Анализ уровня организации производства на ремонтной станции

Тип работы:
Контрольная
Предмет:
Экономика


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ (МАДИ)

Кафедра Экономики автотранспорта

Дисциплина: «Экономика машиностроительного производства»

Контрольная работа

Выполнил: Перекрестов А. Е.

Проверил: Савин В. С.

МОСКВА 2013 г.

Технологический процесс. «Выправление вмятины на переднем крыле легкового автомобиля»

№ оп

Содержание операции

Время вып-ия оп-ии (мин)

Кол-во людей

Оборудование

Трудоемкость (чел. ч)

1

Снять крыло с автомобиля

20

1

Набор инстр-тов

0,33

2

Установить крыло на верстак. Закрепить

5

1

Верстак

0,08

3

Выправка вмятины

60

1

Киянка

1

4

Зачистка повр. уч-ка шлифмашиной

20

1

шлифмашина

0,33

5

Обработка участка преобр. ржавчины

10

1

Ручной труд

0,16

6

Выравнивание участка шпатлёвкой

50

1

Шпатель

0,83

7

Сушка

20

1

фен

0,33

8

Выравнивание шлифмашиной

30

1

шлифмашина

0,5

9

Покраска грунтовкой

30

1

Грунтовка

0,5

10

Покраска основной краской

50

1

краска

0,83

tцикла=295 мин=4,9 часа.

При данной организации труда, в день мы ремонтируем 1 крыло, т. е 22 крыла в месяц

Участок кузовного ремонта

· 1. Стапель для правки кузовов в комплекте с системой измерения нижней и верхней частей кузова.

· 2. Подъемник автомобильный для разборки автомобиля (иногда необходим и для установки автомобиля на стапели определенных конструкций).

· 3. Сварочный полуавтомат.

· 4. Универсальный аппарат сварки сопротивлением в комплекте с аппаратом для правки скрытых полостей и токовыми клещами для точечной сварки.

· 5. Аппарат плазменной резки металла.

· 6. Набор гидравлического инструмента, включающий гидроцилиндр прямого и обратного действия (для операций стяжки-растяжки), различные удлинители и разжимы.

· 7. Мобильный стеллаж для хранения демонтированных деталей и перемещения их на склад.

· 8. Кран гаражный для снятия агрегатов с автомобиля (может находиться на участке слесарных работ).

· 9. Верстак с тисками.

· 10. Домкрат подкатной.

· 11. Телега для транспортировки автомобилей с разбитой осью.

· 12. Блок подготовки воздуха.

· 13. Специальные приспособления и инструмент для кузовного ремонта: стойки, фиксаторы проемов, тележка для установки дверей, цепи разных длин, набор захватов и т. д.

· 14. Набор инструмента жестянщика.

· 15. Набор слесарного инструмента для разборки и сборки автомобиля.

· 16. Комплект пневмоинструмента: гайковерт, отрезная и зачистная машинки, пневмозубило, пневмолобзик, пневмонож для срезания стекол, пневмодрель и т. д.

Фирма арендует помещение, площадью 100 м2. Величина арендной платы составляет 10 $ за квадратный метр в месяц, что составляет 34 $ в сутки. Оборудование было приобретено фирмой в прошлый период.

Для дальнейшего расчета себестоимости проанализируем каждый участок работ по видам затрат:

Виды затрат

Номер операции

Итого

Уд. вес каждого вида затрат в общей себест., %

1.

2.

3.

4.

5.

6

7

8

9

10

1. Затраты на оплату труда работников, долл. /сутки

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

13

18,71

2. Затраты на ЖКУ долл. /сутки

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

4

5,76

3. Затраты на расходные материалы.

-

-

-

1

0,5

2

-

1

2

7

13,5

26,62

4. Затраты на аренду помещений, долл. /сутки.

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

34

48,92

5. Себестоимость, долл.

5,1

5,1

5,1

6,1

5,6

8,1

5,1

6,1

8,1

15,1

63,5

100,00

6. Удельный вес себестоимости каждого участка в общей себест., %

7,34

7,34

7,34

8,78

8,06

11,65

7,34

8,78

11,65

21,73

100

В данном случае амортизация не начисляется, т. к используется оборудование, стоимостью менее 10 000 руб и сроком полезного использования, менее 3х лет. Поэтому себестоимость процесса не изменяется.

Из диаграммы видно, что наибольшее влияние на себестоимость оказывают затраты на аренду помещения. ЕСН=0,356*ФОТ= 106,8 долл. ЕСН не относится на себестоимость, а выплачивается из прибыли.

Определим трудоёмкость рабочих и определим уровень организованности производства.

Номер операции

Количество человек

Время работы

трудоёмкость

Время работы оборудования

Коэффициент загрузки оборудования

1

1

20

0,33

-

-

2

1

5

0,08

-

-

3

1

60

1

-

-

4

1

20

0,33

-

0,07

5

1

10

0,16

-

-

6

1

50

0,83

-

-

7

1

20

0,33

20

0,07

8

1

30

0,5

30

0,1

9

1

30

0,5

-

-

10

1

50

0,83

-

-

Анализ уровня организации производства

ремонт затрата трудоёмкость занятость

Анализ состояния и оценка уровня организации производства позволяют выделить направления деятельности по рационализации производства и разработать обоснованные мероприятия по совершенствованию его организации.

Наибольшее влияние на общий низкий уровень организации производства оказывают 2 фактора: коэффициент загрузки оборудования и коэффициент занятости работников.

Анализ уровня организации производства.

Коэффициент непрерывности производственного процесса характеризует непрерывность движения предметов труда:

Кн = t0 / Тц;

Где t0 — время, необходимое для выполнения всех технологических операций, мин. Тц — длительность производственного цикла, мин.

Кн = 295/295 = 1

для оценки состояния специализации:

Коэффициент специализации рабочих мест:

Ксп.р. = 1 — tп / Тсм*N,

где tп — суммарные затраты времени на переналадки оборудования в течение производственного цикла, мин. ;

Тсм — фонд времени работы единицы оборудования за 1 производственный цикл, мин. ;

N — число единиц оборудования.

Ксп.р. = 1 — 5/(20*1+30*1) = 1- 5/50 = 0,9

Для организации функционирования орудий труда — коэффициент использования оборудования за 1 производственный цикл:

Кисп. об. = tр/tц;

где tр — фонд времени работы оборудования за 1 производственный цикл, мин.

tц — общее время 1 производственного цикла, мин.

Кво = 50/295 = 0,17

т.е. средний коэффициент загрузки оборудования = 0,085

Таким образом, можно сделать вывод, что все оборудование, используемое на данном технологическом процессе, загружено недостаточно.

Проанализировав занятость персонала можно сделать вывод о том, что персонал загружен достаточно, т. к средний коэффициент равен 0,99

Определение уровня организации производства

Взвешивая практическую возможность и экономическую целесообразность достижения оптимальной для данного производства величины каждого показателя, строится модель оптимального состояния организации производства, его базовый эталон. Сопоставляя фактическое и эталонное значение каждого показателя и интегрального коэффициента, можно получить представление об уровне организации производства в целом и его отдельных сторон. Уровень организации производства по каждому единичному показателю:

Ук = Кф/Кэт;

где Ук — уровень организации производства по единичному показателю,

Кф — фактическое значение единичного показателя,

Кэт — эталонное значение единичного показателя.

Интегральный показатель уровня организации производства:

Уо.п. = вУ1в1* У2в23в3… Уnвn;

где Уо.п. — уровень организации производства в целом;

Уn — уровень организации производства по единичному показателю;

вn — показатели весомости отдельных коэффициентов уровня.

Коэффициенты весомости указывают на влияние, которое оказывают различные характеристики состояния организации производства на результативные показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия. С их помощью удается привести разнородные аналитические показатели к одной базе. Значения коэффициентов весомости могут быть определены различными методами: экспертный оценок, корреляционный анализ и т. п. Для последующего анализа технологического процесса определим уровень организации производства:

Показатель оценки состояния специализации:

Коэффициент специализации рабочих мест.

Кф = 0,9; Кэт = 0,95; У2 = 0,941/0,95 = 0,947

Коэффициент весомости в2 = 2

Для организации функционирования орудий труда — коэффициент использования оборудования за 1 производственный цикл:

Кф = 0,17; Кэт = 0,96; У3 = 0,17/0,96 = 0,18

Коэффициент весомости в1 = 1

Коэффициент загрузки оборудования:

Кф = 0,085; Кэт = 0,97; У4 = 0,085/0,97 = 0,087

Коэффициент весомости в1 = 5

Коэффициент занятости персонала:

Кф = 0,099; Кэт = 0,98; У5 = 0,99/0,98 = 1,07

Коэффициент весомости в1 = 4

Результаты расчетов сведены в таблицу:

Наименование коэффициента

Фактическое значение, Кф

Эталонное значение, Кэт

Уровень организации, Уn

Коэфф. весомости, Вn

Коэффициент специализации рабочих мест.

0,9

0,95

0,947

2

Коэффициент использования оборудования за 1 производственный цикл

0,17

0,96

0,18

3

Коэффициент загрузки оборудования

0,085

0,95

0,087

4

Коэффициент занятости персонала

0,99

0,98

1,07

1

Уровень организации производства:

Уо.п. =80,9472*0,183*0,0874*1,071 = 0,103

Разработка плана совершенствования организации производства на предприятии

Анализ состояния и оценка уровня организации производства позволяют выделить направления деятельности по рационализации производства и разработать обоснованные мероприятия по совершенствованию его организации. Наибольшее влияние на общий низкий уровень организации производства оказывают два последующих показателя: коэффициент загрузки оборудования и коэффициент использования оборудования за 1 производственный цикл.

Кроме того затраты на аренду помещений к нему играют немаловажную роль в себестоимости продукции.

По коэффициенту загрузки оборудования выявлено, что оборудование загружено на 8,5%, то есть используется даже менее 50%, что говорит об очень низком уровне организации производства в области функционирования орудий труда.

С помощью коэффициента занятости персонала было определено, что персонал загружен только на 99%, что является очень высоким показателем уровня организации производства в области организации труда.

Следовательно, наиболее активную политику по совершенствованию организации производства следует проводить в области загрузки оборудования.

На основе результатов анализа разрабатывается план мероприятий по совершенствованию организации производства, который является частью перспективного и текущего плана предприятия.

Рабочий план по совершенствованию организации производства:

Область совершенствования организации производства

Мероприятия по совершенствованию организации производства

Исполнитель

Срок

Разработки

Внедрения

1.

Область функционирования орудий труда

На всех операциях, кроме 2,4,6 будет применяться спецоборудование

менеджер

В течение 7 дней

В течение 1 месяца

2.

Область работы персонала

Наём ещё 1 работника той же квалификации с зарплатой в 300 $

менеджер

В течение 7 дней

В течение 14 дней

Таблица

№ оп

Содержание операции

Время вып-ия оп-ии (мин)

Кол-во людей

Оборудование

Трудоемкость (чел. ч)

1

Снять крыло с автомобиля

20

1

Набор инстр-тов. подъёмник

0,085

2

Установить крыло на верстак. Закрепить

5

1

Верстак

0,02

3

Выправка вмятины

40

1

Спец гидроинструмент. стапель

0,17

4

Зачистка повр. уч-ка шлифмашиной

20

1

шлифмашина

0,085

5

Обработка участка преобр. ржавчины

10

1

Ручной труд

0,04

6

Выравнивание участка шпатлёвкой

40

1

Шпатель

0,17

7

Сушка

20

1

фен

0,085

8

Выравнивание шлифмашиной

30

1

шлифмашина

0,13

9

Покраска грунтовкой

20

1

пульвелизатор

0,085

10

Покраска основной краской

30

1

пульвелизатор

0,13

tцикла=235 мин=3,9 часа.

При данной организации труда, т. к у нас двое рабочих в день мы ремонтируем 4 крыла, т. е 88 крыльев месяц. Выработка увеличилась в 4 раза.

Для дальнейшего расчета себестоимости проанализируем каждый участок работ по видам затрат:

Виды затрат

Номер операции

Итого

Уд. вес каждого вида затрат в общей себест., %

1.

2.

3.

4.

5.

6

7

8

9

10

1. Затраты на оплату труда работников, долл. /сутки

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

1,3

26

18,71

2. Затраты на ЖКУ долл. /сутки

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

0,4

4

5,76

3. Затраты на расходные материалы.

-

-

-

1

0,5

2

-

1

2

7

50

47,46

4. Затраты на аренду помещений, долл. /сутки.

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

3,4

34

26,62

5. Себестоимость, долл.

5,1

5,1

5,1

6,1

5,6

8,1

5,1

6,1

8,1

15,1

114

100,00

6. Удельный вес себестоимости каждого участка в общей себестоимости, %

7,34

7,34

7,34

8,78

8,06

11,65

7,34

8,78

11,65

21,73

100

Расчет амортизации

На=1/Тпи *100%

А=Сб* На/100

На — норма амортизационных отчислений в год, %.; Тпи — срок полезного использования, лет; Сб — балансовая стоимость оборудования, долл.; А- амортизационные отчисления в месяц, долл.

ЕСН=0,356*ФОТ= 213,6 долл. ЕСН не относится на себестоимость, а выплачивается из прибыли

Название

Кол-во, шт.

Тпи, лет

Суммар. бал. ст-ть, долл.

На,%

А, долл.

1

Верстак с тисками.

2

8

700

12,5

87,5

2

Стапель

1

10

2000

10

200

3

Подъемник автомобильный для разборки автомобиля

1

8

800

12,5

100

Итого

387,5

Итого себестоимость с учётом амортизации в день составит 115,46 долл.

Однако, при средней цене выполнения данной услуги, равной примерно 35 долл. Наша прибыль в месяц составит около 700 долл.

Определим трудоёмкость рабочих и определим уровень организованности производства.

Номер операции

Количество человек

Время работы

трудоёмкость

Время работы оборудования

Коэффициент загрузки оборудования

1

1

20

0,33

20

0,085

2

1

5

0,08

-

3

1

40

1

40

0,17

4

1

20

0,33

20

0,085

5

1

10

0,16

-

6

1

40

0,83

-

7

1

20

0,33

20

0,085

8

1

30

0,5

30

0,13

9

1

20

0,5

20

0,085

10

1

30

0,83

30

0,13

К3=0,2

Вывод

Т.е. в результате проведения мероприятия уровень организации производства повысился почти втрое, что является довольно существенным показателем, а также в результате проведения мероприятия себестоимость процесса уменьшилась на 34,78 долл. в пересчете на единицу продукции.

ПоказатьСвернуть
Заполнить форму текущей работой