Совершенствование процесса вакуум-сублимационной сушки экстракта каркадэ в поле СВЧ с комплексным использованием азота

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Процессы и аппараты
Страниц:
176


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

Внешний вид и цвет пищевых продуктов определяют потребительские свойства и ассортимент изделий. Для восстановления утраченной в процессе переработки естественной окраски или для окрашивания бесцветных продуктов и придания им потребительской привлекательности применяют натуральные, идентичные натуральным и синтетические пищевые красители [15, 94, 69, 89].

Натуральные красители получают из природных источников. В качестве материала для получения красителей чаще всего используют растительное сырье в виде лепестков цветов, ягод, плодов, овощей, корнеплодов, листьев растений и, в том числе, отходов их переработки [99, 58].

Для придания пищевым продуктам ярко-красного цвета используют натуральные антоциановые красители (E163i), которые являются широко распространенными водорастворимыми колорантами и содержат в качестве основных пигментов антоцианы. Антоциановые пигменты в своем составе, содержат ягоды черной смородины (Ribes nigrum), черноплодной рябины (Aronia melanocarpa) и цветки каркадэ (Hibiscus Sabdariffa L.). Однако наибольший выход красителя наблюдается у цветков каркадэ.

Суданская роза (Каркадэ, Гибискус сабдарифа) была известна своими целебными свойствами ещё во времена древнего Египта. Весь комплекс действующих веществ гибискуса оказывает на организм человека антиоксидантное, противовоспалительное, спазмолитическое и гипотензивное действие, является природным иммуномодулятором, активизирует защитные реакции организма и предупреждает инфекционные заболевания. Препараты суданской розы с успехом используются для профилактики и лечения заболеваний верхних дыхательных (ларингиты, трахеиты, бронхиты, фарингиты) и мочевыводящих путей (циститы). Китайская медицина использует гибискус как средство, снижающее давление, препятствующее образованию тромбов и нормализующее циркуляцию крови в организме. Отмечен спазмолитический эффект гибискуса, особенно на маточную мускулатуру. Показан прием гибискуса при потере аппетита.

Существенным недостатком натуральных пищевых красителей, полученных экстрагированием растительного сырья является нестабильность цвета и утрата части биологически активных веществ при хранении, воздействии прямых солнечных лучей, нагревании и окислении кислородом воздуха.

При длительных сроках хранения пищевых красителей для обеспечения качества наиболее целесообразным видится применение прогрессивного метода консервирования термолабильных материалов, а именно вакуум-сублимационной сушки, которая позволяет обеспечить максимальное сохранение большинства нативных свойств пищевых продуктов, биологических материалов и медицинских препаратов в процессе их длительного хранения. Преимущества этого способа определяются тем, что продукт высушивается в замороженном состоянии путем возгонки (сублимации) льда и позволяет сохранить исходные свойства (вкус, цвет, аромат, содержание витаминов и т. д.).

Основным препятствием для широкого внедрения сублимационной сушки в пищевую промышленность является сравнительно высокая стоимость получаемых продуктов за счет длительности и энергоемкости процесса. Решение проблем, связанных с устранением перечисленных недостатков, является актуальной задачей.

Как известно, характер СВЧ-нагрева позволяет резко интенсифицировать процессы тепло- и массообмена, так как прогрев продукта происходит по всему объему и градиенты влажности и температуры совпадают по направлению. Сушка является тем процессом, в котором преимущества СВЧ-энергии проявляются наиболее ярко, при этом предпочтение отдается установкам непрерывного действия.

Однако интенсивное образование паровой фазы при использовании СВЧ-энергоподвода приводит к негативному эффекту, связанному с несвоевременным удалением молекул испарившейся воды от поверхности сублимации, т. к. процесс происходит в глубоком вакууме. Поэтому для обеспечения эффективного транспортирования молекул воды из зоны сублимации целесообразно использовать подвижный инертный газ с температурой, превышающей температуру сублимации, который, в свою очередь, является и дополнительным источником конвективного энергоподвода. Также применение жидких криоагентов в процессе десублимации позволяет снизить энергозатраты процесса за счёт уменьшения энергопотребления холодильной машины.

Поэтому применение сверхвысокочастотного нагрева в комбинации с конвективным, а также применение криогенных жидкостей для охлаждения де-сублиматора, является перспективным направлением на пути устранения вышеперечисленных недостатков в совокупности с организацией процесса в непрерывном режиме.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ РАБОТЫ

1. Исследованные теплофизические и электрофизические характеристики экстракта каркадэ как объекта вакуум- сублимационной сушки, а также изученное влияние исходной концентрации сухих веществ на криоскопическую температуру и количество вымороженной влаги, позволили осуществить разработку новых способов и режимных параметров вакуум-сублимационного обезвоживания экстракта каркадэ.

2. Осуществлённый процесс вакуум-сублимационного обезвожвания при барбатировании слоя высушиваемого материала инертным газом — азотом, позволил сделать вывод о возможности интенсификации процесса сушки на 20. 30% за счет дополнительного равномерного подвода теплоты газом и увеличения скорости движения молекул пара, путем их переноса молекулами газа от низа слоя к поверхности испарения с последующим транспортированием к панели десублиматора.

3. Проведенные экспериментальные исследования кинетики процессов замораживания и вакуум- сублимационного обезвоживания экстракта каркадэ при различных способах организации процесса, позволяют сделать вывод о рациональных режимах протекания процесса: начальная температура продукта при самозамораживании 267. 273 К, конечная температура замораживания 243. 248 К, температура паров азота, барбатируемых через продукт 283 К.

4. Разработанная математическая модель процесса позволяет адекватно описывать процессы тепло- и массообмена в условиях вакуум- сублимационного обезвоживания продукта в форме полого жгута и использованием паров инертных газов, рассчитывать время сушки и производить инженерные расчёты оборудования при заданных параметрах процесса.

5. Разработанный способ получения сублимированных пищевых продуктов с использованием комбинации энергии высокочастотных электромагнитных колебаний и паров инертных газов, позволяет проводить процесс вакуум-сублимационного обезвоживания в непрерывном режиме с рециркуляцией энергии от десублиматора к сублимируемой влаге.

6. Разработанная методика расчёта расходных характеристик азота, температуры замораживания продукта и десублимации влаги позволяет определить количество азота, необходимое для осуществления процесса сублимационной сушки.

7. Расчет экономической эффективности показал, что внедрение в производство вакуум- сублимационной установки непрерывного действия с комбинированным СВЧ и конвективным энергоподводом составит в сравнении с установками периодического действия 2. 236. 168 рублей, а по сравнению с установками непрерывного действия 299. 215,4 рублей.

ПоказатьСвернуть

Содержание

Основные условные обозначения.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЭКСТРАКТОВ СЫРЬЯ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ.

1.1. Характеристики сырья и современные способы его переработки.

1.1.1. Химический состав сырья.

1.1.2. Методы расширения эксплуатационных свойств природных колорантов.

1.1.3. Методы сушки экстрактов сырья растительного происхождения

1.2. Общие закономерности сублимационной сушки жидких продуктов.

1.2.1. Стадия замораживания.

1.2.2. Стадия сублимации.

1.2.3. Стадия удаления незамороженной влаги.

1.3. Анализ существующих конструкций вакуум-сублимационных сушильных установок.

1.4. Использование азота в процессах тепло- и массообмена в вакуумсублимационных сушильных установках.

1.5. Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСТРАКТА КАРКАДЭ КАК ОБЪЕКТА СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ.

2.1. Определение криоскопической температуры и количества вымороженной влаги.

2.2. Исследование теплофизических характеристик экстракта каркадэ.

2.3. Изучение электрофизических характеристик исследуемого продукта.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ ЭКСТРАКТА КАРКАДЭ В ПОЛЕ СВЧ С КОМПЛЕКСНЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЗОТА.

3.1. Определение оптимальной концентрации экстракта каркадэ.

3.2. Исследование коэффициента расширения экстракта каркадэ при его испарительном замораживании.

3.3. Описание экспериментальной установки и методика проведения экспериментов.

3.4. Изучение кинетики процесса вакуум-сублимационной сушки экстракта каркадэ в поле СВЧ с комплексным использованием азота.

3.5. Определение растворимости полученного продукта.

ГЛАВА 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМБИНИРОВАННОГО СВЧ И КОНВЕКТИВНОГО ЭНЕРГОПОДВОДА.

4.1. Общий анализ процесса.

4.2. Постановка задачи.

4.3. Решение уравнений модели.

4.4. Методика инженерного расчета оборудования для осуществления непрерывного процесса сублимационного обезвоживания.

4.5. Проверка адекватности разработанной математической модели.

ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Методика расчёта расходных характеристик азота, необходимого для осуществления процесса вакуум-сублимационной сушки экстракта каркадэ с комбинированным СВЧ и конвективным энергоподводом.

5.1.1. Расчёт расхода паров азота, необходимого для охлаждения экстракта каркадэ до температуры, близкой к криоскопической.

5.1.2. Определение расхода азота, необходимого для охлаждения десублиматора.

5.1.3 Расчёт уточнённой средней температуры десублиматора.

5.2. Разработка сублимационной сушилки непрерывного действия с СВЧ энергоподводом.

5.3. Разработка способа получения сублимированных пищевых продуктов и устройства для его осуществления.

5.4. Расчет экономической эффективности способа и устройства для осуществления вакуум-сублимационной сушки экстракта каркадэ в поле СВЧ с комплексным использованием азота.

5.4.1. Определение производительности сублимационной установки.

5.4.2. Стоимость затрат электроэнергии.

5.4.3. Расчет капитальных вложений.

5.4.4. Оценка текущих затрат.

5.4.5. Расчет экономического эффекта.

Список литературы

1. А. с № 309 217 Текст. / Э. И. Гуйго, Э. И. Комладзе, З.М. Каухче-швили, JI.C. Малков, Н. В Фомин.

2. А.с. № 193 361 & quot-Установка для субллимационной. сушки термочувствительных материалов& quot- Текст. / Э. И. Гуйго, В. В. Илюхин и др. 1965

3. А.с. № 206 411 & quot-Способ сушки продуктов& quot- Текст. / Э. И. Гуйго, В. В. Илюхин и др. 1965

4. Агарев, Е. М. Развитие технологий в непрерывной холодильной транспортной цепи для пищевых продуктов Текст. / Е. М. Агарев, JI.B. Куликовская, М. М. Поварчук и др. // Холодильная техника, 1995. № 2. — С. 6 — 8.

5. Акулов, Л. А. Теплофизические свойства криопродуктов Текст.: Учеб. пособие / JI. А. Акулов, Е. И. Борзенко, В. Н. Новотельников, А. В. Зайце. -СПб. :Политехника, 2001. 243 с. :ил.

6. Алмаши, А. Быстрое замораживание пищевых продуктов Текст. / А. Алмаши, А. Эрдели, Т. Шарой Пер. с венгер М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.

7. Антипов, С. Т. Исследование кинетики процесса вакуум-сублимационной сушки экстракта стевии Текст. / А. С. Белозерцев, А. С. Ку-мицкий, А. В. Воронин // Отчётная научно-исследовательская конференция. -Воронеж.: Воронж гос. технол. акад. 2006.

8. Беркетова, JI. В. Витаминизированные продукты с бета-каротином Текст.: / JI. В. Беркетова, Т. Г. Мухамеджанова, В. М. Кантере. Пищевая промышленность. 1998. С. 18−19.

9. Болотов, В. М. Модифицированные пищевые красители растительного сырья: получение, состав, свойства и области применения Текст.: Дисс. докт. наук. / В. М. Болотов Воронеж.: 2000. — 380 с.

10. Бляхман, Д. А. Исследование процесса вакуум-сублимационной сушки хлебопекарных дрожжей на инертных носителях Текст.: Дисс. канд. техн. наук. / Д. А. Бляхман, — Воронеж, 2001. 198 с.

11. Будак, Б. М. Разностный метод со сглаживанием коэффициентов для решения задачи Стефана Б. М. Будак, Е. Н. Соловьева, А. Б. Успенский, -ЖВМ и МФ. 1965. — Т. 5, № 5. — С. 828−840.

12. Булдаков, А. С. Пищевые добавки Текст.: справочник / А. С. Бул-даков. СПб.: 1996.

13. Вайткус, В. В. Криоскопический метод определения натуральности молока Текст.: Техническая информация ЦИНТИПищепром / В. В. Вайткус. -М., 1964.

14. Верба М. И. Исследования процесса сушки материала методом сублимации Текст.: Канд. дисс. / М. И. Верба. МЭИ, 1965.

15. Верба, М. И. Некоторые особенности сублимации льда в вакууме Текст.: Сб. Трудов МЭИ / М. И. Верба. вып. 24,1957.

16. Верба, М. К. Исследование процесса сушки материалов методом сублимации. Текст.: Автореферат кандидатской диссертации / М. К. Верба. -МЭИ, 1955. 22 с.

17. Веселов, А. И. Концентрирование ферментных растворов методом многоступенчатого вымораживания Текст.: Канд. дисс. / А. И. Веселов. М., 1968.

18. Волынец А. 3. Исследование процесса сублимации в поле электромагнитного излучения различного спектра частот Текст.: Канд. дисс. / А. 3. Волынец. -МИХМ, 1969.

19. Волынец, А. 3. Особенности кинетики процесса сублимационной сушки в поле СВЧ. А. 3. Волынец ЭОМ, 1970, 6, с. 44−47.

20. Волынец, А. 3. Тепло- и массообмен в технологии сублимационого обезвоживания в вакууме: Автореферат докторской диссертации / А. З. Волынец -М. :МИХМ, I960. -32 с.

21. Высокоэффективная жидкостная хроматография в биохимии Текст.: / Под. ред. А. Хеншен и др. М.: Мир, 1988. -688 с.

22. Гавтадзе, Т. А. Фокин А.П., Барабадзе И. И. К вопросу создания сушильного аппарата для получения быстрорастворимого чая Текст. / Т. А. Гавтадзе, А. П. Фокин, И. И. Барабадзе // Чай, Культура и производство. № 1 (15). — Тбилиси 1971.

23. Гасюк, Г. Н. Зеденская М Н. Температура замерзания концентрированного сока Текст. / Г. Н. Гасюк, М. Н. Зеденская // Труды Молдавского НИ-ИПП. -№ 6.- 1956.

24. Гинзбург, А. С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности А. С. Гинзбург. М., Пищевая промышленность, 1966. — 407 с.

25. Гинзбург, А. С. Массообменные характеристики пищевых продуктов А. С. Гинзбург, И. М. Савина. М.: Пищевая пром-ть, 1982 — 280 с.

26. Гинзбург, А. С. О механизме тепло- и массообмена при сублимации в условиях вакуума Текст.: & quot-Тепло- и масообмен при фазовых и хмических превра-щениях" / А. С. Гинзбург, Б. М. Смольский, К. Б. Гисина Сб. Минск, 1968.

27. Гинзбург, А. С. Оборудование для сублимационной сушки жидких пищевых продуктов Текст.: А. С. Гинзбург, Б. И. Ляховицкий / ЦНИИТЭИлег-пищмаш. -М, 1970.

28. Гинзбург, А. С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов Текст.: А. С. Гинзбург, М. А. Громов, Г. И. Красовская / М, Пищевая пром-ть. 1980. -288 с.

29. Гуйго, Э. И. Исследование и разработка методов интенсификации сублимационной сушки пищевых продуктов Текст.: Автореферат докторской диссертации / Э. И. Гуйго. М.: МТИШ, 1956. — 48 с.

30. Гуйго, Э. И. Сублимационная сушка пищевых продуктов Текст.: / Э. И. Гуйго, Н. К. Журавская, Э. И Каухчешвилли М.: пищ. Пром-сть 1966−354с.

31. Гуйго, Э. И. Исследование и разработка методов интенсификации сублимационной сушки пищевых продуктов Текст.: Э. И. Гуйго / Диссертация на соиск уч. степени д.т.н. ЛТИХП, МТИПП, 1966.

32. Гухман, А. А. Волынец А. 3. О характере сублимации льда в вакууме Текст. / А. А. Гухман, А. 3. Волынец // ИФК. № 5. -1968. (38Гинс)

33. Гухман, А. А. О характере сублимации льда в вакууме А. А. Гухман, А. З. Волынец // ИФЖ. 1968. — № 15. — С. 778−781.

34. Дён Г. Руководство к практическому применению преобразований Лапласа. -М. Физматиз., 1971. -288с.

35. Добромиров, В. Е. Интенсификация процесса вакуум-сублимационной сушки Текст. / В. Е. Добромиров, А. С. Кумицкий // Отчётная научно-исследовательская конференция. Воронеж.: Воронж гос. технол. акад. — 2006.

36. Ермакова, Е. А. Некоторые результаты экспериментального исследования теплообмена при сублимации льда Е. А. Ермакова // ИФЖ. 1958. — № 12.

37. Ермакова, Е. А. О механизме тепло- и массообмена при сублимации льда под вакуумом Текст. / Е. А. Ермакова // ИФй. 1958. — № П, С. 32−34.

38. Заявка 51−109 023, Япония. С 09 В 61/00. Способ изготовления стабильного красителя / Ясуко Т., Акиро Н. № 50−32 926- Заявлено 20. 03. 75- Опубл. 27. 09. 76.

39. Заявка 60−127 370, Япония. С 09 В 61/00. Получение нетоксичного красителя / Масаеси И., Тоесио Ц. № 58−234 808- Заявлено 12. 12. 83- Опубл. 6. 07. 85.

40. Камовников, Б. Л. Исследования, методы расчета и оптимизация процесса вакуум-сублимационной сушки мясных- и молочных продуктов. Текст.: Автореферат докторской диссертации / Б. JL Камовников. М.: МТШ1МШ, 1980. -39 с.

41. Камовников, Е. П. Вакуум-сублимационная сушка пищевых продуктов Текст.: / Е. П. Камовников, JI. С. Малков, В. А. Воскобойнинов -М. :Агропромиздат, 1985−288с.

42. Каухчешвили, Э. И. Исследование процессов и научные основы разработки оборудования для сублимационного консервирования пищевых продуктов и биологических материалов Текст.: Автореферат докторской диссертации / Э. И. Каухчешвили. М.: ЮТМШ, 1968. — 36 с.

43. Коввацкий, В. И. Исследование процесса сублимационное сушки быстрорастворимого кофе в вакууме Текст.: Автореферат канд. дисс. / В. И. Коввацкий. -М.: 1971 т.

44. Комладзе, 3. М. Исследование процессов тепло- и массообмена при намораживании вязких материалов на движущейся охлаждаемой поверхности Текст.: Сб. & quot-Тепло- и массоперенос& quot- т. VI / 3. М. Комладзе, Э. И. Гуйго, А. И. Михайлов. Минск. 1972.

45. Красников В. В. Диссертация д.т.н., МТИПП, 1968.

46. Кретов, И. Т. Способ сублимационной сушки в сверхвысокочастотном поле Текст.: / И. Т. Кретов, С. В. Шахов, А. С. Белозерцев // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. -№ 9.

47. Крыжановский, В. К. Производство изделий из полимерных материалов Текст.: / В. К. Крыжановский, М. Л. Кербер, В. В. Бурлов, А. Д. Пани-матченко. Профессия. — 2004. — 464 с.

48. Лаховицкий Б. М. Исследование процесса сублимационной сушки жидких пищевых продуктов Текст.: Канд. дисс / Лаховицкий Б. М. -МТИПП, 1968.

49. Лебедев, Д. П. Тепло- и массообмен в процессах сублимации в вакууме Текст.: / Д. П. Лебедев, Т.Л. Перельман-М. :Энергия, 1973& mdash-336с.

50. Лебедев, Д. П. Тепло- и массообмен в процессах сублимации в вакууме Текст. / Д. П. Лебедев, Т. Л. Перельман. М.: Энергия, 1973. — 336 с.

51. Лебедев, П. Д. Сушка инфракрасными лучами Текст. / П. Д. Лебедев. Госэнергоиздат, 1955.

52. Луцкая, Б. П. Получение красителей из растительного сырья Текст.: / Б. П. Луцкая, Н. И. Славуцкая М.: 1977.

53. Лыков, А. В. О некоторых особенностях механизма сублимации и образования кристаллов льда в условиях вакуума Текст.: ИФЖ / А. В. Лыков, Б. М. Смольский, П. А. Новиков, Е Л Вагнер. № 5. -1968.

54. Лыков, А. В. Расчет тепловых потерь на нагревание влажного грунта в условиях подземной газификации углей Текст. / А. В. Лыков, А.А. Поив-ракцев // Ж. Подземная газификация углей. № 9. — 1935

55. Лыков, А. В. Теория сушки Текст. / А. В. Лыков. М.: Энергия, 1968. -471 с.

56. Лыков, А. В. Теплообмен Текст.: Справочник / А. В Лыков -М.: Энергия, 1978. -480 с.

57. Лыков, А. В. Теория тепло- и массопереноса Текст. / А. В. Лыков, Ю. А. Михайлов. М. — Л.: Госэнергоиздат, 1963. — 536 с.

58. Лыков, А. В. Тепло- и массообмен в процессах сушки Текст. / А. В. Лыков. Госэнергоиздат, 1956.

59. Лыков, А. В. Явления переноса в капиллярно-пористых телах Текст. / А. В. Лыков А.В. ГИТТЛ, 1954.

60. Математическое моделирование процесса вакуум-сублимационной сушки гранулированного продукта во вращающемся барабане Текст.: / А. И. Шашкин, В. Б Черных, С. Т. Антипов, С. В. Шахов // Вестник ВГУ сер. физика, математика. 2001 г. -№ 2. -С. 123−131.

61. Моделирование процесса вакуум-сублимационной сушки пищевых продуктов в поле СВЧ Текст. / И. Т. Кретов, А. И. Шашкин, С. В. Шахов, В. Б. Черных, А. С. Белозерцев // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 2003 — № 5. -6. -С. 65−68.

62. Некрутман, С. В. Диэлектрические свойства пищевых продуктов на частоте 2375 МГц Текст. / С. В Некрутман // Электронная обработка материалов. 1973. — № 4. — с. 82−84.

63. Нечаев, А. П. Пищевые добавки Текст.: / А. П. Нечаев, А. А. Кочет-кова, А. Н. Зайцев М.: 1997.

64. Николаенко, С. В. Повышение эффективности сублимационной сушки ферментных препаратов Текст.: Дисс. канд. техн. Наук / С. В. Николаенко. Воронеж. 1990.

65. Новиков, П. А. Исследование процесса тепло- и массообмена при сублимации в условиях вакуума Текст.: Канд. дисс., ИТМО / П. А. Новиков. -АН БССР, 1963.

66. Осипова, В. А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена Текст. / В. А. Осипова. М.: Энергия. 1979. — 320 с.

67. Павлов, И. О. Активные потери пищевых продуктов Текст. / И. О. Павлов. Сб/. ГОСИНТИ, 1958, с. 43−49.

68. Парфентьева, Т. Д. Определение температуры замерзания вина расчетным методом Текст. / Т. Д. Парфентьева // Виноделие и виноградарство. -1952,-№ 6.

69. Пат. 1 427 006 France F 26 b Precede de Lyophilisation operant en continue! appareilage permttant la mise en ocuvre dun tel precede Текст. / Heurtey S.

70. Пат. 1 529 527 France F26 b Precede et dimpositif pour leyapiration et la congelation de diyern liqides souse forme diviss.

71. Пат. 1 537 866 United Kingdom F 26 b Lyophilisation da partikules da produits liquides corgeles en couches minces Текст. / Fhirry L., Jacques I.

72. Пат. 2 008 314 Российская Федерация. С 09 В 61/00. Способ получения антоцианового красителя / В. М. Болотов, B.C. Черепнин, J1.A. Янова (Россия). № 4 950 203/13- Заявлено 26. 06. 91, Опубл. 28. 02. 94- Бюл. № 4 // Изобретения. 1994. № 4. С. 84

73. Пат. 2 025 475 Российская Федерация. С 09 В 61/00. Способ получения антоцианового красителя Текст. / В. М. Болотов, B.C. Черепнин, Л.П. Ве-селова, М.Ю. Ефанова№ 5 062 197/13- Заявл. 14. 09. 1992, опубл. 30. 12. 1994. Бюл. № 24 // Изобретения. 1994. № 24. С. 9

74. Пат. 2 220 172 Российская Федерация. Способ получения антоцианового красителя из цветочного сырья / А. П. Один, А. Д. Хайрутдинова, В. М. Болотов.

75. Пат. 3 222 182 United Kingdom. Ins./ 99−77 Drying instant tea Текст. / Henderson R.W. Thomas I. Lipton.

76. Пат. 2 197 874. Российская Федерация способ получения сублимированных пищевых продуктов и установка для его осуществления Текст. / С. Т. Антипов, И. Т. Кретов, С. В. Шахов, В. Е. Игнатов, А. С. Белозерцев. -ВГТА, 2003. (5)

77. Пищевые добавки. Дополнения к «Медико-биологическим требованиям и санитарным нормам качества продовольственного сырья и пищевых продуктов& quot- Текст.: / М.: 1994.

78. Поповский, В. Г. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения Текст. / В. Г. Поповский. М.: Пищевая промышленность. 1975. 47 с.

79. Растит, ресурсы Текст.: / АббасАлиМохаммед, В. А. Бандюкова, Ю. Г. Пищков и др. -1993. -№ 2. -С. 31.

80. Рогов, И. А. Сверхвысокочастотный нагрев пищевых продуктов Текст. / И. А. Рогов, С. В. Некрутман. М.: Агропромиздат, 1986. — 351 с.

81. Рудаков, О. Б. Растворитель как средство управления процессом в жидкостной хроматографии Текст. / Рудаков О. Б. Воронеж: ВГУ, 2003. -300 с.

82. Сарафанова, JI. А. Применение пищевых добавок: Технические рекомендации Текст.: (2-е изд) / JT. А. Сарафанова, И. Е. Кострова СПб.: 1997.

83. Смыслов, В. И. Межведомственная комиссия по охране озонового слоя Текст. / В. И. Смыслов, А. А. Соловьянов // Холодильная техника, 1997,-№ 5.

84. Татев, С. С. Антоцианы в плодах и овощах Текст. / С. С. Татев -М.: Пищевая пром-сть, 1980. 304 с.

85. Файвишевский, М. Л. Переработка крови убойных животных: Учебник для кадров массовых профессий Текст. / М. Л. Файвишевский. М.: Агропромиздат, 1988. — 224 с.

86. Харламова, О. А. Натуральные пищевые красители Текст.: / О. А. Харламова, Б. В. Кафка М.: 1979.

87. Харламова, О. А. Натуральные пищевые красители Текст.: / О. А. Харламова, Б. В. Кафка-М.: Наука, 1989. -191 с.

88. Холодильная техника и технология Текст. / Под ред. А. В. Руцкого. М.: ИНФРА-М, 2000. — 286 с.

89. Чижов, Г. Б. К теории кристаллооброаования при вымораживании пищевых продуктов Текст. / Г. Б Чижов // Холодильная техника. 1958. -№ 4.

90. Чижов, Г. Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов Текст. / Г. Б. Чижов. М.: Пищевая промышленность. 1979. 272 с.

91. Чижов, Г. Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов Текст. / Г. Б. Чижов. М.: Пищевая пром-ть, 1979. — 272 с.

92. Чудновский, А. Ф. Теплообмен в дисперсных средах Текст. / А. Ф. Чудновский. -М.: Гостехиздат, 1954. -444 с.

93. Шахов С. В., Белозерцев А. С. Разработка способа сублимационной сушки экструдированных продуктов Текст.: Материалы XXXIX отчетной конференции за 2000 год В 2 ч. / С. В. Шахов // ВГТА. Воронеж 2001. — 4.1. С, — 127.

94. Шостка, Г. Д. Железодефицитное малокровие и некоторые вопросы регулязии эритропоэза Текст. / Г. Д. Шостка. JI.: 1970.

95. Шумский, К. П. Основы расчета вакуумной сублимационной аппаратуры Текст. / К. П. Шумский, А. И. Мялкин, И. С. Максимовская. М.: Машиностроение, 1967. — 223 с.

96. BioByte Электронное издание. / (http: //www. biobyte. com)

97. Dow develops new procass for concentrating aqueous solutaons Chemilka Текст. // Canada. 1968. — № 11.

98. Gidday, A. Procede de preparation dun extrait dethe Текст. / A. Gid-day., L. Vuataz.

99. Kan, B. Acceleration Freeze drying thongh improvect heat transfer Текст. / В. Kan, F. Winter// food Techology. 1968. -№ 10.

100. La Brooke, Lyophilisation du the a lusine de ST-Abans Текст. / Grande Bretagne // Industres et agricoles. 1967 — № 6.

101. Merken, H. M. Chromatogr Текст. / H. M. Merken, G. R. J. Beecher -A2000,-V. 897. -P. 177.

102. Niedzielski, Z. Zatezanie roztworow metoda kriokoncentracjii. Zesz nauk. Politechnik lodzk текст. / Z. Niedzielski, 1969. 121 c.

Заполнить форму текущей работой