Разработка автоматизированного метода расчета параметров строения тканей

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
Страниц:
251


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

В современных условиях научно-технический прогресс в текстильной промышленности связан, прежде всего с внедрением и эффективным использованием, современного технологического оборудования, повышением скоростного режима работы оборудования, расширением его ассортиментных возможностей, выпуском высокачественных изделий, пользующихся повышенным спросом у населения, а также автомотизацией трудоемких процессов ткачества и исследования текстильных материалов.

Чтобы решить поставленные задачи, необходимо научиться прогнозировать и управлять технологическим процессом ткачества, строением и качеством тканей.

Несмотря на то, что в дальнейшем все большее распространение, получат нетканые материалы и изделия из трикотажа, ткань по-прежнему будет занимать доминирующее положение, так как она по своей структуре и свойствам наиболее пригодна для изготовления одежды. Кроме того, значительное количество ткани используется для технических целей.

Реформы последних десяти — пятнадцати лет в нашей стране были направлены на изменение политической доктрины и развитие рыночной экономики. Построение новых форм взаимодействия между государством, предприятием и потребителем, жестокая конкуренция со стороны зарубежного производителя, способствует & quot-утечке"- капитала из страны. Чтобы заполнить образовавшийся дефицит экономики, государство начало вводить новые налоги и поднимать налоговые ставки, что привело к разорению еще большего количества предприятий. Помимо этого, критическое положение в текстильной промышленности обострилось развалом Союза, так как сырье, состовляющее большую часть от себестоимости конечного продукта пришлось закупать за валюту в бывших союзных республиках и зарубежом. Кроме того, многие предприятия текстильной промышленности, в частности ткацкие фабрики, на момент начавшихся преобразований были оснащены устаревшим оборудованием, что не позволило составить достойную конкуренцию нахлынувшему из-за рубежа современному и качественному товару.

Однако в последнее время начались сдвиги, связанные с политико-экономическими преобразованиями ' в России. В частности, принятые законопроекты по снижению налогового бремени отечественного производителя за счет пополнения бюджета из других источников, в частности за счет упразднения теневой экономики и контроля за доходами и расходами частных граждан спосопствуют этому. Ведется активная пропаганда отечественной продукции, всегда выгодно отличавшейся от зарубежных аналогов применением при изготовлении натурального сырья.

Поэтому на данном этапе развития ткацкого производства особо остро, стоит задача выработки ассортимента тканей, отвечяющих тенденциям моды и, в то же время, предусматривающих экономный расход сырья. Быстрая смена ассортимента тканей может быть посредствам применения програмных средств для проектирования параметров строения ткани и технологических параметров ее изготовления.

Современные технологии во всем мире неразрывно связаны с применением программныз средств для обработки и хранения информации. Но на данный момент в нашей стране существует три разновидности программного обеспечения. К первому относятся программы, реализующие потребности дессинатора. Вторая разновидность программ позволяет рассчитывать параметры строения или свойства ткани. Как правило, эти программы являются результатом научных разработок. Общим недостатком таких программ являются их ограниченность количеством заведенных переплетений. К третьему виду относятся программы, позволяющие учитывать практически все величины, включенные в исследование. Таких программ на данный момент очень мало. Очевидна необходимость написания программ, позволяющих автоматизировать метод определения параметров строения ткани с учетом технологических параметров изготовления ткани на ткацком станке.

Актуальность исследования заключается в разработке метода определения параметров строения ткани по ее микросрезам, разработке универсальной модели строения ткани для однослойных тканей, что способствует решению задач более быстрого смена ассортимента тканей на текстильных предприятиях.

Целью данной диссертационной работы является разработка метода определения параметров строения однослойных тканей различного переплетения по микросрезам и построения геометрической модели рационального строения тканей на ЭВМ.

Научная новизна работы заключается в:

— разработке автоматизированного метода получения микросрезов ткани вдоль основной и уточной нитей на компьютер в виде картинки (фотографии) —

— разработке универсальной геометрической модели строения ткани для определения параметров строения однослойных тканей различных переплетений-

— разработке методики расчета уработки нитей основы и утка на основе геометрической модели строения ткани-

— разработке метода определения деформации и натяжения нити утка у опушки ткани на станке для однослойных тканей г различных переплетений-

— разработке алгоритма для автоматизированного расчета параметров строения ткани по фотографиям ее микросрезов-

— разработке алгоритма для автоматизированного расчета значений деформации и натяжения нити утка у опушки ткани по исходным значениям параметров строения и технологических параметров ткани-

Практическая ценность работы заключается в:

— получении на компьютере фотографии микросрезов ткани с помощью, — автоматизированного метода получения микросрезов бесконтактным способом-

— разработке программного обеспечения для расчета параметров строения однослойных тканей по ее. микросрезам-

— разработке программного обеспечения для определения деформации и натяжения нити утка у опушки ткани по исходным данным параметров строения и технологических параметров ткани-

— * оптимизации изготовления ряда однослойных тканей и установлении математических моделей влияния натяжения на строение и свойства тканей-

Автор защищает:

1. Автоматизированный метод получения фотографий микросрезов ткани вдоль основной и. уточной нитей на компьютер.

2. Универсальную геометрическую модель строения ткани для определения параметров строения однослойных тканей различного переплетения.

3. Методику расчета параметров строения ткани по ее микросрезам по универсальной геометрической модели ее строения.

4. Метод определения деформации и натяжения нити утка у опушки ткани на станке для однослойных тканей.

5. Алгоритм и программное обеспечение для автоматизированного расчета параметров строения ткани по

Общие выводы по работе.

1. Разработан новый оптический метод автоматизированного построения геометрических мрделей строения тканей различных переплетений.

2. Разработан алгоритм расчета параметров строения однослойных тканей по их геометрическим моделям, включающий определение геометрических плотностей тканей по основе и по утку, размеров сечений нитей основы и утка по горизонтали и вертикали, высоты волн изгиба нитей, порядок фазы строения, уработки основных и уточных нитей.

3. Собрана установка для сканирования микросрезов на компьютер,включающая оптический прибор, видеокамеру с получением снимков в цифровом формате, мокроскопическую насадку.

4. Разработано программное обеспечение для обработки сканированных микросрезов, позволяющее получать геометрические модели строения

— тканей различных переплетений.

5. Изготовлены микросрезы для шести тканей различного переплетения и различного волокнистого состава, приведено их сканированиена *

ЭВМ, получены геометрические модели строения тканей и приведен расчет их параметров строения. 1

6. Разработан метод расчета параметров напряженно-деформированного состояния нитей основы и утка в процессе фронтального прибоя к опушке ткани.

7. Получены универсальные аналитические зависимости между параметрами напряженно-деформированного состояния нитей основы и утка в процессе фронтального прибоя утка и параметрами строения однослойных тканей.

190

8. Составлен алгоритм расчета технологических параметров прибоя утка к опушке ткани с учетом параметров строения, тканей, составлено соответствующее программное обесценение и проведен расчет параметров при прибое для шести исследуемых тканей.

9. Проведены экспериментальные исследования натяжения нитей основы в различные моменты тканеформирования для хлопчатобумажной ' ткани двадцать различных переплетений, выявлен характер изменения натяжения нитей основы для тканей различных переплетений.

10. Выявлено влияние заправочного натяжения нитей основы на условия формирования тканей различного переплетения, их основные свойства и параметры строения.

11. Определены параметры строения тканей по теоретическим формулам, микросрезам и дальнейшей их обработкой на ЭВМ по разработанным в работе методам, получено хорошее соответствие расчетных и экспериментальных данных, что свидетельствует и приемлемости предложенных методов исследования.

ПоказатьСвернуть

Содержание

ВВЕДЕНИЕ. !'.

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1 Работы, посвященные изучению строения однослойных тканей и методов их проектирования.

1.2 Работы, посвященные автоматизации проектирования тканей на ЭВМ.

1.3 Работы, посвященные установлению взаимосвязи между технологическими параметрами, параметрами строения и свойствами вырабатываемых тканей и используемых нитей.-.

1.4 Работы, посвященные оптимизации технологического процесса ткачества.

Выводы по главе.

ГЛАВА II. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СТРОЕНИЯ ТКАНИ ПО ЕЕ МИКРОСРЕЗАМ.1.

2.1 Метод определения параметров строения ткани с помощью микросрезов.

2.1.1 Описание макета установки.

2.1.2 Способ получения микросрезов.

2.1.3 Геометрическая модель строения ткани и методика измерения параметров.

2.2 Описание работы с программой.

2.2.1 Структура основного окна программы.

2.2.2 Работа с программой.

2.3 Измерение параметров ткани.Л.

Выводы по главе

ГЛАВА 111. РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО МЕТОДА РАСЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ ПО ПАРАМЕТРАМ ЕЕ СТРОЕНИЯ.

3.1 Расчет натяжения основных и уточных нитей при формировании нового элемента ткани. 3.2 Вывод универсальных формул взаимосвязи между параметрами изготовления тканей и параметрами их строения на основе использования универсальной геометрической модели строения ткани. 3.3 Описание работы с программой.

3.3.1 Структура основного окна программы .'.

3.3.2 Работа с программой.

Выводы по главе.

ГЛАВА IV. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. ИССЛЕДОВАНИЕ УСЛОВИЙ ФОРМИРОВАНИЯ. СВОЙСТВ И СТРОЕНИЯ ТКАНЕЙ РАЗЛИЧНОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ.

4.1 Исследование натяжения нитей основы.

4.2 Определение уработок нитей основы и утка в ткани.

4.2. Экспериментальное исследование уработки основы и утка.

4.2.2 Определение уработок нитей основы и утка при различном натяжении нитей теоретическим и экспериментальным методами. .".

4.2.3 Исследование влияния различных факторов на уработку нитей основы и утка. &bdquo-.

4.2.4 Влияние переплетения ткани на уработки основных и уточных нитей.

4.3 Исследование полуцикловых характеристик ткани при растяжении.

4.4 Исследование прочности ткани на раздирание.

4−5 Исследование стойкости ткани на истирание.

4.6 Исследование воздухопроницаемости тканей.:.

4.7 Исследование толщины ткани. 4.8 Исследование поверхностной плотности ткани.

4.9 Исследование разрывных характеристик нитей основы и утка, вынутых из ткани.

Выводы по главе.:.

ГЛАВА У. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ЗАПРАВОЧНОГО НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ.

5.1 Выбор критерия оптимизации.

5.2 Выбор параметров оптимизации.

5.3 Влияние технологических параметров на параметры оптимизации.

Выводы по главе.'.

Список литературы

1. Алексеев К. Г. Основы расчета параметров строения и формирования тканей. М.: Легкая индустрия, 1973. — 168 с.

2. Алексеев ¦ К. Г. Зависимость между параметрами строения иtформирования ткани и уработкой основы и утка. Научно-иссл. труд. ЦНИХБИ. Сб. работ за 1969 г. — М.: Легкая индустрия, 1973.- 130 с. S

3. Борзунов Г. И. Применение ЭВМ при подготовке к производству тканей мелкоузорчатых переплетений на станках СТБ. Дисс. канд. техн. наук. -М., 1982. -242 с.

4. Власов П. В., Шосланд Я. ',. Николаев С. Д. и др. Оптимизация процесса ткачества. 4- М.: МТИ, 1983. 100 с.

5. Власов П. В., Шосланд Я., Николаев С. Д. Прогнозирование технологического процесса ткачества. М.: МТИ, 1989. — 40 с.

6. Власов П. В. Нормализация процесса ткачества. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 346с. 12. «Воронин С. Ю., Быкаборов Р. В., Семеновых В. А. Расчет нормативного значения уработки основы на ткацком станке // Известий вузов.

7. Технология текстильной промышленности. 1999. — № 1 — с. 56−60.

8. Грищенкова B.A., Тодоров В. Т. проектирование тканей на базе комплексной техники нового поколения // Текстильная промышленность. -1998. -№ 6. -С. 16.

9. Гусев Б. Н. Концепция построения измерительного комплекса для определения разнородных параметров пряжи // Известия вузов. Технологиягтекстильной промышленности. 1998. — № 6 — с. 85−86.

10. Гордеев B.A. Определение составляющих и & quot-суммирующих циклических деформаций упругой системы заправки ткацких станков. Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1969, № 4, с. 74−78.

11. Гордеев В. А. Изменение работы нитей основы вследствие деформации во время прибоя уточной нити в зависимости от относительной длины элемента заправки ткацкого станка. Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1967, № 2, с. 81−85.

12. Дамянов Г. Б.у Бачев Ц. З., Сурнина Н. Ф. Строение ткани и современные методы её проектирования. М.: Легкая и пищевая9промышленность, 1984. 240 с. s*

13. Jonson Aaron F-(Russell Corp., Alexander City, Ala) / Микроскоп. Troubleshoot textile greige and wet processing on your PC. // Text. Chem. And Color. And Amer. Pyestuff Rept. 2000. 32, № 8, c. 12−32.

14. Измерительные приборы / Monitoring and testing // Text. Horiz. -1998, — 18, №l,-c. 41.- Англ.

15. Измерительные приборы. Objective measuring // Afr. Text. 1998. -june-july. — c. 31. — Англ. ,

16. Kang Tae Jin, Kim Chang Hoon, Oh Kyung Wha. Автоматической распознание ткацких переплетений / Automatic recognition of fabric weave patterns by digital image analysis // Text. Res. J. 1999. — 69, № 2. — c. 77−83. -Англ.

17. Кальченко А. И. Комплексный подход к автоматизированному проектированию тканей // Автоматизация и проектирование в промышленных системах: Твер. Техн. уй-т. Тверь, 1994. — с. 55−57.

18. Кальченко А. И., Пекунов В. В. Построение структурных моделей тканей с применением аппарата математической лингвистики // Ивановский государственный энергетический университет. Иваново, 1999. — 15с.: Деп. в ВИНИТИ 15. 06. 99 № 1936-В99.

19. Кобляков А. И. и др. Текстильное материаловедение.ч.Ш. М. :Легпромбытиздат, 1993. 344 с. Наука, 1984. — 831 с.

20. Кобляков А. И., Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение, ч.П. М.: Легпромбытиздат, 1992. 378 с.

21. Krucinska Izabella. Оценка ориентации волокон в волокнистых материалах / Evaluation of fibre orientation in fibrous materials // Fibres and Text. East. Eur. 1999. — 7, № 1. — c. 45−49,8,11. — Англ.

22. Кутепов O.C. Строение и проектирование тканей. M.: Легкая индустрия, 1988. — 210 с. ^

23. Czaplicki Zdzislaw. Прибор для измерения диаметра шерстяных волокон / A laser based method for measurement of wool fibre diameter // Fibres and Text. East. Eur. — 1996. — 4, № 3−4. — с Л 61−162, 21,27. — Англ.

24. Лапшин В. В., Смирнова Н. А., Борисова Е. Н., Семенов К. В., Автоматизированная система для термомеханических исследованийтекстильных материалов. // Известие вузов. Технология текстильной промышленности. — 1999. — № 6 — с. 135−136 — Рус.

25. Леготин В. Н. Прибой утка и формирование нового элемента ткани. М.: МТИ, 1979. -39 с.

26. Литовченко А. Г. Разработка метода проектирования и оптимальных параметров изготовления ткани из комбинированных нитей. Дисс.. канд. техн. наук. M1. МТИ, 1995. 195 с.

27. Longree M., Bernardin C. ,'Delfosse P., Lemair P., Paguet В., Knott J. / Прибор для определения размеров волокон. Characterizing single fibers with a profile meter. // Text. Res. J. — 1999. — 69, № 5. — c. 352−356. — Англ. •

28. Лустгартен H.B., Сокова Г. Г. Исследование метода компьютерной фотограмметрии льносодержащих тканей // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1999. -№ 1 — с. 12−13.

29. Лустгартен Н. В., Сокова Г. Г.,. Сергеев A.C. Бесконтактный способ анализа структуры ткани / Пат. 2 131 605 Россия, МПК6 G 01 N 33/36 // Костромской технологический университет. -№ 98 108 331/12- Заявл. 29. 04. 98- Опубл. 10. 06. 99. Бюл. № 16.

30. Макеева Т. В., Кукин Г. Н. Влияние многократного растяжения и истирания пряжи на ее структуру. Текстильная промышленность, 1974, № 2, с. 66−68.

31. Малецкая C.B. Проектирование крупноузорчатых тканей с помощью компьютера / Текстильная промышленность. 1998. — № 2. — с. 3334.

32. Malossi Giovanni. Технология проектирования тканей / Le nuove tecniche operative // Riv. tecnol. tess. 1995. — 9, № 3, — c. 89−94.

33. Malossi Giovanni, Mauro Antonio. Проектирование тканей с помощью компьютера / Progettare tessuti // Riv. tecnol. tess. 1994. — 8, № 9, -c. 101−108.

34. Malossi Giovanni, Mauro Antonio. Метод проектирования тканей / Studi sulle nuove tecniche // Riv. Tecnol. tess. 1995. — 9, № 1. — c. 121−123.

35. Malossi Giovanni. Методы проектирования тканей / Le nuove tecniche operative // Riv. tecnol. tess. 1995. -9, № 7, — c. 125−129.

36. Malossi Giovanni, Mauro" Antonio. Проектирование тканей / Nuove tecniche operative // Riv. tecnol. tess. 1995. — 9, № 5, — c. 111−116.

37. Мартынова A.A., Черникина JI.А. Лабораторный практикум по строению и проектированию тканей. М.: Легкая индустрия, 1976. — 296 с.

38. Мартынова A.A. Факторы, влияющие на строение и свойства ткани. Конспект лекций. МТИ. М., 1976. — 40 с.

39. Милашюс В. М. Исследование релаксационных свойств тканей. Дисс. док. техн. наук. Каунас, 1974. — 327 с. 50. 'Моделирование тканей. Virtual loom. // Text. Mon. — 2000. — June. — c. 39. — Англ.

40. Moore Ronnie. Проектирование ткацких переплетений / Classical Woollen and worsted cloth designs. 2. Warpcords, weftcords and the hopsacks // WootRec. 1998. — 157, № 3649. — c. 10−11. — Англ.

41. Муратова Г. И., Кальченко А. И., Плетюхин A.B. О проектировании ткани с помощью САПР / Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1996. — № 4. — с& bdquo- 113−114.

42. Никишин В. Б., Николаев О. Д. Разработка автоматизированного метода расчета параметров строения тканей по их микросрезам на ЭВМ / Сборник научных трудов. Компьютерные технологии в образовательной и научной деятельности. М., 2001 г. с. 8−14. г

43. Николаев С. Д., Власов П. В., Сумарукова Р. И., Юхин С. С. Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства. Легпромбытизждат, 1985. 304 е. ,

44. Николаев С. Д. Причинно-следственные связи. М.: МТИ, 1991.- 16с. 58. 'Николаев С. Д. Прогнозирование изготовления тканей заданного строения. М.: МТИ, 1989. — 62 с.

45. Николаев С. Д. Научные основы прогнозирования технологического процесса ткачества для получения тканей заданного строения. Дисс. док. гехн. наук. М: МТИ, 1989. — 469 с.

46. Новиков В. П. О строении и проектировании ткани с помощью геометрического метода. Текстильная промышленность, 1946, № 2, с. 4−5- № 6, с. 9−17- № 12, с. 17−25.

47. Оников Э. А. Непрерывный процесс тканеформирования: условия эффективности, параметры и опытная реализаци. Дисс. док. техн. наук. М: МТИ, 1981. -462 с.

48. Patwardhan Shalini. Проектирование ткацких переплетений /г

49. Computexiles // Man Made Text. India. — 1997. — 40, № 3, — с. 108−112.

50. Проектирование ткацких фабрик/Власов П.В. и др.- М.: Легкая и пищевая промышленность. 1993. , — 23−35 с.

51. Рачанкова О. М. Разработка метода расчета рациональных параметров строения тканей различного переплетения с учетом технологии их изготовления. Дисс. канд. техн. наук. М: МТУ, 2001. — 188 с.

52. Рачанкова О. М., Николаев С. Д. Компьютерное моделированиегеометрических моделей- строения тканей различного переплетения //

53. Современные проблемы текстильной и легкой промышленности: t

54. Межвузовская научно-техническая конференция, Москва, 14−15 мая 1998: Тезисы докл. 4.1. к., 1998. — с. 102.

55. Розанов Ф. М. и др. Технология ткачества, ч.П. М.: Легкая индустрия, 1967. — 341 с.

56. Розанов Ф. М., Жупикова Д. М., Мартынова A.A. Проектирование тканей различного строения с учетом смятия нитей: Отчет/МТИ, М., 1970. — с. 20−24.

57. Сакович Е. А., Кукин Г. Н. Связь между деформацией и коэфициентом трения нитей. Текстильная промышленность, 1972, № 9, с. 73−75.

58. Сафьянников Н. М., Буренева О. И., Куриленко О. Ю., Успасских С. М. Программно-аппаратный комплекс проектирования жаккардовых тканей / Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1997. -№ 3. — с. 32. г

59. Сборник инструкций по техническому контролю в хлопчатобумажном ткачестве. М.: ЦНИИТЭИ Легпром, 1981. — 127 с.

60. Севостьянов А. Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. Легкая индустрия, 1980. — 392 с.

61. Simic Damjana D., Mihajlidi Tatjana A., Ostojic Stanko M. Использование лазера в текстильной промышленности / Neki noviji aspekti primene lasera u tekstilnoj tehnici // Hern. ind. J997. — 51, № 4, — с. 168−174. -Серб. -хорв.

62. Синицын В. А.,. Методика расчета параметров строения тканей спеременной плотностью расположения нитей // Известие вузов. Технологиятекстильной промышленности. 1997. — № 5. — с. 40−44. s*

63. Склянников Е Ш. Определение порядка фазы строения тканей полотняного переплетения экспериментальными методами. Изв. вузов. Технология текстильной промышленности, 1966, № 6, с. 23−27.

64. Склянников В. П. Строение и качество тканей. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 176 с.

65. Слостина Г. Л., Сумарукова Р. И., Борзунов Г. И., Фирсов A.B. г

66. Слостина Г. Л., Сумарукова Р. И. Аналитическое описание параметров смещенных сарж и использование ЭВМ для их построения / Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1998. — № 1. -с. 40−42.

67. Слостина Г. Л.-Сумарукова Р.И., Борзунов Г. И., Фирсов A.B. /

68. Компьютерное проектирование пестротканей на базе сатинов с переменнымi сдвигом // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. -№ 2. -с. 37−40. *

69. Смирнов В. М., Власов П. В. Оптимизация параметров заправки многозевной ткацкой машины для выработки хлопчатобумажной ткани. М.: — Рукопись № 1381 ЛП-85 ДЕП. ЦНИИТЭИлегпром 05. 08. 1985. — 4 с.

70. Смирнов В. И. Теоретические исследования строения ткани полотняного перепдетения. -М.: Рсрстехиздат, 1960. с. 84−108.

71. Soll Wolfram. / Прибор для определения диаметра и равномерности, пряжи. The all-seeing eye // Тех. Mon. — 1999. — July. — с. 26−30, — Англ.

72. Соловьев А. Н., Кирюхин С. М. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1974. — 248 с.

73. Степанов С. Г., Кочетков& quot-A.A. Описание геометрии нити в ткани с помощью рядов Фурье. // Известие вузов. Технология текстильной промышленности. — 1999. — № 2. — с. 56−58. — Рус.

74. Сурнина Н. Ф. Проектирование ткани по заданным параметрам. -М.: Легкая индустрия, 197−3. 142 с.

75. Хашимов. М. М. Исследование процесса натяжения нитей основы на многозевной ткацкой машине. Дисс. канд. техн. наук. — М.: 1979. — 171 с.

76. Hearle John W.S. Проектирование тканей / Fabric mechanics as a, design tool // Text. Horiz. 1994. — 14, № 5. — c. 12−16.

77. Hubbard J.C., Walters J.V. Проектирование ткацких переплетений / Elementary textile design // Text. Technolog. Dig. 1996. -53, № 7, Pt.l. — c. 44.

78. Щербаков В. П., Журек В. Определение механических характеристик и расчеты нитей по теории вязкоупругости. -М.: МТИ, 1980. с. 26.

79. Щербаков В. П. Научные основы переработки нитей в трикотажном производстве. Дисс. док. техн. наук. М: МТИ, 1984. — 324 с.

80. Юхин C.G. Разработка оптимальных технологических параметровiвыработки полуторослойной хлопчатобумажной ткани на бесчедночныхVткацких станках. Дисс. канд. техн. наук. М: МТИ, 1986. — 193 с.

81. Юхин С. С., Цыцилина С. А. Методы расчета параметров строения тканей / Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1996. -№ 5. — с. 36−38.

82. Юхин С. С., Цыцилина С. А., Каменецкая И. А. Анализ работ зарубежных авторов, исследующих вопросы проектирования тканей / Московская текстильная академия. М., 1996. — 6с. — Библиогр.: 18'назв.- Рус. Деп. В ЦНИИТЭИлегпром 10. 10. 96, № 3704 — ЛП96.

83. Yav Hon-Fai, Chen Pei-Wen, Wang Nature Carl, Lav Yun Long. Влияние диаметра луча лазера на точность определения пороков тканей /

84. Optimization of the illuminating beam size of an optical textile defect inspectingsystem // Meas. Sei. and Technol. (J. Phys. E.). 1998. — 9, № 6. — c. 960−966. -Англ.

Заполнить форму текущей работой