Совершенствование процесса очистки вороха люцерны

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Механизация сельскохозяйственного производства
Страниц:
174


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Обеспечение населения продуктами питания неразрывно связано с проблемой повышения посевных площадей и урожайности кормовых культур. Люцерна — один из основных источников кормовой базы молочного и мясного животноводства [42]. По содержанию белка люцерна превосходит злаковые травы в 3 — 4 раза. Полноценность белка и высокая перевариваемость позволяет использовать люцерну на корм всем видам животных и птице [102].

Расширение посевов люцерны связано с повышением плодородия почвы. Люцерна насыщает почву азотом, способствует сохранению влаги, делает ее рыхлой, предотвращает засоление. Высокая продуктивность, высокопитательная зеленая масса, рекордный выход дефицитного белка с единицы площади, способность давать хорошие урожаи сена без внесения больших доз минеральных удобрений — эти и другие свойства люцерны способствуют повышению роста ее посевных площадей [61].

Однако расширение посевных площадей сдерживается отсутствием достаточного количества семян. Средняя урожайность семян люцерны по стране составляет 1,0 — 1,1 ц/га. Причина такого положения в больших потерях семян при уборке и послеуборочной обработке. Уборка семенников трав зерноуборочными комбайнами по традиционной технологии приводит к потерям до ½ -1/3 части урожая [44, 64]. Это объясняется неравномерностью созревания семян по высоте стеблестоя, малым их содержанием в общей массе, повышенной влажностью листьев, высокой засоренностью посевов сорняками.

Очистка семян многолетних трав на серийных воздушно-решетно-триерных машинах из-за высокой влажности и засоренности вороха влечет за собой значительные потери семян основной культуры в отходы. Это оборудование не обеспечивает достаточного качества и поточности технологического процесса, что объясняется недостаточно обоснованным выбором или отсутствием отдельных элементов технологических линий.

Большое количество разновидностей мелкосемянных культур вызывает необходимость насыщения технологических линий для послеуборочной обработки семян специальными машинами для доочистки.

Применение магнитной очистки позволяет очистить семена мелкосемянных культур от трудноотделимых примесей, но загрязняет семена магнитным порошком, который затем вместе с семенами попадает в почву. Порошок оказывает вредное воздействие на обслуживающий персонал семяочистительных пунктов, и согласно экологическим требованиям возникает необходимость отказаться от данного вида очистки.

Наиболее эффективными путями решения проблемы семеноводства в последнее время является внедрение новых поточных технологий уборки, предусматривающих обработку всего технологического урожая или невеяного вороха на пунктах стационарного обмолота, что обуславливает переход от мобильного оборудования к стационарному. Однако по поточной технологии обрабатывается только около 20% семфонда, остальные семена очищаются и сушатся на раздельном оборудовании при высоких затратах труда.

Решение проблемы улучшения качества семян многолетних трав, их карантинного состояния, неразрывно связано с созданием новых высокоэффективных технических средств очистки и сортирования семенного вороха.

Поэтому в последнее время в нашей стране и за рубежом ведутся работы по разработке и внедрению новых технологических процессов и технических средств для реализации перспективных энерго- и ресурсосберегающих технологий производства семян сельскохозяйственных культур.

Изысканию таких технических средств и посвящена настоящая работа.

Основной целью настоящей работы повышение эффективности процесса разделения вороха люцерны по аэродинамическим свойствам.

Работа проводилась в рамках технической программы 4. 89.9.4 & quot-Разработать и освоить технологические процессы и технические средства для реализации перспективных энерго- и ресурсосберегающих технологий производства сельскохозяйственной продукции и обеспечение безопасных условий труда& quot-.

Научная новизна по сравнению с известными решениями состоит в следующем:

1) разработаны математические модели движения компонентов на стадиях подготовки вороха к вводу в воздушный поток и его разделения-

2) предложен способ двухстадийного разделения сыпучих смесей по аэродинамическим свойствам, обеспечивающий разные скорости ввода компонентов в воздушный поток на каждой из стадий очистки-

3) теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность выделения ряда трудноотделимых компонентов за счет разной скорости ввода их в воздушный поток.

Техническая новизна предложенного комбинированного сепаратора реализующего способ двухстадийного разделения вороха защищена патентом № 2 099 155 РФ.

Практическая ценность состоит в том, что:

1) разработана конструктивная схема двухстадийной воздушной очистки, обеспечивающей разные скорости вбрасывания компонентов вороха на каждой из стадий-

2) разработана методика проектирования комбинированного сепаратора требуемой производительности-

3) определены конструктивные и технологические параметры сепаратора.

На защиту выносятся:

— математические модели процесса сепарации вороха-

— принципиальная схема двухстадийного способа очистки-

— расчетные соотношения для определения параметров сепаратора.

Результаты диссертации представлены на научных конференциях

ВГАУ.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили сделать следующие выводы:

1 Установлено, что перемещение компонентов подчиняется дифференциальным уравнениям движения, которые позволяют полностью математически смоделировать перемещение компонентов вороха на каждой стадии очистки. Также установлено, что использование криволинейной фрикционной поверхности обеспечивает лучшую разницу в скорости схода, а уравнение образующей у = 8×3 обеспечивает наибольшую разницу скоростей.

2. Теоретически обоснована возможность повышения качества очистки, за счет получения разных скоростей ввода материала в воздушный поток, при предварительной подготовке вороха. Разница в скорости ввода компонентов вороха в воздушный поток на первой стадии составляет 0. 13 — 1. 47 м/с, на второй 0. 15−1.3 м/с.

3. Определены аэродинамические свойства и влияние фрикционных и упругих характеристик, на скорость вбрасывания люцернового вороха, которые показывают, что использование при разделении сочетания этих признаков позволяет выделить большую часть трудноотделимых засорителей.

4. Предложено техническое решение комбинированного сепаратора (патент № 2 099 155), позволяющее получить разные скорости ввода компонентов в воздушный поток, за счет перемещения их по фрикционной поверхности на первой стадии и соударения с отражательной поверхностью на второй стадии.

5. Предложена методика проектирования комбинированного сепаратора позволяющая создать машины различной производительности для комплектования технологических линий послеуборочной обработки зерна.

6. С учетом теоретических и экспериментальных исследований определены конструктивные и технологические параметры сепаратора для производительности 1.2 т/ч, которые имеют следующие значения: диаметр фрикционной поверхности у основания — 0. 7 м, произвоо дительность вентилятора — 2. 96 м /с, мощность на привод вентилятора — 2.6 кВт, ширина первой камеры сепарации — 0. 11 м, ширина второй камеры сепарации — 0. 042 м, ширина отражательной поверхности -0. 124 м.

7. Применение комбинированного сепаратора позволит полностью выделить из вороха люцерны такие трудноотделимые засорители как: щирица в обечайке, ярутка полевая, куриное просо. Содержание подмаренника цепкого уменьшится с 74 до 14%, щирицы с 84 до 5%, а гречишки развесистой с 71 до 5%, в сравнении с обычной воздушной очисткой.

8. Годовой экономический эффект от применения комбинированного сепаратора составляет 5587 рублей.

ПоказатьСвернуть

Содержание

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Анализ физико-механических свойств вороха люцерны и перспективы его обработки.

1.2. Анализ теоретических исследований воздушной очистки.

1.3. Анализ конструктивных решений, реализующих принцип интенсификации пневмоочисток.

1.3.1. Схемы сепараторов для обработки вороха.

1.3.2. Виды пневмосепарации.

1.3.3. Конструкции устройств для очистки вороха.

1.4. Цель и задачи исследований.

II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ЛЮЦЕРНОВОГО ВОРОХА В КОМБИНИРОВАННОМ СЕПАРАТОРЕ.

2.1.1. Разделение вороха по свойствам поверхности.

2.1.2. Математическая модель движения частицы по фрикционной поверхности.

2.1.3. Обоснование вида образующей фрикционной поверхности.

2.2.1. Разделение вороха в сепараторе по аэродинамическим свойствам.

2.2.2. Математическая модель движения частицы в воздушном потоке

2.2.3. Обоснование параметров воздушного потока.

2.3.1. Разделение вороха в сепараторе по упругим свойствам.

2.3.2. Математическая модель движения частицы при ударе ее об отражательную пластину.

2.4. Теоретическое обоснование предварительного разделения вороха люцерны.

III. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Описание лабораторных установок.

3.3. Методика изучения физико — механических свойств вороха семенников люцерны.

3.3.1. Методика определения состава вороха семенников люцерны.

3.3.2. Методика определения аэродинамических характеристик компонентов вороха семенников люцерны.

3.4. Методика определения скорости схода частиц вороха с фрикционной поверхности.

3.5. Обработка опытных данных и оценка точности результатов исследований.

IV. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ ВОРОХА ЛЮЦЕРНЫ.

4.1. Разделение компонентов вороха семенников люцерны по фрикционным свойствам.

4.2. Разделение компонентов вороха семенников люцерны по аэродинамическим свойствам.

4.3. Разделение компонентов вороха семенников люцерны по упругим свойствам.

V. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛОЖЕННОГО РЕШЕНИЯ.

5.1. Устройство и работа комбинированного сепаратора.

5.2. Методика расчета комбинированного сепаратора.

5.3. Экономическая эффективность предложенного решения.

Список литературы

1. Авдеев Н. Е. Использование поля инерционных сил для повышения эффективности разделения сыпучих материалов по форме и свойствам поверхности // Тр. Алтайского политех, ин-та 1973. — Вып. 32. — С. 56−63.

2. Авдеев Н. Е. Центробежные сепараторы зерна. М.: Колос, 1975. 213 с.

3. Ахламов Ю. Д., Гринчук И. М., Журкин В. К. Машины для семеноводства трав. Конструкция и расчет. М.: Машиностроение, 1968.- 320 с.

4. A.c., 387 751 СССР, МКИ2 В 07 b 4/00. Устройство для разделения смесей воздушным потоком / А. Н. Зюлин, H.A. Смирнов, Г. А. Под-дубный, А. И. Филлипов, E.H. Колпаков (СССР). 2 с. :ил

5. Барков K.M. Основные элементы теории сепарирования семян воздушного потока / Тр. ВИМ М., 1935. — С. 3 -19.

6. Бать М. И. Теоретическая механика в примерах и задачах. М., 1972. --Т.2. -268 с.

7. Безручкин И. П. Исследование процесса сепарации зерна в наклонном и горизонтальном воздушном потоке // Сельхозмашина.- 1938. -N7. С. 19 — 24.

8. Блехман И. И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. -М.: Наука, 1964. -267 с.

9. Бородай В. И., Кононенко О. М. О фрикционной сепарации сыпучих материалов /Тр. ВНИИЗ 1974. — Вып. 78. — С. 34 — 38.

10. Бушуев Н. М. Семяочистительные машины. Теория, конструкция и расчет. М.: Машиностроение, 1962.- 328 с.

11. Василенко П. М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям с/х машин. Киев: УСХА, 1960. — 283 с.

12. Веденяпин В. Г. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных.- М.: Колос, 1973. 199с.

13. Велгнов Э. П., Смульский И. И. Аэродинамика вихревой камеры с вдувом по боковой поверхности. // Препринт 38−79, Новосибирск. Институт теплофизики, 1979. 30с.

14. Воронов И. Г. Очистка и сортировка семян. М.: Госизд. с/х лит., 1959. -305 с.

15. Галенко М. Д., Каплин И. Н., Федчук В. Т. Обоснование индустриальной поточной комбайновой и безкомбайновой технологии уборки зерновых культур // Механизация и электрификация с/х. 1983. N8. — С. 4 -6.

16. Галилей Галилео Сочинения. М., — Л., 1936. — Т.1.- 264с.

17. Гальперин Н. И., Айнштейн В. Т., Кваша В. Б. Основы техники псевдоожижения. М.: Химия, 1967. — 63с.

18. Гармаш Н. Т. Скоростная сепарация мелкого вороха // Повышение скоростей с/х машин и тракторов. М.: Машгиз, 1968. — С. 14−22.

19. Гехтман A.A., Панкратов Н. К., Правдивцев М. Д. Семяочисти-тельная машина МВО 20 // Механизация и электрификация с/х. — 1990. -N11. -С. 36−38.

20. Гладков Н. Г. Зерноочистительные машины. М.: Машгиз, 1961. -368с.

21. Гладков Н. Г. Сепарирование семян по свойствам их поверхности. (ч. 1) Труды ВИСХОМ. М., 1959, — вып. 26. — 361с.

22. Гольдсмит В. Удар. Теория и физические свойства соударяемых тел. М.: Стройиздат, 1965. 448с.

23. Горбачев И. В., Халанский В. М. Особенности использования зерноуборочных комбайнов на уборке семенников трав // Механизация и электрификация с/х. -1991. N7. — С. 6−1.

24. Горячкин В. П. Собрание сочинений. М.: Колос, 1965 — Т.2. 455с.

25. ГОСТ 12 036– —85. Правила приемки и методы отбора проб. -Взам. ГОСТ 12 036 66. -Введ. 01. 07. 86 до 01. 07. 91 // Семена сельскохозяйственных культур. — М., 1985. — С. 3 — 16.

26. ГОСТ 12 041 82. Семена сельскохозяйственных культур. Метод определения влажности. — Взам. ГОСТ 12 041– — 66. -Введ. 01. 07. 83 до 01. 07. 93 // Семена сельскохозяйственных культур. — М., 1984. — 6с.

27. ГОСТ 23 728 88 — ГОСТ 23 730– — 88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. Взамен ГОСТ 23 728– — 79 — ГОСТ 23 730– — 79. Введ. 01. 01. 89 до 01. 01. 94. — М.: Изд-во стандартов, 1988. -25с. (Ограничение срока действия снято. ИУС 5−6-93).

28. Громов А. Г. Классификация и структурные схемы обработки семян и обоснование одного из методов анализа влияния на эти системы входных параметров // Механизация с/х производства. 1974. № 4 — С. 172 — 181.

29. Демский А. Б. и др. Исследования пневмосепарирующих устройств зерновых сепараторов. // Тр. ВНИЭКИпродмаш. 1970. — N21 — С. 53−54.

30. Дрогалин В. В., Жиганков Б. В., Карпов М. В. Очистка семян от трудноотделимых примесей. М.: Колос, 1978. — 125с.

31. Елизаров В. П., Матвеев A.C. Современные средства предварительной очистки зерна // Механизация и электрофикация сельского хозяйства. 1986. N8. — С. 60−64.

32. Завалишин Ф. С., Мацнев М. Г. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982. — 231с.

33. Заика П. М. Аналитическое определение параметров разделения семенных смесей // Механизация и электрофикация с/х. 1986. N 12. — С. 7−10.

34. Заика П. М. Вибрационные семяочистительные машины и устройства. Учебное пособие. НИИСП. — М., 1981. — 239с.

35. Заика П. М., Мазнев Г. Е. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств. М.: Колос, 1978. — 304с.

36. Заика П. М. Очистка семян от трудноотделимых семян сорных растений и примесей. М.: Колос, 1986. — 327с.

37. Заргорян С. Р., Лаевский М. Г., Алферов С. А. Сепарация зерна в аспирационном канале // Тракторы и сельхозмашины. 1973. N4. — С. 20 -22.

38. Злочевский В. Л., Зайцев В. П. Сортирование зерновых материалов воздушным потоком // Механизация и электрификация с/х. 1986. -N1. С. 22−26.

39. Злочевский В. Л. Интенсификация процесса аэродинамического разделения зерновых материалов // Сибирский вестник с/х науки, 1984. -С. 23 -27.

40. Злочевский В. Л., Тейтельбаум А. Х. Пневмосепарация зерна в вихревом воздушным потоке. Науч. тех. бюл. ВАСХНИЛ С О Новосибирск. 1977. — Вып. 6−7. — С. 71 — 77.

41. Зуев Ф. Г. Пневматическое транспортирование на зерноперера-батывающих предприятиях. М.: Колос, 1976.- 344с.

42. Зукас А. К. и др. Динамика удара. М.: Наука, 1977. — 363с.

43. Зюлин А. Н. Зависимость чистоты зерна от состава исходного вороха при пневмоинерционной сепарации // Механизация уборки зерновых культур. Тр. ВАСХНИЛ. М., 1985. — С. 35 — 39.

44. Иванов А. Е. Механизация производства семян многолетних трав. Л.: Колос, 1981.- 189с.

45. Игнатьев М. Г. Исследование сепарации трудноотделимых семян по свойствам упругости. //Тр. Саратовский СХИ, Саратов. 1965. — Т. З -С. 56−60.

46. Исаев Г. Е. Послеуборочная обработка семян многолетних трав. -Л.: Колос, 1970.- 264с.

47. Карпенко А. Н., Зеленев A.A., Халанский В. М. Сельскохозяйственные машины. М.: Колос, 1975. — 376с.

48. Кильчевский H.A. Динамическое контактное сжатие тел. Удар. -М.: Наука, 1981. -257с.

49. Клинок А. И. Зона рассеивания и характер траекторий при пнев-мосепарации зерна пересекающимися потоками. Науч. техн. бюл. ВАСХНИЛ. Сиб. Отделение. Новосибирск, 1983 Вып. 35. — С 28 — 30.

50. Клячко Л. С. Пневматический транспорт сыпучих материалов. -Минск: Наука и техника, 1983. 216с.

51. Кожуховский И. Е., Павловский Т. Т. Механизация очистки и сушки зерна. М.: Колос, 1968.- 318с.

52. Кожуховский И. Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1974.- 200с.

53. Коломеец П. А. Исследование свойств зернового вороха как объекта сепарации воздушным потоком. //Тр. ЛСХИ, Ленинград. 1977. -Вып. 335. — С. 47 — 50.

54. Коломеец П. А. К обоснованию применения пневмосепарирова-ния влажного зернового вороха при предварительной очистке. /Тр. ЛСХИ, Ленинград. 1976. — Вып. 309. — С. 13 — 16.

55. Колышев П. П., Писанко C.B. Эксплуатация пневматического сортировального стола ССП 1,5. — М., 1968. — 36с.

56. Косилов Н. И. Исследование ветрорешетной очистки зерноуборочного комбайна при двухфазном обмолоте: Автор. дис.. канд. техн. наук. Челябинск, 1968. — 16с.

57. Косилов Н. И., Нилов В. П. Исследование и обоснование параметров с противоточной подачей вороха во встречный воздушный поток. //Тр. ЧИМЭСХ. 1977. — Вып. 131. — С. 62 — 69.

58. Косилов Н. И. Основные направления интенсификации процесса разделения зернового вороха в пневноинерционных сепараторах. // Тр. ЧИМЭСХ, Челябинск. 1975 — Вып. 102. — С. 5 — 13.

59. Косилов Н. И. Повышение эффективности первичной обработки зернового вороха. // Техника в с/х. 1975. — N7. — С. 15 — 17.

60. Косилов Н. И., Романов В. В. Влияние расслоения потока вороха на качественные показатели работы пневмоинерционного сепаратора. //Тр. ЧИМЭСХ, Челябинск. 1972. — Вып. 113. — С. 67 — 73.

61. Косилов Н. И., Степичев М. Г. Состояние и задачи исследований в области повышения эффективности разделения вороха в воздушном потоке //Тр. ЧИМЭСХ, Челябинск. 1974. — Вып. 73 — С. 157 — 165.

62. Косилов Н. И. Совершенствование технологии и машин для предварительной очистки зернового вороха // Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. /Сб. науч. тр. ЧИМЭСХ, Челябинск. 1980. — Вып. 164 — С. 15 -25.

63. Котт С. А. Карантинные сорные растения и борьба с ними. М.: Сельхозгиз, 1953.- 189с.

64. Котт С. А. Сорные растения и борьба с ними. М.: Сельхоз-гиз, 1961.- 239с.

65. Кубышев В. А., Карцева Р. З. Технология процесса питания зерноочистительных машин поточных линий. //Тр. ЧИМЭСХ, Челябинск. -1973. -Вып. 62. -С. 108- 114.

66. Кубышев В. А. Совершенствование технологий предварительной обработки зерна в хозяйствах. Науч. тех. бюл. ВАСХНИЛ. Сиб. Отделение. Новосибирск. 1981 вып. 36. — С. З — 7.

67. Кубышев В. А. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна. //Тр. ЧИМЭСХ. Челябинск. 1969. — Вып. 36. — С. 102- 129.

68. Кузнецов A.B. Комбайн СКД-5 работает на стационаре // Техни-кавс/х. 1986 N7 — С. 11−13.

69. Лампер В. Очистка и сортирование семян кормовых трав: Пер. с нем.- М., i960.- 248с.

70. Липкович Э. И., Мигреладзе Н. М. Об исследовании пневмоцен-тробежного ворохоочистителя. // Механизация и электрификация с/х производства. Зерноград, 1975. С. 175 — 177.

71. Любимов А. И. Влияние нагрузки и воздушного потока на процесс работы зерновых решеток: Автор, дис.. канд. техн. наук. Челябинск, 1972 — 20с.

72. Майсурян H.A. Биологические основы сортирования семян по удельному весу // Тр. ТСХА. М., 1947. — Вып. 37. — С. 55 — 57.

73. Малис А. Я., Демидов А. Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком- М.: Машгиз, 1962. 176с.

74. Маслов Г. Г., Марченко А. Т., Луховец Г. И. Прогрессивные технологии уборки люцерны на семена // Механизация и электрификация с/х. 1990. -N8. -С. 11−12.

75. Матвеев A.C. К выбору формы сечения пневмосепарирующего потока // Тракторы и сельхозмашины. 1971. N9. — С. 26 — 28.

76. Мигреледзе Н. М. О взаимодействии зернового вороха с направлением воздушного потока // Вопросы механизации и электрификации социалистического с/х. Зерноград. 1974 Вып. 17 — С. 108 — 109.

77. Мигреладзе Н. М. О скорости схода вороха с разбрасывающего диска // Механизация и электрификация с/х производства. Зерноград. 1975. -Вып. 20. -С. 89−95.

78. Нарцисов В. П. Научные основы земледелия. М.: Колос, 1982. 141с.

79. Нелюбов А. И., Ветров Е. Ф. Пневмосепарирующие системы с/х машин. М.: Машиностроение, 1967. — 327с.

80. Ньютон И. Математические начала натуральной философии. -М., 1936. 328с.

81. Орлов A.A., Патрин П. А. Эффективность пневмосепарации в нестационарном потоке. Науч. тех. бюл. ВАСХНИЛ СО 1984. Вып. 19. -С. 25 — 33.

82. Остроградский М. В. Полное собрание. Сочинений академика Остроградского. М. — Л., Изд -во АН СССР, 1946, — Т.1.- 127с.

83. Отделение предварительной очистки зерна с машиной МПО-50 / Информ. листок. Кировский ЦНТИ N 336−85 Киров, 1985. — 4с.

84. Отчет о работе лаборатории Госинспекции по карантину растений Госагропрома СССР по Киргизской ССР. Фрунзе, 1987. — 21с.

85. Патрин П. А., Кузнецов A.B. Теоретические предпосылки интенсификации процесса разделения зернового вороха & quot-Невейки"- // Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна. Сб. науч. тр./ Новосибирск, 1985. -С. 75 -78.

86. Патрин П. А. Предварительная подготовка мелкого зернового вороха на отражательной поверхности перед разделением его в воздушном потоке // Совершенствование технических средств послеуборочной обработки зерна. Сб. науч. тр./ Новосибирск, 1987, С. 47−53.

87. Пикуза И. Ф. Теоретические основы новых методовс/сепарирования зерна. Йошкар-Ола: Марийское кн. изд-во, 1967.- 319с.

88. Подоляко В. И., Злочевский B. JI. Методика технологической настройки процесса пневмосепарации зерна // Науч. техн. бюл. ВАСХНИЛ. Сиб. отд. Новосибирск, 1981. Вып. 36, — С. 35 — 38.

89. Подоляко В. И. Обоснование технологических параметров пнев-мосепарирования зернового вороха // Совершенствование технологических процессов и машин при уборке зерновых культур в Западной Сибири. Сб. науч. тр./ Алтайский СХИ. Барнаул, 1987. С. 54−56.

90. Попов Н. Ф. Сортирование зерна по влажности и спелости. // Селекция и семеноводство. 1948. N10. — С. 79 — 84.

91. Птицин С. Д. Сепарация зерна при ударе // Доклады ВАСХНИЛ1948. -N3. -С. 57−66.

92. Птицин С. Д. Сепарация зерна при ударе. //Тр. ВНМех с/х. М. 1949. -Т. 12. -С. 79- 84.

93. Рагулин М. С. Очистка, сушка и хранение семян трав. М.: Рос-сельхозиздат, 1980. — 295с.

94. Рассадин A.A. Разделение продуктов обмолота в воздушном потоке, скорость которого превышает критические скорости материалов. //Тр. ВИМ. М. 1963. — С. 30 — 38.

95. Романовский В. И. Основные задачи теории ошибок. М. — JL, 1947. — 114с.

96. Романов В. В. Результаты исследований обогащения мелкого зернового вороха воздушным потоком в перепаде между транспортерами. //Тр. ЧИМЭСХ. Челябинск. 1977. — Вып. 131. — С. 89 — 96.

97. Русанов А. Н. Физические основы пневмоимпульсной сепарации зерна // Механизация и электрификация соц. с/х. 1968. — N7. — С. 19 -22.

98. Рябов П. И. Разделение семян по их упругим свойствам //Тр. Саратовского института мех. с/х. 1957. — Вып 11. — С. 31 — 37.

99. Свиридов JI.T. Технологические и технические свойства лесных семян и плодов. Воронеж: Изд-во Воронеж, ун. -та, 1993. — 137с.

100. Свиридов JI.T., Нартов П. С., Полупарнев Ю. И. Механизация очистки и предпосевной обработки лесных семян. М., 1981. — 31с.

101. Справочное пособие по борьбе с сорными растениями. М.: Учпедгиз, 1961. -46с.

102. Степичев М. Г. Обоснование параметров вбрасывания для качественного разделения вороха во встречном воздушном потоке. // Совершенствование уборки зерновых культур. Сб. науч. тр / Челябинск: ЧИМЭСХ, 1974. Вып. 95. — С. 74 — 86.

103. Тарасенко А. П., Резниченко В. И. Совершенствование процесса очистки невеяного вороха // Техника в с/х. 1991. N4. — С. 9 -14.

104. Тарасенко А. П., Никонов М. Г. Предварительная обработка вороха семян люцерны // Техника в с/х. 1987. N10. — С. 19−20.

105. Тарасенко А. П. Пути снижения травмирования зерна // Пути снижения травмирования зерна сельскохозяйственными машинами и повышения их качества. Сб. науч. тр. /Воронеж. ВСХИД983. С. 5 — 23.

106. Тарасенко А. П. Совершенствование технологии и технических средств для производства семян сельскохозяйственных культур. Сб. на-уч. тр. /Воронеж. СХИ, 1986. 113с.

107. Тарасенко А. П. Безотходная технология производства семян люцерны: Сб. науч. тр. /Воронеж. ВСХИ, 1989. -154с.

108. Тарасенко А. П., Солнцев В. Н. Уборка семенников люцерны по способу & quot-Невейка"- // Механизация и электрификация с/х. 1989. N 7. — С. 13 — 14.

109. Тарасенко А. П., Шатохин И. В. Совершенствование технологии уборки семенников и послеуборочной обработки семян // Безотходная технология производства семян люцерны. Сб. науч. тр. / Воронеж. ВСХИ, 1989. -С. 68- 82.

110. Тарасенко А. П., Шатохин И. В., Солнцев В. Н. Линия обработки на стационаре вороха люцерны. // Механизация и электрификация с/х. 1991,-N8. -С. 8−9.

111. Тейтельбаум А. Х. Исследование процесса пневмосепарации зерновых смесей с принудительным вращением зерновок: Автор, дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 1971. — 26с.

112. Теленгатор М. А. Обработка семян зерновых культур. М.: Колос, 1972, — 179с.

113. Терентьев Ю. В., Шуюоров С. А. Теоретические предпосылки для сортирования семян сои по упругим свойствам // Технология возделывания и уборки с/х культур на Дальнем Востоке. Сб. науч. тр./ Новосибирск, 1980.- С. 10 14.

114. Терсков Г. Д. Расчет зерноуборочной машины. Сверловск, 1961. -215с.

115. Тиц З. А. Машины для послеуборочной поточной обработке семян М.: Машиностроение, 1987. — 375с.

116. Тиц З. Л. Об эффективности разделения сыпучих материалов // Вестник сельскохозяйственной науки. 1963. № 2 — С. 24 — 26.

117. Туров А. К. Пневмосепарация зерна в вертикальном канале с подготовкой в струйном плоскопаралельном потоке: Автор, дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 1984. — 19с.

118. Туров А. К. Пневмосепарация зерна с предварительной подготовкой в плоскопаралельном воздушном потоке. // Сибирский вестник с/х науки. 1984-N2. -С. 86−90.

119. Халанский В. М., Горбачев И. В. Обоснование параметров пневмоцентробежной очистки для зерноуборочного комбайна. Науч. -техн. бюл. СибНИИ механизации и электрификации с/х. 1981. — Вып. 37. -С. 36 — 38.

120. Филинков Н. И. Сепарация зерновых смесей по влажности методом удара // Вестник с/х науки. 1972. N 1. — С. 43 — 47.

121. Шукюров С. А. Сортирование семян сои по упругим свойствам: Автор, дис.. канд. техн. наук. Новосибирск, 1984. — 19с.

122. Членов В. А., Михайлов Н. В. Виброкипящий слой. М.: Наука, 1972. — 103с.

123. Эйлер JI. Основы динамики точки. М., 1936. 285с.

124. Эрк Ф. Н., Лисовский Н. В., Исаев Г. Е. Сушка и очистка семян трав. М.: Колос, 1969. — 239с.

125. Ягу дин Г. М. Предварительная очистка влажного вороха семян трав // Механизация и электрификация с/х. 1986. N1. — С. 55 — 57.

126. Стефанов В. Сортиране на дребнозърнести насипни материали с пневмоелектростатичен сепаратор. // Селскостоп. Техн. 1987. Г. 24, N4. С 66 70.

127. Die Pneumatik in der Getreidereinigung. Die Mule. 1970. 107, 46: 694−695. (Пневматическая очистка зерна)

128. Separatien of chopping threshing produkts on the basis of eurvedtrajectory motion. Inst, budown., 1974. U: 18−22 (Сепарация зерна и сечки при движении по искривленной поверхности)

Заполнить форму текущей работой