Оптимизация процесса шлифования на основе целенаправленного формирования рабочей поверхности абразивного инструмента

Тип работы:
Диссертация
Предмет:
Процессы и аппараты
Страниц:
195


Узнать стоимость

Детальная информация о работе

Выдержка из работы

На современном этапе развития основной задачей машиностроения является создание основ управления качеством деталей и машин, обеспечение их надежности и долговечности, которые в значительной степени предопределяются качеством поверхностного слоя деталей, формируемого на финишных операциях. В связи с этим совершенствование финишных операций, где шлифование занимает одно из ведущих мест, является весьма актуальной задачей. Ее решение невозможно без комплексного подхода к процессу шлифования.

Одним из направлений совершенствования шлифовальной операции является проектирование абразивного инструмента (АИ), в особенности его рабочей поверхности (РП), под конкретные условия обработки. Разработка математического аппарата для описания РП АИ, определение на его основе возможных путей формирования РП, взаимодействия АИ с обрабатываемой заготовкой позволит значительно сократить затраты по выбору АИ. Теоретические исследования влияния режимов резания на изменение параметров РП АИ позволят выбрать рациональные режимы резания и повысить эффективность процесса шлифования.

В настоящее время исследованиями в области контактной жесткости показано, что интегральной характеристикой случайного распределения неровностей поверхности является относительная опорная поверхность. Подобные интегральные характеристики возможно разработать и для абразивной поверхности, которая характеризуется случайным распределением режущих кромок. Существуют работы в области шлифования в этом направлении, однако механический перенос методов экспериментального исследования относительно регулярных профилей обработанных заготовок на случайные профили РП АИ недостаточно научно обоснован.

В процессе работы АИ изнашиваются, поэтому их периодически правят для восстановления режущей способности и придания ему правильной геометрической формы и профиля. От правильного выбора средств и режимов правки зависят не только точность и шероховатость обработанной поверхности, производительность обработки, но и расход шлифовальных кругов, износостойкость правящего инструмента и себестоимость операции шлифования. Однако, моделирование РП АИ после правки невозможно без раскрытия процесса взаимодействия правящего инструмента (ПрИ) с АИ.

В настоящей работе сделана попытка разработать модель оптимизации процесса шлифования на основе определения и исследования интегральных характеристик РП АИ, изучения влияния кинематики процесса обработки, метода и режимов правки на состояние рабочей поверхности.

Автор благодарит за помощь и содействие в работе коллектив кафедры & quot-Технология машиностроения& quot- Самарского государственного технического университета, коллектив и руководство филиала СамГТУ в г. Сызрани, и в частности зав. кафедрой & quot-Техническая механика& quot- Сф СамГТУ к.т.н. доц. Пидодня В. Г. Однако самую большую благодарность и свое почтение автор выражает научному руководителю, зав. каф. & quot-Технология машиностроения& quot- СамГТУ д.т.н. профессору Носову Н. В. Именно его идея лежит в основе настоящей работе, и именно благодаря ему автор оформился как ученый.

5.4. Выводы по главе

1. Предложена модель оптимизации параметров РП АИ под конкретную технологическую операцию шлифования (форм. 5. 11). Модель состоит из 6 ограничений, учитывающих возможности инструмента, условия контактного взаимодействия РП АИ с обрабатываемой поверхностью и предпочтительный тип формирования РП АИ в процессе обработки. Оптимальные параметры РП соответствуют повышенной производительности, стабилизации или уменьшению шероховатости обработанной поверхности.

165

2. Предложена модель правки РП АИ методом обтачивания алмазно-металлическим карандашом типа СС (форм. 5. 19). Модель состоит из 8 неравенств. Ограничения учитывают технологию изготовления АИ и возможные значения поперечной и продольной подач. Оптимальные параметры РП соответствуют уменьшению поперечной подачи и увеличению продольной подачи.

3. Составлено программное обеспечение для оптимизации процесса шлифования, на основе которого решается задача оптимизации параметров РП АИ и процесса правки АИ.

4. Опытно-промышленная проверка системы оптимизации процесса шлифования на предприятиях гг. Самары и Сызрани показала эффективность разработанной модели. Суммарный экономический эффект от внедрения системы составил 17 200 рублей в ценах конца 1998 г.

Заключение

1. Анализ литературных данных показал, что эффективность процесса шлифования и качество обработанной поверхности зависят от параметров РП АИ, формируемых на стадии изготовления и в процессе правки.

2. Разработана и исследована модель РП АИ с учетом технологии изготовления и структуры АИ. В качестве обобщенного параметра для оценки влияния случайного расположения вершин на РП предложен угол наклона опорной плоскости ас. В качестве интегральных характеристик РП предложено использовать относительный опорный профиль 1Р, относительную опорную площадь и относительный опорный объем

3. Исследовано влияние кинематических параметров процесса шлифования на интегральные характеристики РП АИ. Установлено, что с увеличением продольной подачи и уменьшением скорости АИ величина уменьшается, а влиянием поперечной подачи можно пренебречь.

4. Впервые предложены формулы расчета радиуса закругления вершин р и переднего угла при вершине у режущих кромок, которые зависят от характеристик АИ, кинематики процесса шлифования и глубины внедрения вершин режущих кромок в обрабатываемую поверхность. Установлено, что с уменьшением относительной опорной площади р и у уменьшаются, что благотворно влияет на режущую способность АИ.

5. Разработаны модели РП ПрИ в процессе правки. Показано, что наибольшую относительную опорную площадь имеет шлифовальный ПрИ и алмазно-металлические карандаши типа Ц. Установлено, что с уменьшением продольной подачи возрастает величина относительной опорной площади контактного взаимодействия.

6. Впервые предложена модель контактного взаимодействия РП

167

ПрИ с РП АИ. Проведены исследования влияния метода и режимов правки на параметры РП АИ. Установлено, что, изменяя режимы правки, можно в широких пределах варьировать интегральными характеристиками РП АИ. При этом наибольшее влияние оказывает правка с поперечной подачей, приводимой к вырову абразивных зерен с РП АИ.

7. Упрощена и доработана методика определения интегральных характеристик РП АИ на основе данных усеченных профилограмм. Проведены экспериментальные исследования по определению относительной опорной площади с учетом случайности распределения зерен на РП АИ.

8. Разработана модель оптимизации процесса шлифования, которая учитывает изменение РП АИ в процессе изготовления и правки АИ. Разработан комплекс прикладных программ на ЭВМ для расчета оптимальных параметров РП АИ, метода и режимов правки.

9. Опытно-промышленная проверка показала эффективность использования разработанной системы при оптимизации различных процессов окончательной обработки заготовок. Экономический эффект от внедрения системы на предприятиях гг. Самары и Сызрани составил 17 200 рублей в ценах конца 1998 г.

ПоказатьСвернуть

Содержание

Глава 1. Современное состояние вопроса оптимизации процесса шлифования

1.1. Анализ эффективности процесса шлифования

1.2. Влияние параметров процесса шлифования на качество обработанной поверхности

1.3. Влияние правки абразивного инструмента на эффективность процесса шлифования и качество обработанной поверхности

1.4. Современное состояние вопроса моделирования рабочей поверхности абразивного инструмента

1.5. Выводы по главе. Цель и задачи исследований

Глава 2. Моделирование рабочей поверхности абразивного инструмента

2.1. Исследование взаимосвязи рабочей поверхности абразивного инструмента с его внутренней структурой

2.2. Статическая модель поверхностного слоя и рабочего поверхностного слоя абразивного инструмента

2.3. Влияние кинематики процесса шлифования на параметры рабочей поверхности

2.4. Определение геометрических параметров рабочей поверхности абразивного инструмента

2.5. Выводы по главе

Глава 3. Моделирование процесса правки абразивного инструмента

3.1. Моделирование опорных кривых правящего инструмента

3.2. Влияние кинематических параметров процесса правки на формирование рабочей поверхности правящего инструмента

3.3. Контактное взаимодействие рабочей поверхности правящего и абразивного инструментов

3.4. Выводы по главе

Глава 4. Теоретико-экспериментальное исследование параметров рабочей поверхности абразивного инструмента

4.1. Выбор метода исследования и глубины исследования рабочей поверхности абразивного инструмента

4.2. Определение параметров рабочей поверхности абразивного инструмента

4.3. Используемое оборудование и образцы

4.4. Исследование относительной опорной площади рабочей поверхности абразивного инструмента

4.5. Выводы по главе

Глава 5. Оптимизация процесса шлифования

5.1. Оптимизация параметров рабочей поверхности абразивного инструмента в процессе обработки

5.2. Оптимизация процесса правки абразивного инструмента и характеристик абразивного инструмента

5.3. Опытно-промышленная проверка результатов исследования

5.4. Выводы по главе

Список литературы

1. Абаков Л. В. К вопросу о закономерностях процесса самозатачивания абразивного инструмента. Сб. & quot-Новые исследования в области обработки металлов резанием& quot- под ред. Е. Н. Маслова, — М.: Машгиз, 1957.

2. Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник. Под ред. д-ра техн. наук проф. А. Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977. 391 с.

3. Аугер В. AutoCAD 11. 0: Пер. с нем. -К.: Торгово-издательское бюро В HV, 1993−320 с.

4. Бабичев М. А. Опыт аналитического исследования профилограммы обработанной поверхности. Сб. & quot-Трение и износ в машинах& quot-, т. Ill, Изд-во АН СССР, 1948.

5. Багдасарьян Ж. А. О работоспособности шлифовальных кругов и работа шлифования. Сб. & quot-Основные воросы высокопроизводитльного шлифования& quot- под ред. Е. Н. Маслова.- М.: Машгиз, 1960.

6. Байкалов А. К. Введение в теорию шлифования материалов.- Киев: Наукова думка, 1978, — 207 с.

7. Бакуль В. Н. и др. Шлифование и полирование алмазныим эластичными лентами/ В. Н. Бакуль, И. Х. Чеповецкий, Э. С. Рабинович.- М.: ГОСИНТИ, 1972.- 36 с.

8. Богомолов Н. И. Испытания прочности абразивных зерен в процессе микрорезания. -«Заводская лаборатория& quot-, 1966. № 3. -с. 352−354.

9. Богомолов Н. И. Роль прочности абразива и механизм саморегулирования в процессах абразивной обработки.- В кн.: Физико-химические явления при шлифовании.- Киев: ИПМ АН УССР, 1976, с. 32−40.

10. Ю. Бокучава Г. В. Механизм износа шлифовального круга // Тез. докл. межвуз. научн. конф. по современным проблемам резания металлов,-Тбилиси, 1958, — с. 175−176.

11. И. Бокучава Г. В. Шлифование металлов с подачей охлаждающей жидкости сквозь шлифовальный круг.- М.: Машгиз, 1959.

12. Брозголь И. М. Влияние скорости вращения детали на производительность процесса.- М.: & quot-Подшипник"-, 1952, № 6.

13. Ваксер Д. Б. Влияние геометрии абразивного зерна на свойства шлифовального круга. Сб. & quot-Основные вопросы высокопроизводтиель-ного шлифования& quot- под ред. Е. Н. Маслова.- М.: Машгиз, 1960.

14. Верезуб В. Н. Шлифование абразивными лентами.- М.: Машиностроение, 1973.- 103 с.

15. Влияние алмазного выглаживания поверхности стали Х12Н9Т на ее коррозионное и электрохимическое поведение.- & quot-Защита металлов& quot-, ВЫП.9. 1973, № 1, с. 41−52. Авт.: М. А. Толстая, ЛАХворостухин, В. В. Солодкина, Б. В. Логвиненко.

16. Волский Н. И. Обрабатываемость металлов шлифованием, — М.: Машгиз, 1950.

17. Глейзер J1.А. Пути совершенствования инструмента, станков и технологии круглого шлифования, — М.: Госинти, 1958.

18. Глубинное шлифование деталей из труднообрабатываемых материалов / С. С. Силин, В. А. Хрульков, А. В. Лобанов, Н. С. Рыкунов.- М.: Машиностроение, 1984, — 64 с.

19. Грановский Г. И., Попов С. А., Малевский Н. П., Сторчак Е. А. О механизме износа алмазных кругов. -Алмазы, 1970, вып. 2, с. 17−23.

20. Демкин Н. Б. Контактирование шероховатых поверхностей.- М.: & quot-Наука"-, 1970. -280 с.

21. Демкин Н. Б., Рыжов Э. В. Качество поверхности и контакт деталей машин.- М.: Машиностроение, 1981. -244 с.

22. Демкин Н. Б. Упругое контактирование шероховатых поверхностей. / & quot-Известия высших учебн. заведений. Машиностроение& quot-, 1950. № 6,-с. 44−51.

23. Демкин Н. Б. Фактическая площадь касания твердых поверхностей. -М.: Изд-во АН СССР, 1962.

24. Дорофеев В. Д. Основы профильной алмазно-абразивной обработки, — Изд-во Сарат. ун-та, 1983. -186 с.

25. Дунин-Барковский И.В., Карташова А. Н. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности.- М.: Машиностроение, 1978, — 232 с.

26. Дунин-Барковский И. В. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.- М.: Машиностроение, 1975.- 352 с.

27. Дунин-Барковский И.В., Карташова А. Н., Конкин A.A. К вопросу о нормировании и контроле неровностей декоративных поверхностей. -В кн.: & quot-Метрология и свойства обработанных поверхностей& quot-.- М.: Изд-вл стандартов, 1977, — с. 124−133

28. Дьяченко П. Е. Исследование процесса шлифования. Оборонгиз, 1941.

29. Дьяченко П. Е. Критерии оценки микрогеометрии поверхности.- М.: Изд-воАН СССР, 1942.

30. Дьяченко П. Е. и др. Определение площади фактического контакта поверхностей./ Сб. & quot-Изучение износа деталей машин при помощи радиоактивных изотопов& quot-- М.: Изд-во АН СССР, 1957.

31. Евсеев Д. Г., Сальников А. Н. Физические основы процесса шлифования, — Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1978.- 128 с.

32. Ермаков Ю. М. Перспективы эффективного применения абразивной обработки. Обзор.- М.: НИИмаш, 1981.- 56 с.

33. Ипполитов Г. М. Абразивно-алмазная обработка.- М.: Машиностроение, 1974. -334 с.

34. Ипполитов Г. М. Абразивные инструменты и их эксплуатация. Мащ-гиз, 1959.

35. Качество поверхности при алмазно-абразивной обработке /

36. Э. В. Рыжов, А. А. Сагарда, В. Б. Ильицкий, И. Х. Чеповецкий, — Киев: Наук, думка, 1979,-244 с.

37. Королев A.B. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке, — Саратов: изд-во Сарат. ун-та, 1975, — 189 с.

38. Королев A.B., Березняк P.A. Прогрессивные процессы правки шлифовальных кругов, — Саратов: изд-во Сарат. ун-та, 1984, — 112 с.

39. Королев A.B., Новоселов Ю. К. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. Часть I. Состояние рабочей поверхности инструмента. Изд-во Сарат. ун-та, 1987.- 160 с.

40. Королев A.B., Новоселов Ю. К. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. Часть 2. Взаимодействие инструмента и заготовки при абразивной обработке. Изд-во Сарат. ун-та, 1989, — 160 с.

41. Корчак С. Н. Прогрессивная технология и автоматизация круглого шлифования.- М.: & quot-Машиностроение"-, 1968. -109 с.

42. Корчак С. Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей.- М.: Машиностроение, 1974.- 280 с.

43. Кравченко Б. А., Митряев К. Ф. Обработка и выносливость высокопрочных материалов, — Куйбышев: Кн. изд-во, 1968.- 130 с.

44. Крагельский И. В. Трение и износ. -М. Машиностроение, 1968.- 480 с.

45. Крагельский И. В. Трение несмазанных поверхностей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук. Институт машиноведения, 1943.

46. Крагельский И. В., Демкин Н. Б., Сидоренко Г. С. Формулы для расчета площади фактического касания./ Вестник машиностроения, 1963. № 10.

47. Кулаков Ю. М. и др. Предотвращение дефектов при шлифовании. -М.: машиностроение, 1975. -144 с.

48. Лоладзе Т. Н., Бокучава Г. В. Износ алмазов и алмазных кругов.- М.: Машиностроение, 1967.- 113 с.

49. Лурье Г. Б. О закономерностях процесса круглого шлифования. Сб. & quot-Качество поверхности& quot-, вып. 3.- М.: изд. АН СССР, 1957.

50. Лурье Г. Б. Шлифование абразивными лентами.- М.: Высш. шк., 1980. 48 с. 51. Лурье Г. Б. Шлифование металлов. -М. Машиностроение, 1969. -172 с.

51. Маслов E.H. Основы теории шлифования металлов. Машгиз, 1951.

52. Маслов E.H., Попов С. А. Абразивная обработка металлов. В кн.: Развитие науки о резании метллов.- М.: Машиностроение, 1967,-с. 335−378.

53. Маслов E.H. Теоретические основы процесса царапания металлов // Склерометрия.- М.: Наука, 1968.- с. 24−44.

54. Маслов E.H. Теория шлифования материалов.- М.: Машиностроение, 1974. -320 с.

55. Методика выполнения измерений параметров шероховатости поверхности по ГОСТ 2789–73 при помощи профильного метода МИ 41−75, — М.: Изд-во стандартов, 1975, — 14 с.

56. Мишнаевский Л. Л. Износ шлифовальных кругов, — Киев: Наук. думка, 1982.- 192 с.

57. Михелькевич В. Н. Автоматическое управление шлифованием, — М.: Машиностроение, 1975, — 304 с.

58. Михелькевич В. Н., Щукин Б. Д. Системы автоматического регулирования технологических процессов шлифования.- Куйбышев: Куйб. книжн. изд-во, 1969.- 152 с.

59. Морозов В. А. Оптимизация контактного взаимодействия шкурки с рельефным рабочим слоем // Вестник машиностроения, 1990. № 1. с. 59−62.

60. Морозов В. А., Паламар О. О. Управление уровнем шероховатости при доводке дорожек качения подшипников шлифовальными шкурками с программированным расположением материала // Подшипниковая промышленность. М.: НИИНАвтопром, 1985. Вып. 4. с. 10−12.

61. Николаев Ю. А. Разработка технологического процесса виброконтактного полирования лопаток ГТД эластичными алмазными лентами: Дисс. канд. техн. наук: 05. 02. 08.- Куйбышев, 1990.- 240 е.

62. Никольский A.B. Влияние различных факторов на производительность круглого шлифования. Сб. & quot-Основные воросы высокопроизво-дитльного шлифования& quot- под ред. Е. Н. Маслова.- М.: Машгиз, 1960.

63. Носов Н. В., Осипов А. П. Система проектирования операции шлифования. Сб. материалов международной конференции & quot-Информационные технологии в инновационных проектах& quot-, — Ижевск, 1999,-с. 113−115.

64. Носов Н. В. Повышение эффективности и качества абразивных инструментов путем направленного регулирования их функциональных показателей: Дисс. докт. техн. наук: 05. 02. 08, — Самара, 1997, — 452 с.

65. Носов Н. В. Разработка и исследование процесса ленточного шлифования и полирования с целью повышения качества и эксплуатационных свойств деталей машин: Дисс. канд. техн. наук: 05. 02. 08. -Куйбышев, 1981. -247 с.

66. Носов Н. В., Рожнятовский A.B., Осипов А. П. Исследование тепло-физических свойств абразивных инструментов из СВС-корунда. // Современные проблемы автоматизации машинострое-ния: Тез. докл. научно-техн. конф.: СамГТУ, Самара, 1995.- с. 15.

67. Оптимизация технологии глубинного шлифования / С. С. Силин, Б. Н. Леонов, В. А. Хрульков и др.- Редкол.: П. Н. Орлов (пред.).- М.: Машиностроение, 1989.- 120 с.

68. Осипов А. П. Влияние правящего инструмента и режимов правки на величину абразивного слоя, снимаемого при правке. Сб. материаловнаучно-практической конференции & quot-Современные технологии в машиностроении& quot- под ред. А. И. Сергеева.- Пенза, 1999.- с. 114−115.

69. Осипов А. П. Влияние процесса правки на режущую способность абразивного инструмента // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: Докл. научно-техн. конф.- ВолжскИСИ, Волжский, 1997.- с. 101−104.

70. Осипов А. П. Исследование абразивной поверхности методом про-филографирования. Сб. материалов научно-практической конференции & quot-Современные технологии в машиностроении& quot- под ред. А. И. Сергеева.- Пенза, 1999.- с. 82−84.

71. Осипов А. П. О методе косвенного сравнения режущей способности абразивного инструмента // Процессы абразивной обработки, абразивные инструменты и материалы: Докл. научно-техн. конф.- ВолжскИСИ, Волжский, 1997.- с. 96−99.

72. Островский В. И. Теоретические основы процесса шлифования.- Л.: изд-во Ленингр. ун-та, 1981,-144 с.

73. Островский В. И., Савицкая В. Г. Влияние кинематики и физики процесса шлифования на качество обработанной поверхности.- В кн.: & quot-Технологические методы повышения качества поверхности деталей машин". -Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1978. -с. 18−31.

74. Паньков Л. А., Костин H.B. Ленточное шлифование высокопрочных материалов.- М.: Машиностроение, 1978.- 126 с.

75. Передовая технология и автоматизация управления процессами обработки деталей машин/ Под ред. А. А. Маталина.- Л.: Машиностроение, 1970.- 704 с.

76. Площадь фактического контакта сопряженных поверхностей.- М. :

77. Изд-во АН СССР, 1963.- 92 с. IIАвт.: Дьяченко П. Е., Толкачева H.H., Андреев Г. А., Карпова Т. М.

78. Повышение выносливости и надежности деталей машин и механизмов / Кравченко Б. А., Папшев Д. Д., Колесников Б. И., Моренков Н.И.- Куйбышев: Кн. изд-во, 1966.- 222 с.

79. Подзей A.B. Определение тепла, выделяемого в деталь при плоском шлифовании. //& quot-Станки и инструменты& quot-, 1957, № 8.

80. Попов С. А. Анализ схем стружкообразования в связи с геометрией рабочей поверхности шлифовального круга. Сб. & quot-Основные воросы высокопроизводитльного шлифования& quot- под ред. Е. Н. Маслова.- М.: Машгиз, 1960.

81. Попов С. А., Малевский Н. П., Баринова Н. В. Особенности контактного взаимодействия эльборового абразивного инструмента с обрабатываемым материалом, — В кн.: Физико-химические явления при шлифовании,-Киев: ИПМ АН УССР, 1976, — с. 3−10.

82. Попов С. А., Малевский Н. П. Новый метод оценки режущих свойств абразивных инструментов, — М.: ВИНИТИ, 1959, — 12 с.

83. Попов С. А., Малевский Н. П., Терещенко Л. М. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов, — М.: Машиностроение, 1977. 263 с.

84. Попов С. А., Соколова Л. С. Статистические характеистики геометрии режущей поверхности абразивных инструментов. В кн.: «Вероятностно-статистические основы процессов шлифования и доводки». -Л.: СЗПИ, 1974.- с. 91−97.

85. Правка шлифовальных кругов алмазными инструментами и заменителями алмазов. / Под ред. А. Ф. Несмелова, — М.: Машгиз, 1960,104 с.

86. ЭО. Редько С. Г. Количество абразивных зерен шлифовального круга, участвующих в резании // & quot-Станки и инструмент& quot-, 1953, № 1.

87. Редько С. Г. Процессы теплообразования при шлифовании металлов.- Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1962.

88. Резников А. Н. Краткий справочник по алмазной обработке изделий и инструментов, — Куйбышев: Книжное изд-во, 1967.- 202 с.

89. Резников А. Н. Теплофизика резания.- М.: Машиностроение, 1969,228 с.

90. Решетов Д. Н. Детали машин.- М.: Машиностроение, 1974, — 648 с.

91. Рожнятовский A.B. Разработка и исследование процесса шлифования высокопористым инструментом: Дисс. канд. техн. наук 05. 02. 08 и 05. 03. 01, — Самара, 1998.- 227 с.

92. Рыжов Э. В. Контактная жесткость деталей машин, — М.: Машиностроение, 1966.- 352 с.

93. Сильвестров В. Д. Роль смазочно-охлаждающих жидкостей при шлифовании. // & quot-Станки и инструменты& quot-, 1958, № 2.

94. Синтетические алмазы в машиностроении. / Под ред. д-ра техн. наук В. Н. Бакуля.- Киев, & quot-Наукова думка& quot-, 1976.- 351 с.

95. Советов Б. Я., Яковлев С. А. Моделирование систем.- М.: Высш. шк., 1985. -271 с.

96. ЮО. Совкин В. Ф., Быков Е. В., Бударин A.M., Бударина Г. И. Шлифование легированных и жаропрочных сталей. (Расчет температур и тепловых потоков)./ Под ред. В. Ф. Совкина.- Куйбышев: Куйбышевское книжное издательство, 1967.- 160 с.

97. Филимонов J1.H. Высокоскоростное шлифование.- Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1979.- 248 с.

98. Филимонов J1.H. Производительность обработки и качество поверхностей при высокоскоростном шлифовании, — В кн.: & quot-Технологические методы повышения качества поверхности деталей машин& quot-, — Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1978.- с. 10−17.

99. Филимонов Л. Н., Степаненко В. Г., Приймак Ю. П. Статистический анализ распределения режущих кромок на рабочей поверхности шлифовального круга. В кн.: & quot-Абразивы"-. Вып. 10.- М.: НИИМАШ, 1975. -с. 10−13.

100. Филимонов Л. Н. Стойкость шлифовальных кругов.- Л.: Машиностроение, 1973.- 130 с.

101. Филин А. Н. Повышение точности профиля фасонных поверхностей при врезном шлифовании путем стабилизации радиального износа инструмента. Автореферат дисс. докт. техн. наук.- М., 1987.- 33 с.

102. Юб. Флид М. Д. Рациональное применение шлифовальных кругов при обработке инструментальных материалов, — М.: НИИМАШ, 1974.

103. Хрульков В. А. Шлифование жаропрочных сплавов.- М.: Маштно-строение, 1964.- 190 с.

104. Чачин В. И., Дорофеев В. Д. Профилирование алмазных шлифовальных кругов. Минск: & quot-Наука и техника& quot-, 1974.- 160 с.

105. Чеповецкий И. Х. Основы абразивной алмазной обработки, — К.: Нау-кова думка, 1980, — 468 с.

106. ИО. Шальнов В. А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов. "- М.: Машиностроение, 1972.- 272 с.

107. Щ. Эльянов В. Д., Куликов В. Н. Прижоги при шлифовании.- М.: НИИМАШ, 1974.

108. Эльянов В. Д. Шлифование в автоматическом цикле.- М.: Машиностроение, 1980.- 101 с.

109. Эффективность использования шлифовальных шкурок с программированным расположением абразивных материалов /

110. В. А. Морозов, Е. С. Виксман, А. И. Коломайко и др. // Деревообрабатывающая промышленность. 1981. № 12. с. 12−13.

111. Якимов А. В. Оптимизация процесса шлифования.- М.: Машиностроение, 1975, — 176 с.

112. Ящерицын П. И. и др. Тонкие доводочные процессы обработки деталей машин и приборов / П. И. Ящерицын, А. Г. Зайцев, Л. Н. Барботько. -Минск: Наука и техника, 1976.- 328 с.

113. Иб. Ящерицын П, И. Исследование механизма образования шлифованных поверхностей и их эксплуатационные свойства //Автореф. докт. техн. наук.- Минск, 1962.- 70 с.

114. Ящерицын П. И., Жалнерович Е. А. Шлифование металлов.- Минск: & quot-Беларусь"-, 1970. -464 с.

115. Archard J.F. Elastic Deformation and the Contact of Surface. Nature, vol. 172, 1951. p. 918−919.

116. Fridman M.J., Wu S.M. Suratkar P.T. Determination of geometric properties of coated abrasive cutting edges. Trans. ASME, 1974, B96, № 4, 1239−1244 (англ.) Repr. -ASME Pap, 1973.

117. Hisakado T. On the Machanism of Contact between Solid Surfaces (4th report: Surface Roughness Effects on Dry Friction). Bull. ASME, vol. 13, № 15, 1970, p. 129−139.1. l

118. Juhta Т., Igarashi S., Okuno R., Satch Т., Kobajashi A. On the surfacenature of diamand wheel in the process of grinding carbon steel. «CIRP Ann», 1978, 27, № 1, 255−259 (англ.).

119. Lincoln B. Elastic Deformation and the Laws of Friction. Nature, vol. 172, 1953, p. 169.

120. Ling F.F. On Asperity Distributions of Metallic Surfaces. J. Appl. Phys., vol. 29, № 8, 1958, p. 1168−1174.

121. Muller J. «Machinery», (Англия), 1958, № 2381, p. 24.

122. Muller J. «Tool a Manufact. Engr. «, 1960, № 6, p. 75.

123. Opitz H., Schwarz W. Das Abrichten von Schloifscheifau mit Diamanten. Forschungsbericht № 521. Westdeutcher Verlag Кц1п und Opladen, 1958.

124. Peklenik J. Ermittlung von geometrishen und physikalishen кеппдгцвеп ft>r die Grundlagenforschung des Schleifens. Dissertation, TH Aachen, 1957,210C.

125. Peklenik J. «Industrie' Anzeiger», 1960, № 28, p. 425−437

126. Salje E. «Technishe Miteilungen», IX-X. 1952, Verlag «Vulkan».

127. Scott W. Analysis of the active profile of grinding wheel surfaces. «Wear», 1979, 57, № 2, 247−254, (англ.).

128. Watanabe K. Engineering (Japan). 1957. № 2,№ 3,№ 4,№ 5,№ 6.

129. Jerzy Sikora. Optymalizacja procesow obrobki skrawaniem z zastosowaniem maszyn cyfrowych: Сокр. пер. с польск. Д. Д. Тимонича. Под ред. канд. техн. наук П. Д. Беспахатного, — М.: Машиностроение, 1983. -226 с.

Заполнить форму текущей работой