстане, Туркменистане, Монголии, Румынии, Болгарии, Прибалтике и др. Планируется расширение сети продаж в странах Юго-Восточной Азии. К 2010 году ЛЛК-Интернешнл намерена занять 40% на рынке масел СНГ, 15%-ю долю на рынке Восточной Европы и не менее 5% рынка Юго-Восточной Азии.

2.2 Анализ рабочего времени работников организации с помощью моментных наблюдений

Первой задачей на пути к эффективному распределению времени — это понимание того, на что именно вы сейчас тратите свое время. Определить это можно только одним способом — провести хронометраж.

Хронометраж (франц. chronomйtrage, от греч. chrуnos — время и metrйo — измеряю), метод изучения затрат рабочего времени на выполнение повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов трудовых операций путём замеров их продолжительности и анализа условий их выполнения.

При хронометраже, как правило, изучается длительность элементов оперативного времени, а также отдельных элементов подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места. Для этого может применяться непрерывный или выборочный способ наблюдения.

Форма листа наблюдения при хронометраже приводится в приложении 1.

Непрерывным называют такой способ проведения наблюдения, при котором замеры длительности выполнения элементов операции производятся непрерывно от начала до конца операции. В этом случае с помощью хронометра (секундомера) фиксируют время окончания выполнения каждого элемента операции. Непрерывный хронометраж применяется при изучении операции, элементы которой имеют длительность не менее 10 сек.

Выборочным хронометражем называют способ наблюдения, при котором проводятся замеры отдельных элементов операции. Проводится он для определения или уточнения времени выполнения элементов операции, длительность которых менее 10 сек., а также при проведении наблюдений взамен забракованных при обработке хронометражного ряда.

Число замеров при хронометраже устанавливается в зависимости от требуемой точности норм и нормативного коэффициента устойчивости ряда. Нормативный коэффициент устойчивости хроноряда может быть определен в зависимости от типа производства и длительности изучаемого элемента работы.

Нормативные коэффициенты устойчивости ряда определяются по таблице (приложение 2), число замеров при хронометраже определяется по таблице (приложение 3).

Допустимая точность наблюдений зависит от требуемой точности норм и нормативов. Устанавливается она в пределах: для массового производства — 3−5%, крупносерийного — 5−8%, серийного — 8−10%, мелкосерийного и единичного — 10−20%.

Хронометражные наблюдения рекомендуется проводить в течение смены дважды: первый раз через 45−60 минут после начала работы и второй — за 1,5−2 часа до окончания смены (при этом закончить не позднее, чем за 30 минут до конца работы). Количество замеров, проводимых каждый раз, должно составлять половину рекомендованного числа на всю смену. Причем наблюдения должны проводиться не только в дневной, но и в других сменах, кроме случаев, когда сделать это невозможно из-за редкой повторяемости данной операции. Рекомендуемое распределение времени проведения наблюдений позволяет учитывать затраты рабочего времени как в период наиболее высокой, так и в период пониженной производительности труда.

При проведении хронометражных наблюдений наблюдатель должен делать отметки об отклонениях от установленных параметров (режимов) работы оборудования, о недостатках в организации труда, т. е. о тех случаях, когда на нормальное течение трудового процесса оказывают влияние случайные причины, и отмечать те замеры, при проведении которых были допущены ошибки самим наблюдателем.

Обработка результатов наблюдений начинается с определения продолжительности выполнения отдельных элементов операции. Затем должны быть исключены дефектные замеры. При обработке исключаются только те замеры, отметки о дефектности которых сделаны при наблюдении. После исключения дефектных замеров составляются хронометражные ряды длительности выполнения каждого элемента операции. Далее проводится оценка качества результатов наблюдения.

Показателем оценки качества хроноряда является фактический коэффициент устойчивости хроноряда (Ку). Он определяется по формуле:

Ку = tmax / tmin

где: tmax — максимальная продолжительность выполнения элемента операции при замерах;

tmin — минимальная продолжительность выполнения элемента операции при замерах.

Если коэффициент устойчивости хроноряда (фактический) меньше или равен нормативному значению, то ряд считается устойчивым, а само наблюдение — проведенным качественно. В тех случаях, когда фактический коэффициент устойчивости превышает установленное нормативное значение, разрешается исключить из ряда, одно или оба крайних значений — минимальное и максимальное. При этом количество исключенных значений — дефектных и исключенных при обработке — не должно превышать 15% всех замеров.

Затем определяется новое значение коэффициента устойчивости и проводится его сравнение с нормативным. Если фактический коэффициент устойчивости после указанного выше исключения крайних значений превышает нормативное значение, то хроноряд признается неустойчивым и наблюдения следует провести заново.

Дальнейшая обработка хронорядов, признанных качественными, состоит в определении среднеарифметической величины, которая и принимается в качестве показателя затрат времени на изучаемый прием, операцию.

После очистки и определения средней продолжительности проводится анализ полученных данных в целях проверки рациональности процесса выполнения операции.

При этом изыскиваются возможности сокращения затрат времени путем устранения отдельных элементов операции, замены некоторых приемов более рациональными и менее утомительными, а также перекрытия машинным временем отдельных элементов ручной работы.

На основании анализа определяется наиболее эффективный процесс выполнения операции.

После этого устанавливается оперативное время выполнения операции или исходные данные для разработки норм и нормативов.

Определение оперативного времени производится суммированием продолжительности выполнения всех элементов, составляющих оперативное время.

Заключение

Трудовой процесс — совокупность действий исполнителя или группы по преобразованию предметов труда в его продукт, выполняемых на рабочих местах.

Проведя теоретический анализ, выяснилось, что трудовой процесс тесно связан с технологическим процессом, они взаимно влияют друг на друга. Характер и содержание технологического процесса в значительной степени определяют характер и содержание трудового процесса. Однако рационализация трудового процесса, его оценка по уровню интенсивности, содержательности или эффективности приемов выполнения работы могут потребовать совершенствования запроектированного технологического процесса.

В практической части описывается краткая характеристика организации.

ООО «ЛЛК-Интернешнл» — лидер российского рынка смазочных материалов. Компания была создана в конце 2005 г. как 100% дочернее предприятие ОАО «ЛУКОЙЛ» на базе Департамента производства и продаж масел. Я рассмотрела один из видов моментных наблюдений — хронометраж на работниках этой компании.

Хронометраж — метод изучения отдельных многократно повторяющихся элементов операций.

При хронометраже, как правило, изучается длительность элементов оперативного времени, а также отдельных элементов подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места.

Целью данной работы являлся анализ рабочего времени работников в компании «ЛЛК-Интернешнл» методом и способами моментных наблюдений. В процессе написания работы были решены следующие задачи: раскрыто понятие содержание трудовых процессов; рассмотрена классификация затрат рабочего времени; рассмотрено изучение затрат рабочего времени персонала с помощью моментных наблюдений; дана краткая характеристика компании «ЛЛК-Интернешнл»; проведен анализ рабочего времени работников компании «ЛЛК-Интернешнл» с помощью хронометража.

Цель данной курсовой работы достигнута.

Список использованной литературы

1. Леженкина Т. И. Научная организация труда персонала. Учебник. М.: Маркет Д С 2010 — 232 с. (Университетская серия).

2. Генкин Б. М. Организация, нормирования и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник для вузов. М.: Норма, 2005 — 448 с.

3. http: //www. fos. ru/economy/table39681. html; авт. Плиско Т. Н.

4. http: //www. jobgrade. ru/modules/Articles/article. php? storyid=36 авт. КЭН Суетина Л. М.

5. http: //www. mybntu. com/general/trud/metod-momentnyx-nablyudenij-sushhnost. html

6. http: //tdrusoil. ru/news/article/19−2011−01−28−05−24−13

Приложение 1

Хронометраж бухгалтера

Дата наблюдения: 15. 01. 2009

Начало наблюдения: 10−00

Конец наблюдения: 18−00

Работа:

Экономист-аналитик: Курагина Д. Г.

Возраст: 27

Стаж работы: 5лет

Стаж по данной работе: 3года

Отношение к труду: добросовестное

Наблюдатель: Рязанова А. П.

Приложение 2

Тип производства на данном рабочем месте и продолжительность изучаемого элемента работы, с

Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда

при машинной работе

при машинно-ручной работе

при наблюдении за работой оборудования

при ручной работе

Массовое

до 10

1,2

1,5

1,5

2,0

свыше 10

1,1

1,2

1,3

1,5

Крупносерийное

до 10

1,2

1,6

1,8

2,3

свыше 10

1,1

1,3

1,5

1,7

Серийное

до 10

1,2

2,0

2,0

2,5

свыше 10

1,1

1,6

1,8

2,3

Мелкосерийное и единичное

1,2

2,0

2,5

3,0

Приложение 3

Нормативный коэффициент устойчивости хроноряда (Ку)

Точность наблюдения, %

3

5

8

10

15

20

Число замеров

1,1

6

4

4

3

-

-

1,2

12

7

5

4

3

-

1,3

22

10

6

5

4

-

1,4

31

14

7

6

5

3

1,5

45

19

9

7

5

4

1,6

60

22

11

8

6

5

1,7

75

27

13

10

6

5

1,8

91

33

16

11

7

5

2,0

125

45

22

14

8

6

2,3

174

63

25

19

10

7

2,5

205

75

30

21

11

8

3,0

278

100

40

25

14

10

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой