Совершенствование комплексной технологии переработки зерна пшеницы на этиловый спирт и белковый продукт

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Биотехнология пищевых продуктов
Страниц:
165


Узнать стоимость новой

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Актуальность темы

Среди приоритетных научных направлений для спиртовой и ликеро-N водочной отрасли пищевой промышленности на период до 2010 года концепцией развития науки и техники выделяются технологические проблемы производства этилового спирта из традиционных видов сырья по новым технологиям и получение биологически активных веществ из вторичных ресурсов их переработки. К широко зарекомендовавшим и перспективным таким веществам относятся белки.

Учитывая, что, с одной стороны, традиционная технология спирта характеризуется относительно низкой эффективностью использования основных компонентов зерна (белки, углеводы), а с другой — в мире и в стране ^ существует огромный дефицит белкового нутрицевтика (25−40%), то решение проблемы рационального использования ресурсов сырья спиртовой отрасли ^ должно осуществляться через комплексные технологии, интенсифицирующие * процессы путем дифференцированной его переработки. В целях повышения эффективности работы спиртзаводов и одновременного создания продуктов питания, содержащих белки, целесообразно выделять грубые, некрахмалистые фракции полисахаридов зерновых культур, отрицательно влияющих на качество этанола.

Работами российских и зарубежных ученых (Красильников В., Толстогузов В., Браудо Е., Иванова Л., Богатырев А., и др.) разработаны теоретические и практические основы выделения пищевых белков, но они относятся не к зерновому сырью. В развитие научных исследований выделения белков из пшеничных отрубей (зерновое сырье) (Дудкин М., ц Колпакова В., Капрельянц Л.) во МГУ 1111 уже создана технология этанола, предусматривающая переработку дифференцированных периферических фракций зерна пшеницы с получением белковых препаратов пищевого назначения (Дубовицкий Ю.). Однако, несмотря на все достоинства, технология не предусматривает переработку таких видов зерновых культур как рожь и ячмень, т. е. не доказана возможность переработки смеси дифференцированных фракций из разных видов зерна и получения соответствующих белковых продуктов. В то же время известно, что зерновые культуры отличаются по химическому составу, и прежде всего особенностями белкового и углеводного комплексов.

Технологические процессы получения белковых продуктов из нетрадиционных видов сырья с комплементарным аминокислотным составом относятся к критически важнейшим технологиям приоритетного направления пищевых и перерабатывающих отраслей АПК & laquo-Технология живых систем& raquo-. Через такие процессы имеется возможность повышать и регулировать биологическую ценность белковых продуктов и обеспечить им заданные функциональные свойства за счет различий в генетической природе и физико-химических свойствах белков. Учитывая, что в структуре питания населения России существует дефицит высококачественного белка, а разработанная технология переработки зерна пшеницы на спирт и белковый продукт не давала оснований, без специальных исследований, использовать резервы химического состава другого вида зернового сырья (рожь, ячмень), то совершенствование комплексной технологии производства этанола, предусматривающей эффективное использование некрахмалистых дифференцированных фракций зерна, но с выделением уже белковых композитов, следовало считать актуальной. К тому же в известной технологии переработки зерна пшеницы не были исследованы функциональные свойства препаратов, не решены вопросы их санитарно-гигиенической безопасности и, как следствие этого, не определены направления и пути использования белковых продуктов в пищевой промышленности.

Цели и задачи исследований

Целью настоящей работы являлось совершенствование комплексной технологии переработки зерна пшеницы на этиловый спирт и белковый продукт путем вовлечения в процесс переработки трех видов зерновых культур (пшеница, рожь, ячмень), получения из них белковых композитов с более высокой биологической ценностью и интенсификации стадии механико-ферментативной обработки сырья.

В задачу исследований входило:

— выделение и исследование химического состава дифференцированных фракций зерна пшеницы, ржи, ячменя-

— исследование аминокислотного и фракционного состава белков зерновых культур и их дифференцированных фракций (крупка, шелуха) —

— разработка технологических режимов выделения белков из различных фракций зерна ржи и ячменя-

— выделение двух- и трехкомпонентных белковых композитов, определение выхода и составление баланса распределения белка по продуктам переработки фракций-

— исследование микробиологических показателей качества сырья, белковых продуктов и разработка способов их улучшения-

— определение функциональных свойств белковых продуктов-

— анализ химического состава вторичных продуктов переработки дифференцированных фракций зерна-

— приготовление сусла с использованием вторичных продуктов — переработки зерновых фракций-

— осуществление выбора и определение оптимальных дозировок ферментных препаратов разжижающего и осахаривающего действия-

— определение температурных режимов механико-ферментативной обработки сырья-

— исследование целесообразности использования промывных вод белка в производстве спирта-

— изучение процесса сбраживания сусла и определение качественных характеристик бражки-

— проведение опытно-промышленной апробации процесса переработки фракций из разных видов зерновых культур-

— разработка аппаратурно-технологической схемы процесса и проектов нормативной документации-

— расчет экономической эффективности нового способа переработки фракций зерна на спирт и белковые композиты.

Научная новизна

Получены новые теоретические сведения и закономерности, направленные на совершенствование процесса переработки зерна на этиловый спирт и белковый продукт за счет использования смеси пшеницы, ржи/ячменя с получением белковых препаратов и композитов, возврата вторичных продуктов, включая промывные воды белка, и интенсификации стадии механико-ферментативной обработки сырья. /

С учетом данных химического и биохимического составов I дифференцированных фракций ржи и ячменя доказана целесообразность удаления их из технологии спирта как содержащих повышенное содержание белка и некрахмалистых полисахаридов. Получены закономерности влияния режимов выделения белков жидкостным методом (рН осаждения, время, гидромодуль экстракции) на их выход. Установлены отличия в выходе белка в зависимости от вида зерновых культур.

Впервые теоретически обоснована целесообразность переработки фракций зерна ржи и ячменя на спирт для получения белковых препаратов и композитов с улучшенным (аминокислотным) составом, по сравнению с пшеницей. Определены оптимальные соотношения фракций, с точки зрения выхода белка (54−57%) и биологической ценности, для композиций: пшеница! рожь- пшеница-ячмень и пшеница-рожь-ячмень. Получены сравнительные данные аминокислотного состава композитов и выявлен ингибирующий эффект 0,1%-ного раствора лимонной, 0,05%-ного — соляной кислот и 1%-ного раствора тиосульфата натрия на содержание плесневых грибов, дрожжей и показателя общей обсемененности белковых продуктов.

Установлена взаимосвязь выхода и фракционного состава белка: чем больше сумма проламинов и глютелинов в сырье, тем выход белка выше. Отмечен синергетический эффект белков ячменя на стадии осаждения в смеси с белками ржи и пшеницы за счет различий в их физико-химических свойствах и направлен он на повышение общего выхода белка.

Впервые определены функциональные свойства двух- и трехкомпонентных белковых композитов и показана возможность их регулирования промывкой осажденного белка растворами соляной, лимонной кислот и тиосульфата натрия.

Получены новые данные преимущественного использования крупки из смеси состава пшеница-ячмень в двухпродуктовой технологии спирта с учетом особенностей химического состава вторичных продуктов ее, переработки (крахмало-белковый продукт и нерастворимый остаток), в результате чего установлена возможность переработки 50% пленчатого сырья от общей его массы, против 30% известных.

Определена последовательность внесения вторичных продуктов от выработки белка (крахмало-белкового, сыворотки, промывных вод) на стадии приготовления замеса и сусла и установлены оптимальные условия для действия ферментных препаратов разжижающего и осахаривающего действия. Получены новые данные по обоснованию оптимальных температурно-временных пауз на стадии водно-тепловой обработки замеса.

Впервые доказана возможность использования в двухпродуктовой схеме процесса одноступенчатого измельчения зерна с низкотемпературным механико-ферментативным способом обработки затора.

Новизна технологии переработки смеси зерна пшеницы, ржи, ячменя на этиловый спирт и белковые препараты и композиты защищена Патентом Р Ф № 2 210 595

Практическая значимость

Разработана новая комплексная технология переработки зерна пшеницы, ржи и ячменя на этиловый спирт, пищевые белковые препараты и композиты. Технология обеспечивает получение высококачественного спирта и белковых продуктов повышенной биологической ценности для применения их в производстве пищевых изделий. Преимуществом технологии является эффективное использование основных компонентов зернового фуражного сырья путем предварительного выделения дифференцированных фракций (крупка, шелуха) с повторным возвратом продуктов их переработки, включая промывные воды белка, в основное производство этанола.

Технология переработки фракций зерновых смесей обеспечивает:

— сокращение стадии механико-ферментативной обработки сырья на 30−40мин-

— экономию расхода ферментных препаратов разжижающего действия на 25−50%-

— повышение выхода этанола из 1 т условного крахмала сырья на 3,1−4,0дал- из 1 т зерна для смеси пшеница-ячмень — на 0,6 дал, для смеси пшеница-рожь — на 0,2 дал-

— выработку пищевых белковых композитов повышенной биологической ценности в количестве 25−38 кг на 1 т зерна, без снижения выхода этанола.

Проведена опытно-промышленная проверка разработанных режимов выделения пищевых белковых препаратов и композитов, обеспечивающих нормативные микробиологические показатели, и уточненных режимов механико-ферментативного способа переработки сырья в условиях Мичуринского экспериментального завода. Процесс выделения белков из крупки апробирован в опытно-экспериментальных условиях фирмы & laquo-ЭТНА»-.

Разработана технологическая инструкция по производству белковой муки из продуктов переработки зерновых культур и проект ТУ на белковую муку.

Условно-годовая экономия от снижения себестоимости продукции, рассчитанная для спиртового завода мощностью 3000 дал/сут, составит 20,74 млн. руб при сроке окупаемости 16 месяцев.

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

выводы

1. Из зерна ржи, ячменя и пшеницы выделены некрахмалистые фракции полисахаридов с выходом 18−32% (крупка) и 15% (шелуха) от массы зерна, предназначенные для удаления их из процесса производства спирта. Фракции I содержали больше на 0,4−2,5% - гемицеллюлоз, клетчатки, и на 27−50% меньше крахмала, чем целое зерцо. Биологическая ценность фракций ячменя и ржи выше, чем пшеницы, а фракций ячменя выше, чем ржи. Белки фракций ржи и ячменя содержали одну лимитирующдео кислоту — лизин (скор 75−88%), белки пшеницы — три: лизин, треонин и изолейцин (скор 66−94%).

2. Определены параметры получения белковых препаратов и композитов (рН, время, гидромодуль, рН осаждения белка) и выполнен баланс распределения белка и крахмала по продуктам переработки фракций ячменя и ржи. Показано, что выход белка из крупки на 5−15% выше, чем выход белка из шелухи. Самый высокий выход белка наблюдался из крупки ячменя (53,4% от массы его в сырье).

3. Установлены соотношения фракций пшеницы, ржи, ячменя, предназначенные для максимального выхода белка. Наибольший выход белка (54−57%) обеспечивала крупка композиций состава пшеница-рожь, пшеница-ячмень и пшеница-рожь-ячмень, взятая при соотношениях 1: 1−0,5:1 и 2: 1:2, соответственно.

4. Показано, что белковые композиты из пшеницы, ржи, ячменя имели комплементарный, более сбалансированный, чем аминокислотый состав препаратов, полученных из. одного вида культуры. Наиболее биологически ценными являются композиты из шелухи и крупки состава пшеница-рожь-ячмень и пшеница-ячмень. Скор лизина у них выше на 80%, валина — на 27%, а серусодержащих аминокислот и треонина — на 18−32%, чем у препаратов из пшеницы.

5. Установлено, что, с тачки зрения показателей микробиологической обсемененности, крупка как сырье более предпочтительна для выделения композитов, чем шелуха, не зависимо от вида зерновой культуры. Промывание, А осажденного белка 1%-ным раствором лимонной кислоты обеспечивало микробиологические показатели препаратов и композитов, соответствующие установленным нормативам.

6. Показано, что двух- и трехкомпонентные белковые композиты обладали большинством известных функциональных свойств, поэтому они с успехом могут применяться в производстве различных пищевых продуктов (хлебопекарная, кондитерская, мясная и др. отрасли промышленности).

Промывка белка растворами лимонной и соляной кислот улучшала водо-, жиросвязывающую и жироэмульгирующую способность, а так же цвет белковых препаратов и композитов. Белковые препараты, обработанные тиосульфатом натрия, не эмульгировали жир.

7. С учетом химического состава крахмало-белкового продукта, сыворотки и промывных вод белка, перечисленные продукты целесообразно возвращать в технологию этанола. Наиболее выгодный возврат для смеси из фракций состава пшеница-ячмень.

8. Использование промывных вод белка на стадии осахаривания сырья повышало содержание сухих веществ и восстанавливающих Сахаров в сусле в большей степени, чем внесение их на стадии замеса. Наибольший прирост показателей наблюдался с 0,1%-ным раствором лимонной и 0,05%-ным раствором соляной кислот. Действие 0,1%-ного тиосульфата натрия было эффективно в меньшей степени.

9. Разработаны параметры механико-ферментативной обработки сырья на стадии затирания: 1,5 ч пауза при 65−70& deg-С и последующая выдержка затора пр 90−95& deg-С в течение 15 мин. В целях сокращения процесса целесообразно использование ферментных препаратов БАН и Термамила при дозировках 1,01,5 и 0,2 ед. АС/г усл. крахмала, соответственно. При этом обеспечивается экономия ферментов разжижающего действия.

10. Показатели зрелой бражки, приготовленной из фракций смеси пшеницы, ржи, ячменя с промывными водами от белковой пасты 1%-ным раствором лимонной и 0,05%-ным раствором соляной кислот, превосходят показатели бражки контрольных образцов.

11. Переработка зерна пшеницы, ржи, ячменя по новой двухступенчатой схеме с выработкой пищевых белковых композитов обеспечивает повышение выхода спирта из 1 т условного крахмала сырья с 60,8 до 63,9−64,8 дал- из 1 т зерна пшеницы и ячменя — на 0,6 дал, а пшеницы и ржи — на 0,1−0,2 дал.

12. Процесс получения белковых композитов и этилового спирта по новой технологии апробирован в опытно-экспериментальных условиях ООО & laquo-Фирма Этна& raquo- и Мичуринского экспериментального спиртового завода, о чем свидетельствуют акты выработок продуктов. Разработаны аппаратурно-технологическая схема технологии переработки смеси зерна, Технологическая инструкция на ведение процесса выделения белковых препаратов и композитов и проект ТУ на муку белковую из продуктов переработки зерновых культур.

ПоказатьСвернуть

Содержание

Введение 1 Литературный обзор

1.1 Приоритетные направления научных исследований в 10 спиртовой промышленности

1.1.1 Получение этанола из традиционных видов сырья по новым 10 технологиям

1.1.2 Переработка зерна с получением этилового спирта и 14 пищевых белковых продуктов

1.2 Характеристика основного сырья для производства спирта

1.2.1 Химический состав зерна и его анатомических частей 1.2.2 Физико-химические свойства и структурные особенности белков пшеницы, ржи, ячменя

А 1.3 Способы извлечения белков из продуктов переработки зерна и пути их совершенствования

1.4 Функциональные свойства, качество белковых продуктов и здоровье человека

1.5 Микробиологические показатели зерновых продуктов и способы детоксикации белков

Список литературы

1. Андреев Н. Р. Научное обеспечение комплексной переработки ржи на крахмал, корма и спирт // Хранение и переработка сельхозсырья. 1999. — № 1. -С. 28−29.

2. Андреев Н. Р. Основы производства нативных крахмалов. М.: Пищепром-издат. -2001−283 с.

3. Аношина А. Н., Егоров И. М., Егоров С. А. и др. Технология низкотемпературного разваривания крахмалистого сырья в производстве спирта // Производство спирта и ликероводочных изделий 2002 — № 4 — с. 37.

4. Арсеньев Д. В., Красницкий В. М., Кузмичев A.B. и др. Новые технологии для спиртовой отрасли и кормового производства // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001 — № 4 — с. 24−25.

5. Ауэрман Л. Я. Технология хлебопекарного производства. М.: Пищевая промышленность 1972. -512.с.

6. Богданов В. П., Нурминская Л. И., Морозкин А. Д., Горпинченко Т. В., Ракитин Л. Ю. Глютениновый комплекс пшеницы: фракционирование и седиментационные исследования. // Прикл. биохим. и микробиология, 1993. — Т. 29. -вып. 5. -с. 765−775.

7. Братерский Ф. Д. Ферменты зерна. — М.: Колос, 1994. — 196 с.

8. В Булдаков A.C. Пищевые добавки. Справочник. — СПб. «Ut», 1996. — 240 с.

9. Э Бутковский В. А., Мельников Е. М. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства (с основами экологии). — М.: Агропром-издат, 1989. -464 с.

10. Бэро С., Давэн А. Технология извлечения и очистки белковых растительных продуктов. В кн. :Растительный белок- М. :Агропромиздат, 1991. -с. 359−508.

11. Вакар А. Б. Белковый комплекс клейковины. В кн. Растительные белки и их биосинтез. М.: Наука, 1975. — с. 38−58.

12. Валиулина H.A. Применение отхода спиртового производства вкомбикормах. Автореф. дис. канд. техн. наук. — М., 1992. — 25 с.

13. Васильева Н. Я., Цурикова Н. В. и др. Сбраживание крахмалсодержащего сырья с применением ферментного препарата Целловеридин Г2х // Хранение и переработка сельхозсырья. — 2001 — № 4 — с. 46−47.

14. Вербина Н. М., Каптерева Ю. В. Микробиология пищевых производств. — М.: Агропромиздат, 1988. 256 с.

15. Воронина Т. Ю., Рязанова Т. В. и др. Использование зерна злаковых культур для биохимической переработки (для производства пищевого этанола) // Сиб. экологич. журнал. — 1997.- Т. 4. — № 5. с. 515−519.

16. Востриков С. В., Боднарь М. В., Мальцева О. Ю., Федорова Е. В. Изучение влияния концентрации засевных дрожжей на накопление этилового спирта и примесей при сбраживании осветленного сусла. // Тезисы XXXV научной конференции Воронеж, 1997 — с. 57.

17. Востриков С. В., Мальцева О. Ю. Возможность возврата кубового остатка после сбраживания осветленного зернового сусла на стадию затирания. // Изв. ВУЗов. Пищевая технология, 1999 № 2−3 — с. 26−28.

18. Востриков C.B. Безотходная экологически безопасная технология получения этилового спирта // Производство спирта и ликероводочных изделий-2001 -№ 3-е. 8−10.

19. Востриков C.B., Шуваева Г. П., Губрий Г. Г., Боднарь М. В. Новые аспекты биоконверсии крахмалсодержащего сырья при производстве спирта //

20. Известия вузов. Пищевая технология, 1998. — № 1. С. 22−24.

21. Геген Ж. Функциональные свойства белковых растительных продуктов. Влияние тепловой обработки. В кн.: Растительный белок. — М.: Агропромиздат, 1991. с. 509−526.

22. Гинзбург A.C., Громов М. А. Теплофизические свойства зерна, муки, крупы. — М.: Колос, 1984. — 304 с.

23. Главарданов Р. Ферменты Ново-Нордиск в современном производстве спирта // Современные технологии в спиртовой и ликёро-водочной промышленности: Докл. Межд. Науч. -практ. Конф. М., 1997. — С. 79−86.

24. Горячева М. Г. и др. Рациональное использование зерно-картофельной барды. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1983. Сер. 12. — Вып.1. — 41 с.

25. Громов С. И. Показатели переработки сусла высокой концентрации с утилизацией фильтрата барды на Волковском спиртзаводе АООТ & laquo-ТАЛВИС»-. // Мат-лы Международного семинара по вопросам полной и частичной утилизации барды. Москва, 1998 — с. 22−24.

26. Губрий Г. Г. Исследование и разработка дифференцированного способа получения этанола из зернового сырья с использованием целлюлаз. Автореф. дис. канд. техн. наук. — М., 1994. — 22 с.

27. Дарманьян Е. Б., Дарманьян П. М. Межмолекулярная ассоциация гемицел-люлоз и растительных белков // Прикладная биохимия и микробиология -1995-т. 31-с. 346−352.

28. Дубовицкий Ю. Е. Разработка комплексной технологии переработки зерна пшеницы на этиловый спирт и белковый продукт. Дис. канд. техн. наук. -М. -2003−134 с.

29. Дубовицкий Ю. Е., Колпакова В. В., Крикунова J1.H. Повышение эффективности переработки пшеницы при выработке этанола // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2001. — № 4. — с. 18−20.

30. Дубодел Н. П., Груздев JI.T., Синячкин Е. И., Вакар А. Б. Компонентный и аминокислотный состав белковых фракций клейковины ржи // Прикл. биохим. и микробиология, 1977. — Т. 13. — вып. 5. С. 769−775.

31. Дубодел Н. П. Исследование клейковинных белков ржи. Автореф. дис. канд. биол. наук. -М.: 1978. -24 с.

32. Дубцова Г. Н., Колпакова В. В., Нечаев А. П. Использование белковых продуктов из пшеницы в пищевых производствах. Обзорная информация. -М. ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. 1992. — 39 с.

33. Дудкин М. С., Щелкунов Л. Ф. Новые продукты питания. М. :МАИК & laquo-Наука»-, 1998. -259 с.

34. Егоров Г. А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиздат, 1985- 334 с.

35. Жвирблянская А. Ю., Бакушинская O.A. Микробиология в пищевой промышленности. — М.: Пищевая промышленность, 1975. — 326с.

36. Казаков Е. Д. Зерноведение с основами растениеводства — М.: Колос, 1983. — 352с

37. Казаков Е. Д., Кретович В. Л. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Агропромиздат, 1989. 368 с.

38. Казаков Е. Д., Кретович В. Л. Биохимия зерна и продуктов его переработки. -М.: Колос, 1980−319 с.

39. Калинина O.A. Разработка ресурсосберегающей технологии получения этанола из зерна ржи. Дис.. канд. техн. наук.- М., — 2002 — 144 с.

40. Калинина O.A., Леденев В. П. Повышение рентабельности спиртового производства // Производство спирта и ликероводочных изделий — 2002 — № 4 с. 14−16.

41. Кислухина О., Кюдулас И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. — Каунас.: Технология, 1997. 183 с.

42. Козьмина Н. П. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Колос, 1976. -375 с.

43. Колпакова В. В. Молекулярные аспекты реологических свойств клейковины теста и качества хлеба // Прикл. биохим. и микробиология, 1994. — Т. 30. — вып. 4−5. с. 535−549.

44. Колпакова В. В. Научные основы технологии получения и применения белковых продуктов из пшеничных отрубей. Дис. докт. техн. наук. — М., 1997. -442с.

45. Колпакова В. В., Борисова О. Ю., Карпова О. И., Гернет М. В. Получение белка из пшеничных отрубей с применением ферментных препаратов // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001 — № 6. — с. 12−18.

46. Колпакова В. В., Вакар А. Б. Физико-химические и структурные различия глиадиновых и глютениновых компонентов клейковины разного качества // Прикл. биохим. и микробиология, 1976. -№ 2. & mdash-с. 171−180.

47. Колпакова В. В., Васькина В. А., Овчинников А. Д., Гончарова Т. М. Белковый изолят из пшеничных отрубей как эмульгатор в производстве изделий из муки // Химия пищевых добавок: Тез. докл. Всес. конф., Черновцы, 1989. — Киев, 1989. -с. 51.

48. Колпакова В. В., Волкова А. Е., Нечаев А. П. Белок из пшеничных отрубей. Функциональные свойства белковой муки: эмульгирующие и пенообра-зующие свойства // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1995. — № 1−2. -с. 34−37

49. Колпакова В. В., Крикунова Л. Н., Дубовицкий Ю. Е. Дифференцированные фракции переработки зерна пшеницы на спирт — новый источник пищевого белка // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001 — № 6. — с. 41−45.

50. Колпакова В. В., Нечаев А. П. Получение белковой муки // Хранение ипереработка сельхозсырья. 1996. — № 3. — С. 36−36.

51. Колпакова В. В., Нечаев А. П. Белок из пшеничных отрубей. Функциональные свойства: растворимость и водосвязывающая способность // Известия ВУЗов. Пищевая технология. — 1995. — № 1−2. — с. 31−33.

52. Колпакова В. В., Нечаев А. П. Влияние способа сушки белковой муки из пшеничных отрубей на ее функциональны свойства // Научно-технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов: Инф. сб. ЦНИИТЭИ, 1995. № 1. — с. 3−6.

53. Колпакова В. В., Нечаев А. П. Химия пищевого белка. Учебное пособие. М.: Изд. Комплекс МГУПП, 2003. — 88с.

54. Колпакова В. В., Нечаев А. П., Севериненко С. М. и др. Белковые продукты из пшеничных отрубей // В кн. Растительный белок: новые перспективы / Под ред. Е. Е. Браудо. — М.: Пищепромиздат, 2000. С. 75−99.

55. Колпакова В. В., Нечаев А. П., Смирнова A.B. Белок из пшеничных отрубей I. Влияние технологических факторов на выход и биологическую ценность // Хранение и переработка сельхозсырья, 1994. № 6. — С. 34−42.

56. Конарев В. Г. Белки пшеницы. — М.: Колос, 1980. 351 с.

57. Коновалов С. А. Биохимия дрожжей. М.: Пищевая пром-сть, 1980 — с. 271.

58. Кононенко В. В., Колпакова В. В., Крикунова JI.H. Белковые композиты из дифференцированных фракций зерновых культур // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 2001. — № 5−6. — с. 35−39.

59. Концепция развития зернового рынка России на период 2000—2005 гг. — М.: Зерновой союз, 1999.

60. Кошевая В. Н., Емельянова H.A. и др. Содержание и физико-химические свойства некоторых некрахмальных полисахаридов ржи. // Прикладная биохимия и микробиология. 1978. -№ 14. — С. 5−7.

61. Кошевая В. Н., Емельянова H.A., Салманова JI.C., Мальцев П. М. Содержание и физико-химические свойства некоторых некрахмальных полисахаридов ржи // Прикладная биохимия и микробиология. — 1978. — Том XIV. вып.5. — С. 742−745.

62. Красильников В. Н., Гаврилюк И. П. Перспективы производства белковых нутрицевтиков. В кн.: Растительный белок: новые перспективы. — М.: Пищепромиздат, 2000. С. 24−39.

63. Кретов И. Т., Антипов С. Т. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности -Воронеж: Изд. Госуниверситета, 1997 624с.

64. Кретович B. JI. Биохимия зерна и хлеба. — М.: Наука, 1991. 136 с.

65. Кретович B. JI. Биохимия растений. М.: Высшая школа, 1980. — 445 с.

66. Кривченко В. А. Разработка комплексной технологии получения спирта и белково-углеводных кормопродуктов из углеводсодержащего сырья. — Автореф. дис.. канд. техн. наук. — М.: 1990 — с. ЗЗ.

67. Крикунова JI.H., Максимова Е. М. Повышение эффективности производства этанола из ржи разделением фракции полисахаридов // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001 — № 4 — с. 20−22.

68. Крикунова JI.H., Максимова Е. М., Леденев В. П., Кривченко В. А. Исследования по снижению вязкости замесов при производстве этанола // Тезисы МНПК & laquo-Индустрия продуктов зернового питания — третье тысячелетие& raquo- (Часть 1)-Москва, 1999 с. 180−181.

69. Кухаренко A.A. Комплексная биотехнология БАВ на базе производства этилового спирта из зерносырья. Автореф. дис. докт. техн. наук. — М., 2000. -40 с.

70. Кухаренко A.A. Ультразвуковая предподготовка растительного сырья в производстве этанола //Аграрная наука, 2000. № 3. — С. 30−34.

71. Кухаренко A.A., Плохов А. Ю., Бельчаков И. В. Экологические аспекты производства этилового спирта из зерносырья // Пиво и напитки. -2000. -№ 4. -С. 68−69.

72. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств / Под ред. Л. П. Ковальской. — М.: Агропромиздат, 1991. — 335 с.

73. Леденев В. П. и др. Комплексная переработка крахмалистого сырья на спирт с получением белково-углеводных кормопродуктов в концентрированном и сухом виде. М.: АгроНИИТЭИПП, 1992. — 39 с.

74. Леденев В. П. Комплексная безотходная переработка зерна на спирт и кормопродукты. — Докл. межд. научно-практич. конф. & quot-Современные технологии в спиртовой и ликероводочной промышленности& quot-. — М., 1997. -С. 12−14.

75. Леденев В. П., Калинина O.A. Влияние механокавитационной обработки зерна ржи на процесс получения концентрированных сред // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2001. — № 3. — С. 19−20.

76. Лисовская Л. П., Николаев Б. А., Родченко Д. А. Исследование особенностей микроструктуры ржи. // Хранение и переработка зерна. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР. — 1980 — вып.4.

77. Лихтенберг Л. А. Влияние технологических приемов на качество спирта // Производство спирта и ликероводочных изделий — 2001 — № 2 — с. 28−29.

78. Лихтенберг Л. А. Гидродинамическая обработка замеса в технологии спирта. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1993. — Сер. 24. — Вып. 3. — 32 с.

79. Лихтенберг Л. А. Производство спирта из зерна // Пищевая промышленность, 1998. -№ 1−6.

80. Лихтенберг Л. А. Спиртовое производство России на пороге XXI века // Пищевая промышленность. — 2000. № 7. — С. 52−54.

81. Лихтенберг JI.A., Лозанская Т. И., Худякова Н. М. Производство сухих кормовых дрожжей из зерновой барды // Пиво и напитки. 2000. — № 5. — С. 74−75.

82. Лукерченко В. Н. Некрахмалистые углеводы зерна и их значение для спиртового производства // Пищевая промышленность. — 2000. — № 1. — с. 62−63.

83. Лукерченко В. Н. Технология спиртового производства на установках средней и малой мощности // Пищевая промышленность, 1999. № 8. — с. 80−81.

84. Лукерченко В. Н. Ферментные препараты для производства спирта на установках малой и средней мощности. Части I-II // Пищевая промышленность, 1999. -№ 9−10.

85. Лусас Э. В., Ки Чун Ри. Производство и использование соевых белков. Под ред. В. В. Ключкина и М. Л. Доморощенковой. — М.: Колос, 1998. — с.

86. Любарь А. В. Приготовление полуфабрикатов хлебопекарного производства и хлеба с использованием продуктов переработки зерна тритикале. // Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 2002. — 23 с.

87. Максимова Е. М. Разработка комплексной ресурсосберегающей технологии этанола на основе целенаправленного изменения реологических характеристик зерна. Дис. канд. техн. наук. М., 2001. — 180 с.

88. Максимова Е. М., Крикунова Л. Н., Мельников Е. М. Механические и биотехнологические способы выделения фракций некрахмальных полисахаридов зерна, перерабатываемого в этанол // Известия ВУЗов. Пищевая технология. — 2001. — № 1. — с. 34−36.

89. Максимова Е. М., Крикунова Л. Н., Черных В. Я., Цурикова Н. В. Исследование реологических характеристик замесов для оценки действия ферментных препаратов с термостабильной альфа-амилазой // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001. № 1. — с. 23−25.

90. Маринченко В. А. Разработка прогрессивной технологии этилового спирта из крахмалосодержащего сырья. — Автореф. дис. канд. техн. наук — Киев, 1982−39.С.

91. Маринченко В. А., Смирнов В. А., Устинников Б. А. Технология спирта — М.: Легкая и пищевая технология, 1981 — с. 416.

92. Мачихин Ю. А., Мачихин С. А. Инженерная реология пищевых материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 209 с.

93. Методы биохимического исследования растений / А. И. Ермаков, В. В. Арасимович, Н. ПЯрош и др./ Под ред. А. И. Ермакова. М. :Агропромиздат, 1987. -430 с.

94. Михалев A.A. Состояние и перспективы развития алкогольной отрасли // Производство спирта и ликероводочных изделий — 2001 № 3 — с. 4−5.

95. Михлин Э. Д., Радина В. П. Гидролизаты ацетоно-бутиловой и спиртовой барды стимуляторы роста микроорганизмов // Прикладная биохимия и микробиология 1986, 22 — № 5 — с. 698 -704.

96. Монисов A.A., Тутельян В. А. и др. Проблемы безопасности пищевых продуктов в России // Вопросы питания. 1994. — № 3. — с. 33−39.

97. Мудрецова-Висс К. А. Микробиология. М.: Экономика, 1985. — 256 с.

98. Назинцева Е. А., Пащенко Л. П. Спивакова Л.В. Стойкость белковых продуктов из растительного сырья при хранении. // Хранение и переработка сельхозсырья 1995. — № 4. — с. 33−34.

99. Нечаев А. П., Кочеткова A.A., Зайцев A.M. Пищевые добавки. М. :Колос, 2001. -256 с.

100. Основы управления инновациями в пищевых отраслях АПК. Наука. Технология. Экономика / Под ред. В. И. Тужилкина. — М.: Изд-во МГУПП, 1998. -842 с.

101. Панфилова И. А., Доронин А. Ф., Кирдяшкин В. В. Проблемы и перспективы использования ИК-технологии при производстве продуктов питания на зерновой основе. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1997. — Вып. 1−2. — 31 с.

102. Пахомов А. И. Проблемы рынка зерна и эффективности его использования вспиртопроизводстве. Автореф. дис. канд. техн. наук. — Воронеж. -1994. -18 с.

103. Пичко В .Б., Ельчиц C.B., Зубченко B.C. и др. Воздействие магнитного поля на клетки Sac. cerevisiae // Пищевая промышленность, 1990. — № 6. — с. 50−52.

104. Пищевая химия / Нечаев А. П. Траубенберг С.Е., Кочеткова A.A. и др. Под ред. А. П. Нечаева. СПб. :Гиорд, 2003. — 640 с.

105. Побочные продукты помола зерна пшеницы — источник пищевого белка. — М. :ЦНИИТЭИ хлебопродукты, 1993. с. 36.

106. Полыгалина Г. В. Технохимический контроль спиртового и ликёро-водочного производства. М.: Колос, 1999. — 334 с.

107. Поляков В. А., Римарева JI.B. Концентрированные ферментные препараты для спиртовой промышленности // Ликероводочное производство и виноделие 2000 — № 9 — с. 6−8.

108. Практикум по микробиологии / Под ред. Н. С. Егорова. — М.: Изд-во Моск. ун-та, 1976. -307 с.

109. Практическая химия белка: Пер. с англ. / Под ред. А. Дарбре. — М. :Наука, 1989. -623 с.

110. Приоритеты развития науки и научного обеспечения в пищевых отраслях АПК: Механизм формирования и реализации / А. Н. Богатырев, O.A. Масленникова, А. П. Нечаев и др. М. :Пищ. пром-ть, 1995. — 176 с.

111. Пшеничные отруби и их использование. (Обз. информация) — М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1992. 33 с.

112. Растительные белки и их биосинтез. М.: Наука, 1975. — 343 с.

113. Растительный белок / Пер. с фр. В.Г. Долгополова- Под ред. Т. Микулович. М.: Агропромиздат, 1991. — 684 с.

114. Регламент производства спирта из крахмалистого сырья. 4.1. — М., 1979. — 270 с.

115. Римарева Л. В. Микробные ферментные препараты в спиртовом производстве // Производство спирта и ликероводочных изделий 2002 — № 4 — с. 27−31.

116. Римарева Jl.В., Оверченко М. Б. и др. Осмофильные дрожжи для сбраживания высококонцентрированного сусла // Производство спирта и ликероводочных изделий, 2001. -№ 1. с. 21−23.

117. Римарева Л. В., Оверченко М. Б., Гернет A.M. Скрининг активных рас дрожжей с термотолерантными и осмофильными свойствами для интенсификации производства этанола // Пиво и напитки, 2000. -№ 1. с. 5−7.

118. Рухлядева А. П., Полыгалина Г. В. Методы определения активности гидролитических ферментов. -М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1983. — 288 с.

119. Рядчиков В. Г. Улучшение зерновых белков и их оценка. М.: Колос, 1978. — 368 с.

120. Сергеев В. Н. Состояние спиртовой и ликеро-водочной промышленности России // Производство спирта и ликероводочных изделий,& mdash- 2002.- № 4 — с. 5−11.

121. Сергиенко Н. Н., Устинников Б. А., Бригаденко М. К. Переработка ячменя на спирт без применения других культур зерна // Пиво и напитки. — 1999. — № 4. -С. 56−57.

122. Синицын А. П., Окунев О. Н., Матыс В. Ю. и др. Высокоактивный штамм мицелиального гриба Aspergillus awamori — продукцент глюкоамилазы // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001 — № 3 — с. 16−18.

123. Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России / А. Н. Богатырев, В. А. Панфилов, В. И. Тужилкин и др. М. Пищевая промышленность. 1995. -528 с.

124. Слюсаренко Т. П. Лабораторный практикум по микробиологии пищевых производств. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. — 208 с.

125. Смирнова Т. А., Кострова Е. И. Микробиология зерна и продуктов его переработки. -М.: Агропромиздат, 1989. — 159 с.

126. Солярек Л., Леденев В. П., Петров P.A. Ферментные препараты & laquo-Новозаймс А/С" в производстве спирта // Производство спирта и ликероводочных изделий 2001 -№ 1 — с. 32−34.

127. Сотников В. А., Федоров А. Д., Гамаюрова B.C. и др. Способ низкотемпературного разваривания крахмалистого сырья в производстве спирта // Производство спирта и ликероводочных изделий — 2002 — № 1 — с. 13−15.

128. Способ переработки зерна с получением этилового спирта и белкового продукта / Крикунова Л. Н., Колпакова В. В., Дубовицкий Ю. Е. Патент РФ № 2 180 921., 2002.

129. Способ подготовки зернового крахмалосодержащего сырья для спиртового брожения. Бондаренко В. А., Касперович В. Л., Буцко В. А., Манеева Э. Ш. Патент РФ № 2 145 354, 2000.

130. Способ получения кормопродукта из отхода спиртового производства. Федякова В. А., Колошина E.H. Патент Р Ф № 2 163 452, 2001.

131. Способ получения этанола с применением несахаромицетов: Патент ГДР № 252 843, 1987.

132. Способ производства этилового спирта Фёдоров А. Д., Кесель Б. А., Дьяконский П. И. и др. Патент Р Ф № 2 138 555, 1999.

133. Способ производства этилового спирта из зернового сырья / Губрий Г. Г., Устинников Б. А., Сергиенко H.H. и др. Патент Р Ф № 2 127 760, 1999.

134. Способ производства этилового спирта из зернового сырья Устинников Б. А., Сергиенко H.H., Губрий Г. Г., Пыхова C.B., Мазур Н. С. и др. Патент Р Ф № 2 041 950, 1995

135. Способ производства этилового спирта из зернового сырья. Крикунова Л. Н., Максимова Е. М., Мельников Е. М., Орешкина Л. Ю. Патент РФ № 2 162 103,2001.

136. Технологический регламент для комплексной переработки зернового сырья по технологии & laquo-Экоспирт»- с сокращенным выходом барды. -М., 2000 99 с.

137. Технология спирта. / Под ред. В. Л. Яровенко. М.: Колос, 1999. — 464 с.

138. ТИ по применению ферментных препаратов Ново-Нордиск в комплекснойэнергосберегающей технологии переработки крахмалистого сырья на спирт. ТИ 10−1303−2000. M., 2000.

139. Тимощенко A.C. Ракитин Л. Ю., Пискунова J1.A. Снижение потерь аминокислот при кислотном гидролизе суммарного белка зерна хлебных злаков // Физиология растений, 1990. Т. 37. — Вып. 4. -е.: 822−827.

140. Толстогузов В. Б. Новые формы белковой пищи. — М.: Агропромиздат, 1987. -303 с.

141. Трисвятский JI.A. Хранение зерна. — М.: Агропромиздат, 1985. 351 с.

142. Тутельян В. А., Бондарев Г. И. Питание и процессы биотрансформации чужеродных веществ. М.: ВИНИТИ, 1987. — 210 с.

143. Устинников Б. А. и др. Опыт внедрения новой техники и технологии на предприятиях спиртовой промышленности. — М.: АгроНИИТЭИ! И1, 1989. — Сер. 24. — Вып. 7. — С. 35−37.

144. Устинников Б. А., Громов С. И. Внедрение гидроферментативной обработки крахмалистого сырья на спиртовых заводах. — М.: АгроНИИТЭШ 111. — 1992. Сер. 24. — Вып. 1. — 32 с.

145. Устинников Б. А., Зотов В. Н., Козлов А. Б. Применение корундовых измельчителей для тонкого помола зерна в спиртовом производстве // Ферментная и спиртовая промышленность, 1985. -№ 1. — С. 6−9.

146. Устинников Б. А., Пыхова C.B. и др. Производство спирта с использованием механико-ферментативной обработки сырья. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1989. Сер. 24., Вып.4. — 32 с.

147. Устинников Б. А., Яровенко В. Д., Горячева М. Г. и др. Рациональное использование зерно-картофельной барды. М. :ЦНИИТЭИпищепром, 1983. — 24с.

148. Фурсов О. В., Аникеева JI.A. и др. Особенности ферментативного гидролиза крахмальных гранул зерна злаковых // Прикладная биохимия и микробиология, 1990 — т. 26 вып. 3 — с. 371−377.

149. Химико-технологический контроль производства солода и пива / Мальцев П. М., Великая Е. И., Зазирная М. В., Колотуша П В. М. :Пищевая пром-ть, 1976. -447 с.

150. Цурикова Н. В., Васильева Н. Я. Иванов В.В. и др. Применение термостабильной а-амилазы Bacillus licheniformis в спиртовом производстве // Хранение и переработка сельхозсырья. — 2001. — № 5. — С. 30−33.

151. Чередниченко B.C. Контроль и учёт в производстве спирта // Пищевая промышленность. -2000. № 6. -С. 60.

152. Шапиро К. Д. Практикум по биологической химии. / Под ред. A.C. Вечера. -Киев, 1986. -286с.

153. Шахтимир Э. П., Перова Э. Я., Левит И. М. Технология производства спирта без разваривания сырья // Ферментная и спиртовая промышленность, 1983 № 7. — С. 44−47.

154. Швенке К. Д. Структурная модификация как инструмент функционализации белков семян масличных и зернобобовых. В кн.: Растительный белок: новые перспективы. /Под ред. Браудо Е. Е. М.: Пищевая пром-ть, 2000. — С. 40−60.

155. Шестакова H.A., Колпакова В. В., Вакар А. Б. Образование клейковины из гордеина in vitro // Прикл. биохим. и микробиология-1976-Т. 12- вып. 5&mdash- С. 720−726.

156. Щербаков В. Г., Иваницкий С. Б. Производство белковых продуктов из масличных семян М.: Агропромиздат, 1987. — 152 с.

157. Яковлев А. Н., Григорьев B.C., Гунькина Н. И. Интенсификация процесса приготовления спирта за счет повторного использования барды. — Мат-лы 38 научной конференции за 1999 год (Часть 1) Воронеж, 2000 — с. 56.

158. Яковлева О. В. Применение ржаных отрубей как источника пищевых волокон. Автореф. дис. канд. техн. наук. — М. :МГУПП. 1995. — 26с.

159. Agric J. Effect of Recycling Distillers Solubles on Alcohol and Food Pro-duction from Corn fermentation // Food Chem. 1983 — № 31 — p. 770−775.

160. Balni C., Masson P. Effects of High pressure on proteins // Food Rev. Inst. — 1993. -Vol. 9,№ 4. -p. 611−628.

161. Begtsson St. Studies on structures and properties of soluble cell-wall polysaccharides in rye and barley: Dissertation. — Uppsala, 1991. — 112 p.

162. Czuprynski B., Klosowski G., Kotarska K. Aldehydy w spirytusach surowych-nowe trendy. // Przem. Ferment. Owoc. Warz., 2000. — T. 44, № 2. — S. 24−26.

163. Ewart A.D. Calculated molecular wheight distribution for glutenin // J. Sei Food Agric. 1987. — V. 38. — P. 277.

164. Ewart A.D. Hypotesis for how linear glutenin holds gas in a dough. // Food Chem.- 1989-V. 322-№ l. -p. 135.

165. Fellers D.A., Sinken V., Shepherd A.D. // Cereal Chem. 1986. — V. 63 — № 1. -p. 1−13.

166. Fellers D.A., Shepherd A.D. Protein concentrates by dry milling of wheat mill feeds. II. Compositional aspects // Cereal Chem. 1968. — V. 45 — № 5. — p. 520−529.

167. Garroll R., Keim. Process for making fermentable sugars and high-protein products. Patent US 4 361 651 C 12 P7/06- C12 P19/20, 1982.

168. Glutenin-protein formation during the Contin: um from Antesis to processing // Cereal Foods World, 1999 V. 44 — № 8 — p. 562−565.

169. Hankeli A.D., Lie S. Production of Diacetyl, 2-Acetolactate and Acetoin by Yeasts during Fermentation // J. Inst. Brewing. 1972, V. 78 — № 3 — p. 229−232.

170. Heinig W., Rinenkel J., Werther H. et al. Energieeinsparung durch Ruckfuhrung von Getreideschlempe in den Maischprozese // Lebensmittelindustrie — 1986 — № 5-S. 217−220.

171. Houben H. und Scholz H. Ethanol-energietrager aus nachwachsen den rohstoffen // Technische mittellungen Krupp Werksberichte 1983 — № 2 — S. 41.

172. Imberty A., Buleon A. Recent advanced in knowledge of starch structure. — Starch. — Starke, 1991.- V. 43.- P. 375−384.

173. Jager P. Einsatzmoglichkeiten fur hochvergarende Spezialhefen im Brennereibereich. Mitt. Vtrsuchsstat // Carungsgenwerbe Wien. 1986 — V. 40 -№ 7−8 — S. 80−81.

174. Jaleel S.A., Srikanta S. Et al. Recycle of stillage in the production of ethanol from cassava fibrouswaste // Process Biochemistry 1987, V. 22 — № 3 — p. 8384.

175. Jaschke P. Flussigkeiten und Feststoffe Kontinuierlich mischen und dispergieren dei//Brauwelt 1997, № 3 — S. 97−114.

176. Jenkins P.J. and Donald. The Influence of Amylose on Starch Granule Structure //Intern. J. Biol. Macromol. 1995 -V. 17 — p. 315−321.

177. Kasarda D.D. Glutenin Polymers: the in vitro to in vivo Transition // Cereal Foods World, 1999 V. 44 — № 8 — p. 566−571.

178. Kreipe H. Betriebserfahrungen mit der Nassvermahlung und dem modifizierten Kalmaschverfahren in der Kornbrennerei // Die Brunntweinwirtschaft, 1981. — № 11 S.

179. Kreipe H., Diglinger H.E. Betriebserfahrungen mit der Kalt-maischverfahren in der Kornbrennerei // Alkohol-Industrie, 1981. — № 11 S.

180. Kulp K. Carbohydrates //Reed. ed. Enzymes in Food Processing. Zend ed. Academie Press: New York, 1975.

181. Lipids and reological properties of starch // Starch/Starke. 1999. — 42, № 7. -p. 24−29.

182. Meuser F., Suckow P. Bactechnische wirki, eng von Roggen pentosanen. — Getreide, Mehl und Brot. OPT., 1986 № 11 — S.

183. Miecznikowski A., Zielinska K Wplyw gestosci zacierow gorzelniczych na jakosc spirytusu surowego // Przem. Ferment. Owoc. — Warz., 1997. — T. 41, № 6. -S. 25−28.

184. Monceaux P., Segard E. Procede deproduction d’ethanol el de divers sous-produits a partir de cereales. Brevet dinvenvention FR 2 586 032 C 12P7/06- A23 J 1/12, 1988.

185. Morrison W.R. Lipids in cereal starches: A. reviw // J. Cereal Sc. — 1998 V. 8 & mdash-1.р. 1−15.

186. Munzig К. Erfassung von Getreide — Lagerbestanden: Voraussetzungen und Erkenntnisse // Getreide Mehl und Brot/ 50. Jahrg. 1996. № 1. — S. 12−16.

187. Park J.K., Rivera B.C. Alcohol Production from Various Enzyme-Converted Starches with or without Cooking // Biotechnology and Bioengineering, 1982, 24. -№ 2.

188. Petrofsky K.E., Hoseney R.C. Rheological properties of dou^h made with Starch and Gluten from several cereal sources// J. Cereal Chem — 1997, V 72- p. 153−158

189. Saastamoinen M., Plaumi S., Rumpulainen J. Pentosan and ?-glucan content of linnish Ninter rye varieties as compared with rye of six other countries // J. Cereal Chem. 1989. — V. 10 — № 3 — p. 199−207.

190. Schierbaum F. et al. Studies on Rye Starch Properties and Modification // Starch/Starke.- 1999.- V. 43.- № 9. p. l 2−16.

191. Shojaosadati S.A., Sanaei H.R., Fatemi S.M. Применение рециркулируемой биомассы и барды при обычном спиртовом брожении /Я. Chem. Technol. and Biotechnol. 1996, V 67 — № 4 — p. 123−138.

192. Vinkh C.J.A., Reynaert H.R., Grobet P.J., Delcour J.A. Physicochemical and functional properties of rye nonstarch polysaccharides. Variability in the structure of water-soluble arabinoxylans /Я. Cereal Chem-1993- V. 70 № 3 -p. 311−317

193. Waszczynsryj N., Rao S., Dasilva R.S. Extraction of proteins from wheat bran: Application of carbohydrases // Cereal Chem.- 1981. -V. 58, № 4. p. 264−266.

194. Wolf H., Manger H., Haffmann H. Der Zerkleine-rungsgrad des Rohstoffes beim Kaimaischverfahren //Lebensmittelindustrie, 1981. — № 12. S.

195. Wolf H., Manger H. -J. Warmeentwicklung bei der Vergarung von Getreidemaischen // Die Branntweinwirtschaft. 1991. -№ 3. — S. 34−35.

Заполнить форму текущей работой