Анализ состояния остатков незавершенного производства (на материалах ОАО "Промприбор")

Тип работы:
Курсовая
Предмет:
Экономика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Курсовая работа

по дисциплине

Анализ хозяйственной деятельности предприятия

тема:

Анализ состояния остатков незавершенного производства, (на материалах ОАО «Промприбор»)

Содержание

Введение

1. Теоретические основы анализа состояния незавершенного производства

1.1 Понятие, составные элементы продукции и анализ состояния остатков незавершенного производства

1.2 Анализ товарной продукции и ритмичности производства

1.3 Анализ стоимостных показателей продукции

2. Анализ состояния остатков незавершенного производства ОАО «Промприбор»

2.1 Экономическая характеристика ОАО «Промприбор»

2.2 Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Промприбор»

2.3 Анализ остатков нереализованной продукции ОАО «Промприбор», динамика их размеров

3. Оценка целесообразности улучшения путей и форм сокращения незавершенного производства

3.1 Резервы улучшения использования оборотных средств

3.2 Пути сокращения длительности производственного цикла

Заключение

Список использованных источников

Приложение, А Бухгалтерская отчетность за 2008−2010 годы

Введение

Как известно, затраты любой компании, связанные с выпуском товарной продукции, выполнением работ или оказанием услуг, формируют себестоимость последних. Однако учесть при формировании финансового результата в качестве расходов организация может лишь себестоимость реализованной продукции (выполненных работ, оказанных услуг). При этом, если речь идет о производстве товарной продукции, помимо продукции, реализованной покупателям, у организации всегда имеется остаток «нереализованной» продукции, а также часть готовой продукции, которая еще не нашла своего покупателя и хранится на складе.

Обойтись без оценки незавершенного производства нельзя, в массовом и серийном производстве НЗП может оцениваться:

— по фактической или нормативной (плановой) производственной себестоимости;

— по прямым статьям затрат;

— по стоимости сырья, материалов и полуфабрикатов.

В процессе анализа незавершенного производства определяют не только выполнение плана по созданию его необходимых запасов, но и выявляют насколько остатки незавершенного производства на конец анализируемого периода обеспечивают ритмичную работу в последующем периоде.

Недостаток и некомплектность НЗП приводит к дефициту отдельных деталей, узлов, создают узкие места в производстве, а следовательно, вызывают простои оборудования рабочих и т. п.

Сверхнормативные запасы требуют увеличения производственных площадей для их размещения, дезорганизуют работу внутрипроизводственного транспорта, увеличивают период оборачиваемости оборотных средств, сокращают прибыль и т. п.

Актуальность проблематики статистического анализа состояния незавершенного производства, недостаточная проработанность методологических основ принятия управленческих решений в этой сфере, необходимость построения моделей, направленных на анализ факторов, влияющих на изменение незавершенного производства предопределили выбор темы исследования, так как от правильности оценки НЗП зависит достоверность показателя себестоимости, поскольку в отдельных случаях имеет место сокрытие в остатках НЗП брака, хищений и т. п.

В свете изложенного представляется актуальной проблема состояния незавершенного производства промышленного предприятия.

Предметом исследования является продукция анализируемого предприятия.

Объектом анализа курсовой работы является ОАО «Промприбор».

Целью курсовой работы является анализ состояния остатков незавершенного производства на промышленном предприятии.

Для достижения указанной цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

— рассмотреть теоретические основы анализа состояния незавершенного производства;

— провести анализ состояния остатков незавершенного производства ОАО «Промприбор»;

— дать оценку целесообразности улучшения путей и форм сокращения незавершенного производства.

1. Теоретические основы анализа состояния незавершенного производства

1.1 Понятие, составные элементы продукции и анализ состояния остатков незавершенного производства

Продукция промышленности — прямой полезный результат промышленно-производственной деятельности предприятий, выраженный либо в форме продуктов, либо в форме производственных услуг (работ промышленного характера).

Из этого определения следует, во-первых, что сырье, материалы, полуфабрикаты или готовые к использованию изделия, не прошедшие стадию обработки на данном предприятии, не могут быть отнесены к его продукции и в том случае, если их реализовало это предприятие: во-вторых, к промышленной продукции не могут быть отнесены результаты деятельности непромышленных цехов предприятия: в-третьих, брак не является продукцией, так как он не может быть отнесен к полезным результатам деятельности предприятия, а в случае реализации на его величину должен быть уменьшен объем продукции в том отчетном периоде, в котором он был обнаружен; в-четвертых, отходы и отбросы (стружка, обрезки и др.), представляющие собой косвенный результат производственной деятельности предприятия, не являются продукцией, но побочные продукты процесса производства, выпуск которых предусмотрен планом и которые имеют самостоятельную ценность, являются продукцией [5].

Очевидно, что продукция промышленности является частью совокупного общественного продукта, произведенного в отраслях материального производства. При этом под продукцией промышленности понимают прямой полезный результат промышленно-производственной деятельности предприятий, выражающийся в форме продуктов (станков, телевизоров, тканей и др.), в форме работ промышленного характера (ремонт и модернизация своего оборудования) операции по частичной обработке и доведению до готовности изделий, производимых другими предприятиями (расфасовка, окраска, шлифовка)), в форме побочной продукции, получаемой из отходов основного производства.

Не относится к промышленной продукции продукция непромышленных хозяйств, состоящих на балансе промышленных предприятий, работы по реконструкции и расширению предприятий, капитальный ремонт зданий и сооружений, отходы и брак производства (пусть даже реализованные).

Продукция промышленности различается по степени готовности к использованию:

1) готовые изделия — продукты основного и побочного производства, обработка которых полностью закончена на данном предприятии, которые приняты отделом технического контроля и переданы на склад готовой продукции;

2) полуфабрикаты — продукты, обработка которых закончена на данной стадии в одном производстве и которые подлежат дальнейшей обработке в другом производстве;

3) незавершенное производство — продукты, обработка которых не закончена или которые не приняты ОТК, или не сданы на склад готовой продукции до 14 часов отчетного периода [6].

При анализе соотношений товарной и валового выпуска и товарной продукции уделяют особое внимание изменению незавершенного производства (НЗП).

Недостаток и некомплектность НЗП приводит к дефициту отдельных деталей, узлов, создают узкие места в производстве, а следовательно, вызывают простои оборудования рабочих и т. п.

Сверхнормативные запасы требуют увеличения производственных площадей для их размещения, дезорганизуют работу внутрипроизводственного транспорта, увеличивают период оборачиваемости оборотных средств, сокращают прибыль и т. п.

От правильности оценки НЗП зависит достоверность показателя себестоимости, поскольку в отдельных случаях имеет место сокрытие в остатках НЗП брака, хищений и т. п.

Анализ НЗП проводят в несколько этапов:

1) общая оценка НЗП и анализ факторов, влияющих на изменение НЗП;

2) анализ обеспеченности выпуска продукции остатками НЗП, причин и виновников отклонений по НЗП.

Основными факторами, отделяющими объем НЗП, являются: характер нарастания затрат (Кзi), коэффициент нарастания затрат; длительность производственного цикла изготовления изделий (Тцi) и среднесуточный выпуск продукции (Si) по производственной себестоимости

НЗП = Кзi Si, (1)

где n — количество изделий.

Факторный анализ НЗП проводят в соответствии с аналитической таблицей 1.

Таблица 1

Факторный анализ НЗП

Вид изделия

Среднесуточный выпуск продукции

Длительность производственного цикла

Коэффициент нарастания затрат

Незавершенное производство

План

Факт

Отклонение

в т.ч. по факторам

Среднесуточного выпуска продукции

Длительности

пр. цикла

Коэффициента

нарастания затрат

План

Факт

План

Факт

План

Факт

1

Итого

Изменение НЗП вследствие изменения среднесуточного выпуска продукции определяется по формуле

НЗПS = Тцо Кзо S; (2)

вследствие длительности производственного цикла:

НЗПТц = Тц Кзо S1; (3)

вследствие изменения коэффициента нарастания затрат:

НЗПКз = Тц1 Кз S1. (4)

Анализ состояния НЗП проводят на основании данных инвентаризации и оперативного учета. Его цель — выявление причин сверхнормативных запасов или его недостатков по сравнению с нормативом.

Планомерное и ритмичное выполнение производственной программы невозможно без обеспечения материальными заделами всех этапов производственного процесса. Незавершённое производство — это начатые, но не законченные изготовлением изделия или их части, находящиеся на разных стадиях производственного процесса, а так же складские запасы.

В состав незавершённого производства входят:

· детали на разных стадиях обработки и сборки;

· сборочные единицы, находящиеся в сборке;

· собранные изделия не прошедшие технических испытаний, окончательной приёмки или других операций, предусмотренных технологическим процессом.

Затраты на незавершённое производство составляют часть оборотных средств, которую предприятие использует в процессе производства товарной продукции. В мелкосерийном производстве объём незавершённого производства достигает 45% нормируемых оборотных средств, серийного производства 20−40%.

Объём и состав незавершенного производства обуславливают равномерность работы предприятия, полноту и целесообразность использования его трудовых ресурсов. От объёма незавершённого производства зависит скорость прохождения предметов через операции технологического процесса. Объем незавершённого производства служит одним из экономических показателей, контролирующих выполнение предприятием лимита оборотным средствам.

Существуют внутрицеховое и межцеховое незавершенное производство. Внутри цеховые остатки незавершённого производства образуют предметы, находящиеся в процессе обработки или сборки у рабочих мест, на контрольных пунктах, в цехе на складе в ожидании продолжения производственного процесса. Межцеховые остатки незавершённого производства представляют собой заготовки, подготовленные для механической обработки, готовые детали, сборочные единицы, комплектующие элементы, ожидающие главной сборки изделия. Межцеховые заделы нередко достигают 60−70% всего объёма незавершённого производства. Это происходит в следствии того, что возникает неравенство размеров партий предметов на смежных стадиях (например на стадии кузнечного цеха — партия 300 шт, на стадии механической обработки — 180 шт)., в следствии межцеховых перерывов в движении изделий и их частей.

Рациональное поддержание уровня незавершённого производства — необходимое условие обеспечения непрерывности, ритмичности и эффективности производственного процесса. Величина незавершённого производства зависит от типа производства, длительность цикла изготовления изделия, объем выпуска, конструктивной сложности объекта.

Недостаточность незавершённого производства может привести к нарушению хода производства, срыву сроков изготовления и реализации продукции, простою рабочих мест.

Избыточность незавершённого производства может привести к ухудшению экономических показателей, усложнению планирования, учёта, хранения продукции.

При планировании незавершённое производство можно учитывать в натуральных измерителях (фактор определяющий ритмичность производства), в трудовых измерителях (показатель последовательности выполнения этапов производственного цикла), в стоимостном выражении (показатель лимита оборотных средств).

При анализе соотношения товарной и чистой продукции особое внимание уделяют соотношению совокупных общественных затрат и непосредственного вклада предприятия в затраты на создание данного изделия.

Причины различий в темпах роста указанных показателей могут быть: структурные сдвиги в составе выпускаемой продукции; изменение структуры используемых материалов, трудоемкости продукции и т. д. Наибольшее внимание при анализе производственных результатов уделяют показателю товарной продукции, т.к. этот показатель определяющий по отношению к реализованной продукции. Анализ товарной продукции проводят приемом детализации по месту изготовления и по времени производства (в соответствии с аналитической таблицей 2).

Таблица 2

Анализ товарной продукции

Период

План

Факт

Отклонение

за

период

нарастающим итогом

за

период

нарастающим итогом

за

период

нарастающим итогом

Январь

Февраль

т.д.

За год

Дальнейший анализ направлен на выявление причин и виновников невыполнения плана товарной продукции.

Анализ товарной продукции дополняется анализом выпуска продукции в натуральном выражении.

Под номенклатурой понимают перечень продукции одинакового назначения, представленной отдельной позицией плана.

Анализ выполнения плана по номенклатуре проводят как в целом по предприятию, так и по структурным подразделениям. Специфика анализа заключается в том, что в структурных подразделениях анализ осуществляют по полной или групповой номенклатуре, а в целом по предприятию — по укрупненной.

Оценку выполнения плана по номенклатуре осуществляют одним из 4-х методов:

1) по самому низкому проценту выполнения плана из показателей выполнения плана по всем номенклатурным позициям;

2) с учетом невыполнения плана по всем позициям

Пн = 100 —, (5)

где Нi — степень невыполнения плана (%) по i-й позиции номенклатурного плана;

3) по коэффициенту ассортимента

, (6)

где Фi — фактический выпуск продукции по i-й номенклатурной позиции в пределах плана, р., Пi — плановый выпуск продукции;

4) по позициям номенклатуры

(7)

где nф — количество позиций номенклатуры продукции, по которым не выполнен план;

n — планируемое количество номенклатурных позиций.

Анализ формирования производственной программы заключается в оценке экономических последствий изменения условий договоров (сроков и объемов поставки, изменения цен на сырье и продукцию и т. п.). На общую сумму прибыли, планируемую получить в анализируемом периоде. Такая задача решается с помощью факторного анализа производственной программы в разрезе отдельных договоров, который базируется на взаимосвязи прибыли, объема производства и затрат. Задача анализа ставится следующим образом: исходя из заданной прибыли рассчитывается необходимый для ее получения объем реализации и соответствующий ему объем производства при определенном уровне расходов.

Влияние на общую сумму прибыли уровня постоянных и переменных расходов, объема производства и реализации, цен на материалы и продукцию определяется по каждому отдельному договору по формуле

П = Цi — Mi — Зi) — Руп — Пн, (8)

где ni — количество изделий в натуральном выражении по номенклатурным позициям,

m — количество номенклатурных позиций (i =),

Цi — цена одного изделия,

Мi — прямые материальные затраты,

Зi — прямые затраты на оплату труда,

Руп — условно-постоянные расходы, Пн — прибыль в остатках нереализованной продукции.

Указанная формула позволяет установить влияние на возможную прибыль таких факторов, как изменение объемов договоров, отказ от продукции в связи с изменением ее качества спроса на нее, изменение объема производства и т. п.

Влияние указанных факторов на прибыль определяется с помощью приемов элиминирования.

Эффективность производственной деятельности коренным образом зависит от степени использования производственных мощностей.

Таким образом, рассмотрены составные элементы продукции промышленного назначения.

1.2 Анализ товарной продукции и ритмичности производства

Анализ товарной продукции занимает важное место, т.к. именно товарная продукция определяет конечный результат производства и степень выполнения заказов и договоров. Анализ товарной продукции проводится ежемесячно с оценкой выполнения плана за месяц и за год нарастающим итогом. При этом выявляется необходимость корректировки плана с целью обеспечения своевременного выполнения договоров и заказов, устанавливаются причины невыполнения плана по выпуску товарной продукции. Наибольшее влияние оказывают следующие факторы:

1. совершенствование научно-технического уровня производства за счет технического перевооружения и реконструкции производства, а также внедрения прогрессивных технологий и техники. Эти мероприятия могут быть направлены не только на увеличение объема выпуска продукции, но и на совершенствование ее качества,

2. совершенствование организации производства анализируется в двух аспектах:

а. связан с совершением технологической, конструктивной, технической подготовки производства, с внедрением передовых методов организации,

б. связан с упорядочением материально-технического снабжения, своевременным обеспечением инструментом, приспособлениями, с качественным проведением ремонта и обслуживанием оборудования, с рациональной расстановкой кадров для максимальной загрузки производственных мощностей.

3. внешние факторы: изменение по сравнению с планом оптовых цен на продукцию, тарифов на услуги, нарушение действующего порядка ценообразования,

4. побочные факторы: факторы, связанные со структурными сдвигами в составе продукции по материалоемкости, трудоемкости и рентабельности.

Рисунок 1 — Динамика среднесуточного выпуска товарной продукции

Анализ среднесуточного выпуска товарной продукции. Проводится с определением факторов, влияющих на выпуск продукции. На основании данных о выполнении среднесуточного плана строят графики темпов роста по кварталам.

При значительном разрыве между планом и фактом среднесуточного выпуска товарной продукции необходимо проверить обоснованность самого плана, его обеспечение комплексом организационно-технических мероприятий, связанных с вводом новой техники, совершенствованием технологий, модернизацией действующих технологий и производственной расшивкой «узких мест», а также повышением уровня использования оборудования. Планирование и выполнение этих мероприятий оценивают в единстве с мероприятиями по совершенствованию материально-технического снабжения и подготовки и переподготовки кадров.

В подразделениях анализируются показатели выпушенной продукции как в целом, так и по отдельным ее видам (детали, узлы, запчасти и т. п.). На основе полученной информации выявляются причины невыполнения плана и вырабатываются мероприятия по их устранению. Перевыполнение плана отдельными подразделениями нежелательно, так как приводит к сверхнормативным запасам, а соответственно и росту незавершенного производства.

Неблагоприятное влияние на эффективность работы предприятия и на качество выпускаемой продукции оказывает неритмичность работы цехов. Ритмичность (равномерность) производства определяется удельным весом продукции, выпушенной в 1,2,3 декадах месяца в общем объеме выпуска продукции за месяц.

Выпуск продукции оценивается стоимостными, трудовыми и натуральными измерителями в зависимости от цели анализа и условий производства. Анализ ритмичности базируется на сопоставлении фактических и плановых значений анализируемого показателя. На практике часто возникает вопрос: какие отклонения следует считать отклонениями от ритмичности. На предприятиях чаще всего применяют методику, учитывающую только отрицательные отклонения. В этом случае коэффициент ритмичности рассчитывается следующим образом:

(9)

— коэффициент ритмичности по декадам,

— отрицательное отклонение от плана, взятое по модулю, если оно есть,

— плановый выпуск продукции в i-той декаде

i — номер декады,

m=3.

Коэффициент ритмичности должен быть меньше или равен 1.

Подекадный показатель равномерности выпуска не полностью характеризует ритмичность производства, т.к. при обеспечении подекадной равномерности может иметь случай суточной, сменной или даже почасовой неритмичности. Поэтому чаще всего для массового производства оценка равномерности выпуска товарной продукции проводится по часовым, сменным или суточным графикам сдачи продукции.

1.3 Анализ стоимостных показателей продукции

Учет продукции осуществляется в натуральном выражении (м, центнеры, штуки и т. д.), либо в условно-натуральном, либо в стоимостном выражении.

При учете продукции в условно-натуральном выражении продукт одного и того же назначения, различающийся по одному какому-то признаку, выражается в единицах одного вида, принятого за условную единицу измерения.

При учете продукции в стоимостном выражении используются отпускные цены, в промышленности — это оптовые цены. При изучении динамики объема производимой продукции используются неизменные (сопоставимые) оптовые цены предприятий, установленные в определенном базисном году [9].

Среди стоимостных показателей продукции различают показатели валового оборота, валовой продукции, внутризаводского оборота, товарной и реализованной продукции.

Валовый оборот промышленной продукции определяется как ее общая стоимость, выработанная всеми подразделениями предприятия. В валовый оборот промышленной продукции включаются: готовые изделия и полуфабрикаты, изготовленные из материала заказчика; продукция вспомогательных цехов, потребленная в своем производстве (пар, электроэнергия, текущий ремонт оборудования); работы промышленного характера для отпуска на сторону. В отраслях с длительным производственным циклом в валовый оборот включается также разность остатков незавершенного производства на конец и начало года.

Внутризаводской оборот представляет собой стоимость продукции, выпущенной отдельными цехами предприятия и переработанной на этом же предприятии. Показатель включает в себя весь повторный счет, который имеется в валовом обороте.

Валовая продукция — общая стоимость готовых изделий, выработанных за отчетный период всеми цехами предприятия; стоимость полуфабрикатов своей выработки и продукции вспомогательных цехов, отпущенных в отчетном периоде на сторону; стоимость работ промышленного характера, выполненных по заказам со стороны или для непромышленных хозяйств и организаций своего предприятия (капитальный ремонт и модернизация оборудования и транспортных средств своего предприятия); изменение стоимости остатков полуфабрикатов собственного производства и продуктов вспомогательных цехов. Для машиностроения, ремонтных заводов, заводов металлоконструкций и других с продолжительным производственным циклом изготовления продукции в валовую продукцию включаются изменения остатков незавершенного производства на конец и начало года.

Валовая продукция промышленных предприятий может быть вычислена двумя способами: валовая продукция равна валовому обороту минус внутризаводской оборот (использование части изделий и полуфабрикатов своего изготовления на промышленно-производственные нужды в своем предприятии); валовая продукция равна сумме стоимости тех видов промышленной продукции, которые были произведены в отчетном периоде и остались непереработанными [12].

Товарная продукция — общая стоимость отпущенной или предназначенной к отпуску за пределы предприятия продукции, которую оно произвело. В нее входят: все произведенные за данный период изделия, работы промышленного характера, выполненные по заказам со стороны; стоимость отпущенных на сторону полуфабрикатов и продукции вспомогательных цехов; стоимость изделий, выработанных из сырья и материалов заказчика, если последние оплачены предприятием изготовителем. В товарную продукцию не включают изменение стоимости остатков специнструментов, полуфабрикатов и незавершенного производства [17].

Таким образом, товарная продукция промышленного предприятия равна валовой продукции минус изменение стоимости специнструментов, полуфабрикатов и незавершенного производства, стоимости переработанных, но неоплаченных материалов заказчика.

Товарная и валовая продукция, показывая объем производственной продукции, не отражает объем вклада, сделанного коллективом этого предприятия. Поэтому по ряду отраслей промышленности (прежде всего, обрабатывающей) используется показатель чистой продукции. Он отражает объем вновь созданной на предприятии стоимости.

В реализованную продукцию включается стоимость той продукции, которая отгружена и оплачена заказчиком (предприятием, сбытовой, снабженческой или торговой организацией). В объем реализованной продукции не включается стоимость продукции, отпущенной на промышленно-производственные нужды предприятиям одного объединения, стоимость сырья и материалов заказчиков.

Объем реализованной продукции определяется в фактически действовавших в отчетном периоде ценах (для определения фактического размера прибыли) и в оптовых ценах, принятых в производственной программе (для оценки степени ее выполнения).

Объем чистой продукции (ЧП) определяется следующим образом: из всей стоимости произведенной продукции вычитаются стоимости израсходованных средств производства (сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и энергия, амортизационные отчисления, прочие денежные расходы, включаемые в материальные затраты). В результате такого счета величина ЧП определяется в текущих ценах.

Товарная и валовая продукция (как показатели) сохраняют свое значение для внутризаводского планирования и изучения межотраслевых связей. Важны они для определения общих итогов производственной деятельности как на уровне предприятия, так и в целом по государству для определения национального дохода [18].

Взаимосвязь стоимостных показателей объема продукции отражена на рисунке 1.

Выше указанные показатели используются непосредственно на предприятиях для контроля за выполнением производственной программы и государственной отчетности, предъявляемой в органы статистики (ф. 1-П «Отчет о производстве промышленной продукции» — годовая и ф.1 П «Отчет о производстве промышленной продукции» — месячная).

Рассмотрим на условном примере методику определения стоимостных показателей объема продукции на промышленных предприятиях.

При формировании ассортимента и структуры выпуска продукции предприятие должно учитывать, с одной стороны, спрос на данные виды продукции, а с другой — наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологических, финансовых и других ресурсов, имеющихся в его распоряжении. Система формирования ассортимента включает в себя следующие основные моменты:

— определение текущих и перспективных потребностей покупателей:

— оценку уровня конкурентоспособности выпускаемой или планируемой к выпуску продукции;

— изучение жизненного цикла изделий и принятия своевременных мер по внедрению новых, более совершенных видов продукции и изъятие из производственной программы морально устаревших и экономически неэффективных изделий;

— оценку экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции.

Валовый оборот

1. Стоимость готовых изделий

2. Стоимость произведенных полуфабрикатов

3. Стоимость произведенных услуг промышленного характера

4. Стоимость разности в остатках незавершенного производства

Внутризаводской оборот. Стоимость произведенных и потребленных на предприятии изделий и услуг

Товарная продукция в фиксированных ценах

1. Стоимость готовой продукции 2. Стоимость реализованных полуфабрикатов 3. Стоимость разности в остатках полуфабрикатов

4. Стоимость услуг промышленного характере на сторону

5. Стоимость капитального ремонта собственного оборудования

6. Стоимость разности в остатках незавершенного производства

Нереализуемые элементы продукции.

1. Стоимость разности в остатках полуфабрикатов

2. Стоимость разности в остатках незавершенного производства

3. Стоимость сырья заказчика

Товарная продукция в действующих ценах

1. Стоимость готовой продукции

2. Стоимость реализованных полуфабрикатов

3. Стоимость услуг промышленного характера на сторону

4. Стоимость законченного капитального ремонта, собственного оборудования

Плюс: реализация товарной продукции прошлых отчетных периодов

Минус: нереализованные остатки товарной продукции продукция отчетного периода

Реализованная продукция

Рисунок 2 — Стоимостные показатели объема промышленной продукции [8]

Основными причинами влияющими на невыполнение плана по ассортименту продукции являются:

Внутренние причины:

— недостатки в организации производства;

— плохое техническое состояние оборудования;

— простои;

— аварии;

— недостаток средств;

— недостатки в системе управления и материального стимулирования.

Внешние причины:

— конъюнктура рынка;

— изменение спроса на отдельные виды продукции;

— состояние материально-технического обеспечения;

— несвоевременный ввод в действие производственных мощностей предприятия по независимым от него причинам.

Оценка выполнения плана по ассортименту продукции обычно производится с помощью одноименного коэффициента, который рассчитывается путем деления общего фактического выпуска продукции, зачтенного в выполнение плана по ассортименту, на общий плановый выпуск продукции (продукция, изготовленная сверх плана или не предусмотренная планом, не засчитывается в выполнение плана по ассортименту) [10].

Таким образом, вся продукции ведется в условно-натуральном выражении, выражается в единицах одного вида, принятого за условную единицу измерения.

Среди стоимостных показателей продукции рассмотрены показатели валового оборота, валовой продукции, внутризаводского оборота, товарной и реализованной продукции.

2 Анализ состояния остатков незавершенного производства ОАО «Промприбор»

2. 1 Экономическая характеристика ОАО «Промприбор»

Открытое акционерное общество «Промприбор» получило развитие на основе завода жидкостных счетчиков, построенного в 1961 году. В1978г. из завода и СКТБ было образовано производственное объединение «Промприбор». Производственное объединение «Промприбор» зарегистрировано как акционерное общество открытого типа постановлением Главы администрации г. Ливны № 218 29 апреля 1994 г.

Объединение было специализировано на разработке и производстве приборов контроля и регулирования технологических процессов для учета нефтепродуктов и запасных частей к ним, производство крепежных изделий и товаров народного потребления.

В 1992—1993 гг. в связи с распадом СССР в объединении была организована работа по освоению электродвигателей малогабаритных для комплектования различных бытовых механизмов, взрывозащищенных электродвигателей для выпуска своей продукции, асинхронных, взрывозащищенных электродвигателей серии АИМ и электродвигателей асинхронных общепромышленного исполнения серии АИС-80,-90.

Кроме того, общество выпускает товары народного потребления, насосы, крепежные изделия. Часть продукции ОАО «Промприбор» поставляет на экспорт, странам СНГ.

Общество зарегистрировано как акционерное общество открытого типа «Промприбор» Постановлением Главы администрации г. Ливны Орловской области от 29. 04. 1994 г № 218 Регистрационный номер № 181.В связи с приведением в соответствие с действующим законодательством РФ постановлением Государственной налоговой инспекцией по г. Ливны от 17 июля 2002 г № 6 акционерное общество открытого типа «Промприбор» переименовано в открытое акционерное общество «Промприбор»

Целями деятельности Общества являются расширение рынка товаров и услуг, а также извлечение прибыли.

Основными видами деятельности Общества являются:

— разработка и выпуск продукции производственно-технологического назначения и товаров народного потребления;

— проведение пуско-наладочных и монтажных работ;

— оказание услуг по эксплуатации приборов и систем;

— торговая, торгово-посредническая, закупочная, сбытовая;

— проектная, проведение технологических экспертиз и консультаций;

— внешнеэкономическая деятельность;

— образовательные услуги.

ОАО «Промприбор», в соответствии с целями своей деятельности, осуществляет любые другие не запрещенные законом виды деятельности.

Акционерное общество занимает территорию 313 507 кв.м., имеет железнодорожные подъездные пути. Производственные мощности состоят из 7 отдельно стоящих корпусов, построенных из сборного железобетона суммарной площадью 60 520 кв.м.и 3-ех кварталов площадки № 2 общей площадью 6732 кв.м. Вспомогательные площади, используемые под склады, стоянки, заводоуправление и прочие помещения, состоят из 9 корпусов площадью 16 516 кв.м. 1 корпус водогрейной котельной общей площадью 517,2 кв.м. и площадка № 2 общей площадью 2075,3 кв.м.

Акционерное общество «Промприбор» имеет:

1. Заготовительное производство / заготовительный цех, два литейных цеха /;

2. Механообрабатывающее производство;

3. Гальванический цех;

4. Сборочное производство;

5. Покрасочный цех;

6. Испытательную станцию;

7. Цех по производству метизов;

8. Вспомогательное производство.

Существующие производственные мощности сформированы по технологическому признаку и частично по предметно-технологическому, т. е. имеются производственные подразделения, осуществляющие специфические, технологические операции (отливка, механообработка, гальванопокрытие, штамповка), а также имеются производственные подразделения, осуществляющие изготовление изделий, по всем технологическим операциям (цеха по производству электродвигателей, электроточил, электросепораторов).

Деятельность Ливенского ОАО «Промприбор» характеризуется очень широкой номенклатурой выпускаемой продукции, в том числе:

— взрывобезопасные электродвигатели — 31 модификация по мощностям и оборотам, а всего с учетом исполнений по присоединительным размерам — 95;

— насосы для перекачки нефтепродуктов и воды с применением выпускаемых электродвигателей — 44 модификации, в том числе погружные типа «ГНОМ»;

— товары народного потребления: электросепараторы, электроточила, электроножницы по металлу;

— бензоколонки одно, двух, трех и четырехтопливные с напорной и всасывающей системами подачи топлива;

— колонки для заправки автомобилей сжиженным газом;

— установки для налива автомобильных цистерн нефтепродуктами — 5 модификаций;

— установки для налива нефтепродуктами железнодорожных цистерн — 5 модификаций;

— узлы учета нефтепродуктов;

— программируемые контроллеры для управления бензоколонками газовыми колонками и установками налива автоцистерн и ж/д цистерн;

— программные продукты на языках низкого уровня для управляющих контроллеров;

— программные продукты на языках высокого уровня для управления автозаправочными станциями и нефтебазами.

Большая часть вышеперечисленной продукции освоена предприятием в последние пять лет.

На предприятии завершен сертификационный аудит на соответствие системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ИСО 9001−2000. По заключению сертификационной комиссии система менеджмента качества нашего предприятия соответствует требованиям международного стандарта ИСО 9001−2000.

Сертификация системы менеджмента качества на соответствие требованиям стандарта ИСО 9001−2000 осуществлена в отношении разработки, изготовления, поставки и технического обслуживания оборудования для комплектации нефтебаз, нефтеперерабатывающих предприятий, автозаправочных станций, систем управления технологическими процессами нефтебаз, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, автозаправочных станций и химических производств; оборудования контроля автомобильного и железнодорожного транспорта при перевозке грузов и операциях загрузки и выгрузки; электродвигателей и электронасосов.

Структурно предприятие разбито на 6 видов специализированных децентрализованных производств, т. е. центров прибыли:

— производство электродвигателей, насосов и товаров народного потребления;

— производство счетчиков, расходомеров и колонок для отпуска сжиженного газа;

— производство оборудования нефтебаз и железнодорожных эстакад;

— производство топливораздаточных колонок;

— производство инструмента и опытных образцов;

— производство компонентов.

Каждое из этих производств укомплектовано собственными конструкторско-технологическими подразделениями, которые сопровождают производство и модернизируют продукцию, находясь внутри производства под единым руководством и выполняют одни цели.

Управляющие директора указанных центров наделены широкими полномочиями в части заключения договоров и управления ресурсами, однако на них возложена серьезная ответственность в части выполнения экономических показателей.

Работоспособность указанных производств также обеспечивают централизованные подразделения. Это:

— управление экономики и финансов;

— управление движения материалов и комплектующих;

— управление кадров и документацией;

— управление метрологии и качества;

— управление маркетинга и развития;

— управление основных фондов;

— управление охраны и безопасности;

— общества с ограниченной ответственностью.

Указанные подразделения обеспечивают планирование, учет движения материалов, контроль качества, ремонт основных фондов, маркетинговые исследования и развитие предприятия.

В ведомственном подчинении и на содержании находятся:

— зона отдыха;

— клуб «Юный техник»;

— заводская поликлиника.

2.2 Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Промприбор»

Методологической и информационной базой при выполнении анализа служат материалы бухгалтерской и статистической отчетности ОАО «Промприбор». (Приложение А)

Из таблицы 3 видно, что за три года объем валовой продукции на 15%, а объем реализации продукции увеличился на 40%. То, что за 2010 год темп производства продукции ниже темпа реализации, говорит о том, что нереализованная продукция на складах предприятия и неоплаченная покупателями в 2009 году реализована в 2010 году полностью.

Таблица 3

Анализ выпуска продукции, в тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное

изменение

Относительное изменение Тпр, %

09/08

10/09

09/08

10/09

1. Валовая продукция

113 827

196 753

226 853

82 926

30 100

173

115

2. Изменение остатков НП

7183

-11 008

212

-18 191

11 220

-153

-2

3. Товарная продукция

879 947

1 200 593

1 632 405

320 646

431 812

136

136

4. Реализовано продукции

766 120

1 003 840

1 405 552

237 720

401 712

131

140

5. Материальные затраты

177 845

254 071

328 658

76 226

74 587

143

129

6. Чистая продукция

702 102

946 522

1 303 747

244 420

357 225

135

138

Очевидно, что общий объем реализации выпускаемой продукции в денежном выражении в 2008 году составлял 423 007 тыс. рублей, в 2009 году — 545 287 тыс. рублей, 2010 году — 625 794 млн. рублей. То есть объем выпуска товарной продукции увеличился на 36%.

Таблица 4

Динамика изменения объёма реализованной продукции, в тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное

изменение, Тр в %

09/08

10/09

09/08

10/09

Товарная

продукция

879 947

1 200 593

1 632 405

320 646

431 812

136

136

2. Остатки нереализованной продукции на складе

— на начало года

— на конец года

26 448

19 265

13 699

24 907

24 907

24 695

-12 749

5672

11 208

-212

52

129

182

99

3. Объём реализованной продукции

423 007

545 287

625 794

122 280

80 507

129

115

Среднегодовая стоимость основных средств в 2009 году составила 162 297 тыс. рублей; в 2010 году — 178 132 тыс. рублей, т. е. увеличилась на 15 835 тыс. рублей и составила 10% к уровню предыдущего года. Среднегодовая стоимость основных средств в отчетном году увеличилась на 48 776 тыс. рублей, что привело к увеличению на 30% по сравнению с 2009 годом (таблица 5).

Это связано с тем, что предприятие продолжает закупку и запуск оборудования, с целью увеличения объема выпускаемой продукции. Начисление амортизации объектов основных средств производится линейным способом, когда стоимость основных средств переносится на издержки производства и обращение, равномерно исходя из первоначальной стоимости объекта и нормы амортизации. При выбытии остаточная стоимость основных средств формируется на счете 01.

Затраты на ремонт основных средств включаются в себестоимость продукции по фактическим затратам.

Начисление амортизации по основным средствам производится ежемесячно, исходя из установленных единых норм амортизационных отчислений и балансовой стоимости основных фондов.

Таблица 5

Анализ эффективности использования основных средств, в тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное

изменение

Относительное

изменение, Тр в %

09/08

10/09

09/08

10/09

1. Объём реализованной продукции

423 007

545 287

625 794

122 280

80 507

129

115

2. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов

— активная часть

162 297

178 132

211 073

15 835

32 941

110

118

3. Балансовая прибыль

166 851

231 810

261 495

64 959

29 685

139

113

4. Среднесписочная численность, чел

1949

2148

2075

199

-73

110

97

5. Фондовооружен-ность

111

110,6

135,6

-0,4

25

100

123

6. Фондоотдача производства

5,3

5,2

6,2

-0,1

1,1

98

121

7. Фондоотдача по финансовому

результату

1

1,3

1,2

0,3

-0,1

0

87

8. Фондоемкость по финансовому результату

0,38

0,33

0,34

-0,1

0

87

103

9. Интегральный показатель использования основных фондов

6,3

6,5

7,5

0,2

1

103

115

Материально-производственные запасы принимаются к бухгалтерскому учету по фактической себестоимости исходя из фактически произведенных затрат на их приобретение и изготовление. Интегральный показатель возрос на 15% по сравнению с 2008 годом.

Среднесписочная численность в 2008 году составила 1949 человек, в 2009 году — 2148 человек, в 2010 году — 2075 человек.

Произошло увеличение численности с начала 2009 года на 199 человек, а в 2010 году? на 126 человек, по сравнению с базовым периодом.

Анализ эффективности использования оборотных средств представлен в таблице 6.

Таблица 6

Анализ эффективности использования оборотных средств

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное

изменение Тр, в %

09/08

10/09

09/08

10/09

1. Среднегодовые

остатки оборотных средств, тыс. руб.

238 595

321 204

401 453

82 609

80 249

135

125

2. Объём реализованной продукции, тыс. руб.

423 007

545 287

625 794

122 280

80 507

129

115

3. Коэффициент загрузки средств в обороте

0,6

0,6

0,6

0

0,1

104

109

4. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств

1,8

1,7

1,6

-0,1

-0,1

96

92

5 Длительность 1 оборота

206

215

234

9

19

104

109

Среднегодовая стоимость остатка оборотных средств в 2008 году составила 238 595 тыс. рублей, а в 2009 году — 294 682,6 тыс. рублей, т. е. увеличилась на 56 087,6 тыс. рублей и составила 35% к уровню предыдущего года. В отчетном году среднегодовая стоимость оборотных средств увеличилась на 162 858 тыс. рублей или на 68% к уровню 2008 года.

Важнейшим показателем эффективности использования оборотных средств является оборачиваемость оборотных средств. Критерием оценки эффективности управления оборотными средствами служит фактор времени: чем дольше оборотные средства пребывают в одной и той же форме (денежной), тем при прочих равных условиях ниже эффективность их использования, и наоборот.

Оборачиваемость оборотных средств характеризует число оборотов, совершенных оборотными средствами за анализируемый период и представляет собой отношение объема реализации продукции, оцененную по полной себестоимости к среднему остатку оборотных средств.

Сопоставление коэффициентов оборачиваемости в динамике по годам позволяет выявить тенденции изменения эффективности использования оборотных средств. Проведение расчета показывает, что произошло снижение оборачиваемости оборотных средств от 3,1 до 1,7 или на 82,3%.

Коэффициент загрузки оборотных средств за 2008−2010 годы не изменились.

Оборачиваемость в днях позволяет судить о том, в течение какого времени оборотные средства проходят все стадии кругооборота на ОАО «Промприбор».

В 2009—2010 годах оборачиваемость в днях выше, по сравнению с 2008 годом, тем больше денежных средств необходимо данному предприятию, тем менее экономно будут использоваться финансовые ресурсы.

Таблица 6

Анализ оборачиваемости оборотных средств

Показатели

2008

2009

2010

1

2

3

4

1 Коэффициент оборачиваемости активов

1,1

0,9

2,8

2 Коэффициент оборачиваемости оборотных активов

3,6

8,2

8,3

3. Оборачиваемость дебиторской задолженности

7,5

3,5

3,3

4. Период погашения дебиторской задолженности, дни

44

103

111

5. Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов,%

27,4

42,1

44,7

6. Оборачиваемость запасов, раз

3,7

2,8

2,8

7. Срок хранения запасов, дней

9821

13 170

13 231

8. Доля собственных оборотных средств в покрытии запасов

0,1

0,1

0,1

9. Коэффициент покрытия запасов

0,8

0,9

0,6

Оборачиваемость дебиторской задолженности показывает, сколько раз счета в получении обращаются в деньги. Период погашения дебиторской задолженности увеличивается,

Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов,% так же увеличивается по сравнению с прошлыми годами.

Очень маленькая доля собственных оборотных средств в покрытии запасов. В 2009—2010 годах оборачиваемость оборотных средств увеличивается, значит больше денежных средств необходимо данному предприятию, тем менее экономно будут использоваться финансовые ресурсы. Для правильного определения среднесписочной численности работников на ОАО «Промприбор» ведется ежедневный табельный учет численности работников. Среднесписочная численность в 2007 году составила 1887 человек, в 2008 году — 1949 человек, в 2009 году — 2148 человека.

Таблица 7

Динамика изменения среднесписочной численности работников и производительности труда

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное

изменение

Относительное изменение, в%

09/08

10/09

09/08

10/09

1. Товарная продукция, тыс. руб.

879 947

1 200 593

1 632 405

320 646

431 812

136

136

2. Среднесписочная

численность, чел

-ППП

-рабочих

1949

487

1462

2148

537

1611

2075

519

1556

199

50

149

-73

-18

-55

110

110

110

97

97

97

3. Доля рабочих в общей численности,%

75

75

75

0

0

100

100

4. Производительность труда, руб. /чел.

— ППП

— рабочих

1806,9

601,9

2235,7

745,2

3145,3

1049,1

428,9

143,4

909,5

303,9

124

124

141

141

За счет изменения среднесписочной численности работников повысилась производительности труда на 41%.

Анализ использования фонда оплаты труда представлен в таблице 8.

Таблица 8

Анализ использования фонда оплаты труда, в тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное

изменение

Относительное

изменение, в%

09/08

10/09

09/08

10/09

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Товарная продукция

879 947

1 200 593

1 632 405

320 646

431 812

136

136

2. Среднесписочная численность работников, чел.

1949

2148

2075

199

-73

110

97

3. ФОТ работников

17 155 098

24 747 108

36 005 400

7 592 010

11 258 292

144

145

4. Фонд потребления

16 275 151

23 546 515

34 372 995

7 271 364

10 826 480

145

146

5. Среднемесячная зарплата 1 работника, руб.

8802

11 521

17 352

2719

5831

131

151

Фонд оплаты труда в 2008 году составил 17 155 098 тыс. рублей, что на 4 063 092 тыс. рублей больше по сравнению с 2007 годом, в 2009 году? 24 747 108 тыс. рублей больше или на 44,26% к уровню предыдущего года (таблица 7). Среднемесячная зарплата 1 работника, руб. в 2008 году составил 11 521 тыс. рублей, что на 2719 тыс. рублей больше по сравнению с 2007 годом, в 2009 году? 17 352 тыс. рублей больше или на 5831 к уровню предыдущего года (таблица 7) за счет увеличения выпуска товарной продукции на 36%.

Анализ себестоимости представлен в следующей таблице.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнение плана по его уровню, влияние факторов на его прирост, резервы, а также дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

Одним из важнейших вопросов оценки себестоимости продукции является ее анализ по статьям затрат. Группировка затрат по статьям себестоимости характеризует значение затрат и их роль в процессе производства, отражает связь затрат и результатов, определяет целесообразность затрат.

Таблица 9

Анализ себестоимости продукции, в тысячах рублей

Статьи

калькуляции

2008

удельный вес в с/б,%

2009

удельный вес в с/б,%

2010

удельный вес в с/б,%

1

2

3

4

5

6

7

Сырье и материалы

485 905

20,9

436 890

18

649 535

23,3

Покупные изделия и полуфабрикаты

635 413

27,3

698 542

28,7

856 241

30,7

Зарплата основных рабочих

485 896

20,9

494 002

20,3

450 601

16,1

Дополнительная зарплата

45 467

2

89 577

3,7

78 905

2,8

Отчисления соцстраху

526 105,3

22,6

573 273,7

23,6

520 428,4

18,7

Расходы на подготовку

производства

45 780

2

34 532

1,4

90 785

3,3

Накладные расходы

56 657

2,4

45 467

1,9

45 689

1,6

Транспортные расходы

3543

0,2

3435

0,1

8675

0,3

Внепроизводственные расходы

43 578

1,9

54 568

2,2

89 533

3,2

Итого

2 328 317,3

100

2 430 286,7

100

2 790 392,4

100

В этой группировке четко просматривается взаимосвязь затрат с объемом производства, их разделение на постоянные и переменные, что является обязательным условием применения в анализе и планировании оптимизационных расчетов объёма продукции, её себестоимости и прибыли.

Затраты по элементам и статьям себестоимости отличаются количественно. Первые включают все затраты предприятия за определённый период, т. е. полностью отражают стоимость потребленных производственных ресурсов, включая оплату труда. Вторые отражают только затраты, связанные с производством продукции в течение данного периода [32, c. 423]. Анализ затрат по статьям себестоимости проводится путём сопоставления расходов за 2008−2010 годы. Это дает возможность установить, по каким статьям имело место снижение расходов, а по каким — превышение. Такой анализ позволяет наметить направление, по которому должно пойти дальнейшее изыскание резервов снижения себестоимости продукции на предприятии [12, c. 212]. Из таблицы видно, что в целом произошло увеличение себестоимости по сравнению с 2008 годом. Наибольший удельный вес затрат составляют: сырье и материалы, покупные изделия, зарплата и отчисления соцстраху. Увеличение затрат произошло в основном за счет увеличения расходов на сырье.

Это свидетельство значительного увеличения цен на сырье.

Учитывая тот факт, что нормы расхода сырья на изготовление продукции почти не изменились, а затраты на сырье в структуре себестоимости растут, можно сделать вывод — наблюдается значительный рост цен на сырье.

Финансовые результаты и эффективность деятельности предприятий характеризуют показатели рентабельности и прибыльности. Соотношение прибыли и вложенного капитала называют рентабельностью, а соотношение прибыли и произведенных затрат — прибыльностью. Под рентабельностью понимается отношение прибыли, полученной за определенный период, к объему капитала, инвестированного в предприятие. Экономический смысл значения рентабельности: показатель рентабельности характеризует прибыль, полученную вкладчиками капитала с каждого рубля средств (собственных или заемных), вложенных в предприятие. В зависимости от направления движения средств, формы привлечения капитала, целей расчета используют различные показатели рентабельности.

За последний анализируемый период объем реализации составил 625 794 тысяч рублей по сравнению с 2009 годом выручка компании увеличилась на 80 507 тысяч рублей (14,74%). С учетом инфляции выручка увеличилась на 42 865 тысяч рублей (7,86%).

Таблица 10

Анализ рентабельности деятельности, в тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное

изменение

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой